Okolie studní je odvodnené drenážou. Okolo zrubu sa vyberie zemina do šírky 0,7 - 1 m a hĺbky 2 - 2,5 m. Priekopa je vyplnená zmačkanou mastnou hlinou a tesne zhutnená, pokrytá kameňom a betónom zhora, čím sa zabezpečí hydroizolačný uzáver. .

Pri miernom prietoku by mala byť voda systematicky čerpaná zo studne.

Spodok studne by mal byť pokrytý štrkom alebo drveným kameňom s vrstvou najmenej 250 mm. Viac je lepšie. Studňu sa odporúča aspoň raz za mesiac skontrolovať, zistiť jej znečistenie a odstrániť rôzne predmety, ktoré do nej náhodne spadnú.

Najlepšie je skontrolovať studňu pomocou elektrickej lampy spustenej do nej na šnúre.

Voda sa získava zo studní rôznymi spôsobmi. Žeriav na zdvíhanie vody sa skladá zo stĺpa s vidlicou, do ktorej je zasunutá tyč a upevnená otočným čapom. Na jeden koniec tyče je pripevnená tyč (najlepšie na reťazi) ​​a vedro na druhý. Na koniec tyče bez vedra je pripevnené bremeno, ktorého hmotnosť je väčšia ako hmotnosť konca tyče s prázdnym vedrom. Pri zvyšovaní alebo znižovaní zaťaženia zabezpečte, aby vedro s. voda ľahko stúpala zo studne. Okrem toho môžete na studni usporiadať blok a pomocou silného lana ručne vytiahnuť vedro s vodou.

Ryža. 18. Kamenné studne

Ryža. 19. Betónové studne:

a - železobetónový prstenec; 6, v- forma na výrobu jednoduchých betónových alebo železobetónových krúžkov; G- armatúry; d -železobetónový prstenec so zámkom; 1 - dosky; 2 - drevený krúžok; 3 - železobetón (výstuž je znázornená bodkovanou čiarou); 4 - dosky

Vodu zdvíhajú aj pomocou brán rôzneho prevedenia alebo pomocou všemožných čerpadiel.

Pri výstavbe studne, jej kontrole a oprave je potrebné systematicky kontrolovať prítomnosť plynu v nej. Pred zostupom do studne sa do nej spustí zapálená sviečka alebo zväzok slamy. Ak sú zapnuté, nie je plyn, ak zhasnú, je plyn.

Plyn sa odstraňuje nasledujúcim spôsobom: vedro alebo vaňa alebo zväzok slamy sa opakovane spúšťa do studne a tým sa vymahivat.

Do studne môžete spustiť veľký zväzok zapálenej slamy a tým spáliť plyn.

Zhnitý zrub je rozobraný a nahradený novým, rozmerovo presne rovnakých. Časť zrubu, ktorá je vo vode, je zvyčajne lepšie zachovaná, ale je lepšie vymeniť celý zrub.

V niektorých kamenných (obr. 18) a najmä betónových studniach sa na stenách rýchlo tvorí sliz, ktorý dodáva vode nepríjemný zápach. Hlien sa musí odstraňovať systematicky. Pri drevených studniach sa to nestane alebo sa hlien hromadí veľmi pomaly.

Kamenné studne sa vyrábajú zo sutiny alebo muriva alebo špeciálnych keramických segmentov. Tvar studní je okrúhly, murivo sa vykonáva s hrúbkou steny 1 - 1 1 / 2 tehla, t.j. 250 - 370 mm. V hlbokých studniach musí byť hrúbka steny najmenej 370 mm. Murivo sa vykonáva na hlinenú maltu, ale silnejšie a lepšie - na cement. Časť studne, ktorá je vo vode, musí byť položená na cementovú maltu.

Kamenné studne sa vykonávajú v nasledujúcom poradí. Najprv vykopú šachtu do možno dostupnej hĺbky a o niečo širšiu ako je vonkajší priemer studne. Steny bane sú spevnené. Čím hlbšia je baňa, tým starostlivejšie sú jej steny spevnené. Dno šachty je dobre vyrovnané a hlavný rám sa na ňu spúšťa vo forme prstenca o 30–50 mm širšieho ako je vonkajší priemer studne. Tento rám je vyrobený z dvoch alebo troch radov dosiek s celkovou hrúbkou. 100 - 150 mm, najlepšie dubové, a upevnené klincami takej dĺžky, aby bolo možné ohnúť ich konce, pevnejšie upevnenie krúžkov. Spodná strana rámu je odrezaná na „fúzoch“ alebo je pripevnená rezacia topánka vyrobená z akejkoľvek ocele.

Aby bolo murivo pevnejšie stlačené, potrebný počet medzikruží by mal byť vyrobený z dubu alebo iného dreva (výhodnejšie je dub), ale už prvý rám o 30 - 50 mm. Tieto prstene sú vyrobené z dosiek hrúbky 70 - 80 mm a pripevnené klincami.

Na utiahnutie muriva pomocou rámov sa odporúča vyrobiť štyri alebo šesť oceľových tyčí dĺžky 1 až 2 m, priemeru 15 - 20 mm so závitmi na koncoch, maticami a podložkami. Potom sa medzirám položí na spodný, ale tak, aby bol zo všetkých jeho strán vzdialený v rovnakej vzdialenosti. V skladaných rámoch sa vyvŕtajú štyri alebo šesť otvorov podľa priemeru tyčí. V hornom ráme sú tieto otvory zakrúžkované kriedou alebo ceruzkou. Potom sa horný rám položí na ten istý druhý, ich okraje sa spoja a medzi predtým vyrobenými sa vyvŕtajú štyri alebo šesť otvorov a označia sa na druhom medziráme. V tomto poradí sa do rámov vyvŕtajú otvory.

Tyče sa vložia do prvého rámu, na ne sa nasadia podložky, upevnia sa maticami a spustia sa na spodok hriadeľa, pričom ho nastavia striktne vodorovne.

Prvý medzikrúžok je dočasne nasadený na hornú časť tyčí, tyče sú umiestnené striktne vertikálne a spevnené tak, aby sa nehýbali. Až potom začnú klásť. Po dokončení muriva s výškou 500 - 700 mm odstráňte medzikrúžok tak, aby neprekážal pri práci. Murivo nie je vyvedené na vrchol tyčí hrúbkou prstenca a matice s podložkou.

Potom vezmú ďalšie tyče dlhé 2 m, prípadne aj viac, vložia ich do vyvŕtaných otvorov v prvom medzikrúžku, nasadia podložky a omotajú matice. Keďže matice vyčnievajú spod prstenca, treba proti nim v murive ponechať otvory. Ak sa tak nestane, krúžok nebude tesne priliehať na murivo a nebude možné ho pevne upevniť na murivo. Vrch hotového muriva sa vyrovná cementovou maltou, na maltu sa spustí prstenec so svorníkmi, ale tak, aby svojimi otvormi dosadol na uvoľnené oká tyčí, ktoré zostali v murive.

Podložky sa nasadia na tyče a upevnia sa maticami, pričom ich obalíte čo najtesnejšie.

Potom sa na konce tyčí nasadí druhý medzikrúžok s tyčami nasadenými pre ďalší rad muriva a prstenec sa upevní podložkami a maticami. Takto sa vykonáva celé murivo.

Inštalácia skrutiek je potrebná, aby sa predišlo prasknutiu muriva pri jeho spúšťaní pri vyťahovaní zeminy spod neho.

Aby sa znížilo trenie spodnej časti muriva o zem,

tečenie medzi spodným rámom a prvým medzikružím je opláštené doskami, ktoré sú umiestnené vertikálne. Sú pevne pripevnené klincami a spodné konce dosiek na vonkajšej strane sú odrezané k „fúzom“.

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Regulačné dokumenty sú veľmi náročné na zvládnutie, najmä pre laikov. Aby ste pochopili všetky požiadavky na inžinierske siete, musíte stráviť veľa času spracovaním veľkého množstva materiálu. Je tiež dosť problematické nájsť na webe presne tie informácie, ktoré potrebujete: často sú výsledky vyhľadávania úplne iné, ako by mali byť.

Tento článok popíše všetky informácie, ktoré sa týkajú kanalizačných systémov, zvážia sa hlavné typy kanalizačných studní, ich parametre a požiadavky na konštrukcie.

Kanalizačné systémy súkromných domov

Pri usporiadaní prímestských oblastí sa často používajú autonómne kanalizačné systémy, ktoré sa vyznačujú prítomnosťou veľkého počtu pozitívnych vlastností. Niektoré systémy sa ukázali byť ekonomickejšie ako použitie centrálnej kanalizácie, zatiaľ čo iné sa ukázali ako jediné možné riešenie problému kanalizácie.

Pre normálne fungovanie externého kanalizačného systému a poskytovanie kvalitných služieb musí byť projekt systému usporiadaný v súlade s normami a pravidlami uvedenými v príslušných dokumentoch.

Schéma inštalácie kanalizačného systému a jeho prevádzka do značnej miery závisia od faktorov, medzi ktoré patria:

• topografické ukazovatele vybraného územia;
• druhy pôd nachádzajúcich sa na mieste;
• prítomnosť vodných zdrojov v blízkosti miesta;
• usporiadanie inžinierskych podzemných sietí, ktoré sa už na území nachádzajú.

Kanalizačné zariadenie môže byť celkom jednoduché: najjednoduchší dizajn pozostáva z jedného kusu potrubia, ktoré prepravuje odtoky do jamy alebo septiku umiestneného mimo budovy. Musíte vedieť, ako ďaleko od domu urobiť septik. Najjednoduchší septik môže byť vyrobený z automobilových pneumatík naskladaných vertikálne na seba: odtoky budú stále filtrované a pevné frakcie sú pravidelne odčerpávané čističkou odpadových vôd. Tento dizajn je vhodný na inštaláciu v predmestských alebo malých mestských oblastiach. Aby kanalizácia fungovala normálne, stačí, aby poskytovala konštantný sklon a pravidelne sa odčerpávala.

