Výrobný priemysel. Výrobný priemysel v Rusku
Pri analýze palivovej a energetickej bilancie za určité historické obdobie je potrebné poznamenať, že svetový palivový priemysel prešiel niekoľkými fázami svojho vývoja:
- uhoľné štádium (prvá polovica 20. storočia);
- etapa ropy a plynu (od druhej polovice 20. storočia).
Ťažba ropy vo svete v rokoch 1950 - 2000 vzrástol takmer 7-krát (z 0,5 na 3,5 miliardy ton). Ropný priemysel je jedným z najviac monopolizovaných ťažobných odvetví. Okrem niekoľkých krajín, kde ťažbu ropy riadia štátne spoločnosti, je toto odvetvie úplne kontrolované najväčšími nadnárodnými spoločnosťami a krajinami západnej Európy. Ako protiváhu im exportéri ropy vytvorili organizáciu, ktorá bojuje za právo nakladať s ropou na svojom území a kontroluje viac ako polovicu jej produkcie.
Pred 2. svetovou vojnou 80 % ropy produkovala Severnaya. a , kde vynikli USA (viac ako polovica svetovej produkcie) a . Ale po vojne, objavením veľkých ropných polí na Blízkom a Strednom východe, ako aj v ZSSR, začal podiel Ameriky rapídne klesať (21 % v roku 2000). Hlavná časť ropy teraz dáva (až 38%). Podiely jednotlivých popredných krajín na produkcii v roku 2000 (USA resp. ) nepresahujú 12 - 13 %. ZSSR koncom 80-tych rokov. dosiahla maximálnu úroveň produkcie ropy spomedzi všetkých krajín produkujúcich ropu – 624 miliónov ton (20 % svetovej produkcie), ktorú žiadna krajina neprekonala.
Ropa je jednou z najdôležitejších exportných komodít svetového obchodu. Polovica všetkej vyprodukovanej ropy (viac ako 1,5 miliardy ton) sa vyváža. Jeho najvýznamnejšími dodávateľmi sú krajiny Blízkeho a Stredného východu. Prevažná väčšina vyvážanej ropy sa prepravuje v tankeroch po mori. Najväčší prietok potrubím smeruje z Ruska do mnohých krajín západnej a východnej Európy. A hoci podiel ropy mierne klesol, zostáva na prvom mieste z hľadiska globálnej spotreby energie.
Priemysel zemného plynu
Ťažba zemného plynu v druhej polovici 20. storočia. vzrástol 11-krát (z 0,2 na 2,3 bilióna m3). To mu umožnilo priblížiť sa v štruktúre spotreby primárnych energetických zdrojov k (cca 24 %). Zemný plyn je zároveň z hľadiska preskúmaných zdrojov (takmer 150 miliárd ton alebo 145 biliónov m3) porovnateľný s ropou. K tomu treba pripočítať zdroje súvisiaceho ropného plynu spojeného s ropnými poľami.
V roku 1990 sa Vostochnaya stala lídrom vo výrobe s vedúcou úlohou ZSSR. Významná produkcia plynu bola v západnej Európe a Ázii. Výsledkom bola zmena v geografii sveta. USA stratili monopolné postavenie a ich podiel sa znížil na 1/4 a lídrom sa stal ZSSR (teraz si vedenie udržal). Rusko a USA koncentrujú polovicu zemného plynu vyprodukovaného na svete. Rusko zostáva stabilné, je najväčším svetovým vývozcom plynu.
uhoľný priemysel
Ropný priemysel
Plynárenský priemysel
Plyn vyrába 60 krajín, na čele sú Rusko, USA.
Hlavné problémy palivového priemyslu sú:
- vyčerpanie zásob paliva (podľa odborníkov vydržia preskúmané zásoby uhlia asi 240 rokov, ropa - 50 rokov, plyn - 65);
- porušovanie životného prostredia pri ťažbe a preprave paliva;
- územný rozdiel medzi hlavnými oblasťami výroby a oblasťami spotreby.
Na vyriešenie týchto problémov sa vyvíjajú nové technológie šetriace zdroje a hľadajú sa nové ložiská.
Elektroenergetika sveta
Podiel rôznych typov staníc na výrobe energie v rôznych krajinách nie je rovnaký, preto tepelné elektrárne prevládajú v Holandsku, Poľsku, Juhoafrickej republike, Číne, Mexiku a Taliansku. Významný podiel vodných elektrární v Nórsku, Brazílii, Kanade,. Koncom 80. rokov sa aktívne stavali a prevádzkovali jadrové elektrárne. Počas tohto obdobia boli postavené v 30 krajinách sveta. Významný podiel energie v jadrových elektrárňach sa vyrába vo Francúzsku, Kórejskej republike, Švédsku.
Hlavné problémy elektroenergetiky sú:
- vyčerpávanie primárnych energetických zdrojov a ich zdražovanie;
- environmentálne znečistenie.
Riešenie problému je vo využívaní energie, ako napr.
- geotermálne (už používané na Islande, v Taliansku, Francúzsku, Japonsku, USA);
- solárne (Španielsko, Japonsko, USA);
- (Francúzsko, Rusko, Čína, spoločne Kanada a USA);
- ( , Švédsko, Nemecko, Veľká Británia, Holandsko).
Hutnícky priemysel sveta: zloženie, lokalita, problémy.
Hutníctvo- jedno z hlavných základných odvetví, poskytujúce ostatným odvetviam stavebné materiály (železné a neželezné kovy).
Ekonomickú silu ktorejkoľvek krajiny dlho určovala veľkosť tavby kovov takmer na prvom mieste. A na celom svete rýchlo rastú. Ale v 70. rokoch XX storočia sa tempo rastu metalurgie spomalilo. Ale oceľ zostáva hlavným konštrukčným materiálom.
Hutníctvo zahŕňa všetky procesy od ťažby rúd až po výrobu hotových výrobkov. Hutnícky priemysel zahŕňa dve odvetvia: železný a neželezný.
sveta: význam, kompozícia, prvky umiestnenia, problémy životného prostredia.
Chemický priemysel patrí medzi avantgardné odvetvia, ktoré zabezpečujú rozvoj ekonomiky v ére vedecko-technickej revolúcie. Rozvoj celého hospodárstva závisí od jeho rozvoja, pretože poskytuje iným odvetviam nové materiály - minerálne hnojivá a prípravky na ochranu rastlín a obyvateľstvu - rôzne chemikálie pre domácnosť.
Chemický priemysel má zložité odvetvové zloženie. Obsahuje:
- ťažba (ťažba surovín: síra, apatit, fosfority, soli);
- základná chémia (výroba solí, kyselín, zásad, minerálnych hnojív);
- chémia organickej syntézy (výroba polymérov - plastov, syntetického kaučuku, chemických vlákien);
- iné priemyselné odvetvia (chémia pre domácnosť, voňavkárstvo, mikrobiologické atď.).
- Vlastnosti ubytovania sú určené kombináciou rôznych faktorov.
Pre banskú a chemickú - faktor určujúci prírodný zdroj, pre chémiu základnej a organickej syntézy - spotrebnú, vodnú a energetickú.
Existujú 4 hlavné regióny:
- Zahraničná Európa (Nemecko vedie);
- Severná Amerika (USA);
- Východná a Juhovýchodná Ázia (Japonsko, Čína, novopriemyselné krajiny);
- SNŠ (Rusko, Ukrajina, ).
Vo výrobe určitých typov chemických produktov vedú tieto krajiny:
- pri výrobe kyseliny sírovej - USA, Rusko, Čína;
- pri výrobe minerálnych hnojív - USA, Čína, Rusko;
- vo výrobe plastov - USA, Japonsko, Nemecko;
- vo výrobe chemických vlákien - USA, Japonsko, ;
- pri výrobe syntetického kaučuku - USA, Japonsko, Francúzsko.
Chemický priemysel má významný vplyv na prírodu. Chemický priemysel má na jednej strane širokú surovinovú základňu, ktorá umožňuje nakladať s odpadmi a aktívne využívať druhotné suroviny, čo prispieva k hospodárnejšiemu využívaniu prírodných zdrojov. Okrem toho vytvára látky, ktoré sa používajú na chemické čistenie vody, vzduchu, ochranu rastlín, obnovu.
Na druhej strane je samo o sebe jedným z najviac „špinavých“ odvetví, ktoré ovplyvňujú všetky zložky prírodného prostredia, čo si vyžaduje pravidelné opatrenia na ochranu životného prostredia.
