Náklady na výrobu paliva z pilín. Ako zvládnuť výrobu palivových brikiet a čo to je

Domov

Vodomery

Brikety z pilín doma sú lacným a účinným typom paliva, ktoré má podobné vlastnosti ako uhlie. Dá sa použiť na podpaľovanie kachlí, krbov, kotlov a grilov. Takéto palivo neobsahuje žiadne nečistoty, preto sa považuje za produkt šetrný k životnému prostrediu. Zároveň sú emisie do okolia minimálne aj napriek tomu, že extrémne vysoká teplota sa pri spaľovaní brikiet udržiava počas 4 hodín.

Ako surovina na výrobu brikiet z pilín sa používa najmä drevo z tvrdého a ihličnatého dreva. Dopyt po prírodnom palive je neustále vysoký, takže myšlienka vyrábať brikety vlastnými rukami doma je potenciálne sľubná.

Zariadenia na výrobu palivových brikiet

Z veľkého vybavenia v „palivovom“ biznise sa nezaobídete bez:

mlynček na suroviny;
sušiaca komora;
špeciálna tlač.

Upozorňujeme, že na výrobu palivových brikiet existujú 4 typy lisov:

Hydraulické.
závitovkový extrudér.
Nárazovo-mechanické.

Ich cena a princíp činnosti sa líšia, sú kombinované - požiadavky na suroviny (obsah vlhkosti 4-10%) a rovnomerné mletie (frakcie menšie ako 25x25x2 mm).

Každý lis má svoje výhody a nevýhody pre domáce podnikanie:

Hydraulický lis na výrobu brikiet doma je inštalácia pozostávajúca z dvoch častí: 1 forma; 2 hydraulické valce.

Princíp činnosti je podobný ako pri zdviháku. Do formy sa nalejú suroviny z pilín a hydraulický valec pritlačí piest na piliny vo forme. Vznikne tak hustá briketa.

Výhody hydraulického lisu:

najdostupnejšia cena;
jednoduché a spoľahlivé zariadenie, ktoré nemá prakticky žiadne uzly zvýšeného opotrebovania.

mínusy:

slabý výkon.
vyžaduje prípravu surovín s prídavkom spojiva.

Napríklad ako spojivo pre palivové brikety sa môže pridať škrob: 2% -3% z celkovej hmoty. Aby spojivo fungovalo, musíte samozrejme navlhčiť zmes až na 40%.)

Skrutkový lisový extrudér pre domácu výrobu je podľa princípu činnosti podobná mlynčeku na mäso. Tento typ lisu je podrobne popísaný v článku o výrobe palivových peliet. Cez závitovku je privádzaná surovina, ktorá sa na výstupe cez matricu stláča a zhutňuje pod vysokým tlakom. Celý proces prebieha lisovaním za tepla. Matrica musí byť predhriata, inak sa zariadenie zasekne. Pri vysokej teplote a tlaku sa z pilín uvoľňuje hydrolytický lignín. Ide o horľavú látku, ktorá tiež zohráva úlohu spojiva v procese formovania brikiet.

Výhody závitovkového extrudéra:

najvyššia produktivita (celý proces sa vykonáva kontinuálne vytláčaním);
pri procese lisovania sa uvoľňuje ligín, ktorý má pozitívny vplyv na tvorbu a kvalitu zátvoriek.

mínusy:

lis vyžaduje dlhú prípravu na prácu (je potrebné zahriať matricu a prvé brikety sú odmietnuté);
jednotky s vysokým trením sa rýchlo opotrebúvajú - závitovka a matrica;
v dôsledku vysokých prevádzkových teplôt (nad 120Co) potrebných na bežné lisovanie surovín dochádza k nevratným procesom, pri ktorých klesá kvalita produktu (nižší kalorický obsah brikiet).

Mechanický nárazový lis na výrobu palivových brikiet je podľa princípu činnosti podobná perforátoru. Kľukové mechanizmy (kľukový hriadeľ, ojnica a piest) prenášajú s danou frekvenciou (asi 20-krát za sekundu) prítlaky na piest. Pomocou zdvihov piestu sú piliny vopred naložené do komory pretláčané cez matricu.

výhody:

brikety môžu byť vyrobené nielen z pilín, ale aj z iných materiálov: brúsny a uhoľný prach, rašelina, slama, odpad z MFD;
umožňuje vyrábať brikety na rôzne účely - pre súkromný trh a pre priemyselné potreby;
jednoduchosť mechanizmu a schopnosť pracovať po dlhú dobu bez ľudského zásahu sú hlavnými výhodami šokovo-mechanického lisu;
jednotka má dobrý výkon;
hodnota faktora využitia zariadenia je 0,9.

mínusy:

najvyššia cena;
rýchle opotrebovanie trecích jednotiek kľuky (pôsobia na ne 2 sily naraz: nárazová sila a trenie).

Lis na pelety- ide o ten istý granulátor kŕmnej zmesi, do ktorého sa namiesto obilia nasypú piliny.

