Ako si vybrať, prehľad výrobcov. Aké sú najlepšie vrtáky do kovu

Na vŕtanie liatiny, železných a neželezných kovov je potrebné starostlivo vybrať zariadenia a zariadenia s dostatočným výkonom. Vŕtačky určené na prácu s mäkkými materiálmi si s kovmi neporadia. Práca bude pomalá, hotové otvory budú nekvalitné a vrtáky budú podliehať nadmernému opotrebovaniu a vyžadujú si pravidelnú výmenu. Všetkým týmto problémom sa dá vyhnúť, ak sa rozhodnete, ktoré kovové vrtáky sú lepšie.

Hlavné kritériá

Univerzálny nástroj na vŕtanie rôznych materiálov neexistuje a dokonca aj povrchovo podobné kovy môžu mať úplne iné požiadavky na vybavenie. Kvalitné vŕtačky od spoľahlivých výrobcov sú pomerne drahé, no pri správnom výbere môžu slúžiť veľmi dlho, pričom pri práci ušetria veľa času a peňazí.

Pri výbere nástroja musíte venovať pozornosť predovšetkým nasledujúcim bodom:

Ak si vyberiete, zakaždým, keď sa zameriate na tieto body, pravdepodobnosť prijatia produktov nízkej kvality sa minimalizuje.

Výber typu vŕtačky

Existujú tri hlavné typy vrtákov: špirálové, stupňovité a kužeľové (dláta). O niečo menej bežný je štvrtý typ – prstencové frézy, nazývané aj jadrové vrtáky. Sú určené na vytváranie veľkých otvorov až do 150 mm.

Rozhodnúť sa pre jednu Z typov medzi týmito možnosťami sa musíte zamerať na nasledujúce výberové kritériá:

1. Požadovaný priemer otvoru.
2. Vyžaduje sa penetračné alebo priechodné vŕtanie.
3. Kvalita ocele, vzhľad produktu a ďalšie vlastnosti spracovávaného kovu.
4. Požadovaná hĺbka otvoru.
5. Charakteristiky a vlastnosti nástroja používaného na prácu: vŕtačka, skrutkovač, dierovač atď.

Vŕtačky by ste nemali kupovať v celých súpravách, ak sú potrebné v ojedinelých prípadoch a na domáce účely: takáto akvizícia by bola ekonomicky neopodstatnená. Na domáce účely je žiaduce nakupovať tovar jednotlivo, pre špecifické potreby a na profesionálne účely - v súpravách, v závislosti od oblasti činnosti.

Výber stopky

Stopka je časť, ktorá je pripevnená k skľučovadlu vŕtačky alebo iného nástroja. Existujú tri bežné typy upevnenia: kužeľové, valcové a šesťhranné. Dobré vrtáky do kovu môžu mať akýkoľvek typ upevnenia: toto sa týka iba nástroja, ktorý môže pracovať s konkrétnym nástrojom.

Na základe toho je vhodné voliť vrtáky so šesťhrannou stopkou pre ručné náradie. Je dôležité mať na pamäti, že jeden typ nemôžete nahradiť iným, takže konečné slovo má použitá výbava. Kompatibilita zariadenia s vybavením zaručuje maximálnu efektivitu práce.

Zloženie a značenie zliatiny

Rezná časť nástroja môže prevŕtať obrobok alebo pracovnú plochu iba vtedy, ak je výrazne pevnejšia ako ona. Aby sa uľahčilo určenie, ktoré výrobky sú vyrobené z čoho, vykonáva sa špeciálne označenie vrtákov do kovu. Navyše mnohé druhy nástrekov a zliatin je možné okamžite rozpoznať podľa farby.

Ako sa označujú vrtáky do kovu:

Štítok neuvádza uhlík, pretože je vždy prítomný v pôvodných surovinách. To isté platí pre chróm, hoci jeho obsah môže dosiahnuť až 4 %. Domáce značenie je ešte jednoduchšie: vedľa každého písmena označujúceho kov je číslo označujúce jeho percento v zliatine. Napríklad označenie R7M6K6 označuje 7, 6 a 6 % obsah volfrámu, molybdénu a kobaltu. Písmeno F možno ešte nájsť – vanád, ale bežnejšia je kobaltová verzia a zliatiny s molybdénom a volfrámom.

Vrtáky do kovu: rozmery, tabuľka (údaje označovania DIN - importované označenie pre vysokopevnostnú oceľ, ako HSS).

Farebné dekódovanie

Všetky možnosti rozložené na regáloch v obchode možno rozdeliť do štyroch kategórií podľa farby. Každá farba hovorí veľa o kvalite zariadenia a jeho očakávaných vlastnostiach.

K výberu treba pristupovať z hľadiska praktickosti. Ak má obchod lacné čierne možnosti, urobia skvelú prácu s každodennými úlohami a jednorazovými prácami. Má zmysel utrácať peniaze za vysokokvalitné výrobky zlatých odtieňov, ak je v kove veľa práce a desiatky alebo stovky dier.

Populárni výrobcovia

Existuje množstvo výrobcov, ktorých produktom môžete dôverovať. Je ich málo a väčšina firiem je dosť známych a známych.

Dnes má každý železiarsky obchod široký výber vrtákov do kovu. Medzi prezentovanou odrodou je dôležité vybrať presne to, čo potrebujete. Ako si vybrať vŕtačky, či potrebujete zakúpiť súpravy a oveľa viac, čo vám môže pomôcť pri správnom výbere, prečítajte si tento článok.

Vrtáky, s ktorými spracovávam kov, pozostávajú z nasledujúcich prvkov:

• Rezacia časť (hlavná práca).
• Stopka (pomocou ktorej je fixácia v kazete).
• Pracovná plocha (zodpovedná za odstraňovanie triesok z ošetrovanej oblasti).

