Ako spájkovať rúrky ppr. Návod na spájkovanie polypropylénových rúr: technológia a postupné úkony na spájkovanie polypropylénových rúr

Domov

Úprava vody

Pri vytváraní vodovodného systému sa používajú rôzne druhy materiálov. Najpopulárnejší bol polypropylén. Vyznačuje sa spoľahlivosťou a odolnosťou. Práca s ním je pomerne jednoduchá, existuje však povinný nástroj, bez ktorého nebude fungovať montáž vodovodného potrubia z polypropylénových rúr. Toto zariadenie sa nazývalo spájkovačka na plastové rúry alebo žehlička z dôvodu podobnosti princípu činnosti.

Plastová rúra je konvenčné vykurovacie zariadenie. Jeho hlavným účelom je vytvoriť trvalé spojenie medzi rôznymi konštrukčnými prvkami potrubia. Používanie tohto zariadenia je jednoduché, ale práca s ním si vyžaduje presnosť a skúsenosti. Výrobcovia uvádzajú na trh veľa rôznych modelov, princíp fungovania je pre nich rovnaký, líšia sa však výkonom a kvalitou spracovania.

Princíp činnosti

Hlavná časť v spájkovačke, ako v žehličke pre domácnosť - výkonný vykurovací prvok. Okrem toho spájkovačka obsahuje:

Puzdro s držiakom;

termostat;

Vykurovacie zariadenie (TEN);

Teflónové trysky.

Princíp činnosti je nasledujúci. Napájanie z priemyselnej siete je privádzané do vykurovacieho telesa inštalovaného v kovovom plášti. Ohrievacie zariadenie vytvára teplo, ktoré sa prenáša na povrch puzdra. Sú pripevnené k telu metódou silného upnutia trysky. Vyhrievaný povrch zohrieva trysky.

Na pripojenie štruktúr vyrobených z polypropylénu je potrebné súčasne použiť dva typy trysiek - vnútorné a vonkajšie. Prvky potrubia inštalované v týchto dýzach sú zmäkčené do viskózneho stavu. Tento stav vám umožňuje získať tesné spojenie. Požadovaná teplota vykurovania sa nastavuje a udržiava pomocou termostatu. Zabraňuje nadmernému teplu, ktoré spôsobuje tavenie a stekanie polypropylénu. Tiež chráni trysky pred prehriatím, pri ktorom môže dôjsť k poškodeniu ochrannej vrstvy.

Existujú dva typy spájkovačiek na rúry, líšia sa vo forme bodnutia:

Valcový;

Plochý.

Rozdiel medzi plochým umiestnená vykurovacia konštrukcia a valcová, len v pohodlí práce a rozdielu v prílohách. Žehlička na spájkovanie polypropylénových rúrok s valcovým hrotom je vhodnejšia na použitie na ťažko dostupných miestach, pretože má kompaktné rozmery.

Trysky, v prípade plochého žihadla, sú k nemu pripevnené pomocou dlhej skrutky. Táto skrutka zaisťuje obe dýzy na oboch stranách tak, aby neprekážala procesu spájkovania. Na tento účel sa na vyhrievanom povrchu štrukturálne vytvorí niekoľko otvorov. Umožňujú vám namontovať trysky v rôznych vzdialenostiach. Rôzne usporiadanie umožňuje spájkovanie rúr v rôznych hĺbkach inštalácie. V tomto prípade je väčší priemer zavesený bližšie k rukoväti a menší ku koncu.

Spájkovačky okrúhleho tvaru majú trysky, ktoré pripomínajú svorky. Sú zvlnené okolo žihadla pomocou dvoch skrutiek. Ich výhodou je, že sa počas prevádzky neotáčajú, vďaka čomu sa ľahko používajú. Tento dizajn vám umožní priskrutkovať trysku k samotnému okraju vykurovacieho telesa.

Parametre spájkovačky

Hlavnými parametrami, na ktoré by ste si pri kúpe mali dávať pozor, sú výkon zariadenia a aké trysky sa s ním používajú. Okrem toho sa rozlišujú tieto vlastnosti:

typ vykurovania

Ohrev môže byť konštantný alebo prerušovaný. Neustále vykurovanie je v plynulom poklese teploty termostatom na udržanie požadovanej hodnoty. Kým periodický typ po dosiahnutí nastavenej hodnoty vypne ohrev. Keď teplota klesne asi o päť stupňov, opäť sa zapne a zohreje na požadovanú hodnotu. A tak ďalej v cykle. Typ ohrevu závisí od použitého termostatu.

Prevádzkové teploty

Tento parameter charakterizuje hodnoty, ktoré je možné nastaviť pomocou termostatu. Najobľúbenejšia prevádzková teplota je 260 stupňov, ale primárne závisí od priemeru použitých trysiek.

Doba zahrievania ovplyvňuje iba rýchlosť, pri ktorej spájkovačka dosiahne svoju prevádzkovú teplotu. Tento čas je ovplyvnený nielen typom použitého vykurovacieho telesa a kvalitou použitých materiálov pri výrobe zariadenia, ale aj environmentálnymi parametrami. Priemerný čas dosiahnutia pohotovostného režimu je až 15 minút.

Typické vybavenie

Zvyčajne sa všetky výrobky vyrábajú v špeciálnom prípade., v ktorej je okrem žehličky na polypropylénové rúry množstvo položiek. Sú to bezpochyby trysky rôznych priemerov, montážne príslušenstvo a stojan. Okrem toho môže súprava obsahovať: skrutkovač, zvinovací meter, rezačky rúr, rukavice atď.

Výber výkonu

V prvom rade určuje teplotu ohrevu poskytovanú počas spájkovania rúrok. Od toho závisí maximálna veľkosť zváraného potrubia a rýchlosť práce. Zároveň by ste si nemali kupovať spájkovačku s maximálnym výkonom. Takýto nákup nemusí byť z ekonomického hľadiska opodstatnený. Existuje pravidlo, že minimálny výkon žehličky by mal zodpovedať priemeru zváraných rúr, vynásobenému 10, v milimetroch. Z toho vyplýva, že čím je priemer rúrky vyšší, tým je potrebná výkonnejšia spájkovačka. Takže hodnoty budú:

do 63 mm - výkon je 680 W;
do 75 mm - výkon je 850 W;
od 125 mm - výkon spájkovačky musí presiahnuť 1,2 kW.

Potrebné trysky

súvisiaci materiál, ale bez ktorých nebude možné vykonať proces spájkovania, sú dýzy. Líšia sa priemerom. Spojky majú štandardné veľkosti zodpovedajúce priemerom vyrábaných rúr. Podstatným parametrom trysiek je nepriľnavý materiál, ktorým sú potiahnuté. Dobré spojky sú pokryté odolným metalizovaným teflónom. To vám umožní rovnomerne zahriať povrch rúr, ktoré sa majú spájkovať.

Aby nedošlo k poškodeniu ochrannej vrstvy na tryskách pri vysokej teplote, mali by byť po dokončení práce očistené od nečistôt nesyntetickou handričkou.

Ako použiť

Najprv musíte pripraviť okraje prvkov. Okraj musí byť rezaný rovnomerne a bez otrepov. Ak má potrubie zosilnenú vrstvu (používa sa na horúci nosič), potom je predčistené. Odizolovanie zahŕňa odstránenie výstužnej vrstvy pozdĺž celého priemeru vo vzdialenosti 23 mm od okraja zváraného povrchu. Je to potrebné, pretože vystužené prvky majú o niečo väčší priemer ako dýza. Zároveň sa urobila výstuž pozdĺž vonkajšieho okraja, tiež nepoškodí teflónový povlak spojky. Pre jednoduché použitie sa odporúča pred spájkovaním označiť hĺbku zvárania na potrubí. Je možné rozlíšiť nasledujúce fázy práce:

Treba poznamenať, že veľmi často sa odporúča, aby sa zváracia operácia vykonávala s asistentom. Jedna osoba drží žehličku a druhá vykonáva potrebné manipulácie na spájkovanie. Je tiež dôležité mať na pamäti, že pri práci s nástrojom musíte dodržiavať bezpečnostné pravidlá, pretože je ľahké sa popáliť.

Výber nástroja a výrobcu

Pre potreby domácnosti sa výkonné žehličky zvyčajne nevyžadujú, stačí si kúpiť nástroj s hodnotou 700 - 800 wattov. Zariadenia s výkonom nad 1,5 kW sú profesionálne. Rozsah ich použitia je užší, napríklad položenie autonómnej kanalizácie.

Na domáce práce stačia 2-3 trysky, ktoré však musia byť kvalitné. Najbežnejšie priemery, s ktorými sa bežný človek stretáva, sú 16 mm, 24 mm, 32 mm. Je potrebné pamätať na to, že trysky sa predávajú aj samostatne, takže v prípade poškodenia starého produktu si môžete vždy kúpiť nový produkt.

Pri výbere dbajte na hmotnosť. Čím je spájkovačka ľahšia, tým bude pre nich pohodlnejšie spájkovať podľa hmotnosti, ale pri použití na stojane sa prevráti. Zároveň nepriamo môže závažnosť žehličky naznačovať parametre tepelnej vodivosti, čím je ťažšia, tým dlhšie udrží požadovanú teplotu. To znamená, že sa dá krátkodobo odpojiť od siete 220 V a privariť na ťažko dostupnom mieste.

Pri výbere výrobcov treba brať do úvahy obľúbenosť a špecializáciu konkrétnej značky. Na popredných miestach sú tieto spoločnosti:

Najodolnejšie spájkovačky vyrábajú nemecké a české firmy. Majú dobrú funkčnosť a spracovanie. Zvyčajne sa nástroj z týchto krajín považuje za profesionálny, a teda drahý. Na domáce zriedkavé použitie sú zariadenia vyrobené v Turecku, Rusku a Číne celkom vhodné. Ak potrebujete vykonať prácu raz, môžete si nástroj vziať a prenajať si ho.

