Urob si sám kefovací stroj. Pásová brúska: študujte a urobte to sami

Domov

Wells

Pre každého domáceho majstra je príjemné, keď má pri svojej obľúbenej práci pocit, že má všetky potrebné nástroje. Značkové predmety zozbierané do zbierky vlastnými rukami, svojím bohatstvom a svojou hrdosťou. Stará sa o ňu, starostlivo si ju vyberá a sníva o jej doplnení v podobe darčeka alebo domáceho stroja.

Jet DDS-225 - 2 brúsne bubny na hrubé a jemné brúsenie v jednom prejazde

Drevorezba alebo stavba domu, debnárstvo či výroba domácich hudobných nástrojov – všetko si vyžaduje kvalitný nástroj. Vrátane jeho dokončenia. Bubnová brúska je korunou celej zostavy nástrojového vybavenia.

Po ňom už jednoducho nebude čo zbierať, ak je z rodiny Jet Plus. Dobrá dielňa, ktorá vznikla dlhoročným úsilím, je skutočnou pýchou svojho majiteľa.

Dizajn stroja

Bubnová brúska patrí do skupiny zariadení na plošné brúsenie. Je určený na konečnú úpravu všetkých druhov drevených a drevo obsahujúcich materiálov brúsnym brúsnym papierom rôznej zrnitosti. Technologický proces rezania prebieha pri vysokých rýchlostiach a pri veľkom uvoľňovaní brúsneho prachu a prachu z rezanej časti obrobku.

Použitie výkonných ventilačných systémov vám umožňuje pracovať na takomto bubnovom zariadení v relatívne pohodlných podmienkach. Štrukturálne je takéto drevoobrábacie zariadenie:

mechanizmy portálového alebo konzolového typu;
- na bubnových strojoch konzolového typu je možné vyrábať diely s ich rotáciou, čo zvyšuje šírku spracovania;
- portálový dizajn bubnových strojov zvyšuje jeho tuhosť, čo vám umožňuje pracovať s maximálnymi prevádzkovými parametrami bez zníženia presnosti;
s jednoduchými (Jet modely 10-20 Plus) alebo dvojitými (Jet modely DDS-237) brúsnymi bubnami;
- plynulé nastavenie hĺbky rezu;
spodné lôžko stacionárnej alebo mobilnej triedy (Jet séria 10-20 Plus);
hnací stôl na podávanie obrobku;
- s nastaviteľnou alebo stacionárnou rýchlosťou posuvu;
ventilačné potrubia na pripojenie sacích cyklónov ku každej spracovateľskej jednotke;
pracovný motor od 1,3 kW (Jet séria 10-20 Plus) do 11 kW (Jet séria DDS-237);

Proces brúsenia drevených materiálov pozostáva z nasledujúcich technologických metód:

výber brúsneho pásu vhodnej zrnitosti v súlade s požadovanou povrchovou úpravou;
- pre maximálne odstránenie alebo odlupovanie – 36 jednotiek;
- pre štandardný proces – 80 jednotiek;
- konečná úprava alebo konečné spracovanie – do 220 jednotiek;
navinutie zvolenej brúsnej pásky na rezací hriadeľ;
- na zariadení so spárovanými rezacími bubnami je možné navíjať pásku rôznej zrnitosti;
nastavenie rozmerov obrobku (od 0,8 do 75 mm pre 10-20 Plus) a množstva úberu na jeden priechod;
výber požadovanej rýchlosti posuvu stola s obrobkom (od 0 do 3 m / min), ako v sérii 10-20;

Použitie brúsneho papiera s rôznou zrnitosťou na spárovaných hriadeľoch umožňuje získať najlepšie ukazovatele kvality v jednom prechode. Najmä pri spracovaní dreva vlastnými rukami.

Pracovné princípy

Bubnová brúska je pomerne jednoduchá tak pri vykonávaní technologických operácií, ako aj pri jej údržbe. Operačný postup je nasledovný:

nastaviť potrebné parametre rezu;
vlastnými rukami navlečte šmirgľovú tkaninu na rezacie bubny vybavené napínačmi;
kalibrovať reznú časť;
- takáto operácia je potrebná na presné vyrovnanie pracovného bubna vzhľadom na podávací stôl;
- Tento proces sa vykonáva pomocou 2 kalibrovaných drevených blokov umiestnených pozdĺž šírky podávacieho stola pod rôznymi stranami bubna;
- Po dosiahnutí symetrického kontaktu medzi hlavným hriadeľom 2 tyčí prechádzajú priamo do technologického procesu výroby samotného dielu.

Po niekoľkých prechodoch, aby sa zachoval výkon a kvalita povrchu, je veľmi užitočné vykonať preventívne čistenie brúsneho pásu sami pomocou špeciálnej ceruzky. Všetky podobné stroje sú vybavené touto ceruzkou, vrátane modelov 10-20. Dá sa kúpiť aj samostatne.

