Úplné spaľovanie použitého oleja. Využitie odpadových olejov na spaľovanie v kotloch, zdrojoch tepla

Domov

studne

Neustále sa diskutuje o negatívnom vplyve ťažby a prepravy ropy na životné prostredie. Vedú k degradácii pôdy, znečisteniu ovzdušia a vody. O týchto problémoch sa veľa diskutuje a podnikajú sa kroky na ich vyriešenie, no osud bežných motorových olejov a mazív sa často prehliada, pričom ľudia denne vyprodukujú tisíce litrov použitého oleja.

Medzi použité oleje patrí minerálne oleje vyrábané z ropy, príp syntetické oleje kontaminované fyzikálnymi a/alebo chemickými nečistotami. V závislosti od aplikácie a prevádzkového prostredia sa olej kontaminuje alebo znehodnotí a potom sa stane nevhodným na ďalšie použitie.
Zdrojov použitého oleja je veľa – patria medzi nich bežní spotrebitelia, autoservisy, rôzne priemyselné odvetvia a elektrárne.

Podľa svetových noriem medzi použité oleje, ktoré možno recyklovať (tento zoznam nie je úplný):

Odpadové motorové oleje a mazivá vo vozidlách

automobilové prevodové oleje v autách, nákladných autách, lodiach a lietadlách, ktoré sa nepoužívajú ako palivo;
prevodové oleje v dieselových motoroch automobilov, nákladných áut, autobusov, námorných plavidiel, ťažkých zariadení a lokomotív, ktoré sa nepoužívajú ako palivo;
motorové oleje v motoroch na zemný plyn;
oleje v motoroch na alternatívne palivá;
prevodové kvapaliny;
brzdové kvapaliny;
hydraulické kvapaliny.

Odpadové priemyselné oleje

kompresorové, turbínové a ložiskové oleje;
hydraulické oleje alebo kvapaliny;
oleje alebo olejové emulzie na kovoobrábanie, vrátane rezania, brúsenia, opracovania, valcovania, razenia, kalenia a natierania;
elektrické izolačné oleje;
oleje v chladničkách / klimatizačných jednotkách;
káblové oleje;
lubrikanty;
chladiace kvapaliny.

Rusko má tiež GOST 21046-86, ktorý definuje všeobecné technické podmienky pre odpadové ropné produkty.

Čo neplatí pre použité oleje?

Materiály uvedené nižšie nie sú použité oleje:

použité živočíšne alebo rastlinné tuky (považujú sa za potravinový odpad);
pevný odpad znečistený použitými olejmi (napr. absorbenty a kovový šrot);
odpad z čistenia dna nádrží prírodným olejom;
prírodný olej extrahovaný z úniku;
iný nepoužitý ropný odpad;
rozpúšťadlá (napr. lakový benzín, minerálne destiláty, petroléter, acetón, palivové prísady, alkoholy, riedidlá farieb a iné čistiace prostriedky);
vyčerpaná nemrznúca zmes, petrolej;
látky, ktoré sa nedajú recyklovať rovnakým spôsobom ako použitý olej.

Fakty o používaní mazacích olejov

Svetová ročná spotreba mazacích olejov v roku 2010 predstavovala 42 miliónov ton. Očakáva sa, že do roku 2015 to bude asi 45 miliónov ton ročne.

Odhaduje sa, že v dôsledku nekontrolovaného skládkovania, spaľovania a iných nesprávnych metód zneškodňovania je na svete k dispozícii na spracovanie asi 16 miliónov ton ropy ročne.

Na celom svete sa systematicky zbiera len asi 50 % (t. j. asi 20 miliónov ton) odpadového oleja.

Je použitý olej nebezpečný?

Odpadový olej je klasifikovaný ako nebezpečný odpad triedy 2 alebo 3 (vysoký alebo stredný stupeň) a je riadený Bazilejským dohovorom o riadení pohybu nebezpečných odpadov cez hranice štátov a ich zneškodňovaní.

Odpadový olej predstavuje vážnu hrozbu pre životné prostredie a ľudské zdravie. Je nebezpečnejšia ako ropa, pretože obsahuje modifikované prísady, polyolefíny, živice, asfaltény, karbény, mechanické nečistoty a iné nečistoty.
Použitý olej:

Znečisťuje vodné zdroje a pôdu;
Má karcinogénny, mutagénny účinok a ovplyvňuje reprodukčné funkcie.

Čo sa stane s bežným použitým olejom po použití?

Časť ropy (vrátane časti ropy, ktorá skončila v oceáne v dôsledku nehôd) sa jednoducho spáli. Časť sa likviduje ako nebezpečný odpad. A veľká časť použitého oleja jednoducho končí v kanalizácii, kanalizačných systémoch alebo vodných tokoch, čím znečisťuje vodu, ktorú pijeme, a pôdu, na ktorej pestujeme potraviny.

Časť použitého oleja sa recykluje. Ak bola správne vypustená, môže sa zbierať, recyklovať a potom znova použiť. V Rusku sa, žiaľ, veľmi malé percento použitých olejov recykluje. Podľa niektorých odhadov sa pohybuje od 3 % do 20 %.

Recyklácia odpadového oleja

Keď sa malé dieťa hrá v blate, zašpiní sa, oblečenie má zamazané od zeminy, hnojív, pesticídov a všetkého, čo je v nej obsiahnuté. Tak isto pravidelné používanie oleja vedie k jeho znečisteniu, dostáva sa do neho voda, rôzne chemikálie, kovové triesky a všelijaké nečistoty. Rafinovanie ropy je ako pranie bielizne alebo kúpanie. Rôzne procesy odstraňujú nečistoty z použitého oleja, aby sa dal znova a znova použiť. Koniec koncov, olej sa neopotrebuje, len sa počas prevádzky znečistí.

Technológie spracovania

Myšlienka recyklácie použitých mazacích olejov siaha až do roku 1930. Použité oleje sa však začali recyklovať asi pred štyrmi desaťročiami. Spočiatku sa spaľovali kvôli energii, potom sa po vyčistení pridávali do čerstvých olejov. Rafinácia ropy sa týka rôznych metód čistenia.

Spaľovanie odpadového oleja bez predbežnej úpravy. Pri spaľovaní neupraveného použitého oleja môžu byť splodiny jeho spaľovania veľmi nebezpečné pre človeka a životné prostredie. Tento druh recyklácie je prípustný len vtedy, ak použitý olej a zariadenia použité na likvidáciu zodpovedajú požiadavkám technických predpisov. V tomto prípade môže byť potrebné získať špeciálne povolenia, odobrať vzorky a vykonať merania na určenie zloženia emisií do atmosféry.

Spracovanie na získanie paliva. Pozostáva z výroby hotového vykurovacieho oleja s nízkym obsahom základného kalu a nízkym obsahom vody, ktorý neupcháva horáky, potrubia ani nespôsobuje hromadenie kalu v nádržiach. Tento proces teda vyžaduje filtráciu a odstránenie hrubých pevných látok, ktoré môžu byť nebezpečné pre životné prostredie alebo môžu viesť k problémom pri používaní. Typy spracovania zahŕňajú najmä fyzikálne procesy, ako je sedimentácia a filtrácia. Bohužiaľ, tieto procesy samotné nestačia na odstránenie všetkých chemických kontaminantov z oleja, musia sa použiť iné typy čistenia, ako je bieliaca hlina a destilácia.

Obnova na mieste použitia. V tomto prípade slúži filtračný systém na odstránenie nečistôt priamo v mieste použitia oleja, čím sa predlžuje jeho životnosť. Táto metóda je užitočná pre továrne alebo iné veľké zariadenia, ktoré produkujú veľké množstvo použitého oleja.

Spracovanie v ropnej rafinérii. Odpadový olej sa používa v procese rafinácie ropy na výrobu benzínu.

Regenerácia s prijatím nového maziva. Bolo vyvinutých mnoho metód na regeneráciu oleja na opätovné použitie. Proces regenerácie typicky zahŕňa (ale nie je obmedzený na) predbežnú úpravu teplom alebo filtráciou, po ktorej nasleduje vákuová destilácia a chemická úprava hydrorafináciou. Výsledný produkt sa prakticky nelíši od produktov získaných z ropy. Regenerácia predlžuje životnosť oleja na neurčito, čo z neho robí environmentálne a ekonomicky najviac preferovaný proces. Pretože regenerácia ropy vyžaduje o 70 % menej energie ako výroba ropy z ropy.

Čo robiť s použitým olejom

Zistite, či je možné použitý olej recyklovať.
Použitý olej skladujte v nádobách alebo nádržiach, ktoré sú v dobrom stave, netečú alebo hrdzavé a nádoby zreteľne označte tak, aby bol ich obsah čistý.
Nádoby s použitým olejom skladujte na mieste chránenom pred poveternostnými vplyvmi.
Buďte pripravení vyčistiť rozliatie použitého oleja na povrchu zeme alebo vody.
Vždy, keď je to možné, používajte nádoby s olejom.
Použitý olej odovzdajte na recykláciu.
Recyklujte použitý olej sami, ak máte potrebné vybavenie a požadované licencie.

Čo nerobiť s použitým olejom

Nevylievajte použitý olej na zem, do vodných tokov, kanalizácie, na cesty atď. Prečo nie? Pretože toto je znečistenie pôdy, na ktorej žijeme, a tieto ťažké kovy a prísady sa jedného dňa dostanú do našich tiel alebo tiel našich detí.
Nemiešajte použitý olej s inými kvapalinami, ako sú nemrznúca zmes, čistič bŕzd, čistič karburátorov, rozpúšťadlá atď. Kombinácia použitého oleja s ktoroukoľvek z týchto kvapalín môže spôsobiť, že použitý olej nebude vhodný na recykláciu.
Pri likvidácii použitého oleja nepoužívajte nádoby, ktoré obsahujú nebezpečné chemikálie, ktoré môžu kontaminovať použitý olej (ako sú bielidlá alebo rozpúšťadlá používané ako čistiace prostriedky).

Či už ste len majiteľ auta, automechanik, majiteľ malého podniku alebo veľká spoločnosť, zvážte, že recyklácia vášho použitého oleja je dobrá pre životné prostredie a má značné ekonomické výhody. Odpadový olej nie je odpad, je to cenný zdroj, ktorý treba využiť.

(01.06.14) Andrej
Vlastním vlastnú autoservis, kde často využívajú služby výmeny oleja. Nie je potrebné vyhadzovať tuk vypustený zo strojov a nie je tu žiadny voľný priestor na skladovanie. Preto je na mieste otázka, čo s odpracovaním? Čo sa dá urobiť spaľovaním použitého oleja?

použitý olej

Mazivá používané v automobiloch sa počas prevádzky postupne stávajú nepoužiteľnými. V nich sa hromadia mikročastice, ktoré vznikajú pri prevádzke trecích prvkov a viskozita kvapaliny sa postupne znižuje. Jedným slovom, olej nemôže vykonávať svoje funkcie navždy. Výmena autochémie vám umožňuje poskytnúť všetkým motorovým jednotkám potrebnú kvalitu mazania. To vyvoláva otázku: čo robiť s vyčerpaným oxolom.

Ak motorista vykonáva všetku prácu nezávisle, objem maziva nie je taký veľký. Ale stačia na vyriešenie mnohých problémov v domácnosti.