Záručná doba je zvyčajne jeden alebo dva roky. To však neznamená, že zariadenie tak rýchlo zlyhá. Slabými miestami sú vykurovacie teleso a termostat. Pravdepodobnosť vyhorenia ohrievača je extrémne malá, pretože ochrana použitá v zariadení to jednoducho nedovolí. A poškodenie termostatu je spojené najmä s mechanickými poruchami, ktoré sú spôsobené neopatrným zaobchádzaním s náradím.

Pri prevádzke domácich vodovodných systémov vyrobených z polypropylénu je často potrebné ich opraviť alebo vybudovať, čo nie je možné bez špeciálneho vybavenia na spájkovanie. Ako nástroj vhodný na tieto účely sa zvyčajne používajú zakúpené zariadenia špeciálneho dizajnu, ktorých vysoké náklady nútia používateľov premýšľať o ich výrobe vlastnými rukami.

Tento prístup je dobrý nielen preto, že vám umožňuje ušetriť značné finančné prostriedky a nestrácať čas učením sa, ako pracovať s neznámym zariadením. Vďaka vlastnej výrobe je možné študovať všetky jemnosti manipulácie s takýmito zariadeniami, čo v konečnom dôsledku ovplyvňuje kvalitu spájkovania polypropylénových a iných plastových rúr.

V prípade, že sa rozhodnete vyrobiť spájkovačku na rúry vlastnými rukami, môžete to urobiť pomocou starých náhradných dielov, ktoré zostali v domácnosti. Jednou z najbežnejších možností jeho výroby z improvizovaných prostriedkov je použitie elektrickej žehličky, ktorá už na tieto účely slúžila.

Na realizáciu tohto projektu budete potrebovať nasledujúce komponenty a náhradné diely:

stará žehlička s výkonom najmenej 800 wattov;
duralová doska vhodnej veľkosti;
oceľové lamely od starého detského dizajnéra;
drôty, prepínač, nepotrebná rukoväť z rozobratej vŕtačky alebo brúsky, aby bolo pohodlné držať spájkovačku.

Spájkovačka na železné rúry funguje na rovnakom princípe ako výrobný špecializovaný výrobok. Špirála (ohrievač) sa zahreje, odovzdá teplo podrážke a do nej vložená tryska. To vám umožní roztaviť polypropylénové rúry a spájkovať ich. Teplota na domácej spájkovačke je nastavená na maximum (mala by byť 260-265 ℃). Po príprave všetkých týchto častí a materiálov bude možné začať s montážou.

Najprv sa demontuje plášť zo žehličky, čím sa umožní prístup do jeho vnútra. Potom sa pomocou brúsky odreže pracovná časť podrážky a na jej miesto sa pomocou existujúcej skrutky pripevní duralová platňa vyrezaná do tvaru základne. Ďalej z náhradných dielov dizajnéra musíte zostaviť krabicu a bezpečne ju pripevniť na podrážku.

Na prvkoch krabice je pripevnený prepínač a rukoväť z brúsky, po ktorej je jeden koniec sieťového vodiča pripojený k prepínaču. Druhý vodič je spolu s vývodom z prepínača pripojený k vykurovacej špirále cez azbestové rúrky.

Trysky na upevnenie na polypropylénové rúrky je potrebné zakúpiť samostatne. Na želanie je možné paralelne s napájacím obvodom zapojiť objímku so žiarovkou, ktorej prúd musí byť obmedzený zhášacím odporom. Aby ste vytvorili tento jednoduchý dizajn vlastnými rukami, bude to trvať minimum času.

S regulátorom vykurovania

Na reguláciu teploty ohrevu domácej spájkovačky pre polypropylénové rúry je nainštalovaný termočlánok. Na zostavenie zariadenia vybaveného funkčným regulátorom vykurovania budete potrebovať ďalšie diely a náhradné diely, a to:

termostat, termočlánok a dva hroty;
ukazovateľ ukazovateľa so špeciálnou stupnicou (s "nulou" a dvoma sektormi);
vodiče v izolácii s dĺžkou najmenej jeden meter každý;
azbestovej vlny.

Ešte pred začatím práce by ste mali kontaktovať sústružníka a požiadať ho, aby vyrobil dva hroty špeciálneho tvaru (pod armatúrou a pod výstupom ohrievača). Rozmery týchto hrotov sa vyberajú na základe priemeru rúrky pripravenej na montáž.

Poradie montáže spájkovačky na polypropylén s termostatom vlastnými rukami vyzerá takto:

Najprv sa zo žehličky odstráni puzdro, potom sa z podrážky odstráni regulátor teploty, ako aj všetky nepotrebné časti a káble. Po takejto demontáži by mala zostať čistá žehliaca doska.
Potom sa pomocou vŕtačky vyvŕtajú otvory do hrotov s priemerom asi 6 milimetrov, potom sa priskrutkujú k telu očistenému od cudzích častí (zo strany „nosa“). Na opačnej strane podošvy sú v nej vyvŕtané otvory s priemerom vhodným na montáž puzdra termočlánku.
K termočlánku sú prispájkované drôty dlhé asi jeden meter. Potom sa pomocou rovnakých vodičov uskutoční napájanie vykurovacej špirály. Všetky tieto drôty sú vyvedené cez otvor v železnej rukoväti. Ona sama je pripevnená priamo k puzdru.
V záverečnej fáze prác je priestor medzi plášťom a doskou vyplnený azbestovým materiálom (vlna), ktorý pôsobí ako tepelný izolant. Po dokončení tejto operácie sa puzdro vráti na svoje miesto, výsledkom čoho je puzdro s vytiahnutými dvoma pármi vodičov.

Tieto vodiče sú pripojené k sieťovej zástrčke a termostatu podľa schémy, ktorá vám umožňuje nastaviť nastavenú hodnotu pre teplotu topenia polypropylénu (255-265 °).

Obvod termostatu a doska plošných spojov

Priemyselné vzory so spárovanými dýzami

Na výrobu tepelných trysiek priemyselných spájkovačiek sa používajú špeciálne materiály, ktoré dobre vedú teplo (meď, zliatiny hliníka a podobne).

Zvonku sú pokryté špeciálnou vrstvou, ktorá zabraňuje prilepeniu polypropylénu (najčastejšie sa na tento účel používa teflón).

Známe vzorky dýz na spájkovanie propylénových rúrok sa líšia tak svojim tvarom, ako aj spôsobom pripevnenia k ohrievaču, ktorý môže byť rôznych prevedení. V tomto prípade sa zvyčajne uprednostňujú produkty, ktoré vám umožňujú inštalovať spárované dýzy (alebo ich niekoľko párov naraz).

Možnosti takéhoto zariadenia sa výrazne rozširujú, pretože sa stáva univerzálnym z hľadiska jeho technických ukazovateľov.

Pracovné rozmery trysiek spájkovačky (ich priemery) musia zodpovedať rovnakému indikátoru pre polypropylénové rúry a mať hodnoty od 16 do 110 milimetrov.

Špeciálne trysky s veľkosťou od 20 do 32 milimetrov by mali byť súčasťou súpravy akejkoľvek spájkovačky, ktorá patrí do kategórie poloprofesionálnych zariadení. Špecializované modely spájkovacích zariadení môžu byť vybavené veľkým počtom spárovaných trysiek, ktorých rozsah veľkostí bol rozšírený na 63 milimetrov.

Polymérne produkty sa používajú v mnohých oblastiach. Plastový pohár, kôš na bielizeň, radiátory - všetko je vyrobené na báze polymérov.

Polypropylén sa považuje za univerzálny. Rúry vyrobené z tohto materiálu sa používajú na inštaláciu potrubí, systémov podlahového vykurovania a vetrania v dome. Inštalačná technológia nevyžaduje špeciálne zručnosti. Môžete prísť na to, ako spájkovať polypropylénové rúry sami za pol hodiny.

Zvláštnosti

Polypropylén je syntetický polymér s vysokými fyzikálnymi a mechanickými vlastnosťami. Je zároveň trvácny, pružný a odolný voči negatívnym vplyvom. Nebojí sa úderov, zmien teploty, chémie. S takýmito vlastnosťami je ťažké uveriť, že najbližším príbuzným polypropylénu je polyetylén.

Materiál sa vyrába polymerizáciou propylénu. Aby mala pevnostné charakteristiky, do suroviny sa pridávajú katalyzátory. Produktom chemickej reakcie látok je biely prášok alebo farebné granuly.

Granulovaný alebo práškový polypropylén vstupuje do výroby, ktorá prebieha v šiestich etapách:

vytláčanie. V prvom rade sa surovina dostáva do extrudéra. Vo vnútri tohto zariadenia granule zmäknú a stanú sa plastickou hmotou. Aby sa tuhá surovina zmenila na viskóznu hmotu, zahreje sa na 250 °C. Pre biele fajky sa suroviny používajú v čistej forme. Ak sú potrebné farebné výrobky, do extrudéra sa pridávajú farbivá požadovaného odtieňa. Pridanie pigmentu neovplyvňuje kvalitu produktu.
Lisovanie. V ďalšej fáze sa hmota profiluje. Extrudér „vytláča“ polotovary rúr. Pre prácu v dome je podľa normy priemer potrubia 16, 20, 25, 30, 40, 50, 62, 75, 90, 110 mm. Na podzemné práce (ukladanie komunikácií) sa používajú výrobky s veľkým priemerom - do 120 cm.

otužovanie. Horúce polotovary sa ochladzujú studenou vodou. Na tento účel sa výrobok ponorí do chladiaceho kúpeľa.
Nanášanie ochrannej vrstvy. Vytvrdené rúry prechádzajú cez zariadenie, ktoré „zabalí“ produkt do tenkej vrstvy ochrannej fólie. Tento film je fólia. Pomáha udržiavať materiály použiteľné aj po dlhom skladovaní. Pred inštaláciou je potrebné fóliu odstrániť.
Označovanie. Na fólii sú aplikované základné informácie. Podľa nej môžete okamžite určiť, na akú prácu je tento alebo ten typ potrubia určený.
Krájanie. Toto je posledný výrobný krok. Narezané výrobky sa dodávajú do skladu na balenie a uskladnenie.