Domáca bubnová brúska

Tento bubnový stroj na drevo má špecifický, veľmi praktický účel. Nie je univerzálny a jeho pomerne zriedkavé použitie v bežných chovoch neprispieva k rastu popularity. Relatívne vysoká cena, rozmery a náročnosť prednastavovania robia z takéhoto zariadenia slabého nevlastného dieťaťa medzi brúskami, vŕtačkami a vibračnými strojmi.

Niekedy má zmysel vyrobiť si podobnú stolovú brúsku vlastnými rukami, pričom ako základ použijete ľahkú sériu bubnových zariadení Jet. Konštrukcia takéhoto domáceho bubnového mechanizmu nie je komplikovaná:

rám a telo hlavnej reznej časti sú vyrobené z viacvrstvovej preglejky alebo dobrého dreva s hrúbkou 10 až 20 mm;
Na tieto účely sa dobre hodí aj motor zo starej práčky, rozobratý vlastnými rukami;
- kladka zostáva na mieste;
Bude dosť ťažké vyrobiť malý bubon, hoci bude domáci, funkcie zostanú rovnaké;
- brúsny bubon domáceho stroja je vyrobený z hrubostennej plastovej rúry vhodného priemeru (ako model Jet 10-20 Plus);
- hlavná os rezacej jednotky je vyrobená z kalibrovanej kovovej tyče (do 20 mm);
- vlastnými rukami zapadajú drevené zátky pod plastovú rúrku a stredovú os;
- domácu ložiskovú zostavu bude potrebné objednať od špecialistov;
- Po zložení zostavy bubna a upevnení jej častí spolu s 10 upevňovacími prvkami ich prilepte gumovou manžetou;
môžete začať s montážou domáceho stroja;
- ručne vyrobený servírovací stôl na strane podávania je namontovaný na klavírnych pántoch;
- na výstupnej strane brúsky je nainštalovaná nastaviteľná dorazová skrutka;
inštalácia predradníkov bude konečným dotykom tejto drevospracujúcej kompozície;

Takto bude vyzerať domáca vlastná brúska na drevo typu diskutovaného v článku. Aj keď, aby som bol úprimný, je stále nebezpečné zaoberať sa takýmito domácimi výrobkami.

V súčasnosti neexistujú povrchy, ktoré by neboli hladké. Hladkosť sa dosahuje pomocou rôznych brúsnych zariadení. Profesionálne vybavenie stojí veľa peňazí a nie každý si ho môže kúpiť, navyše takéto stroje majú pomerne vysokú hmotnosť a rozmery.

Našťastie sa šikovné ruky našej krajiny prispôsobili výrobe analógov zariadení za taký skromný rozpočet. Brúska tiež nestála bokom a bola podrobená modernizácii manuálnej zručnosti. Práve s týmto domácim strojom sa budeme aj naďalej zoznamovať.

Existuje obrovské množstvo brúsnych zariadení, vďaka ktorým je akýkoľvek povrch dreva veľmi hladký. Skladá sa z rámu, na ktorom je špeciálny rám s elektromotorom (motory práčky sa používajú na domáce výrobky) a mechanizmu. Samotný mechanizmus zase obsahuje hriadele, remenice a brúsny pás.

Oblasť použitia

Používajú sa vo všetkých odvetviach, kde sa spracováva drevo. Akékoľvek drsné výrobky majú často nerovný a drsný povrch. Takéto polotovary nie je možné jednoducho natrieť a dať na predaj alebo namontovať kdekoľvek. Pre ďalšie spracovanie dreva je preto možné všetky jeho povrchy prebrúsiť.

Brúsky sa používajú aj na opracovanie priehybov a skosení a zaobľovania rohov. Okrem toho brúsny nástroj poskytuje každému povrchu hladké vyrovnanie a kalibráciu.

Druhy brúsnych strojov na drevo

V závislosti od spracovávaného povrchu sa rozlišujú tieto typy brúsok:

Nástroj na pásové brúsenie

Toto zariadenie používa brúsny pás, ktorý je napínaný dvoma hriadeľmi. Tieto hriadele sú poháňané asynchrónnym elektromotorom. Pri spracovaní dreva sa brúsny pás neprehýba, ale opiera sa o pracovnú rovinu, ktorá má nízky koeficient trenia. Pásku je možné umiestniť horizontálne aj vertikálne. Výhodou tohto zariadenia je spracovanie dlhých obrobkov.

Univerzálna brúsna jednotka

V tomto prípade má stroj dve pracovné brúsne plochy. Jeden je páskový povrch a druhý je kruhový (disk). Tento univerzálny stroj bol vytvorený pre jednoduché použitie. Mimochodom, táto konfigurácia výrazne ušetrí váš rozpočet. Toto zariadenie používa iba jeden motor. Na základe toho sa pri práci na dvoch pracovných plochách zaťaženie motora príliš nezvýši.

