Výhody domov z kombinovaného baru. Izolované lamelové drevo - prelom v stavebných materiáloch, vlastnostiach a cenách

Začnime hneď s určením skutočného stavu vecí. Kombinované zateplené drevo nie je drevo - sú to, zjednodušene povedané, dve alebo viac dosiek s izoláciou medzi nimi, výsledkom čoho je listový koláč, ktorý vyzerá ako drevo. To je všetko.

Celkovo sú budovy z neho analógom prefabrikovaných štítových budov, v ktorých je celkom slušný a krásny vonkajší plášť, izolácia v jednej alebo viacerých vrstvách, ochrana proti parám a nemenej odolná a ekologická vnútorná vrstva. Sendvičová technológia v modernej výstavbe, tejto je venovaný tento návod.

O typoch a materiáloch

Typ ohrievača:

• Polyuretánová pena, materiál, v ktorom sú pozitíva vyvážené negatívami. Posúďte sami, izolácia prakticky vytvára monolit, ktorý eliminuje tvorbu studených mostov, a tým aj tepelné straty, koeficient tepelnej vodivosti je nízky, čo vám umožňuje vytvoriť spoľahlivú termosku - teplý dom. A nezabudnime na odvrátenú stranu mince: PPU neprepúšťa paru, a preto vyžaduje dodatočné vetranie, a to nielen pasívne, ale aj prívod a odvod;
• Ecowool so špeciálnymi impregnáciami, lacné a s dobrou tepelnou izoláciou, ale nemôžete to položiť vlastnými rukami, sú potrebné špeciálne jednotky a tiež je potrebné zabezpečiť ochranu pred myšami a inými hlodavcami, čo platí najmä pri stavbe vidieckych domov alebo iných obytné budovy.

Podľa dizajnu „vrstvového koláča“:

• Jednokomorový výrobok. Sú to dve dosky, v strede je ohrievač, pre pevnosť celej konštrukcie má izolovaný lepený nosník prepojky z tej istej dosky s krokom pol metra, dutiny sú vyplnené ohrievačom;
• V dávkovom analógu je počet vrstiev väčší a bunky sú usporiadané do šachovnicového vzoru, čo úplne vylučuje možnosť tvorby studených mostov. Cena tašiek bude o niečo vyššia ako cena jednokomorových náprotivkov, aj keď výber izolácie bude tiež hrať dôležitú úlohu pri tvorbe cien.

Čo je dobré a je to potrebné

Spočiatku bolo dobré posolstvo vývojárov dostatočne zrozumiteľné a opodstatnené.

Hlavnými cieľmi vynálezu týchto tyčí boli:

• Zníženie nákladov na výstavbu domov alebo iných stavieb;
• Urýchlenie procesu kladenia a následne aj termíny dokončenia objektu;
• Získanie hotového, izolovaného obláčika pri zachovaní vzhľadu celej budovy;
• Dostatok príležitostí pre architektonické fantázie.

No a teraz porovnajme a zamyslime sa:

• Áno, skutočne, lepené lamelové drevo je oveľa teplejšie ako jeho predchodca a je nepravdepodobné, že by potrebovalo dodatočnú tepelnú izoláciu. Nezabudnite však, že pod vplyvom dočasných a rôznych vonkajších faktorov môže izolácia stratiť svoje vlastnosti, ale jej nahradenie sa stáva veľmi problematickým problémom, pretože v skutočnosti je potrebné vyriešiť celý dom;
• Vzhľad budov bude samozrejme na vrchole, vonkajšia doska je zvolená tak, že ani jej štruktúra, ani kvalita;
• Samotný materiál je ľahký, ľahší ako bežný dizajnér. To vám umožní ušetriť na dvoch veciach: pri stavbe základov môžete opustiť ťažký pásový základ a použiť kovové pilóty s monolitickou mriežkou, ako aj rýchlosť výstavby konštrukcie;
• Hoci je ekonomický aspekt v našej hitparáde na poslednom mieste, vo všeobecných porovnávacích výpočtoch nie je na poslednom mieste. Vzhľadom na skutočnú úsporu základov + bez potreby dodatočnej izolácie bude dom z izolovaného dreva lacnejší ako jeho monolitický náprotivok.

A predsa tradičná mucha:

• Domy vyrobené z izolovaných lepených trámov sú klasifikované ako "nedýchajúce", ​​pretože neprepúšťajú paru;
• Druhým aspektom, ktorý nemožno nazvať príjemným, je kvalita samotných produktov. Často je v dávke tovaru potrebné vykonať kusovú kontrolu výrobkov.

Stavba - kvalitná a rýchla

Domy zo zatepleného dreva sa naozaj montujú konštruktérsky, a hoci neexistuje jednotný montážny štandard, dom na kľúč s rozlohou 120 metrov štvorcových sa naozaj dá postaviť za mesiac a pol.

Samotná montáž prebieha v niekoľkých fázach:

1. Prvá etapa je základ. Typ nadácie sme už spomenuli, faktom však je, že zmenu projektu sme nerobili. Všetko závisí od toho, či budete robiť pivnicu, podzemné parkovisko alebo nie, v akom stave je pôda a hladina spodnej vody.

Pre každú z navrhovaných úloh existuje samostatné riešenie. Hromadová možnosť bola navrhnutá ako alternatíva pri absencii podzemných zariadení, to vám však nebráni postaviť páskový monolit alebo nainštalovať železobetónové bloky ako základ podzemnej garáže. Dom s relatívne ľahkou kockou materiálu nebude vážiť viac ako 300 kg, takže základ môže byť použitý aj ľahký.