Plusy: dobrý pomer cena/výkon.

mínusy:

možno vyrábať len brikety s malou frakciou;
je potrebné jemnejšie mletie surovín;
vyžaduje prípravu surovín s prídavkom spojiva na hutné briketovanie (škrob 2% -3%).

V konfigurácii linky spolu s lisom sú často rôzne zariadenia, ktoré vám umožňujú vylepšiť konečný produkt:

miešačky na miešanie nečistôt (napríklad lignínu);
dýzy na rezanie určitých tvarov brikiet;
zvlhčovače pre presušené suroviny.

Niektoré zariadenia a dokonca aj niektoré lisy je možné vyrobiť ručne.

Technológia výroby palivových brikiet z pilín

Výroba palivových brikiet z pilín je pomerne jednoduchá. Technológia je nasledovná:

Surovina, ktorou je drvený materiál z pilín, šupky semien, drevná štiepka, nasekané seno a slama, uhoľný prach. Frakcia materiálu by nemala presiahnuť 25x25x2 mm.
Drvená surovina sa suší v sušiarni do 10% vlhkosti.
V závislosti od zariadenia a typu výroby sa surovina zmieša so škrobovým spojivom (2%-3% z celkovej hmoty), navlhčí do 40% a premieša.
Lis formuje brikety daného tvaru s matricou (cez formu). Čím väčšia je kompresia lisu, tým lepšia je kvalita brikiet. Napríklad briketa s celkovým množstvom 650-750 kg/m3 má výhrevnosť 12-14 MJ/kg, s hustotou 1200-1300 kg/m3 - 25-31 MJ/kg. Pri lisovaní vzniká tlak, pri ktorom stúpne teplota a surovina sa vysuší až na 4 %. Je dôležité, aby teplota lisovania nepresiahla +120Co.
Obrobok sa najčastejšie odlomí vlastnou váhou na približne rovnaké časti.
Zmršťovacia fólia je očarujúca, aby udržala brikety suché pri 4% vlhkosti.

Výrobný cyklus brikiet pomocou výrobnej linky je úplne uzavretý. Ak plánujete vyrábať brikety vlastnými rukami, musíte konať analogicky pomocou vhodných nástrojov a príslušenstva.

Ziskovosť projektu sa vysoko odhaduje. Pri mesačnej úrovni produktivity nad priemerom (asi 10 ton hotových výrobkov), berúc do úvahy náklady na marketing produktov, dosahuje čistý zisk až 350 USD. Prostriedky investované do podnikania sa tak vrátia už do šiestich mesiacov.

S náležitou starostlivosťou a správnou stratégiou môžete očakávať vysokú ziskovosť minipodniku na výrobu brikiet z pilín.

Na napájanie kotlov na tuhé palivá sa používajú rôzne materiály - sú to tradičné palivové drevo, piliny, europalivové drevo, palivové brikety a mnohé ďalšie. Alternatívne druhy paliva majú vyššiu výhrevnosť a kompaktnosť. A niektoré odrody takéhoto paliva môžu byť vyrobené nezávisle. V tomto prehľade vám povieme, ako vyrobiť palivové brikety vlastnými rukami a čo je potrebné na ich výrobu. Budeme sa venovať aj nasledujúcim bodom:

Rozsah palivových brikiet;
Ich výhody a nevýhody;
Výroba zariadení na briketovanie paliva.

Domáce palivové brikety vás potešia pohodlím zapaľovania a množstvom tepla.

Trochu o palivových briketách

Výrobu palivových brikiet z pilín vlastnými rukami je možné zriadiť v ktorejkoľvek technickej miestnosti alebo na ulici. Vzniknuté palivo sa používa na zapaľovanie kotlov na tuhé palivá rôznych úprav. Nič im nebráni vykurovať bežnými pecami a kozubmi. Jedným slovom, rozsah ich použitia je extrémne veľký a stávajú sa čoraz obľúbenejšími.

Akékoľvek palivové brikety, vrátane tých, ktoré sa vyrábajú ručne, sú odpadové palivo. Na jeho výrobu sa používa sušená tráva, rašelina, šupky semien a najčastejšie piliny, ktoré zostali po spracovaní dreva. Predtým sa často posielali do šrotu, ale dnes dostávajú druhý život, ako každý iný recyklovaný materiál.

Piliny v briketách sa používajú na vykurovanie súkromných domácností, malých vidieckych domov, dekoratívnych krbov, priemyselných a iných typov priestorov. Poďme sa pozrieť na ich výhody:

Vyššia výhrevnosť - palivové brikety sú schopné vydať viac tepelnej energie ako bežné palivové drevo. Je to spôsobené tým, že sú vyrobené z lisovaného odpadu - tlak pri ich výrobe dosahuje najvyššie hodnoty;
Jednoduché skladovanie - tradičné palivové drevo nemá vhodnú formu na skladovanie. Pokiaľ ide o brikety, ľahko sa skladajú do krásnych stohov;
Ekologická čistota - technológia výroby palivových brikiet nezabezpečuje použitie toxických zložiek;
Všestrannosť použitia - palivové brikety sú vhodné na spaľovanie akýchkoľvek jednotiek na tuhé palivo, vrátane domácich;
Nízke náklady - vzhľadom na skutočnosť, že na ich výrobu sa používa odpad z výroby, ktorý by sa aj tak posielal na skládku;
Hladké a presné horenie - nepraskajú a nerozhadzujú uhlíky.

