Aktualizovaný GOST 22690. Stanovenie pevnosti betónu metódou pružného odskoku
Ciele, základné princípy a základný postup pri vykonávaní prác na medzištátnej normalizácii stanovuje GOST 1.0-92 „Medzištátny normalizačný systém. Základné ustanovenia“ a GOST 1.2-2009 „Systém medzištátnej normalizácie. Medzištátne normy, pravidlá a odporúčania pre medzištátnu normalizáciu. Pravidlá pre vývoj, prijatie, aplikáciu, aktualizáciu a zrušenie "
1 VYVINUTÉ štrukturálnym oddelením JSC "NIC "Stavebníctvo" Výskumný, projektový a technologický inštitút betónu a železobetónu. A.A. Gvozdev (NIIZhB)
2 PREDSTAVENÉ Technickým výborom pre normalizáciu TC 465 "Stavebníctvo"
3 PRIJATÉ Medzištátnou radou pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu (zápisnica z 18. júna 2015 č. 47)
|
Krátky názov krajiny |
Kód krajiny |
Skrátený názov národného orgánu |
|
Arménsko |
Ministerstvo hospodárstva Arménskej republiky |
|
|
Bielorusko |
Štátna norma Bieloruskej republiky |
|
|
Kazachstan |
Štátna norma Kazašskej republiky |
|
|
Kirgizsko |
Kirgizsko štandard |
|
|
Moldavsko |
Moldavsko-štandard |
|
|
Rusko |
Rosstandart |
|
|
Tadžikistan |
Tadžický štandard |
4 Nariadením Federálnej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu z 25. septembra 2015 č. 1378-st bola od 1. apríla 2016 uvedená do platnosti medzištátna norma GOST 22690-2015 ako národná norma Ruskej federácie.
5 Táto norma zohľadňuje hlavné regulačné ustanovenia týkajúce sa požiadaviek na mechanické metódy nedeštruktívneho skúšania pevnosti betónu nasledujúcich európskych regionálnych noriem:
EN 12504-2:2001 Skúšanie betónu v konštrukciách - Časť 2: Nedeštruktívne skúšanie - Stanovenie čísla odrazu.
EN 12504-3:2005 Skúšanie betónu v konštrukciách – Stanovenie ťahovej sily
Stupeň zhody – neekvivalentný (NEQ)
Informácie o zmenách tohto štandardu sú zverejnené v ročnom informačnom indexe „Národné štandardy“ a text zmien a doplnkov v mesačnom informačnom indexe „Národné štandardy“. V prípade revízie (nahradenia) alebo zrušenia tohto štandardu bude príslušné oznámenie uverejnené v mesačnom informačnom indexe „Národné štandardy“. Príslušné informácie, oznámenia a texty sú zverejnené aj vo verejnom informačnom systéme - na oficiálnej webovej stránke Federálnej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu na internete
GOST 22690-2015
Betóny
Stanovenie pevnosti mechanickými metódami nedeštruktívneho skúšania
Dátum predstavenia - 01.04.2016
1 oblasť použitia
Táto norma platí pre konštrukčný ťažký, jemnozrnný, ľahký a ťahaný betón z monolitického, prefabrikovaného a monolitického betónu a železobetónových výrobkov, konštrukcií a konštrukcií (ďalej len konštrukcie) a stanovuje mechanické metódy na stanovenie pevnosti betónu v tlaku. v štruktúrach pružným odskokom, rázovým impulzom, plastickou deformáciou, separáciou, strihom rebier a separáciou strihom.
2 Normatívne odkazy
Táto norma používa normatívne odkazy na nasledujúce medzištátne normy:
Poznámka - Štandardné skúšobné schémy sú použiteľné v obmedzenom rozsahu pevnosti betónu (pozri prílohy a ). V prípadoch, ktoré nesúvisia so štandardnými testovacími schémami, by sa mali kalibračné závislosti stanoviť podľa všeobecných pravidiel.
4.6 Skúšobná metóda by sa mala zvoliť s ohľadom na údaje uvedené v tabuľke a dodatočné obmedzenia stanovené výrobcami špecifických meracích prístrojov. Použitie metód mimo rozsahov pevnosti betónu odporúčaných v tabuľke je povolené s vedeckým a technickým odôvodnením na základe výsledkov štúdií s použitím meracích prístrojov, ktoré prešli metrologickou certifikáciou pre rozšírený rozsah pevnosti betónu.
stôl 1
|
Názov metódy |
Hraničné hodnoty pevnosti betónu, MPa |
|
Elastický odskok a plastická deformácia |
5 - 50 |
|
šokový impulz |
5 - 150 |
|
Separácia |
5 - 60 |
|
Odštiepenie rebier |
10 - 70 |
|
Odtrhnutie s čipovaním |
5 - 100 |
4.7 Stanovenie pevnosti ťažkého betónu konštrukčných tried B60 a vyšších alebo s priemernou pevnosťou betónu v tlaku R m≥ 70 MPa v monolitických konštrukciách sa musí vykonať s prihliadnutím na ustanovenia GOST 31914.
4.8 Pevnosť betónu sa zisťuje v úsekoch konštrukcií, ktoré nemajú viditeľné poškodenie (odlupovanie ochrannej vrstvy, trhliny, dutiny a pod.).
4.9 Vek betónu kontrolovaných konštrukcií a ich prierezov by sa nemal líšiť od veku betónu konštrukcií (rezov, vzoriek) skúšaných na stanovenie kalibračnej závislosti o viac ako 25 %. Výnimkou je kontrola pevnosti a konštrukcia kalibračnej závislosti pre betón, ktorého vek presahuje dva mesiace. V tomto prípade nie je regulovaný rozdiel veku jednotlivých štruktúr (rezov, vzoriek).
4.10 Skúšky sa vykonávajú pri kladnej teplote betónu. Pri stanovení alebo prepojení kalibračnej závislosti je povolené vykonávať skúšky pri negatívnej teplote betónu, ale nie nižšej ako mínus 10 ° C, berúc do úvahy požiadavky. Teplota betónu počas skúšok musí zodpovedať teplote predpokladanej prevádzkovými podmienkami zariadení.
Kalibračné závislosti stanovené pri teplote betónu pod 0 °C sa nesmú používať pri kladných teplotách.
4.11 Ak je potrebné skúšať betónové konštrukcie po tepelnom spracovaní pri povrchovej teplote T≥ 40 °C (na kontrolu temperovania, prenosu a odizolovacej pevnosti betónu) sa kalibračná závislosť stanoví po stanovení pevnosti betónu v konštrukcii nepriamou nedeštruktívnou metódou pri teplote t = (T± 10) °C, a skúšanie betónu priamou nedeštruktívnou metódou alebo skúšanie vzoriek - po ochladení na normálnu teplotu.
5 Meracie prístroje, zariadenia a nástroje
5.1 Meracie prístroje a zariadenia na mechanické skúšanie určené na zisťovanie pevnosti betónu musia byť certifikované a overené predpísaným spôsobom a musia zodpovedať požiadavkám aplikácie.
5.2 Údaje prístrojov kalibrované v jednotkách pevnosti betónu by sa mali považovať za nepriamy indikátor pevnosti betónu. Tieto zariadenia by sa mali používať až po stanovení kalibračnej závislosti "odčítanie prístroja - pevnosť betónu" alebo prepojení závislosti nastavenej v zariadení v súlade s.
5.3 Nástroj na meranie priemeru priehlbín (strmeň podľa GOST 166) používaný na metódu plastickej deformácie musí poskytovať meranie s chybou najviac 0,1 mm, nástroj na meranie hĺbky priehlbiny (typ strmeňa podľa GOST 577 atď.) - s chybou nie väčšou ako 0,01 mm.
5.4 Štandardné schémy skúšania metódy trhania s strihaním a vylamovaním rebra predpokladajú použitie kotviacich zariadení a úchytov v súlade s aplikáciami a.
5.5 Pre metódu šmykového ťahu by sa mali použiť kotviace zariadenia, ktorých hĺbka zasunutia by nemala byť menšia ako maximálna veľkosť hrubého betónového kameniva skúšanej konštrukcie.
5.6 Pri metóde trhania sa používajú oceľové kotúče s priemerom najmenej 40 mm, hrúbkou najmenej 6 mm a priemerom najmenej 0,1, s drsnosťou lepeného povrchu min. Ra\u003d 20 mikrónov podľa GOST 2789. Lepidlo na lepenie disku musí poskytovať pevnosť priľnavosti k betónu, pri ktorej dochádza k deštrukcii pozdĺž betónu.
6 Príprava testu
6.1.1 Príprava na skúšanie zahŕňa kontrolu použitých prístrojov v súlade s návodom na ich obsluhu a stanovenie kalibračných závislostí medzi pevnosťou betónu a nepriamou pevnostnou charakteristikou.
6.1.2 Kalibračná závislosť je stanovená na základe nasledujúcich údajov:
Výsledky paralelných skúšok rovnakých úsekov konštrukcií jednou z nepriamych metód a priamou nedeštruktívnou metódou stanovenia pevnosti betónu;
Výsledky testovania úsekov konštrukcií jednou z nepriamych nedeštruktívnych metód na stanovenie pevnosti betónu a testovanie vzoriek jadra odobratých z rovnakých úsekov konštrukcie a testovaných v súlade s GOST 28570;
Výsledky testovania štandardných vzoriek betónu jednou z nepriamych nedeštruktívnych metód na stanovenie pevnosti betónu a mechanické testy v súlade s GOST 10180.
6.1.3 Pre nepriame nedeštruktívne metódy stanovenia pevnosti betónu sa kalibračná závislosť stanovuje pre každý typ normalizovanej pevnosti špecifikovaný v pre betóny rovnakého nominálneho zloženia.
Je povolené vytvoriť jednu kalibračnú závislosť pre betóny rovnakého typu s jedným typom hrubého kameniva, s jedinou výrobnou technológiou, líšiacou sa nominálnym zložením a normalizovanou hodnotou pevnosti, podľa požiadaviek.
6.1.4 Dovolený rozdiel veku betónu jednotlivých konštrukcií (rezov, vzoriek) pri stanovení kalibračnej závislosti od veku betónu kontrolovanej konštrukcie sa berie podľa .
6.1.5 Pre priame nedeštruktívne metódy je dovolené použiť závislosti uvedené v prílohách a pre všetky typy normovanej pevnosti betónu.
6.1.6 Kalibračná závislosť musí mať štandardnú (reziduálnu) odchýlku S T . H. M, nepresahujúcou 15 % priemernej pevnosti betónu profilov alebo vzoriek použitých pri konštrukcii závislosti a korelačný koeficient (index) najmenej 0,7.
Odporúča sa použiť lineárnu závislosť formy R = a + bK(kde R- pevnosť betónu, K je nepriamy ukazovateľ). Metodika stanovenia, odhadu parametrov a stanovenia podmienok na uplatnenie lineárnej kalibračnej závislosti je uvedená v dodatku.
6.1.7 Pri konštrukcii kalibračnej závislosti odchýlky jednotlivých hodnôt pevnosti betónu RI f z priemernej hodnoty pevnosti betónu sekcií alebo vzoriek použitých na vytvorenie kalibračnej závislosti by mala byť v rozmedzí:
Od 0,5 do 1,5 priemernej pevnosti betónu pri ≤ 20 MPa;
Od 0,6 do 1,4 priemernej pevnosti betónu pri 20 MPa< ≤ 50 МПа;
Od 0,7 do 1,3 priemernej pevnosti betónu pri 50 MPa< ≤ 80 МПа;
Od 0,8 do 1,2 priemerná pevnosť betónu pri > 80 MPa.
6.1.8 Korekcia zistenej závislosti pre betóny stredného a návrhového veku by sa mala vykonávať najmenej raz za mesiac s prihliadnutím na dodatočne získané výsledky skúšok. Počet vzoriek alebo oblastí dodatočných skúšok počas nastavovania by mal byť aspoň tri. Postup opravy je uvedený v prílohe.
6.1.9 Na stanovenie pevnosti betónu je dovolené použiť nepriame nedeštruktívne metódy s použitím kalibračných závislostí stanovených pre betón, ktorý sa od skúšaného líši zložením, vekom, podmienkami tvrdnutia, vlhkosťou, s odkazom v súlade s metodikou pre aplikácia.
6.1.10 Bez odkazu na špecifické podmienky pre aplikáciu, kalibračné závislosti stanovené pre betón, ktorý sa líši od skúšobnej, môžu byť použité len na získanie približných hodnôt pevnosti. Na posúdenie pevnostnej triedy betónu nie je dovolené používať približné hodnoty pevnosti bez odkazu na špecifické podmienky.
Potom sa vyberú lokality v stanovenom množstve, na ktorých sa získajú maximálne, minimálne a stredné hodnoty nepriameho ukazovateľa.
Po testovaní nepriamou nedeštruktívnou metódou sa rezy testujú priamou nedeštruktívnou metódou alebo sa odoberajú vzorky na testovanie v súlade s GOST 28570.
6.2.4 Na stanovenie pevnosti betónu pri zápornej teplote sa časti vybrané na zostavenie alebo prepojenie kalibračnej závislosti najskôr skúšajú nepriamou nedeštruktívnou metódou a potom sa odoberajú vzorky na následné skúšanie pri pozitívnej teplote alebo sa zahrejú. vonkajšími zdrojmi tepla (infračervené žiariče, teplovzdušné pištole a pod.) do hĺbky 50 mm na teplotu nie nižšiu ako 0 °C a skúšané priamou nedeštruktívnou metódou. Kontrola teploty zahriateho betónu sa vykonáva v hĺbke inštalácie kotviaceho zariadenia v pripravenom otvore alebo pozdĺž povrchu triesky bezkontaktným spôsobom pomocou pyrometra podľa GOST 28243.
Odmietnutie výsledkov skúšok použitých na vytvorenie kalibračnej závislosti pri negatívnej teplote je povolené len vtedy, ak sú odchýlky spojené s porušením skúšobného postupu. V tomto prípade by mal byť odmietnutý výsledok nahradený výsledkami opakovaného testu v rovnakej oblasti konštrukcie.
6.3.1 Pri konštrukcii kalibračnej závislosti na kontrolných vzorkách je závislosť stanovená jednotlivými hodnotami nepriameho ukazovateľa a pevnosti betónu štandardných kockových vzoriek.
Pre jednu hodnotu nepriameho ukazovateľa sa berie priemerná hodnota nepriamych ukazovateľov za sériu vzoriek alebo za jednu vzorku (ak je kalibračná závislosť stanovená pre jednotlivé vzorky). Pre jednu hodnotu pevnosti betónu sa berie pevnosť betónu v sérii podľa GOST 10180 alebo jedna vzorka (kalibračná závislosť pre jednotlivé vzorky). Mechanické skúšanie vzoriek podľa GOST 10180 sa vykonáva bezprostredne po skúšaní nepriamou nedeštruktívnou metódou.
6.3.2 Pri konštrukcii kalibračnej závislosti na základe výsledkov skúšobných kociek vzoriek sa používa najmenej 15 sérií kociek vzoriek podľa GOST 10180 alebo najmenej 30 jednotlivých kociek vzoriek. Vzorky sa vyrábajú v súlade s požiadavkami GOST 10180 v rôznych zmenách, najmenej 3 dni z betónu rovnakého nominálneho zloženia, podľa rovnakej technológie, s rovnakým režimom tvrdnutia ako kontrolovaná štruktúra.
