Kov v domácich komunikáciách postupne nahrádza rôzne materiály z polymérov. Vlastnosti polypropylénu sú pre spotrebiteľa obzvlášť atraktívne, čo umožňuje jeho použitie pre všetky domáce komunikácie.

Polypropylén je odolný voči korózii a usadeninám, nemení vlastnosti pod vplyvom agresívnych chemikálií. Voda transportovaná cez systémy vyrobené z tohto materiálu nestráca svoje vlastnosti. Dôležitá je aj veľká priepustnosť, kvôli úplne hladkému vnútornému povrchu.

Druhy výstuže

Nevystužený polypropylén sa vyznačuje nízkou tepelnou vodivosťou a vysokou teplotnou odolnosťou. Postupom času mení tvar. Táto vlastnosť sa nazýva tekutosť, ktorá si vyžaduje inštaláciu spojovacích prvkov každých 50 cm potrubia.

Tekutosť je výrazná najmä pri zvýšených teplotách vnútorného prostredia. Hlavným účelom vystuženia je zníženie tejto kvality. Po vystužení sa polypropylénový materiál stáva tuhším, menej sa prehýba pri položení v horizontálnej polohe, vďaka čomu je systém stabilnejší.

Hliníková páska znižuje koeficient lineárnej rozťažnosti na úroveň, ktorá je porovnateľná s kovovými výrobkami. Okrem toho hliník prispieva k zníženiu vodivosti kyslíka. Ešte lepšia kvalita pri vystužení sklolaminátom. Tento materiál uľahčuje inštaláciu ako hliníková páska, pretože nie je potrebné odizolovanie pred spájkovaním. Je tiež dôležité, aby výrobky so sklolaminátom boli lacnejšie ako výrobky s hliníkovou páskou.

Na vystuženie možno použiť pevnú alebo perforovanú hliníkovú fóliu. Môže byť umiestnený v blízkosti vonkajšieho plášťa alebo v strede steny. Pevná fólia je k polypropylénu prilepená tavným lepidlom. Použitie nekvalitných surovín pri výrobe má za následok delamináciu počas prevádzky.

Podobný jav je nemožný, ak sa na vystuženie použije perforovaný hliník. Otvory vo fólii umožňujú vytvoriť monolitické spojenie medzi plastom a hliníkom bez použitia lepidla.

Pri výbere polypropylénových výrobkov je potrebné mať na pamäti, že niektorí výrobcovia, aby znížili náklady, používajú nekvalitné suroviny a vyrábajú rúry s príliš tenkými stenami. To má za následok delamináciu a nestabilitu voči vnútornému tlaku. Vonkajšími znakmi je dosť ťažké rozlíšiť kvalitný výrobok od nekvalitného. Musíte si kúpiť materiál s najhrubšími stenami (to znamená s ťažším bežným metrom).

Nedávno sa na trhu objavili polypropylénové rúry vystužené sklolaminátom. Niekedy sa nazývajú sklolaminát. Ak výrobok vystužený hliníkom v skutočnosti pozostáva z piatich vrstiev, potom použitie sklenených vlákien umožňuje získať materiál s monolitickou štruktúrou, pretože stredná vrstva je rovnaký polypropylén, ale zmiešaný so sklenenými vláknami. Všetky tri vrstvy nie sú lepené, ale zvárané, čo úplne eliminuje delamináciu.

Výrobky vystužené sklenenými vláknami však majú ešte jednu nevýhodu – ich lineárna rozťažnosť je o 6 % väčšia ako pri použití hliníka. Prečo potrebujeme odizolovanie polypropylénových rúr pred spájkovaním. Niektoré vystužené výrobky sa musia pred spájkovaním odizolovať, aby sa odstránila vonkajšia vrstva polypropylénu a hliníkovej fólie, ktorá bráni pevnému spojeniu s tvarovkou.

Odizolovanie vystužených polypropylénových rúr je potrebné vždy, keď sa na vystuženie používa hliník a bez ohľadu na to, kde sa fólia nachádza. Jediným rozdielom je použitý nástroj. Ak je hliník umiestnený v strede steny, použije sa trimmer. Materiál vystužený sklenenými vláknami nevyžaduje odizolovanie, pretože je celý vyrobený z polypropylénu.

Nástroj na odizolovanie

Čistiaci nástroj na polypropylénové rúry umožňuje prácu s výrobkami s priemerom od 16 do 110 mm. Pre priemery do 63 mm sa vyrábajú obojstranné spojky, ktoré umožňujú čistenie koncov s dvoma rôznymi priemermi, ak sa hliníková vrstva nachádza na vonkajšom povrchu. Nože tohto nástroja sú vyrobené z neotupenej ocele.

Ak je fólia umiestnená v strede steny, je potrebný polypropylénový orezávač rúr, vybavený nastaviteľnými nožmi, vďaka čomu je možné nástroj nastaviť na akýkoľvek priemer. Rovnako ako spojka, aj zastrihávač má obojstranné prevedenie (pre dva rôzne priemery).

Lícovanie polypropylénových rúr je rezanie fólie od konca do hĺbky zvárania. Ak sa tento postup vykoná nesprávne, hliník naruší vytvorenie spoľahlivého spojenia medzi prvkami systému, to znamená, že zvar nebude dostatočne kvalitný. Počas prevádzky systému bude voda interagovať s hliníkom, čo môže viesť k netesnostiam a tvorbe hrdze vo vykurovacích zariadeniach.

Ďalším spôsobom, ako vyriešiť problém "ako odizolovať polypropylénové potrubie", je tryska na vŕtačke (holiaci strojček). Táto metóda sa používa pri veľkom množstve práce na odizolovanie vonkajšej vrstvy polypropylénu a odstránenie výstužnej hliníkovej vrstvy, ak sa nachádza na vonkajšom povrchu. Telo strojčeka je vyrobené z hliníka, nože sú vyrobené z nástrojovej ocele.

Vďaka strojčeku je odizolovanie polypropylénových rúr automatizované, čo uľahčuje a urýchľuje inštaláciu s veľkým množstvom práce.

Vlastnosti výstuže polypropylénových rúr
Odizolovanie polypropylénových rúrok
Odizolovacie nástroje

Odizolovanie a vystuženie polypropylénových rúr nie sú najťažšie úlohy, ale je v nich veľa nuancií. O tom sa bude diskutovať v článku.