Majú tiež určité nevýhody:

Keď sú brikety mokré, stávajú sa prakticky nepoužiteľné, preto odborníci radia ich čo najdlhšie skladovať v pôvodnom obale.

Palivové brikety, vrátane tých, ktoré sa vyrábajú ručne, sa obávajú vlhkosti - preto ich nemožno skladovať na vlhkých miestach. Zároveň sa obyčajné palivové drevo môže ľahko namočiť a nič sa mu nestane (to však neznamená, že môže byť neustále mokré);
Nepredávajú sa všade – a skutočne, v oblastiach, kde často nie sú plynovody, je jednoduchšie zohnať obyčajné palivové drevo;
Ťažkosti so zapálením - ovplyvňuje vysoká hustota materiálu.

Sú však v určitom dopyte.

Upozorňujeme, že doma nie je možné dosiahnuť tlak potrebný na výrobu palivových brikiet, ktoré sú svojimi vlastnosťami blízke výrobným.

továrenskej výroby

Predtým, ako vám povieme, ako vyrobiť palivové brikety z pilín vlastnými rukami, poďme sa rozprávať o výrobných procesoch. Ako sme už povedali, briketované palivo je veľmi husté. A to je dosiahnuté vďaka gigantickému tlaku vytvorenému extrudérmi a výkonnými lismi. Zariadenie na výrobu továrenského paliva je veľmi zložité, ale je tiež efektívnejšie - umožňuje vám získať palivo s vyššie uvedenými charakteristikami.

Hlavnou surovinou pre palivové brikety sú piliny - zbierajú sa v drevospracujúcich podnikoch, kde sa považujú za odpad na recykláciu. Ďalej sa skontroluje ich obsah vlhkosti, potom sa piliny odošlú na sušenie, aby sa z nich odstránila prebytočná vlhkosť. Príliš veľké piliny podliehajú dodatočnému brúseniu. Do pilín je možné pridať mnoho ďalších komponentov – plevy, suchú trávu, drvené uhlie, lístie a mnoho iného.

Výroba palivových brikiet končí procesom briketovania. Suroviny sa plnia do extrudérov alebo pod výkonnými lismi. Tu sa stláča, v dôsledku čoho sa rodia eurológy, brikety či pelety. Umelé lepiace základy sa tu nepoužívajú, látky obsiahnuté v surovine sú dostatočné - pôsobením vysokého tlaku spájajú lisovanú hmotu do jedného celku. Hotové palivové brikety sú pripravené na cestu k zákazníkom.

Posledným procesom výroby brikiet je ich rezanie a balenie, po ktorom idú produkty k obchodníkom a predajcom.

Vlastná výroba

Výroba palivových brikiet z pilín doma zahŕňa určité ťažkosti:

Jednoduchý domáci lis z improvizovaných materiálov zostavíte do 10 minút, no prínos takéhoto zariadenia bude extrémne nízky.

extrémne lacné suroviny, potom nebudú žiadne problémy s výrobou domácich palivových brikiet - pripravte materiály a zariadenia, pustite sa do práce. Pomocou ručného lisu môžete vyrábať pelety z listov, ako aj brikety z tyrsa, slnečnicových šupiek, pilín a mnoho ďalšieho, čo máte po ruke.

Upozorňujeme, že palivové brikety vyrobené z listov budú skvele dymiť. Mali by ste tiež pochybovať o výhrevnosti takýchto domácich produktov - bude nízka.

Pozrime sa, čo potrebujeme, aby sme mohli začať vyrábať palivové brikety vlastnými rukami:

Je potrebné vyrobiť lis na brikety - bude lisovať surovinu. Ak máte prístup k profesionálnej tlači, potom je to plus;
Suroviny treba pripraviť – odporúčame použiť šupky zo semien, piliny, lepenku, papier a uhoľný prach. Môžete sa tiež zastaviť len pri jednom komponente;
Pripravte si spojivové materiály - to je nejaký druh lepidla a hliny.

Dovoľte nám vysvetliť, prečo sa pri výrobe palivových brikiet vlastnými rukami nezaobídete bez spojovacích materiálov. V továrenských podmienkach sú suroviny vystavené veľmi vysokému tlaku, ktorý predstavuje desiatky a stovky atmosfér. Nie je prekvapujúce, že výstupom je husté a odolné stlačené palivo. Dá sa rezať a píliť bez strachu zo zničenia. Pokiaľ ide o domáce podmienky, domáci lis na brikety nebude schopný vytvoriť podobnú silu, takže sa tu používajú viazacie komponenty.