Jednotkové hodnoty pevnosti betónu vzoriek kociek použitých na vytvorenie kalibračnej závislosti musia zodpovedať odchýlkam očakávaným vo výrobe, pričom musia byť v rámci rozsahov stanovených v.
6.3.3 Kalibračná závislosť pre metódy pružného odskoku, rázového impulzu, plastickej deformácie, oddeľovania a vylamovania rebra sa stanovuje na základe výsledkov skúšania vyrobených kociek vzoriek najskôr nedeštruktívnou metódou a potom deštruktívnou metódou v súlade s GOST 10180.
Pri stanovení kalibračnej závislosti pre metódu separácie so strihom sa hlavné a kontrolné vzorky vyhotovia podľa . Na hlavných vzorkách sa určuje nepriama charakteristika, kontrolné vzorky sa testujú v súlade s GOST 10180. Hlavná a kontrolná vzorka musia byť vyrobené z rovnakého betónu a vytvrdené za rovnakých podmienok.
6.3.4 Rozmery vzoriek by sa mali vyberať v súlade s najväčšou veľkosťou kameniva v betónovej zmesi v súlade s GOST 10180, ale nie menej ako:
100×100×100 mm pre metódy odrazu, nárazového impulzu, plastickej deformácie, ako aj pre metódu oddeľovania trieskou (kontrolné vzorky);
200×200×200 mm pre metódu štiepania rebra konštrukcie;
300 × 300 × 300 mm, ale s veľkosťou rebra najmenej šesť montážnych hĺbok kotviaceho zariadenia pre metódu ťahania so strihom (základné vzorky).
6.3.5 Na stanovenie nepriamych pevnostných charakteristík sa podľa požiadaviek rezu vykonajú skúšky na bočných (v smere betonáže) čelách vzoriek kociek.
Celkový počet meraní na každej vzorke pre metódu pružného odrazu, rázového impulzu, plastickej deformácie pri náraze musí byť aspoň stanovený počet skúšok na mieste podľa tabuľky a vzdialenosť medzi bodmi nárazu musí byť min. 30 mm (15 mm pre metódu rázového impulzu). Pre metódu plastickej deformácie vtlačením musí byť počet skúšok na každej ploche najmenej dva a vzdialenosť medzi testovacími bodmi musí byť najmenej dva priemery vtlačkov.
Pri stanovení kalibračnej závislosti pre metódu strihania rebier sa vykoná jedna skúška na každom bočnom rebre.
Pri stanovení kalibračnej závislosti pre metódu oddeľovania strihom sa vykoná jedna skúška na každej bočnej ploche hlavnej vzorky.
6.3.6 Pri skúšaní metódou pružného odrazu, rázového impulzu, plastickej deformácie pri náraze sa vzorky zovrú v lise silou najmenej (30 ± 5) kN a najviac 10 % očakávanej hodnota medzného zaťaženia.
6.3.7 Vzorky skúšané odtrhovou metódou sa na lis inštalujú tak, aby plochy, na ktorých sa vyťahovanie vykonalo, nepriliehali k základovým doskám lisu. Výsledky testu podľa GOST 10180 sa zvyšujú o 5%.
7 Testovanie
7.1.1 Počet a umiestnenie kontrolovaných sekcií v konštrukciách musí spĺňať požiadavky GOST 18105 a musí byť uvedené v projektovej dokumentácii konštrukcií alebo musí byť stanovené s prihliadnutím na:
Kontrolné úlohy (určenie skutočnej triedy betónu, pevnosti v odizolovaní alebo popúšťaní, identifikácia oblastí so zníženou pevnosťou atď.);
Typ konštrukcie (stĺpy, nosníky, dosky atď.);
Umiestnenie úchytiek a poradie betónovania;
Konštrukčné vystuženie.
Pravidlá prideľovania počtu skúšobných miest pre monolitické a prefabrikované konštrukcie pri kontrole pevnosti betónu sú uvedené v prílohe. Pri určovaní pevnosti betónu skúmaných konštrukcií by sa mal počet a umiestnenie sekcií brať podľa programu prieskumu.
7.1.2 Skúšky sa vykonávajú na časti konštrukcie s plochou 100 až 900 cm 2 .
7.1.3 Celkový počet meraní v každej sekcii, vzdialenosť medzi meracími bodmi v sekcii a od okraja konštrukcie, hrúbka konštrukcií v meracej sekcii by nemala byť menšia ako hodnoty \u200b\ u200b uvedené v tabuľke v závislosti od testovacej metódy.
Tabuľka 2 – Požiadavky na testovacie miesta
|
Názov metódy |
Celkový počet |
Minimum |
Minimum |
Minimum |
|
elastický odskok |
||||
|
šokový impulz |
||||
|
Plastická deformácia |
||||
|
Odštiepenie rebier |
||||
|
Separácia |
2 priemery |
|||
|
Odtrhnutie so strihom v pracovnej hĺbke kotvyh: |
||||
|
≥ 40 mm |
||||
|
< 40мм |
7.1.4 Odchýlka jednotlivých výsledkov meraní v každej sekcii od aritmetického priemeru výsledkov meraní pre túto sekciu by nemala presiahnuť 10 %. Výsledky meraní, ktoré nespĺňajú stanovenú podmienku, sa pri výpočte aritmetického priemeru nepriameho ukazovateľa pre túto oblasť nezohľadňujú. Celkový počet meraní v každej časti pri výpočte aritmetického priemeru musí spĺňať požiadavky tabuľky.
7.1.5 Pevnosť betónu v kontrolovanom úseku konštrukcie je určená priemernou hodnotou nepriameho ukazovateľa podľa kalibračnej závislosti stanovenej v súlade s požiadavkami odseku za predpokladu, že vypočítaná hodnota nepriameho ukazovateľa je v rámci stanovená (alebo viazaná) závislosť (medzi najnižšou a najvyššou hodnotou pevnosti).
7.1.6 Drsnosť povrchu betónovej časti konštrukcie pri skúšaní metódami odrazu, nárazového impulzu, plastickej deformácie by mala zodpovedať drsnosti povrchu skúšaných častí konštrukcie (alebo kociek) pri stanovení kalibračnej závislosti. V nevyhnutných prípadoch je dovolené vyčistiť povrchy konštrukcie.
Pri použití metódy plastickej deformácie vtlačením, ak sa nulový údaj odoberie po aplikácii počiatočného zaťaženia, nie sú kladené žiadne požiadavky na drsnosť betónového povrchu konštrukcie.
7.2.1 Skúšky sa vykonávajú v nasledujúcom poradí:
Pozíciu zariadenia pri skúšaní konštrukcie vzhľadom na horizontálu sa odporúča zaujať rovnako ako pri stanovení kalibračnej závislosti. V inej polohe zariadenia je potrebné vykonať korekciu indikátorov v súlade s návodom na obsluhu zariadenia;
7.3.1 Skúšky sa vykonávajú v nasledujúcom poradí:
Zariadenie sa umiestni tak, aby sila pôsobila kolmo na testovaný povrch v súlade s návodom na použitie zariadenia;
Pri použití guľového indentora na uľahčenie merania priemerov výtlačkov sa test môže vykonať s hárkami uhlíkového a bieleho papiera (v tomto prípade sa testy na stanovenie kalibračnej závislosti vykonávajú s použitím rovnakého papiera);
Opravte hodnoty nepriamej charakteristiky v súlade s návodom na obsluhu zariadenia;
Vypočítajte priemernú hodnotu nepriamej charakteristiky na stavbe.
7.4.1 Skúšky sa vykonávajú v nasledujúcom poradí:
Zariadenie sa umiestni tak, aby sila pôsobila kolmo na testovaný povrch v súlade s návodom na použitie zariadenia;
Pozíciu zariadenia pri skúšaní konštrukcie vzhľadom na horizontálu sa odporúča zaujať rovnako ako pri skúšaní pri stanovení kalibračnej závislosti. V inej polohe zariadenia je potrebné vykonať korekciu nameraných hodnôt v súlade s návodom na obsluhu zariadenia;
Hodnota nepriamej charakteristiky je stanovená v súlade s návodom na obsluhu zariadenia;
Vypočítajte priemernú hodnotu nepriamej charakteristiky na stavbe.
7.5.1 Pri skúšaní metódou odtrhnutia by mali byť úseky umiestnené v zóne najnižšieho napätia spôsobeného prevádzkovým zaťažením alebo tlakovou silou predpätej výstuže.
7.5.2 Skúška sa vykonáva v tomto poradí:
V mieste prilepenia kotúča sa odstráni povrchová vrstva betónu s hĺbkou 0,5 - 1 mm a povrch sa očistí od prachu;
Kotúč sa prilepí na betón stlačením kotúča a odstránením prebytočného lepidla mimo kotúča;
Zariadenie je pripojené k disku;
Zaťaženie sa plynule zvyšuje rýchlosťou (1 ± 0,3) kN/s;
Plocha priemetu oddeľovacej plochy na rovinu disku sa meria s chybou ± 0,5 cm2;
Hodnota podmieneného napätia v betóne pri oddelení sa určuje ako pomer maximálnej separačnej sily k ploche priemetu separačnej plochy.
7.5.3 Výsledky skúšok sa neberú do úvahy, ak bola výstuž odkrytá počas oddeľovania betónu alebo ak plocha priemetu oddeľovacej plochy bola menšia ako 80 % plochy kotúča.
7.6.1 Pri skúšaní metódou odtrhnutia so šmykom sa majú úseky nachádzať v zóne najnižších napätí spôsobených prevádzkovým zaťažením alebo tlakovou silou predpätej výstuže.
7.6.2 Skúšky sa vykonávajú v nasledujúcom poradí:
Ak kotviace zariadenie nebolo inštalované pred betonážou, potom sa do betónu vytvorí otvor, ktorého veľkosť sa volí v súlade s návodom na obsluhu zariadenia v závislosti od typu kotviaceho zariadenia;
Kotviace zariadenie je upevnené v otvore do hĺbky stanovenej v návode na použitie zariadenia, v závislosti od typu kotviaceho zariadenia;
Zariadenie je pripojené k kotviacemu zariadeniu;
Zaťaženie sa zvyšuje rýchlosťou 1,5 - 3,0 kN / s;
Opravte údaj merača sily zariadenia R 0 a sklz kotvy Δ h(rozdiel medzi skutočnou hĺbkou vytiahnutia a hĺbkou kotviaceho zariadenia) s presnosťou minimálne 0,1 mm.
7.6.3 Nameraná vyťahovacia sila R 0 sa vynásobí korekčným faktorom γ určeným podľa vzorca
kde h- pracovná hĺbka kotviaceho zariadenia, mm;
Δ h- sklz kotvy, mm.
7.6.4 Ak sa najväčšie a najmenšie rozmery vytrhanej časti betónu od kotevného zariadenia po hranice deštrukcie pozdĺž povrchu konštrukcie líšia viac ako dvakrát, a tiež ak sa hĺbka vytrhnutia líši sa líši od hĺbky kotviaceho zariadenia o viac ako 5 % (Δ h > 0,05h, γ > 1,1), potom výsledky skúšok možno brať do úvahy len pre približné posúdenie pevnosti betónu.
Poznámka - Približné hodnoty pevnosti betónu sa nesmú používať na posúdenie triedy betónu z hľadiska pevnosti a závislostí kalibrácie konštrukcie.
7.6.5 Výsledky skúšky sa neberú do úvahy, ak sa hĺbka vytiahnutia líši od hĺbky uloženia kotviaceho zariadenia o viac ako 10 % (Δ h > 0,1h) alebo výstuž bola odkrytá vo vzdialenosti od kotviaceho zariadenia, menšej ako je hĺbka jeho zapustenia.
7.7.1 Pri skúšaní metódou strihania rebier by v skúšobnej oblasti nemali byť žiadne trhliny, betónové lemy, priehyby alebo škrupiny s výškou (hĺbkou) väčšou ako 5 mm. Sekcie by mali byť umiestnené v zóne najmenších napätí spôsobených prevádzkovým zaťažením alebo tlakovou silou predpätej výstuže.
7.7.2 Skúška sa vykonáva v nasledujúcom poradí:
Zariadenie je upevnené na konštrukcii, zaťaženie pôsobí rýchlosťou nie väčšou ako (1 ± 0,3) kN / s;
Zaznamenajte údaj zo silomera zariadenia;
Zmerajte skutočnú hĺbku triesky;
Určte priemernú hodnotu štiepacej sily.
7.7.3 Výsledky skúšok sa neberú do úvahy, ak bola výstuž odkrytá počas strihania betónu alebo ak sa skutočná hĺbka strihu líšila od špecifikovanej o viac ako 2 mm.
8 Spracovanie a prezentácia výsledkov
8.1 Výsledky testu sú uvedené v tabuľke, ktorá uvádza:
Typ konštrukcie;
Návrhová trieda betónu;
Vek betónu;
Pevnosť betónu každej kontrolovanej oblasti podľa ;
Priemerná pevnosť betónovej konštrukcie;
Zóny konštrukcie alebo jej častí podľa požiadaviek.
Forma prezentačnej tabuľky výsledkov testov je uvedená v prílohe.
8.2 Spracovanie a posúdenie súladu so stanovenými požiadavkami na hodnoty skutočnej pevnosti betónu, získané pomocou metód uvedených v tejto norme, sa vykonáva v súlade s GOST 18105.
Poznámka - Štatistické hodnotenie triedy betónu podľa výsledkov skúšok sa vykonáva podľa GOST 18105 (schémy "A", "B" alebo "C") v prípadoch, keď je pevnosť betónu určená kalibračnou závislosťou zostrojenou podľa ods. . Pri použití predtým nainštalovaných závislostí ich prepojením (podľa aplikácie ) štatistická kontrola nie je povolená a hodnotenie triedy betónu sa vykonáva len podľa schémy „G“. GOST 18105.
8.3 Výsledky stanovenia pevnosti betónu mechanickými metódami nedeštruktívneho skúšania sú spracované v závere (protokole), v ktorom sú uvedené nasledovné údaje:
O skúšaných konštrukciách s uvedením konštrukčnej triedy, dátumu betonáže a skúšania, prípadne veku betónu v čase skúšania;
O metódach používaných na kontrolu pevnosti betónu;
O typoch zariadení so sériovými číslami, informácie o overovaní zariadení;
Na akceptovaných kalibračných závislostiach (rovnica závislosti, parametre závislosti, dodržanie podmienok pre uplatnenie kalibračnej závislosti);
Používa sa na vytvorenie kalibračnej závislosti alebo jej väzby (dátum a výsledky skúšok nedeštruktívnymi nepriamymi a priamymi alebo deštruktívnymi metódami, korekčné faktory);
O počte miest na určenie pevnosti betónu v konštrukciách s uvedením ich umiestnenia;
Výsledky testu;
Metodika, výsledky spracovania a vyhodnocovania získaných údajov.