Je oveľa ťažšie usporiadať kanalizáciu na mieste s ťažkým terénom alebo na mieste, kde je zdroj pitnej vody. V tomto prípade musí kanalizačný systém spĺňať hygienické požiadavky, ktoré platia pre septiky alebo nádrže na skladovanie odpadu. Okrem toho môže byť návrh systému komplikovaný pripojením drenážneho systému a dažďovej drenáže k nemu. Pozri tiež: "".

Tento dizajn pozostáva z niekoľkých samostatných potrubí, takže na jeho prevádzku bude potrebné veľké množstvo studní. Aby ste zabezpečili funkčnosť systému, musíte sa buď obrátiť na špecialistov, alebo si dôkladne preštudovať všetky nuansy spojené s požiadavkami na odpadové vody.

Typy kanalizačných studní

Hlavným dokumentom, ktorý určuje konštrukčné prvky kanalizačných prvkov a vzdialenosť medzi kanalizačnými studňami, je SNiP 2.04.03-85 „Kanalizácia. Vonkajšie siete a štruktúry“. Dokument obsahuje veľké množstvo požiadaviek, ale majitelia súkromných domov ich nemusia všetky študovať - ​​stačí sa zaoberať problémom miestnej drenáže (čítaj tiež: ""). Hlavná vec, ktorú potrebujete vedieť, je, že akýkoľvek kanalizačný systém vyžaduje prechodné studne a budú inštalované v závislosti od rôznych faktorov.

Vzdialenosť medzi šachtami podľa SNiP

Šachty by sa mali inštalovať v týchto situáciách:

• v prítomnosti predĺženého potrubia prebiehajúceho v priamke;
• ak sú v potrubí zákruty alebo ohyby, ako aj keď sa mení priemer rúr;
• v prítomnosti vetiev štruktúry.

Funkciou šácht pre kanalizáciu je monitorovanie systému a možnosť získať prístup do jeho vnútra pre údržbu.

Určuje vzdialenosť medzi kanalizačnými studňami SNiP a podľa nej sa musia dodržiavať tieto pravidlá:

• s priemerom potrubia 150 mm sú studne inštalované každých 35 metrov;
• 200-450 mm - 50 m;
• 500-600 mm - 75 m.

Ďalšie zväčšenie priemeru rúr umožňuje ešte viac zväčšiť maximálnu vzdialenosť medzi kanalizačnými studňami. Pravdepodobnosť, že sa takýto dizajn objaví v letnej chate, je však extrémne malá, pretože objem odpadových vôd produkovaných 3-4 osobami nevyžaduje široké potrubia. Použitie veľkých potrubí môže byť odôvodnené, ak úplne všetky odpadové vody prechádzajú kanalizáciou: zrážky, voda z kúpeľa a priamy odpad z obytnej budovy.

Pri usporiadaní súkromných kanalizačných systémov sa spravidla používajú rúry s priemerom 100 mm. Pri ich použití je vzdialenosť medzi kanalizačnými studňami definovaná SNiP ako 15 m. V prípade, že kanalizácia nemá ohyby, odbočky a priemer potrubia sa nemení po celej dĺžke, potom je možné vzdialenosť zväčšiť na 50 m.

Rotačné studne na kanalizáciu

Tento typ studní je svojim účelom a prevedením absolútne identický s revíznymi studňami, len s tým rozdielom, že rotačné studne sa montujú v miestach, kde sa mení smer potrubia. Ostré ohyby s veľkými uhlami natočenia sú zvyčajne oblasti, ktoré sa najčastejšie upchávajú, preto im treba venovať osobitnú pozornosť. Práve túto funkciu vykonávajú rotačné studne.

Vzdialenosť medzi rotačnými kanalizačnými studňami sa zvyčajne vypočíta na základe dĺžky priamych úsekov medzi ohybmi potrubia. Ak je úsek potrubia dlhší, ako stanovuje regulačný dokument, potom musí byť vybavený inšpekčnými studňami, aby sa zabezpečila dostatočná úroveň kontroly nad prevádzkou systému.

Drop studne

Inštalácia kanalizácie na mieste s ťažkým terénom je dosť problematická záležitosť. Ak má územie výrazný sklon, bude vhodný aj sklon potrubia, čo je absolútne nemožné: odpadová voda pohybujúca sa vysokou rýchlosťou sa postupne usadzuje na stenách kanalizačného systému, čím sa upcháva a stáva sa nepoužiteľným.

Regulačné dokumenty v tomto prípade hovoria o potrebe inštalovať diferenciálne studne, ktoré sú inštalované v krokoch a kompenzujú vysokú rýchlosť prepravy odpadu, čím chránia štruktúru pred blokádami (viac: "").

V tomto prípade SNiP neurčuje špecifickú vzdialenosť medzi kanalizačnými studňami, ale ukladá niektoré konštrukčné požiadavky:

• po prvé, výška jednej kvapky musí byť menšia ako tri metre;
• po druhé, pri prepadoch do hĺbky 0,5 m (pri použití rúr s priemerom do 600 mm) možno spádové jamy nahradiť inšpekčnými studňami s použitím drenážov.

Vždy by ste mali pamätať na to, že každý kanalizačný systém končí prepadovým bodom, v ktorom sa nevyhnutne nachádza konečná studňa, čo si vyžaduje kontrolný poklop.

Iné predpisy

Okrem vyššie popísaných noriem, ktoré sú často problémom pre majiteľov súkromných pozemkov z dôvodu ich nedostupnosti, existujú aj ďalšie, ktoré je potrebné dodržiavať, aby sa v budúcnosti vyhli problémom s fungovaním kanalizácie. Napríklad minimálna vzdialenosť od kanalizačnej studne k budove by mala byť 3 m a maximálna - 12 m, bez ohľadu na typ použitej studne. Vzdialenosť od domu k kanalizácii je pomerne dôležitým ukazovateľom, ktorý je potrebné dodržiavať. Je dôležité zvážiť vzdialenosť od žumpy k studni. Okrem toho je dôležité vždy pamätať na existenciu hygienických noriem, ktoré určujú odstraňovanie prvkov kanalizačných systémov z nádrží, vodných zdrojov, zeleninových záhrad a sadov.

Záver

Inštalácia kanalizačného systému na vašom vlastnom mieste nie je veľký problém. Všetky inštalačné práce súvisiace s kladením potrubí a usporiadaním kanalizačných zariadení sú pomerne jednoduché a môže ich vykonať každý majiteľ domu (čítaj tiež: „“). O všetkých typoch práce nájdete ďalšie články na tejto stránke a potom bude všetko veľmi jasné.

STAVEBNÉ PREDPISY

VONKAJŠIE SIETE A ZARIADENIA
ZÁSOBOVANIE VODOU A KANALIZÁCIA

SNiP 3.05.04-85*

ŠTÁTNY VÝBOR PRE VÝSTAVBU ZSSR

Moskva 1990

VYVINUTÝ VNII VODGEO Gosstroy ZSSR (kandidát technických vied IN AND. gotovtsev- vedúci témy VK. Andriadi), za účasti Sojuzvodokanalproekt Gosstroy ZSSR ( P.G. Vasiliev a A.S. Ignatovič), Doneck Promstroyniiproekt Gosstroy ZSSR ( S.A. Svetnický), NIIOSP ich. Gresevanova Gosstroy zo ZSSR (kandidát technických vied V. G.Haličský a DI. Fedorovič), Giprorechtrans Ministerstva riečnej flotily RSFSR ( M.N.Domanevského), Výskumný ústav komunálneho zásobovania vodou a čistenia vôd AKH im. K.D. Pamfilov z Ministerstva bývania a komunálnych služieb RSFSR (doktor technických vied NA. Lukinykh, kand. tech. vedy V.P. Krištúl), Inštitút Tula Promstroyproekt ministerstva Tyazhstroy ZSSR.

PREDSTAVENÝ VNII VODGEO Gosstroy ZSSR.

PRIPRAVENÉ NA SCHVÁLENIE Glavtekhnormirovaniye Gosstroy ZSSR N.A. Šišov).

SNiP 3.05.04-85* je reedícia SNiP 3.05.04-85 s dodatkom č.1, schválená vyhláškou ZSSR Gosstroy z 25. mája 1990 č.51.

Zmenu vyvinul VNII VODGEO Gosstroy zo ZSSR a TsNIIEP inžinierskeho vybavenia Štátneho výboru pre architektúru.

Časti, odseky, tabuľky, v ktorých boli vykonané zmeny, sú označené hviezdičkou.

Dohodnuté s Hlavným hygienicko-epidemiologickým riaditeľstvom Ministerstva zdravotníctva ZSSR listom z 10. novembra 1984 č. 121212/1600-14.

Pri použití regulačného dokumentu by sa mali brať do úvahy schválené zmeny stavebných predpisov a predpisov a štátnych noriem uverejnených v časopise Bulletin of Construction Equipment ZSSR Gosstroy a informačný index „Štátne normy ZSSR“ Gosstandart.

* Tieto pravidlá platia pre výstavbu nových, rozširovanie a rekonštrukciu existujúcich vonkajších sietí 1 a zariadení vodovodov a kanalizácií v sídlach národného hospodárstva.

_________

1 Vonkajšie siete – v ďalšom texte „potrubia“.

1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

1.1. Pri výstavbe nových, rozširovaní a rekonštrukcii existujúcich potrubí a vodovodných a kanalizačných zariadení sa okrem požiadaviek projektov (pracovných projektov) 1 a týchto pravidiel musia dodržiavať aj požiadavky SNiP 3.01.01-85 *, SNiP 3.01.03-84, SNiP III-4-80 * a ďalšie normy a pravidlá, normy a rezortné predpisy schválené v súlade s SNiP 1.01.01-83.

1 Projekty (pracovné projekty) – v ďalšom texte „projekty“.

1.2. Dokončené potrubia a vodovodné a kanalizačné zariadenia by sa mali uviesť do prevádzky v súlade s požiadavkami SNiP 3.01.04-87.

