Stroj na pílenie dreva. Domáca píla na drevo

Vo fáze návrhu a výroby musí mať píla na drevo pre domácich majstrov najdôležitejšie kritérium pre toto zariadenie - kvalitu rezu píly na polotovar (drevo).

Stojí za to zamerať sa na skutočnosť, že vo fáze návrhu jednotky je potrebné dosiahnuť jej všestrannosť a relatívnu lacnosť v porovnaní s materiálmi komponentov. Spočiatku je potrebné úplné pochopenie princípu vykonávania budúcej práce a tiež je potrebné načrtnúť pracovnú plochu, na ktorej sa budú priamo vykonávať technologické operácie.

Princíp činnosti

Hlavným pracovným orgánom píly na drevo je rezacie koleso na kov, ktoré delí materiál podľa vopred označeného stromu alebo plechu.

Na dosiahnutie najlepších kvalitatívnych charakteristík spracovaných polotovarov na tomto zariadení sa používajú dva elektromotory: prvý, ktorý vykonáva hlavnú funkciu (rotácia pracovného kotúča) a druhý nie je taký výkonný ako ten opísaný vyššie. .

Jeho hlavnou funkciou je orezať už hotový rez. Takáto konštrukcia vám umožní „preč“ od otrepov a rezať polotovary s najvyššou kvalitou.

Zoznam materiálov

S ohľadom na vyrobiteľnosť je pomerne jednoduché navrhnúť pílu, preto budú následné náklady na jej údržbu minimalizované. Nižšie je uvedený zoznam materiálov, ktoré budete potrebovať na zostavenie takéhoto zariadenia vlastnými rukami:

  • plechy (σ=3…5 mm);
  • štvorcové potrubie;
  • 2 elektrické pohony (jeden s výkonom 500 kW, druhý s výkonom 200 kW);
  • zotrvačníky a remeňové pohony (možno použiť automobil);
  • elektrický kábel;
  • automatická rezačka.

Ako plášť na telo „hranatých“ rúr sa používa trojmilimetrový plech. Rám má zvyčajne tvar zváranej kocky, v ktorej je pomocou rovnakých rúrkových výrobkov vyrobený držiak motora. Celkové charakteristiky základne sa vypočítavajú individuálne, nemali by ste zabúdať, že pracovná plocha bude úmerná veľkosti.

Na konštrukciu samotného pracovného rámu je použitý plech s hrúbkou 5 milimetrov. Najprv je potrebné zabezpečiť otvor s obdĺžnikovým prierezom pre zdvih pracovného telesa.

DIY píla: výrobný proces

Elektrickú časť je najlepšie objednať u odborníka vo svojom odbore, alebo si zavolať na pomoc suseda, ktorý tejto téme rozumie, ako túto operáciu vykonávať sami. Vo väčšine prípadov to isté vedenie zlyhá v najdôležitejšom momente.

Vždy je potrebné pamätať na to, že pri práci s drevenými polotovarmi sa v blízkosti stroja objavujú „duny“ triesok, ktoré sa môžu veľmi ľahko vznietiť, preto by mal takéto zariadenie napájať skutočný majster.

Montáž pracovnej roviny na rám vlastnými rukami si nebude vyžadovať úplné úsilie a nadprirodzené schopnosti. Časovo najnáročnejší proces: označovanie rezov. Kartónový materiál sa odoberá vzhľadom na vašu budúcu pracovnú plochu, v oblasti, kde sa spája s pracovným telom, je vytvorený podlhovastý otvor.

Otvor musí byť umiestnený tak, aby sa kotúč počas prevádzky nedotýkal kartónu a zostal minimálne 2 mm od okraja spracovávaného polotovaru. Zodpovednou operáciou je aj označenie nastavovacej štrbiny pre nastavovaciu dosku.

Po vytvorení vedenia z 5 mm valcovaného kovu, ktorého šírka zodpovedá pracovnej rovine a výškový parameter je asi 40 mm, je namontovaný zváračkou symetricky okolo stredu 2 skrutiek Ø 12 ... 14 mm. . Tieto skrutky zabezpečujú nastavenie pohybu a pohyb statického vedenia barana.

Na kartónovom príreze sú vyrezané všetky potrebné výrezy, je namontovaná vodiaca doska, privarená k základni.