1. Druhá fáza položenie prvých tyčí a dokovanie. Ak je mriežka nastavená podľa všetkých pravidiel, stačí položiť izoláciu a položiť drevo hladkou stranou nadol a zaistiť ho špeciálnymi kolíkmi. Pokladanie nasledujúcich vrstiev a vzájomné upevnenie tyčí sa uskutočňuje pomocou hmoždiniek, pričom upevnenie sa vykonáva v krokoch od 50 cm do 1 m, výška do 5 úrovní.

Poradte! Položenie intervenčnej izolácie je povinné, keďže vnútorná izolácia zaručuje ochranu len vo svojom sektore.

1. Tretia etapa nie je o nič menej dôležitá ako predchádzajúce dve, ide o inštaláciu poteru na koruny tyčí. Na tieto účely sa používa pásková páska, ktorá funguje v teplotnom rozsahu od -60 do +80 stupňov Celzia, ktorá je značne elastická (pod vplyvom teplôt sa môže natiahnuť o 15% s následným návratom k pôvodnému zdroju) .

Okrem toho výrobok absolútne nereaguje na slnečné svetlo, agresiu prostredia. Táto páska umožňuje vyhnúť sa dodatočnému spracovaniu balíka a tým znížiť náklady na celú stavbu.

Zaujímavé vedieť! Obláčik spočiatku pozostával z dvoch dosiek širokých 40 mm a s medzerou medzi nimi rovnakej hrúbky, celková veľkosť výrobku bola 120 mm (to znamená parameter štandardného nosníka). V súčasnosti sa na trhu objavili výrobky, pri ktorých sa hrúbka dutín zväčšila zo 40 na 100 mm, pričom ako výplň sa používa osvedčená minerálna vlna s rôznymi impregnáciami.

Vzhľadom na celkový počet vrstiev, umiestnenie komôr s izoláciou na výstupe sa získa dostatočne teplý nosník do 430 mm, ktorý je schopný postaviť teplú budovu v takmer akomkoľvek klimatickom pásme. Kupujúci je vlastníkom dvojitej výhody: prvý - máme vážne izolovaný stenový nosník, druhý - cena je prijateľná.

1. Štvrtá etapa - inštalácia dverí a okien. Existuje niekoľko možností pre vývoj udalostí. Prvou možnosťou je inštalácia otvorov pre štandardné dvere a okná. Druhou možnosťou je ignorovať normy a vychádzať z osobného vkusu a vhodnosti.

Pri takejto konštrukcii je možná prvá aj druhá možnosť. Otvory medzi trámami sú uzavreté špeciálnymi nábytkovými panelmi, ktoré sú impregnované a zaručene vydržia bez deformácií až do montáže okien a dverí. Ktorý, mimochodom, môže byť inštalovaný ihneď po pokrytí budovy strechou.

1. Piata etapa - práca s presahmi. V tomto prípade máme na mysli podlahy a stropy. Najoptimálnejšou možnosťou pre podlahy je železobetónový poter. To je zárukou rovnomernosti, podpory a ochrany pred hlodavcami.

Už na tento vankúš môžete ukladať trámy v prírastkoch 40 až 60 cm a klásť hrubé aj dokončovacie podlahy, pri dostatočnej šírke poteru si môžete vymyslieť systém podlahového vykurovania, pokládky izolácie a akéhokoľvek náteru, od parkiet až po laminát, linoleum a iné materiály.

Na upevnenie konštrukcie strechy a stropu v hornom poschodí sa používa tyč s prierezom 200 x 100 mm. Ako izolovať strop a aký materiál zariadiť - rozhodnite sa sami, tu sú vhodné sadrokartónové dosky a preglejky a dekoratívne stropy vrátane napínacích, izolácia stropu je nevyhnutnosťou.

1. Šiesta etapa - inštalácia strechy. Ako vidíte zateplený dom z dreva, s plochou strechou alebo s valbovou strechou, s jedným alebo viacerými sklonmi, to všetko sa dá zvládnuť. Strecha sa inštaluje rovnakým spôsobom ako v akomkoľvek inom dome.

Čo sľubujú výrobcovia?

A sľubujú 50 rokov pokojného a bezstarostného života, čo je pre taký dom veľa, ale okrem toho sú uvedené nasledujúce pozície:

• V takýchto domoch je v zime teplo a v lete pohodlné;
• Sľubuje sa úspora energie a finančných nákladov na vykurovanie (počujú čísla od 70 % a vyššie, ale ak sú reálne úspory 50 %, je to už dobré);
• Doska nepodlieha deformácii a vysychaniu. Prešla komorovým sušením a spracovaním špeciálnymi zmesami;
• Projekty domov zo zatepleného baru nemajú hraníc. Akékoľvek možnosti sú povolené;
• Konštrukcia konštrukcie je rýchlejšia ako aj obyčajný drevený dom (ktorý bude stále potrebné izolovať);
• Tento vývoj vám umožňuje ušetriť drevo a následne znížiť náklady na výrobky a znížiť náklady na výstavbu.

Konečne

Obľúbenosť stavieb z dreva každým rokom stúpa. Existuje len jedno mínus - takéto domy vyžadujú dodatočnú izoláciu. Izolované drevo vám umožní zachovať prirodzený vzhľad budovy a výrazne zvýšiť jej tepelnú izoláciu.

Dnes je izolačné lepené lamelové drevo akousi inováciou na stavebnom trhu. Jeho výroba je založená na viacvrstvovom, pri ktorom sa suché hobľované drevo ukladá so špeciálnou izoláciou a pod tlakom lepí. Princíp výroby materiálu pripomína vytvorenie sendvičových panelov, v ktorých je základňa úspešne kombinovaná s tepelnou izoláciou.

Technológia výroby materiálu a jeho druhy

V závislosti od konštrukčných prvkov môže byť lepené lamelové drevo balené alebo jednokomorové. Materiál obalu je uzavretá štruktúra pripomínajúca krabicu s tepelnou izoláciou. Jednokomorové drevo pozostáva z dvoch dosiek spojených prepojkami s krokom 50 cm, medzi dosky je položený ohrievač, potom celá konštrukcia dostane monolitickú štruktúru.

