Maximálne veľkosti Sds. Aký je rozdiel medzi stopkou SDS plus a SDS max

1. Koncepcia

Zariadenie pre vŕtacie kladivá je určené na spracovanie tvrdých materiálov (betón, tehla, prírodný alebo umelý kameň) úderom, rotáciou, úderom s rotáciou.

Rotácia sa vzťahuje na rotačný pohyb nástroja. Aplikuje sa na vŕtanie, príklepové vŕtanie, vŕtanie s príklepom, technológiu jadrového vŕtania.

Náraz sa vzťahuje na axiálny pohyb (vratný pohyb) nástroja. Príklep sa používa na príklepové vŕtanie, príklepové vŕtanie a sekanie.

Zariadenia pre perforátory možno klasifikovať podľa typu stopky a spôsobu nárazu na spracovávaný materiál (vŕtanie vrátane príklepu - vrtáky a korunky; príklep - dláta).

2. Typy stopiek

Zariadenie pre dierovač má špeciálnu stopku, pomocou ktorej je zariadenie upevnené v zariadení na upevnenie zariadenia dierovača a ktorá prenáša nárazovú silu na pracovnú časť zariadenia. Oddelenie držiaka nástroja a prenosu sily znamená, že nástroj možno pripojiť k elektrickému náradiu bez použitia ďalších nástrojov (napríklad nástrčného kľúča do skľučovadla).

Najpoužívanejšie vŕtacie kladivá s kazetami s možnosťou rýchlej výmeny nástrojov pomocou systému SDS vyvinutého spoločnosťou Bosch.

Doslovný preklad z angličtiny (Special Direct System – špeciálny priamy systém) dáva na túto otázku všeobecnú, no zďaleka nie úplnú odpoveď. Oveľa jednoduchšia a prehľadnejšia je nemecká definícia – „INSERT-TURN-SITS“ (Steck-Dreh-Sitzt). V ruskej technickej literatúre je SDS akceptovaný ako systém rýchlej výmeny zariadenia bez pomoci akýchkoľvek zariadení.

Celkovo Bosch vyvinul 5 typov stopky: SDS, SDS-plus, SDS-top, SDS-max, SDS-quick. Najväčšiu distribúciu a popularitu však získali dva štandardy: SDS-plus - pre ľahké vŕtacie kladivá a SDS-max - pre ťažké, ako najžiadanejšie na stavebnom trhu.

Stopka s dvoma drážkami s priemerom 10 mm, ktorá je zasunutá do skľučovadla vŕtacieho kladiva o 40 mm. Táto stopka je 100% kompatibilná so stopkou SDS-plus.

SDS plus

Dnes je takmer 90 % vŕtacích kladív vybavených systémom SDS-plus, ktorý vyvinula spoločnosť Bosch v roku 1975 na základe systému SDS pridaním dvoch drážok. Už v roku 1998 sa predalo viac ako 10 miliónov rotačných kladív tohto štandardu.

Stopka SDS-plus je stopka s priemerom 10 mm, ktorá sa hodí 40 mm do skľučovadla. Stopka má štyri drážky (dve otvorené pre vodiace kliny a dve uzavreté na zaistenie pomocou blokovacích guľôčok). Klinová kontaktná plocha je 75 mm2.

Vrtáky s takouto stopkou sa používajú na perforátoroch ľahkých konštrukcií, minimálna dĺžka vrtákov s takouto stopkou je cca 110 mm a maximálna 1000 mm. Priemer vrtáka je zvyčajne od 4 do 26 mm (najbežnejšie priemery sú 6, 8, 10 a 12 mm).

Pre uvoľnenie západky stlačte alebo otočte (v závislosti od prevedenia) špeciálny krúžok na skľučovadle, ktorý vám umožní rýchlo a efektívne vymeniť západku pri použití dierovačov.

SDS-max

Štandard zaviedla spoločnosť Bosch v Kolíne nad Rýnom v roku 1989 a vyrába sa od roku 1990.

Systém SDS-max je navrhnutý na použitie s ťažkými vrtákmi do kameňa. Princíp činnosti je podobný systému SDS-plus. Líšia sa len priemery driekov a počet drážok na nich.

Určené pre vrtáky s veľkým priemerom (zvyčajne viac ako 20 mm) používané v ťažkých skalných vrtákoch. Priemer drieku je 18mm, klinová kontaktná plocha je 389mm2, sú tu tri otvorené a dve uzavreté drážky, stopka je vsadená 90mm.

Vrchná časť SDS

Zavedený spoločnosťou Bosch v roku 1999 na vyriešenie problému zlyhania stopiek SDS-plus pri vŕtaní otvorov nad 16 mm.

Tento menej bežný typ stopky pre stredne veľké vrtáky do hornín je zosilnenou verziou stopky SDS-plus. Stopky vrtákov tohto štandardu majú dve uzavreté a dve otvorené drážky. Priemer stopky je 14 mm, do skľučovadla sa vkladá o 70 mm, klinová kontaktná plocha je 212 mm2. Priemer vrtáka je zvyčajne od 16 do 25 mm.

Na prácu s vrtákmi SDS-top sa používajú perforátory triedy štyri kilogramy s vymeniteľnou kazetou (kazeta SDS-plus sa mení na kazetu SDS-top).

SDS-rýchlo

Tento typ stopky pre vrtáky predstavila v roku 2008 spoločnosť Bosch, v ktorej sú namiesto drážok použité výstupky. Do držiaka tejto stopky je možné vložiť aj bity a vrtáky s 1/4" šesťhrannou stopkou.


Začiatkom roku 2010 sa používal len pre rotačné kladivo Bosch Uneo.

SDS hex

SDS-hex je šesťhranná svorka a používa sa iba na kladivách s veľmi vysokou energiou nárazu.

3. Typy vrtákov

Vŕtačka pre perforátor je hlavným typom perforačného zariadenia určeného na vŕtanie otvorov do tvrdých materiálov (betón, tehla, prírodný alebo umelý kameň).

