Zariadenie oceľových prameňov tehlovej steny. Posilňujúce murivo

Tkačev Sergej

Kontrola kamenných a vystužených murovaných konštrukcií sa vykonáva s prihliadnutím na požiadavky SNiP 11-22-81 "Kamenné a vystužené murované konštrukcie", ako aj "Odporúčania na spevnenie kamenných konštrukcií budov a stavieb".

Pred vyšetrením kamenné konštrukcie je potrebné odhaliť ich štruktúru zvýraznením nosných prvkov. Zvlášť dôležité je vziať do úvahy skutočné rozmery nosných prvkov, konštrukčnú schému, posúdiť veľkosť deformácií a deštrukcií, identifikovať podmienky pre podopretie trámov, dosiek a iných ohybových prvkov na kamennej konštrukcii, stav výstuž (vo vystužených murovaných konštrukciách) a vložené časti. Veľkosť a povaha defektov, prítomnosť typických poškodení (úlomky a praskliny) priamo závisia od vyššie uvedených podmienok.

Pre určenie sily používa sa murivo, nástroje a zariadenia mechanického pôsobenia, ako aj ultrazvukové zariadenia. Kladivami a dlátami je možné pomocou série úderov približne odhadnúť kvalitatívny stav materiálu kamenných a betónových konštrukcií. Presnejšie údaje sa získavajú pomocou špeciálnych kladív, t.j. mechanických akčných zariadení na základe posúdenia známok alebo výsledkov nárazu na povrch skúšanej konštrukcie. Najjednoduchším, aj keď menej presným nástrojom tohto typu je kladivo Fizdel. Do nárazového konca kladiva sa vtlačí gulička určitej veľkosti. Pomocou úderu lakťom, ktorý vytvára približne rovnakú silu u rôznych ľudí, sa na skúmanom povrchu ponechá stopový otvor. Pokiaľ ide o jeho priemer, c. pomocou kalibračnej tabuľky zhodnoťte pevnosť materiálu .

Presnejším nástrojom je Kashkarovovo kladivo, pri použití ktorého sa sila nárazu gule na skúmaný materiál zohľadňuje veľkosťou stopy na špeciálnej tyči umiestnenej za loptou.

Najmodernejšie a najpresnejšie zariadenia mechanického pôsobenia sú však pružinové: zariadenie Akadémie verejných služieb RSFSR, Ústredného výskumného ústavu stavebných konštrukcií. Princíp činnosti týchto zariadení je založený na zohľadnení určitej nárazovej sily spôsobenej klesaním natiahnutej pružiny. Zariadenie tohto typu je puzdro, v ktorom je umiestnená špirálová pružina spojená s úderníkom. Po stlačení spúšte sa pružina uvoľní a úderník zasiahne. V zariadení TsNIISK je možné nastaviť silu nárazu na 12,5 alebo 50 kg/cm2 pre kamenné materiály rôznej pevnosti.

Na určenie ohybov a deformácií zvislých plôch, ich tvaru a charakteru odchýlok od zvislosti a roviny sa používa hladina so špeciálnou dýzou, ktorá umožňuje pozorovanie od 0,5 m namiesto minimálnych 3,5 m pri absencii trysky.

Reliéf zvislých plôch sa odhalí metódou zameriavania prístroja z jedného z jeho stojanov na koľajnici, priloženým vodorovne na vopred určené body skúmaného povrchu Výsledky merania deformácií vodorovných alebo zvislých plôch sa aplikujú na diagramy, na ktorých sú kvôli prehľadnosti odkryté čiary s rovnakými odchýlkami od horizontály alebo vertikály, ako sú roviny horizontálnych čiar. Prierez sa rovná 2-5 mm, v závislosti od stupňa odchýlky alebo porušenia polohy alebo miestnych defektov skúmaného prvku a jeho celkových rozmerov.

V prvom rade je však potrebné zistiť charakter negatívnych zmien v murive a zistiť, či sa proces tvorby trhlín ustálil, alebo či sa ich počet a šírka otvorenia časom zväčšuje. Za týmto účelom v samotnom murive majáky. Maják je pás zo sadry, skla alebo kovu pokrývajúci obe strany trhliny. Majáky vyrobené zo sadry a skla v prípade pokračujúcej deformácie, ktorá spôsobila výskyt trhlín, praskli.

Zariadenia na diagnostiku pevnosti materiálu: a - Fizdelovo kladivo; b-to isté Kashkarova; c - pištoľ TsNIISK: 1 - kalibrovaná guľa; 2 - uhlová stupnica; 3 - kalibračná tabuľka; 4- vymeniteľná tyč na upevnenie stopy po náraze

Meranie deformácií zvislej plochy pomocou vodováhy s optickou tryskou: a-plán; b- povrch steny; c - rez; 1 - úroveň; 2 - koľajnica; 3 - miesta na aplikáciu koľajnice; 4 - čiary rovnakých odchýlok od roviny


Majáky na sledovanie stavu trhlín: /-crack; 2-omietka a alabastrová malta; 3- materiál steny; 4- sadrový maják; 5 - sklenený maják; 6 - kovová doska; 7 - riziká po 2-3 mm; 8 - klinec

Meraním divergencie polovíc majáka sa zisťuje charakter zmeny trhliny alebo jej stabilizácie. Kovový maják je pripevnený k jednej strane trhliny a môže sa pohybovať pozdĺž svojho druhého okraja, pozdĺž jeho druhej strany, kde sú fixné počiatočné a následné polohy konca majáku. Najjednoduchší maják je papierový maják, čo je pásik papiera nalepený na trhline, pri ďalšom rozširovaní trhliny sa papierový maják roztrhne.

Trhliny v nosných kamenných konštrukciách zodpovedajú štádiám vzniku trhlín (alebo štádiám murovacích prác pod tlakom). S úsilím v murovaní F nepresahujúce úsilie F crc , pri ktorých vznikajú trhliny v murive, má konštrukcia dostatočnú únosnosť na absorbovanie existujúceho zaťaženia, trhliny nevznikajú. Pri zaťažení F F crc začína tvorba trhlín. Keďže murivo zle odoláva naťahovaniu, na napínaných plochách (rezoch) vznikajú trhliny.
objavia oveľa skôr ako možné zničenie konštrukcie.

Hlavné príčiny vzniku trhlín sú:

1) zlá kvalita muriva (zlé maltové škáry, nedodržanie obkladov, zásypy v rozpore s technológiou atď.);

2) nedostatočná pevnosť tehly a malty (lámanie a zakrivenie tehly, nedodržanie technológie sušenia pri jej výrobe; vysoká pohyblivosť malty atď.);

3) spoločné použitie pri murovaní kamenných materiálov, ktoré sú heterogénne v pevnosti a deformovateľnosti (napríklad hlinené tehly spolu so silikátovými alebo škvárovými blokmi);

4) použitie kamenných materiálov na iné účely (napríklad silikátové tehly v podmienkach vysokej vlhkosti);

5) zlá kvalita práce vykonávanej v zime (použitie tehly neočistenej mrazom; použitie mrazenej malty, neprítomnosť nemrznúcich prísad v malte);

6) nenaplnenie švov tepelného zmrštenia alebo neprijateľne veľká vzdialenosť medzi nimi;

7) agresívne vplyvy prostredia (kyslé, zásadité účinky solí; striedavé mrazenie a rozmrazovanie, zvlhčovanie a sušenie);

8) nerovnomerné sadanie základu v budove.

Nie náhodou sú naznačené osady základov posledný stav pre vznik trhlín v murive. Treba si uvedomiť, že v období hromadnej výstavby sa do muriva používali malty bez nemrznúcich prísad, chudé, neplastové, t.j. veľmi lacný. To všetko prispelo k bohatému vzdelaniu zmršťovanie trhliny, ktoré je potrebné oddeliť od čistého sedimentárne trhliny, ktoré majú špecifický, ľahko identifikovateľný charakter.

Zvážte proces tvorby trhlín v murive počas stláčania

Prvé štádium- vzhľad prvého vlasy praskliny v jednotlivých kameňoch. Námaha F crc
, pri ktorej sa v tomto štádiu objavujú trhliny, závisí najmä od druhu malty použitej pri murovaní:

- pri murovaní na cementovú maltu F crc \u003d (0,8 - 0,6) F u; ;

- pri murovaní na komplexné riešenie F crc \u003d (0,7 - 0,5) F u;

- pri murovaní na vápennú maltu F crc \u003d (0,6 – 0,4) F u,

kde F u zlomová sila.

Druhá etapa— klíčenie a koalescencia jednotlivých trhlín. Táto etapa začína a prebieha intenzívnejšie pozdĺž južnej fasády budovy, kde dochádza k najväčším teplotným výkyvom v atmosférickom prostredí. Okrem toho sa klíčenie trhlín pozoruje pri nesprávnej organizácii vonkajších odtokov, porušení ich systému v miestach pravidelného zvlhčovania muriva.

Tretia etapa- ďalšie vytváranie veľkých lomových plôch a vyčerpanie pevnosti muriva.

Na fotografii budova s ​​podkrovím, založená na vnútornej priečnej stene. Na voľnej časti strechy bol vytvorený spád pre organizovaný systém vonkajšieho odvodnenia, nárožie objektu je však výrazne podmáčané. Šípka ukazuje na vznikajúcu trhlinu, ktorá sa objavila po roku prevádzky rekonštruovanej stavby.

Chyby muriva a ich príčiny:

a-opotrebenie od 20 do 40 %; b-wear 41-60%; c - preťažené móla s opotrebovaním do 40%; g - rovnaké, s väčším opotrebovaním; e - odhalenie muriva pri opotrebovaní omietky

Pri analýze vzoru trhlín je potrebné mať na pamäti, že výskyt jednotlivých trhlín v obkladových kameňoch naznačuje nadmerné napätie v murive. Vývoj trhlín v druhom stupni naznačuje výrazné prepätie muriva a potrebu jeho vyloženia alebo spevnenia.

Pri vzniku veľkých deštrukčných plôch je vhodné vymeniť murivo za nové alebo ho vystužiť konštrukciou, ktorá plne absorbuje prevádzkové zaťaženie.

Počas prevádzky konštrukcie môže dôjsť k otvoreniu trhlín v dôsledku neprimerane veľkej dĺžky teplotného bloku alebo v dôsledku absencie teplotne zmršťovacieho spoja. V období rekonštrukcie s výstavbou arkierov, závesných výťahov, montážou dodatočných a podkrovných podlaží sa môžu v murive objaviť trhliny z dôvodu nedostatočnej opornej plochy prekladov na stene a nízkej pevnosti muriva, od r. preťažovanie priečky a nízka pevnosť muriva. Možné sú aj iné dôvody praskania. Napríklad náhodne umiestnené trhliny sa často vyskytujú v konštrukciách, ktoré sú v tesnej blízkosti miesta zatĺkania pilót, alebo v starých budovách, ktorých opotrebovanie muriva dosahuje 40 % alebo viac.

Pevnosť tehly a kamene musia byť určené v súlade s požiadavkami GOST 8462-85, Riešenie- GOST 5802-86 alebo SN 290-74. Hustota a vlhkosť muriva sa určuje v súlade s GOST 6427-75, 12730.2-78 stanovením rozdielu v hmotnosti vzoriek pred a po vysušení. Mrazuvzdornosť kamenných materiálov a mált, ako aj ich nasiakavosť, je stanovená podľa GOST 7025-78.

Vzorky na testovanie sa odoberajú z málo zaťažených konštrukčných prvkov za predpokladu, že materiály použité v týchto oblastiach sú identické. Vzorky tehál alebo kameňov musia byť neporušené bez prasklín. Kamene nepravidelného tvaru sú brúsené na kocky s veľkosťou rebier od 40 do 200 mm alebo vŕtacie valce (jadrá) priemer od 40 do 150 mm. Na testovanie roztokov sa vyrábajú kocky s hranou od 20 do 40 mm, zložený z dvoch plátov roztoku, zlepených sadrovou maltou. Vzorky sa testujú tlakom pomocou štandardného laboratórneho vybavenia. Plochy muriva, z ktorých boli odobraté vzorky na testovanie, musia byť úplne obnovené, aby sa zabezpečila pôvodná konštrukcia.

Technológia obnovy a spevnenia muriva

Ako je uvedené vyššie, tehlové budovy obytných budov hromadnej série mali vysokú spoľahlivosť a značnú mieru bezpečnosti. Ale dlhá životnosť, porušenie technických podmienok údržby môže spôsobiť značné poškodenie nosných tehlových stien. V závislosti od viditeľného poškodenia a stavu konštrukcií, zaťažení na ne pôsobiacich a iných faktorov, ktoré bránia normálnej prevádzke, sa pri rekonštrukcii prijímajú opatrenia, aby reštaurovanieúnosnosť muriva. Okrem toho so zvýšením počtu podlaží budovy alebo iným zvýšením objemu budovy je potrebné zosilnenie tehlové konštrukcie.

zotavenieúnosnosť muriva znížené na tesnenie a lokalizáciu trhlín. Prirodzene, tento problém musí byť vyriešený po identifikácii a odstránení príčiny praskania:

1) odstrániť alebo stabilizovať nerovnomerné sadanie základov posilnením základov alebo základov;

2) zmeniť podmienky prenosu zaťaženia na prasknutú stenu s cieľom prerozdeliť zaťaženie na veľkú plochu;

3) prerozdeliť zaťaženie na iné (alebo aj doplnkové) konštrukcie v prípade nedostatočnej pevnosti samotného muriva.

