Ako vyrobiť stroj na kučeravé rezanie a spracovanie peny vlastnými rukami. Domáca rezačka peny - kúpiť alebo urobiť sama? DIY penový rezací stôl

Polystyrén je obľúbený stavebný materiál používaný ako ohrievač alebo dekoratívna povrchová úprava. Napriek zjavnej jednoduchosti spracovania sa neodporúča rezať nástrojom s vysokou rýchlosťou otáčania rezného prvku, nie sú vhodné kotúčové brúsky a priamočiare píly. Hlavným dôvodom je zafarbenie peny okolo okrajov. Na rozrezanie na kúsky doma sa používa malé množstvo dosiek, tenká pílka alebo kancelársky nôž, vo všetkých ostatných prípadoch je vhodné to urobiť sami alebo si kúpiť stroj s jedným alebo viacerými vláknami.

Na vytvorenie úhľadných okrajov na výrobkoch sa používa tenký horúci okraj alebo šnúrka. Hladko reže polystyrénovú penu v danom smere, rozmery pracovného poľa a produktivita závisia od jeho dĺžky. Počet a povaha usporiadania nití v strojoch na rezanie peny sa môže líšiť: čím viac ich je, tým vyššia je ich účinnosť. V pokročilých modeloch s možnosťou práce v 2D a 3D režime je nainštalovaných až 12 vyhrievaných strún. Podľa pokynov výrobcu na zabezpečenie nepretržitého procesu na tomto zariadení stačí jedna osoba.

Typy strojov

V závislosti od typu konštrukcie a výkonu sa všetky stroje delia na:

• Prenosné modely pripomínajúce skladačku. Túto odrodu je najjednoduchšie zostaviť vlastnými rukami.
• CNC stroje určené na rezanie penového polystyrénu vo veľkých objemoch.

V závislosti od spôsobu spracovania sa rozlišujú zariadenia na pozdĺžne alebo priečne rezanie a modely na získanie zložitých tvarovaných výrobkov. V rôznych nástrojoch sa pohybuje buď závit alebo materiál.

Prehľad populárnych modelov

Výrobky sú prezentované ruskými spoločnosťami, pri výbere penového rezacieho stroja sa zohľadňuje jeho výkon, schopnosť nastaviť výkon a pripojiť sa k počítačovému riadeniu, veľkosť pracovného poľa a počet závitov, všetky tieto údaje sú uvedené v návode. Medzi obľúbené polo- a profesionálne zariadenia patria:

Náklady na vybavenie a hlavné charakteristiky sú zhrnuté v tabuľke:

Výroba stroja vlastnými rukami: návod na akciu

Na vytvorenie zariadenia doma budete potrebovať: stôl, nichromový závit, transformátor 220/12 V a reostat alebo LATR (nastaviteľný laboratórny autotransformátor), železné pružiny. Ako podpera môže slúžiť list preglejky, drevotrieska, OSB dosky, steny starého nábytku. Šírka pracovnej plochy sa vyberá s ohľadom na veľkosť peny a dĺžka je 1,5-2 krát väčšia.

Ďalej sa vykoná značenie: približne v strede stola, ale vo vzdialenosti najmenej 15 cm od okraja, sú nainštalované stojany na vlákno (odporúča sa vopred nakresliť výkres zariadenia). V najjednoduchšom prípade to môže byť dlhá skrutka alebo čap upevnený maticami, pomocou ktorých sa upravia potrebné parametre rezu. Na jednom stojane je v požadovanej výške pripevnená rezacia niť. K druhému - pružina, po ktorej nasleduje pripevnenie rovnakého žeraviaceho prvku. Je potrebné napnúť strunu, pretože počas procesu zahrievania sa kov rozťahuje a prehýba sa. Ako napínač je povolené použitie konvenčného protizávažia.

Na rezanie penového plastu strunou alebo drôtom sú najvhodnejšie kovové zliatiny nichrómu. Používajú sa vo väčšine domácich spotrebičov - elektrických pecí, sušičov vlasov, žehličiek alebo sa predávajú samostatne. Nichrómová niť sa zahreje na teplotu 1200 °C bez výraznej straty mechanických a fyzikálnych vlastností, na rozdiel od bežného oceľového alebo medeného drôtu sa investícia do tohto prvku určite oplatí.

Ďalej je pripojený hlavný prvok obvodu - vodič s prúdom. Vyberajú sa spoľahlivé spôsoby pripojenia: tuhé skrútenie, cez svorkovnicu alebo skrutku. Je potrebné vziať do úvahy značné množstvo pretekajúceho prúdu, minimálny prípustný prierez je od 1,5 mm 2 a viac. Ako zdroj energie je použitý znižovací transformátor 220V až 12V, je potrebné zabezpečiť bezpečnú prevádzku pri rezaní materiálu v domácich podmienkach.

Schéma pripojenia IP k domácemu stroju je jednoduchá: primárne vinutie - k výstupu, výstupné konce transformátora - v sérii cez reostat k vykurovaciemu závitu. V ideálnom prípade sa používa iba LATR. Výpočet parametrov zdroja energie nie je možný bez určitých znalostí elektrotechniky, ale v najjednoduchšom prípade sa berie do úvahy, že na 1 cm dĺžky 1 mm hrubého nichrómového vlákna je potrebný výstupný výkon približne 2,5 wattu. . Pri vynásobení dĺžky vlákna 2,5 sa získa požadovaná hodnota pre zdroj energie.

