Ako si vybrať kvalitný polykarbonát pre skleníky. Polykarbonát pre skleníky: čo je lepšie, rozmery, hrúbka, hustota

Polykarbonát- plast na báze polymérnych surovín. Zaujímavosťou je, že samotná látka bola získaná v roku 1953, takmer súčasne v nemeckej spoločnosti BAYER a americkej General Electric.

Priemyselná výroba surovín sa datuje do konca šesťdesiatych rokov dvadsiateho storočia. Ale doskový komôrkový polykarbonát bol prvýkrát vyrobený v Izraeli o dve desaťročia neskôr.

Materiál mal jedinečné vlastnosti:

  • transparentnosť;
  • pevnosť;
  • flexibilita;
  • Vysoké tepelnoizolačné vlastnosti;
  • ľahkosť;
  • Jednoduchosť inštalácie;
  • Odolnosť voči extrémnym teplotám;
  • bezpečnosť;
  • Chemická odolnosť;
  • Šetrnosť k životnému prostrediu.

Pozoruhodná kombinácia technických vlastností tohto polymérneho materiálu sa stala dôvodom jeho popularity. Jeho záber je rozsiahly a v súkromnom sektore sa stal obľúbeným materiálom na zakrytie skleníkov.

Druhy plastov pre skleníky

Pred odpoveďou na hlavnú otázku: polykarbonátové skleníky ako si vybrať polykarbonát, poďme sa zaoberať typmi tohto moderného materiálu na trhu.

Rozlišuje sa štruktúra monolitické a bunkový(bunkový) polykarbonát. Monolitické, ako už názov napovedá, sú pevné plechy rôznych hrúbok a veľkostí. Pomocou tvárnenia za tepla môžu mať akýkoľvek tvar, čo je veľmi výhodné pre stavbu zložitých štruktúr.

Pevnosť monolitu materiálov vyššie než tie bunkové. Môžu byť použité na podlahy bez prídavných rámov. Dostupné v rôznych farbách, ako aj vo forme priehľadných bezfarebných listov. Možno použiť monolitický plast, ale je to dosť drahé.

Optimálnou voľbou pre naše účely je komôrkový polykarbonát. Je ľahký, dobre prenáša svetlo, má špeciálny náter na ochranu pred ultrafialovými lúčmi.

Vzduchová vrstva, ktorá vypĺňa priestor bunky, zvyšuje tepelno-tieniace vlastnosti, čo má veľký význam pre konštrukcie skleníkov a skleníkov.

Osobitne treba spomenúť ľahké polykarbonátové triedy. Vyrába sa s tenšími vonkajšími a vnútornými priečkami, čo umožňuje šetrenie surovín a zníženie nákladov, ale výkonnostné charakteristiky z toho neťažia.

Jediné plus je priaznivá cena. Používa sa na dočasné skleníky ako dôstojná náhrada.

Trh predstavuje produkty domácich a zahraničných výrobcov.

Od ruské značky všeobecne uznávanými lídrami sú "ROYALPLAST", "Sellex" a "Karat", vyrábajúce vysoko kvalitný materiál. Spoločnosti ako Polynex a Novattro sa osvedčili.

Polykarbonátové triedy Ekoplast a Kinplast sa špecializujú na výrobu lacnejších odľahčených úprav. Charakteristickým rysom uhličitanov ruských výrobcov je, že sú lepšie prispôsobené našim poveternostným podmienkam.

Hlavným konkurentom našich výrobcov je Čína, ktorej výrobky nie sú odlíšené kvalitou, ale sú cenovo dostupné.

Polykarbonát európskych výrobcov je najvyššej kvality. Cena za to prevyšuje priemerné trhové ponuky.

Bunkový polykarbonát pre skleníky

Aký polykarbonát sa u nás používa najčastejšie? Prečo to mnohí záhradníci uprednostňujú komôrkový polykarbonát stavať prístrešky pre vaše rastliny? Vymenujme hlavné dôvody:

  1. Náklady sú oveľa nižšie ako monolitické plechy.
  2. Najlepšia je tepelná izolácia.
  3. Nízka hmotnosť s vysokou pevnosťou.
  4. Horná rovina plachty má vždy špeciálny náter na ochranu proti UV žiareniu.

Z nedostatkov treba poznamenať slabá odolnosť voči abrazívnemu materiálu vplyvmi a cyklickou rozťažnosťou – stláčaním materiálu pri zmene teplôt.

Výber bunkového polyméru z rôznych jeho typov je rozhodujúcim momentom, od ktorého bude závisieť funkčnosť a životnosť hotovej konštrukcie a náklady na výstavbu.

S voľným rozpočtom sa neoplatí šetriť, je lepšie nakupovať plast od popredných výrobcov prémiových značiek. Ale akú hrúbku potrebujete polykarbonát pre skleník? Odpoveď je jednoduchá:

Čím je plech hrubší, tým má vyššie tepelnoizolačné vlastnosti, no priepustnosť svetla klesá. Väčšia hmotnosť hrubých plechov si tiež vyžaduje, čo opäť ovplyvňuje konečnú cenu.

Preto je potrebné vziať do úvahy všetky faktory - veľkosť budovy, vymenovanie(jarná alebo zimná verzia), počet spotrebných materiálov a možné zaťaženie na streche a stenách. To všetko pomôže vyhnúť sa zbytočným nákladom.

Štandardné rozmery plechu (2,1 x 6 alebo 2,1 x 12 metrov) sú rovnaké pre akúkoľvek hrúbku. Spotreba potrebného materiálu by sa mala zvážiť s prihliadnutím na racionalitu rezania.

Dôležité: Výstuhy sú vždy vertikálne! Na to pri rezaní nezabudnite!

Možnosť rozpočtu skleníky využívajúce tenké polykarbonátové dosky budú skutočne také len s malými konštrukciami.

Pri veľkých rozmeroch, aby sa zvýšili parametre možných zaťažení ložísk, bude rám vyžadovať menší krok prepravky.

V dôsledku toho sa zvýšia náklady na spotrebný materiál a takýto skleník bude trvať veľmi krátky čas.

Každodennou realitou je, že pomerne veľká časť populácie má veľmi skromné ​​príjmy. Mnoho ľudí si preto zámerne vyberá najlacnejší materiál na skleník v nádeji, že sa finančné záležitosti v blízkej budúcnosti zlepšia a skleník bude možné vymeniť za lepší.

Tento prístup má právo na existenciu, najmä ak sa výpočet týka pestovania, kvetov alebo predaja. Koniec koncov, ak veci idú dobre, časť prijatého príjmu sa môže minúť na výstavbu pevnejšej možnosti.