Malé a kučeravé diely z rovnakých surovín (napríklad potrubné tvarovky) sa vyrábajú podobným spôsobom. Za extrudérom sa tekutá hmota privádza do formy, kde sa odlievajú diely zložitého tvaru. Nepotrebujú rezanie. Malé úlomky sa vyrábajú okamžite kus po kuse.

Výroba vystužených rúr je o niečo komplikovanejšia. Znamená to strednú alebo vonkajšiu vrstvu z odolnejších materiálov. Táto vrstva je potrebná na zníženie naťahovania pri vyšších teplotách.

Keďže polypropylén má blízko k polyetylénu – pružnej a plastickej látke – má tiež schopnosť zväčšovať a zmenšovať svoju veľkosť pri zmenách teploty. Keď je nízka, materiál sa stláča, keď je vysoká, naťahuje sa.

Koeficient roztiahnutia polypropylénových materiálov je významný. Potrubie dlhé 10 m pri teplote 95 - 100 ° C sa teda môže natiahnuť o 150 mm. To má veľký význam pre inžinierske komunikácie, ktoré používajú propylénové diely.

Naťahovanie je nebezpečné, pretože potrubie už nie je také pevné ako pred zmenou teploty. Preto je potrebné mu zabrániť vo všetkých systémoch, kde maximálna teplota ohrevu produktu presahuje 90°C.

Rozsah polypropylénových rúr je určený ich hrúbkou: čím sú hrubšie, tým silnejšie. Čím silnejšie - tým väčšiemu mechanickému a fyzickému namáhaniu vydržia. Čím „odolnejšie“ sú rúry v prevádzke, tým širší je rozsah použitia.

Výrobcovia vyrábajú výrobky dvoch typov: tenkostenné a hrubostenné.

Rúry s označením PN10 a PN16 sa považujú za tenkostenné. PN10 odoláva teplotným výkyvom do 45°C a tlaku nie viac ako 10 atm. Hrúbka steny - 0,9-1 mm. Rozsah ich použitia je veľmi obmedzený technickými vlastnosťami, preto sú najlacnejšie. Musia sa používať mimo dosahu vysokých teplôt.

PN16 odoláva ohrevu do 60°C a tlaku do 16 atm. Steny sú oveľa hrubšie - 15 mm. Zároveň má tento typ potrubia charakteristickú vlastnosť, ktorá sťažuje použitie materiálu v mnohých oblastiach. Ide o veľkú rozťažnosť pri teplotách nad 60°C. Takmer vo všetkých vykurovacích systémoch, kde sa často používajú potrubia, je teplota nad touto hodnotou.

Medzi hrubostenné patria všetky značky, počnúc PN20. Toto je už vážne vybavenie s hrubými, odolnými stenami do 21 mm. Je univerzálny pre akýkoľvek druh práce.

Hrubostenné rúry sú vystužené a nevystužené.

Výstužná vrstva je umiestnená vo vnútri potrubia, medzi vrstvami propylénu alebo mimo výrobku, ako škrupina. Chráni polymérne produkty pred rozťahovaním pri vysokých teplotách.

Vyrobené z rôznych materiálov:

sklolaminát;
fólia;
polyetylén;
hliník.

Najjednoduchšie sa inštalujú rúry bez výstuže a s výstužnou vrstvou zo sklenených vlákien. Dobre sa tavia a spájajú s armatúrami bez prekážok. Spojenie je spoľahlivé.

Rúry s hliníkom a fóliou sú náročnejšie na prácu. Ak je hliník na vonkajšej strane polypropylénovej vrstvy, musí sa odizolovať po celej šírke škáry. Spájkovanie nie je možné bez odizolovania. Kvôli hliníkovej ochrane nebude možné roztaviť propylén, čo znamená, že nedôjde ku kvalitnému spojeniu.

Potrubie je potrebné vyčistiť špeciálnym nástrojom pre potrubia s hliníkovou výstužou. Tento proces je dlhý a namáhavý, najmä pri veľkom priemere výrobku.

Ak je hliníková vrstva vo vnútri propylénovej rúry, je ešte ťažšie ju odizolovať. Ale je to nevyhnutné. Počas inštalácie je potrebné spojiť vnútornú a vonkajšiu vrstvu propylénu a „spájkovať“ hliník, aby sa na ňu nedostala voda.

Hliník nehrdzavie, ale ak sa voda dostane medzi vrstvy, potrubie môže prasknúť.

Kombinované výrobky a rúry s hliníkovou doskou vo vnútri výrobku sú najťažšie na inštaláciu, ale nie najefektívnejšie.

Výhody a nevýhody

Materiál má mnoho výhod:

Relatívne nízka hmotnosť. Polypropylénové rúry vážia 9-krát menej ako kovové rúry. Ľahšie sa prepravujú a inštalujú.
Cena za jedno potrubie 4 m - v rozmedzí 30-110 rubľov.
Inštalácia nevyžaduje profesionálne zručnosti. Stojí za to cvičiť na náhradných dieloch, ale nebude to trvať dlho.
Spoľahlivé a tesné spojenie častí potrubia a akéhokoľvek iného dizajnu. Spájkovanie to poskytuje. Spoje sú chránené pred vodou a netesnosťami a sú rovnako pevné ako samotné potrubie.
Materiál je spracovaný. Môžete robiť rovné a šikmé rezy, nakrájať ich na fragmenty od šírky 1 cm po ľubovoľnú dĺžku. To je výhodné, keď sa potrubia musia inštalovať na ťažko prístupných miestach.

Materiál je v súlade s požiadavkami GOST. Pri výrobe sa používajú materiály, ktoré môžu prísť do kontaktu s pitnou vodou.
Špecifikácie spĺňajú požiadavky SNiP na inštaláciu potrubia v rôznych prevádzkových podmienkach. Umožňujeme montáž v interiéri aj exteriéri (pod zemou).
Polypropylén nehrdzavie. Kompozícia neobsahuje materiály, ktoré sú náchylné na korozívne procesy.
Výrobky nie je potrebné maľovať. Majú už bielu alebo inú farbu a polomatný povrch. Farbivo sa pridáva do suroviny v prvej fáze výroby, takže pigment je bezpečne fixovaný. Po 10 rokoch služby bude mať výrobok rovnakú farbu.

Pre každú úlohu existuje riešenie. Ak potrebujete vykonať studenú vodu, je tu PN10, pre vriacu vodu - PN25.
Voda potichu preteká potrubím. Tichosť je zabezpečená hrúbkou a hustotou materiálu.
Vo vnútri potrubia sa neobjavujú žiadne usadeniny z priameho prúdu vody.
Životnosť - až 50 rokov.
Bezodpadové použitie. Zo zvyškov fajok môžete vyrobiť užitočné a krásne veci pre domov a život.

Ale stále existujú nevýhody:

Rúry sa pri vysokých teplotách naťahujú. Dokonca vystužené.
Výrobky sa nedajú ohýbať. Ak chcete zmeniť smer potrubia (otočte sa za roh, dole a ďalej), musíte použiť tvarovky.
Spájkovanie vyžaduje špeciálne nástroje.
Na povrchu rúr môžu zostať škrabance od mechanického poškodenia. Nepoškodí to celistvosť, ale vzhľad utrpí.
Vystužené rúry vyžadujú prípravu pred spájkovaním. Okamžite je možné spájkovať iba výrobky so sklolaminátom, zatiaľ čo hliník a fóliu je potrebné vyčistiť.

Kde sa prihlásiť?

Polypropylénové rúry sú multifunkčná vec v domácnosti.

Tu je to, čo s nimi môžete robiť:

Vodovodný systém. Pre prívod studenej vody je vhodná nevystužená tenkostenná alebo hrubostenná rúra. Je lacný, ľahko sa inštaluje a výborne prepravuje vodu s teplotou až 45 stupňov.
Systém teplej vody. Voda s teplotou varu môže byť bezpečne dodávaná potrubím s označením NP20 alebo NP25. Propylén sa začína topiť až pri 170 stupňoch.

Centrálny vykurovací systém v chate, dome alebo vidieckom dome. Aby ste to dosiahli, musíte si vybrať rúry veľkého priemeru so sklenenými vláknami. Sú spoľahlivé a nevyžadujú zložité odizolovanie. Spájkovanie takýchto rúr ide s treskom. Tepelne vodivé predĺženie rúrok so sklolaminátom je 10-krát menšie ako bez neho - iba 1,5 cm.V dôsledku toho sa rúry neprehýbajú a nedeformujú.
Podlaha vyhrievaná vodou. Ak nie je dostatok tepla z potrubí s teplou vodou, inštaluje sa systém podlahového vykurovania. Nevýhodou takejto podlahy je, že nie je možné zrolovať potrubie malým krokom. Plus - v ekonomike údržby systému a jeho životnosti. Životnosť vodou vyhrievanej podlahy je cca 50 rokov. V tomto prípade je možné systém namontovať priamo do podlahového poteru.