Konštrukcia vŕtačky je podobná vŕtačke - má tiež stopku a špirálu na odstraňovanie odpadu z vŕtacej zóny (existujú možnosti umiestnenia kanála na odstraňovanie prachu vo vnútri vŕtačky). Vrtáky do kameňa sú však odolnejšie vďaka vyššej energii na jeden úder kladiva a sú zvyčajne vyrobené z kvalitnejších materiálov.

Špirálové drážky vrtáka navyše nemajú reznú hranu, ale slúžia na odstránenie malých častíc z vyvŕtaného otvoru.

Rezná časť vrtáka môže mať rôzny počet rezných hrán a rôzne ostrenie. Pre lepšiu pevnosť je rezná hrana mierne zaoblená a nie ostrá ako vŕtačka. Vŕtanie vŕtačky je sprevádzané krátkymi zdvihmi s vysokou frekvenciou. Vŕtačky preto nevŕtajú do krehkých materiálov. Používajú sa najmä pri práci s betónom.

Dôležitým faktorom ovplyvňujúcim výkon dierovacieho vrtáka je tvar reznej plochy.

Ak má „konzervatívec“, t.j. rovný povrch alebo s miernym výstupkom - to vytvára dodatočné zaťaženie razníka, rúk operátora a vrták sa rýchlejšie otupí.

K dnešnému dňu je najlepšou možnosťou vrták so strediacim hrotom a vo všeobecnosti je tvar rezných hrán dobrý, ktorý má vlastnosť samoostrenia.

Tvar vŕtacej hlavy priamo ovplyvňuje stupeň delaminácie v betóne alebo tehle, s centrovacím hrotom vytvorí otvor, v ktorom hmoždinka „sadne“ pevnejšie. S takýmito vrtákmi je ľahšie pracovať, pretože sa držia rovnomernejšie v kanáli a neusilujú sa vyskočiť na stranu.

Počet pracovných hrán vrtáka sa pohybuje od dvoch do štyroch. Na prácu so železobetónom sa používajú vrtáky s jednou pevnou spájkou a dvoma pomocnými doskami.


Okrem klasifikácie podľa počtu rezných hrán možno vrtáky rozdeliť do podskupín podľa štruktúry troskovej špirály.

Typ rezania závisí od toho, ako efektívne bude odstraňovanie odrezkov z otvoru.

Ak je uhol drážky malý, vrták je určený predovšetkým na nepretržitú prácu s malým posuvom. Rýchlosť vŕtania je znížená, ale zaťaženie kladiva pri použití takejto trysky je minimálne.

So zvyšujúcim sa uhlom drážky sa zvyšuje produktivita spolu so zaťažením nástroja. Urobte si prestávky, aby vŕtačka vychladla. Nevýhodou tohto zariadenia je tiež zníženie pevnosti tela vrtáka.

Špirálové vŕtačky

Špirálové vrtáky sa používajú na vŕtanie hlbokých otvorov pri demontáži hrubých stien.

Šnekové vŕtačky

Určené aj na vŕtanie hlbokých otvorov. Vyznačuje sa svojimi konštrukčnými vlastnosťami, vďaka ktorým dochádza k veľmi rýchlemu odstraňovaniu trosky. Veľkou výhodou typu skrutky je, že nevyžaduje ostrenie.

Na vŕtanie hlbokých otvorov sú najúčinnejšie vrtáky.

Nežní Búri


Takéto vrtáky sa používajú na vŕtanie veľkého počtu otvorov malej hĺbky. Nevýhodou je slabé odstraňovanie odrezkov pri vŕtaní a pri práci s nimi treba vynaložiť ďalšie úsilie. Ale ak ich porovnáme so špirálovými, ich zdroj je oveľa vyšší.

Prelomové (otváracie) vrtáky

Prelomové vrtáky SDS-max na vytváranie otvorov (vrtanie-otvor) sú určené na vŕtanie otvorov veľkých priemerov: od 45 do 80 mm do betónu, muriva a vápennopieskových tehál, čo je ideálne na kladenie káblov a potrubí. Hlava na vŕtanie otvorov má špeciálny zvonovitý tvar s asymetricky usporiadanými stopkami a centrálnym ostrím z tvrdej zliatiny. Efektívna práca je zabezpečená veľkou podávacou špirálou a dlhou kužeľovou stopkou, zatiaľ čo stredový vrták zaisťuje presné vŕtanie.


Otváracie vrtáky majú veľmi krátku drážku, a preto je ich sklon k zaseknutiu znížený pri vŕtaní hlbokých priechodných otvorov. Znížené trenie vo vyvŕtanom otvore zaisťuje rýchlejšiu prácu. Pretože sa prach z vŕtania ťažko odstraňuje kvôli krátkej drážke, tento vrták, ako už názov napovedá, je špeciálne navrhnutý na vytváranie priechodných otvorov, nie slepých otvorov. Štandardné priemery vrtákov sa pohybujú od 45 do 80 mm s hĺbkou 500 až 850 mm.

Jedinečný dizajn hlavy frézy jej poskytuje výrazné výhody oproti bežným nástrojom!

- presné dierovanie;

– rýchly postup v materiáli vďaka karbidovým doštičkám v tvare dláta;

- na vyvŕtanie celého otvoru sa používajú ďalšie zuby, po vyvŕtaní nie je potrebné dlabať obsah;

- Rovnomerné odstraňovanie omrviniek vďaka širokým závitom špirály;

- dlhá životnosť;

- nízka hmotnosť a nízke vibrácie;

- monolitická konštrukcia prenáša energiu nárazu bez straty;

- hladký, okrúhly otvor.

Vhodné pre vŕtacie kladivá nad 5 kg s konektorom SDS-max.

Pri vŕtačkách s odsávaním prachu s dutou stopkou sa prach z vŕtania odstraňuje z oblasti reznej hrany pomocou externého systému odsávania prachu a prídavnej odsávacej hlavy. Vrtáky na odsávanie prachu nemajú drážku a rad SDS-plus zahŕňa vrtáky s priemerom od 8 do 24 mm.