Príloha A
(povinné)
Štandardný dizajn testu šmyk-ťah
A.1 Štandardná schéma šmykových skúšok poskytuje skúšky podliehajúce požiadavkám - .
A.2 Štandardná skúšobná schéma je použiteľná v týchto prípadoch:
Skúšky ťažkého betónu s pevnosťou v tlaku od 5 do 100 MPa;
Skúšky ľahkého betónu s pevnosťou v tlaku od 5 do 40 MPa;
Maximálna frakcia hrubého betónového kameniva nie je väčšia ako pracovná hĺbka kotviacich zariadení.
A.3 Podpery nakladacieho zariadenia by mali rovnomerne priliehať k povrchu betónu vo vzdialenosti najmenej 2 h od osi kotviaceho zariadenia, kde h- pracovná hĺbka kotviaceho zariadenia. Schéma testu je znázornená na obrázku.
1
2
- podpora nakladacieho zariadenia;
3
- zachytenie nakladacieho zariadenia; 4
- prechodové prvky, ťah; 5
- kotviace zariadenie;
6
- trhací betón (separačný kužeľ); 7
- návrh testu
Obrázok A.1 – Schéma skúšky ťahom a šmykom
A.4 Štandardná schéma šmykovej skúšky umožňuje použitie troch typov kotviacich zariadení (pozri obrázok ). Kotviace zariadenie typu I sa osadí do konštrukcie pri betonáži. Kotviace zariadenia typu II a III sa inštalujú do otvorov vopred pripravených v konštrukcii.
1
- pracovná tyč; 2
- pracovná tyč s rozťahovacím kužeľom; 3
- segmentované vlnité líca;
4
- nosná tyč; 5
- pracovná tyč s dutým expanzným kužeľom; 6
- vyrovnávacia podložka
Obrázok A.2 – Typy kotviacich zariadení pre štandardnú skúšobnú schému
A.5 Parametre kotevných zariadení a rozsahy nameranej pevnosti betónu pre ne podľa štandardnej skúšobnej schémy sú uvedené v tabuľke. Pre ľahký betón sa v štandardnej skúšobnej schéme používajú iba kotviace zariadenia s hĺbkou kotvenia 48 mm.
Tabuľka A.1 - Parametre kotviacich zariadení pre štandardnú skúšobnú schému
|
Typ kotvy |
Priemer kotvy |
Hĺbka zabudovania kotviacich zariadení, |
Prijateľné pre kotviace zariadenie |
||
|
pracovné h |
kompletný h" |
ťažké |
pľúc |
||
|
45 - 75 |
|||||
|
10 - 50 |
10 - 40 |
||||
|
40 - 100 |
|||||
|
5 - 100 |
5 - 40 |
||||
|
10 - 50 |
|||||
A.6 Konštrukcie kotiev typu II a III by mali poskytnúť predbežné (pred pôsobením zaťaženia) stlačenie stien otvoru v pracovnej hĺbke zapustenia. h a kontrola sklzu po testovaní.
Príloha B
(povinné)
Štandardné usporiadanie testu strihu rebier
B.1 Štandardná skúšobná schéma strihu rebier zabezpečuje skúšanie podľa požiadaviek -.
B.2 Štandardná skúšobná schéma je použiteľná v týchto prípadoch:
Maximálny podiel hrubého betónového kameniva nie je väčší ako 40 mm;
Skúšky ťažkého betónu s pevnosťou v tlaku od 10 do 70 MPa na drvenej žule a vápenci.
B.3 Na skúšanie sa používa zariadenie pozostávajúce z výkonového budiča s jednotkou merania sily a chápadla s konzolou na lokálne odstrihnutie rebra konštrukcie. Schéma testu je znázornená na obrázku.
1
- zariadenie s nakladacím zariadením a silomerom; 2
- nosný rám;
3
- štiepaný betón; 4
- návrh testu; 5
- úchyt s konzolou
Obrázok B.1 - Schéma šmykovej skúšky rebier
B.4 V prípade lokálneho strihu rebra by sa mali poskytnúť tieto parametre:
hĺbka štiepania a= (20 ± 2) mm;
Cleave Width b= (30 ± 0,5) mm;
Uhol medzi smerom zaťaženia a kolmicou na zaťažený povrch konštrukcie β = (18 ± 1)°.
Príloha B
(odporúčané)
Kalibračná závislosť pre metódu oddeľovania strihom
Pri vykonávaní skúšok metódou oddeľovania šmykom podľa štandardnej schémy podľa prílohy sa kubická pevnosť betónu v tlaku R, MPa, je dovolené počítať podľa kalibračnej závislosti podľa vzorca
|
R = m 1 m 2 P, |
kde m 1 - koeficient zohľadňujúci maximálnu veľkosť hrubého kameniva vo vyťahovacej zóne, braný rovný 1 pri veľkosti kameniva menšej ako 50 mm;
m 2 - koeficient úmernosti pre prechod od vyťahovacej sily v kilonewtonoch k pevnosti betónu v megapascalech;
R- sila vytiahnutia kotviaceho zariadenia, kN.
Pri skúšaní ťažkého betónu s pevnosťou 5 MPa a viac a ľahkého betónu s pevnosťou 5 až 40 MPa sa hodnoty koeficientu úmernosti m 2 sa berú podľa tabuľky.
Tabuľka B.1
|
Typ kotvy |
Rozsah |
Priemer kotvy |
Hĺbka kotvenia |
Hodnota koeficientum 2 pre betón |
|
|
ťažké |
pľúc |
||||
|
45 - 75 |
|||||
|
10 - 50 |
|||||
|
40 - 75 |
|||||
|
5 - 75 |
|||||
|
10 - 50 |
|||||
Odds m 2 pri skúšaní ťažkého betónu s priemernou pevnosťou nad 70 MPa by sa mal brať podľa GOST 31914.
Príloha D
(odporúčané)
Kalibračná závislosť pre metódu strihania rebier
so štandardnou skúšobnou schémou
Pri skúške šmykom rebier podľa štandardnej schémy podľa prílohy sa zohľadní kubická pevnosť betónu v tlaku na žule a vápennej drte R, MPa, je dovolené počítať podľa kalibračnej závislosti podľa vzorca
|
R = 0,058m(30R + R 2), |
kde m- koeficient zohľadňujúci maximálnu veľkosť hrubého kameniva a braný ako:
1,0 - s veľkosťou kameniva menšou ako 20 mm;
1,05 - s veľkosťou kameniva od 20 do 30 mm;
1.1 - s veľkosťou kameniva od 30 do 40 mm;
R- sila triesky, kN.
Príloha D
(povinné)
Požiadavky na prístroje na mechanické skúšanie
Tabuľka E.1
|
Názvy charakteristík zariadení |
Charakteristika zariadení pre metódu |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
elastické |
šok |
plast |
oddelenie |
štiepkovanie |
oddelenie od |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Tvrdosť úderníka, úderníka alebo indentora HRCe, nie menej ako |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Drsnosť kontaktnej časti úderníka alebo indentora, µm, nie viac ako |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Priemer nárazového alebo indentora, mm, nie menší ako |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Hrúbka okrajov indentora disku, mm, nie menšia ako |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Kužeľový indentorový uhol |
30° - 60° |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Priemer vtlačku, % priemeru vtlačku |
20 - 70 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Tolerancia kolmosti pri zaťažení vo výške 100 mm, mm |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Energia nárazu, J, nie menšia ako |
0,02 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Rýchlosť zvýšenia zaťaženia, kN/s Predpokladá sa, že rovnica závislosti "nepriama charakteristika - pevnosť" je lineárna podľa vzorca E.2 Zamietnutie výsledkov skúšky Po zostrojení kalibračnej závislosti podľa vzorca () sa táto koriguje odmietnutím výsledkov jednotlivých skúšok, ktoré nespĺňajú podmienku: kde sa priemerná hodnota pevnosti betónu podľa kalibračnej závislosti vypočíta podľa vzorca tu hodnoty RI H RI f, , N- pozri vysvetlivky k vzorcom (), (). E.4 Korekcia kalibračnej závislosti Úprava stanovenej kalibračnej závislosti, berúc do úvahy dodatočne získané výsledky testov, by sa mala vykonávať aspoň raz za mesiac. Pri nastavovaní kalibračnej závislosti sa k existujúcim výsledkom testu pridajú najmenej tri nové výsledky získané pri minimálnych, maximálnych a stredných hodnotách nepriameho indikátora. Keď sa zhromažďujú údaje na vytvorenie kalibračnej závislosti, výsledky predchádzajúcich testov, počnúc úplne prvými, sú odmietnuté, takže celkový počet výsledkov nepresiahne 20. Po pridaní nových výsledkov a odmietnutí starých sa minimálna a maximálna hodnoty nepriamej charakteristiky, kalibračnej závislosti a jej parametrov sa nastavia opäť podľa vzorcov () - (). E.5 Podmienky uplatňovania kalibračnej závislosti Použitie kalibračnej závislosti na určenie pevnosti betónu podľa tejto normy je povolené len pre hodnoty nepriamej charakteristiky spadajúce do rozsahu od H min až H max. Ak korelačný koeficient r < 0,7 или значение Príloha G
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
kde R os i- pevnosť betónu i- úsek, určený metódou separácie s štiepaním alebo testovaním jadier v súlade s GOST 28570;
R cosv i- pevnosť betónu i-tý úsek, určený akoukoľvek nepriamou metódou podľa použitej kalibračnej závislosti;
n- počet testovacích miest.
G.2 Pri výpočte koeficientu zhody musia byť splnené tieto podmienky:
Počet testovacích miest, ktoré sa berú do úvahy pri výpočte koeficientu zhody, n ≥ 3;
Každá súkromná hodnota R os i /R cosv i musí byť najmenej 0,7 a nie viac ako 1,3:
|
1 na 4 m dĺžky líniových stavieb; 1 x 4 m 2 plochy plochých konštrukcií. Príloha K
| |||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Názvy štruktúr |
Označenie 1) |
Číslo lokality podľa schémy |
Pevnosť betónu, MPa |
Silová trieda |
|
|
zápletka 3) |
stredná 4) |
||||
|
1) Značka, symbol a (alebo) umiestnenie konštrukcie v osiach, zóna konštrukcie alebo časti monolitickej a prefabrikovanej-monolitickej konštrukcie (uchop), pre ktorú je určená trieda pevnosti betónu. 2) Celkový počet a umiestnenie parciel v súlade s . 3) Pevnosť betónovej plochy v súlade s . 4) Priemerná pevnosť betónu konštrukcie, zóny konštrukcie alebo časti monolitickej a prefabrikovanej monolitickej konštrukcie s počtom sekcií, ktoré spĺňajú požiadavky . 5) Skutočná trieda pevnosti betónu konštrukcie alebo časti monolitickej a prefabrikovanej monolitickej konštrukcie v súlade s odsekmi 7.3 - 7.5 GOST 18105 v závislosti od zvolenej schémy ovládania. Poznámka - V stĺpci "Trieda pevnosti betónu" nie je povolené uvádzať odhadované hodnoty triedy alebo hodnoty požadovanej pevnosti betónu pre každý úsek samostatne (odhad pevnostnej triedy pre jeden úsek). |
|||||
Kľúčové slová: konštrukčné ťažké a ľahké betóny, monolitické a prefabrikované betóny a železobetónové výrobky, konštrukcie a konštrukcie, mechanické metódy na stanovenie pevnosti v tlaku, pružný odraz, rázový impulz, plastická deformácia, separácia, strihanie rebier, oddelenie so strihom
MEDZIŠTÁTNA RADA PRE ŠTANDARDIZÁCIU, METROLÓGIU A CERTIFIKÁCIU
MEDZIŠTÁTNA RADA PRE ŠTANDARDIZÁCIU, METROLÓGIU A CERTIFIKÁCIU
INTERSTATE
ŠTANDARDNÝ
BETÓN
Stanovenie pevnosti mechanickými metódami nedeštruktívneho skúšania
(EN 12504-2: 2001, NEQ)
(EN 12504-3: 2005, NEQ)
Oficiálne vydanie
Stojan rtinform 2016
Predslov
Ciele, základné princípy a základný postup pri vykonávaní prác na medzištátnom tábore, šípkach sú stanovené GOST 1.0-92 „Medzištátny štandardizačný systém. Základné ustanovenia“ a GOST 1.2-2009 „Systém medzištátnej normalizácie. Medzištátne štandardy. pravidlá a odporúčania pre medzištátnu normalizáciu. Pravidlá pre vývoj, prijatie, aplikáciu, aktualizáciu a zrušenie "
O štandarde
1 VYVINUTÉ štrukturálnym oddelením JSC "NIC "Construction" Research. Projektový a technologický ústav betónu a železobetónu. A.A. Gvozdev (NIIZhB)
2 PREDSTAVENÉ Technickým výborom pre normalizáciu TC 465 "Stavebníctvo"
3 PRIJATÉ Medzištátnou radou pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu (zápisnica z 18. júna 2015 č. 47)
4 Nariadením Federálnej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu z 25. septembra 2015 č. 1378-st bola od 1. apríla 2016 uvedená do platnosti medzištátna norma GOST 22690-2015 ako národná norma Ruskej federácie.
5 8 táto norma zohľadňuje hlavné regulačné ustanovenia týkajúce sa požiadaviek na mechanické metódy nedeštruktívneho skúšania pevnosti betónu nasledujúcich európskych regionálnych noriem:
EN 12504-2:2001 Skúšanie betónu v konštrukciách - Časť 2: Nedeštruktívne skúšanie - Stanovenie čísla odrazu.
EN 12504-3:2005 Skúšanie betónu v konštrukciách – Stanovenie vyťahovacej sily.
Stupeň zhody – neekvivalentný (NEQ)
6 83AMEN GOST 22690-88
Informácie o zmenách tohto štandardu sú zverejnené v ročnom informačnom indexe „Národné štandardy“ a text zmien a doplnkov v mesačnom informačnom indexe „Národné štandardy“. V prípade revízie (nahradenia) alebo zrušenia tohto štandardu bude príslušné oznámenie uverejnené v mesačnom informačnom indexe *Národné štandardy. Príslušné informácie, oznámenia a texty sú zverejnené aj vo verejnom informačnom systéme - na oficiálnej webovej stránke Federálnej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu na internete
© Standartinform. 2016
V Ruskej federácii sa táto norma nemusí úplne alebo čiastočne reprodukovať. replikované a distribuované ako oficiálna publikácia bez povolenia Federálnej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu
Príloha A (normatívna) Štandardná schéma pre skúšku ťahom a šmykom. . . desať
MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD
Stanovenie pevnosti mechanickými metódami nedeštruktívneho skúšania
Stanovenie pevnosti mechanickými metódami nedeštruktívneho skúšania
Dátum predstavenia - 01.04.2016
1 oblasť použitia
Táto norma platí pre konštrukčný ťažký, jemnozrnný, ľahký a ťahaný betón z monolitického, prefabrikovaného a monolitického prefabrikovaného betónu a železobetónových výrobkov. konštrukcií a konštrukcií (ďalej len konštrukcie) a ustanovuje mechanické metódy na zisťovanie pevnosti betónu v tlaku v konštrukciách pružným odskokom, rázovým impulzom, plastickou deformáciou, oddeľovaním, vylamovaním rebra a trhaním s trieskami.