Pomocné systémy: vetranie a kanalizácia.
Plot v krajine. Neochráni pred nepozvanými hosťami, ale môže ohraničiť územie so susedmi. V chránených letných chatách je to jedna z jednoduchých a rozpočtových možností.
Skleník alebo skleník. Rúry sú pevné a dobre znášajú snehové zaťaženie v zime. Z nich je vhodné zostaviť jednoduchý skleník vysoký 1,5-2 m.
Viacposchodový záhon pre záhradné rastliny.
Altánok a záhradný nábytok. Stoličky, stojany na palivové drevo, markízy, prenosné stoly, ležadlá.

Domáce potreby. Zo zvyškov rúr si môžete vyrobiť užitočné veci pre chodbu, balkón, garáž, dielňu, detskú izbu. Pomocou odpalísk, spojok a úlomkov rúr je možné zostaviť akýkoľvek geometrický objekt - stojan na topánky, stojan na kvety, vešiak na šaty, sušičku alebo odpadkový kôš. To všetko stačí na fantáziu a zvyšky materiálu. Je vhodné zostaviť detské ihriská, hojdačky, domčeky pre malé deti. Ak k tomu pridáte sieť, získate výbornú bránku pre detský futbal.
Dekoračné prvky. Pomocou rohov a adaptérov môžete zostaviť policu na knihy v štýle podkrovia. Krátkymi rezmi rôznych priemerov vytvoríte rám na fotografiu alebo zrkadlo, lampy, kvetináče a vázy.

Čo sa bude vyžadovať?

Pri práci s polypropylénovými rúrami budete potrebovať niekoľko skupín nástrojov.

Prvá skupina je potrebná na merania. Obsahuje meter, pravítka, značky, úrovne budov. V zložitých prípadoch sa budete musieť uchýliť k matematickým výpočtom. Napríklad pri použití propylénových rúrok na zásobovanie vodou zo zdroja na ulici do domu.

Okrem nástrojov na kreslenie a meranie budete potrebovať alkohol a zvyšky bavlnenej látky. Sú potrebné na odmastenie povrchu rúr. Odmastený povrch lepšie označí značku a je vhodnejší na spájkovanie.

Druhá skupina zariadení je potrebná na rezanie. Dĺžka jednej rúry je v priemere 4 metre. Z neho musíte odrezať krátke úlomky a prispôsobiť ich veľkosti oblasti, kde budú rúry inštalované.

Neodporúča sa rezať potrubie improvizovanými materiálmi. Je dlhá, nepohodlná, strih je nekvalitný. Jeho okraj je „umývaný“, má otrepy. Musí sa čistiť brúsnym papierom alebo rezať tenkým nožom.

Nástroje na jeden rez (možno použiť na rezanie 1-2 úlomkov, ak nie sú po ruke žiadne ďalšie):

Píla na kov;
skladačka;
brúska píla;
samoostriaci nôž.

Propylén je mäkký, takže túto prácu zvládnu tieto nástroje. Ak ich musíte použiť v neprítomnosti iných, je dôležité vziať do úvahy, že rez bude nerovnomerný a triesky sa dostanú do potrubia. Tieto hobliny sa musia odstrániť, aby „neprechádzali“ vodovodným systémom alebo systémom podlahového vykurovania.

Elektrické spotrebiče (priamočiara píla, píla) vyžadujú presnosť pri práci. Je potrebné kontrolovať silu, ktorou je rúrka stláčaná a pri rezaní rúru niekoľkokrát otočiť. To pomáha, aby bol rez rovný a nie pod uhlom.

Uvedené nástroje sa musia používať správne - nerežte, ale snažte sa výrobok upevniť na miesto a zatlačte nástroj zhora. V tomto prípade bude rez čo najbližšie k ideálu a triesky budú menšie. Ale táto metóda je vhodná len pre tenkostenné rúry a rúry s malým priemerom. S vystuženými výrobkami budete musieť pohrať.

Nástroje na vysokokvalitné rezanie rúr:

špeciálne nožnice na plastové rúry vrátane propylénu;
valčeková rezačka rúr;
elektrická rezačka rúr;
rezačka gilotínových rúr.

Nožnice na rúry sú úplne odlišné od bežných. Majú ostrú čepeľ len na jednej strane. Na mieste druhého je široká kovová základňa. Vo vnútri základne je drážka. Pri rezaní plastových výrobkov ostrý okraj čepele vstupuje do tejto drážky. Okraj potrubia je hladký a vhodný na inštaláciu.

Na prácu s takýmito nožnicami je potrebná iba svalová sila. Ak chcete odrezať potrubie, musíte zavrieť rukoväte nožníc tak, aby čepeľ prechádzala cez plast.

Výhodou týchto nožníc je, že sú ľahké, lacné a dajú sa jednoducho presúvať z miesta na miesto. Nevýhodou je, že vzdialenosť medzi čepeľou a základňou sa nedá zväčšiť. Prechádzajú ním len tenké rúrky (do 45 mm).

Výrobky veľkého priemeru (na kanalizáciu, kúrenie) nie je možné rezať ručne.

Niektorí remeselníci tiež považujú za nevýhodu, že účinnosť nástroja priamo súvisí s fyzickou námahou.

Valčeková rezačka rúr je naopak viac zameraná na prácu s veľkými priemermi. Navonok to vyzerá ako svorka. Rezná čepeľ je umiestnená na koncovej strane svorky.

Je ešte jednoduchšie predstaviť si tento nástroj, ak si spomeniete na ručný zavárací stroj. Zariadenie je inštalované na potrubí a utiahnuté skrutkou. Je dôležité neutiahnuť príliš, aby výrobok nepraskol. Potom musíte uchopiť rukoväť čepele a otočiť ju v smere hodinových ručičiek. Získajte kruhový rez s hladkým okrajom.

Výhodou nástroja je pohodlné používanie a kvalitné výsledky. Veľkosťou a hmotnosťou je väčšia ako nožnice. Podľa princípu pôsobenia sa spája aj s fyzickou námahou.

Elektrický (alebo akumulátorový) rezač rúrok je poháňaný elektromotorom. Prácu zvládne rýchlo a bez námahy. Obmedzený je však aj priemer výrobku, ako pri ručných nožniciach.

Gilotínová rezačka rúr je ručný nástroj. Jeho dizajn sa zásadne líši od nožníc a rezačiek rúr a možnosti sú o niečo väčšie. Môžu rezať rúrky s priemerom 5-35 cm. Zároveň nie je potrebné zvierať rúrku svorkami. Rez je rovnomerný bez rizika prasknutia plastu.

Tretia skupina nástrojov je užitočná na odizolovanie rúr.

Obsahuje iba dva nástroje, ale sú veľmi dôležité:

úkosovačka;
kalibrátor.

Účelom úkosovačky je odstrániť okraj a vrchnú vrstvu plastu okolo rezu rúry. To zlepšuje kvalitu spájkovania.

Úkosovky sa líšia priemerom. Sú tiež mechanické a automatické. Nástroj nie je univerzálny, takže je dôležité, aby ste sa neprepočítali s charakteristikami.

Kalibrátor je potrebný na spracovanie vystužených rúr. S ním odstráňte hliníkovú vrstvu alebo fóliu. Je tiež schopný eliminovať otrepy a nepravidelnosti na reze. Niektoré kalibrátory môžu fungovať ako úkosovač.

Užitočnou funkciou kalibrátora je vrátiť rez do dokonale okrúhleho tvaru, ak je rúrka počas procesu rezania mierne zvrásnená.

Hlavnou nevýhodou týchto nástrojov je, že každý priemer potrebuje svoj vlastný kalibrátor a úkosovačku.

Štvrtá skupina zariadení je v skutočnosti potrebná na spájkovanie. Zváranie alebo spájkovanie rúrok sa vykonáva pomocou spájkovačky s vymeniteľnými dýzami. Práca s týmto strojom vyžaduje opatrnosť a bezpečnostné opatrenia.

Keďže sa spájkovačka zahrieva na vysokú teplotu, pri práci s ňou hrozí nebezpečenstvo popálenia. Na vrchole vášho nákupného zoznamu pri spájkovaní by mali byť dobré, hrubé rukavice, najlepšie s tepelne odolným povlakom.

Súprava spájkovačky by mala mať vymeniteľné trysky pre rúry rôznych priemerov. Trysku môžete vymeniť pomocou šesťhranného kľúča.

Na bočnej alebo hornej strane puzdra je prepínač na nastavenie teploty. Každá spájkovačka je dodávaná s inštrukciou s podrobným popisom nástroja a všetkých manipulácií, ktoré je možné s ním vykonať.

Poučenie

Vo všeobecnosti pre profesionála vyzerá zváranie rúr jednoducho: vyhrievané, pripojené, pevné. Kľúčové slovo je tu profesionálne. Pre začiatočníkov a len domácich majiteľov postup pozostáva z viacerých etáp. A tie sa robia ťažšie.

Existujú dva spôsoby zvárania - tupo a hrdlo.

Keď sú dve časti potrubia spojené koncami, nepoužívajú sa žiadne ďalšie diely. Do výrobku s väčším priemerom sa vkladá rúrka menšieho priemeru. Toto je jednoduchý, ale nie najefektívnejší spôsob. Preto je ťažké spájať valcované rúrky, ak nejdú iba v priamom smere.

Zvonová metóda je oveľa spoľahlivejšia. Zahŕňa spojenie častí pomocou tvaroviek rôznych konfigurácií. Pomocou armatúr môžete ľahko zmeniť smer potrubia, urobiť vetvy a zložité systémy zásobovania vodou.

