Potrebujem isospan na obloženie bez izolácie? Parozábrana a izolačná podšívka

Dnes mnohí profesionálni stavitelia zvažujú cementovo-pieskový poter včera, pretože prax ukazuje, ako veľmi sa jeho kvalita zlepšuje, ak je podlaha počas procesu poteru pokrytá keramzitom.

Expandovaná hlina je stavebný materiál, produkt výpalu taviteľnej hliny. Je ľahký a porézny a svojím tvarom pripomína oválne granule. Vyrába sa aj vo forme piesku.

Objemová hmotnosť sa pohybuje od 250 do 600 kg/m³ a dokonca aj vyššia, v závislosti od spôsobu vypaľovania hliny. Používa sa ako zásyp alebo na výrobu keramzitbetónu - ľahkého betónu.

Vlastnosti expandovanej hliny na podlahu

Ekologický stavebný materiál s jedinečnými vlastnosťami. Je žiadaný, pretože:

  • má výnimočnú zvukovú a tepelnú izoláciu,
  • vysoká pevnosť s nízkou hmotnosťou.
  • odolnosť proti mrazu a vlhkosti, požiarna odolnosť.
  • dlhá životnosť.
  • chemická odolnosť,
  • odolnosť voči hubám a hnilobe.

Navyše je netoxický, ekologický a prírodný.

Tento unikátny materiál má pomerne široký záber, no najčastejšie pôsobí ako zvukový a tepelný izolant alebo poter. Treba poznamenať, že podlahový poter s expandovanou hlinkou je celkom v silách amatérskeho staviteľa.

Typy a značky


keramzitový štrk

Expandovaná hlina je klasifikovaná predovšetkým podľa veľkosti jej zŕn (veľkosť). V závislosti od veľkosti sa delí na tri časti:

  1. 5–10 mm - používajú sa aj pri výrobe expandovaných hlinených betónových blokov;
  2. 10-20 mm - používa sa na otepľovanie podláh a stropov v budovách;
  3. 20-40 mm - používa sa na izoláciu striech, pivníc, podláh garáží a na izoláciu rozvodov kúrenia.

Použitie frakcií druhého a tretieho typu v potere zvýši jeho hrúbku.

Existuje niekoľko odrôd:

  • Štrk sú zaoblené zrná s poréznou štruktúrou (veľkosť 5-40 mm). Vzniká napučiavaním pretaviteľnej hliny v pyrogénnych peciach. Expandovaný ílový štrk je odolný voči vode a mrazu, ako aj žiaruvzdorný.
  • Piesok - materiál sa získava vypaľovaním zvyškov rovnakého druhu hliny alebo drvením pomerne veľkých kusov keramzitu. Veľkosť častíc piesku je do 5 mm. Tento piesok sa používa (s prídavkom väčších frakcií) na tepelnú izoláciu podlahy a vnútorných priečok. S úspechom sa používa aj pri výrobe ultraľahkého betónu a ako plnivo do cementovej malty.
  • Drvený kameň je plnivo takmer ľubovoľného tvaru (často hranatého). Má rovnakú veľkosť ako štrk. Drvený kameň sa získava drvením dostatočne veľkých kusov. Spolu s inými typmi sa používa pri výrobe ľahkého betónu.

Na stavebnom trhu je 10 značiek. Delenie sa uskutočňuje podľa objemovej hmotnosti (250-800), ktorá sa v závislosti od frakcií určuje v príslušných objemových nádobách a spravidla väčšia frakcia má nižšiu objemovú hmotnosť.

Ako vyrobiť poter s expandovanou hlinkou

Najčastejšie sa keramzit používa na izoláciu a vyrovnávanie podlahy, pričom treba pamätať na to, že povrch podlahy je pod neustálym tlakom a zaťažením.

Výpočet hrúbky vrstvy, berúc do úvahy túto okolnosť, je pomerne komplikovaný, preto je obvyklé určiť množstvo potrebného materiálu v porovnaní s jeho ekvivalentmi, napríklad účinnosť 10 cm vrstvy keramzitu zodpovedá 80-120 cm tehlového muriva.

Poter má svoje vlastné charakteristiky. Expandovaná hlina sa naleje na plastovú fóliu. Osobitná pozornosť by sa mala venovať výberu veľkosti frakcie. Použitie najmenej dvoch rôznych frakcií, vyplnených metódou zaseknutia, pomôže nielen zabrániť poklesu, ale aj čo najviac zhutní podlahu.

Ak chcete vyrovnať podlahu, musíte najprv uviesť jej budúcu úroveň, na ktorú sa používajú. Ukladajú sa do podložných sklíčok z cementovej malty alebo alabastru v nasledujúcom poradí; prvý z majákov je nainštalovaný, ustupuje od steny na krátku vzdialenosť, zostávajúce majáky - rovnobežné s prvým s krokom nepresahujúcim dĺžku pravidla.