V záverečnej fáze sa pomocou reostatu alebo LATR reguluje teplota ohrevu nite a zvolí sa optimálna rýchlosť posuvu materiálu (čo zase určuje hrúbku rezu). Ak je potrebné vytvoriť stroj na tvarové modelovanie penových výrobkov sami, schéma sa skomplikuje. Najmä sa do výkresu zavádzajú ďalšie nite kolmo na pracovnú základňu. Výroba rezacieho stola vlastnými rukami môže ušetriť veľa, odhadované náklady na potrebné prvky sú 10 000 - 12 000 rubľov, zatiaľ čo cena poloprofesionálneho vybavenia dosahuje 140 000.

*Pri použití 4. a 5. osi môže dôjsť k zmenšeniu pracovného poľa!

** Výrobca si vyhradzuje právo na zlepšenie stroja bez súhlasu kupujúceho.

*** Dodatočná výbava je prejednávaná INDIVIDUÁLNE pri každej objednávke!

Obrábací závod Kamensk vyrába 5-osové CNC stroje na tvarové rezanie penového plastu série Penorez+5. Obrábacie stroje umožňujú vytvárať výrobky zložitého tvaru z peny, expandovaného polystyrénu, penovej gumy a iných podobných materiálov. 5D spracovanie vykonávané strojom je zložitejšie ako štandardné 3D spracovanie používané vo väčšine CNC strojov.

Vďaka 5-súradnicovému spracovaniu je možné vytvárať nielen reliéfnu plochu, ale aj rôzne podrezania, kedy fréza spracováva materiál pod ľubovoľným uhlom a nie len v jednej vertikálnej polohe, pričom fréza môže meniť uhol. nie v jednej, ale v dvoch rovinách.

Pomocou umeleckého 5-súradnicového rezania CNC penového plastu stroje umožňujú vyrábať umelecké panely na konečnú úpravu interiérov a fasád budov, firemné logá, reklamné produkty. Celozvarený rám stroja je zmontovaný v našej továrni a vyrobený z komponentov od popredných výrobcov. Široký výber pracovných veľkostí stolov.

Po zakúpení 5-osového rezača peny + 5 budete môcť vytvárať trojrozmerné figúrky z penového plastu takmer akéhokoľvek tvaru. To platí najmä pre oblasti, ako je vonkajšia reklama, scenéria pre divadlo, kino, natáčanie fotografií a videa, ako aj vonkajšia výzdoba budov.

VÝRAZNÉ VLASTNOSTI 5 SÚRADNOVÝCH CNC PENOVÝCH STROJOV

Rýchlosť pojazdu: až 10 000 mm/min;
Rýchlosť rezania: až 6 000 mm/min;
Systém pohonu osi Z: guľôčková skrutka;
Systém pohonu pozdĺž osí X a Y: hrebeň, pastorok, prevodovka.

Naše úspechy

Silný oceľový rám 5 súradnicový CNC penový stroj

Základom CNC strojov na 5-súradnicové spracovanie peny zo závodu Twitte je výkonný oceľový rám. Je vyrobený z 10 mm ocele. Vďaka silnému rámu má stroj vysokú tuhosť, čo zabezpečuje jeho správny chod a vysokú presnosť obrábania.

Konštrukcia rámu zaisťuje stabilitu stroja voči statickému a dynamickému zaťaženiu, ako aj voči vibráciám. Špecialisti závodu vykonávajú spracovanie plošín pre vodidlá s vysokou presnosťou. Čo sa vykonáva frézovaním lokalít na CNC strojoch našej výroby.

Tieto výhody poskytujú CNC penovému rezaciemu stroju vysokú presnosť spracovania.

Výkonný oceľový portálový 5 súradnicový CNC penový stroj

Na CNC strojoch na 5-súradnicové spracovanie peny zo závodu Twitte je inštalovaný oceľový portál so zvýšenou tuhosťou. Portál je vyrobený z oceľového plechu do hrúbky 10 mm! Odoláva zaťaženiu až niekoľko ton.

Výkonný oceľový portál prenáša zaťaženie iba pozdĺž osí vodidiel. Umožňuje eliminovať nepriaznivé účinky vibrácií, ktoré vznikajú pri spracovaní.

Vzhľadom na to, že konštrukcia 5-osového CNC stroja na penový plast sa vyznačuje zvýšenou tuhosťou, umožňuje spracovanie penového plastu špeciálnej tvrdosti a hustoty.

Vysoko presné koľajnicové vedenia pre veľké CNC stroje

Na veľkých CNC strojoch Kamenský strojársky závod sú inštalované koľajnicové vedenia a tu sa používa aj ozubenie. Koľajnicové vedenia poskytujú väčšiu tuhosť v porovnaní s okrúhlymi vedeniami, čo umožňuje spracovanie na tomto obrábacie centrum kameň a oceľ. Koľajnicové vedenia minimalizujú vibrácie a robia obrábacie centrum kameňa odolnejším voči statickému a dynamickému zaťaženiu.

Koľajnicové vedenia sú tiež menej náladové na údržbu v porovnaní s okrúhlymi vedeniami. Vďaka týmto faktorom sa výrazne zvyšuje životnosť nášho CNC obrábacieho centra.

Profesionálne priemyselné vreteno s výkonom 2,2 kW a rýchlosťou 24 000 ot./min

Vysokokvalitné profesionálne vretená od popredných svetových výrobcov sú inštalované na 5-osových CNC strojoch na spracovanie penových plastov vyrábaných závodom na výrobu obrábacích strojov Twitte.