2. ZEMNÉ PRÁCE

2.1. Zemné práce a základové práce počas výstavby potrubí a zariadení na zásobovanie vodou a kanalizácie sa musia vykonávať v súlade s požiadavkami SNiP 3.02.01-87.

3. INŠTALÁCIA POTRUBIA

VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

3.1. Pri premiestňovaní rúr a zmontovaných častí s antikoróznymi nátermi by sa mali používať mäkké kliešte, pružné utierky a iné prostriedky, aby sa zabránilo poškodeniu týchto náterov.

3.2. Pri ukladaní potrubí určených na zásobovanie domácnosťou a pitnou vodou by sa do nich nemala dostať povrchová alebo odpadová voda. Pred inštaláciou musia byť potrubia a armatúry, armatúry a hotové jednotky skontrolované a očistené zvnútra aj zvonka od nečistôt, snehu, ľadu, olejov a cudzích predmetov.

3.3. Montáž potrubí by sa mala vykonávať v súlade s projektom na zhotovenie prác a technologických máp po kontrole súladu s projektom rozmerov výkopu, upevnení stien, spodných značiek a v prípade nadzemného uloženia , nosné konštrukcie. Výsledky kontroly by sa mali prejaviť v pracovnom denníku.

3.4. Rúry nálevkového typu netlakových potrubí by mali byť spravidla ukladané s nálevkou do svahu.

3.5. Priamosť úsekov potrubí s voľným prietokom medzi susednými vrtmi, ako to stanovuje projekt, by sa mala kontrolovať pohľadom „do svetla“ pomocou zrkadla pred a po zasypaní výkopu. Pri pohľade na potrubie kruhového prierezu musí mať kruh viditeľný v zrkadle správny tvar.

Prípustná horizontálna odchýlka od tvaru kruhu by nemala byť väčšia ako 1/4 priemeru potrubia, ale nie väčšia ako 50 mm v každom smere. Odchýlky od správneho tvaru kruhu vertikálne nie sú povolené.

3.6. Maximálne odchýlky od projektovej polohy osí tlakových potrubí by nemali presiahnuť ± 100 mm v pôdoryse, značky žľabov netlakových potrubí sú ± 5 mm a značky hornej časti tlakových potrubí sú ± 30 mm, pokiaľ nie sú v projekte odôvodnené iné normy.

3.7. Ukladanie tlakových potrubí pozdĺž miernej krivky bez použitia tvaroviek je povolené pre hrdlové rúry s tupými spojmi na gumových tesneniach s uhlom natočenia v každom spoji najviac 2° pre rúry s menovitým priemerom do 600 mm a č. viac ako 1° pre rúry s menovitým priemerom nad 600 mm.

3.8. Pri montáži vodovodných a kanalizačných potrubí v horských podmienkach sa okrem požiadaviek týchto pravidiel dodržiavajú aj požiadavky § 3 ods. 9SNiP III-42-80.

3.9. Pri ukladaní potrubí na rovný úsek trasy musia byť spojené konce susedných rúr vycentrované tak, aby šírka hrdlovej medzery bola po celom obvode rovnaká.

3.10. Konce rúr, ako aj otvory v prírubách uzatváracích a iných armatúr počas prestávok v pokládke by mali byť uzavreté zátkami alebo drevenými zátkami.

3.11. Gumené tesnenia na inštaláciu potrubí pri nízkych vonkajších teplotách nie je dovolené používať v zmrazenom stave.

3.12. Na utesnenie (utesnenie) tupých spojov potrubí by sa mali používať tesniace a „uzamykacie“ materiály, ako aj tmely podľa projektu.

3.13. Prírubové spoje armatúr a armatúr by mali byť namontované v súlade s nasledujúcimi požiadavkami:

prírubové spoje musia byť inštalované kolmo na os potrubia;

roviny pripojených prírub musia byť rovné, matice skrutiek musia byť umiestnené na jednej strane spojenia; skrutky by mali byť utiahnuté rovnomerne krížom;

odstránenie deformácií prírub inštaláciou skosených tesnení alebo uťahovacích skrutiek nie je povolené;

zváranie spojov susediacich s prírubovým spojom by sa malo vykonávať až po rovnomernom utiahnutí všetkých skrutiek na prírubách.

3.14. Pri použití zeminy na stavbu zarážky musí byť nosná stena jamy s nenarušenou pôdnou štruktúrou.

3.15. Medzera medzi potrubím a prefabrikovanou časťou betónových alebo tehlových dorazov musí byť tesne vyplnená betónovou zmesou alebo cementovou maltou.

3.16. Ochrana oceľových a železobetónových potrubí pred koróziou by sa mala vykonávať v súlade s návrhom a požiadavkami SNiP 3.04.03-85 a SNiP 2.03.11-85.

3.17. Na potrubiach vo výstavbe podliehajú akceptácii s prípravou osvedčení o skúške skrytých prác vo forme uvedenej v SNiP 3.01.01-85 protikorózna ochrana potrubí, utesnenie miest, kde potrubia prechádzajú cez steny studní. a komory, zásypy potrubí s tesnením a pod.

OCEĽOVÉ POTRUBIE

3.18. Spôsoby zvárania, ako aj typy, konštrukčné prvky a rozmery zvarových spojov oceľových potrubí musia spĺňať požiadavky GOST 16037-80.

3.19. Pred montážou a zváraním rúr je potrebné ich očistiť od nečistôt, skontrolovať geometrické rozmery drážky, vyčistiť okraje a vnútorné a vonkajšie plochy rúr, ktoré k nim priliehajú, do šírky najmenej 10 mm do kovového lesku.

3.20. Po ukončení zváračských prác musí byť vonkajšia izolácia potrubí v miestach zvarových spojov obnovená v súlade s projektom.

3.21. Pri montáži potrubných spojov bez oporného krúžku by odsadenie okrajov nemalo presiahnuť 20 % hrúbky steny, maximálne však 3 mm. Pri tupých spojoch namontovaných a privarených na zostávajúcom valcovom krúžku by odsadenie okrajov zvnútra rúry nemalo presiahnuť 1 mm.

3.22. Montáž rúrok s priemerom väčším ako 100 mm, vyrobených pozdĺžnym alebo špirálovým zvarom, by sa mala vykonávať s posunom švíkov susedných rúr najmenej o 100 mm. Pri montáži spoja rúr, v ktorom je obojstranne zvarený továrenský pozdĺžny alebo špirálový šev, môže byť posunutie týchto švíkov vynechané.

3.23. Priečne zvárané spoje by mali byť umiestnené vo vzdialenosti nie menšej ako:

0,2 m od okraja nosnej konštrukcie potrubia;

0,3 m od vonkajšieho a vnútorného povrchu komory alebo povrchu uzatváracej konštrukcie, cez ktorú prechádza potrubie, ako aj od okraja puzdra.

3.24. Spojenie koncov spojených rúr a úsekov potrubí, ak je medzera medzi nimi väčšia ako prípustná hodnota, by sa malo vykonať vložením "cievky" s dĺžkou najmenej 200 mm.

3.25. Vzdialenosť medzi obvodovým zvarom potrubia a spojom odbočných rúr privarených k potrubiu musí byť minimálne 100 mm.

3.26. Montáž rúr na zváranie sa musí vykonávať pomocou centralizátorov; je povolené vyrovnávať hladké preliačiny na koncoch rúr s hĺbkou do 3,5% priemeru rúry a upravovať okraje pomocou zdvihákov, valivých ložísk a iných prostriedkov. Časti rúr s priehlbinami väčšími ako 3,5 % priemeru rúry alebo s trhlinami by sa mali vyrezať. Konce rúrok so zárezmi alebo skosenými hranami s hĺbkou väčšou ako 5 mm by sa mali odrezať.

Pri aplikácii koreňového švu musia byť cvočky úplne strávené. Elektródy alebo zváracie drôty používané na prichytenie musia byť rovnakej kvality ako na zváranie hlavného švu.

3.27. Zvárači môžu zvárať spoje oceľových potrubí, ak majú doklady o oprávnení vykonávať zváračské práce v súlade s Pravidlami pre certifikáciu zváračov schválenými Gosgortekhnadzorom ZSSR.

3.28. Pred začatím prác na zvarových spojoch potrubí musí každý zvárač zvariť tolerančný spoj za výrobných podmienok x (na stavenisku) v nasledujúcich prípadoch:

ak prvýkrát začal zvárať potrubia alebo mal prestávku v práci na viac ako 6 mesiacov;

ak sú rúry zvárané z nových akostí ocele, s použitím nových tried zváracích materiálov (elektródy, zvárací drôt, tavivá) alebo s použitím nových typov zváracích zariadení.

Na potrubiach s priemerom 529 mm a viac je dovolené zvárať polovicu tolerančného spoja. Tolerančný spoj je vystavený:

vonkajšia kontrola, pri ktorej musí zvar spĺňať požiadavky tejto časti a GOST 16037-80;

rádiografické ovládanie v súlade s požiadavkami GOST 7512-82;

mechanické skúšky v ťahu a ohybe v súlade s GOST 6996-66.

V prípade nevyhovujúcich výsledkov kontroly tolerančného spoja sa vykoná zváranie a opätovná kontrola dvoch ďalších tolerančných spojov. V prípade, že sa pri opakovanej kontrole aspoň na jednom spoji dosiahnu neuspokojivé výsledky, zvárač je uznaný za neúspešného v skúškach a môže mu byť povolené zvárať potrubie až po dodatočnom školení a opakovaných skúškach.

3.29. Každý zvárač musí mať pridelenú značku. Zvárač je povinný vyraziť alebo vybudovať značku vo vzdialenosti 30 - 50 mm od spoja zo strany prístupnej na kontrolu.