Treba poznamenať, že utesnenie trhlín by malo sprevádzať aj opatrenia na vystuženie tehlových konštrukcií, ktoré sú nevyhnutné so zvyšujúcim sa zaťažením a nemožnosťou ich prerozdelenia na iné prvky konštrukcie.

Technologicky je možné utesnenie trhlín v tehlových stenách vykonať jedným z nasledujúcich spôsobov alebo ich kombináciou.

Trhlinová injekcia - injektáž roztokov tekutej cementovej alebo polymércementovej malty, bitúmenu, živice do trhlín poškodeného muriva. Tento spôsob obnovy únosnosti muriva sa používa v závislosti od typu konštrukcie, charakteru jej ďalšieho použitia, dostupných injektážnych možností, a čo je najdôležitejšie, s lokálnym charakterom a malým otvorom trhliny. Dá sa to urobiť pomocou rôznych materiálov. V závislosti od ich typu sú silicifikácia, bitúmizácia, živicovanie a cementácia. Injektáž umožňuje nielen monolitické murivo, ale aj obnoviť av niektorých prípadoch zvýšiť jeho únosnosť, ku ktorému dochádza bez zväčšenia priečnych rozmerov konštrukcie.

Najpoužívanejšie cementové a polymércementové malty. Na zabezpečenie účinnosti injektáže sa používa portlandský cement triedy najmenej 400 s jemnosťou mletia najmenej 2400. cm2/g, s hustotou cementovej pasty 22 - 25%, ako aj portlandský troskový cement triedy 400 s nízkou viskozitou v zriedených roztokoch. Piesok do malty sa používa jemný s modulom jemnosti 1,0 - 1,5 alebo jemne mletý s jemnosťou mletia rovnajúcou sa 2000-2200 cm2/g. Na zvýšenie plasticity kompozície sa do roztoku pridávajú plastifikačné prísady vo forme dusitanu sodného (5% hmotnosti cementu), emulzie PVA polyvinylacetátu s pomerom polymér-cement P / C = 0,6 alebo naftalén- formaldehydová prísada v množstve 0,1 % hmotnosti cementu .

Na injekčné roztoky sú kladené pomerne prísne požiadavky: nízka separácia vody, požadovaná viskozita, požadovaná pevnosť v tlaku a priľnavosť, mierne zmrštenie, vysoká mrazuvzdornosť.

o malé praskliny v spojke (do 1, 5 mm) používajte polymérne roztoky na báze epoxidovej živice (epoxid ED-20 (alebo ED-16) - 100 hm.; modifikátor MGF-9 — 30 hm.; tužidlo PEPA - 15 hm.h.; jemne mletý piesok 50 hm.h), ako aj cementovo-pieskové malty s prídavkom jemne mletého piesku (cement - 1 hm.h.; superplastifikátor naftalén formaldehyd - 0,1 hmotnostného dielu; piesok - 0,25 hmotnostných dielov; pomer voda-cement - 0,6).

o výraznejšie otvorenie trhlín aplikujte cementovo-polymérové ​​malty v zložení 1: 0,15: 0,3 (cement; polymér PVA; piesok) alebo 1: 0,05: 0,3 (cement: zmäkčovadlo dusitan sodný: piesok), W / C \u003d 0,6, modul veľkosti piesku M až =1. Roztok sa vstrekuje pod tlakom do 0,6 MPa. Hustota vyplnenia trhlín sa stanoví 28 dní po injekcii.

Roztok sa vstrekuje cez injektory s priemerom 20-25 mm. Sú inštalované v špeciálne vyvŕtaných otvoroch cez 0,8-1,5 metra pozdĺž dĺžky trhliny. Priemer otvorov musí zabezpečiť inštaláciu vstrekovacej rúrky na cementovú maltu. Hĺbka otvorov - nie viac 100 mm, rúrka vstrekovača je upevnená v otvore pomocou utesneného kábla.


Injektáž trhlín do šírky 10 mm cementovo-pieskovou maltou:

1 - murivo; 2- prasklina; 3- otvory pre vstrekovače cez 800-1500 mm; 4- oceľová rúrka vstrekovača; 5- kúdeľ, tmelený lepidlom; 6- zásobovanie roztokom

Montáž výstužných oceľových konzol používa sa pri metódach obnovy únosnosti muriva pri otvorení trhlín viac ako 10 mm. Na tento účel sa v murive vytvorí vybranie pomocou frézy podľa veľkosti konzoly. Držiak je pripevnený skrutkami pozdĺž okrajov, samotná trhlina je zvyčajne injektovaná cementovo-pieskovou maltou a utesnená tvrdou maltou.

Montáž armovacích oceľových konzol: 1-vystužená stena; 2-trhlina v stene, injektovaná cementovo-pieskovou maltou po inštalácii konzol; 3-konzoly vyrobené z armovacej ocele; 4-drážka v murive, vybraná frézou; 5 vybraní na koncoch drážky, vyrobených vrtákom; 6-vyplnenie drážkami a vybraniami cementovo-pieskovej malty

o značné škody murivo sieť trhlín sponky vykonávať bilaterálne, v tomto prípade murivo skúsenosti obojstranná kompresia. Vývoj početných cez praskliny je možné zastaviť použitím svoriek obloženie z pásovej ocele , ktoré sa inštalujú v prírastkoch 1,5-2 hrúbky steny.

Obojstranné konzoly z armovacej ocele na skrutkách: 1- murované; 2- cez trhlinu; 3 - obloženie z pásovej ocele; 4- spojovacie skrutky; 5 otvorov v stene

Deštrukcia môže byť taká významná, že v niektorých prípadoch je potrebná čiastočná demontáž a opätovné položenie zničeného muriva. Zvyčajne sa to robí pomocou zariadenia vložky tehlových zámkov vybavených kotvou .

široký, viac 10 mm prasknúť ( 1 ) zachytené jednostranným alebo obojstranným prekrytím ( 2) , už nie z pásovej ocele, ale z valcovaného kovu, ktorý je pripevnený k stene kotevnými skrutkami. V tomto prípade sa prekrytie nazýva Kotva.

Po celej dĺžke vývoja trhliny sa poškodená tehla odstráni na hrúbku dvoch tehál a nahradí sa armovaným murivom na cementovo-pieskovú maltu, tzv. tehlový hrad (3-4 ).

Čiastočné alebo úplné vyplnenie otvorov murivom: 1 - vystužená stena; 2-okenné otvory; 3 - vystužené murivo z tehál M75-100 na maltu M50-75; 4- šev, klinovaný kovovou doskou a tmelený cementovo-pieskovou maltou

Schéma vykládky tehlových stien: 1 - prepojka / chka-, 2 - dosky 50-60 mm; 3- stojany s priemerom väčším ako 20 cm; 4 - drevené kliny; 5- dočasné upevnenie regálov

Je možné zabezpečiť zvýšenie únosnosti a stability stien zväčšenie plochy prierezu , zariadenie rôznych klipy alebo kovový rám.

Zväčšenie plochy prierezu stena sa dosiahne zväčšením jej šírky. V tomto prípade sa na oboch stranách steny položia nové časti muriva, ktoré sú bezpečne zviazané so starým a v prípade potreby vystužené. Poškodené nosné piliere sú vyložené, plocha prierezu pilierov sa zväčšuje, respektíve plocha okenných otvorov sa zmenšuje, takže okenné bloky je potrebné vymeniť.

Pri opretí o vystužený pilier priehradovej konštrukcie alebo odklonení steny od zvislice o viac ako 1/3 hrúbky tehly sa pilier predbežne odľahčí zhrnutím dočasných drevených alebo kovových stĺpov na sadrové malty.

hlavné spôsoby armovacie murivo, sú osvedčené metódy zariadenia klipy, rozšírenia alebo košele, rozdelený na železobetón a malta . Pri zosilňovaní železobetónové spony, košele a rozšírenia používa sa betón triedy B10 a výstuž triedy A1, krok priečnej výstuže sa neberie viac ako 15 cm. Hrúbka klipu je určená výpočtom a mení sa od 4 predtým 12 cm.

Maltové spony, košele a rozšírenia tiež nazývaný omietanie, líšiť sa od železobetón skutočnosť, že používajú cementovú maltu triedy 75-100, ktorá chráni výstuž.

Zariadenie železobetónového rámuúčinná pri povrchovej deštrukcii materiálu pilierov a pilierov do nevýznamnej hĺbky alebo v prípade hlbokých trhlín, kedy je možné piliere rozšíriť. V prvom prípade sú zničené časti steny vyčistené do hĺbky nie menšej ako je hrúbka železobetónového plášťa a prierez steny sa v dôsledku jej konštrukcie nemení. V druhom prípade je časť móla zvýšená v dôsledku konštrukcie železobetónovej klietky.

Technologický postup montáže železobetónového plášťa pilierov pozostáva z odstránenia okenných výplní, vyčistenia zničených miest alebo orezania piliera na požadovanú hĺbku, odstránenia okenných štvrtí, osadenia výstuže, debnenia, betonáže, údržby betónu, oddebnenia a demontáže lešenia. Pracovná výstuž železobetónovej klietky môže byť predpätá zahrievaním až na 100-150 ° C (napríklad zahrievaním elektrickým prúdom).

Usporiadanie železobetónových príchytiek: a - bez zväčšenia prierezu steny; b-so zvýšením prierezu mólo

Usporiadanie plášťa predpätej omietky: 1-vystužená stena; 2-kovové dosky s otvormi na šnúry; 3-vláknové väzby; 4 otvory v stene pre šnúry; 5-výstužných tyčí privarených k doskám a utiahnutých v pároch; 6- cementovo-piesková maltová omietka; 7-výstužné pletivo viazané na tyče

Namiesto výstužných klietok je pri posilňovaní možné použiť pletivá z drôtu o priem 4-6 mm s bunkou 150x150 mm. V oboch prípadoch sa výstuž a pletivá a rámy prichytia k spevnenej ploche pomocou čapov (kotvy).

Na veľkých plochách sa inštalujú ďalšie svorky s krokom nie väčším ako 1 m so strednou dĺžkou 75 cm

Debnenie železobetónového plášťa sa pri betonáži buduje zdola nahor. Na montáž železobetónových spôn sa používa metóda striekaného betónu, pri ktorej nie je potrebné debnenie. V tomto prípade sa betónová zmes nanáša pod tlakom na spevnený povrch steny pomocou cementovej pištole. Výhodou tohto spôsobu usporiadania železobetónového plášťa je mechanizácia procesu betonáže. Železobetónová spona zvyšuje únosnosť prvku v nej uzavretého 2-Z krát


Svorky železobetónovej klietky: 1-vystužený povrch steny; 2 - tvarovky s priemerom 10 mm; 3 - svorky s priemerom 10 mm; 4 - otvory v murive; 5 - spona na betón; 6- výstužné klietky

Zariadenie sadrovej alebo železobetónovej košele: 1-vystužená stena; 2 prieramky; 3-košelová omietka 30-40 mm alebo železobetón s hrúbkou 60-100 mm; 4-výstuž s priemerom 10 mm; 5-výstuž s priemerom 12 mm; 6-kovové kolíky Zariadenie železobetónového jadra: 1-vystužená stena; 2-otvory; 3-regál (jadro) zo železobetónu; 4-výrez v stene;5-výstužný rám; 6-betón

Riešenie tričiek a predĺžení sa líšia od klipov iba jedným dizajnovým prvkom - sú vykonávané jednostranný. Košeľa môže byť vyrobená a nie celá šírka steny - vo forme jadro.

Niekedy sú oceľové spony vystužujúce murivo na trvalo prevádzkovaných budovách ponechané bez ochranného náteru maltou alebo betónom, kovová kostra zosilnenie.

Vystuženie mól s kovovým rámom: a- úzke mólo; b- široké mólo; 1- tehlový prvok; 2-oceľové rohy; 3-bar;
4-krížová väzba

Zariadenie horných pásov z rohov: 1-vystužená stena;

2 rohy horných pásov; 3 priečne tyče; 4 spojovacie skrutky; 5-omietka s cementovo-pieskovou maltou na kovovej sieti

Zariadenie kovového rámu stien je menej prácne a materiálovo náročné ako zariadenie železobetónovej klietky a je široko používané.

Príprava na montáž kovových rámov mól pozostáva z vyloženia mól, odstránenia výplní okenných otvorov a výrubu štvrtí. Touto metódou sa v rohoch pilierov osadia na celú výšku a tesne sa prispôsobia pilierom uhlového oceľového hrebeňa, ktorý sa po 30-50 cm výšky spojí pásovou oceľou zvarenou koncom k sebe. koniec do políc rohov. Potom je stena pokrytá drôteným pletivom a omietnutá.

Kovový rám je možné pripevniť na stenu alebo zapustiť do nej. V druhom prípade, pred inštaláciou rámu, sú rohy stien vyrezané a v miestach, kde sú inštalované kovové spojovacie pásy, sú vyrazené vodorovné tyče.

