Pas odvzdušňovača pri atmosférickom tlaku. Čo je to odvzdušňovač v kotolni
Dobrý deň, milí zákazníci spoločnosti MetalExportProm a ktorí máte záujem o naše produkty. Dnes vám chcem podrobne povedať, čo sú odvzdušňovače dp - vysoký krvný tlak, ktoré sú síce zriedka, no stále využívané a predstavujú technicky zložité a zodpovedné kapacity. Každý, kto pracuje s takýmto zariadením, pozná atmosférický alebo vákuový odvzdušňovač, ale málokto vie o zariadeniach, o ktorých teraz hovorím. A tak v poradí.
Už samotný názov napovedá, že zariadenie na rozdiel od bežných zariadení pracuje pri zvýšenom tlaku. V rade DA sa používa tlak 0,12 MPa a v rade DP, o ktorom teraz hovoríme, od 0,23 do 1,08 MPa. DP1000/120, čo je deväťkrát viac ako nasávaných. V súlade s tým sú steny nádob oveľa hrubšie. Ak je zaujímavé okamžite vidieť technické špecifikácie, potom prejdite na jadrové elektrárne alebo čítajte ďalej.
Samotné zariadenie patrí ku kapacitným zariadeniam, o nádržiach si môžete pozrieť viac, no keďže procesy prenosu tepla prebiehajú aj v jeho vnútri, môže za to aj výmenníky tepla, o ktorých je všetko napísané v tejto časti. Pozrime sa, z čoho pozostáva.
A skladá sa z odvzdušňovacieho stĺpca, symbol KDP, počnúc od KDP-80 po KDP-6000, znamená KDP - stĺpec vysokotlakového odvzdušňovača a čísla vedľa neho predstavujú nominálnu kapacitu meranú v tonách na hodina alebo t / h, t.j. sú od 80 do 6000 ton za hodinu. Výkon odvzdušňovača je množstvo pripravenej vody na výstupe z neho, t.j. koľko dokáže spracovať a vyrobiť vody v tonách za hodinu. A tak takýchto stĺpov môže byť na rozdiel od jednoduchého atmosférického odvzdušňovača s jedným stĺpcom od jedného do štyroch alebo aj viac a môžu byť vertikálne aj horizontálne, v závislosti od konštrukcie aparatúry.. Teraz sa pozrime, akú funkciu stĺp plní . Aby sme to dosiahli, začnime úplne od začiatku, ale prečo potrebujeme samotný odvzdušňovač dp a kde a kde je nainštalovaný.
Inštalujú sa v tepelných elektrárňach a jadrových elektrárňach, v ktorých sú energetické kotly s počiatočným tlakom pary 10 MPa, na rozdiel od atmosférických kotlov pri nízkom atmosférickom tlaku a malých teplovodných kotlov pri tlaku. 0,07 MPa. Rozdiel je zrejmý, tlak pary energetických kotlov je však viac ako stokrát väčší, ako sú oni sami. Pozrime sa bližšie, aby bol samotný proces úpravy vody prehľadnejší, keďže je na to určený celý kapacitný a tepelný výmenník.
Úprava vody
Keďže uvažujeme o tepelných a jadrových elektrárňach, zvážime procesy, ktoré sa v nich vyskytujú. Akákoľvek elektráreň je potrebná na výrobu elektriny, ktorá potom ide do domácností alebo podnikov. A odkiaľ pochádza? Vyrába sa generátorom, ktorý poháňa turbínu, ktorá na svoju činnosť vyžaduje paru a paru vyrába parogenerátor alebo samotný parný kotol v závislosti od konštrukcie stanice. Para však musí odniekiaľ vznikať a získava sa odparovaním napájacej vody.
Voda vstupujúca do reaktora alebo kotla musí byť vyčistená tak od mechanických nečistôt, ako aj od plynov, ktoré sa v nej môžu nachádzať. Tieto nečistoty sa môžu usadzovať na stenách potrubí a samotných kotlov, čím sa znižuje prietok kvapalín a prenos tepla a plyny prítomné vo vode spôsobujú koróziu rúrok stien kotla. To všetko vedie nielen k zhoršeniu efektivity práce, ale môže spôsobiť aj havarijný stav. Aby sa tomu zabránilo, je potrebná úprava a čistenie vody, na ktorej sa priamo podieľa a v našom prípade odoberá, čím sa z napájacej vody reaktorov a parných kotlov odstraňujú korozívne plyny.
