Fréza valcová na brúsenie kovov. Brúsenie fréz na drevo: ručná práca, pomocou brúsnych kotúčov a brúsky

Rezačka môže pracovať produktívne iba vtedy, ak sa správne používa. Ak sa práca vykonáva so správne priradenými režimami frézovania, môže fréza spracovať veľké množstvo obrobkov skôr, než sa výrazne otupí. Ak však budete pokračovať v práci s výrazne tupou frézou, rezná sila sa dramaticky zvýši, čo spôsobí zvýšenie trenia, rýchle ďalšie otupenie až lámanie zubov frézy.
Ostrenie normálne tupej frézy vyžaduje relatívne málo času a výrazne nezmenšuje veľkosť zuba. Ostrenie veľmi tupej frézy je zdĺhavá a namáhavá operácia, musíte odstrániť pomerne veľkú vrstvu kovu, takže frézu nie je potrebné priviesť k silnej tuposti.
Zvlášť je potrebné sledovať stav rezných hrán a včasné ostrenie drahých fréz vyrobených z rýchloreznej ocele a vybavených karbidovými doštičkami.

Brúsenie valcových fréz so špičatými zubami

Valcové frézy so špičatými zubami sú naostrené pozdĺž zadnej plochy zuba pomocou miskovitého kruhu (obr. 332), pričom sa zachováva vopred určený zadný uhol.

Pri ostrení sa fréza nasadí na tŕň inštalovaný v stredoch brúsky. Os hrncového kruhu je nastavená pod uhlom 1 - 2 ° k osi frézy tak, aby sa kruh dotýkal brúsenej frézy iba jednou stranou (obr. 332, c).
Ak sú osi hrncového kruhu a brúseného frézy umiestnené v rovnakej horizontálnej rovine (obr. 332, a), potom zadný uhol α na zube frézy nebude fungovať. Aby sa vytvoril zadný uhol, je miskovitý kruh umiestnený pod osou frézy, ktorá sa o niečo ostrí H(obr. 332, b), ktorý je určený z pravouhlého trojuholníka so stranou a uhlom α:

Uhol α by sa mal zvoliť podľa tabuľky. 35.
Poloha zuba frézy pri ostrení je fixovaná špeciálnym dorazom (obr. 332) vo forme obyčajnej tyče z pružinovej ocele. Zarážka, ktorá podopiera brúsený zub, by mala byť umiestnená veľmi blízko reznej hrany. Slúži aj ako vodidlo pri ostrení fréz so skrutkovitými zubami.
Pri ostrení zadnej plochy valcových fréz s kotúčovými kruhmi sa na zube získa konkávne skosenie, ktoré oslabuje ostrie zuba a urýchľuje ich opotrebovanie. Miskové kolieska pri ostrení dávajú ploché skosenie (stuhu), čo zaisťuje väčšiu odolnosť fréz; z tohto dôvodu sa neodporúča ostrenie fréz s kotúčovými kotúčmi.

Ostrenie stopkovej frézy

ostrenie hlavná rezná hrana zub čelných fréz je vyrobený pozdĺž zadnej plochy, podobne ako pri ostrení valcových fréz s ostrými zubami (obr. 333, a).

o ostrenie sekundárnej reznej hrany zub (obr. 333, b), najprv sa fréza nastaví tak, aby jej pomocná rezná hrana bola vo vodorovnej polohe. Potom sa os frézy pootočí vo vodorovnej rovine o hodnotu pomocného uhla v rovine φ 1 a zároveň sa nakloní vo vertikálnej rovine o uhol vôle tupo α 1 . Ostrenie prednej plochy na pomocnej reznej hrane sa vykonáva bočnou plochou miskovitého kotúča. Fréza je inštalovaná tak, že vedľajšia rezná hrana smeruje nahor a os frézy je naklonená vo vertikálnej rovine o hodnotu predného uhla sekundárnej reznej hrany.

Brúsenie stopkových fréz

hlavná rezná hrana stopkové frézy (obr. 334) sa vyrábajú ako valcové frézy s čelnou plochou miskového kruhu, keď je stopková fréza inštalovaná v stredoch.