Po inštalácii všetkých potrebných komponentov musíte pílu pripojiť k elektrickej sieti a tiež skontrolovať správne otáčanie pracovného tela. Kruh je povinný otáčať sa smerom k spracovávanému polotovaru.

Najlepšie je otestovať prevádzku takéhoto zariadenia na určitú vzdialenosť pomocou nosiča a ističa.

Po dokončení kontroly musíte vykonať test výkonových možností stroja. Existujú dva spôsoby, ako to urobiť.

Kontrola pohonnej jednotky stroja

Metóda č. 1:

Pripojte kontakty elektromotora, vykonajte merania zaťaženia pri voľnobehu pomocou ampérmetra. Ak sú namerané parametre vyššie ako nominálna hodnota, ktorá je uvedená v pase motora, potom je potrebné tieto problémy odstrániť v elektrickej časti.

Ak je parameter zaťaženia v normálnom rozsahu, skúste vykonať prácu výberom hrúbky spracovávaného materiálu tak, aby údaj ampérmetra bol o jeden dielik nižší ako nominálna hodnota. Toto bude maximálna hrúbka, ktorú je možné rezať na tomto zariadení. Ak nie je dostatok výkonu, môžete skúsiť zmeniť motor na výkonnejší.

Metóda č. 2:

Jednotku pripojíme k existujúcemu elektrickému okruhu, stlačíme tlačidlo „Štart“, počkáme, kým stroj úplne nezíska nominálny počet otáčok. Hmatom meriame úroveň ohrevu elektromotora.

Prípustná hodnota je v oblasti 60 - 75ºС. Ak je táto teplota pozorovaná, potom môže človek pokojne držať ruku na tele na 3 sekundy. Počas prevádzky sa odporúča pravidelne kontrolovať prehriatie elektromotora.

Údržba stroja

Oprava podomácky vyrobeného pílového zariadenia a jeho revízie je pomerne jednoduchá úloha. Musíte len dodržiavať jednoduché pravidlá:

  • dodržiavať čistotu komponentov a zariadenia vo všeobecnosti, najmä jeho elektrickej časti;
  • vykonávať prácu výlučne v elektricky izolačných rukaviciach a okuliaroch, ktoré môžu chrániť pred prachom;
  • namažte všetky upevňovacie prvky;
  • na vyváženie rezného telesa;
  • postavte v blízkosti zariadenia protipožiarny štít.

S takouto výbavou si nielen zjednodušíte prípadné opravárenské práce, ale môžete si privyrobiť aj prenájmom auta alebo pomocou iným pri technologických operáciách. Po zostavení píly na drevo vlastnými rukami budete vždy vedieť, ako ju rýchlo a spoľahlivo opraviť a ako ju opäť uviesť do prevádzky.

Video: Urob si svojpomocne stroj na pílenie dreva.

Je ťažké si predstaviť stolársku dielňu bez kotúčovej píly, pretože najzákladnejšou a najbežnejšou operáciou je pozdĺžne rezanie obrobkov. O tom, ako vyrobiť domácu kotúčovú pílu, sa bude diskutovať v tomto článku.

Úvod

Stroj sa skladá z troch hlavných konštrukčných prvkov:

  • základňa;
  • stôl na pílenie;
  • paralelný doraz.

Základňa a samotný pílový stôl nie sú veľmi zložité konštrukčné prvky. Ich dizajn je zrejmý a nie je taký zložitý. Preto v tomto článku zvážime najkomplexnejší prvok - paralelný dôraz.

Paralelný doraz je teda pohyblivá časť stroja, ktorá je vodidlom pre obrobok a práve po ňom sa obrobok pohybuje. V súlade s tým kvalita rezu závisí od paralelného dorazu, pretože ak doraz nie je rovnobežný, potom sa môže obrobok alebo krivka píly zaseknúť.

Okrem toho musí mať roztrhávací doraz kotúčovej píly dosť tuhú konštrukciu, pretože remeselník vyvíja silu pritláčaním obrobku na doraz, a ak sa plot nechá pohybovať, povedie to k nerovnobežnosti s následkami uvedené vyššie.

Existujú rôzne prevedenia paralelných dorazov v závislosti od spôsobov ich pripevnenia na kruhový stôl. Tu je tabuľka s charakteristikami týchto možností.

