Projekty jednopodlažných domov z bloku. Etapy vývoja projektu domov z blokov

Stavba domu z pórobetónu nie je práve jednoduchá záležitosť, ale v porovnaní s murovaným alebo rovnakým zrubovým domom bude potrebné vynaložiť oveľa menšie úsilie. Postavíme jednoduchý jednopodlažný dom na pásovom základe.

Ak si želáte, môžete zmeniť vlastnosti budovy podľa vlastného uváženia - stačí zvládnuť postup pri usporiadaní stien, všetky ostatné činnosti sa vykonávajú štandardne pre domy z akýchkoľvek materiálov.

1. Pásová píla.
2. Vŕtajte.
3. Ručná píla.
4. Manuálna vŕtačka na stenu.
5. Miešačka.
6. Elektromlyn.
7. Škrabka vedierka.
8. Lepiace kartóny.
9. Ozubená stierka.
10. Gumová palička.
11. Strúhadlo na brúsenie (doska).

Vytvárame základ

Označíme lokalitu

Odstránime všetko, čo zasahuje do lokality, vyčistíme ju a pristúpime k označovaniu. Na to používame výstužné tyče a lano.

Určujeme os budúcej štruktúry. Berieme olovnicu a načrtneme prvý roh základu. Kolmo na ňu ťaháme lano do druhého a tretieho rohu budovy.

Označte 4. roh štvorcom. Meriame uhlopriečky. Ak je dĺžka rovnaká, všetko je v poriadku, rohy sú rovnaké, môžete zatĺcť tyče a ťahať lano.

Podobne vykonávame vnútorné označenie základne, ktoré sa odchyľuje od vonkajšieho rádu 400 mm (optimálna šírka pre pásový základ).

Vykopávame zákopy po obvode domu a pod budúcimi vnútornými stenami.

Pripravujeme zákopy

Nájdite najnižší bod na stránke. Odtiaľ počítame hĺbku jamy. Malý domček sa dá postaviť aj na 40 cm pásku. Vo zvyšku sa riaďte konštrukčnými prvkami a miestom ako celkom (hĺbka mrazu, hladina podzemnej vody).

rojová priekopa

Dôležité! Steny jamy by mali byť vertikálne a dno by malo byť rovné. Kontrolujeme to pomocou olovnice a úrovne.

Na dno jamy položíme vankúšik piesku a opatrne ho utlačíme. Takýto vankúš prispeje k rovnomernému rozloženiu zaťaženia na základni v mimosezóne. Odporúčaná hrúbka je od 15 cm.

Na piesok nasypeme štrk a položíme strešný materiál.

Inštalujeme debnenie

Zbierame ho z dosiek, preglejky a iných podobných materiálov. Prvky debnenia upevňujeme klincami alebo skrutkami.

Dôležité! Debnenie robíme tak, aby nad úrovňou terénu vystupovalo minimálne 300 mm.

Po vnútornom obvode debnenia natiahneme vlasec na úrovni horného okraja budúcej výplne.

V rovnakej fáze premýšľame nad usporiadaním otvorov pre prívod vody a kanalizácie. Aby sme to dosiahli, položíme prázdne potrubia na správne miesta a naplníme ich pieskom.

Položíme výstuž

Berieme prúty s priemerom 12-14 m. Pomocou pružného oceľového drôtu ich zviažeme do mriežky. Bunky mriežky môžu mať rôzne veľkosti. Čím je dom ťažší, tým menšia by mala byť strana štvorca. Najčastejšie postačuje výkon mriežky s článkami 20x20 cm.

Vyrábame mriežku podľa veľkosti výkopu. Dôležité! Medzi položenou výstužnou vrstvou, stenami a vrchom výkopu necháme priehlbiny 5 cm, aby bolo v budúcnosti zaručené, že všetka výstuž bude vyplnená betónom.

Nalievanie betónu

Šírku základu vynásobíme jeho dĺžkou a výškou a určíme požadovaný objem betónu. Varenie alebo objednanie zmesi. Na varenie používame štandardný recept:

• cement - 1 diel;
• štrk - 5 dielov;
• piesok - 3 diely;
• voda - na požadovanú konzistenciu.

Betónový roztok nalievame v rovnomerných vrstvách asi 200 mm, nikam sa neponáhľame. Každú vrstvu plnky utlačíme dreveným ubíjadlom. Betón nalejeme do úrovne predtým natiahnutého lana v priestore debnenia.

Hladidlom zarovnáme povrch zálievky a na niekoľkých miestach prepichneme betón výstužou. Vonku opatrne poklepte na debnenie drevenou paličkou.

Dávame základom mesiac na nastavenie sily. Počas tejto doby zakryjeme konštrukciu polyetylénom, aby sme ju chránili pred zrážkami, a v horúcom počasí ju prelejeme vodou, aby nedošlo k prasknutiu.

Staviame steny

Na stavbu v tomto príklade používame tvárnice so štruktúrou pero-drážka. Jednoducho sa pohodlnejšie nosia v ruke. Môžete stavať z akýchkoľvek iných plynových blokov - poradie práce sa nemení.

Najprv očistíme hornú časť vysušeného základu od existujúcich nečistôt a prachu a potom ho zakryjeme vrstvou strešného materiálu.

Na batožinu prvého radu používame cementovo-pieskovú maltu. Schne dlhšie ako špeciálne lepidlo a budeme mať možnosť upraviť rovnomernosť položenia radu. Minimálna hrúbka vrstvy je 10 mm. Neexistujú žiadne maximálne obmedzenia. To vám umožní vyrovnať výškové rozdiely bez väčšej námahy.

Nájdeme najvyšší uhol - z neho budeme stavať. Vezmeme rybársku líniu a načrtneme stenu domu. Položíme prvý plynový blok. Potom nastavíme blok pre každý zostávajúci roh a potiahneme lano medzi stavebnými prvkami.

Nezabudnite skontrolovať rovnomernosť kladenia každého bloku. Prvý rad tvárnic rozložíme po obvode domu a v miestach konštrukcie vnútorných stien.

Dôležité! Pamätajte na dvere. My ich, samozrejme, preskočíme.