Ako vyrobiť lis na brikety

Brikety vyrobené pomocou takéhoto skrutkového lisu nie sú často v žiadnom prípade horšie ako ich lacné továrenské náprotivky.

Najprv zvážte konštrukciu jednoduchého piestového lisu - na to musíte vziať valcovú kovovú základňu (musí byť odnímateľná) a vybrať piestový lis vhodný pre tento priemer. Ďalej vyrobíme páku, ktorá uvedie piest do pohybu. Celé je to spevnené na kovovom ráme - najjednoduchší lis je pripravený. Je pravda, že hustota palivových brikiet vyrobených v tomto lise vlastnými rukami bude malá (v závislosti od vynaloženého úsilia).

Môžete tiež postaviť skrutkový lis - to bude vyžadovať kovový rám, cez ktorý sa bude posúvať kovová skrutka s piestom. V hornej časti skrutky vytvoríme uchopovaciu rukoväť, pomocou ktorej sa vytvorí tlak. Pomocou takéhoto lisu môžete získať vynikajúce palivové brikety.

Existujú desiatky, ak nie stovky domácich lisov na výrobu palivových brikiet pre domácich majstrov. Ktorý dizajn si vyberiete, je len na vás. Pamätajte však, že tlak by mal byť čo najvyšší.

Príprava surovín

Teraz viete, ako sa vyrábajú lisy. Pokračujeme do ďalšej fázy - k výberu a príprave surovín. Na výrobu palivových brikiet vlastnými rukami môžete použiť starý papier, lepenku, rastlinný odpad, uhlie a piliny. Ak budete palivo vyrábať z kartónu a papiera, namočte ich do vody, vyžmýkajte a nechajte odtiecť zvyšnú vlhkosť – vzniknutý základ môžete použiť na výrobu briketovaného paliva.

Ak plánujete vyrábať palivové brikety z rastlinného odpadu, rašeliny a pilín, premiešajte ich vo vhodnej nádobe, pridajte trochu vody, trochu lepidla na tapety a hliny (pridajte trochu papiera na zlepšenie horľavých vlastností). Posledné dve zložky budú hrať úlohu spojovacích materiálov. Množstvo ílu je 1/10 z celkového množstva horľavých zložiek.

Proces lisovania

Kvalitne vyrobené palivové brikety majú často veľmi nevzhľadný vzhľad, čo však nijako neovplyvňuje ich účinnosť.

Nastala najdôležitejšia fáza – spočíva v lisovaní pripravených surovín. K tomu lis zmontujeme a skontrolujeme, uvoľníme miesto na uskladnenie hotových vylisovaných blokov. Upozorňujeme, že po lisovaní budú vlhké a lepkavé, takže ich nemôžete ukladať na seba - jednoducho sa zlepia. Na umiestnenie palivových brikiet po lisovaní odporúčame použiť list preglejky alebo plochej bridlice.

Nič nebráni použitiu akýchkoľvek iných rovných plôch dostupných na skladovanie paliva.

Do lisu inštalujeme odnímateľnú nádobu, ktorej súčasťou bude piest. Posielame tam malé množstvo vopred pripravených surovín. Stlačíme rukoväť domáceho lisu, pričom dbáme na to, aby zo surovín vyšlo čo najviac vody. Jedno stlačenie trvá približne 30 sekúnd. Akonáhle sa ubezpečíte, že stlačená hmota obsahuje minimum vlhkosti, vyberte piest a odstráňte takmer hotovú palivovú briketu - odošle sa do sucha.

Podobne spracovávame a lisujeme všetky vopred pripravené suroviny a hotové výrobky ukladáme na vopred pripravené miesto.

Sušenie a použitie

Naše vlastnoručne vyrobené palivové brikety sú takmer pripravené - zostáva ich poslať do sucha pod horúcim slnkom. V dôsledku sušenia stratia maximálnu vlhkosť, po ktorej môžu byť skladované v ľubovoľnom náhodnom poradí. Upozorňujeme, že na rozdiel od výrobkov vyrobených v továrni sa ukážu ako ľahké - nedostatok tlaku ovplyvňuje. Teraz sa nimi môžete pokúsiť zaplaviť kachle pomocou ľahšej kvapaliny alebo umiestnením suchého papiera pod hotové palivové brikety - zapália sa oveľa ľahšie ako ich továrenské náprotivky.

Svoju domácu výrobu si môžete vylepšiť kúpou hotového továrenského lisu a výrobou niekoľkých foriem naraz – tým sa zvýši produktivita a zvýši sa hustota a výhrevnosť vlastného paliva.

Video

Nie je nič jednoduchšie, ako vyrúbať les a pripraviť drevo na vykurovanie miestnosti. Ale koľko tepla dajú? Napriek vysokým nákladom a poškodeniu životného prostredia nie je drevo veľmi užitočné pri získavaní energie. Čierne uhlie možno považovať za oveľa energeticky náročnejšie, no stojí ešte viac. Môžete si vybrať menšie z dvoch zla, no pozor si môžete dať aj na nákup takzvaných palivových brikiet. Vyrábajú sa väčšinou z odpadových surovín a odpadkov a vydávajú 5x viac tepla ako obyčajné drevo a zároveň sú lacnejšie.

Aká je výhoda palivových brikiet?

V Rusku ešte nie sú zvyknutí na to, že kachle môžete vykurovať nielen drevom alebo uhlím, takže palivové brikety nie sú v súčasnosti také populárne.

Poradenstvo: nízka popularita tohto produktu v Rusku je spôsobená iba nízkou popularitou a strachom Rusov. Po určitom čase sa však trh zaplní, ale zatiaľ je toto miesto prakticky prázdne, čo znamená, že moment na otvorenie linky je teraz najvhodnejší. ? Štát ochotne poskytuje granty na takéto aktivity.

Palivové brikety sú produktom šetrným k životnému prostrediu, do určitej miery aj vo výrobnom procese. Pri spaľovaní vydáva malé množstvo dymu, dobre horí a nezanecháva viac ako 1,5% popola a sadzí. Veľkoobchodná cena brikiet je cca 80-100 eur za 1 tonu. Náklady sú prospešné nielen pre kupujúceho, ale aj pre výrobcu, pretože jeho výroba si nevyžaduje veľké výdavky na nákup surovín.

Druhy palivových brikiet

K dnešnému dňu existuje niekoľko typov brikiet triedených podľa tvaru:

Najobľúbenejšie sú tmavohnedé Pini & Kay. Vyrábajú sa vo forme mnohostrannej brikety s otvorom vo vnútri.
RUF - brikety v tvare tehly. Vyrobené pomocou hydraulického lisu.
NESTRO - brikety vo forme valca.
Pelety sú palivové pelety vyrobené z pilín a drevnej múčky. Zariadenia na výrobu peliet sa trochu líšia od brikiet.

Suroviny na výrobu paliva na brikety

Na výrobu paliva v briketách je vhodné takmer každé drevo a iný odpad zo spaľovania:

Piliny, kôra, konáre a iný drevný odpad;
Slama, trstina;
Šupky obilnín;
Rašelina;
Preosievanie dreveného uhlia.

Vybavenie

Aby ste mohli založiť výrobu paliva na brikety, budete si musieť zakúpiť linku. Bude to stáť o niečo viac ako vybavenie - asi 3 až 10 miliónov rubľov, v závislosti od výrobcu, rozmerov a konfigurácie.

Predvolená sada vyzerá takto:

Drvič. Na spracovanie drevného odpadu.
Screener. Odstráňte piliny, aby ste dosiahli požadovaný stav.
Sušička. Mieša suroviny horúcim vzduchom.
Lis a granulátor (). Používa sa na briketovanie a granuláciu.
Dopravník.
Výfuk pre lis, výduch pre odplynenie.

Proces produkcie

Celý výrobný proces začína mletím surovín. Po zomletí sa suší v sušičke a lisuje. Spojivom pre brikety je tu lignín, ktorý sa uvoľňuje pri vysokom tlaku a vysokej teplote. Na získanie peliet sa surovina rozdrví na drevnú múčku a pošle sa do granulátora.

Podnikanie vo výrobe palivových brikiet

Tí, ktorí chcú založiť výrobu palivových brikiet, by mali predovšetkým venovať pozornosť tomu, ktorý trh bude preferovaný: ruský alebo európsky. Faktom je, že v prvom prípade si môžete kúpiť domáce vybavenie, ktoré je oveľa lacnejšie ako dovážané. V druhom prípade budete určite potrebovať dovezený, pretože požiadavky na palivové brikety v Európe sú vyššie a normy sú tam odlišné.

Vhodné na registráciu živnosti v závislosti od objemu výroby. Bude si to vyžadovať prenájom alebo kúpu priestorov (100 - 300 000 rubľov mesačne), najímanie personálu od 2 do 20 ľudí, nákup inventára a handier, platenie za elektrinu, vybavenie oddychovej miestnosti. Suroviny je možné nakupovať od dodávateľov uzatvorením zmlúv s nimi po prvých dodávkach. Piliny a drevný odpad kúpite aj na pílach.

Poradenstvo: keďže tento obchod je pre Rusko relatívne nový, je lepšie ho začať s malým objemom výroby. Na druhej strane sa môžete okamžite zamerať na Európu, ale v tomto prípade sa náklady výrazne zvýšia. Nemali by ste najímať personál, ktorý nikdy nepracoval s týmto druhom výroby, aspoň v počiatočných fázach. Inštaláciou stroja a linky vo vašej garáži môžete výrazne znížiť náklady (pri malej výrobe) na prenájom priestorov.

Obsah

Výroba palivových brikiet z pilín je efektívnym využitím drevospracujúceho odpadu, vďaka čomu sa zvyšuje ekonomická návratnosť podniku a spotrebitelia dostávajú ľahko použiteľné europalivové drevo. S výrobou brikiet môžete začať aj doma, ak máte prístup k voľným surovinám.

Výhody Eurowoodu

Biopalivo z odpadového dreva sa zvyčajne vyrába vo forme obdĺžnikových brikiet alebo dlhých „polienok“ šesťuholníkového alebo okrúhleho prierezu. Na výrobu sa používajú suché drvené štiepky lisované pod vysokým tlakom.

Do surovín sa nepridávajú žiadne prísady, aby si briketa držala svoj tvar a nedrobila sa. Spojivom je prírodný polymér lignín, ktorý je obsiahnutý v dreve a uvoľňuje sa vplyvom tlaku a vysokej teploty.

Medzi výhody Eurowood patrí:

vysoké špecifické spalné teplo (viac ako 4 kW/kg), presahujúce suché palivové drevo a hnedé uhlie;
malé množstvo popola;
minimálne emisie oxidu uhličitého do atmosféry;
nedostatok sadzí (komín sa nemusí často čistiť);
dlhý čas horenia jednej záložky paliva (v porovnaní s palivovým drevom budú musieť byť brikety umiestnené 2-3 krát menej často);
šetrnosť k životnému prostrediu, bezpečnosť pre zdravie (neobsahujú škodlivé zložky).

Tento druh paliva je náročný na skladovacie podmienky – miestnosť musí byť suchá, aby lisované štiepky nenasávali vlhkosť zo vzduchu, inak sa znižuje tepelná účinnosť brikiet. Hlavnou nevýhodou Eurowoodu je pomerne vysoká cena.

Briketovanie v priemyselných podmienkach

V továrenskej výrobe sa osobitná pozornosť venuje príprave surovín: piliny sa rozdrvia (optimálna frakcia je asi 3 mm), potom sa materiál vysuší, aby sa úroveň vlhkosti dostala na 8-10%. Čím nižšia je vlhkosť, tým vyššia je kvalita konečného produktu.

Na výrobu brikiet sa používajú dva typy zariadení:

Hydraulický lis;
závitovkový vytláčací stroj.

Hydraulický lis stláča surovinu silou 300 až 600 barov, pričom vznikajú obdĺžnikové alebo valcové brikety. Pri briketovaní vytláčaním dosahuje tlak 1000 barov, na takejto inštalácii sa vyrába europalivové drevo šesťhranného alebo štvorstenného prierezu.

Vysoký tlak pri určitej teplote ohrevu je nevyhnutnou podmienkou na získanie palivových brikiet s vysokou hustotou. Práve hustá štruktúra eurodreva im zabezpečuje vysoký prenos tepla a nízku rýchlosť horenia.

Ako si vyrobiť brikety sami?

Je problematické používať jemnozrnný drevný odpad (tyrsa, piliny) ako palivo vo svojej „prírodnej“ forme - kvôli nízkej hustote rýchlo horí, uvoľňuje malé množstvo tepla a vylieva sa z roštu do popolník, čo zvyšuje spotrebu.

Ak máte voľný prístup k neobmedzenému množstvu pilín a chcete, aby boli vhodné na spaľovanie v kachliach alebo vykurovacom kotli, môžete si brikety z pilín vyrobiť vlastnými rukami.

Čomu by ste mali okamžite venovať pozornosť:

iba drahé priemyselné zariadenia sú schopné stláčať suroviny na uvoľnenie lignínu, pri remeselnej výrobe bude musieť byť do zloženia surovín zavedené spojivo;
tvarované brikety je potrebné vysušiť na vzduchu a niekde uskladniť, t.j. je potrebné sa postarať o vhodnú priestrannú miestnosť, prístrešok pre prípad nepriaznivého počasia.

Na výrobu brikiet z pilín budete potrebovať nasledujúce vybavenie:

sekačka (čím jemnejšia frakcia suroviny, tým vyššia je hustota konečného produktu), môžete použiť zariadenie, ktoré melie rastlinné suroviny na kompostovanie;
ručný alebo hydraulický lis + vhodné nádoby na formovanie;
nádoba na ručné miešanie surovín, stavebná miešačka alebo kompaktná elektrická miešačka betónu.

Poznámka! Použitie elektrických zariadení výrazne urýchľuje a zjednodušuje výrobu brikiet z pilín, no zároveň zvyšuje náklady na výrobu.

Vlastnosti briketovania

Výroba palivových brikiet z pilín začína prípravou surovín. Piliny sú rozdrvené (ak je to možné), namočené vo vode.

Potom sa pridá spojivo:

hlina (dostupná a lacná možnosť, pridaná v pomere 1:10, ale po takýchto briketách zostáva veľké množstvo popola, pretože hlina nehorí);
lepidlo na tapety (zvyšuje výrobné náklady);
drvený premočený kartón, zberový papier (pomer 1:10, prísada je bezpečná, takmer úplne vyhorí, ale pri výrobe bude potrebné zvýšiť čas na sušenie vytvorených brikiet).

Po ručnom alebo mechanickom premiešaní sa surovina rozloží do briketovacej formy na piliny. Jedná sa o kovovú nádobu obdĺžnikového alebo valcového tvaru s perforovaným dnom a stenami. Na odstránenie prebytočnej vlhkosti počas lisovania sú potrebné otvory malého priemeru.