8 tejto normy sa používajú normatívne odkazy na nasledujúce medzištátne normy:
Posuvné meradlá podľa GOST 166-89 (ISO 3599-76). technické údaje
GOST 577-68 Indikátory hodinového typu s deliacim stupňom 0,01 mm. technické údaje
GOST 2789-73 Drsnosť povrchu. Parametre a charakteristiky
GOST 10180-2012 Betón. Metódy stanovenia pevnosti kontrolných vzoriek
GOST 18105-2010 Betón. Pravidlá kontroly a hodnotenia pevnosti
GOST 28243-96 Pyrometre. Všeobecné technické požiadavky
GOST 28570-90 Betón. Metódy stanovenia pevnosti zo vzoriek odobratých z konštrukcií
GOST 31914-2012 Vysokopevnostný ťažký a jemnozrnný betón pre monolitické konštrukcie. Pravidlá kontroly a hodnotenia kvality
Poznámka - Pri používaní tejto normy je vhodné skontrolovať platnosť referenčných noriem vo verejnom informačnom systéme - nie na oficiálnej stránke Federálnej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu na internete alebo podľa ročného informačného indexu "Národné normy" , ktorý bol zverejnený k 1. januáru bežného roka a o číslach mesačného informačného indexu „Národné štandardy“ na aktuálny rok. Ak je referenčná norma nahradená (upravená), pri používaní tejto normy by ste sa mali riadiť nahradzujúcou (upravenou) normou. Ak je norma, na ktorú sa odkazuje, zrušená bez náhrady, platí ustanovenie, v ktorom je uvedený odkaz na ňu, v rozsahu, v akom to nie je dotknuté.
3 Pojmy a definície
8 tejto normy sa výrazy používajú v súlade s GOST 18105. ako aj nasledujúce výrazy s príslušnými definíciami:
Oficiálne vydanie
deštruktívne metódy na stanovenie pevnosti betónu: Stanovenie pevnosti betónu podľa kontrolných vzoriek vyrobených z betónovej zmesi podľa GOST 10180 alebo vybraných zo štruktúr podľa GOST 28570.
[GOST 18105-2010. článok 3.1.18]
3.2 nedeštruktívne mechanické metódy zisťovania pevnosti betónu: Stanovenie pevnosti betónu priamo v konštrukcii pri lokálnom mechanickom pôsobení na betón (náraz, oddeľovanie, odštiepovanie, vtláčanie, oddeľovanie odštiepením, elastický odskok).
3.3 nepriame neerózne metódy stanovenia pevnosti betónu: Stanovenie pevnosti betónu podľa vopred stanovených kalibračných závislostí.
3.4 priame (štandardné) nedeštruktívne metódy na stanovenie pevnosti betónu: Metódy, ktoré poskytujú štandardné skúšobné schémy (odtrhnutie strihom a strihom rebra) a umožňujúce použitie známych kalibračných závislostí bez odkazu a úpravy
3.5 kalibračná závislosť: Grafická alebo analytická závislosť medzi nepriamou pevnostnou charakteristikou a pevnosťou betónu v tlaku, určená jednou z deštruktívnych alebo priamych nedeštruktívnych metód.
3.6 nepriame pevnostné charakteristiky (nepriamy ukazovateľ): Veľkosť pôsobiacej sily pri lokálnej deštrukcii betónu, veľkosť odrazu, energia nárazu, veľkosť odtlačku alebo iná indikácia zariadenia pri meraní pevnosti betónu ne - deštruktívne mechanické metódy.
4 Všeobecné ustanovenia
4.1 Pevnosť betónu v tlaku v medzidobom a projektovom veku stanovenom projektovou dokumentáciou a vo veku presahujúcom projektový vek pri posudzovaní konštrukcií sa používajú nedeštruktívne mechanické metódy.
4.2 Nedeštruktívne mechanické metódy stanovenia pevnosti betónu stanovené touto normou sa delia podľa druhu mechanického pôsobenia alebo nepriamej charakteristiky určenej metódou:
elastický odskok;
plastická deformácia;
> šokový impulz:
Odtrhnutie s čipovaním:
Odštiepenie rebier.
4.3 Neerózne mechanické metódy stanovenia pevnosti betónu sú založené na vzťahu medzi pevnosťou betónu a nepriamymi pevnostnými charakteristikami:
Metóda pružného odskoku na vzťahu medzi pevnosťou betónu a hodnotou odrazu úderníka od povrchu betónu (alebo úderníka pritlačeného naň);
Metóda plastickej deformácie vo vzťahu k pevnosti betónu s rozmermi odtlačku na betóne konštrukcie (priemer, hĺbka a pod.) alebo pomer priemeru odtlačku na betóne a štandardnej kovovej vzorky, keď indentor je vyrazený alebo indentor je vtlačený do betónového povrchu;
Metóda nárazového impulzu o vzťahu medzi pevnosťou betónu a energiou nárazu a jej zmenami v momente dopadu úderníka na povrch betónu;
Spôsob odtrhnutia ťahovej väzby potrebný na lokálne zničenie betónu pri odtrhnutí kovového kotúča, ktorý je k nemu prilepený, sa rovná trhacej sile vydelenej priemetnou plochou betónovej trhacej plochy na rovinu kotúča;
Spôsob odtrhnutia so strihom na spojení pevnosti betónu s hodnotou sily lokálnej deštrukcie betónu, keď sa z neho vyhĺbi kotviace zariadenie;
Metóda strihania rebier o vzťahu pevnosti betónu k hodnote sily potrebnej na strihanie časti betónu na hrane konštrukcie.
4.4 Vo všeobecnosti sú nedeštruktívne mechanické metódy určovania pevnosti betónu nepriame nedeštruktívne metódy určovania pevnosti. Pevnosť betónu v konštrukciách je určená experimentálne stanovenými kalibračnými závislosťami.
4.5 Metóda odtrhnutia so strihom pri skúšaní podľa štandardnej schémy v prílohe A a metóda odstrihnutia rebra pri skúšaní podľa štandardnej schémy v prílohe B sú priame nedeštruktívne metódy na stanovenie pevnosti betónu. . Pre priame nedeštruktívne metódy je povolené používať kalibračné závislosti stanovené v dodatkoch ba D.
Poznámka - Štandardné skúšobné schémy sú použiteľné pre obmedzený rozsah pevnosti betónu (pozri prílohy A a B) V prípadoch, ktoré nesúvisia so štandardnými skúšobnými schémami, by sa mali kalibračné závislosti stanoviť podľa všeobecných pravidiel.
4.6 Skúšobná metóda by sa mala zvoliť s ohľadom na údaje uvedené v tabuľke 1 a dodatočné obmedzenia stanovené výrobcami špecifických meracích prístrojov. Použitie metód mimo rozsahov pevnosti betónu odporúčaných v tabuľke 1 je povolené s vedeckým a technickým odôvodnením na základe výsledkov štúdií s použitím meracích prístrojov, ktoré prešli metrologickou certifikáciou pre rozšírený rozsah pevnosti betónu.
stôl 1
4.7 Stanovenie pevnosti ťažkého betónu konštrukčných tried B60 a vyšších alebo s priemernou pevnosťou betónu v tlaku R m i 70 MPa v monolitických konštrukciách sa musí vykonať s prihliadnutím na ustanovenia GOST 31914.
4.8 Pevnosť betónu sa zisťuje v úsekoch konštrukcií, ktoré nemajú viditeľné poškodenie (odlupovanie ochrannej vrstvy, trhliny, dutiny a pod.).
4.9 Vek betónu kontrolovaných konštrukcií a ich prierezov by sa nemal líšiť od veku betónu konštrukcií (rezov, vzoriek) skúšaných na stanovenie kalibračnej závislosti o viac ako 25 %. Výnimkou je kontrola pevnosti a konštrukcia kalibračnej závislosti pre betón, ktorého vek presahuje dva mesiace. V tomto prípade nie je regulovaný rozdiel veku jednotlivých štruktúr (rezov, vzoriek).
4.10 Skúšky sa vykonávajú pri kladnej teplote betónu. Pri stanovovaní alebo spájaní kalibračnej závislosti s prihliadnutím na požiadavky bodu 6.2.4 je dovolené vykonávať skúšky pri negatívnej teplote betónu, nie však nižšej ako mínus 10 °C. Teplota betónu počas skúšania musí zodpovedať teplota daná prevádzkovými podmienkami zariadení.
Kalibračné závislosti stanovené pri teplote betónu pod 0 * C nie je dovolené používať pri kladných teplotách.
4.11 Ak je potrebné skúšať betónové konštrukcie po tepelnom spracovaní pri povrchovej teplote T až 40 * C (na kontrolu popúšťania, prenosu a oddebňovacej pevnosti betónu), kalibračná závislosť sa stanoví po určení pevnosti betónu v konštrukcii nepriamou nedeštruktívnou metódou pri teplote (t (T ± 10) *C, a skúšanie betónu priamou nedeštruktívnou metódou alebo skúšanie vzoriek - po ochladení na normálnu teplotu.
5 Meracie prístroje, zariadenia a nástroje
5.1 Meracie prístroje a zariadenia na mechanické skúšanie, určené na zisťovanie pevnosti betónu, musia byť certifikované a overené predpísaným spôsobom a musia spĺňať požiadavky prílohy D.
5.2 Údaje prístrojov kalibrované v jednotkách pevnosti betónu by sa mali považovať za nepriamy indikátor pevnosti betónu. Tieto zariadenia by sa mali používať až po
stanovenie kalibračnej závislosti "odčítanie prístroja - pevnosť betónu" alebo prepojenie závislosti stanovenej v zariadení v súlade s 6.1.9.
5.3 Nástroj na meranie priemeru priehlbín (strmeň podľa GOST 166) používaný na metódu plastickej deformácie by mal poskytovať meranie s chybou najviac 0,1 mm. nástroj na meranie hĺbky odtlačku (číselník podľa GOST 577 atď.) - s chybou nie väčšou ako 0,01 mm.
5.4 Štandardné schémy skúšania metódy oddeľovania s strihaním a odlupovaním rebra predpokladajú použitie kotviacich zariadení a úchytov v súlade s prílohami A a B.
5.5 Pre metódu štiepania by sa mali použiť kotviace zariadenia. kotevná hĺbka nesmie byť menšia ako maximálna veľkosť hrubého betónového kameniva skúšanej konštrukcie.
5.6 Pre metódu sťahovania by sa mali používať oceľové kotúče s priemerom minimálne 40 mm. hrúbka nie je menšia ako 6 mm a priemer nie je menší ako 0,1, s parametrami drsnosti lepeného povrchu nie menšími ako Ra = 20 µm podľa GOST 2789. Lepidlo na lepenie kotúča musí zabezpečiť priľnavosť k betónu, pri ktorej dochádza k deštrukcii pozdĺž betón.
6 Príprava testu
6.1 Postup prípravy na testovanie
6.1.1 Príprava na skúšanie zahŕňa kontrolu použitých prístrojov v súlade s návodom na ich obsluhu a stanovenie kalibračných závislostí medzi pevnosťou betónu a nepriamou pevnostnou charakteristikou.
6.1.2 Kalibračná závislosť je stanovená na základe nasledujúcich údajov:
Výsledky paralelných skúšok rovnakých úsekov konštrukcií jednou z nepriamych metód a priamou nedeštruktívnou metódou stanovenia pevnosti betónu;
Výsledky testovania úsekov konštrukcií jednou z nepriamych nedeštruktívnych metód na stanovenie pevnosti betónu a testovanie vzoriek jadra odobratých z rovnakých úsekov konštrukcie a testovaných v súlade s GOST 28570:
Výsledky testovania štandardných vzoriek betónu jednou z nepriamych nedeštruktívnych metód na stanovenie pevnosti betónu a mechanické testy v súlade s GOST 10180.
6.1.3 Pre nepriame nedeštruktívne metódy stanovenia pevnosti betónu je kalibračná závislosť stanovená pre každý typ normalizovanej pevnosti špecifikovaný v 4.1 pre betóny rovnakého nominálneho zloženia.
Je povolené vybudovať jednu kalibračnú závislosť pre betón rovnakého typu s jedným typom hrubého kameniva, s jedinou výrobnou technológiou, líšiacou sa nominálnym zložením a normalizovanou hodnotou pevnosti, pri dodržaní požiadaviek 6.1.7.
6.1.4 Prípustný rozdiel veku betónu jednotlivých konštrukcií (rezov, vzoriek) pri stanovení kalibračnej závislosti od veku betónu kontrolovanej konštrukcie sa berie podľa 4.9.
6.1.5 Pre priame nedeštruktívne metódy podľa 4.5 je dovolené použiť závislosti uvedené v prílohách C a D pre všetky typy normalizovanej pevnosti betónu.
6.1.6 Kalibračná závislosť musí mať smerodajnú (zostatkovú) odchýlku S T n m nepresahujúcu 15 % priemernej pevnosti betónu profilov alebo vzoriek použitých pri konštrukcii závislosti a korelačný koeficient (index) najmenej 0,7.
Odporúča sa použiť lineárny vzťah v tvare R * a * bK (kde R je pevnosť betónu. K je nepriamy ukazovateľ). Metodika stanovovania, odhadovania parametrov a určovania podmienok na uplatnenie lineárnej kalibračnej závislosti je uvedená v dodatku E.
6.1.7 Pri konštrukcii kalibračnej závislosti odchýlky jednotlivých hodnôt pevnosti betónu R^ od priemernej hodnoty pevnosti betónu profilov alebo vzoriek R f. použitá na vytvorenie kalibračnej závislosti by mala byť v rámci:
> od 0,5 do 1,5 priemernej pevnosti betónu Rf pri Rf £ 20 MPa;
Od 0,6 do 1,4 priemernej pevnosti betónu R, f pri 20 MPa< Я ф £50 МПа;
Od 0,7 do 1,3 priemerná pevnosť betónu R f pri 50 MPa<Я Ф £80 МПа;
Od 0,8 do 1,2 priemerná hodnota pevnosti betónu R f pri R f > 80 MPa.
6.1.8 Korekcia zistenej závislosti pre betóny stredného a návrhového veku by sa mala vykonávať najmenej raz za mesiac s prihliadnutím na dodatočne získané výsledky skúšok. Počet vzoriek alebo oblastí dodatočných skúšok počas nastavovania by mal byť aspoň tri. Spôsob korekcie je uvedený v prílohe E.
6.1.9 Na stanovenie pevnosti betónu je dovolené použiť nepriame nedeštruktívne metódy s použitím kalibračných závislostí stanovených pre betón, ktorý sa od skúšaného líši zložením, vekom, podmienkami tvrdnutia, vlhkosťou, s odkazom v súlade s metódou podľa k princípu Zh.
6.1.10 Bez odkazu na špecifické podmienky podľa Prílohy G, kalibračné závislosti stanovené pre betón, ktorý sa líši od skúšaného, možno použiť len na získanie približných hodnôt pevnosti. Na posúdenie pevnostnej triedy betónu nie je dovolené používať približné hodnoty pevnosti bez odkazu na špecifické podmienky.