Po dokončení inštalácie majákov sa vyrovnajú pomocou úrovne a nechajú sa vysušiť.

Pokračujte k zásypu expandovanou hlinkou.

Aby sa zabezpečila úplná zvuková a tepelná izolácia a rovnosť podlahy, hrúbka vrstvy, ktorá sa má vyplniť, by nemala byť menšia ako 10 cm, pri menšej hrúbke sa dá dosiahnuť len rovnosť.

Vrstva zásypu musí byť úplne rovnomerná. Výsledok zásypu sa kontroluje kontrolným meraním páskou alebo šablónou.

Celý proces liatia je potrebné starostlivo kontrolovať, počnúc prípravným, kedy sa z dôvodu zamedzenia pohybu sypaného materiálu pri budúcom ukladaní cementu vytvrdzuje cementovým „mliekom“ (cementom zriedeným vodou).

Dodatočné spevnenie povrchu kovovou sieťkou minimalizuje možnú deformáciu.

Hrúbka cementového poteru, ktorý sa naleje do keramzitového základu, je v priemere 30-50 mm.

Cementová malta stvrdne za 5 - 8 dní a pevnosť nadobudne za 21 - 28 dní. Pevnosť roztoku sa testuje pomocou obyčajnej plechovky: položí sa dnom nahor – zarosená plechovka „hovorí“, že podlaha je stále vlhká.

Ďalší malý, ale užitočný doplnok.

Vyrovnávacie práce sa dajú výrazne uľahčiť ukladaním keramzitu priamo do vriec a na to, aby bola podlaha rovnomerne izolovaná, stačí škáry medzi nimi jednoducho vyplniť granulami.

Môže expandovaná hlina ako ohrievač v stene konkurovať moderným ohrievačom; ako a kde je lepšie ho použiť ako ohrievač; Existuje nejaký ekonomický prínos z použitia tohto materiálu - obráťme sa na skúsenosti používateľov FORUMHOUSE.

Napriek tomu, že táto izolácia sa v stavebníctve používa už dlho, o jej vlastnostiach a spôsoboch aplikácie koluje množstvo rôznych dohadov a fám. Niektorí stavitelia tento materiál nadávajú a veria, že je vystavený silnej akumulácii vlhkosti. Iní to považujú za ideálne pre nezávislého vývojára. Tu je komentár od člena nášho portálu:

hlupák Používateľ FORUMHOUSE

Nasledujúci experiment vyšiel sám od seba – keramzit vo vreciach stál na mojej ulici dva roky. Nedávno som otvoril vrecúška a videl som, že z neho nič nezostalo - guľôčky sa zmenili na vlhký prach.

Akýkoľvek stavebný materiál, či už je to keramzit, tehla, pena a pórobetón atď. nesprávnym používaním, inštaláciou, skladovaním a prevádzkou stratí svoje kvality.

užívateľ343 Používateľ FORUMHOUSE

Myslím, že som sa len "neuvaril". Musel som nejako nazbierať keramzit, ktorý ležal na zemi 30-40 rokov. Granule dokonca obrastené machom. Preosial som to zo zeme, po čom bolo viac celých granúl ako úlomkov.

Vlastnosti materiálu priamo závisia od kvality suroviny a od toho, či pri výrobe keramzitu závod spĺňa všetky fázy výroby. Preto: pre rôznych výrobcov sa expandovaná hlina rovnakej frakcie a hustoty môže navzájom líšiť.

Preto si môžete kúpiť ako „sviňu v žite“, tak aj pomerne lacný, no kvalitný výrobok, ktorý pri správnom použití ukáže všetky svoje pozitívne vlastnosti.

Pri výbere tohto materiálu sa musíte najskôr rozhodnúť, na aké účely je potrebný a čím budú izolované.

bagdanova Používateľ FORUMHOUSE

Potrebujem to ako izoláciu stien a ako výplň do ľahkého betónu. Tak som rozmýšľal, ktoré frakcie si vybrať.

Podľa člena fóra s prezývkou soniikot, ako plnivo do ľahkého betónu je lepšie brať frakcie 5-10 alebo 10-20, pretože. čím vyššia je objemová pevnosť, tým vyššia je kvalita keramzitbetónu.

Konkrétna značka sa vyberá v závislosti od toho, aké požiadavky sú kladené na materiál steny. Používateľ nášho portálu tiež radí pred kúpou keramzitu v pletivách preštudovať si na internete recenzie o rastline a dodávateľskej firme. Stáva sa, že nedbalí predajcovia, ktorí lacno ponúkajú keramzit, primiešajú špinu do vriec alebo kupujúcim s nadváhou.