Len jadrové elektrárne majú dva okruhy. V prvej sa pripraví a naleje voda. A tento okruh funguje už dlhé mesiace, no druhý okruh funguje trochu inak, čítajte ďalej. Existujú aj jednookruhové, vtedy vodná chladiaca kvapalina prechádza celým cyklom z kotla cez parogenerátor do turbíny, potom do kondenzátora a späť do reaktora.Takéto stanice sú lacnejšie, ale zariadenia pracujú v radiačných podmienkach . Preto sú bezpečnejšie dvojokruhové, keďže rádioaktívna voda sa pohybuje len v uzavretom primárnom okruhu, ktorý je umiestnený za plášťom a betónom, to je samotný reaktor, interakcia prebieha v parogenerátore, ale nie je taká silná .
Procesy prebiehajúce v jadrových elektrárňach
Zvážte všetky procesy od začiatku do konca na príklade jadrovej elektrárne, ale iba tie, ktoré súvisia s našou témou. Takže Nachádza sa tu srdce stanice – reaktorový blok, vo vnútri ktorého sú tyče, v ktorých prebieha jadrová reakcia. Tým sa uvoľňuje obrovské množstvo tepla. Táto nádoba je vo vnútri inej nádoby, medzi ktorou je voda. Tie. dve nádrže sú jadrový kotol, vo vnútri ktorého prebieha jadrová reakcia a ohrieva vodu v medzere medzi nimi.
Ohriata voda vstupuje do výmenníka tepla, nazývaného parogenerátor, prechádza ním, pričom vydáva teplo, a opúšťa ho a potom je čerpaná späť do kotla pomocou obehového čerpadla. Toto je prvá slučka. A je uzavretá, t.j. voda sa tam naleje a dlho cirkuluje, samozrejme, niekedy sa doplna.
Existuje však aj druhá slučka. Vo výmenníku-parogenerátore sa čerpadlom čerpá takmer vriaca voda a tá už vrie a mení sa na paru, ktorá je na to súčasťou generátora. Para vychádza a naráža na lopatky turbíny, čím ju uvádza do pohybu, otáča sa rotor, ktorý je spojený s rotorom generátora. A generátor vyrába elektrinu. Para prechádzajúca turbínou sa teda nerozptyľuje, načo ňou plytvať, ale opúšťa turbínu a vstupuje do kondenzátora, ktorý slúži na kondenzáciu pary a jej premenu na kvapalinu.
Môžete sa dozvedieť viac o kondenzátoroch.
Úprava vody
Kondenzát vychádzajúci z kondenzátora vstupuje zhora do odvzdušňovacej kolóny. Ďalšia časť pary na výstupe z turbíny z druhého výberu je tiež privádzaná do kolóny len zospodu. Kondenzát sa pohybuje nadol a para smerom k nemu. V dôsledku tohto procesu ich zmes korozívnych plynov, nazývaných para, kyslík, dusík a iné, stúpa nahor a vystupuje do chladiča pár, čo je plášťový výmenník tepla so sadou mosadzného alebo nehrdzavejúceho tepla. výmenné rúrky. Para kondenzuje a vstupuje do nádrže a plyny sú vypúšťané do atmosféry. Takto vyzerá proces úpravy vody, ktorý úzko súvisí s odvzdušňovaním.
Stĺpce pre atmosférické odvzdušňovače možno nájsť. Podrobne rozoberá aj princíp jeho fungovania a účel.
Odvzdušnenie
Odvzdušnenie je proces prípravy napájacej vody pre kotly, spojený s odstraňovaním plynov. A tak sa v kolóne voda čistí od plynov a odvádza sa do odvzdušňovacej nádrže, kde sa hromadí. Ďalej čerpadlo a pumpuje ho do výmenníka tepla parogenerátora. Voda vo vnútri stúpa a je ohrievaná primárnou vodou a vstupuje do výparníka.