6.2 Zostrojenie kalibračnej závislosti na základe výsledkov skúšok pevnosti betónu
v dizajnoch
6.2.1 Pri konštrukcii kalibračnej závislosti na základe výsledkov skúšok pevnosti betónu v konštrukciách sa závislosť stanoví jednotlivými hodnotami nepriameho ukazovateľa a pevnosti betónu tých istých úsekov konštrukcií.
Pre jednu hodnotu nepriameho ukazovateľa sa berie priemerná hodnota nepriameho ukazovateľa v oblasti. Pre jedinú hodnotu pevnosti betónu sa berie pevnosť betónu daného miesta stanovená priamou nedeštruktívnou metódou alebo skúšaním vybraných vzoriek.
6.2.2 Minimálny počet jednotlivých hodnôt na zostavenie kalibračnej závislosti na základe výsledkov skúšania pevnosti betónu v konštrukciách je 12.
6.2.3 Pri konštrukcii kalibračnej závislosti na základe výsledkov skúšania pevnosti betónu v neskúšaných konštrukciách, konštrukciách alebo ich zónach sa predbežné merania vykonávajú nepriamou nedeštruktívnou metódou v súlade s požiadavkami § 7. .
Potom sa vyberú sekcie v počte uvedenom v 6.2.2, na ktorom sa získa maximum. minimálne a stredné hodnoty nepriameho ukazovateľa.
Po testovaní nepriamou nedeštruktívnou metódou sa rezy testujú priamou nedeštruktívnou metódou alebo sa odoberajú vzorky na testovanie v súlade s GOST 26570.
6.2.4 Na stanovenie pevnosti betónu pri zápornej teplote sa úseky vybrané na zostavenie alebo prepojenie kalibračnej závislosti najskôr skúšajú nepriamou neeróznou metódou a potom sa odoberajú vzorky na následné skúšanie pri pozitívnej teplote alebo sa zahrievajú vonkajšie zdroje tepla (infračervené žiariče, teplovzdušné pištole a pod.) do hĺbky 50 mm na teplotu nie nižšiu ako 0*C a testované priamou nedeštruktívnou metódou. Kontrola teploty zahriateho betónu sa vykonáva v hĺbke inštalácie kotviaceho zariadenia v pripravenom otvore alebo pozdĺž povrchu triesky bezkontaktným spôsobom pomocou pyrometra podľa GOST 28243.
Odmietnutie výsledkov skúšok použitých na vytvorenie kalibračnej závislosti pri negatívnej teplote je povolené len vtedy, ak sú odchýlky spojené s porušením skúšobného postupu. V tomto prípade by mal byť odmietnutý výsledok nahradený výsledkami opakovaného testu v rovnakej oblasti konštrukcie.
6.3 Konštrukcia kalibračnej závislosti na kontrolných vzorkách
6.3.1 Pri konštrukcii kalibračnej závislosti na kontrolných vzorkách je závislosť stanovená jednotlivými hodnotami nepriameho ukazovateľa a pevnosti betónu štandardných kockových vzoriek.
Pre jednu hodnotu nepriameho ukazovateľa sa berie priemerná hodnota nepriamych ukazovateľov za sériu vzoriek alebo za jednu vzorku (ak je kalibračná závislosť stanovená pre jednotlivé vzorky). Pre jednu hodnotu pevnosti betónu sa berie pevnosť betónu v sérii podľa GOST 10180 alebo jedna vzorka (kalibračná závislosť pre jednotlivé vzorky). Mechanické skúšanie vzoriek podľa GOST 10180 sa vykonáva bezprostredne po skúšaní nepriamou nedeštruktívnou metódou.
6.3.2 Pri konštrukcii kalibračnej závislosti na základe výsledkov skúšobných kociek vzoriek sa používa najmenej 15 sérií kociek vzoriek podľa GOST 10180 alebo najmenej 30 jednotlivých kociek vzoriek. Vzorky sa vyrábajú v súlade s požiadavkami GOST 10180 v rôznych zmenách, najmenej 3 dni z betónu rovnakého nominálneho zloženia, podľa rovnakej technológie, s rovnakým režimom tvrdnutia ako kontrolovaná štruktúra.
Jednotkové hodnoty pevnosti betónu vzoriek kociek použitých na vytvorenie kalibračnej závislosti musia zodpovedať odchýlkam očakávaným vo výrobe, pričom musia byť v rámci rozsahov stanovených v 6.1.7.
6.3.3 Kalibračná závislosť pre metódy pružného odskoku, rázového impulzu, plastickej deformácie, oddeľovania a vylamovania rebra sa stanovuje na základe výsledkov skúšania vyrobených kociek vzoriek najskôr nedeštruktívnou metódou a potom deštruktívnou metódou v súlade s GOST 10180.
Pri stanovení kalibračnej závislosti pre odtrhovú metódu so strihom sa hlavné a kontrolné vzorky vyhotovia podľa 6.3.4. Na hlavných vzorkách sa určuje nepriama charakteristika. kontrolné vzorky sa skúšajú v súlade s GOST 10180. Hlavná a kontrolná vzorka musia byť vyrobené z rovnakého betónu a musia vytvrdnúť za rovnakých podmienok.
6.3.4 Rozmery vzoriek by sa mali vyberať v súlade s najväčšou veľkosťou kameniva v betónovej zmesi v súlade s GOST 10180. ale nie menej ako:
100* 100* 100 mm pre odraz, rázový impulz, metódy plastickej deformácie. ako aj pre metódu separácie štiepaním (kontrolné vzorky);
200 * 200 * 200 mm pre metódu štiepania dizajnového rebra:
300*300*300 mm. ale s veľkosťou rebra najmenej šesť inštalačných hĺbok kotviaceho zariadenia pre metódu ťahania so strihom (základné vzorky).
6.3.5 Na stanovenie nepriamych pevnostných charakteristík sa vykonajú skúšky v súlade s požiadavkami oddielu 7 na bočných plochách (v smere betonáže) vzoriek kociek.
Celkový počet meraní na každej vzorke pre metódu pružného odrazu, rázového impulzu, plastickej deformácie pri náraze musí byť aspoň stanovený počet skúšok v oblasti podľa tabuľky 2. a vzdialenosť medzi bodmi nárazu musí byť min. 30 mm (15 mm pre metódu rázového impulzu). Pre metódu plastickej deformácie vtlačením musí byť počet skúšok na každej ploche najmenej dva a vzdialenosť medzi testovacími bodmi musí byť najmenej dva priemery vtlačkov.
Pri stanovení kalibračnej závislosti pre metódu strihania rebier sa vykoná jedna skúška na každom bočnom rebre.
Pri stanovení kalibračnej závislosti pre metódu oddeľovania strihom sa vykoná jedna skúška na každej bočnej ploche hlavnej vzorky.
6.3.6 Pri skúšaní metódou pružného odrazu, rázového impulzu, plastickej deformácie pri náraze sa vzorky zovrú v lise silou najmenej (30 ± 5) kN a najviac 10 % očakávanej hodnota medzného zaťaženia.
6.3.7 Vzorky skúšané metódou ťahania sa na lis namontujú nasledovne. aby plochy, na ktorých bolo vyťahovanie realizované, nepriliehali k základným doskám lisu. Výsledky testu podľa GOST 10180 sa zvyšujú o 5%.
7 Testovanie
7.1 Všeobecné požiadavky
7.1.1 Počet a umiestnenie kontrolovaných sekcií v konštrukciách musí spĺňať požiadavky GOST 18105 a musí byť uvedené v projektovej dokumentácii konštrukcií alebo musí byť stanovené s prihliadnutím na:
Kontrolné úlohy (určenie skutočnej triedy betónu, pevnosti v odizolovaní alebo popúšťaní, identifikácia oblastí so zníženou pevnosťou atď.);
Typ konštrukcie (stĺpy, nosníky, dosky atď.);
Umiestnenie úchytov a poradie nalievania:
Konštrukčné vystuženie.
Pravidlá pre prideľovanie počtu skúšobných miest pre monolitické a prefabrikované konštrukcie pri kontrole pevnosti betónu sú uvedené v prílohe I. Pri určovaní pevnosti betónu skúmaných konštrukcií by sa mal počet a umiestnenie sekcií brať podľa prieskumný program.
7.1.2 Skúšky sa vykonávajú na stavenisku s plochou 100 až 900 cm2.
7.1.3 Celkový počet meraní v každej oblasti, vzdialenosť medzi bodmi merania v oblasti a od okraja konštrukcie, hrúbka konštrukcií v oblasti merania by nemala byť menšia ako hodnoty uvedené v tabuľke 2, v závislosti od skúšobnej metódy.
Tabuľka 2 – Požiadavky na testovacie miesta
|
Názov metódy |
Celkový počet meraní na pozemok |
Minimálna vzdialenosť medzi bodmi merania na mieste, mm |
Minimálna vzdialenosť od okraja konštrukcie k bodu merania, mm |
Minimálna hrúbka konštrukcie, mm |
|
Elastické odrážanie | ||||
|
šokový impulz | ||||
|
Plastická deformácia | ||||
|
Kopanie rebier | ||||
|
2 priemery kotúčov | ||||
|
Odpojenie so sekaním v pracovnej hĺbke kotvy L: * 40 mm< 40мм |
7.1.4 Odchýlka jednotlivých výsledkov meraní v každej sekcii od aritmetického priemeru výsledkov meraní pre túto sekciu by nemala presiahnuť 10 %. Výsledky meraní, ktoré nespĺňajú stanovenú podmienku, sa pri výpočte aritmetického priemeru nepriameho ukazovateľa pre túto oblasť nezohľadňujú. Celkový počet meraní v každej časti pri výpočte aritmetického priemeru musí spĺňať požiadavky tabuľky 2.
7.1.5 Pevnosť betónu v kontrolovanom úseku konštrukcie je určená priemernou hodnotou nepriameho ukazovateľa podľa kalibračnej závislosti stanovenej v súlade s požiadavkami odseku 6. za predpokladu, že vypočítaná hodnota nepriameho ukazovateľa je v rozmedzí stanovená (alebo viazaná) závislosť (medzi najmenšou a najväčšou hodnotou sily).
7.1.6 Drsnosť povrchu betónovej časti konštrukcie pri skúšaní metódami odrazu, nárazového impulzu, plastickej deformácie by mala zodpovedať drsnosti povrchu skúšaných častí konštrukcie (alebo kociek) pri stanovení kalibračnej závislosti. V nevyhnutných prípadoch je dovolené vyčistiť povrchy konštrukcie.
Pri použití metódy plastickej deformácie vtlačením, ak sa nulový údaj odoberie po aplikácii počiatočného zaťaženia, nie sú kladené žiadne požiadavky na drsnosť betónového povrchu konštrukcie.
7.2 Metóda odrazu
7.2.1 Skúšky sa vykonávajú v nasledujúcom poradí:
Odporúča sa, aby sa poloha zariadenia pri skúšaní konštrukcie vzhľadom na horizontálu brala rovnako. ako aj pri stanovení kalibračnej závislosti. V inej polohe zariadenia je potrebné vykonať korekciu indikátorov v súlade s návodom na obsluhu zariadenia:
7.3 Metóda plastickej deformácie
7.3.1 Skúšky sa vykonávajú v nasledujúcom poradí:
Zariadenie sa umiestni tak, aby sila pôsobila kolmo na testovaný povrch v súlade s návodom na použitie zariadenia;
Pri použití guľového indemtora na uľahčenie merania priemerov výtlačkov sa test môže vykonať pomocou listov uhlíkového papiera a bieleho papiera (v tomto prípade by sa testy na stanovenie kalibračnej závislosti mali vykonať s použitím rovnakého papiera);
Opravte hodnoty nepriamej charakteristiky v súlade s návodom na obsluhu zariadenia;
Vypočítajte priemernú hodnotu nepriamej charakteristiky na stavbe.
7.4 Metóda rázových impulzov
7.4.1 Skúšky sa vykonávajú v nasledujúcom poradí:
Zariadenie je umiestnené takto. tak, aby sila pôsobila kolmo na testovaný povrch * v súlade s návodom na použitie zariadenia:
Pozíciu zariadenia pri skúšaní konštrukcie vzhľadom na horizontálu sa odporúča zaujať rovnako ako pri skúšaní pri stanovení kalibračnej závislosti. V inej polohe zariadenia je potrebné vykonať korekciu nameraných hodnôt v súlade s návodom na obsluhu zariadenia;
Hodnota nepriamej charakteristiky je stanovená v súlade s návodom na obsluhu zariadenia;
Vypočítajte priemernú hodnotu nepriamej charakteristiky na stavbe.
7.5 Metóda sťahovania
7.5.1 Pri skúšaní metódou odtrhnutia by mali byť úseky umiestnené v zóne najnižšieho napätia spôsobeného prevádzkovým zaťažením alebo tlakovou silou predpätej výstuže.
7.5.2 Skúška sa vykonáva v tomto poradí:
Na mieste, kde je kotúč prilepený, sa odstráni povrchová vrstva betónu s hĺbkou 0,5-1 mm a povrch sa očistí od prachu;
Kotúč sa prilepí na betón stlačením kotúča a odstránením prebytočného lepidla mimo kotúča;
Rebrá sú spojené s kotúčom;
Zaťaženie sa plynule zvyšuje rýchlosťou (1 ± 0,3) kN / s;
Zaznamenajte údaj zo silomera zariadenia;
Zmerajte projekčnú plochu separačnej plochy na rovine disku s chybou iO.Scm 2 ;
Hodnota podmieneného napätia v betóne pri oddelení je určená ako sklon maximálnej separačnej sily k oblasti priemetu separačnej plochy.
7.5.3 Výsledky skúšok sa neberú do úvahy, ak bola výstuž odkrytá počas oddeľovania betónu alebo ak plocha priemetu oddeľovacej plochy bola menšia ako 80 % plochy kotúča.
7.6 Metóda sťahovania šmykom
7.6.1 Pri skúšaní metódou odtrhnutia so šmykom sa majú úseky nachádzať v zóne najnižších napätí spôsobených prevádzkovým zaťažením alebo tlakovou silou predpätej výstuže.
7.6.2 Skúšky sa vykonávajú v nasledujúcom poradí:
Ak kotviace zariadenie nebolo inštalované pred betonážou, potom sa do betónu vytvorí otvor, ktorého veľkosť sa volí v súlade s návodom na obsluhu zariadenia v závislosti od typu kotviaceho zariadenia;
Kotviace zariadenie je upevnené v otvore do hĺbky stanovenej v návode na použitie zariadenia, v závislosti od typu kotviaceho zariadenia;
Zariadenie je spojené s ponorným zariadením;
Zaťaženie sa zvyšuje rýchlosťou 1,5-3,0 kN / s:
Odpočet silomera zariadenia P 0 a veľkosť preklzu kotvy LP (rozdiel medzi skutočnou hĺbkou vytiahnutia a hĺbkou kotviaceho zariadenia) sa zaznamenávajú s presnosťou nie menšou ako 0,1. mm.
7.6.3 Nameraná hodnota vyťahovacej sily P 4 sa vynásobí korekčným faktorom y. určený vzorcom
kde L je pracovná hĺbka kotviaceho zariadenia, mm;
DP - sklz kotvy, mm.