V oboch prípadoch je zváranie alebo spájkovanie spojením dvoch vyhrievaných častí. Vzhľadom na to, že časti na oboch koncoch sú mäkké a poddajné pre deformáciu, dochádza k difúzii (vzájomnému prenikaniu materiálov). Vytvára sa silné spojenie. Podľa svojich charakteristík sa potrubie na križovatke nelíši od charakteristík výrobného výrobku vyrobeného z propylénu.

Existuje veľa modelov spájkovačiek pre PP rúry, ale ich štruktúra je rovnaká:

Rám. Má stabilné dno, stojan a rukoväť.
Vyhrievacie teleso. Maximálna teplota ohrevu je 260 stupňov. Na vrchu je ochranný kryt.
Regulátor teploty. Môže byť mechanický alebo elektronický. Sú tam kontrolky.

Sada trysiek rôznych priemerov. Časť trysiek je určená pre potrubia, časť - pre armatúry. Trysky sú potiahnuté teflónom. Poskytuje rovnomerné zahrievanie polypropylénových častí a jednoduché čistenie.

Typy spájkovačiek sa líšia tvarom vykurovacieho telesa alebo hrotu. Populárne sú dva typy: "železo" a "tyč".

Prútová spájkovačka sa objavila skôr. Jeho bodnutie je valec s priemerom niekoľkých centimetrov. Tryska je upevnená na valci. Na jednej strane je prispôsobená na ohrev potrubia, na druhej strane na armatúru.

Armatúra sa zahrieva zvnútra. Umiestňuje sa na vrch dýzy. Potrubie sa zase ohrieva zvonku. Vkladá sa do otvoru trysky.

V priebehu práce vplyvom teploty sa môže upevnenie trysiek na jadre "uvoľniť". Musia byť skrútené, takže spájkovačka je menej pohodlná ako vo forme žehličky.

Žihadlo je vertikálna doska s tromi otvormi na inštaláciu trysiek. Hrúbka dosky sa líši v rozmedzí niekoľkých centimetrov. Jeho „nos“ je špicatý a doska vo všeobecnosti pripomína podrážku železa umiestnenú vertikálne. Odtiaľ pochádza názov tohto typu bodnutia.

Na jednej strane sú dýzy pre potrubia upevnené, na druhej strane - pre armatúry. V procese spájkovania sa neuvoľňujú, čo je oveľa pohodlnejšie ako pri tyči.

Taktiež šírka od okraja ľavej trysky po okraj pravej trysky je menšia ako na tyčovej spájkovačke, takže je vhodnejšia na prácu na ťažko dostupných miestach.

Dôležitú úlohu zohráva počet trysiek s rôznym priemerom a kvalita ich povlaku. Čím väčší je rozsah, tým viac typov rúr možno použiť pri inštalatérskych prácach.

V štandardných súpravách 3 alebo 4 trysky. Na domáce použitie spájkovačky to stačí. Ale pre profesionálne použitie pri inštalatérskych prácach musíte kúpiť niekoľko ďalších odrôd.

Aj pri výbere spájkovačky musíte zvážiť silu nástroja. Výber podľa zásady „čím výkonnejší, tým efektívnejší“ je nesprávny. Takýto nástroj bude iba plytvať energiou a nezlepší výsledok práce.

Pre výber spájkovačky pre špecifické potreby platí jednoduché pravidlo. Priemer rúrok (v milimetroch) sa musí vynásobiť 10 wattmi. Výsledné číslo je požadovaný výkon. Pri práci s výrobkami rôznych priemerov a polypropylénom sa musíte zamerať na ten najväčší.

Technológia tavenia PP rúr nie je náročná. Pri práci s nimi je však háčik: nie je možné okamžite určiť kvalitu spájkovania. Všetky prehliadky a netesné spoje je možné zistiť iba počas prevádzky potrubia. Preto je dôležité vopred študovať nuansy práce a správne spájkovať potrubný systém.

Podrobné pokyny pre začiatočníkov:

Hroty spájkovačky utrite čistou a suchou handričkou.
Nainštalujte spájkovačku na špeciálny stojan.
Na žihadlo nainštalujte dve trysky požadovaného priemeru. Trysky nie sú umiestnené v rade, ale jedna proti druhej. Rúrka váži viac ako armatúra, takže dýza pre ňu je inštalovaná zo strany pracovnej ruky. Pre pravákov - na pravú stranu, pre ľavákov - na ľavú.
Pripojte spájkovačku k 220 voltovej sieti. Pri pripájaní je dôležité zabezpečiť, aby sa kábel spájkovačky nedotýkal vykurovacích telies.
Nastavte zvárací stroj na maximálnu teplotu - 260 stupňov.

Noste tepelne odolné rukavice. Všetci výrobcovia spájkovačiek na PP rúrky uvádzajú, že z bezpečnostných dôvodov je zakázané dotýkať sa horúcich častí spájkovačky nechránenými časťami tela. Spájkovačka by tiež nemala byť prístupná deťom a zvieratám.
Zahrejte plastové časti. V tomto procese je dôležité sledovať bezpečnosť uhla pripojenia.
Postupne vyberte horúce propylénové časti a navzájom ich spojte.
Spájkovačku prirodzene ochlaďte. Nechladzujte ho vodou ani studeným vzduchom. Z takýchto manipulácií výrobok zlyhá pred záručnou dobou.

Výrobcovia neuvádzajú univerzálny čas ohrevu pre rôzne typy rúr. Pri tenkostenných výrobkoch s malým priemerom a hrubostenných širokých rúrach sa teplota a čas môžu líšiť.

Profesionálni inštalatéri určujú stupeň vykurovania podľa skúseností a na základe intuície. Pre začiatočníkov pomáha tabuľka, ktorú každý výrobca dáva do návodu. Zohľadňuje čas práce s rúrkou v závislosti od jej priemeru a dĺžky spojovacieho švu.

Tabuľky od rôznych výrobcov sa môžu líšiť.

Presný čas je určený výkonom spájkovačky a jej modelu.

Montáž

Spájkovanie alebo zváranie PP rúr je neoddeliteľnou súčasťou procesu inštalácie. Nemôžete najprv spájkovať celý vodovodný systém do jedného a potom ho voľne nainštalovať na pridelené miesto. Niektoré oblasti sa ešte budú musieť spájkovať podľa hmotnosti. Preto spájkovanie a inštalácia prebiehajú paralelne.

Práce prebiehajú po etapách.

Prvá etapa je organizačná

Organizáciu tvoria dve dôležité činnosti: výber materiálov a tvorba výkresu.

Polypropylénové rúry musia svojimi technickými charakteristikami zodpovedať systému, v ktorom budú fungovať. Ak ide o systém zásobovania studenou vodou, môžete sa zastaviť na potrubiach PN16. Na horúce potrebujete minimálne PN20. Okrem samotných rúrok budete potrebovať spojovacie armatúry a držiaky (slučky).

Výkres je schéma usporiadania potrubia. Mal by odrážať všetky prvky, od zdroja zásobovania vodou až po objekty spotreby vody. Je dôležité uviesť na diagrame všetky časti systému, ktoré budú položené v zemi a vo vnútri, v akej hĺbke budú a v akej výške bude voda zdvihnutá. Upevňovacie prvky by mali byť poskytnuté na každých 40-50 cm. Všimnite si aj umiestnenie adaptérov, odbočiek, spojok, kohútikov, radiátorov.

Inštalatérstvo je namontované dvoma spôsobmi: otvorené a zatvorené. Otvorené je jednoduchšie pre inštaláciu vlastnými rukami. Zvládne to aj začiatočník. Uzavreté je pracnejšie a zložitejšie. Je lepšie zveriť to odborníkom.

Okrem toho, že výkres poskytuje vizuálne znázornenie umiestnenia rúr, pomáha vypočítať množstvo materiálov.

Polypropylén je prakticky bezodpadový materiál. Ale nikto nie je v bezpečí pred chybami, keď s ním pracujete prvýkrát, takže musíte nakupovať materiál s malou rezervou. 5-10% bude stačiť.

Zvyšné rúry a tvarovky sa dajú vždy použiť na výrobu užitočných maličkostí pre domácnosť, takže to nie sú vyhodené peniaze.

Druhá etapa je prípravná

Aby bola inštalácia rýchla a jednoduchá, je potrebné pripraviť vonkajšie a vnútorné priestory, cez ktoré bude potrubie vedené.

Ak je potrebné inštalovať časť rúr do zeme, vykope sa pod nimi priekopa. Aby v zime nezamrzli, musíte urobiť priehlbinu pod úrovňou mrazu. Ako dodatočnú ochranu sa odporúča použiť ohrievač. Obaľujú PP rúrky pred ponorením do zeme.

Najlepšou možnosťou izolácie je minerálna vlna alebo materiály na báze fólie.

Vo vnútri domu musia byť upevňovacie prvky inštalované pozdĺž potrubia. Ich umiestnenie vzhľadom na vodorovnú čiaru a navzájom sa určuje pomocou úrovne budovy. Na to sa najlepšie hodí laserové zariadenie. Musíte tiež vyraziť otvory do stien pomocou dierovača, cez ktorý bude potrubie prechádzať.

V procese prípravy je ľahké identifikovať ťažko dostupné miesta na inštaláciu. Je dôležité vopred premyslieť, ako najlepšie namontovať rúry na tieto časti - použite hotové diely zvárané na stole alebo to urobte podľa hmotnosti.

Teplota spájkovačky je dostatočne veľká na to, aby spôsobila poškodenie akéhokoľvek predmetu v bezprostrednej blízkosti. Pred inštalačnými prácami musíte vyčistiť cestu, po ktorej sa musíte počas inštalácie pohybovať, aby ste nenarazili na prekážky.