Jednou z výhod polypropylénových rúr je ich dlhá životnosť. Môžu byť použité mnohokrát dlhšie ako kovové výrobky. Ale životnosť do značnej miery závisí od kvality inštalačných prác. Ak boli vystužené polypropylénové rúry správne vyčistené, môže sa zvýšiť čo najviac.

Hrá takú vysokú úlohu, pretože prítomnosť rôznych nerovností a otrepov zabráni spoľahlivému spojeniu. Už pri plánovaní inštalácie polypropylénového potrubia stojí za to ponoriť sa do toho, prečo je tento postup potrebný. Je tiež potrebné zistiť, aké nástroje existujú na odizolovanie polypropylénových rúr (prečítajte si: „Aký nástroj je potrebný pre polypropylénové rúry a ako ho používať počas inštalácie“). Osobitná pozornosť by sa mala venovať výrobkom s výstužnou vrstvou.

Vysokovýkonné vlastnosti polypropylénových rúr sa dosahujú vďaka ich potiahnutiu ochrannou vrstvou. Ak hovoríme o výrobkoch určených na domáce použitie, potom zvyčajne jeho hrúbka nie je väčšia ako 0,1 mm.

Výhody vystužených rúr:

1. Zníženie vplyvu vysokých teplôt na produkt. Bežná polypropylénová rúra je určená na prevádzku v podmienkach, kde teplota nepresahuje 95 stupňov. To zvyčajne postačuje na inštaláciu vykurovacích systémov alebo domácich vodovodných potrubí. V určitých situáciách, ako sú núdzové situácie, však môže teplota prepravovanej kvapaliny prekročiť maximálnu povolenú hodnotu. Tento spôsob prevádzky vedie k tomu, že časti potrubia sú deformované alebo úplne zlyhané. Vystuženie znižuje vplyv vysokých teplôt na produkt, čím zabraňuje poškodeniu systému.
2. Zvýšená odolnosť voči zmenám teploty. Jednou z hlavných nevýhod bežných polypropylénových rúr je ich náchylnosť na zmeny teploty. Výsledkom je ich prudké rozťahovanie a zmršťovanie. Výrobok netoleruje takéto deformácie a postupne stráca svoje pôvodné vlastnosti. V priebehu času potrubia jednoducho zlyhajú. Aby sa predišlo tejto situácii, sú dodatočne vystužené.

Výstuž má však jednu významnú nevýhodu. Trochu to komplikuje zváranie polypropylénových spojov. Z tohto dôvodu je potrebné vopred vyčistiť potrubie. Postup je mimoriadne jednoduchý: odstránenie vrchnej tenkej vrstvy hliníka z produktu. Ak sa tak nestane, kvalita zvárania sa zníži, čo povedie k zníženiu životnosti celého potrubia.

Je dôležité robiť prácu opatrne a pochopiť všeobecný princíp. Aby ste všetko lepšie pochopili, preštudujte si technologický postup a pripravte si potrebné nástroje. Podrobné informácie o týchto otázkach budú uvedené neskôr v článku.

Odizolovanie polypropylénových rúrok

Existuje niekoľko spôsobov odizolovania, pričom každý z nich je určený pre konkrétnu výstužnú vrstvu.

vonkajšia vrstva. Ak sa ako vrchná vrstva polypropylénovej rúry použije výstuž, stane sa prekážkou pri pripájaní konštrukcie k tvarovke. Potom sa časť potrubia, ktorá je v nej zahrnutá, počas inštalácie roztaví. Ak vynecháte odizolovanie, roztavený hliník sa nebude môcť spojiť s roztaveným polymérom. V tomto prípade nič nezabezpečí tesnosť spojenia. Rozbije sa ihneď po spustení systému.

Vnútorná vrstva. Napriek tomu, že hliník nachádzajúci sa medzi polypropylénovými vrstvami sa nepoužíva na zváranie, stále potrebuje kvalitné čistenie. Je to nevyhnutné, aby sa zabránilo interakcii hliníka a vody. Ak dôjde k potenciálnemu skoku v potrubí, potom existuje riziko elektrochemických procesov. Môžu úplne zničiť hliníkovú vrstvu.

Nápoveda! Výstužnú vrstvu hliníka je možné aplikovať v jednom kuse alebo s otvormi. Ak existuje možnosť výberu, potom je oveľa vhodnejšia druhá možnosť. Perforovaná hliníková vrstva má dobrú priľnavosť a nevyžaduje lepidlo. Okrem toho je odizolovanie potrubia s perforovaným hliníkom oveľa rýchlejšie.

výstuž zo sklenených vlákien. V tomto uskutočnení nie je potrebné odizolovanie polypropylénových rúr svojpomocne. Medzi vrstvami polypropylénu je umiestnená tenká stena zo sklenených vlákien. Neprichádza do kontaktu s armatúrou, ani nie je vystavená kvapaline. Jednou z výhod tejto metódy je, že spoľahlivé upevnenie rúrok sa dosiahne bez dodatočnej práce. Z toho však vyplýva jedna nevýhoda - náhle zmeny teploty majú väčší vplyv na takéto výrobky ako na možnosti s hliníkovou výstužou.

Odizolovacie nástroje

Pre polypropylénové rúry existujú ručné a mechanické odizolovacie nástroje. Ručné nástroje sú skvelé na prácu doma. Ak existuje objemnejšia úloha, už budú potrebné mechanické nástroje.

Druhy čistiacich nástrojov:

1. Odizolovanie vonkajšej vrstvy. Na odstránenie vonkajšej vrstvy hliníka sa používajú špeciálne spojky, v strede ktorých sú umiestnené čepele. V takýchto zariadeniach sú rukoväte (odnímateľné a neodnímateľné), ktoré značne zjednodušujú pracovný postup.
2. Vyžínače.

   Odizolovanie rúrok vystužených propylénom

   V takomto nástroji sú čepele umiestnené na vnútornom konci spojky a nie na vonkajšej strane. Trimmer je navlečený do potrubia, potom je potrebné urobiť niekoľko úplných otáčok. To vám umožní dosiahnuť dokonalý strih. Potom môžete pristúpiť k zváraniu produktov. Takéto nástroje na odizolovanie rúr sa používajú aj pre iné typy, nielen polypropylénové. Vhodné sú aj tie bez výstužnej vrstvy.

3. Holiaci strojček. Ide o špeciálny nástavec na vŕtanie, ktorý sa používa na čistenie vnútorných aj vonkajších vrstiev potrubia. Existujú holiace strojčeky určené na rôzne typy výstuže. Líšia sa priemerom.