Sekcia 1. História priemyselného rozvoja.
Časť 2. Klasifikácia priemyslu.
Sekcia 3. Odvetvia priemyslu.
- Pododdiel 1. Energetika.
- Pododdiel 2. Palivový priemysel.
- Pododdiel 4. Farba hutníctvo.
- Pododdiel 5. Chemický a petrochemický priemysel.
- Pododdiel 6. Strojárstvo a kovoobrábanie.
- Pododdiel 7. Lesníctvo, drevospracujúci a celulózový a papierenský priemysel.
- Pododdiel 8 Priemysel stavebných materiálov.
- Pododdiel 9. Ľahký priemysel.
- Pododdiel 10. Sklársky a porcelánový priemysel
- Pododdiel 11. Potravinársky priemysel.
priemysel- súbor podnikov zaoberajúcich sa výrobou nástrojov, ťažbou surovín, materiálov. Výroba energie a ďalšie spracovanie produktov získaných v priemysle alebo vyrobených v poľnohospodárstve - výroba spotrebného tovaru.
priemysel je najdôležitejšia priemyslu národného hospodárstva, ktoré má rozhodujúci vplyv na úroveň rozvoja výrobných síl spoločnosti.
História priemyselného rozvoja
Priemysel sa zrodil v rámci prirodzeného domáceho roľníckeho hospodárstva. V ére primitívneho komunálneho systému bola hlavná odvetvia výrobné činnosti u väčšiny národov (poľnohospodárstvo a chov dobytka), keď produkty určené pre vlastnú spotrebu boli vyrobené zo surovín získaných v tom istom hospodárstve. Rozvoj a smerovanie domáceho priemyslu určovali miestne podmienky a záviseli od dostupnosti surovín:
spracovanie kože;
kožené obväzy;
výroba plsti;
rôzne druhy spracovania stromovej kôry a dreva;
tkanie rôznych obchodných predmetov (laná, nádoby, koše, siete);
pradenie;
tkanie;
výroba keramiky.
Pre stredoveký hospodársky režim je tradičné spojenie sedliackych domácich remesiel s patriarchálnym (prirodzeným) poľnohospodárstvom, ktoré je neoddeliteľnou súčasťou predkapitalistického spôsobu výroby, vrátane toho feudálneho. V čom obchodná položka ponechali hranice roľníckeho hospodárstva len vo forme quitrent naturáliám zemepánovi a domáci priemysel bol postupne nahradený drobnou ručnou výrobou priemyselných obchodné položky, avšak nie úplne vytlačený tým druhým. Remeslo tak hralo v štátoch éry feudalizmu významnú hospodársku úlohu.
Výroba elektrickej energie
Výroba elektriny je proces premena rôznych druhov energie na elektrickú energiu v priemyselných zariadeniach nazývaných elektrárne. V súčasnosti existujú tieto typy generácií:
Tepelná energetika. V tomto prípade sa tepelná energia spaľovania organických palív premieňa na elektrickú energiu. Tepelná energetika zahŕňa tepelné elektrárne (TPP), ktoré sú dvoch hlavných typov:
Kondenzačný (CPP, používa sa aj stará skratka GRES);
Kogenerácia (tepelné elektrárne, tepelné elektrárne). Kogenerácia je kombinovaná výroba elektrickej a tepelnej energie na tej istej stanici;
IES a EC majú podobné technologické postupy. V oboch prípadoch ide o kotol, v ktorom sa spaľuje palivo a vplyvom uvoľneného tepla sa pod tlakom ohrieva para. Ďalej sa ohriata para privádza do parnej turbíny, kde sa jej tepelná energia premieňa na rotačnú energiu. Hriadeľom turbíny sa otáča rotor elektrického generátora - rotačná energia sa tak premieňa na elektrickú energiu, ktorá je privádzaná do siete. Zásadný rozdiel medzi KVET a IES je v tom, že časť pary ohriatej v kotle ide na potreby dodávky tepla;
Jadrová energia. Zahŕňa jadrové elektrárne (JE). V praxi sa jadrová energia často považuje za poddruh tepelnej energie, pretože vo všeobecnosti je princíp výroby elektriny v jadrových elektrárňach rovnaký ako v tepelných elektrárňach. Len v tomto prípade sa tepelná energia neuvoľňuje pri spaľovaní paliva, ale pri štiepení atómových jadier v jadrovom reaktore. Ďalej schéma výroby elektriny sa zásadne nelíši od tepelnej elektrárne: para sa ohrieva v reaktore, vstupuje do parnej turbíny atď. Kvôli niektorým konštrukčným prvkom je použitie jadrových elektrární nerentabilné na kombinovanú výrobu, hoci sa v tomto smere uskutočnili samostatné experimenty;
Vodná energia. Obsahuje vodné elektrárne. Vo vodnej energii sa kinetická energia prúdenia vody premieňa na elektrickú energiu. K tomu sa pomocou priehrad na riekach umelo vytvára rozdiel hladín vodnej plochy. Voda pôsobením gravitácie preteká z horného bazéna cez špeciálne kanály, v ktorých sú umiestnené vodné turbíny, ktorých lopatky sú roztáčané prúdom vody. Turbína otáča rotor generátora. špeciálna odroda vodná elektráreň sú prečerpávacie stanice (PSPP). Nemožno ich považovať za čistú výrobnú kapacitu, pretože spotrebujú takmer toľko elektriny, koľko vyrobia, ale takéto stanice sú veľmi efektívne pri zaťažení siete počas špičiek.
Nedávno štúdie ukázali, že sila morských prúdov je o mnoho rádov väčšia ako sila všetkých riek sveta. V tejto súvislosti prebieha vytváranie experimentálnych pobrežných vodných elektrární.
Alternatívna energia. Zahŕňa spôsoby výroby elektriny, ktoré majú v porovnaní s „tradičnými“ množstvo výhod, no z rôznych dôvodov nie sú dostatočne distribuované. Hlavné typy alternatívnej energie sú:
Veterná energia – využitie kinetickej energie vetra na výrobu elektriny;
Solárna energia - získavanie elektrickej energie z energie slnečného žiarenia;
V oboch prípadoch sú tiež potrebné skladovacie kapacity pre nočný (pre slnečnú energiu) a pokojný (pre veternú energiu) čas;
Geotermálna energia je využitie prirodzeného tepla Zeme na výrobu elektrickej energie. V skutočnosti sú geotermálne stanice obyčajné tepelné elektrárne, kde zdrojom tepla na ohrev pary nie je kotol alebo jadrový reaktor, ale podzemné zdroje prírodného tepla. Nevýhodou takýchto staníc sú geografické obmedzenia ich použitia: je nákladovo efektívne stavať geotermálne stanice len v oblastiach tektonickej aktivity, teda tam, kde sú prírodné zdroje tepla najdostupnejšie;
Vodíková energia - využitie vodíka ako energetického paliva má veľkú perspektívu: vodík má veľmi vysokú účinnosť spaľovania, jeho zdroje sú prakticky neobmedzené, spaľovanie vodíka je absolútne ekologické (produktom spaľovania v kyslíkovej atmosfére je destilovaná voda). Vodíková energia však v súčasnosti nie je schopná plne pokryť potreby ľudstva z dôvodu vysokých nákladov na výrobu čistého vodíka a technických problémov s jeho prepravou vo veľkých množstvách. V skutočnosti je vodík len nosičom energie a v žiadnom prípade neodstraňuje problém získavania tejto energie.
Energia prílivu a odlivu využíva energiu morského prílivu a odlivu. Rozšíreniu tohto typu elektroenergetiky bráni potreba zhody príliš mnohých faktorov pri návrhu elektrárne: nie je potrebné len morské pobrežie, ale pobrežie, na ktorom by bol príliv a odliv dostatočne silný a stály. . Napríklad pobrežie Čierneho mora nie je vhodné na výstavbu prílivových elektrární, keďže poklesy hladiny vody v Čiernom mori pri prílive a odlive sú minimálne.
Energia vĺn sa po starostlivom zvážení môže ukázať ako najsľubnejšia. Vlny sú koncentrovanou energiou rovnakého slnečného žiarenia a vietor. Výkon vĺn na rôznych miestach môže presiahnuť 100 kW na lineárny meter čela vlny. Vzrušenie je takmer vždy, dokonca aj v pokoji ("mŕtva vlna"). V Čiernom mori je priemerný výkon vĺn asi 15 kW/m. Severné moria Ruskej federácie - do 100 kW/m. Využitie vĺn môže poskytnúť energiu morským a pobrežným osadám. Vlny dokážu uviesť lode do pohybu. Priemerný valivý výkon plavidla je niekoľkonásobne vyšší ako výkon jeho elektrárne. Ale doteraz vlnové elektrárne neprekročili rámec jednotlivých prototypov.
