5.9. Dĺžka úsekov vodorovných potrubí neupevnených na pevnom podklade v miestach otáčania a ich pripojenie k prístrojom, zariadeniam, prírubám by nemala presiahnuť 0,5 m.

5.10. Medzi potrubím a svorkou alebo závesom je potrebné umiestniť tesnenie z mäkkého materiálu (gumy), prilepené k držiaku lepidlom 88N (TU 38-105-540-73). Šírka tesnenia musí presahovať šírku svorky alebo závesu aspoň o 10 mm.

5.11. Usporiadanie upevňovacích prvkov na potrubí vnútornej domácej kanalizácie by malo byť zabezpečené z podmienky:

upevňovacie prvky musia smerovať predĺženia potrubia smerom k prípojkám; používané ako kompenzátory (obr. 15)

Ryža. 15. Možnosti umiestnenia upevňovacích prvkov na kanalizačnom potrubí

a - pevné upevnenie; b- pohyblivý držiak v- medzera na kompenzáciu teplotných predĺžení; G a d - vzdialenosti medzi upevňovacími prvkami; 1 - kompenzačná (predĺžená) zásuvka

upevňovací prvok inštalovaný na hladkom konci potrubia alebo tvarovky musí byť umiestnený od hrdla vo vzdialenosti, ktorá umožňuje tepelné predĺženie potrubia;

na odbočných potrubiach používaných na pripojenie toaliet a odtokov k sieti, ako aj na výstupných potrubiach z plastových sifónov by sa nemala zabezpečiť inštalácia upevňovacích prvkov;

na potrubiach sa odporúča inštalovať jedno rozoberateľné spojenie s gumovým tesniacim krúžkom medzi dva pevné upevňovacie prvky. V tomto prípade by predĺženie potrubia nemalo prekročiť kompenzačnú kapacitu spojenia.

5 .12. Vzdialenosť medzi upevňovacími prvkami na horizontálnych potrubiach vnútornej domácej kanalizácie a vnútorných odtokov by nemala byť väčšia ako 10 D, na vertikále - 20 D, kde D- vonkajší priemer potrubia.

5.13. Potrubné armatúry a kovové armatúry umiestnené na potrubí musia byť nezávisle upevnené, aby sa zabránilo prenosu hmotnosti na potrubie. Sily vznikajúce pri používaní armatúr počas jej prevádzky by sa nemali prenášať na potrubie.

5.14. Upevnenie potrubí by malo byť potiahnuté antikoróznym náterom.

B. INŠTALÁCIA VODY

A KANALIZAČNÉ SIETE

6. Všeobecné pokyny

6.1. Plastové rúry by sa mali skladovať na regáloch v uzavretých priestoroch alebo pod prístreškami av podmienkach staveniska - v tieni alebo pod prístreškom vo vodorovnej polohe alebo stohované. Výška stohu by nemala presiahnuť: pre rúry vyrobené z HDPE typov T, C a SL - 2,3 m; z PVP a PN - 2,8 m; PVC - 2,6 m; pre rúry z PNP typu L - 1,5 m; z PVP a PP - 2 m; PVC - 1,7 m.

Plastové rúry a tvarovky skladujte vo vnútri najmenej 1 m od vykurovacích zariadení.

6.2. Plastové rúry a tvarovky musia byť chránené pred mechanickým zaťažením a nárazmi. Povrchy plastových rúrok musia byť chránené pred poškriabaním.

Počas prepravy musia byť plastové rúry položené na rovný povrch vozidiel, aby boli chránené pred ostrými kovovými rohmi a rebrami.

6.3. Pri preprave rúr s dĺžkou viac ako 8 m by dĺžka koncov rúr visiacich z tela stroja alebo prívesu nemala presiahnuť 1,5 m.

6.4. Potrubné jednotky by sa mali na stavenisko dodávať spravidla v kontajneroch, v ktorých majú byť časti potrubia upevnené. Nádoby musia byť označené nápisom „Nevyhadzovať“.

6.5. Preprava, nakladanie a vykladanie plastových rúrok vyrobených z HDPE sa spravidla vykonáva pri teplote vonkajšieho vzduchu najmenej mínus 20 ° C; PNP mínus 30 ° C a PVC a PP mínus 10 ° C. Keďže PVC a PP rúry majú pri nízkych teplotách zvýšenú krehkosť, ich preprava pri teplotách do mínus 20 ° C je povolená pomocou vriec alebo iných zariadení, ktoré zabezpečujú fixáciu rúr a pri prijímaní špeciálnych opatrení.

6.6 Plastové rúry a prírezy rúr dodávané do zariadenia v zime musia byť pred použitím v budovách predkondicionované pri kladnej teplote najmenej 2 hodiny.

Za roky projektovania vodovodných a kanalizačných sietí komunikujete s mnohými ľuďmi: so zákazníkmi, architektmi, projektantmi, montážnikmi, projektantmi iných úsekov. A najčastejšie kladená odborná otázka je:

- S akým sklonom by mala byť kanalizácia položená?
Samozrejme, odpoveď na túto otázku musí byť odôvodnená. Základ je najlepšie hľadať v regulačnej dokumentácii. Vo vnútri budov sa takmer vždy používajú rúry malých priemerov, pre vnútorné siete použijeme SNiP.
Ustanovenie 18.2 SNiP 2.04.01-85 * „Vnútorné zásobovanie vodou a kanalizácia budov“ hovorí:

"... nevypočítané úseky potrubí s priemerom 40-50 mm by mali byť položené so sklonom 0,03 a s priemerom 85 a 100 mm - so sklonom 0,02."

Pre vonkajšie kanalizácie sa používajú väčšie priemery rúr a majú svoje vlastné normy. Odsek 2.41 SNiP 2.04.03-85 „Kanalizácia. Externé siete a štruktúry“ hovorí nasledovné:

"Najmenšie sklony potrubí pre všetky kanalizačné systémy by sa mali brať pre potrubia s priemermi: 150 mm - 0,008, 200 mm - 0,007."

No jasne:

Zvyčajne po tichom počúvaní riadkov z SNiP na telefóne sa inštalatéri pýtajú na druhú najčastejšiu otázku:

- No, ak naozaj potrebujete znížiť svah?
No, v SNiP existuje niekoľko výhrad k tejto téme. Čo sa týka vnútorného zásobovania vodou, hovoríme o „nezapočítaných úsekoch“ potrubí. V tom istom odseku 18.2 SNiP 2.04.01-85 * je vzorec:

„Výpočet kanalizačných potrubí by sa mal robiť priradením rýchlosti pohybu tekutiny V, m/s, a vyplnenie H/d takým spôsobom, že podmienka

tu K = 0,5 - pre potrubia vyrobené z plastových a sklenených rúr;

Komu= 0,6 - pre potrubia vyrobené z iných materiálov

Rýchlosť kvapaliny musí byť zároveň najmenej 0,7 m/s a plnenie potrubí musí byť najmenej 0,3. „Tedy teoreticky, ak vypočítate prietok odpadových vôd, potom plnenie a, kontrolou rýchlosti odpadových vôd môžete získať iný výsledok.
Môžete tiež použiť základnú prácu Lukinykh A.A. a Lukinykh N.A. „Tabuľky pre hydraulický výpočet kanalizačných potrubí a sifónov podľa vzorca A.A. Pavlovský“. Mimochodom, tieto stoly sú svojimi veľkými priemermi vhodné aj do vonkajších kanalizačných sietí.
Avšak pre potrubia 150-200 mm pre vonkajšie kanalizačné siete v SNiP 2.04.03-85 existuje priama klauzula:

"V závislosti od miestnych podmienok, s príslušným odôvodnením pre jednotlivé úseky siete, je povolené akceptovať sklony pre potrubia s priemermi: 200 mm - 0,005, 150 mm - 0,007."

To znamená, že s odôvodnením „veľmi potrebné“ a veľkou túžbou môžete ušetriť až 2 milimetre sklonu na meter pre rúry s priemerom 200 mm.
Nezabudnite, že okrem minimálneho sklonu existuje aj maximálny sklon pre kladenie kanalizačných potrubí. Podľa článku 18.3 SNiP 2.04.01-85*

"Najväčší sklon potrubí by nemal presiahnuť 0,15 (s výnimkou odbočiek zo zariadení s dĺžkou do 1,5 m)".

Teda sklon 15 centimetrov na meter. Ak sa tento uhol pri ukladaní prekročí, je možné zanesenie kanalizačného potrubia. Alebo, jednoduchšie, voda rýchlo odíde a všetko ostatné zostane.
Dodržiavaj pravidlá, Pane.

Viac užitočných informácií:

STAVEBNÉ PREDPISY

INTERNÉ
SANITÁRNE A TECHNICKÉ SYSTÉMY

SNiP 3.05.01-85

Štátny výbor ZSSR pre stavebné záležitosti

Moskva 1988

VYVINUTÉ Štátnym projektovým ústavom Proektpromventilation a Celoväzbovým vedecko-výskumným ústavom hydromechanizácie, sanitárno-technických a špeciálnych stavebných prác (VNIIGS) Ministerstva inštalácie a špeciálnej výstavby ZSSR (kandidát technických vied) P.A. Ovčinnikov- vedúci témy; E. N. Zaretsky, L.G. Suchanov, V.S. Nefedov; tech kandidátov. vedy A.G. Yashkul, G.S. Škalikov).

PREDSTAVIL ZSSR Minmontazhspetsstroy.

PRIPRAVENÉ NA SCHVÁLENIE Glavtekhnormirovaniye Gosstroy ZSSR NA. Šišov).

S nadobudnutím účinnosti SNiP 3.05.01-85 strácajú „Vnútorné sanitárne systémy“ svoju silu SNiP III -28-75 "Sanitárne vybavenie budov a stavieb".

Pri použití regulačného dokumentu by sa mali brať do úvahy schválené zmeny v stavebných predpisoch a štátnych normách uverejnené v časopise Bulletin of Construction Equipment, Zbierka zmien stavebných noriem a pravidiel Gosstroy ZSSR a informačný index „Štát Štandardy ZSSR" Gosstandart.

reálny pravidlá platia pre inštaláciu vnútorných systémov zásobovania studenou a teplou vodou, vykurovania, kanalizácie, kanalizácie, vetrania, klimatizácie (vrátane potrubí k vetracím jednotkám), kotolní s tlakom pary do 0,07 MPa (0,7 kgf/cm 2) a teplotou vody do 388 K (115 °C) pri výstavbe a rekonštrukcii podnikov, budov a stavieb, ako aj pri výrobe vzduchovodov, zostáv a dielov z potrubí.

1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

1.1. Inštalácia internej sanitárne systémy by sa mali vyrábať v súlade s požiadavkami týchto pravidiel, SN 478-80, ako aj SNiP 3.01.01-85, SNiP III-4-80, SNiP III-3-81, noriem, špecifikácií a pokynov od výrobcov zariadení .