Frekvencia otáčania vretena inštalovaného na 5-osových CNC strojoch našej výroby je 24000 ot./min. CNC stroje na výrobu penových plastov sú vybavené vretenami s výkonom 2,2 kW.

Riadiaca jednotka pre 5-osové CNC stroje na penový plast

CNC stroje 5 súradníc na penu sú vybavené riadiacimi jednotkami vyrábanými našou továrňou. Riadiaca jednotka je nevyhnutné elektronické prepojenie, ktoré spája mechaniku stroja s počítačom, na ktorom je nainštalovaný softvér.

Spoľahlivosť jeho elektroniky zabezpečuje spoľahlivosť a správny chod celého stroja. Naše bloky sú vyrobené z vysoko kvalitných komponentov a testované pred inštaláciou na CNC stroje.

Môžete si tiež kúpiť profesionálny CNC stojan alebo počítač, alebo si priniesť vlastný počítač na nastavenie.

Na 5-osovom CNC stroji sú nainštalované kvalitné krokové motory

Pri konštrukcii CNC strojov na 5-osové rezanie peny zo závodu Twitte sú na pohyb vretena, strmeňa a portálu použité krokové motory. Krokové motory umožňujú dosiahnuť veľmi vysokú presnosť pohybu za nízku cenu. Táto vlastnosť umožňuje ich použitie v lacných modeloch obrábacích strojov a zároveň dosiahnuť vysokú kvalitu produktov.

Vlastnosťou krokových motorov je, že ich vinutia sa aktivujú postupne jedno po druhom. V dôsledku toho dochádza k otáčaniu motora diskrétne vo forme „krokov“.

Flexibilný káblový kanál s 5 súradnicovými CNC strojmi na výrobu peny

Flexibilné káblové kanály (káblové vrstvy) sú inštalované na 5-osových CNC penových plastových strojoch zo závodu Kamensky Twitte tak, aby káble používané na strojoch boli pri pohybe pohyblivých častí správne položené, nezamotávali sa a neprekážali pri prevádzke samotný stroj.

Náš závod používa káblové kanály od popredných svetových výrobcov, overené časom. Sú vyrobené z polyamidu plneného sklom, vďaka čomu sú pružné a zároveň pevné, ako aj odolné voči nárazom a olejom. Vrstvy káblov majú dobrú dielektrickú kapacitu.

softvér

Kamensk Machine Tool Plant Twitte poskytuje kupujúcim svojich strojov všetko potrebné pre plnohodnotnú prácu na dodávanom softvéri zariadení.

Keď si kúpite stroj, získate spoľahlivé, overené programy na vašom počítači, plne nakonfigurované a pripravené. Okrem toho špecialisti závodu vedú školenie pre prácu so strojom a so softvérom.

Prepravné balenie

Obrábací závod Kamensk vyrába obaly pre všetky dodávané produkty. Dodávku zabezpečujú prepravné spoločnosti.

Všetky dodávané zariadenia sú balené v plastovom obale s dodatočnou ochranou vyčnievajúcich častí CNC stroja.

Na požiadanie kupujúceho je možné špeciálne prepravné balenie strojov za príplatok.

• 1 Stroj.
• 2 Ovládací blok.
• 3 Sada fréz.
• 4 Digitálne médium s návodom.
• 5 Prepojovací kábel k riadiacej jednotke.
• 6 Senzor resetovania nástroja.
• 7 Koncové indukčné snímače na všetkých osiach.
• 8 Obrobkové svorky - 4 ks.
• 9 Systém chladenia vretena (čerpadlo).
• 10 Kefa na odstraňovanie triesok na vretene.
• 11 Kľúče vretena.

Polystyrén (extrudovaná polystyrénová pena) sa používa ako tepelná izolácia na dekoráciu exteriéru a interiéru, používa sa na balenie tovaru alebo výrobu prefabrikovaných konštrukcií. Materiál je vyrábaný vo forme plechov, ktoré sú na mieste rezané a prispôsobené rozmerom plôch. Na rýchle rezanie peny budete potrebovať špeciálne zariadenie, ktoré vám umožní urobiť rovný alebo kučeravý rez.

Ručné spracovanie penového plastu je možné doma av malých dielňach pomocou jednoduchého zariadenia zostaveného z improvizovaných materiálov. Extrudovaná polystyrénová pena má pomerne hustú štruktúru, takže platne môžete rezať kovovým nástrojom zahriaty na určitú teplotu. Ako rezná plocha je vhodný drôt, ktorý dodáva elektrický prúd, s prívodom ktorého sú spojené hlavné ťažkosti pri montáži.

Vlastnoručne vyrobený stroj vám umožňuje získať dlaždice alebo tyče vhodnej hrúbky z bežnej peny na balenie s ich ďalším použitím v rôznych konštrukciách. S takýmto zariadením môžete rezať aj penovú gumu alebo podobné materiály, ktoré sú potrebné na výrobu alebo opravu čalúneného nábytku. Kompaktné rozmery zariadenia na rezanie polystyrénu vlastnými rukami pomocou nichrómu umožňujú inštaláciu stroja v malej dielni alebo dokonca na balkóne.