Na izoláciu nosníka je možné použiť nasledujúce materiály:

• polyuretánová pena alebo expandovaný polystyrén (PPU);
• ecowool alebo celulóza.

Ich výrobná technológia je rovnaká. V prvom rade sa pripravia drevené lamely, ktoré sa umelo sušia na vlhkosť najviac 10-12%. Lišty sú navzájom spojené a tvoria uzavreté dutiny široké 7 cm.Na extrudéri sú dutiny vyplnené polyuretánovou penou alebo iným druhom izolačného materiálu.

Hotová konštrukcia sa spracováva na štvorstrannej hobľovačke, ktorá jej dodáva potrebné parametre. Súčasne tepelná izolácia mierne vyčnieva za hranice dreva, čo umožňuje jej pokrčenie počas inštalácie a úplné upchanie švov medzi tyčami.

Vlastnosti izolovaného materiálu výrazne prevyšujú všetky kvality jednoduchého lepeného nosníka.

PPU drevo je obzvlášť obľúbené pre svoju nízku tepelnú vodivosť. Úroveň tepelnej vodivosti expandovaného polystyrénu je teda iba 0,024 W / (mK), čo je výrazne menej ako u ecowoolu alebo celulózy. Na vykurovanie domu s rozlohou asi 160 m 2 nebude potrebných viac ako 3 kW elektriny za deň.

Ako stavebný materiál má expandovaný polystyrén dobrú odolnosť a v kombinácii s drevenými lamelami získava aj vysokú pevnosť. Takáto tyč je schopná vydržať tlakové zaťaženie viac ako 250 kPa a zaťaženie ohybom asi 0,35 MPa. Vďaka tomu si izolované drevo namontované v stenách vždy zachováva prísny geometrický tvar bez zmršťovania alebo deformácie.

Ekologická šetrnosť expandovaného polystyrénu je známa, pretože z neho sa vyrábajú substráty pre potravinárske výrobky. Nevypúšťa škodlivé výpary ani látky v suchom ani mokrom prostredí.

Okrem veľkého množstva výhod má PPU drevo aj jednu významnú nevýhodu - úplnú vzduchotesnosť, ktorá je vlastná polyuretánovej pene. Na udržanie zdravej atmosféry v dome budete musieť vybaviť ďalšie ventilačné systémy.

Drevo s výplňou ecowool

Ecowool pozostáva z drveného papiera impregnovaného lepidlom na báze antipyrínu. Jeho výkonové charakteristiky sú o niečo horšie ako polyuretánová pena. Okrem toho sa drevo vyrobené s použitím ecowool vyznačuje nízkou odolnosťou proti vlhkosti.

Medzi ďalšie nevýhody ecowool patria nasledujúce parametre:

• vysoká tepelná vodivosť;
• náchylnosť na zmršťovanie;
• prispieva k tvorbe prachu;
• môžu byť poškodené hlodavcami.

Kvôli veľkému počtu nevýhod sú náklady na drevo plnené ecowool alebo celulózou výrazne nižšie ako náklady na materiál PPU. Ľudia, ktorí sa snažia vybaviť ekologické a lacné bývanie atraktívnym vzhľadom, spravidla získavajú izolovaný nosník z ecowool.

Zároveň je však potrebné pamätať na to, že dom postavený z lepeného lamelového dreva s ecowool môže časom stratiť svoje tepelnoizolačné vlastnosti. A ak v budove z obyčajného dreva výmena izolačného materiálu nespôsobuje žiadne zvláštne ťažkosti, potom to bude v tomto prípade takmer nemožné.

30.01.2016

Izolované drevo je inovatívny vývoj v oblasti nízkopodlažných stavieb. Čo to je, odkiaľ sa to vzalo a dá sa to vôbec použiť? O tom, ako aj o mnohých iných veciach, bude reč v dnešnom článku.

Vlastnosti a vlastnosti izolovaného dreva

Najprv by ste mali zistiť, či bolo vôbec potrebné niečo vymýšľať, pretože drevo, ako viete, je už samo o sebe účinným tepelným izolantom. V skutočnosti je to presne tak, no takáto tepelná izolácia zďaleka nie vždy stačí na to, aby spĺňala prísne moderné normy a normy. Z tohto dôvodu si spotrebitelia musia vybrať: šetrnosť k životnému prostrediu drevených domov alebo efektívnosť rámovej konštrukcie.

Na vyriešenie tejto ťažkej dilemy vzniklo izolované profilované rezivo, ktoré je úspešnou kombináciou lepeného reziva a doskového sendviča. Postupom času si tento materiál začal získavať čoraz väčšiu obľubu, a to nielen kvôli nápadnej vizuálnej podobnosti s bežným lepeným lamelovým drevom, ale aj kvôli vysokým tepelnoizolačným vlastnostiam, ktoré sú niekedy lepšie ako analógy.

Ak chcete zistiť, v čom presne táto nadradenosť spočíva, stačí zistiť, aká je minimálna hrúbka steny pri použití jedného alebo druhého stavebného materiálu na dodržanie noriem SNiP.

SNiP II-3-79. Stavebná tepelná technika. Stiahnite si súbor (kliknutím na odkaz otvoríte súbor PDF v novom okne).

Porovnajme tieto ukazovatele pre rôzne materiály.

1. Pri drevenej stene je to 45 centimetrov.
2. Lepené drevo má 35 centimetrov.
3. Pri stene z penového betónu je to až 88 centimetrov.
4. Pri tehlovej stene - 170 centimetrov.
5. Profilované zateplené drevo má len 15 centimetrov.