Dizajn roztrhaného plotu Výhody a nevýhody
Dvojbodové uchytenie (vpredu a vzadu) výhody:· Docela tuhá konštrukcia · Umožňuje umiestniť doraz na akékoľvek miesto kruhového stola (vľavo alebo vpravo od pílového kotúča); Nevyžaduje masívnosť samotného sprievodcu Chyba:· Na upevnenie musí majster upnúť jeden koniec pred strojom a tiež obísť stroj a upevniť opačný koniec zarážky. To je veľmi nepohodlné pri voľbe požadovanej polohy dorazu a je to výrazná nevýhoda pri častom prestavovaní.
Jednobodové uchytenie (vpredu) výhody:· Menej tuhá konštrukcia ako pri upevnení pravítka v dvoch bodoch · Umožňuje umiestniť pravítko na ľubovoľné miesto kruhového stola (vľavo alebo vpravo od pílového kotúča); · Na zmenu polohy dorazu ho stačí upevniť na jednu stranu stroja, kde sa počas procesu pílenia nachádza master. Chyba:· Konštrukcia dorazu musí byť masívna, aby zabezpečila potrebnú tuhosť konštrukcie.
Upevnenie do drážky kruhového stola výhody:· Rýchla zmena. Chyba:· Zložitosť konštrukcie, · Oslabenie konštrukcie kruhového stola, · Pevná poloha od línie pílového kotúča, · Pomerne komplexná konštrukcia pre vlastnú výrobu, najmä z dreva (vyrobené iba z kovu).

V tomto článku rozoberieme možnosť vytvorenia návrhu rovnobežného dorazu pre kruhový s jedným pripojovacím bodom.

Príprava na prácu

Pred začatím práce je potrebné určiť potrebnú sadu nástrojov a materiálov, ktoré budú v procese potrebné.

Na prácu sa budú používať tieto nástroje:

  1. Môže sa použiť kotúčová píla alebo.
  2. Skrutkovač.
  3. Bulharčina (Uhlová brúska).
  4. Ručné náradie: kladivo, ceruzka, štvorec.

V procese budete potrebovať aj nasledujúce materiály:

  1. Preglejka.
  2. Masívna borovica.
  3. Oceľová rúrka s vnútorným priemerom 6-10 mm.
  4. Oceľová tyč s vonkajším priemerom 6-10 mm.
  5. Dve podložky so zväčšenou plochou a vnútorným priemerom 6-10 mm.
  6. Samorezné skrutky.
  7. Stolárske lepidlo.

Konštrukcia dorazu kruhového stroja

Celá konštrukcia pozostáva z dvoch hlavných častí - pozdĺžnej a priečnej (čo znamená - vzhľadom na rovinu pílového kotúča). Každá z týchto častí je pevne spojená s druhou a je zložitou štruktúrou, ktorá obsahuje súbor častí.

Prítlačná sila je dostatočne veľká na to, aby zaistila pevnosť konštrukcie a bezpečne zafixovala celé trhacie vodidlo.

Z iného uhla.

Všeobecné zloženie všetkých častí je nasledovné:

  • Základňa priečnej časti;
  1. Pozdĺžna časť
    , 2 ks);
  • Základňa pozdĺžnej časti;
  1. svorka
  • Rukoväť vačky

Vytvorenie obežníka

Príprava polotovarov

Je potrebné poznamenať niekoľko vecí:

  • rovinné pozdĺžne prvky sú vyrobené z masívnej borovice a nie z masívnej borovice, ako ostatné časti.

Pri 22 mm vyvŕtame na konci otvor pre rukoväť.

Je lepšie to urobiť vŕtaním, ale môžete ho len vyplniť klincom.

V kotúčovej píle používanej na prácu sa používa podomácky vyrobený pohyblivý vozík (alebo je možné „narýchlo“ vyrobiť falošný stôl), ktorý nie je škoda zdeformovať alebo pokaziť. Do tohto koča na vyznačenom mieste zatĺkame klinec a odhryzneme klobúk.

V dôsledku toho získame rovnomerný valcový obrobok, ktorý musí byť spracovaný pásovou alebo excentrickou brúskou.

Vyrábame rukoväť - je to valec s priemerom 22 mm a dĺžkou 120-200 mm. Potom vlepíme do výstredníka.