7.6.4 Ak sa najväčšie a najmenšie rozmery vytrhanej časti betónu od kotevného zariadenia po hranice deštrukcie pozdĺž povrchu konštrukcie líšia viac ako dvakrát, a tiež ak sa hĺbka vytrhnutia líši od hĺbku kotviaceho zariadenia o viac ako 5 % (DL > 0,05 stôp, y > 1,1), potom sa výsledky skúšok môžu brať do úvahy len na približné posúdenie pevnosti betónu.
Poznámka - Približné hodnoty pevnosti betónu nie je možné použiť na posúdenie triedy betónu z hľadiska pevnosti a závislostí kalibrácie konštrukcie.
7.6.5 Výsledky skúšok sa neberú do úvahy, ak sa hĺbka vytiahnutia líši od hĺbky uloženia kotviaceho zariadenia o viac ako 10 % (dL > 0,1 A) alebo výstuž bola odkrytá vo vzdialenosti menšej ako je jej hĺbka uloženia.
7.7 Metóda štiepania rebier
7.7.1 Pri skúšaní metódou strihania rebier by v skúšobnej oblasti nemali byť žiadne trhliny, betónové lemy, priehyby alebo škrupiny s výškou (hĺbkou) väčšou ako 5 mm. Sekcie by mali byť umiestnené v zóne najmenších napätí spôsobených prevádzkovým zaťažením alebo tlakovou silou predpätej výstuže.
7.7.2 Skúška sa vykonáva v nasledujúcom poradí:
Zariadenie je pripevnené ku konštrukcii. aplikujte zaťaženie rýchlosťou najviac (1 ± 0,3) kN/s;
Zaznamenajte údaj z merača sily prístroja;
Zmerajte skutočnú hĺbku triesky;
Určte priemernú hodnotu štiepacej sily.
7.7.3 Výsledky skúšok sa neberú do úvahy, ak bola výstuž odkrytá pri štiepaní betónu alebo ak sa skutočná hĺbka štiepania líšila od špecifikovanej o viac ako 2 mm.
8 Spracovanie a prezentácia výsledkov
8.1 Výsledky testu sú uvedené v tabuľke, ktorá uvádza:
Typ konštrukcie;
Návrhová trieda betónu;
Vek betónu;
Pevnosť betónu každej kontrolovanej oblasti podľa 7.1.5;
Priemerná pevnosť betónovej konštrukcie;
Zóny konštrukcie alebo jej častí podliehajúce požiadavkám bodu 7.1.1.
Forma prezentácie výsledkov skúšok je uvedená v prílohe K.
8.2 Spracovanie a posúdenie súladu so stanovenými požiadavkami na skutočnú pevnosť betónu získanú metódami uvedenými v tejto norme sa vykonáva podľa GOST 18105.
Poznámka v h v n a in - Štatistické hodnotenie triedy betónu podľa výsledkov skúšok sa vykonáva v súlade s GOST 18105 (schémy "A", "B" alebo "C") v prípadoch, keď sa určuje pevnosť betónu kalibračnou závislosťou zabudovanou v súlade s odsekom 6. Pri použití predtým vytvorených závislostí ich prepojením (podľa prílohy G) nie je povolená štatistická kontrola a hodnotenie triedy betónu sa vykonáva len podľa „G“ schéma GOST 18105.
8.3 Výsledky stanovenia pevnosti betónu mechanickými metódami nedeštruktívneho skúšania sú spracované v závere (protokole), v ktorom sú uvedené nasledovné údaje:
O skúšaných konštrukciách s uvedením konštrukčnej triedy, dátumu betonáže a skúšania, prípadne veku betónu v čase skúšania;
O metódach používaných na kontrolu pevnosti betónu;
O typoch zariadení so sériovými číslami, informácie o overovaní zariadení;
Na akceptovaných kalibračných závislostiach (rovnica závislosti, parametre závislosti, dodržanie podmienok pre uplatnenie kalibračnej závislosti);
Používa sa na vytvorenie kalibračnej závislosti alebo jej väzby (dátum a výsledky skúšok nedeštruktívnymi nepriamymi a priamymi alebo deštruktívnymi metódami, korekčné faktory);
O počte miest na určenie pevnosti betónu v konštrukciách s uvedením ich umiestnenia;
Výsledky testu;
Metodika, výsledky spracovania a vyhodnocovania získaných údajov.
Štandardný dizajn testu šmyk-ťah
A.1 Štandardná schéma šmykovo-ťahovej skúšky poskytuje skúšky podliehajúce požiadavkám A.2 až A.6.
A.2 Štandardná skúšobná schéma je použiteľná v týchto prípadoch:
Skúšky ťažkého betónu s pevnosťou v tlaku od S do 100 MPa:
Skúšky ľahkého betónu s pevnosťou v tlaku od S do 40 MPa:
Maximálna frakcia hrubého betónového kameniva nie je väčšia ako pracovná hĺbka kotviacich zariadení.
A.3 Podpery nakladacieho zariadenia musia rovnomerne priliehať k povrchu betónu vo vzdialenosti minimálne 2h od osi kotviaceho zariadenia, kde L je pracovná hĺbka kotviaceho zariadenia. Schéma testu je znázornená na obrázku A.1.
1 - zariadenie so zaťažovacím zariadením a meracou silou; 2 - podpera nakladacieho zariadenia: 3 - uchytenie nakladacieho zariadenia: 4 - prechodové prvky, tyče, S - kotviace zariadenie. 6 - vytrhnutý betón (trhací kužeľ): 7 - odskúšaná konštrukcia
Obrázok A.1 – Schéma skúšky ťahom a šmykom
A.4 Štandardná schéma šmykovej skúšky umožňuje použitie troch typov kotviacich zariadení (pozri obrázok A.2). Kotviace zariadenie typu I sa osadí do konštrukcie pri betonáži. Kotviace zariadenia typu II a chorých sa inštalujú do otvorov vopred pripravených v konštrukcii.
1 - pracovná tyč: 2 - pracovná tyč s rámami iného kužeľa: 3 - segmentové vlnité plechy: 4 - nosná tyč: 5 - pracovná tyč so zrelým rozťahovacím kužeľom: b - vyrovnávacia podložka
Obrázok A.2 – Typy kotviacich zariadení pre štandardnú skúšobnú schému
A.5 Parametre kotevných zariadení a ich prípustné rozsahy nameranej pevnosti betónu podľa štandardnej skúšobnej schémy sú uvedené v tabuľke A.1. Pre ľahký betón sa v štandardnej skúšobnej schéme používajú iba kotviace zariadenia s hĺbkou kotvenia 48 mm.
Tabuľka A.1 - Parametre kotviacich zariadení pre štandardnú skúšobnú schému
|
Typ kotviaceho zariadenia |
Priemer kotevného zariadenia tf. mm |
Hĺbka uloženia kotviacich zariadení, mm |
Prípustný rozsah meraní pevnosti betónu v tlaku pre kotviace zariadenie. MPa |
||
|
pracovná doba h |
výkrm L" |
ťažké | |||
A.b Konštrukcie kotiev typu II a III musia zabezpečiť predbežné (pred pôsobením zaťaženia) stlačenie stien otvoru v pracovnej hĺbke uloženia l a kontrolu sklzu po skúške.
Štandardné usporiadanie testu strihu rebier
B.1 Štandardná schéma skúšania metódou strihania rebier zabezpečuje skúšanie podľa požiadaviek B.2-B.4.
B.2 Štandardná skúšobná schéma je použiteľná v týchto prípadoch:
Maximálny podiel hrubého betónového kameniva nie je väčší ako 40 mm:
Skúšky ťažkého betónu s pevnosťou v tlaku od 10 do 70 MPa na drvenej žule a vápenci. B.3 Na skúšanie sa používa zariadenie pozostávajúce z výkonového budiča s jednotkou na meranie sily
priečnik a chápadlo s konzolou na lokálne strihanie rebra konštrukcie. Schéma testu je znázornená na obrázku B.1.
1 - zariadenie s nakladacím zariadením a sipometrom. 2 - nosný rám: 3 - štiepaný betón: 4 - odskúšané
konštrukcia^ - úchyt s konzolou
Obrázok B.1 - Schéma šmykovej skúšky rebier
B.4 V prípade lokálneho strihu rebra by sa mali poskytnúť tieto parametre:
Hĺbka obrábania a ■ (20 a 2) mm.
Šírka štiepania 0 "(30 a 0,5) mm;
Uhol medzi smerom zaťaženia a normálou k zaťaženému povrchu konštrukcie p "(18 a 1) *.
Kalibračná závislosť pre metódu odtrhnutia so strihom v štandardnej skúšobnej schéme
Pri vykonávaní skúšok metódou separácie s škrípaním podľa štandardnej schémy podľa prílohy A nie je kubická pevnosť betónu v tlaku R. MPa. je dovolené vypočítať podľa gravitačnej závislosti podľa vzorca
R*P)|P>^. (V 1)
kde m je koeficient, ktorý zohľadňuje maximálnu veľkosť hrubého kameniva vo vyťahovacej zóne a rovná sa 1, ak je veľkosť kameniva menšia ako 50 mm:
t 2 - koeficient úmernosti pre prechod od vyťahovacej sily v kilonewtonoch k pevnosti betónu v megapascalech:
P je sila vytiahnutia kotviaceho zariadenia. kN.
Pri skúšaní ťažkého betónu s pevnosťou 5 MPa a viac a ľahkého betónu s pevnosťou 5 až 40 MPa sa hodnoty súčiniteľa úmernosti m2 preberajú z tabuľky B.1.
Tabuľka 8.1
|
Typ kotviaceho zariadenia |
Rozsah meranej pevnosti betónu v tlaku. MPa |
Priemer kotviaceho zariadenia d. ani jedno |
Hĺbka uloženia kotviaceho zariadenia, mm |
Hodnota súčiniteľa w^ pre betón |
|
|
ťažké | |||||
Koeficienty m 3 pri skúšaní ťažkého betónu s priemernou pevnosťou nad 70 MPa by sa mali brať podľa GOST 31914.
Kalibračná závislosť pre metódu strihania rebier so štandardnou skúšobnou schémou
Pri vykonávaní skúšky štiepaním rebier podľa štandardnej schémy v súlade s prílohou B sa kubická pevnosť betónu v tlaku na žule a vápennej suti R. Mla. je dovolené počítať podľa kalibračnej závislosti podľa vzorca
R - 0,058 m (30R + PJ). (D.1)
kde m je koeficient, ktorý zohľadňuje maximálnu veľkosť hrubého kameniva a rovná sa:
1,0 - s veľkosťou kameniva menšou ako 20 mm:
1,05 - s veľkosťou kameniva od 20 do 30 mm:
1.1 - veľkosť kameniva od 30 do 40 mm:
P - sila triesky. kN.
Príloha D (povinná)
Požiadavky na prístroje na mechanické skúšanie
Tabuľka E.1
|
Názvy charakteristík zariadení |
Charakteristika zariadení pre metódu |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
elastické |
šok spád |
plast deformácií |
otryaa so skapyaa * a to |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Tvrdosť úderníka, úderníka alebo indentora NYaSe. najmenej | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Drsnosť kontaktnej časti úderníka alebo indentora. um. nikdy viac | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Priemer impaktora alebo indentora. mm. najmenej | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Hrúbka okrajov diskového indentora. mm. najmenej | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Kužeľový indentorový uhol | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Priemer vtlačku, % priemeru vtlačku | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Tolerancia kolmosti pri zaťažení nie vo výške 100 mm. mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Energia dopadu. J. nie menej | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Rýchlosť zvýšenia zaťaženia. kN/s | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Chyba merania zaťaženia, H. už nie |
5 tu RjN - pozri vysvetlenie k vzorcu (£.3). Po zamietnutí sa kalibračná závislosť opäť stanoví podľa vzorcov (£.1) - (E.S) podľa zostávajúcich výsledkov testu. Zamietnutie zvyšných výsledkov skúšky sa opakuje s ohľadom na splnenie podmienky (E.6) pri použití novej (opravenej) kalibračnej závislosti. Konkrétne hodnoty pevnosti betónu musia spĺňať požiadavky 6.1.7. £,3 Parametre kalibračnej závislosti Pre akceptovanú závislosť kalibrácie určite: Minimálne a maximálne hodnoty nepriamej charakteristiky H poskytli. Stredná kvadratická odchýlka ^ n m zostrojenej kalibračnej závislosti podľa vzorca (E.7); Korelačný koeficient kalibračnej závislosti r podľa vzorca
kde sa podľa formulára vypočíta priemerná hodnota pevnosti betónu podľa kalibračnej závislosti
tu sú hodnoty R (H. I f.Ya f. N - pozri vysvetlenia k vzorcom (E.E.). (E.b). E.4 Korekcia kalibračnej závislosti Úprava stanovenej kalibračnej závislosti, berúc do úvahy dodatočne získané výsledky testov, by sa mala vykonávať aspoň raz za mesiac. Pri nastavovaní kalibračnej závislosti sa k existujúcim výsledkom testu pridajú najmenej tri nové výsledky získané pri minimálnych, maximálnych a stredných hodnotách nepriameho indikátora. S akumuláciou údajov na vytvorenie kalibračnej závislosti sú výsledky predchádzajúcich testov. počnúc úplne prvým sú odmietnuté tak, aby celkový počet výsledkov nepresiahol 20. Po pridaní nových výsledkov a odmietnutí starých sa nastavia minimálne a maximálne hodnoty nepriamej charakteristiky, kalibračnej závislosti a jej parametrov opäť podľa vzorcov (E.1) - (E.9). E.S Podmienky pre uplatnenie kalibračnej závislosti Použitie kalibračnej závislosti na určenie pevnosti betónu podľa tejto normy je povolené len pre hodnoty nepriamej charakteristiky spadajúce do rozsahu od N tl do n tad. Ak korelačný koeficient r< 0.7 или значение 5 тнм "Я ф >0,15. potom nie je povolená kontrola a hodnotenie pevnosti podľa získanej závislosti. Spôsob väzby kalibračnej závislosti G.1 Hodnota pevnosti betónu určená pomocou kalibračnej závislosti stanovenej pre betón, ktorý sa líši od skúšaného betónu, sa vynásobí koeficientom zhody K s. Hodnota sa vypočíta podľa formulára kde je pevnosť betónu v t-tom úseku, určená metódou oddeľovania štiepaním alebo jadrovou skúškou podľa GOST 26570; I msa, - pevnosť betónu<-м участке, опредепяемвя пюбым косвенным методом по используемой градуировочной зависимости: л - число участков испытаний. G.2 Pri výpočte koeficientu zhody musia byť splnené tieto podmienky: Počet testovacích miest, ktoré sa berú do úvahy pri výpočte koeficientu zhody, n i 3; Každá súkromná hodnota R k, / R (0ca ^ by mala byť aspoň 0,7 a nie väčšia ako 1,3: Každá konkrétna hodnota R^. , by sa mala líšiť od priemernej hodnoty najviac o 15 %: Hodnoty Yade nespĺňajú podmienky (G.2). (G.Z). by sa pri výpočte nemali brať do úvahy koeficient zhody K s. Priradenie počtu testovacích miest pre prefabrikované a monolitické konštrukcie I.1 V súlade s GOST 18105 sa pri skúšaní pevnosti betónu prefabrikovaných konštrukcií (temperovanie alebo prenášanie) odoberá počet kontrolovaných konštrukcií každého typu najmenej JC a najmenej ^ konštrukcií z dávky. Ak šarža pozostáva z 12 štruktúr alebo menej, vykoná sa úplná kontrola. V tomto prípade musí byť počet sekcií aspoň: Lineárne konštrukcie s dĺžkou 1 a nie 4 m: 1 x 4 m 2 plochy plochých konštrukcií. I.2 V súlade s GOST 18105 sa pri skúšaní pevnosti betónu monolitických konštrukcií v strednom veku kontroluje najmenej jedna konštrukcia každého typu (stĺp, stena, strop, priečka atď.) z kontrolovanej dávky -erózne metódy. I.Z V súlade s GOST 18105 sa pri kontrole pevnosti betónu monolitických konštrukcií v projektovom veku vykonáva nepretržitá nervy lámajúca kontrola pevnosti betónu všetkých konštrukcií kontrolovanej šarže. V tomto prípade musí byť počet testovacích miest aspoň: 3 pre každý úchyt pre ploché konštrukcie (stena, podlaha, základová doska); 1 na 4 m dĺžky (alebo 3 na uchopenie) pre každú lineárnu horizontálnu konštrukciu (nosník, priečniky); 6 pre každú konštrukciu - pre líniové zvislé konštrukcie (stĺp, pylón). Celkový počet meracích miest na výpočet charakteristík rovnomernosti pevnosti betónu série konštrukcií by mal byť aspoň 20. I.4 Počet jednotlivých meraní pevnosti betónu mechanickými metódami nervovo-deštruktívneho skúšania v každom úseku (počet meraní v úseku) sa berie podľa tabuľky 2. Formulár tabuľky výsledkov testu
MDT 691.32.620.17:006.354 MKS 91.100.10 NEQ Kľúčové slová: konštrukčné ťažké a ľahké betóny, monolitické a prefabrikované betóny a železobetónové výrobky, konštrukcie a konštrukcie, mechanické metódy na stanovenie pevnosti v tlaku, elastický odraz, rázový impulz, plastická deformácia, separácia, strihanie rebier, oddelenie so strihom Redaktorka T.T.Martynová Technická redaktorka 8.N. Prusakova korektor M 8. Vuchiaya Computer Layout I.A. Napaykina Odovzdané do súpravy 29.12.201S. Podpísané a opečiatkované 06. 02. 2016. Formát 60 «64^. Náhlavná súprava Arial. Uel. rúra l. 2,7 V. Uch.-iad. l. 2.36. Tira” 60 ekv. Zach. 263. Vydal a vytlačil FSUE STANDARTINFORM, 12399 dolárov Moskva. Granátová ulička.. 4. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Výňatky z GOST 22690 STANOVENIE PEVNOSTI MECHANICKÝMI METÓDAMI NEDEŠTRUKTÍVNEHO SKÚŠANIA
