Výroba obloženia ručnou frézou vlastnými rukami. Frézy na výrobu obkladov, panelov a na kamenárske práce pomocou ručnej frézy

22436 0

Pri priemyselnej výrobe obloženia sa používajú výkonné drevoobrábacie stroje, ktoré umožňujú získať výrobky vynikajúcej kvality, ale nie všetci používatelia si ich môžu dovoliť. Je možné vyrobiť obklad svojpomocne a čo je na to potrebné? Budeme o tom hovoriť v tomto článku.

Podšívka - aký je to materiál

Tieto znalosti budete potrebovať, aby ste mohli nezávisle robiť najlepšie rozhodnutia pri výrobe obloženia doma. Proces priemyselnej výroby obloženia pozostáva z niekoľkých etáp.


To je celá technológia, nie je nič zložité, moderné vybavenie vám umožňuje automatizovať výrobu na maximum. Doma sa to nedá dosiahnuť, na destiláciu budete musieť stráviť oveľa viac času.

Tabuľka. Triedy obloženia a ich popis.

trieda alebo ročníkPopis

Žiadne praskliny, hrče alebo iné chyby. Povrch je dokonale hladký a rovný.

Povrch je hladký alebo mierne drsný. Na 1 bežný meter pripadá 1 zdravý uzol (priemer uzla nie je väčší ako 1,5 cm). Môžu sa vyskytnúť praskliny: vlasová línia - nie viac ako ½ dĺžky panelu, neprechádzajúca - dĺžka menej ako 9,5 cm (výstup trhlín smeruje na koniec panelu), ktorý sa objavil počas sušenia - nie viac ako šírka panela. Môžu byť džbány a živicové vrecká po 2 ks. o 1 hod.

Veľa uzlov, z ktorých nemôžu vypadnúť viac ako 2 kusy. Na 1 meter môžu byť priechodné trhliny do šírky 1 mm a dĺžky do 15-30 cm, vlasové trhliny sú povolené po celej dĺžke dosky. Prítomnosť červích dier (3 ks na 1 meter) a hniloby (nie viac ako 1/10 panelu) je povolená. Podšívka triedy B je vhodná na maľovanie.

Kvalita je nízka. Veľa rôznych defektov. Takáto podšívka je vhodná na čalúnenie technických miestností alebo hrubé práce.

Ceny za podšívku

Zoznam minimálnej sady nástrojov a vybavenia

V prvom rade musíte mať na prácu špeciálnu oddelenú miestnosť, drevoobrábacie stroje vytvárajú veľa hluku a prachu. Budete musieť dodržiavať požiadavky hygienických orgánov. Ďalšou podmienkou je, že elektrické vedenie musí vydržať dodatočné zaťaženie, ktoré sa v závislosti od značky strojov a ich počtu môže výrazne zvýšiť.

Na poznámku! S vlastnými rukami si môžete vyrobiť najjednoduchšie aj pomerne zložité obloženie, zvážime obe možnosti výroby. Pre všetky možnosti však existuje niekoľko predpokladov.

Všeobecné požiadavky

Na akých strojoch a bez ohľadu na to, ako ťažko sa pokúšate vyrobiť podšívku, musíte dodržiavať nasledujúce požiadavky.

  1. kvalitu reziva. Dosky by mali byť len olemované, s rovnakou hrúbkou a šírkou. Široké roviny musia prechádzať hrúbkomerom aspoň z jednej, najlepšie z dvoch strán. Na tieto účely je lepšie mať doma obojstrannú hrúbkovačku a ak nie, tak aspoň elementárnu hobľovku.

Ak takéto stroje neexistujú, môžete pracovať s ručným elektrickým hobľovačom. Tieto práce sú pomerne náročné a dlhé a kvalita bude vždy oveľa nižšia ako pri spracovaní reziva na strojoch.