Berieme leštenie a opatrne brúsime povrch štartovacieho radu. Ďalej to urobíme s každým naskladaným riadkom. Vďaka tomuto spracovaniu budeme môcť lepidlo nanášať čo najrovnomernejšie.

Vložíme druhý a po ňom tretí riadok. Na kladenie plynových blokov používame špeciálne lepidlo. Pracujeme ako v prvom rade, začíname od rohov. Viazame riadky a posúvame ich o polovicu bloku - ako murivo. Minimálna prípustná hodnota takéhoto posunu pri ukladaní pórobetónu je 80 mm.

Na nanášanie lepidla používame vedrá s klinčekmi. Bloky nastavíme čo najbližšie k sebe, pokiaľ nám to prsty dovolia a posúvame ich chrbtom k sebe. Rovinou skontrolujeme rovnosť muriva. V prípade potreby bloky zarovnajte gumovou paličkou. Pracujeme rýchlo a harmonicky, pretože lepidlo schne veľmi rýchlo a bude takmer nemožné pohybovať plynovým blokom.

Užitočná rada! Ak sa pri ukladaní otvoru nedalo dostať do dĺžky celého plynového bloku, prerezali sme prebytok špeciálnou pílou alebo jednoduchou pílkou na drevo.

Armopoyas interfloor. Fotka

Vybavujeme okná a parapety

V tomto príklade majú parapety výšku 4 radov muriva. Okenné otvory vystužujeme po vyskladaní 3. radu. S tým nám pomôže skartovačka.

V mieste, kde je usporiadaný okenný otvor, vyrežeme 2 rovnobežné čiary. Na dĺžku by mali presahovať hranice okna o 300 mm z každej strany.

Do stroboskopov vložíme výstužné tyče a upevníme ich cementovo-pieskovou maltou. Pripravený! Stena na inštaláciu okna je vystužená.

Dôležité! Je lepšie neklásť otvory na inštaláciu okien. Samozrejme, v budúcnosti môžu byť vyrezané, ale je to strata času a úsilia.

Kladenie steny. Na fotografii sa súčasne s pokladaním stien vyrába dekoratívny tehlový obklad

Výroba svetrov

Postupne sme sa približovali ku skokanom. Tieto konštrukcie sú potrebné na spevnenie časti steny nad otvormi dverí a okien. Bez prepojok sa štruktúra môže jednoducho zrútiť.

Potom „neodstrániteľné debnenie“ z troch radov blokov:
1. Vonkajší blok hrúbky 150;
2. v strede bloku 150 hrubý rozrezaný pozdĺžne na polovicu;
3. Z vnútra tvárnice s hrúbkou 100 mm.

Vystrihneme z neho „štvorce“, na ne priviažeme výstužné prúty

Môžete použiť buď hotové tvárnice v tvare U (nalepíme ich na požadovanú dĺžku, osadíme, dáme výstuž a vyplníme cementovou maltou), alebo si debnenie vyrobíme svojpomocne.

Na výrobu debnenia je najvhodnejšie použiť plynové bloky široké 10 cm. Bloky sú pripevnené lepidlom. Ak nie je možné kúpiť 10-centimetrové bloky, obyčajný plynový blok jednoducho rozrežeme na 3 rovnaké kusy.

Bloky prilepíme na požadovanú dĺžku, urobíme 3 pozdĺžne priekopy pomocou nástennej drážky, do nich vložíme výstužné tyče, nalejeme cementovú maltu a necháme deň vyschnúť.

Prepojky sa inštalujú stranou kotvy nadol. Medzery vyplníme plynovými blokmi, v prípade potreby predrezanými na požadovanú veľkosť.

Vyrábame obrnený pás

Po usporiadaní radu s okennými prekladmi pristúpime k nalievaniu pancierového pásu, známeho aj ako seizmický pás. Konštrukcia je železobetónová a zabezpečuje celistvosť pórobetónovej stavby.

Vezmeme 10-centimetrové tvárnice a vytvarujeme z nich debnenie po obvode stien. Priekopu vyplníme výstužou a nalejeme cementovú maltu.

Do pancierového pásu na pripevnenie Mauerlatu vkladáme kovové kolíky. Môžeme ich vyrobiť z výstuže. Ešte pohodlnejšou možnosťou sú závitové kolíky. Je ľahšie k nim pripojiť Mauerlat.

Na tejto krabici doma je pripravený.

Mauerlat už bol nainštalovaný. Je čas nainštalovať krokvy. V tejto fáze je všetko individuálne - zamerajte sa na vlastnosti vybranej strešnej konštrukcie.

K dispozícii je niekoľko možností:

Bez ohľadu na zvolený dizajn strechy musí byť vybavená izolačnými vrstvami: hydro, tepelná a parozábrana. V niektorých prípadoch (napríklad pri výstavbe obytného podkrovia) je namontovaná vrstva zvukotesného materiálu.

Na krokvy upevňujeme hydroizolačný materiál. Najpohodlnejší spôsob, ako to urobiť, sú drevené lamely. Lamely budú zároveň plniť úlohu kontralaty, ku ktorej sa neskôr pripevnia laty na strešnú krytinu.

Pod hydroizoláciu, v priestore medzi lištami prepravky, položíme izoláciu. Najčastejšie používaná minerálna vlna. Ak chcete, môžete si vybrať iný materiál (polystyrén, polystyrén atď.).

Tepelnú izoláciu prekryjeme vrstvou parotesnej fólie. Na krokvy ho prichytíme drevenými lištami.

Na záver položíme dokončovaciu krytinu. V tomto bode sa riaďte dostupným rozpočtom a osobnými preferenciami. Najpopulárnejšie materiály:

• bridlica;
• bitúmenové dlaždice;
• vlnitá lepenka;
• kovové dlaždice;
• keramické dlaždice.

Akýkoľvek strešný materiál je položený, začínajúc zdola. Vďaka tomu budú plechy upevnené tak, aby sedimentárna vlhkosť mohla odtekať bez toho, aby prenikla pod krytinu.