Pri montáži a výrobe komponentov a častí vykurovacích systémov a potrubí k vzduchotechnickým zariadeniam (ďalej len „zásobovanie teplom“) s teplotou vody nad 388 K (115 °C) a pary s pracovným tlakom nad 0,07 MPa (0,7 kgf / cm ) mali by ste tiež dodržiavať Pravidlá pre navrhovanie a bezpečnú prevádzku potrubí pary a horúcej vody, schválené ZSSR Gosgortekhnadzor.

1.2. Inštalácia vnútorných sanitárnych systémov a kotolní sa musí vykonávať pomocou priemyselných metód z potrubných zostáv, vzduchových potrubí a zariadení dodávaných vo veľkých blokoch.

Pri inštalácii náterov priemyselných budov z veľkých blokov by sa vetracie a iné sanitárne systémy mali inštalovať do blokov pred ich inštaláciou v konštrukčnej polohe.

Inštaláciu sanitárnych systémov je potrebné vykonať pri stavebnej pripravenosti objektu (úchytu) v množstve:

pre prof priemyselné budovy - celý objekt s objemom do 5000 m 3 a časť objektu s objemom nad 5000 m 3 , vrátane podľa umiestnenia samostatného výrobného objektu, dielne, rozpätia a pod. alebo komplexu zariadenia (vrátane vnútorných odtokov, vykurovacieho bodu, ventilačného systému, jedného alebo viacerých klimatizačných zariadení atď.);

pre obytné a verejné budovy do piatich poschodí - samostatná budova, jedna alebo viac sekcií; cez päť poschodí - 5 poschodí jednej alebo viacerých sekcií.

1.3. Pred inštaláciou vnútorných sanitárnych systémov musí generálny dodávateľ vykonať tieto práce:

montáž medzipodlažných stropov, stien a priečok, na ktoré sa bude inštalovať sanitárne vybavenie;

usporiadanie základov alebo plošín na inštaláciu kotlov, ohrievačov vody, čerpadiel, ventilátorov, klimatizačných zariadení, odsávačov dymu, ohrievačov a iných sanitárnych zariadení;

výstavba stavebných konštrukcií pre ventilačné komory zásobovacích systémov;

hydroizolácia na miestach inštalácie klimatizačných zariadení, prívodné ventilačné komory, mokré filtre;

usporiadanie priekop pre kanalizačné vývody do prvých studní a studní s podnosmi z budovy, ako aj položenie vstupov vonkajších komunikácií sanitárnych systémov do budovy;

inštalácia podláh (alebo vhodná príprava) na miestach inštalácie ohrievačov na stojany a ventilátory namontované na pružinových izolátoroch vibrácií, ako aj "plávajúce" základne na inštaláciu ventilačných zariadení;

inštalácia podpier na inštaláciu strešných ventilátorov, výfukových šácht a deflektorov na strechách budov, ako aj podpier pre potrubia uložené v podzemných kanáloch a technických podzemiach;

príprava otvorov, drážok, výklenkov a hniezd v základoch, stenách, priečkach, stropoch a náteroch potrebných na kladenie potrubí a vzduchových potrubí;

kreslenie pomocných značiek na vnútorných a vonkajších stenách všetkých priestorov, ktoré sa rovnajú konštrukčným značkám dokončenej podlahy plus 500 mm;

montáž okenných rámov a v obytných a verejných budovách - parapety;

omietanie(bahno a obklad) povrchov stien a výklenkov v miestach inštalácie sanitárnych a vykurovacích zariadení, kladenie potrubí a vzduchových potrubí, ako aj omietanie povrchu rýh na skryté uloženie potrubí vo vonkajších stenách;

príprava montážnych otvorov v stenách a stropoch pre dodávku veľkorozmerných zariadení a vzduchovodov;

inštalácia v súlade s pracovnou dokumentáciou zabudovaných častí do stavebných konštrukcií na upevnenie zariadení, vzduchových potrubí a potrubí;

poskytnúť obmedzenie možnosti zapínania elektrického náradia, ako aj elektrických zváracích strojov vo vzdialenosti nie väčšej ako 50 m od seba;

zasklenie okenných otvorov vo vonkajších plotoch, izolácia vchodov a otvorov.

1. 4. Všeobecná konštrukcia, sanitárne a iné špeciálne práce by sa mali vykonávať v sanitárnych zariadeniach v tomto poradí:

príprava podlahy, omietanie steny a stropy, inštalácia majákov na inštaláciu rebríkov;

inštalácia upevňovacích prostriedkov, kladenie potrubí a vykonávanie ich hydrostatickej alebo manometrickej skúšky; hydroizolácia podláh;

priming steny, inštalácia čistých podláh;

montáž vaní, držiakov na umývadlá a armatúr na upevnenie splachovacích nádrží;

prvé maľovanie stien a stropov, obklady;

montáž umývadiel, záchodových mís a splachovacích nádrží;

druhá maľba stien a stropov; montáž vodovodných armatúr.

stavebníctvo, sanitárne a iné špeciálne práce vo ventilačných komorách sa musia vykonávať v tomto poradí:

príprava na podlahy, základy, omietky stien a stropov;

usporiadanie montážnych otvorov, inštalácia žeriavových nosníkov;

práce na inštalácii ventilačných komôr; hydroizolácia podláh;

inštalácia ohrievačov s potrubím;

inštalácia ventilačných zariadení a vzduchových potrubí a iné sanitárne a elektrické práce;

záplavová skúška podnosu závlahovej komory; izolačné práce (tepelná a zvuková izolácia);

dokončovacie práce (vrátane tesnenia otvorov v stropoch, stenách a priečkach po položení potrubí a vzduchovodov);

pri výstavba čistých podláh.

Pri inštalácii sanitárnych systémov a vykonávaní súvisiacich všeobecných stavebných prác by nemalo dôjsť k poškodeniu predtým dokončených prác.

1.5 Rozmery otvorov a drážok na uloženie potrubí v stropoch, stenách a priečkach budov a konštrukcií sú akceptované v súlade s odporúčaním, pokiaľ projekt neustanovuje iné rozmery.

1. 6. Zváranie oceľových rúr by sa malo vykonávať akoukoľvek metódou upravenou normami.

Typy zváraných spojov oceľových potrubí, tvar, konštrukčné rozmery zvaru musia spĺňať požiadavky GOST 16037-80.

Zváranie pozinkovaných oceľových rúr by sa malo vykonávať pomocou samotieneného drôtu značky Sv-15GSTYu CA s Ce podľa GOST 2246-70 s priemerom 0,8-1,2 mm alebo elektródami s priemerom nie väčším ako 3 mm s povlak z rutilu alebo fluoridu vápenatého, ak nie je včas dohodnuté použitie iných zváracích materiálov.

Spojenie pozinkovaných oceľových rúr, častí a zostáv zváraním počas inštalácie a v obstarávacom podniku by sa malo vykonávať za predpokladu, že je zabezpečené lokálne odsávanie toxických emisií alebo je zinkový povlak vyčistený v dĺžke 20-30 mm od tupých koncov rúr, po ktorom nasleduje potiahnutie vonkajšieho povrchu zvaru a zóny blízkej zvaru farbou obsahujúcou 94 % zinkového prachu (hmotnostne) a 6 % syntetických spojív (polystyrén, chlórkaučuk, epoxidová živica).

Pri zváraní oceľových rúr, častí a zostáv by sa mali dodržiavať požiadavky GOST 12.3.003-75.

Spojenie oceľových rúr (negalvanizovaných a pozinkovaných), ako aj ich častí a zostáv s menovitým priemerom do 25 mm vrátane na stavenisku, by sa malo vykonávať prekrývacím zváraním (s rozšírením jedného konca rúrka alebo bezzávitová spojka). Tupé spoje rúrok s menovitým priemerom do 25 mm vrátane sa môžu vykonávať v závodoch na odber.

Pri zváraní musia byť povrchy so závitom a zrkadlové povrchy prírub chránené pred postriekaním a kvapkami roztaveného kovu.

AT zvarový šev by nemal mať praskliny, dutiny, póry, podrezania, nezvarené krátery, ako aj popáleniny a šmuhy naneseného kovu.

Otvory v rúrach s priemerom do 40 mm pre zváracie dýzy musia byť vyrobené spravidla vŕtaním, frézovaním alebo dierovaním na lise.

Priemer otvoru sa musí rovnať vnútornému priemeru odbočnej rúrky s toleranciou + 1 mm.

1.7. Inštalácia sanitárnych systémov v zložitých, jedinečných a experimentálnych budovách by sa mala vykonávať v súlade s požiadavkami týchto pravidiel a osobitnými pokynmi pracovnej dokumentácie.

2. PRÍPRAVNÉ PRÁCE

VÝROBA MONTÁŽ A ČASTI POTRUBÍ Z OCEĽOVÝCH RÚR

2.1. Výroba komponentov a častí potrubí z oceľových rúr by sa mala vykonávať v súlade so špecifikáciami a normami. Výrobné tolerancie by nemali prekročiť hodnoty uvedené v.

stôl 1

	Tolerančná hodnota (odchýlky)
Odchýlka:
od kolmosti koncov rezaných rúrok	Nie viac ako 2 °
dĺžka obrobku	± 2 mm pre dĺžky do 1 m a ± 1 mm na každý nasledujúci meter
Rozmery otrepov v otvoroch a na koncoch rezaných rúr	Nie viac ako 0,5 mm
Ovalita rúr v oblasti ohybu	Nie viac ako 10 %
Počet vlákien s neúplnými alebo odizolovanými vláknami
Odchýlka dĺžky závitu:
krátky

2.2. Spojenie oceľových rúrok, ako aj častí a zostáv z nich by sa malo vykonávať na zváraní, závitovaní, spojovacích maticách a prírubách (k armatúram a zariadeniam).

Pozinkované rúry, zostavy a diely by sa mali spájať spravidla na závit pomocou tvaroviek z pozinkovanej ocele alebo tvaroviek z negalvanizovanej tvárnej liatiny, na prevlečné matice a príruby (na tvarovky a zariadenia).

Na závitové spoje oceľových rúrok by sa mali používať valcové rúrkové závity, vykonávané podľa GOST 6357-81 (trieda presnosti B) vrúbkovaním na svetlovodoch a rezaním - na obyčajných a vystužených.

Pri výrobe závitu vrúbkovaním na rúre je dovolené zmenšiť jej vnútorný priemer až o 10 % po celej dĺžke závitu.

2.3. Zákruty potrubí v systémoch vykurovania a zásobovania teplom by sa mali vykonávať ohýbaním rúr alebo pomocou bezšvíkových zváraných oblúkov z uhlíkovej ocele v súlade s GOST 17375-83.

Polomer ohyb rúrok s menovitým otvorom do 40 mm vrátane musí byť minimálne 2,5D n ar , ale s menovitým otvorom 50 mm alebo viac - najmenej 3,5D n ar potrubia.

2.4. V systémoch zásobovania studenou a teplou vodou by sa otáčky potrubia mali vykonávať inštaláciou kolien v súlade s GOST 8946-75, ohybov alebo ohybov rúr. Pozinkované rúry by sa mali ohýbať iba za studena.

Pre rúry s priemerom 100 mm alebo viac je povolené použitie ohýbaných a zváraných ohybov. Minimálny polomer týchto ohybov musí byť aspoň jeden a pol menovitého priemeru rúry.