V prípade, že chcete stavať spoľahlivý skleník pre vlastnú potrebu je potrebné vyčleniť z rozpočtu pomerne veľkú sumu - absencia potreby každoročných opráv sa investované prostriedky viac ako vyplatí.

Normy hrúbky plechu

Hrúbka polykarbonátu ponúkaná výrobcami je 16, 10, 8, 6, 4 mm a odľahčené série s hrúbkou 3 až 3,5 mm. Na špeciálnu objednávku sa vyrábajú plechy 20 a 32 mm, ktoré sa používajú na obzvlášť odolné konštrukcie. Na výrobu skleníkov sa najčastejšie používajú plechy s hrúbkou 4-8 mm.

10mm plech je vhodný na zasklenie zvislých stien športových zariadení, bazénov a pod. Plech hrúbky 16 mm je vhodný na zastrešenie veľkých plôch.

Pre skleníky hrúbka plechu vyberte v závislosti od destinácie. Minimálne prípustné, pri ktorom môže slúžiť aspoň niekoľko rokov, je 4 mm. Klíma v Rusku nie je vôbec mierna, preto je vhodnejšie použiť hrubšie plechy.

Polykarbonát vyrobený v domácich podnikoch bude najlepšou voľbou z hľadiska ceny a kvality. Výrobcovia dbali na to, aby sa materiál dal použiť aj v našich klimatických podmienkach. Ceny sú nižšie ako u podobných európskych značiek.

polomer ohybu plech priamo závisí od jeho hrúbky. Nižšie uvedená tabuľka: polykarbonátové dosky pre rozmery skleníka. Pri príprave predbežného projektu tieto údaje pomôžu správne vypočítať požadované množstvo materiálu a vybrať najlepšiu možnosť. Okrem toho by mala byť skutočná hustota polykarbonátu objasnená s predajcom alebo dodávateľom.

Životnosť komôrkového polykarbonátu

Spoločnosti špecializujúce sa na výrobu polykarbonátu prémiové značky tvrdiť životnosť výrobku až 20 rokov. Väčšinou ide o produkty európskych značiek. Z ruských značiek v tomto segmente stojí za zmienku značka ROYALPLAST.

Priemerná životnosť polykarbonátu vyrobené v Rusku má 10 rokov. Čínsky náprotivok, ktorých je na našom trhu pomerne veľa, sa často vyrába z recyklovaných materiálov, čo negatívne ovplyvňuje kvalitu. Limitom bude 5-7 rokov prevádzky takéhoto polykarbonátu.

Fotka

Na fotografii: skleník vyrobený z monolitického polykarbonátu, polykarbonátové dosky pre skleník - vlastnosti

Bez ohľadu na to, ktorú možnosť polykarbonátu si vyberiete, mali by ste vždy venovať pozornosť kvalitu. Čím je výrobca slávnejší, tým viac si cení svoju povesť, čo znamená, že vyrába lepšie produkty. Kvalitné produkty majú:

  1. Označenie výrobcu. Zvyčajne sa nachádza na prednej strane a obsahuje informácie o hrúbke, rozmeroch plechu, výrobcovi, triede materiálu a dátume vydania. UV ochranná vrstva je vždy umiestnená na prednej strane a pri inštalácii musí byť na vonkajšej strane. Na ľahkých známkach uvádzajú označenie „Svetlé“ alebo vôbec neuvádzajú hrúbku listu. (3-4 mm).
  2. Dobrý vzhľad. Povrch je hladký a rovný, bez škrabancov a zlomov. Obliečky sú obojstranne potiahnuté tenkou fóliou, na prednej strane fólie je nanesené logo spoločnosti. Materiál by nemal obsahovať zakalené nepriehľadné oblasti, bubliny a iné inklúzie.

Dôležitý ukazovateľ stav balenia. Musí byť čistý a nepoškodený. V sklade plechy ležia vo vodorovnej polohe a ich povrch by nemal mať žiadne ohyby a vlny - ak také existujú, potom je materiál nekvalitný.

Čisto vizuálne nie je vždy možné ani pre skúseného majstra rozlíšiť kvalitný polykarbonát od lacných falzifikátov. Pred nákupom si prečítajte dokumentáciu k produktu.

Niekedy bezohľadné „ľavicové“ firmy, ktoré dúfajú v neznalosť alebo prílišnú dôverčivosť kupujúcich, dodávajú na predaj nekvalitný tovar a uvádzajú logá na obaloch aj značiek, ktoré sa nedodávajú do Ruska.

Dôležité: Obchodná spoločnosť je povinná poskytnúť k výrobkom certifikát zhody.

Z veľkej časti stavať kvalitu bude závisieť od správnej inštalácie a výberu spotrebného materiálu pre prepravku. Otvory pre upevňovacie prvky by mali byť o niečo väčšie ako priemer samoreznej skrutky alebo skrutky, aby sa zabránilo praskaniu panelov v dôsledku tepelnej rozťažnosti a kontrakcie. Pod hlavu upevňovača musí byť umiestnená gumená podložka.

Samotné panely namontovať na špeciálnom profile v tvare H. Všetky otvorené okraje materiálu sú uzavreté špeciálom paropriepustný profil- tým sa zabráni vniknutiu vlhkosti a cudzích častíc do listu. Spodný okraj plechu by mal zostať otvorený, vzniknutý kondenzát cez neho odtečie.

Pri dodržaní všetkých pravidiel inštalácie a dobrej voľby bude náter slúžiť dlho a spoľahlivo. Dúfame, že sa vám naše informácie ukázali ako užitočné a teraz presne viete, ktorý polykarbonát pre skleníky je lepší.

Užitočné video

Vo videu nižšie: ako si vybrať polykarbonát pre skleník?

Ak nájdete chybu, zvýraznite časť textu a kliknite Ctrl+Enter.

Aktívny vývoj technológií dnes umožňuje vytvárať jedinečné stavebné materiály, ktoré výrazne prevyšujú svojich predchodcov z hľadiska životnosti, jednoduchosti inštalácie a kvalitatívnych vlastností. Jedným z nich je polykarbonát.

Pre svoju praktickosť, pevnosť a vonkajšiu estetiku sa polykarbonát úspešne používa nielen v poľnohospodárstve a stavebníctve, ale aj v oblasti vonkajšej reklamy. Odolnosť tohto materiálu proti nárazu prevyšuje odolnosť skla viac ako stokrát.

Polykarbonát vzniká polykondenzáciou chloridu kyseliny uhličitej a definovaného lopropánu.

Druhy polykarbonátu

Bunkový polykarbonát

Je to najbežnejší typ polykarbonátu, ktorý sa v súčasnosti používa v stavebníctve. Vďaka nízkej špecifickej hmotnosti komôrkového polykarbonátu sú konštrukcie z neho ľahké a vzdušné. Tento materiál má vysokú ťažnosť a pevnosť. Veľký počet dutín znižuje hmotnosť listu a tým aj jeho náklady.