Ostrenie zadnej plochy na sekundárna rezná hrana vyrába sa ako stopkové frézy s hrnčekovým kruhom. Fréza je upevnená kužeľovou stopkou v objímke kazety.

Ostrenie kotúčových rezačiek

Ostrenie zadnej plochy na valcový okraj kotúčové frézy sa vyrábajú ako valcové frézy s miskovitým kruhom.
Ostrenie zadnej plochy koncových zubov sa vykonáva podobne ako ostrenie zubov pomocnej reznej hrany koncových fréz. Ostrenie prednej plochy koncových zubov sa vykonáva podobne ako u stopkových fréz. Zuby, ktoré sa majú brúsiť, smerujú nahor a os frézy zaujíma polohu:
a) vertikálne - keď má fréza jednoduché zuby,
b) naklonený - keď má fréza viacsmerné zuby a uhol sklonu osi frézy vo vertikálnej rovine sa rovná uhlu ω sklonu valcovej reznej hrany.

Brúsne frézy s chrbtovými zubami

Zuby fréz sú naostrené pozdĺž prednej plochy. Na obr. 335 a je uvedená schéma zariadenia na ostrenie zuba s uhlom čela γ rovným nule (radiálna predná plocha) a na obr. 335, b - s predným uhlom γ väčším ako nula. Hodnota H 1 posun brúsneho kotúča od stredu frézy je určený vzorcom:

Množstvo vrstvy odstránenej pri ostrení pre všetky zuby musí byť rovnaké, aby sa predišlo vybehnutiu frézy. Ak má jeden zub odstránenú menšiu vrstvu ako ostatné, bude dlhší, odstráni triesky väčšej časti a skôr sa otupí. Ostrenie fréz na prednej ploche sa vykonáva kruhovým kotúčom.
Pri ostrení sa uistite, že predná plocha je radiálna, ako je znázornené na obr. 336, a (zub 3 ). Ak má predná plocha podrezanie (zub 1 ) alebo naopak negatívny uhol čela (zub 2 ), profil zuba sa zdeformuje a vyreže v obrobku nesprávny obrys. Poloha zuba frézy pri ostrení je fixovaná zarážkou, ktorá by mala priliehať k zadnej ploche brúseného zuba.

Aby po naostrení mali rezné hrany minimálny beh, odporúča sa ostrenie pomocou kopírky, ktorá má rovnaký počet zubov ako ostrie frézy (obr. 336, b).

Ostrenie prefabrikovaných fréz (frézovacích hláv)

Rezací nôž má väčší počet ostriacich prvkov. Okrem zadných rohov je potrebné nabrúsiť: hlavné rohy rohovej hrany v pôdoryse φ a prechodovú hranu φ 0, pomocný uholník v pôdoryse φ 1 a rez prechodovej hrany. f 0 Aby sa zabezpečilo zaostrenie každého rohu v pláne, fréza zaujme polohu zodpovedajúcu tomuto uhlu (obr. 337). Brúsenie je možné vykonávať na špeciálnych brúskach alebo univerzálnych brúskach.

Pri ostrení na špeciálne stroje rezačka 1 sa vkladá pomocou drieku alebo nasadzovacieho tŕňa do hlavy 2 vo vodorovnej polohe (obr. 338). Hlava 2 možno otáčať okolo zvislej osi. Frézu je možné otáčať okolo svojej osi pomocou ručného kolieska 3 a fixuje sa v požadovanej polohe pomocou dorazu. Po nabrúsení jedného zuba sa otáčaním frézy okolo svojej osi urobí prechod na ďalší.

Na obr. 339 ukazuje polohu pri ostrení frézy na špeciálnej brúske. Najprv sa porovnajú konce dosiek alebo nožov (I), potom sa dosky zarovnajú pozdĺž valcových hrán (II). Na vytvorenie zadných rohov je hlava s brúsnym kotúčom naklonená a upevnená v tejto polohe (III); na získanie pôdorysných uhlov sa hlava s frézou otáča okolo zvislej osi (IV, V, VI). Náročnosť takéhoto ostrenia je vysoká a pohybuje sa od 3 do 12 hodín v závislosti od stupňa otupenia (hodnoty odstránenia), počtu zubov a priemeru frézy.