Okrem toho má opísaný materiál vyššiu energetickú účinnosť, pretože jeho hmotnosť je približne polovičná ako hmotnosť, povedzme, tyče z poľa. Vďaka tomu sú inštalačné práce uľahčené a výrobný proces sa výrazne zrýchľuje. Nakoniec, použitie izolovaného dreva umožňuje ušetriť nejaké peniaze, pretože tu nie je potrebná príliš hlboká základňa. Železobetónový základ je celkom nahraditeľný základom na skrutkových pilótach, čo pozitívne ovplyvní náklady na výstavbu a jej trvanie.

Tabuľka číslo 1. Porovnanie produktov

		Drevená izolovaná lepená profilovaná stena		cena, rub. m3
		Šírka, Výška, mm	Dĺžka, mm		Podľa projektu
				cena, rub. m3
		Šírka, Výška, mm	Dĺžka, mm		Podľa projektu
		Zatvorenie obloženia dosky nútené sušenie 10-12%		cena, rub. m3
		Šírka, Výška, mm	Dĺžka, mm		Podľa projektu
		Trámová lepená stena profilovaná stena		cena, rub. m3
		Šírka, Výška, mm	Dĺžka, mm		Podľa projektu

Dodatočné úspory sa dosahujú znížením nákladov na vykurovanie (viac ako trikrát), hoci priepustnosť vzduchu a pary stien v tomto čase zostáva pomerne vysoká, čo znamená, že atmosféra v dome bude príjemnejšia. Zjednodušená je aj samotná technológia výstavby, pretože všetky spojovacie prvky, výbery, dverné a okenné otvory sa stále vyrábajú v závode. Výsledkom je, že kupujúci dostane „konštruktéra“ s pokynmi na jeho montáž. V samotných pokynoch nie je nič zložité, preto na stavbu nebudú potrební ani kvalifikovaní špecialisti, ani drahé špeciálne vybavenie - stačia dvaja alebo traja asistenti.

Za zmienku tiež stojí, že izolované drevo vám umožňuje vyhnúť sa dokončovacím prácam vonku aj vo vnútri domu. Faktom je, že strom sa spracováva v továrni pomocou špeciálneho zariadenia na spracovanie dreva.

Video - Izolované drevo

Ako izolovať vaňu zvnútra

Predtým sme hovorili o tom, ako izolovať kúpeľný dom zvnútra a aké materiály by sa mali použiť, okrem tohto článku vám odporúčame prečítať si tieto informácie.

Silné a slabé stránky izolovaného dreva

Zistili sme teda, že domy vyrobené podľa technológie opísanej v článku sú spoľahlivé a tepelne odolné, čo znižuje náklady na vykurovanie. Poďme sa zoznámiť s hlavnými výhodami materiálu. Pre pohodlie používateľov sú všetky prezentované vo forme malého stola.

Tabuľka číslo 2. Pevnosť izolovaného dreva

№	Dôstojnosť	Popis
	Vysoká tepelná vodivosť	Indikátor je tu asi 3-krát vyšší ako u bežného lúča, čo sa vysvetľuje použitím ultra presnej technológie spojenia pero-drážka. V dôsledku toho v zásade neexistujú žiadne studené mosty.
	Malá hmotnosť	Hmotnosť izolovaného dreva je približne dvakrát nižšia ako hmotnosť obyčajného stromu. Napríklad jeho hmotnosť s prierezom 15x15 centimetrov je asi 74 kilogramov, ale pre izolované výrobky s podobnou sekciou - nie viac ako 40 kilogramov.
	Vysoká rýchlosť výstavby	Vzhľadom na predchádzajúcu výhodu - nízku hmotnosť - nie je potrebný pevný základ, stačí plytký základ.
	Budova z takejto tyče môže „dýchať“	To sa vysvetľuje vynikajúcou priepustnosťou pár a vzduchu každého z prvkov sendviča.
	Zvýšená pevnosť konštrukcie	Dosiahnuté vďaka priečnemu usporiadaniu prepojok.
	Povrchová úprava (vonkajšia aj vnútorná) sa nevyžaduje	Všetky prvky sú stále riadne spracované v továrni.
	zanedbateľné náklady	Vďaka tomu sa náklady na výstavbu znížia takmer jedenapolkrát.

Pokiaľ ide o nedostatky opísaného dreva, stojí za zmienku iba stupeň paropriepustnosti - nie je zlý, ale stále je nižší ako pri tradičnom masívnom dreve. Z tohto dôvodu je pri výstavbe obytných budov z tohto materiálu nevyhnutné zabezpečiť kvalitné vetranie.

Video - Výroba izolovaného reziva

Odrody lepeného izolovaného dreva

Izolované drevo sa vyrába v niekoľkých druhoch naraz, ktoré majú rôzne technické vlastnosti. Okrem toho sa v tomto prípade môže líšiť aj samotný dizajn lúča.

Začnime tým, že tepelnoizolačný materiál môže byť iný.

Možnosť číslo 1. polyuretánová pena

Tento ohrievač má pôsobivé výhody. Napríklad má relatívne nízku tepelnú vodivosť. Ak sa na izoláciu použije polyuretánová pena, potom je celý objem rámu úplne vyplnený, čím sa znižuje riziko vzniku takzvaných studených mostov. Existujú však aj nevýhody, presnejšie len jedna - hovoríme o nízkej paropriepustnosti, a preto je v štádiu projektovania potrebné zabezpečiť kvalitný ventilačný systém.