Aktívne používané:

  • v priemyselnej výstavbe (výroba častí karosérie zariadení);
  • v mestskej výstavbe („zasklenie“ zastávok, telefónnych búdok, striech; vytváranie oblúkových konštrukcií);
  • v poľnohospodárstve („zasklenie“ skleníkov, výstavba agropriemyselných zariadení a komplexov)
  • v oblasti reklamy (svetelné boxy, výsledkové tabule, priezory, trojrozmerné písmená);
  • pri tvorbe interiérového dizajnu (balkóny, podhľady, zimné záhrady, priečky).

Kľúčové výhody bunkového polykarbonátu

  1. Požiarna odolnosť (pri vystavení vysokým teplotám sa materiál začne topiť, ale plameň sa nerozšíri).
  2. Jednoduchá montáž (všetky panely sú prispôsobené pre jednoduchú a bezproblémovú montáž pomocou "obyčajného" náradia: vŕtačky, píly, skrutkovače).
  3. Prenos svetla.
  4. Vynikajúce izolačné vlastnosti.
  5. Extrémna ľahkosť.
  6. Odolný voči poveternostným „rozmarom“ (vďaka špeciálnej vonkajšej vrstve je panel chránený pred opotrebovaním a zožltnutím).

Záručná doba prevádzky konštrukcie z voštinového materiálu je desať rokov. V praxi to môže trvať aj tridsať - všetko závisí od toho, ako kompetentne bol výber polykarbonátu vykonaný.

Monolitický polykarbonát

Vzhľadom na svoje "slušné" náklady sa používa oveľa menej často na stavbu horizontálnych štruktúr ako bunkové. Je pravda, že jeho pevnostné charakteristiky sú oveľa vyššie.

Doska z monolitického polykarbonátu je pevná priehľadná doska. Jeho hrúbka je spravidla od 2 do 12 milimetrov.

Materiál našiel uplatnenie v:

  • výroba vonkajšej reklamy (stĺpy, nápisy)
  • výroba priemyselných skleníkov a plotov v poľnohospodárstve;
  • výstavba telocviční, štadiónov;
  • finančný sektor.

Záručná doba prevádzky - 10 rokov.

Všetky vyššie uvedené vlastnosti a výhody budú, samozrejme, vlastné výlučne vysokokvalitným certifikovaným výrobkom. Preto je pre bežného kupujúceho veľmi dôležité vedieť si vybrať ten správny polykarbonát.

Bunkový polykarbonát – ktorý si vybrať a na čo sa zamerať?

Ak máte túžbu vytvoriť priesvitnú štruktúru "v rámci" vašich súkromných nehnuteľností, potom je vašou najlepšou voľbou komôrkový polykarbonát.

Hrúbka polykarbonátu

Prvá vec, ktorú je potrebné rozhodnúť v procese vyhľadávania, je optimálna hrúbka polykarbonátového plechu. Stanovuje sa s prihliadnutím na také faktory, ako je zaťaženie konštrukcie snehom a vetrom, polomer ohybu, krok prepravky.

Pre vonkajšie konštrukcie nemožno odporučiť komôrkový polykarbonát minimálnej hrúbky. Aj keď mylná predstava, že "tenký materiál - značné úspory", stále prekonáva mysle obyvateľov mesta. Pozrime sa rozumne na otázku: o akú úsporu ide, ak plechy menšej hrúbky vyžadujú častejší krok prepravky so značnými dodatočnými nákladmi na profil. Ale ísť do druhého extrému, výber najhrubších vzoriek je tiež nesprávny. Každý návrh - individuálny výpočet.

Dodržiavanie noriem hmotnosti

Pred výberom polykarbonátu by nebolo zbytočné uistiť sa, že ponúkané dosky spĺňajú medzinárodné normy hmotnosti. Neváhajte byť žieravé – je to vo vašom najlepšom záujme.

Jeden štvorcový meter plechu s hrúbkou 4 milimetre by mal vážiť 800 gramov, 6 milimetrov - 1,3 kilogramu, 8 milimetrov - 1,5 kilogramu, 10 milimetrov - 1,7 kilogramu atď. Bunkový polykarbonát odolá zaťaženiam deklarovaným výrobcom iba vtedy, ak sú tieto hodnoty skutočne splnené.

Množstvo výrobcov, ktorí sledujú cieľ znížiť výrobné náklady, znižuje hmotnosť na meter štvorcový materiálu. Vyplývajú z takýchto „úspor“ nejaké dôsledky? Bezpochyby. Pri znížení hmotnosti o 10 percent alebo viac dochádza k „automatickému“ proporcionálnemu stenčovaniu vodorovných a zvislých stien plechu. A to má za následok výrazné zhoršenie vlastností ložísk polykarbonátu.

Spravodlivo treba poznamenať, že v niektorých prípadoch sa pri niektorých typoch konštrukcií dajú celkom úspešne použiť „ľahké“ plechy, ale ako vidíte, kupujúci má právo vedieť, že ide o „ľahké“. Civilizovaní výrobcovia v súlade s politikou spoločnosti takéto vzorky určitým spôsobom „označujú“. To môže byť:

  • slovo svetlo (CarboglassLight, Polyligh);
  • písmeno v názve (Makrolon B-riadok);
  • trochu iný obchodný názov.

Záruka na „ľahké“ plechy spravidla nie je dlhšia ako päť rokov.

Farba taniera

Ktorý bunkový polykarbonát je lepší - modrý, tyrkysový, mliečny, bronzový, priehľadný, zelený? Rád by som odpovedal - ten, ktorý bude podľa vášho vkusu. Ale nie je. Je veľmi dôležité zvážiť účel dizajnu.

Modrý, tyrkysový, zelený náter môže veľmi úspešne zatieniť oblasť bazéna, ale bude to extrémne neúspešné riešenie, napríklad pre maloobchod, pretože zmení farbu všetkých predmetov pod ním na nepoznanie.

Existuje veľa podobných príkladov, takže ak pochybujete o správnosti svojich úsudkov, nebude zbytočné konzultovať s odborníkom optimálnu farebnú schému.

ochranná známka

Kvalita materiálu priamo závisí od toho, kto a kde bol vyrobený. Toto je axióma. Vonkajšia podobnosť všetkých produktov na trhu je len ilúziou; každá výrobná spoločnosť sa vyznačuje svojimi vlastnými "čipmi" a jemnosťami organizácie výrobného procesu.

Polykarbonát od popredných spoločností je nevyhnutne „opatrený“ vrstvou UV ochrany aplikovanou koextrúziou. Takáto vrstva chráni pred tvrdým žiarením samotný materiál, ako aj to, čo je pod ním.