Praktické rady! Dôrazne odporúčame, aby ste dosky neohobľovali ručným elektrickým hobľovačom. Oveľa výhodnejšie je odniesť rezivo priateľovi, ktorý má obojstrannú hrúbku, za hodinu alebo dve práce vám chýba 1-2 m 3 dosiek - toto množstvo stačí na dokončenie malého dedinského domu. Ručne ich budete musieť plánovať viac ako jeden deň, pričom, ako sme už spomínali, kvalita nebude. Takáto podšívka sa môže použiť iba na dokončenie pomocných priestorov.


Aké stroje a zariadenia sú potrebné na výrobu obloženia pre domácich majstrov, povieme v priebehu článku. Faktom je, že existuje veľké množstvo technológií, berúc do úvahy existujúce stroje, nie je možné opísať všetko v jednom článku. Začnime s výrobou najjednoduchšej podšívky - takáto práca je k dispozícii pre väčšinu neskúsených remeselníkov.

Cena za modelový rad škárovačov

Toto je najjednoduchšia verzia kotúčovej píly, iné majú ďalšie strmene na upevnenie iných mechanizmov na spracovanie dreva, čo výrazne rozširuje ich možnosti.

Krok 1. Pripravte rezivo, rozhodnite sa o jeho množstve. Na prácu budete potrebovať dosky s hrúbkou cca 15–20 mm a šírkou do 10 cm, obojstranne hobľované.Netreba to robiť širšie, je to spôsobené tým, že obklad má najzákladnejší profil, a nemôže zaručiť neprítomnosť deformácie počas prevádzky. Podšívka bude spojená v štvrtine a takýto zámok nemôže úplne eliminovať deformáciu. Čím širšia je podšívka, tým dôležitejšie môže byť pokrčenie, v tomto smere sa neodporúča robiť ju viac ako 8 cm.

Krok 2 Odstráňte svoj pracovný priestor. Obrobky by mali byť umiestnené na jednej strane píly, hotové výrobky by mali byť uložené na druhej strane.

Dôležité! Nič by vám nemalo prekážať pod nohami, všetka pozornosť bude venovaná fungujúcej píle, nie je čas pozerať sa pod nohy – zvyšuje sa tým riziko zranenia. Ak sú dosky dlhšie ako meter, potom nepracujte sami, pretože je to ťažké a veľmi nebezpečné. Okrem toho sa výrazne zvyšuje riziko vážneho zranenia a zvyšuje sa množstvo odpadu. Faktom je, že na výstupe dosky z frézy ju nebudete môcť normálne stlačiť na pravítko, na koncoch je narušená lineárnosť frézovania.

Krok 3 Orezajte všetky dosky po dĺžke, skontrolujte ich povrchy. Ak sú tam čierne zhnité voľné uzly, rezivo vyhoďte. Doma sa takéto uzly nedajú spracovať, určite vypadnú.

Pri skladovaní prírezov dávajte pozor na umiestnenie vlákien, obzvlášť starostlivo sledujte umiestnenie defektov vo vývoji dreva. Uvoľnené oblasti sa veľmi ťažko spracovávajú. Dosky umiestnite tak, aby zrno bolo v smere otáčania rezného nástroja, inak bude povrchová úprava neuspokojivá. Na priemyselných strojoch takéto problémy takmer nevznikajú, pracujú vo vysokých otáčkach, majú aspoň štyri nože na jednej hlave, mechanické svorky eliminujú možnosť kývania dosky pri spracovaní. Vďaka tomu sa dokonale dodržiavajú rezné podmienky, výrazne sa zlepšuje kvalita spracovania zložitých povrchov.

Dôležité! Nikdy neodstraňujte ochranný kryt a klin z píly. Nie sú potrebné na to, aby piliny lietali do očí, ako si myslia neskúsení tesári. Ich hlavným účelom je zabrániť spätnému nárazu dosky, pri takomto odchode môže preraziť brušnú dutinu.