Kde kúpiť keramzit

FORUMHOUSE sa často pýta, ako si vybrať tento materiál. Aby ste dostali vyčerpávajúcu odpoveď od skúsených staviteľov, musíte si ujasniť, v ktorom regióne Ruskej federácie má byť stavba, aký dom sa stavia, podľa akého projektu. To pomôže pochopiť, prečo a kde sa bude izolácia používať.

Všeobecné pravidlo, ktoré je užitočné pre každého: vlastnosti výrobku (hustota, značka, mrazuvzdornosť atď.) musia zodpovedať deklarovaným technickým parametrom, ktoré nájdete na stránke výrobcu. Pri dodaní by mali priniesť „čestné“ kocky a kilogramy, a nie „vzduch“. Stojí za to venovať pozornosť tomu, kde kupujete expandovanú hlinku - cena od sprostredkovateľov a priamo od spoločnosti výrobcu sa bude výrazne líšiť; pozrieť si aj to, ako dlho je výrobca na trhu, akú má výbavu. Nemali by ste hádzať všetku svoju silu do nákupu lacnej expandovanej hliny, počúvať názor tých, ktorí už boli postavení, a hľadať výrobcu, ktorý sa dobre osvedčil.

Je výhodné izolovať expandovanou hlinkou

Ak hovoríme o drevenom dome, potom, aby ste ho izolovali expandovanou hlinkou, budete musieť postaviť silný základ (pretože granule vážia viac ako kamenná vlna), premýšľať o tom, ako umiestniť rozptyl granúl tak, aby nevylievajte atď. d.

Poznámka: pretože náklady na ohrievače v Moskve a rôznych regiónoch sa môžu výrazne líšiť, konečná cena sa vypočíta na základe miestnych charakteristík a dostupnosti určitých materiálov.

Expandovaný íl je porézny ľahký produkt získaný technológiou rýchleho výpalu druhov taviteľných ílov. Niektorí veria, že je podobný prírodnému štrku. Táto podobnosť je však čisto vonkajšia - granule majú oválny tvar a všetky ostatné vlastnosti sa od seba zásadne líšia.

Proces výroby expandovanej hliny

Technológia výroby tohto stavebného materiálu:

  • Vyťažené hlinené suroviny sa uskladňujú v sklade.
  • Počiatočná hmota sa spracuje na získanie surových granúl, ktoré pozostávajú buď z homogénnej hmoty, alebo zo zŕn danej veľkosti. Tento proces sa vykonáva jedným zo spôsobov - suchý, mokrý, práškový, práškovo-plastový.
  • Tepelné spracovanie spočíva v tepelnom šoku, ktorý vyvoláva napučiavanie materiálu a vytvára bunkovú, teda poréznu štruktúru. Približne za pol hodinu sa teplota zvýši z +1050°C na +1300°C. Na povrchu granúl sa objavuje roztavená vrstva s vytvorením hladkej škrupiny, takmer geometricky ideálnej.
  • Dôležitou etapou výroby je chladenie, ktoré sa vykonáva striktne podľa technológie. Príliš rýchly proces vedie k praskaniu granúl, príliš pomalý - k ich mäknutiu a strate tvaru.
  • Výsledné produkty sa delia na frakcie na bubnových sitoch a potom sa balia.

Pozor! Technologický proces výroby keramzitu je dlhý a pomerne komplikovaný. Akékoľvek porušenie požadovaného režimu môže spôsobiť zníženie kvality produktu. Preto je tento materiál vždy sprevádzaný osvedčením o zhode chemických a fyzikálnych vlastností s požiadavkami GOST a sanitárnymi normami a je tiež uvedená úroveň environmentálnej bezpečnosti.

Aké vlastnosti expandovanej hliny poskytujú popularitu v stavebníctve


Komplex cenných vlastností tohto materiálu vysvetľuje jeho dopyt v stavebníctve na vytvorenie takmer všetkých konštrukčných prvkov budovy - stien, stropov, striech a ďalších:

  • Schopnosť poskytnúť tepelnú a zvukovú izoláciu.
  • Vysoká pevnosť pri nízkej hustote.
  • Odolný voči mrazu a ohňu.
  • Dlhá prevádzková doba.
  • Odolné voči bio- a chemickým faktorom.
  • Priateľský k životnému prostrediu.

Použitie expandovanej hliny má niekoľko odtieňov:

  • Tento materiál môže poskytnúť účinnú zvukovú a tepelnú izoláciu iba vtedy, keď sa naleje dostatočne hrubá vrstva.
  • Je nežiaduce používať ho v miestnostiach s vysokou vlhkosťou.

Pozor! Expandovaná hlina nemá schopnosť uvoľňovať absorbovanú vlhkosť, čo môže byť problém pri použití materiálu ako ohrievača. Preto sa zásyp granúl vykonáva iba na parotesnej vrstve, ktorej funkcie môže vykonávať hrubá polyetylénová fólia.

Aplikácie materiálu

  • Na izoláciu podlahy sa používa keramzitový vankúš, ktorý sa ukladá pod betónový alebo cementový poter alebo pod dosky medzi polenami.
  • Pomocou keramzitového štrku a piesku sa zvyšujú tepelnoizolačné vlastnosti suterénu, lodžie a podkrovia.
  • V krajinnom dizajne sa výrobky z expandovanej hliny používajú na zdobenie chodníkov alebo na pokladanie dlaždíc. Ďalším plusom je možnosť zafarbiť materiál v požadovanej farbe.
  • Záhradkári používajú tento materiál na zlepšenie kvality pôdy.
  • Výroba ľahkých betónových zmesí pre vonkajšie panely budov.
  • Filtračný prvok v miestnych spracovateľských zariadeniach.

Aké sú frakcie expandovanej hliny

V závislosti od veľkosti oválnych a sférických granúl sa rozlišujú tieto typy materiálu:

  • Expandovaná sypká hmota, ktorej priemer nepresahuje 5 mm, je klasifikovaná ako skupina pieskov. Získava sa vypaľovaním hlinených jemných častíc. Používajú sa pri zatepľovacích prácach, kde stačí malá hrúbka izolácie, na dokončovacie práce v interiéri.
  • Expandovaný ílový štrk sa vyrába v troch frakciách - 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm. Používa sa na izoláciu rôznych konštrukčných prvkov v súkromnej a priemyselnej výstavbe, pri výrobe ľahkého betónu.
  • Expandovaný ílový drvený kameň sa získava drvením najväčších kusov expandovaného ílu. Frakcie tohto materiálu sú 5–40 mm.

Značka expandovanej hliny - aké vlastnosti ju určujú

Jednou z dôležitých vlastností tohto materiálu je objemová hmotnosť. Minimálna značka je M250. Zahŕňa keramzitový štrk s objemovou hmotnosťou do 250 kg/m 3 . 250-300 kg / m 3 - to je značka M300, 300-350 kg / m 3 - M350, 350-400 kg / m 3 - M400, 400-450 kg / m 3 - M450. Nasledujú M500 a M600, ktoré sú považované za maximum. Ale po dohode so zákazníkom je možné vyrobiť aj vyššie triedy. Expandovaný ílový piesok sa vyznačuje triedami od M500 do M1000.

Tabuľka technických požiadaviek, ktoré musia spĺňať druhy keramzitového štrku

Expandovaný ílový štrk zn Sypná hmotnosť podľa frakcií, kg / m 3 Požiadavky na pevnosť podľa zlomkov, MPa Súčiniteľ tepelnej vodivosti pre všetky frakcie, W/m°C Mrazuvzdornosť 15 cyklov F 15, strata hmotnosti, %
20–40 10–20 5–10 20–40 10–20 5–10
M 250 210–220 220–240 0,5–0,7 0,5–0,7 0,065 0,1
M300 250–280 260–290 270–300 0,7–1,0 0,8–1,0 0,9–1,0 0,075 0,1
M350 300–400 310–350 320–350 1,1–1,2 1,3–1,4 1,4–1,5 0,084 0,1
M400 360–400 370–400 1,6–2,0 1,7–2,0 0,091 0,1
M450 410–440 420–450 1,6–2,0 1,7–2,0 0,097 0,1

Otázky a odpovede

Aký podiel expandovanej hliny sa používa na poter

  • Pre mokrý poter sa odporúča použiť zmes dvoch frakcií - 5-10 mm a 10-20 mm.
  • Pôvodné kompozície pre suchý poter Knauf obsahujú iba jemnozrnný produkt 0-5 mm. Percento malých a väčších zŕn sa volí tak, aby zásyp vytvoril úplne rovný povrch bez dutín. To zaisťuje pohodlné kladenie prefabrikovaného poteru a jeho životnosť počas prevádzky. Pridanie veľkých zŕn do pôvodného zloženia môže spôsobiť tvorbu dutín, čo povedie k deformácii kombinovaného poteru a chrumkaniu granúl pri chôdzi.

Aké frakcie expandovanej hliny sa používajú na zastrešenie

Na zateplenie striech sa častejšie používa hrubozrnný materiál s nízkou objemovou hmotnosťou. Na zvýšenie úrovne tepelnej izolácie niektorí remeselníci odporúčajú zmiešať expandovaný ílový štrk s penovými trieskami.

Pozor! Nezabudnite chrániť izoláciu pred vlhkosťou.