Výrobcovia, ktorí si cenia svoju povesť pri výrobe plechov, berú do úvahy mnohé technologické nuansy. Jedným z nich je neprekračovať množstvo druhotných surovín stanovené normami. Materiál pochádza z Európy a Izrael vám bude určite slúžiť dlhé roky bez toho, aby spôsoboval problémy a nepríjemnosti. O čínskom falzifikáte sa nedá presne povedať, že s takýmito výrobkami jednoducho stratíte peniaze a čas.

Výber dodávateľa materiálu

Odpoveď na otázku, ako si vybrať bunkový polykarbonát, nemožno považovať za dostatočne úplnú bez „výpočtového“ algoritmu svedomitého dodávateľa. Preto vám dávame do pozornosti nasledujúce kritériá pre „skríning“:

  1. Skúsený, vyrovnaný predajca vždy dodržiava zásadu individuálneho prístupu. Existuje veľa možností pre polykarbonátové konštrukcie - nemôžete veslovať všetko tak, aby vyhovovalo všetkým.
  2. Ak dodávateľ aktívne tvrdí, že medzi značkami okrem ceny nie je žiadny rozdiel, pokojne utekajte z tejto predajne - s vysokou pravdepodobnosťou sa dá predpokladať, že sa vás tu budú snažiť „podsunúť“. nie veľmi kvalitný výrobok;
  3. Tiež neverte argumentom na nákup materiálu s väčšou alebo menšou hrúbkou, ako vám odporučil nezávislý odborník - môžu byť motivované pokusmi o „vytlačenie“ vzoriek, ktoré sú v sklade zatuchnuté.
  4. Slušný dodávateľ vám okrem preukázanej poctivosti a profesionality určite ponúkne nákup komponentov potrebných pre vašu polykarbonátovú štruktúru - profily, tepelné podložky, koncová páska. Nebude sa báť "tlačiť" na vás dodatočnými nákladmi - koniec koncov, tento "inventár" pre kvalitnú inštaláciu konštrukcie je skutočne potrebný.

Poctivý predajca vám vždy povie, ktorý polykarbonát je lepší, a na požiadanie poskytne dokumentáciu potvrdzujúcu vlastnosti a kvalitu materiálu.

Polykarbonát je typ priehľadného plastu používaného pri stavbe skleníkov. Tento materiál je praktickejší ako krehké sklo a odolnejší ako film, vďaka čomu si získal širokú popularitu. V predaji nájdete monolitické a voštinové panely, ako aj mnohé variácie, ktoré sa líšia hrúbkou, tepelnou vodivosťou a schopnosťou prenášať ultrafialové svetlo. Pred začatím výstavby si preštudujte, ktorý polykarbonát je pre skleníky najlepší, zistite, ako vlastnosti náteru ovplyvňujú energetickú efektívnosť budovy a jej pevnosť.

Ako si vybrať správny polykarbonát

Aký typ a hrúbka polykarbonátu si vybrať na stavbu skleníka závisí od toho, ako sa bude používať. Čím väčšia je plocha budovy, tým hrubší by mal byť náter. Mali by ste tiež vziať do úvahy krok rámovej prepravky, možné zaťaženie snehom a vetrom, odrody rastlín, ktoré budú rásť v skleníku.

Polykarbonátový skleník

Ktorý polykarbonát je lepší - bunkový alebo monolitický

Pri určovaní, ktorý polykarbonát je potrebný pre skleník, by ste mali pochopiť rozdiely v typoch tohto materiálu. Pri rovnakom chemickom zložení majú bunkový a monolitický polykarbonát úplne odlišné fyzikálne vlastnosti.

Monolitický je priehľadný plech s hrúbkou 1 až 12 mm. Hlavné vlastnosti tohto materiálu:

  • priepustnosť svetla až 90%;
  • flexibilita;
  • odolnosť proti nárazu.

Monolitické plechy

Monolitické plechy však veľmi zle udržujú teplo, ohýbajú sa pod snehovou pokrývkou a nárazmi vetra. Preto je vhodné použiť takýto náter iba na malé dočasné konštrukcie, ako sú skleníky. Monolitické panely nie sú vhodné pre kapitálový skleník.

Na stavbu skleníkov sa najčastejšie používa bunkový polykarbonát. Je to vrstvený materiál s výstuhami tvoriacimi dutiny. Vlastnosti včelieho plástu:

  • hrúbka plechu od 4 do 32 mm;
  • priepustnosť svetla až 86%;
  • nízka hmotnosť v porovnaní so sklenenými alebo monolitickými panelmi rovnakej hrúbky;
  • nízka tepelná vodivosť vďaka bunkovej štruktúre, ktorá je obzvlášť dôležitá pri stavbe skleníkov;
  • životnosť od 10 do 20 rokov.

voštinové panely

Pred výberom polykarbonátu pre skleník v obchode sa musíte uistiť, že náter má certifikáty kvality, pretože lacné falzifikáty skracujú životnosť budovy a tiež znižujú jej energetickú účinnosť.

Normy hrúbky plechu

Odpoveď na otázku, akú hrúbku polykarbonátu je lepšie použiť pre skleník, závisí od niekoľkých faktorov:

  • veľkosť konštrukcie - čím väčšia je budova, tým hrubší by mal byť povlak;
  • typ strechy - pre oblúkové stropy sa používajú flexibilné plechy 4-6 mm, zatiaľ čo pre strechy s jedným alebo dvoma sklonmi sa používa materiál s hrúbkou 6-10 mm;
  • očakávané zaťaženie - v oblastiach so zasneženými zimami kladú materiál, ktorý vydrží závažnosť snehovej pokrývky;
  • prevádzkové podmienky - energetická účinnosť voštinových panelov priamo závisí od ich hrúbky, preto sa na zimné pestovanie používa povlak s hrúbkou najmenej 6 mm a pre jarné skleníky sú vhodné listy s hrúbkou 4 mm.

skleníkový dom

Pre priemerný skleník na osobnom pozemku je lepšie vybrať značky polykarbonátu, ktoré majú hrúbku 4 až 8 mm. To je dosť na pestovanie väčšiny rastlín v strednom pásme.

Hodnota hustoty materiálu

Pri zisťovaní, ktorá hrúbka polykarbonátu je najlepšia pre skleník, je potrebné vziať do úvahy, že tento materiál má ďalšiu dôležitú technickú charakteristiku - špecifickú hmotnosť. Hodnota špecifickej hmotnosti udáva, o koľko je jeden list pevnejší ako druhý pri rovnakej hrúbke.