Dláta otvárajú štruktúru kameňa pomocou nárazových úderov a následne kameň zničia klinovým pôsobením. Forma a kvalita práce vo veľkej miere závisí od toho, ako používateľ s nástrojom narába. Treba rozlišovať medzi dlabacími dlátami, ktoré sa používajú na vylamovanie otvorov, odrezávacími dlátami na dokončovanie hrán dielu a búracími dlátami na rozbíjanie kamenných častí stavby. Takmer pre každú aplikáciu existujú dláta. Rôzne typy dlát sa vyznačujú typickým použitím, tvarom a dizajnom. To vysvetľuje množstvo rôznych typov a odrôd dlát. Okrem dlát existujú aj príklepové nástroje na špeciálne účely, ako sú ubíjacie platne a štiepacie nástroje.

A. Špicaté dláto.Špicaté sekáče sa odporúčajú na použitie v tvrdých materiáloch, ako je betón. Tu sa všetka energia nárazu sústreďuje v jednom bode a vytvára najvyššiu rýchlosť úberu materiálu pomocou zaklinovania. V tomto prípade ostrenie znamená štiepanie, lámanie alebo odlamovanie.

B. Ploché dláto. Ploché dláta sa používajú predovšetkým na mäkšie druhy kameňa, ako sú tehly, mäkké vápennopieskové tehly atď. Vďaka prítomnosti reznej hrany na sekáči je energia nárazu v týchto materiáloch distribuovaná efektívnejšie. Toto dláto sa tiež používa na „kontúrovanie“, t.j. označovanie odstraňovaného kamenného materiálu.

C. Rýľové dláto.Široké ploché dláta sa používajú na lámanie a kyprenie pôdy, poteru a asfaltu alebo na oklepávanie omietky zo stien alebo muriva. Široká priečna rezná hrana s dĺžkou 50 až 110 mm umožňuje vysoko efektívne sekanie a sekanie do ľahkých stavebných materiálov, ako sú pemzové bloky, duté tehly alebo omietky. Na odstraňovanie dlaždíc možno použiť aj rýľové dláto vhodnej šírky v závislosti od tvrdosti malty.

D. Polkruhové (kanálové) dláta. Tieto typy polkruhových dlát sa používajú na rezanie drážok alebo štrbín pre plynové, vodovodné a elektrické vedenia do rôznych materiálov (výnimky: žula a mramor). Na mäkšie stavebné materiály sa najlepšie používajú pologuľaté dláta s rovnými čepeľami. Mierne ohnutie uľahčuje hornej časti polkruhového sekáča udržiavať konzistentnú hĺbku rezu.

E. Cementové dláto. Tento typ dláta je určený na odstraňovanie malty zo škár medzi tehlami.

F. Zúbkované dláto. Vrúbkované dláta sa používajú rovnako ako ploché dláta. Ich prednosťou je široká rezná hrana s efektom zahroteného dláta. Ostré konce prenikajú do stavebného materiálu jednotlivo a poskytujú dobrý výkon pri odstraňovaní materiálu. Táto technologická technika sa odporúča na čistenie škár, oklepávanie dlaždíc, dlaždíc a kamenných platní s následným čistením alebo zdrsňovaním povrchov.

G. Špachtľové dláta. Rýľové dláta sa používajú na kyprenie a utláčanie pôdy, zeminy a hliny.

H. Búracie dosky. Podbíjacie platne sa používajú na malé zhutňovacie práce (piesok, štrk, utlačený betón alebo ťažké pôdy). Ubíjacia doska je pripevnená pomocou kužeľového upínacieho prípravku. Maximálna možná hĺbka zhutnenia sa dosiahne pomocou malej podbíjacej dosky.

I. Nárazová doska. Narážacie dosky sa používajú na zdrsnenie alebo vyrovnanie povrchov z betónu, umelého alebo prírodného kameňa. Štruktúra povrchu závisí od počtu zubov a času obrábania, ako aj od sily jednotlivých úderov. Nárazová doska je pripevnená pomocou kužeľového upínacieho prípravku. Pretože sa odstraňuje len malá vrstva kamienkového povrchu, na tvrdé podklady je možné použiť štiepacie dosky na odstránenie vrstiev farby obsahujúcej gumu.

J. Štiepacie nástroje.Štiepacie nástroje sa používajú na oddelenie masívnych kameňov po vyvŕtaní príslušných otvorov pomocou príklepovej vŕtačky.

K. Dláto na dlaždice. Tento sekáč je určený na odstraňovanie dlaždíc (s ergonomicky presadeným priečnym ostrím).

L. Špicaté dláto. Tento sekáč je určený na odstraňovanie malty zo škár muriva, odstraňovanie neporušených tehál zo stien, oklepávanie obkladačiek, odstraňovanie omietky (so zubami z karbidu wolfrámu).

M. Ploché dláto. Tento sekáč je určený na všeobecné použitie v stolárstve, rýchle odstraňovanie mäkkého dreva, ako sú staré okenné rámy.

5. Koruny

Určené na vŕtanie otvorov s veľkým priemerom. Ak vrták vytvorí v betóne kanál, ktorý úplne vyhĺbi „kamenu“, potom koruna pôsobí na princípe prstencového vŕtania. Ide hlboko do steny a ponecháva jadro vo vnútri, ktoré sa odstráni samostatne. Práve týmto spôsobom sa najčastejšie pripravujú hniezda pre zásuvkové boxy. Korunka ničí materiál karbidovými zubami, zatiaľ čo centrovací vrták poskytuje presné ponorenie.

Bity sú dostupné ako pre perforátory SDS-Plus (môžete vŕtať otvory s priemerom 25 až 110 mm), tak aj vo verzii so stopkou SDS-Max s priemerom 45-150 mm. Upozorňujeme, že kontakt s výstužou je kontraindikovaný pre korunky - zariadenie môže zostať bez zubov.