Expandovaná hlina, ktorej frakcia je teplejšia

Čím väčšia je zrnitosť, tým lepšia je ich schopnosť šetriť teplo, ale tým nižšia je pevnosť.

Súčiniteľ tepelnej vodivosti materiálu rôznych frakcií sa tak mierne líši, že je potrebné zamerať sa len na požiadavky na pevnosť špecifické pre každý konkrétny prípad.

Hodnotenie hviezdičkami GD
hodnotiaci systém WordPress

Expandovaná hlina - výroba, užitočné vlastnosti, frakcie a vlastnosti ich použitia, 5,0 z 5 - celkový počet hlasov: 3

Expandovaná hlina je izolačný materiál, je to produkt šetrný k životnému prostrediu. Ide o ľahký a porézny materiál, vyrába sa vypaľovaním taviteľnej hliny. Vyrába sa tiež vo forme piesku, vzhľadovo vyzerá ako oválne granule.

Objemová hmotnosť - od 250 do 600 kg na m2 alebo možno aj vyššia, všetko závisí od spôsobu vypaľovania hliny. Existujú malé a veľké expandované hliny, v závislosti od frakcie. Čo to je, bude podrobne popísané nižšie.


Účel

Hlavným účelom keramzitu je tepelná izolácia, ale to nie je jediná vec, na ktorú sa používa.

Má vlastnosť zvukovej izolácie a môže slúžiť ako veľmi dobrý "podkladový" materiál.

Je možné podať žiadosť ako poter na vyrovnanie podlahy, na to musíte použiť jemnú keramzitu 0,1 - 0,2 centimetra alebo menšie frakcie.

Stavebný materiál nie je vždy možné doviezť na miesto, kde je to potrebné (stavba, opravy a pod.) vo veľkom na veľkých vozidlách. Tento problém je však ľahko vyriešený balením expandovanej hliny do vreciek. Vďaka relatívne nízkej hmotnosti vreca je možné bez problémov a dodatočných nákladov doviezť materiál na správne miesto bez použitia sklápača.


Vlastnosti

Keďže ide o ekologický a veľmi žiadaný materiál, má jedinečné vlastnosti, ktoré prenáša na všetky jeho deriváty:

  1. Má zvukovú aj tepelnú izoláciu.
  2. Veľká pevnosť nie malá hmotnosť.
  3. Odolný voči mrazu, vlhkosti a ohňu.
  4. Dlhá životnosť.
  5. Odolný voči negatívnym chemickým vplyvom.
  6. Odolné voči plesniam a hnilobným procesom.

Je tiež prírodný a šetrný k životnému prostrediu.


Typy v závislosti od veľkosti zlomkov

Navonok tento materiál vyzerá ako štrk. Kompozícia obsahuje malé a veľké oválne alebo guľovité granuly.

Granule kompozície vyzerajú ako sklovitá hmota pokrytá škrupinou.

Všetky granule sa líšia veľkosťou, ktorá sa pohybuje od 0,05 do 0,4 centimetra. Materiál je možné rozdeliť na 3 typy frakcií. Rozsah závisí od ich veľkosti. Rozdelenie na typy sa vykonáva meraním veľkosti granúl:

  • 0-5 mm- expandovaná hlina jemných frakcií - používa sa na vyrovnávanie podlahy a pri výrobe keramzitových betónových blokov.
  • 10-22 mm- používa sa na izoláciu podláh a stropov v domoch;
  • 20-40 mm- používa sa na izoláciu striech, pivníc, podláh v garáži a na izoláciu rozvodov kúrenia.

Použitie posledných dvoch frakcií v potere robí jeho vrstvu hrubšou.

Expandovaný íl s frakciou do 5 mm sa považuje za keramzitový piesok

Expandovaná hlina s frakciou 5 až 10 mm sa používa pri výrobe keramzitových betónových tvárnic

Na izoláciu podláh a stropov v domoch sa používa keramzit s frakciou 10 až 20 mm

Na izoláciu striech, pivníc sa používa keramzit s frakciou 20 až 40 mm

Aplikácia

štrku

Človek sa nebude môcť pozrieť na proces výroby štrku z expandovanej hliny, pretože horúci vzduch bude prekážať, ale výrobný proces je veľmi veľkolepý:

  • Ílovitá hornina, ktorá sa ľahko topí, sa v pyrogénnych peciach neustále otáča a vystavuje vysokým teplotám.
  • Nasleduje opekanie skaly.
  • Výsledkom je, že po týchto akciách sa získajú pomerne veľké granuly, približne 0,2 - 0,4 cm.

Na získanie ďalších frakcií sa tieto granuly rozdrvia na menšie častice.

Tento materiál vytvára veľmi dobrý štrk a má nasledujúce vlastnosti:

  • požiarna odolnosť;
  • mrazuvzdornosť;
  • vodeodolný.

V kompozícii nie sú žiadne nečistoty, ktoré by mohli poškodiť cement - to je dôležité, pretože tento materiál sa často používa ako kamenivo na výrobu ľahkého betónu - keramzitbetónu.


sutiny

Na získanie drveného kameňa sa najväčšie časti materiálu rozdrvia, aby sa získali menšie frakcie.

Veľkosť granúl drveného kameňa sa pohybuje od 0,05 do 0,4 centimetra. Má rovnakú veľkosť ako štrk. Od ostatných materiálov sa dá odlíšiť tvarom granúl - majú takmer ľubovoľný, najčastejšie hranatý tvar. Rozsah drveného kameňa je rovnaký ako rozsah štrku, používa sa na vyplnenie ľahkých betónových konštrukcií.

Piesok (jemné)

Na získanie piesku sa veľké frakcie drvia alebo sa vypaľujú jemné častice z hliny. Po vyššie uvedených akciách sa získa expandovaná hlina jemných frakcií s veľkosťou menšou ako 0,05 cm. Účelom tohto konkrétneho piesku je primiešať ho do rôznych roztokov a tiež ho naplniť ľahkými betónmi.

Tiež keramzit je ideálny na prípravu betónu. Potvrdzuje to aj odolnosť voči mrazu a za zmienku stojí aj výborná odolnosť proti pripáleniu a ochrana pred hnilobnými procesmi. V súvislosti s uvedenými výhodami sa tento materiál veľmi často používa na výrobu základov.


Stavebníctvo

Dom

Dom z expandovaných hlinených blokov sa dá postaviť celkom jednoducho. Zároveň je takáto konštrukcia celkom ekonomická a dom bude mať množstvo pozoruhodných vlastností.

Kúpeľ

Expandovaná hlina našla uplatnenie pri stavbe rôznych vaní. Vďaka svojim vlastnostiam sa dá použiť aj ako tepelná izolácia stien vane: v miestnosti sa rýchlo nastaví požadovaná teplota a dlhodobo sa udržiava. Na tento účel nie je rozdiel, aký materiál použiť: jemnozrnný alebo hrubozrnný.


Ukladanie komunikácií

Na kladenie vodovodných potrubí alebo napríklad vykurovacích systémov si musíte kúpiť materiál, ako je expandovaná hlina. Potom budete pokojní, že teplo sa dostane až do domu. Ďalšou výhodou tohto materiálu je, že v prípade úniku nebude potrebné prekopávať tvrdú zem. A po odstránení havárie ju opäť naplňte rovnakým materiálom.

Iná aplikácia

Tento materiál nachádza uplatnenie nielen pri stavebných prácach, ale aj v iných oblastiach:

  • môžete si urobiť cestu v krajine,
  • izolovať korene záhradných rastlín, čím sa zvyšuje výnos lokality. Na to je perfektný materiál o zlomku 0,1-0,2 centimetra, ktorý vytvorí drenážny systém v koreňoch.
  • pre izbové rastliny môžete použiť rovnakú radu. Jediný rozdiel je v tom, že je potrebné zvoliť menší zlomok, asi 0,05-0,1 centimetra.

V súčasnosti už mnoho profesionálnych staviteľov nepoužíva len cementovo-pieskový poter ako zastaranú technológiu. Pri potere je podlahová krytina pokrytá expandovanou hlinkou, čo výrazne zlepšuje kvalitu. Takýto poter zvládne aj neskúsený amatérsky staviteľ.

Neustále sa zvyšujúce požiadavky na tepelnú a zvukovú izoláciu budov a stavieb vo výstavbe, hlavne bytových domov, viedli k oveľa častejšiemu a takmer univerzálnemu používaniu vhodných stavebných materiálov. Jedným z nich bol, samozrejme, obyčajný expandovaný íl. Jeho používanie sa v posledných rokoch dramaticky zvýšilo. Materiál sa používa na rôzne účely: ako vyrovnávacia zásyp pri stavbe suchého poteru alebo plniva pri výrobe cementového piesku, ako ohrievač v medzipodlažných priečkach alebo ako jeden z hlavných komponentov pri výrobe keramzitbetónu . Takáto distribúcia je spôsobená vlastnosťami expandovanej hliny.

Popis a vlastnosti keramzitu

Expandovaná hlina- Ide o stavebný materiál s ľahkou a poréznou štruktúrou. Vyrába sa vypaľovaním hliny alebo špeciálnej bridlice vo vysokých peciach pri teplote okolo 1300 stupňov. Vo väčšine prípadov má expandovaná hlina okrúhly alebo oválny tvar, ale môže byť aj vo forme piesku alebo štrku, pričom má veľkosti a tvary charakteristické pre tieto materiály.