Treba poznamenať, že opotrebovanie brúsneho kotúča počas ostrenia mechanizmom stroja nie je kompenzované. Preto od nabrúsenia jedného prvku prvého zuba po nabrúsenie rovnomenného prvku posledného zuba sa hromadí známe opotrebovanie brúsneho kotúča. Aby sa eliminovalo hádzanie prvkov zubov, ku ktorému dochádza pri opotrebovaní brúsneho kotúča, je potrebné zaviesť dodatočný dokončovací priechod, čo zvyšuje zložitosť operácie.
Na univerzálnej brúske fréza je zaostrená v stredoch (pozri obr. 337). Vzhľadom na to, že pri tejto inštalácii nie sú použité montážne otvory, teda montážne podstavce frézy, zvyšuje sa chyba v súosovosti ostrenia fréz fréz.
Keďže prefabrikované frézy sú hlavným nástrojom pre vysokorýchlostné metódy rezania, pracnosť ostrenia fréz by mohla byť vážnou brzdou pri zavádzaní vysokorýchlostného frézovania. Preto bol v procese zvládnutia vysokorýchlostného frézovania prepracovaný proces ostrenia, aby sa znížila jeho pracovná náročnosť. Na tento účel bola vyvinutá, testovaná a implementovaná metóda ostrenia prefabrikovaných fréz s demontovanými frézami a doskami a ich následná inštalácia pomocou šablóny.
Pred ostrením sa vkladacie nože vyberú z tela a zvyčajne sa ostria ako súprava. Na obr. 340 ukazuje na tento účel špeciálne rotačné zariadenie, ktoré výrazne znižuje náročnosť ostrenia. Zariadenie je inštalované v stredoch univerzálnej brúsky. Po naostrení jedného prvku sa prípravok s pevnou súpravou zubov otočí do vopred určeného uhla a druhý prvok sa naostrí.

Po ukončení ostrenia sa frézy inštalujú do tela hlavy pomocou rôznych druhov šablón (obr. 341, a - e). Kontrola hádzania zostavenej frézovacej hlavy by sa mala vykonať pomocou indikačnej šablóny (obr. 341, e).

Povrchová úprava tvrdokovových fréz

Pri ostrení brúsnym kotúčom sa tvrdokovová doska nerovnomerne zahrieva, v dôsledku čoho sa na jej povrchu môžu objaviť drobné trhlinky. Trhliny v procese rezania sa zväčšujú a môžu byť príčinou odštiepenia zuba počas prevádzky.
Jedným z cieľov konečnej úpravy je odstránenie defektnej vrstvy s prasklinami. Druhou úlohou dokončovania je zvýšenie povrchovej úpravy reznej hrany, čo je nevyhnutné pre zníženie trenia a opotrebovania zuba, ako aj (zvýšenie čistoty obrobeného povrchu. Treťou úlohou dokončovania je eliminácia blokád na povrch zubov frézy a dať im správnejšiu geometriu.
Dokončovanie rezných plôch sa vykonáva na špeciálnych dokončovacích strojoch s liatinovými kotúčmi alebo ručne slabým tlakom liatinového brúsneho kameňa. Najlepšie výsledky dokončovania sa dosahujú s rýchlosťou dokončovacieho kotúča v rozsahu 1,0-1,5 pani. Na konečnú úpravu sa používa pasta z karbidu bóru so zrnitosťou 170 - 230.
Pri ručnom dokončovaní je potrebné dodržať správnu polohu skúšobného kameňa voči reznej hrane a správny pohyb skúšobného kameňa. Najprv sa privedú predné a zadné plochy, potom sa vytvoria dokončovacie (hrany) skosenia: na tento účel sa rovina skúšobného kameňa nastaví pod uhlom 45 ° k prednému povrchu a vykoná sa niekoľko prechodov pozdĺž reznej hrany pomocou nízkotlakový skúšobný kameň. Vytvorenie ohraničujúceho skosenia trvá 2-3 sekundy. pre každý nôž.
Karbid bóru je silné brúsivo. Pomocou liatinového brúsneho kameňa s pastou z karbidu bóru môžete odstrániť opotrebené otvory na zuboch bez toho, aby ste museli vybrať frézu zo stroja, čo je veľmi dôležité pri vysokorýchlostnom frézovaní malých obrobkov s krátkymi dobami rezania.