Pre výber najlepšieho a najvhodnejšieho modelu by ste mali rozumieť typom a tvarom vrtákov. Existujú nasledujúce typy:

• Špirála. Vrtáky valcového klasického tvaru, ktoré sa najčastejšie používajú na vŕtanie kovu. Ide o rezný typ vysoko kvalitnej ocele. Líši sa trvanlivosťou a odolnosťou.
  1. Valcový na všeobecné použitie. Priemer môže byť až 80 mm. Používajú sa vo výrobe aj doma.
  2. Špirála na ľavú ruku. Majú obmedzený rozsah. Napríklad sú potrebné, keď potrebujete vyvŕtať skrutku s rozbitou hlavou alebo upevňovacím prvkom, ktorý sa nedá odskrutkovať.
  3. Vŕtačky so zvýšenou presnosťou. Kupujú ich tí, ktorí chcú dosiahnuť vynikajúci výsledok spracovania. Sú označené A1.
• Stupňovité (kónické). Rezná plocha má tvar kužeľa. Používa sa na vytváranie otvorov v tenkom kove - na odstránenie chýb v iných rezných nástrojoch. Pri vysokej hustote kovu by ste si mali vybrať výrobky so zlatou farbou. Použitie tohto typu nástroja v každodennom živote je zriedkavé.
• Prsteň (koruna). Toto je valec s reznou hranou. Energia, ktorá sa vynakladá na vytvorenie otvoru s takýmto vrtákom, je nízka kvôli malej ploche kontaktu nástroja s pracovným povrchom. Je možné vŕtať otvory s veľkým priemerom s lepšími okrajmi ako špirálové modely.
• Perie (ploché). Sú to špeciálny druh gimletov s vymeniteľnými okrajmi. Pomocou nich sa vyrábajú kvalitné, rovnomerné otvory. Počas procesu vŕtania nedochádza k žiadnemu skresleniu. Je tiež možné zmeniť priemer otvoru.
• kobalt. Sú vytvorené na báze rýchloreznej ocele, ktorá je legovaná kobaltom. Dodáva výrobku odolnosť proti deformácii (pri mechanickom alebo tepelnom pôsobení) a vysokú pevnosť. Používa sa na vŕtanie húževnatých, vysokopevnostných zliatin a kovov.
• Karbid. Dosky s rovnakým názvom sú umiestnené na reznej časti vrtáka. Nástrojová oceľ tvorí hlavné telo nástroja. Pri výrobe platní sa používajú karbidové zliatiny, ktoré sa vyznačujú vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu a tvrdosťou. Potrebné na vŕtanie najmä tvrdých zliatin a kovov, ako aj výrobkov s veľkou hrúbkou.

Dizajn drieku

Stopka je časť výrobku, ktorá je upnutá vo viazacom nástroji. Sú rozdelené do nasledujúcich typov:

• Valcový. Sú bežné, majú rovnaký priemer a veľkosť základne.
• Šesťhranné. Určené pre rôzne modely vŕtačiek.
• Trojstenný. Na upínanie do špeciálnych skľučovadiel.
• Kónický. Potrebné pre ručné vŕtačky.
• SDS a štrbinové. Určené pre perforátory, sortiment je rôznorodý.



Spôsob výroby vŕtačky

Vrták môže byť vyrobený z jedného kusu kovu alebo zliatiny.

Na výrobu vŕtačky sa používa spájkovanie, počas ktorého sú spojené dosky a držiaky nástrojov. Na spájkovanie sa používa špeciálny zvárací prášok.

Na zníženie spotreby drahej nástrojovej ocele, zlepšenie kvality výrobkov a zníženie náročnosti na prácu pri výrobe sa používajú metódy tlakového spracovania. Po ich aplikácii sa získa výrobok s tvarom a veľkosťou s vysokou presnosťou, čo umožňuje nerobiť ďalšie obrábanie.

Aký tvar otvoru je potrebné opracovať

Rozdiel a účel cvičení je v tom, akú úlohu je potrebné vykonať. Podľa tvaru otvoru sú rozdelené do nasledujúcich typov:

• námestie;
• kužeľovité;
• stupňovitý;
• cylindrický.



Čím sú vŕtačky pokryté?

Existujú nasledujúce krytia:

• oxidový film. Má čiernu farbu, chráni náradie pred hrdzou, prehriatím. Predlžuje životnosť vŕtačky.
• Keramický povlak z nitridu titánu. Veľmi odolný, predlžuje životnosť nástroja 3-krát. Takýto výrobok nemožno ostriť.
• Potiahnuté nitridom titánu a hliníka. Spoľahlivejší ako predchádzajúci.
• Potiahnuté karbonitridom titánu.
• Diamantový povlak. V sile sa mu nevyrovná.

Pred zakúpením vŕtačky do kovu by ste sa mali oboznámiť s vlastnosťami a dizajnovými vlastnosťami každého typu a tiež dodržiavať nasledujúce odporúčania:

• Kúpte si nástroj vyrobený z rýchloreznej ocele, ktorý obsahuje volfrám a molybdén. Prítomnosť týchto prvkov možno nájsť na etikete.
• Uhol ostrenia zvoľte podľa typu materiálu. Pre bronz sú vhodné hodnoty 130 ° -140 °, pre výrobky z liatiny - 118 °, konštrukčná oceľ - 116 °, nehrdzavejúca oceľ - 120 °.
• Nakupujte produkty v závislosti od zariadenia, do ktorého budú pripojené. Keďže fixácia sa vykonáva pomocou stopky, venuje sa jej veľká pozornosť.

Referencie! Ak nechcete rozumieť typom a označeniam produktov, mali by ste sa obrátiť na špecializovanú predajňu.

Hlavné kritériá výberu: požadovaný priemer, symetria ostrenia, pevnosť a tvrdosť výrobku, typ kovu, výrobca, cena.

Čo hovorí farba povrchu vrtáka?