3.30. Zváranie a lepenie tupých spojov rúr je povolené vykonávať pri vonkajšej teplote do mínus 50 ° C. Súčasne je možné vykonávať zváracie práce bez zahrievania zvarových spojov:

pri teplote vonkajšieho vzduchu do min s 20 ° C - pri použití rúr z uhlíkovej ocele s obsahom uhlíka najviac 0,24 % (bez ohľadu na hrúbku steny rúry), ako aj rúr z nízkolegovanej ocele s hrúbkou steny najviac 10 mm;

pri vonkajšej teplote do mínus 10 °C - pri použití rúr z uhlíkovej ocele s obsahom uhlíka nad 0,24%, ako aj rúr z nízkolegovanej ocele s hrúbkou steny nad 10 mm. Keď je teplota vonkajšieho vzduchu pod vyššie uvedenými limitmi, zváracie práce by sa mali vykonávať s vykurovaním v špeciálnych kabínach, v ktorých by sa teplota vzduchu nemala udržiavať nižšia ako vyššie uvedené, alebo by sa konce rúr, ktoré sa majú zvárať, mali zahrievať v na čerstvom vzduchu v dĺžke aspoň 200 mm na teplotu nie nižšiu ako 200 °C.

Po ukončení zvárania je potrebné zabezpečiť postupné znižovanie teploty spojov a priľahlých oblastí rúr ich prekrytím po zváraní azbestovou utierkou alebo iným spôsobom.

3.31. Pri viacvrstvovom zváraní musí byť každá vrstva švu pred aplikáciou ďalšieho švu očistená od trosky a kovových rozstrekov. Časti zvarového kovu s pórmi, dutinami a prasklinami by sa mali zrezať až na základný kov a zvarové krátery by sa mali zvariť.

3.32. Pri ručnom oblúkovom zváraní musia byť jednotlivé vrstvy švu prekryté tak, aby sa ich uzatváracie úseky v susedných vrstvách navzájom nezhodovali.

3.33. Pri vykonávaní zváracích prác vonku počas zrážok musia byť zváracie body chránené pred vlhkosťou a vetrom.

3.34. Kedy by sa mala vykonať kontrola kvality zváraných spojov oceľových potrubí:

prevádzková kontrola pri montáži a zváraní potrubia v súlade s požiadavkami SNiP 3.01.01-85 *;

kontrola nadväznosti zvarových spojov so zisťovaním vnútorných defektov niektorou z nedeštruktívnych (fyzikálnych) kontrolných metód – rádiografickou (röntgenovou resp. gamagrafické) podľa GOST 7512-82 alebo ultrazvukové podľa GOST 14782-86.

Použitie ultrazvukovej metódy je povolené len v kombinácii s rádiografickou metódou, ktorou sa musí skontrolovať aspoň 10 % z celkového počtu kontrolovaných kĺbov.

3.35. Pri prevádzkovej kontrole kvality zvarových spojov oceľových potrubí je potrebné kontrolovať súlad s normami konštrukčných prvkov a rozmerov zvarových spojov, spôsob zvárania, kvalitu prídavných materiálov na zváranie, prípravu hrán, veľkosť medzier, počet príchytiek, ako aj ako prevádzkyschopnosť zváracieho zariadenia.

3.36. Všetky zvarové spoje podliehajú vonkajšej kontrole. Na potrubiach s priemerom 1020 mm a viac sa jeho zvarové spoje, zvárané bez oporného krúžku, podrobia vonkajšej kontrole a meraniu rozmerov vonku a vo vnútri potrubia, v ostatných prípadoch iba vonku. Pred kontrolou je potrebné očistiť zvar a priľahlé povrchy rúr do šírky najmenej 20 mm (na oboch stranách zvaru) od trosky, rozstrekovania roztaveného kovu, okovín a iných nečistôt.

Kvalita zvaru podľa výsledkov externého vyšetrenia sa považuje za vyhovujúcu, ak sa nezistí:

praskliny vo šve a priľahlej oblasti;

odchýlky od prípustných rozmerov a tvaru švu;

podrezanie, prepadnutie medzi valcami, previsnutie, popáleniny, nezvarené krátery a póry vznikajúce na povrchu, nedostatočná penetrácia alebo previsnutie v koreni spoja (pri skúmaní spoja zvnútra potrubia);

posuny okraja potrubia presahujúce prípustné rozmery.

Spoje, ktoré nespĺňajú uvedené požiadavky, podliehajú korekcii alebo odstráneniu a opätovnej kontrole ich kvality.

3.38. Zvarové spoje na kontrolu fyzikálnymi metódami sa vyberajú za prítomnosti zástupcu objednávateľa, ktorý do pracovného denníka zapíše údaje o spojoch vybraných na kontrolu (miesto, značka zvárača a pod.).

3.39. 100% zváraných spojov potrubí položených na križovatkách pod a nad železničnými a električkovými traťami, cez vodné bariéry, pod diaľnicami, v mestských kanalizačných kanáloch pre komunikácie, ak sú položené v kombinácii s inými inžinierskymi komunikáciami, by malo byť podrobených metódam fyzickej kontroly. Dĺžka kontrolovaných úsekov potrubí na úsekoch križovatiek by sa mala brať aspoň takto:

pre železnice - vzdialenosť medzi osami krajných koľají a 40 m od nich v každom smere;

pre diaľnice - šírka násypu pozdĺž podrážky alebo výkopu pozdĺž vrcholu a 25 m od nich v každom smere;

pre vodné prekážky - v hraniciach podvodného prechodu, určených § 2 ods. 6SNiP 2.05.06-85;

pre ostatné inžinierske komunikácie - šírka prekríženej konštrukcie vrátane jej drenážnych zariadení plus najmenej 4 m na každej strane od krajných hraníc prekríženej konštrukcie.

3,40. Zvarové švy by sa mali odmietnuť, ak sa pri fyzickej kontrole zistia praskliny, nezvarené krátery, popáleniny, fistuly, ako aj nedostatok prieniku v koreni švu vytvoreného na opornom prstenci.

Pri kontrole zvarov rádiografickou metódou sa za prijateľné chyby považujú:

póry a inklúzie, ktorých rozmery nepresahujú maximálne prípustné podľa GOST 23055-78 pre 7. triedu zváraných spojov;

nedostatok prieniku, konkávnosť a nadmerný prienik v koreni zvaru, vyrobený elektrickým oblúkovým zváraním bez oporného krúžku, ktorého výška (hĺbka) nepresahuje 10 % menovitej hrúbky steny a celková dĺžka je 1/ 3 vnútorného obvodu spoja.

3.41. Ak sa fyzikálnymi metódami kontroly zistia neprijateľné chyby vo zvaroch, mali by sa tieto chyby odstrániť a mala by sa vykonať druhá kontrola kvality dvojnásobného počtu zvarov oproti počtu uvedenému v čl. Ak sa pri opätovnej kontrole zistia neprijateľné chyby, mali by sa skontrolovať všetky spoje vyrobené touto zváračkou.

3.42. Úseky zvaru s neprijateľnými chybami podliehajú korekcii lokálnym odberom vzoriek a následným zváraním (spravidla bez prevarenia celého zvarového spoja), ak celková dĺžka vzoriek po odstránení chybných úsekov nepresiahne celkovú dĺžku špecifikovanú v GOST 23055 -78 pre 7. triedu.

Korekcia defektov v kĺboch ​​by mala byť vykonaná oblúkovým zváraním.

Podrezanie by sa malo korigovať navaľovaním závitových valčekov s výškou nie väčšou ako 2 - 3 mm. Trhliny s dĺžkou menšou ako 50 mm sa na koncoch vyvŕtajú, vyrežú, starostlivo očistia a zvaria v niekoľkých vrstvách.

3.43. Výsledky kontroly kvality zvarových spojov oceľových potrubí metódami fyzickej kontroly by mali byť zdokumentované v zákone (protokole).

LIATINOVÉ POTRUBIE

3.44. Inštalácia liatinových rúr vyrobených v súlade s GOST 9583-75 by sa mala vykonávať s utesnením hrdlových spojov konopnou živicou alebo bitúmenované prameň a zariadenie azbestocement zámok, alebo len tesniaci prostriedok a potrubia vyrobené v súlade s TU 14-3-12 47-83, gumové manžety dodávané komplet s potrubím bez uzáveru.

Zlúčenina azbestocement zmesi pre zariadenie zámku, ako aj tmel je určený projektom.

3.45. Medzera medzi dorazovou plochou hrdla a koncom pripájanej rúry (bez ohľadu na materiál tesnenia spoja) by sa mala brať v mm pre rúry s priemerom do 300 mm - 5, nad 300 mm - 8-10.

3.46. Rozmery prvkov na utesnenie tupého spoja tlakových liatinových rúr musia zodpovedať dané hodnoty v.

stôl 1

	Hĺbka zabudovania, mm
	pri použití konopného alebo sisalového prameňa	pri výrobe zámku	používať iba tmely
100-150	25 (35)
200-250	40 (50)
400-600	50 (60)
800-1600	55 (65)
2400	70 (80)

3.53. Utesnenie tupých spojov falcovaných netlakových železobetónových a betónových rúr s hladkými koncami je potrebné vykonať v súlade s projektom.

3.54. Spojenie železobetónových a betónových rúr s potrubnými armatúrami a kovovými rúrami by sa malo vykonávať pomocou oceľových vložiek alebo železobetónových tvaroviek vyrobených podľa projektu.

POTRUBIE Z KERAMICKÝCH RÚR

3,55. Medzera medzi koncami položených keramických rúrok (bez ohľadu na materiál na utesnenie spojov) by sa mala brať, mm: pre rúry s priemerom do 300 mm - 5 - 7, pre veľké priemery - 8 - 10.

3.56. Tupé spoje potrubí z keramických rúr by mali byť utesnené konope alebo sisalom bitúmenované prameň, po ktorom nasleduje inštalácia zámku z cementovej malty triedy B7, 5, asfaltového (bitúmenového) tmelu a polysulfidu (tiokolové) tmely, ak projekt neposkytuje iné materiály. Použitie asfaltového tmelu je povolené pri teplote prepravovanej odpadovej kvapaliny nie vyššej ako 40 °C ° C a v neprítomnosti bitúmenových rozpúšťadiel v ňom.

Hlavné rozmery prvkov tupého spoja keramických rúrok musia zodpovedať hodnotám uvedeným v.