Prierez sprievodcom

Pokračujeme k výrobe priečnej časti vodidla. Pozostáva, ako je uvedené vyššie, z nasledujúcich detailov:

  • Základňa priečnej časti;
  • Horná priečna upínacia lišta (so šikmým koncom);
  • Spodná priečna upínacia lišta (so šikmým koncom);
  • Koncová (upevňovacia) lišta priečnej časti.

Horná krížová svorka

Obidve upínacie lišty - horná a dolná majú jeden koniec nie rovný 90º, ale naklonený ("šikmý") s uhlom 26,5º (presnejšie 63,5º). Tieto uhly sme už pozorovali pri pílení polotovarov.

Horná priečna upínacia lišta sa používa na pohyb po základni a ďalšie upevnenie vedenia pritlačením k spodnej priečnej upínacej lište. Je zostavený z dvoch prírezov.

Obe upínacie lišty sú pripravené. Je potrebné skontrolovať plynulosť pohybu a odstrániť všetky chyby, ktoré bránia hladkému posúvaniu, okrem toho je potrebné skontrolovať tesnosť šikmých hrán; medzery a praskliny by nemali byť.

Pri priliehavom uložení bude pevnosť spojenia (upevnenie vodidla) maximálna.

Montáž priečneho celého dielu

Pozdĺžna časť vodidla

Celá pozdĺžna časť pozostáva z:

    , 2 ks);
  • Základňa pozdĺžnej časti.

Tento prvok je vyrobený zo skutočnosti, že povrch je laminovaný a hladší - to znižuje trenie (zlepšuje kĺzanie), ako aj hustejšie a pevnejšie - odolnejšie.

Vo fáze formovania polotovarov sme ich už orezali na mieru, zostáva len zušľachťovať okraje. To sa vykonáva pomocou lemovacej pásky.

Technológia lemovania je jednoduchá (môžete ju dokonca prilepiť žehličkou!) A zrozumiteľná.

Základňa pozdĺžnej časti

A tiež dodatočne upevnite pomocou samorezných skrutiek. Nezabudnite dodržať uhol 90° medzi pozdĺžnymi a vertikálnymi prvkami.

Montáž priečnych a pozdĺžnych dielov.

Práve tu VEĽMI!!! je dôležité dodržať uhol 90º, pretože od neho bude závisieť rovnobežnosť vedenia s rovinou pílového listu.

Inštalácia excentra

Inštalácia vodiacej lišty

Je čas opraviť celú našu štruktúru na kruhovom stroji. K tomu je potrebné pripevniť tyč priečneho dorazu na kruhový stôl. Upevnenie, rovnako ako inde, sa vykonáva pomocou lepidla a samorezných skrutiek.

... a prácu považujeme za dokončenú - kotúčová píla pre domácich majstrov je hotová.

Video

Video, na ktorom bol tento materiál vyrobený.

Píla na drevo umožňuje rezanie obrobkov naprieč, pozdĺž a pod daným uhlom. Stávajú sa užitočnými ako pre celé priemyselné odvetvia, tak aj pre malé domáce dielne.

Okrem práce s drevom vám píly umožňujú spracovávať:

  • Plastové;
  • Kameň;
  • Mäkký kov.

Pre mnohých bude zaujímavé vedieť, že vôbec prvú pílu na svete nevytvoril nikto, ale sám Leonardo da Vinci. Odvtedy sa dizajn zmenil, výrazne zlepšil. Ale princíp zostáva rovnaký.

Je zvykom klasifikovať jednotky od spoločnosti Makita a iných firiem podľa typu vedúceho pracovníka, to znamená rezného nástroja. Pretože stroj sa stane:

  • Disk;
  • Shtripsovym;
  • S flexibilným rezačom.

Píla samotného stroja môže byť umiestnená vo vertikálnej alebo horizontálnej polohe, preto rozlišujú:

  • Vertikálne pílenie;
  • Horizontálne pílenie.

Domáce modely strojov a zariadení pre drevospracujúci priemysel sú najčastejšie flexibilné alebo kotúčové. Pásiky sa používajú zriedka.