Farba, ktorú má povrch vrtáka pre kov, je parameter, podľa ktorého môžete posúdiť kvalitu nástroja:

• Šedá. Nízka kvalita, nízke náklady. Dodatočné spracovanie nie je potrebné.
• Čierna. Ošetrené prehriatou parou pre zvýšenú pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu.
• Svetlo zlatá. Tepelné spracovanie, ktoré eliminovalo zvyškové napätia vo vnútri nástroja, zlepšilo pevnosť.
• Svetlá zlatá. Najlepšie vrtáky na kov, titán je prítomný v kompozícii. Znížená trecia sila. Vysoká cena.

Veľkostná klasifikácia

Rôznorodá rozmerová mriežka naznačuje štandardy, podľa ktorých možno vŕtačku zaradiť do jednej alebo druhej kategórie. Tieto normy zahŕňajú GOST 886-77, GOST 10902-77, GOST 4010-77. Tieto dokumenty tvoria 3 skupiny pre priemer a dĺžku vrtákov, ktoré sú potrebné pri práci s kovom:

• Krátky. Vrtáky 20-131 mm dlhé, 0,3-20 mm v priemere.
• Predĺžený. Dĺžka od 131 do 205 mm, priemer zodpovedá prvej skupine.
• Dlhé. Priemer - od 1 do 20 mm, dĺžka od 205 do 254 mm.

Ak potrebujete urobiť otvor pre samoreznú skrutku, je nerozumné vziať vŕtačku s priemerom podobným samoreznej skrutke. Pre výber vhodného modelu môžete použiť tabuľky, ktoré nájdete na internete (rozmery ostrej samoreznej skrutky s lisovacou podložkou, pre ostré samorezné skrutky - čierna).

Ako porozumieť označovaniu

Označenie obsahuje tieto písmená:

• A - používa sa pre 60° otváranie, je tam bezpečnostný kužeľ;
• B - pre 60° s poistkou;
• C - pre 75 °;
• R - získať tvar oblúka.

Existujú aj symboly, ktoré znamenajú:

• P9 - zvýšená odolnosť proti opotrebeniu a ťažnosť, avšak výrobok má nízku tepelnú toleranciu.
• P18 - vysoká brúsnosť pre široký rozsah teplôt kalenia.
• P6M5 - prídavok molybdénu, vrtáky majú tendenciu strácať uhlík.
• R12F3 - pridané 3% vanádu, výrobok má nízku brúsnosť, určený pre stredne náročné práce.
• R6M5F3 - majú dlhú životnosť.
• R6M5K5, R9K5, R18K5F2 - obsahujú v zložení kobalt, ktorý zaručuje tvrdosť, tepelnú odolnosť, ako aj prevádzku pri vysokých podmienkach.

Populárne značky náradia od zahraničných výrobcov

Pre presnosť výberu vrtákov od zahraničného výrobcu by ste mali mať predstavu o materiáli, ktorý bude potrebné s ich pomocou spracovať. Výrobcovia preto pri výbere nástroja so značkami odporúčajú nasledovné:

HSS-R a HSS-G. Nástroje (pevnosť do 1100 N / mm²) s týmto označením môžu vŕtať produkty:

• oceľ, vyrobená jednoduchým odlievaním a vstrekovaním;
• z legovaných a uhlíkových ocelí;
• z kovových zliatin, medzi ktoré patrí grafit, meď, zinok, hliník, nikel;
• kujná a sivá liatina;



HSS-G Co 5 (pevnosť do 1100 N/mm²). Stali sa týmito:

• nehrdzavejúce;
• uhlíkaté;
• legované;
• tepelne vylepšené;
• odolný voči teplu, kyselinám a teplu.



HSS-G TiAN/TiN. Ak majú vrtáky do kovu takéto označenie, znamená to, že ich pracovná časť je potiahnutá titánovo-hliníkovo-nitridovým povlakom. Zvyšuje odolnosť vrtákov proti korózii, opotrebovaniu, čo ovplyvňuje životnosť. Toto označenie umožňuje použitie výrobkov na spracovanie kovov s pevnosťou 1100 N/m². Výrobcovia dávajú odporúčania na používanie takýchto vrtákov na spracovanie:

• sivá a temperovaná liatina, ktorá obsahuje grafit;
• zliatiny na báze medi (bronz, mosadz, kupronikel);
• oceľové predvalky, ktoré boli získané odlievaním.



Pokiaľ ide o populárne značky, mali by sa uprednostňovať produkty od nasledujúcich výrobcov:

• Ruko. Vrtáky, ktoré táto značka vyrába, sú vyrobené s krížovým ostrením a majú iný typ povlaku. Majú dobrú hodnotu za peniaze.
• Bosch. Názov tejto spoločnosti hovorí sám za seba.
• haisser. Výrobky tejto značky úspešne zvládajú úlohy pri extrémnom zaťažení vďaka konštrukčným prvkom a použitiu špeciálnych zliatin.

V modernom svete existuje veľké množstvo produktov určených na prácu s kovom. Na vytvorenie diery do kovu nemôže nič lepšie ako špeciálny vrták. Z tohto dôvodu je taký dôležitý výber produktu. Pri používaní nekvalitných výrobkov môžete poškodiť kovový predmet aj seba.

Potreba spracovania rôznych kovových výrobkov vzniká nielen medzi profesionálmi, ale aj medzi mnohými domácimi remeselníkmi. Pri takomto spracovaní sa človek nezaobíde bez špeciálnych nástrojov, z ktorých jedným je vrták na kov. Na modernom trhu si môžete zakúpiť už hotové súpravy, ktoré obsahujú výrobky rôznych priemerov a dĺžok, alebo sa rozhodnúť pre jednu kópiu, ktorá spĺňa požadované geometrické parametre a mechanické vlastnosti. V oboch prípadoch vyvstáva otázka, ako rozoznať kvalitné vrtáky od nekvalitných a vybrať nástroj, ktorý nie je potrebné meniť po každom cykle spracovania z dôvodu zlomenia alebo kritického otupenia reznej časti.