Na tejto krabici plynových blokov so strechou je pripravený. Ďalej sa od vás očakáva práca na inštalácii inžinierskych komunikácií a dokončovaní, ale toto je už téma pre samostatnú príručku.

Úspešná práca!

Video - Dom z pórobetónu urob si sám

Stavba základov budovy je dôležitou etapou výstavby. Pevnosť celej konštrukcie závisí od toho, ako správne je položená základňa.
Na vybudovanie spoľahlivého a odolného základu pre jednoposchodový dom je potrebné riadiť sa normatívnymi aktmi SNiPa: 2.02.01-83 "Základy budov a stavieb" a 23-01-99 "Stavebná klimatológia".

Vlastnosti materiálu penového bloku

Bloky z penového betónu sa vyrábajú z pórobetónu nalievaním do špeciálnych foriem. Výsledné vrstvy sa narežú na prvky vhodné na stavbu domov.

Odrody penových blokov

Materiál je rozdelený do troch typov v závislosti od hustoty. Pre súkromnú výstavbu relevantné:

• konštrukčné prvky tried D1000-1200;
• konštrukčné a tepelnoizolačné bloky triedy D900-500;
• tepelnoizolačné segmenty tried D500-300.

Vysoká hustota penového betónu umožňuje výstavbu dvojpodlažnej budovy s výstužným pásom.

Vlastnosti stavebných materiálov

Budovy z penových blokov sa stávajú relevantnými pre majiteľov prímestských oblastí. To je uľahčené vlastnosťami materiálu:

• jedinečná "priedušná" štruktúra, vďaka ktorej je vylúčené potenie stien;
• schopnosť udržiavať teplo v zime a chladiť v lete;
• ziskovosť - z dôvodu úspory tepla sú vylúčené náklady na vykurovanie domu;
• dobrá zvuková izolácia;
• ekologická čistota;
• jednoduchosť spracovania a pevnosť stien.

Nízkonákladové prvky na báze piesku, vody, cementu a špeciálnej peny. Malé náklady na spotrebný materiál na výstavbu vám umožňujú investovať viac do zabezpečenia kvalitného základu pre váš dom.

V porovnaní s murovanými budovami sú budovy z penových blokov ľahšie. Ak štvorcový meter tehlovej steny váži 1,8 tony, potom majú penové bloky hmotnosť 0,9. Preto bude nepraktické stavať masívne základy. Pre obydlie z penových blokov postačuje monolitická páska, doska alebo pilotová základňa. Bez ohľadu na typ nadácie stojí za to zvážiť kritériá jej konštrukcie a dizajnu.

Výber hĺbky: Ovplyvňujúce faktory

Hĺbka základov pre jednoposchodovú budovu sa určuje pomocou presnej, kompetentnej analýzy a výpočtu, berúc do úvahy vlastnosti konštrukcie a prostredia. Výber výklenku ovplyvňujú nasledujúce ukazovatele:

• stupeň zamrznutia pôdy;
• klimatické vlastnosti regiónu;
• hladina podzemnej vody;
• kvalita povrchu pôdy, výskyt vrstiev;
• dostupnosť dizajnových doplnkov (suterén, suterén, garáž);
• typ nadácie.

Položenie základov pre dom z expandovaných hlinených betónových blokov sa vykonáva nad úrovňou podzemnej vody a pod mraziacimi vrstvami. Správne výpočty zabezpečujú spoľahlivosť a trvanlivosť budovy, ktorej hlavným stavebným materiálom je expandovaná hlina.

Čo ovplyvňuje výber výšky sokla?

Výška základu pre jednoposchodový dom sa nastavuje s prihliadnutím na tieto faktory:

1. Reliéfne prvky pozemku pre rozvoj. V prípade malých svahov sa hĺbka základov pre jednoposchodový dom zvyšuje, v oblastiach so seizmickou aktivitou sú potrebné ďalšie opatrenia na zvýšenie stability štruktúr. Úplný obraz poskytuje výpočet na základe geodetických údajov.
2. Štrukturálne vlastnosti budovy a jej účel. Stavba sa realizuje so suterénom alebo bez suterénu.
3. Úroveň priechodu podzemnej vody.
4. Prítomnosť blízkych budov a typ použitého nosného systému.
5. Zloženie pôdy, prítomnosť rôznych dutín, vrstvy vo vrstvách a ďalšie vlastnosti.

Prízemná časť suterénu domu z dreva môže na rozdiel od ťažkých tehlových budov stúpať niekoľko metrov nad zemou.

Odrody a typy pôd

Pri výpočte, do akej hĺbky by mal byť základ inštalovaný pre jednoposchodový blokový dom, by sa mali brať do úvahy typy pôdy. To sa stáva:

• neporézne - kamene, piesok;
• zdvíhanie - piesčitá hlina, hlina, hlina;
• mierne nafúknuté - pestrá zmes.

Najlepšie na výstavbu obytných budov z expandovaného ílového betónu sa považuje za nepórovitý typ, ktorý sa vyznačuje vysokou pevnosťou a schopnosťou odolávať rôznym zaťaženiam. Pre ňu je optimálna hĺbka základne 0,5 - 1 m, pre zmiešanú - 0,5 - 1,25 m, pre hlinu - 1,2 - 1,5 m, bez zohľadnenia iných faktorov.

Typy základov pre jednopodlažné budovy

Základom domu z blokov je nosná časť konštrukcie. Od jeho typu závisí, ako spoľahlivý a odolný dom bude. Na výstavbu blokovej jednopodlažnej budovy sa používajú 3 technológie kladenia monolitického systému: tradičná pásová základňa, stĺpová konštrukcia a doskový systém.

Hĺbka kladenia pásového základu

Pri jednoposchodových budovách so zdvíhajúcou sa pôdou je hĺbka položenia pásového základu 60 cm s plytkým typom. Dizajn pripomína nosné plávajúce systémy, ktoré ležia pod podrážkou a sú schopné tolerovať pohyb pôdy.
Zapustený typ sa vykonáva pod bodom mrazu pôdy. Hĺbka pokládky dosahuje 1-1,5 m. Konštruuje sa monolitická páska s výstužou. Tento typ je typický pre výstavbu masívnych tehlových blokových domov.
Skúsení remeselníci poznamenávajú, že šírka základu by mala mať veľkosť, ktorá presahuje hrúbku stien o 5-10 cm.To zabezpečí spoľahlivosť a stabilitu základu budovy.