Bubnový brúsny nástroj

V tomto prípade je brúsny pás navinutý na dvoch valcoch špirálovito. Pod valčekmi sa nachádza stolová doska s hladkým povrchom. Medzera medzi stolovou doskou a valcami je nastaviteľná na požadovanú vzdialenosť. Pomocou takéhoto stroja môžete kalibrovať povrch dreveného kusu.

Nástroj na brúsenie kotúčov

Pracovnou oblasťou tohto zariadenia je brúsny kotúč. Na osi elektromotora je pripevnený kruh so suchým zipsom, na ktorý je pripevnené brusivo. Po naštartovaní motora sa brúsny kotúč otáča okolo svojej osi, čím sa vykonáva brúsenie. Tento typ stroja má schopnosť regulovať rýchlosť spracovania a počet otáčok osi sa nezníži.

Každý zo štyroch typov strojov môže vykonávať určité operácie. Teraz, keď máme predstavu o tom, ako vyzerá brúsne zariadenie, je čas rozobrať dizajn stroja.

Okrem vyššie uvedených strojov existujú aj prenosné. brúsky. A to nie je všetko, aby ľudia neutrácali peniaze za stroje, prišli s mlynčekmi z vŕtačky, z bulharčiny. Faktom je, že k týmto nástrojom sú pripevnené prílohy a vykonáva sa rovnaké brúsenie.

Rada: Ak sa stále rozhodnete kúpiť továrenskú brúsku, vopred sa rozhodnite o práci a zaťažení, ktoré vaše zariadenie podstúpi, a až potom vykonajte nákup. To isté platí pre domáce náradie.

Výpočet výkonu pre motor

Dôležité! Pred vytvorením akéhokoľvek domáceho výtvoru, ktorý vykonáva funkcie brúsenia, je mimoriadne dôležité správne vypočítať výkon elektrického pohonu. Koniec koncov, ak je výkon motora slabý alebo naopak silný, nebudete môcť robiť žiadnu prácu.

Výpočet výkonu sa vykonáva pomocou špeciálneho vzorca, ktorý patrí do kategórie zložitých matematických výpočtov.

Vzorec je nasledujúci

P=q*S*(K+k)*U/1000*n

Kde každé označenie znamená nasledovné

q – Znamená tlak opracovanej drevenej časti na rovinu brúsneho kotúča (N/cm2).
k – Index trenia zadnej strany brusiva na pracovnej ploche.
n – Efektívnosť celého systému.
K - Indikátor pracovnej roviny brusiva vzhľadom na obrobok. Prioritou je hustota dreva a jeho zrnitosť. Hranice tohto ukazovateľa sa pohybujú od 0,2 do 0,6.
S – Plocha obrobku, ktorá prichádza do kontaktu s brusivom, meraná v centimetroch štvorcových.
U – Rýchlosť otáčania abrazíva, meraná v metroch za sekundu.

Keď vypočítate požadovaný výkon elektrického pohonu vašej budúcej jednotky pomocou vzorca, môžete bezpečne začať s montážou stroja ako celku.

Je čas zoznámiť sa s dizajnom domáceho stroja. Plány všetky štyri typy zariadení možno nájsť vo voľnom prístupe na prezeranie a sťahovanie, ako aj na sťahovanie všetkých druhov fotografiu schémy. Ako príklad vizuálnej štúdie zvážte nástroj na pásové brúsenie.

Dizajn a schémy stroja

Akákoľvek montáž domáceho vybavenia začína konštrukciou rámu alebo základu pre budúce strojové vybavenie. To možno vykonať pomocou kovového materiálu alebo dreveného materiálu. Štandardné rozmery rámu sú 500 mm x 180 mm a hrúbka by mala byť 2 cm.

Po vytvorení základne môžete prejsť na ďalšie kroky. Asynchrónny motor môže byť inštalovaný na niekoľkých miestach, aby bola jeho prevádzka úplná. Pripravte rovinu na samotnom ráme alebo vytvorte plošinu pre motor, ktorá bude pripevnená na koniec rámu. Druhá strana rámu je navrhnutá na uloženie hriadeľa s kladkou pre pás a valčekmi pre brúsny pás. Samotná páska je inštalovaná s miernym sklonom. To sa deje tak, aby sa brusivo dostalo do hladkého a presného kontaktu s rovinou obrobku, ktorý sa spracováva.

Tip: Pred inštaláciou brúsneho pásu na valčeky musíte okolo nich omotať tenký prúžok gumy. Tým sa zníži kĺzanie pásu počas prevádzky.

Ako vidíme z diagramu a výkresu, konštrukcia brúsneho zariadenia je pomerne jednoduchá. Všetky odrody týchto strojov sú zostavené podľa rovnakej schémy.