Vonkajšie predstavujú dutý valec s tvrdokovovými zubami namontovaný na tyči so stopkou SDS-Plus alebo SDS-Max. Špicatá špička tyče mierne vyčnieva nad reznú hranu korunky, čím je nástroj správne umiestnený. Na vytvorenie pomerne veľkých otvorov (do 150 mm) sú potrebné korunky. Najčastejšie ide o vŕtanie stien pre potrubia.

Činnosť vrtáka je nasledovná: segmenty na vrtákoch vytvárajú prstencovú medzeru s priemerom rovným priemeru vrtáka, vplyvom tlaku a sily posuvu sa prstencová medzera vybrúsi hlboko v materiál. V poréznych materiáloch sa uvoľnené teplo odvádza čerpaním vzduchu (prach), v prípade pevných materiálov - dodávaním vody na chladenie a umývanie. V zásade treba rozlišovať medzi vrtákmi za sucha a vrtákmi za mokra. Keďže suché vŕtanie sa používa hlavne na vŕtanie relatívne mäkkých materiálov (muriva), rozmery segmentov suchých vrtákov sa líšia od rozmerov vrtákov za mokra, ktoré sa používajú pre tvrdšie materiály (betón).

6. Adaptéry na vŕtačky

Univerzálne kladivá, schopné vŕtať aj sekať, sú často vybavené klasickým skľučovadlom - upnutým kľúčom alebo rýchloupínacím skľučovadlom. Možno ich nasadiť cez adaptér so stopkou SDS, avšak v tomto prípade sa zväčší hádzanie skľučovadla, zväčšia sa rozmery nástroja, čo určite naruší presnú a produktívnu prácu.

Existuje ďalšia možnosť, v ktorej má hlaveň iný dizajn - jej hrot je prispôsobený zariadeniu skľučovadla vŕtačky. V tomto prípade sa vyberie skľučovadlo SDS-plus a vloží sa napríklad rýchloupínacie skľučovadlo. Prenos nárazu na kazetu je v tomto prípade vylúčený.

7. Pokyny pre prácu

Pred inštaláciou pracovného nástroja by ste sa mali uistiť, že je nástroj v dobrom stave, uistite sa, že na ňom nie sú žiadne triesky alebo praskliny, a skontrolujte, či gumová čižma nie je zlomená.

Akákoľvek viditeľná deformácia stopky vrtáka alebo trysky perforátora ho robí nepoužiteľným. Použitie takýchto nástrojov môže spôsobiť zaseknutie v skľučovadle SDS, čo má za následok výmenu vretena kladiva.

Pred inštaláciou zariadenia je potrebné vyčistiť gumenú manžetu kazety od prachu. Potom musíte na štrbiny zariadenia naniesť špeciálne mazivo a vložiť ho do skľučovadla.

Mazanie vŕtačky predĺži životnosť skľučovadla i samotného vrtáka.

Stlačte, kým nezacvakne. Potiahnite vrták smerom k sebe, ak nevyjde, inštalácia bola úspešná. Na výmenu vrtáka je potrebné stlačiť prstenec náboja pozdĺž osi smerom k nástroju a vybrať vrták.

Počas prevádzky sa vŕtačka zahrieva, zariadenie vymieňajte iba v rukaviciach, aby ste sa nepopálili.

Aby sa predĺžila životnosť a zabránilo sa zrýchlenému opotrebovaniu, je potrebné náradie, ako aj vybavenie vždy udržiavať v čistote, odstraňovať nadbytočný tuk a na ňom prichytený prach a nanášať nové mazivo.

Pri práci s vrtákmi s dĺžkou nad 460 mm je potrebné predvŕtať vrtákom rovnakého priemeru s dĺžkou cca 150 mm. Ak je vrták dlhý 600-1000 mm, potom je vhodné vŕtať v 3 etapách.

Pri určitých špecifikáciách sa musí použiť režim vŕtania bez príklepu. Pri práci v režime iba otáčania musí byť kladivo prepnuté na otáčanie s nárazom a otáčaním pri voľnobehu, aby sa mazivo rozložilo vo vnútri nástroja.

Stopky sú tie časti vrtákov alebo vrtákov, ktoré sú upnuté v skľučovadlách vrtákov, obrábacích strojov alebo rotačných kladív.

  • Shanks sú:
  • štvorstenný;
  • cylindrický;
  • šesťhranné (šesťhranné, šesťhranné stopky);
  • trojstenný; kužeľové, vr. Morseov kužeľ;
  • SDS stopky, ktoré sú zase dostupné v 5 variantoch:
    • vrchná časť SDS;
    • SDS-rýchly;
    • SDS plus;
    • KBÚ max.

Aký je rozdiel napríklad medzi stopkami SDS-plus a SDS-max?

SDS plus

Tento typ drieku je najbežnejší. Ich priemer je zvyčajne 10 mm. Do kaziet perforátorov sa vkladajú stopky 40 mm. Majú 4 drážky (2 otvorené, určené pre vodiace kliny a 2 uzavreté, ktorých účelom je upevnenie pomocou blokovacích guľôčok). Kliny majú kontaktnú plochu 75 mm². Takéto stopky majú hlavne vrtáky, ktoré sa používajú v perforátoroch ľahkých konštrukcií. Najbežnejšie sú vrtáky s priemerom 6, 8, 10 a 12 mm.

SDS-max stopky

Tento typ stopky je 2. najbežnejší typ. Na rozdiel od stopiek SDS-plus sa zvyčajne nachádzajú vo vrtákoch s priemerom väčším ako 20 mm, ktoré sa používajú pri vrtoch do ťažkých hornín. Priemer stopiek SDS-max je 18 mm. A majú 5 drážok (z ktorých 3 sú otvorené a 2 sú zatvorené), kliny majú kontakt na ploche 389〖mm〗^2 a stopky sú vložené do 90mm dierovacieho skľučovadla.

zistenia

Rozdiel medzi uvažovanými vrtákmi SDS Plus a SDS Max spočíva v priemeroch ich stopiek a tiež majú rôzny počet a rôzne veľkosti vybraní, ktoré prenášajú krútiaci moment a zabezpečujú fixáciu trysiek v skľučovadlách perforátorov.