Na rezanie peny doma budete potrebovať konštrukciu, ktorú možno zostaviť z jednoduchých materiálov dostupných v akomkoľvek železiarstve. Najprv musíte určiť parametre každého prvku, berúc do úvahy rozmery penových dosiek, ktoré sa budú musieť spracovať . Vo väčšine prípadov postačia nasledujúce podrobnosti:

1. Základ z hustej preglejky, drevotriesky alebo masívu. Môžete si objednať nové diely alebo použiť prvky starého nábytku (dvere, steny, police). Na prácu s penou postačuje základňa 400 x 600 mm.
2. Šnúrka alebo drôt v podobe tepelného noža na polystyrén.
3. Kovové stĺpiky, skrutky, pružiny alebo obyčajné klince na upevnenie drôtu. Inštalačná výška frézy závisí od predpokladanej hrúbky hotových dosiek.
4. Upevnenia dielov na základni. Na upevnenie konštrukčných prvkov stačí niekoľko samorezných skrutiek.

Zloženie tepelnej rezačky bude trvať až jednu hodinu pracovného času. Každý z konštrukčných prvkov môže byť rýchlo vymenený v procese opravy alebo rozširovania príslušenstva.

Akčný algoritmus

Na výrobu zariadenia na rezanie peny alebo podobných materiálov potrebujete najbežnejšie nástroje (kladivo, skrutkovač, kliešte). Môžete pracovať kdekoľvek s dostatkom priestoru (balkón, izba, chodba, garáž atď.). Nevyžaduje sa žiadna účasť asistentov alebo špecialistov tretích strán.

Montáž sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

K základni je možné pripevniť nožičky, čo zvýši stabilitu pri rezaní peny šnúrkou.

Ako si vybrať rezací drôt

Vhodná rezačka môže byť vyrobená z nichrómového drôtu (X20H80), ktorý sa používa pri konštrukcii väčšiny domácich spotrebičov ako vykurovacie teleso. Z hľadiska mechanických vlastností je nichrom porovnateľný s bežnou oceľou, pričom má vysoký odpor a limit ohrevu až do teploty +1200 ºC. Na výrobu rezacích prípravkov sú k dispozícii drôty s priemerom do 10 mm.

Presné a hladké vyrezávanie z peny je možné, keď sa línia rezu zahreje na teplotu, ktorá je dvojnásobkom až trojnásobkom prahu topenia (+270 °C). Treba mať na pamäti, že takýto proces zahŕňa spotrebu energie a absorpciu tepla samotným materiálom v pomere k jeho hustote. Preto je pre efektívne a bezpečné rezanie potrebné zvoliť drôt vhodnej hrúbky, aby sa zabránilo roztaveniu kovu pri maximálnom ohreve.

Výpočet a príprava elektrickej časti

Pre bezpečnú prevádzku prístroja je potrebné správne namontovať vodivé prvky, ktoré sú pripojené k zdroju energie cez pevné svorky. Na rezanie materiálu môžete použiť striedavý alebo jednosmerný prúd. Výkon zdroja je vypočítaný na základe skutočnosti, že na efektívne rezanie 10 mm drôtu (pre 500 mm - 125 V) bude potrebných až 2,5 W.

Napätie je úmerné odporu a vypočíta sa pomocou vzorcov alebo tabuliek. Ale v priemere s priemerom drôtu 0,8 mm, dĺžkou 500 mm a odporom 2,2 ohmu budete potrebovať 12 V prúdový zdroj so zaťažovacím prúdom 12 A. Zmena dĺžky nahor alebo nadol bude vyžadovať podobné zvýšenie alebo zníženie napätia pri rovnako silnom prúde.

Zdroje napájania a schéma zapojenia

Bezpečné rezanie je zabezpečené pripojením do bežnej domácej siete 220 V cez automobilový transformátor. Na nastavenie napätia v jedinom primárnom vinutí je k dispozícii rukoväť, pomocou ktorej sa pohybuje grafitové koliesko a napätie sa odstraňuje z príslušnej sekcie. Tento parameter je možné meniť v rozsahu od 0 do 240 V. Pripojenie k zdroju prúdu sa vykonáva cez svorkovnicu.

Pri pripájaní domáceho stroja na rezanie peny do siete sa musíte uistiť, že fáza neklesne na bežný drôt. Všetky potrebné parametre a schému zapojenia nájdete na kryte transformátora. Pred pripojením k sieti musíte skontrolovať fungovanie zariadenia pomocou multimetra.

Jednoduchšia možnosť dodávania prúdu do drôtu je použitie bežných znižovacích transformátorov s odbočkami zo sekundárnych vinutí. V tomto prípade nemusíte upravovať napätie, pretože táto hodnota je vždy konštantná a dostatočná na zahriatie drôtu na požadovanú teplotu. Počas počiatočného nastavenia transformátora si môžete vybrať požadovanú hodnotu, ktorá poskytuje určitý počet závitov vinutia v obvode.

Drôt na rezanie polystyrénu môžete zahriať aj pomocou domácich spotrebičov. V tomto prípade sa berú do úvahy tieto nuansy:

Je potrebné vziať do úvahy, že rezný nástroj bude okamžite horúci, keď je pod napätím, takže sa ho pri kontrole teploty nedotýkajte.

Výroba tepelného noža na polystyrén alebo penovú gumu si nebude vyžadovať značné investície času a úsilia. Na tento účel je vhodný drôt takmer akéhokoľvek priemeru, ale s neznámymi parametrami (priemer, odpor) musíte postupne zvyšovať výkon a pripojiť prvé zdroje prúdu s nízkym výkonom. Veľký význam má spoľahlivá izolácia kontaktov a kontrola polohy fázy, ktorú nemožno pripojiť k drôtu.

