Metódy riadenia kvality produktov. Štatistické metódy kontroly kvality

Metódy riadenia kvality.

.

Metódy riadenia kvality.

Prednáška č.3

Otázky na zopakovanie a upevnenie vzdelávacieho materiálu preberaného na lekcii.

1. Vymenovanie streleckej praxe.

2. Organizácia a vedenie nácviku streľby.

3. Vyhodnotenie požiarnej prípravy

4. 1 - 5 palebných cvičení z PM (UIS).

5. 1-10 palebných cvičení z PM (MVD).

6. Bezpečnostné opatrenia pri streľbe

čl. učiteľka odboru B a TSP

podplukovník vnútornej služby S.Yu. Presnyakov

Téma: ʼʼMetodické základy manažérstva kvalityʼʼ

Metódy riadenia kvality- ide o metódu a súbor metód ovplyvňovania prostriedkov a produktov práce zameraných na dosiahnutie požadovanej kvality.

Metódy manažérstva kvality sa delia na štyri skupiny : organizačné, sociálno-psychologické; ekonomické; organizačné a technologické.

Organizačné metódy- súbor metód, ktoré prispievajú k takej organizácii riadeného subsystému, ktorá bude poskytovať požadovanú kvalitu.

Do tejto skupiny metód patria administratívne (príkazy, smernice, uznesenia, pokyny, pokyny), disciplinárne, poskytujúce motiváciu (stanovenie zodpovednosti a formy povzbudzovania), stabilizačné, založené na všeobecnej organizačnej a lineárno-funkčnej regulácii založenej na normách, štandardoch, vysvetlivkách, disciplinárnych, disciplinárnych, motivačných (stanovenie zodpovednosti a foriem povzbudzovania), stabilizačných, založených na všeobecnej organizačnej a lineárno-funkčnej regulácii na základe noriem, noriem, vysvetlení, konzultácie, známosti, upozornenia.

Sociálno-psychologické metódy- súbor spôsobov ovplyvňovania duchovných záujmov zamestnancov, formovanie ich motivácií súvisiacich so zabezpečením primeranej kvality.

Medzi tieto metódy patrí: výchova a podpora oddanosti podniku, úcta k sebe ako zamestnancovi tohto podniku, hrdosť na jeho úspechy, formy morálnej stimulácie.

Ekonomické metódy manažérstva kvality- metódy ovplyvňovania založené na využívaní ekonomických stimulov a vytváraní hmotného záujmu na dosiahnutí daného cieľa v oblasti kvality.

Do skupiny ekonomických metód patrí aj: financovanie činností v oblasti manažérstva kvality; ekonomická stimulácia výroby, poskytovanie produktov a služieb spotrebiteľom, ktoré spĺňajú ich požiadavky; plánovanie tvorby nových a modernizovaných typov produktov a služieb; cenotvorba produktov a služieb s prihliadnutím na úroveň ich kvality; tvorba prostriedkov na ekonomické stimuly kvality, využívanie systému odmeňovania a materiálnych stimulov s prihliadnutím na jeho kvalitu na každom pracovisku výrobného systému a systému manažérstva kvality ako celku; využívanie ekonomických opatrení na ovplyvňovanie dodávateľov na základe kvality ich produktov a služieb.

V roku 1950 ᴦ. Dr. W.E. prišiel do Japonska z USA. Deminga a uskutočnila množstvo krátkodobých seminárov o manažérstve kvality. Autorské honoráre z knihy, zostavené z prednášok na týchto seminároch, boli použité na zriadenie Demingových cien. Existujú dve z týchto ocenení: pre jednotlivca a pre podnik. Cena Deming Individual Award sa udeľuje jednému alebo viacerým jednotlivcom, ktorí prispeli k šíreniu a rozvoju teoretických princípov metód štatistickej kontroly kvality.

V roku 1991 ᴦ. Európska nadácia riadenia kvality (EFQM), založená na 14. najväčších spoločnostiach v Európe, ako je''Filips'''Folkswagen'''''Nestell''''Reno'''''Nelectrolux''''Rej' ''''ELEKTRUK'''''fiat''''Electi'''''fiat'''''''olvetyi''''british'om''''''' a ďalšie boli založené Európska cena kvality hodnotí podniky podľa deviatich kritérií: úloha manažmentu, personálny manažment, politika a stratégia, zdroje, procesy, spokojnosť zamestnancov, spokojnosť zákazníkov, vplyv na spoločnosť, obchodné výsledky.

V roku 1996 ᴦ. v Rusku bolo zriadené každoročné vládne ocenenie kvality, ktoré sa udeľuje organizáciám za dosiahnutie ʼʼ...významných výsledkov v oblasti kvality produktov alebo služieb, zaistenia ich bezpečnosti, ako aj za implementáciu vysoko efektívnych metód manažérstva kvalityʼʼ organizáciami. Ročne sa neudeľuje viac ako 12 cien, ktoré sa víťazom súťaže odovzdávajú počas Svetového dňa kvality (druhý štvrtok v novembri).

Organizačné a technologické metódy sa ďalej delia na metódy kontroly kvality procesu a produktov a metódy regulácie kvality procesu a produktov. Hlavné miesto v organizačných a technologických metódach zaujímajú štatistické metódy riadenia kvality.

Metódy riadenia kvality. - pojem a druhy. Klasifikácia a vlastnosti kategórie "Metódy manažérstva kvality." 2017, 2018.

Metódy riadenia kvality výrobných procesov sa už v Rusku rozšírili. Na túto tému bolo vydaných veľa kníh a odborné časopisy publikujú zaujímavé a užitočné články. Zdalo by sa, že informácií je dosť – vezmite si ich a aplikujte ich, avšak mnohé problémy spojené so spustením systému kontroly kvality v ruských podnikoch naznačujú chyby, ktoré sa urobili už vo veľmi ranom štádiu spustenia – výber metód riadenia.

Pokúsme sa prísť na to, prečo dochádza k chybným výpočtom na úrovni stratégie. Aby ste to dosiahli, pred nasadením QMS je potrebné zodpovedať štyri kľúčové otázky:

- Prečo to robíme? To znamená, že na vyriešenie akých problémov rozvoja podniku a zlepšovania jeho činností je potrebné použiť tieto metódy?

- "Čo robíme?" To znamená, ako by sa tieto metódy mali použiť na riešenie problémov rozvoja podniku.

- "Ako to urobíme?". To znamená, ktorá metóda je vhodná pre konkrétny typ problému a prečo?