Odpracovanie je užitočné napríklad pri ochrane drevených konštrukcií pred rozpadom, utesňovaní technologických otvorov v karosérii a pod. Zvládne to každý majiteľ auta.

čerpacích staníc

Ak hovoríme o čerpacích staniciach a špecializovaných dielňach, potom sú objemy použitého tuku oveľa väčšie. V tomto prípade sa otázka, čo s tým robiť, stáva akútnejšou. Aj keď existuje veľa možností. Pretože spaľovanie odpadového oleja vám umožňuje získať pomerne veľké množstvo tepla, môžete si v dielni zorganizovať kúrenie a ušetriť tak veľa peňazí.

Jedinou nevýhodou tohto spôsobu použitia nepoužiteľného maziva je uvoľňovanie mnohých škodlivých látok do atmosféry. Tento prístup môže vyvolať mnohé otázky zo strany úradov a iných organizácií zapojených do ochrany životného prostredia. Okrem toho, ak sa čerpacia stanica nachádza v obytnej štvrti alebo v samom centre mesta, je prísne zakázané spaľovať ťažbu, pretože to nepriaznivo ovplyvní zdravie ľudí. To všetko môže viesť k neželaným problémom.

Oveľa efektívnejší spôsob likvidácie použitého motorového oleja je odovzdať ho na špeciálne zberné miesta. Môžete sa tak nielen rozlúčiť s nepotrebnými produktmi prevádzky auta, ale aj zarobiť dobré peniaze. To platí najmä pre dielne a čerpacie stanice, ktoré pravidelne dostávajú veľké množstvá použitých mazív.

Oksol, prijatý na recepcii, možno použiť rôznymi spôsobmi:

Po prvé, môže byť odoslaný späť do továrne na recykláciu a opätovné použitie vo výrobnom procese. To znamená, že sa z neho vyrobí nový olej, ktorého kvalita bude stále vysoká.
Po druhé, je možné použiť použitú mazaciu kvapalinu na výrobu paliva. V továrňach bude prispôsobený na použitie v moderných kotloch a iných podobných vykurovacích zariadeniach, ktoré slúžia na vykurovanie priemyselných podnikov.

Použitý olej sa každým rokom stáva menej a menej ziskovým zdrojom energie. Posúďte sami: spaľovanie paliva v cene 13 s. (0,20 c.u.) na 1 liter, miniete asi 7 000 rubľov (110 c.u.) mesačne na vykurovanie 100 m². Ale v garážach a malých vidieckych domoch s periodickým vykurovaním sú dodnes žiadané domáce olejové kachle. Naším cieľom je vysvetliť prístupným jazykom, ako si vyrobiť svojpomocne pec na spracovanie z plynovej fľaše alebo oceľovej rúry. Pre názornosť poskytneme nákresy rôznych prevedení - tlakové kvapkadlo a jednoduchý olejový varič.

Typy domácich kachlí vo vývoji

Motorový olej znečistený nečistotami sa sám nezapáli. Princíp činnosti každej olejovej pece je preto založený na tepelnom rozklade paliva - pyrolýze. Zjednodušene povedané, na získanie tepla sa musí ťažba ohrievať, odparovať a spáliť v peci pece, čím sa dodáva prebytočný vzduch. Existujú 3 typy zariadení, kde je tento princíp implementovaný rôznymi spôsobmi:

Najjednoduchšia a najobľúbenejšia konštrukcia priameho spaľovania s dodatočným spaľovaním olejových pár v otvorenej perforovanej rúre (tzv. zázračný sporák).
Odkvapkávacia pec na odpadový olej s uzavretým prídavným spaľovaním;
Babingtonov horák. O tom, nezávisle, je podrobne popísané v našej inej publikácii.

Poznámka. Seriózni remeselníci, ktorí zjedli psa v otázkach používania tekutého paliva, sa chopili výroby horákov v jednotlivých exemplároch podľa továrenských vzoriek. Ale kvôli zložitosti vykonávania nie sú takéto návrhy k dispozícii širokému spektru domácich a garážových remeselníkov, takže sa tu nebudú brať do úvahy.

Účinnosť vykurovania kachlí je nízka a dosahuje maximálne 70 %. Upozorňujeme, že náklady na vykurovanie uvedené na začiatku článku sú vypočítané na základe výrobných generátorov tepla s účinnosťou 85% (môžete vidieť celý obrázok a porovnať olej s palivovým drevom). V súlade s tým je spotreba paliva v domácich ohrievačoch oveľa vyššia - od 0,8 do 1,5 litra za hodinu oproti 0,7 litra pre dieselové kotly na 100 m² plochy. Zvážte túto skutočnosť a začnite testovať výrobu pece.

Zariadenie a nevýhody hrncovitej pece otvoreného typu

Pyrolýzny sporák zobrazený na fotografii je valcová alebo štvorcová nádoba, štvrtina naplnená použitým olejom alebo motorovou naftou a vybavená vzduchovou klapkou. Zhora je navarené potrubie s otvormi, cez ktoré je nasávaný sekundárny vzduch kvôli ťahu komína. Ešte vyššie je dopaľovacia komora s prepážkou na odvod tepla splodín horenia.

Odkaz. Horná komora variča je voliteľná. Existuje efektívnejšie riešenie pre odvod tepla - vyrobiť prídavné spaľovanie s otočením o 90° a nasmerovať ho do šikmého komína, do výmenníka tepla ekonomizéra alebo do klasickej pece na drevo.

Princíp činnosti je nasledovný: palivo sa musí zapáliť pomocou horľavej kvapaliny, po ktorej začne odparovanie ťažby a jej primárne spaľovanie, čo spôsobí pyrolýzu. Horľavé plyny, ktoré sa dostanú do perforovaného potrubia, sa pri kontakte s prúdom kyslíka vznietia a úplne zhoria. Intenzitu plameňa v ohnisku reguluje vzduchová klapka.

Tento banský sporák má len dve výhody: jednoduchosť s nízkymi nákladmi a nezávislosť od elektriny. Ostatné sú pevné nevýhody:

pre prevádzku je potrebný stabilný prirodzený ťah, bez neho jednotka začne dymiť do miestnosti a slabnúť;
voda alebo nemrznúca zmes, ktorá sa dostane do oleja, spôsobí minivýbuchy v ohnisku, čo spôsobí, že kvapky ohňa z prídavného spaľovania striekajú na všetky strany a majiteľ musí oheň uhasiť;
vysoká spotreba paliva - až 2 l / h so zlým prenosom tepla (leví podiel energie letí do potrubia);
jednodielne puzdro sa ťažko čistí od sadzí.

Aj keď sa navonok kachle líšia, ale fungujú na rovnakom princípe, na pravej fotografii výpary paliva horia vo vnútri kachlí na drevo

Niektoré z týchto nedostatkov je možné vyrovnať pomocou úspešných technických riešení, o ktorých sa bude diskutovať nižšie. Počas prevádzky by sa mali dodržiavať pravidlá požiarnej bezpečnosti a použitý olej by mal byť pripravený - bránený a filtrovaný.

Výhody a nevýhody kvapkadla

Zásadný rozdiel tejto pece je nasledujúci:

perforovaná rúrka je umiestnená vo vnútri oceľového puzdra z plynovej fľaše alebo potrubia;
palivo vstupuje do spaľovacej zóny vo forme kvapiek padajúcich na dno nádoby umiestnenej pod prídavným spaľovaním;
Pre zvýšenie účinnosti je jednotka vybavená fúkaním vzduchu pomocou ventilátora, ako je znázornené na obrázku.

Schéma kvapkadla so spodným prívodom paliva z palivovej nádrže gravitáciou

Poznámka. Kachle sú schopné pracovať aj z prirodzeného ťahu komína, vtedy však treba zväčšiť priemer a počet otvorov v prídavnom spaľovaní.

Skutočnou nevýhodou odkvapkávacieho sporáka je náročnosť pre začiatočníkov. Faktom je, že sa nemôžete úplne spoliehať na výkresy a výpočty iných ľudí, ohrievač musí byť vyrobený a nastavený tak, aby vyhovoval vašim prevádzkovým podmienkam a správne organizovať dodávku paliva. To znamená, že si to bude vyžadovať opakované vylepšenia.

Plameň ohrieva teleso vykurovacieho telesa v jednej zóne okolo horáka

Druhý negatívny bod je typický pre preplňované sporáky. V nich prúd plameňa neustále dopadá na jedno miesto v tele, a preto telo veľmi rýchlo vyhorí, ak nie je vyrobené z hrubého kovu alebo nehrdzavejúcej ocele. Uvedené nevýhody sú však viac než vyvážené výhodami:

Jednotka je v prevádzke bezpečná, pretože spaľovacia zóna je úplne pokrytá železným puzdrom.
Prijateľná spotreba odpadového oleja. V praxi dobre vyladený varič s vodným okruhom spáli až 1,5 litra za 1 hodinu na vykúrenie 100 m² plochy.
Telo je možné obaliť vodným plášťom a prerobiť pec na rozpracovanie na kotol.
Prívod paliva a výkon jednotky je možné nastaviť.
Nenáročné na výšku komína a jednoduchosť čistenia.

Tlakovzdušný kotol spaľujúci použitý motorový olej a motorovú naftu

Lyrická odbočka. Keďže olejové ohrievače s turbodúchadlom sú prakticky bezdymové, malé množstvo sadzí sa hromadí iba v miske. Inteligentný majster sa postará o to, aby sa dal ľahko odstrániť.

Ako zvárať jednoduchú rúru

Nemá zmysel vysvetľovať, ako vytvoriť štandardný a najbežnejší dizajn uvedený nižšie na montážnom výkrese. Po prvé, schéma je veľmi jasná a po druhé, o informácie tohto druhu nie je núdza.

Prejdime k zložitejšej verzii ohrievača s prídavným spaľovaním ohnutým na 90° (uhol natočenia je možné zväčšiť, ale nie ostrejšie). Účel akcie je jednoduchý - zorganizovať odvod tepla z horúcich spalín a nie ich hneď vyhodiť na ulicu. Druhým rozdielom je zásuvka s olejom namiesto tradičnej uzavretej nádoby, ktorá sa nepohodlne čistí. Konštrukcia pece s rozmermi je znázornená na výkrese.

Rozmery jednotky sú ľubovoľné a môžu sa zmeniť pri výbere rúr iného prierezu

Poradenstvo. Zvoľte rozmery rúrok pre ohnisko a teleso v závislosti od objemu vykurovanej miestnosti. Pre bežnú garáž 6 x 3 m je vhodná profilová rúrka 80 x 80 x 4 mm, pre palivový box vezmite veľkosť 60 x 60 x 4 mm. Poslúži aj okrúhly valcovaný kov, ale s tým sa už pracuje ťažšie.

Podrobný návod na zostavenie pece na spaľovanie baníctva vyzerá takto:

Vyrežte polotovary pre telo, zásuvku a prídavné spaľovanie. V druhom prípade musia byť rúry rezané pod uhlom 45 °.
V profile menšej časti vyrežte brúskou jednu stenu a po stranách privarte zátky, aby ste vytvorili otvorenú nádobu. Na prednú časť zásuvky pripevnite rukoväť.
Zvarte konštrukciu podľa obrázka, vyvŕtajte vzduchový otvor na vrch palivovej komory a perforujte ohnutú rúrku. Ohrievač je pripravený.

Pre lepší odvod tepla tu majster pripevnil konvekčné rebrá zo 40 mm oceľového pásu

Niekoľko slov o tom, ako zvoliť počet a priemer otvorov prídavného spaľovania. V našom príklade je jeho prierez 80 x 80 = 6400 mm², na výpočet je potrebné vziať polovicu - 3200 mm². Ak použijete 8 mm vrták, potom bude plocha každého otvoru 50 mm². 3200 vydelíme 50 a dostaneme 64 kusov, ktoré je potrebné pri montáži navŕtať, pri nastavovaní sa ich počet zvýši.

Dôležitý bod. Pred spustením vykurovacej jednotky sa uistite, že celková výška komína (vypočítaná od olejovej komory po potrubie rezané na ulici) je najmenej 5 m, inak ju zvýšte na požadovanú značku.

Jedným z najjednoduchších spôsobov odvádzania tepla je napojenie kachlí na vodorovné potrubie s dĺžkou 3-4 m, ktoré vedie šikmo pozdĺž steny miestnosti. Uistite sa, že nad ním a ohrievačom nie sú žiadne drevené police alebo kanistre s palivom. Steny v blízkosti kachlí je lepšie chrániť plechom.

Teraz zostáva zapáliť, zahriať a nastaviť pec. Vašou úlohou je dosiahnuť minimálne emisie čierneho dymu do ulice, čo naznačuje nedostatok spaľovacieho vzduchu. Je potrebné vyvŕtať 3-5 ďalších otvorov v prídavnom spaľovaní a znova skontrolovať prevádzku jednotky, kým sa emisia nestane čo najpriehľadnejšou.

Poradenstvo. Nepreháňajte to a nerobte veľa vŕtania, kvôli ktorému sa bude z piecky dymiť do miestnosti. Veľmi podrobne o výrobe, konfigurácii a údržbe je popísané vo videu:

Vyrábame kvapkací ohrievač

Na montáž kvapkadiel remeselníci najčastejšie používajú staré kyslíkové a propánové fľaše s priemerom 220 a 300 mm. Prvé sú vhodnejšie kvôli silným hrubým stenám, ktoré môžu slúžiť dlhú dobu a nevyhorieť. Vhodná je aj rúrka z nízkouhlíkovej ocele (St 3-10) s hrúbkou steny 5 mm alebo viac.

Poradenstvo. Ideálnou možnosťou pre odolné puzdro je rúrka vyrobená zo žiaruvzdornej nehrdzavejúcej ocele legovanej chrómom, molybdénom alebo niklom (napríklad 15X1MF alebo 12X18H12T) so stenou nie väčšou ako 3 mm. Možno ho máte vy alebo váš sused v garáži. Nemusíte to kupovať špeciálne - bude to stáť príliš veľa.

Pre zvyšné diely vyberte valcovaný kov podľa výkresu pece s horným podávaním ťažby do spaľovacej zóny. Ventilátor je „slimák“ z ohrievača kabíny VAZ 2108 alebo jeho čínskeho ekvivalentu, palivové potrubie je rúrka z nehrdzavejúcej ocele s priemerom 8-10 mm.

Technológia výroby je nasledovná:

Vytvorte misku na plameň z rezu rúry alebo si vezmite hotovú oceľovú nádobu. Musí sa vybrať cez kontrolný otvor, takže paletu nerobte príliš veľkú.
Vyrežte otvory v kryte pre komínovú rúru a čistiaci poklop. V druhom prípade vytvorte rám a nainštalujte dvere (môžu byť priskrutkované).
Vytvorte prídavné spaľovanie. Urobte si čas na vyvŕtanie všetkých otvorov uvedených na výkrese, najskôr urobte spodné 2 riadky. Zvyšok dokončíte v procese nastavovania pece.
Na prídavné spaľovanie privarte kryt a vzduchové potrubie s prírubou pre montáž ventilátora. Pripojte podávač paliva, ako je znázornené na fotografii.
Zostavte vykurovaciu jednotku a pripojte ju ku komínu.

Poradenstvo. Pre väčšiu stabilitu ku karosérii nezaškodí zvariť rám z oceľového profilu alebo rohu podľa príkladu na fotografii.

Prídavné spaľovanie na fotke zblízka - pohľad zboku a z konca

Na reguláciu vykurovacieho výkonu je potrebné zabezpečiť reguláciu otáčok ventilátora a zariadenie na dávkovanie prívodu paliva (spravidla sa používa automatická napájačka s prúdnicou). Podľa recenzií majstrov na populárnom fóre, kde sa diskutuje o otázkach vykurovania, je možné vizuálne kontrolovať spotrebu paliva v peci. Trend je nasledovný: ak olej klesne pri pretrhnutí trysky, vyhorí menej ako 1 liter za hodinu a keď tečie tenký prúd, viac ako 1 l / hodinu.

Rôzne dizajny kvapkadiel

Po zapálení a zohriatí ohrievača je potrebné nastaviť optimálny prevádzkový režim. Postup sa vykonáva podľa rovnakej schémy ako pri zázračnom sporáku: musíte dosiahnuť najpriehľadnejší dym z potrubia vyvŕtaním ďalších otvorov do prídavného spaľovania. Ideálna farba plameňa je modrá, normálna žltá a červenkastá je nevyhovujúca. V druhom prípade sa pozoruje nízky prenos tepla, vysoká spotreba a tvorba sadzí. Podrobnosti o konštrukcii a montáži pece nájdete vo videu:

Hlavný záver znie takto: ak ste zvárač aj zámočník, vyriešte problém výroby olejových kachlí bez väčších ťažkostí. Budete sa musieť pohrať iba s nastavením a organizovaním zásobovania ťažbou v kvapkadle.

Poznámka. Automatické dopĺňanie palivovej nádrže je možné zariadiť aj pre kachle otvoreného typu. Nádrž na odpadový olej je prepojená so spaľovacou komorou rúrkou tak, že fungujú na princípe spojených nádob.
Ako viete, nestačí len vyrobiť kachle na motorovú naftu a ťažbu, musíte z nich tiež správne odobrať maximum tepla a zabrániť tomu, aby zbytočne vyletelo do komína. Praktizujú sa tieto metódy:

Ako už bolo spomenuté vyššie, komín môžete položiť šikmo po celej dĺžke miestnosti a potom ho vyviesť vertikálne na ulicu.

Zabezpečte vyfukovanie krytu pomocou domáceho ventilátora.

Oparte telo brušnej pece ďalšími rebrami odvádzajúcimi teplo.

Na výrobu a inštaláciu ekonomizéra na komín (ľudovo nazývaný register a kotol) - výmenník tepla typu samovar. Používajú sa v kotloch na tuhé palivá a pozostávajú z niekoľkých požiarnych rúr umývaných zvonku vodou.

Najjednoduchším spôsobom odstránenia tepla z vyhrievaného ohniska je privarenie konvekčných rebier
Dôležitý bod. Fúkanie tela zázračného sporáka sa z pochopiteľných dôvodov neodporúča. Vodný okruh inštalovaný na komíne musí byť pripojený k vykurovaciemu systému s núteným obehom s otvorenou expanznou nádobou, aby sa zabránilo varu. Pri periodickom požiari sú potrubia naplnené nemrznúcou zmesou.

Schéma pripojenia ekonomizéra vody k radiátorovému vykurovaniu
Posledný spôsob odvodu tepla je pre skúsených remeselníkov. Premeňte jednoduché kvapkadlo na - nainštalujte na telo vodný plášť s hrúbkou 3-4 cm a izolujte ho zvonku, ako je popísané v poslednom videu:

Odpadová pec (použitý motorový olej) je veľmi diskutovanou témou, nie však novinkou. Bezplatné vykurovanie vlastnými rukami v Ruskej federácii a SNŠ má pomerne dlhú históriu. Teraz sme svedkami jeho druhého zrodu.

Ako sa narodila?

Nikita Sergejevič Chruščov je rovnako ako celý ZSSR veľmi nejednoznačný, a to nielen v geopolitickom zmysle. Za neho bolo možné pre bežných občanov získať osobné motorové vozidlá, vytvorili sa garážové družstvá, rozdelili sa letné chaty. Poľnohospodárstvo bolo intenzívne mechanizované. A potom, v 60. rokoch, prerazili prvé výhonky ekologického myslenia.

Garáže a vidiecke domy bolo potrebné vykurovať. Palivo (v súčasnosti - energia) stojí cent - doslova, liter 66. benzínu 2 kopejky a 76. 7 kopejok. - ale aj groš sa musel šetriť, platy boli malé. A za odčerpávanie ťažby dostávali pokuty a to veľa, naraz až do tretiny platu. A bolo drahé prepravovať uhlie do dače a plyn vo fľašiach bol všeobecne exotický. Za neoprávnené rúbanie lesov na palivové drevo sa dalo skončiť vo väzení celkom na sovietsky spôsob – bez zbytočných rečí a zdĺhavého konania. V dôsledku toho sa objavila pec na odpadový olej.

Ľudoví remeselníci si nad princípom činnosti nemuseli dlho lámať hlavu - najrozšírenejším na chatách a v súkromí bol vtedy kerogas. Vyparený petrolej v ňom bol spálený v špeciálnej komore, na rozdiel od kachlí alebo fúkača, kde horia už veľmi zahriate palivové výpary. Prevádzka kerogasu bola teda relatívne bezpečná a narušenie spaľovacieho režimu sa ohlásilo smradom a sadzami dávno predtým, než prerástlo do havárie. Na rovnakom princípe funguje aj banská pec, bolo len potrebné vymyslieť, ako pomocou jednoduchých domácich metód dopáliť silne znečistené viskózne palivo až do konca.

Kerogaz "Leningrad" s vonkajšou komorou

Druhým predchodcom olejového sporáka boli plynové generátory, ktoré sa hojne používali počas vojny, keď sa na front dostávalo kvalitné palivo. Boli dobre známe dospelým v 60-tych rokoch, takže všeobecná schéma prevádzky kachlí bola jasná:

Primárna malá energetická rezerva chemicky lenivého paliva by sa mala použiť na vlastný rozklad na frakcie jednoduchšie a aktívnejšie, ako v generátore plynu.
Čo sa stane, je horieť v 2 alebo 3 stupňoch, ako pri kerogase.

Ekologické znaky našich dní

Dnešné banské pece neopakujú návrhy tých dní, okrem ktorých sa bude diskutovať samostatne. A sú na to dobré dôvody.

V 60. rokoch sa spaľovanie na oxid uhličitý a vodnú paru považovalo za absolútne čisté a bezpečné. V súčasnosti sú oboje, žiaľ, skleníkové plyny, ktorých účinok je už na vlastnej koži v doslovnom zmysle dosť citeľný. Nie je možné horieť ešte hlbšie, ale účinnosť pece je obzvlášť dôležitá.

Vtedy neexistovali syntetické motorové oleje a dômyselné prísady do nich. Umožňujú znížiť spotrebu paliva spaľovacích motorov o polovicu alebo viac v porovnaní s vtedajšou dobou, no pri nedokonalom spaľovaní dávajú karcinogény, toxíny, mutagény a bohvie čo ešte. A potom boli ľudia celkovo zdravší a odolnejší. Znova sa nedá nič robiť – za niečo vyše polstoročie sa počet obyvateľov Zeme zvýšil 2,5-krát a stále rastie. S ohľadom na sporák - musíte ho spáliť na 100% a nie menej.