Dôležitá nuansa! Stojí za to pochopiť rozdiel medzi čistením rúr pred zváraním čistiacimi kovovými výrobkami. Ide o dva rôzne druhy práce. Každý z nich používa iné vybavenie. Okrem toho majú odlišné technologické postupy, ktoré by sa tiež mali zohľadniť.

Na odizolovanie polymérových rúrok budete potrebovať aj: zvinovací meter, potrebný odizolovací nástroj, stavebnú ceruzku na označovanie, spájkovačku, ako aj nožnice, rezačku rúr alebo pílku. Sú to obľúbené nástroje, možno ich nájsť takmer v každej domácnosti.

Na dosiahnutie dokonalého rezu rúrok by sa mali používať nástroje z vysoko legovanej ocele. Uprednostňujú sa obojstranné riešenia. Takýto nástroj je účinný pri práci s výrobkami rôznych priemerov.

Odizolovanie polypropylénových rúr nie je obzvlášť ťažké. Jedna osoba sa s úlohou dokáže vyrovnať, na to nie sú potrebné špeciálne znalosti. To tiež nevyžaduje drahé nástroje. Jednoduché stroje budú robiť dobre. Aj s ich pomocou sa dá upratovať celkom efektívne a presne. Stačí si všetko vopred pripraviť po dôkladnom preštudovaní technologického postupu tejto úlohy.

Odizolovanie polypropylénových rúr sa používa na kvalitné zváranie výrobkov vystužených hliníkovou fóliou. V procese práce sa vrstva polyméru a hliníka odstráni do hĺbky potrebnej na pripojenie potrubia k armatúre. Vyčistené okraje komunikácií zároveň zostávajú hladké a rovnomerné. Holiace strojčeky na odizolovanie sa dodávajú v niekoľkých typoch. Jednoduché ručné nástroje sú vhodné na jednorazové práce, zatiaľ čo automatické konštrukcie umožňujú spracovanie produktov v priemyselnom meradle.

Prečo je potrebné posilnenie?

Polypropylénové komunikácie majú pri používaní veľa výhod a množstvo nevýhod.

Sú vhodné na prepravu teplej a studenej vody. Odoláva teplotám až do 95 stupňov. Krátkodobé teplotné výkyvy sú povolené.

Polypropylén má zároveň vysoký stupeň tepelnej rozťažnosti. Vďaka svojej špeciálnej pružnosti sa materiál dokáže zotaviť, keď sa situácia normalizuje. Napriek tomu je deformácia, dokonca aj dočasná, vysoko nežiaduca, najmä ak je konštrukcia položená vo vnútri stien.

Aby sa predišlo núdzovým situáciám, začali vyrábať vystužené potrubia na zásobovanie vodou. Vďaka vystuženiu sa komunikácia rozširuje a nedeformuje sa pri vysokých teplotách vody.

Ale v niektorých prípadoch môžu aj tieto potrubia zlyhať. Počas prepravy vody nad 100 stupňov môže polypropylén v mieste spojenia s armatúrou zmäknúť. To spôsobí pretrhnutie vodovodného potrubia.

Vystužené potrubia sa neodporúčajú na zásobovanie priemyselnou vodou.

Výstuž rúr vyrobených z polypropylénu je dvoch typov:

• vystužené sklolaminátom - nevyžadujú odizolovanie. Majú trojvrstvovú konštrukciu. Dve vrstvy – vonkajšia a vnútorná – pozostávajú z polypropylénu a stredná vrstva je zmesou polyméru a sklolaminátu.
• vystužené hliníkovou fóliou – ide o najbežnejší spôsob vystuženia. Tu sa používajú hliníkové vrstvy rôznych veľkostí - od 0,1 mm. do 0,5 mm. Hliník môže byť vonku alebo vo vnútri polypropylénovej rúry, medzi plastovými vrstvami

Prečo potrebujete vyčistiť vystužené potrubia?

Čistenie vystužených polypropylénových rúr je potrebné na odstránenie výstužnej vrstvy z časti konštrukcie, kde budú spájkované časti rúr a tvarovky.

Vonkajšie čistenie.

Časť 4. Odizolovanie polypropylénových rúr

Tento typ práce sa aplikuje, keď je hliníková vrstva na povrchu potrubia. Ak nevyčistíte kovovú časť, nebude možné zvárať časti potrubia. Preto je potrebné pomocou špeciálneho nástroja odstrániť povrch potrubia s hliníkom do hĺbky potrebnej pre kvalitné spojenie tvarovky a častí potrubia.

Ak je hliníková fólia vo vnútri materiálu, potom sa na odizolovanie kovu vo vnútri dutiny použije holiaci strojček. V tomto prípade sa používa odizolovanie, aby kov neprišiel do styku s vodou na spojoch rúr a tvaroviek. Ak dôjde k nežiaducim následkom, vo vnútri komunikácií sa začnú elektrochemické procesy, ktoré povedú ku korózii a deštrukcii výstužnej vrstvy.

Nástroje na odizolovanie polypropylénových rúr

Na odizolovanie vystužených rúr sa používa niekoľko typov nástrojov. Môže to byť zastrihávač na ručnú prácu, ako aj špeciálne trysky na použitie vŕtačky. Ručné holiace strojčeky sú vybavené odnímateľnými alebo neodnímateľnými rukoväťami pre jednoduché použitie. A namiesto vŕtačky sa vkladajú trysky, ktoré sú určené pre vŕtačky.

Práca s mechanickým nástrojom si vyžaduje osobitnú starostlivosť, pretože polypropylén je elastický materiál, je ľahké ho poškodiť.

Na vykonanie práce budete potrebovať:

• ceruzka na označenie úrovne odizolovania;
• nožnice na plastové výrobky;
• špeciálny zvárací stroj;
• nástroj na čistenie polypropylénových rúr

Náradie určené na odizolovanie polypropylénových konštrukcií je vyrobené z kvalitnej nehrdzavejúcej ocele lisovaním. V prípravku sú inštalované nože z vysokolegovanej ocele. Na prácu s ručným náradím sú k dispozícii pohodlné rukoväte.

Ručné stieracie nástroje sú vyrobené obojstranne, pre dva rôzne priemery rúr. Vďaka tomu je zariadenie všestranné a lacnejšie. Náhradné nože sú súčasťou každého ručného náradia. Na odstránenie vonkajšej vrstvy hliníka môžete použiť spojku so špeciálnymi nožmi vo vnútri. Nasadzuje sa na koniec rúrkovej časti, hladko sa otáča. Rez je rovnomerný a hladký.