Po inštalácii rámu sú medzery medzi kovovými prvkami a stenou starostlivo vyrazené roztokom. Ak boli zničené aj preklady spočívajúce na móle, je efektívnejšie mólo vystužiť vytiahnutím stojanov z rohov. V tomto prípade sú stojany o niečo dlhšie ako vzdialenosť medzi prepojkou a podlahou. V hornej časti sú pripevnené na holé kovania prekladov a v spodnej časti na stropný pás z žľabu, namontovaný na korpuse rekonštruovaného objektu. Regály sa vyrovnávajú v pároch pomocou svoriek, čím sa vytvára predpätie. Narovnávanie, zlomy, rezy v poličkách rohov sú zvárané.

zisk rohy budov, je tiež vhodné vyrábať pomocou obloženie kanála dlhý 1,5-3 m. Prekrytia môžu byť umiestnené z vonkajšieho aj z vnútorného povrchu steny. Sú spojené s murivo pomocou spojovacích skrutiek inštalovaných v predvŕtaných otvoroch. Spojovacie skrutky sú umiestnené pozdĺž výšky vystuženej časti muriva 0,8-1,5 m.

Zhrnutie regálov z rohov: 1-vystužená stena; 2-otvory; 3-stojany z nerovnakých rohov, zakrivené do strany; 4-riadkový zlom; 5-úpis hypotéky; 6-dielne kovania; 7-zváranie; 8-roztok

V prípade lokálnych deformácií a na zamedzenie ďalšieho otvárania trhlín sa vykonáva spevnením križovatkové zóny pozdĺžne a priečne steny budovy vykladanie trámov . Vykladacie trámy sa inštalujú do vopred vyrazených drážok na jednej alebo oboch stranách steny na úrovni hornej časti základu alebo prekladov prvého poschodia.

Cez obojstranné lúče 2-2,5 m spojené skrutkami o priemere l6-20 mm prešiel cez predtým vyvŕtané otvory v trámoch a stene. Jednostranné nosníky sa inštalujú na kotviace skrutky, ktorých hladké konce sú upevnené v stene inštaláciou na cementovú maltu do predtým vyvŕtaných zásuviek. Skrutkové spoje nosníkov sú upevnené maticami. Rozteč kotvových skrutiek 2-2,5 m.

Medzery medzi policami nosníkov a murivom sú starostlivo vyrazené cementovou maltou 1: 3. Na výrobu vykladacích trámov sa používa kanál alebo I-nosník č. 20-27. V miestach, kde sa steny lámu do trhlín na každom poschodí, sa inštalujú potery z valcovaných šrotov s dĺžkou min. 2 m Pred inštaláciou držiaka na poter sa v stene vyreže drážka tak, aby sa poter namontoval v jednej rovine s povrchom tehlovej steny. Otvory pre skrutky sa vyvŕtajú do steny a do poteru podľa označenia 20- 22 mm, pomocou ktorého sa konzola-poter pripevní na stenu. Vzdialenosť od trhliny k miestu inštalácie skrutky musí byť aspoň 70 cm. Pred inštaláciou je poter obalený drôteným pletivom alebo drôtom 1-2 mm. Po inštalácii konštrukcie sa trhlina a strebu starostlivo utesnia značkovým roztokom M100.


Montáž kovových platní (kostrových) pri vystužovaní budovy: 1-deformovaná budova; 2-trhliny v stenách budovy; 3-obloženie z kanálov alebo z kovových dosiek; 5 spojovacích skrutiek; 6-shtraba na inštaláciu dosiek, zapečatených maltou; 7-dier v stenách pre svorníky, po osadení skrutiek sa zatmelí maltou

Typicky, vývoj praskliny Spojené s nerovnomerné sadanie základov, vyžaduje dodatočné opatrenia nielen na zvýšenie únosnosti muriva, ale tuhosti celej konštrukcie ako celku. Hrubé porušenie technológie murovania, neprijateľné prevádzkové podmienky konštrukcie, ako v prípade nerovnomerného sadania základov, spôsobujú nielen vznik trhlín pri okenných a dverných otvoroch, ale aj porušenie zvislosti obvodových konštrukcií.

Miestami oddelenie vonkajších stien z vnútornej obnoviť tuhosť budovy nadviazať spojenia z kovové rámy alebo železobetónové hmoždinky. V tomto prípade sa hovorí o budove vystužené.

Najčastejšie však po odstránení príčin nerovnomerného sadania nadácie musí byť budova kontrakcia tela všeobecne. Možno jediný spôsob, ako to urobiť, je vytvorenie napínacích pásov .

Usporiadanie vonkajších namáhaných pásov: 1-deformovaná budova; 2-oceľové pramene; 3-valcovaný profil z rohu č.150; 4 napínače; 5-zvar; 6- praskliny v stenách budovy; 7-shtraba v stene pre plnené cementovo-pieskovou maltou

Tu treba zdôrazniť, že najčastejšou chybou pri spevňovaní telesa tehlových budov s tuhou konštrukčnou schémou je vytvorenie vertikálne výstužné kotúče(položenie alebo zmenšenie plochy okenných otvorov, usporiadanie zvislých kovových rámov atď.), pričom tu je najdôležitejšie horizontálny pevný disk. Napätý pás, nazývaný aj "obväz", sa odoberá z výstužných tyčí s priemerom 20-40 mm spojené s napínačmi.

V zriedkavých prípadoch sa namiesto výstuže používa valcovaná oceľ. Výsledkom je výstužný prvok, ktorý vníma ťahové aj tlakové sily, tzv vystuženie. Podpery sú inštalované na úrovni náteru a na úrovni medzipodlah, môžu byť umiestnené tak na vonkajšej, ako aj na vnútornej strane konštrukcie.

Usporiadanie vnútorných namáhaných pásov: 1-deformačná budova; 2-oceľové pásy s maticami; 3-kovové dosky; 4 napínače; 5-dier v stenách, ktoré sú po zabalení prameňov utesnené maltou; 6-trhlín v stenách budovy

Vystuženie podláh obytné budovy série 1-447 je určená prítomnosťou krátkych trhlín a fragmentáciou tehlového kameňa v miestach podpory podlahových dosiek. Hlavným dôvodom zničenia je zvyčajne nedostatočná oporná plocha podlahovej dosky alebo absencia rozdeľovacieho vankúša.

Najúčinnejšou technikou zosilnenia je montážna technológia oceľové tyče a rovnátka pod podlahovou doskou, pretože, ako už bolo uvedené, vytvorenie horizontálneho výstužného kotúča v budovách tohto typu má prvoradý význam. Ide však o veľmi nákladný a frekventovaný spôsob, je to možné len pri kompletnej rekonštrukcii s presídľovaním obyvateľov. Preto sa o to snažia miestne spevnenie poškodených štruktúr.

Miestne spevnenie v závislosti od typu podlahových dosiek s čiastočnou alebo fázovou rekonštrukciou sa vykonáva:

zväčšenie plochy podpery nosníka pomocou kovových alebo železobetónových stojanov, z ktorých sa sila prenáša mimo zónu ničenia;

- zväčšenie plochy podopretia dosky pomocou pásu upevneného v zóne deštrukcie muriva;

-zariadenia pod koncom podlahových dosiek železobetónového vankúša.

Výpočet tehlových prvkov vystužených výstužou a sponami

Pozdĺžna výstuž , určeného na vnímanie ťahových síl v excentricky stlačených prvkoch (s veľkými excentricitami), v ohybových a ťahových prvkoch, v stužujúcom murive pri rekonštrukcii je pomerne zriedkavé, preto sa v tejto časti neuvažuje. Avšak s rastom seizmické nebezpečenstvo niektorých regiónov stredného Ruska v dôsledku podzemných prác a iných antropogénnych faktorov, ako aj pri kladení železníc a diaľnic v blízkosti obytných oblastí sa pozdĺžna výstuž používa pri tenkých obkladoch (až do 51 cm) tehlové múry rekonštruovaných budov.

Sieťovaná výstuž murovaných dielov výrazne zvyšuje únosnosť vystužených prvkov kamenných konštrukcií (piliere, piliere a jednotlivé časti stien). Účinnosť výstuže pletiva pri vystužovaní je daná tým, že výstužné siete uložené vo vodorovných spojoch murovaných dielov zabraňujú jej priečnemu rozťahovaniu pri pozdĺžnych deformáciách spôsobených pôsobiacim zaťažením a tým zvyšujú únosnosť telesa muriva ako celku.

Sieťová výstuž sa používa na vystuženie muriva z tehál všetkých typov, ako aj keramických kameňov so štrbinovými zvislými dutinami s výškou radu najviac 150 mm. Výstuž sieťou výstuže muriva z betónu a prírodného kameňa s výškou radu viac ako 150 mm málo efektívne.

Na murovanie s výstužou sieťoviny sa používajú malty triedy 50 a vyššie. Sieťová výstuž sa používa len pre štíhlosti alebo , ako aj pre excentricity, ktoré sú v jadre sekcie (pre pravouhlé sekcie e 0<0,33 y). При больших значениях гибкостей и эксцентрицитетов сетчатое армирование не повышает прочности кладки.

Napríklad, je potrebné určiť prierez pozdĺžnej výstuže pre tehlový stĺp 51 x 64 cm, výška 4,5 m. Stĺp je obložený obyčajnými hlinenými tehlami plastového lisovania zn 100 na značkové riešenie 50 . V strednej časti stĺpa pôsobí znížená návrhová pozdĺžna sila N p= 25 t, aplikovaný s excentricitou e o = 25 cm v smere na stranu sekcie, ktorá má veľkosť 64 cm.

Stĺp vystužíme pozdĺžnou výstužou umiestnenou v napínanej zóne mimo muriva. Konštrukčne vystužujeme stlačenú zónu prierezu stĺpa, keďže pri vonkajšom umiestnení výstuže bude potrebná častá inštalácia príchytiek, aby sa zabránilo vybočeniu tlačenej výstuže, čo si vyžiada dodatočnú spotrebu ocele. Inštalácia konštrukčnej výstuže v stlačenej zóne je povinná, pretože je potrebná na upevnenie svoriek.

Plocha prierezu stĺpca F \u003d 51 x 64 \u003d 3260 cm 2. R \u003d l5 kgf / cm 2(at F> 0,3 m2). Konštrukčná odolnosť pozdĺžnej výstuže z ocele triedy A-1R a = 1900 kgf / cm2.

Ťahová výstuž sa odoberá zo štyroch tyčí s priemerom 10 mm F a \u003d 3.14 cm 2.

Určte výšku stlačenej zóny úseku X pri h0 = 65 cm, e=58 médiá b = 51 cm:

1,25-15-51 x (58-65+) -1900 -3,14-58 = 0,

a zo získanej kvadratickej rovnice určíme x= 35 cm< 0,55 h o = 36 cm.

Pretože je podmienka splnená, únosnosť sekcie je určená at = 1000:

pr ===7

teda = 0,94.

Únosnosť sekcie

0,94 (1,25 x 15 x 51 x 35-1900 x 3,14) = 25,6 t > Np = 25 t.

Pri akceptovanom priereze výstuže je teda únosnosť stĺpa dostatočná.

Komplexné štruktúry sú vyrobené z muriva vystuženého železobetónom, spolupracujúceho s murivom. Železobetón sa odporúča umiestniť na vonkajšiu stranu muriva. , čo vám umožňuje skontrolovať kvalitu položeného betónu, ktorého trieda by sa mala rovnať 100-150.

Komplexné konštrukcie sa používajú v rovnakých prípadoch ako murivo s pozdĺžnou výstužou. Okrem toho je vhodné ich, rovnako ako sieťovú výstuž, použiť na vystuženie silne zaťažených prvkov v osovom alebo excentrickom stlačení s malými excentricitami. Použitie zložitých štruktúr v tomto prípade umožňuje drasticky znížiť rozmery prierezu stien a stĺpov.

Prvky vystužené sponami sa používajú na vystuženie stĺpov a pilierov so štvorcovým alebo obdĺžnikovým prierezom s pomerom strán nie väčším ako 2,5. Potreba takéhoto vystuženia vzniká napríklad pri výstavbe existujúcich budov. Niekedy je potrebné vystužiť murivo, ktoré má trhliny alebo iné chyby (nedostatočná pevnosť použitých materiálov, nekvalitné murivo, fyzické opotrebovanie a pod.)

Klipy, rovnako ako sieťovaná výstuž, znižujú priečne deformácie muriva a tým zvýšiť jeho nosnosť. Okrem toho časť nákladu preberá aj samotný klip.

V predchádzajúcich častiach boli uvažované tri typy spôn: oceľ, železobetón a armovaná omietka .

Výpočet prvkov vyrobených z muriva vystuženého sponami so stredovým a excentrickým stlačením pri malých excentricitách (nepresahujúcich jadro sekcie) sa vykonáva podľa vzorcov:

s oceľovým rámom

Nn [(m až R+) F+RaFa];

so železobetónovým rámom

Nn [(m až R+) F+mbRprFb+RaFa];

so zosilnenou sadrovou sponou

N(mR+)F.

Hodnoty koeficientov a sú akceptované:

pri centrálna kompresia=1 a =1;

v excentrickej kompresii (analogicky s excentricky stlačenými prvkami s výstužou zo sieťoviny)

1 - , kde

N p - znížená pozdĺžna sila; F- prierezová plocha muriva;

F a- plocha prierezu pozdĺžnych rohov oceľovej klietky inštalovanej na riešení alebo pozdĺžna výstuž železobetónovej klietky;

f b - plocha prierezu betónu puzdra, uzavretá medzi svorkami a murivom (okrem ochrannej vrstvy);

Ra- návrhová odolnosť priečnej alebo pozdĺžnej výstuže klietky;

- koeficient vzperu, pri určovaní hodnoty a akceptované ako pre nevystužené murivo;

t na - koeficient pracovných podmienok muriva; na murivo bez poškodenia t to=1; pre murivo s trhlinami t to =0,7;

tb - koeficient konkrétnych pracovných podmienok; pri prenášaní nákladu na držiak z dvoch strán (zospodu a zhora) t b
=1; pri prenášaní nákladu do klietky z jednej strany (zospodu alebo zhora) t b= 0,7; bez priameho prenosu záťaže do klietky t b =0,35.