Napokon, vtedajší strojový olej – prírodná ropa rektifikovaná z nasýtených uhľovodíkov – nedokázal počas spaľovania vyvinúť veľmi vysokú teplotu. Preto veľmi škodlivé a nebezpečné oxidy dusíka vo vtedajších kachliach tvorili len jednotlivé molekuly. A súčasný jednoduchý sporák na odpracovanie ich dokáže vyhodiť v množstvách hmatateľných pre zdravie. Preto sa oplatí venovať sa oxidom dusíka podrobnejšie.

Oxidy dusíka

Všetky oxidy dusíka sú pre človeka nebezpečné. V medicíne sa na anestéziu používa najjednoduchší z nich - oxid dusný, smiechový plyn, ale prísne podľa dávkovania pod dohľadom anestéziológa. Čím viac dusíka sa spája s kyslíkom, tým je výsledok nebezpečnejší. Oxidačné nádrže bojových rakiet sú naplnené oxidom dusíka N2O4 - hodným žieraviny a toxicity "sestry" paliva - heptylu (asymetrický dimetylhydrazín), ktorý oxiduje. Pekelná výplň moderných strojov hromadného ničenia číha nielen v hlaviciach.

Ako môže oxid oxidovať? Faktom je, že oxidy dusíka sú endotermické zlúčeniny, na ich tvorbu je potrebné vynaložiť energiu; dusík a kyslík sa navzájom "nemajú radi", rozdiel v ich elektrochemických potenciáloch a kvantové vlastnosti elektrónových obalov im neumožňujú silnú väzbu. Pri interakcii so zlúčeninami, ktoré majú redukčné vlastnosti (ľahko sa kombinujú s kyslíkom, halogénmi a ich príbuznými podľa periodickej tabuľky), oxidy dusíka rovnako ľahko uvoľňujú kyslík, čo je oxidácia s uvoľňovaním energie, t.j. spaľovanie. Čo sa týka rakiet, palivo s vysokou molekulovou hmotnosťou s ťažkým oxidačným činidlom poskytuje veľkú výfukovú hmotnosť a silný prúdový ťah.

Čo sa týka pecí, tu potrebujete vedieť nasledovné:

Pri teplote 900 stupňov sa oxidy dusíka tvoria v znateľných množstvách.
Ak je v zmesi plynu a vzduchu prebytok kyslíka, potom pri vysokej teplote „zachytáva“ častice paliva a oxidy dusíka idú ďalej pozdĺž cesty dymu.
Asi pri 600 stupňoch sa oxidatívna aktivita oxidov dusíka stáva vyššou ako kyslíka a začnú oxidovať častice paliva, ktoré ešte nezhoreli; v dôsledku toho sú dusík, oxid uhličitý a vodná para úplne neškodné v každom zmysle.
Ak teplota klesne pod 400 stupňov, oxidy dusíka spadnú do druhej „diery stability“ ich fázového diagramu; už nemôžu oxidovať ťažké organické látky (aj kyslík) a ísť von so spalinami.

Cena paliva

Olej z motora sa nevypúšťa každý deň a v zime ho musíte pravidelne zohrievať. Dary priaznivcov nemôžu byť pravidelné. Ak budete musieť kúpiť palivo do pece, koľko to bude stáť?

Predajná cena použitého oleja v Ruskej federácii sa pohybuje od 5 do 14 rubľov za liter. samododávka, to je asi 5 rubľov / km v osobnom aute s prívesom. A nie je to vôbec jednoduché kúpiť: ťažba je považovaná za nebezpečný odpad, na spracovanie potrebujete licenciu. Veľkoobchodní kupujúci navyše predávajú neochotne a určite nie podľa noriem typu vedra a nádoby. Spracujú olej na tmavý vykurovací olej. Ziskovosť je vysoká a kto rozdá cenné suroviny lacno?

Je tu však zaujímavý ťah. Podniky často kupujú čerstvý motorový olej vo všeobecnom toku palív a mazív, pretože. prísne účtovanie jeho nákupov sa nevyžaduje. S odpracovaním treba počítať, ale kto potom bude vedieť, koľko to vyšlo? Vyžívať sa v takýchto podvodoch má zmysel – je menej starostí so životným prostredím a príjmy z predaja ťažby vo výrobnom meradle sú mizivé. Preto podniky často rozdávajú použitý motorový olej zadarmo alebo za cent, len aby ho vybrali. Teda ak sa viete dohodnúť – bude čo utápať.

Dva princípy v jednom princípe

Domáca rúra na testovanie nemusí byť oveľa zložitejšia ako panvica, ale procesy prebiehajúce v nej sú veľmi, veľmi ťažké. V opačnom prípade nie je možné dosiahnuť úplné spaľovanie s vysokou účinnosťou a neškodnými výfukovými plynmi. Aby ste im plne porozumeli a vybrali si vhodný dizajn na implementáciu alebo prototyp pre svoj vlastný, musíte si najprv spomenúť na Coriolisovu silu.

Coriolisova sila

Coriolisova sila, ako viete, vzniká v dôsledku rotácie Zeme; toto je názorný príklad toho, ako sa obrovský a pomalý prejavuje v malom a rýchlom. Je to Coriolisova sila, ktorá roztáča vodu vytekajúcu z kúpeľa. Keďže rýchlosť prúdenia vody v potrubí je oveľa menšia ako zvuková v ňom (rýchlosť prúdenia spalín v komíne tiež), Coriolisov zákrut - vyskytuje sa len vo zvislých častiach potrubia - sa prenáša späť a tvorba víru závisí od dĺžky zvislej časti výstupného potrubia.

Presvedčiť sa o tom je jednoduché: vezmeme obyčajný lievik, zapcháme kanvu prstom, naplníme vodou a prst uvoľníme. Voda hladko vyteká. Teraz nasadíme na kanvicu kúsok hadice z metra alebo viac, necháme visieť a urobíme to isté. Voda sa rozvírila.

Veľkosť Coriolisovej sily závisí aj od pomeru hustoty média k jeho viskozite, preto je ťažšie roztočiť plyn „podľa Coriolisa“. Plyny sú navyše stlačiteľné, takže do hry vstupuje aj Reynoldsovo číslo a ďalšie faktory. Vysoký komín kotolne môže vyžarovať rovnomerný stĺpec pary.

Ale prečo víriť spaliny? Bez toho nie je možné dosiahnuť kvalitné, úplné a bezpečné spaľovanie paliva. Aby sa teplo z počiatočného spaľovania ľahkých frakcií dostalo na štiepenie ťažkých frakcií, ktoré potom dávajú prevažnú časť tepla, musí sa zmes stále dôkladne premiešať. Môžete sa krútiť rôznymi tryskami, preplňovaním atď., Ale pre bežného domáceho majstra je ťažké urobiť takéto návrhy (aj ich zvážime). Ale Coriolisova sila sa používa ľahšie; uvidíme neskôr ako.

Záver o Coriolisovej sile: pri opakovaní návrhov pecí je potrebné presne dodržať uvedené rozmery a proporcie. Z nedodržiavania - deti, žravosť, jed.

Hlavný princíp

Olejový sporák je vykurovacie zariadenie pre ťažké, zle horiace a silne znečistené palivá komplexného zloženia. Aby úplne zhorel, treba jeho ťažké zložky rozdeliť na ľahšie; na oxidáciu všetkého, čo je v oleji, je kyslík príliš tvrdý. Úplne spáliť to, čo sa už rozdelilo, je jednoduchšia úloha.

Proces štiepenia sa nazýva pyrolýza alebo štiepenie plameňom. V konečnom dôsledku sa na pyrolýzu využíva spaľovacie teplo samotného paliva; je to samoudržiavací a samoregulačný proces, čo je veľmi dobrá vec. Na spustenie pyrolýzy sa však palivo musí odpariť a výpary sa musia zahriať, ale pri určitej počiatočnej teplote (300 - 400 stupňov), po ktorej sa pyrolýza zvýši a všetko vyhorí. Existujú dva spôsoby, ako to dosiahnuť doma.

Prvý princíp

Podľa prvého spôsobu sa olej v nádrži jednoducho zapáli. Zahreje sa a začne sa odparovať a potom sa všetko deje v jednoduchom vertikálnom potrubí s expanziami a prípadne s ohybmi. Schematický diagram zariadenia takejto pece je znázornený na obrázku.

Vzduch vstupuje do nádrže s horiacim olejom cez jej hrdlo so škrtiacou klapkou; s jeho pomocou sa reguluje sila horenia, t.j. tepelný výkon pece, bez narušenia režimu spaľovania. Aby to bolo možné, musí sa zmes plynu a vzduchu kontinuálne miešať pozdĺž potrubia. Tu prichádza na pomoc Coriolisova sila, pričom dĺžka zvislého komína a jeho priemer je správne zvolený podľa vlastností paliva.

Taktiež je potrebný prakticky voľný prúd vzduchu v spaľovacej komore, do ktorej prechádza nádrž - pec normálne pracuje s prebytkom kyslíka. Preto je spaľovacia komora perforovaná. Uzáver do prídavného spaľovania (predĺženie nad spaľovacou komorou) nemusí byť uzáver ako na obrázku. Môže ísť aj o neúplnú priečku, keď je výstup spaľovacej komory s komínom oddelený horizontálne. Je však bezpodmienečne nutné oddeliť zónu kyslíkového dohorenia a oxidu dusnatého a zorganizovať medzi nimi zodpovedajúci teplotný skok, inak ešte príliš horúci kyslík odoberie oxidom dusíka „potravu“ a tie sa medzitým ochladia. do diery vo fázovom diagrame a ísť do potrubia v celej jeho škodlivosti.

Výkresy pece na ťažbu tohto typu sú znázornené na veľkom obr. nižšie, jeho vzhľad a montážny výkres - na obr. vyššie. Ide o známy domáci a osvedčený dizajn. Zapáľte ho malou baterkou cez úplne otvorený otvor škrtiacej klapky. Výška komína (rovného!) je minimálne 4 m.

Mini

Tu na obrázku je aj minipec na ťažbu a ropné kaly, ktorá je tiež veľmi obľúbená medzi domácimi kutilmi. Hrúbka materiálu obyčajná konštrukčná oceľ od 4 mm. Kachle vážia asi 10 kg oproti 27-30 u predchádzajúceho a jeho rozmery v pôdoryse sú určené rozmermi nádrže. Autor návrhu pre neho odporúča spodok a vrch štandardnej plynovej fľaše. Celkom rozumné, ak je k dispozícii jeden - veľmi silný a iba jeden zvar. Ale pre nádrž je vhodná aj akákoľvek iná nádoba s uvedenými rozmermi plus / mínus 20 mm.

Tento sporák má niekoľko funkcií:

Miešacou zónou zmesi vzduch-palivo je spodný lievik spaľovacej komory. Vďaka svojej expanzii sa tu zmes zdržiava a dlho miesi.
Dĺžka zvislej časti komína je obmedzená na cca 3,5 m. V opačnom prípade ťah odsaje zmes skôr, než stihne dohorieť.
Zóna dodatočného spaľovania nie je rozdelená a predstavuje horný lievik spaľovacej komory. Pred zúžením do komína sú spaliny opäť oneskorené a dobre horia, ale opäť - s miernym ťahom.