Ručné odstraňovače pre polypropylénové rúry

Manuálny proces odstraňovania vonkajšej vrstvy trvá len niekoľko sekúnd.

Na odstránenie výstuže v strednej vrstve sa používa trimmer. Čepele tohto nástroja sú umiestnené na vnútornom konci. Koncové čistenie polypropylénových rúrok prebieha nasledovne: zariadenie sa nasadí na potrubie, urobia sa tri alebo štyri otáčky, ktoré uvoľnia materiál z fólie. Potom môžete začať zvárať so strojom.

Nástroj na čistenie vrtákov je k dispozícii iba pre jednu veľkosť vystužených rúr. Ale vďaka mechanickému spracovaniu rúr sa zvyšuje objem vykonanej práce a produktivita. Nástavce na vŕtanie umožňujú odstrániť vnútornú aj vonkajšiu fóliovú vrstvu. Sú umiestnené na mieste bitu a sú vybrané v súlade s typom povlaku vystuženej vrstvy.

Je potrebné starostlivo kontrolovať proces práce, aby nedošlo k poškodeniu samotného výrobku.

Odizolovanie polypropylénových rúr: metódy a nástroje

Kov v domácich komunikáciách postupne nahrádza rôzne materiály z polymérov. Vlastnosti polypropylénu sú pre spotrebiteľa obzvlášť atraktívne, čo umožňuje jeho použitie pre všetky domáce komunikácie.

Polypropylén je odolný voči korózii a usadeninám, nemení vlastnosti pod vplyvom agresívnych chemikálií. Voda transportovaná cez systémy vyrobené z tohto materiálu nestráca svoje vlastnosti. Dôležitá je aj veľká priepustnosť, kvôli úplne hladkému vnútornému povrchu.

Druhy výstuže

Nevystužený polypropylén sa vyznačuje nízkou tepelnou vodivosťou a vysokou teplotnou odolnosťou. Postupom času mení tvar. Táto vlastnosť sa nazýva tekutosť, ktorá si vyžaduje inštaláciu spojovacích prvkov každých 50 cm potrubia.

Tekutosť je výrazná najmä pri zvýšených teplotách vnútorného prostredia. Hlavným účelom vystuženia je zníženie tejto kvality. Po vystužení sa polypropylénový materiál stáva tuhším, menej sa prehýba pri položení v horizontálnej polohe, vďaka čomu je systém stabilnejší.

Hliníková páska znižuje koeficient lineárnej rozťažnosti na úroveň, ktorá je porovnateľná s kovovými výrobkami. Okrem toho hliník prispieva k zníženiu vodivosti kyslíka. Ešte lepšia kvalita pri vystužení sklolaminátom. Tento materiál uľahčuje inštaláciu ako hliníková páska, pretože nie je potrebné odizolovanie pred spájkovaním. Je tiež dôležité, aby výrobky so sklolaminátom boli lacnejšie ako výrobky s hliníkovou páskou.

Na vystuženie možno použiť pevnú alebo perforovanú hliníkovú fóliu. Môže byť umiestnený v blízkosti vonkajšieho plášťa alebo v strede steny. Pevná fólia je k polypropylénu prilepená tavným lepidlom. Použitie nekvalitných surovín pri výrobe má za následok delamináciu počas prevádzky.

Podobný jav je nemožný, ak sa na vystuženie použije perforovaný hliník. Otvory vo fólii umožňujú vytvoriť monolitické spojenie medzi plastom a hliníkom bez použitia lepidla.

Pri výbere polypropylénových výrobkov je potrebné mať na pamäti, že niektorí výrobcovia, aby znížili náklady, používajú nekvalitné suroviny a vyrábajú rúry s príliš tenkými stenami. To má za následok delamináciu a nestabilitu voči vnútornému tlaku. Vonkajšími znakmi je dosť ťažké rozlíšiť kvalitný výrobok od nekvalitného. Musíte si kúpiť materiál s najhrubšími stenami (to znamená s ťažším bežným metrom).

Nedávno sa na trhu objavili polypropylénové rúry vystužené sklolaminátom. Niekedy sa nazývajú sklolaminát. Ak výrobok vystužený hliníkom v skutočnosti pozostáva z piatich vrstiev, potom použitie sklenených vlákien umožňuje získať materiál s monolitickou štruktúrou, pretože stredná vrstva je rovnaký polypropylén, ale zmiešaný so sklenenými vláknami. Všetky tri vrstvy nie sú lepené, ale zvárané, čo úplne eliminuje delamináciu.

Výrobky vystužené sklenenými vláknami však majú ešte jednu nevýhodu – ich lineárna rozťažnosť je o 6 % väčšia ako pri použití hliníka. Prečo potrebujeme odizolovanie polypropylénových rúr pred spájkovaním. Niektoré vystužené výrobky sa musia pred spájkovaním odizolovať, aby sa odstránila vonkajšia vrstva polypropylénu a hliníkovej fólie, ktorá bráni pevnému spojeniu s tvarovkou.

Odizolovanie vystužených polypropylénových rúr je potrebné vždy, keď sa na vystuženie používa hliník a bez ohľadu na to, kde sa fólia nachádza. Jediným rozdielom je použitý nástroj. Ak je hliník umiestnený v strede steny, použije sa trimmer. Materiál vystužený sklenenými vláknami nevyžaduje odizolovanie, pretože je celý vyrobený z polypropylénu.

Nástroj na odizolovanie

Čistiaci nástroj na polypropylénové rúry umožňuje prácu s výrobkami s priemerom od 16 do 110 mm.

Pre priemery do 63 mm sa vyrábajú obojstranné spojky, ktoré umožňujú čistenie koncov s dvoma rôznymi priemermi, ak sa hliníková vrstva nachádza na vonkajšom povrchu. Nože tohto nástroja sú vyrobené z neotupenej ocele.

Ak je fólia umiestnená v strede steny, je potrebný polypropylénový orezávač rúr, vybavený nastaviteľnými nožmi, vďaka čomu je možné nástroj nastaviť na akýkoľvek priemer. Rovnako ako spojka, aj zastrihávač má obojstranné prevedenie (pre dva rôzne priemery).

Lícovanie polypropylénových rúr je rezanie fólie od konca do hĺbky zvárania.