Na modernom trhu stavebných materiálov získali veľkú popularitu výrobky vyrobené z polystyrénovej peny, expandovaného polystyrénu a iných polymérnych látok. Tieto materiály, ktoré majú vynikajúce tepelnoizolačné a dekoratívne vlastnosti, majú charakteristické výrobné a spracovateľské vlastnosti.

Vlastnosti spracovania polymérnych materiálov

Rezanie polymérnych materiálov má nasledujúce vlastnosti:

• polymérne látky majú vysoké elastické vlastnosti;
• polymérne látky majú nízky koeficient plasticity;
• proces mechanického ničenia prebieha bez plastového toku a má hrudkovitý charakter;
• proces spracovania polymérneho materiálu vyžaduje vplyv malej reznej sily.

Vysoké elastické vlastnosti takýchto látok spôsobujú reverzibilnú deformáciu vrstvy ležiacej v reznej ploche. To vedie k vzájomnému kontaktu rezného nástroja s materiálom a v dôsledku toho k zvýšeniu trecích síl medzi nimi. Z tohto dôvodu sa odporúča, aby sa penový plast spracovával iba naostreným a namazaným nástrojom.

Množstvo vynaloženej sily ovplyvňuje presnosť a kvalitu spracovania. Správny výpočet tohto úsilia umožňuje priradiť optimálne parametre zariadenia a vyhodnotiť veľkosť chyby spracovania.

Typy CNC strojov na rezanie peny

CNC stroje používané na spracovanie polymérových produktov sú klasifikované podľa niekoľkých kritérií.

V závislosti od konštrukcie môže byť CNC zariadenie:

• prenosné;
• stacionárne.

Prenosný. Tieto modely sa vyznačujú jednoduchosťou dizajnu a možnosťou ich neobmedzeného pohybu. Navyše sa dajú zostaviť ručne. Takéto jednotky sa používajú na vykonávanie malého počtu úloh a výrobu malých sérií tovaru.

Stacionárne. Sú inštalované na dlhú dobu a vyznačujú sa vysokou hmotnosťou, rozmermi, zložitosťou zariadenia a všestrannosťou. Takéto stroje sú často vybavené numerickým riadením (CNC), ktoré sa používa na automatizáciu procesu rezania veľkých objemov výrobkov.

Podľa spôsobu spracovania sú CNC stroje:

• S pozdĺžnym a/alebo priečnym 2D rezaním. V strojoch tohto typu sa pohyb rezacieho mechanizmu uskutočňuje v jednej z priestorových osí.
• Na získanie zložitých objemových tvarovaných výrobkov (3D rezanie).

V strojoch tohto typu sa rezací mechanizmus pohybuje pozdĺž osi X a Y priestorového súradnicového systému pomocou mechanizmov riadených riadením počítačového programu.

Klasifikácia podľa rezného nástroja

V závislosti od typu rezného nástroja môžu byť CNC stroje:

• píly na železo (ako rezací prvok sa používa naostrená čepeľ píly);
• frézky (hlavným rezným telesom sú tvrdokovové frézy);
• kotúč (rezanie sa vykonáva kotúčmi z tvrdej zliatiny so zubami);
• drôt (struna);
• (materiál je rezaný pomocou laserového žiarenia).

Najpoužívanejšie sú drôtené zariadenia s CNC rezačkou peny. Ako rezný nástroj sa používajú tenké nichrómové vlákna, ktoré majú zvýšenú prúdovú vodivosť a pevnosť v ťahu.

Pre informáciu. Výroba 3D produktov okrúhleho tvaru môže byť súčasťou súpravy každého CNC zariadenia.

Prehľad populárnych modelov

V moderných podmienkach priemyselného spracovania polymérnych materiálov sa využívajú CNC stroje domácej aj zahraničnej výroby. Medzi najobľúbenejší domáci vývoj patria CNC stroje na rezanie peny od Apparatus, SRP, Cyberstack, Antum.

Najpopulárnejšie modely CNC penových rezacích strojov domácich výrobcov sú uvedené v tabuľke.

Od zahraničných výrobcov CNC obrábacích strojov sa produkty firiem osvedčili:

• Proxxon (Nemecko);
• FUBAG (Nemecko);
• SPARKY (Bulharsko);
• Megaplot (Poľsko).

Nedávno sa na ruskom trhu objavili vzorky CNC obrábacích strojov vyrobených v Číne napríklad spoločnosťou Limac.

Výroba stroja doma

Kvôli vysokým nákladom na továrenské CNC stroje niektorí remeselníci prišli s spôsobmi, ako vyrobiť takéto zariadenie vlastnými rukami.

Vytvorenie stroja na rezanie 2D peny doma bude vyžadovať použitie nasledujúcich materiálov:

• pracovný stôl (pracovný stôl);
• znižovací transformátor 220/12V;
• reostat alebo LATR (nastaviteľný laboratórny autotransformátor);
• nichrómový drôt s dĺžkou 0,5 m;
• kovové pružiny.

Schéma stroja na rezanie peny pre domácich majstrov

Ako nosná konštrukcia pre zariadenie sa môže použiť list preglejky, drevovláknitá doska, drevotrieska, textolitová plošina s hrúbkou 10–20 mm as rozmermi zodpovedajúcimi rozmerom plánovaného produktu.