Napríklad štandardný plech s rozmermi 2,1 x 6 metrov a hrúbkou 4 mm s hustotou 0,5 kg / m² bude vážiť 6,5 kg a s hustotou 0,7 kg / m² sa jeho hmotnosť zvýši na 9 kg. Čím je materiál hustejší a ťažší, tým väčšiu záťaž znesie. Pre skleníky je optimálna merná hmotnosť 0,7 kg/m².

technické údaje

Skleníková polykarbonátová farba

Na trhu sa štruktúrovaný plast prezentuje nielen vo forme priehľadných panelov. Často nájdete listy širokej škály farieb: červená, modrá, zelená, žltá, bronzová. Akú farbu polykarbonátu zvoliť pre skleník? V prvom rade treba pripomenúť, že väčšina rastlín sa môže normálne vyvíjať len pri dobrom svetle. Dôležité je aj to, ktoré zložky spektra slnečného žiarenia dopadnú na listy.

Dobrý náter by mal umožniť prechod 80 až 90 % slnečného žiarenia. Takúto schopnosť prestupu svetla majú len priehľadné panely, preto sa najčastejšie používajú pri stavbe skleníkov. V južných oblastiach je prípustné zvoliť svetlo sfarbené žlté panely, ktoré prepúšťajú asi 70% svetelného toku.

Materiál modrých a tyrkysových odtieňov kategoricky nie je vhodný na pestovanie rastlín. Faktom je, že tieto farby absorbujú presne tie zložky spektra, ktoré sú potrebné pre úplný rozvoj rastlín. Mali by ste sa tiež zdržať používania nasýtených červených, hnedých a zelených farieb, pretože prepúšťajú len tretinu svetla, ktoré na ne dopadá.

Nie všetky náterové farby sú vhodné na pestovanie rastlín

Ďalšie kritériá výberu materiálu

Ako dlho vydrží kryt skleníka závisí od značky komôrkového polykarbonátu a výrobcu plastov. Iba vysokokvalitný materiál môže vydržať 10 až 20 rokov, zatiaľ čo lacné falzifikáty sa začnú rozpadať po niekoľkých rokoch prevádzky.

Výhody komôrkového polykarbonátu

Voštinové panely sa vyrábajú v štandardných listoch 2,1 x 6 ma 2,1 x 12 m. Práve tento rozmer je vhodný na montáž skleníka. Pre úsporu materiálu sú všetky rozmery stavby, šírka rozponov prispôsobená rozmerom panelov.

Existuje niekoľko typov polykarbonátu pre skleník, ktoré sa líšia štruktúrou:

  1. Štandardná jednokomorová - pozostáva z dvoch vrstiev navzájom prepojených prepojkami. Má najmenší polomer ohybu, čo umožňuje jeho použitie v malých oblúkových konštrukciách.
  2. Štandardná dvojkomorová - pozostáva z troch vrstiev s prepojkami, má lepšie tepelno-izolačné vlastnosti v porovnaní s jednokomorovou vďaka dodatočnej vzduchovej medzere.
  3. Štvorkomorový - hrubý materiál používaný iba na veľkých budovách.
  4. Zosilnený - jednokomorový plast vystužený dodatočnými šikmými mostíkmi. Prepúšťa o niečo menej svetla, ale je schopný vydržať značné zaťaženie.

Typy štruktúr

Každý typ má svoje výhody, čo uľahčuje výber plastu pre akúkoľvek potrebu.

Ako si vybrať odolný materiál

Výber polykarbonátu pre skleník nie je ľahká úloha, pretože na trhu sa oči rozchádzajú z množstva značiek. Prednosť by mali mať známi výrobcovia, ktorí dodávajú svoje výrobky s certifikátmi kvality a poskytujú záruku minimálne 10 rokov. Takéto panely sú nepochybne drahšie ako čínske náprotivky, ale z hľadiska životnosti skleníka vyrobeného z kvalitného materiálu to vyjde lacnejšie.

Pri rozhodovaní, ktorý polykarbonát je lepšie zvoliť pre skleník na osobnom pozemku, venujte pozornosť týmto výrobcom:

  • Marlon (Anglicko) - prémiové panely. Majú vynikajúce prevádzkové vlastnosti, sú mimoriadne odolné. Za luxusnú kvalitu si však budete musieť priplatiť nemalú cenu.
  • Polygal (Izrael) je spoľahlivým výrobcom vysokokvalitného a odolného materiálu. Nedávno sa produkt vyrábal v Rusku, vďaka čomu bola cena o niečo dostupnejšia.
  • Carboglass (Rusko) je popredným domácim výrobcom kvalitných panelov. Na jej výrobky sa poskytuje záruka až 15 rokov.
  • Sunnex (Rusko) - vyrába slušný polykarbonát stredného cenového segmentu. Záruka na produkt až 10 rokov.
  • Vizor (Česká republika) je výrobcom univerzálnych panelov so životnosťou až 10 rokov.

Kvalita skleníka závisí od materiálu

Čo je to polykarbonátové svetlo

Pri výbere polykarbonátu pre skleník nájdete v predaji dosky označené Light, čo znamená „ľahké“. Niekedy je táto značka nahradená slovami „eko“, „ekonomika“, čo nemení podstatu. Výrobcovia tak predávajú lacný a nie veľmi kvalitný produkt ekonomickej triedy.

Profilované panely sa často odľahčujú znížením hrúbky. Napríklad namiesto 4 mm sa vyrába materiál s hrúbkou 3,5 mm. Ďalším trikom na premenu polykarbonátu na „eko“ je zníženie jeho špecifickej hmotnosti, no zároveň sa zníži aj pevnosť.

Pre kapitálové zimné stavby je lepšie nepoužívať ľahké panely, pretože lacný materiál znižuje životnosť a tiež zvyšuje náklady na energiu na vykurovanie. Zároveň je náter ekonomickej triedy ideálny pre letné skleníky a dočasné prístrešky.

Ľahký náter vhodný pre dočasné skleníky

Obliečky s UV ochranou aj bez nej

V železiarstve kupujúci čaká na profilované panely s UV ochranou a bez nej. Aký polykarbonát je lepšie kúpiť pre skleník?

Vysokokvalitný polykarbonát na stavbu skleníkov musí byť chránený pred ultrafialovým žiarením. Faktom je, že plast sa vplyvom slnka veľmi rýchlo rozpadá. Seriózni výrobcovia vždy dodávajú svoje výrobky so špeciálnou fóliou, ktorá chráni pred UV žiarením.

Ochranná vrstva je umiestnená na jednej strane listu, ako je označené špeciálnym označením. Práve táto strana by mala pri inštalácii dávať pozor, inak sa stráca celý zmysel drahého nákupu. Niektoré značky majú ochranu z oboch strán, no pre skleník to budú vyhodené peniaze, pretože slnko dopadá len na vonkajšiu stranu pokožky.