Úroveň pilótového základu

Pevnosť budovy závisí od hĺbky suterénu. Na výstavbu jednopodlažných budov sa často používa pilótový základ.
Spôsob budovania základov pomocou pilót si získal popularitu vďaka použitiu tyčí v tvare vrtákov. Nudná konštrukcia je univerzálny spôsob vybavenia suterénu a má niekoľko výhod:

1. Používa sa v teréne s charakteristickými sklonmi.
2. Nevyžaduje predbežnú prípravu pôdy a čistenie staveniska.
3. Je ekonomický. Pokládka sa vykonáva s použitím minimálneho množstva stavebných materiálov.
4. Pilótový systém nie je súvislá konštrukcia, ktorá zabezpečuje bezproblémovú komunikáciu pod budovou.
5. Stavba sa vykonáva bez použitia špeciálneho vybavenia.
6. Zakladanie základov pilót môže prebiehať striedavo, na rozdiel od pásového základu, kde je potrebné zalievanie betónom vykonať bezprostredne po celom obvode.

Aká bude hĺbka inštalácie pilótového základu - podpora pre jednoposchodový dom postavený z blokov musí byť 10-15% pod úrovňou mrazu pôdy. To umožní tyčovej konštrukcii ľahko prenášať zaťaženie budovy. Na zdvíhajúcich sa pôdach, aby sa zabezpečila pevnosť systému a zabránilo sa deformácii konštrukcie, sú pilóty dodatočne vystužené.

Vlastnosti montáže základne dosky

Monolitický systém je stabilný a spoľahlivý. Dosky sú z pevného betónového základu. Na ich pokládku je potrebné pripraviť jamu a vyčistiť stavenisko.
Doska sa položí do hĺbky 60-100 cm na pieskovo-štrkový vankúš. Základňa je schopná odolať veľkému zaťaženiu budov.

Ako vypočítať optimálnu hĺbku pre položenie suterénu: odborné poradenstvo

Po určení typu základu a analýze parametrov špecifických pre konkrétnu oblasť je potrebné vypočítať optimálnu hĺbku pre inštaláciu pevného základu pre jednoposchodovú budovu.
Každý výpočet je individuálny, ale jeho implementácia si vyžaduje dodržiavanie odporúčaní nasledujúceho charakteru:

• akýkoľvek typ nosnej konštrukcie sa ukladá v priemere 10 % pod úroveň mrazu vrstiev pôdy. Napríklad bod mrazu je 100 cm - priekopa sa vykopáva v hĺbke 110 cm.
• pre sypkú pôdu v miernom klimatickom pásme sa odporúča vybaviť plytký základ (monolitický alebo z blokov). Platňa sa prehĺbi v priemere o 45-100 cm.
• pre mierne zdvíhajúcu sa zmiešanú skupinu v drsných studených zemepisných šírkach sa používa dizajn, ktorý vykopáva 1-2 m.
• Základ pre jednoposchodový blokový dom využívajúci dve technológie kladenia sa vyznačuje spoľahlivosťou a trvanlivosťou. Napríklad pásová základňa s pridaním výstužných tyčí.
• pre bažinatý a ílovitý terén sa plánuje položenie monolitického doskového systému s pilótami. Inštalácia základne sa vykonáva v hĺbke 2,5 m.

Niektorí stavitelia odporúčajú vykonávať výstavbu základne s "maržou". Ale nie vždy je to správne rozhodnutie. Po prvé, bude ešte potrebné vykonať pozemkové práce a po druhé sú nevyhnutné finančné náklady. Vhodnosť jeho realizácie je vylúčená na trvalých hustých pôdach, s nízkou seizmickou aktivitou, v miernych klimatických pásmach.
Na výstavbu nosnej konštrukcie pre jednopodlažný dom stavitelia často používajú pásový základ. Iné typy podkladov si získali obľubu vďaka cenovej efektívnosti a rýchlej vlastnej práci. Ak chcete vybudovať svoj spoľahlivý dom, je lepšie uchýliť sa k použitiu niekoľkých technológií pri výstavbe odolného a pevného základu.

Každý chce mať svoj nový domov, ktorý bude splneným snom: krásny, teplý, útulný, s dobrým dispozičným riešením a originálnym dizajnom.

V roku 2017 sa projekty jednoposchodových domov z blokov stali veľmi populárnymi v individuálnej výstavbe. Ale aby bol dom vysoko kvalitný, je potrebné pristupovať k výberu murovacieho materiálu s osobitnou zodpovednosťou a poznať technológiu jeho aplikácie. Je dôležité, aby bol vybraný materiál vyrobený v súlade s celou výrobnou technológiou, pretože akékoľvek porušenie povedie k strate vlastností materiálu.

Dávame do pozornosti katalóg projektov jednopodlažných domov z blokov, ktorý obsahuje štandardné projekty blokových jednopodlažných domov, ako aj autorské. V našich architektonických projektoch je pohodlné a funkčné usporiadanie jednoposchodových domov z blokov. Tiež v rôznych verziách je ponúkaný dizajn jednopodlažných domov z blokov. V tomto článku budeme hovoriť o vlastnostiach keramických blokov, ich technických parametroch a dôvodoch, prečo si musíte kúpiť projekty jednoposchodových domov z blokov (fotografie, schémy, videá, kresby, náčrty si môžete pozrieť na stránke).