V dôsledku toho je tepelný výkon pece obmedzený na 5-6 kW; Je jednoducho nebezpečné „zapáliť“ tento sporák nad mieru. Ale na druhej strane spotreba paliva je asi 0,5 l / h a kachle sa relatívne ľahko čistia. Konštrukcia je sklopná, spoje spaľovacej komory s nádržou a komína sú stiahnuté k sebe svorkami. V demontovanom stave je možné tento sporák prenášať so sebou v kufri - do vidieckeho domu, na poľovnícku chatu atď.

Tankovanie

Predpokladajme, že nie ste príliš leniví na to, aby ste postavili prístavbu pre sporák a zásobovali z neho teplú vodu do domu. Prvou úlohou, ktorú je potrebné vyriešiť, je napájanie pece aspoň na noc. Nádrž nie je možné zväčšiť: olej sa nezohreje a kachle sa nerozpália tak, ako by mali. Ale riešenie je už dávno známe: nepretržité tankovanie na princípe komunikujúcich plavidiel.

Požiadavky na takéto dobíjanie sú zrejmé z obrázku; plyn na nádrži nie je bežne zobrazený, ale samozrejme je stále potrebný. Z jeho funkcií zostala len kontrola spaľovania a to je veľké plus z hľadiska požiarnej bezpečnosti. V opačnom prípade by človek musel naliať horľavú kvapalinu do ohňa alebo do rozžeravenej nádoby alebo počkať, kým pec vychladne. Do palivového potrubia je zbytočné vkladať knôt ako do fúkača: pri cvičení sa okamžite upchá.

Preplňovanie

Čo s preplňovanou banskou pecou? Koniec koncov, je známe, že zvyšuje účinnosť a tepelný výkon pecí. Áno, ale kompresor nemôžete len tak zabudovať do samohoriaceho sporáka. Fúkať do pece, t.j. zásobník, je to zbytočné - len vyvážime samoregulačný spaľovací systém. Pec sa rýchlo rozhorí a potom, keď dohoria ľahké frakcie paliva, zhasne: prúd vzduchu odoberie teplo potrebné na odparenie ťažkých. Žiaľ, parametre olejového variča na samohorenie fúkaním do pece nezlepšíte.

Ale fúkanie (presnejšie fúkanie) sa dá využiť aj na iný účel. Umelým zvýšením ťahu môžete vytvoriť komín so zlommi: z komína (hrdla spaľovacej komory) - dlhé, celostenové, horizontálne potrubie a až potom vertikálny komín. Tým sa zlepší vykurovanie miestnosti s minimálnymi dodatočnými nákladmi, bez narušenia režimu spaľovania v peci.

Na zvýšenie ťahu môžete použiť dva spôsoby fúkania do komína: vstrekovanie (poz. A na obrázku) a ejektorové, poz. B. Prvý je veľmi jednoduchý a úplne bezpečný: keď sa tlakovanie zastaví, určitý ťah sa udrží. Sporák sa jednoducho horšie zahreje a spotrebuje viac paliva. Potrebujete však zdroj stlačeného vzduchu. A tenká (vôľa 1-3 mm) trubica, hadica z tvrdého materiálu a regulačný ventil.

Na natlakovanie ejektora postačuje akýkoľvek nízkoenergetický ventilátor: 12 V počítačový ventilátor s priemerom 120-150 mm, kuchynský odsávač pár, priemyselný ventilátor VN-2 a pod. Potrebný výkon je minimálne 1500 l/h, pričom priemer vstupného hrdla ejektora je o 20-50% väčší ako priemer komína.

Ak však prestane fúkať ejektor, spaliny pôjdu do miestnosti, preto je medzi ventilátorom a ejektorom potrebný klapkový ventil so slabou vratnou (buchnou) pružinou. Ak vezmeme do úvahy aj to, že spárovanie komína s vyhadzovačom vyzerá jednoducho len na schéme (ako všetky zariadenia vo všeobecnosti), návrh sa ukazuje ako dosť komplikovaný.

Video: pec na testovanie s natlakovaním a doplňovaním paliva

ohrev vzduchu

Olejový sporák je kompaktný (koncentrovaný) zdroj tepla a vykurovanie miestnosti z neho bude nerovnomerné, najmä ak nie je izolované a má tenké steny. Odporúčania na premenu prvej z opísaných pecí na účinnejší ohrievač vzduchu nájdete navarením kovových rebier na prídavné spaľovanie (gombík). Prídavné spaľovanie sa však ochladí viac, ako je povolené, a prevádzkový režim pece bude narušený.

A teraz si pamätajte: každý lakomec nazbiera viac, ako potrebuje. A olejová pec má rezervu stability režimu, vyjadrenú v celkom špecifických kilowattoch tepla. Presnejšie - 15-20% tepelného výkonu, t.j. Môžete si vybrať až 2-3 kW. Len to treba brať opatrne a po troškách rovnomerne odvšadiaľ, aby sa nenažranec nechytil.

Najjednoduchšie to urobíte obyčajným izbovým ventilátorom, podlahou alebo stolom, fúkaním piecky zo vzdialenosti 1,5-2 m. Celá piecka z nej trochu vychladne, ale nedochádza k teplotnému skoku pozdĺž prúdu plynu. ktorý môže zraziť režim. Prúd teplého vzduchu rýchlo a rovnomerne zohreje miestnosť. - najlepšia možnosť.

mini ohrievač vody

Teraz sa pozrime, ako organizovať zásobovanie teplou vodou alebo ohrev vody zo samohoriaceho sporáka. Nahromadiť nádrž na vodu na prídavnom spaľovaní znamená opäť znížiť režim spaľovania. Preto teraz odoberieme teplo tam, kde ho už samotná pec nepotrebuje. Ako to urobiť, je znázornené na obrázku vpravo. Pri prvej z opísaných pecí bude potrebné chladič zabudovať do konštrukcie pri jej montáži, inak bude zasahovať prídavné spaľovanie.

Namiesto cievky môžete zvárať vodný plášť, potom nepotrebujete clonu odrážajúcu teplo z pozinkovaného, cínu alebo hliníka. V každom prípade však musí byť medzi absorbérom tepla a vonkajšou stenou spaľovacej komory medzera aspoň 50-70 mm pre voľný prístup vzduchu a aspoň 120-150 mm v spodnej časti, ak je to potrebné. aby bola košeľa vyššia. Nemá to však žiadny zvláštny význam, približne 75 % tepelného žiarenia pochádza z hornej tretiny spaľovacej komory a priľahlej oblasti prídavného spaľovania.

Celkovo je takýto ohrievač schopný odovzdať až tretinu svojho tepelného výkonu s núteným obehom chladiacej kvapaliny. Celkom dosť . Pre letné sídlo stačí 20%, potom môže byť obeh v systéme ponechaný termosifón.

Poznámka: v oboch prípadoch je potrebná expanzná nádrž nízka a široká, najmenej 50 litrov a vždy atmosférická, nie membránová a s núdzovým odtokom pre prípad varu. Alternatíva je komplikovaná: automatika, ktorá reguluje škrtiacu klapku podľa teploty vody v systéme. Druhá alternatíva nie je jednoduchšia, ale o to drahšia - naplnenie systému nemrznúcou zmesou s vysokou teplotou varu. Je potrebné starostlivé utesnenie spojov a špeciálne odvodnenie v expanznej nádrži, čo nebude stáť menej ako automatizácia.

Nevýhody samovznietenia

Všetky samohoriace kachle majú vážne nevýhody. Jednak ide o zariadenia s otvoreným plameňom a horúcimi časťami prístupnými na dotyk – zóna spaľovania „na plný plyn“ je rozžeravená do červena. Preto je neprijateľné ich umiestniť do obytných priestorov a ich použitie ako vykurovacích zariadení nie je 100% poistnou udalosťou. Je potrebné inštalovať do samostatnej protipožiarnej prílohy a zabezpečiť výber a odvod tepla, aspoň tak, ako je popísané vyššie.

Po druhé, nemá zmysel očakávať, že zvýšením veľkosti získate tepelný výkon viac ako 15 kW. Intenzitu vyparovania oleja, ktorá je na to potrebná, nie je možné dosiahnuť samohorením; pôjdu len výpary a sadze.

Po tretie, horiace kachle je možné uhasiť iba pomocou hasiaceho prístroja s oxidom uhličitým. Prášok - nedajbože, pri náraze do horúceho kovu prášok okamžite exploduje! Keď je plyn úplne zatvorený, cez otvory v spaľovacej komore prejde dostatok vzduchu na to, aby plameň žiaril ako sviečka v pohári. Zariaďovať pohľad kdekoľvek je zbytočné – okamžité výpary a odpad. Ak sa už zahreje, palivo by malo úplne vyhorieť.

Poznámka: nebezpečný je najmä pohľad medzi nádrž a spaľovaciu komoru. Olejové výpary sú husté; ich tlak je vysoký a varenie sa nezastaví okamžite. Horiaci olej môže vystreknúť a ak je aj škrtiaca klapka zatvorená, pec môže explodovať.

Po štvrté, výber tepla na vykurovanie alebo ohrev vody, hoci je to možné, je zložitý. Nadmerné ochladzovanie vonkajších plôch narúša teplotný režim vo vnútri pece, čo vedie prinajlepšom k zhoršeniu účinnosti a usadzovaniu sadzí. Sporák na spaľovanie oleja je chamtivý sporák. Svojho tepelného kapitálu sa len tak nevzdá.

Po piate, pri tankovaní silne zaliateho paliva je okamžite možný rýchly okamžitý var v celom objeme nádrže. Jednoducho povedané – výbuch kachlí.

Napokon, aj keď je kachle úsporné (nie viac ako 1,5 l / hod oleja), najťažšie frakcie paliva sa nemôžu odparovať a usadzovať sa v kalu v nádrži. 5-6 pecí a musíte vyhrabať, a to nie je ľahké. Nádrž je nevyhnutne zváraná z jedného kusu. Skladací dizajn akéhokoľvek mysliteľného domáceho kutila neudrží vriaci horiaci olej. Následky sú zrejmé.

Princíp dva

Je možné vyrobiť pec na odpadový olej bez týchto nevýhod? Takú, ktorú si môžete dať do kuchyne a nechať ju zohriať? Áno, je to možné, ale budete musieť viac pracovať a uplatniť všetky svoje schopnosti.

Pri bližšom pohľade je jasne vidieť, že zdrojom všetkých nebezpečenstiev samohoriacich kachlí je zásobník horiaceho oleja. Aby ste sa ho zbavili, musíte palivo vypariť a rozprášiť iným spôsobom. Zóny pyrolýzy, spaľovania a dodatočného spaľovania sa najlepšie spájajú v plameni, aby odvod tepla zo spalín nenarúšal chod pece. A je veľmi žiaduce, aby pec mohla pracovať so zaplaveným palivom. Technicky vzaté, potrebujete horák.

V priemyselných podmienkach sa takmer každé palivo spaľuje čisté v dýzach, horná poloha na obr. Na úplné spálenie v horáku sa používa dvoj- a trojstupňová tvorba zmesi vzduch-palivo: stlačený vzduch ťahá atmosférický vzduch a membrána oddeľuje a víri prúd vzduchu. Všetko horí v tryske, až po stokovú vodu lodí.

Poznámka: útorová voda – koktail morskej vody, paliva, odpadových vôd z domácností a únikov nákladu, ktorý sa zhromažďuje na samom dne nákladného priestoru. Zhromažďuje sa v útorovom hlavnom. Kanalizácia vo veľkom meste v porovnaní s útorovou vodou je pláž na Kanárskych ostrovoch.