Prenos elektrickej energie z elektrární k spotrebiteľom sa uskutočňuje prostredníctvom elektrických sietí. Ekonomika siete Elektra je prirodzeným monopolným odvetvím elektroenergetiky: nákupca si môže vybrať, od koho bude nakupovať elektrinu.
Elektrické vedenia sú kovové vodiče, ktoré vedú elektrický prúd. V súčasnosti sa takmer všade používa striedavý prúd. Napájanie je v prevažnej väčšine prípadov trojfázové, takže elektrické vedenie sa spravidla skladá z troch fáz, z ktorých každá môže obsahovať niekoľko vodičov. Štrukturálne sú elektrické vedenia rozdelené na nadzemné a káblové.
Nadzemné vedenie je zavesené nad zemou v bezpečnej výške na špeciálnych konštrukciách nazývaných podpery. Drôt na nadzemnom vedení spravidla nemá povrchovú izoláciu; izolácia je k dispozícii v miestach pripevnenia k podperám.
Hlavnou výhodou nadzemných elektrických vedení je ich relatívna lacnosť v porovnaní s káblovými. Oveľa lepšia je aj udržiavateľnosť: nie sú potrebné žiadne výkopové práce. práca vymeniť drôt, vizuálnemu stavu vedenia nič nebráni. Nadzemné elektrické vedenia však majú niekoľko nevýhod:
široká prednosť: v blízkosti elektrického vedenia je zakázané stavať akékoľvek stavby a vysádzať stromy; pri prechode čiary lesom sú vyrúbané stromy po celej šírke prednosti;
estetická nepríťažlivosť; to je jeden z dôvodov takmer univerzálneho prechodu na káblový prenos v mestských oblastiach.
Obvykle transformátorový olej v tekutej forme alebo naolejovaný papier pôsobí ako izolant. Vodivé jadro kábla je zvyčajne chránené oceľovým pancierom.
Palivový priemysel
Palivovo-energetický komplex (FEC) je komplexný systém, ktorý zahŕňa súbor odvetví, procesov, materiálových zariadení na ťažbu palivových a energetických zdrojov (FER), ich transformáciu, dopravu, distribúciu a spotrebu ako primárnych FER, tak aj konvertovaných typov. nosičov energie. Obsahuje:
ropný priemysel;
uhoľný priemysel;
plynárenský priemysel;
elektroenergetika.
Palivový priemysel je základom rozvoja ruskej ekonomiky, nástrojom na uskutočňovanie domácej a zahraničnej politiky. Palivový priemysel je prepojený s celým priemyslom krajiny. Na jeho rozvoj sa vynakladá viac ako 20 % prostriedkov, 30 % fixný majetok a 30 % náklady priemyselné výrobky Ruskej federácie.
Implementácia štátu politikov v palivovom priemysle vykonáva Ministerstvo energetiky Ruska a jeho podriadení spoločnosti vrátane Ruskej energetickej agentúry.
Palivový priemysel. Hlavní dodávatelia nosiče energie sa nachádzajú v Ázii (krajiny Perzského zálivu, ako aj Čína).
Nie všetky krajiny majú svoje vlastné energetické zdroje, ktorí sú lídrami z hľadiska ekonomického potenciálu, len nimi sú dostatočne zásobovaní USA, Rusko, Čína, Veľká Británia, Austrália. Pomerne veľká skupina krajín čiastočne pokrýva potreby vlastným palivom, napríklad Nemecká spolková republika, Ukrajina, Poľsko, India atď. Ale je veľa priemyselných krajín a krajín, ktoré prakticky nemajú vlastné zdroje energie. Sú to Japonsko, Švédsko, Kórejská republika, nehovoriac o malých priemyselných krajinách sveta.
Vedúcim odvetvím energetiky je ropný priemysel. Po dlhú dobu v druhej polovici XX storočia. hospodárstva Európe, USA a Japonsko sa vyvinuli kvôli lacným čierne zlato, ktorej produkciu v rozvojových krajinách kontrolovali ropné nadnárodné korporácie. Ale po svojom vzniku v roku 1960 Firmy vyvážajúcich krajín čierne zlato(OPEC), ktorá prevzala výrobu a zľavačierne zlato do vlastných rúk, éra „lacného čierneho zlata“ pominula, ropní monopolisti sa museli deliť o zisk. Navyše sa sťažili podmienky ťažby. Ropné spoločnosti pôsobia v menej rozvinutých oblastiach, značná časť čierneho zlata sa ťaží na mori, často vo veľkých hĺbkach. K problémom v ropnom biznise sa pridáva aj politická nestabilita a konflikty najmä na Blízkom východe.
Priemysel (Industry) je
Drevospracujúci priemysel je odvetvím drevárskeho priemyslu. Drevospracujúci priemysel pomocou rôznych produktov z dreva vykonáva mechanické a chemicko-mechanické spracovanie a spracovanie dreva.
Výroba celulózy a papiera - technologický postup, zameraný na získavanie buničiny, papiera, kartónu a iných súvisiacich produktov konečného alebo medzispracovania.
Papier sa prvýkrát spomína v čínskych kronikách v roku 12 pred Kristom. e. Surovinou na jej výrobu boli stonky bambusu a lyko moruše. V roku 105 Lun zovšeobecnil a zlepšil existujúce metódy získavania papiera.
Papier sa objavil v Európe v 11.-12. Nahradila papyrus a pergamen (ktorý bol príliš drahý). Najprv sa na výrobu papiera používali drvené konope a ľanové handry.
Už v roku 1719 Réaumur navrhol, že drevo by mohlo slúžiť ako surovina na výrobu papiera. Potreba používať drevo však vznikla až začiatkom 19. storočia, keď bol vynájdený papierenský stroj, ktorý dramaticky zvýšil produktivitu, v dôsledku čoho začali papierne pociťovať nedostatok surovín.
V roku 1853 si Mellier (Francúzsko) patentoval spôsob získavania celulózy zo slamy varením s 3 % roztokom hydroxidu sodného v hermeticky uzavretých kotloch pri teplote asi 150 ° (sódová drť). Takmer súčasne si Watt (Anglicko) a Barges (USA) dali patenty na výrobu buničiny podobným spôsobom z dreva. Prvý závod na výrobu sódovej buničiny bol postavený v roku 1860 v Spojených štátoch amerických.
V roku 1866 vynašiel B. Tilgman (USA) sulfitový spôsob výroby celulózy.
V roku 1879 K. F. Dahl (Švédsko) po úprave sódovej buničiny vynašiel sulfátovú metódu výroby celulózy, ktorá je dodnes hlavnou metódou jej výroby.
Keďže výroba vyžaduje drevo a veľa vody, celulózky a papierne sa zvyčajne nachádzajú na brehoch veľkých riek, potom je možné využiť rieky na tavenie dreva, ktoré slúži ako hlavná surovina na výrobu.
Výroba špeciálneho druhu papiera
Na získanie papiera a lepenky sa používajú tieto vláknité polotovary (údaje za rok 2000):
zberový papier - 43%
sulfátová celulóza - 36%
drevná buničina - 12%
sulfitová celulóza - 3%
polocelulóza - 3%
celulóza z nedrevných rastlinných surovín - 3%
Na výrobu vyšších druhov papiera, na ktorý sa tlačia peniaze a dôležité dokumenty, sa používajú aj strúhané zvyšky textílií.
Okrem toho sa do papiera pridávajú glejovacie činidlá, minerálne plnivá a špeciálne farbivá, aby sa získali špeciálne vlastnosti.
Priemysel (Industry) je
priemysel stavebných materiálov
Stavebné materiály - materiály na stavbu budov a stavieb. Spolu so „starými“ tradičnými materiálmi ako drevo a tehla, so začiatkom priemyselnej revolúcie, nové stavebné materiály ako betón, oceľ, sklo a plast. V súčasnosti sú široko používané predpäté železobetónové a kovové vrstvy.