Zariadenia na ostrenie koncových rezných prvkov frézovacieho a cánkovacieho stroja sú rozdelené podľa povahy práce a sú rozdelené do dvoch typov - univerzálne a špeciálne.

Pozrime sa na každú z týchto možností nižšie.

1 Stroje na ostrenie fréz na kov - prehľad výrobných modelov

Brúsenie fréz na opracovanie kovu a dreva sa vykonáva ručne pomocou šnekových univerzálnych zariadení.

Okrem toho môžu byť rezné prvky cvalu štiepkovača zaostrené pomocou špeciálnych nástrojov.

Domáci aj univerzálny stroj na ostrenie stopkových fréz na drevo sú vybavené zariadeniami, ktoré zabezpečujú upevnenie, inštaláciu a ostrenie dielu.

Pri výbere prezentovaného nástroja na ostrenie nožov frézky a cvalového stroja vlastnými rukami je potrebné vziať do úvahy také parametre, ako sú:

• všestrannosť stroja;
• rozmery;
• rýchlosť;
• trieda presnosti obrábania;
• výkon elektrického motora;
• spôsob inštalácie;
• možnosť pripojenia na elektrickú sieť.

Kaindl KSS je najprijateľnejším zariadením na ostrenie koncových nožov zariadení typu cutter-canter.

Táto malá jednotka je schopná profesionálne brúsiť koncové nože rýchlo a efektívne.

Takéto zariadenie stojí niekoľkonásobne lacnejšie ako profesionálne vybavenie a ľahko sa používa.

Kaindl KSS sa používa na korekciu ostria diamantových pílových kotúčov a fréz a je ideálny aj pre domáce použitie. Prezentované zariadenie na ostrenie vrtákov, koncových nožov, diamantových kotúčových píl.

Efektívne ostrenie fréz závitovkových frézovacích jednotiek sa vykonáva vďaka presnej fixácii nástroja v akejkoľvek polohe.

Na to slúžia hranoly a prítlačné čapy. Samotný brúsny kotúč je možné nastaviť tak, aby pracoval v akejkoľvek polohe pomocou špeciálneho otočného držiaka.

Hlavnou črtou takéhoto stroja je použitie bežnej vŕtačky namiesto elektromotora. Univerzálny otočný montážny systém umožňuje pripojiť k zariadeniu akýkoľvek typ vŕtačky.

Brúsenie nožov frézovacích a šnekových jednotiek je možné vykonávať pomocou zariadenia značky Ruko, ktoré je vybavené laserovým ovládačom.

Toto zariadenie môže pracovať s reznými hranami s priemerom 12 až 100 mm. Prezentované zariadenie sa rýchlo a ľahko inštaluje vlastnými rukami, čo uľahčuje špeciálny držiak schodov.

Pred nastavením rezných hrán závitovkových frézovacích jednotiek možno na presné polohovanie použiť laserové ukazovátko.

Zároveň sa plynule (bezstupňovo) mení uhol ostrenia. Samotný proces prebieha pomocou diamantových kotúčov s priemerom 125 mm a pre správnejšie spracovanie si môžete pripevniť lupu vybavenú neónovým osvetlením.

2 Vyrábame si svojpomocne ostriaci stroj

Na výrobu zariadenia na ostrenie frézovacej čepele budete potrebovať elektromotor s výkonom nie väčším ako 1 kW, dve kladky a ložiská s hriadeľom.

Z postele sa musí začať montovať domáci stroj. Posteľ je vyrobená z oceľových rohov. Okrem toho musí byť podomácky vyrobený stroj vybavený násadou. Na jeho inštaláciu sa vyrába otočná tyč.