Rada: V procese montáže vašej budúcej brúsnej jednotky je potrebné dodržať všetky potrebné rozmery a tiež výpočet všetkých parametrov musí byť vykonaný mimoriadne vážne.

Keď je nám dizajn známy, môžeme prejsť k procesu montáže.

Proces montáže brúsky

Na zostavenie brúsneho nástroja budete potrebovať nasledujúce prvky:

Drevená doska.
Drevené bloky alebo kovová profilová rúra.
Guličkové ložiská.
Elektrický motor.
Gumený pás.
Gumený pás.
Kovová kladka.
Samorezné skrutky, upevňovacie prvky.
Abrazívny prvok.
Pracovné nástroje (vŕtačka, brúska, skrutkovač, skladačka atď.).
Zvárací stroj (ak rámová konštrukcia pozostáva výlučne z kovu).

Potom, čo sme sa rozhodli pre materiály a pracovné nástroje, môžeme začať montovať všetky diely a prvky do jedného mechanizmu. Na tento účel je rám zostavený. Môže to byť kov (pozostáva z kovovej profilovej rúry) alebo drevo (pozostávajú z drevených blokov a masívneho dreva).

Keď je posteľ pripravená

Môžete začať inštalovať motor. Výkon motora by nemal byť menší ako 2,5 kW a väčší ako 3 kW, s otáčkami motora 1200 až 1500 ot./min. Na hriadeli motora je namontovaná remenica. Motor je inštalovaný na jednej strane rámu. Často sa používajú motory z prania stroje používané v každodennom živote.

Na druhej strane

Je tu hriadeľ s ložiskami, na jednej strane ktorého je kladka a na druhej strane valček, na ktorý sa neskôr nasadí brúsny pás. Remenica hriadeľa a motor musia byť umiestnené v rovnej horizontálnej rovine. Mechanizmus napínania remeňa by mal byť umiestnený v rovnakej oblasti.

Ďalej z dreva

Z preglejky alebo kovu je vyrobený buď stojan, na ktorý sa umiestnia zvyšné valčeky a nalepí sa brúsna páska. Nesmie chýbať ani napínací mechanizmus. Okrem toho musí existovať pracovná lišta, o ktorú sa bude brúsny pás trieť.

Na ráme je nainštalované tlačidlo štart, zvyčajne na konci. Elektrický obvod stroja musí byť uzemnený.

Potom

Keď je všetko hotové, môžete vykonať prvý štart a správne nakonfigurovať zariadenie. Po vykonaní nastavení sa spustí prvý obrobok a skontroluje sa výsledok práce. Ak bolo všetko úspešné, znamená to, že ste urobili všetko správne.

Pre vizuálnu jasnosť a úplné pochopenie celého procesu montáže môžete stiahnuť video inštrukcie.

Všeobecné recenzie a zhrnutie

Na internete sú spravidla iba pozitívne recenzie o tomto type zariadenia. Skutočne, keď je v každodennom živote potrebné dať tejto alebo tej drevenej veci hladký povrch, potom je nevyhnutná prítomnosť brúsnych nástrojov.

Video recenzie

Video recenzia domácej brúsky:

Video recenzia o výbere brúsneho zariadenia:

Video recenzia pásovej brúsky:

Video recenzia excentrických brúsok:

Každý, kto sa musel zaoberať spracovaním dreva, vie, aké dôležité je finálne brúsenie hotového výrobku.

Týka sa to držiakov na rôzne poľnohospodárske náradie, drevený nábytok, stavebné prvky (dvere, okná, parapety) a akékoľvek iné výrobky z dreva. Brúsenie vám umožní odstrániť otrepy, ako aj urobiť drevo hladkým a lesklým.

Samozrejme, brúsne práce je možné vykonať pomocou bežného brúsneho papiera alebo špeciálneho nástavca na vŕtačku alebo uhlovú brúsku. To však zaberie veľa času a nezabezpečí ideálny tvar produktu. Preto boli na takéto účely vytvorené rôzne brúsky.

Najčastejšie sa v domácich podmienkach a v malosériovej výrobe používa bubnová brúska, zariadenie, princíp činnosti a možnosť výroby vlastnými rukami, ktoré zvážime v tejto publikácii.

1 Bubnová brúska - zariadenie, princíp činnosti

Bubnová brúska dostala svoj názov podľa rotujúceho valca - bubna, ktorý v skutočnosti plní funkciu brúsenia.

Okrem samotného brúsenia, ktoré umožňuje odstrániť otrepy a dodať drevenému povrchu ideálnu hladkosť, takéto zariadenia plnia aj funkciu kalibrácie. Bubnová brúska alebo akýkoľvek iný typ umožňuje upraviť drevenú časť na požadované rozmery s presnosťou na milimeter.