V strede pracovného stola je položená základná doska, pozdĺž ktorej okrajov sú inštalované stojany na vlákno. V požadovanej výške jedného z regálov je pripevnený rezací drôt. Druhý koniec rezacieho drôtu s pružinou pripojenou k protizávažiu je pripevnený k druhému stĺpiku. Pružina je v tomto prípade navrhnutá tak, aby napínala niť počas jej zahrievania.

Zapojením koncov primárneho vinutia transformátora do série 220 V napájacej siete a výstupných koncov transformátora cez reostat (LATR) ku koncom nichrómového vlákna sa zahrieva. Pomocou reostatu (LATR) sa nastavuje teplota ohrevu nite a volí sa optimálna rýchlosť posuvu materiálu.

Navrhovanie stroja na rezanie 3D peny vlastnými rukami si bude vyžadovať zvýšenie počtu nichrómových nití so zodpovedajúcou komplikáciou elektrického obvodu.

Výroba stroja na spracovanie polymérnych materiálov vlastnými rukami pomôže ušetriť značnú časť finančných prostriedkov, ktoré možno minúť na nákup spotrebného materiálu.

Napriek obrovskému množstvu izolačných materiálov (ktoré mimochodom neustále rastú), ako aj zvyšujúcej sa obľube minerálnej vlny, polystyrén stále zaujíma popredné miesto a neplánuje sa ich vzdať. Ak sa plánuje izolácia podlahy v byte alebo suteréne, potom sa rezanie polystyrénovej peny úplne vykoná pomocou improvizovaných nástrojov, ale ak hovoríme o významných objemoch alebo neobvyklých úlohách, potom je potrebné špeciálne zariadenie - rezanie peny. stroj.

Stroj na rezanie peny

Klasifikácia strojov

Na dnešnom trhu sú takéto stroje prezentované v pomerne veľkom množstve. V tomto prípade si môžete kúpiť špeciálny laserový rezací stroj alebo sa pokúsiť vyrobiť niečo podobné vlastnými rukami.

Mimochodom, všetky stroje sú podmienene rozdelené do nasledujúcich kategórií:

• prenosné jednotky (nejasne pripomínajúce nôž);
• CNC jednotky;
• na rezanie priečne alebo horizontálne.

Konštrukčné vlastnosti a princíp činnosti

Aj napriek tomu, že stroje existujú v rôznych modifikáciách, princíp fungovania všetkých z nich je vo všeobecnosti rovnaký. Okraj zohriaty na vysokú teplotu prechádza vrstvou peny v požadovanom smere ako horúci nôž maslom. Vo väčšine prípadov sa ako taká hrana používa rybárska línia. V najjednoduchších modeloch je iba jeden takýto vykurovací závit, zatiaľ čo v pokročilejších zariadeniach ich môže byť niekoľko naraz (až šesť strún).

Poznámka! Ak sa plánuje rezanie tvarovaných prvkov, osobitná pozornosť by sa mala venovať dĺžke výrobkov, ktoré je možné spracovať.

Ako príklad možno uviesť: stroj SRP, ktorý sa používa aj na rezanie opísaného materiálu, je vybavený strunami dlhými cez 2 metre a na jeden chod dokáže odrezať asi 12 lineárnych metrov. metrov materiálu.

Špecializované stroje a ich ceny

Pena sa často nepoužíva na izoláciu alebo zvukotesné konštrukcie, ale na výrobu reklám alebo v interiérovom dizajne. To je možné vďaka použitiu špeciálnych strojov určených na kučeravé rezanie. Je charakteristické, že pomocou takéhoto zariadenia je možné spracovávať materiál súčasne v 2 alebo dokonca 3 projekciách. V prípade potreby môžete vyrábať najzložitejšie prvky, ako sú ozubené kolesá, šachy, miniatúrne modely áut, rôzne figúrky, akékoľvek ozdobné ozdoby.

Nižšie sú uvedené najobľúbenejšie zariadenia na domácom trhu, ako aj ich priemerná trhová cena.

FRP-01

Táto jednotka vďačí za svoju obrovskú popularitu jednoduchosti svojho dizajnu a všestrannosti. Je možné vyrábať tvarované prvky, číslice a písmená pre vývesné štíty, izolačné dosky a pod. Riadenie činnosti zariadenia sa vykonáva pomocou počítačového programu, ktorý je súčasťou súpravy.

Približná cena jednotky je 110-115 tisíc rubľov.

Stroj FRP-01 na rezanie peny

SRP-K "Kontur"

Ďalší skvelý model, ktorý vám umožňuje robiť rôzne časti fasádnej výzdoby a debnenia na nalievanie malty. Ovládanie je v tomto prípade manuálne, no spotreba energie je relatívne nízka (cca 150V) a je veľmi pohodlné ho prepravovať.

Priemerná trhová hodnota je niekde 42,5 tisíc rubľov.

Vlastnoručne vyrobený rezací stroj

Existuje množstvo spôsobov, ako postaviť stroj na rezanie peny - od najjednoduchších (ručné nástroje) až po mimoriadne zložité v prevedení. Stručne zvážime každý z nich.