Domáci lis na brikety môže byť namontovaný na podlahu alebo na stenu. Skladá sa z pevného oceľového rámu, zvareného z profilu, a pracovnej časti. Predstavec sa pohybuje navíjaním alebo tlakom na páku. Ručný lis so skrutkovacou tyčou sa lepšie vytláča, ale pri výrobe jednej brikety sa strávi veľa času. Urob si sám lis s pákou môže byť vybavený dvoma tyčami pre zvýšenie produktivity.

Dizajn popisovaného stroja si môžete pozrieť v tomto videu:

Je ťažké a neefektívne vytlačiť vlhkosť z brikiet pomocou svalového úsilia. Prírezy sa musia dlho sušiť, v hotovej forme sa ľahko rozpadajú a rýchlo vyhoria kvôli nízkej hustote. Pre zlepšenie kvality produktu je domáci lis na brikety vybavený hydraulickým zdvihákom, upevneným hore nohami na hornom nosníku rámu. Hydraulická sila závisí od vlastností zdviháka.

Pozor! Maximálna automatizácia práce zahŕňa použitie hotového hydraulického lisu s kompresorom, ale do nákupu takéhoto zariadenia má zmysel investovať iba vtedy, ak organizujete svoje podnikanie na predaj briketovaného paliva.

Palivové brikety z pilín, vybraté z formy, sú položené na sušenie na slnku alebo v dobre vykurovanej miestnosti. Je potrebné dosiahnuť vlhkosť porovnateľnú minimálne s ukazovateľmi surového palivového dreva (do 25%). Čím je palivo suchšie, tým vyšší je jeho prenos tepla. Kotly na tuhé palivá a pyrolýzne kotly sú určené na používanie paliva, ktorého vlhkosť nepresahuje 30%.

Možnosť samostatného briketovania pilín

Aby ste pochopili, či stojí za to investovať úsilie a peniaze do vytvárania domáceho zariadenia na výrobu brikiet, musíte zvážiť nasledujúce faktory:

brikety z pilín, vyrobené remeselnou metódou, sú vo svojich charakteristikách výrazne horšie ako europalivové drevo;
proces prípravy surovín a lisovania trvá mnoho hodín a vyžaduje si veľkú fyzickú námahu;
aby rýchlosť sušenia nezávisela od poveternostných podmienok, je potrebná priestranná, teplá a suchá miestnosť, ktorej vykurovanie bude vyžadovať veľa paliva;
akákoľvek modernizácia s využitím elektrických zariadení má za následok výrazné zvýšenie nákladov na výrobu.

Pri porovnaní množstva úsilia, času a peňazí vynaložených na výrobu brikiet z pilín vlastnými rukami s finančnými investíciami do nákupu obyčajného palivového dreva mnohí uprednostnia palivové drevo.

Ale pre tých, ktorí hľadajú spôsob, ako racionálne využiť drevospracujúci odpad dostupný vo veľkých množstvách, má zmysel nastaviť výrobu brikiet z pilín. Na fórach domácich remeselníkov sa môžete zoznámiť so skúsenosťami s používaním domácich lisov, nájsť vhodnú možnosť dizajnu a podrobný popis technológie práce.

Palivové brikety sú formou úpravy všetkých druhov odpadov z drevospracujúceho priemyslu, ako aj rašeliny a poľnohospodárskeho odpadu s následným využitím ako palivo.

Lisovaný odpad z drevospracujúceho priemyslu zahŕňa:

hobliny,
piliny,
lupienky,
Doska a ďalšie.

Poľnohospodársky odpad:

šupka,
kukuričný odpad,
Slamka,
rašelina,
Drevené uhlie a ďalšie.

Pôsobnosť

Hlavným účelom palivových brikiet je ich použitie ako tuhé palivo pre kachle a krby akéhokoľvek druhu, ako aj kotly na tuhé palivá pre vykurovacie systémy. Ako výhody palivových brikiet možno uviesť vysokú úroveň šetrnosti k životnému prostrediu a schopnosť bezdymového spaľovania, čo z nich robí najlepšiu možnosť použitia ako palivo na vykurovanie obytných priestorov, skleníkov, zeleninových jám, stanov, kúpeľov a ďalších vecí.

Druhy brikiet

Technológia výroby palivových brikiet zabezpečuje ich výrobu v 3 modifikáciách:

Technológia výroby palivových brikiet

Technológia výroby palivových brikiet je založená na procese lisovania rôzneho poľnohospodárskeho odpadu, ako aj jemne nasekaného drevného odpadu. Lisujú sa pod vplyvom vysokého tlaku av niektorých prípadoch sa tepelné spracovanie vykonáva pri teplotách od +250 0 С do 350 0 С (približne). Hlavným spojivom v palivových briketách je lignín obsiahnutý v bunkách rastlinného odpadu. Aj keď v prípade využitia poľnohospodárskeho odpadu ako vstupnej suroviny technológia výroby palivových brikiet umožňuje použitie spojív. Vysoká teplota používaná v procese lisovania brikiet zaisťuje roztavenie povrchu vyrobeného produktu a tým ho robí oveľa pevnejším, a teda pohodlnejším pre následnú prepravu.