Krok 4 Vytiahnite kotúčovú pílu. Ak šírka dosiek nie je rovnaká, musíte ich najskôr zarovnať. Za týmto účelom nastavte pravítko píly do požadovanej vzdialenosti od zubov a pevne ho upevnite. Dávajte pozor, aby bolo pravítko rovnobežné s pílou, to je veľmi dôležité. Továrenské stroje majú špeciálne značky, na domáce budete musieť použiť štvorec. Kontrola správnosti polohy sa robí empiricky. Vezmite malý kúsok dosky a prerežte ho, skontrolujte šírku a rovnobežnosť pravítka. V prípade potreby inštaláciu zopakujte.

Krok 5 Jednoduchá podšívka má štvrtinové spojenie, dá sa vyrobiť na obyčajnom kruhovom.

K tomu je potrebné nastaviť výšku pílového stola a jeho vzdialenosť od pravítka. Ako sa to robí? Pre zjednodušenie príkladu zoberme hrúbku dosky 20 mm. Podľa toho bude štvrtina 10 × 10 mm.

  1. Uvoľnite držiak pravítka a posuňte ho smerom k píle. Vzdialenosť medzi nimi by mala byť 10 mm, pozorne sledujte rovnobežnosť rovín. Opravte pravítko a skontrolujte správnu inštaláciu. Ak to chcete urobiť, použite ľubovoľné segmenty, niekoľko preskočte na test.
  2. Upravte polohu kruhového stola tak, aby zuby píly v maximálnom bode boli vo výške 10 mm.

Po nastavení by výška píly a jej vzdialenosť od pravítka mala byť 10 mm. Ak majú dosky iné parametre, potom je potrebné vzdialenosti upraviť v súlade s nimi.

Krok 6 Začnite vytvárať spojenie o štvrtine. Prvý prechod - doska je plochá, bočná plocha je tesne pritlačená k pravítku. Po dokončení má doska rez po celej dĺžke.

Dôležité! Dosky v blízkosti píly nestláčajte rukou, použite drevený blok. Aby sa nezošmykla z konca dosky, prepílite cez vybranie - mala by sa súčasne opierať o dosku zhora aj o koniec. Nikdy sa neopierajte o koniec dlhej dosky bruchom, držte ho iba rukami a telo by malo byť umiestnené na boku.

Krok 7 Položte dosku na okraj, rez by mal byť na strane pravítka, vystrihnite štvrtinu. Okamžite odstráňte odrezanú koľajnicu zo stola, nezahadzujte pracovisko odpadkami.

Krok 8 Otočte dosku o 180° a zopakujte operáciu na druhej strane. Podšívka by mala mať zrkadlové usporiadanie štvrtí. Ak je na jednej strane priehlbina umiestnená na vrchu, potom na opačnej strane by mala byť na spodnej strane. Počas inštalácie obloženia sa spoje prekrývajú a uzatvárajú spoje.

Krok 9 Ak je to možné, odporúča sa vyfrézovať viditeľné bočné plochy ručnou frézou. Vyberte si profil frézy, ktorý sa vám páči, pevne pripevnite dosku vo vzpriamenej polohe a urobte prechod pomocou nástroja. Ako pracovať s ručnými rezačkami je podrobne popísané v návode výrobcu. Mimochodom, prítomnosť ručnej frézy značne rozširuje možnosti, takýto nástroj sa odporúča všetkým, ktorí sa zaoberajú tesárstvom.

Ak používate použiteľné píly s víťazným spájkovaním a stroj má dostatočnú stabilitu, potom sa pri výrobe takého jednoduchého obloženia úplne zaobídete bez hrúbkomeru a frézy. Správne zvolená rýchlosť píly a optimálna rýchlosť posuvu zaisťujú dobrú povrchovú úpravu. Ak je to potrebné, môže sa na niektorých miestach spracovať brúsnym papierom alebo brúskou a vonkajšie povrchy obloženia budú z hľadiska kvality celkom uspokojivé.

Teraz sa pozrime na to, ako si môžete vyrobiť eurolining svojpomocne.

Ceny za populárny rad kotúčových píl

Kotúčová píla

Ide o zložitejšiu prácu, budete potrebovať solídne skúsenosti s drevoobrábacími strojmi. Budeme hovoriť o technológii a sami si vyberiete rozmery obloženia a profily predných plôch, berúc do úvahy dostupnosť nástrojov a osobné preferencie.

Aký je rozdiel medzi euroliningom a obyčajnou podšívkou?

  1. Spojenie pero/drážka je hlbšie. Vďaka tomu sú eliminované riziká presvitania švíkov pri výraznom zmenšení šírky dosiek a zjednodušuje sa montáž opláštenia. Je jednoduchšie vložiť hardvér na upevnenie do hlbokej drážky.
  2. Zadná strana má jednu alebo dve štrbiny - povrchy stien môžu dýchať, statické sily sa znižujú pri zmene lineárnych rozmerov ostenia. Práve v dôsledku silných statických síl sa môže opláštenie domu zdeformovať.

Pre prvotné údaje berieme, že dosky požadovaných rozmerov sú už pripravené, materiál roztriedený a naskladaný na správne miesto.

Krok 1. Namontujte frézu na vytvorenie drážky a bočného ozdobného skosenia na stroji, nastavte hĺbku. Ak to chcete urobiť, uvoľnite pravítko, priložte koniec dosky k nožu a posunutím pravítka bližšie alebo ďalej nájdite požadovanú polohu. Zaistite nožovú hlavu a pravítko veľkou silou.

Na správne nastavenie všetkých nožov na hlave je potrebné odrezať kúsok dosky na testovanie. Potom ho nasaďte späť na frézu a pomalým otáčaním hlavy v opačnom smere skontrolujte, či fungujú všetky nože. Spoznáte to podľa zvuku, ak je všetko v poriadku, tak počet menších dotykov na doske by mal zodpovedať počtu rezákov. Napríklad, ak má hlava štyri nože a cítite iba tri dotyky, znamená to, že jeden nôž nefunguje. Nájdite ktorý, upravte jeho polohu. Je to dosť ťažké, bude to trvať niekoľko pokusov. Uistite sa, že rozpínacie kliny nožov sú silne pritlačené k hlave.

Krok 2 Upevnite horné a bočné svorky, nastavte požadovanú vzdialenosť. Takéto zarážky výrazne uľahčujú proces frézovania, zlepšujú kvalitu a zvyšujú bezpečnosť. Preskočte všetky dosky na jednej strane.

Krok 3 Vymeňte frézu za novú, mala by vyrezať drážku a odstrániť ozdobné skosenie. Svorky nie je potrebné nanovo nastavovať, šírka všetkých dosiek je rovnaká a pri prvom prechode sa nezmenila.

Krok 4 Odstráňte frézu na bočné plochy, uvoľnite pravítko a svorky. Nainštalujte frézu, aby ste vytvorili vybrania na vnútornej strane obloženia. Na veľkosti a počte drážok nezáleží, vyberte ich podľa vlastného uváženia.

Praktické rady! Ak nemáte špeciálne zapichovacie nože, žiadny problém, môžete použiť tie isté, ktoré sa používali na zapichovanie. Zdvihnite hlavu tak, aby drážkovací nôž bol v strede dosky. Drážkovací nôž je dlhší ako fazetovacie nože, nastavte vzdialenosť k pravítku tak, aby fungovalo iba ono. Hĺbka drážky v tomto prípade bude približne 3-5 mm, čo je dosť pre drážku.

Ceny za populárny rad frézok

Čo určuje kvalitu domácej podšívky

Práca s rezivom je oveľa náročnejšia ako práca s kovom. V prírode neexistujú dve úplne rovnaké dosky, nehovoriac o rozdielnych vlastnostiach mäkkých a tvrdých hornín. Kov nemá uzly, neabsorbuje vlhkosť, nemá žiadne malformácie atď. A tieto ukazovatele ovplyvňujú technológiu spracovania. Priemyselné zariadenia môžu značne zjednodušiť proces vďaka veľkému množstvu strojov, presným nastaveniam, stabilnému mechanickému posuvu a silnému tlaku.

Doma sa musia všetky parametre rezu nezávisle dodržiavať a rýchlo meniť v závislosti od charakteristík dosky a možností stroja. Čo treba pamätať?