Plány pre jednoposchodové domy z blokov: vlastnosti murovacieho materiálu

Zákazníkom ponúkame na výber širokú škálu hotových projektov, podľa ktorých sa stavajú blokové jednoposchodové domy. Aby ste si boli istí, že potrebujete obytný jednoposchodový dom z expandovaných hlinených blokov, povieme si o výhodách tohto materiálu. Takže bloky vyrobené z hliny majú nasledujúce vlastnosti:

• Vďaka poréznej štruktúre majú bloky vysokú tepelnú ochranu a prispievajú k akumulácii slnečného tepla v interiéri. Vďaka tejto vlastnosti je súkromný jednoposchodový dom z expandovaných hlinených betónových blokov veľmi teplý (tepelný výkon jednovrstvovej steny môže byť 0,29 W / m2K);

Keďže jednoposchodový dom z blokov má vynikajúcu tepelnú ochranu, nie je potrebné dodatočne izolovať dom, čo vám umožňuje optimalizovať náklady a znížiť náklady na výstavbu;

• Keramické bloky sú priedušným materiálom, takže aj lacný plán pre jednoposchodový blokový dom má príjemné vzduchové prostredie a optimálnu rovnováhu vlhkosti;
• Jednoposchodový dom vyrobený z plynosilikátových blokov je spoľahlivý, pretože takéto bloky majú najlepšie ukazovatele pevnosti. To vám umožňuje používať ich na miestach s vysokým seizmickým nebezpečenstvom;
• Vďaka vypaľovaniu blokov počas výroby sa vyznačujú dobrými žiaruvzdornými vlastnosťami (žiaruvzdornosť dosahuje 4 hodiny).

Plány projektov jednoposchodových domov z blokov: pravidlá ich implementácie

Chyby pri kladení blokov vedú k narušeniu kvality celej konštrukcie. Akékoľvek chyby majú vysokú cenu a znamenajú zvýšenie odhadu nákladov. Aby ste tomu zabránili, je potrebné pri realizácii projektu na kľúč dodržiavať nasledujúce pravidlá:

• Na rezanie keramických blokov je potrebné používať iba špeciálne nástroje, aby sa predišlo rozbitiu. Zároveň zostane hrúbka švíkov v normálnom rozmedzí (8-15 mm.);
• Jednoposchodový dom z plynosilikátových blokov (ako aj z iných) bude teplejší, ak v stenách nie sú tehlové obklady, ktorých tepelná vodivosť je oveľa vyššia;
• Ak sa plánuje dodatočná izolácia, potom pre jej kvalitnú inštaláciu musí byť medzera v murive najmenej 80 mm;
• Je neprijateľné zanedbávať obklady v murive;
• Ak plánovanie projektov jednoposchodových domov z blokov znamená prítomnosť vnútorných stien a priečok, potom sa neodporúča stavať ich z blokov pre vonkajšie steny;
• Základňa základov musí byť vodorovne rovnomerná, aby nebolo potrebné vyrovnávať a vypĺňať kvapky cementovo-pieskovým poterom;
• Aj pri krátkodobom prerušení výstavby musí byť murivo pokryté fóliou, aby sa zabránilo podmáčaniu materiálu.

Výpočet materiálu

10:0,0,0,220;0,290,220,220;290,290,220,0;290,0,0,0|5:165,165,0,220;0,165,95,95;165,290,144,144|1134:214,144|1334:140,31;140,106|2255:0,124|2155:63,0;63,220;205,220|2422:290,47;290,90|1934:205,-20

794 027,0 RUB

Len pre Moskovský región!

Výpočet ceny práce

Chcete vedieť, koľko stojí stavba vášho domu a výber dodávateľov?

Zadajte expresnú žiadosť a získajte ponuky od profesionálnych staviteľov!

Plynosilikátové murivo s omietkovým obkladom

pórobetónová stena

Z hľadiska zvukovej izolácie, požiarnej bezpečnosti a tepelnoizolačných parametrov výrazne predbieha tvárnica z autoklávovaného plynosilikátu pred keramickými tehlami.

Bloky z autoklávovaného pórobetónu sa v porovnaní s inými tehlovými materiálmi vyznačujú výraznou a rovnomernou pórovitosťou v celom objeme, čo predurčuje ich „dýchaciu“ schopnosť, ako aj vynikajúce tepelno-ochranné vlastnosti.

Napriek tomu, že sú pórobetónové tvárnice propagované ako mimoriadne technologicky vyspelý a tepelne efektívny materiál na steny, ich použitie má zmysel len vtedy, ak dôsledne dodržíte pokyny výrobcu a zakúpite známy produkt: Hebel, Wehrhahn, Beston, Hess, Ytong , lepšie za účasti vyškolených montážnikov .

V súlade s normami pre tepelnú izoláciu budov pre stredný pás krajiny stačí jednovrstvová stena z plynosilikátu s prierezom 400 mm v súlade s normami pre tepelnú izoláciu konštrukcií.

Fasádne obklady stien z pórobetónových tvárnic by nemali brániť prenosu vlhkosti z miestností na ulicu. Z tohto dôvodu je neprijateľné obkladať pórobetónové steny cementovou maltou, natierať plynotesnými zmesami alebo obkladať penovými doskami.

V súčasnosti sa na trhu predávajú vysokokvalitné autoklávované pórobetónové bloky ("Itong", "Hebel", "Verkhan") s malými odchýlkami vo veľkosti (± 1 mm), ktoré je možné položiť na špeciálne vyrobené lepidlo.

Murivo vyrobené podľa tohto receptu sa vyznačuje minimálnymi tepelnými stratami vďaka tomu, že miznú „tepelné medzery“ tvorené medzimurovanými škárami z pieskovocementovej malty a čo je dôležité, znižujú sa náklady na kladenie plynosilikátových blokov. v priemere o tretinu.

Lepidlo na murivo na plynosilikátový blok sa predáva za cenu dvojnásobku ceny tradičného pieskovocementového spojiva s päťkrát menšou spotrebou.

Pri inštalácii pórobetónových stien je potrebné prepojiť množstvo obmedzujúcich faktorov a výrobných jemností, inak namiesto šetrenia na materiáloch je skutočne možné získať príliš nepríjemné, mokré a dokonca nebezpečné steny.