Prečo potrebujeme odizolovanie polypropylénových rúr?

Ak sa tento postup vykoná nesprávne, hliník naruší vytvorenie spoľahlivého spojenia medzi prvkami systému, to znamená, že zvar nebude dostatočne kvalitný. Počas prevádzky systému bude voda interagovať s hliníkom, čo môže viesť k netesnostiam a tvorbe hrdze vo vykurovacích zariadeniach.

Ďalším spôsobom, ako vyriešiť problém "ako odizolovať polypropylénové potrubie", je tryska na vŕtačke (holiaci strojček). Táto metóda sa používa pri veľkom množstve práce na odizolovanie vonkajšej vrstvy polypropylénu a odstránenie výstužnej hliníkovej vrstvy, ak sa nachádza na vonkajšom povrchu. Telo strojčeka je vyrobené z hliníka, nože sú vyrobené z nástrojovej ocele.

Vďaka strojčeku je odizolovanie polypropylénových rúr automatizované, čo uľahčuje a urýchľuje inštaláciu s veľkým množstvom práce.

Pridať do záložiek

Vystuženie polypropylénových rúr

Polypropylénové rúry sú produkty, ktoré majú mnoho výhod vyplývajúcich z výrobných vlastností. Medzi nimi:

1. Polypropylénové potrubia sú skvelé pre studenú a horúcu vodu, ale existujú obmedzenia pre horúcu vodu - do 95 stupňov, krátkodobo môže byť táto hodnota prekročená. Táto funkcia sa však zriedka venuje pozornosť, pretože dodávka teplej vody pre bytové domy je obmedzená na toto číslo. Preto, keď hovoríme o nevýhodách polypropylénu, s uvedením presne tejto vlastnosti (odolať teplotám iba do určitej hodnoty), môžete si ich bezpečne kúpiť - vriaca voda pri 100 stupňoch cez potrubie stále nebude prúdiť.
2. Koeficient tepelnej rozťažnosti je pomerne veľký. Polypropylén umožňuje expanziu pri vysokých teplotách vďaka svojej pružnosti, aj keď existujú situácie, kedy je posun rúr vysoko nežiaduci, najmä ak sú položené pod vrstvou omietky alebo poteru.

Na neutralizáciu týchto vlastností sa vyrába výstuž polypropylénového vodovodného potrubia. Pre vystuženú vodnú rúru nie je expanzia a vysoké teploty strašné, nerozširuje sa, nedeformuje sa pri zahrievaní na vysoké teploty.

Pozor: vo všetkých prípadoch sa nemôžete spoliehať len na výstuž. Pri prietokovej teplote viac ako 100 stupňov (pri konštantnom ohreve) existuje možnosť, že materiál začne mäknúť na miestach spojenia s armatúrami, samotný prívod vody jednoducho nemôže vydržať tlak!

Výstuž pre polypropylén sa dnes používa inak:

1. Sieťovina zo sklenených vlákien. Táto možnosť sa považuje za jednu z najlepších, potrubie je päťvrstvové: dve vrstvy polypropylénu a tri vrstvy výstuže. V tomto prípade je stredná vrstva akousi zmesou sklenených vlákien a polyméru.
2. Hliníková fólia je najčastejšie používaný spôsob vystuženia, ktorým je použitie hliníkovej vrstvy s hrúbkou 1 až 5 mm. Takáto vrstva môže byť vonku, vo vnútri alebo v strede medzi vrstvami plastu. Fólia je spojená lepidlom, takáto rúrka môže byť plná alebo perforovaná.

V tomto prípade je potrebné vyčistiť vystuženú časť, aby sa odstránila výstužná vrstva z miesta, kde sa budú zvárať jednotlivé úseky vodovodného potrubia.

Prečo je potrebné vyčistiť vystuženú časť?

Polypropylénová vrstva sa môže čistiť niekoľkými spôsobmi:

Schéma odizolovania vystužených rúr pred oplechovaním na pripojenie.

1. Vonkajšie čistenie. Táto metóda sa používa, keď je vrstva fólie na potrubí vonkajšia. Výstužná fólia sa musí odstrániť, pretože pri zváraní sú vrstvy plastu a hliníka veľmi zle spojené, to znamená, že ak sa kovová vrstva neodstráni, upevnenie jednotlivých rúr bude veľmi zlej kvality. Preto sa pomocou špeciálneho nástroja úplne odstráni vonkajšia vrstva rúry s fóliou do hĺbky potrebnej na nasadenie tvarovky a zváranie jednotlivých úsekov.
2. Ak je výstužná vrstva vo vnútri potrubia, potom sa používa metóda, pri ktorej sa fólia vo vnútri dutiny odstráni. Tu odstrániť fóliu, ak sa potrubie roztaví pri zváraní iba zvonku? Faktom je, že hliník by nemal prísť do kontaktu s vodou v miestach pripojenia, inak sa vo vodovodnom systéme začnú elektrochemické procesy, čo povedie k zničeniu celej výstuže, to znamená k delaminácii potrubia, zníženiu v sile spojenia, netesnosti a pod.

V prípade polypropylénu na vystuženie sklenených vlákien nie je potrebné odizolovanie, pretože sieťka je v tomto prípade umiestnená vo vnútri potrubia, to znamená, že pri roztavení neprichádza do styku s armatúrami a tiež sa nebojí vody. Preto sa často uprednostňujú polypropylénové rúry s vrstvou sklenených vlákien, a to aj napriek ich vyššej cene. Upevnenie je v tomto prípade spoľahlivejšie, predtým nie je potrebná ďalšia práca. Takéto rúry sú zvárané bez odizolovania.

Nástroje na odizolovanie rúr

Na odizolovanie sa používajú rôzne nástroje, ide o zastrihávač, ručné odizolovanie, špeciálne trysky pre vŕtačku, ktorá pracuje v automatickom režime. Ručné náradie má odnímateľné alebo neodnímateľné rukoväte, ktoré vám umožňujú s ním pracovať s veľkým pohodlím, a pri bežných vŕtačkách bez šokového režimu sa používajú špeciálne trysky, vkladajú sa namiesto vŕtačky.

Pri práci s vŕtačkou musíte byť opatrnejší, pretože polypropylén je veľmi mäkký materiál, proces odizolovania musí prebiehať bez jeho poškodenia.