Možnosť číslo 2. Ecowool

Tento materiál, známy aj ako celulóza, je pri výrobe impregnovaný antiseptickými prostriedkami, navyše efektívne zadržiava tepelnú energiu a je pomerne lacný. Aby sa zmenšil objem ecowoolu (a tiež z dôvodu pohodlnejšej prepravy), materiál sa trikrát lisuje, čím jeho hustota dosahuje 110 kilogramov na meter kubický. Bezprostredne pred použitím sa načechrá vo vedre alebo inej nádobe pomocou elektrickej vŕtačky s miešacou dýzou, potom sa objem zväčší na predchádzajúcu veľkosť (to znamená, že sa zväčší trikrát).

Poznámka! V procese páperovania vzniká obrovské množstvo prachu, v súvislosti s ktorým musí človek nevyhnutne používať respirátor.

V priebehu izolácie môže byť potrebný nielen tím pracovníkov, ale aj špeciálne vybavenie. Vskutku, holými rukami, najmä vo veľkých objemoch, nie je možné ho položiť (niekedy je to v zásade možné, ale je to veľmi neekonomické). Na konci pokládky by mala byť ecowool ponechaná niekoľko dní: v dôsledku kontaktu s vlhkosťou vo vzduchu v rozpustenom stave vonkajšia vrstva materiálu stvrdne a vytvorí sa kôra. Vlastne takto vzniká teplá tyčinka.

Stojí za zmienku, že existuje aj klasifikácia izolovaného dreva podľa konštrukčných prvkov. Tu sa tiež delí na dva typy, poďme sa s nimi zoznámiť.

Možnosť číslo 1. Jednokomorové tyče

Z konštruktívneho hľadiska pozostáva tento druh lúča z dvojice dosiek prepojených špeciálnymi prepojkami v krokoch po 50 centimetroch. Takéto rámy sú spravidla vyplnené izoláciou z polyuretánovej peny, vďaka čomu sa nosníky pripravené na použitie stávajú „pevnými“.

Možnosť číslo 2. Balíčkové tyčinky

V skutočnosti sa štruktúry tohto typu príliš nelíšia od tyčí, ktoré boli opísané vyššie. Aj keď aspoň jeden dôležitý rozdiel stále existuje. V tomto prípade hovoríme o ráme, ktorý je rozdelený nielen horizontálnymi prepojkami, ale aj vertikálnymi, v spojení s ktorými vo vnútri konštrukcie akoby vznikali plásty, komplexne uzavreté. Tieto voštiny musia byť vyplnené vopred vybraným izolačným materiálom. Áno, použitie dávkovej techniky výrazne zvyšuje prevádzkové vlastnosti dreva, no zároveň sa zvyšujú aj náklady na výrobok.

Dôležité body, ktoré predajcovia nemusia povedať!

Vlastne sú len dva takéto momenty, poďme sa s nimi zoznámiť.

1. Dnes sa izolované rezivo často vyrába v nízkej kvalite. Preto bezprostredne pred výstavbou budete musieť skontrolovať každý výrobok samostatne.
2. V dome z takého stavebného materiálu bude dusno, pretože (dom) sa ukáže byť úplne vzduchotesný.

Výrobné vlastnosti

Postup výroby izolačného lepeného lamelového dreva vyzerá asi takto: dosky sa najskôr umiestnia do špeciálnej sušičky a privedú sa na index vlhkosti maximálne 12 percent, potom sa z nich vyrobia špeciálne prvky - lamely s vložkami. Ak hovoríme o lamelách, potom ide o pár dlhých dosiek, ktoré sú rovnobežné a navzájom spojené pomocou špeciálnych spojovacích prvkov (známych ako "rybinový") s jedným alebo druhým krokom.

Ukazuje sa, že medzi týmito doskami sú vytvorené rovnaké dutiny, do ktorých, ako je uvedené vyššie, bude počas inštalácie umiestnený izolačný materiál.

Aby výrobky získali profil požadovaný technológiou, používa sa špeciálny štvorstranný hobľovací stroj. A vzhľadom na to, že tepelný izolant sa počas inštalácie rovnomerne zmrští / vydutie, nebude schopný preniknúť cez švy v nosníkoch - to je presne to, čo zaisťuje konečné vonkajšie vlastnosti zvnútra aj zvonku (hovoríme o skutočnosť, že dom z takéhoto trámu vyzerá ako kompletne drevostavba).

Poznámka! Na želanie môže developer dobre použiť kombinovaný nosník - to je vtedy, ak je jedna časť vyrobená z kvalitnejšieho dreva, a preto je esteticky atraktívnejšia.

Technológia výstavby budovy z izolovaného dreva

Postup pozostáva z niekoľkých etáp, s každou z nich sa bližšie zoznámime.

Etapa 1. Založenie

Už sme o tom hovorili, ale veľa závisí od konkrétneho projektu (napríklad dom môže byť podpivničený), vlastností pôdy a hĺbky podzemnej vody. V každom prípade sa musí rozhodnúť individuálne. Ak nie je suterén, je možné postaviť pilotový základ, inak je lepšie uchýliť sa k železobetónovému alebo páskovému monolitu.

Dom z takého baru bude trochu vážiť. V priemere meter kubickej budovy vyvinie zaťaženie na základňu nie viac ako 300 kilogramov, čo znamená, že samotný základ v tomto prípade môže byť ľahký.

Etapa 2. Montáž debny z opísaného dreva

Po dokončení konštrukcie základov môžete pokračovať v inštalácii kotevných skrutiek so vzdialenosťami stanovenými v projekte. Je potrebné si uvedomiť, že pre každý typ základov je vybraný vlastný typ upevnenia takýchto kotiev. Vďaka takémuto oddeleniu sa pevnosť budúcej štruktúry výrazne zvýši.

Takže ak je základňa vyrobená na skrutkových pilótach, potom by mali byť kotvy upevnené spôsobom znázorneným na tomto obrázku.

V prípade použitia pásového podkladu vyplneného betónom by mali byť kotvy uchytené trochu inak - asi takto.

Ďalšie akcie by sa mali vykonať podľa nasledujúceho algoritmu.