O ohýbanie zváraných rúr, zvar by mal byť umiestnený na vonkajšej strane polotovaru rúry a pod uhlom najmenej 45 ° do roviny ohybu.

2.5. Zváranie na ohnutých častiach rúr vo vykurovacích telesách vykurovacích panelov nie je povolené.

2.6. Pri montáži zostáv musia byť závitové spojenia utesnené. Páska vyrobená z fluoroplast tesnenie materiál (FUM) alebo ľanový prameň impregnovaný červeným olovom alebo vápnom zmiešaným so sušiacim olejom.

Ako tesniaci prostriedok pre závitové spoje pri teplotách kvapaliny nad 378 K (105 ° C) a pre kondenzačné vedenia by sa mala použiť páska FUM alebo azbestový prameň spolu s ľanovým prameňom impregnovaným grafitom zmiešaným so sušiacim olejom.

Stuha FUM a ľanový prameň by mali byť navrstvené v rovnomernej vrstve pozdĺž závitu a nemali by vyčnievať dovnútra a von z potrubia.

Ako tmel pre prírubové spoje pri teplote dopravovaného média najviac 423 K (150 ° C) Mal by sa použiť paronit s hrúbkou 2-3 mm alebo fluoroplast-4 a pri teplotách nepresahujúcich 403 K (130 ° C) - tepelne odolné gumové tesnenia.

Pre závitové a prírubové spoje sú povolené aj iné tesniace materiály, zabezpečujúce tesnosť spojov pri projektovanej teplote chladiacej kvapaliny a dohodnuté predpísaným spôsobom.

2.7. Príruby sú spojené s potrubím zváraním.

Odchýlka od kolmosti príruby privarenej k rúre vzhľadom na os rúry je povolená do 1% vonkajšieho priemeru príruby, najviac však 2 mm.

Povrch prírub musí byť hladký a bez otrepov. Hlavy skrutiek by mali byť na jednej strane spoja.

H a pre vertikálne úseky potrubí musia byť matice umiestnené zospodu.

Konce skrutiek by spravidla nemali vyčnievať z matíc o viac ako 0,5 priemeru skrutky alebo 3 stúpania závitu.

Koniec rúry vrátane zvaru príruby k rúre nesmie prečnievať cez zrkadlo príruby.

P Tesnenia v prírubových spojoch nesmú blokovať otvory pre skrutky.

O inštalácia medzi príruby niekoľkých alebo skosených tesnení nie je povolená.

2.8. Odchýlky lineárnych rozmerov zmontovaných jednotiek by nemali presiahnuť ± 3 mm pre dĺžku do 1 ma ± 1 mm pre každý nasledujúci meter.

VÝROBA KOVOVÝCH VZDUCHOV

2.1 8. Vzduchovody a časti vzduchotechnických systémov musia byť vyrobené v súlade s pracovnou dokumentáciou a technickými špecifikáciami schválenými predpísaným spôsobom.

2.19. Vzduchové kanály z tenkého strešného plechu s priemerom a veľkosťou väčšej strany do 2000 mm by mali byť vyrobené so špirálovým alebo rovným švom na záhyboch, špirálovo zvárané alebo s rovným švom pri zváraní a vzduchové kanály s rozmer strany viac ako 2000 mm - panel (zváraný, zváraný lepidlom).

Vzduchovody z kovoplastu by mali byť vyrobené na záhyboch az nehrdzavejúcej ocele, titánu, ako aj z hliníkového plechu a jeho zliatin - na záhyboch alebo zváraním.

2.20. Oceľové plechy s hrúbkou menšou ako 1,5 mm by sa mali zvárať prekrývaním a s hrúbkou 1,5 - 2 mm - presahom alebo natupo. Plechy s hrúbkou nad 2 mm musia byť zvárané na tupo.

2.21. Pre zvarové spoje priamych profilov a tvarovky vzduchovodov z tenkej plechovej krytiny a nehrdzavejúcej ocele je potrebné použiť tieto metódy zvárania: plazma, automatický a poloautomatický oblúk pod tavivom alebo v oxide uhličitom, kontaktný, valčekový a ručný oblúk .

Na zváranie vzduchovodov vyrobených z hliníkového plechu a jeho zliatin by sa mali použiť nasledujúce metódy zvárania:

argónový oblúk automatická - spotrebná elektróda;

argónový oblúk manuálna - nekonzumovateľná elektróda s plniacim drôtom;

plynu.

Na zváranie vzduchovodov vyrobených z titánu by sa malo použiť zváranie argónovým oblúkom s tavnou elektródou.

2.22. Vzduchové kanály z hliníkového plechu a jeho zliatin s hrúbkou do 1,5 mm by sa mali vyrábať na záhyboch, s hrúbkou 1,5 až 2 mm - na záhyboch alebo zváraním a s hrúbkou plechu nad 2 mm - na zváraní .

Pozdĺžne švy na vzduchových potrubiach vyrobených z tenkej strešnej krytiny a nehrdzavejúcej ocele a hliníkového plechu s priemerom alebo väčšou veľkosťou strany 500 mm alebo viac musia byť pripevnené na začiatku a konci spojky vzduchovodu bodovým zváraním, elektrickými nitmi, nitmi alebo svorky.

Švy na vzduchových kanáloch pre akúkoľvek hrúbku kovu a spôsob výroby musia byť odrezané.

2.23. Koncové časti švíkov na koncoch vzduchovodov a v otvoroch rozvodu vzduchu kovoplastových vzduchovodov musia byť upevnené hliníkovými alebo oceľovými nitmi s oxidovým povlakom, ktorý zabezpečuje prevádzku v agresívnom prostredí špecifikovanom pracovnou dokumentáciou. .

Zložené švy musia mať rovnakú šírku po celej dĺžke a musia byť rovnomerne tesne pretlačené.

2.24. Švy, ako aj strihacie tabuľky, by nemali mať krížové spoje.

2.25. Na priamych úsekoch vzduchových potrubí obdĺžnikového prierezu s bočným prierezom väčším ako 400 mm by sa mala vytvoriť tuhosť vo forme hrebeňov s krokom 200 - 300 mm pozdĺž obvodu potrubia alebo diagonálnych ohybov (rebier). Pri strane väčšej ako 1000 mm je navyše potrebné osadiť vonkajšie alebo vnútorné výstužné rámy, ktoré by nemali vyčnievať do potrubia o viac ako 10 mm. Výstužné rámy musia byť bezpečne pripevnené bodovým zváraním, elektrickými nitmi alebo nitmi.

Výstužné rámy musia byť inštalované na kovoplastové vzduchovody pomocou hliníkových alebo oceľových nitov s oxidovým povlakom, ktorý zabezpečuje prevádzku v agresívnom prostredí špecifikovanom v pracovnej dokumentácii.

2.26. Prvky tvarových dielov by mali byť navzájom spojené na hrebeňoch, záhyboch, zváraní, nitoch.

Prvky kovania vyrobené z kov-plast by mali byť navzájom spojené na záhyboch.

Zigovye prípojky pre systémy prepravujúce vzduch s vysokou vlhkosťou alebo s prímesou výbušného prachu nie sú povolené.

2.27. Spojenie sekcií vzduchových potrubí by malo byť vykonané bezprírubovým spôsobom alebo na prírubách. Spoje musia byť pevné a tesné.

2.28. Upevnenie prírub na vzduchové potrubie by sa malo vykonávať obrubovaním s trvalým hrebeňom, zváraním, bodovým zváraním alebo nitmi s priemerom 4-5 mm, umiestnených každých 200-250 mm, ale nie menej ako štyri nity.

Upevňovacie príruby na vzduchové potrubia vyrobené z kovoplastu by sa mali vykonať obrubovaním s dorazovým hrebeňom.

Vo vzduchových potrubiach prepravujúcich agresívne médium nie je povolené upevňovanie prírub s rebrami.

Ak je hrúbka steny vzduchového potrubia väčšia ako 1 mm, príruby je možné namontovať na vzduchové potrubie bez príruby upevnením pomocou sponiek zváraním elektrickým oblúkom a následným utesnením medzery medzi prírubou a vzduchovým potrubím.

2.29. Obrubovanie vzduchových potrubí v miestach inštalácie prírub by sa malo vykonávať tak, aby ohnutá strana neblokovala otvory pre skrutky v prírubách.

Príruby sú inštalované kolmo na os potrubia.

2.30. Nastavovacie zariadenia (brány, škrtiace klapky, klapky, rozdeľovače vzduchu atď.) by sa mali dať ľahko zatvárať a otvárať a mali by byť tiež upevnené vo vopred určenej polohe.

Posuvníky brány musia tesne priliehať k vodidlám a voľne sa v nich pohybovať.

Ovládacia rukoväť škrtiacej klapky musí byť inštalovaná paralelne s jej krídlom.

2.31. Vzduchovody vyrobené z negalvanizovanej ocele, ich spojovacie prvky (vrátane vnútorných plôch prírub) musia byť natreté (natreté) u obstarávateľa v súlade s projektom (pracovným návrhom).

Konečné lakovanie vonkajšieho povrchu vzduchových potrubí vykonávajú špecializované stavebné organizácie po ich inštalácii.

Vetracie prírezy musia byť doplnené o diely na ich pripojenie a upevňovacie prostriedky.

VYBAVENIE A PRÍPRAVA NA INŠTALÁCIU SANITÁCIA ZARIADENIA, VYKUROVACIE ZARIADENIA, MONTÁŽ A ČASTI POTRUBÍ

2.32. Postup pri prevode zariadení, výrobkov a materiálov ustanovujú Pravidlá o zmluvách o investičnej výstavbe, schválené Radou ministrov ZSSR, a Predpisy o vzťahu organizácií - generálnych dodávateľov so subdodávateľmi, schválené uznesením č. Gosstroy ZSSR a Štátny plánovací výbor ZSSR.

2.33. Zostavy a diely z potrubí pre sanitárne systémy by mali byť t byť prepravovaný na predmety v kontajneroch alebo obaloch a majú sprevádzajúci dokumentáciu.

Na každú nádobu a obal musí byť pripevnený štítok, ktorý označuje zabalené jednotky v súlade s platnými normami a špecifikáciami na výrobu produktov.

2.34. Kovania, automatizačné zariadenia, prístrojové vybavenie, spojovacie časti, spojovacie prvky, tesnenia, skrutky, matice, podložky atď., ktoré nie sú namontované na častiach a zostavách, musia byť zabalené oddelene, pričom označenie kontajnera musí uvádzať označenia alebo názvy týchto výrobkov .

2.35. Liatinové sekcionálne kotly by sa mali dodávať na stavenisko v blokoch alebo baleniach, vopred zmontované a testované vo výrobných závodoch alebo v obstarávacích závodoch inštalačných organizácií.

ohrievače vody,ohrievače, čerpadlá, ústredné a samostatné vykurovacie body, vodomery by mali byť do stavaných objektov dodané prepravovateľne montáž-komplet bloky s prostriedkami upevnenia, potrubia, s ventilmi, tesneniami, skrutkami, maticami a podložkami.