Pre normálnu prevádzku dýzy je potrebná nielen vysoká presnosť výroby a špeciálne materiály. Potrebujeme aj celú malú dielňu na prípravu paliva: homogenizátor obsahu palivových nádrží, jeho dispergátor v potrubiach, čerpadlá, filtre, systém ohrevu paliva a automatizáciu, ktorá toto všetko riadi.

Ani toto však na vypracovanie nestačí. Dôvodom sú všetky rovnaké ťažké bitúmenové komponenty. Tryska na testovanie musí byť doplnená plášťom plameňa a prídavným spaľovaním s tepelnou izoláciou, spodná pozícia na obr.

Napriek tomu existuje funkčný horák dostupný na vlastnú výrobu. A to dokonca vo viacerých podobách.

plameňová misa

Princíp činnosti je jednoduchý - palivo kvapká do horúcej nádoby, explozívne sa odparuje, vzplanie a vyhorí (poz. A na obrázku). To tiež prichádza, preplňované ventilátorom s nízkym výkonom, atmosférickým vzduchom; pri použití radiálneho špirálového ventilátora je potrebné ho naskrutkovať, na čo je možné na ústie potrubia namontovať pevné obežné koleso.

Na prvotné zahriatie misky je potrebné zapáliť horák, preto sa v priemyselných podmienkach plamienok používa zriedka, ale kutilovia ho úspešne využívajú. Konštrukcia zaisťuje takmer úplné spaľovanie v bezprostrednej blízkosti misy, takže banský kotol s plameňovou misou je získaný najuvoľnenejším spôsobom, čo je tiež uvedené na obr. Pre prehľadnosť je naznačená 3/4 otáčky výfukových plynov. V skutočnosti je potrebné, aby zmes plynov vo vnútri rolovala o niečo dlhšie, potom bude účinnosť vyššia. Ak je však krútenie príliš silné, spaľovanie nie je úplné. Navrhovanie plameňovej misy od začiatku si vyžaduje veľmi vážne znalosti a skúsenosti.

Pyrolýza v plameňovej miske prebieha zvláštnym spôsobom: rozklad ťažkých frakcií je zabezpečený nielen vysokou teplotou, ale aj zložitými fyzikálno-chemickými procesmi v explodujúcej kvapke, ktoré sú výrazne odlišné od tých vo veľkej hmote hmoty. V skutočnosti to nie je celkom pyrolýza a misku v horúcom stave podporuje nielen spaľovanie, ale aj energia uvoľnená pri rozpade molekúl.

Keď sa použitý olej používa ako palivo, stále vyžaduje dodatočné spaľovanie mimo nádoby, pre ktoré sú vo vzduchovom potrubí vytvorené otvory a štrbiny. Ukazuje sa niečo ako spaľovacia komora jednoduchých banských pecí, obrátených naruby. Nákres pece tohto typu s výkonom asi 15 kW pri spotrebe paliva 1-1,5 l / h, v závislosti od jej kvality, je uvedený nižšie.

poz. B na obr. vyššie - miska s nízkym výkonom (do 5 kW) s poréznou ohňovzdornou výplňou 2. Umiestňuje sa priamo na rošt 1 akéhokoľvek sporáka, dokonca aj hrnca. Prívod paliva je regulovaný ventilom 3 a vzduch vstupuje cez štandardné dúchadlo 4. O tomto návrhu budeme podrobnejšie diskutovať neskôr.

Na poz. Vo vysoko účinnom, ale komplexnom zariadení na úplné spaľovanie akéhokoľvek druhu kvapalného paliva - Babingtonov horák, alebo BB horák, alebo jednoducho horák B. Jeho základom je dutá horúca kovová guľa 1 s otvormi 0,2-0,5 mm v priemer. Vzduch je vháňaný do gule cez trubicu 2 a palivo na ňu kvapká z palivového potrubia 6. Vzduch vychádzajúci z otvorov ho atomizuje a vyhorí. Nespálené zvyšky sa zhromažďujú v zberači 3 a zubové palivové čerpadlo 4 sa privádza späť do palivového potrubia cez obtokový ventil 5.

Poznámka: na vypracovanie čerpadla potrebuje ozubené koleso. Ďalší čoskoro zlyhá v dôsledku znečistenia.

Babingtonský horák nemá jednu chuť, ako sa bežne verí, ale dve. Po prvé, keďže vzduch je vyfukovaný z otvorov, horák BB pracuje stabilne na najviac znečistené palivo. Po druhé, v dôsledku povrchového napätia palivo obalí guľu tenkým filmom a fyzikálna chémia vo filmoch je úplne iná ako v agregátoch hmoty. Existujú samostatné vedy - fyzika a chémia tenkých vrstiev. Veda je komplexná, ale podstata je jednoduchá: horák BB je úplne bezdymový a jeho čistota prostredia prakticky nezávisí od zloženia paliva ani od režimu spaľovania. Preto môže byť BB horák zabudovaný do akejkoľvek pece bez akéhokoľvek. Na zapálenie sa v prstencovom podnose pod guľou použije malá časť vykurovacieho oleja.

Poznámka: zberač paliva priamo pod horákom je zobrazený podmienečne. V skutočnosti z dôvodu požiarnej bezpečnosti padajú kvapky nespáleného do lievika a stekajú po úzkej trubici do zberu. Kým sa minú, budú zhasínať.

O vodných peciach

Vodný sporák vôbec nie je sporák s teplovodným okruhom. Ide o kachle na ťažké palivo s dýzou, do horáka plameňa, z ktorého padajú kvapky vody. Okamžite sa odparujú z tepla a rozprašujú palivo, ktoré vyhorí.

Starší ľudia si pamätajú bitúmenové kotly s vodnými tryskami, ktoré so sebou nosili cestári a stavbári. Palivom bol ten istý bitúmen, ktorého kúsky boli umiestnené v taviacej komore. V súčasnosti sa variče na vodu takmer nepoužívajú av niektorých krajinách sú z ekologických dôvodov zakázané. Výfuk dávajú priehľadný, ale veľmi škodlivý. Dôvodom je tvorba voľného vodíka, silného redukčného činidla, v plameni. Viaže sa na atmosférický dusík a spolu aktívne reagujú s nasýtenými palivovými uhľovodíkmi, čím vznikajú škodlivé organické látky.

Z histórie na ceste. Vstrekovanie vody (neskôr - zmes voda-metanol) bolo vynájdené v BMW, ktoré vtedy vyrábalo letecké motory pre Luftwaffe, v roku 1937 na krátkodobé zvýšenie výkonu motora. Spočiatku inovácia zostala zbytočná - drahý motor v tomto režime vyvinul zdroj za 20 minút. Ale v roku 1944 sa na východnom fronte objavili Bf-109G3 so vstrekovaním vody. Na rozdiel od všeobecného presvedčenia, bojové vlastnosti Messers sú krátkodobé „pišťanie“ od 1900 do 2300 koní. sa nezlepšilo - manévrovateľnosť auta "na škrípanie" sa úplne stratila a bolo možné lietať iba v priamom smere. Ale s rýchlosťou 710 km/h. Faktom je, že skúsení nemeckí piloti na východe boli v tom čase takmer vyradení a nebolo možné uniknúť z Jak-3, La 5/7 alebo Airacobry bez „pišťania“.

Na západnom fronte bolo málo Messerov, boli zachránení pre východ. Základom flotily bol ťažký, no vysokohorský FW-190. Ak Messers spadli na západ, potom bolo „pískanie“ už čiastočne odstránené kvôli úľave: nad zákopmi bolo menej manévrovateľných „skládok psov“ a Spitfire MkVIII a Mustang P-51D (oba s anglickými Motor Rolls -Royce Griffon XII "s výkonom 2200 k obyčajný) si poradil s prúdovým lietadlom Me-262.

História jednej hrncovej piecky

Autorovi rodičia mali daču s pieckou a on bol poverený obstarávaním paliva („Už si veľký, z lesa nevylezeš“). Keďže sa dačské partnerstvo rozprestieralo na ploche asi 400 hektárov s pozemkami od 6 do 20 árov, okolie bolo vždy vykradnuté, nielen na triesku - na suché steblo trávy a často na obed mali. žuť suché mäso ochutené rodičovskými výčitkami.

A potom dieťa natrafilo na knihu Raymonda Priestleyho „Antarctic Odyssey“. Príbeh je neuveriteľný - 6 ľudí, severná strana expedície Roberta Scotta, bolo opustených v Antarktíde v predvečer zimy. Bez teplého oblečenia, bez spoľahlivého prístrešku, takmer bez jedla a paliva.

Pred chladným a šialeným antarktickým vetrom - Blizzards - unikli vykopaním jaskyne v snehu. Námornícke nože a cepíny dokázali zabiť tuleňov natoľko, že nezomreli od hladu až do jari. Ale v jaskyni bolo potrebné udržiavať teplotu tesne pod nulou, vonku na -60 a menej, inak by ste neprežili, aj keď celý čas ležali v spacákoch. A mazáci na podmaze viac dymili ako hriali a svietili.

A potom jeden z členov strany, jednoduchý námorník Harry Dickason, urobil vynález, ktorý všetkých zachránil. Z plechovej suchárovej plechovky nasypal tuk do podnosu, hodil doň úlomky tuleních kostí a zapálil. Roztopený tuleňový tuk prechádzajúci cez póry horúcej kosti sa odparil a horel silným jasným plameňom takmer bez dymu. Polárnici sa teraz mohli nielen nebáť mraziť, ale aj variť. A na sviatky dokonca vyprážali tučniaky.

Na jar vyzerali ako ohnivé brnenia s motanicami na hlave a ledva stáli na nohách. Ale aj tak všetci šiesti dokázali prekonať niekoľko stoviek kilometrov na ľade a vrátili sa na základňu, kde boli dlho považovaní za mŕtvych.

Po návrate sa títo ľudia, ktorí po zvyšok svojho života spoznali, že samých seba uznávali ako hrdinovia, dozvedeli, že dobre vybavená hlavná skupina vedená samotným kapitánom Scottom dosiahla po Amundsenovi južný pól a na ceste späť všetci zomreli.

Myšlienka sa zrodila okamžite - preložiť kachle na olejový kal. V naftovom sklade dali za nič koľko chcete. A experimenty boli vykonané na vypracovaní od susedov-motoristov.

Za misu daroval dačo strážca nerezovú misu. Jeho verný spolubojovník, vlčiak, prokurátor, poznal iba fajansový tanier. Tuleňové kosti nahradili rozbité tehly; pre kvapkadlo bola medená trubica a kus gumy. Do palivovej nádrže išla nepoužiteľná umývacia nádrž s obyčajným vodovodným kohútikom naskrutkovaným dole namiesto drieku. Toto bola najnákladnejšia a najproblematickejšia časť práce: diera s rúrkovým závitom stála sovietsky hacky štandard - bublinu. Navyše, zámočník-horák nesúhlasil so žiadnym „moskovským špeciálom“ o 2.87, ale určite požadoval „Stolichnaya“ na 4.12. Nerátajúc vysvetlenia rodičom, na ktoré potreboval 13-ročný chlapec fľašu vodky.