V závislosti od rôznych výrobných podmienok sa hustota expandovanej hliny môže značne líšiť. Zvyčajne sa pohybuje od 250 do 600 kg/m3, niekedy dosahuje až 800 kg/m3.

Výhody

Expandovaná hlina vďačí za svoju popularitu a časté používanie množstvu nepochybných výhod:

  • vysoká miera tepelnej a zvukovej izolácie. Hlavná výhoda expandovanej hliny, ktorá jej umožňuje byť konkurencieschopná aj v porovnaní s modernými tepelne a zvukovo izolačnými materiálmi;
  • kombinácia relatívne vysokej pevnosti a nízkej hmotnosti. Jednou z najbežnejších aplikácií keramzitu je jeho použitie v rôznych prevedeniach poterov. V tomto prípade je mimoriadne dôležité dosiahnuť spoľahlivosť a pevnosť výslednej konštrukcie s minimálnym zvýšením zaťaženia nosných prvkov budovy. Tento faktor je obzvlášť dôležitý pri vykonávaní opravárenských prác;
  • požiarna odolnosť, odolnosť proti vlhkosti a mrazu, ako aj odolnosť voči rôznym chemikáliám. Podľa týchto ukazovateľov sa len málo materiálov môže priblížiť, nehovoriac o porovnaní s expandovanou hlinkou. Preto sa často používa nielen v bytovej výstavbe, ale aj pri výstavbe priemyselných budov a stavieb, kde sú zvýšené požiadavky spojené s prevádzkovými podmienkami. Expandovaná hlina je v tomto prípade jednou z najefektívnejších možností;
  • dlhá životnosť. Za predpokladu, že sú splnené požiadavky na prevádzku, konštrukcie využívajúce expandovanú hlinku môžu trvať až 50 rokov;
  • odolnosť voči hubám a hnilobe;
  • šetrnosť k životnému prostrediu a netoxický materiál. Dôležitá kvalita, obzvlášť cenná v moderných podmienkach, keď neustále rastú aj požiadavky na výstavbu súvisiace s environmentálnymi a inými problémami, ktoré ovplyvňujú ľudské zdravie;
  • dostupnosť a nízke náklady. Cena materiálu je jedna z najnižších aj s prihliadnutím na potrebu hrubšej vrstvy. Ďalšou výhodou je tiež takmer všadeprítomná dostupnosť materiálu, pretože jeho výroba je zavedená a dostupné kapacity môžu ľahko uspokojiť dopyt.

nevýhody

Je celkom prirodzené, že spolu s pomerne veľkým počtom výhod má materiál aj niektoré nevýhody:

  • napriek pomerne vysokej miere zvukovej a tepelnej izolácie je expandovaná hlina v tejto veci horšia ako väčšina moderných ohrievačov, preto je pre efektívnu prevádzku často potrebná vrstva s hrúbkou 40 - 50 cm;
  • odolnosť materiálu proti vlhkosti sa prejavuje krátkodobým zvýšením vlhkosti. V prípade dlhodobého vystavenia vlhkosti expandovaná hlina prudko stráca svoje vlastnosti. Preto je mimoriadne dôležité venovať pozornosť parozábrane konštrukcií, kde je daný materiál použitý.

Vyššie uvedené vlastnosti keramzitu do značnej miery vysvetľujú dôvody jeho častého používania v rôznych stavebných konštrukciách.

Druhy a značky expandovanej hliny

Existujú dva hlavné klasifikačné znaky expandovanej hliny.

Druhy podľa zrnitosti

Existujú tri typy zrnitosti:

  • jemná frakcia (5-10 mm). Najčastejšie sa používa na podlahové potery a pri výrobe blokov z expandovaného hlineného betónu;
  • stredná frakcia (10-20 mm). Najbežnejšou oblasťou použitia je izolácia stropov a podláh v budovách a konštrukciách;
  • veľká frakcia (20-40 mm). Najčastejšie sa používa ako ohrievač v strechách, pivniciach a dokonca aj pri opravách a výstavbe vykurovacích rozvodov.

Veľkosť zŕn tiež určuje hlavne ďalšiu klasifikáciu spojenú s názvom materiálu na báze expandovanej hliny:

  • keramzitový štrk. Štandardný a najbežnejší materiál so zrnitosťou 5 až 40 mm. Vo väčšine prípadov sa táto odroda nazýva expandovaná hlina;
  • expandovaný ílový piesok. Má zrnitosť menšiu ako 5 mm, používa sa ako zásyp do suchých poterov, pri výrobe ľahkých a ultraľahkých betónov, ako plnivo pri výrobe malty;
  • expandovaný íl drvený kameň. Zrná tejto odrody nemajú jasný tvar a veľkosti spravidla presahujú 40 mm. Hlavné použitie súvisí s výrobou ľahkého betónu (Ako pripraviť betón vlastnými rukami, prečítajte si tento článok)

Triedy podľa hustoty materiálu

Ďalším klasifikačným znakom je stupeň expandovanej hliny, ktorý sa určuje v závislosti od jeho hustoty. Existuje 10 druhov v rozsahu objemovej hmotnosti materiálu od 250 do 800 kg/m3.