Rozlíšiť:
Materiály z prírodného kameňa;
Drevené stavebné materiály a obchodný artikel;
Umelé palivové materiály;
kovy a kovové predmety;
Sklo a obchodné predmety zo skla;
Dekoračné materiály;
polymérne materiály;
Tepelnoizolačné materiály a obchodné predmety z nich;
Hydroizolačné a strešné materiály na báze bitúmenu a polymérov;
portlandský cement;
Hydratačné (anorganické) spojivá;
V procese výstavby, prevádzky a opravy budov a stavieb sú stavebné predmety obchodu a stavby, z ktorých sú postavené, vystavené rôznym fyzikálnym, mechanickým, fyzikálnym a technologickým vplyvom. Stavebný inžinier je povinný kompetentne vybrať správny materiál, obchodný predmet, má dostatočnú odolnosť, spoľahlivosť a životnosť pre konkrétne podmienky.
Stavebné materiály a obchodné predmety používané pri výstavbe, rekonštrukciách a opravách rôznych budov a stavieb sú rozdelené na
prirodzené
umelé
ktoré spadajú do dvoch hlavných kategórií:
Používajú sa pri stavbe rôznych prvkov budov (steny, stropy, nátery, podlahy).
hydroizolačné, tepelnoizolačné, akustické a pod.
Hlavné druhy stavebných materiálov a obchodných predmetov
kameň prírodné stavebné materiály a obchodné predmety z nich
spojivá, anorganické a organické
výrobky z dreva a obchodné predmety z nich
kovové predmety.
V závislosti od účelu, podmienok výstavby a prevádzky budov a stavieb sa vyberajú vhodné stavebné materiály, ktoré majú určité kvality a ochranné vlastnosti pred vystavením rôznym vonkajším prostrediam. Vzhľadom na tieto vlastnosti musí mať každý stavebný materiál určité stavebno-technické vlastnosti. Napríklad materiál na vonkajšie steny budov by mal mať najnižšiu tepelnú vodivosť s dostatočnou pevnosťou na ochranu miestnosti pred vonkajším chladom; materiál konštrukcie pre účely zavlažovania a drenáže - vodotesnosť a odolnosť voči striedavému zvlhčovaniu a vysychaniu; materiál vozovky (asfalt, betón) musí mať dostatočnú pevnosť a nízku vyhadzovačnosť, aby vydržal dopravné zaťaženie.
Pri klasifikácii materiálov a obchodných predmetov treba pamätať na to, že musia mať dobré vlastnosti a vlastnosti.
Vlastnosť - charakteristika materiálu, ktorá sa prejavuje v procese jeho spracovania, aplikácie alebo prevádzky.
Kvalita je súbor vlastností materiálu, ktoré určujú jeho schopnosť spĺňať určité požiadavky v súlade s jeho účelom.
Vlastnosti stavebných materiálov a obchodných predmetov sú rozdelené do štyroch hlavných skupín:
fyzický,
mechanický,
chemický,
technologické atď.
Fyzikálne vlastnosti stavebných materiálov.
Skutočná hustota ρ je hmotnosť jednotky objemu materiálu v absolútne hustom stave. ρ = m/Va, kde Va je objem v hustom stave. [p] = g/cm3; kg/mі; t/m. Napríklad žula, sklo a iné silikáty sú takmer úplne husté materiály. Stanovenie skutočnej hustoty: predsušená vzorka sa rozomelie na prášok, objem sa stanoví v pyknometri (rovná sa objemu vytlačenej kvapaliny).
Priemerná hustota ρm=m/Ve je hmotnosť na jednotku objemu v prirodzenom stave. Priemerná hustota závisí od teploty a vlhkosti: ρm=ρw/(1+W), kde W je relatívna vlhkosť a ρw je hustota za mokra.
Objemová hmotnosť (pre sypké materiály) - hmotnosť na jednotku objemu voľne sypaných zrnitých alebo vláknitých materiálov.
Otvorená pórovitosť – póry komunikujú s okolím a medzi sebou, sú za normálnych podmienok nasýtenia (ponorenie do vodného kúpeľa) naplnené vodou. Otvorené póry zvyšujú priepustnosť a nasiakavosť materiálu, znižujú mrazuvzdornosť.
Uzavretá pórovitosť Pz=P-Po. Zvýšenie uzavretej pórovitosti zvyšuje odolnosť materiálu, znižuje absorpciu zvuku.
Pórovitý materiál obsahuje otvorené aj uzavreté póry.
Hydrofyzikálne vlastnosti stavebných materiálov.
Absorpcia vody podľa hmotnosti Wm (%) je určená vo vzťahu k hmotnosti suchého materiálu Wm=(mv-mc)/mc*100. Wo=Wm*γ, γ je objemová hmotnosť suchého materiálu vyjadrená vo vzťahu k hustote vody (bezrozmerná hodnota). Nasiakavosť sa používa na hodnotenie štruktúry materiálu pomocou koeficientu nasýtenia: kн = Wo/P. Môže sa meniť od 0 (všetky póry v materiáli sú uzavreté) do 1 (všetky póry sú otvorené). Pokles kn naznačuje zvýšenie mrazuvzdornosti.
Priepustnosť vody je vlastnosť materiálu prepúšťať vodu pod tlakom. Filtračný koeficient kf (m/h je rozmer rýchlosti) charakterizuje priepustnosť vody: kf=Vv*a/, kde kf=Vv je množstvo vody, mі, pretekajúcej stenou s plochou S = 1 m², hrúbka a = 1 m za čas t = 1h s rozdielom hydrostatického tlaku na hraniciach steny p1 - p2 = 1 m vody. čl.
Vodeodolnosť materiálu charakterizuje značka W2; W4; W8; W10; W12, označujúci jednostranný hydrostatický tlak v kgf/cm², pri ktorom betónový vzorkový valec neprechádza vodou za podmienok štandardnej skúšky. Čím nižšia kf, tým vyššia značka vodeodolnosti.
Vodeodolnosť je charakterizovaná koeficientom mäknutia kp = Rb/Rc, kde Rb je pevnosť materiálu nasýteného vodou a Rc je pevnosť suchého materiálu. kp sa pohybuje od 0 (namáčacie íly) do 1 (kovy). Ak je kp menšie ako 0,8, potom sa takýto materiál nepoužíva v stavebných konštrukciách, ktoré sú vo vode.
Hygroskopickosť je vlastnosť kapilárno-porézneho materiálu absorbovať vodnú paru zo vzduchu. absorpcia vlhkosti zo vzduchu sa nazýva sorpcia, vzniká v dôsledku polymolekulárnej adsorpcie vodnej pary na vnútornom povrchu pórov a kapilárnej kondenzácie. So zvýšením tlaku vodnej pary (teda zvýšením relatívnej vlhkosti vzduchu pri konštantnej teplote) sa zvyšuje obsah sorpčnej vlhkosti materiálu.
Kapilárne sanie je charakterizované výškou stúpania vody v materiáli, množstvom absorbovanej vody a intenzitou sania. Pokles týchto ukazovateľov odráža zlepšenie štruktúry materiálu a zvýšenie jeho mrazuvzdornosti.
Deformácie vlhkosti. Porézne materiály menia svoj objem a rozmery so zmenami vlhkosti. Zmršťovanie - zmenšenie veľkosti materiálu pri jeho schnutí. K opuchu dochádza, keď je materiál nasýtený vodou.
Termofyzikálne vlastnosti stavebných materiálov.
Tepelná vodivosť je vlastnosť materiálu prenášať teplo z jedného povrchu na druhý. Nekrasov vzorec spája tepelnú vodivosť λ [W / (m * C)] s objemovou hmotnosťou materiálu, vyjadrenou vo vzťahu k vode: λ \u003d 1,16√ (0,0196 + 0,22γ2) -0,16. So stúpajúcou teplotou sa zvyšuje tepelná vodivosť väčšiny materiálov. R je tepelný odpor, R = 1/λ.
Tepelná kapacita c [kcal / (kg * C)] - množstvo tepla, ktoré je potrebné oznámiť 1 kg materiálu, aby sa jeho teplota zvýšila o 1C. Pri kamenných materiáloch sa tepelná kapacita pohybuje od 0,75 do 0,92 kJ / (kg * C). So zvyšujúcou sa vlhkosťou sa zvyšuje tepelná kapacita materiálov.
Požiarna odolnosť - vlastnosť materiálu odolávať dlhodobému vystaveniu vysokým teplotám (od 1580 ° C a viac), bez zmäknutia alebo deformácie. Na vnútorné obloženie priemyselných pecí sa používajú žiaruvzdorné materiály. Žiaruvzdorné materiály mäknú pri teplotách nad 1350 °C.