• Plynosilikátové bloky je možné píliť bežnou pílou, vŕtať, dlabať, frézovať, hobľovať na stavenisku.
• Neštandardný alebo mierne vyčnievajúci plynosilikátový blok je potrebné zavesiť na požadovanú úroveň v mieste jeho inštalácie.
• Podľa pokynov na inštaláciu by mali byť každé štyri až päť radov penových blokov, ako aj plošiny pod parapetom a podperné plošiny prepojok vystužené oceľovými tyčami.
• K inštalácii počiatočného radu pórobetónových blokov je potrebné pristupovať obzvlášť opatrne a počas práce kontrolovať horizont a vertikálu blokov pozdĺž úrovne.
• Na kladenie tyčovej výstuže sa pozdĺž hornej časti steny pomocou povrchovej brúsky vyrežú drážky s rozmermi 3 x 3 cm, ktoré sa počas inštalácie výstuže otierajú lepidlom na plynosilikátové bloky.
• Na posledný rad pórobetónových tvárnic v štítovom debnení je zhotovená armovaná malta s hrúbkou do 20 cm, zo strany ulice je betónová výplň izolovaná 50 mm pásom extrudovaného polystyrénu.

Obklad z pórobetónových tvárnic omietkou

Pri stenách z pórobetónových tvárnic je najdôležitejším faktorom paropriepustnosť vonkajšieho náteru, preto pri omietaní vonkajšej časti tvárnic je potrebné použiť určité omietky určené pre pórobetónové tvárnice. V opačnom prípade začne rýchle navlhčenie stenových konštrukcií, čo spôsobí drobenie dokončovacej vrstvy a pokles parametrov tepelnej ochrany. Omietky na pórobetón musia mať okrem povinnej paropriepustnosti aj nízku praskavosť, zmrašťovanie, nasiakavosť, ako aj zvýšenú priľnavosť, odolnosť voči poveternostným vplyvom a mrazuvzdornosť. Z dostupných omietkových kompozícií vhodných pre plynosilikát stojí za zmienku CT 24 Ceresit, Mask + MSH, Sibit, Atlas KB-TYNK, Glims Ts40 Velur, Atlas Silkat).

Vzhľadom na to, že pórobetónová stena by mala byť chránená pred zrážkami, strešná konštrukcia objektu by mala mať decentné presahy, omietkové kompozície by mali mať vodotesné vlastnosti. Aby sa absorpcia parnej vlhkosti do muriva stala slabšou ako odvod vlhkosti von, je dôležité naniesť z vonkajšej strany hrúbku omietkového materiálu až 2x menšiu ako zvnútra, s opačným podiel parametra vodivosti pár.

Niekoľko tipov na výrobu omietacích procesov pre fasádu z pórobetónových blokov:

• Na konečnú úpravu vonkajšej omietky rovných plynosilikátových stien postačuje vrstva s hrúbkou 5 ... 10 mm. Pre hrubšie by sa mal použiť sieťový materiál.
• Vnútorné dokončovacie práce sa spočiatku vykonávajú „mokrými“ fázami: lepenie, maľovanie, liatie podláh, tmelenie, omietka, betónový poter a až potom, po vysušení, začnite omietať vonkajší povrch.
• Omietanie by sa malo vykonávať len v teplom období a po 6 mesiacoch, po dokončení plynosilikátového muriva.
• Hotové omietky natierať len vodou riediteľnými farbami s požadovanými vodotesnými a paropriepustnými vlastnosťami.

Založenie z monolitickej betónovej dosky a monolitickej pásky

Doskový základ je konštruovaný po obvode vonkajších stien budovy vo forme pevnej betónovej dosky a môže byť v nezakopanom alebo zapustenom vyhotovení.

V prípade prehĺbenia je monolitická doska základňou, na ktorej sú postavené zvislé steny základov, ktoré tvoria podzemné podlažie. Pri plytkej hladine podzemnej vody sa odporúča usporiadať bočné časti základu monolitickým spôsobom pomocou vodotesných opatrení (náter, impregnácia, lepenie).

Neprehĺbený doskový základ sa používa v súkromnej bytovej výstavbe, na slabých geosubstrátoch: rekultivované, rašeliniská, objemné alebo silne zdvíhané, ako aj v plytkej podzemnej vode. Tento základ je opodstatnený pri výstavbe pomocných konštrukcií, bez vysokej nadzemnej časti základu a suterénu.

Ak je monolitická doska umiestnená nad bodom mrazu zeminy a horná rovina základovej dosky je použitá ako podklad pre podlahovú konštrukciu 1.NP, vzniká potreba tepelnej izolácie zeminy pod základovej dosky a okolo, do šírky 1,5 m.

Bolo by vhodné použiť vrstvu extrudovanej polystyrénovej peny (ako napr.: Polystyrén, Penoplex, Teplex, Polyspen, Styrodur, Technoplex, Primaplex, Ursa XPS), pretože iné tepelnoizolačné materiály (expandovaná hlina, penový polystyrén, čadičové vlákno) sú čoskoro nasýtené vodou, čo vedie k prudkému zníženiu ich tepelnoizolačných vlastností v pôde nasýtenej vodou.

Približná technológia pre realizáciu jednodoskového základu so zvislými stenami vo forme neoddeliteľného železobetónového obvodu:

• Najprv sa vykope vrstva zeminy do plánovanej hĺbky.
• drvený kameň sa naleje, frakcie 40 ... 60 mm, hrúbka 0,20 m a dôkladne sa zhutní.
• Je usporiadaný maltový poter s vrstvou 5 cm.
• Na okrajoch sa nanáša materiál odolný voči vlhkosti s okrajom 200 cm, aby sa ďalej izolovala zvislá časť základovej dosky.
• Aby sa chránila hydroizolačná vrstva pred možnými pretrhnutiami počas vystužovania, na izoláciu proti vlhkosti sa vytvorí ďalšia vrstva cementovo-pieskovej malty s hrúbkou do 4 cm, pozdĺž hraníc ktorej sú umiestnené debniace panely pozdĺž hrúbky dosky. časť nadácie.
• Pred položením betónovej malty sa základová doska zvnútra stiahne pomocou dvoch roštov zo železných tyčí s prierezom 12 ... 16 mm, typ A300, s krokom 200 x 200 mm.
• Pre pevný základ sa používa iba vysokokvalitný betón triedy nie menej ako B22,5 (trieda M300), dodávaný miešačkou.
• S odsadením do 25 cm od koncov základovej dosky je debnenie inštalované pozdĺž výšky vertikálnych častí vo forme neoddeliteľného železobetónového prstenca,
• Do pripravenej formy na liatie sa inštaluje výstužná klietka vo forme výstužných sietí číslo AIII 10-12 mm a vykoná sa betonáž.
• Doba vytvrdzovania betónového roztoku (keď by sa malo debnenie demontovať) je zvyčajne jeden mesiac, pri plusových teplotách.