Tento stroj sa používa na dokončovacie brúsenie a kalibráciu plochých a dlhých drevených výrobkov, ako sú dosky z dreva, drevotrieskové dosky, drevovláknité dosky atď., dvere, parapety atď. Použitie takéhoto zariadenia na spracovanie valcových častí nie je možné.

1.1 Hlavné komponenty

Bubnová brúska nemá zásadné rozdiely vo vzhľade a sade hlavných komponentov od iných strojov.

Základný balík takéhoto zariadenia obsahuje nasledujúce prvky:

Posteľ je súčasťou akéhokoľvek stroja, ku ktorému sú pripojené všetky ostatné prvky.
Motor plní funkciu pohonu pohyblivých častí stroja. Bubnové brúsky na drevo sú najčastejšie vybavené dvoma motormi. Jeden otáča samotný bubon podľa princípu vŕtačky, druhý uvádza do pohybu podávací pás.
Brúsny hobľovací bubon, na ktorý je navinutý a pripevnený brúsny pás. Je nevyhnutne vybavený napínacím mechanizmom, pomocou ktorého sa páska pri zahrievaní automaticky napína. Rotujúci bubon s brúsnym pásom priamo dodáva hladkosť drevenému produktu.
Podávací bubon s dopravným pásom. Táto časť sústruhu na drevo vykonáva nezávislé zapojenie drevených výrobkov na brúsnom bubne. Vďaka rovnej ploche dopravníka a rovnakej vzdialenosti od pásu k bubnu po celej jeho rovine sa výrobok rovnomerne upraví na požadované rozmery.
Mechanizmus, ktorý reguluje rýchlosť dopravného pásu.
Upevňovacie stĺpiky brúsneho bubna vybavené pravítkom. Pravítko a skrutková fixácia na stojanoch umožňujú nastaviť požadovanú hrúbku, na ktorú má byť výrobok nastavený.
Ochranné puzdro pokrýva brúsny bubon, aby sa zabránilo zraneniu počas prevádzky.
Stroj na odstraňovanie prachu a triesok.

1.2 Princíp fungovania

Táto brúska funguje na princípe vŕtačky. Jeho brúsna časť sa otáča motorom vysokou rýchlosťou - priemerne 2000 ot./min.

Brúska môže mať rôzne hmotnosti, rôzne veľkosti, dĺžku brúsneho bubna, dĺžku a šírku dopravného pásu, maximálnu a minimálnu montážnu výšku bubna atď.

Výber technických parametrov zariadenia závisí od funkcií, pre ktoré sa kupuje.

Po inštalácii stroja je potrebné kalibrovať brúsny bubon, aby ste sa vyhli excentrickému otáčaniu a zbytočným vibráciám. Navyše, nevycentrovaný bubon nebude schopný čistiť produkty rovnomerne.

Aby sme to dosiahli, vezmeme dva nosníky rovnakej výšky, nainštalujeme ich na podávací pás, spustíme na ne bubon a zafixujeme ich v tejto polohe. Ďalej nastavíme výšku mechanizmu v závislosti od veľkosti brúseného dielu.

Zapneme inštaláciu. Na prvý prechod je lepšie nastaviť minimálnu rýchlosť podávacieho pásu, pre konečnú – maximálne – 3 metre za minútu.

Brúsny bubon by mal získať hybnosť, podobne ako princíp vŕtačky. Potom položíme drevený trám, ktorý je potrebné spracovať, na dopravný pás. Prechod dreva pod bubon prebieha automaticky.

Túto akciu opakujeme toľkokrát, kým naša časť nedosiahne požadovaný tvar a nenadobudne zadané rozmery.

Ak sú strany výrobku rôznej veľkosti, pri každej zmene parametrov je potrebné upraviť výšku bubna.

2 Typy strojov

Ak hovoríme o brúskach vo všeobecnosti, ich klasifikácia je založená na dvoch parametroch: rozsahu a vykonávaných funkciách.

Podľa oblasti použitia sú stroje:

valcové brúsky. Určené na spracovanie dielov s okrúhlym prierezom;
povrchové brúsenie. Ich úlohou je brúsiť ploché diely. K tomuto typu patrí aj bicí automat;
vnútorné brúsenie. Pomocou takýchto mechanizmov sa spracovávajú vnútorné povrchy výrobku. Na tento účel sa často používajú vŕtačky;
špecializovaný. Určené na spracovanie zložitých povrchov - závity, drážky, zuby atď.

Rôzne Stroje môžu vykonávať rôzne funkcie:

orezávanie a odizolovanie;
ostrenie;
brúsenie.

2.1 Výroba bubnového automatu vlastnými rukami

Je ťažké vyrobiť bubnovú brúsku na neošetrené drevo vlastnými rukami, ale je to celkom možné.