Treťou etapou je analýza úsekov potrubia podľa zložitosti

V tejto fáze musíte pracovať na schéme, aby ste obišli celú cestu inštalácie a všimnite si, ktoré prvky potrubia je možné namontovať na pracovnú plochu a ktoré je možné zvárať iba na váhe.

Výsledné časti by mali byť označené na diagrame. Niektoré z nich môžu byť príliš krátke, preto sa dajú kombinovať. Niektoré môžu byť naopak príliš dlhé. Musia byť vybavené dodatočným držiakom na stenu alebo rozdelené na niekoľko častí, aby sa potrubie neprehýbalo a nenaťahovalo.

Štvrtá etapa - rezanie potrubia

Tenkostenné výrobky sa dobre strihajú nožnicami na PP materiály a rezačky rúr. V zriedkavých prípadoch postačí skladačka.

Pri hrubostenných rúrach s hliníkovou a fóliovou výstužou sa pred rezaním vyžaduje odizolovanie. Zvládne to multifunkčný zastrihávač alebo holiaci strojček.

Ak neboli žiadne špeciálne nástroje a rez sa ukázal byť nerovnomerný, je potrebné ho brúsiť. Efektívnejšie je použiť dva druhy brúsneho papiera – najprv s väčšou zrnitosťou, potom jemnozrnný.

Pri rezaní rúr je dôležité vziať do úvahy, že 15-30 mm dĺžky pôjde do spojovacieho švu. Musia sa pripočítať k dĺžke potrubia, ktorá je zakreslená na schéme potrubia. Ak sú spojovacie časti umiestnené na oboch koncoch potrubia, pridajte 15-30 mm každý dvakrát.

Vždy môžete odrezať prebytok, ale nemôžete pridať chýbajúce pár centimetrov. Aby ste sa nemýlili, nemali by ste rezať všetky prvky potrubia naraz, vrátane zložitých úsekov.

Časti potrubia, ktoré sa budú ohrievať spájkovačkou, by mali byť označené značkou.

Koniec potrubia musí vstúpiť do trysky až po značku.

Piata etapa - zváranie (spájkovanie) dielov na pracovnej ploche

Ako bolo uvedené vyššie, v praxi sa spájkovanie rúrok skladá z viacerých krokov ako zohrievania a spájania.

Aby bol šev spoľahlivý a systém fungoval správne, musíte spájkovať krok za krokom:

Odmastite dýzy spájkovačky, vnútorný povrch tvaroviek a konce PP rúrok. Alkohol môže vymazať značky, ktoré vytvorila značka. V prípade potreby ho možno aktualizovať zadaním rozmerov na pravítku.
Nainštalujte spájkovačku na stojan. Mal by byť odolný voči teplu a pracovná plocha by mala byť rovná a stabilná.
Noste tepelne odolné rukavice.
Upevnite trysky vhodnej veľkosti.
Pripojte náradie k elektrickej sieti, nastavte teplotu na 260 stupňov.

Armatúra sa nasadí na trysku a do nej sa vloží rúrka. Tým sa ohrieva vnútorná strana spojovacieho prvku a vonkajšia časť potrubia. Je dôležité dodržiavať odporúčania výrobcu pre dobu ohrevu (v sekundách). Čím väčší je priemer potrubia a čím sú steny hrubšie, tým je čas dlhší. Zvyčajne po 6-8 sekundách je už možné spájkovať (spojiť diely dohromady).
Pripojte vyhrievané časti. Vložte rúrku do tvarovky, podržte ju niekoľko sekúnd, aby sa začal proces difúzie, a potom ju odložte, kým úplne nevychladne.
Skontrolujte pripojenie. Toto je možné vykonať najskôr 2 hodiny po zváraní. Pevnosť dielu môžete skontrolovať mechanicky pohybom dielov rukami alebo ich prejdením vodou. Ak potrubie netečie a voda tečie dobre, spojenie je úspešné.
Spájkujte všetky diely, ktoré sa dajú spojiť na stole.

Šiesta etapa - kladenie potrubia

V skutočnosti ide o inštaláciu všetkých prvkov na im pridelené miesta. Ak chcete niektoré z nich spojiť, v tomto procese budete musieť diely zvárať na váhe. To sa tiež robí krok za krokom, ako na pracovnej ploche.

Siedma etapa - kontrola systému

Niekoľko hodín po zváraní sa diely zadrhávajú a ochladzujú. Výkon a spoľahlivosť systému sa kontroluje tečúcou vodou cez potrubia.

Bežné chyby

Začiatočníci vo vodoinštalatérstve a samouci, ktorí chcú ušetriť na službách profesionálnych inštalatérov, často robia rovnaké chyby. Na prvý pohľad sú to drobnosti, ktoré však vedú k tomu, že systém rýchlo zlyhá.

Čo by ste nemali robiť pri inštalácii PP rúr vlastnými rukami:

Prirýchlo. Zváranie PP rúr vyžaduje určitú efektivitu. Ale to platí len pre rýchlosť spájania dielov, kým sú ešte horúce. V opačnom prípade má unáhlenosť negatívne dôsledky. Najčastejšie začínajúci remeselníci jednoducho neumožňujú, aby sa spájkovačka zahriala na požadovanú teplotu. V dôsledku toho je "adhézia" dielov slabá.
Pomalí inštalatéri majú ďalší problém - zahrejú diely na požadovanú teplotu a potom sa dlho upravujú pred vložením potrubia do tvarovky. Počas týchto niekoľkých sekúnd teplota produktov klesá a tým klesá aj kvalita difúzie.

Spoľahnite sa na hodnoty teploty na teplomere zabudovanom v spájkovačke. Ak je zariadenie staré alebo od bezohľadného výrobcu, na displeji sa môže zobraziť požadovaných 260-270 stupňov v dôsledku poruchy. Skutočná teplota trysiek je často pod týmto parametrom. Pre poistenie ho treba kontrolovať kontaktným teplomerom. Takéto zariadenie je lacné a na farme je užitočné nielen na prácu so spájkovačkou.
Prehrievajte propylénové produkty. Začiatočníkom sa môže zdať, že čím dlhšie kúrite, tým lepšie spojenie dopadne. V skutočnosti to tak nie je. Ak plast príliš roztopíte, v potrubí sa vytvorí prítok. Zabráni voľnému toku tekutiny potrubím alebo úplne upchá časť potrubia.

V chladnom počasí zvárajte rúry vonku. Pri nízkych teplotách sa diely príliš rýchlo ochladzujú, rovnako ako spoj. Nemajú čas bezpečne chytiť.
Nečistite potrubia a trysky od prachu a mastnoty. Negatívne ovplyvňuje aj kvalitu spojenia.
Neorezávajte rúry s hliníkovou výstužou. Teplota a čas topenia hliníka a propylénu sú rôzne. Aj keď je hliník antikorózny materiál, môže spôsobiť netesnosť potrubia.

Namontujte všetky prvky potrubia naraz na podlahu (stôl, zem). Takýto konštruktér už nemôže byť inštalovaný podľa schémy.
Pre horúce potrubie použite tenkostenné rúry. Nevydržia vysoké teploty, natiahnu sa a nakoniec prasknú.
Rúry odrežte pílkou na železo alebo elektrickou priamočiarou pílou bez následného čistenia rezu šmirgľom.
Pokúste sa urýchliť proces chladenia potrubia studenou vodou alebo vzduchom.

Nestačí nerobiť chyby, musíte tiež vziať do úvahy zváracie triky, ktoré profesionálni inštalatéri vyvinuli v priebehu rokov. Zvyčajne sa dajú rozdeliť na „životné hacky“ na výber materiálov a nástrojov a užitočné tipy pre prácu.

Ako si vybrať potrubia:

Stanovte si pravidlo, že tenkostenné rúry možno použiť len na studenú vodu a dekoratívne predmety. Na prácu s horúcou vodou by ste si mali vybrať iba vystužené hrubostenné. Na vetranie sú potrebné potrubia označené PHP.
Výrobky so sklolaminátom ako výstužnou vrstvou sú univerzálne. Sú vhodné pre začiatočníkov, ktorí sa s spájkovačkou len učia a vydržia až 50 rokov. Nemali by ste sa nechať viesť príbehmi konzultantov o najlepšej kvalite hliníkových rúr.

Vzhľad rúr môže tiež veľa povedať. Ak má výrobok jednotnú farbu, rovnomerný okrúhly rez a hladké steny zvnútra aj zvonka, je vysoko kvalitný. Ak je sfarbenie škvrnité, rez nie je okrúhly a steny sú drsné, výrobok počas prevádzky zlyhá.
Trubicu je potrebné očuchať. Iba rúry vyrobené z nekvalitných surovín majú charakteristický štipľavý zápach plastu. Výrobok vyrobený z kvalitného propylénu takmer nezapácha.
Potrubie musí vstúpiť do armatúry tesne a iba vtedy, keď je horúce. Ak je medzi stenami medzera aspoň milimetra, ide o manželstvo.
Všetky komponenty musia byť zakúpené od rovnakého výrobcu.

Existuje oveľa viac trikov zvárania a inštalácie. Prichádzajú so skúsenosťami a každý majster má svoje vlastné techniky. Existuje však niekoľko všeobecných rád.

Takže každý majster vie, že trysky spájkovačky sú vo výrobe spracované špeciálnym riešením. Pred použitím chráni náradie pred negatívnymi vplyvmi prostredia. Ochranná vrstva sa odparí pri prvom zapnutí spájkovačky s tryskami. Odparovanie vytvára charakteristický zápach a ľahké sadze. Preto musíte prvýkrát spustiť zariadenie na ulici a nechať ho zahriať, kým sa úplne neodparí. Až potom začnite spájkovať.