Krok 1. Po inštalácii kotevných skrutiek sa na základňu položí izolačný materiál.

Krok 3. Potom sa nainštaluje spodná vrstva konštrukcie. Na tento účel sa používajú profilované dosky (nazývajú sa tiež nosné dosky), ktoré by sa mali položiť na vyššie uvedené kolíky.

Krok 4. Izolované drevo, v ktorom sú drážky vyrobené, musí byť položené na dosku. Výpovedne by mal byť špendlík vodítkom.

Krok 6. Na horný nosník škatule je tiež potrebné položiť profilovú dosku. Až potom sa lúč pritiahne maticou.

Etapa 3. Montáž poteru na korunky

Ďalej, na korunách tyčí, je potrebné vybaviť väzby. Na tento účel by sa mala použiť tepelná páska, ktorá je schopná odolať kritickým teplotám (od mínus 60 do plus 80 stupňov). Pod vplyvom prevádzkových teplôt sa takáto páska môže trochu natiahnuť (asi o 15 percent) a potom sa vrátiť do svojich pôvodných rozmerov. Charakteristické je, že termopáska nijako nereaguje na slnečné lúče, ani na agresívne klimatické faktory (sneh, mínusové teploty, dážď a pod.). Nakoniec sa vďaka tejto páske zaobídete bez dokončovania trámov, čo znamená, že náklady na výstavbu budú nižšie.

Etapa 4. Okná, dvere

Pri inštalácii týchto integrálnych prvkov je potrebné pamätať na to, že môžu mať buď štandardné rozmery, alebo môžu byť vyrobené podľa jednotlivých náčrtov. Vďaka použitiu lístkového dreva sa môžete uchýliť k prvej aj druhej možnosti. Tu sú do otvorov umiestnené špeciálne nábytkové panely, ktoré zabránia deformácii stien až do konečnej inštalácie okien / dverí. Tieto štíty by sa mali inštalovať ihneď po postavení strechy domu.

Fáza 5. Prekrytia

Pokiaľ ide o podlahu, je lepšie ju vyrobiť z betónu s výstužnou oceľovou sieťovinou. Takže povrch bude rovnomerný a hlodavce sa nebudú báť. Na vrch poteru sa položia trámy (krok by mal byť 0,6 metra) a potom sa položia samotné podlahy. Ak je to žiaduce, môžete vybaviť systém "teplej podlahy" (za predpokladu, že poter je na to dostatočne hrubý) alebo nainštalovať dodatočnú tepelnú izoláciu.

Strešný rám je upevnený nosníkom s prierezom 10x20 centimetrov. Existuje mnoho spôsobov, ako izolovať strechu, ako aj jej dekoráciu (preglejka, sadrokartón a iné), môžete si vybrať ľubovoľné, hlavnou vecou je nezabudnúť, že stropy musia byť bez problémov izolované.

Etapa 6. Strecha

Na konci je inštalovaná strecha, ale toto je téma na samostatný článok.

Video - Montáž budovy z izolovaného dreva

Dom vyrobený z izolovaného (baleného) lepeného lamelového dreva

Domy z lepeného lamelového dreva — elitná stavba dreveného domu, s tým sa nedá polemizovať. Existuje len jedno „ale“: lepené lamelové drevo nie je taký teplý materiál, ako by sme si priali, na základe úvah o úspore energie.

Pripomeňme si hlavné črty výstavby domov z lepených trámov. Vďaka tomu, že lepené drevo je vyrobené z dobre vysušených dosiek - lamiel, je oveľa menej náchylné na praskanie, skrútenie a iné deformácie ako drevo a polená prirodzenej vlhkosti. To má nielen priaznivý vplyv na vzhľad postaveného domu, ale umožňuje vám tiež zostaviť zrubový dom s vysokou presnosťou zo stavebnice, ktorá je kompletne vyrobená vo výrobe - s uzamykacími jednotkami, profilovanými povrchmi, vyrezanými okennými a dverovými otvormi. - bez "dokončenia na mieste". Čo samozrejme výrazne skracuje čas výstavby a zlepšuje jej kvalitu.

Dom z lepených trámov sa navyše zmršťuje oveľa menej ako zrubový dom vyrobený z bežného dreva, čo umožňuje jeho kontrolu počas inžinierskych a dokončovacích prác; po zložení zrubu a pristavení pod strechu nemusíte robiť dlhú pauzu, aby ste stáli, vyvetrali a vysušili; v dôsledku toho sa celý stavebný cyklus môže vtesnať do jednej stavebnej sezóny. Seriózni výrobcovia vymýšľajú a patentujú teplé a vetruodolné uzamykacie jednotky, používajú rôzne typy profilov - to všetko má priaznivý vplyv na úsporu tepla a pohodlie.

Nezabudnite však, že podobne ako iné druhy prírodného dreva, aj lepené lamelové drevo potrebuje starostlivosť. Hneď ako sa zrub postaví, treba ho chrániť pred vlhkosťou a slnkom - natrieť priehľadnou alebo krycou ochrannou a dekoratívnou kompozíciou. A opakujte tento postup každých pár rokov, inak sa stratí všetka krása lepeného lúča.

Izolovaný lepený nosník (balený nosník)

Aby sa prekonalo hlavné „úzke miesto“ lepených nosníkov – nedostatočne dobrá úspora tepla – bolo navrhnuté do jeho jadra vlepiť namiesto drevených dosiek z penového polystyrénu alebo iného modernejšieho tepelnoizolačného materiálu, akým je polyuretánová pena alebo polyspan. lamely.

Tak sa zrodilo izolovaný nosník s nalepenou izoláciou. Príkladom je patentované izolované profilované drevo „777D“ (Maler House).