Aby sme to dosiahli, vezmeme si zoznam potrebných prvkov a hľadáme vhodný materiál a náhradné diely.

A tak potrebujeme:

Posteľ. Na tieto účely je vhodný akýkoľvek stabilný pracovný stôl alebo stôl, na ktorý môžete priskrutkovať ďalšie prvky stroja. Je lepšie, ak je rám kovový. Ak musíte použiť drevenú konštrukciu, musíte ju kvalitatívne posilniť vlastnými rukami.
Elektromotor s výkonom 200-300W. Otáčky by mali byť 1500-2000 ot./min. Je lepšie, ak ide o jednofázový asynchrónny motor. Na tieto účely je vhodný mechanizmus zo starej práčky (v tomto prípade berieme aj kladky s remeňom), vŕtačky, brúsky a pod.
Brúsny bubon na drevo. Toto je pravdepodobne najdôležitejšia a najťažšia časť stroja, od ktorých bude závisieť kvalita vykonanej práce. O tom, ako a čo vyrobiť domáci brúsny bubon vlastnými rukami, si povieme neskôr.
Stojany na bubny. Zariadenie, ktoré fixuje bubon a reguluje jeho výšku, môže byť vyrobené z drevených trámov. Mechanizmus, ktorý reguluje výšku, je možné vyrobiť vlastnými rukami v dvoch verziách. Prvou možnosťou sú otvory na stojanoch, cez ktoré bude bubon pripevnený. Táto možnosť je jednoduchšia, ale umožňuje pracovať len s pevným krokom nastavenia cca 1 cm.Druhou možnosťou sú dlhé skrutky inštalované kolmo na bubon. V tomto prípade stlačením skrutiek zdvihneme brúsne zariadenie a uvoľnením ho môžeme spustiť. V druhej možnosti je možné nastaviť výšku s milimetrovou presnosťou.

Dopravný pás nevyrobíme vlastnými rukami. Je to možné, ale nie je to nevyhnutné. Kŕmenie na domácich strojoch sa zvyčajne vykonáva ručne.

2.2 Výroba bubna

Predtým, ako začneme vyrábať samotný bubon, musíme jasne pochopiť, aké funkcie bude náš stroj vykonávať. Faktom je, že čím menšia je veľkosť valca, tým ľahšie a rýchlejšie sa bude otáčať motorom z vŕtačky.

Na výrobu brúsneho bubna potrebujeme kus čohokoľvek, čo má valcový tvar, požadovanú dĺžku a priemer. Môže to byť drevený nosník s okrúhlym prierezom, PVC rúra, kovová rúra a oveľa viac.

PVC rúrku budeme považovať za materiál na výrobu bubna vlastnými rukami.

Vezmite kus plastovej rúrky požadovanej veľkosti. Budeme potrebovať aj kovový kolík, ktorý funguje ako os, drevené alebo plastové zátky zodpovedajúce priemeru vnútorného priemeru potrubia, samorezné skrutky, gumu a lepidlo.
Vezmeme zátky a urobíme do nich otvory zodpovedajúce priemeru hrúbke tyče.
Otvory v zástrčkách musia byť presne v strede. Najmenšia excentricita bubna povedie k nesprávnej prevádzke stroja.
Zátky pevne nasadíme do potrubia a upevníme ich samoreznými skrutkami.
Vložte kolík do otvorov v zástrčkách. Os by mala vyčnievať 2-3 cm z valca na každej strane. Práve tá poslúži ako príloha k nastavovacím stĺpikom.
Na bubon nalepíme gumu. Jej Upevnenie brúsneho pásu bude jednoduchšie.

2.3 Zostavenie stroja

Na zostavenie stroja potrebujete:

Nainštalujte stojany na posteľ.
Pripevnite k nim bubon tak, aby sa dala nastaviť jeho výška zdvihu.
Pripojte motor k bubnu pomocou remeňového alebo reťazového pohonu.
Môžete začať pracovať.

2.4 Domáca bubnová brúska (video)

Veľký bubon premení stroj na akési brúsne zariadenie na hobľovanie plôch.

Domáca brúska na drevo s brúsnym bubnom s veľkým priemerom umožňuje spracovávať obrobky tenšie ako 3 mm. Tento stroj v porovnaní so strojom so širokým pásom nevyžaduje na výrobu pracne náročný mechanizmus vedenia pásu.