Na čistenie a pripojenie potrubí je potrebné pripraviť nasledujúce nástroje:

• jednoduchá ceruzka na označenie úrovne;
• ruleta;
• spájkovačka pre polypropylénové potrubia;
• nožnice na strihanie;
• vybraný čistiaci nástroj.

Čistenie vonkajšej a vnútornej vrstvy: odstraňujeme všetko zbytočné

Na odstránenie vonkajšej vrstvy výstuže môžete použiť jednoduchú spojku s nožmi vo vnútri. Spojka sa nasadí na koniec výrobku, otočí sa, rez je potom hladký a veľmi rovnomerný, samotná operácia trvá len niekoľko sekúnd.

Trimmer umožňuje odstrániť strednú vrstvu, jej čepele sú umiestnené na vnútornom konci nástroja. Proces je nasledovný: trimmer sa nasadí na koniec potrubia, vykoná sa niekoľko otáčok, po ktorých môže začať spájkovanie.

Trysky pre bežnú vŕtačku umožňujú odstrániť vnútornú a vonkajšiu vrstvu výstuže potrubia. Trysky sa nasadzujú namiesto vrtáka na vŕtačku, pričom sa opatrne kontroluje rýchlosť, odstráni sa vrstva fólie, po ktorej môžete začať zvárať rúry. Tryska by mala byť vybraná v súlade s typmi výstuže pre potrubie.

Čistenie vystužených polypropylénových výrobkov je potrebné na odstránenie tenkej vrstvy samotného polypropylénu a výstuže na prípravu potrubí na zváranie. V tomto prípade sa materiál odstráni do hĺbky potrebnej na nasadenie tvarovky. Odizolovanie môžete vykonávať pomocou špeciálneho nástroja, samotná práca nezaberie veľa času, môžete použiť nielen manuálne, ale aj automatické nástroje, ktoré uľahčia prípravu potrubia.

6700 0 0

Odizolovanie rúr dvoch typov: technológia a nástroje

Aké typy rúr vyžadujú odizolovanie? Načo to je? Aký nástroj sa na to používa? Nakoniec, ako správne vyčistiť potrubia v každom prípade? V tomto článku sa pokúsim odpovedať na tieto otázky.

Druhy potrubí

Tak či onak je potrebné ich vyčistiť:

• Čierne oceľové rúry. Na lakovanie a pred ručným navliekaním sú očistené od hrdze a iných nečistôt;

V druhom prípade sa hrdza z koncov potrubia jednoducho neodstráni. Na nich je vytvorený vstup pre matricu alebo matricu - vonkajšie skosenie je odstránené pod uhlom asi 15 stupňov k pozdĺžnej osi.

• Polypropylén potrubia vystužené hliníkovou fóliou.

Prečo je to potrebné

Oceľ

Čistenie pred lakovaním je navrhnuté tak, aby zabezpečilo maximálnu priľnavosť farby k podkladu. Náter cez hrdzu (najmä šev) zaisťuje, že sa dekoratívny a antikorózny náter odlúpne v čo najkratšom čase. Alternatívou k odstraňovaniu hrdze je použitie konvertorov hrdze - fosfátovacích zlúčenín, ktoré premieňajú oxidy železa na pevný a chemicky odolný film, na ktorý je možné priamo nanášať náterové hmoty.

Súhlaste s tým, že maľovanie profesionálneho potrubia v tomto stave bez odizolovania nie je najlepší nápad.

Prístup závitovania umožňuje matrici alebo matrici rezať prvé závity s minimálnou zvieracou silou. Čím väčší je uhol skosenia, tým silnejšie musíte pritlačiť matricu na koniec rúry. Ak nie je skosenie, nástroj ani pri maximálnej upínacej sile nevnikne do rúry alebo znova a znova zlomí prvý závit závitu.

Polypropylén

Prečo potrebujeme odizolovanie vystužených polypropylénových rúr?

Začnem z diaľky.

Polypropylén má dva problémy spojené s jeho prácou v teplovodných a vykurovacích systémoch.

1. Pri zahrievaní sa pevnosť rúry v ťahu znižuje. Ak sú pri +20 PN 20 rúry schopné odolať hydraulickému tlaku 20 kgf / cm2, potom pri zahriatí na maximálne 95 ° C sa prípustný tlak zníži na 7 - 9 atmosfér. Niet divu: polypropylén je typický termoplast so všetkými z toho vyplývajúcimi dôsledkami;
2. Polymér má veľmi vysoký (aj v porovnaní s inými plastmi) koeficient lineárnej rozťažnosti pri zahrievaní. Ak zvýšite teplotu potrubia o 50 stupňov, každý jeho meter sa predĺži o 6,5 milimetra.

Oba problémy sú úspešne vyriešené posilnenie.

Dá sa to urobiť dvoma spôsobmi:

1. Primiešaním do taveniny polyméru vlákna- nasekané sklenené alebo čadičové vlákno. Stredná vystužená vrstva rúry sa pri procese vytláčania spája s vrstvami čistého polyméru bez vystuženia do jedného celku;
2. Lepené medzi dvoma vrstvami polypropylénovej vrstvy alobal hrúbka cca 0,5 mm. Kvalita hliníkom vystuženej rúry silne závisí od technológie jej výroby a použitej technológie.

Typický pracovný tlak vystužených rúr je 25 atmosfér (ako je uvedené v označení „PN 25“). Pri zahrievaní klesá na 10-12 kgf / cm2. Predĺženie počas zahrievania sa tiež výrazne znižuje:

Oceľová rúra sa za podobných podmienok predĺži o 0,5 - 0,55 mm.

Pre zásobovanie teplou vodou a vykurovanie sú z pochopiteľných dôvodov najviac žiadané rúry vystužené fóliou. Šťastného kupca však čaká jedno nemilé prekvapenie: hliník tvorí s meďou a oceľou galvanické páry, ktoré sa často vyskytujú vo vykurovacích a teplovodných okruhoch.

Malá hrúbka fólie spôsobuje jej kolaps v dôsledku elektrochemickej korózie pri kontakte s vodou už za 2-3 sezóny. V dôsledku jeho zničenia sa rúrka na konci, vo vnútri hrdlovej tvarovky, začne delaminovať s katastrofálnym poklesom pevnosti sprevádzajúcim tento proces. Relatívne slabé vodné kladivo alebo znateľné zahrievanie ukončuje kariéru takéhoto potrubia v predstihu.