- "Kto to urobí?" To znamená, že odborníci, ktorých služieb by mali tieto metódy používať v praxi a ako povzbudiť týchto zamestnancov, aby tieto metódy používali.

Prvá kľúčová otázka je "Prečo?"

Skôr než odpovieme na túto otázku, položme dôraz na správnu mieru. Povieme si o jednej z úloh v rámci problému budovania systému kvalitného riadenia podniku, a to o úlohe kvalitného riadenia výrobného procesu. Takto autor považuje za potrebné preložiť pojmy systém manažérstva kvality a manažérstvo kvality. Manažment kvality je manažment:

- produktívny. Výsledkom procesu je množstvo a kvalita produktov na výstupe z procesu, termíny zodpovedajú plánovaným a riziká nie sú vyššie, ako sa očakávalo. Otázky prevencie rizík sú kľúčovými otázkami efektívneho manažmentu.

- efektívne, to znamená, že na dosiahnutie výsledku sa nevynakladá viac zdrojov, ako sa plánovalo, a v ideálnom prípade minimálna možná suma. Je jasné, že bez vyriešenia otázok efektívnosti riadenia je prinajmenšom naivné vážne nastoľovať a ešte viac snažiť sa riešiť otázky efektívnosti riadenia.

Efektívny model riadenia je stanovený známymi normami rodiny ISO 9000 a ďalšími - AS 9000 (pre letecký priemysel), ISO 16949 (pre automobilový priemysel), TL 9000 (pre komunikácie a telekomunikácie) a efektívny model riadenia je výrobný systém Toyota alebo jeho „zjednodušená verzia“ koncept „štíhlej výroby“. Uvažované metódy riadenia kvality výrobných procesov sú jednou z najdôležitejších súčastí modelu efektívneho riadenia a model efektívneho riadenia bez nich jednoducho nefunguje.

Ako je to s efektívnosťou a efektívnosťou v ruských podnikoch? Dám vám nejaké čísla. Podľa medzinárodných certifikačných orgánov nie je skutočných viac ako 20 – 25 % osvedčení o súlade s normou ISO 9001 prijatých ruskými podnikmi. Ostatné sa vydávajú prinajlepšom pre „papierové“ systémy, keď existuje všetka normou požadovaná dokumentácia, ktorá však prakticky nemá vplyv na reálny život podniku. Úroveň rozvoja ruských podnikov a ich najdôležitejšej časti - manažérskej úrovne - je nízka.

Koncept úrovne rozvoja je mimoriadne užitočný pri rozprávaní o téme, ktorá nás zaujíma. Skladá sa z nasledujúcich komponentov:

Úroveň rozvoja riadenia spoločností;

Úroveň technologického a technického rozvoja (t. j. infraštruktúry a pracovného prostredia);

Úroveň personálneho rozvoja;

Úroveň inovatívneho rozvoja.

Osobitne vyzdvihnem úroveň manažérskeho rozvoja podniku ako hlavný odhadovaný ukazovateľ, akúsi stupnicu pre rozvoj kampane. Ide o ucelené odborné hodnotenie miery využívania manažérskych technológií, hodnotenie kvality organizácie a riadenia základných podnikových procesov v podniku. Takže najlepšie podniky na svete majú úroveň rozvoja okolo 6 (na šesťbodovom systéme) a úroveň rozvoja riadenia viac ako 5. Sotva ziskový podnik má zvyčajne úroveň rozvoja okolo 0. Priemerná úroveň riadenia ruských podnikov je pod úrovňou 2, pričom pre úspešný začiatok implementácia modelu ISO 9001 vyžaduje úroveň riadenia aspoň 2,5 a dobre fungujúci systém zodpovedá úrovni 3 a vyššej. Koncept „štíhlej výroby“ je určený pre podniky s úrovňou manažérskeho rozvoja nad 3 a celý komplex metód výrobného systému Toyota vyžaduje úroveň nad 4. Podnik na nízkej úrovni teda jednoducho nie je schopný získať efekt skutočnej implementácie, a preto si spravidla vyberá , "Potemkinova dedina" - certifikácia, za ktorou nie je skutočný mechanizmus riadenia kvality.

Záver sa zdá byť nešťastný. Ale nezúfajte, podobným problémom si prešiel každý, vrátane súčasných svetových lídrov v oblasti manažérstva kvality. Len tento problém už dávno prekonali, no stále ho máme „v plnom raste“. A kľúčovým bodom pri jeho riešení je správne zvolený a jasne stanovený „opor“ vrcholovým manažmentom.

"oporný bod"

Úspešná implementácia metód riadenia procesov kvality môže byť založená buď na ekonomickom prístupe alebo na administratívnom. Tretia neexistuje. Ekonomický prístup predpokladá tieto podmienky:

• spoločnosť má jasný systém plánovania výroby. Systém je prehľadný, ak rozdiel v ukazovateľoch medzi plánom a skutočnosťou (z hľadiska času, nákladov na zdroje) nepresiahne 10 %;
• podnik je schopný určiť zdroje nákladov vo výrobnom procese v miestach ich vzniku, to znamená, že existuje jasný systém manažérskeho účtovníctva;
• v riadení podniku funguje nielen „silová vertikála“, ale rozvíjajú sa aj „horizontálne“ prepojenia. Napríklad vo výrobe existuje tímová zmluva a tímy samy riešia väčšinu problémov medzi sebou. Na „strednej úrovni“ existuje systém protokolov úrovne služieb medzi oddeleniami, v ktorých sa dve oddelenia jasne dohodnú, kto čo pre koho robí a s akými požiadavkami na kvalitu. Samotné jednotky monitorujú implementáciu týchto protokolov;
• systém motivácie personálu je jednoznačne prepojený so skutočnými výsledkami práce (realizácia plánu, dodržiavanie termínov, súlad produktov s požiadavkami na kvalitu). Každý zamestnanec jasne chápe, prečo dostal tento bonus a nie iný a čo treba urobiť, aby bol nabudúce väčší. Je jasné, že kusová forma odmeňovania, pokuty za manželstvo atď. sú tu jednoducho vylúčené.

Len ak sú v podniku tieto podmienky, každý začína chápať starú (Shewhartom vyjadrenú koncom 20. rokov 20. storočia) pravdu: „investíciou do predchádzania rizikám, defektom, nezrovnalostiam ušetríme náklady na kontrolu , a najmä , o nákladoch na odstránenie vád. Jednoducho povedané, zavedením metód riadenia kvality výrobného procesu (a vynaložením peňazí naň) šetríme peniaze a vyhrávame v súťaži.