Postup výroby brúsneho bubna

Brúsny bubon stroja je zlepený zo samostatne vypílených a vyfrézovaných kotúčov. Koža je pripevnená a natiahnutá špeciálnou svorkou. Aby sa zmenila hrúbka odstraňovaného dreva, pracovný stôl stroja sa pohybuje relatívne k bubnu. Zadná časť pracovného stola je sklopná, zatiaľ čo predná časť je podopretá závitovou tyčou na nastavenie. Obrobok je podopretý a vedený podávacím stolom, ktorý sa posúva po pracovnom stole. Podávací stôl sa pohybuje manuálne, takže nie je potrebný špeciálny mechanický podávací mechanizmus, čo výrazne zjednodušuje konštrukciu,

Ako vyrobiť telo brúsky na drevo vlastnými rukami

Telo je zostavené z deviatich hlavných ocelí: dva bočné a zadné panely prednej vzpery a dve podložky, hmoždinka-dištančná vložka na prednom rebre a dva výstužné kotúče. Všetky diely sú narezané na rozmery znázornené na obr. 1.

Keďže pracovný stôl musí byť dostatočne pevný a neohýbať sa pri tlačení na bubon, vyrobili sme ho z dvoch plátov drevotriesky zlepených a upevnených skrutkami. Navyše na strane podávania bol pracovný stôl vystužený hrubou priečkou z tvrdého dreva, ktorá zároveň vytvára opornú plochu pre nastavovací čap.

Pozdĺž pracovného stola vedie podávací stôl, ktorý priamo podopiera a vedie obrobok pri kalibrácii.Je vyrobený z 20 mm drevotriesky a je o 38 mm užší ako pracovný stôl a má rovnakú dĺžku. Stôl slúži na podopretie obrobku po prechode bubna. Aby sa podávací stôl pohyboval po pracovnom stole bez skreslenia, je v strede jeho spodnej strany zvolená drážka s hĺbkou 6 mm a šírkou 20 mm a na pracovný stôl je pripevnená vodiaca lišta s hrúbkou 5 mm.

Dve lišty na koncoch padajúceho stola ho držia na povrchu dlhého pracovného stola. Na zabezpečenie plynulého pohybu stola je medzi lamely a pracovný stôl vložená tenká dyhová podložka, ktorá poskytuje malú medzeru. Aby sa zabránilo skĺznutiu obrobku pri brúsení, do 3 mm drážky v stole je vložená obmedzovacia lišta z 5 mm tvrdého dreva (obr. 1).

Pracovná plocha je pripevnená k zadnému panelu skrinky pomocou dvoch pántov. Priečka na pracovnom stole by mala byť zarovnaná s nastavovacím kolíkom. Bubon je vyrobený z drevotriesky. Jeho šírka je 460 mm, Ø400 mm, čo poskytuje širokú brúsnu plochu. Bubon je zostavený z 24 kotúčov, jednotlivo nahrubo narezaný a následne zlepený a upevnený skrutkami (obr. 2). Po inštalácii svorky brúsneho papiera je bubon vyvážený.

Aby sa znížila hmotnosť bubna, väčšinou sú kotúče narezané na krúžky široké 50 mm. Dva vonkajšie disky a jeden v strede sú pevné a sú v nich vyvŕtané otvory pre oceľovú osku Ø20 mm. Bubon je pokrytý hustou gumou s hrúbkou 1,5 mm. Slúži ako podklad pre kožu a poskytuje jej lepšie prispôsobenie sa časti.

Pripevnenie brúsneho papiera na brúsenie dreva

Na uľahčenie montáže a demontáže plášťa sme vyvinuli jednoduchú pružinovú pákovú svorku. Obr. 3).

Inštalácia bubnovej brúsky

Bubon sa otáča na osi Ø20 mm (možno použiť os Ø16 mm), podopretý štyrmi ložiskami v klietkach priskrutkovanými k bočným panelom stroja. Aby sa uľahčilo zarovnanie bubna, otvory pre ne sú vyvŕtané s priemerom o niečo väčším, ako sú priemery skrutiek.

Ako pohon sme zvolili jednofázový 1750 ot./min motor. Základňa motora je pripevnená priamo k zadnému panelu a spínač je pripevnený k jednému z krytov na prednej strane stroja. Na hriadeľ motora bola nasadená remenica 2 x 75 mm, hnacia a hnaná remenica boli vložené do rovnakej roviny a zaistené.

V. Laskin, D. Ren. Kanada
Na základe materiálov z magazínu CAM

Brúska na drevo je vysoko efektívny prístroj na spracovanie rovinných materiálov. Pomocou takýchto jednotiek môžete rýchlo a efektívne spracovať drevo a získať dokonale hladké povrchy.

Klasifikácia

V záverečnej fáze spracovania dreva sa používa brúska na drevo. Pri práci sa používajú špeciálne hrubé kruhy, pásky a práškové pasty.

V súčasnosti sa na základe ich účelu rozlišujú tieto jednotky:

Automatické zariadenia na brúsenie valcov.
Zariadenia určené na spracovanie vnútorných povrchov dielov a obrobkov.
Plošné brúsky.
Špecializované modely, ktoré sa používajú na realizáciu úzko zameraných úloh.