Technické vlastnosti odvzdušňovačov pre jadrové elektrárne
názov | Nominálna produktivita, t/h | Pracovný absolútny tlak, MPa (kgf / cm 2) | Hovorca | Počet stĺpcov | Priemer stĺpika, mm | Objem nádrže, m3 | Užitočný objem nádrže mm 3 | Priemer nádrže, mm | Dĺžka odvzdušňovača, mm | Výška odvzdušňovača, mm | Hmotnosť, kg | Hmotnosť odvzdušňovača s vodou, mm |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
dp-2000-2x1000/120-A | 2000 | 0.7(7.0) | kdp-10A vertikálne | 2 | 2400 | 150 | 120 | 3400 | 17000 | 8300 | 43200 | 227200 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
dp-3200-2x1600/185-A | 3200 | 0.69(0.7) | kdp-1600-A vertikálne | 2 | 3400 | 210 | 185 | 3400 | 23415 | 11160 | 93000 | 361000 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
dp-3200/220-A | 3200 | 1.35(13.8) posuvné | kdp-3200-A horizontálne | 1 | 3000 | 350 | 220 | 3800 | 32180 | 7900 | 230000 | 710000 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
dp-6000/250-A | 6000 | 0.82(8.4) | kdp-6000-A horizontálne | 1 | 3000 | 400 | 250 | 3800 | 32180 | 7900 | 190000 | 74000 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
dp-6000/250-A-1 tabuľky vyššie. Odvzdušnenie je proces odstraňovania plynov rozpustených vo vode z vody. Účel a rozsah Úpravy Celkový pohľad na nádrž odvzdušňovača s vysvetlením armatúr: A - odvzdušňovací stĺp, B - Prívod pary k uzáveru vody, C - hlavný prívod pary, D - odvodnenie, D - výstup odvzdušnenej vody, E - prepad, G - ukazovateľ hladiny , I - z priebežného preplachu odlučovača, K - recirkulácia z napájacích čerpadiel, L - prehriaty kondenzát, M - odvetrávanie parných objemov výmenníkov tepla, H - rezervná armatúra. Technické špecifikácie
* - konštrukčné rozmery odvzdušňovacích stĺpov sa môžu líšiť v závislosti od výrobcu. Popis dizajnu
Ryža. Schematický diagram odvzdušňovacej kolóny pri atmosférickom tlaku s prebublávacou fázou. Schéma zapnutia odvzdušňovacej jednotky Ryža. Schéma zapojenia odvzdušňovacej jednotky pri atmosférickom tlaku: Parný chladič Chladič odparovača je výmenník tepla, ktorý privádza chemicky upravenú vodu alebo studený kondenzát z konštantného zdroja do potrubného systému, ktorý smeruje do odvzdušňovacej kolóny. Paroplynová zmes (para) sa dostáva do prstencového priestoru, kde para z nej takmer úplne kondenzuje. Zvyšné plyny sú vypúšťané do atmosféry, kondenzát pár je odvádzaný do odvzdušňovača alebo drenážnej nádrže. Parný chladič pozostáva z nasledujúcich hlavných prvkov (pozri obrázok): Nomenklatúra a všeobecná charakteristika chladičov pár
Bezpečnostné zariadenie (hydraulické tesnenie) atmosférických odvzdušňovačov Vodný uzáver musí byť pripojený k prívodnému parnému potrubiu medzi regulačným ventilom a odvzdušňovačom alebo k parnému priestoru odvzdušňovacej nádrže. Zariadenie sa skladá z dvoch hydraulických tesnení (pozri obr.), z ktorých jedno chráni odvzdušňovač pred prekročením povoleného tlaku 9 (kratšie) a druhé pred nebezpečným zvýšením úrovne 1, spojené do spoločného hydraulického systému a expanzie nádrž. Expanzná nádrž 3 slúži na akumuláciu objemu vody (pri spustení zariadenia), ktorá je potrebná pre automatické naplnenie zariadenia (po odstránení poruchy v inštalácii), t.j. robí zariadenie samonasávacie. Priemer uzáveru prepadovej vody sa určuje v závislosti od maximálneho možného prietoku vody do odvzdušňovača v havarijných situáciách. Ryža. Schematický diagram kombinovaného bezpečnostného zariadenia. Inštalácia odvzdušňovacích zariadení Inštalácia odvzdušňovača v zariadení sa vykonáva v nasledujúcom poradí: Špecifikovanie bezpečnostných opatrení Obsluha odvzdušňovačov série DA 3. Vypnite odvzdušňovač. 