Strip

  • Hlavným prvkom zostavy pásu je pásová píla;
  • Všetky takéto stroje umožňujú montáž frézy na rám alebo na špeciálnu špeciálnu konštrukciu;
  • Píla sa môže pohybovať priamo alebo zakrivene, v závislosti od modelu;
  • Krivočiare stroje sú vhodné na kutilskú prácu s odolnými materiálmi;
  • Najžiadanejšie pásové píly sú v oblasti spracovania a rezania kameňa.

Disk

Ide o veľkú posteľ s rovnou pracovnou plochou. Na tomto povrchu je pílový kotúč. Pri práci na stene sa drevené polotovary privádzajú pozdĺž lôžka k fréze.

Hlavnými výhodami diskových modelov je absencia triesok, záruka rovnomerného a najpresnejšieho rezu.

Súčasne sú všetky diskové stroje rozdelené do troch odrôd.

  1. Domáce stroje. Ide najmä o stolné zariadenia, ktoré umožňujú vykonávať malé množstvo práce. Hmotnosť konštrukcie je do 25 kilogramov. Zariadenia sú kompaktné, skvelé do domácej dielne, kde budete pracovať vlastnými rukami. Maximálny rez pre pozdĺžne rezanie je 8 cm.
  2. S rozkladacou stolovou doskou. Takéto zariadenie je vhodné pre tých, ktorí spracovávajú drevotrieskové dosky alebo MDF, aby získali polotovary určitého zakrivenia. Určené pre malé výrobné zariadenia, dokážu rezať materiál s hrúbkou nie väčšou ako 9 centimetrov.
  3. Stacionárne. Ide o výkonné pílové jednotky určené pre veľkú dielňu. Sú schopné rezať materiál až do hrúbky 14 centimetrov. Môže to byť panelová píla, ak je stroj vybavený vozíkom.

Najbežnejšie domáce stroje sú diskové. Hoci domáce jednotky majú svoje nevýhody.

Výhody a nevýhody

Pozitívne aspekty diskovej jednotky zahŕňajú:

  • Ukazovatele vysokého výkonu;
  • Dobrá sila;
  • Presnosť rezania polotovarov;
  • Spoľahlivý dizajn;
  • Pôsobivá rýchlosť posuvu dreva. Môže dosiahnuť 220 metrov za minútu.

Ale majú aj nevýhody.

  1. Výstupom je menší objem produktu ako objem pásky.
  2. Vzniká veľké množstvo drevného odpadu.
  3. Rezací prvok je drahý, čo zvyšuje náklady na prevádzku.

Flexibilné

Pohyb pracovného nástroja sa vykonáva pomocou kladky.

Jednotky vybavené flexibilnou pílou sa vyznačujú tvarom tejto píly:

  • páska;
  • lano;
  • reťaz.

Ak potrebujete spracovanie dreva, mali by ste si vybrať páskové modely. Lano a reťaz sú vhodnejšie na domáce spracovanie kameňa - žula, mramor, skaly.

Keďže nás zaujímajú drevoobrábacie stroje, pozrieme sa bližšie na páskové zariadenia s flexibilnou pílou.

Pásové stroje

Mechanizmus jednotky pásovej píly vám umožňuje vykonávať tri typy pílenia vlastnými rukami:

  • priečne;
  • krivočiary;
  • Pozdĺžny.

Spracovatelia dreva poznamenávajú tichý chod páskového stroja. To je užitočné pre tých, ktorí organizovali workshop doma, a nie v dielni. Takže pílenie stromu nespôsobí nepohodlie vám ani vašim susedom.

Páskové stroje sú rozdelené do dvoch typov.

  1. Stolové modely. Používa sa na kutilské práce v dielňach, navrhnuté pre nízku produktivitu. Líšia sa malou hmotnosťou a kompaktnými veľkosťami. Musia byť inštalované na akomkoľvek stojane - pracovný stôl, stôl atď. Niektorí výrobcovia, ako napríklad Makita, ponúkajú stojan v súprave.
  2. Podlahové jednotky. Podpera pre takéto stroje má jednodielnu odlievanú štruktúru. Zariadenia sa líšia zvýšenou produktivitou a výkonom. Jednotky sú určené na priemyselné použitie.