Tento dizajn pomôže pri nastavovaní úrovne sklonu štiepkovacej frézy smerom k brúsnemu kotúču.

Ostrenie fréz sa vykonáva tak, aby inštalovaná rezná časť mohla minimálne prísť do kontaktu s rotujúcim kruhom.

Pri práci ho treba pomaly priviesť na disk. Domáca brúska môže byť vyrobená podľa vopred zostavenej schémy. V tomto prípade sa berie do úvahy umiestnenie brúsneho kotúča vzhľadom na opierku ruky.

Podomácky vyrobený stroj na brúsenie nožov frézovacieho a sekacieho zariadenia musí byť vybavený ochranným krytom, ktorý zakryje vôľový kruh.

Pri montáži je potrebné poznamenať, že medzera medzi inštalovanou doskou a brúsnym kotúčom by nemala presiahnuť 3 mm.

Domáca mini brúska frézy jednotky cutter-canter musia byť vybavené prírubami, ktoré zabezpečia upnutie.

Stojí za zváženie, že dĺžka prírub by nemala byť menšia ako štvrtina priemeru brúsneho kotúča.

Pri vlastnej montáži sa musí do medzery medzi maticou a prírubou umiestniť paronitové tesnenie. Vďaka nej bude matica na hrubom úseku utiahnutá čo najtesnejšie.

2.1 Ako nabrúsiť frézu vlastnými rukami?

Ostrenie noža jednotky frézovania a cvalovania sa môže vykonávať bez prítomnosti špeciálnych mechanizmov a zariadení.

K tomu môžete použiť diamantovú lištu, ktorá je umiestnená na okraji pracovného stola alebo pracovnej plochy. Ostrenie ostria noža sa vykonáva držaním lišty pozdĺž jeho prednej plochy.

Rezný prvok je potrebné najskôr očistiť od nečistôt a prachu pomocou rozpúšťadla. Ak je fréza vybavená vodiacim ložiskom, musí sa pred ostrením odstrániť.

Ak sa tak nestane, fréza je s najväčšou pravdepodobnosťou deformovaná. Pri ostrení by mala byť lišta pravidelne navlhčená malým množstvom vody a po dokončení práce ju utrite dosucha.

Je dôležité vedieť, že v procese brúsenia prednej plochy bude okraj čepele zaostrený a jej priemer sa mierne zníži.

Okrem toho pri brúsení nožov frézky a závitovky, aby sa zachovala symetria ostria, je potrebné opakovane vykonávať pohyby, čím sa zabezpečí rovnomerný tlak.

V závislosti od materiálu, z ktorého je fréza vyrobená, je možné namiesto reziva použiť brúsny papier (brúsny papier).

Montuje sa na oceľový pás alebo drevenú koľajnicu. Čepeľ môžete nastaviť aj pomocou brúsky, ktorá sa otáča nízkou rýchlosťou. Zariadenie môže byť vybavené príslušným brúsnym kotúčom.

2.2 Správne zaostrenie frézy (video)

2.3 Bezpečnostné pravidlá pre ostrenie

Pri vykonávaní práce je mimoriadne dôležité dodržiavať nasledujúce bezpečnostné požiadavky:

• brúsny kotúč musí prejsť predbežnou skúškou otáčania;
• skontrolujte, či povolená rýchlosť otáčania kruhu uvedená v označení neprekročí;
• nepoužívajte násadec v tvare vidlice, pretože vám neumožňuje nastaviť medzeru zo strán kruhu;
• pred začatím práce by mal byť brúsny kotúč vyvážený.

Je dôležité vziať do úvahy, že pri inštalácii násadca medzera medzi ním a kruhom nepresiahla 3 mm. V tomto prípade by plošina opierky ruky mala byť umiestnená na úrovni horizontálnej osi nie vyššej ako 10-15 mm.

Ak medzera presahuje špecifikovanú hodnotu alebo je násadec pod vodorovnou osou, môže sa vytiahnuť a zaseknúť.

Okrem toho si treba dať pozor na absenciu zárezov a výmoľov na otočnom brúsnom prvku.