4. Prevádzková kontrola prevádzky odvzdušňovača. Hlavné poruchy v prevádzke odvzdušňovačov a ich odstránenie V tomto prípade je potrebné: Oprava Odvzdušňovač- technické zariadenie, ktoré realizuje proces odvzdušňovania určitej kvapaliny (zvyčajne vody), to znamená jej čistenie od nežiaducich plynných nečistôt v nej prítomných (kyslík a oxid uhličitý). Tieto plyny, ktoré sú rozpustené vo vode, spôsobujú koróziu prívodných potrubí a vykurovacích plôch kotla, v dôsledku čoho dochádza k poruche zariadenia. Na parných turbínových staniciach sa využíva tepelné odvzdušnenie vody. Princíp činnosti tepelných odvzdušňovačov je založený na skutočnosti, že absolútny tlak nad kvapalinou je súčtom parciálnych tlakov plynov a pary. Ak zvýšime parciálny tlak pary tak, že pri súčasnom odstraňovaní pary (ide o zmes plynov uvoľnených z vody a malého množstva pary, ktoré sa má odviesť z odvzdušňovača), dostaneme ako výsledok celkový parciálny tlak plynov. Potom podľa Henryho zákona (rovnovážna hmotnostná koncentrácia plynov v roztoku je úmerná parciálnemu tlaku v plynnom prostredí nad roztokom), t.j. neexistujú žiadne rozpustené plyny. Zvýšenie parciálneho tlaku pary je zase možné dosiahnuť zvýšením teploty vody na teplotu nasýtenia pri danom tlaku pri . Klasifikácia tepelných odvzdušňovačov. Podľa dohody: odvzdušňovače napájacej vody parných kotlov; prídavná voda a vratný kondenzát od externých spotrebiteľov; doplňovacej vody vykurovacej siete. Podľa tlaku vykurovacej pary: vysoký tlak (0,6-0,8 MPa) ( D); atmosférický (0,12 MPa) ( ÁNO); vákuum (7,5-50 kPa) ( DV). Podľa spôsobu ohrevu odvzdušnenej vody: zmiešavací typ (so zmiešaním vykurovacej pary s ohriatou vodou); odvzdušňovače prehriatej vody s vonkajším predhrievaním vody selektívnou parou. Konštrukčne (podľa princípu tvorby medzifázovej plochy): s kontaktnou plochou vytvorenou v turbulentnom režime (štíhlo-bublavý, filmový typ s neusporiadanou tryskou, dýzový typ); s pevným povrchom fázového kontaktu (typ fólie s objednaným balením). Schematický diagram odvzdušňovacieho zariadenia. Ryža. Typ zmiešavacieho atmosférického odvzdušňovača: 1 - nádrž (akumulátor), 2 - výstup napájacej vody z nádrže, 3 - sklíčko s ukazovateľom vody, 4 - manometer, 5, 6 a 12 - platne, 7 - odvod vody do drenážnej nádrže, 8 - automatický regulátor podávania Chemicky čistená voda, 9 - chladič pary, 10 - výstup pary do atmosféry, 11 a 15 - potrubie, 13 - odvzdušňovacia kolóna, 14 - rozdeľovač pary, 16 - prívod vody do hydraulického tesnenia, 17 - hydraulická tesnenie, 18 - výstup prebytočnej vody z hydraulického uzáveru Odvzdušňovač pozostáva z nádrže 1 a kolóny 13, vo vnútri ktorých je inštalovaný rad rozdeľovacích dosiek 5, 6 a 12. Napájacia voda (kondenzát) z čerpadiel vstupuje do hornej časti odvzdušňovača do rozvodnej dosky 12; cez ďalšie potrubie cez regulátor 8 na doske 12 sa privádza ako prísada chemicky čistená voda; z dosky je napájacia voda distribuovaná v oddelených a rovnomerných prúdoch po celom obvode odvzdušňovacej kolóny a steká postupne dole cez rad medziľahlých dosiek 5 a 6 usporiadaných pod sebou s malými otvormi. Para na ohrev vody sa privádza do odvzdušňovača potrubím 15 a parným rozvádzačom 14 zospodu pod vodnou clonou, ktorá sa vytvára pri prúdení vody z dosky na dosku, a rozbiehajúc sa vo všetkých smeroch stúpa hore k napájacej vode a ohrieva ju. Pri