Tabuľka 3

3.57. Utesnenie potrubí v stenách studní a komôr musí zabezpečiť tesnosť spojov a vodotesnosť studní vo vlhkých pôdach.

POTRUBIE Z PLASTOVÝCH POTRUBÍ*

3.58. Spojenie rúrok vyrobených z vysokotlakového polyetylénu (LDPE) a nízkotlakového polyetylénu (HDPE) medzi sebou a s tvarovkami by sa malo vykonávať pomocou vyhrievaného nástroja pomocou metódy bleskového zvárania na tupo alebo hrdlového zvárania. Zváranie medzi rúrkami a tvarovkami z polyetylénu rôznych typov (HDPE a LDPE) nie je povolené.

3.5 9. Na zváranie by sa mali používať inštalácie (zariadenia), ktoré zabezpečujú udržiavanie parametrov technologických režimov v súlade s OST 6-19-505-79 a inými regulačné a technické dokumentáciu schválenú v súlade so stanoveným postupom.

3,60. Zvárači môžu zvárať potrubia z LDPE a HDPE, ak majú doklady o oprávnení vykonávať zváranie plastov.

3.61. Zváranie rúr z LDPE a HDPE je dovolené vykonávať pri teplote vonkajšieho vzduchu minimálne mínus 10 °C. Pri nižšej teplote vonkajšieho vzduchu by sa zváranie malo vykonávať v izolovaných miestnostiach.

Pri vykonávaní zváracích prác musí byť miesto zvárania chránené pred účinkami zrážok a prachu.

3.62. Potrubné spojenie vyrobené z PVC(PVC) medzi sebou a s armatúrami by sa malo uskutočniť lepením in-line (s použitím m lepidla značky GI PK-127 v súlade s TU 6-05-251-95-79) a použitím gumových manžiet dodávaných ako súprava s rúrkami.

3.63. Lepené spoje by nemali byť vystavené mechanickému namáhaniu po dobu 15 minút. Potrubie s lepenými spojmi by sa nemalo podrobovať hydraulickým skúškam do 24 hodín.

3.64. Lepenie by sa malo vykonávať pri vonkajšej teplote 5 až 35 °C. Miesto výkonu práce musí byť chránené pred účinkami zrážok a prachu.

4. POTRUBNÉ PRIECHODY CEZ PRÍRODNÉ A UMELÉ PREKÁŽKY

4.1. Budovanie križovatiek tlakových potrubí pre zásobovanie vodou a kanalizácie cez vodné bariéry (rieky, jazerá, nádrže, kanály), podvodných potrubí k privádzačom a odtokom kanalizácie v rámci nádrží, ako aj podzemných priechodov roklinami, cestami (cesty a železnice vrátane liniek metra a električkových tratí) a mestské priechody by mali vykonávať špecializované organizácie v súlade s požiadavkami SNiP 3.02.01-87,SNiP III-42-80(oddiel 8) a tento oddiel.

4.2. Metódy kladenia potrubných prechodov cez prirodzené a umelé bariéry sú určené projektom.

4.3. Ukladanie podzemných potrubí pod cesty by sa malo vykonávať s neustálym prieskumom a geodetickou kontrolou stavebnej organizácie, aby sa dodržali plánované a výškové polohy prípadov a potrubí stanovených projektom.

4.4. Odchýlky osi ochranných puzdier prechodov od projektovanej polohy pre gravitačné voľne prietokové potrubia by nemali presiahnuť:

vertikálne - 0,6% dĺžky puzdra za predpokladu, že je zabezpečený konštrukčný sklon;

horizontálne - 1% dĺžky puzdra.

Pre tlakové potrubia by tieto odchýlky nemali presiahnuť 1 a 1,5 % dĺžky puzdra.

5. ZÁSOBOVANIE VODOU A KANALIZAČNÉ ZARIADENIA

ZARIADENIA NA ODBER POVRCHOVEJ VODY

5.1. Výstavbu štruktúr na odber povrchovej vody z riek, jazier, nádrží a kanálov by mali spravidla vykonávať špecializované stavebné a inštalačné organizácie v súlade s projektom.

5.2. Pred začatím výstavby základov kanálových prívodov vody by sa mali skontrolovať ich stredové osi a značky dočasných referenčných hodnôt.

VODNÉ STUDNE

5.3. V procese vŕtania studní by sa v denníku vŕtania mali odraziť všetky druhy práce a kľúčové ukazovatele (jazda, priemer vŕtacieho nástroja, upevnenie a vytiahnutie rúrok zo studne, injektáž, meranie hladiny vody a ďalšie operácie). Zároveň prešiel názov hornín, farba, hustota (sila), lámanie, granulometrická zloženie hornín, obsah vody, prítomnosť a veľkosť „zátky“ počas potápania tekutého piesku, hladina vody, ktorá sa objavila a ustálila sa vo všetkých vodonosných vrstvách, s ktorými sa stretávame, absorpcia splachovacej tekutiny. Meranie hladiny vody v studniach počas vŕtania by sa malo vykonávať pred začiatkom každej zmeny. V tečúcich studniach by sa mala hladina vody merať predĺžením potrubia alebo meraním tlaku vody.

5.4. V procese vŕtania, v závislosti od aktuálnej geologickej časti, je povolené, v rámci limitov vodonosnej vrstvy stanovenej projektom, upraviť hĺbku studne, priemery a hĺbku pristátia technických stĺpov vrtnou organizáciou bez zmeny prevádzkový priemer studne a bez zvýšenia ceny práce. Zmeny v dizajne studne by nemali zhoršiť jej hygienický stav a produktivitu.

5.5. Vzorky by sa mali odoberať jeden po druhom z každej vrstvy horniny av homogénnej vrstve - po 10 m.

Po dohode s projekčnou organizáciou sa vzorky hornín nesmú odoberať zo všetkých vrtov.

5.6. Izolácia vyťaženej vodonosnej vrstvy v studni od nepoužitých vodonosných vrstiev by sa mala vykonať metódou vŕtania:

rotačné - prstencovým a prstencovým škárovaním pažnicových strún do úrovní zabezpečených projektom:

príklepom - rozdrvením a zatĺkaním pažnicovej struny do vrstvy prírodnej hutnej hliny do hĺbky najmenej 1 m alebo vykonaním podtopánkovej cementácie vytvorením dutiny expandérom alebo excentrickým hrotom.

5.7. Na zabezpečenie projektu granulometrická Podľa zloženia výplňového materiálu studňových filtrov je potrebné ílovito-piesčité frakcie odstrániť praním a premytý materiál pred zásypom dezinfikovať.

5.8. Odkrytie filtra pri jeho zasypávaní by sa malo vykonať zdvihnutím pažnicovej šnúry vždy o 0,5 - 0,6 m po zasypaní studne o 0,8 - 1 m na výšku. Horná hranica zásypu musí byť aspoň o 5 m vyššie ako pracovná časť filtra.

5.9. Po dokončení vŕtania a inštalácie filtra je potrebné studne otestovať čerpaním vykonávaným nepretržite počas doby stanovenej projektom.

Pred začatím čerpania musí byť studňa vyčistená od odrezkov a čerpaná spravidla vzduchovým mostom. V puklinovej skale a štrk a okruhliaky vo vodonosných vrstvách by sa malo čerpať začať od maximálneho konštrukčného čerpania a v piesočnatých skalách od minimálneho konštrukčného čerpania. Hodnota minimálneho skutočného poklesu hladiny by mala byť v rozmedzí 0,4 - 0,6 maximálneho skutočného.

V prípade núteného zastavenia prác na čerpaní vody, ak celkový čas zastavenie presahuje 10 % celkového projektovaného času pre jeden pokles hladiny vody, odčerpanie vody pre tento pokles by sa malo opakovať. V prípade odčerpávania zo studní vybavených baleným filtrom, miera zmrštenia baliaceho materiálu treba merať počas čerpania raz denne.

5.10. Prietok (produktivita) studní by sa mal zisťovať meraním kapacity s časom jej naplnenia minimálne 45 s. Je povolené určiť prietok pomocou prehrádzok a vodomerov.

Hladina vody v studni by sa mala merať s presnosťou 0,1% hĺbky meranej hladiny vody.

Prietok a hladiny vody v studni by sa mali merať aspoň každé 2 hodiny počas celej doby čerpania špecifikovanej v projekte.

Kontrolné merania hĺbky vrtu by sa mali vykonávať na začiatku a na konci čerpania za prítomnosti zástupcu objednávateľa.

5.11. Počas procesu čerpania musí vrtná organizácia merať teplotu vody a odoberať vzorky vody v súlade s GOST 18963-73 a GOST 4979-49 s ich doručením do laboratória na kontrolu kvality vody v súlade s GOST 2874-82.

Kvalita cementácie všetkých strún plášťa, ako aj umiestnenie pracovnej časti filtra by sa malo kontrolovať geofyzikálnymi metódami. ústa samotečúci studne na konci vŕtania musia byť vybavené ventilom a armatúrou pre manometer.

5.12. Po dokončení vŕtania studne a jej testovaní čerpaním vody musí byť horná časť výrobného potrubia privarená kovovým krytom a musí mať závitový otvor pre zátku na meranie hladiny vody. Na potrubí by mali byť vyznačené čísla dizajnu a vŕtania studne, názov organizácie vŕtania a rok vŕtania.

Aby bola studňa v súlade s projektom, musí byť vybavená prístrojmi na meranie hladiny vody a prietokov.

5.13. Po dokončení vŕtania a testovania odčerpaním studne ju musí vrtná organizácia previesť na zákazníka v súlade s požiadavkami SNiP 3.01.04-87, ako aj vzorky zložených plemien a dokumentácia (pas), vrátane:

geologické a litologickéúsek s návrhom vrtu korigovaný podľa údajov geofyzikálneho prieskumu;

certifikáty na kladenie studne, inštaláciu filtra, cementovanie pažníc;

súhrnný denník s výsledkami jeho interpretácie podpísaný organizáciou, ktorá geofyzikálne práce vykonala;

denník pozorovaní čerpania vody z vodnej studne;

údaje o výsledkoch chemických, bakteriologických rozborov a organoleptické ukazovatele vody podľa GOST 2874-82 a záver sanitárnej a epidemiologickej služby.