Je prísne zakázané dotýkať sa v rotujúcom kruhu, aby sa predišlo poraneniu prstov, je potrebné použiť kožené končeky prstov alebo stavebné rukavice vyrobené z hustej tkaniny.

Pri vykonávaní práce musí byť čepeľ pevne pritlačená k násadcu, je zakázané brúsiť ho pri držaní na váhe. V procese korekcie reznej hrany neprinášajte nástroj rýchlo do kruhu.

Mal by sa stláčať postupne a pohybovať sa pozdĺž povrchu násadca. Pri tejto práci bude kotúč brúsiť rovnomerne a možno ho znova použiť.

Ak sa však kruh ostro aplikuje na brúsený nástroj, potom sa vytvorí nerovnomerne a rýchlo sa stane nepoužiteľným.

Pri práci s frézou z kalenej ocele je potrebné čo najčastejšie prerušovať ostrenie, pretože nadmerným tlakom na rotujúcu plochu sa čepeľ môže zahriať a stratiť svoju pôvodnú tvrdosť.

Pri inštalácii nástroja musí byť bezpečne upevnený vo zveráku alebo ostrí. Ak je fréza zle upevnená, môže sa vytiahnuť, čo povedie k poškodeniu kruhu.

Pri brúsení je zakázané ohýbať sa cez nástroj, aby ste pozorovali proces. Okamžik, keď sa kruh dotkne čepele, môže byť určený iskrou, ktorá sa objaví.

Po premiestnení nástroja do bezpečnej vzdialenosti môžete určiť stupeň zaostrenia.

Ak stroj začne počas prevádzky vibrovať, treba ho ihneď vypnúť a skontrolovať pohyblivé kĺby. Pri dodržiavaní týchto jednoduchých bezpečnostných pravidiel môžete všetky potrebné manipulácie vykonávať rýchlo a efektívne.

2016-11-04

Ostrenie fréz je náročná práca vyžadujúce špeciálne školenie a vybavenie. Geometria rezných hrán má zakrivenú štruktúru - to je hlavný znak procesu. Brúsny kotúč musí presne kopírovať obrys ostrých zubov frézy, aby si zachoval svoj tvarový profil.

• Zadné zuby sú naostrené pozdĺž prednej plochy.
• Ostro vyčnievajúce zuby sú spracované pozdĺž zadnej steny.
• Rezacie a rezacie frézy sú nabrúsené na prednej a zadnej strane.

Ako nabrúsiť frézy?

Brúsiť môžete ručne alebo pomocou brúsky na frézy.

Ryža. jeden .

Stroj zabezpečuje synchronizáciu rôznych typov pohybu a fixácie frézy. Napríklad na ostrenie čelnej frézy je potrebné kombinovať translačné a rotačné pohyby pri zachovaní rovnomernej prítlačnej sily nástroja na brúsny kotúč. Veľký význam má rýchlosť otáčania, zrnitosť brusiva, jeho materiál.

• Elektrokorundové brúsne kotúče sú vhodné na ostrenie fréz na kov a drevo (výrobným materiálom je rýchlorezná alebo nástrojová oceľ triedy „Standard“).
• Elborovy (CBN) kruhy ostria frézy z rýchloreznej ocele so zvýšenou produktivitou.
• Diamantové (PCD) a kotúče z karbidu kremíka sa používajú na ostrenie zubov karbidových fréz.

Je dôležité vziať do úvahy, že silné zahrievanie znižuje tvrdosť brusiva a vedie k čiastočnej strate rezných vlastností. Nižšie je uvedená tabuľka tepelnej stability hlavných materiálov používaných na výrobu brúsnych kotúčov.

Ryža. 2.

Na chladenie brúsneho nástroja počas prevádzky nebude stačiť iba voda - stroj zhrdzavie. Majstri odporúčajú pridať do vody mydlo a sódu, dusitan, kremičitan sodný atď. - elektrolyty vytvárajú na povrchu brúsneho kotúča ochranný film.

Existuje viac ako 20 konfigurácií brúsnych kotúčov na ostrenie frézovacích nástrojov. Zadné roviny rezákov sú brúsené kotúčovými alebo miskovitými kruhmi, predné - plochými alebo kotúčovými.