Strop zo železobetónovej monolitickej dosky

Vzhľadom na to, že monolitické betónové dosky majú veľmi významnú hmotnosť, je reálne ich inštalovať výlučne v tehlových domoch s ťažkými páskovými, doskovými a prefabrikovanými blokovými základmi.

Výrobný cyklus výstavby železobetónovej pevnej dosky obsahuje tieto hlavné etapy: montáž liatej formy, viazanie výstužnej konštrukcie a betonáž. Od pracovníkov sa bude vyžadovať prísne vykonávanie projektových výpočtov z hľadiska parametrov výstužných prútov a triedy betónu a okrem toho použitie inžinierskych zariadení a držby odborných zručností.

Pri nízkopodlažných stavbách sa použitie liatych betónových podlahových dosiek odporúča iba v projektoch, kde je ťažké použiť priemyselné železobetónové výrobky, napríklad: inovatívne riešenia budov alebo staveniská, ktoré sú pre ťažké stroje úplne vzdialené.

Pracovné rozmery železobetónovej podlahovej dosky sú stanovené projektom, vo väčšine prípadov však výška dosky nie je menšia ako 0,033 šírky rozpätia.

Definujeme hlavné pravidlá pre konštrukciu železobetónových podláh (rozpätie do 6,0 m, hrúbka panelu - 20 cm):

• Pretože konštrukcia debnenia musí udržať hmotnosť položeného betónu, približne 1/2 tony na 1 m2, odporúča sa použiť lakovanú preglejku s hrúbkou aspoň 2,0 cm, podoprenú oceľovými rúrovými regálmi, d 45-50 mm, alebo drevom. podpery na odlievanie dosky, s prierezom najmenej 100x100 mm,.
• Z vystuženia periodického profilu typu A400 (A-III), A500 Ø12mm, pomocou tepelne upraveného valcovaného drôtu typu Vr-1,2 F2, s medzerou od bokov odlievacej formy - minimálne 3,0 ÷ 5,0 cm, Pletené sú 2 oká, spodná a vrchná. Výstužné mriežkové väzy sa rozprestierajú na výšku v rámci hrúbky stropu pomocou priskrutkovaných krátkych rebier z výstuže s ohnutými koncami.
• Rám armovacích prútov by mal byť o 5,0...6,0 cm tenší ako debnenie vo vertikálnom rozmere, t.j. akoby bol zapustený do hmoty stropu, aby sa získali hraničné betónové vrstvy zhora aj zdola. preto sa spodný rošt spustí na plastové "krekry" hrúbky 2,5...3,0 cm a horný sa pri betonáži zaleje betónom rovnakej výšky.
• Je potrebné zdôrazniť, že betón pre monolit musí byť nevyhnutne pripravený na vysokokvalitných materiáloch s jemnou frakciou, drveným kameňom a mať triedu pevnosti B20-B30 (M250-M400), takže najlepšou voľbou je kúpiť betón z miešačky. .
• Pokládku betónu je potrebné vykonať v jednom kroku, kým betón nezačne tuhnúť.
• Keď hotový monolitický panel tvrdne, je potrebné vytvoriť optimálne teplotné a vlhkostné podmienky. Odlievaciu formu je možné odstrániť až po mesiaci.

eurošlátová strecha

Mäkká bridlica (tiež známa ako eurobridlička, bitúmenová bridlica, bitúmenovaná bridlica, ondulínová bridlica, ondulín) je v skutočnosti vlnitý kartónový materiál ošetrený pod tlakom špeciálnou bitúmenovou zložkou a farbený vinyl-akrylovou svetloodolnou farbivou kompozíciou. bitúmenový vlnitý plech sa vyrába pod rôznymi obchodnými značkami: Bituvel, Nuline, Aqualine, Ondulin, Ondura, Korrubit, Guttanit. Typické rozmery plechu: 200x95 cm, hmotnosť 6 kg/list.

Hlavnými výhodami strechy z bitúmenovej bridlice sú jednoduchá montáž a nízke náklady. Z významných nedostatkov stojí za zmienku určitá horľavosť bitúmenovo-celulózového základu, ako aj pomerne prechodné „starnutie“ farby v porovnaní napríklad s kovovými dlaždicami.

Strecha je namontovaná na pevnom základe, ktorý pozostáva z opláštenia a krokiev.

Pri výstavbe súkromných budov sa zvyčajne používa konštrukcia dvoch alebo troch polí so šikmými krokvami a strednými nosnými stenami.

Interval medzi krokvami je zvyčajne asi 600 ÷ 900 mm so štandardnou veľkosťou nôh krokiev 5x15 ÷ 10x15 cm; spodné konce nosníkov krokiev sa spúšťajú na nosník Mauerlat s rozmermi 100x100 ÷ 150x150 mm.

Základné pravidlá pre inštaláciu bitúmenovej krytiny:

• Krok kladenia laty a horizontálne prekrytie vlnitých dosiek z bitúmenovej bridlice sú nastavené uhlom strechy: keď je uhol väčší ako 15 ...
• Vlnité dosky z ondulínovej bridlice sa odporúča inštalovať od spodnej línie bočnej steny strechy oproti prevládajúcej veternej ružici, aby sa zabránilo ich odvráteniu pri nárazoch vetra.
• Aby sa predišlo nadmernému zhrubnutiu v miestach prekrytia štyroch susedných plechov, ktoré vyvoláva vznik trhlín, nadložná vrstva sa položí od stredu prvého vlnitého plechu základnej úrovne.
• Vlnité dosky z ondulínovej bridlice sú pribité pozdĺž spodnej strany do každej vlny pozdĺž dvoch stredných dosiek prepravky - do nepárnych hrebeňov vlny a horná strana je pokrytá presahom prekrývajúcej sa plachty alebo okraja hrebeňa. Na upevnenie jedného listu stačí asi dvadsať špeciálnych klincov (dĺžka / priemer -73,5 / 3,0 mm) alebo samorezných skrutiek: dĺžka / priemer -65,0 / 5,5 mm s elastickým tesnením.
• Prekrytie listov v rade musí byť usporiadané v 1 vlne a keď je strecha naklonená až o 10 ... 11 stupňov - v dvoch vlnách.
• Hrebeňové prvky sú upevnené v smere kladenia ondulínových dosiek, ktoré sa prekrývajú o 20 cm, pomocou samorezných skrutiek zaskrutkovaných do každého vlnového hrebeňa pokrytej vlnitej tkaniny.
• Na ochranu a dekoráciu koncových zón sklonu strechy sa používajú rohy triesok, ktorých upevnenie začína od spodného rohu s presahom 0,2 m.