  1. Pozor na umiestnenie vlákien, rezivo nikdy nespracovávajte „proti srsti“.
  2. Skontrolujte stav ložísk. Najmenší úder určite ovplyvní drsnosť povrchov. Akonáhle sa zistí, že hriadeľ stroja je mierne zavrtený, ložisko sa musí urýchlene vymeniť alebo, ak je to možné, nastaviť. Desatiny milimetra vibrácie citeľne zhoršujú výslednú kvalitu.
  3. Obslužnosť rezných nástrojov je jednou z dôležitých zložiek čistoty povrchu. Píly a frézy musia byť ostré. Ak vyrábate frézy sami, používajte iba odolné druhy nástrojovej ocele. Geometria všetkých fréz musí byť rovnaká. V opačnom prípade niektoré z nich nebudú fungovať, a to je veľmi nežiaduci jav.
  4. Presne nastavte frézy, neponáhľajte sa. Pre neskúseného majstra je veľmi ťažké nastaviť všetky frézy naraz, nenechajte sa odradiť. Stratiť viac času, ale dosiahnuť požadovaný výsledok. Stratený čas sa splatí v dlhodobom horizonte.

  5. Čím viac fréz, tým lepšie. Ak vám hlava umožňuje nastaviť štyri, tak to urobte, s dvoma nepracujte. Štyri frézy mierne predĺžia čas inštalácie, ale potom stroj pracuje dlhšie - stávajú sa menej tupými.

  6. Na upevnenie nožov vždy používajte presne tie isté kliny. Aj malé rozdiely v hmotnosti spôsobujú vibrácie hlavy. Vibrácie nielen zhoršujú kvalitu spracovania, ale spôsobujú aj rýchle opotrebovanie ložísk, zvyšujú riziko poranenia.
  7. Dodržujte podmienky rezania reziva. Toto je veľmi dôležitá podmienka. Rezné podmienky zahŕňajú počet otáčok hriadeľa, počet rovín rezu, rýchlosť posuvu a uhol ostrenia. Na túto tému sa dá rozprávať veľmi dlho, režimy rezania majú obrovské množstvo možností. Začínajúci remeselníci sa musia aspoň trochu orientovať v teórii a v budúcnosti to všetko závisí od schopnosti prakticky sa učiť a chuti pracovať s drevoobrábacími strojmi.
  8. Pred podávaním dosky do stroja ju skontrolujte, vyberte optimálny smer rezu, berúc do úvahy vlastnosti povrchov, prítomnosť a typ uzlov a iné chyby.
  9. Hotovú podšívku zložte do rovnomerných stohov, neklaďte ju zvisle, nerozptyľujte ju po dielni. Čistota a poriadok sú dôkazom profesionality pána.

  10. Ak máte málo skúseností, vstup / výstup dosky môže byť chybný v dôsledku miernej zmeny smeru pohybu a nerovnobežnosti s pravítkom. Myslite na to pri určovaní dĺžky podšívky, urobte si rezervu na dĺžku.

Upevňovacie prvky musia bezpečne držať obloženie a zároveň musia byť úplne neviditeľné. Na upevnenie panelov na prepravku sa používajú samorezné skrutky, kleimery, skrutky, ale toto je najpraktickejšia možnosť. Ale nechty na obloženie nie sú obyčajné, ale dokončovacie, líšia sa tvarom klobúka a niektorými vlastnosťami.

Video - Najjednoduchšia podšívka pre domácich majstrov

Maľovanie imitácie dreva: vnútri a vonku v dome, pokyny na prípravu vosku krok za krokom Urob si svojpomocne drevenú verandu

Vo voľnom čase by som vždy rád urobil niečo užitočné pre seba a niektorí trávia tento čas zdobením svojho domu alebo bytu, pretože kreativita vždy prináša radosť. Jednou z možností je samostatná výroba obkladového materiálu, na ktorý sú potrebné frézy na obloženie na ručnej fréze.