tejto teplote sa z vody uvoľňuje vzduch a spolu so zvyškom neskondenzovanej pary odchádza cez veterné potrubie 11, umiestnené v hornej časti odvzdušňovacej hlavy, priamo do atmosféry alebo chladiča pary 9. voľná a ohriata voda sa naleje do zbernej nádrže 1, umiestnenej pod odvzdušňovacím stĺpom, odkiaľ sa spotrebuje na napájanie kotlov. Aby sa predišlo výraznému zvýšeniu tlaku v odvzdušňovači, sú na ňom nainštalované dve hydraulické tesnenia, ako aj hydraulické tesnenie 17 v prípade vytvorenia vákua v ňom. Pri prekročení tlaku môže odvzdušňovač explodovať a pri riedení ho atmosférický tlak môže rozdrviť. Odvzdušňovač je dodávaný s ukazovateľom vody 3 s tromi kohútikmi - para, voda a preplach, regulátorom hladiny vody v nádrži, regulátorom tlaku a potrebnou meracou technikou. Pre spoľahlivú prevádzku napájacích čerpadiel je odvzdušňovač inštalovaný vo výške minimálne 7 m nad čerpadlom. ÚVOD Odvzdušňovač - technické zariadenie, ktoré realizuje proces odvzdušňovania nejakej kvapaliny (zvyčajne vody alebo kvapalného paliva), to znamená jej čistenie od nežiaducich nečistôt plynu v nej prítomných. Odvzdušňovač je zariadenie na odstraňovanie rozpustených plynov O 2 a CO 2 z vody. V odvzdušňovačoch sa tepelné odvzdušnenie vody kombinuje s jej ohrevom. V tepelných elektrárňach a v okresných kotolniach sú inštalované odvzdušňovače na odvzdušnenie napájacej vody dodávanej do parogenerátorov a prídavnej vody dodávanej do vykurovacej siete. Tepelné odvzdušňovače sa ďalej delia: 1) podľa účelu - na odvzdušňovače na napájaciu vodu parných kotlov, odvzdušňovače na prídavnú vodu a vratný kondenzát od externých spotrebiteľov, odvzdušňovače na doplňovaciu vodu pre vykurovacie siete; 2) tlakovým ohrevom pary - pre vysokotlakové odvzdušňovače, atmosférické odvzdušňovače, vákuové odvzdušňovače; 3) podľa spôsobu ohrevu odvzdušnenej vody - pre odvzdušňovače zmiešavacieho typu so zmesou vykurovacej pary a ohriatej odvzdušnenej vody, odvzdušňovače prehriatej vody s vonkajším predohrevom vody selektívnou parou; 4) konštrukčne - pre odvzdušňovače s kontaktnou plochou vznikajúcou pri pohybe pary a vody (prúdové prebublávanie, prúdový a filmový typ s náhodným tesnením), odvzdušňovače s pevnou fázovou kontaktnou plochou (typ fólie s objednaným tesnením). CHARAKTERISTIKA ATMOSFÉRICKÉHO ODVZDUŠŇOVAČA Obr.1. Schematický diagram odvzdušňovacej kolóny pri atmosférickom tlaku s prebublávacou fázou Atmosférický tepelný odvzdušňovač série DA pozostáva z odvzdušňovacej kolóny namontovanej na akumulačnej nádrži. V odvzdušňovači je použitá dvojstupňová schéma odplyňovania: 1. stupeň - prúd, 2. stupeň - prebublávanie a oba stupne sú umiestnené v odvzdušňovacej kolóne, ktorej schéma je na obr.1. Prúdy vody, ktorá sa má odvzdušniť, sa privádzajú do stĺpca 1 cez dýzy 2 na hornú perforovanú dosku 3. Z nej voda prúdi do obtokovej dosky 4 umiestnenej pod ňou, odkiaľ sa spája s úzkym prúdom so zväčšeným priemerom na začiatočný úsek bezporuchovej prebublávacej dosky 5. Potom voda prechádza cez prebublávaciu fóliu vo vrstve zabezpečenej prepadovým prahom (vyčnievajúca časť odtokového potrubia) a cez odtokové potrubie 6 prechádza do akumulačnej nádrže, po zadržaní, pri ktorom je odvádzaná z odvzdušňovača potrubím 14 (pozri obr.), sa všetka para privádza do zásobnej nádrže odvzdušňovača potrubím 13 (pozri obr.), odvetráva objem nádrže a vstupuje pod prebublávaciu fóliu 5 Prechodom cez otvory prebublávacej fólie, ktorej plocha je zvolená tak, aby sa vylúčil výpadok vody pri