Jednoznačné riešenie tohto problému — odstráňte hliníkovú výstužnú vrstvu zo zóny zvárania. Odizolovanie polypropylénových rúr je príprava konca rúry na spájkovanie s tvarovkou, ktorá vyústi do odrezania fólie z povrchu rúry (s vonkajšou výstužou) alebo medzi dvoma vrstvami polypropylénu (s vnútornou výstužou).

Nástroje

Oceľ

Oceľové rúry sa pripravujú na lakovanie pomocou:

• Ručná kovová kefa;

• Trysky podobné funkčnosti ako vŕtačka alebo brúska.

Odizolovanie profilovej rúry môže byť čiastočne automatizované. Najjednoduchším strojom na odstraňovanie hrdze z rúr je kazeta, v ktorej je upnutá kefka, osadená na hriadeli elektromotora, a pohyblivý prítlačný valec s blokovacím mechanizmom, ktorý umožňuje spracovanie rúr ľubovoľného prierezu. Rúra sa pomaly ťahá cez stroj ručne s otočením o 90 alebo 180 stupňov medzi po sebe nasledujúcimi prechodmi kefou.

Na fotografii - najjednoduchší stroj na odstraňovanie hrdze z profesionálneho potrubia.

Ako môžete pripraviť koniec rúrky na navliekanie?

• súbor na kov;

• bulharčina s rezným kotúčom na oceľ;

Potrubie bude musieť byť otočené kruhovou rovinou. Netlačte príliš silno: úlomky zlomeného kruhu často spôsobujú vážne zranenie.

• Nakoniec, pri absencii vhodnejšieho nástroja, môže byť rúrka s priemerom 15 - 25 mm jednoducho mierne rozdrvená v kruhu pomocou plynového kľúča alebo úderov ťažkého kladiva.

Polypropylén

Odizolovací nástroj pre polypropylénové rúry sa najčastejšie nazýva odizolovanie. V obchodoch s kvalifikovanejšími obchodníkmi nájdete presnejšie názvy:

• Holiaci strojček je páska na vonkajšie vystuženie;
• Trimmer umožňuje odrezať fóliovú vrstvu nalepenú do stredu steny medzi polymérne vrstvy približne rovnakej hrúbky.

A tento nástroj môže byť ručný (so zárezom na vonkajšom povrchu alebo pohodlnými rukoväťami), vyrobený na inštaláciu do vŕtačky alebo skľučovadla. Často je vybavený párom nožov, ktoré vám umožňujú odstrániť vonkajšie skosenie z konca potrubia.

Tryska je holiaci strojček s komorou pre perforátor.

Cena nástroja je určená veľkosťou, funkciami a výrobcom. Tu sú napríklad náklady na rad vyžínačov od spoločnosti Valtec, ktoré sú určené na inštaláciu do skľučovadla.

technológie

Úprimne dúfam, že drahý čitateľ nevyžaduje pokyny na odstraňovanie hrdze a skosenia rúr: ide o jednoduchú mechanickú prácu bez akýchkoľvek jemností.

Odizolovanie polypropylénových rúr vlastnými rukami nie je oveľa ťažšie:

1. Po preskúmaní rezu potrubia vyberte vhodný nástroj (holiaci strojček alebo zastrihávač);
2. Vložte potrubie do jeho zásuvky;
3. Vykonajte niekoľko úplných otočení.

Vyžínacie nože odstraňujú výstuž do hĺbky len asi 2 mm. Čistenie potrubia trvá 5 až 15 sekúnd.

Záver

Naše zoznámenie sa s jednoduchými technológiami odizolovania budeme považovať za uskutočnené. Ďalšie materiály, ako vždy, je možné študovať sledovaním videa v tomto článku. Teším sa na vaše doplnenia a komentáre. Veľa šťastia, súdruhovia!

Ak chcete vyjadriť vďaku, pridať vysvetlenie alebo námietku, opýtať sa autora na niečo - pridajte komentár alebo poďakujte!

Použitie rúr v kompozitných kovových konštrukciách je veľmi výhodné: rúry poskytujú spojom zvýšenú pevnosť a tuhosť a zároveň znižujú hmotnosť zostavy. Párovanie rúr medzi sebou je však prácne a vyžaduje špeciálnu prípravu koncov. Túto prácu je možné uľahčiť použitím špeciálnych nástrojov - orezávačov rúr.

Princíp činnosti zastrihávača pre kovové rúry

Úlohou orezávača rúr je minimalizovať medzery, ktoré nevyhnutne vznikajú pri ručnom osadzovaní koncov, ako aj dodať zvarovému spoju dostatočnú estetiku.

Je známe, že pri spájaní a vkladaní oceľových rúr v závislosti od uhla ich vzájomného sklonu a priemeru môže byť vzájomná konjugačná krivka parabola, oblúk alebo aj priamka. Preto je veľmi ťažké vykonať úspešné párovanie analytickým výpočtom. Problém sa dá vyriešiť priestorovým 3D modelovaním pomocou známych programov KOMPAS alebo AutoCAD, tie však v praxi robia veci inak.

Pri hromadnej výrobe sa orezávanie rúr vykonáva pomocou frézky vybavenej deliacou hlavou. Metóda je presná, ale vyžaduje dostupnosť vhodného vybavenia, ktoré nie je vždy dostupné domácemu majstrovi. Súčasne s výkonným vrtákom na kov (od 1000 W) a rezačkou otvorov môžete rýchlo profilovať koniec akejkoľvek rúry.

Priemyselné verzie takýchto zariadení v špeciálnej literatúre sa nazývajú rúrkové zárezy (rezačky drážky, aj keď sú tiež schopné vykonávať zakrivené obrysy).

Orezávač rúr obsahuje:

1. Hriadeľ, na ktorého jednom konci je sedlo pre skľučovadlo a na druhom konci je sedlo pre frézu na otvory.
2. Ložisková zostava, otáčajúca sa, v ktorej hriadeľ získava potrebnú tuhosť.
3. Telo, niekedy so zverákom na upnutie rúrkového obrobku.
4. Rotačné zariadenie, pomocou ktorého je možné obrobok umiestniť do požadovaného uhla.
5. Nastavovacia skrutka.

Pomocou uvažovaných vyžínačov je možné spájať rúry s priemerom 6 ... 75 mm, čo je vo väčšine prípadov dosť. Rozsah zmeny párovacích uhlov je od 45 do 210 0 . Je potrebné poznamenať, že korunková fréza nie je súčasťou zariadenia.