Ryža. 2.1

Automatické režimy ostrenia

V "tvrdých" prevádzkových režimoch stroja nie je možné brúsiť nástroje z tvrdokovu - je možné odštiepenie okraja zubov.

Priemerná obvodová rýchlosť brúsneho kotúča na spracovanie tvrdých zliatin by nemala presiahnuť 10 - 18 m/s. To znamená, že pre kruh d 125 mm je maximálna rýchlosť otáčania motora 2700 ot./min. Pri mäkších materiáloch stačí neprekročiť hranicu 1500 otáčok.

Technológia ostrenia fréz na stroji

Fréza sa zafixuje vo svojej pôvodnej polohe, potom sa stroj zapne a nástroj sa pomaly privedie k brúsnemu kotúču (kým nezaiskrí). Nastáva moment nastavenia hrúbky odstránenej kovovej vrstvy, zvyčajne nie vyššej ako 50 mikrónov a nie menej ako 25 mikrónov.

Ostrenie sa robí na každom zube zvlášť. Ihla stroja musí byť neustále v kontakte s povrchom frézy, začnite ostrenie umiestnením ihly do chvostovej drážky zuba. Pôžička zapne stroj a postupným zatiahnutím vretena s frézou vykonajte postup.

Zručnosť profesionála spočíva v udržiavaní rovnomerného priebehu ostrenia na všetkých rezných hranách. Rovnaké pohyby bude potrebné opakovať niekoľkokrát pre každý zub.

Rôzne typy fréz vyžadujú rôzne pohyby.

Ako nabrúsiť frézu ručne?

Tvarovanú stopkovú frézu na lepkavé materiály (drevo) je možné brúsiť ručne bez použitia drahého zariadenia. Budete potrebovať:

• pracovný stôl a doska z ocele alebo tvrdého dreva;
• diamantová tyčinka;
• brúsny kotúč;
• solventný;
• voda s mydlom alebo zásadou;
• brúsny papier.

Ryža. 3.

Diamantová lišta je upevnená na okraji stola, navlhčená mydlovou vodou. Frézu je potrebné zbaviť ložiska (ak existuje), očistiť od zvyškov drevnej živice. Veľkosť predného uhla ostrenia sa pohybuje v rozmedzí:

• 10 - 20 ⁰ pre rezačky dreva;
• - 5 - 0⁰ pre nástroje na kovy (hlavne na ocele).

Rozsah uhla ostrenia zadnej plochy je široký a nie je obmedzený indikátormi.

Ostrenie sa vykonáva plynulými pohybmi na diamantovej lište.

Je potrebné pokúsiť sa vykonať rovnaký počet pohybov frézy pozdĺž tyče s rovnakou lisovacou silou. Keď sa rezné hrany ostria, zrnitosť brusiva klesá, konečnú fázu spracovania je možné vykonať brúsnym papierom.

Výsledok ostrenia sa vyhodnocuje vizuálne pomocou lupy alebo petroleja. Zuby by nemali obsahovať ani malé zárezy a praskliny. Na detekciu mikrotrhlín je povrch reznej hrany navlhčený petrolejom - petrolej bude viac presvitať v oblasti trhliny. Zárezy a mikroštrbiny sa určujú okom alebo cez lupu.

Ak uspejete s náležitou kvalitou a viete, ako nástroj používať opatrne, potreba ostrenia prichádza oveľa neskôr ako v prípade výrobkov nízkej kvality. Veľký výber kvalitných fréz (cca 20 druhov) je vždy dostupný v predajni Rincom. Je vhodné si vybrať a objednať nástroje najširšieho profilu na internete, dnes to nie je nebezpečné a moderné.

V modernej rozmanitosti služieb na trhu stavebných materiálov je ľahké nájsť pomoc pri ostrení fréz.

Ale neponáhľajte, túto prácu môžete urobiť sami. To je typické nielen pre prácu na ostriacich frézach, ale aj pre iné typy prác.