TESTOVANIE
4.1. Skúšky sa vykonávajú na stavenisku s plochou 100 až 600 cm 2 .
4.2. Pevnosť betónu v kontrolovanom úseku konštrukcie je určená kalibračnou závislosťou stanovenou v súlade s požiadavkami ust. 3 za predpokladu, že namerané hodnoty nepriameho ukazovateľa sú v medziach medzi najmenšou a najväčšou hodnotou nepriameho ukazovateľa v testovaných vzorkách pri konštrukcii kalibračnej závislosti.
4.3. Počet a umiestnenie kontrolovaných sekcií počas testovania konštrukcií musí spĺňať požiadavky GOST 18105-86 alebo uvedené v normách a (alebo) špecifikáciách pre prefabrikáty alebo v pracovných výkresoch pre monolitické konštrukcie a (alebo) v technologických mapách na kontrolu. Pri určovaní pevnosti skúmaných štruktúr by sa mal počet a umiestnenie sekcií brať podľa programu prieskumu.
4.4. Počet testov na jednom mieste, vzdialenosť medzi testovacími miestami na mieste a od okraja konštrukcie, hrúbka konštrukcie na testovacom mieste nesmie byť menšia ako hodnoty uvedené v tabuľke. 3.
Tabuľka 3mm
4.5. Drsnosť povrchu betónovej časti konštrukcie pri skúšaní metódami odrazu, rázového impulzu, plastickej deformácie by mala zodpovedať drsnosti povrchu skúšaných kociek pri stanovení kalibračnej závislosti. V nevyhnutných prípadoch je povolené čistenie povrchu konštrukcie. Pri skúšaní metódou plastickej deformácie pri vtláčaní, ak sa nulový údaj odoberie po aplikácii počiatočného zaťaženia, nie sú kladené žiadne požiadavky na drsnosť povrchu betónových konštrukcií.
4.6. Metóda odrazu
4.6.1. Pri skúšaní metódou pružného odskoku musí byť vzdialenosť medzi skúšobnými bodmi a výstužou minimálne 50 mm.
4.6.2. Skúška sa vykonáva v nasledujúcom poradí: zariadenie sa umiestni tak, aby sila pôsobila kolmo na skúšaný povrch v súlade s návodom na použitie zariadenia; polohu zariadenia pri skúšaní konštrukcie vzhľadom na horizontálu sa odporúča zobrať rovnako ako pri skúšaní vzoriek na stanovenie kalibračnej závislosti; v inej polohe je potrebné vykonať korekciu hodnôt v súlade s návodom na obsluhu zariadenia; stanoviť hodnotu nepriamej charakteristiky v súlade s návodom na obsluhu zariadenia; vypočítajte priemernú hodnotu nepriamej charakteristiky na stavbe.
4.7. Metóda plastickej deformácie.
4.7.1. Pri skúšaní metódou plastickej deformácie musí byť vzdialenosť medzi skúšobnými bodmi a výstužou minimálne 50 mm.
4.7.2. Skúška sa vykonáva v nasledujúcom poradí: zariadenie sa umiestni tak, aby sila pôsobila kolmo na skúšaný povrch v súlade s návodom na použitie zariadenia; so sférickým indentorom sa test môže vykonať na uľahčenie merania priemerov výtlačkov cez hárky uhlíkového a bieleho papiera (v tomto prípade sa vzorky na stanovenie kalibračnej závislosti testujú s použitím rovnakého papiera); stanoviť hodnoty nepriamych charakteristík v súlade s návodom na obsluhu zariadenia; vypočítajte priemernú hodnotu nepriamej charakteristiky na stavbe. 4.8. metóda šokového pulzu
4.8.1. Pri skúšaní metódou rázového impulzu musí byť vzdialenosť skúšobných bodov od výstuže minimálne 50 mm.
4.8.2. Skúšky sa vykonávajú v nasledujúcom poradí: zariadenie sa umiestni tak, aby sila pôsobila kolmo na skúšobný povrch v súlade s návodom na použitie zariadenia; polohu zariadenia pri skúšaní konštrukcie vzhľadom na horizontálu sa odporúča zobrať rovnako ako pri skúšaní vzoriek na stanovenie kalibračnej závislosti; v inej polohe je potrebné vykonať korekciu hodnôt v súlade s návodom na obsluhu zariadenia; stanoviť hodnotu nepriamej charakteristiky v súlade s návodom na obsluhu zariadenia; vypočítajte priemernú hodnotu nepriamej charakteristiky na stavbe.
4.9. Metóda sťahovania
4.9.1. Pri skúšaní odtrhovou metódou by mali byť úseky umiestnené v zóne najnižších napätí spôsobených prevádzkovým zaťažením alebo tlakovou silou predpätej výstuže.
4.9.2. Skúška sa vykonáva v nasledujúcom poradí: na mieste prilepenia kotúča sa odstráni povrchová vrstva betónu do hĺbky 0,5 - 1 mm a povrch sa očistí od prachu; kotúč je prilepený k betónu tak, aby vrstva lepidla na povrchu betónu nepresahovala kotúč; zariadenie je pripojené k disku; zaťaženie sa postupne zvyšuje rýchlosťou (1 P 0,3) kN / s; opraviť odčítanie merača sily zariadenia; zmerajte projekčnú plochu separačnej plochy na rovine disku s chybou P0,5 cm2; určiť hodnotu podmieneného napätia v betóne pri oddelení. Výsledky skúšok sa neberú do úvahy, ak sa počas oddeľovania betónu našla výstuž alebo ak plocha priemetu oddeľovacieho povrchu bola menšia ako 80 % plochy disku.
4.10. Metóda odtrhnutia so strihom 4.10.1. Pri skúške šmykom a ťahom musia byť profily umiestnené v oblasti najmenšieho napätia spôsobeného prevádzkovým zaťažením alebo tlakovou silou predpätej výstuže.
4.10.2. Skúšky sa vykonávajú v nasledujúcom poradí: ak kotviace zariadenie nebolo nainštalované pred betonážou, potom sa do betónu vyvŕta alebo vyrazí otvor, ktorého veľkosť sa zvolí v súlade s návodom na obsluhu zariadenia v závislosti od typ kotviaceho zariadenia; kotviace zariadenie je upevnené v otvore do hĺbky stanovenej v návode na obsluhu zariadenia v závislosti od typu kotviaceho zariadenia; zariadenie je pripojené ku kotviacemu zariadeniu; zaťaženie sa zvyšuje rýchlosťou 1,5 - 3,0 kN / s; zafixujte odpočet silomeru prístroja a hĺbku vytiahnutia s presnosťou minimálne 1 mm. Ak sa najväčšie a najmenšie rozmery vytrhanej časti betónu od kotevného zariadenia po hranice deštrukcie pozdĺž povrchu konštrukcie líšia viac ako dvakrát, a tiež ak sa hĺbka vytrhnutia líši od hĺbka zasunutia kotevných zariadení o viac ako 5 %, potom sa výsledky skúšok môžu brať do úvahy len pri približnom hodnotení pevnosti betónu.
4.11. Metóda štiepania rebier
4.11.1. Pri skúšaní metódou strihania rebier by v skúšobnej oblasti nemali byť žiadne trhliny, betónové okolie, priehyby alebo škrupiny s výškou (hĺbkou) väčšou ako 5 mm. Sekcie by mali byť umiestnené v zóne najmenších napätí spôsobených prevádzkovým zaťažením alebo tlakovou silou predpätej výstuže.
4.11.2. Skúška sa vykonáva v nasledujúcom poradí: zariadenie je pripevnené ku konštrukcii, zaťaženie pôsobí rýchlosťou maximálne (1 P 0,3) kN/s; opraviť odčítanie merača sily zariadenia; zmerajte skutočnú hĺbku triesky; určiť priemernú hodnotu štiepacej sily. Výsledky skúšok sa neberú do úvahy, ak bola výstuž odkrytá počas strihania betónu a skutočná hĺbka strihu sa líšila od špecifikovanej hĺbky (pozri prílohu 3) o viac ako 2 mm.
V.A. Klevtsov, doktor inžinierstva vedy (vedúci témy); M.G. Korevitskaya, Ph.D. tech. vedy; Yu.K.Matveev; V. N. Artamonová; N. S. Vostrová; A.A. Grebenik; G. V. Sizov, PhD. tech. vedy; D.A. Korshunov, Ph.D. tech. vedy; M. V. Sidorenko, PhD. tech. vedy; Yu.I.Kurash, Ph.D. tech. vedy; A.M. Leshchinsky, Ph.D. tech. vedy; V. R. Abramovský; V.A.Dorf, Ph.D. tech. vedy; E.G. Sorkin, Ph.D. tech. vedy; V. L. Chernyakhovsky, Ph.D. tech. vedy; I.O. Krol, Ph.D. tech. vedy; S.Ya.Khomutchenko; Ya.E. Ganin; O.Yu.Sammal, Ph.D. tech. vedy; A.A. Rulkov, PhD. tech. vedy; P. L. Talberg; A.I.Markov, PhD. tech. vedy; R. O. Krasnovský, PhD. tech. vedy; L. S. Pavlov, PhD. tech. vedy; M.Yu Leshchinsky, Ph.D. tech. vedy; G. A. Tselykovsky; I.E. Školník, Ph.D. tech. vedy; T.Yu.Lapenis, G.I. Weingarten, Ph.D. tech. vedy; N. B. Žukovskaja; S.P. Abramová; I.N. Nagornyak
Táto medzinárodná norma sa vzťahuje na ťažký a ľahký betón a špecifikuje metódy na stanovenie pevnosti v tlaku konštrukcií z hľadiska odrazu, nárazového impulzu, plastickej deformácie, odlupovania, strihu rebier a šmyku.
Rozmery odtlačku na betóne (priemer, hĺbka atď.) alebo pomer priemerov odtlačkov na betóne a štandardnej vzorky pri razení indentora alebo vtlačení indentora do povrchu betónu;
Hodnota napätia potrebného na lokálne zničenie betónu, keď sa odtrhne kovový kotúč, ktorý je k nemu prilepený, sa rovná sile roztrhnutia vydelenej priemetnou plochou betónového odtrhnutého povrchu na rovinu kotúča;
1.3. Mechanické metódy nedeštruktívneho skúšania sa používajú na stanovenie pevnosti betónu všetkých typov normalizovanej pevnosti, kontrolovanej v súlade s GOST 18105, ako aj na stanovenie pevnosti betónu pri skúmaní a vyraďovaní konštrukcií.
1.4. Skúšky sa vykonávajú pri kladnej teplote betónu. Pri skúmaní konštrukcií je dovolené určiť pevnosť pri negatívnej teplote, ale nie nižšej ako mínus 10 ° C, za predpokladu, že v čase zamrznutia bola konštrukcia v kladnej teplote najmenej jeden týždeň a relatívna vlhkosť vzduchu nie je viac ako 75 %.
1.5. Posúdenie zhody hodnôt skutočnej pevnosti betónu získaných pomocou metód uvedených v tejto norme so stanovenými požiadavkami sa vykonáva v súlade s GOST 18105.
2.1. Pevnosť betónu sa určuje pomocou prístrojov určených na určenie nepriamych charakteristík, ktoré prešli metrologickou certifikáciou v súlade s GOST 8.326* a spĺňajú požiadavky uvedené v tabuľke 2.
| Názvy charakteristík zariadení | Charakteristika zariadení pre metódu | |||||
| elastický odskok | šokový impulz | plastická deformácia | oddelenie | štiepanie rebier | odtrhnutie s štiepaním | |
| Tvrdosť úderníka, úderníka alebo indentora HRCe, nie menej ako | ||||||
| Drsnosť kontaktnej časti úderníka alebo indentora, µm, nie viac ako | ||||||
| Priemer nárazového alebo indentora, mm, nie menší ako | ||||||
| Hrúbka okrajov indentora disku, mm, nie menšia ako | 10 | |||||
| Kužeľový indentorový uhol | 30 až 60 °C | |||||
| Priemer vtlačku, % priemeru vtlačku | 20-70 | |||||
| Tolerancia kolmosti pri zaťažení vo výške 100 mm, mm |
||||||
| Energia nárazu, J, nie menšia ako | 0,02 | |||||
| Rýchlosť zvýšenia zaťaženia, kN/s | 1,5* | 0,5-1,5 | 0,5-1,5 | 1,5-3,0 | ||
| Chyba merania zaťaženia od nameraného zaťaženia, %, nie viac | 5* | |||||
2.2. Nástroj na meranie priemeru alebo hĺbky vrúbkov (uhlová stupnica podľa GOST 427, strmeň podľa GOST 166 atď.) používaný na metódu plastickej deformácie musí poskytovať merania s chybou nie väčšou ako ± 0,1 mm a nástroj na meranie hĺbky prehĺbenia (typ indikátorových hodín podľa GOST 577 atď.) - s chybou nie väčšou ako ± 0,01 mm.