Počet ruských podnikov, ktoré dokázali reálne využiť „ekonomickú oporu“, je malý. Patria sem dobre známe „Tool Rand“ a „Trek“ a, povedzme, oveľa menej „propagovaný“ Chepetsk Mechanical Plant. Sú však lídrami vo svojom odbore a v praxi dokazujú, že využitie „ekonomickej opory“ je hlavnou líniou rozvoja ruských podnikov.

Čo ak systém plánovania „nie je veľmi dobrý“, čo nie je nezvyčajné, alebo, čo je ešte bežnejšie, podnik nemá koherentný systém manažérskeho účtovníctva? Môžete použiť „starý dobrý“ prístup velenia a ovládania. To si vyžaduje silnú a tvrdú „silovú vertikálu“, ktorá, samozrejme, spočíva na „prvej osobe podniku“. Áno, generálny riaditeľ môže jednoducho nariadiť používanie kvalitných metód riadenia výroby – ako opatrenie na prechodné obdobie, kým sa dokončí „ekonomická opora“. Ale prechodné obdobie má svoje hranice. Súdiac podľa praxe mnohých podnikov (vrátane našej poradenskej praxe), nemôže trvať dlhšie ako rok a pol, potom sa vrátiť späť a začať všetko nie od nuly, ale od negatívneho východiskového bodu.

Druhá a tretia kľúčová otázka sú: "Čo implementujeme?" a "Ako implementujeme?"

Teraz prejdeme k výberu konkrétnych metód. Hierarchiu metód manažérstva kvality som zvykol popisovať pomocou špeciálnej schémy – „veže kvality“. Navrhujem použiť túto schému, aby som zistil, pre ktoré úlohy rozvoja podniku je potrebné použiť metódy vysokokvalitného riadenia výrobného procesu. V tabuľke 1 vidíme, ako je implementácia týchto metód dôsledne implementovaná – podľa úloh a logiky riadenia.

Najdôležitejším smerom úsilia je spustiť „Demingov cyklus“ v riadení výrobného procesu a uvažované metódy sú len spôsobom aby sa táto slučka „točila“ efektívnejšie.

Tabuľka 1. Metódy riadenia procesov

Z komentárov k tabuľke 1 vyplýva, že aplikácia všetkých týchto metód si vyžaduje organizáciu pracovných skupín. Na začiatok môžu byť tieto skupiny organizované na „strednej úrovni“ – od kľúčových špecialistov podniku. V ideálnom prípade by pracovné skupiny, ktoré tieto metódy aktívne aplikujú, mali byť aj na úrovni „grassroots“ – na úrovni tímov pracovníkov. Ale to je možné len s ekonomickou „oporou“.

Aby Demingov cyklus skutočne fungoval, musí byť pracovná skupina schopná spolupracovať. Nie je to také jednoduché – podľa našich skúseností sú prvé dve sedenia väčšinou o „vyrovnávaní skóre“ a nie o hľadaní riešení a až na 3. sedení skupina začne pracovať ako skupina. Prvé 3 stretnutia by sa preto mali uskutočniť s externým moderátorom – firemným konzultantom. Je jasné, že skupinu treba motivovať k efektívnej práci, teda k nájdeniu práve tých riešení, ktoré zabránia opakovaniu nezrovnalostí. Preto by mala byť skupina odmeňovaná – ale len podľa výsledkov skutočného zlepšovania procesov napríklad počas štvrťroka;

Pracovná skupina musí vedieť efektívne pracovať. Ako dlho môže trvať skupinové stretnutie? Optimálne - od 1 hodiny do 1,5 hodiny. To znamená, že v tomto čase by sa malo všetko udiať, nájsť príčiny nezrovnalostí, identifikovať tie najdôležitejšie, vypracovať nápravné opatrenia a prijať plán ich implementácie. K tomu by mali všetci členovia pracovnej skupiny využívať nástroje na efektívnu prácu. Takýmito nástrojmi sú: brainstorming, matica nákladov a výnosov, diagram podobnosti, škála účelnosti, diagram vzťahov, analýza silového poľa. Ale využijú to? Ďalšia otázka motivácie...

Podľa našich skúseností si skupina musí najprv spoločne zarobiť tým, že navrhne a zrealizuje niekoľko efektívnych aktivít. A potom môžete pre skupinu zorganizovať školenie o efektívnych metódach práce – ľudia už pochopili význam tímovej práce a chcú zvýšiť jej efektivitu. Žiaľ, aj podľa našich skúseností veľmi často takýto seminár vedenie blokuje – ďalšia „úspora na zápasoch“. No vždy existuje sebavzdelávanie

4. kľúčová otázka: "Kto to urobí?"

Táto zdanlivo jednoduchá otázka je v praxi jednou z najťažších. Je súčasťou rozsiahlejšej a zložitejšej otázky: „A kto je za čo v našom podniku zodpovedný?“. Nestačí totiž rozdeľovať zodpovednosť – treba rozdeľovať aj právomoci a v ideálnom prípade aj zdroje. „Vertikála moci“ sa zbieha do jednej línie až na úrovni 1. osoby spoločnosti. A už na úrovni 2 osôb by sa mala rozdeliť na vetvy - najmenej 4:

vertikála zodpovednosti a právomoci za spokojnosť zákazníka (sem patrí otázka súladu produktu s požiadavkami spotrebiteľa a otázka plnenia objednávky včas, s danou nomenklatúrou a otázka kvality súvisiacich služieb - z prehľadnosti zabezpečenia pri prijímaní návštev na prehľadnosť zmluvných prác vrátane prehľadnosti platieb);

vertikála zodpovednosti a právomoci za udržateľnosť podnikania (sem patrí aj otázka kontinuity podnikania, najmä otázka odstávok zariadení z dôvodu poruchy alebo plánovaných opráv a otázka informačnej bezpečnosti a otázka ekonomického zabezpečenia);

vertikála zodpovednosti a právomoci za zisk (ako za výnosy, tak za náklady vrátane prevádzkových nákladov);

Vertikála zodpovednosti za majetok spoločnosti (hmotný aj nehmotný vrátane duševného vlastníctva a za ľudský kapitál).

Kým sa nevybudujú všetky tieto „mocenské odvetvia“, nie je zabezpečená „rovnováha záujmov“ týchto odvetví – a napokon, sféra záujmov udržateľnosti podnikania je jednoznačne v rozpore so sférou záujmov rastu zisku, a to z nich sú v rozpore so sférou záujmov zvyšovania spokojnosti zákazníkov – všetky snahy o zlepšenie výrobného procesu budú z definície hrdinské, a nie normálna plánovaná práca. A to všetko v princípe užitočné metódy ako Balanced Scorecard, a dokonca implementované pomocou moderných softvérových nástrojov (ak už nie Hyperion Performance Scorecard, tak aspoň pomocou Business Studio, obsahujúceho „panely manažérov“, v princípe umožňujúce vodca sedieť, povedzme, na Bahamách, jasne riadiť svoj obľúbený podnik) nebudú môcť poskytnúť efekt, na ktorý sú určené.

Ale predsa, kto by mal čo robiť, aby zaviedol metódy riadenia kvality výrobného procesu? Skúsme načrtnúť problém:

OTK

Funkcie kontroly kvality v mnohých ruských podnikoch sú založené na nesprávnom preklade termínu Kontrola kvality. Správny preklad nie je „kontrola kvality“, teda triedenie, ale „regulácia kvality“. Inšpektor QCD by nemal byť odmietač, ktorý rozkladá produkty na 2 kôpky - „dobré“ a „odmietnuté“, ale strážca - kontrolór dopravy, ktorý určuje, kam by sa mal technologický proces v súčasnosti uberať. Musí identifikovať chyby (a na to musí byť v podniku vytvorený klasifikátor defektov), ​​zbierať štatistiky (a na tento účel vyplniť kontrolný zoznam, v ktorom sú chyby rozdelené podľa typov, pre ktoré sú klasifikované) a musí byť prvý, kto pokúsiť sa zistiť príčinu defektu (konečnú diagnózu urobí pracovná skupina) a zastaviť proces, ak sa jeho defektnosť zvýši. QCD kontrolér je prvým pomocníkom technológa pri riešení problému štatistického riadenia procesov.

Technológovia

Technológ osobne zodpovedá vedúcemu výroby za to, že výrobný proces je v zvládnuteľných podmienkach (ľudia požadovanej kvalifikácie, stroje - v norme, technologické režimy - v norme, materiály - v požadovanej kvalite, ukazovatele procesu a prostriedky kontroly a testovania - v norme vyrobna streda v pohode). Aby toto všetko udržal v norme, potrebuje príslušnú autoritu. Významnú časť týchto právomocí mu poskytuje pracovná skupina na zlepšenie výrobného procesu. V tejto skupine má vedúcu úlohu.

Na udržanie procesu v kontrolovaných podmienkach používa technológ metódy (pozri 2. poschodie „veže kvality“), ktoré učí všetkých členov pracovnej skupiny.

Miesto technológa je teda v dielni. Z dielne môže odísť do útulnej kancelárie len vtedy, ak sú súčasne splnené 3 podmienky:

1. Technológ sa uistil, že v súčasnosti sú všetky kľúčové charakteristiky výrobného procesu normálne a neexistujú žiadne trendy, aby tieto charakteristiky v blízkej budúcnosti vybočovali z normy.
2. Existuje prehľadný systém vizualizácie procesov – prípadné poruchy procesov sú okamžite známe všetkým účastníkom výrobného procesu. Na signál zo zobrazovacieho systému sa pracovná skupina v priebehu niekoľkých minút zhromaždí na operatívnu akciu.
3. Časť zodpovednosti a právomoci za udržiavanie procesu v kontrolovaných podmienkach je delegovaná na úroveň tímov, ktoré sú schopné využívať štatistické metódy riadenia procesov.

Riaditeľ prevádzky

Hlavná vec je pre neho vykonanie aktuálnej výrobnej zákazky a dôvera, že všetky nasledujúce výrobné zákazky budú splnené presne. Za to sa osobne zodpovedá generálovi. Technológ, hlavný mechanik, oddelenie kontroly kvality – v tom mu slúžia. A sú za to osobne zodpovední. Preto im pomáha, aby mu dobre slúžili účasťou v pracovnej skupine a najmä účasťou na realizácii nápravných opatrení.

Služba hlavného mechanika

Hlavný mechanik musí zvládnuť kvalitne obslúžiť vedúceho výroby (a technológa), zabezpečiť minimálne prestoje zariadení a zároveň zabrániť zrýchlenému odpisovaniu dôležitého hmotného majetku spoločnosti - výrobného zariadenia tým, že celú bežnú údržbu vykonáva v plnom rozsahu a včas. . Je medzi dvoma ohňami (ak nie viac). Ale neľutujte ho za to - je to súčasť jeho práce a významná časť jeho platu.

No práve pre protichodné požiadavky síl, ktoré ho ovplyvňujú, má záujem zapojiť výrobných pracovníkov do údržby zariadení – teda do implementácie systému TRM. A tiež má záujem neustále analyzovať riziká zlyhania - a robí to pravidelne, raz týždenne - dvakrát, pomocou metódy analýzy príčin a následkov zlyhania (FMEA), vedie štatistiku porúch zariadení, študuje ich opakovateľnosť zlyhania. príčin, vypracovanie a implementácia nápravných opatrení .

Manažér kvality

Je interným konzultantom všetkých zainteresovaných strán a zároveň sleduje, ako celá táto prefíkaná organizačná mechanika interakcie vymenovaných postáv funguje a či jej práca vedie k zlepšovaniu procesov. Je systémovým analytikom, ktorého analýzy neustále vyžaduje vrcholový manažment.

generál

Je najvyšším sudcom (aj keď nad ním sú majitelia). Pamätá si, že Yu.V. Andropov sa stal tým Yu.V. Andropova, ktorého si pamätáme, najmä preto, že svoj deň začal návštevou svojej analytickej služby. Málokedy zasahuje do operatívnych záležitostí riadenia výroby – Systém funguje za neho. Je zaneprázdnený stratégiou rozvoja podniku a na základe faktov a analýz vie, kde sa implementuje a kde nie. Uvedomuje si možnosti procesov a rozumie trendom v zmene avg a avg a v prípade negatívnych trendov prijíma preventívne opatrenia - iniciuje napríklad projekt technického dovybavenia.

brigády

Nie sú len vykonávateľmi toho, čo predpísal technológ. O zlepšovanie procesov sa zaujímajú a vedia ako na to – vlastnia 7 kvalitných nástrojov, riešia otázky zlepšovania výrobného procesu so subdodávateľskými tímami. Pomáha im zdokonaľovať svoje zručnosti a inžinierske zručnosti, aby mohli inovovať a inovovať na svojich pracoviskách, preto sa aktívne zapájajú do súťaže vyhlásenej generálom na riešenie konkrétneho problému zlepšovania procesov.

"Áno," povie zainteresovaný čitateľ, keď sa dostane na toto miesto, "je len škoda, že nebudeme musieť žiť v tomto krásnom čase - ani ja, ani ty ...". A bude zle. Áno, takýto organizačný mechanizmus sa nám na 100% nepodarilo zaviesť, úprimne povedané, ani raz. Ale v mnohých projektoch sa nám spolu s podnikmi podarilo priblížiť k tomuto obrazu - o 60 percent vo We'R'Signs, o 65-70 percent v rafinérii Kirishi pri výrobe leteckého paliva, o 70-75 percent. percent v závode URSA Serpukhov.

A stále viac ruských spoločností chce takto žiť. A vďaka Bohu. Veď sa to podarilo všetkým, tak nám to pôjde.

V prvom rade pri riadení výrobného procesu je potrebné stanoviť požiadavky na jeho parametre. proces; pozorovať tento proces, identifikovať nesúlad s požiadavkami (jednoduché pozorovacie nástroje – kontrolné zoznamy a kontrolné diagramy, zložitejšie – faktory spôsobilosti procesu (Cp a Cpk), návrh experimentov, metódy 6 sigma, analýza príčin a následkov porúch (FMEA). motivácia personálu je tu nepostrádateľná, „pozorovatelia" by mali byť motivovaní identifikovať všetky nezrovnalosti, ako sa hovorí, „bez ohľadu na tváre". Ak sú v tejto fáze medzery – to je všetko, cyklus stratil účinnosť. Tvrdá identifikácia nezrovnalostí je organizačne nie až tak náročné - stačilo, aby Kaliningrad Avtotor začal odmeňovať pracovníkov QCD za zistené závady a za rok sa stali šampiónmi celého koncernu BMW medzi pracovníkmi QCD;

Určiť príčiny nezrovnalostí (jednoduché nástroje - grafy, Ishikawa diagramy, grafy vzťahov, histogramy, stratifikácia, zložitejšie - analýza príčin a následkov zlyhania (FMEA), metódy štatistického návrhu experimentov). Zároveň je potrebné vybrať najdôležitejšie dôvody, ktoré budú ďalej kontrolované (jednoduché metódy - Paretove diagramy, zložitejšie - analýza príčin a následkov porúch (FMEA), technológia "Nasadenie funkcií kvality");

Z tohto dôvodu vykonávať kontrolné akcie zamerané na neopakovanie sa nezrovnalostí. Dôležitú úlohu tu zohráva systém motivácie personálu. V rámci ekonomického „oporného bodu“ by sa mala platiť prémia za absenciu opakovaní a kategoricky by sa nemala platiť za prítomnosť. Pri administratívnom „opornom bode“ by mal byť zamestnanec potrestaný nie za vadu (napokon, u koho sa to nestáva, „chybovať je ľudské“), ale za jej opakovanie z rovnakého dôvodu. Trest za chybu motivuje zamestnanca, aby ju skrýval, takže niektoré podniky dokonca povzbudzujú zamestnancov, aby prejavili chybu (známy „diamantový koncept“ v Tool Rand v Pavlove na Oka – tam je chyba vyhlásená za „diamant“, pretože dáva dôvod pochopiť proces a zlepšiť ho)

Vyhodnoťte účinnosť prijatých opatrení - absenciou opakovaní.

Shalaev A.P. Úvodná správa. Zborník z konferencie TUV International Rus, 2007.

Kruglov M.G., Shishkov G.M. Riadenie kvality také, aké je. Moskva: Eksmo, 2006.

Odoslanie dobrej práce do databázy znalostí je jednoduché. Použite nižšie uvedený formulár

Študenti, postgraduálni študenti, mladí vedci, ktorí pri štúdiu a práci využívajú vedomostnú základňu, vám budú veľmi vďační.

Podobné dokumenty

Koncepcia systému manažérstva kvality v podniku. Hodnota štatistických metód v manažmente kvality. Shewhartove regulačné diagramy ako metóda štatistickej kontroly a riadenia kvality. Základné princípy konštrukcie Shewhartových regulačných diagramov.

ročníková práca, pridaná 19.05.2011


Analýza manažérstva kvality v podnikoch v sovietskom období. Etapy a etapy životného cyklu produktov. Štandardizácia ako metóda manažérstva kvality, jej princípy a funkcie. Aplikácia štatistických metód, algoritmus kvalimetrického hodnotenia.

cheat sheet, pridaný 12/07/2009


Podstata a aplikácia nových nástrojov manažérstva kvality: diagramy rodinných väzieb a vzťahov, stromové, maticové a čiarové diagramy, brainstorming a procesné mapy. Praktická aplikácia týchto metód.

semestrálna práca, pridaná 9.9.2012


Technológia na meranie a sledovanie spokojnosti spotrebiteľov s kvalitou produktov. Preskúmanie existujúcich metód výskumu a hodnotenia. Štúdia spokojnosti zákazníkov na príklade CJSC „Cinemamanagement“, náklady na ich realizáciu.

semestrálna práca, pridaná 25.02.2011


Podstata základných, stredných a pokročilých štatistických metód manažérstva kvality. Pojem, typy a účel regulačných diagramov. Výhody a nevýhody štatistickej akceptačnej kontroly alternatívnymi a kvantitatívnymi charakteristikami.

práca, pridané 26.05.2014


Charakteristika hlavných etáp a etáp štúdia systému manažérstva kvality v podniku, ciele a zámery, význam v budúcej činnosti organizácie. Náplň práce zameraná na zlepšenie systému manažérstva kvality podniku.

semestrálna práca, pridaná 10.09.2009


Moderný systém manažérstva kvality (TQM) a jeho princípy. Podstata metód manažérstva kvality výrobkov, tovarov, služieb a prác, procesov a systémov manažérstva, koncepcia certifikácie. Európske ocenenie kvality a benchmarking so zameraním na Európu.

Ryža. jeden.




Ryža. 2.

Metódy manažérstva kvality -- metódy a techniky, ktorými subjekty (orgány) riadenia ovplyvňujú organizáciu a prvky výrobného procesu na dosiahnutie cieľov v oblasti kvality. Spolu s jednotlivými metódami sú zdôraznené komplexné metódy reprezentujúce ich kombinácie, ako aj teoretické základy, koncepty a systémy. Na rozdiel od komplexných metód koncepty a systémy zahŕňajú nielen aplikáciu určitého súboru metód, ale aj reformu prístupu k riadeniu organizácie.

Jednotlivé metódy je účelné triediť podľa predmetu vplyvu: informácie, sociálne systémy, vybavenie. Tieto sú spojené s charakteristikami konkrétneho výrobného procesu, zahŕňajú metódy merania, nastavenia atď. Riadenie sociálnych systémov sa spravidla delí na ekonomické, organizačné a administratívne a sociálno-psychologické metódy.

Metódy ekonomického riadenia znamenajú vytváranie ekonomických podmienok, ktoré podnecujú zamestnancov a tímy podnikov, oddelení k systematickému zlepšovaniu a zabezpečovaniu požadovanej úrovne kvality. Rozvoj trhových vzťahov si vyžaduje širšie využitie ekonomických metód riadenia kvality. Takéto metódy môžu zahŕňať:

• · financovanie činností v oblasti manažérstva kvality;
• ekonomické účtovníctvo v členeniach systému manažérstva kvality;
• ekonomická stimulácia výroby;
• Stanovenie cien produktov a služieb s prihliadnutím na úroveň ich kvality;
• uplatňovanie systému odmeňovania a materiálnych stimulov;
• Využívanie ekonomických opatrení na ovplyvňovanie dodávateľov;
• · podnikateľské plánovanie pre vytváranie nových a modernizovaných typov produktov a služieb.

Organizačné a administratívne metódy sa uskutočňujú prostredníctvom povinných smerníc, príkazov, pokynov vedenia a iných pokynov zameraných na zlepšenie a zabezpečenie požadovanej úrovne kvality:

• regulácia (funkčná, úradná, štrukturálna);
• štandardizácia;
• prideľovanie;
• poučenie (vysvetlenia, vysvetlenia);
• administratívny vplyv (na základe príkazov, pokynov, pokynov, uznesení a pod.).

Sociálno-psychologické metódy ovplyvňujú sociálno-psychologické procesy prebiehajúce v pracovných kolektívoch s cieľom dosiahnuť ciele kvality. V oblasti riadenia kvality to môže byť:

• · morálna stimulácia vysokej kvality výsledkov práce;
• Techniky na zlepšenie psychologickej klímy v tíme (eliminácia konfliktov, výber a zabezpečenie psychickej kompatibility zamestnancov);
• berúc do úvahy psychologické charakteristiky členov pracovných kolektívov;
• vytváranie motívov pre pracovnú činnosť personálu zameranú na dosiahnutie požadovanej kvality;
• · zachovanie a rozvoj tradícií podniku na zabezpečenie požadovanej kvality;
• · spôsoby zvyšovania sebadisciplíny, zodpovednosti, iniciatívy a tvorivej aktivity každého člena tímu.

Cieľom moderného manažérstva kvality je nielen zvýšiť spokojnosť zákazníkov (predovšetkým prostredníctvom kvalitných produktov), ​​ale dosiahnuť to aj čo najhospodárnejšími spôsobmi. V závislosti od charakteristík organizácie možno na zlepšenie jej efektívnosti použiť rôzne metódy: „Totálna produktívna údržba zariadení“ (TPM), „Objednávanie“ (5S), systém ekonomiky kvality, reengineering procesov atď.

Štatistické metódy manažérstva kvality (obr. 3) zahŕňajú nielen metódy súvisiace so spracovaním a analýzou veľkého množstva kvantitatívnych údajov, ale aj jednotlivé nástroje na prácu s nečíselnými informáciami. Napríklad v skupine "Sedem základných nástrojov kontroly kvality" sú histogram, stratifikácia (stratifikácia), Paretov graf, bodový (rozptylový) graf a kontrolné grafy určené na analýzu kvantitatívnych informácií. Diagram príčin a následkov organizuje logické údaje, pomocou kontrolného hárku sú informácie akéhokoľvek druhu zhrnuté v číselnej forme. Niekedy namiesto stratifikácie táto skupina metód zahŕňa vývojový diagram - grafické znázornenie postupnosti krokov v procese.

„Sedem nových nástrojov manažérstva kvality“ pracuje najmä s logickými a asociatívnymi väzbami, systematizáciou faktorov a smerovaním riešenia problémov. Sú to diagramy afinity a vzťahov, stromové diagramy, maticové diagramy, šípkové diagramy a diagram procesu implementácie programu (PDPC). Maticová analýza údajov (prioritná matica) -- matematická analýza veľkého množstva numerických údajov vo forme matíc na identifikáciu prioritných údajov -- je jedinou zo siedmich metód, ktorá poskytuje kvantitatívny výsledok.

Medzinárodná norma ISO 9004-4:1993 „Quality Improvement Guidelines“ obsahovala odporúčania na používanie väčšiny uvedených nástrojov – tých najjednoduchších, ktoré nevyžadujú znalosť matematickej štatistiky a sú dostupné zamestnancom akejkoľvek úrovne. V modernej verzii rodiny medzinárodných noriem ISO 9000 (ISO 9000 IS) sa objavila norma, ktorá sa výhradne venuje štatistickým metódam: ISO / TR 10017:2003 „Sprievodca štatistickými metódami vo vzťahu k ISO 9001:2000“. Ponúka modernú klasifikáciu štatistických metód (rodín metód) manažérstva kvality. Ide o deskriptívnu štatistiku, návrh experimentov, testovanie hypotéz, analýzu meraní, analýzu spôsobilosti procesu, regresnú analýzu. Analýza spoľahlivosti, vzorkovanie, modelovanie, štatistické diagramy riadenia procesov (SPC diagramy), štatistické priraďovanie tolerancií, analýza časových radov. Uvedené metódy zahŕňajú väčšinu „tradičných“ (najjednoduchších a najznámejších) nástrojov.

Štatistické metódy manažérstva kvality.



Ryža. 3.

ISO/TR 10017:2003 uvádza do tabuľky požiadavky na kvantitatívne údaje spojené s implementáciou ustanovení normy ISO 9001, uvádza štatistické metódy s nimi spojené a stručne ich popisuje na posúdenie použiteľnosti a výhod použitia. Norma objasňuje, že praktická aplikácia metód si vyžaduje podrobnejšie štúdium ich popisu v iných zdrojoch. V rodine ISO 9000 MS teda došlo k preorientovaniu z jednoduchých nástrojov na spracovanie údajov na štatistické metódy, ktorých použitie si vyžaduje matematické školenie. V roku 2005 bola ruská verzia ISO/TR 10017:2003 uznaná Ruskom ako národná norma. Medzinárodné a národné normy upravujú aj prístupy k aplikácii množstva štatistických metód: odber vzoriek, štatistické mapy riadenia procesov, analýza povahy a dôsledkov porúch atď.

Z metodologického hľadiska sa javí ako užitočné analyzovať možnosť aplikácie metód manažérstva kvality rôznymi subjektmi manažérstva kvality, ako aj v rôznych fázach životného cyklu produktu. Klasifikácia podľa predmetov zahŕňa definovanie skupín metód súvisiacich s rôznymi úrovňami riadenia v organizácii.

Keďže manažérstvo kvality môže mať komplexný charakter a zapájať do zlepšovacích činností nielen samotnú organizáciu, ale aj jej spotrebiteľov, partnerov, kontrolné (dozorné) organizácie a ďalšie zainteresované strany, je vhodné zaradiť metódy manažérstva kvality do vlastných metód organizácie. a metódy používané externými subjektmi (tabuľka 1).

Tabuľka 1. Klasifikácia metód manažérstva kvality podľa subjektov riadenia

Medzi metódy používané vrcholovým manažmentom organizácie patria teoretické základy; koncepcie a systémy; komplexné metódy - reengineering, sebahodnotenie, benchmarking; samostatné metódy zamerané na riadenie sociálnych systémov (podnik, divízie) a informácie. Takmer všetky metódy môžu aplikovať strední manažéri. Pre radových zamestnancov sú určené samostatné metódy práce s technikou a informáciami, kruhy kvality, TPM, KAIZEN, 5S.

Externé subjekty – spotrebitelia spravidla využívajú metódy ovplyvňovania podniku alebo jeho jednotlivých divízií. Jeden spotrebiteľ môže použiť odborné metódy na posúdenie kvality zakúpených produktov alebo prijatých služieb.

Medzi metódy používané partnermi patrí benchmarking, sebahodnotenie, individuálne metódy, koncepty a systémy, teoretické základy. Konkurenti aplikujú metódy manažérstva kvality s cieľom získať informácie o trhu príslušných produktov alebo služieb, o ich úrovni kvality, určiť oblasti na zlepšenie (benchmarking), zvýšiť konkurencieschopnosť, ako aj viesť spoločnú politiku s konkurentmi na podporu tovary (služby), ktoré vyrábajú na trhu.

Kontrolné a dozorné organizácie spravidla používajú samostatné metódy. Metódy aplikované poradenskými organizáciami pokrývajú celé spektrum, keďže disponujú najucelenejšími informáciami a najviac vyškoleným personálom v oblasti manažérstva kvality. Práve tieto organizácie zvyčajne zavádzajú do praxe nové, pokročilé metódy, vedú školenia v podnikoch, poskytujú odporúčania, vyvíjajú mechanizmy a dokumentáciu na implementáciu moderných prístupov k manažérstvu kvality.

Teória manažérstva kvality sa naďalej aktívne rozvíja, vč. v rámci medzinárodnej normalizácie. Mnohé metódy manažérstva kvality sa postupne obohacujú o skúsenosti z úspešných praktických implementácií. Medzi hlavné trendy rozvoja moderného manažmentu patrí štíhla výroba, procesný reengineering a rozvoj informačných technológií. Systém ekonomiky kvality, teória učiacich sa organizácií a „manažment znalostí“, humanizácia výroby, vytváranie flexibilnej organizačnej štruktúry na základe projektového prístupu a zvyšovanie významu horizontálnych väzieb atď. ktoré sa v blízkej budúcnosti vyvinú prostriedky a metódy manažérstva kvality.

Kvalita je základom konkurencieschopnosti firmy. Uvedomujúc si túto pravdu, podniky prešli od jednotlivých krokov týmto smerom k systematickým metódam riadenia. Význam tohto manažérskeho aspektu nie je podradený iným podobným procesom: personálne riadenie, zásobovanie, výrobné činnosti, propagácia a iné.

Zvážte hlavné metódy a prostriedky riadenia kvality v podniku, povedzte vám, ako organizovať implementáciu tohto systému a zlepšovať ho.

Čo je manažment kvality

Riadiť znamená organizovať a udržiavať efektívne fungovanie akéhokoľvek systému na ceste k dosiahnutiu jeho cieľa. Ak hovoríme o manažérstve kvality, možno ho definovať ako činnosti zamerané na vytváranie, používanie, udržiavanie a zlepšovanie spôsobov ovplyvňovania kvality produktov na všetkých stupňoch výroby.

Pre objektivitu manažérstva kvality sú vypracované a ustanovené:

• kvalitatívne ukazovatele;
• kritériá úrovne kvality;
• faktory, ktoré ho ovplyvňujú;
• etapy dosahovania kvality.

K funkciám riadenia kvality zahŕňajú také oblasti činnosti podniku, ako sú:

• stanovenie cieľov riadenia v oblasti kvality;
• predpovedanie a plánovanie činností pre budúcu kvalitu;
• konsolidácia požiadaviek na kvalitu v účtovnej dokumentácii;
• štúdium ukazovateľov kvality hotových výrobkov;
• kontrolu nad dosahovaním týchto ukazovateľov;
• vypracovanie súboru opatrení na korekciu kvality;
• túžba zlepšiť systém;
• zodpovednosť za nekvalitu.

POZNÁMKA! Ukazovatele kvality sa budú líšiť v závislosti od charakteristík kontrolovaných produktov.

Medzinárodné štandardy kvality

Moderné spôsoby zavádzania systému manažérstva kvality vo výsledku poskytujú príležitosť na systematickú prácu, ktorá zvyšuje konkurenčné výhody podniku. Zákazníci, najmä veľkí, si často pred uzavretím zmluvy radšej overia kvalitu produktov. Prezentačné a výstavné vzorky nemôžu poskytnúť spoľahlivý obraz. Preto bol zavedený systém medzinárodných noriem, ktorých dodržiavanie zaručuje zákazníkom určitú úroveň kvality. S jej pomocou:

• je možné efektívnejšie pracovať s klientelou, spoľahlivo si udržať stálych zákazníkov zvýšením ich dôvery;
• ovplyvňovať tvorbu produkčnej kultúry podniku, keď sa zamestnanci cítia zodpovední za výsledky;
• zvýšenie atraktivity spoločnosti pre investorov;
• vytvára sa pozitívna povesť spoločnosti;
• spoločnosť sa stáva finančne stabilnejšou.