Východiskovým materiálom na výrobu palivových brikiet (ako aj na výrobu peliet) sú drevospracujúci a poľnohospodársky odpad, a to najmä: štiepky, piliny, hobliny, dosky, slnečnicový odpad, pohánka, kukurica, slama a iný rastlinný odpad.

Technológia výroby palivových brikiet je prakticky podobná technológii výroby peliet, s tým rozdielom, že je jednoduchšia. Palivové brikety sa vyrábajú v rôznych formách, napríklad vo forme valca, tehly alebo šesťuholníka s alebo bez radiálneho otvoru vo vnútri. V súčasnosti neexistujú žiadne pevné štandardy pre tento produkt.

Pevnosť brikiet

Hlavným kritériom, ktoré určuje úroveň obsahu kalórií, mechanickú pevnosť a odolnosť proti vode, je úroveň jeho hustoty. A čím je vyššia, tým vyššia je úroveň kvality palivovej brikety, resp. Vysvetľuje to skutočnosť, že čím nižšia je úroveň hustoty materiálu, tým nižšia je úroveň obsahu kalórií.

Napríklad pri hustote brikety 650–770 kg/cm3 bude výhrevnosť 12–15 MJ/kg a pri hustote 1200–1400 kg/cm3 bude 25–32. MJ/kg.

Nie posledným faktorom kvality palivových brikiet je vlhkosť východiskového materiálu, ktorá sa líši o optimálne a kritické hodnoty. Optimálna vlhkosť sa pohybuje od 4 do 10%, pretože práve pri takých hodnotách je možné dosiahnuť najvyšší mechanický výkon palivových brikiet.

Kritická úroveň vlhkosti znamená, že tvorba brikiet je technicky možná, ale vytvoria sa v nich trhliny, ktoré rušia prezentáciu produktu, a tým ho robia nekonkurencieschopným. Kritická úroveň vlhkosti sa pohybuje od 10 do 17 %, vzhľadom na to, že pre niektoré druhy surovín je horná hranica vlhkosti obmedzená na 7 – 8 %. Pri vlhkosti vyššej ako je vlhkosť suroviny (15 %) je výroba palivových brikiet prinajmenšom nepraktická, pretože sa jednoducho roztrhnú vnútorným tlakom vlhkosti vznikajúcej počas stláčania drvenej hmoty.

Odrody brikiet

Brikety sa delia podľa dvoch princípov:

1. Podľa surovín použitých na výrobu, najmä:

Brikety vyrobené z drevného odpadu: hobliny a piliny bez kôry, hobliny s kôrou, kôra, brúsny prach, odrezky MDF, lignín, odrezky preglejky, brikety z poľnohospodárskeho odpadu;
Brikety z agrobiomasy: pleva, slama, seno, trstina, bavlnený odpad atď.

2. Podľa spôsobu lisovania a tvaru:

Vo forme malej tehly;
Valcový;
Extrudér.

Valcové brikety
Tento typ palivových brikiet sa získava lisovaním suroviny pomocou nárazovo-mechanického lisu, ktorý dodáva vyrobeným produktom nekonečnú dĺžku, po ktorom nasleduje rezanie na polená alebo podložky v závislosti od preferencií vykonávateľa. Tieto brikety sa vyznačujú vysokou hustotou a sú veľmi žiadané spotrebiteľmi v krajinách EÚ. Okrem toho môžu byť tieto brikety vyrobené nielen okrúhle, ale aj štvorcové alebo osemhranné a tiež vybavené radiálnym otvorom. Na domácom trhu sú najčastejšie ponúkané kusové palivové brikety vyrobené touto technológiou, určené na použitie ako palivo do kotlov na tuhé palivá.

Extrudér brikiet
Tento typ palivových brikiet sa vyznačuje povinnou prítomnosťou radiálneho otvoru, ako aj spáleným horným povrchom. Extrudérová technológia na výrobu palivových brikiet zabezpečuje lisovanie surovín závitovkou pod vysokým tlakom s ohrevom surovín na teplotu +250 0 С až +350 0 С. Vysoká teplota používaná v procese lisovania zaisťuje roztavenie povrchu brikiet, robí ju pevnejšou a pohodlnejšou pre následnú prepravu. Tento typ brikiet umožňuje ručné ukladanie do pece alebo kotla. Má široký spotrebiteľský dopyt na domácom trhu v Rusku a pobaltských krajinách.

Brikety vo forme tehál
Tieto brikety majú tvar pravouhlého rovnobežnostena s mierne skosenými rohmi a sú vyrobené hydraulickým lisovaním. Po týchto briketách je vysoký spotrebiteľský dopyt tak v SNŠ, ako aj vo väčšine krajín EÚ.

Sekcie