Výhody a nevýhody

Páskové stroje poskytujú pri výbere tejto jednotky niekoľko objektívnych výhod:

  • Spotrebujte malé množstvo elektriny;
  • Veľký objem výstupných produktov;
  • Pôsobivá výška kosenia, dosahujúca 36 cm;
  • Bezpečná prevádzka jednotky;
  • Nízka hladina hluku;
  • Malé množstvo drevného odpadu.

Ale jednotka má nevýhody.

  1. Nízky výkon.
  2. Rýchlosť posuvu materiálu nepresahuje 120 metrov dreva za minútu.
  3. Nezvládajú ihličnany. Vplyvom priľnavej živice sa zhoršuje presnosť rezu.

Domáce alebo továrenské

Mnoho remeselníkov vytvára podomácky vyrobený stroj a vybavuje ním svoje vlastné dielne. Je však podomácky vyrobená jednotka schopná nahradiť továrenskú?

  1. Domáci stroj má minimum funkcií, najjednoduchší dizajn. Na ojedinelé domáce použitie to stačí, no pri veľkom množstve práce vás podomácky vyrobený prístroj sklame.
  2. Podomácky vyrobený stroj nemá potrebnú úroveň ochrany. Preto je práca s ním potenciálne nebezpečná.
  3. Továrenské vybavenie má záruku, certifikáty kvality. Domáce nemôže ponúknuť nič také.
  4. Jediné, kde vyhráva domáca verzia, je cena. Továrenská bude stáť najmenej 8 tisíc rubľov.

Vyrobiť si domácu alebo kúpiť továrenskú jednotku je vaše osobné rozhodnutie.

Výrobcovia

Medzi najobľúbenejších výrobcov drevoobrábacích strojov, ktoré vám umožňujú pracovať vlastnými rukami v domácich dielňach alebo vybaviť celé dielne, by sme mali zdôrazniť:

  • Makita;
  • Bosch;
  • Hitachi;
  • Metabo.
  1. Bosch je lídrom na trhu a ponúka široký sortiment. Bosch poskytuje kvalitu, spoľahlivosť, vysoký výkon aj tých najjednoduchších modelov pre kutilov. Ale ceny sú vysoké, aj keď nie je škoda zaplatiť za takú kvalitu.
  2. Makita. Spoločnosť Makita sa zaoberá montážou obrábacích strojov na území Číny. Z toho nie je vybavenie Makita kvalitatívne horšie ako Bosch, napriek stereotypom. Makita ponúka stroje strednej cenovej kategórie. Vďaka vynikajúcej kvalite nemusíte za stroj zaplatiť majland. Problémom strojov Makita je veľké množstvo falzifikátov, ktoré sa nedávno objavili. Pri nákupe vybavenia sa preto uistite, že ide o originálny stroj od spoločnosti Makita.
  3. Hitachi. Čínske montážne stroje pre amatérov. Nie sú vhodné pre profesionálov, no do malej dielne je to ideálne riešenie.
  4. Metabo. Jeden z lídrov vo výrobe profesionálnych obrábacích strojov. Stoja o 20-30 percent menej ako Bosch, ale zodpovedajú ich úrovni.

Vyberte si osvedčený stroj Makita, alebo si zostavte domácu jednotku - je to len na vás. Pri práci na zariadení dodržiavajte bezpečnostné predpisy.

Hlavnou súčasťou domácej stolárskej dielne je kotúčová píla. Je určený na prvotné spracovanie materiálov ručnou alebo automatizovanou metódou. Vzhľadom na vysoké náklady na továrenské vybavenie remeselníci najčastejšie dospejú k záveru, že je najlepšie vyrobiť tento stroj vlastnými rukami.

Požiadavky na kruhové stroje pre domácnosť

Štrukturálne by sa domáca kotúčová píla nemala líšiť od továrenských modelov. Pozostávajú z nosného stola, v strede ktorého je štrbina pre pílový kotúč. Konštrukcia navyše obsahuje meracie komponenty, prvky pre upevnenie obrobku a pre zaistenie bezpečnosti práce.

Pred výrobou je potrebné oboznámiť sa so základnými požiadavkami na jeho komponenty. Dôležité je, aby k sebe pasovali nielen konštrukčne, ale aj technickými parametrami. Ak to chcete urobiť, môžete si vziať schému typického dizajnu továrenského drevoobrábacieho stroja.