- percento vystuženia určené podľa vzorca

x 100,

kde f x- prierez svorky alebo priečnika;

h a b- rozmery strán vystuženého prvku;

s- vzdialenosť medzi osami priečnych tyčí s oceľovými sponami ( hsb, ale nie viac ako 50 cm.) alebo medzi príchytkami so železobetónovými a armovanými sadrovými príchytkami (s15 cm).

Napríklad, v strednej časti móla o rozmere 51x90 cm, umiestnený na prvom podlaží objektu, po dokončení stavby nadstavby bude pôsobiť vypočítaná pozdĺžna sila Nn = 60 t aplikovaný s excentricitou e o = 5 cm, smerujúce k vnútornému okraju steny. Mólo je obložené silikátovými tehlami triedy 125 na maltu triedy 25. Výška steny (od úrovne podlahy po spodok prefabrikovanej betónovej podlahy) je 5 m. Je potrebné skontrolovať nosnosť steny.

Časť móla F \u003d 51 x 90 \u003d 4590 cm 2\u003e 0,3 m 2.

Odhadovaná odolnosť muriva R \u003d l4 kgf / cm 2. Vzdialenosť od ťažiska úseku k jeho okraju smerom k excentricite

y = 25,5 cm; = = 0,2<0,33,

excentricita je v jadre sekcie. Pri excentrickej kompresii s malou excentricitou sa spoliehame na stenu. Elastická charakteristika muriva zo silikátových tehál na maltu triedy 25 - = 750.

Znížená flexibilita steny np == 11,3.

Pomer vzperu = 0,85.

Koeficient zohľadňujúci vplyv excentricity, = = 0,83.

Určite nosnosť steny:

0,85 x 14 x 4590 x 0,83 = 45200kgf = 60 000 kgf.

Keďže sa únosnosť steny ukázala ako nedostatočná, vystužujeme ju príchytkou z oceľových rovnoramenných rohov o rozmere 60x60 mm, d = 6 mm. Rohy sú inštalované na riešení v rohoch steny a sú vzájomne prepojené pásovými oceľovými pásmi s prierezom 5x35 mm, privarené k rohom na diaľku s = 50 cm pozdĺž výšky steny.

Ďalej určíme nosnosť vylepšené mólo. Koeficient pracovných podmienok muriva t k \u003d 1. Dizajnová odolnosť oceľových pásov Ra =1500 kgf / cm2. Plocha planku f x\u003d 0,5 x 3,5 \u003d 1,75 cm 2. Odhadovaná odolnosť rohov spony (zaťaženie rohov sa neprenáša) Ra =430 kgf / cm2. Sekčná plocha rohov Fa\u003d 6,91 x 4 \u003d 27,6 cm 2.Ďalej určíme koeficienty a , =0,83, =1-=0,61 a zodpovedajúce percento zosilnenia: \u003d x 100 \u003d 0,21 %

Únosnosť vystuženého móla bude teda:

0,83,0,85[(14 +0,61xx)4590+430 x27,6]=63800kgf > N p \u003d 60 000 kgf

Nosnosť vystuženého móla je dostatočná.

Niekedy steny, dokonca aj tie z tehál alebo železobetónových dosiek, chátrajú. A môže to mať veľa dôvodov: požiar, čas, priestory neboli dlho obývané, pokles pôdy, chyby dizajnu, výskyt neplánovaného zaťaženia. Stupeň poškodenia stien je rôzny, závisí od neho priebeh prác potrebných na ich rekonštrukciu alebo spevnenie.

Získajte funkcie

Pred začatím prác na posilňovaní a opravách je potrebné zistiť stupeň poškodenia a až potom pokračovať v práci.

Existujú štyri stupne poškodenia:

  1. slabé (poškodené do 15% povrchu steny);
  2. stredné (poškodené do 25 % povrchu);
  3. silný (poškodený až na 50% povrchu);
  4. zničené steny - poškodenie viac ako 50%.

Poradenstvo. Ak chcete určiť úroveň poškodenia stien alebo rýchlosť pohybu trhlín, musíte nainštalovať majáky vyrobené zo sadry (pre vnútorné steny) alebo cementu (pre vonkajšie steny).

Trhliny na vonkajších stenách môžu meniť svoju šírku v závislosti od ročného obdobia: v zime sa zužujú a v lete rozširujú.

Majáky sa inštalujú podľa nasledujúcej technológie: povrch steny, kde budú majáky inštalované, je vyčistený a navlhčený. Prúžky cementu alebo sadry sa na ňu nanášajú špachtľou (hrúbka 10 x 4 x 0,8 cm).

Poradenstvo. Čím tenší je maják, tým presnejšie môžete určiť rýchlosť prasknutia. Je tiež lepšie nainštalovať niekoľko majákov pozdĺž dĺžky trhliny.

Po vyschnutí majákov sa označia: ceruzkou sa pozdĺž majáku nakreslí čiara, spustí sa pozorovací zápisník a zaznamená sa dátum inštalácie majáku. Na dotvorenie obrazu je potrebné každý deň pozorovať pozorovateľov majákov. Pri ďalšom raste trhliny sa maják poškodí (roztrhne) a ďalším pozorovaním zistíte rýchlosť jeho pohybu.

Posilňovanie so silným základom

Vzhľad trhlín nevznikol v dôsledku konštrukčných chýb alebo nesprávneho položenia základov. Existuje niekoľko spôsobov, ako ich opraviť.

Prvý spôsob. Hĺbka trhliny menšia ako 5 mm. V tomto prípade sa nalejú cementovou maltou alebo teplou omietkou s polystyrénom. Najprv sa trhlina dôkladne vyčistí a navlhčí, potom sa naplní čerstvou maltou.

Druhý spôsob. Hĺbka trhlín viac ako 5 mm. Pre dobrý výsledok použite kovové sponky.

Posilnenie tehlových stien v tomto prípade prebieha v nasledujúcom poradí:

  • trhlina je vyčistená a navlhčená;
  • naliate roztokom cementu a piesku;
  • pozdĺž trhliny v určitej vzdialenosti od nej sú vyvŕtané otvory 11 cm hlboké, 2 cm v priemere, krok - 15-20 cm;
  • stroboskopy slúžia ako základ držiakov, ktorých hĺbka je 4 cm a šírka 3 cm (stroby sú pripevnené zmesou, ktorá bola použitá na uzavretie trhliny);
  • vystužte sponky.

Dôležité. Aby sponky slúžili dlhú dobu, musia byť spracované a omietnuté. To isté platí pre rošty na vystuženie stien.

Tretia cesta. Pre hlboké alebo priechodné trhliny sa používajú kovové prepojky (sú pevne pripevnené skrutkami na oboch stranách trhliny) a potom sa poškodená oblasť vymení.

Keďže kov dobre vedie prúd aj chlad, je potrebné steny izolovať reštaurátorskými prácami.

Vystuženie prameňmi

Používajú sa, ak je narušená vertikalita stien, po ktorej nasleduje ich zrútenie. Na poter sa používajú okrúhle tvarovky (s priemerom 25-30 mm), ktoré sú priskrutkované buď k sebe v rohoch, alebo k stroboskopom, ktoré sú inštalované na spojoch stien (druhá možnosť je spoľahlivejšia) .

Ak je poškodenie stien silnejšie, nainštalujú sa spony z rôznych materiálov:

  1. zosilnené;
  2. železobetón;
  3. kompozičné;
  4. oceľ.

Takto vyzerá ťažký

Princíp spevnenia stien je približne rovnaký: najskôr sú nainštalované kovové rohy a pripevnené k stenám, potom je vyrobená mriežka z rôznych materiálov. Články sú pripevnené k stene kotvami (10-12 mm), alebo sú spoje zvarené, prípadne upevnené na kovovú sieť. Potom musí byť sieťka omietnutá cementovou zmesou.

Železobetónové konštrukcie možno tiež rekonštruovať alebo spevniť. Takéto práce sú dvojakého druhu: obnova jednotlivých častí alebo výmena ochrannej vrstvy (úplne alebo čiastočne).

Na čiastočnú obnovu sa používa cementový tmel, ktorý predtým vyčistil a navlhčil povrch. Ak je potrebné vykonať veľkú rekonštrukciu alebo výmenu ochrannej vrstvy, je lepšie použiť striekaný betón. Ak je konštrukcia nosná, potom sa hrúbka ochrannej vrstvy zväčší na 3 cm a ak nefunguje, potom až na 2 cm.

Dôležité. Pred začatím reštaurátorských prác je potrebné vyčistiť vyčnievajúce armatúry od hrdze.

Posilnenie otvoru v stene - procesné vlastnosti

Posilňujeme otvor

Piliere sa vystužujú demontážou časti muriva a jeho výmenou za nové, prípadne vložením oceľového plechu alebo železobetónovej tesniacej dosky. Na vykonanie týchto prác sú nosné nosníky inštalované v otvore striktne vertikálne.

Potom sa časť muriva opatrne rozoberie, prípadne sa vloží oceľová alebo železobetónová doska. Brány sú inštalované vo výklenku a sú k nim pripevnené brány, ku ktorým je zase pripevnená oceľová doska alebo železobetónová doska. Po jeho inštalácii je pokrytá cementovou maltou. Po úplnom vysušení sa nosná konštrukcia demontuje.

Záverom práce je kompletná obnova konštrukcií.

Posilnenie tehlových stien umožňuje zvýšiť ich výkon. Veľmi často môžete vidieť praskliny v stenách tehlového domu, čo naznačuje ich slabosť a prítomnosť zlej podpory ložísk. Existujú rôzne spôsoby spevnenia tehlových stien na zvýšenie ich trvanlivosti. Článok povie o niektorých z nich.

Základom spevnenia tehlových stien je ich deformácia, ktorej dôvody môžu byť:

  • Chyby v dizajne. Tie obsahujú:
  1. nedostatočná hĺbka základov;
  2. nerovnomernosť v usadzovaní častí domu;
  3. deformácie, ktoré vznikli v kryte nosníka;
  4. nesúlad medzi únosnosťou konštrukcie a zaťažením na ňu.
  • Vykorisťovanie. V tomto prípade sa to mohlo stať:
  1. vodný styling;
  2. pokles základu.
  • Chyby, ktoré sa vyskytli počas kladenia stien.

Posúdenie stupňa poškodenia tehlových stien podľa straty únosnosti prvkami môže byť:

Slabá - do 15%. Kvôli:

  1. rozmrazovanie;
  2. pôsobenie zaťaženia vetrom;
  3. poškodenie materiálu steny požiarom do hĺbky 5 milimetrov;
  4. šikmé a zvislé trhliny pretínajúce sa najviac v dvoch radoch muriva.

Priemer - až 25%. s názvom:

  1. zvetrávanie a rozmrazovanie muriva;
  2. odlupovanie obkladového materiálu do hrúbky 25 %;
  3. poškodenie tehál požiarom do hĺbky dvoch centimetrov;
  4. šikmé a vertikálne trhliny, ktoré pretínajú až štyri rady muriva;
  5. vybočenie a sklon stien na jednom podlaží nepresahujúci pätinu hrúbky konštrukcie;
  6. tvorba trhlín na priesečníku priečnych a pozdĺžnych stien, spôsobená porušením muriva prekladov a pod podperami nosníkov;
  7. posunutie až dvoch centimetrov podlahových dosiek.

Vysoká - až 50%. Môže k tomu dôjsť v dôsledku:

  1. zrútenie steny;
  2. zvetrávanie a rozmrazovanie muriva do 40 % jeho hrúbky;
  3. poškodenie materiálu steny požiarom do hĺbky 6 centimetrov:
  4. šikmé a zvislé trhliny s výnimkou teplotných a sedimentárnych trhlín do výšky 7 radov muriva;
  5. vydutie a naklonenie stien na jednom poschodí o jedno percento jeho výšky;
  6. posuny regálov a stien pozdĺž šikmej drážky alebo horizontálnych švíkov;
  7. oddelenie pozdĺžnych stien od priečnych;
  8. poškodenie muriva pod regálmi trámov a prekladov s hĺbkou viac ako 2 centimetre;
  9. posun podlahových dosiek na podperách je viac ako 4 centimetre.

Tip: Steny, ktoré stratili viac ako 50% svojej pevnosti, by sa mali považovať za zničené. Prítomnosť vyššie uvedeného poškodenia je základom pre vykonávanie opravných a reštaurátorských prác.

Ako posilniť tehlové steny

Oprava a následné spevnenie tehlových stien, schémy ich implementácie môžu byť veľmi odlišné, ale v každom prípade je potrebné:

  • Opravte suterén budovy.
  • Utesnite trhliny.
  • Opravte a posilnite prepojky.
  • Posilnite jednotlivé móla a stojany.
  • Zabezpečte priestorovú tuhosť stien.
  • Vykonajte opätovné položenie na samostatné časti stien.
  • Položte alebo usporiadajte otvory.
  • Vystužte murované steny injektážou.