2. 36. Sekcie liatinových radiátorov by mali byť zostavené do zariadení na vsuvkách pomocou tesniacich tesnení:

a z tepelne odolnej gumy s hrúbkou 1,5 mm pri teplote chladiacej kvapaliny do 403 K (1-30 ° C);

od paronit s hrúbkou 1 až 2 mm pri teplote chladiacej kvapaliny do 423 K (150 °C).

2.37. Preskupené liatinové radiátory alebo bloky liatinových radiátorov a rebrované rúry sa musia skúšať hydrostatickou metódou pri tlaku 0,9 MPa (9 kgf / cm 2) alebo bublinkovou metódou pri tlaku 0,1 MPa (1 kgf / cm 2). Výsledky bublinových testov sú základom pre nároky na kvalitu továrňam - výrobcom liatinových ohrievačov.

Bloky oceľových radiátorov musia byť testované bublinkovou metódou tlakom 0,1 MPa (1 kgf / cm 2).

Bloky konvektorov sa musia skúšať hydrostatickou metódou pri tlaku 1,5 MPa (15 kgf/cm2) alebo bublinkovou metódou pri tlaku 0,15 MPa (1,5 kgf/cm2).

Skúšobný postup musí spĺňať požiadavky -.

Po skúške je potrebné odstrániť vodu z vykurovacích jednotiek.

Vykurovacie panely po hydrostatickej skúške musia byť prepláchnuté vzduchom a ich spojovacie potrubia sú uzavreté inventárnymi zátkami.

3. INŠTALÁCIE A MONTÁŽNE PRÁCE

VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

3.1. Spojenie pozinkovaných a negalvanizovaných oceľových rúr počas inštalácie by sa malo vykonávať v súlade s požiadavkami a týmito pravidlami.

Rozoberateľné spojenia na potrubiach by sa mali robiť na armatúrach a tam, kde je to potrebné podľa podmienok pre montáž potrubí.

Odnímateľné spoje potrubí, ako aj armatúry, revízie a čistenie by mali byť umiestnené na miestach prístupných pre údržbu.

3.2. Vertikálne potrubia by sa nemali odchyľovať od vertikály o viac ako 2 mm na 1 m dĺžky.

3.3. Neizolované potrubia vykurovacích systémov, zásobovania teplom, vnútorného zásobovania studenou a teplou vodou by nemali priliehať k povrchu stavebných konštrukcií.

Vzdialenosť od povrchu omietky alebo obloženia k osi neizolovaných potrubí s menovitým priemerom do 32 mm vrátane pri otvorenom uložení by mala byť od 35 do 55 mm, s priemerom 40 - 50 mm - od 50 do 60 mm a s priemermi väčšími ako 50 mm - je akceptovaný podľa pracovnej dokumentácie.

Vzdialenosť od potrubí, ohrievačov a ohrievačov s teplotou chladiacej kvapaliny nad 378 K (105 ° C) ku konštrukciám budov a konštrukcií vyrobených z horľavých (horľavých) materiálov, určená projektom (pracovný návrh) v súlade s GOST 12.1.044 -84, musí byť aspoň 100 mm.

3.4. Upevňovacie prvky by nemali byť umiestnené na križovatkách potrubí.

Utesnenie upevňovacích prvkov drevenými zátkami, ako aj zváranie potrubí na upevňovacie prvky nie je povolené.

Vzdialenosť medzi prostriedkami na upevnenie oceľových potrubí vo vodorovných úsekoch sa musí vykonať v súlade s rozmermi uvedenými v, ak nie je v pracovnej dokumentácii uvedené inak.

Tabuľka 2

	Najväčšia vzdialenosť, m, medzi prostriedkami na upevnenie potrubí
	neizolované	izolovaný

3.5. Prostriedky na upevnenie stúpačiek z oceľových rúr v obytných a verejných budovách s výškou podlahy do 3 m sa neinštalujú a pri výške podlahy nad 3 m sa upevňovacie prostriedky inštalujú v polovici výšky podlahy.

Montážne prostriedky pre stúpačky v priemyselných budovách by sa mali inštalovať každé 3 m.

3.6. Vzdialenosti medzi prostriedkami na upevnenie liatinových kanalizačných rúr s ich horizontálnym uložením by nemali byť väčšie ako 2 ma pre stúpačky - jedno upevnenie na podlahu, ale nie viac ako 3 m medzi upevňovacími prostriedkami. Upevňovacie prvky by mali byť umiestnené pod zásuvkami.

3.7. Prípojky k ohrievačom s dĺžkou viac ako 1500 mm musia byť upevnené.

3. 8. Sanitárne a vykurovacie zariadenia musia byť inštalované vodorovne.

Sanitárnekabíny musia byť inštalované na vyrovnanom základe.

Pred inštaláciou sanitárnych kabín skontrolujte, či úroveň hornej časti kanalizačnej hromady spodnej kabíny a úroveň prípravnej základne sú rovnobežné.

Inštalácia sanitárne kabíny by mali byť vyrobené tak, aby sa osi kanalizačných stúpačiek susedných podlaží zhodovali.

pristúpenie sanitárne kabíny k ventilačným kanálom by mali byť vyrobené pred položením podlahových dosiek tejto podlahy.

3.9. Hydrostatické (hydraulické) alebo manometrické (pneumatické) skúšky potrubí so skrytým uložením potrubí sa musia vykonať pred ich uzavretím s vyhotovením revízneho protokolu na skryté práce vo forme povinnej žiadosti. SNiP 3.01.01-85.

Pred aplikáciou izolácie by sa malo vykonať testovanie izolovaných potrubí.

Preplachovanie systémov zásobovania domácností a pitnej vody sa považuje za dokončené po uvoľnení vody, ktorá spĺňa požiadavky GOST 2874-82 "Pitná voda".

DODÁVKA VNÚTORNEJ STUDENEJ A TEPLEJ VODY

3.11. Inštalačná výška vodovodných armatúr (vzdialenosť od vodorovnej osi armatúr k sanitárnym zariadeniam, mm) by mala byť braná:

skladacie kohútiky a batérie zo strán drezov - o 250 a zo strán drezov - o 200;

WC batérie a batérie zo strán umývadiel - o 200.

Inštalačná výška žeriavov od úrovne dokončenej podlahy, mm:

skladacie vodovodné kohútiky vo vani, splachovacie kohútiky toaliet, inventárne drezové batérie vo verejných a zdravotníckych zariadeniach, vaňové batérie - 800;

mixéry pre viduary so šikmým výstupom - 800, s priamym výstupom - 1000;

vodovodné batérie a drezy z plátna v zdravotníckych zariadeniach, bežné batérie pre vane a umývadlá, vodovodné batérie pre chirurgické umývadlá - 1100;

kohútiky na umývanie podláh v toaletách verejných budov - 600;

sprchové batérie - 1200.

Sprchové siete by mali byť inštalované vo výške 2100 - 2250 mm od spodnej časti siete po úroveň dokončenej podlahy, v kabínach pre osoby so zdravotným postihnutím - vo výške 1700 - 1850 mm, v predškolských zariadeniach - vo výške 1500 mm od spodnej časti palety. Odchýlky od rozmerov uvedených v tomto odseku nesmú presiahnuť 20 mm.

Poznámka. Pri umývadlách so zadnou stranou, ktoré majú otvory pre batérie, ako aj pri umývadlách a umývadlách s armatúrou na dosku je výška zabudovania batérií určená prevedením spotrebiča.

3.11a. V sprchách pre zdravotne postihnutých a v predškolských zariadeniach by sa mali používať sprchové siete s flexibilnou hadicou.

V miestnostiach pre telesne postihnutých musia byť vodovodné batérie studenej a teplej vody, ako aj batérie pákové alebo tlakové.

Miešadlá umývadiel, drezov, ako aj batérie splachovacích nádrží inštalované v miestnostiach určených pre osoby so zdravotným postihnutím s defektmi horných končatín musia mať nožné alebo lakťové ovládanie.

(Zmenené vydanie. Rev. č. 1).

3.12. Hrdlá rúr a tvaroviek (okrem dvojhrdlových spojok) musia smerovať proti pohybu vody.

Spoje liatinových kanalizačných rúr pri inštalácii musia byť utesnené dechtovým konopným lanom alebo impregnovanou páskovou kúdeľou, po čom nasleduje utesnenie cementovou maltou triedy nie nižšej ako 100 alebo liatím maltou. sadrový oxid hlinitý expandujúci cement alebo roztavený a zahriaty na teplotu 403-408 K (130-135 ° So sírou s prídavkom 10% obohateného kaolínu podľa GOST 19608-84 alebo GOST 19607-74.

Je dovolené použiť iné tesniace a škárovacie hmoty dohodnuté v stanovenom poradí.

Počas inštalácie musia byť otvorené konce potrubí a odtokových lievikov dočasne uzavreté inventárovými zátkami.

3.13. Sanitárne zariadenia by mali byť pripevnené k dreveným konštrukciám pomocou skrutiek.

Výstup záchodovej misy musí byť napojený priamo na hrdlo výtokového potrubia alebo na výtokové potrubie pomocou liatinovej, polyetylénovej rúrky alebo gumovej spojky.

Batéria toaletnej rúry s priamym výstupom musí byť inštalovaná v jednej rovine s podlahou.

3.14. Toalety by mali byť pripevnené k podlahe skrutkami alebo prilepené lepidlom. Pri upevňovaní pomocou skrutiek by sa pod základňu záchodovej misy malo inštalovať gumové tesnenie.

Lepenie sa musí vykonať pri teplote miestnosti najmenej 278 K (5 °C).

Aby sa dosiahla požadovaná pevnosť, lepené toaletné misy sa musia udržiavať nezaťažené v stacionárnej polohe, kým lepený spoj nezíska pevnosť po dobu najmenej 12 hodín.

3.15. Inštalačná výška sanity od úrovne dokončenej podlahy musí zodpovedať rozmerom uvedeným v.

Tabuľka 3

	Montážna výška od úrovne dokončenej podlahy, mm
	V obytných, verejných a priemyselných budovách	V školách a detských zdravotníckych zariadeniach	V predškolských zariadeniach a v izbách pre telesne postihnutých sa pohybujú pomocou rôznych zariadení
Umývadlá (po vrch dosky)
Výlevky a výlevky (do hornej časti dosky)
Vane (do hornej časti dosky)
Nástenné a podnosové pisoáre (až po vrch dosky)
Sprchové vaničky (do hornej časti dosky)
Závesné fontánky na pitie (až po hornú časť strany)

Poznámky: 1. Prípustné odchýlky inštalačné výšky sanitárnych zariadení pre samostatné spotrebiče by nemali presiahnuť ± 20 mm a pre skupinovú inštaláciu rovnakého typu spotrebičov - 45 mm.

2. Splachovacia rúrka na splachovanie pisoára by mala smerovať otvormi smerom k stene pod uhlom 45° smerom nadol.

3. Pri montáži spoločnej batérie pre umývadlo a vaňu je montážna výška umývadla 850 mm k hornej časti boku.

4. Výška inštalácie sanitárnych zariadení v zdravotníckych zariadeniach by sa mala brať takto, mm:

inventár umývanie liatiny (až po hornú časť strán) - 650;

umývadlo na utierky - 700;

viduar (nahor) - 400;

nádrž na dezinfekčný roztok (do spodnej časti nádrže) - 1230.