Lacné panely často nemajú fóliu stabilizujúcu svetlo, hoci sú umiestnené ako chránené pred slnečným žiarením. Do zloženia takéhoto plastu sa jednoducho pridávajú lacné ultrafialové chrániče. Žiaľ, takéto prísady do značnej miery nedokážu zabrániť poškodeniu plechu. Doslova za 1-3 roky sa polykarbonát zakalí a začne praskať.

UV ochrana predlžuje životnosť náteru

Pravidlá pre inštaláciu a skladovanie polykarbonátu

Voštinové panely sa ľahko montujú vlastnými rukami, a to aj pre osobu, ktorá nemá skúsenosti so stavbou. Tento prípad má však svoje vlastné jemnosti. Pri inštalácii krycích fólií skleníka je dôležité urobiť všetko správne a prísne dodržiavať pokyny na inštaláciu.

Doprava a skladovanie

Dosky z polykarbonátu pre skleník sa prepravujú položením naplocho na korbu nákladného auta. Nemožno ho prepravovať na okraji v expandovanej forme, pretože okraje panelov sa môžu zdeformovať. Plechy s hrúbkou do 8 mm musia úplne zapadnúť do stroja, inak sa môžu zlomiť.

Hrubší materiál môže vyčnievať z tela asi o meter. Ak sa plachta nezmestí do tela, je prípustné ju zrolovať, zafixovať páskou a prepravovať v tejto forme.

Zakúpené panely skladujeme položene na rovnej ploche, najlepšie v uzavretej garáži alebo prístrešku bez priameho slnečného žiarenia. Ak takáto miestnosť nie je, bude sa musieť skladovať vonku. V tomto prípade sa baliaca fólia odstráni z listov a naskladá sa na seba vrstvou stabilizujúcou svetlo nahor.

Listy sú uložené na rovnom povrchu.

Pravidlá inštalácie „urob si sám“.

Takže otázka, z ktorého polykarbonátu je lepšie vyrobiť skleník, bola vyriešená, panely boli zakúpené a pripravené na inštaláciu. Aby materiál slúžil aspoň počas záručnej doby, musí byť riadne narezaný a upevnený.

Pravidlá pre montáž polykarbonátu:




  1. Koncové tesnenie. Aby sa v dutinách nahromadilo čo najmenej vlhkosti, musia byť otvorené konce utesnené špeciálnou páskou. Vo zvislých konštrukciách je horný koniec utesnený hermeticky a spodný koniec je utesnený perforovanou páskou. Pre oblúkové konštrukcie sa všade používa dierovaná páska.

Tesniaca páska

Video: ako si vybrať správny polykarbonát

Podrobnejšie informácie o nuansách výberu možno získať od profesionálov. Pozrite si video, aby ste si upevnili získané vedomosti a objasnili všetky jemnosti.

Video: Jemnosť výberu voštinových panelov

Teraz, keď viete, ako si vybrať bunkový polykarbonát pre skleník, môžete bezpečne kúpiť potrebný materiál a začať stavať. Ak sa zohľadnia všetky nuansy a dodržia sa všetky pravidlá, budova bude pevná, energeticky efektívna a odolná.

Polykarbonátové skleníky sa už dlho etablovali ako najodolnejšie, pohodlné a funkčné. Nie je prekvapujúce, že dopyt po nich sa každým rokom zvyšuje. A ľudia si nielen kupujú hotové skleníky z komôrkového polykarbonátu, ale stavajú si ich aj svojpomocne.

Neskúsení remeselníci však vždy čelia problému, aký hrubý polykarbonát je najlepšie použiť pre skleník. To sú otázky, na ktoré dnes odpovieme.

Aby ste pochopili základné vlastnosti polykarbonátu, mali by ste sa s týmto materiálom lepšie zoznámiť. Takže to bolo objavené už v 19. storočí, ale vtedy sa to považovalo za vedľajší účinok určitých chemických reakcií. Vytvorili ho znova a začali ho používať až v polovici 20. storočia.

Polykarbonát je bezfarebný plast, termoplastický polymér, veľmi odolný, ľahký, nebojí sa teplotných zmien, opticky priehľadný. Jednou z jeho hlavných vlastností je tiež odolnosť. Z environmentálneho hľadiska je tento materiál tiež veľmi dobrý - použitý polykarbonát je dokonale spracovaný na nový materiál.

Na poznámku! Takéto vlastnosti dáva polykarbonátu špeciálna štruktúra jeho molekúl. A samotné vrstvy, ktoré sme zvyknutí vídať v skleníkoch, sú vytvorené zo špeciálnych granúl. Rozsah použitia polykarbonátu je veľmi široký: s jeho pomocou sa dokončuje fasáda, vyrábajú sa z nej strechy, zábrany atď.

Polykarbonát je monolitický a bunkový. Prvým je hustý plech, ktorý nemá vnútorné dutiny, a druhým je známy materiál, ktorý má určitú vnútornú štruktúru - plásty vytvorené vďaka prepojkám umiestneným medzi dvoma vrstvami materiálu.

Typy polykarbonátu - bunkové a monolitické

Samozrejme, komôrkový polykarbonát je oveľa ľahší ako monolitický, ale môže sa líšiť aj v hmotnosti. Často závisí od hmotnosti a – čím je ťažší, tým je pevnejší a trvácnejší, čiže lepšie odoláva pôsobeniu vetra a tlaku snehu. Jeho hmotnosť sa zvyšuje v dôsledku hrúbky dvoch plechov upevnených pomocou prepojok.

Na poznámku! Kvalitný polykarbonát bude nielen ťažší, ale aj odolnejší. Vydrží 2-3x dlhšie ako materiál ekonomickej triedy.

Nedá sa však povedať, že na stavbu skleníkov sa používa určitá hrúbka. Kritériá výberu často závisia od klimatických podmienok konkrétneho regiónu. Navyše každý druh materiálu má svoje pre a proti.

Kritériá ovplyvňujúce výber polykarbonátu.

  1. Región bydliska. Toto je jedno z najdôležitejších kritérií, pretože potreba výberu hustejšieho alebo naopak tenšieho materiálu bude závisieť aj od zaťaženia vetrom a snehom.
  2. Materiál pre rám skleníka. Na kovový rám je žiaduce inštalovať hustejší a ťažší polykarbonát, pričom ľahší je možné umiestniť aj na drevený.
  3. Sezónnosť prevádzky budovy. Čím menej sa skleník používa, tým menej odolný polykarbonát je potrebný. Napríklad pre konštrukcie, ktoré sa prevádzkujú iba na jar alebo na jeseň, nie je potrebné kupovať hrubý materiál.
  4. Tvar strechy ovplyvňuje aj správny výber materiálu. Napríklad, ak sa z neho môže v zime zvaliť sneh sám, potom sa materiál môže odobrať tenší.