Dom vyrobený z izolačného lepeného lamelového dreva je teplý ako rámový dom, pričom má oveľa lepšie ekologické vlastnosti. V rámovom alebo rámovo-panelovom dome totiž musí byť vnútorný vykurovaný priestor hermeticky izolovaný od tepelnoizolačnej výplne stien, aby sa predišlo vlhkosti a zamrznutiu izolácie v chladnom období. Ukazuje sa, že dom termosky, v ktorom je mikroklíma úplne určená prevádzkou ventilačného systému; o nejakých výhodách „prírodného dreva“ nemôže byť ani reči. V dome z izolačného lepeného lamelového dreva to tak nie je. Jeho ekológia však priamo závisí od kvality použitej izolácie.

Stredná verzia izolovaného dreveného domu

Existuje ďalší typ izolovaného dreva, ktorý zaujíma medzipolohu medzi domami vyrobenými z izolovaného lepeného dreva a rámovými panelovými domami. Ide o technológiu výstavby montovaných drevodomov, ktorú vyvinula spoločnosť Maxhouse.

Touto technológiou sa stavia pevný rám z lepených drevených konštrukcií s tepelnoizolačnou dutinou vo vnútri stien. Táto dutina je vyplnená ecowoolom pod tlakom 8 atmosfér, čo zaisťuje rovnomerné a husté vyplnenie všetkých dutín a "vreciek".

Izolované lamelové drevo Maxhaus. Izolácia - ecowool (celulóza)

Ecowool, ktorý je vyrobený z čistej celulózy ošetrenej suchým boraxom a kyselinou boritou, má jedinečné vlastnosti: nebojí sa vlhkosti, „dýcha“, neklesá, odpudzuje hlodavce a hmyz, je silným antiseptikom a je šetrný k životnému prostrediu. Nástenné panely sa montujú v továrni alebo priamo na stavenisku korunku po korune. Krabica takéhoto domu môže byť postavená na vopred pripravenom základe za 2-5 dní.

Balenie izolované drevo

Vynálezcovia zašli ešte ďalej – a zrodili sa balíkové (alebo kazetové) izolované drevo s ekologickou izoláciou, penovým sklom alebo ecowool - patentované pod značkou LogECO. Samozrejme, že je možné ho nazvať obvyklým slovom timber iba natiahnutím, ale napriek tomu sa stále nazýva timber.

Navonok je takýto nosník veľmi podobný bežnému lepenému nosníku, ale zabalený nosník ho svojimi tepelnými vlastnosťami prevyšuje asi 2,5-krát. To znamená, že stena s hrúbkou 240 mm z baleného trámu bude teplá ako stena s hrúbkou 600 mm z obyčajného neizolovaného lepeného trámu. V nalepenom „balení“ sa dutiny vyplnené penovým sklom alebo ecowool striedajú s drevenými lamelami, aby sa zabránilo prúdeniu vzduchu.

Nevznikajú tepelné mosty, pretože pevné priečky medzi lamelami, potrebné na zabezpečenie požadovanej pevnosti, sú usporiadané šachovnicovo. Analogicky s oknom s dvojitým zasklením sa ukazuje viackomorový „stenový balík“, ktorý je dostatočne teplý a zachováva si všetky užitočné vlastnosti prírodného dreva.

Penové sklo aj ecowool „dýchajú“, to znamená, že voľne prechádzajú čerstvým vzduchom a vodnou parou a zároveň sa neboja vlhkosti. Za zmienku určite stojí vývoj u našich susedov – Fínov.

Štandardné základy pre stavbu domu z izolovaného dreva LogECO

Fínske domy z izolovaného dreva technológiou Ekorex Plus (Rantasalmi)

Podstata je rovnaká - lepené lamelové drevo, izolované dodatočnou vnútornou výplňou - ecowool (Ekovilla). Patentovaná fínska technológia Rantasalmi Oy.

Konštrukcia domu z izolačného reziva Ekorex Plus je podľa výrobcu absolútne nekrčivá, čo umožňuje použiť na dekoráciu interiéru domu akékoľvek materiály bez rizika ich deformácie a poškodenia.

1. Zvislo lepené nosníky 70 x 180 mm;
2. Tepelná izolácia Ekovilla 145 mm;
3. Papier eko paropriepustný;
4. Vonkajšia stena z lepeného lamelového dreva 140 x 180 mm;
5. Panely na dekoráciu interiéru 20 x 180 mm;
6. Nezmršťovací dizajn;
7. Vonkajšie rohy (prerezané) z radu dreva 140 x 180.

Balené drevo bez lepidla

Na rozdiel od lepených trámov sa pri výrobe balených trámov vôbec nezaobídete bez lepiacich kompozícií, pomocou iba mechanických spojení so špeciálnymi väzbami, čo má priaznivý vplyv aj na ekológiu domu.

Dom z baleného trámu sa stavia úplne tradičným spôsobom - koruna po korune. Interventsovy ohrievač je umiestnený medzi korunkami. Pevnosť a nosnosť balíkového dreva umožňuje stavať plnohodnotné dvojpodlažné domy s tretím podkrovím.

Keďže balíkové drevo je takmer dvakrát ľahšie ako jeho masívny predok, práca s ním je oveľa pohodlnejšia, jednoduchšia a rýchlejšia. Podklad môže byť tiež odľahčený, a teda lacnejší. Špecifická hmotnosť baleného dreva je 280 kg/m³ a lepeného dreva 480-500 kg/m³. Technológia balenia umožňuje znížiť hmotnosť stavebných prvkov a tým aj zaťaženie základov, nosníkov a iných nosných konštrukcií. Pevnostné charakteristiky umožňujú použitie akéhokoľvek strešného materiálu, až po prírodné dlaždice.

Životnosť stenových konštrukcií na báze skladaného dreva podľa prevádzkového poriadku je viac ako 50 rokov.