Kachle sa pri vypracovávaní zapálili jednoducho - do misky sa púšťal olej, až kým sa neukázala nad tehlou. Potom do ohniska vyskočili pokrčené noviny. Po minúte či dvoch sa zrejme naolejovala a potom zapálila. Po ďalších 3-4 min. plameň sa prudko zvýšil a rozjasnil, ako v petrolejovej lampe; bolo to znamenie, že je čas začať kvapkať. 5-litrové umývadlo na jar a na jeseň stačilo na deň kúrenia a varenia. Po 3-4 ohniskách bolo treba z misky vyklepať tehlové triesky zapečené s kalom do monolitu, ale výfuk bol čistý, aspoň ovoňať.

Pec riadne fungovala 4 roky, kým sa rodičia nechystali presťahovať do iného mesta a taktiež bola v plne funkčnom stave odovzdaná novému majiteľovi. Čo sa s ňou stalo ďalej, nie je známe.

Hotové kachle

Odpadový olej je lacný a dostupný druh paliva. A sporák získaný z neho tiež nehryzie cenou. Kachle sú na druhej strane veľmi ekonomické a v podstate univerzálne vykurovacie zariadenie. A nie každý vie, ako robiť, a celkom zodpovedné návrhy. Nevyrábajú sa takéto pece sériovo? A ak áno, koľko stojí vypracovanie továrenskej pece?

Vyrábajú sa a sú neustále žiadané. Svetovými lídrami vo výrobe sú Turecko a Taliansko. Ceny vzhľadom na dopyt po produktoch nie sú malé: sporák je len o niečo krajší ako prvý z opísaných, stojí asi 1 000 dolárov a tie, ktoré fungujú na princípe: „Naplniť, stlačiť tlačidlo a zabudnúť“, s okruh teplej vody - od 8000 dolárov.

V predaji sú aj domáce kachle pre domácnosť na ťažké ropné produkty a ropné kaly - KChM, Indigirka, Tunguska a iné. Ale plynový teplovodný kotol "Gekkon" navrhnutý Kurlykovom je najžiadanejší, je sériovo vyrábaný a použitý motorový olej je zahrnutý v zozname palív odporúčaných výrobcom.

Zariadenie kotla "Gekkon" je znázornené na obrázku; pozície sú nasledovné:

Veko s výbušným ventilom;
dymovodu;
Tepelná izolácia;
Prídavné spaľovanie;
chladiaca kvapalina;
Dekoratívny panel;
Fúkač vzduchu;
Vzduchový prijímač;
palivové vedenie;
Nastaviteľné nohy;
Výparník;
Zberač trosky;
Popolník;
Vírič prúdenia plynu a vzduchu;
Pyrolýzna komora;
Požiarny zbor.

Kotol Kurlykov pracuje na princípe plameňovej misy s dohorením v rúrkovej komore. Automatické zapaľovanie nie je k dispozícii, ale výška komína nie je regulovaná a v GEKKON skutočne úplne vyhorí posledné „nasávanie“. GEKKONy sa vyrábajú pre výkon od 15 do 100 kW; cena výrobcu od 44 000 do 116 000 rubľov.

Poznámka: Kurlykovov kotol je patentovaný. Jeho nezávislá produkcia na predaj bude porušením autorských práv.

Konečne

Spáliť odpracovanie je vo všeobecnosti utišujúce. Nikdy neviete, čo sa v tomto oleji počas prevádzky nahromadilo. Vo všeobecnosti je však z hľadiska ekológie stále výhodnejšie spaľovanie použitých motorových olejov pred ich spracovaním, preto sa vo vyspelých krajinách používa na spaľovanie od 4% do 12% odpadu; v Rusku - 5 % z nich.

Založiť pec na ťažbu má zmysel aj preto, že sa zdokonaľuje technológia získavania pecného paliva z rovnakého ťažobného a ropného kalu a jeho cena pomaly, ale isto klesá. A ak pec žerie ťažbu, potom ju môžete bez problémov nakŕmiť lepším palivom.

Rozvoj autonómneho vykurovania je vážnym smerom vo svetovej politike životného prostredia. Vo vykurovacích sieťach sa stráca až 30 % tepla a celková účinnosť teplární len málokedy prekročí 60 % a pec dáva až 80 %. Nehovoriac o úsporách na potrubiach a zariadeniach na zemné práce a hutníctvo nie je čistý priemysel.

Pre podniky, ktoré v dôsledku svojej činnosti akumulujú veľké objemy použitého oleja, je zavedenie vykurovacieho zariadenia, ktoré využíva ako palivo „pracovanie“, výhodným riešením pre množstvo problémy.

Myšlienka využitia odpadových olejov (OS) ako paliva na vykurovanie v mnohých cudzích krajinách sa využíva už pomerne dlho a je veľmi efektívna a je regulovaná jasným legislatívny základ. V USA ide o celé odvetvie: asi 60 % zozbieraného „vyrábania“ sa posiela na recykláciu, zvyšok sa likviduje vrátane spaľovania v generátoroch tepla malých a stredných vykurovacích systémov. V mnohých krajinách EÚ platí úplný zákaz spaľovania OM. Vo všeobecnosti sa asi 75 % „ťažby“ zbiera v krajinách západnej Európy – pričom 25 % sa regeneruje a 50 % sa používa ako palivo.

V Rusku proces využívania paliva z odpadového oleja zatiaľ nemá jasný právny rámec. Príslušné zariadenie je certifikované ako vykurovacie, pracujúce na kvapalné palivo. Na organizáciu systému zásobovania teplom na OM je potrebné vypracovať projekt, ktorý zohľadňuje vplyvy celého zariadenia ako celku na životné prostredie.

V Rusku tiež neexistuje dobre zavedený systém zberu, zhodnocovania a zneškodňovania OM a existujúce spracovateľské podniky zo zozbieraných olejov obnovujú mastnotu a nízkokvalitné oleje, ktoré sa dnes v technológii málo využívajú. Využitie „odpracovania“ na kúrenie u nás je však veľmi perspektívne, potenciál palivovej základne na báze použitých technických olejov z vozidiel a iných typov zariadení v Rusku je až 500 miliónov ton/rok a viac. Menej ako polovica (40 – 48 %) sa znova použije: 14 – 15 % z toho ide na regeneráciu, zvyšok sa použije ako palivo.

Jednou z najsľubnejších oblastí využitia OM je jeho využitie ako paliva na vykurovanie priemyselných objektov. Tento prístup umožňuje spoločnosti znížiť náklady na dodávku tepla odmietnutím: služieb organizácií dodávajúcich energiu, spotreby tradičného plynu alebo kvapalného paliva, nákladov na likvidáciu použitého oleja ako nebezpečného priemyselného odpadu. Zároveň sa znižuje aj záťaž na životné prostredie – spaľovanie „ťažby“ pomocou high-tech zariadení je z hľadiska životného prostredia bezpečnejšie ako jej nekontrolovaná „likvidácia“. Obsah škodlivých zlúčenín v produktoch spaľovania horákov OM musí zodpovedať normám stanoveným pre horáky na klasickú motorovú naftu.

Je zrejmé, že pre také podniky, ako sú automobilové technické strediská, opravovne lodí, parkoviská, čerpacie stanice, kde sa neustále zbiera OM, je jeho použitie na vykurovanie vlastných výrobných zariadení obzvlášť výhodné. Zároveň p Priemerná cena použitého oleja je podľa odborníkov dva až trikrát nižšia ako pri motorovej nafte s takmer rovnakým obsahom kalórií. Preto sa používanie tohto paliva ukazuje ako cenovo výhodné aj bez ohľadu na objem vlastnej „produkcie“ ropy. Samozrejme pri realizácii štúdie uskutočniteľnosti použitia vykurovacích zariadení na OH je potrebné počítať s nákladmi na bežné údržbárske práce na čistenie ohrievačov a teplovýmenných plôch.

Ako tepelné jednotky pracujúce na odpadový olej sú najrozšírenejšie pece a vzduchové generátory tepla.

Kachle na odpadové palivo

Pece pracujúce na OM sú väčšinou málo výkonné a slúžia na vykurovanie jednotlivých miestností autoservisov, skladov náhradných dielov a pod. V týchto tepelných generátoroch sa palivo spaľuje v spaľovacej komore v špeciálnej nádobe, zvyčajne liatinovej, do ktorej palivo sa dodáva kvapkacou metódou. Pôsobením vysokej teploty sa olej vyparí a vzniknuté pary sa zmiešajú so vzduchom a spália. Vzduch je vháňaný do spaľovacej komory pod nízkym tlakom, čo zabezpečuje stabilný režim spaľovania.

Najmä generátory tepla na odpadový olej ZHAR-25 a ZHAR-100 sú vybavené ventilátorom. V týchto zariadeniach je ventilátor riadený elektronickým regulátorom a vďaka tomu je možné meniť výkon, čo vedie k ekonomickejšej spotrebe paliva. Okrem toho je riadiaca jednotka takýchto generátorov tepla vybavená funkciou automatického udržiavania teploty.

Produkty spaľovania paliva ohrievajte výmenník tepla a sa odvádzajú na ulicu komínom, ktorý musí mať dĺžku aspoň 4 m. Teplo sa odovzdáva z výmenníka tepla pece sálaním alebo sa odvádza pomocou ventilátora.

Zapaľovanie v takýchto peciach sa často robí ručne, miska sa predhrieva spálením malého množstva paliva v nej. Počas prevádzky je palivo dodávané z palivovej nádrže (pripojenej ku kotlu alebo umiestnenej na diaľku) automaticky pomocou čerpadla.

Bezpečnosť generátora tepla je zvyčajne zaistená snímačom teploty, ktorý chráni pec pred prehriatím a snímačom pretečenia paliva.

Snímač teploty je umiestnený na vnútornej stene krytu a je súčasťou okruhu pohonu čerpadla prívodu paliva. Ak sa spustí snímač, čerpadlo sa vypne, palivo sa už nedodáva do spaľovacej komory a spaľovanie sa zastaví.

Ak dôjde k porušeniu režimu spaľovania, palivo môže pretiecť cez okraje dosky. V tomto prípade sa spustí snímač preplnenia a tiež vypne čerpadlo prívodu paliva.

Pri vývoji výklenku paliva OM v Rusku boli pôvodne rozšírené pece zahraničných výrobcov, ako je KrollW401, W401L(USA), Thermobile AT 306, 307, 400, 500 (Holandsko). Nechýbali ani obdoby domácej produkcie – napr, ohrievače na použitý olej "Teplon T 603" (JSC "Belamos"), "Typhoon TGM 300" (LLC "Firma Bilyar"), "Zhar 25" (LLC "Lepta") atď.

B Efektívnejšie spaľovanie paliva v peciach na „vývoj“ je možné dosiahnuť jeho nastriekaním tenkou vrstvou. V tomto prípadeOM je privádzaný zo vstavanej alebo externej nádrže dávkovacím čerpadlom do spaľovacej komory, kde prebieha striekanie. Čerpadlo vytvára tlak 4-5 atm, pripojením k potrubiu stlačeného vzduchu, čo spôsobuje ultrajemné rozprašovanie.

Ale aj nastriekanie OM stlačeným vzduchom umožňuje spáliť len asi 70% paliva. Zvyšok sa ukladá na výmenníku tepla a výrazne znižuje prenos tepla, takže misky v peciach na vyhorené palivo, ako aj steny výmenníka tepla, potrebujú pravidelné čistenie. Pre rôzne jednotky sa čas medzi čisteniami pohybuje od 6 do 800 hodín prevádzky alebo viac, v závislosti od technológie spaľovania, ktorá sa v nich používa, a čistoty použitého paliva.