Tabuľka. Hlavné typy polykarbonátu používané na stavbu skleníkov a líšia sa hrúbkou plechu.

HrúbkaVýhody a nevýhody
Hrúbka 4 mm
Polykarbonát s touto hrúbkou sa najčastejšie používa na stavbu skleníkov. Faktom je, že sa veľmi ľahko ohýba, vďaka tejto vlastnosti z nej môžete vytvárať oblúkové konštrukcie vlastnými rukami. Je tiež ľahko spracovateľný a má vynikajúcu transparentnosť v porovnaní s hrubšími náprotivkami. Ďalším plusom sú nízke náklady na materiál, takže je dostupný aj letným obyvateľom s nízkym príjmom.

Jednou z jeho hlavných nevýhod je potreba inštalovať veľké množstvo výstuh pri montáži rámu, inak existuje vysoké riziko, že skleník sa v zime jednoducho zrúti pod tlakom snehovej pokrývky. Preto, ak sa predsa len rozhodnete pre výrobu polykarbonátového skleníka s hrúbkou 4 mm, mali by ste z neho pravidelne (po každom silnejšom snežení) odstraňovať sneh. A pred chladom a mrazom takýto materiál dostatočne nechráni. Vo všeobecnosti je tento polykarbonát celkom vhodný na vytvorenie malého vidieckeho skleníka.

Hrúbka 8-10 mmTento typ polykarbonátu sa už považuje za profesionálnejšie a je vhodný nielen pre amatérskych letných obyvateľov, ale aj pre tých, ktorí žijú z príjmu zo záhrady a nepovažujú to len za hobby. Takýto materiál udržuje teplo oveľa lepšie ako predchádzajúci - v skleníku z neho vytvorenom môžete za určitých podmienok pracovať aj v zime. Jeho priepustnosť svetla je celkom dobrá, aj keď nižšia ako u tenších náterov. A pri montáži rámu budete potrebovať menej rebier a konštrukcie z neho môžu byť oveľa väčšie ako zo 4 mm materiálu. Mimochodom, priemerná životnosť takéhoto polykarbonátu je asi 10 rokov. Ale cena tohto druhu je už vyššia a nie každý si ho môže dovoliť kúpiť.
Hrúbka 15 mmPolykarbonát, ktorý má spomedzi opísaných najvyššiu pevnosť. Je mrazuvzdorný, nebojí sa vysokého tlaku vytvoreného snehom. Dobre udržiava teplo, a preto sa často používa na vytváranie zimných záhrad. Cena takéhoto polykarbonátu je však oveľa vyššia ako cena prvej možnosti.

Na základe toho môžeme konštatovať, že polykarbonát s hrúbkou 8 mm možno považovať za optimálny z hľadiska pomeru ceny a kvality. Z toho môžete na obyčajnom záhradnom pozemku vytvoriť pomerne silný, teplý a odolný skleník.

Na farbe a plástoch záleží

Pri výbere komôrkového polykarbonátu by ste si mali všímať aj jeho štruktúru – tá má tiež výrazný vplyv na jeho pevnosť, priepustnosť svetla a kvalitu vôbec.

Na poznámku! V skutočnosti je plást prítomný v štruktúre materiálu veľmi dôležitý. Faktom je, že vytvárajú vzduchovú medzeru, ktorá umožňuje skleníku oveľa lepšie udržiavať teplo.

Existujú tri druhy plástov.


Aby ste nevynaložili ďalšie peniaze, stojí za to jasne zvážiť všetky požiadavky na budúcu stavbu. Nemá zmysel inštalovať polykarbonátový skleník so šesťhrannými plástmi v teplom a pokojnom regióne - budú to neoprávnené náklady. Áno, a takýto materiál horšie prepúšťa svetlo, čo znamená, že nie je vhodný pre rastliny, najmä svetlomilné, takže budete musieť minúť peniaze na dodatočné osvetlenie.

Veľký význam má aj farba komôrkového polykarbonátu. V snahe o módu teraz výrobcovia ponúkajú materiál takmer akejkoľvek farby - nielen žltej, zelenej, červenej, ale dokonca aj čiernej. Ale pri výbere polykarbonátu podľa farby by ste mali v prvom rade premýšľať nie o dizajne, ale o rastlinách, ktoré budú žiť v skleníku. Stojí za to starostlivo sa oboznámiť s indikátorom priepustnosti svetla každého typu a osvetlenie by malo byť čo najbližšie k prirodzenej úrovni - iba v tomto prípade budú zástupcovia flóry v skleníku pohodlní.

Pozor! Svetelná priepustnosť polykarbonátu pre rastliny musí byť minimálne 80%.

Nie všetky farebné listy spĺňajú túto požiadavku. Napríklad modrý polykarbonát absorbuje 40% slnečného žiarenia a bronz - všetko 60%. Je tiež potrebné pripomenúť, že farebný polykarbonát často prechádza iba určitou časťou spektra a neexistujú žiadne záruky, že blokuje iba typ žiarenia, ktorý je pre rastliny nebezpečný.

Na základe vyššie uvedeného môžeme konštatovať, že optimálny polykarbonát by mal byť priehľadný a so štvorcovými plástmi. To bude optimálne riešenie v kombinácii s hrúbkou materiálu 8 mm.

Potrebujete UV ochranu?

Pri výbere polykarbonátu je dôležité myslieť na to, či bude chránený pred ultrafialovým žiarením.

Na poznámku! Mimochodom, materiál, ktorý má povlak proti tejto časti spektra, vydrží oveľa dlhšie ako polykarbonát, ktorý takúto ochranu nemá.

Pri neustálom pôsobení UV žiarenia sa na plaste postupne vytvárajú mikrotrhlinky – začína sa takzvaná fotoelektrická deštrukcia. Postupne sa tieto trhliny zväčšujú, rastú spolu a tým ničia polykarbonátovú dosku.

Aby sa zabránilo tejto deštrukcii a zvýšila životnosť materiálu, je polykarbonát pokrytý špeciálnou vrstvou, ktorá chráni pred UV žiarením. Na jednej strane je nanesený povlak, na ktorom bude značka označujúca, že materiál sa nebojí tohto typu nárazu. S touto značkou je list namontovaný smerom von počas inštalačných prác na zakrytie skleníka.

Pozor! Polykarbonát bez ochranného náteru sa začína rozpadávať už v prvom roku prevádzky. Preto je do skleníkov v zásade nevhodný.

Mimochodom, na niektorých typoch polykarbonátu môže byť takýto povlak na oboch stranách. Ale pre skleníky to bude plytvanie peniazmi.