Metóda jedna. Ručné rezanie polystyrénu

1. Najjednoduchším a zároveň cenovo dostupným spôsobom je rezanie materiálu nožom. Je dôležité, aby nôž, ktorý sa na to používa, mal zúbkovanie a pred začatím práce bol namazaný automobilovým olejom (zníži sa tým hluk a optimalizuje sa samotný postup). Za zmienku tiež stojí, že ide o najpomalší spôsob, preto sa odporúča len v prípade malého množstva materiálu.
2. Polystyrén je možné rezať aj horúcou strunou. Za týmto účelom zatĺcte pár klincov, potiahnite medzi ne nichrómový drôt a pripojte k nemu napájací zdroj. Hlavnou výhodou tejto metódy je vysoká rýchlosť (jeden meter je rezaný za 7-8 sekúnd) a úhľadný rez. Existuje však významná nevýhoda: takýto postup je škodlivý pre ľudské zdravie.
3. Tretia metóda je známa ako rezanie "studenou strunou". V tomto prípade sa oceľová struna používa rovnakým spôsobom ako obojručný pílový list. Táto metóda je celkom efektívna.
4. Podobne môžete penu rezať bežnou pílkou.
5. Nakoniec je tu profesionálny ručný nástroj, dokončený podobne ako horúca struna spomínaná vyššie, len pokročilejší. S takýmto nástrojom sa práca vykonáva efektívne a rýchlo, je možné použiť kučeravé trysky.

Video - Rezanie polystyrénovej peny nichrómom

Metóda dva. Domáci stroj na stole

Nech je to akokoľvek, ručné rezanie polystyrénovej peny, dokonca aj pomocou jedného z vyššie uvedených nástrojov, je dosť ťažké. Materiál môže prasknúť alebo sa rozpadnúť, s tým sa nedá nič robiť. Horúci reťazec čiastočne rieši problém, ale čo ak je množstvo práce príliš veľké? Existuje cesta von - môžete si doma postaviť stacionárny rezací stroj.

Po prvé, všetko, čo potrebujete, je pripravené. Pri vytváraní takéhoto zariadenia budete potrebovať:

• veľký stôl (v ideálnom prípade by každá strana mala byť aspoň 2 metre);
• reťazec so zvýšeným odporom (v prítomnosti starého elektrického ohrievača ho možno z neho odstrániť);
• železné pružiny, ktoré sa vyznačujú nízkou elektrickou vodivosťou;
• laboratórny transformátor (LATR), ktorý mení 220-voltový prúd na 24-voltový.

Okrem toho budete potrebovať aj regulátor výšky struny. Môžu to byť, povedzme, pár lúčov a práve medzi nimi sa bude rezná struna pohybovať spolu s držiakom.

Poznámka! Transformátor nie je vždy potrebný. Tento moment závisí výlučne od toho, aký materiál sa používa pri výrobe nite. A ak je pochrómovaný, môže sa použiť aj prúd 220 voltov. Hoci poznamenávame, že pri práci s takouto silou musíte prísne dodržiavať bezpečnostné pravidlá, inak môžu byť následky najsmutnejšie.

Ak bude stroj na rezanie peny pracovať iba od 24 voltov, potom nemôže byť pre telo žiadne nebezpečenstvo. Takýto prúd jednoducho neucítite a po náhodnom poranení stačí postihnuté miesto pokožky opláchnuť vodou.

Pripomíname tiež, že ak je pena rezaná horúcim kovom, potom sa nevyhnutne uvoľnia toxické látky. Z tohto dôvodu sa musí pracovať výlučne v špeciálnej maske a miestnosť musí byť dobre vetraná; inak sa môžete otráviť. Kým rezanie vonku je vhodnejšie, dá sa to urobiť iba vtedy, ak máte vlastný dvor.

Aby bolo pre vás pohodlnejšie zostaviť štruktúru z pripravených dielov, nižšie uvádzame podrobnú schému budúceho stroja.

Zariadenia potrebné na výrobu peny Predtým sme hovorili o zariadení, ktoré je potrebné na výrobu peny, okrem tohto článku vám odporúčame, aby ste sa s týmito informáciami oboznámili.

Metóda tri. Domáci stroj (pri absencii vhodného stola)

Ak nemáte stôl vhodných rozmerov, môžete základňu jednotky vyrobiť z preglejky, bežnej dosky alebo drevotriesky. Algoritmus akcií v tomto prípade by mal byť nasledujúci.

Príprava všetkého, čo potrebujete

Princíp činnosti vyššie opísaného stroja je tiež založený na použití horúceho kovu. Ak po materiáli prejdete horúcim drôtom, bude sa dať ľahko rezať a rezy budú dokonale rovnomerné. V pracovnom postupe budete v tomto prípade potrebovať:

Rezným prvkom bude nichrómová špirála. Ako už bolo uvedené, je možné ho zakúpiť alebo odstrániť zo starého ohrievača. Je zrejmé, že hrúbka tejto špirály sa môže pohybovať medzi 0,5-1 mm, aj keď by bolo lepšie, keby to bolo 0,7 mm. Čo sa týka dĺžky, tá závisí od rozmerov materiálu, ktorý sa bude strihať.

Poznámka! Dôležitým prvkom je laboratórny transformátor. Ak nemáte, môžete si niečo podobné vyrobiť zo starého transformátora a nabíjačky autobatérií.

Existuje ďalšia možnosť - môžete si vziať napájací zdroj z PC, kde sú k špirále pripojené 12 voltové vodiče (čierne a žlté).