5. Vzdialenosť medzi osami umývadiel by mala byť najmenej 650 mm, vane na ruky a nohy, pisoáre - najmenej 700 mm.

6. V izbách pre telesne postihnutých by mali byť umývadlá, drezy a drezy inštalované vo vzdialenosti minimálne 200 mm od bočnej steny miestnosti.

(Zmenené vydanie. Rev. č. 1).

3.16. V domácich priestoroch verejných a priemyselných budov by mala byť inštalácia skupiny umývadiel zabezpečená na spoločnom stojane.

3.17. Pred testovaním kanalizačných systémov v sifónoch, aby sa chránili pred kontamináciou, musia byť spodné zátky odskrutkované a pre sifóny na fľaše - poháre.

KÚRENIE, ZÁSOBOVANIE TEPLA A KOTLY

3.18. Sklony pripojení k ohrievačom by mali byť od 5 do 10 mm po dĺžke pripojenia v smere pohybu chladiacej kvapaliny. Pri dĺžke pripojenia do 500 mm by sa sklon rúrok nemal vykonávať.

3.19. Napojenie vtokov na hladké oceľové, liatinové a bimetalové rebrované rúry by sa malo vykonať pomocou prírub (záslepiek) s excentricky umiestnenými otvormi, aby bol zabezpečený voľný odvod vzduchu a odvod vody alebo kondenzátu z potrubia. Pre parné spojenia sú povolené koncentrické spojenia.

3.20. Radiátory všetkých typov by mali byť inštalované vo vzdialenostiach, mm, nie menej ako: 60 - od podlahy, 50 - od spodnej plochy parapetov a 25 - od povrchu omietky steny.

V priestoroch liečebných, preventívnych a detských zariadení by mali byť radiátory inštalované vo vzdialenosti najmenej 100 mm od podlahy a 60 mm od povrchu steny.

Pri absencii okenného parapetu by mala byť vzdialenosť 50 mm od hornej časti spotrebiča k spodnej časti okenného otvoru.

Pri otvorenom kladení potrubí by vzdialenosť od povrchu výklenku k ohrievačom mala zabezpečiť možnosť položenia prípojok k ohrievačom v priamke.

3.21. Konvektory musia byť inštalované vo vzdialenosti:

aspoň 20 mm od povrchu stien po rebrá konvektora bez plášťa;

blízko alebo s medzerou nie väčšou ako 3 mm od povrchu steny k rebrám vykurovacieho telesa nástenného konvektora s plášťom;

minimálne 20 mm od povrchu steny po plášť podlahového konvektora.

Vzdialenosť od hornej časti konvektora k spodnej časti parapetu musí byť minimálne 70% hĺbky konvektora.

Vzdialenosť od podlahy po spodok nástenného konvektora s plášťom alebo bez plášťa musí byť minimálne 70 % a maximálne 150 % hĺbky inštalovaného ohrievača.

Ak je šírka vyčnievajúcej časti parapetu zo steny väčšia ako 150 mm, musí byť vzdialenosť jeho spodku po hornú časť konvektorov s plášťom najmenej vo výške plášťa, ktorá je potrebná na jeho odstránenie.

Pripojenie konvektorov na vykurovacie potrubia by sa malo vykonávať závitovaním alebo zváraním.

3.22. Hladké a rebrované rúry by mali byť inštalované vo vzdialenosti najmenej 200 mm od podlahy a parapetu k osi najbližšieho potrubia a 25 mm od povrchu omietky steny. Vzdialenosť medzi osami susedných rúrok musí byť minimálne 200 mm.

3.23. Pri inštalácii ohrievača pod okno by jeho okraj na strane stúpačky spravidla nemal presahovať otvor okna. Súčasne nie je potrebná kombinácia vertikálnych osí symetrie vykurovacích zariadení a okenných otvorov.

3.24. V jednorúrkovom vykurovacom systéme s otvoreným jednostranným pripojením ohrievačov by mala byť položená stúpačka umiestnená vo vzdialenosti 150 ± 50 mm od okraja okenného otvoru a dĺžka pripojenia k ohrievačom by mala nesmie byť väčšia ako 400 mm.

3.25. Ohrievače by mali byť inštalované na konzolách alebo stojanoch vyrobených v súlade s normami, špecifikáciami alebo pracovnou dokumentáciou.

Počet konzol by mal byť inštalovaný v pomere jedna na 1 m 2 vykurovacej plochy liatinového radiátora, ale nie menej ako tri na radiátor (okrem radiátorov v dvoch sekciách) a pre rebrované rúry - dva na trubica. Namiesto horných držiakov je dovolené inštalovať radiátorové pásy, ktoré by mali byť umiestnené v 2/3 výšky radiátora.

Konzoly by mali byť inštalované pod hrdlami radiátorov a pod rebrovanými rúrkami - na prírubách.

Pri inštalácii radiátorov na stojany by mal byť ich počet 2 - s počtom sekcií do 10 a 3 - s počtom sekcií väčším ako 10. V tomto prípade musí byť horná časť radiátora upevnená.

3.26. Počet upevňovacích prvkov na konvektorovú jednotku bez plášťa by sa mal brať takto:

s jednoradovou a dvojradovou inštaláciou - 2 upevnenia na stenu alebo podlahu;

s trojradovou a štvorradovou inštaláciou - 3 držiaky na stenu alebo 2 držiaky na podlahu.

Pri konvektoroch dodávaných komplet s upevňovacími prvkami je počet upevňovacích prvkov určený výrobcom v súlade s normami pre konvektory.

3.27. Konzoly pre vykurovacie zariadenia by mali byť pripevnené k betónovým stenám pomocou hmoždiniek a k tehlovým stenám - hmoždinkami alebo pripevnením konzol cementovou maltou minimálnej triedy 100 do hĺbky minimálne 100 mm (okrem hrúbky vrstvy omietky). .

Použitie drevených hmoždiniek na zapustenie držiakov nie je povolené.

3.28. Osy pripojených stúpačiek stenových panelov so zabudovanými vykurovacími prvkami musia byť pri montáži rovnaké.

Spojenie stúpačiek by sa malo vykonať zváraním prekrytím (s rozšírením jedného konca potrubia alebo spojením s bezzávitovou spojkou).

Pripojenie potrubí k ohrievačom vzduchu (ohrievače vzduchu, vykurovacie jednotky) sa musí vykonať na prírubách, závitoch alebo zváraní.

Nasávacie a výfukové otvory vykurovacích jednotiek musia byť pred uvedením do prevádzky uzavreté.

3.29. Ventily a spätné ventily musia byť inštalované tak, aby médium prúdilo pod ventilom.

Spätné ventily musia byť inštalované horizontálne alebo striktne vertikálne, v závislosti od ich konštrukcie.

Smer šípky na tele sa musí zhodovať so smerom média.

3.30. Vretená dvojitých nastavovacích kohútikov a regulačných kohútikov musia byť inštalované vertikálne, keď sú radiátory inštalované bez výklenkov, a keď sú inštalované vo výklenkoch - pod uhlom 45 ° nahor.

Vretená trojcestných ventilov musia byť umiestnené vodorovne.

3.31. Tlakomery inštalované na potrubiach s teplotou chladiacej kvapaliny do 378 K (105 ° C), musí byť pripojený cez trojcestný ventil.

Tlakomery inštalované na potrubiach s teplotou chladiacej kvapaliny nad 378 K (105 ° C) musí byť pripojený cez sifónovú rúrku a trojcestný ventil.

3.32. Teplomery na potrubiach musia byť inštalované v manžetách a vyčnievajúca časť teplomera musí byť chránená rámom.

Na potrubiach s menovitým priemerom do 57 mm vrátane by mal byť na mieste inštalácie teplomerov umiestnený expandér.

3.33. Na prírubové spoje potrubí vykurovacieho oleja by sa mali použiť tesnenia vyrobené z paronitu namočené v horúcej vode a potreté grafitom.

3.34. Vzduchovody musia byť inštalované bez ohľadu na dostupnosť technologických zariadení v súlade s projektovými referenciami a značkami. Pripojenie vzduchových potrubí k technologickému zariadeniu by sa malo vykonať po jeho inštalácii.

3.35. Vzduchové kanály určené na prepravu zvlhčeného vzduchu by mali byť namontované tak, aby v spodnej časti vzduchových potrubí neboli žiadne pozdĺžne švy.

Pozemky počas Potrubia, v ktorých môže z dopravovaného vlhkého vzduchu vypadávať rosa, by mali byť položené so sklonom 0,01-0,015 smerom k odvodňovacím zariadeniam.

3.36. Tesnenia medzi prírubami potrubia nesmú vyčnievať do potrubia.

Tesnenia musia byť vyrobené z nasledujúcich materiálov:

penová guma, pásková porézna alebo monolitická guma s hrúbkou 4-5 mm alebo zväzok polymérového tmelu (PMZH) - pre vzduchové kanály, ktorými sa vzduch, prach alebo odpadové materiály pohybujú pri teplotách do 343 K (70 ° C);

azbestová šnúra alebo azbestová lepenka - s teplotou nad 343 K (70 ° C);

kyselinovzdorná guma alebo kyselinovzdorný tlmiaci plast - pre vzduchové kanály, ktorými sa pohybuje vzduch s kyslými parami.

Dl na utesnenie bezprírubových potrubných spojov by sa malo použiť:

G e tesniaca páska "Guerlain" - pre vzduchové kanály, cez ktoré sa pohybuje vzduch s teplotou do 313 K (40 ° C);

tmel "Buteprol" - pre kruhové vzduchové potrubia s teplotami do 343 K (70 ° C);

teplom zmrštiteľnémanžety alebo pásky - pre kruhové vzduchové potrubia s teplotou do 333 K (60 ° C) a iné tesniace materiály dohodnuté predpísaným spôsobom.

3.37. Skrutky v prírubových spojoch musia byť dotiahnuté, všetky matice skrutiek musia byť umiestnené na jednej strane príruby. Pri vertikálnej inštalácii skrutiek by mali byť matice normálne na spodnej strane spoja.

3.38. Vzduchové potrubia by mali byť upevnené v súlade s pracovnou dokumentáciou.

Upevňovacie prvky horizontálnych kovových neizolovaných vzduchových potrubí (svorky, vešiaky, podpery atď.) na doštičkovom spoji by mali byť inštalované vo vzdialenosti maximálne 4 m od seba s priemermi kruhového vzduchového potrubia alebo rozmermi väčšia strana pravouhlého vzduchového potrubia je menšia ako 400 mm a vo vzdialenosti najviac 3 m od seba - s priemermi kruhového potrubia alebo rozmermi väčšej strany obdĺžnikového potrubia 400 mm alebo viac.