V posledných rokoch získali mimoriadnu popularitu hotové projekty domov z penových betónových blokov. Dôvod spočíva v tom, že takéto bloky sú lacným a spoľahlivým materiálom, ktorý sa ľahko používa a umožňuje realizovať akékoľvek projekty jednoposchodových domov. Obytné domy a penzióny, vidiecke chaty a kúpele sú vyrobené z blokov, zatiaľ čo ceny za projekty na kľúč sú oveľa výnosnejšie ako pri použití iných materiálov.

Staviame jednopodlažné domy z blokov na kľúč s použitím moderných ekologických materiálov. Upozorňujeme, že dom z blokov (projekty a ceny sú uvedené vyššie) je možné vyrobiť pomocou blokov z expandovanej hliny, penového betónu, pórobetónu, blokov s perom a drážkou. Každý z týchto materiálov vám umožňuje postaviť krásny, spoľahlivý a pohodlný dom z blokov na kľúč. Lacné a praktické - to nie sú zďaleka jediné výhody takéhoto domu, ale každý z materiálov má svoje vlastné vlastnosti.

Blok z expandovanej hliny

Projekty domov z expandovaných hlinených betónových blokov sú žiadané, pretože ide o prírodný materiál šetrný k životnému prostrediu, pri výrobe ktorého sa používa cement, piesok, voda a hlina. Vzhľadom na zvláštnosti tohto materiálu bude mať dom na kľúč z expandovaného hlineného betónu najvyššiu tepelnú vodivosť v porovnaní s domami vyrobenými z iných typov blokov. Tento všestranný materiál nepodlieha horeniu a hnilobe, dokonale prechádza vzduchom a poskytuje stabilnú úroveň vlhkosti.Dom z keramzitbetónu na kľúč zaručene vydrží desiatky rokov aj pri minimálnej údržbe.

penový betón

Pri výrobe takéhoto materiálu sa používa špeciálne činidlo, ktoré pri kontakte s vodou vytvára penu, potom pena prirodzene stvrdne. Pokiaľ ide o šetrnosť k životnému prostrediu, domy z penových betónových blokov sú blízko k domom vyrobeným z dreva, je to materiál s nízkou tepelnou vodivosťou a dobrou zvukovou izoláciou, má vzduchovú priepustnosť a nízku hmotnosť (čo znižuje zaťaženie základov). Penový betón vám umožňuje lacno kúpiť dom z blokov na kľúč, pretože ide o cenovo dostupný materiál, ktorý sa vďaka nízkej hmotnosti ľahko prepravuje a je vysoko ohňovzdorný.

plynosilikát (pórobetón)

V prípade tohto materiálu sa do východiskovej zmesi okrem cementu, piesku a vody pridáva hliníkový prášok a vápno, výsledkom čoho je spoľahlivý porézny materiál Projekty domov z plynosilikátových blokov majú najrovnomernejšie steny s nízkou tepelnou vodivosť, nízka hmota a zvýšená paropriepustnosť Projekty a ceny domov z Vyššie prezentované plynosilikátové bloky ponúkajú optimálny pomer ceny a komfortu prevádzky Plynosilikát sa ľahko spracováva a patrí medzi málo horľavé materiály.

pero-drážkové bloky

Tieto bloky sú vyrobené zo sadry alebo silikátu, ale ich hlavnou črtou je prítomnosť drážok a hrebeňov na koncoch, čo značne uľahčuje inštaláciu a robí spojenie spoľahlivejším. , vysoká požiarna odolnosť, jednoduché spracovanie a spoľahlivosť spojenia. Steny z tvárnic s perom a drážkou sú oveľa ľahšie a pevnejšie ako steny zo sadrokartónu, sú menej náchylné na vlhkosť.

Prečo je výhodné objednávať domy z blokov u nás?

Už viac ako 15 rokov staviame jednopodlažné domy z blokov na kľúč. 95% zloženia stavebných tímov sa od okamihu založenia nezmenilo, čo znamená, že všetci naši remeselníci majú pôsobivé skúsenosti a dobre zavedené algoritmy, ktoré nám umožňujú realizovať projekty akejkoľvek zložitosti presne a včas. Ale to nie je naša jediná výhoda:

• garantujeme minimálne termíny (nie viac ako 90 dní pri štandardných projektoch), ktoré naši majstri dodržiavajú s presnosťou do minúty v súlade so zmluvou;
• mame naozaj nizke ceny. Vybudované partnerstvá so širokou sieťou dodávateľov nám umožňujú udržiavať najvýhodnejšie náklady na materiál. To zároveň zaručuje dôveru v ich kvalitu.
• náklady na finálny výrobok sa ešte znižujú vďaka tomu, že používame originálne technológie spracovania materiálov vychádzajúce z vlastných skúseností našich remeselníkov.

Sami vyvíjame projekty jednopodlažných domov z blokov na kľúč a prezentujeme ich v našom katalógu. Zároveň je možné každý projekt zmeniť podľa ktoréhokoľvek z parametrov – od vnútornej dispozície až po strešnú krytinu – podľa želania zákazníka. Realizujeme aj individuálne projekty akejkoľvek náročnosti, pretože naším cieľom je postaviť dom, ktorý bude plne spĺňať vaše predstavy o spoľahlivosti a pohodlí.