Požiarna odolnosť - vlastnosť materiálu odolávať počas určitého času pôsobeniu ohňa pri požiari. Závisí to od horľavosti materiálu, teda od jeho schopnosti vznietiť sa a horieť. Ohňovzdorné materiály - betón, tehla atď. Ale pri teplotách nad 600 °C niektoré ohňovzdorné materiály praskajú (žula) alebo sa silne deformujú (kovy). Ťažko horľavé materiály vplyvom ohňa alebo vysokej teploty tlejú, ale po zastavení požiaru sa ich horenie a tlmenie zastaví (asfaltový betón, drevo impregnované retardérmi horenia, drevovláknité dosky, niektoré penové plasty). Horľavé materiály horia otvoreným plameňom, musia byť chránené pred ohňom konštruktívnymi a inými opatreniami, ošetrené retardérmi horenia.
Lineárna tepelná rozťažnosť. Pri sezónnej zmene teploty prostredia a materiálu o 50 °C dosahuje relatívna teplotná deformácia 0,5-1 mm/m. Aby sa zabránilo praskaniu, konštrukcie veľkej dĺžky sú rezané dilatačnými škárami.
Mrazuvzdornosť stavebných materiálov.
Mrazuvzdornosť – vlastnosť materiálu nasýteného vodou odolávať striedavému zmrazovaniu a rozmrazovaniu. Mrazuvzdornosť je vyčíslená značkou. Značka sa berie ako najväčší počet cyklov striedavého zmrazovania do -20 °C a rozmrazovania pri teplote 12-20 °C, ktoré vzorky materiálu znesú bez poklesu pevnosti v tlaku o viac ako 15 %; po skúške by vzorky nemali mať viditeľné poškodenie - praskliny.
Mechanické vlastnosti stavebných materiálov
Elasticita - spontánne obnovenie pôvodného tvaru a veľkosti po ukončení pôsobenia vonkajšej sily.
Plasticita je vlastnosť meniť tvar a veľkosť pod vplyvom vonkajších síl bez kolapsu a po ukončení pôsobenia vonkajších síl telo nemôže samovoľne obnoviť tvar a veľkosť.
Trvalá deformácia - plastická deformácia.
Relatívna deformácia - pomer absolútnej deformácie k počiatočnej lineárnej veľkosti (ε=Δl/l).
Modul pružnosti je pomer napätia k rel. napätie (E=σ/ε).
Tehla, betón, hlavnou pevnostnou charakteristikou je pevnosť v tlaku. Pre kovy, oceľ - pevnosť v tlaku je rovnaká ako v ťahu a ohybe. Keďže stavebné materiály sú heterogénne, pevnosť v ťahu sa určuje ako priemerný výsledok série vzoriek. Výsledky skúšok sú ovplyvnené tvarom, rozmermi vzoriek, stavom nosných plôch a rýchlosťou zadávania. V závislosti od sily sú materiály rozdelené do tried a tried. Známky sú napísané v kgf / cm² a triedy - v MPa. Trieda charakterizuje zaručenú silu. Trieda pevnosti B je pevnosť v ťahu štandardných vzoriek (betónových kociek s veľkosťou rebier 150 mm) skúšaných vo veku 28 dní skladovania pri teplote 20 ± 2 °C s prihliadnutím na statickú variabilitu pevnosti.
Konštrukčný faktor kvality: KKK=R/γ(pevnosť k relatívnej hustote), pre 3. oceľ KKK=51 MPa, pre vysokopevnostnú oceľ KKK=127 MPa, ťažký betón KKK=12,6 MPa, drevo KKK=200 MPa.
Tvrdosť je ukazovateľ, ktorý charakterizuje vlastnosť materiálov odolávať prenikaniu iného, hustejšieho materiálu do neho. Index tvrdosti: HB=P/F (F je plocha odtlačku, P je sila), [HB]=MPa. Mohsova stupnica: mastenec, sadra, vápno...diamant.
Abrázia je strata počiatočnej hmotnosti vzorky, keď táto vzorka prejde určitou dráhou brúsneho povrchu. Abrázia: I=(m1-m2)/F, kde F je plocha obrúseného povrchu.
Opotrebenie je vlastnosťou materiálu odolávať zaťaženiu oderom aj nárazom. Opotrebenie stanovené v bubne s alebo bez oceľových guľôčok.
Ako materiály z prírodného kameňa v stavebníctve sa používajú horniny, ktoré majú potrebné stavebné vlastnosti.
Podľa geologickej klasifikácie skaly rozdelené do troch typov:
magmatický (primárny).
sedimentárne (sekundárne).
metamorfné (upravené).
Magmatický (primárny) skaly vznikol, keď sa roztavená magma, ktorá vystúpila z hlbín zeme, ochladila. Štruktúry a vlastnosti vyvrelých hornín do značnej miery závisia od podmienok ochladzovania magmy, a preto sa tieto horniny delia na hlboké a vyvreté.
Hlbinné horniny vznikali pri pomalom ochladzovaní magmy v hĺbkach zemskej kôry pri vysokých tlakoch nadložných vrstiev zeme, čo prispelo k vzniku hornín s hustou zrnito-kryštalickou štruktúrou, vysokou a strednou hustotou a vysokou tlaková sila. Tieto horniny majú nízku nasiakavosť a vysokú mrazuvzdornosť. Medzi tieto horniny patrí žula, syenit, diorit, gabro atď.
Vyvreté horniny vznikli v procese vyplavovania magmy na zemský povrch pri pomerne rýchlom a nerovnomernom ochladzovaní. Najbežnejšie vytekajúce horniny sú porfýr, diabas, čadič a uvoľnené vulkanické horniny.
Sedimentárne (sekundárne) horniny vznikli z primárnych (vyvrelých) hornín vplyvom teplotných zmien, slnečného žiarenia, pôsobením vody, atmosférických plynov a pod.. V tomto smere sa sedimentárne horniny delia na klastické (sypké), chemické a organogénne. .
Klasické voľné horniny zahŕňajú štrk, drvený kameň, hlinu.
Chemické sedimentárne horniny: vápenec, dolomit, sadra.
Organogénne horniny: lastúrny vápenec, diatomit, krieda.
Metamorfované (upravené) horniny vznikli z vyvrelých a sedimentárnych hornín pod vplyvom vysokých teplôt a tlakov v procese zdvíhania a klesania zemskej kôry. Patria sem bridlica, mramor, kremenec.
Materiály z prírodného kameňa a obchodné predmety sa získavajú spracovaním hornín.
Podľa spôsobu získavania kamenných materiálov sa delia na:
ošúchaný kameň (ale) – ťažený výbušným spôsobom
hrubo brúsený kameň – získava sa štiepaním bez spracovania
drvený - získaný drvením (drvený kameň, umelý piesok)
triedený kameň (dlažobné kocky, štrk).
Kamenné materiály sú rozdelené podľa tvaru
kamene nepravidelného tvaru (drvený kameň, štrk)
kusové obchodné predmety, ktoré majú správny tvar (doštičky, bloky).
Drvený kameň - kusy skál s ostrým uhlom o veľkosti od 5 do 70 mm, získané mechanickým alebo prírodným drvením buta (trhaného kameňa) alebo prírodných kameňov. Používa sa ako hrubé kamenivo na prípravu betónových zmesí, základov.
Štrk - zaoblené kusy hornín s veľkosťou od 5 do 120 mm, používané aj na prípravu zmesí umelého štrku a drveného kameňa.
Piesok je zmes kamenných zŕn s veľkosťou od 0,14 do 5 mm. Zvyčajne vzniká v dôsledku zvetrávania hornín, ale dá sa získať aj umelo - drvením štrku, drveného kameňa a kúskov hornín.
Malty sú starostlivo jemnozrnné zmesi pozostávajúce z anorganického spojiva (cement, vápno, sadra, hlina), jemného kameniva (piesok, drvená troska), vody a v prípade potreby aj prísad (anorganických alebo organických). V čerstvo pripravenom stave môžu byť položené na základňu v tenkej vrstve, čím sa vyplnia všetky jej nepravidelnosti. Neodlupujú sa, nezachytávajú, netvrdnú a naberajú na sile a menia sa na materiál podobný kameňu.