V tehlových domoch môžu byť trhliny:

  • Úzke - 5 milimetrov. Takéto chyby sú potrebné:
  1. vyšívať;
  2. opláchnite vodou;
  3. razené striekaným betónom.
  • Široké - do 40 milimetrov, neporušujúce celistvosť muriva. Uzavreté v rovnakom poradí ako úzke trhliny.
  • Viac ako 4 centimetre narúšajú celistvosť muriva. V tomto prípade je trhlina:
  1. vyčistený;
  2. umyté vodou;
  3. razené striekaným betónom;
  4. otvory sú vyvŕtané pozdĺž dĺžky trhliny;
  5. vstrekovače sa vkladajú do otvorov;
  6. do dutiny trhliny sa pod tlakom čerpá špeciálny roztok.

Na diagrame:

  • 1 - trhlina v murive.
  • 2 - inštalácia vstrekovacích otvorov.
  • 3 - odbočné potrubia pre injekcie.
  • 4 - roztok cementu a piesku.

Steny z vápenopieskových tehál možno spevniť takými spôsobmi, ako sú:

  • Použitie klipov z vystužených riešení.
  • Vystuženie tehlových stien oceľovými lankami.
  • Montáž železobetónových spôn po obvode budovy.
  • Použitie kompozitných materiálov na klipy.
  • Vystuženie tehlových stien oceľovými sponami.

Pri výbere metódy domácej výstuže by sa malo zvážiť veľké množstvo faktorov.

To môže byť:

  • Značka používaná na omietku, betón alebo maltu.
  • Percento vystuženia budovy.
  • Stav muriva steny.
  • Záťažový diagram pre celú budovu.

Pevnosť muriva závisí priamo od percenta vystuženia pomocou svoriek.

Počas externého vyšetrenia môžete vyhodnotiť:

  • Počet trhlín.
  • Ich rozmery sú hĺbka a šírka.

Tip: Ak chcete obnoviť pevnosť nosných stien dámy, kde sú praskliny, je potrebné ich vystužiť sponami.

Ako vyrobiť vystužený klip

Môžete opraviť trhliny a zabrániť vzniku nových defektov vlastnými rukami vystužením stien (pozri).

Na to sa používajú:

  • Výstužné rámy.
  • Vystužovacie tyče.
  • Výstužná sieťovina.
  • Železobetónové pilastre.

Pokyny na vystuženie steny výstužnou sieťovinou naznačujú:

  • Materiál môžete nainštalovať na jednu alebo obe strany, pričom sieťku pripevníte na opravenú oblasť.
  • Otvory sú predvŕtané.
  • Mriežka je upevnená pomocou kolíkov alebo kotevných skrutiek, ktoré sú súčasťou týchto otvorov.
  • Nanáša sa cementová malta, nie nižšia ako trieda M100.
  • Nanáša sa vrstva omietky s hrúbkou 2 až 4 centimetre.
  • Po výške rohov sú pripevnené pomocné tyče s priemerom 6 milimetrov, ktoré znižujú prvky asi o 30 centimetrov, aby sa zabezpečilo ich vystuženie.
  • Pri jednostrannom upevnení pletiva sa kotvy s priemerom 8 milimetrov umiestňujú v krokoch až 80 centimetrov.
  • Pri obojstrannom umiestnení pletiva sa upevňuje priechodnými kotvami s priemerom 12 milimetrov v krokoch až 1,2 metra, zváraním alebo upevnením na kovové pletivá.

Ako nainštalovať železobetónový pás

Stenu z vápenopieskových tehál je možné vystužiť železobetónovým pásom.

Jeho výhody:

  • Úspora času.
  • Menšia cena.

Chyba:

Pri použití železobetónovej klietky sú technické charakteristiky ako:

  • Hrúbka konštrukcie je od 4 do 12 centimetrov.
  • Betónová zmes sa vyberá s jemnou zrnitosťou najmenej 10.
  • Priečna výstuž je vybraná trieda A240 / AI s krokom inštalácie do 15 centimetrov.
  • Pozdĺžna výstuž sa odoberá A240-A400 / trieda AI, AII, AIII.

Na výrobu konštrukcie zo železobetónovej „košele“ je potrebné nainštalovať výstužnú sieť po celom obvode a pripevniť ju na murivo pomocou svoriek.

Tip: Na spevnenie tehlovej steny by ste mali vytvoriť škrupinu, ktorá niekoľkonásobne prevyšuje pevnosť samotnej steny.

Ukazovatele účinnosti klipu sú:

  • Stav položeného povrchu.
  • Pevnosť betónu.
  • Povaha nákladu.
  • percento zosilnenia.

Tento typ konštrukcie preberá časť zaťaženia a uvoľňuje murivo.

Pri výrobe rámu:

  • Vrstvy s hrúbkou do 4 cm sa realizujú pneumobetónovaním a striekaním a následne sa dokončujú omietkou.
  • Ak sú vrstvy hrubé do 12 centimetrov, rám steny sa vyrába pomocou inventárneho debnenia namontovaného okolo vystuženej základne. Inventárne debnenie je inštalované po celej výške konštrukcie, ktorá sa má spevňovať, aby sa chránila výstužná vrstva. V debnení sú usporiadané vstrekovacie rúrky, do ktorých sa privádza jemnozrnná betónová zmes.

Funkcie kompozitného klipu

Na fotografii je konštrukcia klipu z kompozitných surovín. Toto je jedna z najúčinnejších metód na vystuženie tehlových stien pomocou vysoko pevných vlákien: uhlíka a sklolaminátu.

Umožňujú vám zvýšiť silu:

  • Na stlačenie priesvitných štruktúr.
  • Na šmyk alebo strih kolmých rezov.

Technológia práce:

  • Pripravené murivo je ošetrené impregnáciou.
  • Na vytvrdenie povrchu sa aplikuje základný náter.
  • Kovové rámy sú nainštalované.
  • Dočasné uzávery sú demontované.

Tip: Dočasné budovy by mali byť odstránené po získaní 50% pevnosti novým murivom, ktorého hodnota je uvedená v projekte.

  • Steny sú maľované a omietnuté.

Ako vyrobiť oceľovú konštrukciu

Inštalácia oceľovej klietky výrazne zvyšuje únosnosť budovy.

Aby ste to urobili, musíte si kúpiť:

  • Výstužné prúty s priemerom 12 milimetrov.
  • Priečne kovové pásy, prierez do šírky 6 centimetrov, do hrúbky 12 milimetrov.
  • rohy profilu.
  • Na riešení v rohoch plochy určenej na vystuženie sú inštalované zvislé rohy.

  • Pásy sú upevnené s krokom nie väčším ako 50 centimetrov.
  • Pozdĺžne rohy sa vyberajú s dĺžkou rovnajúcou sa výške vystuženej konštrukcie.
  • Na zlepšenie pevnosti konštrukcie je na rohoch aplikovaná kovová sieť.
  • Cementová malta musí mať hrúbku do 3 centimetrov, aby chránila kov pred koróziou.

Tip: Pri dokončovaní veľkej plochy je potrebné proces vykonať pomocou maltového čerpadla.

Aké moderné metódy sa používajú na zlepšenie pevnosti tehlových stien

Tradičné kompozitné a vstrekovacie metódy, ktoré rýchlo a efektívne vystužujú tehlové steny, môžu nahradiť inovatívne výrobné metódy.

Jeho podstata je nasledovná:

  • V telese stavebnej konštrukcie sú vyvŕtané otvory.
  • Opravné zmesi sa do nich čerpajú pod tlakom, čo môže byť:
  1. mikrocementy;
  2. na epoxidovej živici;
  3. na báze polyuretánu.
  • Injektážna zmes vypĺňa existujúce dutiny v stavebnej konštrukcii, existujúce trhliny, čo zabraňuje zničeniu steny a poskytuje spoľahlivú hydroizoláciu budovy.

Injektáž steny umožňuje:

  • Úplne vystužte murivo.
  • Vykonajte konštrukčné lepenie materiálu.
  • Chráňte steny pred škodlivými účinkami kapilárnej vlhkosti.

Pri vystužení kompozitnými materiálmi:

  • Na stavebnú konštrukciu sa lepia plátna (pásky alebo siete) z vysokopevnostného materiálu na báze sklolaminátu alebo karbónu.
  • Lepidlá môžu byť na báze cementu alebo epoxidu.

Vystuženie muriva, vystuženie otvorov v tehlových stenách musí byť dokončené v plnom rozsahu, aby sa obnovili úplne všetky poškodené miesta. Je veľmi dôležité vykonať rekonštrukciu domu včas, aby sa predišlo úplnému zničeniu stien. Akákoľvek metóda, ak sa vykonáva správne, spevňuje murivo, zvyšuje odolnosť budovy voči zaťaženiu, existujúcim deformáciám a iným faktorom. Všetky funkcie práce sú uvedené vo videu v tomto článku.

  • Celková plocha bytov (m2) podľa projektových noriem
  • § 1.5. Životný cyklus budov
  • § 1.6. Modelovanie procesu fyzického poškodzovania budov
  • § 1.7. Podmienky predlžovania životného cyklu budov
  • § 1.8. Základné ustanovenia pre rekonštrukciu obytných budov rôznych období výstavby
  • Kapitola 2 inžinierske metódy diagnostiky technického stavu konštrukčných prvkov budov
  • § 2.1. Všeobecné ustanovenia
  • Klasifikácia poškodenia konštrukčných prvkov budov
  • § 2.2. Fyzické a morálne znehodnotenie budov
  • Posúdenie stupňa fyzického opotrebovania na základe materiálov vizuálneho a inštrumentálneho vyšetrenia
  • § 2.3. Metódy zisťovania stavu budov a stavieb
  • § 2.4. Prístrojové prostriedky sledovania technického stavu budov
  • Charakteristika termovíznych kamier
  • § 2.5. Definícia deformácií budov
  • Hodnota maximálnych povolených priehybov
  • § 2.6. Detekcia chýb štruktúr
  • Poškodenie a poruchy základov a základových pôd
  • Počet sondážnych bodov pre rôzne budovy
  • Hodnoty koeficientu na zníženie únosnosti muriva v závislosti od charakteru poškodenia
  • § 2.7. Chyby vo veľkých panelových budovách
  • Klasifikácia porúch v panelových domoch prvej hromadnej série
  • Prípustná hĺbka zničenia betónu počas 50 rokov prevádzky
  • § 2.8. Štatistické metódy hodnotenia stavu konštrukčných prvkov budov
  • Hodnota indikátora dôvery
  • Kapitola 3 metódy rekonštrukcie bytových domov
  • § 3.1. Všeobecné zásady pre rekonštrukcie bytových domov
  • Metódy rekonštrukcie budov
  • § 3.2. Architektonické a plánovacie techniky pri rekonštrukcii obytných budov ranej výstavby
  • § 3.3. Konštrukčné a technologické riešenia rekonštrukcie starých bytových domov
  • § 3.4. Metódy rekonštrukcie nízkopodlažných obytných budov prvej hromadnej série
  • § 3.5. Konštrukčné a technologické riešenia rekonštrukcií objektov prvej hromadnej série
  • Úroveň rekonštrukčných prác bytových domov prvého štandardného radu
  • Kapitola 4 Matematické metódy hodnotenia spoľahlivosti a životnosti rekonštruovaných budov
  • § 4.1. Fyzikálny model spoľahlivosti rekonštruovaných budov
  • § 4.2. Základné pojmy teórie spoľahlivosti
  • § 4.3. Základný matematický model pre štúdium spoľahlivosti budov
  • § 4.4. Metódy hodnotenia spoľahlivosti budov pomocou matematických modelov
  • § 4.5. Asymptotické metódy pri odhadovaní spoľahlivosti zložitých systémov
  • § 4.6. Odhad stredného času do zlyhania
  • § 4.7. Hierarchické modely spoľahlivosti
  • Metódy hodnotenia funkcie spoľahlivosti p(t) rekonštruovaných budov
  • § 4.8. Príklad posúdenia spoľahlivosti rekonštruovaného objektu
  • Kapitola 5 základné ustanovenia technológie a organizácie rekonštrukcie budov
  • § 5.1. spoločná časť
  • § 5.2. Technologické režimy
  • § 5.3. Parametre technologických procesov pri rekonštrukciách budov
  • § 5.4. Prípravné práce
  • § 5.5. Mechanizácia stavebných procesov
  • § 5.6. Technologický dizajn
  • § 5.7. Navrhovanie technologických postupov rekonštrukcie budov
  • § 5.8. Plány kalendára a plány siete
  • § 5.9. Organizačná a technologická spoľahlivosť stavebnej výroby
  • Kapitola 6 technológia výroby prác na zvýšenie a obnovu únosnosti a prevádzkyschopnosti konštrukčných prvkov budov
  • Odhadovaná odolnosť pôdy podľa noriem z rokov 1932 - 1983.
  • § 6.1. Technológie na posilnenie základov
  • § 6.1.1. Silicizácia pôd
  • Polomery stabilizácie pôdy v závislosti od koeficientu filtrácie
  • Technológia a organizácia práce
  • Mechanizmy, zariadenia a prístroje na vstrekovacie práce
  • Hodnoty koeficientu nasýtenia pôdy roztokom
  • § 6.1.2. Fixácia pôdy injektážou
  • § 6.1.3. Elektrochemická stabilizácia pôd
  • § 6.1.4. Obnova základových základov s krasovými útvarmi
  • § 6.1.5. Trysková technológia na upevnenie zeminy základov
  • Pevnosť pôdno-cementových útvarov
  • § 6.2. Technológie na obnovu a spevnenie základov
  • § 6.2.1. Technológia spevňovania pásových základov monolitickými železobetónovými sponami
  • § 6.2.2. Obnova únosnosti pásových základov debnením
  • § 6.2.3. Posilnenie základov pilótami
  • § 6.2.4. Posilňovanie základov vŕtanými injektážnymi pilótami s elektrickým impulzným zhutňovaním betónu a zeminy
  • § 6.2.5. Posilnenie základov pilótami vo valcovaných studniach
  • Výrobné práce
  • § 6.2.6. Vystuženie základov viacdielnymi pilótami hnanými indentačnou metódou
  • § 6.3. Posilnenie základov inštaláciou monolitických dosiek
  • § 6.4. Obnova vodotesnosti a hydroizolácie stavebných prvkov
  • § 6.4.1. Vibračná technológia pre tuhú hydroizoláciu
  • § 6.4.2. Obnova hydroizolácie injektážou organokremičitých zlúčenín
  • § 6.4.3. Obnova vonkajšej zvislej hydroizolácie základových stien
  • § 6.4.4. Technológia zvyšovania vodeodolnosti zakopaných konštrukcií budov a konštrukcií vytvorením kryštalizačnej bariéry
  • § 6.5. Technológia spevňovania tehlových stien, stĺpov, mól
  • § 6.6. Technológia armovania železobetónových stĺpov, nosníkov a stropov
  • Konštrukčné vystuženie kompozitmi z uhlíkových vlákien
  • Kapitola 7 Technológie výmeny priemyselných podláh
  • § 7.1. Konštrukčné a technologické riešenia výmeny medzipodlažných podhľadov
  • Harmonogram prác na inštaláciu monolitického stropu na vlnitú lepenku
  • § 7.2. Technológia výmeny stropov z malokusových betónových a železobetónových prvkov
  • § 7.3. Technológia výmeny stropov z veľkorozmerných dosiek
  • § 7.4. Výstavba prefabrikovaných monolitických dosiek v pevnom debnení
  • § 7.5. Technológia montáže monolitických stropov
  • § 7.6. Efektívnosť konštrukčných a technologických riešení výmeny podláh
  • Mzdové náklady na montáž medzipodlažných podhľadov pri rekonštrukciách bytových domov
  • Oblasť efektívnej aplikácie rôznych konštrukčných podlahových schém
  • Harmonogram výroby montáže prefabrikovaných monolitických podláh
  • Kapitola 8 Zvyšovanie prevádzkovej spoľahlivosti rekonštruovaných objektov
  • § 8.1. Prevádzkové charakteristiky obvodových konštrukcií
  • § 8.2. Zlepšenie energetickej účinnosti uzavretých štruktúr
  • § 8.3. Charakteristika tepelnoizolačných materiálov
  • § 8.4. Technológie na zatepľovanie fasád budov zateplením omietkovými nátermi
  • § 8.5. Tepelná izolácia stien s odvetranými fasádami
  • Fyzikálne a mechanické vlastnosti obkladových dosiek
  • § 8.6. Technológie pre odvetrávané fasády
  • Charakteristika lešenia
  • Plán výroby tepelnej ochrany stien päťposchodovej 80-bytovej obytnej budovy série 1-464
  • § 8.7. Posudzovanie prevádzkovej spoľahlivosti a životnosti zateplených fasádnych povrchov
  • § 8.8. Technológie riadenej spotreby energie pre obytné budovy
  • Bibliografia
  • § 6.5. Technológia spevňovania tehlových stien, stĺpov, mól