Je povolené použiť aj iné kotviace zariadenia, ktorých hĺbka zasunutia by nemala byť menšia ako maximálna veľkosť hrubého betónového kameniva skúšanej konštrukcie.
2.5. Pre metódu odtrhnutia sa používajú oceľové kotúče s priemerom najmenej 40 mm, hrúbkou najmenej 6 mm a priemerom najmenej 0,1 s parametrom drsnosti lepeného povrchu najmenej 20 mikrónov v súlade s GOST 2789, Lepidlo na lepenie disku musí poskytovať pevnosť, pri ktorej
3.1. Na určenie pevnosti betónu v konštrukciách sa najprv stanoví kalibračný vzťah medzi pevnosťou betónu a nepriamou charakteristikou pevnosti (vo forme grafu, tabuľky alebo vzorca).
Pre metódu odtrhnutia so strihom, v prípade použitia kotevných zariadení podľa prílohy 2 a pre metódu strihania rebra v prípade použitia zariadení podľa prílohy 3, je povolené použiť kalibráciu závislosti uvedené v prílohách 5 a 6.
ŠTÁTNE NORMY Zväzu SSR
BETÓN ŤAŽKÝ
METÓDY STANOVENIA PEVNOSTI BEZ ZNIČENIA MECHANICKÝMI ZARIADENIAMI
Oficiálne vydanie
ŠTÁTNY VÝBOR PRE ŠTANDARDY ZSSR Moskva
MDT 691.32:620.17:006.354 Skupina Zh19
ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR
BETÓN ŤAŽKÝ
Všeobecné požiadavky na metódy stanovenia pevnosti bez deštrukcie mechanickými zariadeniami
Betón. Všeobecné požiadavky na metódy nedeštruktívneho určovania pevnosti mechanickými zariadeniami
Výnosom Štátneho výboru Rady ministrov ZSSR pre výstavbu z 22. augusta 1977 č.128 bol stanovený termín zavedenia.
od 01.07. 1978
Nedodržanie normy sa trestá zákonom
1. Táto norma platí pre ťažký betón a stanovuje všeobecné požiadavky na metódy stanovenia jeho pevnosti v tlaku vo výrobkoch a konštrukciách s mechanickými zariadeniami na odskok, plastickú deformáciu, odštiepenie rebra konštrukcie a oddelenie.
Stanovenie pevnosti betónu metódou oddeľovania strihom - podľa GOST 21243-75.
2. Pevnosť betónu je určená vopred stanovenými experimentálnymi kalibračnými závislosťami medzi pevnosťou vzoriek betónu testovaných v súlade s GOST 10180-78 a nepriamymi charakteristikami pevnosti betónu (hodnota odrazu, veľkosť odtlačku, šmyková sila rebra konštrukcie , podmienené napätie pri oddelení) h stanovené nedeštruktívnymi skúškami tých istých vzoriek.
3. Na vytvorenie kalibračnej závislosti sa používajú vzorky kocky, ktoré spĺňajú požiadavky GOST 10180-78 a majú rozmery, cm:
15X15X15 - pre metódy odrazu a plastickej deformácie;
20X20X20 - pre metódy strihania rebra konštrukcie a separácie.
Oficiálna publikácia Dotlač zakázaná
Opätovné vydanie. novembra 1981
© Standards Publishing, 1982
Op. 10 GOST 22690.0-77
FORMULÁR VESTNÍKA PRE URČOVANIE PEVNOSTI BETONU V KONŠTRUKCIÁCH
1. Testovací objekt_______
2. Dátum testu _
3. Názov konštrukcie (pre prefabrikované konštrukcie - značka, séria pracovných výkresov)_ „_
4. Typ betónu a jeho návrhová pevnosť _
5. Testovacia metóda, prístroj, testovacie parametre (energia nárazu, veľkosť indentora alebo plocha disku, štandardný materiál atď.).
6. Výsledky testu (pozri tabuľku)
Stránka 2 GOST 22690.0-77
Kalibračná závislosť na kontrolu pevnosti betónu tej istej značky je stanovená na základe výsledkov skúšok najmenej 20 sérií, z ktorých každá pozostáva z troch dvojitých vzoriek. Vzorky musia mať rovnaké zloženie, trvanie a podmienky vytvrdzovania ako betón použitý na výrobu kontrolovaných konštrukcií. Vzorky sa robia do dvoch týždňov (aspoň) v rôznych zmenách. Na získanie kalibračnej závislosti v širšom rozsahu zmien pevnosti by sa malo pripraviť až 40 % vzoriek s odchýlkou pomeru cement-voda do ±0,4. Odmietnutie abnormálnych výsledkov testov vzoriek sa vykonáva podľa povinného dodatku 1.
4. Pri kontrole pevnosti betónu vo vzpriamených konštrukciách sa z rôznych rezov vyreže najmenej 20 vzoriek kocky, pričom výsledok skúšky jednej vzorky sa rovná výsledku skúšky série vzoriek.
Je povolené stanoviť kalibračnú závislosť testovaním kociek so stranou najmenej 7,07 cm alebo jadier s priemerom najmenej 7,14 cm V tomto prípade by sa mal dodržať nasledujúci testovací postup. Na stavenisku sa vykonajú nedeštruktívne skúšky, potom sa vyreže vzorka a otestuje sa na stlačenie. Hranice nedeštruktívnych testovacích zón a rezov vzorky by mali byť od seba vzdialené najviac 100 mm.
5. Kalibračná závislosť by mala byť nastavená najmenej dvakrát ročne, ako aj pri zmene materiálov používaných na prípravu betónu a technológie výroby konštrukcií.
Spôsob výpočtu rovnice kalibračnej závislosti je uvedený v odporúčanej prílohe 2 a príklad jej konštrukcie je uvedený v referenčnej prílohe 3.
6. Odhad chyby kalibračnej závislosti sa vykonáva podľa GOST 17624-78.
7. Odborníci zo špecializovaných výskumných organizácií môžu vykonať približné posúdenie pevnosti betónu pomocou kalibračnej závislosti stanovenej pre betón, ktorý sa líši od skúšaného (zložením, vekom a podmienkami tvrdnutia), s jeho spresnením na základe výsledkov skúšok. najmenej tri narezané vzorky alebo tri skúšky metódou odtrhnutia so strihom podľa GOST 21243-75.
8. Prístroje používané na zisťovanie pevnosti betónu musia prejsť rezortným overením najmenej raz za dva roky, ako aj po každej oprave alebo výmene dielov. Výsledky overovania musia byť zdokumentované.
9. Miesta na skúšanie betónu by sa mali vyberať na povrchoch konštrukcie, ktoré boli počas výroby v kontakte s kovom, hobľovaným drevom alebo iným hladkým debnením. EÚ-
Strana GOST 22690.0-77 3
Ak má povrch konštrukcie povrchovú úpravu, musí sa pred testovaním odstrániť.
10. Pevnosť by sa mala určiť pri kladnej teplote betónu.
11. Pevnosť betónu na stavenisku je určená priemernou hodnotou nepriamej charakteristiky pevnosti betónu v tejto oblasti s použitím zistenej kalibračnej závislosti, s prihliadnutím na odmietnutie abnormálnych výsledkov, vykonanej podľa povinného dodatku 1.
Výsledky testu by sa mali zaznamenať do denníka, ktorého forma je uvedená v odporúčanej prílohe 4.
12. Kontrola a hodnotenie pevnosti betónu v tlaku a jeho rovnomernosti v konštrukciách - podľa GOST 18105.0-80-GOST 18105.2-80.
Stránka 4 GOST 22690.0-77
PRÍLOHA 1 Povinná
PRAVIDLÁ PRE ODMIETNUTIE ABNORMÁLNYCH VÝSLEDKOV TESTU
1. Zamietnutie abnormálnych výsledkov testu (A*) sa vykoná, keď počet výsledkov je aspoň 3 podľa vzorca (1):
a) za výsledok skúšky na lise jednej vzorky v sérii;
b) pre jeden výsledok nedeštruktívnej skúšky v jednej vzorke;
c) pre jeden výsledok skúšky nedeštruktívnou metódou v úseku konštrukcie.
2. Výsledok testu sa považuje za abnormálny a neberie sa do úvahy pri výpočte,
ak hodnota T určená vzorcom (1) presahuje prípustnú hodnotu Tk uvedenú v tabuľke. jeden. _
kde A je priemerná pevnosť betónu v sérii vzoriek, priemerný výsledok nedeštruktívnej skúšky jednej vzorky alebo časti konštrukcie;
5 - smerodajná odchýlka, určená pri výpočte kalibračnej závislosti podľa vzorca (2).
stôl 1
Hodnota T a
kde d je koeficient podľa tabuľky. 2;
Xi max a Xi min - maximálne a minimálne výsledky testov v sérii vzoriek alebo v samostatnej vzorke;
N je počet sérií (prípad a) alebo počet jednotlivých vzoriek (prípad b) použitých pri konštrukcii kalibračnej závislosti.
Pri hodnotení abnormality jednotlivých výsledkov skúšok v rezoch konštrukcií sa berie hodnota S rovná hodnote vypočítanej pre jednotlivé vzorky pri konštrukcii kalibračnej závislosti.
tabuľka 2
Hodnota koeficientu d
Strana GOST 22690.0-77 5
METÓDA VÝPOČTU ROVNICE ZÁVISLOSTI KALIBRÁCIE "NEPRIAMY CHARAKTERISTIKA - SILA"
Vzťahuje sa rovnica závislosti „nepriama charakteristika - sila“:
s rozsahom kolísania pevnosti betónu do 200 kgf / cm 2 - lineárne:
s rozsahom kolísania pevnosti betónu nad 200 kgf / cm 2 exponenciálne:
R-b0-/b, n. (2)
Koeficienty okolo 0 ; ai b x sa vypočíta podľa vzorcov.
#0 - R-(i\‘ //,* (3)
"='-H?-z-: (4)
2 (Hi-77) (v Ri-UiR)
| b n \u003d c ^ - b "". |
Priemerné hodnoty pevnosti R a nepriamych charakteristík R, ktoré sú potrebné na určenie týchto koeficientov, sa vypočítajú podľa vzorcov:
*= Zmena:< 7 >
V /?-=*"" s - ; (9)
Hodnoty Ri a Hi sú hodnoty pevnosti a nepriamych charakteristík pre jednotlivé série troch vzoriek (alebo jednej vzorky) a N je počet sérií (alebo jednotlivých vzoriek) použitých na vytvorenie kalibračnej závislosti. .
Je povolené použiť rovnicu tvaru (1) (alebo grafickú konštrukciu) kalibračnej závislosti v prípadoch, keď chyba a koeficient účinnosti závislosti, stanovené v súlade s GOST 17624-78, sú v rámci prípustných limitov.
Odhad chyby kalibračnej závislosti sa vykonáva podľa GOST
Stránka 6 GOST 22690.0-77
DODATOK $ Referencia
PRÍKLADY KONŠTRUKCIE ZÁVISLOSTI KALIBRÁCIE A VÝBERU ABNORMÁLNYCH VÝSLEDKOV TESTOV
Budovanie kalibračnej závislosti
Pevnosť betónu konštrukčnej triedy M250 sa kontroluje metódou odrazu pomocou zariadenia KM. Na vytvorenie vzťahu medzi hodnotou odrazu (R) a pevnosťou v tlaku kontrolných vzoriek na lise (/?) sa testovalo 29 sérií vzoriek (A r * = 29). Priemerné výsledky pre každú sériu sú uvedené v tabuľke. !.
stôl 1
| Číslo série |
H, divízia |
Serínové číslo |
W, divízia |
R, kgf/cm" |
|
Keďže rozsah merania pevnosti betónu 330-169 "=" 170 kgf / cm * je menší ako 200 kgf / cm *, potom sa v súlade s metodikou uvedenou v odporúčanom dodatku 2 predpokladá, že rovnica požadovanej závislosti byť lineárny: * = Oo + a g I. Koeficienty rovnice sa vypočítajú nahradením údajov tabuľky v_formulách (3) a (4) odporúčanej aplikácie 2.
I * 252,9 kgf / cm 3; h "18,24; "36,76; ko-417,79.
Kalibračná závislosť "hodnota odrazu - sila" je vyjadrená rovnicou # "36,76 R-413.
Graf závislosti je znázornený na výkrese.
Strana GOST 22690.0-77 jeden
Závislosť "Nepriama charakteristika (hodnota odrazu) - sila"
R, kgf / cm 1
Výpočet štandardných odchýlok pre pevnosť v sérii 3 vzoriek a pre hodnotu odrazu v 5 meraniach na jednej vzorke.
Pri konštrukcii kalibračnej závislosti (pozri príklad I) sa testovalo 29 sérií po 3 vzorkách. V každej vzorke bola hodnota odrazu stanovená v 5 bodoch. Výber z tabuľky výsledkov testov je uvedený v tabuľke. 2.
tabuľka 2
| Sériové čísla 1 |
Čísla vzoriek; | |
Čísla testovacích bodov pre |
/? , KGOSL1* |
|||
Strana, 8 GOST 22690.0-77
Pokračovanie
| Sériové čísla 1 |
Ukážkové čísla / |
Čísla testovacích bodov pre |
Rj t kts / cm 3 |
f U max** min" |
||
| 16,9 17,5 18,8 19,0 18,2 Priem. 18.1 |
||||||
Stredná kvadratická odchýlka pevnosti betónu v sérii vzoriek určená vzorcom (2) a tabuľkou. 2 bude
S- --- - = 18 kix/cm l .
Rovnaký vzorec sa používa na výpočet štandardnej odchýlky výšky odrazu na zariadení KM vo vzorkách
4,1+2,9+2,5+3,3+2,1+1,9+...
JTsh--"" 5<е *’
V druhej sérii (pozri príklad 2) sa sila tretej vzorky výrazne líši od priemeru v sérii. Na kontrolu abnormálnosti tohto výsledku podľa vzorca (1) povinného dodatku 1 vypočítajte hodnotu
Strana GOST 22690.0-77 9
čo je menej ako hodnota určená podľa tabuľky T až -1,74 pre tri vzorky v sérii. Preto by sa pri stanovení pevnosti betónu v druhej sérii vzoriek nemal vylúčiť výsledok 252 kgf/cm 2 .
V prvej vzorke prvej série (pozri príklad 2) je výsledkom 16,0 prípadov. výrazne odlišné od priemeru vzorky. Na kontrolu abnormálnosti tohto výsledku podľa vzorca (1) povinného dodatku 1 vypočítajte hodnotu
}