Vŕtanie kovov je náročný a zložitý proces, ktorý si vyžaduje zodpovedný prístup k výberu rezných nástrojov

Odrody a dizajnové prvky

Existujú rôzne typy vrtákov do kovu, ktoré sa navzájom líšia dizajnovými vlastnosťami a funkčnosťou. Je dôležité, aby ste pomocou vrtákov určených na obrábanie kovov mohli úspešne vŕtať otvory do iných materiálov, medzi ktoré patria:

1. drevo a materiály na ňom založené;
2. rôzne typy polymérnych materiálov;
3. keramika;
4. tehla;
5. betón.

Konštrukcia vrtákov na kovoobrábanie je špeciálne vyvinutá na riešenie určitých technologických problémov a s prihliadnutím na vlastnosti materiálu, pre ktorý budú použité. To je dôvod, prečo pre tých, ktorí nevedia ako, odborníci odporúčajú získať predstavu o konštrukčných vlastnostiach takéhoto nástroja.

Je veľmi dôležité nenechať sa zmiasť rôznymi typmi kovových vrtákov.

Vrtáky určené na spracovanie kovov pozostávajú z nasledujúcich prvkov:

• rezná časť, ktorá vykonáva hlavnú prácu pri rezaní kovu;
• stopka, pomocou ktorej je nástroj upevnený v skľučovadle použitého zariadenia;
• pracovný povrch zodpovedný za odstraňovanie triesok zo zóny spracovania.

V závislosti od ich konštrukcie sú vrtáky na spracovanie kovov rozdelené do niekoľkých kategórií:

1. plochý;
2. špirála;
3. korunovaný;
4. kužeľovité.

Vŕtačky, ktorých pracovná časť má plochý tvar, sa tiež nazývajú perové vrtáky. Ich najvýznamnejšie výhody sú:

• necitlivosť na deformácie, ktorým je počas spracovania vystavená každá vŕtačka;
• jednoduchosť dizajnu;
• nízka cena.

Ak uvediete hlavné nevýhody nástrojov tohto typu, mali by zahŕňať:

• nemožnosť použiť na vŕtanie otvorov veľkého priemeru;
• nedostatok automatického odstraňovania triesok zo zóny spracovania (zariadenie a geometria takýchto vrtákov túto možnosť neznamená).

Skrutkové vrtáky sú najbežnejším nástrojom používaným na vytváranie otvorov v kovových výrobkoch. Skrutkovitý vrták je svojou konštrukciou valcová tyč, na ktorej bočnom povrchu sú vytvorené špirálové drážky (jedna alebo dve), ktoré pokrývajú celú pracovnú časť nástroja. Práve také prvky špirálového vrtáka, ako sú skrutkovité drážky na jeho bočnej ploche, zabezpečujú odvod triesok z oblasti vŕtania.

V závislosti od konštrukcie a účelu môže špirálová vŕtačka patriť do jednej z nasledujúcich kategórií.

• Valcové vrtáky pre všeobecné kovoobrábanie. Priemer vrtákov zaradených do tejto rozsiahlej kategórie môže dosiahnuť až 80 mm. Aktívne sa používajú vo výrobe aj doma.
• Ľavé špirálové vŕtačky s veľmi obmedzeným rozsahom použitia. Sú nevyhnutné v prípadoch, keď je potrebné vyvŕtať skrutku s odlomenou hlavou alebo upevňovací prvok, ktorý sa nedá odskrutkovať iným spôsobom zo závitového otvoru. Na otázku, ako rozlíšiť tento typ vŕtačky od bežnej pravotočivej vŕtačky, existuje jednoduchá odpoveď: stačí sa pozrieť, ktorým smerom sa jej špirálová drážka krúti.
• Vŕtačky so zvýšenou presnosťou. Vyberajú si ich profesionáli alebo domáci majstri, ktorí nemajú záujem o dobrý, ale o vynikajúci výsledok nadchádzajúceho spracovania. Nástroje tohto typu spoznáte podľa označenia A1. Umožňujú vytvárať otvory, ktorých priemer je dodržaný s presnosťou na zlomok milimetra.

Vŕtačky tohto typu, vyrobené vo forme kovovej misky, na ktorej koncovej pracovnej časti sú rezné zuby, sa používajú na vytváranie otvorov s veľkým priemerom v kove. Rezné zuby takýchto vrtákov môžu byť vyrobené z tvrdej zliatiny alebo s diamantovým povlakom.

Kategória zahŕňa nástroje s hladkou a stupňovitou pracovnou plochou. Používajú sa na vytváranie otvorov v tenkých kovových prácach, poskytujú ľahké vycentrovanie otvoru na samom začiatku vŕtania, čo sa nedá povedať o nástroji s valcovou pracovnou plochou. Hlavnou výhodou použitia stupňovitých kužeľových vrtákov je však to, že pomocou jedného takého univerzálneho nástroja je možné získať otvory rôznych priemerov.

Medzi vrtákmi do kovu by sa mali rozlišovať nástroje, s ktorými môžete robiť otvory aj do materiálov s vysokou pevnosťou.

Ide o nástroje vytvorené na báze legovanej kobaltom. Kobalt dodáva vrtáku vysokú pevnosť, ako aj odolnosť proti deformácii pri tepelnom a mechanickom namáhaní. Vďaka týmto vlastnostiam sa nástroje kobaltového typu úspešne používajú na vŕtanie otvorov do výrobkov vyrobených z vysoko pevných a húževnatých kovov a zliatin. Pomerne vysoké náklady, v ktorých sa kobaltové vrtáky líšia, sú plne odôvodnené ich vlastnosťami.

Karbidové doštičky sú upevnené na reznej časti tohto typu vrtákov. Hlavné telo nástroja je vyrobené z . Na výrobu doštičiek sa používajú karbidové zliatiny, ktoré sa vyznačujú mimoriadne vysokou tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu. Pomocou takýchto vrtákov, ktorých rezné doštičky sú počas výrobného procesu nabrúsené a nie sú podrobené ďalšiemu prebrusovaniu, je možné úspešne vŕtať najmä tvrdé kovy a zliatiny, ako aj hrubé kovové výrobky.