Upevňovacie prvky vodorovných kovových neizolovaných vzduchovodov na prírubový spoj kruhového prierezu s priemerom do 2000 mm alebo obdĺžnikového prierezu s rozmermi jeho väčšej strany do 2000 mm vrátane by sa mali inštalovať vo vzdialenosti č. viac ako 6 m od seba. Vzdialenosti medzi upevneniami izolovaných kovových vzduchových potrubí ľubovoľných prierezových rozmerov, ako aj neizolovaných vzduchových potrubí kruhového prierezu s priemerom viac ako 2000 mm alebo obdĺžnikového prierezu s rozmermi jeho väčšej strany viac ako 2000 mm, by mala byť pridelená pracovnou dokumentáciou.

Svorky by mali tesne zakrývať kovové vzduchové kanály.

Upevňovacie prvky vertikálnych kovových vzduchových potrubí by mali byť inštalované vo vzdialenosti nie väčšej ako 4 m od seba.

Výkresy neštandardných spojovacích prvkov by mali byť zahrnuté v súbore pracovnej dokumentácie.

Upevnenie vertikálnych kovových vzduchových potrubí vo vnútri priestorov viacpodlažných budov s výškou podlahy do 4 m by sa malo vykonávať v medzipodlažných stropoch.

Upevnenie zvislých kovových vzduchových potrubí v interiéri s výškou podlahy viac ako 4 mm na streche budovy by malo byť určené projektom (pracovným návrhom).

Upevnenie strií a závesov priamo na príruby potrubia nie je povolené. Napnutie nastaviteľných vešiakov musí byť rovnomerné.

Odchýlka vzduchovodov od vertikály nesmie presiahnuť 2 mm na 1 m dĺžky vzduchovodu.

3.39. Voľne zavesené potrubia by mali byť vystužené inštaláciou dvojitých vešiakov každé dva samostatné vešiaky s dĺžkou vešiaka 0,5 až 1,5 m.

Pri vešiakoch dlhších ako 1,5 m by mali byť cez každý jednotlivý vešiaky inštalované dvojité vešiaky.

3,40. Potrubie musí byť podopreté tak, aby sa ich hmotnosť nepreniesla na ventilačné zariadenie.

Vzduchové kanály by mali byť spravidla pripojené k ventilátorom cez antivibračné flexibilné vložky vyrobené zo sklenených vlákien alebo iného materiálu poskytujúce flexibilitu, tesnosť a odolnosť.

Pružné konektory izolujúce vibrácie by sa mali inštalovať bezprostredne pred jednotlivými testami.

3.41. Pri inštalácii zvislých potrubí z azbestocement upevňovacie boxy by mali byť inštalované každé 3-4 m. Pri inštalácii horizontálnych vzduchových potrubí by mali byť nainštalované dva upevňovacie prvky pre každú sekciu so spojkami x a jeden upevňovací prvok pre hrdlové spojenia. Upevnenie by sa malo vykonať na zásuvke.

3.42. Vo zvislých potrubiach z hrdlových potrubí musí byť horné potrubie vložené do hrdla spodného potrubia.

3.43. Zásuvkové a zásuvkové spoje v súlade so štandardnými technologickými mapami by mali byť utesnené zväzkami konopných vlákien namočenými v azbestocement roztok s prídavkom kazeínového lepidla.

Voľný priestor zásuvky alebo spojky musí byť vyplnený azbestocement masticha.

Spoje po vytvrdnutí mastixu prelepte handričkou. Látka by mala okolo škatuľky po obvode tesne priliehať a mala by byť natretá olejovou farbou.

3.44. Preprava a skladovanie v montážnom priestore azbestocementových škatúľ spojených spojkami by sa malo vykonávať v horizontálnej polohe a zásuvkových škatúľ - vo vertikálnej polohe.

Kovania by sa počas prepravy nemali voľne pohybovať, preto by mali byť zaistené rozperami.

Pri prenášaní, stohovaní, nakladaní a vykladaní krabíc a armatúr je zakázané ich hádzať a vystavovať nárazom.

3.45. Pri výrobe priamych úsekov vzduchových potrubí z polymérového filmu sú povolené ohyby vzduchového potrubia nie väčšie ako 15 °.

3.46. Na prechod cez plášť budovy musí mať vzduchové potrubie vyrobené z polymérovej fólie kovové vložky.

3.47. Vzduchové kanály vyrobené z polymérovej fólie by mali byť zavesené na oceľových krúžkoch vyrobených z drôtu s priemerom 3-4 mm, ktoré sa nachádzajú vo vzdialenosti nie väčšej ako 2 m od seba.

Priemer krúžkov musí byť o 10 % väčší ako priemer potrubia. Oceľové krúžky by mali byť upevnené drôtom alebo doskou s výrezom na nosný kábel (drôt) s priemerom 4-5 mm, natiahnuté pozdĺž osi vzduchovodu a pripevnené k stavebným konštrukciám každých 20-30 m.

Aby sa vylúčili pozdĺžne pohyby vzduchového potrubia, keď je naplnené vzduchom, polymérový film by mal byť natiahnutý, kým nezmizne priehyb medzi krúžkami.

3.48. Radiálne ventilátory na vibračných základniach a na pevnej základni, inštalované na základoch, musia byť upevnené kotviacimi skrutkami.

Pri inštalácii ventilátorov na pružinové izolátory vibrácií musia mať tieto pružiny rovnomerný ťah. Vibračné izolátory nie je potrebné pripevňovať k podlahe.

3.49. Pri inštalácii ventilátorov na kovové konštrukcie by mali byť k nim pripevnené izolátory vibrácií. Prvky kovových konštrukcií, ku ktorým sú pripevnené izolátory vibrácií, sa musia pôdorysne zhodovať s príslušnými rámovými prvkami jednotky ventilátora.

Pri inštalácii na pevnú základňu musí rám ventilátora tesne priliehať k zvukotesným podložkám.

3,50. Medzery medzi okrajom predného kotúča obežného kolesa a okrajom sacieho potrubia radiálneho ventilátora v axiálnom aj radiálnom smere by nemali presiahnuť 1% priemeru obežného kolesa.

Hriadele radiálnych ventilátorov musia byť inštalované horizontálne (hriadele strešných ventilátorov - vertikálne), vertikálne steny plášťov radiálnych ventilátorov nesmú mať deformácie a sklon.

Tesnenia pre kompozitné kryty ventilátorov by mali byť z rovnakého materiálu ako tesnenia potrubia pre tento systém.

3.5 1. Elektromotory musia byť presne zarovnané s inštalovanými ventilátormi a zaistené. Osy kladiek elektromotorov a ventilátorov s remeňovým pohonom musia byť rovnobežné a osy kladiek sa musia zhodovať.

Šmykľavky elektromotorov musia byť navzájom rovnobežné a vodorovné. Nosná plocha šmýkačky musí byť v kontakte po celej rovine so základom.

Spojky a remeňové pohony by mali byť chránené.

3.52. Nasávací otvor ventilátora, ktorý nie je pripojený k vzduchovému potrubiu, musí byť chránený kovovou sieťkou s veľkosťou oka maximálne 70´ 70 mm.

3.53. Filtračný materiál tkaninových filtrov musí byť natiahnutý bez priehybov a záhybov a tiež musí tesne priliehať k bočným stenám. Ak je na filtračnom materiáli rúno, mal by byť umiestnený na strane prívodu vzduchu.

3.54. Ohrievače klimatizácie by mali byť namontované na tesneniach vyrobených z plechu a azbestu. Zostávajúce bloky, komory a jednotky klimatizácií by mali byť namontované na tesneniach vyrobených z gumenej pásky s hrúbkou 3-4 mm, ktoré sú dodávané so zariadením.

3.55. Klimatizačné jednotky musia byť inštalované horizontálne. Steny komôr a blokov by nemali mať priehlbiny, deformácie a sklony.

Lopatky ventilu sa musia voľne otáčať (ručne). V polohe "Zatvorené" by malo byť zabezpečené tesné uloženie nožov k dorazom a k sebe navzájom.

Podpery komorových blokov a klimatizačných jednotiek musia byť inštalované vertikálne.

3.56. Flexibilné vzduchové potrubia by sa mali používať v súlade s projektom (pracovným návrhom) ako armatúry zložitých geometrických tvarov, ako aj na pripojenie k vetracím zariadeniam, rozdeľovače vzduchu, tlmiče hluku a iné pre zariadenia umiestnené v podhľadoch, komorách.

4. TESTOVANIE VNÚTORNÝCH SANITÁRNYCH SYSTÉMOV

VŠEOBECNÉ USTANOVENIA PRE SKÚŠOBNÉ SYSTÉMY DODÁVKY STUDENEJ A TEPLEJ VODY, KÚRENIA, DODÁVKY TEPLA, kanalizácie, odtokov a kotolní

4.1. Po dokončení inštalačných prác musia inštalačné organizácie vykonať:

skúšanie vykurovacích systémov, zásobovania teplom, vnútorného zásobovania studenou a teplou vodou a kotolní hydrostatickou alebo manometrickou metódou s prípravou zákona v súlade s povinnými, ako aj splachovacích systémov v súlade s požiadavkami týchto pravidiel;

testovanie vnútorných kanalizačných systémov a odtokov s prípravou zákona v súlade s povinným;

individuálne skúšky inštalovaného zariadenia s prípravou zákona v súlade s povinným;

tepelné testovanie vykurovacích systémov na rovnomerné zahrievanie vykurovacích zariadení.

Skúšanie systémov s použitím plastových potrubí by sa malo vykonávať v súlade s požiadavkami SN 478-80.

Skúšky by sa mali vykonať pred začiatkom dokončovacích prác.

Tlakomery používané na testovanie musia byť overené v súlade s GOST 8.002-71.

4.2. Pri individuálnom testovaní zariadenia sa musia vykonať tieto práce:

kontrola súladu inštalovaného zariadenia a vykonanej práce s pracovnou dokumentáciou a požiadavkami týchto pravidiel;

testovacie zariadenie pri voľnobehu a zaťažení počas 4 hodín nepretržitej prevádzky. Zároveň vyváženie kolies a rotorov pri montáži čerpadiel a odsávačov dymu, kvalita upchávky, prevádzkyschopnosť štartovacích zariadení, stupeň ohrevu elektromotora a požiadavky na montáž a inštaláciu zariadení uvedených v technickej dokumentácii výrobcov.

4.3. Hydrostatické skúšky vykurovacích systémov, zásobovania teplom, kotlov a ohrievače vody sa musí vykonávať pri kladnej teplote v priestoroch budovy a pre systémy zásobovania studenou a teplou vodou, kanalizácie a kanalizácie - pri teplote nie nižšej ako 278 K (5 ° C). Teplota vody musí byť tiež najmenej 278 K (5 °C).

VNÚTORNÉ SYSTÉMY DODÁVKY STUDENEJ A TEPLEJ VODY

4.4. Vnútorné systémy zásobovania studenou a teplou vodou musia byť testované hydrostatickou alebo manometrickou metódou v súlade s požiadavkami GOST 24054-80, GOST 25136-82 a týmito pravidlami.

Hodnota skúšobného tlaku v hydrostatickej skúšobnej metóde by sa mala rovnať 1,5 prekročenia pracovného tlaku.

Pred inštaláciou vodovodných armatúr by sa mali vykonať hydrostatické a manometrické skúšky systémov zásobovania studenou a teplou vodou.