Vrtáky SDS Plus sa tiež voľne pohybujú pozdĺž vlastnej osi s danou amplitúdou v perforátorových kazetách približne o 1 cm a u vrtákov SDS Max môže táto vzdialenosť voľného pohybu dosiahnuť od 2 do 5 cm.

Elektrické náradie, určené na vytváranie otvorov rôznych priemerov a hĺbok v rôznych materiáloch, sa delí na dva typy - príklepové vŕtačky a rotačné kladivá. Zásadný rozdiel medzi nimi je v tom, že vrták bol pôvodne určený na vŕtanie otvorov vrtákmi s ostrými hranami a príklepová funkcia je pomocná.

Pre perforátor je hlavným režimom len úder a vymeniteľným nástrojom je vŕtačka, ktorej rotácia zabezpečuje odstránenie vyrazeného materiálu z otvoru. Vďaka tomu sa príklepová vŕtačka stáva takmer nepostrádateľnou pre sekanie alebo vŕtanie (vŕtanie) supertvrdých materiálov.

VÝBAVNÉ SYSTÉMY

Hlavnou črtou elektrického perforátora je jeho vysoká energia a amplitúda nárazu. Tento efekt možno dosiahnuť použitím elektromagnetického alebo pneumatického mechanizmu.

V prvom prípade sa používajú dve elektromagnetické cievky, ktoré zabezpečujú vratný pohyb jadra, ktoré cez špeciálny úderník naráža na koncovú časť pracovnej trysky.

V druhom prípade sa náraz úderníka uskutočňuje v dôsledku kompresie vytvorenej vratným pohybom valca a piestu.

V oboch prípadoch vratný pohyb nevykonáva kazeta, ako pri príklepovej vŕtačke, ale vŕtačka. Z tohto dôvodu používajú vŕtacie kladivá špeciálny systém na pripevnenie pracovného nástroja - SDS (Steck-Dreh-Sitzt z nemčiny - „vložiť-otočiť-sedieť“).

Najbežnejšie modifikácie sú SDS-plus (pre stopku s priemerom 10 mm) SDS-max (pre stopku s priemerom 18 mm). Modely Bosh môžu využívať aj medzisystém SDS-top (pre stopku 14 mm).

Skľučovadlo SDS-plus sú vybavené nástrojmi súvisiacimi s ľahkou a strednou triedou perforátorov.

Vŕtacie kladivá SDS-plus môžu byť tri-režimové (vŕtanie s príklepom ako hlavný režim, vŕtanie bez príklepu a príklep bez vŕtania) alebo dvojrežimové (vŕtanie s príklepom ako hlavný režim a vŕtanie bez príklepu). Počas nárazu sa driek pracovnej dýzy „kĺže“ v kazete vďaka štyrom špeciálnym drážkam.

Dve polkruhové oválne drážky (1) slúžia na upevnenie pomocou blokovacích guľôčok (2) a dva priechodné lichobežníkové profily (3) sú určené pre vodiace kliny (4). Stopka sa zasúva do skľučovadla do hĺbky 40 mm (5) a styčná plocha klinov prenášajúcich rotáciu na pracovný nástroj je 75 mm 2 . Minimálna dĺžka vrtákov so stopkou SDS-plus je 110 mm a maximálna dĺžka je 1000 mm. Priemer vrtáka je zvyčajne od 4 do 15 mm (najbežnejšie priemery sú 6, 8, 10 a 12 mm).

Ľahké perforátory majú hmotnosť asi 2–3 kg a výkon 600–800 W a energiu nárazu 1,5–3,0 J. Hlavným účelom takýchto zariadení je vŕtať otvory do betónu s priemerom 4–16 mm a príležitostne ako zbíjačka.

Stredné perforátory majú hmotnosť cca 3–5 kg a výkon 800–1200 W a energiu príklepu 3,0–5,0 J. Hlavným účelom týchto nástrojov je vŕtanie otvorov do betónu s priemerom 12–25 mm a práca v režime zbíjačky na demontáž, prenasledovanie atď. .P.

Náplne systému SDS-top sa používajú v rotačných kladivách strednej triedy a dnes nie sú také rozšírené ako SDS-plus.

Stopka je zasunutá do skľučovadla do hĺbky 70 mm (5) a styčná plocha klinov prenášajúcich rotáciu na pracovný nástroj je 212 mm 2 . Priemer použitého vrtáka je spravidla 16-25 mm. Od systému SDS-plus sa líši asymetriou trapézových drážok (3).

Skľučovadlo SDS-max sa používa pre nástroje súvisiace s ťažká trieda perforátorov . Takéto jednotky vážia viac ako 5 kg a majú výkon asi 1000–1500 W s nárazovou energiou až 33 J.

Hlavným účelom takýchto zariadení je vŕtanie otvorov do železobetónu alebo tvrdého prírodného kameňa s priemerom 12-55 mm (pri použití dutej korunky - do 160 mm) a práca v režime zbíjačky.

Stopka SDS-max pracovná dýza "kĺže" v kazete vďaka piatim špeciálnym drážkam. Dve polkruhové oválne drážky (1) slúžia na upevnenie pomocou blokovacích segmentov (2) a tri priechodné lichobežníkové profily (3) sú určené pre vodiace kliny (4).

Stopka je zasunutá do skľučovadla do hĺbky 90 mm (5) a styčná plocha klinov prenášajúcich rotáciu na pracovný nástroj je 389 mm 2 . Priemer vrtáka je zvyčajne viac ako 26 mm. Príklepové vŕtačky SDS-max majú iba dva režimy prevádzky: vŕtanie s príklepom a príklep bez vŕtania.