Druhé tajomstvo sa týka úpravy rúr a spájkovačky s odmasťovačom. Je lepšie zvoliť čistý alkohol. Rýchlo sa odparuje a nezanecháva vo vnútri potrubia žiadny zápach, na rozdiel od acetónu a riedidla.

Ak je teplota okolia blízka nule, je potrebné spomaliť ochladzovanie spoja. Na tento účel použite obrúsky vyrobené z teplej látky.

Časti utrite handričkou, ktorá nepúšťa vlákna. Vo vnútri trysky spájkovačky bude tlieť.

Pre dvojrúrkový okruh (teplá voda a studená) je lepšie umiestniť horúci okruh nad studený. Zabráni sa tým tvorbe kondenzátu na potrubí. Časti je možné spájať v miestach prechodu z horizontálnej do vertikálnej iba pod uhlom 90 stupňov.

Polypropylénové rúry vstúpili do nášho života ako lacný a všestranný stavebný materiál. Existuje mnoho spôsobov, ako ich pripojiť, ale jedným z najspoľahlivejších, najpraktickejších a najpohodlnejších je spájkovanie. Ak chcete vykonať kvalitnú prácu, musíte poznať niektoré jemnosti a triky, o ktorých sa bude diskutovať v článku.

Mnohí tento moment premeškajú, no márne. Kvalita a možnosť pripojenia rúr spájkovaním priamo závisí od ich typu. Tu sú niektoré z najdôležitejších bodov:

Priemer potrubia.

hrúbka steny. Závisí to od času ohrevu potrubia. Čím je stena hrubšia, tým dlhšie bude trvať ohrev potrubia alebo nastavenie vyššej teploty.

Vonkajšia alebo vnútorná výstuž. Ide o mimoriadne dôležitú etapu, o ktorej mnohí mlčia. Niektoré rúry sú na zvýšenie pevnosti vystužené kovom. Táto ochrana môže byť umiestnená vo vnútri potrubia aj vonku. Pri práci s takýmito rúrami existujú jemnosti, ktoré by sa mali zvážiť.

Pozrite si aj tabuľku zhody označení s oblasťou použitia.

Rúry posledného typu sa používajú na pripojenie plastových potrubí k kovovým.

Typy pripojenia polypropylénových rúr

Pri zahrievaní polypropylénu dochádza k vzájomnej difúzii – miešaniu častíc. Je charakteristické, že pri ochladzovaní nedochádza k spätnej reakcii, časť sa stáva monolitickou. Táto kvalita sa používa pri pripájaní dvoch potrubí. Zvážte, ako sa dosiahne výsledok.

Zváranie rukávov

Tento princíp je najobľúbenejší pre svoju jednoduchosť a dostupnosť. Na pripojenie rúrok s rovnakým priemerom sa používa špeciálna časť - spojka. Jeho vnútorný priemer je o niečo menší ako vonkajší priemer zváraných rúr.

Zváranie sa vyskytuje v dôsledku zahrievania a roztavenia vonkajšieho povrchu potrubia a vnútorného povrchu spojky. Potom sa rúrka vloží do spojky, operácia sa zopakuje s ďalšou jej časťou a spojenie je hotové.

Zváranie na tupo

Tento princíp sa uplatňuje vo výrobe. Na pripojenie rúrok s rovnakým priemerom sa ich strany roztavia a potom sa spoja do spoja. Metóda je komplikovaná tým, že je potrebné zabezpečiť dokonalé vyrovnanie, čo je doma nemožné.

Ďalšou nevýhodou je nízka pevnosť výsledného spoja, preto sa zváranie na tupo medzi remeselníkmi veľmi nepoužíva.

Zváranie za studena

Zváranie za studena (s použitím lepidla) je ďalším typom spojenia. Na potrubie sa nanáša špeciálne lepidlo, ktoré obsahuje silné rozpúšťadlo. Zmäkčuje povrchy rúrok a dajú sa zasúvať do seba.

Veľkou nevýhodou tejto metódy je nízka pevnosť a tesnosť výsledného spoja. Ďalšou nevýhodou je dĺžka sušenia - deň alebo viac. V tomto prípade zváranie za studena stráca tepelné.

Doma je vhodné použiť spojenie pomocou spojok. Zvážme túto metódu podrobnejšie.

Požadované nástroje

Pred začatím práce je dôležité pripraviť všetky potrebné nástroje. Tu je to, čo budete potrebovať:

Zváračka- predstavuje vykurovacie teleso s tryskami pre rôzne priemery potrubí. Niektoré modely majú termostat na udržanie nastavenej teploty, s rovnakými zariadeniami je oveľa jednoduchšie pracovať.

Dávajte pozor na počet otvorov pre trysky. Optimálne - 2-3 ks. Takže urýchlite proces zvárania rúrok rôznych priemerov.

Ak v budúcnosti neplánujete používať toto zariadenie, potom existuje veľa služieb, kde je možné zváračku prenajať na dobu opravy. Takže ho nemusíte kupovať.

Nožnice. Potrubie môžete rezať pílkou, pílkou alebo aj brúskou, ale kvalita výsledného povrchu bude neuspokojivá. Na tieto účely je oveľa pohodlnejšie a praktickejšie zakúpiť špeciálne nožnice.

Rukavice na ochranu rúk - zvoľte husté, zle vodivé teplo. To vás ochráni pred popáleninami.

Holiaci strojček. Zariadenie odstraňuje vonkajšiu hliníkovú vrstvu pri práci s vystuženými rúrami. V závislosti od typu materiálu nemusí byť nástroj užitočný

Trimmer. Zariadenie je určené na odstránenie časti vnútornej výstuže. Je to potrebné, aby sa zabránilo vniknutiu vody medzi vrstvy potrubia.

Odmasťovač. Je potrebné vyčistiť potrubie od nečistôt a mastnoty. Môžete použiť etyl alebo izopropylalkohol. Použitie acetónu sa neodporúča, môže zmäkčiť PVC.

Vykonávanie práce

Pred realizáciou prác je potrebné pripraviť pracovnú plochu - zmerať a narezať rúry, odstrániť fóliovú výstuž, vyčistiť potrubie od nečistôt a odmastiť. Potom postupujte podľa našich pokynov.

Zostavte spájkovačku, zahrejte ju až do 270 0 С.

Nasaďte rúrku na kovovú objímku a spojovací kus na tŕň spájkovačky. Tým sa plast zahreje a zmäkne.

Odstráňte spojovací kus a potrubie z ohrievača.

Bez straty času spojte prvky navzájom s malým úsilím.

Uistite sa, že je dodržané zarovnanie a nedovoľte skreslenie.

Vo väčšine prípadov je priemer potrubia väčší ako priemer spojky alebo tvarovky. Pri zahrievaní a následnom spojení sa vytvorí valec roztaveného polypropylénu, ktorý uzatvára švy.

Snažte sa nepreexponovať časti na vyhrievacích prvkoch spájkovačky. Optimálny čas pre rôzne fázy inštalácie je uvedený v tabuľke.

Pri práci zvážte nasledujúce body:

Ak sa diel nedá nasadiť na trysku, zvýšte teplotu o 5-150 C.

Pri práci vonku v chladnom počasí predĺžte čas ohrevu.

Neotočte časti voči sebe navzájom.

Správny a kvalitný šev nepláva dovnútra, ak sa vám to stane, skráťte čas nahrievania. Ak diely na seba nepasujú, potom ste ich dostatočne nezahriali. Je potrebné predĺžiť čas ohrevu.

Tu je niekoľko užitočných tipov, ktoré vám pomôžu začať:

Pracujte len vo vetraných priestoroch. Zahriaty plast uvoľňuje látky, ak ich vdýchnete, môže vás rozbolieť hlava.

Nakreslite plán budúceho dizajnu, čo uľahčí ďalšiu prácu.

Nezabudnite dôkladne vyčistiť povrchy, ktoré sa majú zvárať.

Úplne odstráňte kovovú výstuž v mieste spájkovania. Dokonca aj malý kúsok v mieste švu môže spôsobiť jeho poškodenie.

Po zahriatí zváracieho stroja na požadovanú teplotu vypnite jednu cievku. Toto jednoduché opatrenie pomôže predĺžiť životnosť zariadenia.

Snažte sa nepájkovať polypropylénové rúry v zhone. Štyri až šesť sekúnd stačia na pokojné vybratie dielov z vykurovacích telies a ich spojenie podľa návodu.

Po vypočutí mnohých tipov ste sa rozhodli nenajímať remeselníkov na inštaláciu vykurovacieho systému a robiť všetky pripojenia polypropylénových rúrok vlastnými rukami. Ak ste si istí úspechom a viete dobre pracovať sami, pokojne pokračujte v príprave a výrobe diela.

Z našej strany vám povieme, aké nástroje a prípravky sú potrebné na inštaláciu a ako správne spájkovať polypropylénové rúry. V predvolenom nastavení budeme predpokladať, že všetky materiály už boli zakúpené, zostáva len zostaviť všetko podľa schémy.

Zváracie stroje na polypropylénové rúry

Začnime prípravou montážneho nástroja. Pretože všetky spojenia rúr a tvaroviek PPR sú vyrobené spájkovaním, budete na tento účel potrebovať špeciálnu spájkovačku.

Poznámka. Spojenie častí PPR sa niekedy nazýva zváranie. Aby ste sa nenechali zmiasť, nezabudnite, že pokiaľ ide o polypropylénové rúry, existuje iba jeden spôsob pripojenia - spájkovanie, ale často sa nazýva zváranie. Pomocou lisovacích alebo závitových tvaroviek, ako sú kovoplastové rúry, sa tieto systémy nemontujú.

Zváračka polypropylénových rúr používaných na prácu je ponúkaná na trhu v dvoch typoch:

s kruhovým ohrievačom;
ploché vykurovacie teleso.

Ten bol obyčajnými ľuďmi prezývaný "železo" kvôli určitej vonkajšej podobnosti s týmto domácim spotrebičom. Rôzne zváracie stroje nemajú zásadné rozdiely, iba konštruktívne. Trysky pre rúrky z teflónu sa v prvom prípade nasadzujú a pripevňujú k ohrievaču ako svorky a v druhom prípade sa k nemu priskrutkujú z oboch strán. V opačnom prípade nie je veľký rozdiel, ale funkcia zariadenia je rovnaká - spájkovanie polypropylénu.

Spájkovačky sa zvyčajne predávajú kompletné s tryskami. Najlacnejšou a minimálnou súpravou čínskej výroby je spájkovačka s výkonom do 800 W, stojanom na ňu a tryskami pre 3 veľkosti najbežnejších rúr - 20, 25 a 32 mm. Ak sú vo vašej schéme vykurovania prítomné iba také priemery a neplánujete spájkovať polypropylénové rúry nikde inde, ako je váš domov, alebo to robíte profesionálne, potom bude rozpočet stačiť.

Ak je v súlade s výpočtom a schémou potrebné spojiť rúry s rozmermi 40, 50 a 63 mm, budete musieť minúť peniaze a kúpiť si ďalšiu spájkovaciu súpravu, ktorá obsahuje príslušné diely. No, najdrahšie súpravy sa vyrábajú v európskych krajinách, vyznačujú sa spoľahlivosťou a trvanlivosťou. Tieto súpravy obsahujú nasledujúce nástroje:

spájkovačka so stojanom;
teflónové dýzy pre spájkovačku všetkých vyššie uvedených priemerov;
nožnice na rezanie rúr pod uhlom 90°;
šesťhranný kľúč;
Skrutkovač Phillips;
ruleta;
rukavice.

Dôležité! Keďže spájkovanie polypropylénových rúr je práca s vyhrievaným zariadením, dôrazne sa odporúča vždy používať rukavice, bez ohľadu na to, či sú zahrnuté alebo nie. To platí najmä pre začiatočníkov, ktorí sa v 99 prípadoch zo 100 náhodne dotknú vykurovacieho telesa.

Pracovná časť spájkovačky (ohrievača) akéhokoľvek dizajnu je navrhnutá tak, aby na ňu bolo možné nainštalovať 2-3 trysky pre rúry s malým priemerom. To vám umožní ušetriť veľa času pri práci s vlascami s veľkosťou od 20 do 40 mm.

Trochu o sile prístroja na spájkovanie. Vysoký výkon je potrebný na rýchle a rovnomerné zahrievanie dielov veľkých priemerov, za ktoré sa považujú veľkosti 63 mm a viac. Na domáce účely stačí mať žehličku s výkonom 0,7-1 kW. Spájkovačky s ohrievačmi nad 1 kW sa považujú za profesionálne, respektíve sú drahšie ako bežné.

Okrem žehličky by sa mal pripraviť aj ďalší nástroj na spájkovanie polypropylénových rúr, jeho zloženie je uvedené vyššie v zozname. Ak nie sú k dispozícii žiadne nožnice na rezanie potrubia pod uhlom 90º, môžete na tento účel použiť pílu na železo a tesársku pokosovú skrinku alebo si ju vyrobiť sami podľa výkresu:

Poznámka. Ak nie sú k dispozícii nožnice na polypropylénové rúry a sú rezané pílou na železo, koniec musí byť odstránený z vonkajšej a vnútornej strany výrobku.

Pred odrezaním časti požadovanej dĺžky je potrebné ju presne označiť. Faktom je, že pri pripájaní časť rúrky vstupuje do odpaliska alebo inej tvarovky, ktorá sa nazýva hĺbka spájkovania. Preto k požadovanej veľkosti pozemku, určenej pomocou pásky, musíte pridať hodnotu tejto hĺbky, zmerať jej hodnotu od konca a označiť ceruzkou. Pretože technológia spájkovania poskytuje rôzne hĺbky ponoru pre rôzne priemery potrubí, jej hodnoty možno prevziať z tabuľky:

Poznámka. V tabuľke sú uvedené rozsahy hĺbky spájkovania, pretože sa líšia v rámci týchto limitov pre rôznych výrobcov PPR rúr. Hodnotu je možné objasniť meraním niekoľkých tvaroviek hĺbkomerom.

Pri inštalácii vykurovacích systémov sa spájkujú vystužené polypropylénové rúry, ktoré sa líšia od bežných v prítomnosti vrstvy hliníkovej fólie, sklolaminátu alebo čadičového vlákna. Okrem toho môže byť táto vrstva vo výrobkoch rôznych výrobcov vyrobená rôznymi spôsobmi. Keď sa výstuž nenachádza v strede hrúbky steny, ale v blízkosti vonkajšieho okraja, pred spájkovaním polypropylénových rúr bude potrebné odizolovanie. Na to existuje špeciálne zariadenie:

Proces zvárania

Pred začatím práce musíte na spájkovačku nasadiť trysky, ktoré zodpovedajú veľkosti rúr, a potom ju zapnúť a nastaviť. Tu potrebujete vedieť, pri akej teplote spájkovať polypropylénové rúry. Väčšina výrobcov uvádza prevádzkovú teplotu 260-270 ºС, nemali by ste ju zvyšovať vyššie, inak sa nedá vyhnúť prehriatiu. Podhrievanie je spojené aj s nekvalitnými a netesnými spojmi, kde sa potom rýchlo vytvorí netesnosť.

Je potrebné pochopiť, že čas ohrevu, priemer výrobkov a teplota zvárania sú vzájomne prepojené. V tabuľke uvádzame časové intervaly zvárania pri štandardnej teplote 260 ºС.

Poznámka. Doba zvárania je čas do úplného stuhnutia plastu, kedy spoj získa maximálnu pevnosť.

Po dokončení nastavenia železa pristúpime k zváraniu podľa pokynov na spájkovanie polypropylénových rúrok:

Vezmeme rúrku do jednej ruky a armatúru do druhej a nasadíme ich na trysku vyhrievanej spájkovačky súčasne z dvoch strán bez toho, aby sme sa otočili okolo jej osi.
Dodržiavame čas.
Z teflónovej trysky opäť opatrne vyberte obe spojené časti bez otáčania.
Rúru bez otáčania hladko zasunieme do tvarovky po značku a zafixujeme na čas uvedený v tabuľke, tým je spoj hotový. Operácia je podrobnejšie znázornená vo videu:

Je vhodnejšie správne používať spájkovačku, keď je nainštalovaná na stole, preto sa odporúča najskôr spájkovať niekoľko cvičných spojov. Potom môžete zostaviť všetky možné uzly s krátkymi časťami vo vhodnej polohe. Ďalej prichádza pokládka diaľnic s pripojením odpalísk na mieste, tu to už bude ťažšie. Na jednu stranu položenej rúrky bude potrebné položiť vyhrievanú spájkovačku a na druhú stranu sa potiahne odpalisko, čím sa zariadenie udrží na váhe. Potom sa z oboch častí odstráni spájkovačka a spoja sa.

Pri kladení hlavných potrubí dodržujte postupnosť inštalácie sekcií a prvkov. Začnite zostavovať systém od zdroja tepla a prejdite na koniec a na pripojenie dvoch polypropylénových rúrok skúste použiť iba odpaliská, z ktorých pôjdu kohútiky na batérie. Na tento účel použite spojky, ak to nie je možné inak. Vyhnite sa spojom na ťažko dostupných miestach, v opačnom prípade budete musieť na ich vykonanie pracovať s dvoma spájkovačkami naraz, aby ste súčasne zahriali spájané diely.

Poradenstvo. Mnohí výrobcovia polypropylénových systémov vyvíjajú pre svoje výrobky vlastné montážne pokyny. Odtiaľ môžete získať veľa užitočných informácií, použite ich.

Ako spojiť kovovo-plastové potrubie s polypropylénom

V dôsledku rôznych okolností sa stáva, že je potrebné spájať rôzne typy rúr, napríklad PPR a oceľ, kov-plast s polypropylénom atď. Takéto situácie sa vyskytujú v bytoch, kde je ťažké zmeniť časť spoločného prívodu vody alebo vykurovacej stúpačky, položenej oceľovou alebo kovovo-plastovou rúrou, ale musíte sa k nej pripojiť. Nie je to veľký problém, len treba brať do úvahy, že všetky takéto spojenia sa robia cez závitové tvarovky.

Pretože spojenie kovoplastových rúr je možné vykonať pomocou lisovacích a skladacích tvaroviek, je vhodnejšie použiť odnímateľnú tvarovku s vonkajším závitom na spojenie s polypropylénom. Na koniec polypropylénovej rúry sa pripája tvarovka s vonkajším závitom, po ktorej sa spojenie skrúti tradičným spôsobom navíjaním ľanovej alebo dymovej pásky.

Keď potrebujete naraziť do kovoplastových rúrok, potom je najvýhodnejšie umiestniť odpalisko so závitovým výstupom, kde môžete neskôr priskrutkovať armatúru a potom k nej prispájkovať polypropylénovú rúrku. Je pravda, že sa budete musieť pohrať s inštaláciou odpaliska: musíte vypnúť vodu alebo vyprázdniť vykurovací systém a potom odrezať kov-plast a nainštalovať ho.

Záver

Treba poznamenať, že práca s polypropylénovými rúrami nie je najťažšia vec, aj keď si vyžaduje koncentráciu, pozornosť a trpezlivosť. Dovoľte, aby ste procesu venovali trikrát viac času ako zruční remeselníci, no všetko pre seba urobíte kvalitne a hlavne zadarmo.

Sekcie