Výber polykarbonátu

Ako si vybrať ten správny polykarbonát pre skleník, ktorý splní všetky potrebné požiadavky a stane sa optimálnym? Všetko je veľmi jednoduché.

Krok 2 Zvážte tvar a rozmery konštrukcie, ktorú chcete postaviť na letnej chate. Pamätajte, že pre klenuté skleníky alebo konštrukcie so strmými sklonmi strechy je možné polykarbonát brať tenšie.

Krok 4 Zvážte, aké plodiny budete pestovať v skleníku. Niektorí potrebujú veľa svetla a tepla, iní potrebujú trochu svetla. Od toho bude závisieť aj výber polykarbonátu, a to ako z hľadiska hrúbky, tak aj z hľadiska schopnosti udržať teplo.

Krok 5 Keď pôjdete do obchodu, pripravte sa na to, že si sami urobíte nejaké merania. Neopatrní predajcovia vám môžu podsunúť tenší materiál, ako potrebujete. Vezmite si so sebou pravítko.

Krok 6 Starostlivo skontrolujte plech, ktorý ste si vybrali: musí byť neporušený, musí mať ochrannú fóliu, výstuhy musia byť rovné (nie ohnuté ani zlomené).

Krok 7 Požiadajte predajcu o certifikáty produktu. Každý polykarbonát musí mať sprievodné dokumenty potvrdzujúce jeho kvalitu.

Krok 8 Skontrolujte, či je na ochrannej fólii značka, že plachta má UV ochranu.

Na poznámku! Nákup polykarbonátu bez tejto ochrany nemá zmysel - bude to plytvanie peniazmi, pretože skleník z neho nebude trvať dlho.

Ak sa bojíte urobiť chybu pri výbere polykarbonátu, obráťte sa na špecialistov, ktorí presne vypočítajú požadovanú hustotu a hrúbku materiálu v súlade s uvedenými požiadavkami. Je pravda, že ich služby nie sú lacné.

Video - Výber polykarbonátu

Výrobcovia polykarbonátov

Teraz na trhu je kupujúcemu ponúkaný veľký sortiment polykarbonátu od rôznych výrobcov.

Tabuľka. Charakteristika komôrkového polykarbonátu hrúbky 4 mm od rôznych výrobcov.

názov značkyPopisPrestup svetla, %Špecifická hmotnosť, kg/m2

Je to jeden z najväčších výrobcov polykarbonátu v Rusku. Po produktoch je neustály dopyt, pretože sa dlhodobo etablovali ako jedny z najlepších. Skleník z tohto polykarbonátu slúži viac ako 12 rokov.84-87 0,75

Polykarbonát má vynikajúce vlastnosti. Priemerná životnosť je 8 rokov.81 0,8

Vyrába polykarbonát s rovnakým názvom. Ide o rusko-izraelskú spoločnosť. Ich polykarbonát je odolný, lacný a vydrží veľmi dlho. Pri správnej prevádzke si skleník zachováva svoje vlastnosti asi 10 rokov.82 0,65

Aby ste sa stali vlastníkom vysokokvalitného spoľahlivého prístrešku na pestovanie bohatej plodiny, musíte vedieť, ktorý polykarbonát je pre skleník lepší a prečo. Ponúkame sa zaoberať vlastnosťami tohto materiálu, jeho výhodami, nevýhodami a existujúcimi typmi. To vám umožní vybrať si ten správny na pestovanie zeleniny.

Prečítajte si v článku

Výhody a nevýhody polykarbonátu na usporiadanie skleníka


Osobitná pozornosť by sa mala venovať vlastnostiam lokality, na ktorej bude štruktúra inštalovaná. Ak má zem určitý sklon, môžete konštrukciu vyrovnať inštaláciou skleníka na betónové pilóty.

Vlastnosti výroby rámu pre polykarbonátový skleník

Na výrobu rámu by sa mala použiť rúrka so štvorcovým prierezom. Ponúkame vám možnosť pozrieť si video, ktoré podrobne popisuje proces výroby rámu:

Nuansy pokrytia skleníka polykarbonátom

Na vytvorenie vysokokvalitného polykarbonátového povlaku na skleníkoch je potrebné správne položiť dosky a upevniť ich vhodnými spojovacími prvkami.


Ak neviete, ako na to, odporúčame vám pozrieť si video, v ktorom nájdete odpovede na všetky svoje otázky:

Odporúčania pre výber polykarbonátového skleníka na kľúč

Ak nemôžete urobiť skleník alebo to urobiť sami, môžete si ho objednať od špecializovanej firmy. Takéto výrobky môžu mať rôzne vzory a rozmery. Môžu byť prefabrikované a skladacie, vhodné na použitie počas celého roka alebo len v lete.


Poradte! Skleník na kľúč je lepšie objednať priamo od výrobcu.

Po výbere vhodného dizajnu na webe ho nezabudnite skontrolovať „naživo“, aby ste sa uistili, že spĺňa deklarované parametre. Stojí za to skontrolovať hrúbku, plechy, počet dielov a uistiť sa, že je na prvkoch rámu prítomnosť a celistvosť zinkového povlaku. Hrúbka by nemala byť menšia ako 1,3 mm.

Ak máte na výber, mali by ste dať prednosť produktu s minimálnym počtom dielov. Zvárané konce s inštalovanými dverami a oknami a plné oblúky zvýšia pevnostné charakteristiky konštrukcie.

Pozor! Zaťaženie snehom je dôležitým kritériom výberu. Pre stredný pás by to malo byť najmenej 180 kg / m2.


Ak neviete, ktorý polykarbonátový skleník je lepšie kúpiť, pozrite si recenzie tých, ktorí to už urobili.

Recenzia skleníka z komôrkového polykarbonátu "Orange":


Viac o Otzovik: https://otzovik.com/review_187730.html Viac o Otzovik: https://otzovik.com/review_2421402.html

skleník Výber skleníka "Usadba KU"

Náklady na polykarbonátovú dosku pre skleník v závislosti od triedy a veľkosti

Ak sa rozhodnete kúpiť polykarbonát do skleníka, cena jedného listu bude závisieť od jeho triedy. Najlacnejšie budú produkty vyrobené z recyklovaných a nekvalitných surovín. Strednú pozíciu zaberá takzvaný ľahký materiál. Najvyššie náklady budú mať prémiové polykarbonátové skleníkové dosky štandardnej veľkosti.


Ktorý polykarbonát je lepšie kúpiť pre skleník: hodnotenie podľa recenzií spotrebiteľov

Aby sme vám uľahčili výber, pripravili sme pre vás hodnotenie kvality polykarbonátu zostavené podľa spotrebiteľov. Pozývame vás, aby ste sa s ním oboznámili:

Myslíme si, že vás bude zaujímať názor konkrétnych ľudí.