Pri výbere vrtákov do kovu musíte presne vedieť, na aké technologické úlohy sa budú používať, a tiež vziať do úvahy vlastnosti materiálu, do ktorého chcete urobiť otvor. Pri výbere nástroja, ktorý bude spĺňať vaše ciele, musíte venovať pozornosť aj nasledujúcim parametrom:

1. farba povrchu;
2. kvalita ostrenia a symetria konštrukčných prvkov;
3. pracovný priemer;
4. súlad formulára so štandardnými parametrami;
5. vlastnosti materiálu výroby;
6. účel a funkčnosť;
7. povesť výrobcu.

Pri rozhodovaní o tom, ktoré vrtáky na spracovanie kovov si vybrať, by sa mali brať do úvahy aj vlastnosti zariadenia, s ktorým sa budú používať.

Ak teda potrebujete vyvŕtať otvor s veľkým priemerom do kovového výrobku, na ktorý sa používajú výkonné nízkootáčkové vŕtačky, budete potrebovať nástroj, ktorý sa s nimi dá použiť.

Čo hovorí farba povrchu vrtáka?

Farba, ktorú má povrch vrtáka do kovu, je parametrom, podľa ktorého možno posúdiť kvalitu prezentovaného nástroja. Rôzne farby kovových vrtákov teda znamenajú nasledovné.

Táto farba má povrch vrtákov, ktoré sú najnižšej kvality, a teda aj najnižšie náklady. Nástroje s povrchom tejto farby nie sú podrobené žiadnemu dodatočnému spracovaniu, ktoré by mohlo zvýšiť ich tvrdosť, odolnosť proti deformácii a horeniu. Treba si uvedomiť, že pri vŕtaní tvrdokovu nemusia stačiť ani na jeden otvor.

Povrch vrtáka získa túto farbu, ak je ošetrený prehriatou parou. V dôsledku takéhoto spracovania sa zvyšuje pevnosť a odolnosť nástroja proti opotrebeniu a v dôsledku toho sa zvyšuje zdroj jeho použitia. Náklady na takéto výrobky sú o niečo vyššie ako sivé, ale pre väčšinu spotrebiteľov sú celkom dostupné.

Táto farba znamená, že vrták bol po výrobe temperovaný. Takéto tepelné spracovanie umožňuje nielen eliminovať zvyškové napätia vo vnútornej štruktúre nástroja, ale aj zlepšiť jeho pevnostné charakteristiky. Dokonca aj na fotografii vyzerá takáto vŕtačka reprezentatívne a okamžite vzbudzuje dôveru v kvalitu svojho spracovania.

Toto je farba najlepších vrtákov do kovu, ktorých materiál obsahuje titán. Vďaka obsahu tohto prvku v zložení ocele, z ktorej sú vrtáky vyrobené, sa pri ich používaní znižuje miera trenia, čo má pozitívny vplyv na dĺžku ich efektívnej prevádzky. Prirodzene, vrtáky s povrchom jasne zlatej farby sú dosť drahé.

Pri výbere vrtákov určitého typu by sa malo vychádzať z toho, ako často sa budú musieť používať na kovoobrábanie. Je tiež potrebné vziať do úvahy požiadavky na presnosť a kvalitu otvorov, ktoré je potrebné vytvoriť v kovovom výrobku.

Pre časté a intenzívne používanie za účelom zhotovovania kvalitných a presných otvorov je lepšie zvoliť drahšie, ale aj najkvalitnejšie žiarivo zlaté vrtáky.

Nákup lacnejšieho náradia povedie k tomu, že sa bude musieť pomerne často meniť, a tým sa negujú počiatočné úspory. Voľba cenovo dostupnejších typov vrtákov, ktorých povrch je natretý čiernou alebo svetlozlatou farbou, sa odporúča v prípadoch, keď potrebujete vykonať jednorazové práce súvisiace s vŕtaním kovu.

Veľkostná klasifikácia

Moderní výrobcovia vyrábajú vrtáky na kovoobrábanie v širokej škále pracovných veľkostí. Aby sa spotrebiteľovi uľahčilo pochopenie takejto odrody, príslušný regulačný dokument (GOST) stanovuje rozdelenie kovových vrtákov na rôzne typy podľa veľkosti. Rozlišujú sa teda tieto kategórie nástrojov:

• krátka séria, ktorej dĺžka je v rozmedzí 20–131 mm a priemer je 0,3–20 mm;
• predĺžené, ktorých priemer, rovnako ako krátke, je v rozmedzí 0,3–20 mm a dĺžka je 19–205 mm;
• dlhé série, ktorých dĺžka môže byť v rozmedzí 56–254 mm a priemer je 1–20 mm.

Klasifikácia vrtákov v závislosti od ich dĺžky a priemeru je upravená ustanoveniami niekoľkých regulačných dokumentov - GOST 4010-77, 10902-77, 886-77.

Ako porozumieť označovaniu

Označenie pomáha vybrať ten správny nástroj na vŕtanie výrobkov vyrobených z kovu. Je ľahké ju pochopiť. Označenie vrtákov v závislosti od ich pracovného priemeru obsahuje nasledujúce informácie o prezentovanom nástroji.

• Miniatúrne výrobky, ktorých priemer nepresahuje 2 mm, nie sú vôbec označené.
• Označenie vrtákov, ktorých priemer je v rozmedzí 2–3 mm, obsahuje informácie o druhu ocele, z ktorej sú vyrobené, ako aj o veľkosti ich prierezu.
• Označenie vrtákov do kovu s priemerom 3 mm a viac obsahuje tieto údaje: pracovný priemer, trieda ocele, potlač loga výrobcu.

Podľa alfanumerického označenia triedy materiálu výroby si možno urobiť predstavu nielen o kategórii takejto zliatiny, ale aj o obsahu ďalších látok v jej chemickom zložení.