Pre domáci stroj postačuje výstupné napätie 7-12 voltov. Ďalší dôležitý bod: hrúbka/dĺžka vlákna musí byť prispôsobená napätiu. Ak je teplo príliš silné, niť môže dokonca prasknúť. Zároveň, ak je zahrievanie slabé, proces rezania sa výrazne spomalí.

Ako zdroj energie môže napokon slúžiť aj samotná batéria z auta. To je užitočné v prípadoch, keď nie je elektrina.

Montáž priamo

Nižšie je uvedený podrobný návod na montáž jednotky.

Krok jedna. Vezmeme vlákno z nichrómu a pripevníme ho k prameňom. Samotné pružiny sa nasadia na skrutky M-4 a tie sa naskrutkujú do pripravených stojanov.

krok dva. Železné stojany predlisujeme do drevotrieskovej dosky, dosky, preglejky (alebo iného povrchu, ktorý bude slúžiť ako základ pre stroj na rezanie peny). Hrúbka základne, ako aj výška stĺpikov by mala byť určená tým, aké sú potreby používateľa. Pri hrúbke základne 18 milimetrov a výške podpery 28 milimetrov nebude skrutka, ktorá je úplne zaskrutkovaná, prejsť základňou; a naopak, keď je úplne odskrutkovaný, bude schopný rezať materiál s hrúbkou 50 milimetrov.

Poznámka! Ak je potrebné ďalšie rezanie hrubých plechov, odstránime malé skrutky a namiesto nich zaskrutkujeme dlhšie.

Krok tri. V základni robíme otvory za účelom lisovania. Je dôležité, aby priemer týchto otvorov bol približne o 0,5 mm menší ako priemer samotného stojana. Ďalej pomocou kladiva zapichneme stojany do otvorov, ale ostré koncové hrany predbežne upravíme brúsnym papierom (toto značne zjednoduší tento postup).

Krok štyri. Pred zaskrutkovaním skrutky do stojana vezmeme nejaký vhodný nástroj a vyrežeme pod ním (skrutku) malú drážku s klobúkom. Za týmto účelom upneme jeden koniec skrutkovačom, vložíme pilník pod klobúk a spustíme rotáciu. Na čo slúži táto drážka? Po prvé, aby sa drôt nehybne upevnil, inak sa môže počas nastavovania pohybovať.

Krok päť. Drôt pripevníme: najskôr k pružinám a až potom k samotným skrutkám. Je to potrebné, aby sa neprehýbal, nezohrieval, a preto sa trochu nepredlžoval.

Krok šiesty. Po dokončení všetkých upevňovacích prvkov vezmeme nichrómový drôt a pripevníme ho. Spôsob upevnenia, ktorý tu používame, sa nazýva „krimpované krútenie“: umožňuje vám vytvoriť najspoľahlivejší kontakt medzi káblom, ktorý vedie prúd, a drôtom. Je tiež dôležité, aby prierez medeného kábla bol aspoň 1,45 mm².

siedmy krok. Izolačnú vrstvu očistíme od koncov káblov asi o 2 centimetre. Medené vodiče navíjame na drôt tam, kde je už upevnený na pružinách. Jeden z jeho koncov pomocou klieští pevne uchopte a omotajte ním vodič. Takéto vinutie vám umožňuje dosiahnuť maximálnu plochu kontaktu drôtu s drôtom a keď stroj konečne začne pracovať, spojenia sa neprehrievajú.

Krok osem. Ďalej vykonáme stiahnutie vodičov, ktoré vedú elektrický prúd vo forme slučky, takže v budúcnosti bude možné regulovať postup rezania peny. Okrem toho robíme otvory v základni a cez ne prevlečieme drôty, aby sa počas prevádzky nepoplietli. Potom ich na druhej strane pripevníme pomocou sponiek.

Poznámka! Odborníci odporúčajú položiť káble dohromady a skrútiť ich, čím sa vytvorí zväzok, ktorý nie je príliš tesný. V tomto prípade sa určite nenechajú zmiasť.

Krok deväť. Na konce vodičov prispájkujeme koncovky, ktoré budú pripojené k použitému zdroju energie.

Stroj na rezanie peny je teda takmer pripravený. Všimnite si, že dizajn vytvorený podľa vyššie uvedenej schémy je dosť pre domáce použitie. Okrem toho, ak je to žiaduce, môže byť tiež použitý ako zariadenie na kučeravé rezanie polystyrénovej peny.

Video - Vytvorenie zariadenia na rezanie polystyrénovej peny

1. Počas procesu rezania je potrebná priemerná rýchlosť pohybu peny. Ak sa pohybuje príliš rýchlo, s najväčšou pravdepodobnosťou sa bude drobiť a ak sa bude pohybovať príliš pomaly, konce listov sa začnú topiť.
2. Ak sa pracuje na mieste bez elektriny, musíte spojiť 3 9-voltové korunky a použiť ich ako zdroj energie. V tomto prípade bude stroj schopný pracovať asi 35-40 minút.
3. Je nežiaduce používať na to autobatérie, pretože sa aj napriek nepatrnému napätiu vyznačujú veľkým prúdom, ktorý môže poškodiť reťazec. A je dobré, ak jednoducho praskne, pretože sa môže stať, že sa postrieka horúcim kovom.
4. Pena, ktorá bude použitá na izoláciu kúpeľa, musí byť hustá. Okrem toho sa hrubý materiál ľahšie vyrába (a nie je obzvlášť populárny), čo znamená, že bude stáť menej ako tenký materiál.