Dokumentácia pred dodaním zákazníkovi musí byť dohodnutá s projekčnou organizáciou.

KAPACITNÉ ZARIADENIA

5.14. Pri inštalácii betónových a železobetónových monolitických a prefabrikovaných kapacitných konštrukcií by okrem požiadaviek projektu mali byť splnené aj požiadavky SNiP 3.03.01-87 a tieto pravidlá.

5.15. Zásyp pôdy do dutín a zásyp kapacitných konštrukcií sa musí vykonávať spravidla mechanizovanou metódou po položení komunikácií ku kapacitným konštrukciám, vykonaní hydraulickej skúšky konštrukcií, odstránení zistených chýb, vykonaní hydroizolácie stien a stropov.

5.16. Po dokončení všetkých druhov prác a získaní konštrukčnej pevnosti betónu sa vykoná hydraulická skúška kapacitných konštrukcií v súlade s požiadavkami.

5.17. Montáž drenážny rozvod systémy filtračných konštrukcií je možné vykonať po hydraulickej skúške tesnosti konštrukcie.

5.18. Okrúhle otvory v potrubiach na rozvod vody a vzduchu, ako aj na zber vody by sa mali vŕtať v súlade s triedou uvedenou v projekte.

Odchýlky od konštrukčnej šírky štrbinových otvorov v polyetylénových rúrach by nemali presiahnuť 0,1 mm a od konštrukčnej dĺžky štrbiny vo svetle ± 3 mm.

5.19. Odchýlky vo vzdialenostiach medzi osami spojok uzáverov v distribučných a vypúšťacích systémoch filtrov by nemali presiahnuť ± 4 mm a v značkách na vrchu uzáverov (pozdĺž valcových líšt) - ± 2 mm od konštrukčná pozícia.

5.20. Hranové značky hrádzí v zariadeniach na rozvody a zber vody (žľaby, vaničky a pod.) musia zodpovedať projektu a musia byť zarovnané s hladinou vody.

Pri inštalácii prepadov s trojuholníkovými výrezmi by odchýlky značiek dna výrezov od konštrukčných nemali presiahnuť ± 3 mm.

5.21. Na vnútorných a vonkajších povrchoch žľabov a kanálov na zhromažďovanie a distribúciu vody, ako aj na zhromažďovanie zrážok by nemali byť žiadne škrupiny a výrastky. Žľaby žľabov a žľabov musia mať sklon stanovený projektom v smere pohybu vody (alebo sedimentu). Prítomnosť lokalít s opačným sklonom nie je povolená.

5.22. Filtračné zaťaženie v zariadeniach na čistenie vody filtráciou je povolené po hydraulickej skúške nádrží týchto zariadení, preplachovaní a čistení potrubí k nim pripojených, individuálnom testovaní prevádzky každého z distribučných a zberných systémov, meracie a blokovacie zariadenia.

5.23. Materiály filtračnej náplne umiestnenej v zariadeniach na čistenie vody, vrátane biofiltrov, podľa granulometrická zloženie musí byť v súlade s projektom alebo požiadavkami SNiP 2.04.02-84 a SNiP 2.04.03-85.

5.24. Odchýlka hrúbky vrstvy každej frakcie zaťaženia filtra od projektovanej hodnoty a hrúbky celého zaťaženia by nemala presiahnuť ± 20 mm.

5.25. Po ukončení prác na naložení filtračného zariadenia na zásobovanie pitnou vodou je potrebné zariadenie umyť a vydezinfikovať, pričom postup je uvedený v odporúčanom postupe.

5.26. Montáž horľavých konštrukčných prvkov drevených postrekovačov, zachytávanie vody mriežky, vzduchové vodidláštíty a prepážky ventilátorových chladiacich veží a rozstrekov by sa mali vykonať po dokončení zváracích prác.

6. DODATOČNÉ POŽIADAVKY NA STAVBU POTRUBÍ A VODOVOD A KANALIZAČNÝCH ZARIADENÍ V OSOBITNÝCH PRÍRODNÝCH A KLIMATICKÝCH PODMIENKACH

6.1. Pri výstavbe potrubí a vodovodných a kanalizačných zariadení v špeciálnych prírodných a klimatických podmienkach je potrebné dodržiavať požiadavky projektu a tohto odseku.

6.2. Dočasné vodovodné potrubia musia byť spravidla položené na zemskom povrchu v súlade s požiadavkami na kladenie trvalých vodovodných potrubí.

6.3. Výstavba potrubí a konštrukcií na permafrostových pôdach by sa mala vykonávať spravidla pri negatívnych vonkajších teplotách so zachovaním zamrznutých základových pôd. V prípade výstavby potrubí a konštrukcií pri kladných vonkajších teplotách je potrebné udržiavať základové pôdy v zamrznutom stave a predchádzať narušeniu ich teplota a vlhkosť režim nastavený projektom.

Príprava podkladu pre potrubia a konštrukcie pôd nasýtených ľadom by sa mala vykonávať ich rozmrazením na konštrukčnú hĺbku a zhutnením, ako aj nahradením pôd nasýtených ľadom rozmrazenými zhutnenými pôdami v súlade s projektom.

Pohyb vozidiel a stavebných strojov v letnom období by sa mal realizovať po komunikáciách a prístupových cestách vybudovaných v súlade s projektom.

6.4. Výstavba potrubí a konštrukcií v seizmických oblastiach by sa mala vykonávať rovnakými metódami a metódami ako v bežných stavebných podmienkach, ale s implementáciou opatrení stanovených projektom na zabezpečenie ich seizmickej odolnosti. Spoje oceľových potrubí a tvaroviek by sa mali zvárať len metódami elektrického oblúka a kvalita zvárania by sa mala kontrolovať metódami ich fyzickej kontroly v rozsahu 100%.

Pri výstavbe železobetónových kapacitných konštrukcií, potrubí, studní a komôr by sa v súlade s projektom mali používať cementové malty s plastifikačnými prísadami.

6.5. Všetky práce na zaistenie seizmickej odolnosti potrubí a konštrukcií vykonávané počas procesu výstavby by mali byť premietnuté do pracovného denníka a do osvedčení o prieskume skrytých prác.

6.6. Pri zasypávaní dutín kapacitných konštrukcií vo výstavbe v poddolovaných územiach by sa mala zabezpečiť bezpečnosť dilatačných škár.

Medzery dilatačných škár po celej ich výške (od spodnej časti základov po vrch nad základomčasti konštrukcií) musia byť zbavené zeminy, stavebnej sutiny, opadaného betónu, malty a odpadu z debnenia.

Inšpekčné certifikáty pre skryté práce by mali dokumentovať všetky hlavné špeciálne práce, vrátane: montáže dilatačných škár, usporiadania posuvných škár v základových konštrukciách a dilatačných škár; zariadenie na prechod potrubí cez steny studní, komôr, kapacitných štruktúr.

6.7. Potrubia v močiaroch by sa mali ukladať do výkopu po odvedení vody z neho alebo do výkopu zaplaveného vodou za predpokladu, že sa v súlade s projektom vykonajú potrebné opatrenia proti ich splavovaniu.

Potrubné reťazce by sa mali ťahať pozdĺž výkopu alebo by sa mali pohybovať na hladine s upchatými koncami.

Ukladanie potrubí na plne zhutnené hrádze sa musí vykonávať ako za normálnych pôdnych podmienok.

6.8. Pri výstavbe potrubí na usadených pôdach by sa mali jamy pre tupé spoje robiť zhutnením pôdy.

7. TESTOVANIE POTRUBIA A KONŠTRUKCIÍ

TLAKOVÉ POTRUBIE

7.1. Ak v projekte nie je žiadny údaj o spôsobe skúšania, tlakové potrubia sa podrobujú skúšaniu pevnosti a tesnosti spravidla hydraulickou metódou. V závislosti od klimatických podmienok v oblasti výstavby a bez prítomnosti vody je možné použiť pneumatickú skúšobnú metódu pre potrubia s vnútorným návrhovým tlakom P p, nie väčším ako:

podzemná liatina azbestocement a betónové priechodky - 0,5 MPa (5 kgf / cm 2);

podzemná oceľ - 1,6 MPa (16 kgf / cm 2);

zvýšená oceľ - 0,3 MPa (3 kgf / cm 2).

7.2. Testovanie tlakových potrubí všetkých tried by mala vykonávať stavebná a inštalačná organizácia spravidla v dvoch etapách:

najprv- predbežná skúška pevnosti a tesnosti vykonaná po zasypaní dutín podbíjaním pôdy na polovicu zvislého priemeru a práškovaním rúr v súlade s požiadavkami SNiP 3.02.01-87 s tupými spojmi ponechanými otvorenými na kontrolu; túto skúšku možno vykonať bez účasti zástupcov objednávateľa a prevádzkovej organizácie s vypracovaním aktu schváleného hlavným inžinierom organizácie výstavby;

druhý-preberacia (záverečná) skúška na pevnosť a tesnosť by mala byť vykonaná po úplnom zasypaní potrubia za účasti zástupcov objednávateľa a prevádzkovej organizácie s prípravou zákona o výsledkoch skúšok vo forme povinného resp.

Obidve etapy skúšky sa musia vykonať pred inštaláciou hydrantov, plunžerov, poistných ventilov, namiesto ktorých by sa počas skúšky mali namontovať prírubové zátky. Predbežné skúšanie potrubí prístupných na kontrolu v prevádzkyschopnom stave alebo podliehajúcich okamžitému zasypávaniu počas výstavby (práca v zime, v stiesnených podmienkach) s náležitým odôvodnením v projektoch sa nesmie vykonávať.

7.3. Potrubia podvodných križovatiek podliehajú predbežnému testovaniu dvakrát: na sklze alebo na mieste po zváraní rúr, ale pred aplikáciou antikoróznej izolácie na zvárané spoje a znova - po položení potrubia do výkopu v konštrukčnej polohe, ale pred zasypaním pôdy.