Výmena pracovného nástroja sa vykonáva otáčaním alebo lisovaním, v závislosti od konštrukcie, špeciálneho krúžku umiestneného na tele skľučovadla, čo vedie k zatlačeniu blokovacích guľôčok a uvoľneniu skľučovadla zo stopky. Rovnako jednoduchá je inštalácia novej vŕtačky. Okrem vrtákov je možné použiť rôzne druhy špeciálnych trysiek (korunky, dláta, lopaty, ubíjadlá, miešačky a pod.).

VLASTNOSTI DIZAJNU

Pre vŕtacie kladivá, ktoré majú režim bezpríklepového vŕtania, sú k dispozícii adaptéry na stopku SDS, ktoré umožňujú použitie skľučovadla pre vŕtacie prípravky. Súčasne v dôsledku prítomnosti vôle v kazete perforátora, ktorá je potrebná na vratný pohyb vrtáka, je dýza vystavená radiálnemu hádzaniu, čo znižuje presnosť vŕtania. Pre prácu, kde je takáto nevýhoda významná, sa modely vyrábajú so zmenou vačky samotnej kazety SDS, ktorá sa vykonáva bez ďalších nástrojov.

Dierovač môže mať horizontálne alebo vertikálne usporiadanie elektromotora. Prvý je štandardný a modely tohto typu sú pohodlnejšie na použitie. Druhá umožňuje použitie veľkých hláv a chráni časti nástroja pred nadmernými vibráciami, preto sa toto usporiadanie používa pri ťažkých profesionálnych modeloch.

Vzhľadom na to, že na vŕtanie kovu alebo dreva je potrebná rýchlosť otáčania najmenej 2 000 ot./min a na sekanie betónu - asi 1 000 ot./min., výrobcovia dodávajú vŕtacie kladivá s dvojrýchlostnou prevodovkou, ktorá umožňuje zvýšiť počet otáčok pri vysokých otáčkach. prevodový stupeň a znížte ich na prvý prevodový stupeň, aby ste zvýšili krútiaci moment.

Najbežnejšie je dnes usporiadanie kladiva s pištoľovou rukoväťou, ktorá je účinná najmä pri stlačení v axiálnom smere. Ďalšou možnosťou je rukoväť v tvare D, ktorá sa používa v ťažkých nástrojoch a umožňuje smerovať silu do stredu vŕtačky.

Jeho nevýhoda sa však prejavuje v silnom posune ťažiska dopredu, čo umožňuje korigovať použitie rukoväte v tvare T, ktorá umožňuje držať náradie v blízkosti jeho ťažiska a zvyšuje manévrovateľnosť pri práci. Objavili sa modely s umiestnením motora v rukoväti v tvare písmena P, čo zmenšuje veľkosť nástroja a umožňuje nasmerovať silu presne pozdĺž osi vŕtačky, čím sa znižuje tlak vyvíjaný na kladivo počas prevádzky.

Potrebu dierovača pri vykonávaní rôznych druhov domácich opráv nie je potrebné vysvetľovať. Ale aj s vynikajúcim nástrojom od známych priemyselných výrobcov je ťažké vykonávať prácu s vysokou kvalitou a presnosťou, ak je pre ňu nesprávne zvolený vymeniteľný vrták - rezná časť perforátora určená na vytváranie otvorov v pevných pevných médiách (betón a železobetón, tehla, kameň). Existuje niekoľko aspektov dizajnu vŕtačky, na ktoré by ste si pri kúpe mali určite dať pozor.

Chvostová časť vrtáka

Stopka je časť vrtáka odolná proti opotrebovaniu, vyrobená z vysokopevnostnej kalenej ocele, vložená do skľučovadla. Je to tvar stopky, ktorý primárne odlišuje vrták od podobného špirálového vrtáka. Profesionálne oko majstra bezchybne určí, či je vrták vhodný pre konkrétny typ perforátora, a pre začiatočníkov v stavebníctve akceptované označenie stopiek SDS (Special Direct System - „špeciálny riadiaci systém“ vyvinutý spoločnosťou Bosch. ) pomôže to zistiť:

  • vŕtačka sds plus- najbežnejší typ stopky s priemerom 10 mm, dĺžka dielu vloženého do skľučovadla perforátora je 40 mm. Pre inštaláciu má štyri otvorené drážky, ktoré vnímajú krútiaci moment. Takéto vrtáky s priemerom 4 - 26 mm sa používajú na ľahkých stavebných profesionálnych a domácich kladivách.
  • vŕtačka sds max- druhý najbežnejší typ stopky používaný pre vrtáky s veľkým priemerom (viac ako 26 mm) používaný v ťažkých a výkonných vŕtačkách do hornín, napríklad v elektrických zbíjačkách. Priemer takejto stopky je 18 mm, dĺžka časti vloženej do skľučovadla je 90 mm.
  • sds top- trochu stredný a nie veľmi bežný typ stopky s priemerom 14 mm a dĺžkou 70 mm, s dvoma otvorenými a dvoma uzavretými drážkami na inštaláciu do skľučovadla perforátora. Zvyčajne sa používa na vrtáky s priemerom 16 - 26 mm.
  • sds rýchlo- Vyrobený v roku 2008, jedinečný typ šesťhrannej stopky s kľúčmi namiesto drážok a držiakom, do ktorého možno vložiť vrtáky a nástrčné skrutkovače. Platí len pre vŕtacie kladivá Bosch Uneo/Uneo Maxx.

Pracovná časť vŕtačky

Pracovná časť vŕtačky, ktorá priamo vykonáva proces vŕtania, je vyrobená zo zliatiny kovov a od jej stavu závisí produktivita práce a bezpečnosť používania perforátora osobou. Pracovná časť môže mať iný tvar a je klasifikovaná podľa účelu takto:

  • šneková vŕtačka- vynikajúca možnosť na vytváranie hlbokých otvorov rôznych priemerov. Jeho špirálovitá konštrukcia a vysoký krútiaci moment dokážu efektívne odstraňovať prach a kal počas prevádzky, čím sa znižuje zaťaženie nástroja a skracuje sa čas na dokončenie jedného otvoru.
  • vrták s malým uhlom sklonu pracovných drážok– pre prácu s extrémne malou námahou (napríklad v rotačných kladivách Makita). Jeho účelom je proces vŕtania značného počtu plytkých otvorov.
  • vrták s veľkým uhlom sklonu pracovných drážok, poskytujúce vysokú rýchlosť vŕtania a produktivitu samotného procesu. Vzniknuté zaťaženie príklepovej vŕtačky je vyššie ako pri použití šnekových vrtákov. Ideálne na vŕtanie jednotlivých otvorov veľkej hĺbky.