Malty sa používajú pri murovaní, dokončovacích, opravárenských a iných prácach. Sú klasifikované podľa ich priemernej hustoty: ťažké s priemernou ρ = 1500 kg / m³, ľahké s priemernou ρ
Roztoky pripravené na jednom type spojiva sa nazývajú jednoduché, zmiešané z viacerých spojív.
Na prípravu mált je lepšie použiť piesok so zrnami, ktoré majú drsný povrch. chráni roztok pred praskaním počas tvrdnutia, znižuje jeho cena.
Hydroizolačné roztoky (vodotesné) - cementové malty so zložením 1: 1 - 1: 3,5 (zvyčajne mastné), do ktorých sa pridáva hlinitan sodný, dusičnan vápenatý, chlorid, bitúmenová emulzia.
Na výrobu hydroizolačných roztokov sa používa portlandský cement, portlandský cement odolný voči síranom. Piesok sa používa ako jemné kamenivo v hydroizolačných riešeniach.
Murovacie malty - používajú sa pri kladení kamenných stien, podzemných stavieb. Sú to cementovo-vápno, cementovo-hlinité, vápno a cement.
Dokončovacie (omietky) malty - delíme podľa účelu na vonkajšie a vnútorné, podľa umiestnenia v omietke na prípravné a dokončovacie.
Akustické malty sú ľahké malty s dobrou zvukovou izoláciou. Tieto roztoky sa pripravujú z portlandského cementu, portlandského troskového cementu, vápna, sadry a iných spojív s použitím ľahkých poréznych materiálov (pemza, perlit, expandovaná hlina, troska) ako plnivá.
Sklo je podchladená tavenina komplexného zloženia zo zmesi kremičitanov a iných látok. Výrobky z tvarovaného skla sú podrobené špeciálnemu tepelnému spracovaniu - vypaľovaniu.
Okenné sklá sa vyrábajú v tabuľkách do veľkosti 3210×6000 mm. Sklo je podľa svojich optických skreslení a normalizovaných defektov rozdelené do tried M0-M7.
Vitrínové sklo sa vyrába leštené a neleštené vo forme plochých dosiek hrúbky 2-12 mm. Používa sa na zasklenie výkladov a otvorov. V budúcnosti môžu byť sklenené tabule podrobené ďalšiemu spracovaniu: ohýbanie, temperovanie, poťahovanie.
Vysokoreflexné tabuľové sklo je obyčajné okenné sklo, na ktorého povrchu je nanesená tenká priesvitná reflexná fólia vyrobená na báze oxidu titánu. Sklo s filmom odráža až 40% dopadajúceho svetla, priepustnosť svetla je 50-50%. Sklo znižuje výhľad zvonku a znižuje prenikanie slnečného žiarenia do miestnosti.
Rádioochranné tabuľové sklo je obyčajné okenné sklo, na ktorého povrchu je nanesená tenká priehľadná tieniaca fólia. Tieniaca fólia sa nanáša na sklo pri jeho formovaní na strojoch. Priepustnosť svetla nie je menšia ako 70%.
Vystužené sklo sa vyrába na výrobných linkách metódou kontinuálneho valcovania so súčasným valcovaním vo vnútri plátu kovovej siete. Toto sklo má hladký, vzorovaný povrch a môže byť bezfarebné alebo farebné.
Sklo pohlcujúce teplo má schopnosť pohlcovať infračervené lúče zo slnečného spektra. Je určený na zasklenie okenných otvorov za účelom zníženia prieniku slnečného žiarenia do priestorov. Toto sklo prepúšťa viditeľné svetelné lúče minimálne 65%, infračervené maximálne 35%.
Sklenené fajky sa vyrábajú z obyčajného priehľadného skla vertikálnym alebo horizontálnym ťahaním. Dĺžka potrubia 1000-3000 mm, vnútorný priemer 38-200 mm. Rúry odolávajú hydraulickému tlaku do 2 MPa.
Podľa podmienok vytvrdzovania sa delia:
obchodný predmet, kalenie pri autoklávovaní a tepelnom spracovaní
predmetom živnosti, otužovanie vo vzdušnom vlhkom prostredí.
Vyrába sa z homogénnej zmesi minerálneho spojiva, kremičitej zložky, sadry a vody.
Počas expozície produktu pred autoklávovaním sa z neho uvoľňuje vodík, v dôsledku čoho sa v homogénnom plasticko-viskóznem spojivovom médiu vytvárajú drobné bublinky. V procese uvoľňovania plynu sa tieto bubliny zväčšujú a vytvárajú sféroidné bunky v celej hmote pórobetónovej zmesi.
Pri úprave v autokláve pod tlakom 0,8-1,2 MPa vo vysoko vlhkom prostredí vzduch-para pri 175-200 °C dochádza k intenzívnej interakcii spojiva so zložkami oxidu kremičitého za vzniku kremičitanu vápenatého a iných cementových novotvarov, v dôsledku čoho štruktúra pórovitého vysoko pórovitého betónu nadobúda pevnosť.
Z pórobetónu sú vyrobené jednoradové rezané panely, stenové a veľkoplošné bloky, jednovrstvové a dvojvrstvové nástenné kĺbové panely, jednovrstvové dosky medzipodlažných a podkrovných podláh.
Silikátová tehla sa formuje na špeciálnych lisoch zo starostlivo pripravenej homogénnej zmesi čistého kremenného piesku (92-95%), vzdušného vápna (5-8%) a vody (7-8%). Tehla sa po lisovaní naparuje v autoklávoch v parou nasýtenom prostredí pri 175 °C a tlaku 0,8 MPa. Vyrábajú jednu tehlu s rozmermi 250x120x65 mm a modulárnu (jeden a pol) tehlu s rozmermi 250x120x88 mm; pevné a duté, predné a obyčajné.
Priemysel (Industry) je
Ľahký priemysel
Ľahký priemysel zaujíma jedno z dôležitých miest v produkcii hrubého národného produktu a zohráva významnú úlohu v ekonomike krajiny. Ľahký priemysel vykonáva primárne spracovanie surovín a výrobu hotových výrobkov.
Jednou z vlastností ľahkého priemyslu je rýchla návratnosť investície. Technologické vlastnosti odvetvia umožňujú rýchlu zmenu sortimentu s minimom výdavky, čo zabezpečuje vysokú mobilitu produkcie.
Ľahký priemysel spája niekoľko pododvetví:
Textilné.
Bavlna.
Vlnené.
Hodváb.
Konopná juta.
Pletené.
Plsť a plsť.
Sieťové pletenie.
Galantéria.
Kožené.
V Rusku sa prvé podniky ľahkého priemyslu objavili v 17. storočí. Ruský ľahký priemysel predstavovali až do 19. storočia súkennícke, plátennícke a iné manufaktúry, ktoré vznikali najmä za pomoci štátu a plnili vládne objednávky. Rýchly rast väčšiny odvetví ľahkého priemyslu sa začal v druhej polovici 19. storočia, kedy začali továrne zemepánov založené na práci nevoľníkov nahrádzať kapitalistické továrne založené na práci najatých robotníkov. Najintenzívnejšie sa to rozvíjalo v 60. rokoch 19. storočia.
Koncom 19. storočia určoval priemyselný rozvoj Ruskej federácie ľahký priemysel, ktorý zaujímal významný podiel na celkovom objeme priemyselnej výroby (32,4 % v roku 1887, 26,1 % v roku 1900). Niektoré odvetvia prakticky neexistovali, napríklad pletený priemysel.
Rozloženie podnikov na území Ruskej ríše bolo nerovnomerné. Najväčší počet podnikov bol v provinciách Moskva, Tver, Vladimir, Petrohrad. V bývalých strediskách remesiel sa nachádzali podniky ľahkého priemyslu.
Vo všetkých odvetviach ľahkého priemyslu prevládala manuálna práca a životná úroveň robotníkov v ľahkom priemysle bola veľmi nízka. Hlavnými problémami vtedajšieho priemyslu bola slabá surovinová základňa a zaostávanie strojárstva. Rusko doviezlo asi polovicu potrebných surovín (farbivá, surový hodváb) a takmer všetko vybavenie. Vývozom boli také komodity ako drobné kožené suroviny, zámotky priadky morušovej, Maroko, juft, kožušiny.
export%D0%B2%D0%B5%D0%B4%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5_%D1%82%D0%BA%D0%B0%D1%86%D0%BA% D0%BE%D0%B3%D0%BE_%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%B0"> 
Hospodárske obdobie rokov 1900-1903 bolo jedným z prvých, ktoré ovplyvnilo priemysel, ale ukázalo sa, že nie je také zdĺhavé ako v iných odvetviach. Už v roku 1908 sa produkcia zvýšila 1,5-krát v porovnaní s rokom 1900 (ovplyvnil rast kúpnej sily roľníkov, ktorí boli v roku 1905 oslobodení od výkupných platieb).