Štandardná frézka má dve skľučovadlá rôznych konfigurácií. Jeden z nich pre tri rýľovacie frézy a druhý pre dva a štyri rýľovacie frézy. V tomto prípade je ťažké urobiť chybu, pretože pri nesprávnom nastavení počtu pier frézy nie je možné vložiť frézu do kazety.

Po rozhodnutí o výbere kazety môžete prejsť do priamych fáz ostrenia fréz:

• ostrenie na stuhe;
• ostrenie hrán.

Ostrenie stuhy

Musí sa použiť jedna z príslušných nádobiek. Zo štandardnej sady klieštin vyberieme vhodnú veľkosť klieštiny (8 mm, 10 mm, 12 mm).

Klieštinu vložíme do skľučovadla a zafixujeme upínacou maticou. Tento postup sa vykonáva bez námahy, upínacia matica sa voľne otáča a nie je potrebné ju uťahovať.

1. V hniezde pohára nastavíme dĺžku pásky, ktorá sa má zaostriť. Táto vzdialenosť sa spravidla nastavuje odskrutkovaním skrutiek umiestnených v objímke pohára. Posunutím spodnej časti objímky nahor alebo nadol vyberte dĺžku a potom upevnite skrutky späť.
2. Frézu inštalujeme do skľučovadla cez horný otvor, pričom si vopred nastavíme priemer frézy a uhol ostrenia na nastavovacej skrutke. Pripravenú kazetu fixujeme v pohári, pričom správne nastavíme línie frézy vo vzťahu k prvku, ktorý sa má zaostriť. To znamená, že so svojimi drážkami by sa fréza mala držať čapu.
3. Potom stroj zapneme a regulátorom posuvu pristavíme frézu k brúsnemu kotúču, kým nezačne zvuk kontaktu a pásku frézy nabrúsime zo všetkých strán. Odstraňovanie kovu z brúsenej frézy je možné znížiť a zvýšiť pomocou regulátorov nainštalovaných na stroji. Toto nastavenie je potrebné pri zmene priemeru frézy a korekcii existujúcich nepravidelností na obrábanej fréze.

Ostrenie orezávača hrán

Na ostrenie frézy na konci musíte použiť druhú zásuvku pre kazetu umiestnenú na stroji.

V tomto prípade musíte na nastavenie priemeru a dĺžky vykonať kroky popísané vyššie.

1. V závislosti od tvrdosti spracovávaného kovu sa nastavia nastavenia na zásuvke. Čím je kov tvrdší, tým viac sa objímkový krúžok otáča smerom k znamienku „+“.
2. Ďalej zapnite stroj, vložte pripravenú kazetu s rezačkou do zásuvky a spracujte diel, kým sa nezastaví charakteristický hluk. Každá drážka frézy je opracovaná.
3. V prídavnej zásuvke stroja je fréza naostrená od konca, pre ktorú sa vykonajú vyššie uvedené kroky.
4. Poslednou operáciou je spracovanie zadnej steny frézy, ktoré sa vykonáva vložením skľučovadla s frézou do zodpovedajúcej zásuvky stroja.
5. Fréza bola teda nabrúsená pri dodržaní všetkých požadovaných geometrických znakov samostatne a vo vzájomných súvislostiach. Ostrenie je zo všetkých strán jednotné.

Vlastné ostrenie frézy

Tento postup môžete vykonať sami a použiť improvizované prostriedky.

Takáto možnosť ušetrí peniaze a v prípade opakovaného využitia ušetrí drahocenný čas.

1. Najskôr očistíme frézu od sadzí, na čo použijeme špeciálnu kvapalinu, podobnú tým, ktoré sa používajú na čistenie motorov áut. Je potrebné naplniť frézu a počkať asi tri minúty, potom vyčistiť frézu zo všetkých strán kefou.
2. Ďalej vezmeme diamantovú lištu a začneme ostriť frézu pozdĺž prednej hrany (pohyb kanála frézy pozdĺž diamantovej lišty).
3. Tyč je navlhčená obyčajnou vodou. Po nabrúsení frézu utrite handričkou.

Kvalita ručného ostrenia je výrazne odlišná od ostrenia pomocou špeciálneho stroja, no manuálna verzia šetrí čas.