    Pri rekonštrukciách obytných budov s murovanými stenami je potrebné obnoviť únosnosť alebo spevniť murovacie prvky v dôsledku zvýšeného zaťaženia od stavaných podláh. Pri dlhodobej prevádzke budov sú pozorované známky deštrukcie pilierov, pilierov a murovaných stien v dôsledku nerovnomerného sadania základov, atmosférických vplyvov, zatekania strechy a pod.

    Proces obnovy únosnosti muriva by mal začať odstránením hlavných príčin praskania. Ak tento proces uľahčuje nerovnomerné sadanie budovy, potom by sa tento jav mal vylúčiť známymi a predtým opísanými metódami.

    Pred technickým rozhodnutím o zosilňovaní konštrukcií je dôležité vyhodnotiť skutočnú pevnosť nosných prvkov. Toto hodnotenie sa vykonáva metódou medzného zaťaženia, skutočnej pevnosti tehál, malty a pre vystužené murivo - medze klzu ocele. V tomto prípade je potrebné plne zohľadniť faktory, ktoré znižujú únosnosť konštrukcií. Patria sem trhliny, lokálne poškodenia, odchýlky muriva od zvislej polohy, porušené väzby, podopretie dosky atď.

    Pokiaľ ide o spevňovanie muriva, nahromadené skúsenosti z rekonštrukčných prác nám umožňujú identifikovať množstvo tradičných technológií založených na použití: kovových a železobetónových príchytiek, rámov; o injektáži polymércementu a iných suspenzií do telesa muriva; na zariadení monolitických pásov pozdĺž hornej časti budov (v prípade nadstavby), predpätých poterov a iných riešení.

    Na obr. 6.40 ukazuje typické konštrukčné a technologické riešenia. Prezentované systémy sú zamerané na komplexné stláčanie stien pomocou nastaviteľných ťahových systémov. Vyrábajú sa otvoreného a uzavretého typu, s vonkajším a vnútorným usporiadaním, sú opatrené antikoróznou ochranou.

    Ryža. 6.40. Konštrukčné a technologické možnosti spevnenia tehlových stien a- schéma na spevnenie tehlových stien budovy kovovými prameňmi; b,v,G- uzly na umiestnenie kovových prameňov; d- usporiadanie monolitického železobetónového pásu; e- to isté, pramene so strediacimi prvkami: 1 - kovová šnúra; 2 - napínacia spojka: 3 - monolitický železobetónový pás; 4 - podlahová doska; 5 - Kotva; 6 - centrovací rám; 7 - základná doska s pántom

    Na vytvorenie požadovaného stupňa napätia sa používajú napínače, ku ktorým musí byť vždy otvorený prístup. Umožňujú, ako sa pramene predlžujú v dôsledku teploty a iných deformácií, vytvárať dodatočné napätie. Stláčanie tehlových stenových prvkov sa vykonáva v miestach najväčšej tuhosti (rohy, spoje vonkajších a vnútorných stien) cez roznášacie dosky.

    Pre rovnomerné stlačenie stenového muriva sa používa špeciálna konštrukcia centrovacieho rámu, ktorý má kĺbovú oporu na nosno-roznášacích doskách. Toto riešenie zabezpečuje dlhodobú prevádzku s dostatočne vysokou účinnosťou.

    Umiestnenia lamiel a centrovacích rámov sú uzavreté rôznymi druhmi pásov a nenarúšajú celkový vzhľad fasádnych plôch.

    Pre prvky stien, pilierov, stĺpov, ktoré majú zničené murivo, ale nestratili svoju stabilitu, sa vykonáva lokálna výmena muriva. Zároveň je značka tehly o 1-2 jednotky vyššia ako existujúca.

    Technológia výroby práce zabezpečuje: usporiadanie dočasných vykladacích systémov, ktoré vnímajú zaťaženie; rozoberanie úlomkov rozbitého tehlového muriva; murovacie zariadenie. Zároveň je potrebné vziať do úvahy, že odstránenie dočasných vykladacích systémov by sa malo vykonať po dosiahnutí pevnosti muriva aspoň 0,7 R CL . Takéto reštaurátorské práce sa spravidla vykonávajú pri zachovaní konštrukčného riešenia budovy a skutočného zaťaženia.

    Techniky obnovy neomietnutého muriva sú veľmi efektívne, keď je potrebné zachovať predchádzajúci vzhľad fasád. V tomto prípade je tehla starostlivo vybraná podľa farebnej schémy a veľkosti, ako aj materiálu švíkov. Po obnove muriva sa vykoná pieskovanie, čo umožňuje získať aktualizované povrchy, kde nové časti muriva nevyčnievajú z hlavného poľa.

    Vzhľadom na to, že kamenné konštrukcie vnímajú najmä tlakové sily, najefektívnejším spôsobom ich spevnenia je osadenie oceľových, železobetónových a armovaných cementových spôn. Murivo v klietke zároveň pracuje v podmienkach celoobvodového stlačenia, kedy sú priečne deformácie výrazne znížené a v dôsledku toho sa zvyšuje odolnosť voči pozdĺžnej sile.

    Návrhová sila v kovovom páse je určená závislosťou N= 0,2R KJl × l× b, kde R KJl - návrhová odolnosť muriva proti odštiepeniu, tf/m 2 ; l- dĺžka vystuženej časti steny, m; b- hrúbka steny, m

    Aby sa zabezpečila normálna prevádzka tehlových stien a zabránilo sa ďalšiemu otváraniu trhlín, prvým krokom je obnovenie únosnosti základov metódami spevnenia, s vylúčením vzhľadu nerovnomerného sadania.

    Na obr. 6.41 ukazuje najbežnejšie možnosti spevnenia kamenných pilierov a pilierov oceľovými, železobetónovými a vystuženými cementovými sponami.

    Ryža. 6.41. Vystuženie pilierov oceľovou klietkou (a), armovacími klietkami (b), pletivami a železobetónovými klietkami ( v,G) 1 - zosilnená konštrukcia; 2 - výstužné prvky; 3 - ochranná vrstva; 4 - panelové debnenie so svorkami; 5 - vstrekovač; 6 - hadica materiálu

    Oceľová klietka pozostáva z pozdĺžnych uholníkov na celú výšku vystuženej konštrukcie a priečnych tyčí (svoriek) z plochej alebo kruhovej ocele. Krok svoriek nie je väčší ako menšia veľkosť prierezu, ale nie viac ako 500 mm. Na zahrnutie príchytky do práce je potrebné injektovať medzery medzi oceľovými prvkami a murivom. Pevnosť konštrukcie je dosiahnutá omietaním vysokopevnostnými cementovo-pieskovými maltami s prídavkom zmäkčovadiel, ktoré podporujú väčšiu priľnavosť k murovaným a kovovým konštrukciám.

    Pre účinnejšiu ochranu je na oceľovú klietku inštalovaná kovová alebo polymérová sieť, pozdĺž ktorej sa aplikuje roztok s hrúbkou 25-30 mm. Pri malých objemoch prác sa malta nanáša ručne pomocou omietacieho nástroja. Veľké objemy prác sa vykonávajú mechanizovane s dodávkou materiálu maltovými čerpadlami. Na získanie vysoko pevnej ochrannej vrstvy sa používajú zariadenia na striekanie a pneumónie. Vďaka vysokej hustote ochrannej vrstvy a vysokej priľnavosti s murovacími prvkami sa dosiahne škárovacia práca konštrukcie a zvýši sa jej únosnosť.

    Zariadenie železobetónového plášťa sa vykonáva inštaláciou výstužnej siete pozdĺž obvodu vystuženej konštrukcie s jej upevnením pomocou svoriek na murivo. Upevnenie sa vykonáva pomocou kotiev alebo hmoždiniek. Železobetónová klietka je vyrobená z jemnozrnnej betónovej zmesi nie nižšej ako trieda B10 s pozdĺžnou výstužou tried A240-A400 a priečnou - A240. Predpokladá sa, že krok priečnej výstuže nie je väčší ako 15 cm Hrúbka príchytky je určená výpočtom a je 4-12 cm V závislosti od hrúbky príchytky sa výrazne mení technológia výroby práce. Pre spony do hrúbky 4 cm sa používajú metódy nanášania betónu striekaním a pneumobetónovaním. Konečná úprava povrchov sa dosiahne zariadením omietkovej krycej vrstvy.

    Pre spony s hrúbkou do 12 cm sa po obvode vystuženej konštrukcie inštaluje inventárne debnenie. V jeho štítoch sú inštalované injektážne rúry, cez ktoré sa do dutiny injektuje jemnozrnná betónová zmes pod tlakom 0,2-0,6 MPa. Na zlepšenie adhéznych vlastností a vyplnenie celého priestoru sa betónové zmesi plastifikujú zavedením superplastifikátorov v objeme 1,0-1,2% hmotnosti cementu. Zníženie viskozity zmesi a zvýšenie jej priepustnosti sa dosiahne dodatočným vystavením vysokofrekvenčným vibráciám kontaktom vibrátora s debnením plášťa. Celkom dobrý efekt.

    poskytuje pulzný režim dodávky zmesi, kedy krátkodobé vystavenie zvýšenému tlaku poskytuje vyšší rýchlostný gradient a vysokú priepustnosť.

    Na obr. 6.41, G je uvedená technologická schéma výroby prác injektážou železobetónovej spony. Debnenie sa osadzuje na celú výšku konštrukcie s ochrannou vrstvou výstužnej výplne. Injektáž betónu sa vykonáva vo vrstvách (3-4 vrstvy). Proces dokončovania dodávky betónu je fixovaný kontrolnými otvormi na opačnej strane od miesta injektáže. Na urýchlené tvrdnutie betónu sa používajú systémy termoaktívneho debnenia, vykurovacie drôty a iné spôsoby zvyšovania teploty tvrdnúceho betónu. Demontáž debnenia sa vykonáva vo vrstvách, keď betón dosiahne oddebňovaciu pevnosť. Režim kalenia pri t= 60 °С poskytuje pevnosť v odizolovaní počas 8-12 hodín zahrievania.

    Železobetónové spony môžu byť vyrobené vo forme pevných debniacich prvkov (obr. 6.42). V tomto prípade môžu mať vonkajšie povrchy plytký alebo hlboký reliéf alebo hladký povrch. Po osadení pevného debnenia a upevnení jeho prvkov je priestor medzi vystuženou a uzatváracou konštrukciou monolitický. Použitie pevného debnenia má významný technologický efekt, pretože nie je potrebné debnenie demontovať a čo je najdôležitejšie, odpadá dokončovací cyklus prác.