Vrtáky s jednou alebo viacerými špirálovými drážkami, ako aj drážky špeciálne navrhnutých tvarov zaisťujú stabilitu vrtáka, jeho vyvážené stredové uloženie pri vŕtaní, znižujú vibrácie a tým aj zaťaženie vrtáku a produktivitu práce. vykonané.

Karbidová časť vrtáku a jeho ostrenie

Spájkovanie, ktoré je reznou časťou vrtáka a ovplyvňuje rýchlosť práce a kvalitu získaných otvorov, je vyrobené z tvrdej zliatiny a môže mať rôzny počet pracovných hrán. Zdroj vŕtačky je úplne obmedzený stupňom opotrebenia spájkovania. Výrobcovia neustále zdokonaľujú materiály a metódy ostrenia vŕtacej hlavy, snažiac sa maximalizovať výkon a zároveň minimalizovať náklady na energiu pri vŕtaní. Podľa konfigurácie ostrenia karbidovej časti možno vrtáky rozdeliť do dvoch hlavných skupín:

  1. Klasické ostrenie– karbidová doštička má rovnomerné rezné ploché predné a zadné hrany umiestnené priečne. Spájkovanie s takýmto ostrením môže mať jednu alebo dve rezné hrany, ktoré znižujú hádzanie pri spracovaní, zlepšujú kvalitu otvoru, ale ovplyvňujú aj cenu vrtáka.
  2. Centrovacia hlava- pokročilejšia verzia klasického ostrenia. Špeciálna geometria, ktorá je u rôznych výrobcov odlišná, bráni pohybu vrtáka vo vnútri otvoru od osi počiatočnej polohy a vytvára rovnomerný, „nezlomený“ otvor.

Treba poznamenať, že rezné hrany nemajú vždy lineárny tvar, zvlnená geometria s centrovacím čapom a extrémnymi reznými výstupkami je ďalším spôsobom, ako znížiť zaťaženie kladiva odstránením tvrdého materiálu vo vrstvách. Existujú aj samoostriace bity so správnym uhlom ostrenia, potrebné v agresívnych podmienkach vŕtania - napríklad abrazívne útvary - vrták sa opotrebuje bez otupenia extrémne odolného ostria.

Klasifikácia vrtákov pre perforátory podľa veľkosti

Veľkosť vrtáka je jednou z hlavných charakteristík produktu, s ktorým začína nákup v obchode, a priamo súvisí s jeho účelom: vŕtanie otvorov požadovaného priemeru a hĺbky. Rozmer vŕtačky tradične pozostáva z dvoch definujúcich parametrov vybraných na riešenie konkrétnych problémov:

  1. Celková dĺžka. Maximálna dĺžka vrtáka so stopkou ponúkaná v predajniach je 1000 mm, minimálna je 100 mm. Fyzika vŕtania neumožňuje použiť dlhší vrták: s dlhším nástrojom je takmer nemožné pracovať. Dĺžka vrtáka úzko súvisí s jeho priemerom: oba tieto parametre musia byť technicky vyvážené a zabezpečiť spoľahlivosť a bezpečnosť vŕtania.
  2. Vonkajší priemer. Ako je uvedené vyššie, priemer závisí od dĺžky a navyše od typu stopky - napríklad maximálny priemer vrtáku sds max je 50 mm a nie viac. Hodnota priemeru je vždy párne číslo, označovanie spojovacích prvkov sa riadi rovnakým princípom.

Tu sú hlavné body týkajúce sa veľkosti vrtákov pre vrtáky do kameňa. Pri opravách v domácnosti sa odporúča využiť komplexné riešenie zakúpením sady vrtákov pre vŕtacie kladivá. Štandardné ponúkané priemery sú 4, 6, 8, 10, 12, 14 a niekedy 16 mm.

Dierovač je, samozrejme, veľmi pohodlná vec a najlepší nástroj na vŕtanie otvorov do tehlových a betónových stien ešte nebol vynájdený. Spolu s vysokými technologickými vlastnosťami má však aj pomerne vysokú cenu. Preto pri tomto stavebnom skvoste nezabúdajte na jeho správnu prevádzku, ktorá predĺži jeho životnosť na mnoho rokov:

  1. Nemali by ste vyvíjať nadmerné úsilie - tlak by mal byť dostatočný na spustenie šokového procesu.
  2. Nezanedbávajte mazivo stopky vrtáka - zlepší sa tým vnímanie krútiaceho momentu, a teda aj rýchlosť a výkon vŕtania. A vôbec, mazanie predĺži životnosť vrtáka a samotného razidla.

Je ťažké preceňovať dôležitosť vŕtačky v komplexnom dizajne perforátora: kvalita práce vykonanej majstrom závisí od jeho správneho výberu a použitia.

Z vymeniteľných trysiek pre perforátor sú okrem vŕtačky aj:

  • dláto(čepeľ pre dierovačku), pomocou ktorej môžete odrezať kus nerovnej steny alebo odraziť dlaždicu - jedným slovom zarovnať existujúce nezrovnalosti a chyby na opravu;
  • široký otvor na vŕtanie do betónu, muriva a prírodného kameňa.

Vŕtačka a skrutkovač sú najobľúbenejšími nástrojmi na vykonávanie akýchkoľvek opravárenských a montážnych prác v dome. Ideálnou možnosťou je spojiť oba nástroje v jednom. To ušetrí nielen miesto v byte, ale aj peniaze, čas na výber toho správneho modelu. Kúpa vrtákov do skrutkovača znamená, že dostanete vŕtačku bez dodatočných nákladov.