minimálnom tepelnom zaťažení odvzdušňovača, para podrobuje vodu na nej intenzívnemu spracovaniu. So zvyšovaním tepelného zaťaženia sa zvyšuje tlak v komore pod doskou 5, aktivuje sa hydraulické tesnenie obtokového zariadenia 9 a prebytočná para prechádza do obtoku prebublávacej dosky cez parnú obtokovú rúrku 10. Potrubie 7 zabezpečuje zaplavenie hydraulického tesnenia obtokového zariadenia pri poklese tepelnej záťaže odvzdušnenou vodou. Z prebublávacieho zariadenia je para vedená otvorom 11 do priehradky medzi doskami 3 a 4. Zmes pary a plynu (výpary) sa odvádza z odvzdušňovača cez medzeru 12 a potrubie 13. Voda sa ohrieva v tryskách na teplotu blízku na teplotu nasýtenia; odstránenie hlavnej masy plynov a kondenzácia väčšiny pary privádzanej do odvzdušňovača. Na doskách 3 a 4 dochádza k čiastočnému uvoľňovaniu plynov z vody vo forme malých bubliniek. Na prebublávacej doske sa voda zohrieva na teplotu nasýtenia s miernou kondenzáciou pary a odstránením stopových množstiev plynov. Proces odplynenia je ukončený v akumulačnej nádrži, kde sa vplyvom kalu uvoľňujú z vody najmenšie bublinky plynu. Odvzdušňovací stĺp je privarený priamo k zásobnej nádrži, okrem tých stĺpov, ktoré majú prírubové pripojenie k odvzdušňovacej nádrži. Vzhľadom na zvislú os môže byť stĺpik orientovaný ľubovoľne v závislosti od konkrétnej schémy inštalácie. Puzdrá odvzdušňovačov radu DA sú vyrobené z uhlíkovej ocele, vnútorné prvky sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, upevnenie prvkov ku skrini a navzájom sa vykonáva elektrickým zváraním. Schéma zapnutia odvzdušňovacej jednotky Obr.2. Schéma zapojenia odvzdušňovacej jednotky pri atmosférickom tlaku: 1 - chemicky čistený prívod vody; 2 - chladič pár; 3, 5 - výfuk do atmosféry; 4 - ventil na reguláciu hladiny, 6 - stĺpec; 7 - hlavný prívod kondenzátu; 8 - bezpečnostné zariadenie; 9 - odvzdušňovacia nádrž; 10 - dodávka odvzdušnenej vody; 11 - tlakomer; 12 - tlakový regulačný ventil; 13 - prívod horúcej pary; 14 - odstránenie odvzdušnenej vody; 15 - chladič vzorky vody; 16 - indikátor hladiny; 17- drenáž; 18 - tlakomer. Schéma zahrnutia atmosférických odvzdušňovačov určuje projekčná organizácia v závislosti od podmienok vymenovania a možností zariadenia, kde sú inštalované. Na obr.2. je uvedená odporúčaná schéma odvzdušňovacej jednotky radu DA. Chemicky vyčistená voda 1 je privádzaná cez chladič 2 pár a regulačný ventil 4 do odvzdušňovacej kolóny 6. Sem smeruje aj prúd hlavného kondenzátu 7 s teplotou pod prevádzkovou teplotou odvzdušňovača. Odvzdušňovací stĺp je inštalovaný na jednom z koncov odvzdušňovacej nádrže 9. Odvzdušnená voda 14 je odvádzaná z opačného konca nádrže, aby sa zabezpečila maximálna doba zdržania vody v nádrži. Všetka para je privádzaná potrubím 13 cez tlakový regulačný ventil 12 na koniec nádrže oproti kolóne, aby sa zabezpečilo dobré odvetrávanie objemu pary z plynov uvoľnených z vody. Horúce kondenzáty (čisté) sa privádzajú do odvzdušňovacej nádrže potrubím 10. Para z jednotky sa odvádza cez chladič pár 2 a potrubie 3 alebo potrubím 5 priamo do atmosféry. Na ochranu odvzdušňovača pred havarijným zvýšením tlaku a hladiny je inštalované samonasávacie kombinované bezpečnostné zariadenie 8. Periodické skúšanie kvality odvzdušnenej vody na obsah kyslíka a voľného oxidu uhličitého sa vykonáva pomocou výmenníka tepla na chladenie. vzorky vody 15. Parný chladič Na kondenzáciu zmesi plynu a pár (výparov) sa používa povrchový chladič pár, pozostávajúci z horizontálneho