Výsledky predbežných a akceptačných skúšok musia byť vypracované v zákone vo forme povinného.

7.4. Potrubia uložené na križovatkách cez železnice a diaľnice kategórie I a II podliehajú predbežnému testovaniu po uložení pracovného potrubia do puzdra (plášťa) až do vyplnenia prstencového priestoru dutiny puzdra a pred naplnením pracovných a prijímacích jám prechodu. .

7.5. Hodnoty vnútorného konštrukčného tlaku P P a skúšobného tlaku P a na vykonanie predbežných a akceptačných skúšok pevnosti tlakového potrubia musia byť stanovené projektom v súlade s požiadavkami SNiP 2.04.02-84 a uvedené v pracovná dokumentácia.

Hodnota skúšobného tlaku na tesnosť Р g pre predbežné aj preberacie skúšky tlakového potrubia sa musí rovnať hodnote vnútorného návrhového tlaku Р р plus hodnote Р, odobratej v súlade s hornou hranicou merania tlaku, presnosťou trieda a delenie stupnice tlakomeru. V tomto prípade by hodnota Р g nemala presiahnuť hodnotu preberacieho skúšobného tlaku potrubia na pevnosť Р a.

7,6* Potrubia z ocele, liatiny, železobetónu a azbestocement potrubia, bez ohľadu na spôsob testovania, by sa mali testovať s dĺžkou menšou ako 1 km - naraz; s väčšou dĺžkou - v úsekoch nie väčších ako 1 km. Dĺžka skúšobných úsekov týchto potrubí pri hydraulickej metóde oboch skúšok je povolená nad 1 km s tým, že hodnota prípustného prietoku čerpanej vody by mala byť určená ako pre úsek dlhý 1 km.

Potrubia vyrobené z HDPE, HDPE a PVC rúr, bez ohľadu na skúšobnú metódu, by sa mali skúšať s dĺžkou najviac 0,5 km naraz, s väčšou dĺžkou - v úsekoch najviac 0,5 km. Projekt s náležitým odôvodnením umožňuje jednorazové skúšanie týchto potrubí v dĺžke do 1 km s tým, že hodnota prípustného prietoku čerpanej vody by mala byť určená ako pre úsek dlhý 0,5 km.

Výstavba a oprava studní je prísne limitovaná technológiou. Podľa predpisov musí proces inštalácie spĺňať normy predpísané v SNiP. Dokument popisuje predpisy pre umiestnenie, veľkosť a ďalšie charakteristiky. Kanalizačné studne SNiP majú svoje vlastné číslo a názov "Externé siete a štruktúry".

Požiadavky na kanalizačné studne

Jednou z najdôležitejších veličín v kanalizačnom zariadení je vzdialenosť medzi kanalizačnými studňami. To priamo závisí od veľkosti potrubia. Takže pre studne s priemerom potrubia do 15 cm je krok medzi studňami 35 metrov a 50 metrov pre potrubia s priemerom 20 cm. Okrem toho sa inštalácia vykonáva s nasledujúcimi konštrukčnými prvkami:

• kolísanie priemeru potrubia alebo sklonu v konštrukcii;
• prítomnosť ďalších uzlov potrubia;
• rotácia v systéme zásob.

Inštalácia kanalizačnej studne z betónu je regulovaná GOST a komunikácie vyrobené z plastu a polymérov sú inštalované s odkazom na špecifikácie.

Konštrukcie z betónu alebo kameňa sú prefabrikované aj monolitické. Filtračné zariadenia sú vyrobené prevažne zo sutiny. Z polymérnych materiálov pre kanalizačné systémy sú prijateľné: polypropylén, polyvinylchlorid a hustý polyetylén.

Poznámka! Moderné komunikácie inštalované v súkromnej aj mestskej výstavbe kombinujú prvky z rôznych materiálov. Takéto techniky stavebné predpisy nezakazujú.

Rozmery studne

Podľa SNiP zariadenie kanalizačných studní predpokladá nasledujúci pomer veľkostí: dĺžka potrubia by mala byť približne dvojnásobkom jeho priemeru. Takže kanalizačný systém s priemerom 600 mm je regulovaný dĺžkou 1000 mm. Osobitná pozornosť sa venuje kanalizácii s priemerom 1500 mm alebo viac, ich hĺbka závisí od iných vlastností konštrukcie.

Objem správneho návrhu sa vypočíta podľa hĺbky komunikácií podľa plánu. Prípravy na inštaláciu kanalizačnej studne zahŕňajú nasledujúce kroky:

• označenie oblasti podľa plánu;
• príprava územia (odstránenie vegetácie a kameňov);
• demontáž budov a systémov, ktoré bránia inštalácii (tento postup je predpísaný v špeciálnych normách);
• organizácia miesta vstupu do zariadenia.

Po príprave pracovného miesta začnú kopať jamu. Podľa SNiP táto fáza zahŕňa:

• kopanie jamy;
• čistenie dna;
• nastavenie hĺbky a uhlov jamy podľa plánu;
• aplikácia spodnej hydroizolácie podľa plánu (štandardná vrstva od 200 mm).

Keď je jama pripravená, môžete pokračovať v inštalácii kanalizačnej studne.

Inštalácia studne

Inštalácia kanalizačných studní a jej priebeh priamo závisí od materiálu konštrukcie. Vlastnosti materiálu určujú zaťaženie komunikácií a pôdy.

Kamenná kanalizácia

Kamenné stavebné práce zahŕňajú:

Po dokončení inštalácie sa systém naplní vodou, pričom sa vstupy zablokujú dočasnými ventilmi alebo zátkami. Pri absencii úniku sú steny zasypané, čím sa súčasne vytvárajú slepé oblasti. Ich veľkosť by mala byť aspoň jeden a pol metra. V miestach spojov s kanalizačnou studňou sú ošetrené tekutou bitúmenovou zmesou. Keď tmel zaschne, štruktúru je možné prevádzkovať.

tehlová konštrukcia

Proces inštalácie tehlovej studne je takmer identický s inštaláciou kamennej konštrukcie. Hlavný rozdiel je v tom, že skruže nie sú ponorené do jamy, ale je zhotovené murivo studne.

Hydroizolácia sa vykonáva rovnakým spôsobom ako pri kamennej kanalizácii. Avšak okrem spôsobu kladenia krúžkov má tehlová konštrukcia niekoľko ďalších funkcií:

• na odtoku je namontovaný roštový poklop, ktorý funguje aj ako zberač vody;
• drenážne konštrukcie nepotrebujú špeciálne výpočty, pretože už plnia funkciu drenážneho systému.

dobre klesnúť

Inštalácia kanalizačnej studne s poklesovým dizajnom má oveľa viac požiadaviek SNiP. Okrem montáže zásobníka potrebujete:

• inštalovať stúpačky;
• získať zariadenia na boj s vodou;
• urobiť vodnú stenu;
• postaviť priehlbinu (jamu).

Montážne krúžky a ostatné prvky sú zhodné s vyššie uvedenými konštrukčnými typmi.

Poznámka! Ak sa chystáte inštalovať stojacu studňu, vopred si zakúpte kovové rúry. Sú namontované v základni, aby sa zabezpečila pevnosť krúžkov.

V diferenciálnej kanalizácii je inštalovaný kompenzačný lievik, ktorý znižuje tlak pri rýchlych prietokoch. Neodporúča sa inštalovať takúto komunikáciu sami. Konštrukcie, ktoré nie sú inštalované podľa SNiP, sa ľahko zničia tlakom.

Inštalácia diferenciálneho systému sa vykonáva v nasledujúcich situáciách:

• potreba kontrolovať toky odpadových vôd;
• zamýšľané miesto inštalácie sa zhoduje s inými komunikáciami;
• vyžaduje sa hlboké umiestnenie systému;
• ak sa studňa uzatvára a je inštalovaná pred vypustením vody do nádrže.

Vo vyššie uvedených situáciách sú kanalizácie s diferenciálnou štruktúrou inštalované aj v prímestskej oblasti.

Montáž vtokov studňových systémov

Schéma inštalácie vstupných konštrukcií kanalizačných studní závisí od typu terénu a pôdy. Na suchých pôdach je oveľa jednoduchšie inštalovať komunikácie, v takýchto oblastiach sa odporúča používať cementové a azbestocementové zmesi. Na vlhkých pôdach je potrebná dôkladná hydroizolácia.

Poznámka! Vpusty sú inštalované v oblastiach so stabilnou pôdou.

Na území s pohyblivou pôdou je regulovaná inštalácia flexibilných spojov s ochranou rúr s plastovými materiálmi. Podľa špecifikácií je možné na poklop namontovať kovovú manžetu a dovnútra namontovať hydroizoláciu.

Polymérne systémy

Kanalizačné konštrukcie z tradičných materiálov boli nahradené plastovými a polymérnymi systémami. Aktívne sa používajú v komunikáciách v súkromných budovách a malých priemyselných odvetviach. Kanalizácia z takýchto materiálov je regulovaná len technickými špecifikáciami.

Polymérové ​​konštrukcie sa vyznačujú jednoduchou inštaláciou a vysokým výkonom. Plastové systémy sú navyše menej objemné ako betónové konštrukcie. Takže betónová kanalizácia s priemerom 100 cm je nahradená polmetrovou inštaláciou bez straty funkčnosti.

Okrem ľahkej inštalácie majú tieto štruktúry nasledujúce výhody:

• malé výdavky na kopanie jám: pre plastové konštrukcie sú potrebné menšie priekopy;
• polymérové ​​rúry sú kompatibilné s akýmikoľvek systémami vrátane betónových;
• všetky časti konštrukcie majú prísne špecifikované parametre a rozmery, takže všetky časti kanalizácie je možné zakúpiť ako súpravu naraz.

Typický projekt kanalizačného systému zahŕňa poklop. Pri práci s polymérnymi komunikáciami sa jeho výberu venuje osobitná pozornosť. Mal by sa zhodovať so vstupom do konštrukcie a nemal by zasahovať do zberu vody.