Skrutkovacie vŕtačky

Vŕtačka - rezný nástroj určený na vŕtanie otvorov, oceľová tyč so šesťhrannou stopkou na jednom konci a pracovná časť, ktorá je vložená do drážky upevňovacieho prvku na druhom konci. Vŕtačky majú veľa rozdielov, výber je určený materiálom, s ktorým musíte pracovať, a samotným dizajnom vŕtačky. Modely sa predávajú samostatne za:

  • kov;
  • plast;
  • strom;
  • dlaždice;
  • sklo;
  • keramika;
  • betón.

Štrukturálne rozlišujte:

  • perie;
  • špirála;
  • skrutka;
  • frézovanie;
  • Lewisova špirála;
  • Forstnerova špirála.

Takýto veľký výber sa vysvetľuje odlišnou geometriou vrtáka, to znamená, že v každom type môže byť umiestnenie rezných hrán, drážok, uhlov ostrenia a materiálu samotného vrtáka odlišné. Výrobná technológia rôznych spoločností sa môže líšiť a ovplyvniť kvalitu výrobkov. Značenie povie o tvrdosti ocele, kovových nečistotách v zliatine, technológii a mieste výroby.

Okrem technickej orientácie sa pri výbere musíte postarať o najjednoduchšie vlastnosti - to je dĺžka a priemer. V súlade s tým vám umožnia vytvoriť otvor požadovaného priemeru a hĺbky. Vŕtačky sa často predávajú v súpravách: niekoľko rôznych dĺžok rovnakého priemeru alebo rôznych priemerov rovnakej dĺžky na prácu s konkrétnym materiálom. Sady sa ale vyrábajú prevažne s priemermi do 10 mm, väčšie a ťažšie modely sa kupujú jednotlivo.

Stopka bitu určuje kompatibilitu s konkrétnym modelom skrutkovača. Delia sa na kónické, cylindrické, SDS, štrbinové, trojstenné, šesťhranné. Šesťhranné (aka HEX alebo šesťhranné) stopky sú vhodné pre takmer každý model vŕtačky alebo skrutkovača. Všestrannosť im poskytuje najširší možný záber.

Vrták pre rýchloupínacie skľučovadlo

Vkladanie a vyberanie vrtákov do rýchloupínacieho skľučovadla je najjednoduchšie. Tu sa nemusíte motať s kľúčmi, dbajte na ich bezpečnosť a správne používanie. V dvojitých a jednoduchých modeloch sa spojky ovládajú ručne a často už majú obmedzovače zvieracej sily čeľustí a vonkajší plášť skľučovadla funguje ako upínací kľúč.

Samotný vrták pre rýchloupínacie skľučovadlo musí byť správne zasunutý a dobre upevnený, inak pri práci dôjde k niekoľkým nepríjemným až nebezpečným situáciám - nespoľahlivé upevnenie vrtáka, poškodený materiál (v ktorom bolo potrebné vyvŕtať otvor), porucha upínacieho mechanizmu, prach vnikajúci do konštrukcie.

Aby ste vrták alebo korunku správne zafixovali v rýchloupínacom skľučovadle skrutkovača, musíte skľučovadlo držať rukou a zapínať nástroj na vysoké otáčky, skľučovadlo upne vrták sám. Vytiahne sa spätným pôsobením, to znamená, že musíte kazetu znova upnúť a zapnúť spätný chod, vačky sa otvoria.

Skrutkovacie vrtáky so šesťhrannou stopkou

Takéto vrtáky sa upínajú pomocou trojčeľusťového skľučovadla alebo sa vkladajú do bežného držiaka bitov s priemerom ¼ palca. Účelom šesťhrannej stopky je prenášať silný krútiaci moment. Poskytuje rýchle a kvalitné vŕtanie bez odlupovania hrán a lámania vnútorného povrchu. Kvalita otvoru závisí aj od správneho výberu materiálu. Dokonca aj samotná možnosť výskytu diery závisí práve od správneho výberu materiálu. Šesťhran zabraňuje presnému otáčaniu vrtáka zvýšením počtu upevňovacích hrán v držiaku.

Pre pevné uloženie a bezpečnú prevádzku musí stopka vrtáka jasne lícovať s vonkajším šesťhranom skrutkovača. Predpokladom je široká drážka na upevnenie pružiny podľa ISO1173E6.3 alebo ISO1173C6.3. Tieto upevňovacie prvky sú potrebné na prácu so všetkým akumulátorovým náradím bez skľučovadla. Zabezpečujú to bezpečnostné opatrenia pre prácu s náradím.

Jedinou nevýhodou spotrebného materiálu so šesťhrannou stopkou je, že ¼ držiak bude mať menšiu presnosť vŕtania ako s vačkovým skľučovadlom.

Vrtáky pre šesťhranný skrutkovač

V skrutkovačoch má vreteno vnútornú šesťhrannú drážku (zásuvku) s priemerom ¼ palca, bity sa vkladajú priamo do nej. Bez skľučovadla sa nástroj stáva ľahším a kratším. Výhodou je skrátená dĺžka - to umožňuje prácu na ťažko dostupných miestach. Presný výber dĺžky vrtáka s rovnakým priemerom - je možné vŕtať otvory vo veľmi obmedzenom priestore bez demontáže už inštalovaných konštrukcií alebo materiálov potrebných na opravu.

Vrtáky so šesťhrannou stopkou sú žiadané nielen kvôli ich všestrannosti. Pri výmene skrutkovača je možné všetky predtým zakúpené vrtáky a bity použiť s iným modelom alebo vŕtačkou. Vďaka svojmu tvaru zvierajú držiaky nástrojov čo najtesnejšie a zaručujú proti skĺznutiu. Obligátna kruhová drážka zabraňuje vypadnutiu a zaisťuje nielen kvalitne urobený otvor, ale aj bezpečnosť pri práci so skrutkovačom.