telesa, v ktorom je umiestnený potrubný systém (materiál potrubia je mosadz alebo koróziivzdorná oceľ). Chladič odparovača je výmenník tepla, ktorý privádza chemicky upravenú vodu alebo studený kondenzát z konštantného zdroja do potrubného systému, ktorý smeruje do odvzdušňovacej kolóny. Paroplynová zmes (para) sa dostáva do prstencového priestoru, kde para z nej takmer úplne kondenzuje. Zvyšné plyny sú vypúšťané do atmosféry, kondenzát pár je odvádzaný do odvzdušňovača alebo drenážnej nádrže. Bezpečnostné zariadenie (hydraulické tesnenie) atmosférických odvzdušňovačov Pre zaistenie bezpečnej prevádzky odvzdušňovačov sú pred nebezpečným zvýšením tlaku a hladiny vody v nádrži chránené pomocou kombinovaného bezpečnostného zariadenia (hydraulického sifónu), ktoré musí byť inštalované v každom zariadení odvzdušňovača. Obr.3. Schematický diagram kombinovaného bezpečnostného zariadenia. 1 - Tesnenie prepadovej vody; 2 – prívod pary z odvzdušňovača; 3 - expanzná nádrž; 4 - odtok vody; 5 - výfuk do atmosféry; 6 - potrubie na ovládanie zálivu; 7 - dodávka chemicky čistenej vody na nalievanie; 8 - prívod vody z odvzdušňovača; 9 - hydraulické tesnenie proti zvýšeniu tlaku; 10 - odvodnenie. Vodný uzáver musí byť pripojený k prívodnému parnému potrubiu medzi regulačným ventilom a odvzdušňovačom alebo k parnému priestoru odvzdušňovacej nádrže. Zariadenie pozostáva z dvoch hydraulických tesnení (obr. 3), z ktorých jedno chráni odvzdušňovač pred prekročením povoleného tlaku 9 (kratšie) a druhé pred nebezpečným zvýšením hladiny 1, združené do spoločného hydraulického systému a expanzie nádrž. Expanzná nádrž 3 slúži na akumuláciu objemu vody (pri spustení zariadenia), ktorá je potrebná pre automatické naplnenie zariadenia (po odstránení poruchy v inštalácii), t.j. robí zariadenie samonasávacie. Priemer uzáveru prepadovej vody sa určuje v závislosti od maximálneho možného prietoku vody do odvzdušňovača v havarijných situáciách. Priemer parnej hydraulickej upchávky sa určuje na základe maximálneho povoleného tlaku v odvzdušňovači pri prevádzke zariadenia 0,07 MPa a maximálneho možného prietoku pary do odvzdušňovača v prípade núdze pri plne otvorenom riadiacom ventile a maximálnom tlaku v pare zdroj. Aby sa v každej situácii obmedzil prietok pary do odvzdušňovača na maximálne požadované maximum (pri 120% zaťažení a 40-stupňovom ohreve), mala by byť na parovodu dodatočne inštalovaná obmedzujúca škrtiaca membrána. V niektorých prípadoch (pre zníženie stavebnej výšky inštalovať v priestoroch odvzdušňovače) sa namiesto poistky inštalujú poistné ventily (na ochranu pred pretlakom) a odvádzač kondenzátu k prepadovej armatúre. Odvzdušňovač je technické zariadenie, ktoré realizuje proces odvzdušňovania určitej kvapaliny (zvyčajne vody alebo kvapalného paliva), to znamená jej čistenie od nežiaducich plynných nečistôt v nej prítomných. V mnohých elektrárňach plní aj úlohu regeneračného stupňa a zásobníka napájacej vody. Odvzdušňovacie zariadenie je určené: * Na ochranu čerpadiel pred kavitáciou. * Na ochranu zariadení a potrubí pred koróziou. * Na ochranu systému pred vstupom vzduchu, ktorý narúša hydrauliku a normálnu činnosť trysiek. Obr.2. 