Výsledok

Mnoho začínajúcich staviteľov nevie, aká vzdialenosť od jednej kanalizačnej studne k druhej je prijateľná pre polymérne systémy. Táto hodnota priamo závisí od priemeru potrubia. Takže pri hodnote 11 cm môže byť vzdialenosť medzi kanalizáciami od 15 do 20 m. Pre rúry s priemerom 15 cm je krok medzi štruktúrami 35 metrov.

Ak potrebujete nainštalovať veľa studní v jednej oblasti, je lacnejšie použiť polymérovú komunikáciu. Ľahko sa inštalujú a udržiavajú.

Všetci majitelia vidieckych domov, skôr alebo neskôr, sú považovaní za usporiadanie systémov podpory života. Pohodlný život na vidieku totiž znamená zásobovanie obytných budov všetkým potrebným - teplom, pitnou vodou a, samozrejme, možnosťou kanalizácie alebo kanalizácie.

Autonómna kanalizácia je pomerne zložitý inžiniersky systém, ktorého inštalácia si vyžaduje určité inštalatérske a stavebné zručnosti. Jedným z najdôležitejších prvkov každého autonómneho kanalizačného systému je špeciálna studňa. Okrem toho kanalizácia potrebuje usporiadanie niekoľkých studní naraz - rotačných, kontrolných, ako aj prijímanie domového odpadu a dažďovej vody. Pochopenie zariadenia a odrôd takýchto studní bude užitočné pre každého horlivého majiteľa.

Aký materiál uprednostniť

Stavitelia radšej stavajú studne z plastu alebo železobetónu - to sú dnes najobľúbenejšie materiály.

Samozrejme, existujú alternatívne spôsoby usporiadania studní. Napríklad zo starých pneumatík áut. Toto je najlacnejšia možnosť, ale, žiaľ, sa nevyznačuje spoľahlivosťou a tesnosťou.

Plastové

ľahká inštalácia a odolný materiál. Výrobcovia vyrábajú hotové plastové modely. Môžete tiež postaviť studňu z vlnitých rúr a plastových dosiek. Takáto konštrukcia bude stáť o niečo menej, ale bude trvať viac času (práca si vyžaduje určité zručnosti).

Hlavné výhody:

• nízka hmotnosť;
• pevnosť a spoľahlivosť;
• možnosť výmeny spodnej misky (časť používaná na pripojenie potrubia);
• tesnosť všetkých prvkov (používajú sa gumové tesnenia);
• možnosť objednania kontajnerov jednotlivých veľkostí.

• vysoké náklady na modely (asi 4 000 - 11 000 rubľov).

Plastové vzorky môžu mať tiež jednodielny dizajn. Nevýhodou takýchto modelov je už daná hĺbka potrubia. Skladacie modely majú univerzálne montážne vlastnosti - v prípade potreby je možné hĺbku zväčšiť alebo naopak znížiť.

Častejšie sa plastové studne používajú ako rotačné alebo pohľadové konštrukcie. Tesnosť však umožňuje použitie plastovej nádoby ako zberača vody s následným odčerpaním kvapaliny pomocou čerpadla.

Železobetón

Klasický kanalizačný materiál. Studne sú postavené z betónových skruží, po ktorých nasleduje utesnenie všetkých spojov medzi skružami cementom a tmelom. tiež celkom funkčné.

výhody:

• univerzálnosť;
• dlhá životnosť (viac ako 50 rokov);
• vysoká rýchlosť inštalácie;
• pevnosť a spoľahlivosť;
• priaznivá cena.

Nevýhody:

• veľká hmotnosť;
• inštalácia vyžaduje navijak alebo špeciálne vybavenie.

Takéto studne sa úspešne používajú ako inšpekčné studne s veľkou hĺbkou potrubia (od 1,5 metra). A pri kvalitnom tesnení betónová konštrukcia bez problémov plní úlohu zberača vody.

No zariadenie

Každá studňa na kanalizáciu pozostáva z troch konštrukčných prvkov:

• utesnené dno;
• míny požadovanej hĺbky;
• horné poschodie, vybavené okrúhlym alebo štvorcovým poklopom.

Železobetónová konštrukcia je postavená nasledovne:

1. Vykope sa diera požadovanej hĺbky s okrajom pre voľný pohyb krúžkov (asi 10-20 cm). Ak je pôda voľná a studňa je hlboká (viac ako 1,5 metra), vybranie sa vytvorí vo vnútri prvého krúžku.
2. Spodok jamy je vyplnený betónom. V krúžkoch sú pomocou perforátora vyrazené technické otvory na inštaláciu potrubia. Rúry sú upevnené cementovou maltou a tmelom. Ak je hlboká a určená na pravidelnú kontrolu kanalizácie, na jej steny je namontovaný kovový rebrík, ktorý uľahčuje zostup.
3. Zhora je šachta prekrytá betónovou doskou s otvorom pre poklop. Do otvoru je vložený špeciálny kovový rám a na vrchu je namontovaný kryt. Môže byť inštalovaný na závesy a vybavený zámkom. Alebo vyzerať ako liatinový poklop.

Plastové modely zahŕňajú:

• spodná miska s odbočnými rúrkami na pripojenie rúrok;
• hriadeľ vyrobený z viacvrstvového plastu;
• adaptérová rúrka teleskopického dizajnu;
• liatinový rám a poklop.

Všetky prvky sú vzájomne prepojené pomocou gumových tesnení, ktoré zaisťujú úplnú tesnosť konštrukcie.

Hlavné typy studní

Podľa oblasti použitia sú studne rozdelené do niekoľkých hlavných typov:

• Pre pravidelnú kontrolu alebo obhliadku - konštrukcie sú umiestnené v miestach uzatváracích ventilov a sú určené na monitorovanie a servis kanalizačných systémov.
• Rotary - druh prielezov. Sú usporiadané v miestach ohybu potrubia. Hlavným účelom takýchto štruktúr je rýchly prístup k ohybu (koleno) potrubia, aby sa vyčistil od kontaminácie.
• Filtrácia - špeciálne konštrukcie zbavené tesnosti (s perforovaným dnom). Slúži na akumuláciu nie silne znečistených odtokových vôd s ich následnou filtráciou v pôde. Je to ideálne riešenie pre odvodnenie spŕch alebo domových drenážnych systémov. Na dne studne je usporiadaný filter jemného štrku a piesku (niekedy je baňa pokrytá rovnakým materiálom). Hrúbka filtra nie je menšia ako 40-50 centimetrov.
• Gradient - konštrukcie určené na tlmenie alebo zvýšenie prietoku. Sú zriadené v miestach prudkého prehĺbenia potrubia alebo v miestach prístupu k diaľnici hlboko uložených kolektorov. Konštrukcia je založená na zvislom odbočnom potrubí (kvapka - časť vo forme rovného kríža a kolena). Samotná studňa je usporiadaná ako viacstupňová konštrukcia alebo má tvar klasickej bane.
• Slúži na uskladnenie vody alebo akumulačných - utesnených studní, z ktorých sa kvapalina odčerpáva pomocou čerpadla alebo preteká signálnym potrubím do najbližšej rokliny. Na čistenie takejto studne majitelia často zapájajú vysávače. Frekvencia čistenia priamo závisí od kapacity studne. Čím je objemnejší, tým menej často sa budete musieť uchýliť k odčerpávaniu kvapaliny. Priemerná výška studne je dva metre.

Aké studne sú potrebné

• Skladovacie nádrže sú potrebné výlučne na usporiadanie autonómnych kanalizačných systémov.
• Plávajúce konštrukcie sa častejšie používajú pri pripájaní domových odpadových vôd k centrálnej mestskej diaľnici.
• Filtračné konštrukcie možno použiť na odpadové vody s čistou vodou, ktorá neobsahuje nečistoty škodlivé pre životné prostredie. Napríklad na usporiadanie sprchy, odtoku zo sprchy alebo vane. Voda z práčok a umývačiek riadu s agresívnymi čistiacimi prostriedkami sa nesmie filtrovať do zeme!
• Rotačné a pozorovacie konštrukcie sú usporiadané ako v autonómnych systémoch, tak aj na potrubiach pripojených k verejnej komunikácii.

štandardy SNiP

Usporiadanie akejkoľvek kanalizačnej studne je upravené špeciálnymi sanitárnymi a technickými normami, ktoré sú zobrazené v špeciálnom dokumente známom ako SNiP.

Tento dokument si vyžaduje predbežnú prácu.

Potrebné:

• určiť umiestnenie studne a urobiť značky na zemi;
• vykoreniť všetky stromy a kríky, ktoré zasahujú do stavby;
• vybaviť stavenisko - poskytnúť voľný prístup pre zariadenia;
• vypracovať plán (schému) a koordinovať ho so susedmi a mestským vodárenským podnikom.

Stavebné práce majú tiež prísne predpisy a zahŕňajú:

• príprava jamy (jama);
• zasypanie dna sutinami a pieskom;
• vykonanie úplnej hydroizolácie dna betónovým roztokom;
• inštalácia betónových krúžkov alebo plastovej nádrže;
• kladenie potrubí;
• utesnenie všetkých potrubí cementovou maltou alebo bitúmenom (pre betónové konštrukcie sú otvory utesnené okolo pripojených rúr);
• kontrola funkčnosti (testovanie možnosti úniku);
• zasypanie studne z vonkajšej strany (jemný štrk a zemina sa používa na plast, hlina na betón);
• dodatočné spracovanie betónových konštrukcií hydroizolačnými materiálmi.

Hlavné technické požiadavky:

• Pozorovacie konštrukcie sú inštalované každých 30-40 metrov (priemer 15 cm) alebo 50 metrov (priemer 20 cm).
• Na všetkých ohyboch potrubia a odbočiek musia byť vybudované rotačné studne.
• Na všetkých miestach, kde sa mení priemer rúr alebo ostrý sklon, sú namontované prepadové studne.

Minimálna povolená vzdialenosť od zásobnej studne k obytnej budove je 3-5 metrov.