    Ryža. 6.42. Vystuženie pilierov pomocou debnenia z pohľadového betónu 1 - zosilnená konštrukcia; 2 - obrnená kostra; 3 - obkladové prvky; 4 - monolitický betón

    Za najefektívnejšie pevné debnenie treba považovať tenkostenné prvky (1,5-2 cm) z disperzného železobetónu. Pre zapojenie debnenia do práce je vybavený vyčnievajúcimi kotvami, ktoré výrazne zvyšujú priľnavosť k položenému betónu.

    Zariadenie maltových spôn sa líši od železobetónu v hrúbke nanášanej vrstvy a zložení. Na ochranu výstužnej siete a zabezpečenie jej priľnavosti k murive sa spravidla používajú cementovo-pieskové malty s prídavkom zmäkčovadiel, ktoré zvyšujú fyzikálne a mechanické vlastnosti. Technológia stavebných procesov sa prakticky nelíši od výkonu omietacích prác.

    Aby sa zabezpečila spoločná prevádzka prvkov klietky pozdĺž jej dĺžky, ktorá je 2 alebo viacnásobkom hrúbky, je potrebné inštalovať ďalšie priečne väzby cez časť muriva. Vystuženie muriva je možné vykonať injektážou. Vykonáva sa injektovaním cementovej alebo polymércementovej malty cez predvŕtané otvory. Tým sa dosiahne pevnosť muriva a zvýšia sa jeho fyzikálne a mechanické vlastnosti.

    Na injekčné roztoky sú kladené pomerne prísne požiadavky. Musia mať nízku separáciu vody, nízku viskozitu, vysokú priľnavosť a dostatočné pevnostné charakteristiky. Roztok sa vstrekuje pod tlakom až do 0,6 MPa, čo poskytuje pomerne veľkú penetračnú zónu. Parametre vstrekovania: umiestnenie vstrekovačov, ich hĺbka, tlak, zloženie roztoku sa v každom prípade vyberajú individuálne, berúc do úvahy prasknutie muriva, stav švíkov a ďalšie ukazovatele.

    Pevnosť injektovaného muriva sa hodnotí podľa SNiP II-22-81*„Kamenné a železobetónové murované konštrukcie“. V závislosti od povahy defektov a typu vstreknutého roztoku sa nastavia korekčné faktory: mk = 1.1 - v prítomnosti trhlín zo silových účinkov a pri použití cementových a polymérnych cementových mált; tk\u003d 1,0 - v prípade výskytu jednotlivých trhlín z nerovnomerného osídlenia alebo v prípade porušenia spojenia medzi spoločne pracujúcimi stenami; mk = 1,3 - v prítomnosti trhlín zo silových účinkov počas vstrekovania roztokov polymérov. Pevnosť roztokov by mala byť v rozmedzí 15-25 MPa.

    Zosilňovanie tehlových prekladov je pomerne častým javom, ktorý je spojený so znížením únosnosti dištančného muriva vplyvom zvetrávania škár, porušením adhézie a inými príčinami.

    Na obr. 6.43 ukazuje konštrukčné možnosti na vystuženie prepojok pomocou rôznych druhov kovových dosiek. Inštalujú sa vyrazením drážok a otvorov do muriva a následne sa zmonolitňujú cementovo-pieskovou maltou pozdĺž mriežky.

    Ryža. 6.43. Príklady vystuženia prekladov tehlových stien a,b- sčítaním presahov uhlovej ocele; v,G- ďalšie kovové prepojky z kanála: 1 - murivo; 2 - praskliny; 3 - presahy z rohov; 4 - pásové obklady; 5 - kotevné skrutky; 6 - obloženia kanálov

    Na prerozdelenie síl na železobetónové preklady v dôsledku zvýšeného zaťaženia podláh sa používajú kovové vykladacie pásy, vyrobené z dvoch kanálov a kombinované so skrutkovými spojmi.

    Posilnenie a zvýšenie stability tehlových stien. Technológia armovania je založená na vytvorení dodatočného železobetónového plášťa na jednej alebo oboch stranách steny (obr. 6.44). Výrobná technológia zahŕňa procesy prípravy a čistenia povrchu stien, vŕtanie otvorov pre kotvy, inštaláciu kotiev, pripevnenie výstužných tyčí alebo sietí na kotvy, monolitické. Spravidla sa pri dostatočne veľkých objemoch práce používa mechanizovaná metóda nanášania cementovo-pieskovej malty: pneumobetón alebo striekaný betón a menej často ručne. Potom sa na vyrovnanie povrchov nanesie škárovacia vrstva a vykonajú sa následné operácie súvisiace s konečnou úpravou povrchov stien.

    Ryža. 6.44. Posilnenie tehlových stien výstužou a- jednotlivé výstužné tyče; b- výstužné klietky; v- spevňujúca sieťovina; G- železobetónové pilastre: 1 - vystužená stena; 2 - kotvy; 3 - armatúry; 4 - vrstva omietky alebo striekaného betónu; 5 - kovové vlákna; 6 - výstužná sieťovina; 7 - obrnená kostra; 8 - betón; 9 - debnenie

    Efektívnou technikou na vystuženie tehlových stien je inštalácia železobetónových jednostranných a obojstranných regálov v stužkách a pilastroch.

    Technológia usporiadania obojstranných železobetónových regálov zabezpečuje vytváranie drážok do hĺbky 5-6 cm, vŕtanie priechodných otvorov pozdĺž výšky steny, upevnenie pomocou výstužných klietkových prameňov a následné stuhnutie výsledného dutina. Pre monolitické cementovo-pieskové malty sa používajú plastifikačné prísady. Vysoký účinok sa dosiahne pri použití mált a jemnozrnných betónov s predbežným mletím cementu, piesku a superplastifikátora. Takéto zmesi majú okrem vysokej priľnavosti vlastnosť zrýchleného tvrdnutia a vysokých fyzikálnych a mechanických vlastností.

    Pri montáži jednostranných železobetónových pilastrov sú potrebné zvislé tyče, v dutinách ktorých sú inštalované kotviace zariadenia. K tomu je pripevnená výstužná klietka. Po jeho umiestnení sa nainštaluje debnenie. Je vyrobený zo samostatných preglejkových panelov, kombinovaných so svorkami a pripevnený k stene pomocou kotiev. Jemnozrnná betónová zmes je čerpaná čerpadlami v poschodiach cez otvory v debnení. Podobná technológia sa používa pre obojstranné pilastre, s tým rozdielom, že proces upevnenia debniacich panelov sa vykonáva pomocou skrutiek, ktoré prekrývajú hrúbku steny.

    Murované konštrukcie sú vystužené tak, aby odolali prípadnému zvýšenému horizontálnemu alebo vertikálnemu zaťaženiu, sanovali poškodenia muriva alebo zvýšili triedu seizmickej odolnosti muriva, keď nespĺňa požiadavky súčasných noriem. Zvýšenie kategórie muriva z hľadiska seizmickej odolnosti možno dosiahnuť nahradením (preložením) častí stien na malty nasledujúcimi polymérnymi prísadami v cementových maltách: latexový kopolymér vinylidénchloridu s vinylchloridom VKhVD-65 PC, styrén-butadién latex SKS-65 GP-B, disperzia polyvinylacetátu PVA, butadién styrén akrylonitrilový latex BSNK. V prípade použitia týchto prísad pri výmene silne poškodených stien je dovolené inštalovať ľahké murivo s účinnou izoláciou, použitie dutých tehál vr. podľa GOST 530-80 atď.
    Najpoužívanejšie sú tieto spôsoby vystuženia murovanej konštrukcie: inštalácia stužujúcich stien do vrstvy striekanej omietky alebo betónu pre veľké časti stien; usporiadanie železobetónových spôn pre jednotlivé piliere, prekladové pásy a piliere; montáž oceľových prvkov pre jednotlivé piliere, prekladové pásy a piliere; injektáž trhlín polymérnymi roztokmi alebo injektáž jednotlivých sekcií aj stien ako celku.
    Vystuženie stien armovacími sieťami vo vrstve striekanej omietky (betón) (obr. 3.47) sa používa buď na zvýšenie kategórie muriva z hľadiska seizmickej odolnosti, alebo na zvýšenie pevnosti muriva, hlavne pre vnímané hlavné ťahové napätia. . Na inštaláciu výstužných sietí sa horizontálne a vertikálne švy vyčistia do hĺbky 15 mm a do stien sa vyvŕtajú otvory pre kotvy, pomocou ktorých sú sieťky pripevnené, a pozdĺž nich sú steny striekaným betónom.
    Pri inštalácii mriežok na oboch stranách steny sú navzájom spojené kotvami v tvare Z, prevlečenými stenou v špeciálne vyvŕtaných otvoroch. Kotvy sú inštalované v šachovnicovom vzore nie viac ako 600 mm. Pre kotvy v tvare Z sa používa výstuž triedy A-I s priemerom minimálne 6 mm. Vzdialenosti od okraja mriežky k trhline musia byť minimálne 500 mm a pri prechode trhliny v blízkosti priesečníka stien sa mriežky navíjajú na neporušené steny v dĺžke minimálne 1000 mm (obr. 3.47, Obr. b).

    V prípade trhlín v miestach podopretia prepojok sú okrem ôk vystužené otvory inštaláciou dodatočných rámov výstužných tyčí s priemerom najmenej 14 mm a 10 mm svoriek, ktoré sa nachádzajú v kroku ne viac ako 200 mm. Rámy sú inštalované pozdĺž obvodu otvoru (obr. 3.47, c).
    Hrúbka striekaného betónu alebo vrstvy striekaného betónu sa odoberá podľa výpočtu, ale nie menej ako 30 mm. Vystuženie muriva z hľadiska odolnosti proti seizmickým nárazom sa vykonáva aj pomocou výstužných značiek vyrobených z tyčí s priemerom najmenej 3 mm, inštalovaných s krokom 200 mm vo vrstve striekaného betónu s hrúbkou 30 ... 40 mm. Vystuženie muriva železobetónovou klietkou sa spravidla vykonáva pri ohýbaní a excentrickom stlačení.
    Železobetónové spony (obr. 3.48, a) sú vyrobené z betónu triedy nie nižšej ako B12.5 a sú vystužené rámami alebo zvislými tyčami so vzdialenosťou medzi svorkami nie väčšou ako 150 mm. Pri dĺžke vystuženej časti presahujúcej 2-násobok hrúbky steny sa cez murivo prevlečia ďalšie priečne tyče, ktorých vzdialenosť by nemala presiahnuť dve hrúbky steny alebo 1 m dĺžky a 0,75 m výšky.

    Posilňovacie prvky tehlových a kamenných budov. Patria sem protiseizmické pásy, podporné prvky pre nosné prvky podláh a náterov, preklady, priečky, komíny a vetracie potrubia, schody, balkóny a verandy, prístrešky nad vchodom, rímsy, štíty, parapety, detaily kladenia drôtov a potrubí cez steny a stropy.
    Protiseizmické pásy. Výstuž stien s vodorovnými trhlinami v úrovni železobetónových pásov a menšími posunmi pásov sa vykonáva nasledovným spôsobom. Z miest trhlín sa murivo očistí od omietky vo vzdialenosti 30 cm od trhliny a švy do hĺbky 1 ... 1,5 cm a umyje sa vodou. Na zabitie do steny a železobetónového pásu k hmoždinkám vo vzdialenosti 1 cm od steny sú pripevnené oká drôtu d \u003d 5 mm a bunky 150x150 mm. Hmoždinky sa zatĺkajú šachovnicovo s krokom 50 cm.Čistený povrch sa dôkladne navlhčí a následne sa striekaný betón s vrstvou 3 ... 4 cm.
    Pri absencii ukotvenia podlahových nosníkov po odstránení omietky je potrebné zabezpečiť inštaláciu upevňovacích prvkov pripevnených k stene dvoma hmoždinkami pozdĺž osi nosníka (obrázok 3.49, a). Upevnenie v nosníku sa vykonáva pomocou dvoch lemov.
    Ak je potrebné spevniť protiseizmické pásy v miestach ich zoslabenia následkom korózie, zovretia alebo pretrhnutia, odkryje sa výstuž pásu a privaria sa k nemu prídavné prúty s následnou betonážou. Na styku stien sú pásy zosilnené podobne ako na obr. 3,49, ale tyče sú privarené k holej výstuži pásu.