Systémy sa považujú za vyhovujúce skúške, ak do 10 minút po tom, čo boli pod skúšobným tlakom počas hydrostatickej skúšobnej metódy, pokles tlaku o viac ako 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2) a poklesy vo zvaroch, rúrach, závitových spojoch, armatúrach a netesnosti nie sú detekované vodou cez splachovacie zariadenia.

Po ukončení hydrostatickej skúšky je potrebné odpustiť vodu z vnútorných rozvodov studenej a teplej vody.

Systém sa považuje za vyhovujúci skúške, ak pri skúšobnom tlaku pokles tlaku nepresiahne 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2).

SYSTÉMY VYKUROVANIA A ZÁSOBOVANIA TEPLA

4.6. Testovanie systémov ohrevu vody a zásobovania teplom by sa malo vykonávať s vypnutými kotlami a expanznými nádobami hydrostatickou metódou s tlakom rovným 1,5 pracovného tlaku, ale nie menej ako 0,2 MPa (2 kgf / cm2) v najnižšom bode. systému.

Systém je uznaný ako vyhovujúci skúške, ak do 5 minút po tom, čo bol pod skúšobným tlakom, pokles tlaku nepresiahne 0,02 MPa (0,2 kgf/cm) a nie sú žiadne netesnosti vo zvaroch, potrubiach, závitových spojoch, armatúrach, vykurovaní spotrebičov a zariadení.

Hodnota skúšobného tlaku pri hydrostatickej skúšobnej metóde vykurovacích sústav a systémov zásobovania teplom pripojených k teplárni nesmie prekročiť medzný skúšobný tlak ohrievačov a vykurovacích a vzduchotechnických zariadení inštalovaných v sústave.

4.7. Manometrické skúšky vykurovacích systémov a systémov zásobovania teplom by sa mali vykonávať v poradí uvedenom v.

4.8. Systémy plošného vykurovania sa musia skúšať spravidla hydrostatickou metódou.

Manometrickú skúšku je možné vykonať pri negatívnej vonkajšej teplote.

Hydrostatické testovanie panelových vykurovacích systémov by sa malo vykonávať (pred utesnením inštalačných okien) tlakom 1 MPa (10 kgf / cm2) počas 15 minút, pričom pokles tlaku nie je povolený väčší ako 0,01 MPa (0,1 kgf / cm). 2).

V prípade systémov plošného vykurovania kombinovaných s ohrievačmi by hodnota skúšobného tlaku nemala prekročiť maximálny skúšobný tlak pre ohrievače inštalované v systéme.

Hodnota skúšobného tlaku panelových vykurovacích systémov, parných vykurovacích systémov a dodávky tepla počas manometrických skúšok by mala byť 0,1 MPa (1 kgf / cm 2). Trvanie testu - 5 min. Pokles tlaku by nemal byť väčší ako 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2).

4.9. Systémy parného vykurovania a zásobovania teplom s pracovným tlakom do 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) sa musia skúšať hydrostatickou metódou s tlakom rovným 0,25 MPa (2,5 kgf / cm 2) v najnižšom bode systému. ; systémy s pracovným tlakom vyšším ako 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) - hydrostatický tlak rovný pracovnému tlaku plus 0,1 MPa (1 kgf / cm 2), ale nie menej ako 0,3 MPa (3 kgf / cm 2) pri vrchol systému.

Systém je uznaný ako vyhovujúci tlakovej skúške, ak do 5 minút po tom, čo bol pod skúšobným tlakom, pokles tlaku nepresiahne 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2) a nie sú žiadne netesnosti vo zvaroch, potrubiach, závitových spojoch, armatúrach , vykurovacie zariadenia.

Systémy parného vykurovania a zásobovania teplom po hydrostatických alebo manometrických skúškach sa musia skontrolovať spustením pary pri prevádzkovom tlaku systému. V tomto prípade nie je povolený únik pary.

4.10. Tepelné skúšky vykurovacích systémov a systémov zásobovania teplom pri kladnej vonkajšej teplote by sa mali vykonávať pri teplote vody v prívodných potrubiach systémov najmenej 333 K (60 °C). V tomto prípade musia byť všetky vykurovacie zariadenia zohrievané rovnomerne.

Pri absencii zdrojov tepla v teplom období by sa mala po pripojení k zdroju tepla vykonať tepelná skúška vykurovacích systémov.

Tepelné skúšanie vykurovacích systémov pri záporných vonkajších teplotách by sa malo vykonávať pri teplote chladiacej kvapaliny v prívodnom potrubí zodpovedajúcej vonkajšej teplote počas skúšky podľa krivky vykurovacej teploty, ale nie nižšej ako 323 K (50 °C) a cirkulačný tlak v systéme podľa pracovnej dokumentácie.

Tepelná skúška vykurovacích systémov by sa mala vykonať do 7 hodín, pričom sa kontroluje rovnomernosť ohrevu vykurovacích zariadení (dotykom).

KOTLY

4.11. Kotly musia byť pred murovaním odskúšané hydrostatickou metódou a ohrievače vody- pred aplikáciou tepelnej izolácie. Počas týchto skúšok musia byť odpojené potrubia vykurovacích a teplovodných systémov.

Po ukončení hydrostatických skúšok je potrebné vypustiť vodu z kotlov a ohrievače vody.

Kotly a ohrievače vody musia byť skúšané hydrostatickým tlakom spolu s armatúrami na nich inštalovanými.

Pred hydrostatickou skúškou kotla musia byť kryty a poklopy tesne uzavreté, poistné ventily zaseknuté a na prírubovom spoji výtlačného zariadenia alebo bypassu najbližšie k parnému kotlu pri kotli nasadená zátka.

Hodnota skúšobného tlaku hydrostatických skúšok kotlov a ohrievačov vody sa berie v súlade s normami alebo špecifikáciami pre toto zariadenie.

Skúšobný tlak sa udržiava 5 minút, potom sa zníži na hodnotu maximálneho pracovného tlaku, ktorý sa udrží po celú dobu potrebnú na kontrolu kotla resp. ohrievač vody.

Kotly a ohrievače vody sa uznajú za vyhovujúce hydrostatickej skúške, ak:

počas doby, kedy boli pod skúšobným tlakom, nebol pozorovaný žiadny pokles tlaku;

neobjavené manželka má známky prasknutia, presakovania a potenia povrchu.

4.12. Palivové naftové potrubia by sa mali testovať hydrostatickým tlakom 0,5 MPa (5 kgf / cm 2). Systém sa považuje za úspešný, ak počas 5 minút pod skúšobným tlakom pokles tlaku nepresiahne 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2).

VNÚTORNÁ KANALIZÁCIA A ODVOD

4.13. Skúšanie vnútorných kanalizačných systémov by sa malo vykonávať rozliatím vody súčasným otvorením 75 % sanitárnych zariadení pripojených na skúšaný priestor v čase potrebnom na jeho kontrolu.

Systém sa považuje za vyhovujúci skúške, ak sa pri jeho kontrole nezistia žiadne netesnosti cez steny potrubí a spojov.

Skúšky kanalizačných potrubí uložených v zemi alebo podzemných kanáloch sa musia vykonať pred ich uzavretím naplnením vodou po úroveň podlahy prvého poschodia.

4.14. Skúšky na častiach kanalizačných systémov skrytých počas následných prác by sa mali vykonávať rozliatím vody až do ich uzavretia vypracovaním aktu o preskúmaní skrytých prác v súlade s povinným dodatkom 6 SNiP 3.01.01-85.

4.15. Testovanie vnútorných odtokov by sa malo vykonávať tak, že sa naplnia vodou po úroveň najvyššieho odtokového lievika. Trvanie testu musí byť aspoň 10 minút.

Žľaby sa považujú za vyhovujúce skúške, ak sa pri kontrole nezistia netesnosti a hladina vody v stúpačkách neklesla.

VETRANIE A KLIMATIZÁCIA

4.16. Konečnou fázou inštalácie ventilačných a klimatizačných systémov je ich individuálne odskúšanie.

Do začiatku jednotlivých testov systémov by mali byť dokončené všeobecné stavebné a dokončovacie práce na ventilačných komorách a šachtách, ako aj inštalácia a individuálne testovanie prostriedkov podpory (napájanie, zásobovanie teplom a chladom atď.). Pri absencii napájania ventilačných jednotiek a klimatizácie podľa stálej schémy, pripojenie elektriny podľa dočasnej schémy a kontrolu prevádzkyschopnosti štartovacích zariadení vykonáva generálny dodávateľ.

4.17. Inštalačné a stavebné organizácie počas jednotlivých skúšok musia vykonať tieto práce:

skontrolovať súlad skutočného výkonu ventilačných a klimatizačných systémov s projektom (pracovným návrhom) a požiadavkami tohto oddielu;

skontrolujte tesnosť častí vzduchovodu skrytého stavebnými konštrukciami metódou aerodynamických skúšok v súlade s GOST 12.3.018-79, na základe výsledkov skúšky tesnosti vystavte osvedčenie o kontrole skrytých prác vo forme povinnej žiadosti 6 SNiP 3.01.01-85;

odskúšať (zabehnúť) pri voľnobežných otáčkach vetracie zariadenie s pohonom, ventilmi a klapkami v súlade s požiadavkami stanovenými technickými špecifikáciami výrobcov.

Trvanie zábehu sa berie do úvahy podľa technických špecifikácií alebo pasu testovaného zariadenia. Na základe výsledkov testovania (zábehu) vetracích zariadení sa vypracuje zákon vo forme záväzného zákona.

4.18. Pri nastavovaní ventilačných a klimatizačných systémov na konštrukčné parametre, berúc do úvahy požiadavky GOST 12.4.021-75, by sa malo vykonať nasledovné:

testovanie ventilátorov počas ich prevádzky v sieti (určenie súladu skutočných charakteristík s pasovými údajmi: prívod vzduchu a tlak, rýchlosť otáčania atď.);

kontrola rovnomernosti ohrevu (chladenia) výmenníkov tepla a kontrola absencie odstraňovania vlhkosti cez eliminátory kvapiek zavlažovacích komôr;

test f a úpravu systémov za účelom dosiahnutia projektových ukazovateľov pre prúdenie vzduchu vo vzduchotechnických potrubiach, lokálnych výfukoch, pre výmenu vzduchu v miestnostiach a určenie netesností alebo strát vzduchu v systémoch, ktorých prípustná hodnota netesnosťami vo vzduchových potrubiach a iných prvkoch systémy by nemali prekročiť projektované hodnoty v súlade s SNiP 2.04.05-85;

kontrola činnosti odsávacích zariadení prirodzeného vetrania.

Pre každý ventilačný a klimatizačný systém sa vydáva pas v dvoch kópiách vo forme povinného.

4.19. Odchýlky prietokov vzduchu od prietokov stanovených projektom po nastavení a testovaní ventilačných a klimatizačných systémov sú povolené:

± 10 % - podľa prietoku vzduchu prechádzajúceho vzduchovým rozvodom a prívody vzduchu zariadenia všeobecnej výmenníkovej ventilácie a klimatizačných zariadení za predpokladu, že je zabezpečený požadovaný pretlak vzduchu (zriedkavosť) v miestnosti;

10 % - podľa prietoku vzduchu odvádzaného lokálnymi výfukmi a privádzaného cez škrtiace trysky.