Pri akomkoľvek spôsobe balenia materiálu musí byť uvedená značka.

Rozsah materiálu

Mimoriadne vlastnosti a charakteristiky keramzitu viedli k jeho použitiu v rôznych oblastiach stavebníctva a opráv.

Podlahový poter

Najčastejšie sa materiál používa špeciálne na výrobu takýchto diel. Navyše to platí ako pre liatie bežných cementovo-pieskových poterov s prídavkom keramzitu, tak aj pre práce využívajúce relatívne novú technológiu suchého poteru, kde sa keramzit používa ako vyrovnávacia tepelne a zvukovo izolačná zásypová hmota.

Okrem toho vlastnosti materiálu (v prvom rade jeho relatívna ľahkosť) umožňujú jeho použitie pri opravách podláh v starých domoch. Použitie expandovanej hliny, ktoré výrazne zvyšuje všetky výkonnostné charakteristiky, nevedie k žiadnemu vážnemu zvýšeniu zaťaženia nosných konštrukcií budovy. Ďalšou výhodou použitia materiálu je možnosť jeho použitia na jednoduché a lacné vyrovnanie pôvodne nekvalitných povrchov podláh.

Vždy pri použití keramzitu nie ako zložky roztoku by ste mali venovať zvýšenú pozornosť jeho pare a v prípade potreby hydroizolácii.

Príklad práce na zariadení poteru je uvedený vo videu

nadácie

Vlastnosti keramzitu umožňujú jeho použitie ako mimo základovej konštrukcie (priestor pod záslepkou je vyplnený), tak aj v jej vnútri (izolácia prebieha v plnej výške až po prvé poschodie). Nemali by sme zabúdať na povinnú izoláciu z expandovanej hliny, ako materiál na to možno použiť obyčajnú PVC fóliu.

Steny

Jedným z bežných návrhov novopostavených stien je trojvrstvové murivo. Vnútorná vrstva, nosič, je zvyčajne vyrobený z keramzitbetónu alebo iných ľahkých blokov. Stredná vrstva, ktorej hlavným účelom je tepelná izolácia, je vyrobená z keramzitu preliateho cementovým mliekom. Vonkajšia vrstva, ktorá je dekoratívna a ochranná, môže byť vyrobená zo širokej škály materiálov a vzorov. Najčastejšie používaná lícová tehla (o možných typoch muriva je módne čítať v článku murovanie)

Strecha a podkrovie

Jednou z dôležitých výhod keramzitu - dostatočne vysoké tepelnoizolačné vlastnosti s nízkou hmotnosťou - sú optimálne vhodné na použitie ako izolácia podkrovia alebo strechy. Malé dodatočné zaťaženie kladeným keramzitom umožňuje znížiť náklady pri navrhovaní a konštrukcii nosných prvkov strechy, čo zase umožňuje všeobecne uľahčiť a znížiť náklady na konštrukciu strechy. budova vo výstavbe.

Životnosť expandovanej hliny vám zároveň umožňuje získať spoľahlivú a kvalitnú strechu počas celej doby prevádzky. Hlavnou požiadavkou na to je kompetentná implementácia parozábrany materiálu.

Životnosť a druhy obalov

Životnosť štruktúr, v ktorých sa používa expandovaná hlina, môže dosiahnuť 50 rokov alebo viac. Hlavnou vecou je zároveň zabrániť neustálemu vystaveniu materiálu vysokej vlhkosti, pretože v tomto prípade sa jeho užitočné vlastnosti stratia dostatočne rýchlo.

Expandovaná hlina sa predáva spravidla dvoma spôsobmi - vo veľkom a v balenej forme. Najbežnejšie balenie je vo vreciach 0,04 a 0,05 kubických metrov. Hmotnosť v každom prípade závisí od hustoty materiálu, ktorá, ako je uvedené vyššie, sa môže výrazne líšiť. Neexistujú však žiadne normy týkajúce sa balenia, takže mnohí výrobcovia používajú svoje vlastné nádoby.

Použitie expandovanej hliny ako tepelného a zvukového izolačného materiálu je plne odôvodnené vysokými úžitkovými vlastnosťami a charakteristikami výsledných štruktúr. Okrem toho je významným plusom nízka cena materiálu a jeho široká dostupnosť. To je dôležité najmä pri súkromnej bytovej výstavbe, keď je rozpočet takmer vždy obmedzený.