Takže písmeno "P" v označení vrtákov do kovu znamená, že sú vyrobené z rýchloreznej ocele. Zloženie oceľových zliatin používaných pri výrobe vrtákov na kovoobrábanie môže obsahovať ďalšie látky, ktoré zlepšujú ich výkon. Takýmito látkami môžu byť najmä molybdén, ktorý je označený písmenom „M“, a kobalt, označený v označení písmenom „K“.

Zahraniční výrobcovia uvádzajú v označení podrobnejšie informácie o prezentovanom nástroji. Po rozhodnutí o kúpe takýchto vrtákov získate z ich označenia nasledujúce údaje:

• názov krajiny pôvodu;
• ochranná známka výrobcu;
• trieda zliatiny ocele;
• pracovný priemer nástroja;
• trieda presnosti;
• krátke odporúčania o materiáloch, ktoré takýto nástroj zvládne pri vŕtaní.

Populárne značky náradia od zahraničných výrobcov

Aby ste vedeli, že pri výbere vrtákov zahraničnej výroby, ktoré sú najvhodnejšie na riešenie určitých technologických problémov, stačí mať predstavu o materiáli, ktorý sa má s nimi spracovať. Zahraniční výrobcovia teda dávajú nasledujúce odporúčania na výber nástroja s určitým označením.

Pomocou nástrojov s týmto označením sa odporúča vŕtať:

• oceľové diely vyrobené jednoduchým odlievaním a vstrekovaním; výrobky vyrobené z uhlíka, ktorých pevnosť nepresahuje 900 N / mm 2;
• výrobky zo zliatin kovov s obsahom hliníka, grafitu, medi, niklu, zinku (bronz, mosadz, kupronikel atď.);
• prírezy zo sivej a tvárnej liatiny.

Vrtáky s týmto označením je možné použiť na spracovanie kovov, ktorých pevnosť dosahuje 1100 N / mm 2. Takýmito kovmi môžu byť najmä tieto ocele:

• uhlíkaté;
• nehrdzavejúce;
• tepelne vylepšené;
• odolné voči kyselinám, teplu a teplu;
• dopoval.

Ak je takéto označenie prítomné na vrtákoch do kovu, znamená to, že na ich pracovnú časť je nanesený povlak z nitridu titánu a hliníka. Takýto povlak výrazne zvyšuje odolnosť vrtákov nielen voči korózii, ale aj opotrebeniu, čo pomáha zvyšovať ich životnosť. Nástroje s týmto označením je možné použiť aj na spracovanie kovov a zliatin s pevnosťou do 1100 N/mm 2 . Výrobcovia odporúčajú na spracovanie použiť nasledujúce typy vrtákov:

• kujná a sivá liatina, v štruktúre ktorej majú grafitové inklúzie guľovitý tvar;
• zliatiny na báze medi (mosadz, bronz, kupronikel);
• oceľové polotovary získané odlievaním (vrátane vstrekovania).

Top producenti

Pri výbere nástroja na vytváranie otvorov do kovu je dôležité nielen vedieť, čo sú vrtáky, ale aj porozumieť značkám na domácom trhu. Trvanlivosť vrtáka a výsledky spracovania, ktoré s ním budú vykonané, závisia od toho, kto presne vrták vyrobil.

• podniky, ktoré vyrábali vŕtačky na území bývalého Sovietskeho zväzu (ich výrobky, ktoré sa na trhu každým rokom zmenšujú, sa vyznačujú vysokou pevnosťou, spoľahlivosťou, odolnosťou proti opotrebeniu a teda trvanlivosťou);
• Ruko (vrtáky vyrábané pod touto značkou môžu byť vyrobené s krížovým ostrením a rôznymi typmi nástreku a vyznačujú sa vynikajúcim pomerom ceny a vysokej kvality);
• Bosch (samotná značka, pod ktorou sa takéto vŕtačky vyrábajú, už veľa hovorí o ich mimoriadne vysokej kvalite a spoľahlivosti);
• Haisser (vŕtačky tejto značky, vzhľadom na zvláštnosti ich dizajnu a použitie špeciálnych zliatin na ich výrobu, sú schopné úspešne zvládnuť svoje úlohy aj pri extrémnom zaťažení);
• "Zubr" (pod touto domácou značkou sa vyrábajú cenovo dostupné, ale kvalitné a spoľahlivé vrtáky na prácu s kovom).

Ako ostriť

Na kvalitatívne zaostrenie vrtáka v prípade otupenia jeho reznej časti je potrebné dodržiavať nasledujúce odporúčania.

Vysokokvalitný vrták do kovu je schopný vyvŕtať mnoho rôznych otvorov do najtvrdších materiálov bez toho, aby sa otupil alebo zlomil. Vysoký výkon od vŕtačky možno očakávať, ak je správne zvolená pre vŕtaný výrobok, vyrobená z kvalitného materiálu a potrebným spôsobom naostrená.

Pozrime sa podrobne na typy vrtákov do kovu, ich vlastnosti, vlastnosti použitia a kritériá na výber rezného nástroja.

Vŕtačka do kovu je nepostrádateľným nástrojom moderného staviteľa

Vrták do kovu sa používa na rezanie otvorov do legovanej a nelegovanej ocele, jej zliatin, do neželezných kovov, liatiny a iných druhov kovov. Často sa tieto vrtáky používajú pri práci s tvrdými plastovými materiálmi. Rozsah kovových vrtákov je neobmedzený: nástroj sa používa v rôznych oblastiach činnosti av každodennom živote.

Pre bežného kupujúceho je ťažké orientovať sa medzi širokou škálou vrtákov, ktoré sú dnes prezentované na stavebnom trhu. Bez kompetentnej rady od špecialistu je výber správneho modelu dosť ťažký.

Konštrukčne má kovový vrták pracovnú časť (reznú a kalibračnú časť) a stopku.