Pre ďalšie zvýšenie účinnosti pecí na OM vyvinula americká spoločnosť Clean Burn technológiu sekundárneho dohorenia použitého oleja na terči. Je umiestnený v spaľovacej komore v malej vzdialenosti od zadnej steny a usádzajú sa na ňom kvapky OM. V peciach s dohorievacím terčom bolo potrebné čistiť výmenníky tepla len každých 800 hodín prevádzky.

Oblasť prenosu tepla v takýchto peciach je určená plochou spaľovacej komory. Na zvýšenie prenosu tepla začalo množstvo výrobných spoločností používať rúrkový výmenník tepla a účinnosť prenosu tepla sa zvyšuje pomocou núteného vetrania.

Spoločnosť Techno-Climatna základe ohrievača Kroll Bol vyvinutý model tepelného generátora W401 na báze Euronord EcoHeat HP, v ktorom je schéma spaľovania paliva s odparovaním (odkvapkávaním) kombinovaná s vysoko účinným radiálnym ventilátorom (obr. 1). Generátor tepla zabezpečuje dodávku veľkého objemu ohriateho vzduchu do miestnosti pri úplnej absencii bočného tepelného žiarenia, čím sa zvyšuje účinnosť zariadenia a je možné flexibilnejšie regulovať vykurovanie miestnosti.

Ryža. 1. Generátor tepla na odpadový olej

Pri inštalácii špeciálneho zariadenia na prívod paliva je takýto generátor tepla schopný pracovať v plne automatickom režime (bez manuálneho doplňovania paliva). Toto zariadenie obsahuje plavák, ktorý riadi hladinu paliva v nádrži ohrievača, a riadiaci obvod, ktorý zapína čerpadlo štandardnej palivovej jednotky Kroll alebo Euronord, keď hladina paliva v nádrži klesne pod vopred stanovenú úroveň.

Ohrievanie vzduchu pri "cvičení"

Najvyššia účinnosť spaľovania vyhoretého paliva sa dosahuje v spaľovacích komorách vzduchových generátorov tepla pomocou dúchacích horákov. Účinnosť takýchto stacionárnych jednotiek dosahuje 93%. Spaľovacie komory generátorov tepla sú vyrobené z vysokoteplotnej nehrdzavejúcej ocele a môžu pracovať s akýmkoľvek typom horákov.Ako palivo možno použiť motorovú naftu, plyn, živočíšne tuky, použitý alebo rastlinný olej. Takže pVýhody vykurovania vzduchom, ktoré nevyžaduje prechodný nosič tepla, sa v takýchto systémoch spájajú s ekonomickými výhodami paliva OM.

Vo vzduchových generátoroch tepla (obr. 2) ho horúce produkty spaľovania, ktoré prechádzajú vnútri výmenníka tepla, ohrievajú a odvádzajú von z miestnosti. Vzduch vháňaný ventilátorom fúka cez výmenník tepla, ohrieva sa a vstupuje do miestnosti cez nastaviteľné žalúzie alebo systém vzduchového potrubia. Odvod tepla začína ihneď po zapnutí jednotky.

Výkon takýchto tepelných jednotiek dosahuje 1,5 MW, vďaka čomu je možné ich použiť na vytvorenie autonómnych vykurovacích systémov pre veľké priestory a na akýkoľvek účel: sklady, hangáre, dielne, obchodné a výstavné komplexy, poľnohospodárske objekty, športové zariadenia, autoservisy. Využitie nájdu v technologických procesoch, v špecifických priemyselných odvetviach - na prípravu horúceho vzduchu, sušenie a ohrev materiálov a výrobkov.

Ryža. 2. Tepelné generátory na ohrev vzduchu na odpadovom oleji

Takéto vzduchové generátory tepla často dodávajú na ruský trh tie isté spoločnosti, ktoré vyrábajú pece pracujúce na OM, napr. Kroll (Nemecko) - inštalácie séria S a SKE, EnergyLogic (USA) atď.

Aby sa zabránilo oddeleniu plameňa od horáka a vzniku efektu spätného ťahu, ohrievače vzduchu EnergyLogic majú automatický systém regulácie odvodu v komíne.

Pre ľahké umiestnenie výrobcovia poskytujú vertikálne a horizontálne moduly generátorov tepla. Ohrievače vzduchu EnergyLogic je možné inštalovať pod strop vykurovanej miestnosti, pripevniť na stenu, umiestniť na plošinu z nehorľavého materiálu alebo umiestniť na stojany na palivovej nádrži. Konštrukcia zariadení umožňuje privádzať ohriaty vzduch v rôznych smeroch, oddeľovať prúdy vzduchu a nasmerovať ich do ventilačného systému. Na vykurovanie veľkých miestností je možné navrhnúť kolektorový systém na privádzanie paliva do niekoľkých horákov inštalovaných na vzduchových generátoroch tepla pracujúcich v kaskáde.

Teplovýmenné plochy vzduchových generátorov sa čistia pomocou priemyselného vysávača každých 2-6 mesiacov.

Ohrev vody na OM

Ohrev odpadového oleja môže byť nielen vzduchom, ale aj vodou. Príkladom takéhoto kotlového zariadenia sú teplovodné kotly. EL-200B a EL-500B (maximálny výkon - 58,3 a 146 kW) od EnergyLogic. Sú vybavené dvoma palivovými nádržami, v prvej z nich sa usadzujú nerozpustné nečistoty a pevné častice. Po usadení sa olej privádza cez filter, ktorý zachytáva častice väčšie ako 100 mikrónov do hlavnej zásobnej nádrže. Palivo sa pred privedením do trysky horáka ešte raz vyčistí na jemnom filtri, zahreje sa na teplotu 50-75 °C v závislosti od zloženia oleja a v bloku trysky sa zmieša s primárnym vzduchom čerpaným vstavaný kompresor. Sekundárny vzduch vstupuje do spaľovacej zóny aj z ventilátora horáka. Kvalita spaľovania OM pomocou tejto technológie je porovnateľná so spaľovaním klasického vykurovacieho oleja. Blok ohrevu paliva je vyrobený zo špeciálnej zliatiny. Čistiť by sa malo približne raz za dva mesiace.

Systém dodávky paliva EnergyLogyc obsahuje aj patentované dávkovacie čerpadlo, ktoré upravuje dodávku paliva v závislosti od jeho charakteristík - aby sa zabezpečili optimálne podmienky spaľovania. Čerpadlo dokáže dopraviť palivo až do vzdialenosti 45 m.

Kotol EL má dvojťahové prevedenie s plne vodou chladeným ohniskom. Turbulátory z nehrdzavejúcej ocele sú zabudované do dymových trubíc. Teleso kotla je izolované hustou vrstvou sklolaminátu. Kryt dymovej komory je odnímateľný, čo uľahčuje kontrolu, údržbu a čistenie vnútorných plôch kotla. Nie je potrebné demontovať horák. Kotol je vybavený špirálou na prípravu teplej vody a v prípade potreby je napojený aj na samostatný bojler.

Spaľovače v "cvičení"

Ako funguje väčšina horákov na OM európskej výroby podobný tomu, ktorý je popísaný vyššie. Zabudované palivové čerpadlo čerpá palivo do utesnenej medzikomory s elektrickým ohrievačom. Po zahriatí oleja na teplotu, na ktorú je nastavený regulačný termostat, sa zapne rotačno-kompresorová skupina horáka. Rotor s lopatkami rotujúcimi v puzdre odoberá primárny vzduch z miestnosti a zmiešava s ním palivo z medzikomory. Potom sa hotová emulzia paliva a vzduchu privádza pod tlakom cez dýzu do spaľovacej komory. Ventilátor horáka fúka sekundárny vzduch.

Euronord EcoLogi s výkonom od 20 do 240 kW.

Horáky s rotačnými dýzami vyrába aj nemecká firma Saacke. Vysoká účinnosť spaľovanie paliva (vrátane bitúmenu, dechtu a zvyškov ťažkých minerálnych olejov) pri ich použití je zabezpečené kvalitatívnym prispôsobením rôznych prietokov paliva. Vzduch privádzaný do horáka sa delí na primárny (25%), ktorý atomizuje palivový film po okrajoch rotujúceho skla, sekundárny (70%), ktorý zabezpečuje spálenie väčšej časti paliva a terciárny (5% ), ktorý chráni rotujúce lopatky pred prehriatím a zabraňuje usadzovaniu splodín horenia.

Zníženie tvorby oxidov dusíka v rotačných horákoch Saacke je zabezpečené prívodom recirkulačných plynov do oblasti primárnej spaľovacej zóny.

Rotačné horáky majú široký rozsah regulácie (1:10) a pri znížení záťaže na 20 % nominálneho zostáva prebytočný vzduch prakticky nezmenený.

Modely horákov Euronord EcoLogiс dodávané na ruský trh spoločnosťou Tekhno-Klimat LLC sú vybavené dvojstupňovým ohrievačom paliva v predhrievacej komore. To vám umožní rýchlo zahriať prvú porciu paliva na prevádzkovú teplotu a zabezpečiť rýchly štart horáka, ako aj udržiavať teplotu vo vykurovacej komore tým najhospodárnejším spôsobom. Na výkonných modeloch horákov Euronord EcoLogic sa používa duálne pripojenie stlačeného vzduchu pre stabilnú prevádzku horáka v režime maximálneho výkonu.

"Rekordmany" z hľadiska výkonu možno nazvať univerzálnymi horákmi talianskej spoločnosti Ar-Co. Ich veľkostná škála zahŕňa modely s výkonom od 23 do 1395 kW. Najvýkonnejší horák tejto série spotrebuje 120 kg paliva za hodinu a jeho rozmery sú 1520x920x600 mm.

V tejto oblasti došlo aj k domácemu vývoju. T Obschemash LLC teda vyrába automatický horák OMS-600 s výkonom 11,8 - 117,7 kW (spotreba paliva - 1,2 - 11,3 kg / h; celkové rozmery - 275 x 300 x 475 mm; spotreba elektrickej energie - 0,35 kW ).

Všetky vyššie uvedené horáky sú univerzálne, t.j. môžu pracovať ako na OM, tak aj na naftu a vykurovací olej, vykurovací olej, ako aj na repkový a rastlinný olej. Tvar baterky je pravidelný ovál, blízky gule. Pri prechode z jedného druhu paliva na druhý nie je potrebné demontovať horák, je potrebné iba upraviť prívod primárneho a sekundárneho vzduchu, ako aj teplotu predohrevu paliva. Teplota ohrevu musí zabezpečiť viskozitu potrebnú pre optimálne spaľovanie konkrétneho paliva. Napríklad použitý olej vyžaduje zahriatie až na 70 ° C pri viskozite 7 ° E a motorová nafta - až 20 ° C (viskozita - 1,6 ° E). Obsah CO 2 a sadzí v spalinách závisí od druhu paliva. Obsah oxidu uhličitého by mal byť 8-14% a sadzí - 1-2,5 (na stupnici Bacharach). Tieto hodnoty je možné korigovať zmenou množstva vzduchu v zmesi. Teplota spalín je približne 260 °C.

Sekcie