Predrevolučný ľahký priemysel sa vyznačuje masovým robotníckym hnutím. Najznámejšími vystúpeniami robotníkov sú štrajky tkáčov Morozovovej továrne v Orekhovo-Zujeve (1885), Ivanovo-Voznesenských tkáčov (1905). Dôležitú úlohu pri hospodárskom kolapse v Moskve (1905) zohrali robotníci manufaktúry. Ivanovo-voznesenskí tkáči vytvorili Rad komisárov, ktorí sa vlastne stali jedným z prvých sovietov robotníckych zástupcov v Ruskej federácii. Pracovníci ľahkého priemyslu sa tiež aktívne zúčastnili februárových a októbrových revolúcií a triedneho boja.
Sklársky a porcelánový priemysel
Porcelánový a fajansový priemysel je odvetvie ľahkého priemyslu, ktoré sa špecializuje na výrobu jemnej keramiky: bytový a umelecký porcelán, fajansa, poloporcelán a majolika.
História porcelánu a fajansového priemyslu v Rusku siaha až do roku 1744, kedy bola otvorená prvá manufaktúra (dnes Imperial Porcelain Factory) v Petrohrade. O viac ako polstoročie neskôr, v roku 1798, bola pri Kyjeve otvorená prvá továreň na fajansu.
Po októbrovej revolúcii boli všetky podniky porcelánového a fajansového priemyslu znárodnené. priemysel v predvojnových rokoch, ako aj výstavba nových tovární umožnili výrazne zvýšiť objem a rozšíriť produkciu. Väčšina podnikov bola prevedená do novovytvorenej domácej surovinovej základne. Hlavnými dodávateľmi kaolínu boli obohacovacie závody ložísk Ukrajinskej SSR, živcové materiály - Karélia a Murmanská oblasť, žiaruvzdorná hlina - Donecká oblasť.
Počas Veľkej vlasteneckej vojny boli niektoré podniky zničené alebo evakuované. Po vojne sa začal oživovať porcelán a fajansa. V prvej povojnovej päťročnici sa začalo s výstavbou nových tovární na výrobu bytového a umeleckého porcelánu. Od roku 1959 do roku 1975 bolo spustených 19 nových tovární a všetky existujúce podniky boli zrekonštruované a vybavené moderným zariadením. V dôsledku modernizácie produktívne dodávateľov priemyslu za roky 1961-1975 vzrástol 2,4-krát, úroveň mechanizácie - z 36% (1965) na 68% (1975). Porcelánový a fajansový priemysel ZSSR v roku 1975 zahŕňal 35 porcelánok, 5 kameninových, 3 majolikové, 2 pokusné, 1 strojársku a 1 závod na výrobu keramických farieb.
Priemysel (Industry) je
potravinársky priemysel
Potravinársky priemysel - súbor výroby potravinárskych výrobkov v hotovej forme alebo vo forme polotovarov, ako aj obchodné predmety s tabakom, mydlom a čistiacimi prostriedkami.
Potravinársky priemysel je v systéme agrokomplexu úzko spätý s poľnohospodárstvom ako dodávateľom surovín a s obchodom. Časť odvetví potravinárskeho priemyslu gravituje do surovinových oblastí, časť do oblastí spotreby.
dodávateľD0%9F%D1%80%D0%BE%D0%BC%D1%8B%D1%88%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8B%D0%B9_%D0% BF%D1%80%D0%BE%D0%B4%D1%83%D0%BA%D1%82_%D0%BC%D0%B0%D1%80%D0%B3%D0%B0%D1%80% D0%B8%D0%BD%D0%B0"> 
Priemysel nealkoholických nápojov
vinársky priemysel
cukrárenský priemysel
konzervárenský priemysel
cestovinársky priemysel
Tukový a olejový priemysel
Maslový a syrový priemysel
Mliečny priemysel
Priemysel múky a obilnín.
Mäsový priemysel
pivovarnícky priemysel
Ovocný a zeleninový priemysel
hydinársky priemysel
Rybársky priemysel
cukrovarnícky priemysel
soľný priemysel
Alkoholový priemysel
tabakový priemysel.
Moskovská štátna univerzita potravinárskej výroby
Petrohradská štátna univerzita nízkoteplotných a potravinárskych technológií.
Priemysel (Industry) je
priemysel- vedúce odvetvia materiálovej výroby; podniky zaoberajúce sa ťažbou surovín, výrobou a spracovaním materiálov a energií, výrobou strojov. Priemyselné odvetvie hospodárstva zahŕňa ťažobný priemysel, výrobu ... ... Finančná slovná zásoba
PRIEMYSEL- (priemysel), najvýznamnejšie odvetvie materiálovej výroby, ktoré zahŕňa priemyselnú výrobnú činnosť podnikov. Rozlišujte: ťažobný a spracovateľský priemysel; ťažký, ľahký, potravinársky a iný priemysel, vo vlastnom ... ... Moderná encyklopédia - Priemysel. Toto slovo sa používa v širšom aj užšom zmysle. V prvom zmysle sa ním všeobecne rozumie každá hospodárska činnosť osoby, ktorá sa vykonáva ako živnosť a je zameraná na vytváranie, premenu alebo presun ... ... Encyklopédia Brockhausa a Efrona
priemysel- (priemysel) Sektor hospodárstva spojený s výrobou. Podnikanie. Slovník. Moskva: INFRA M, Vydavateľstvo Ves Mir. Graham Bets, Barry Brindley, S. Williams a kol. Osadchaya I.M.. 1998. Priemysel ... Slovník obchodných podmienok
PRIEMYSEL- (priemysel) najvýznamnejšie odvetvie národného hospodárstva, ktoré má rozhodujúci vplyv na úroveň ekonomického rozvoja spoločnosti. Pozostáva z dvoch veľkých skupín priemyselných odvetví, ťažby a spracovania. Priemysel je podmienečne rozdelený na ... ... Veľký encyklopedický slovník, . Táto kniha bude vyrobená v súlade s vašou objednávkou pomocou technológie Print-on-Demand. Priemysel a obchod v legislatívnych inštitúciách / Rada kongresov zástupcov priemyslu a…
Wir verwenden Cookies für die beste Prezentácia na webovej stránke. Wenn Sie diese Website weiterhin nutzen, stimmen Sie dem zu. OK
Priemysel je výrobné odvetvie zahŕňajúce spracovanie surovín, vývoj podložia, tvorbu výrobných prostriedkov a spotrebného tovaru. Toto je hlavné odvetvie sféry materiálnej výroby. Priemysel vyrába: výrobné prostriedky, spotrebný tovar, spracováva poľnohospodárske suroviny, zabezpečuje chod všetkých odvetví hospodárstva, určuje obrannú silu krajiny, zabezpečuje vedecko-technický pokrok.
Odvetvie je súbor organizácií, podnikov, inštitúcií, ktoré vyrábajú homogénne tovary a služby, používajú rovnaký typ technológie, ktorá uspokojuje potreby, ktoré sú svojou povahou podobné.
Klasifikácia odvetví - riadne schválený zoznam odvetví, ktorý poskytuje porovnateľnosť ukazovateľov pre plánovanie, účtovníctvo a analýzu priemyselného rozvoja.
Existuje niekoľko klasifikácií:
Rozdelenie priemyslu do skupín A a B: priemysel skupiny A (výrobné prostriedky), priemysel skupiny B (spotrebný tovar).
Rozdelenie priemyslu na ťažký a ľahký.
Podľa charakteru vplyvu na objekt sa priemysel delí na dve skupiny: baníctvo (ťažba a príprava surovín) a spracovateľský priemysel (spracovanie surovín a výroba hotových výrobkov).
Odvetvová klasifikácia: elektroenergetika, palivový priemysel, železná metalurgia, neželezná metalurgia, chemický priemysel, strojárstvo a kovoobrábanie, drevársky priemysel, stavebný priemysel, ľahký priemysel, potravinársky priemysel.
Odvetvová štruktúra priemyslu charakterizuje úroveň priemyselnej a technickej vyspelosti krajiny, mieru jej ekonomickej nezávislosti a úroveň produktivity spoločenskej práce.