Na spracovanie dlhých rúr sa používajú ručné orezávače rúr s reťazovou svorkou a pre krátke výrobky sú nosné a vodiace časti zariadenia spojené do jedného celku. Bezpečnosť práce je zabezpečená prítomnosťou poistných krúžkov, ktoré obmedzujú pozdĺžny pohyb hriadeľa.

Hriadeľ je konštrukčne najzložitejším prvkom zastrihávača. Po prvé, musí dostať pozdĺžny pohyb, keď fréza preniká do kovového potrubia. Po druhé, pri frézovaní vznikajú vibrácie, ktoré sú spôsobené prudkým kolísaním krútiaceho momentu základného elektrického náradia. Preto je hriadeľ vyrobený leštený, má klzné uloženie s vysokou presnosťou a použité ložiská sú ihlového typu, ktoré umožňujú kompenzáciu axiálneho a radiálneho zaťaženia.

Cena takýchto zariadení je od 8 000 do 50 000 rubľov. Súčasne sú všetky orezávače rúr veľkosti TT pomerne kompaktné zariadenia, ktoré sú upevnené v skľučovadle sústruhu. Elektrická vŕtačka je upevnená rovnakým spôsobom. Pri spracovaní rúr s malým priemerom môže zariadenie spočívať priamo na podlahe dielne.

Urob si sám orezávač rúr

Pri hromadnej výrobe tvarovaných profilových rúr (napríklad v športových autodielňach a motocyklových dielňach alebo v opravovniach inštalatérskych prác) môže byť ručný orezávač rúr vyrobený samostatne. Na tento účel je počiatočná schéma zastrihávača, ktorá je znázornená na obrázku, vytvorená pod polotovarmi, ktoré má domáci majster k dispozícii.

Dizajn pozostáva z nasledujúcich častí:

1. Základňa, v ktorej sú vyfrézované drážky pre montáž prípravku. Tvar podstavca sa zasa môže prispôsobiť existujúcemu pracovnému stolu, pracovnému stolu atď.
2. Držiak v tvare L s tromi pozdĺžnymi drážkami, ktorých prítomnosť vám umožňuje upevniť rúry rôznych priemerov v upevnení.
3. Pásové vozíky s nastavovacou a upínacou skrutkou.
4. Vymeniteľná prítlačná pätka.
5. Konzola, ktorá pomocou skrutiek pritláča nohu k pásovému podvozku.
6. Zostava ložísk.
7. Otočné rameno, ktoré slúži ako dosadacia plocha pre zostavu ložiska.
8. Hriadeľ, ktorý sa konštrukčne nelíši od podobnej časti priemyselných vyžínačov.

Na výrobu hriadeľa môžete použiť vzperu predného tlmiča automobilu (napríklad VAZ - je ľahšie ich získať v autoservise). Okrem toho trieda ocele vzpery tlmiča z hľadiska pevnosti a výkonových charakteristík plne vyhovuje požiadavkám na tuhosť na kvalitné orezanie oceľových (a najmä hliníkových) rúr. Vodidlá samotného hrebeňa sú vhodné na vedenie hriadeľa: majú povrchovú vrstvu odolnú proti opotrebovaniu na báze antifrikčných zliatin. Konce stojana samozrejme podliehajú dodatočnému spracovaniu - na upevnenie do skľučovadla a na inštaláciu rezača otvorov.

Ihlové ložiská by mali byť vtlačené do vodidiel, ktorých veľkosť sa volí podľa rozmerov vodidiel. Dve ložiská inštalované vo vedení z valcov spätného zdvihu vyradeného hydraulického lisu zabezpečia potrebnú tuhosť a rovnobežnosť hlavnej pracovnej jednotky vyžínača. Ložiská sú inštalované súčasne z oboch koncov puzdra.

Dostupné rady týkajúce sa inštalácie fluoroplastových vodidiel treba brať skepticky, pretože nosnosť fluoroplastov je oveľa nižšia ako nosnosť ložísk.

Na výrobu ďalších prvkov domáceho orezávača rúrok môžete použiť tvarované valcované výrobky - rohy alebo kanály vhodnej veľkosti. Profilovanie a vytváranie drážok sa najlepšie robí na súradnicovej fréze, čím je zaručená ich presnosť a rovnobežnosť. Nebude ťažké vyrobiť upínacie zariadenie, pre ktoré je vhodná nová svorka s požadovaným priemerom a dĺžkou.

Otočná páka musí mať dostatočnú tuhosť, takže na jej výrobu je potrebné použiť pás s hrúbkou najmenej 12 ... 16 mm. Na časti tela, kde je nainštalované otočné rameno, sa oplatí použiť uhlové riziká, pozdĺž ktorých je ľahšie umiestniť potrubie.

Trimmer pre polypropylénové rúry

Potreba spracovania koncových prvkov takýchto rúr je spôsobená nasledujúcim:

• Nízka životnosť vystužených polypropylénových rúrok, najmä pri výrazných teplotných rozdieloch;
• Zabezpečenie pevnejšieho spojenia vystuženej rúry s výstužnými dielmi, pre ktoré je potrebné odstrániť časť hliníkovej fólie;
• Pre sklolaminátové rúry, kde je hliníková výstuž umiestnená vždy v strede steny rúry.

Trimmer pre polypropylénové rúry s výstužou zahŕňa:

1. Dve spojky dimenzované na odizolovanie koncov rúr rôznych priemerov (zvyčajne 16 až 120 mm).
2. Vymeniteľné oceľové nože.
3. Pár otočných rukovätí.
4. Hliníkové puzdro.
5. Tryska pre elektrickú vŕtačku (holiaci strojček).

Na vonkajšie orezávanie rúr je potrebný holiaci strojček. Skladá sa z dvoch častí - vodítka, ktoré je vyrobené z odolného duralu D16T a z tvrdozliatej reznej časti. Po zavedení do potrubia sa potrubie opiera o vodidlo, potom sa vŕtačka zapne (môžete použiť aj dierovač) a vyreže sa časť výstužnej vrstvy potrubia. Keďže holiaci strojček má určitú dĺžku, zastrihávanie pre rôzne rúrky sa vykonáva vždy v rovnakej dĺžke, čo uľahčuje ich následné pripojenie.

Cena trimovacej trysky pre polypropylénové rúry závisí od priemeru a je 400 ... 2 000 rubľov. Ručné zastrihávače sú lacnejšie: od 250 do 800 rubľov.