Oblasti použitia

Oblasti, v ktorých možno použiť brúsku na drevo, sú mimoriadne rozmanité. Najnovšie pokroky v oblasti stolárskeho spracovania dielov umožňujú nahradiť veľké sústružnícke jednotky pohodlnejšie použiteľnými mobilnými zariadeniami.

Takéto bežné riešenia, ako sú bubnové a pásové brúsky na drevo, možno úspešne použiť na:

Hrubé brúsenie povrchov obrobkov.
Precízne spracovanie drevených hoblín.
Získanie rafinovaných povrchov.
Čistenie drevených a panelových dielov, ich bočných a koncových hrán.
Medzibrúsenie náterov farieb a lakov.

Brúska na drevo je vďaka širokému spektru použitia jednou z najobľúbenejších jednotiek medzi profesionálnymi stolármi. Výrobcovia neustále zdokonaľujú obľúbené modely a ponúkajú spotrebiteľom celý rad ďalších nástrojov na vykonávanie zložitých špecifických úloh.

Ako zostaviť brúsku na drevo vlastnými rukami

Navrhujeme zvážiť vlastnosti vlastnej montáže bubnového zariadenia na spracovanie vonkajšieho povrchu dreva. To si bude vyžadovať niekoľko funkčných dizajnových prvkov. Niektoré z nich nájdete aj v domácnosti.

Motor

Na zostavenie brúsky na drevo je najjednoduchšie vybrať motor zo starej práčky. Našťastie modely sovietskej výroby zbierajú prach nečinne v mnohých skriniach. Odtiaľto môžete získať remene, kladky a elektrické časti.

Na zostavenie mlecej jednotky je však vhodný akýkoľvek motor s výkonom od 200 do 300 W. Je žiaduce, aby jeho dizajn bol kompaktný.

Ak je potrebné získať ukazovatele maximálnej účinnosti, budete musieť nájsť asynchrónny motor schopný dodávať 1500-3000 otáčok.

Drum

Tento konštrukčný prvok možno vyrobiť pomocou všetkých druhov zvyškov stavebných materiálov. Niekedy na zostavenie bubnovej brúsky na drevo stačí vziať rúrku pokrytú starým linoleom, gumové krúžky zlepené dohromady alebo valcové tyče namontované na kovovej osi. Pozrime sa na prvú z týchto možností.

Na výrobu bubna stačí použiť kúsok PVC rúrky, kovovú tyč, pevnú dosku, skrutky, lepidlo a linoleum. Hmoždinky sú vyrezané z dreva zodpovedajúceho prierezu existujúcej rúrky, v ktorej sú vyvŕtané otvory pre tyč. Takéto uzamykacie prvky sú vložené do potrubia a zaistené skrutkami.

Cez zátky sa prevlečie kovová tyč a nasadí sa na epoxidové lepidlo. Na vrchu polyvinylchloridovej rúry je prilepená vrstva hustého linolea. Ako alternatívu môžete použiť hrubú gumu. Táto škrupina bude slúžiť ako základ pre upevnenie brúsneho papiera. Ten môžete pripevniť na hotový bubon pomocou obojstrannej pásky alebo sponiek na zošívačku.

Rám

Na to, aby bola domáca brúska na drevo umiestnená, je vhodná obyčajná preglejka. Môžete vytvoriť dizajn pomerne nenáročnej štruktúry. Všetko, čo musíte urobiť, je nainštalovať bočné panely, pracovný stôl a dodatočné výstužné vzpery. Ak je to žiaduce, môžete vyrobiť kovovú škrupinu.

Inštalácia

Motor je bezpečne namontovaný na staticky inštalovanej základni. Os otáčania je prevlečená cez vopred pripravený otvor v stene puzdra. Brúsny bubon je inštalovaný v hornej časti a spočíva na ložiskách v klietkach, ktoré sú upevnené na bočných stenách konštrukcie.

Remenice sú pripevnené k osi bubna a motora. Hnací remeň sa napína. Vedenie a spínače sú pripojené. Upínacie skrutky sú zaskrutkované do bokov krytu a nastavovacie skrutky sú zaskrutkované do spodnej časti.

Ak chcete dať štruktúre úplný a atraktívny vzhľad, môžete povrchy ošetriť farbou. Prirodzene, je potrebné vykonať takúto prácu pred montážou a inštaláciou jednotky. Pre zvýšenie bezpečnosti pri prevádzke zariadenia je možné konštrukciu doplniť o ochranný obal umiestnený nad bubnom.

Konečne

Preto sme sa pokúsili zvážiť hlavné triedy brúsok, ich oblasti použitia a tiež sme uviedli príklad vlastnej montáže bubnovej jednotky. V konečnom dôsledku rozhodnutie o kúpe továrenského zariadenia alebo montáži z existujúcich materiálov závisí od veľkosti rozpočtu, cieľov, dostupných finančných prostriedkov a potrieb každého jednotlivého používateľa.

Sekcie