    V prípade montáže železobetónových protiseizmických pásov pri spevňovaní viacpodlažných budov drevenými podlahami pri dodržaní uvedeného pracovného postupu ho dopĺňajú montážou debnenia, armovacej klietky a betonážnych pásových prvkov pokrývajúcich murivo ( Obr. 3.49, b). Ak drevené trámy nie sú osadené v murive stien, potom je potrebné zabezpečiť ich kotvenie do pásu.
    V prípade montáže kovových protiseizmických pásov pri spevňovaní viacpodlažných budov drevenými podlahami je zabezpečený pracovný postup podobný montáži železobetónových protiseizmických pásov: strop sa demontuje na šírku 1 m pozdĺž Po obvode všetkých stien sa na oboch stranách steny v miestach inštalácie žľabov oklepe omietka a v úrovni spodnej časti trámu sa vyrazia otvory, aby sa na mieste pretiahol pásik dlhý 50x5 mm.
    Pásy sa vložia do dierovaných otvorov a medzi ne sa vloží kanál. Pásy sú privarené ku kanálu zvonku. Potom sa z pásu 50x5 mm nainštalujú upevňovacie prvky pozdĺž osi podlahových nosníkov, stena je stlačená kanálmi navzájom spojenými pásikmi, ktoré sú k podlahovým nosníkom privarené švami s hrúbkou 6 mm (obr. 3.49, c). a spojovacie prvky sú našité s volánmi. Vyrazené otvory sú zabetónované.
    Na priesečníkoch stien sú žľaby zospodu a zhora zvarené trojuholníkovými návlekmi s hrúbkou 10 mm s rozmermi strán 25 cm.Zváranie sa vykonáva prerušovaným švom. Celková dĺžka musí byť aspoň 150 mm na jednej strane. Na spevnenie spojenia protiseizmických pásov s murivom sa inštalujú buď zvislé výstužné siete, ktoré sa spoja s murivom a pásom následným striekaným betónom, alebo špeciálnymi vystuženými hmoždinkami z cementovej alebo polymérnej malty.
    Miesta podopretia prefabrikovaných železobetónových prvkov - nosníkov, nosníkov, väzníkov, prekladov sú vystužené zariadením pre prefabrikáty železobetónovej podložky. Za týmto účelom sa zaťaženie z behu prenesie na dočasné regály, murivo v mieste podpery sa rozoberie pomocou zariadenia penalizácie (obr. 3.50, a). Potom sa povrch muriva očistí a umyje, nainštaluje sa debnenie, položí sa priestorová výstužná klietka z troch radov tyčí s priemerom 12 ... 16 mm a betón. Dočasné stĺpiky sa odstránia po získaní potrebnej pevnosti betónu.

    Prepojky. Tehlové klinové preklady sa spevňujú pri výskyte trhlín len v preklade a pri nepoškodení nadložného muriva. Za týmto účelom sa vodorovný spoj prepojky na jednej strane začistí do hĺbky až 7 cm. Do vyčisteného spoja na cementovej malte sa položí roh s rozmermi 75 x 75 x 8 mm tak, aby medzi rohom a rohom nezostala žiadna medzera. prepojku, ako aj medzi rohom a stenou. Vo vzdialenosti 37 cm sú na oboch stranách otvoru vyrazené otvory. Spodná časť otvorov je na úrovni hornej časti otvoru. Potom vyčistia vodorovný šev v spodnej časti prepojky na druhej strane a položia druhý roh. V otvoroch vyrazených pozdĺž okrajov otvoru sú inštalované rezané rohy a privarené k hlavným (obr. 3.50, b). Otvory sú utesnené tvrdým betónom na nezmršťujúcom sa cemente.
    Po okrajoch otvoru a v strede sú na spodnú stranu rohov privarené pásy s rozmermi 50 x 6 mm. Dĺžka zvarov lw = 50 mm a výška hw = 6 mm. Pri oblúkových a kopijovitých prekladoch nad otvorom sú vystužené striekaným betónom pozdĺž rastra, podobne ako je to opísané pri vystužovaní tehlových stien.
    Pri armovaní železobetónových prekladov s trhlinami otvárajúcimi sa v napnutej zóne do 4 mm sa murivo po celej dĺžke prekladu obojstranne očistí od omietky. Potom sa spodné vodorovné spoje prečistia v rámci podpier prekladov na oboch stranách do hĺbky 6 cm.V spojoch medzi prekladom a nadložným murivom sa vyrežú otvory. Rohy s rozmermi 50x50x5 sú umiestnené v začistených spojoch na cementovej malte. Do otvorov vyrazených nad prepojkou sa položí pásové železo 50x5 mm. Rohy sú zvarené švami (lsh \u003d 50 mm, hsh \u003d 6 mm) s vodorovnými pruhmi presahov s veľkosťou 50 x 5 mm (obr. 3.50, c). Pri posunutí prepojky sa injektujú nosné časti a rovina kontaktu s murivom. Pri výraznej deštrukcii prekladu a nadložného muriva je vhodné murivo rozobrať a preklad vymeniť.
    Preklady z oceľových dizajnových profilov sa zaraďujú, ak je potrebné zosilniť preklady, ktoré majú nedostatočnú pevnosť alebo boli poškodené v zóne ťahu. Konštrukčne je výstuž riešená formou vodorovných oceľových prvkov z uholníkov alebo žľabov, inštalovaných na vystuženom profile v špeciálnych drážkach na oboch stranách steny. Výstužné prvky sú medzi sebou zoskrutkované. Oceľové prvky sú omietnuté.
    Priečky. V prípade, že je spojenie rámovej priečky so železobetónovým podlahovým nosníkom prerušené alebo chýba, konštrukcia výstuže zabezpečuje inštaláciu špeciálnych upevňovacích dielov pozdĺž hornej časti priečky v miestach stojanov rámu. Detaily majú cikcakovitý tvar, tesne prekrývajú železobetónový nosník do hĺbky 5 cm a sú vyrobené z oceľových pásov s prierezom 50x6 mm. Diely sú pripevnené k rámu priečky pomocou spojovacích skrutiek d = 8 mm. Osadeniu dielcov musí predchádzať tepovanie omietky do výšky 30 cm po celej dĺžke hornej časti rámovej priečky.
    V prípade, že je spojenie medzi priečkou a stenami prerušené drevenou podlahou, vystuženie sa vykoná inštaláciou kovových rohov s rozmermi 50 x 50 x 5 na oboch stranách a na vrchu priečky, ktoré sú pripevnené hmoždinkami k stropu. (Obr. 3.51, a). Vertikálne sú priečky pripevnené k stenám pomocou spojovacích prvkov. Ak je dĺžka priečky do 3 m, potom je pripevnená iba pomocou spojovacích prvkov k stenám.
    Ak je spojenie medzi priečkou a stenami porušené, je povolené vystuženie, ak je dĺžka priečky väčšia ako 3 m, a to položením drevených tyčí s prierezom 60x60 mm, ktoré sa k nej pripevnia a prekryjú klincami l = 100 m (obr. 3.51, b). Vertikálne, ako v predchádzajúcom prípade, je priečka pripevnená k stenám pomocou spojovacích prvkov a ak je ich dĺžka do 3 m, potom stačí upevniť iba pomocou spojovacích prvkov. Tyče sú natreté olejovou farbou.
    V prípade prerušenia spojenia priečky z obkladových dosiek so stenami bez straty ich stability je potrebné priečku najskôr dočasne upevniť. Potom sa soklové lišty demontujú nad a pod na oboch stranách priečky, nainštalujú sa vodorovné tyče s prierezom 60 x 60 mm, ktoré sú pripevnené klincami l \u003d 100 mm medzi sebou a k drevenej podlahe. V prípadoch, keď dĺžka priečky presahuje 3 m, sú vo vertikálnom smere inštalované ďalšie tyče (obr. 3.51, c). Po upevnení priečok sa dočasné upevňovacie prvky odstránia. Ak priečka stratila stabilitu, potom sa demontuje a znova rozloží.

    Spevnenie sadrových valcovacích a sadrových priečok sa vykonáva zariadením vystužených maltových vrstiev. Ako výstuž môžete použiť omietkovú sieťku. Posilnenie upevňovacích bodov sadrových valcovacích a sadrových priečok k rámu sa vykonáva, ako v predchádzajúcich prípadoch, inštaláciou rámových pásov z rohov alebo drevených tyčí pozdĺž chovateľskej stanice priečky, po ktorej nasleduje pripevnenie rohov alebo tyčí k rámu.
    Dymové a ventilačné potrubia. V prípade prasknutia alebo čiastočného zrútenia rúr sa ich murivo demontuje. Potom skontrolujte stav dymových kanálov a odrezkov. Zistené chyby sú odstránené.
    Pokládka komína sa vykonáva na riešení značky 25. V rohoch z rohov s rozmermi 75x6 je inštalovaný vertikálny rám, upevnený horizontálnymi a diagonálnymi presahmi z pásového železa 60x6 a rovnakými vertikálnymi prvkami pozdĺž šírky stúpačky ( Obr. 3.52). Pre steny z tehál, škrupín a vápenca je možné spevniť drenáže a striekaný betón pozdĺž výstužnej siete s hrúbkou vrstvy 40 ... 60 mm (obr. 3.53, a).

    V prípade úplného zrútenia potrubí sa demontuje aj ich murivo a kontroluje sa stav dymových kanálov a odrezkov. Zistené chyby sú odstránené. Azbestocementové netlakové rúry sa inštalujú na vyčistenú základňu: na komíne s prierezom 12x12 cm - jedna rúra d = 150 mm, na komíne s prierezom 25x12 - dve rúry (obr. 3.53, b). Rúry na úrovni nôh krokiev sú spojené pásovým železným drapákom 50 x 5 mm na skrutkách d - 12 ... 14 mm. Na podlahe, aby bola rúra stabilná, je vyrobená železobetónová spona vysoká 30 cm.Miesta, kde rúry prechádzajú strechou, sú starostlivo utesnené.

    Schody. V prítomnosti trhlín v nosníkoch - na podperách a v rozpätí a trhlín v pochodovej doske na obnovenie prvkov sa pred začatím práce odstráni požadovaný počet krokov. V prípade betónových schodov sa ochranná vrstva betónu odbije a výstuž sa obnaží. Kusy výstuže d = 12 mm vyrobené z ocele triedy A-I, vyrobené lokálne, sa privaria k pracovnej výstuži a do predvŕtaných otvorov s priemerom 10 mm sa osadia príchytky a následne sa betónuje. Pozdĺžne a priečne trhliny v doskách pochodov a podestách schodísk sú vyčistené, umyté vodou a injektované. Dĺžka zvarov je 50 a výška 6 mm.
    Po odstránení potrebného počtu stupňov na vystuženie nosníkov na podperách a v rozpätí sa lokálne pripravia kanály s minimálnou vzdialenosťou ku koncom trhliny 25 cm, na upevňovacom prvku. Nižšie sú uvedené možnosti spevnenia prefabrikovaného železobetónu (obr. 3.54, a) a kovových schodov (obr. 3.54, b). V prípade deštrukcie schodov v miestach, kde betónové prvky dosadajú na murivo, sú spevnené vyčistením zdeformovaného muriva, osadením podpier a následnou demontážou poškodeného muriva. Výsledný otvor sa dôkladne očistí od zvyškov roztoku. Povrch očisteného muriva sa umyje vodou pod tlakom. Debnenie sa osadí až po vrch betónovanej plochy a betón sa položí s hutnením po vrstvách. Výstužné siete tyčí s priemerom 5 ... 6 mm sú položené vo výškových prírastkoch 100 mm (obr. 3.54, c).

    Debnenie sa odstráni najskôr sedem dní po dokončení betonáže. Dočasná výstuž sa demontuje, keď betón dosiahne aspoň 70 % projektovanej pevnosti.
    Balkóny a verandy. V budovách z tehál, škrupín, vápenca alebo kamennej sutiny sú balkóny vyrobené zo železobetónových dosiek na drevených alebo kovových nosníkoch. Na obr. 3,55 a 3,56 sú možnosti na spevnenie balkónov. Pomocou výstužných tyčí - so železobetónovými doskami balkóna a drevenými podlahovými trámami (obr. 3.55, a), ako aj s viacdutými podlahami (obr. 3.56, e), kanálmi - s drevenými trámami balkóna a pramene a kanály - s kovovými nosníkmi balkóna (obr. 3.56, c, d). V prípade potreby je možné balkón nahradiť pristavenou monolitickou železobetónovou verandou (obr. 3.57).

    Posilnenie odkvapov alebo jej nahradenie novým dizajnom sa vykonáva položením železobetónovej dosky po celej hrúbke steny s odstránením smerom von a ukotvením dosky, Mauerlatovho spoja a krokvových nosníkov k pásu, páske alebo stropu (obr. 3.59) a vystuženie ríms je znázornené na obr. 3.58.

    Obnova zničeného štítu. V prípade šikmých, horizontálnych trhlín alebo čiastočného zrútenia štítov sa odporúča murivo rozobrať bez ohľadu na stupeň poškodenia. Výnimkou je štít vo forme železobetónového rámu. Pediment pri obnove môže byť vyrobený vo forme dreveného rámu (obr. 3.60), ktorého spodné lôžko je pripevnené k stene kovovými kotvami. Stojany rámu sú spojené s posteľou kovovými rohmi a manžetami. Obklad alebo opláštenie pozdĺž rámu môže byť vyrobené z ľahkých plošných materiálov.

    Obnova zničených parapetov. Prítomnosť naklonených, horizontálnych trhlín alebo čiastočné zrútenie parapetov vyžaduje bez ohľadu na stupeň poškodenia úplnú demontáž. Obnova môže byť vykonaná formou dreveného rámu s opláštením. Ako opláštenie možno použiť vlnité azbestocementové dosky. Rám je upevnený podobným spôsobom ako pri riešení načrtnutom pri obnove štítu. Tehlové parapety môžu byť vystužené výstužnou sieťovinou vo vrstve striekaného betónu.

    Zlepšenie spoľahlivosti komunikačných potrubí a elektrického osvetlenia v miestach, kde prechádzajú stropmi a stenami, sa vykonáva osadením objímok z strešnej ocele s tmelením maltou, zhotovením zámku z pokrčenej hliny alebo osadením gumených krúžkov a pre elektrické vedenie na rozhraní alebo priesečníku kovových rúrok s drôtmi, pomocou kovových alebo gumených objímok (obr. 3.61).