1 - nádrž (akumulátor), 2 - výstup napájacej vody z nádrže, 5 - sklíčko s ukazovateľom vody, 4 - tlakomer, 5, 6 a 12 - taniere, 7 - vypúšťanie vody do odpadu, 8 - napájanie automatického regulátora chemicky čistenej vody, 9 - chladič pary, 10 - výstup pary do atmosféry, 11 a 15 - potrubie, 13 - odvzdušňovacia kolóna, 14 - rozdeľovač pary, 16 - prívod vody do hydraulického tesnenia, 17 - hydraulický uzáver, 18 - - uvoľnenie prebytočnej vody z hydraulického tesnenia Tepelný odvzdušňovač je založený na princípe difúznej desorpcie, kedy sa kvapalina v systéme zahreje až k bodu varu. Pri takomto procese v tepelnom odvzdušňovači je rozpustnosť plynov nulová. Výsledná para odvádza plyny zo systému a koeficient difúzie sa zvyšuje. Vo vírivom odvzdušňovači sa používajú hydrodynamické efekty, ktoré spôsobujú nútenú desorpciu, to znamená, že vedú k prasknutiu kvapaliny na najslabších miestach - pôsobením rozdielu hustoty. V tomto prípade nedochádza k zahrievaniu kvapaliny. Podľa tlaku sa tepelné odvzdušňovače delia na: * Vákuum (DV) * Atmosférický (ÁNO). * Zvýšený tlak (DP). Atmosférický odvzdušňovač - používa sa v najmenšej hrúbke steny. Pôsobením pretlaku nad atmosférickým - para sa odstraňuje zo stien gravitáciou. Atmosférický odvzdušňovač DSA je určený na odstraňovanie korozívnych plynov zo systému parných kotlov a kotolní. Atmosférické odvzdušňovače sú inštalované v exteriéri aj interiéri. Čísla vyznačené na atmosférickom odvzdušňovači DSA 75 a odvzdušňovači DA 25 - určujú výkon zariadenia. Vákuové odvzdušňovače - používajú sa v podmienkach, keď kotolne nemajú uvoľnenú paru. Vákuové odvzdušňovače DV - sú nútené pracovať v spojení so zariadeniami na odsávanie pár. Odvzdušňovač napájacej vody DV má veľkú hrúbku steny a umožňuje aj rozklad hydrogénuhličitanov pri nízkom tlaku. V závislosti od výkonu sú označené číslami (Príklad: Vákuový odvzdušňovač DV 25). DP odvzdušňovače (vysokotlakové) - majú veľkú hrúbku steny, ale DP odvzdušňovače umožňujú použitie pary ako ľahkého pracovného média pre kondenzátorové ejektory. Tiež prebytočné vysokotlakové odvzdušňovače môžu znížiť množstvo HPH náročného na kov. Odvzdušňovacie zariadenie a princíp činnosti V odvzdušňovacej kolóne sa voda ohrieva a upravuje s parou. Po prechode dvoma stupňami odplynenia (1. stupeň - prúdový, 2. - prebublávací) voda prúdi z kolóny v prúdoch do nádrže odvzdušňovača BDA. Konštrukcia odvzdušňovača zabezpečuje pohodlie pri vnútornej kontrole odvzdušňovacieho stĺpca. Materiál dierovaných plechov vnútorných zariadení odvzdušňovacej kolóny je nehrdzavejúca oceľ. V odvzdušňovacej nádrži je po odvzdušňovacej kolóne umiestnený tretí stupeň odplynenia vo forme zaplaveného prebublávacieho zariadenia. V odvzdušňovacej nádrži sa z vody uvoľňujú drobné bublinky plynu v dôsledku kalu. Chladič pár odvzdušňovača slúži len na spätné získavanie tepla z kondenzácie pár. Chemicky čistená voda prechádza vnútri rúrok chladiča pár a smeruje do odvzdušňovacej kolóny. Zmes pary a plynu (výparník) vstupuje do prstencového priestoru, kde para z nej takmer úplne kondenzuje. Zvyšné plyny sú vypúšťané do atmosféry, kondenzát pary je odvádzaný do odvzdušňovača alebo drenážnej nádrže Materiál rúrky - mosadz alebo nehrdzavejúca oceľ. Činnosť odvzdušňovača sa vykonáva automaticky. Tlak v odvzdušňovači je neustále regulovaný na úrovni 0,02 MPa. Hladina vody v odvzdušňovači je tiež neustále udržiavaná. Odvzdušňovače sa spúšťajú a zastavujú ručne ![]() Obr.3. Odvzdušňovacie zariadenie pozostáva z: · Vákuový odvzdušňovač; · HVV (chladič pár, rúrkový výmenník tepla určený na kondenzáciu maximálneho množstva pary a využitie jej tepelnej energie); · EV (vodný ejektor, zariadenie na nasávanie vzduchu). DV používa dvojstupňový odplyňovací systém. 1. stupeň prúdnice, 2. - bublajúci, nezlyhávajúci dierovaný plech. |