Pri analýze odvetvovej štruktúry odvetvia je účelné brať do úvahy nielen jeho jednotlivé odvetvia, ale aj skupiny odvetví, ktoré sú medziodvetvovými komplexmi.
Priemyselný komplex sa chápe ako súbor určitých skupín odvetví, ktoré sa vyznačujú uvoľňovaním podobných (príbuzných) produktov alebo vykonávaním prác (služieb).
V súčasnosti sa priemyselné odvetvia spájajú do týchto komplexov: palivový a energetický, hutnícky, chemický, drevársky, strojársky, agropriemyselný, stavebný, vojensko-priemyselný (niekedy aj oddelene).
Palivový a energetický komplex (FEC) zahŕňa palivový priemysel (uhoľný, plynárenský, ropný, bridlicový priemysel) a elektroenergetický priemysel (vodná, tepelná, jadrová energia atď.). Všetky tieto odvetvia spája spoločný cieľ – uspokojovať potreby národného hospodárstva v palive, teple a elektrine.
Hutnícky komplex (MC) je integrovaným systémom železiarskeho a neželezného metalurgického priemyslu.
Strojársky komplex je kombináciou strojárskeho, kovospracujúceho a opravárenského priemyslu. Vedúcimi odvetviami komplexu sú všeobecné strojárstvo, elektrotechnika a rádioelektronika, dopravné strojárstvo, ako aj výroba počítačov.
Chemický komplex je integrovaným systémom chemického a petrochemického priemyslu.
Drevopriemyselný komplex je integrovaným systémom drevárskeho, drevospracujúceho, celulózo-papierenského a drevochemického priemyslu.
Agropriemyselný komplex (AIC) možno považovať za súbor technologicky a ekonomicky prepojených článkov národného hospodárstva, ktorých konečným výsledkom je čo najúplnejšie uspokojovanie potrieb obyvateľstva po potravinových a nepotravinárskych výrobkoch vyrábaných z poľnohospodárskych surovín. materiálov. Zahŕňa poľnohospodárstvo (pestovanie rastlín, chov zvierat), ako aj ľahký a potravinársky priemysel.
Komplex budov zahŕňa systém stavebníctva, priemysel stavebných hmôt.
Vojensko-priemyselný komplex (MIC) predstavujú odvetvia a činnosti (predovšetkým VaV) orientované na uspokojovanie potrieb ozbrojených síl.
V OKONKh boli rozlíšené tieto konsolidované odvetvia:
Energetický priemysel
Palivový priemysel
Metalurgia železa
Neželezná metalurgia
Chemický a petrochemický priemysel
Strojárstvo a kovoobrábanie
Lesníctvo, drevospracujúci a celulózový a papierenský priemysel
Priemysel stavebných materiálov
Sklársky a porcelánový priemysel
Ľahký priemysel
potravinársky priemysel
Mikrobiologický priemysel
Mlynársky a krmivársky priemysel
Lekársky priemysel
Polygrafický priemysel.
Chemický priemysel je typ priemyslu, v ktorom má kľúčový význam spracovanie surovín chemickými metódami. Hlavnými materiálmi používanými v tomto odvetví sú rôzne minerálne suroviny a ropa. Úloha chemického priemyslu v modernom svete je veľmi veľká. Ľudia vďaka nej môžu využívať rôzne plastové a plastové výrobky, ale aj iné produkty rafinácie ropy. Okrem toho priemysel poskytuje výbušniny, hnojivá pre poľnohospodárske potreby, lieky atď.
rozvoj
Za začiatok histórie tohto odvetvia sa považuje priemyselná revolúcia, ktorá sa odohrala začiatkom 17. storočia. Až do 16. storočia sa „veda o látkach“ vo všeobecnosti rozvíjala veľmi pomaly, no akonáhle sa ľudia naučili tieto poznatky aplikovať v priemysle, veľa sa zmenilo. Úplne prvým produktom chemického priemyslu bola kyselina sírová, ktorá dodnes zostáva mimoriadne dôležitou látkou a využíva sa v mnohých oblastiach ľudskej činnosti. V tom čase sa táto zlúčenina používala najmä pri spracovaní kovových rúd potrebných pre priemyselnú revolúciu vo veľkých množstvách. Prvé podniky na výrobu kyseliny sírovej boli vytvorené v Anglicku, Francúzsku a Rusku.
Druhou etapou rozvoja tejto oblasti bola potreba masovej výroby sódy. Táto látka bola potrebná na zabezpečenie výroby skla a látok.
V prvej fáze k rozvoju priemyslu najviac prispelo Anglicko. S rastúcim záujmom o organickú chémiu bol rozvoj tejto vedy čoraz viac ovplyvňovaný Nemeckom, ktorého vedci sú dodnes považovaní za najlepších špecialistov v tejto oblasti. Na začiatku 20. storočia sa väčšina chemickej výroby nachádzala v tejto krajine, čo podľa niektorých analytikov dodávalo nemeckým lídrom dôveru vo víťazstvo v 1. svetovej vojne vďaka vysokej kvalite výbušnín a pokročilému výskumu chemických zbraní. . Mimochodom, boli to nemecké jednotky, ktoré prvýkrát použili vojenský jedovatý plyn.
Odvetvia chemického priemyslu
Anorganická aj organická chémia sú teraz relevantné a každý rok sa v týchto oblastiach urobí veľa objavov. Najsľubnejší vývoj je:
- Rafinácia ropy.
- Tvorba liekov.
- Tvorba hnojív.
- Tvorba polymérov a plastov.
- Štúdium vodivých vlastností látok.
Na vytvorení ideálneho dirigenta pracovali vedci už niekoľko desaťročí. V prípade úspechu bude ľudstvo schopné využívať zdroje planéty oveľa efektívnejšie.
Chemický priemysel v Rusku
Petrochémia
Petrochémia je kľúčovým odvetvím chemického priemyslu v Rusku. Je to do značnej miery spôsobené mimoriadne dôležitou úlohou odvetvia spracovania ropy v ekonomike krajiny. Vzdelávacie inštitúcie ročne absolvujú desiatky tisíc petrochemických odborníkov. Štát vyčleňuje nemalé peniaze aj na sponzoring výskumu v tejto oblasti.
Ročný objem predaja všetkých petrochemických odvetví je viac ako 500 miliárd rubľov.
Výroba amoniaku
Togliattiazot je jedným z popredných výrobcov amoniaku na svete. Odnedávna spoločnosť vyrába viac ako 3 milióny ton plynu ročne, čo je mimoriadne vysoké číslo. Podľa odborníkov je podiel tejto spoločnosti na svetovej produkcii čpavku od 8 do 10%, spoločnosť sa zaoberá aj výrobou minerálnych hnojív a zaberá v tomto sektore asi 20% ruského trhu.
Výroba hnojív
Dôležitou súčasťou priemyslu je výroba hnojív. Na území Ruska sú veľmi veľké ložiská surovín pre tento priemysel. Dobre rozvinutá je aj výroba zdrojov na výrobu chemických hnojív. Počas sovietskej éry pracovali na zlepšení účinnosti hnojív najlepší vedci, ktorí v tejto oblasti urobili mnoho zásadných objavov. Vďaka tomu je Rusko jedným z najvýznamnejších exportérov hnojív.
Farmaceutický priemysel
Veľmi perspektívnou oblasťou je výroba liekov a ich komponentov. V súčasnosti tento priemysel nepokrýva ruské potreby a tvorba mnohých liekov ešte nebola stanovená. Preto každoročne zahraniční investori, vrátane veľkých chemických koncernov, investujú do rozvoja tohto odvetvia. K výraznému zvýšeniu objemu výroby a kvality produktov však podľa analytikov dôjde prinajlepšom o desať rokov.
Chemický priemysel vo svete
Najrozvinutejší chemický priemysel je v Nemecku, Veľkej Británii a USA. To znamená, že spomedzi európskych krajín sú najvyspelejšie štáty, ktoré určitým spôsobom prispeli k rozvoju chémie ako vedy. V prípade Spojených štátov je to vďaka priaznivým podmienkam pre rozvoj chémie a farmakológie: dobré ekonomické prostredie, dostupnosť veľkých surovín a rozvinutý dopravný systém a prilákanie najlepších odborníkov z iných krajín.
V prvej päťke koncernov s najvyšším ziskom sú najmä 2 spoločnosti z Nemecka, 2 z Veľkej Británie a jedna z USA.