Kompletná sada zariadení na pílenie dreva:

  • tabuľky. Musí mať dostatočnú stabilitu, povrch pracovnej dosky je dokonale rovný;
  • Power Point. Hlavnými parametrami elektromotora na otáčanie disku sú výkon a počet otáčok;
  • dodatočné komponenty. Patria sem zarážky na upevnenie dreveného obrobku, pravítka na meranie.

Výhodou podomácky vyrobených modelov je možnosť výberu jeho rozmerov, výkonu a ďalších technických parametrov. V procese zostavovania výrobnej schémy si môžete zvoliť optimálnu výšku stola, rozmery dosky stola a vlastnosti elektromotora. Toto nemá ručný nástroj na opracovanie dreva.

Požiadavky na drevoobrábacie kotúče priamo závisia od parametrov obrobku, druhu dreva a požadovanej rýchlosti produktivity. Toto sa vypočítava na individuálnom základe.

Materiály na výrobu kruhového stroja

Po zostavení optimálneho výkresu na výrobu stacionárneho zariadenia vlastnými rukami si musíte vybrať spotrebný materiál. Na tento účel si môžete kúpiť valcovaný kov alebo použiť existujúce komponenty.

Hlavným problémom je výber pohonnej jednotky. Niektorí odporúčajú inštaláciu ručnej píly vyrobenej v továrni. Často však nemajú potrebný výkon na spracovanie veľkých objemov dreva. Obmedzenie priemeru disku navyše zníži funkčnosť zariadenia. Preto je najlepšie vybrať výkresy, v ktorých sú dva samostatné bloky - elektromotor a hriadeľ na montáž disku.

Spojenie nosných prvkov pracovnej plochy sa vykonáva zváraním vlastnými rukami. Mechanické komponenty neposkytnú správny indikátor spoľahlivosti, pretože v dôsledku konštantných vibrácií sa vytvorí vôľa.

  • tabuľky. Pre nohy môžete použiť oceľové rohy 30 * 30 alebo 40 * 40 mm;
  • pultová doska. Je vyrobený z hustej drevotriesky, aj keď odborníci považujú za najlepšiu možnosť použitie oceľového plechu. V tomto prípade je v hornej časti stola vytvorená mriežková konštrukcia;
  • elektrický motor. Môžete použiť akýkoľvek domáci model 220 V asynchrónnej elektrárne, ktorej výkon nepresahuje 1,5 kW a maximálny počet otáčok je 2400 ot / min;
  • sústava kladiek na prenos krútiaceho momentu na hriadeli s kotúčom. Kladky sa najlepšie odoberajú z výroby. Musí byť zabezpečený napínací systém.

Na upevnenie obrobku pozdĺž dĺžky je potrebné poskytnúť opornú tyč. Mal by sa posunúť vzhľadom na rovinu disku, čím sa upraví šírka spracovávanej dosky vlastnými rukami.

Pred zváraním musia byť všetky oceľové polotovary očistené od hrdze. Lakovanie sa vykonáva až po konečnej výrobe pílového stroja vlastnými rukami.

Zostavenie domáceho kruhového stroja

Po príprave komponentov môžete začať zostavovať štruktúru na drevo. Vopred sú vypracované výkresy, na ktorých sú uvedené všetky parametre prvkov: rozmery, miesta zvárania, povinné zóny spracovania.

Najprv je rám píly zostavený vlastnými rukami. Je potrebné zabezpečiť miesta pre montáž hriadeľa s kotúčom a elektromotorom. Kladky by mali byť umiestnené na vonkajšej strane. Je to potrebné na pravidelné uťahovanie prevodových remeňov a rýchlu realizáciu opráv.

Podľa schémy je v strede dosky stola vytvorená štrbina, cez ktorú bude disk prechádzať. Okraje materiálu musia byť spracované, ale doska musí byť rovná. Rovina disku musí byť striktne kolmá na povrch stola. Odporúčané rozmery štrbiny: šírka - do 5 cm; dĺžka - do 400 mm.

Riadiaca jednotka motora je umiestnená pred reznou plochou. To pomôže zabrániť tomu, aby sa čipy dostali do elektrických komponentov.


Ak sa chcete zoznámiť s príkladom výroby kotúčovej píly vlastnými rukami, odporúčame vám pozrieť si video materiál: