Čerpacie zariadenia Blackmer a Mouvex pre ropný priemysel - najvyššia spoľahlivosť a životnosť. Prehľad čerpacích zariadení pre ropný priemysel

Čerpacie jednotky sú jednou z hlavných súčastí priemyslu na výrobu a spracovanie ropy. Sklady ropy, technologické zariadenia, tankovne, tankery sa nezaobídu bez čerpacej techniky. Ťažkosti pri výbere čerpadla spočívajú v zvláštnostiach chemických vlastností ropných produktov. Horľavé, horľavé, s vysokou viskozitou, veľkým množstvom suspendovaných častíc a rôznych nečistôt, vyžadujú špeciálny prístup.

1. Čerpadlá sú vyrobené z materiálov odolných voči taveniu a telo je pokryté dodatočnou ochrannou vrstvou kovu pre lepšie chladenie jednotky počas prevádzky.
2. Úroveň vibrácií počas prevádzky by mala byť minimálna a mechanické nečistoty by nemali upchávať zariadenie.
3. Je potrebné dosiahnuť nulovú vodivosť prúdu kvôli zvýšenému riziku vznietenia.
4. Zariadenie musí byť navrhnuté na použitie v širokom rozsahu vonkajších teplôt a v rôznych klimatických podmienkach: od púšte až po oblasti Ďalekého severu.

Ponúkame čerpadlá pre ropný priemysel, ktoré spĺňajú všetky vyššie uvedené požiadavky. Najlepšie možnosti predstavujú značky Mouvex a Blackmer. Keď je potrebné pracovať s tmavými ropnými produktmi: vykurovací olej, bitúmen, olej, palivo do plynových turbín alebo decht, najlepšie poslúžia lopatkové alebo skrutkové čerpadlá Blackmer série S a čerpadlá Mouvex série A.

Novinka pre rok 2016, čerpadlá Blackmer S-Series si rýchlo získavajú na popularite vďaka svojej širokej škále aplikácií, schváleniu ATEX Hazardous Approval a jedinečným konštrukčným prvkom.

Lopatkové čerpadlo Blackmer - predchodca všetkých lamelových čerpadiel - bolo zavedené do sériovej výroby už v roku 1903. Vyrobiteľnosť, vysoká kvalita a výhody jeho používania sú potvrdené dlhoročným testovaním v reálnych prevádzkových podmienkach.

Ďalšou novinkou posledných rokov sú excentrické kotúčové čerpadlá Mouvex série A, vylepšené tak, aby spĺňali charakteristiky ropného a plynárenského a ropného priemyslu. Francúzsky koncern PSG Dover so svojou divíziou Mouvex patrí medzi popredných európskych dodávateľov čerpacej techniky pre ropný, potravinársky, farmaceutický a kozmetický priemysel.

Konštrukčné vlastnosti a technické vlastnosti čerpadiel Mouvex a Blackmer umožňujú ich použitie v akejkoľvek oblasti súvisiacej s ropnými produktmi:

• pri výrobe ropy a druhotnej výrobe;
• na prepravu a vykládku surovín;
• na zachytávanie pár a plynov;
• na čerpanie asfaltu, bitúmenu, petroleja, propánu, benzínu, motorovej nafty a iných palív a mazív;
• na čerpanie ropných kalov, vykurovacieho oleja a ropy;
• na vstrekovanie vrtnej kvapaliny v procese vŕtania studní alebo dodávania médií do formácie na zlepšenie intenzity produkcie ropy;
• na prepravu chemických činidiel, soľných roztokov, skvapalnených plynov, plynového kondenzátu;
• v systémoch vytvárania tlaku a posilňovacích systémoch;
• na čerpanie neagresívnych médií, ako je zaplavený olej.

Okrem toho čerpacie agregáty tohto typu nachádzajú uplatnenie v každej výrobe, kde je potrebné pracovať s látkami, ktoré majú vlastnosti podobné ropným produktom: viskozitu, agresivitu, horľavosť a pod.. Čerpadlá pre ropný priemysel je možné použiť v interiéri aj exteriéri pri existuje možnosť tvorby výbušných plynov alebo pár, ako aj zmesí prachu so vzduchom.

Jednou z výhod používania čerpadiel Mouvex a Blackmer je ich všestrannosť. Zariadenia zodpovedajúcej série pre ropný priemysel sa používajú aj v iných oblastiach:

• v chemickom priemysle - pri práci so žieravinami, kyselinami, polymérmi, lepidlami;
• v potravinárskom a farmaceutickom priemysle - na čerpanie medu, melasy, krémov, tekutého mydla, glycerínu;
• v papierenskom priemysle a stavbe lodí - na prácu so žieravinami, rozpúšťadlami, lakmi, farbami, tmelom.

Vojenský a hasičský priemysel tiež potrebuje univerzálne excentrické čerpadlá Mouvex a skrutkové jednotky Blackmer.

Princíp činnosti čerpadiel Mouvex a Blackmer im umožňuje bez problémov zvládať najťažšie podmienky čerpania a kontaktovať agresívne a viskózne médiá.

Excentrické kotúčové čerpadlá Mouvex pozostávajú z valca a čerpacieho prvku namontovaného na excentrickom hriadeli. Keď sa excentrický hriadeľ otáča, čerpací prvok vytvára komoru vo valci, ktorá sa zväčšuje na vstupe a prenáša tekutinu do čerpacej komory. Kvapalina je dopravovaná k výstupu, kde sa zmenšuje veľkosť čerpacej komory. Kvapalina pod tlakom vstupuje do výstupného potrubia.

Rotačné lamelové čerpadlá Blackmer, používané na dodávanie a prepravu kvapalín rôznych viskóz, sú všestranné. Brány sa ľahko vyrovnávajú s palivom plynových turbín, vykurovacím olejom, rafinovanými produktmi a ropnými kompozíciami, vďaka čomu sa používajú v ropnom, potravinárskom, farmaceutickom, celulózovom priemysle.

Pri čerpaní pôsobí niekoľko síl:

• mechanická stabilizácia a pritlačenie lopatiek k valcu, postupovanie viskóznej kvapaliny k výstupnému ventilu čerpadla;
• hydraulický zabezpečuje, že tlak čerpanej kompozície na základňu všetkých lopatiek je konštantný a stabilný;
• odstredivý zaisťuje rotáciu brán rotora, ktoré tlačia kvapalinu nahor.

Blackmer Twin Prop Units sú objemové čerpadlá, ktoré dopravujú akúkoľvek kvapalinu bez pevných látok. Zariadenie pozostáva z dvojice skrutiek umiestnených oproti sebe, ktoré pri otáčaní tvoria s puzdrom čerpadla utesnenú dutinu. Hydraulický pohon vytvára stabilné hydraulické axiálne namáhanie hriadeľov agregátu. Čerpané médium je dopravované pohybom skrutiek k výstupnému ventilu umiestnenému v strede čerpadla.

Vlastnosti a výhody

Všetky čerpacie jednotky používané v ropnom priemysle majú spoločné konštrukčné prvky. Zariadenie má nevyhnutne hydraulickú časť a mechanickú upchávku, je vyrobené zo špecifických materiálov pre inštaláciu vonku a v akýchkoľvek klimatických podmienkach a elektromotor je vybavený ochranou proti výbuchu. Prietoková časť jednotky je vyrobená z uhlíkovej, niklovej alebo chrómovanej ocele.

Olejové inštalácie sú zvyčajne reprezentované dvoma typmi: skrutkové alebo odstredivé čerpadlá. Prvé sú všestrannejšie, pretože sú navrhnuté na použitie v drsnom prostredí. A vďaka čerpaniu kvapalín bez kontaktu so závitovkovou časťou sú vhodné na prácu s kontaminovanými látkami s vysokou hustotou. Práve tieto čerpadlá pre ropný priemysel ponúka Blackmer a Mouvex.

Čerpadlá Mouvex pre ropný priemysel

Čerpadlá Mouvex série A sú známe svojou spoľahlivosťou a vysokým výkonom, ktoré sú poskytované inovatívnym vývojom inžinierov spoločnosti.

1. Jedinečný dizajn čerpadla série A umožňuje jednotke pracovať nepretržite v opačnom smere a poskytovať spätné čerpanie produktov.
2. Jedinečný princíp činnosti excentrických kotúčov zaisťuje plynulé čerpanie (pri nízkych otáčkach) a zároveň zaručuje vynikajúcu účinnosť.
3. Čerpadlá série A sú navrhnuté tak, aby boli samonasávacie aj pri chode nasucho a počas čistenia potrubia.
4. Mouvex A-séria si zachováva svoju pôvodnú úroveň výkonu po dlhú dobu bez úpravy vďaka automatickému čisteniu systému dobíjania.
5. Aj pri výraznej zmene viskozity čerpaného produktu si čerpadlá udržujú pravidelný a konštantný výkon bez ohľadu na prívodný tlak.

Okrem toho sú čerpadlá Mouvex série A vybavené dvojitým bypassom na ochranu pri behu v oboch smeroch, ako aj vyhrievacím alebo chladiacim plášťom na prepravu produktov, ktoré môžu pri nízkych teplotách okolia stuhnúť.

Čerpadlá Blackmer pre ropný priemysel

Lopatkové aj skrutkové čerpadlá tohto výrobcu poskytujú vysoký výkon, spoľahlivosť a odolnosť zariadenia.

1. Lopatkové a skrutkové čerpadlá Blackmer zvládajú vysoko korozívne kvapaliny a dobre fungujú v abrazívnych prostrediach.
2. Oba typy čerpadiel môžu bežať nasucho, čo šetrí energiu a zvyšuje produktivitu.
3. Skrutkové čerpadlá série S sa vyznačujú nízkou hlučnosťou, bez miešania produktu a bez emulgovaného strihu.
4. Na úrovni viskozity nezáleží, keď sa skrutkové alebo lamelové čerpadlá Blackmer uvádzajú do prevádzky.
5. Schopnosť pracovať pri nízkych otáčkach hriadeľa (pre jednotky posuvných brán) alebo skrutky zaručuje zvýšenú životnosť zariadenia.

Nízka spotreba energie a jednoduchá údržba sú ďalšie výhody práce s čerpadlami Blackmer.

Kľúčové vlastnosti čerpadiel Mouvex a Blackmer pre ropný priemysel

Aby zariadenie zvládlo všetky požiadavky a drsné podmienky práce s ropnými produktmi, musí spĺňať určité vlastnosti. Mouvex a Blackmer poskytujú čerpacie jednotky, ktoré nielen spĺňajú najprísnejšie požiadavky, ale pomáhajú aj optimalizovať energetické a finančné náklady.

Čerpadlá Mouvex A-Series čerpajú kvapaliny do diferenčného tlaku 10 barov, majú maximálne otáčky 600 ot./min. a maximálny prietok až 55 m3/h. Konštantný prietok je udržiavaný bez ohľadu na zmeny viskozity alebo hustoty produktu. A maximálna možná teplota kvapaliny pre neprerušovanú prevádzku čerpacieho zariadenia je +80 0 С. V potenciálne výbušných podmienkach môžu jednotky série A bežať nasucho až šesť minút.

Lopatkové čerpadlá Blackmer vykazujú vynikajúci výkon (až 500 kubických metrov za hodinu) pri rýchlosti 640 ot./min. a teplotách od -50 0 C do +260 0 C. Čerpadlá tejto série sú schopné odolať tlaku až 17 bar. Skrutkové čerpadlá série S vykazujú ešte pôsobivejšie výsledky. Maximálna teplota média (v závislosti od modelu čerpadla) sa môže meniť od -80 do +350 0 C. Maximálny pokles tlaku dosahuje 60 barov a viskozita je 200 000 cSt.

S úsporou zdrojov, vysokou účinnosťou, jednoduchou údržbou a prevádzkou prinesú čerpadlá Mouvex a Blackmer pre ropný priemysel maximálnu hodnotu pre vaše podnikanie!

Kapitola 4. ČERPACIE STANICE ROPNÝCH POLÍ

Klasifikácia čerpacích staníc ropných polí

Poľné čerpacie stanice sú klasifikované podľa účelu. Existujú tri typy staníc:

Čerpacie stanice na prepravu produktov z vrtov cez pole z vrtov do centrálnych zberných miest ropy;

Čerpacie stanice (prečerpávacie jednotky), ktoré zabezpečujú prevádzku centrálnych zberní ropy, kde sa ropa pripravuje na prepravu do ropných rafinérií (rafinérií);

Čerpacie stanice na čerpanie vody do ropných formácií cez injektážne vrty a ťažbu ropy týmto spôsobom.

Vyššie uvedená klasifikácia čerpacích staníc ropných polí je najvšeobecnejšia. V niektorých oblastiach môže mať trochu inú podobu. Najmä v mnohých oblastiach nie sú stanice na čerpanie vody do injekčných studní. Ich úlohu plnia vysokotlakové ponorné čerpadlá studní, ktoré vykonávajú priame čerpanie vody z vodovodných studní do injekčných studní. Táto možnosť sa zvyčajne používa na poliach, kde sa podzemná voda používa na zaplavenie ropných nádrží.

Od vyššie uvedenej všeobecnej klasifikácie existujú ďalšie rozdiely.

V závislosti od prevádzkových podmienok staníc používajú čerpadlá rôznych typov. Typ čerpadiel je určený najmä vlastnosťami čerpanej kvapaliny.

Poľné kvapaliny prepravované čerpacími stanicami nie sú olejmi v plnom zmysle. Je to zmes rôznych kvapalín, plynov a pevných látok.

Kvapalnú časť ťažby vrtu predstavujú kvapalné uhľovodíky (samotná ropa) a voda, ktorých obsah v celkovom objeme ťažby sa môže pohybovať od nuly do 90 – 95 %. Zloženie súvisiaceho ropného plynu vyrábaného spolu s ropou sa značne líši nielen pre rôzne polia, ale aj pre rovnaké pole v rôznych rokoch jeho prevádzky. Hustota plynných zmesí je zvyčajne v rozmedzí 0,7-3,5 kg/m3.

Celkom rozmanité a pevné inklúzie. Ich kvantitatívne a kvalitatívne charakteristiky majú široký rozsah. Tieto inklúzie obsahujú rôzne pomery horninových častíc vynášaných tokom z vrtov, rozsah potrubí a technologických zariadení, ako aj tuhé uhľovodíky vo forme parafínov, cerezínov, asfalténov, živicových látok atď.

Prirodzený rozdiel vo viskozite a hustote olejov dopĺňa celkový obraz fyzikálno-chemických vlastností poľných kvapalín.

Takáto široká škála produkcie vrtov vedie k potrebe používať rôzne typy čerpadiel v čerpacích staniciach ropných polí, pretože každý typ čerpadla je určený na čerpanie určitých typov kvapalín a má svoju vlastnú oblasť racionálneho použitia.

Na poľných čerpacích staniciach sa používajú najmä odstredivé čerpadlá a dva typy objemových čerpadiel – piestové a rotačné.

Odstredivé čerpadlá sa používajú pri čerpaní veľkých objemov oleja a v prípadoch, keď nie sú potrebné vysoké tlaky. Používajú sa hlavne vo veľkých ložiskách s kvapalinou s nízkou viskozitou.

Čerpanie viskóznych olejov sa vykonáva objemovými čerpadlami. Súčasne sa rotačné čerpadlá spravidla používajú na čerpanie olejov so zvýšenou viskozitou a v prípadoch, keď by mal byť výkon NS dostatočne vysoký.

Z odstredivých čerpadiel v poliach sú najrozšírenejšie čerpadlá typu AYAP, KSM, MS, NK, ND, NM a TsNS. Na západnej Sibíri sa v poslednom čase uprednostňujú hlavne pumpy centrálneho nervového systému.

Piestové čerpadlá sa používajú najmä tam, kde olej obsahuje značné percento parafínu (15 %) a na bežné čerpanie takýchto olejov je potrebné nielen zahrievanie, ale aj relatívne vysoké tlaky, ktoré odstredivé čerpadlá nedokážu vyvinúť.

Odstredivé čerpadlá sú široko používané na čerpanie olejových a vodno-olejových emulzií (s obsahom voľného plynu do 15 %).

Označenie čerpadiel sa dešifruje takto:

H - olej; K - konzola s nosnou konzolou; C - sekčné; M - monoblok; MS - multisekcia; D - obojstranný vstup (obojstranné obežné koleso); CNS - odstredivý olej sekčný.

V označení čerpadiel sú okrem písmen uvedené aj skupiny čísel, pomocou ktorých sa uvádzajú podrobnejšie technické charakteristiky strojov. Číselné označenia sa do označenia zadávajú dvoma rôznymi spôsobmi.

Pri jednom z nich je všeobecné označenie čerpadla nasledovné:

Tu prvá číslica (8) zodpovedá priemeru vstupu čerpadla (v milimetroch), zmenšenému 25-krát a zaokrúhlenému. Druhá skupina čísel (10) predstavuje faktor rýchlosti čerpadla znížený o faktor desať a zaokrúhlený. Posledná skupina čísel (5) vyjadruje počet stupňov čerpadla.

Podobne ako čerpadlá ND sú označené aj iné typy čerpadiel, napríklad čerpadlá NK a MS.

Pri druhom spôsobe označovania digitálne označenia, ktoré sú do neho vložené, zodpovedajú hlavným technologickým charakteristikám čerpadiel, napr

HM -200-120-120.

Prvá skupina čísel (200) tu označuje prietok čerpadla, vyjadrený v metroch kubických za hodinu, druhá (120) tiež označuje prietok a v rovnakých jednotkách, ale len s vymeniteľným rotorom pre znížený prietok. Posledná skupina čísel (120) udáva informáciu o tlaku vyvinutom čerpadlom v metroch čerpaného stĺpca kvapaliny.

Uvažované odstredivé čerpadlá sa používajú na čerpanie poľnej ropy s obsahom pevných suspendovaných častíc najviac 0,2 % a veľkosťou najviac 0,2 mm.

Na rozdiel od odstredivých objemových čerpadiel sú oveľa menej používané v ropných poliach a sú to hlavne piestové čerpadlá. Najbežnejšie piestové čerpadlá sú typy U8-3, 9MGr, NT-150, 11GR. Všetky tieto čerpadlá sú čerpadlá na bahno. Nie sú určené na čerpanie oleja, a preto úplne nespĺňajú prevádzkové podmienky poľných čerpadiel. Najmä výkon týchto čerpadiel výrazne prevyšuje výkon požadovaný na poľných staniciach, ich rozmery a hmotnosť sú príliš vysoké. Niektoré konštrukčné prvky čerpadiel, ako sú tesnenia, nevydržia dlhší kontakt s olejovým médiom a rýchlo zlyhajú.

Tieto okolnosti nútia, ak je to možné, vyhnúť sa používaniu týchto čerpadiel na čerpanie produktov z vrtov v teréne a nahradiť ich buď odstredivými alebo rotačnými čerpadlami.

Spomedzi rotačných čerpadiel sú najbežnejšie skrutkové čerpadlá: MVN-1,5; MVN-6; MVN-10; VN-50; ENN-120-5; ENV-32/25; 2BB-500/10. Zubové alebo rotačné zubové čerpadlá typu RE sú menej používané. Obmedzené použitie posledného typu čerpadiel sa vysvetľuje potrebou dôkladnejšieho čistenia čerpanej kvapaliny od mechanických nečistôt v porovnaní so skrutkovými čerpadlami. A to nie je v podmienkach rybolovu vždy možné a racionálne.

Potrubné (vrtné) čerpadlo

1. Veľkosť: 2"x1-3/4"x14"x16"
2. API: 20-175-TH-14-2-2
3. Hlaveň: 2-1/4"×1-3/4"x14"
4. Chrómovaný piest: 1-3/4" x 2", pokovovaný, uzavretá hlava, štrbinový
5. Vôľa: -,003

7. Stacionárny ventil: 2-3/4" s 1-1/2" guľou
8. Pohyblivý ventil: 1-3/4" s 1" guľou



12. Predĺženie: horný 2"x2"-8RD výsuvný koniec
13. Pripojenie potrubia: 2"-8RD výsuvný koniec

Potrubné (vrtné) čerpadlo

1. Veľkosť: 2-1/2"x2-1/4"x14"x16"
2. API: 25-225-TH-14-2-2
3. Hlaveň: 2-3/4"x2-1/4"x14", pochrómovaná
4. Piest: 2-1/4"X2", pokovovaný, hlava uzavretá, štrbinová
5. Vôľa: -,003
6. Guľa a sedlo: sedlo z karbidu s guľôčkou z karbidu titánu
7. Stacionárny ventil: 2-3/4" s guľou 1-11/16".
8. Pohyblivý ventil: 2-1/4" s 1-1/4" guľou
9. Klietka: legovaná oceľ
10. Kovanie: uhlíková oceľ
11. Pripojenie prísavnej tyče: 3/4"
12. Predĺženie: horný 2"x2/7/8"-8RD výsuvný koniec
13. Pripojenie potrubia: 2-7/8"-8RD výsuvný koniec
14. Poznámka: neodnímateľné pevné (sacie) a pohyblivé (výtlačné) ventily - špeciálna konštrukcia pre maximálny výkon

No dáta

1. Veľkosť tela: OD 6-5/8" (24 lb/ft)
2. Hadičky: vonkajší priemer 2-3/8" (4,7 lb/ft) a vonkajší priemer 2-7/8" (6,5 lb/ft) - upchatý koniec alebo koniec bez upnutia, API
3. Veľkosť tyče: 7/8" a 3/4"
4. Celková hĺbka: 500m, max
5. Interval perforácie (hore-dole): 250 až 450 mKB
6. Hĺbka klesania čerpadla: zvyčajne pod alebo nad perforáciou v závislosti od studne
7. Dynamická hladina kvapaliny: od povrchu po perforáciu
8. Dodávací tlak: 0-12 atm
9. Tlak v prstencovom priestore medzi plášťom a vŕtacou kolónou: 0-20 atm

Údaje o vstrekovacom tlaku

1. Statický tlak v zásobníku: mení sa od 15 do 40 atm pre rôzne úrovne horizontu
2. Tlak bodu varu: 14-26 atm pre rôzne úrovne horizontu
3. Pracovný tlak v dne: 5-30 atm pre rôzne úrovne horizontu

Údaje o vstrekovaní vody

1. Výkon čerpadla: pohybuje sa od 2 do 100 m3/deň
2. Obsah vody: mení sa 0 až 98 %
3. Obsah piesku: pohybuje sa od 0,01 do 0,1 %
4. GOR: priemerne 8 m3/m3
5. Porážka: priemerná teplota 28°C, môže sa zvýšiť až na 90-100°C
6. API Hustota oleja, Viskozita kvapaliny, H2S, CO2, Aromatické látky, % obj.:
- hustota oleja 19 API
- viskozita oleja 440 cps pri 32°С
7. Údaje o čerpanej vode: hustota 1,03 kg/m3, slanosť 40000 ppm

Povrchové vybavenie

1. Jednotka čerpadla: dĺžka zdvihu: 0,5 až 3,0 m
2. Maximálne a minimálne otáčky čerpacích jednotiek: od 4 do 13 ot./min

Ropný priemysel je hlavným odvetvím hospodárstva Ruskej federácie. Každý deň sa pomocou špeciálneho zariadenia - olejového čerpadla vyrobia milióny ton ropy. Dnes sme sa rozhodli otvoriť túto tému. Informácie poskytol jeden z najväčších výrobcov čerpadiel pre ropný priemysel v Ruskej federácii.

všeobecné informácie

Toto zariadenie je určené na čerpanie nielen samotnej ropy, ale aj ropných produktov: vykurovací olej, formovacia voda s nečistotami, kvapaliny s vysokým indexom viskozity atď.

Požiadavky na olejové čerpadlá

Ropné produkty sa vyznačujú špeciálnymi vlastnosťami: vysoká viskozita, rýchla horľavosť, agresivita, veľké množstvo nečistôt a suspendovaných častíc.

Preto sa na čerpadlá pre ropný priemysel kladie množstvo požiadaviek:

• Motor jednotky musí byť chránený ďalšou vrstvou kovu.
• Čerpadlo musí byť vyrobené z materiálu odolného voči vysokým teplotám (nesmie sa zrútiť alebo roztopiť).
• Konštrukcia čerpadla musí poskytovať ochranu proti upchatiu suspendovanými časticami a nečistotami.
• Počas prevádzky je potrebné zabrániť silným vibráciám.

Typy čerpadiel používaných v ropnom priemysle

Olejové čerpadlá sú rozdelené do skupín v závislosti od maximálnej teploty dopravovaného média:

• Pre pohybujúce sa kvapaliny s teplotou do 80°C.
• Na čerpanie ropných produktov do 200°С.
• Na prepravu látok s teplotou do 400°C.

Čerpadlá určené na čerpanie ropných produktov do 200°C sú vybavené jednoduchými upchávkami, nad - dvojitými upchávkami.
Okrem toho sú všetky čerpadlá pre ropný priemysel rozdelené do dvoch veľkých skupín: skrutkové a odstredivé.

Závitovkové jednotky majú širší záber, keďže pri prevádzke je vylúčený kontakt dopravovaného média so závitovkou. Tieto čerpadlá sa používajú na prepravu vysoko znečistených (napr. ropa) alebo hustých materiálov.

Prideľte jednozávitovkové a dvojzávitovkové čerpadlá. Obe možnosti sa vyznačujú vysokým pracovným tlakom, ale druhý typ je všestrannejší, keďže je schopný premiestňovať látky s teplotou až 450 °C.

Na čerpanie ropných produktov sa používajú 3 typy odstredivých čerpadiel:

• konzolové jednotky.
• Dvojité inštalácie.
• Vertikálne poloponorné inštalácie.

Poprední výrobcovia olejových čerpadiel

Produkcia ropy- komplexná výroba, ktorá si vyžaduje použitie moderných vysokokvalitných zariadení. V súčasnosti existuje v Rusku veľký počet spoločností, ktoré vyrábajú špecializované zariadenia na výrobu ropy a plynu, medzi ktorými je päť najvýznamnejších a najväčších spoločností na trhu - spoločností, ktoré sa osvedčili z najlepšej stránky:

• GC "Corvette". Veľa rokov GC "Corvette" dodáva vysokokvalitné olejové čerpadlá podnikom v Rusku, ako aj v krajinách blízkeho a vzdialeného zahraničia.

• Voronežský strojársky závod. Produkty závodu sú certifikované Americkým ropným inštitútom, čím sa vyrábané zariadenie radí na úroveň svetových lídrov.

• FPK Cosmos-Oil-Gas. Charakteristickým znakom spoločnosti je výroba celého radu zariadení potrebných na výrobu a rafináciu ropy.

• Výrobná spoločnosť "IZMERON". Spoločnosť neustále zavádza do výroby nové technológie, čo umožňuje dosiahnuť maximálnu efektivitu s minimálnymi finančnými investíciami.

• JSC "Pumpy GMS". Spoločnosť vyrába všetky typy čerpadiel vrátane viacfázových čerpadiel na prepravu ropných produktov s vysokým obsahom plynu.

Niečo, čo ma nenapadá, akú zaujímavú tému vám povedať, ale v tomto prípade mám vždy vašu pomoc vo forme. Poďme tam a vypočujme si priateľa skolik: " Naozaj chcem pochopiť princíp fungovania olejových čerpadiel, viete, takých kladív, ktoré sem-tam zapichnú potrubie do zeme.“

Teraz sa dozvieme viac o tom, ako sa tam všetko deje.

Čerpacia jednotka je jedným z hlavných, základných prvkov prevádzky ropných vrtov s čerpadlom. Odborne sa toto zariadenie nazýva: „Individuálny vyvažovací mechanický pohon tyčového čerpadla“.

Čerpacia jednotka sa používa na mechanický pohon čerpadiel na ropné vrty, nazývaných tyčové alebo plunžerové čerpadlá. Konštrukcia pozostáva z prevodovky a dvojitého štvorčlánkového kĺbového mechanizmu, vyvažovacieho pohonu tyčových čerpadiel. Na fotografii je znázornený základný princíp fungovania takéhoto stroja:

V roku 1712 Thomas Newcomen vytvoril prístroj na odčerpávanie vody z uhoľných baní.

V roku 1705 Angličan Thomas Newcomen spolu s drotárom J. Cowleym zostrojili parné čerpadlo, ktoré sa ešte asi desať rokov zdokonaľovalo, až kým v roku 1712 nezačalo správne fungovať. Thomas Newcomen nikdy nedostal patent na svoj vynález. Inštaláciu však vytvoril externe a podľa princípu fungovania pripomínajúcu moderné kreslá na čerpanie oleja.

Thomas Newcomen bol železiarsky tovar. Pri dodávaní svojich produktov do baní si dobre uvedomoval problémy spojené so zaplavovaním baní vodou a na ich vyriešenie zostrojil svoje parné čerpadlo.

Newcomenov stroj ako všetci jeho predchodcovia pracovali prerušovane – medzi dvoma zdvihmi piesta bola pauza, píše spiraxsarco.com. Bola vysoká ako štvor- alebo päťposchodová budova, a preto bola výnimočne „nenásytná“: päťdesiat koní jej sotva stačilo dodať palivo. Obsluha sa skladala z dvoch ľudí: kachliar nepretržite hádzal uhlie do pece a mechanik ovládal kohútiky, ktorými sa do valca púšťala para a studená voda.

V jeho nastavení bol motor pripojený k čerpadlu. Tento parno-atmosférický stroj, na svoju dobu pomerne účinný, slúžil na čerpanie vody v baniach a rozšíril sa v 18. storočí. Túto technológiu v súčasnosti využívajú čerpadlá betónu na staveniskách.

Newcomen však nemohol získať patent na svoj vynález, pretože parný vodný výťah bol patentovaný už v roku 1698 T. Severim, s ktorým Newcomen neskôr spolupracoval.

Parný stroj Newcomen nebol univerzálnym motorom a mohol fungovať len ako čerpadlo. Newcomenove pokusy využiť vratný pohyb piestu na otáčanie lopatkového kolesa na lodiach boli neúspešné. Newcomenovou zásluhou však je, že ako jeden z prvých zrealizoval myšlienku využitia pary na získanie mechanickej práce, informuje wikipedia. Jeho auto sa stalo predchodcom univerzálneho motora J. Watta.

Všetky disky poháňajú

Čas tečúcich studní, odkazujúcich na obdobie rozvoja ložísk na západnej Sibíri, sa už dávno skončil. Neponáhľame sa dostať nové fontány na východnú Sibír a ďalšie regióny s overenými zásobami ropy - je to príliš drahé a nie vždy ziskové. V súčasnosti sa ropa ťaží takmer všade pomocou čerpadiel: závitovkové, piestové, odstredivé, prúdové, atď. Zároveň sa vytvára stále viac nových technológií a zariadení pre ťažko obnoviteľné zásoby surovín a zvyškov ropy. .

Napriek tomu vedúcu úlohu v ťažbe „čierneho zlata“ stále majú prečerpávacie jednotky, ktoré sa na ropných poliach Ruska a zahraničia používajú už viac ako 80 rokov. Tieto stroje sa v literatúre často označujú ako pohony čerpadiel so sacou tyčou, ale skratka PShGN sa v skutočnosti neujala a stále sa označujú ako čerpacie jednotky. Podľa mnohých olejárov zatiaľ nevzniklo iné spoľahlivejšie a na údržbu nenáročné zariadenie ako práve tieto pohony.

Po rozpade ZSSR výrobu čerpacích jednotiek v Rusku zvládlo 7 až 8 podnikov, ale neustále ich vyrábajú tri alebo štyri, z ktorých na popredných miestach sú JSC Izhneftemash, JSC Motovilikhinskiye Zavody, FSUE Uraltransmash. Je dôležité, že tieto podniky prežili v tvrdej konkurencii domácich aj zahraničných výrobcov podobných produktov z Azerbajdžanu, Rumunska a Spojených štátov amerických. Prvé čerpacie jednotky ruských podnikov boli vyrobené na základe dokumentácie Azerbajdžanského inštitútu ropného inžinierstva (AzINMash) a jediného výrobcu týchto strojov v ZSSR - závodu Baku Rabochiy. V budúcnosti boli stroje vylepšené v súlade s poprednými svetovými trendmi v ropnom inžinierstve, majú certifikáty API.

1 - rám; 2 - stojan; 3 - hlava balancéra; 4 - vyvažovač; 5 - zámok hlavy vyvažovača; 6 - traverz; 7 - ojnica; 8 - prevodovka; 9 - kľuka;10 - protizávažia; 11 - spodná hlava ojnice; 12 - zavesenie upchávky; 13 - plot; 14 - kryt remeňového pohonu: 15 - spodná plošina; 16 - horná plošina; 17 - kontrolná stanica; 29 - podpora vyvažovača; 30 - základ čerpacej jednotky; 35 - prevodová plošina

Prvé čerpadlá využívali po dokončení vŕtania káblové nárazové veže, pričom vahadlový vyvažovač sa používal na pohon dolného čerpadla. Nosné prvky týchto inštalácií boli vyrobené z dreva s kovovými ložiskami a príslušenstvom. Na pohon boli parné stroje alebo jednovalcové nízkootáčkové spaľovacie motory vybavené remeňovým pohonom. Niekedy sa neskôr pridal aj pohon z elektromotora. V týchto inštaláciách zostala veža nad vrtom a na obsluhu vrtu sa použila elektráreň a hlavný zotrvačník. Rovnaké zariadenie bolo použité na vŕtanie, výrobu a údržbu. Tieto jednotky sa s určitými úpravami používali približne do roku 1930. V tom čase boli vyvŕtané hlbšie vrty, zvýšilo sa zaťaženie čerpadiel a používanie drôtových vrtných jednotiek ako čerpadiel sa stalo zastaraným. Je zobrazené staré hojdacie kreslo, prerobené z veže na vŕtanie s nárazovým lanom.

Čerpacia jednotka je jedným z prvkov prevádzkových studní s tyčovým čerpadlom. V skutočnosti je čerpacou jednotkou čerpadlo s hnacou tyčou umiestnené na dne studne. Toto zariadenie je v princípe veľmi podobné cyklistickej ručnej pumpe, ktorá premieňa vratné pohyby na prúdenie vzduchu. Olejové čerpadlo prevádza vratné pohyby z čerpacej jednotky na prúdenie tekutiny, ktorá vstupuje na povrch cez rúrkové rúrky (trubice).

Moderné rocker čerpadlo, väčšinou vyvinuté v 20. rokoch 20. storočia, je znázornené na obr. Nástup efektívneho mobilného servisného zariadenia eliminoval potrebu zabudovaných kladkostrojov na každej studni a vývoj odolných a účinných prevodoviek poskytol základ pre čerpadlá s vyššou rýchlosťou a ľahšie ťahače.

Protiváha. Protizávažie umiestnené na ramene vahadla je dôležitou súčasťou systému. Dá sa na tento účel umiestniť aj na vyvažovačku, použiť môžete pneumatický valec. Čerpacie agregáty sa delia na agregáty s vahadlovým, kľukovým a pneumatickým vyvážením.

Účel vyváženia je jasný, ak vezmeme do úvahy pohyb struny prísavných tyčí a hojdacích kresiel na príklade idealizovanej prevádzky znázorneného čerpadla. V tomto zjednodušenom prípade zaťaženie plniacej tyče smerom nahor pozostáva z hmotnosti tyčí plus hmotnosti vrtných tekutín. Pri spätnom zdvihu je to len hmotnosť prútov. Bez akejkoľvek rovnováhy je zaťaženie reduktora a hlavného pohonu počas pohybu nahor smerované rovnakým smerom. Pri pohybe nadol je náklad smerovaný opačným smerom. Tento typ zaťaženia je veľmi nežiaduci. Spôsobuje zbytočné opotrebovanie, prevádzku a plytvanie palivom (energiou). V praxi sa používa protizávažie rovnajúce sa hmotnosti struny prísavnej tyče plus asi polovica hmotnosti zdvíhanej tekutiny. Správny výber protizávažia kladie najmenšie možné zaťaženie na prevodovku a hnací mechanizmus, znižuje poruchy a prestoje a znižuje požiadavky na palivo alebo výkon. Odhaduje sa, že až 25 % všetkých vahadiel v prevádzke nie je správne vyvážených.

Dopyt: vysoký potenciál

Stav trhu s pohonom sacích čerpadiel možno posúdiť tak na základe odhadov odborníkov, ako aj na základe štatistických údajov. Závery odborníkov potvrdzujú údaje Štátneho štatistického výboru Ruskej federácie: v roku 2001 sa výroba čerpacích jednotiek v porovnaní s rokom 2000 zvýšila 1,5-krát a predstihla ostatné typy ropných zariadení z hľadiska miery rastu.
Pozitívnu úlohu zohralo vyhlásenie štátu o úlohe presadzovania domácich produktov na zahraničných trhoch ako jednej z priorít hospodárskej politiky. V súčasnosti úroveň kvality čerpacích jednotiek a tradične nízke ceny vytvárajú príležitosti na návrat ruských výrobkov do krajín, ktoré predtým nakupovali sovietske zariadenia: Vietnam, India, Irak, Líbya, Sýria a ďalšie, ako aj do susedných krajín.

Zaujímavosťou tiež je, že VO Stankoimport spolu s Úniou výrobcov ropných a plynárenských zariadení zorganizovali Konzorcium popredných ruských podnikov. Hlavným cieľom združenia je pomáhať pri propagácii ropných a plynárenských zariadení na tradičné trhy ruského exportu, predovšetkým do krajín Blízkeho a Stredného východu. Jednou z úloh Konzorcia je koordinácia zahraničnej ekonomickej aktivity súvisiacej so zadávaním zákaziek na základe centralizovanej informačnej podpory.

Trh: konkurencia rastie

Konkurencia na trhu pohonov studňových čerpadiel existuje už dlho. Dá sa na to pozerať z rôznych uhlov pohľadu.
Po prvé, je to konkurencia medzi domácimi a zahraničnými výrobcami. Tu stojí za zmienku, že drvivý podiel na trhu v segmente čerpacích jednotiek zaberajú výrobky domácich podnikov. Plne vyhovuje potrebám v pomere cena-kvalita.

Po druhé, konkurencia medzi samotnými ruskými podnikmi, ktoré sa snažia obsadiť svoje miesto na trhu s ropnými a plynovými zariadeniami. Okrem už spomínaných čerpacích jednotiek sa u nás výrobou čerpacích jednotiek zaoberajú aj iné podniky.

Po tretie, ako alternatíva k vyvažovacím čerpacím jednotkám sa v ropných poliach presadzujú hydraulické pohony čerpadiel s prísavnými tyčami. Tu stojí za zmienku, že množstvo podnikov je pripravených na tento typ konkurencie a ich továrne dokážu vyrábať oba typy pohonov. Medzi posledne menované patrí JSC Motovilikhinskiye Zavody, ktorá vyrába pohony, prísavky a čerpadlá. Napríklad pohon hydraulického tyčového čerpadla MZ-02 je namontovaný na hornej prírube studňových armatúr a nevyžaduje základ, čo je veľmi dôležité pre podmienky permafrostu. Plynulé nastavenie dĺžky zdvihu a počtu dvojitých zdvihov v širokom rozsahu umožňuje zvoliť optimálny prevádzkový režim. Výhody hydrofikovaného pohonu sú aj v hmotnosti a rozmeroch. Majú 1600 kg a 6650 x 880 x 800 mm. Pre porovnanie, vyvažovacie čerpacie jednotky vážia približne 12 ton a majú rozmery (OM-2001) 7960x2282x6415 mm.

Hydraulický pohon je určený na dlhodobú prevádzku pri teplote okolia od -50 do plus 45°C. Konštrukčné parametre (týka sa to nielen teploty a nielen hydraulického pohonu) však nie sú v reálnych podmienkach ropného poľa vždy dodržané. Je známe, že jedným z dôvodov je nedokonalý systém údržby a opráv zariadení.

Je tiež známe, že operátori sú opatrní pri nákupe nových, menej bežných zariadení. Vyvažovacie čerpacie jednotky sú dobre preštudované, vysoko spoľahlivé, schopné pracovať dlhú dobu na čerstvom vzduchu bez prítomnosti ľudí.

Nové vybavenie si navyše vyžaduje preškolenie personálu a personálny problém nie je ani zďaleka jedným z posledných problémov naftárov, ktorý si však zaslúži samostatnú diskusiu.

Konkurencia však rastie a trh pohonov tyčových čerpadiel sa rozvíja a udržiava si pozitívny trend.

A ja vám to pripomeniem Pôvodný článok je na webe InfoGlaz.rf Odkaz na článok, z ktorého je vytvorená táto kópia -