4.20. Počas komplexného testovania ventilačných a klimatizačných systémov uvádzanie do prevádzky zahŕňa:

testovanie súčasne operačných systémov;

kontrola výkonu ventilácie, klimatizácie a zásobovanie teplom a chladom pri návrhových režimoch prevádzky so zisťovaním súladu skutočných parametrov s návrhovými;

identifikácia dôvodov, prečo nie sú poskytnuté konštrukčné režimy prevádzky systémov, a prijatie opatrení na ich odstránenie;

Testovanie ochranných, blokovacích, signalizačných a ovládacích zariadení;

merania hladín akustického tlaku v projektovaných bodoch.

Komplexné testovanie systémov sa vykonáva podľa programu a harmonogramu vypracovaného zákazníkom alebo v jeho mene organizáciou uvádzajúcou do prevádzky a dohodnutého s generálnym dodávateľom a inštalačnou organizáciou.

Postup vykonávania komplexného testovania systémov a odstraňovania zistených chýb musí byť v súlade s SNiP III-3 - 81.

PRÍLOHA 1
Povinné

ACT INDIVIDUÁLNE TESTOVANIE ZARIADENÍ (FORMULÁR) vykonaná v __________________________________________________________________ (názov stavebného objektu, budovy, dielne) ____________________________ "____" ____________________ 198 Komisia zložená zo zástupcov: Zákazník _________________________________________________________________ (názov spoločnosti, generálny dodávateľ _________________________________________________ (názov spoločnosti, _________________________________________________________________________ pozícia, iniciály, priezvisko) inštalačná organizácia ____________________________________________________________ (názov spoločnosti, _________________________________________________________________________ pozícia, iniciály, priezvisko) vypracovali tento akt takto: _________________________________________________________________________ [ (ventilátory, čerpadlá, spojky, motorizované samočistiace filtre, _________________________________________________________________________ regulačné ventily ventilačných systémov (klimatizácie) _________________________________________________________________________ (čísla systému sú uvedené) ] boli zabehnuté počas _________________ podľa špecifikácií, pas. 1. V dôsledku zábehu uvedeného zariadenia bolo zistené, že boli dodržané požiadavky na jeho montáž a inštaláciu uvedené v dokumentácii výrobcov a neboli zistené žiadne poruchy na jeho prevádzke. Zástupca zákazníka ____________________________________ (podpis) Zástupca generála dodávateľ ________________________________________________ (podpis) zástupca zhromaždenia organizácie _________________________________________________

Od staroveku sa ľudstvo stretávalo s problémom čistenia odpadových vôd. História stavieb kanalizácie sa začína v starovekom Ríme. Práve tu sa objavil prvý vnútorný kanalizačný systém určený na odvádzanie produktov ľudského života. Tieto nádrže, podobne ako moderné septiky, museli byť pravidelne čistené. Podstatný rozdiel je v tom, že moderné nádoby sú úplne utesnené a zabraňujú kontaminácii podzemných vôd a pôdy škodlivými látkami.

Staroveká rímska kanalizácia, cloaca, sa vyznačovala inžinierskou zložitosťou. Pri jeho výstavbe sa bral ohľad na terén a na vyvýšenie odpadových vôd do kopca sa použili svojrázne čerpacie stanice. Šírka žumpy dosahovala sedem metrov, čo prinútilo pracovníkov, ktorí ju obsluhovali, pohybovať sa po nej na člne. Neskôr sa kanalizácia objavila vo všetkých ostatných krajinách sveta.

V modernom svete možno problém čistenia odpadových vôd vyriešiť inštaláciou systému čistiarní - miestnej kanalizácie, pozostávajúcej zo septikov a filtračného miesta. Čistiace systémy najnovšej generácie umožňujú nielen vyčistiť odpadovú vodu na požadovanú úroveň, ale tiež dať výslednej vode množstvo užitočných vlastností. Následne sa môže použiť na polievanie, umývanie ciest v prímestskej oblasti a iné technické účely.

Bez kanalizačného systému je ťažké si predstaviť moderný svet.

Podľa SNiP je kanalizácia vnútorná sieť zariadení a potrubí zodpovedných za odvádzanie odpadových vôd zo sanitárnych zariadení a iných technologických zariadení.

Vnútorná kanalizácia je určená na odvádzanie odpadu vznikajúceho v procese ľudského života, inými slovami jeho hygienických a hygienických a domácich činností. Vo väčšine prípadov ide o gravitačný systém, teda systém, v ktorom dochádza k pohybu tekutín vplyvom gravitácie. Okrem toho nevyžaduje použitie ďalšej energie. Na odstránenie nepríjemných pachov je systém vybavený hydraulickým tesnením - sifónom.

Tip: Do vnútornej kanalizácie musí byť zabezpečený voľný prístup vzduchu.

Akýkoľvek vnútorný kanalizačný systém v súkromnom dome pozostáva z nasledujúcich povinných častí:

• kapacita na príjem odpadovej vody;
• inštalácia na čerpanie alebo čistenie odpadových vôd;
• potrubia;
• zberatelia;
• stúpačky;
• výstupné vedenia.

V tých vidieckych domoch, kde je kúpeľňa umiestnená v značnej vzdialenosti od stúpačky, nie je vždy možná inštalácia vnútornej kanalizácie typu gravitácie. V takýchto prípadoch je lepšie použiť systém pozostávajúci z čerpadla, špeciálnej nádoby, spínača a čerpadla, pomocou ktorého sa odpadová voda vypúšťa cez špeciálne potrubie.

Čo je potrebné na inštaláciu kanalizácie

Najprv by ste sa mali uistiť, že potrubia a armatúry pre vnútornú kanalizáciu sú zakúpené v dostatočnom množstve. Vyplatí sa zakúpiť potrebné spätné filtre a vzduchový filter (ak je to potrebné pre projekt).

Čo potrebujete na inštaláciu:

• Píla na kov;
• brúska so špeciálnym kotúčom určená na rezanie rúr;
• potrubie s priemerom 50 mm na vypúšťanie odtokov z vodovodných a domácich spotrebičov;
• potrubie s priemerom 110 mm na vypúšťanie odtokov z bidetov a toaliet;
• potrubie s priemerom 110 mm pre stúpačku.

Tip: všetky výstupné potrubia sú inštalované s určitým sklonom. Pre rúry s priemerom 50 mm - minimálny sklon je 0,025, normálny - 0,035. Pre rúry s priemerom 110 mm - minimálny sklon je 0,012, normálny - 0,02.

Inštalácia vnútornej kanalizácie

Inštalácia kanalizácie je dôkladný a pomerne dlhý proces, ktorý si vyžaduje určitú postupnosť, starostlivosť a presnosť. Výkon systému v budúcnosti a kvalita jeho používania závisí od kompetentných akcií. Samozrejme, ak chcete dosiahnuť skutočne dobrý výsledok, je najlepšie obrátiť sa na profesionálov, ale je možné aj vnútorné splašky, ktoré si môžete urobiť sami.

Pred začatím práce sa nezabudnite zoznámiť s SNiP: Vnútorné potrubie a kanalizácia.

Inštalácia a následná prevádzka systému vyžaduje úplné dodržiavanie týchto pravidiel. Vnútorná kanalizácia musí byť inštalovaná v súlade so schváleným projektom.

Tip: Ak je projekt vypracovaný samostatne, nezabudnite ho ukázať odborníkovi, aby v budúcnosti nevznikli žiadne problémy. Ak je projekt schválený alebo ešte lepšie zostavený špeciálne vyškoleným zamestnancom, môžete bezpečne zakúpiť všetok potrebný materiál.

Inštalácia stúpačiek

Inštalácia vnútornej kanalizácie by mala začať inštaláciou stúpačiek. Najprv urobíme označenie podľa vopred vypracovaného plánu a potom pristúpime k inštalácii potrubia. Pri inštalácii stúpačky sa snažte plne sledovať jej vertikálnu polohu a vyhýbajte sa deformáciám a zlomom na spojoch rúr. Potrubie sa musí realizovať položením rúr s hrdlami nahor, počínajúc od suterénu, a zároveň zabezpečiť revízie.

Stúpacie potrubia by mali byť položené so zásuvkami nahor, počnúc od suterénu

Čo je revízia? Ide o armatúru (odpalisko), ktorá poskytuje voľný prístup k tým miestam v potrubí, kde je možné upchatie. Spravidla sa na každom mieste, kde potrubie tvorí roh, na začiatku každej stúpačky v miestnosti a na konci vnútornej kanalizácie, inštaluje audit.

Pri dlhom lineárnom potrubí by armatúry nemali byť od seba vzdialené viac ako 30 metrov. Ak sa plánuje zapojenie stúpačky, potom by ste sa pri inštalácii revízie mali postarať o inšpekčný poklop určený na údržbu potrubia.

Revízia alebo odpalisko poskytujúce prístup k jasnému zablokovaniu

Každá stúpačka kanalizácie nevyhnutne končí vetraním, ktoré vedie do vetraného podkrovia alebo na strechu domu vo forme samostatného vetracieho potrubia. Z bezpečnostných dôvodov je prísne zakázané priviesť vetraciu časť kanalizácie do komínovej siete objektu. Súčasne so stúpačkami sú na všetkých podlažiach budovy inštalované horizontálne odbočné vedenia.

Po osadení stúpačiek sa na ne napoja výtokové vedenia z WC mís, vaní a iných sanitárnych a hygienických zariadení. Na to sa používajú liatinové alebo plastové rúry pre vnútornú kanalizáciu, pričom ich priemer musí úplne zodpovedať priemeru vývodov sanitárnych zariadení.

Inštalácia kanalizačného systému z plastových dielov

Tip: Dĺžka výstupného potrubia by mala byť menšia ako desať metrov a uhol sklonu by mal byť taký, aby nebránil voľnému pohybu odtokov do stúpačky. V tomto prípade sú zásuvky inštalované proti prietoku odpadových vôd.

Pri inštalácii kanalizačných potrubí sa mechanické spracovanie odbočiek a potrubí vykonáva ručnými pílami na kov alebo jemne ozubenými pílami na drevo. Rez sa vykonáva kolmo na axiálny úsek potrubia. Otrepy vzniknuté pri pílení sa musia odstrániť a zraziť pilníkom s veľkými okami. Ale tvarovky a zákruty sú prísne zakázané rezať a spracovávať. V prípade potreby sú všetky kanalizačné prvky ošetrené špeciálnymi mazivami alebo mydlovou vodou, používanie motorového oleja a jeho analógov je prísne zakázané.

Video predstaví technologické pravidlá pre organizáciu vnútorných odpadových vôd.

Ak sa inštalácia vnútorného kanalizačného systému vykonáva s prihliadnutím na SNiP a všetky inštalačné pravidlá, budete môcť dosiahnuť jeho dlhodobú prevádzku bez zbytočného hluku, častých blokád vedúcich k vyčerpávajúcemu čisteniu, výmene deformovaných potrubí a iných problémov. .