Vrtáky do kovu patria do kategórie špirálových, keďže majú po celej dĺžke špirálové drážky na odvod triesok

Miesto na konci vrtáka je rezná časť, kde sú umiestnené nabrúsené hrany zabezpečujúce prienik vrtáka do materiálu. Za reznou časťou je kalibračná časť vybavená drážkami na odstraňovanie kovových triesok. Kalibračná časť je zodpovedná za hladkosť okrajov otvoru a nastavuje požadovaný priemer.

Výrobný materiál a štruktúra pracovnej časti určujú účel rezného nástroja.

Vŕtačka je pripevnená k ručnému nástroju alebo stroju cez stopku, ktorá môže byť kužeľová, valcová alebo šesťhranná.

Klasifikácia vrtákov do kovu

V závislosti od konštrukčných prvkov možno kovové vrtáky rozdeliť do nasledujúcich typov:

Vlastnosti značkovacích vrtákov do kovu

Pri výbere vrtáka do kovu musíte venovať pozornosť jeho označeniu, ktoré môže udávať priemer, triedu ocele, triedu presnosti a výrobcu.

Vrtáky s priemerom do 2 mm nie sú označené, na výrobkoch do 3 mm je uvedený priemer a trieda ocele, na väčších vrtákoch môžu byť uvedené podrobnejšie informácie.

Základné označenia:

• označenia začínajúce písmenom R označuje výrobky vyrobené z rýchloreznej ocele;
• číselné hodnoty určujú obsah konkrétnej látky v zliatine, napríklad: K6- šesť častí kobaltu (zvyšuje tepelnú odolnosť výrobkov); M4- obsah molybdénu;
• pre porovnanie, vŕtačka s označením Р6М5К5 oveľa pevnejšie ako označené vrtáky R6M 5, pridaním kobaltu (cena vystužených kobaltových vrtákov je vyššia ako bežné);
• dovážané analógy majú označenia HSS alebo Din; HSS vrták do kovu má zvyčajne dodatočné označenie latinskými písmenami označujúcimi pracovný materiál ( HSS-G vŕtacie legované a uhlíkové ocele, zliatina hliníka a medi, liatina; HSS-E okrem uvedených materiálov si poradia s kyselinovzdornou a nehrdzavejúcou oceľou; HSS-G cín- extra pevný, vhodný na vŕtanie do titánovej zliatiny).

Na výrobu vrtákov do kovu GOST reguluje používanie vysokorýchlostnej nástrojovej ocele triedy P18

Čo môže povedať farbu vrtáka

Spôsob, akým je vrták dokončený, bude hrať dôležitú úlohu pri zabezpečení pevnosti a spoľahlivosti nástroja. Farba vrtáka označuje, aké materiály boli použité pri spracovaní výrobku.

Šedá farba znamená, že vrták nebol prístupný žiadnemu spracovaniu. Ide o najlacnejší a najmenej stabilný produkt, ktorý si neporadí so všetkými druhmi kovu a dlho nevydrží.

Čierna farba vrták získava po spracovaní prehriatou parou - to zvyšuje životnosť výrobku.

Matný zlatý odtieň- znak využitia dovolenky na uvoľnenie vnútorného napätia v horúcom kove. Tento postup znižuje krehkosť kaleného vrtáka a dodáva materiálu pevnosť.

Intenzívna zlatá farba majú vrtáky potiahnuté dusitanom titánu - to poskytuje najvyššiu odolnosť proti opotrebovaniu. V prevádzke sú takéto vŕtačky najpohodlnejšie (znižuje sa trenie) a odolné, jedinou nevýhodou sú ich vysoké náklady.

Kompetentné ostrenie vŕtačky: potreba procesu a algoritmu akcií

Kvalitná vŕtačka je určená na dlhodobé používanie, časom sa však môže otupiť. Samozrejme ho môžete vymeniť za nový, alebo sa vyhnete zbytočným nákladom a vrták si nabrúsite sami.

V každodennom živote sa pre potreby domácnosti zvyčajne používajú vrtáky s priemerom do 16 mm, ktoré je možné nabrúsiť na bežnom brúsnom kotúči bez toho, aby ste sa uchýlili k "špičkovej technológii". Pri absencii „brúsneho kameňa“ môžete použiť brúsku alebo elektrickú vŕtačku, ktorú je potrebné pred prácou upevniť.

Než začnete ostriť vrták do kovu, musíte pripraviť:

• oči by mali byť chránené okuliarmi, ruky rukavicami;
• pripravte malú nádobu na chladiacu kvapalinu (motorový olej, voda) - ak sa vrták pravidelne nechladí, kov sa prehreje a v budúcnosti nebude schopný vydržať vysoké zaťaženie pri vŕtaní.

Postupnosť akcií pri ostrení vrtáka je nasledovná:

1. Pevným pritlačením vrtáka k brúsnemu kotúču spracujeme zadnú plochu nástroja. Uhol ostrenia sa nesmie meniť.
2. Po dokončení spracovania zadnej plochy by sa mal vytvoriť pravidelný kužeľ (je viditeľný pri pohľade na hrot vrtáka zo strany).
3. Pri držaní uhla ostrenia sa spracuje pracovná časť vŕtačky.
4. Dokončenie zadnej časti nástroja nastáva po spracovaní pracovnej časti vrtáka.
5. Veľkosť prepojky na špičke vrtáka by nemala byť väčšia ako 0,4 mm (pri priemere vrtáka do 8 mm) a väčšia ako 1-1,5 mm pri väčších vrtákoch.

Nemali by ste sa sústrediť len na hrot, nabrúsená by mala byť celá pracovná plocha vrtáka

Pri prvom ostrení je vhodné cvičiť na starých nepodarených vrtákoch, aby ste cítili, ako nástroj správne držať a stláčať. Ak vložíte „skúšobný exponát“ do vŕtačky a vyvŕtate niekoľko otvorov, okamžite bude jasné, kde sa pri spracovaní stala chyba.