Odkiaľ pochádza ISO?

Na zabezpečenie jednoty požiadaviek na kvalitu v medzinárodnom obchode sú systémy manažérstva kvality certifikované, špeciálne štandardy. Ich séria je tzv ISO. Bol vyvinutý v roku 1987 Medzinárodnou certifikačnou organizáciou na základe prvej verzie základnej normy vydanej British Standards Institution v roku 1979.

Vlastnosti noriem ISO:

1. Všestrannosť. Tieto systémové požiadavky sú vhodné pre organizácie rôznych odvetví a foriem podnikania.
2. Modernizácia. Normy sa neustále zdokonaľujú a zdokonaľujú, prijímajú sa nové verzie. Dnes je platná najnovšia verzia prijatá v roku 2015, predchádzajúca verzia platí do polovice septembra 2018.
3. medzinárodná identita. Certifikované požiadavky platia v ktorejkoľvek krajine na svete.

Princíp medzinárodného štandardu

Každá norma predstavuje špecifický model riadenia kvality. Jej princípom je procesný prístup: činnosť akejkoľvek organizácie pozostáva zo vzájomne závislých procesov. Ak tieto procesy správne definujete, stanovíte ich správnu postupnosť a prepojenie s ostatnými procesmi, sledujete správnosť každého z nich, kontrolujete ich fungovanie, potom to prinesie požadovaný výsledok.

Moderné základné štandardy kvality

1. ISO 9000 – odhaľuje základy manažérstva kvality, zobrazuje bežne používané pojmy.
2. ISO 9001 – samotné požiadavky na organizáciu systému manažérstva kvality.
3. ISO 9004 je štandard, ktorý pomáha rozvíjať a prekračovať ciele stanovené v roku 9001 s cieľom ďalej zlepšovať kvalitu.
4. ISO 19011 je metodika auditu systémov manažérstva kvality.

Metódy riadenia kvality

Sú to metódy, ktoré sa v podniku používajú na dosiahnutie cieľov v oblasti manažérstva kvality. Môžu byť implementované:

• zvonku - mať legislatívny charakter (napríklad federálne zákony o právach spotrebiteľov, bezpečnosti budov a stavieb atď.);
• zvnútra - uplatňuje vedenie organizácie na základe vnútorných predpisov, nariadení, príkazov, príkazov, smerníc a pod.

Možno ich rozdeliť do niekoľkých skupín.

1. Administratívne metódy- patria sem tie formy riadenia, ktoré využíva manažment spoločnosti, reguláciu procesov kontroly kvality podľa vlastných príkazov a dodržiavanie požiadaviek zákona. Tie obsahujú:
   • regulácia - regulácia;
   • delegovanie - vydávanie príkazov;
   • disciplína – nastolenie zodpovednosti, teda trest a povzbudenie.
2. Sociálno-psychologické metódy zabezpečiť dopad na personál, ktorý do značnej miery zabezpečuje kvalitu, teda na ľudský faktor. Medzi nimi:
   • vzdelávacie;
   • motivačný;
   • psychologické (pozitívna klíma, pozitívne príklady, pracovná atmosféra a pod.).
3. Technologické metódy odrážať závislosť kvality od organizácie výroby. Rozlíšiť:
   • technologická regulácia výrobných procesov;
   • technológie kontroly kvality.
4. Ekonomické metódy– riadenie kvality zohľadňovaním a ovplyvňovaním trhovej reality. Medzi „správou rubľa“ možno poznamenať:
   • finančné stimuly;
   • materiálny záujem výkonných umelcov;
   • primerané ceny;
   • investícia do kvality a pod.
5. Štatistické metódy umožňujú sledovať ukazovatele kvality v dynamike, a teda efektívne ovplyvňovať systém ďalšieho riadenia. Medzi metódami zameranými výlučne na štúdium manažérstva kvality je zvyčajné vybrať tie najpopulárnejšie:
   • Paretov graf ("riadok 20/80") - poradie objektívnych faktorov ovplyvňujúcich straty kvality (defekty, vady, straty); Rozdelenie 20/80 naznačuje, že 80 % manželstiev je spôsobených len 20 % typických problémov. Ktoré vám tento diagram umožňuje identifikovať ako kľúčové;
   • kontrolné karty zaznamenávať údaje o zmenách kvality počas každého výrobného procesu, s ich pomocou je možné sledovať, od ktorého momentu začala odchýlka ukazovateľov kvality;
   • histogramy(grafy-"stĺpce") jasne charakterizujú určité javy v skúmanom období, umožňujú porovnávacie charakteristiky;
   • Ishikawove schémy ukázať, ako a v akom poradí sú prepojené 4 kľúčové zložky kvality: materiál, suroviny, vybavenie, personál.

Organizácia manažérstva kvality

S cieľom zaviesť systém manažérstva kvality v podniku, ktorý je v súlade s medzinárodnými normami, by sa malo prijať množstvo opatrení, ktoré stanovujú stanovené normy. Aby ISO pevne vstúpilo do života podniku od nuly, trvá to šesť mesiacov až 18 mesiacov. Manažéri môžu využiť pomoc špecialistov alebo podniknúť potrebné kroky sami:

1. Analýza zavedeného manažérstva kvality. Spontánne riadenie kvality, ktoré v spoločnosti existovalo, sa musí preniesť do systémových požiadaviek, a preto je potrebné najskôr posúdiť oblasť pripravovaných zmien.
2. Školenie vodcovstva. Práve od „hlavy“ spoločnosti by sa mali začať zásadné zmeny, pretože výsledok priamo súvisí s profesionalitou manažmentu.
3. Vypracovanie projektu systému manažérstva kvality. To zahŕňa činnosti na vytvorenie nevyhnutného základu pre budúce zmeny, najmä dokumentárne.
4. Proces implementácie– organizovanie činností personálu na všetkých úrovniach podľa nových požiadaviek a noriem.
5. Konzultácie a kontroly. Keď systém začne fungovať, je potrebné pravidelne sledovať jeho súlad so zamýšľaným projektom, včas identifikovať odchýlky, opraviť ich a predchádzať novým.
6. Certifikácia. Keď je systém „premazaný a vyladený“, môže byť overený nezávislou kontrolou, výsledkom čoho je žiadaná certifikácia ISO 9001.