Dvojpodlažný dom bol postavený z izolovaného baleného dreva pomocou patentovanej technológie LogECO. V balíkovom nosníku s drevenými lamelami sa striedajú dutiny vyplnené tepelne izolačným materiálom: penové sklo alebo ecowool. Obidva ohrievače voľne prechádzajú vzduchom a parou bez toho, aby zasahovali do „dýchania“ dreva. Striedanie lamiel a dutín, aby sa predišlo vzniku „studených mostov“, prebieha šachovnicovo. Balené rezivo je z hľadiska úspory tepla približne 2,5-krát lepšie ako lepené rezivo. To znamená, že stena z lamelového dreva s hrúbkou 240 mm bude teplá ako stena s hrúbkou 600 mm z lepeného lamelového dreva.

Pri výrobe baleného dreva sa zaobídete bez lepidla, iba s použitím mechanických spojení so špeciálnymi väzbami

KROK 1 - plytká páska

Keďže balíkové rezivo je takmer dvakrát ľahšie ako bežné lepené rezivo, je možné (a dokonca nevyhnutné!) vystačiť si s ľahkým základom. Pásový základ s nízkou hĺbkou vyrobený z monolitického železobetónu je položený do malej hĺbky - takže bude vystavený menšiemu zaťaženiu počas mrazu a pohybov pôdy. Betón sa naleje do pevného debnenia. V základovej páske, položenej pod všetkými nosnými stenami domu, boli ponechané prieduchy na vetranie.

Soklová páska je pokrytá valcovaným hydroizolačným materiálom a na ňu je položená nosná doska. Montáž zrubu sa realizuje pomocou intervenčnej izolácie.

Keďže je balíkové rezivo ľahké, pracuje sa s ním oveľa pohodlnejšie ako s obyčajným lepeným rezivom.

Nalievanie betónu do pevného debnenia

Položenie základnej dosky

KROK 2 - montáž zrubu

Zrubový dom je zostavený najjednoduchším spôsobom - od konca ku koncu, bez vyrezávania zložitých pohárov a vývodov. Rohy sú pripevnené hmoždinkami cez 3-5 koruniek a stiahnuté k sebe kolíkmi. Na ochranu pred prefúknutím má drevo dvojitý zámok s tŕňovou drážkou. Obrázky ukazujú, že namiesto lepidla sa pri výrobe dreva používali špeciálne kravaty.

Vyzerá ako balíkový trám

Montáž na zadok

3. KROK - úplná pripravenosť z výroby

Okenné a dverové otvory sú vyrezané z výroby. Na stavenisko dorazí naskladaný nosník označený na orezanie podľa počítačom optimalizovanej reznej mapy (odpad nie je väčší ako 10%), ktorý sa zmontuje v súlade s „objednávkou“.

Podlahové trámy sa zarezávajú do stien a začína sa montáž podkrovia.

Okná rezané vo výrobe

Podlahové nosníky sú namontované pomocou kovových spojovacích prvkov

Začiatok montáže podkrovia

4. KROK - zateplenie zrubu

Po dokončení montáže zrubu sa do dutiny trámu balíka naleje ohrievač - penové sklo, ecowool alebo obyčajná expandovaná hlina. Aby sa v dutinách nemiešal vzduch, slúži izolácia.

Zásyp izolácie v dutine naskladaného dreva

Pokladanie intervenčného tmelu

KROK 5 - krokvový systém

Štíty sú orezané. Potom sa položí a upevní kotvami Mauerlat. Je nainštalovaný priehradový systém. V záujme pevnejšieho upevnenia sa ako upevňovacie prvky používajú špeciálne dosky.

Nainštalovaný krokvový systém

KROK 6 – bezpečné postavenie

Osadené sú nosné stĺpy a nosníky terasy. Potom sa rámy okien a dverí ("pigtail") vložia podľa plávajúcej schémy, ktorá zohľadňuje zmršťovanie.

podporné tyče

7. KROK - izolácia strechy

Montáž izolovanej vetranej strechy sa vykonáva „zdola nahor“. V prvom rade sa na krokvy zospodu prišije hydroizolačná fólia, ktorá má za úlohu zabrániť prenikaniu vodných pár do izolácie z vykurovaných miestností.

Do priestoru medzi krokvami sa položí izolácia, ktorá je zhora prekrytá difúznou membránou, ktorá prepúšťa vodnú paru, no vodu zadržiava. Na vrchu membrány je vytvorená vetracia medzera a na vrchu je lemovaná prepravka, na ktorej sú položené dosky OSB - podšívka pre mäkké dlaždice.

Izolácia je pokrytá difúznou membránou

OSB dosky naukladané

KROK 8 - začnite dokončovacie práce

Položí sa strešná krytina - mäkké bitúmenové dlaždice a okamžite sa namontuje drenážny systém. V dome sú položené prievanové podlahy, prievanové stropy sú lemované. Ukladajú sa skryté inžinierske komunikácie. Podlaha a stropy sú zateplené.

Vonku sa maľuje dom. Otvory sú stále pokryté fóliou, takže vo vnútri nie sú žiadne prievany a je vytvorený stabilný režim teploty a vlhkosti. Na balkóne a terase sú osadené ploty a zábradlia.

Izolácia podlahy

Inštalované ploty

KROK 9 - dekorácia interiéru

Steny a priečky vo vnútri domu sú opláštené dekoratívnymi doskami. Dokončovacia podlaha je položená, strop je opláštený. Na vnútornom balkóne je osadené zábradlie a balustráda. Okná sú vložené, dvere sú zavesené, lišty sú pribité a natreté. Presahy strechy sú lemované; zároveň je potrebné pamätať na to, že vzduch voľne cirkuluje vo vetracej medzere pod strešným materiálom. Na terase a balkóne je položená palubová doska.