Pri výbere vrtákov na prácu s kovom by sa mali dodržiavať tieto odporúčania:

Pri správnom výbere nástroja a dobrom ostrení možno vrtáky do kovu dlhodobo a bez problémov používať ako na určený účel, tak aj na vŕtanie otvorov do iných materiálov: dreva, plastu, plexiskla a kameňa.

Výber nástrojov na opravu bytu. Výber správnych vrtákov.

Vŕtačka je univerzálny nástroj, bez ktorého je jednoducho nemožné vykonávať opravy všetkých druhov zložitosti. K dnešnému dňu existuje veľa typov vrtákov, a preto je veľmi dôležité neurobiť chybu a urobiť správnu voľbu, aby ste neskôr nemuseli vymieňať, alebo dokonca jednoducho vyhadzovať takýto nástroj v prípade jeho predčasné zlyhanie. Stránka vám povie, ako sa správne rozhodnúť.

Všetky vrtáky sa v podstate líšia iba vzhľadom (priemerom a dĺžkou), ako aj materiálom, pre ktorý sú určené a v dôsledku toho aj naostrené. Podľa toho je potrebné na začiatku zvoliť veľkosť vrtáka (je potrebné, aby takýto nástroj zodpovedal hrúbke vŕtaného materiálu alebo samorezných skrutiek, kotiev atď.). Ďalej by ste si mali vybrať vŕtačky v závislosti od práce, ktorá sa má vykonať.

Výber vŕtačky do kovu

Vrtáky do kovu sa od bežných (rozumej tých, ktoré sa používajú na spracovanie dreva) líšia svojou univerzálnosťou. Takýto nástroj je nepostrádateľný pri práci s kovmi a s jeho pomocou vytvoríte otvory v legovaných a nelegovaných oceliach, cermetoch, liatine a neželezných kovoch.

Najbežnejšie sú dnes špirálové vrtáky do kovu. Takéto vrtáky do kovu sú spravidla valcová tyč, v ktorej sú vytvorené dve špirálové drážky, ktoré tvoria rezné hrany. Tieto drážky sú vytvorené pod uhlom 10-45° k osi rezného nástroja.

Pozor si treba dať aj na materiál, z ktorého je vrták vyrobený. K dnešnému dňu sú najkvalitnejšie nástroje na spracovanie kovov vyrobené z rýchloreznej ocele (napríklad R6M5) alebo legovanej (9XC). Takéto vrtáky majú zvýšenú trvanlivosť a pevnosť a tiež umožňujú dosiahnuť maximálne výsledky v procese.

Výber vrtákov do betónu

Betón je pevný a výkonný materiál, ktorý sa veľmi ťažko spracováva, najmä vŕtanie. Na vŕtanie betónu sa spravidla používajú špeciálne vrtáky so spájkovaným volfrámom a karbidom kobaltu („výhra“). Navyše, vďaka využívaniu moderných technológií pri výrobe rezných nástrojov sa na trhu objavili vrtáky vyrobené z modifikovaných zliatin volfrámu a kobaltu.

Na spracovanie tehál alebo betónu sa používajú vrtáky, ktorých hroty sú mäkké alebo stredne mäkké. V tom istom prípade, ak je potrebné spracovať žulu alebo iné tvrdé materiály (napríklad tú istú dlaždicu), potom je jednoducho nemožné zaobísť sa bez použitia pobeditových vrtákov s doskami strednej a vysokej tvrdosti (navyše vykonáva sa na nich rad zubov a spätné ostrenie).

Vrtáky do dreva: ako si vybrať?

Pre spracovanie dreva ponúka moderný trh najširší výber vysoko špecializovaných rezných nástrojov. Najmä prácu s drevom si jednoducho nemožno predstaviť bez použitia troch hlavných typov vrtákov:

• Skrutkové vrtáky sú ostro naostrená kovová špirála, ktorá sa používa na vytváranie otvorov do dreva malého priemeru (8-28 mm), ale značnej hĺbky (300-600 mm). Vďaka svojmu špirálovitému tvaru je možné takýto nástroj po dokončení práce veľmi ľahko odstrániť z pracovného priestoru.
• Fontánové vrtáky sa zvyčajne používajú v prípadoch, keď je potrebné vytvoriť akýkoľvek nepriechodný otvor do dreva s priemerom 10 mm a viac. Treba poznamenať, že takýto vrták možno použiť iba na vytváranie otvorov, pretože kvôli nedostatku rezných hrán na bočnom povrchu je jednoducho nemožné vyvŕtať existujúci.
• Valcové (kruhové, jadrové) vrtáky sú široko používané na vytváranie otvorov s veľkým priemerom (od 26 mm). Hlavnou výhodou použitia takýchto vrtákov je schopnosť získať čistý otvor bez odierania a iných defektov, ako aj vysoká účinnosť spracovania.

Pri výbere vrtákov pre prácu musíte venovať pozornosť ich vzhľadu. Nástroj, ak hovoríme o skutočne kvalitnom, by nemal mať triesky, priehlbiny, škrabance a iné chyby. Rezné hrany musia byť kvalitne nabrúsené po celej dĺžke a musia mať jednotnú farbu.

Pri výbere vrtákov, bez ohľadu na materiál, pre ktorý sú určené, musíte venovať pozornosť ich farbe - je ľahké určiť konečnú úpravu kalenia, ktorá bola z nej vykonaná:

1. Sivá - oceľ - spracovanie nebolo realizované.
2. Čierna - vrták bol ošetrený prehriatou parou na kalenie.
3. Zlatý - vrták bol temperovaný, aby sa uvoľnili vnútorné napätia v kove.
4. Bright Gold - Povrch nástroja je potiahnutý vrstvou nitridu titánu, určený na jeho spevnenie a predĺženie jeho životnosti.

Nebude zbytočné poznamenať, že pri výbere vŕtačky musíte venovať pozornosť aj výrobcovi. Najlepšie je uprednostniť významné spoločnosti, ktoré sú na trhu dlhšie ako jeden rok. Iba v tomto prípade sa môžete vyhnúť falzifikátom a plytvaniu peniazmi.