Vyrábať drevené panely sami, aby ste nimi opláštili miestnosť, je veľmi zaujímavé a vzrušujúce.

Ručná výroba podšívky

frézy

  • Ručné frézy na drevo možno rozdeliť na ložisko(alebo okraj) a bez ložiska. Prvé sa používajú na výrobu obloženia a druhé sa používajú na jednorazové spracovanie akejkoľvek časti, ale vyžadujú si pomocné vybavenie.

  • Frézy na výrobu obloženia pre ručnú frézu môžu mať pomer priemeru (D) k polomeru (R) drážka panelu: 9,5-4,8 mm, 12,7-6,35 mm, 15,8-7,9 mm a 199,5 mm. Priemer stopky zostane 8 mm. Na obloženie môžu byť takéto frézy použité, ale nepohodlné.

  • Takáto fréza na obloženie, ako na fotografii vyššie, môže byť použitá ako s ručnou frézkou, tak aj s frézkou, ktorá je vybavená klieštinami. Priemer fréz v tomto prípade 50 mm a 35 mm- podľa priemeru stopky 8 mm.

  • Takáto fréza na výrobu obloženia vám umožní vyrábať panely s akýmkoľvek typom štetovnice. Najdôležitejšie je správne nastaviť stroj a vybrať rozmery fréz z hľadiska hĺbky a priemeru.

Výroba podšívky

  • Ak chcete vyrobiť podšívku vlastnými rukami, musíte vyrobiť rovnomerné spojované polotovary z neomietaných dosiek. Najprv urobte rez pozdĺž jednej strany a potom určte šírku budúceho panelu.

  • Ak chcete určiť šírku, dávajte pozor na všetky dosky, ktoré máte, aby boli panely rovnaké. Samozrejme, neexistujú tu žiadne prísne pokyny s pokynmi, ale najoptimálnejšia veľkosť dosky bude od 7 do 10 cm.

  • Pri hobľovaní dosiek buďte veľmi opatrní, pretože pri tomto procese získajú tesári väčšinu zranení. Ruku ani prst si tu samozrejme neodrežú, ale rany veľmi krvácajú a dlho sa hoja, hoci v prvom momente ani necítite bolesť. Aby bola hrúbka všetkých dosiek rovnaká - počítajte počet prejazdov pozdĺž frézy - samozrejme nedosiahnete milimetrovú presnosť, ale nikto si nevšimne rozdiel.

Poradenstvo. Na spracovanie je lepšie zvoliť dosky nie dlhšie ako 2 m, pretože dlhšie sa ťažko držia a rozmery sú nepresné. Taktiež kratšie dosky sa budú ľahšie spracovávať ručnou frézkou.

  • Pri rúbaní úrody niekedy zostane dosť veľa dreva a nemalo by sa vyhadzovať. Z tohto odpadu môžete narezať tenké koľajnice na spojenie a urobiť obloženie s drážkami na oboch stranách.

  • Keď je doska narezaná a spárovaná, stačí urobiť pero a drážku, teda drážkovať ju po obvode. Nainštalujte frézu na stroj a spustením alebo zdvihnutím stola nastavte hĺbku drážky. Posuňte pravítko do požadovanej vzdialenosti a dbajte na to, aby bola doska pri spracovaní vždy pevne pritlačená k jej okraju.

Je čas opraviť a navštíviť zaujímavé nápady? Do pocitu túžby vás ponárajú steny, na ktorých je tapeta miestami odretá, niekde odtrhnutá? Existuje skvelá možnosť na dokončenie miestnosti - opláštenie.

A výroba panelov pomocou frézy vám umožní vyrábať výrobky tak, ako chcete, bez použitia hotových štandardných modelov, ktoré výrobcovia ponúkajú.

Čo potrebujete na výrobu panelov ručne?

Výrobný proces nie je taký zložitý, ako sa na prvý pohľad zdá. Čo je k tomu potrebné?

  • Manuálna mraznička;
  • frézy;
  • dosky.

Dosky musia byť spracované na hoblíku, aby sa z nich odstránili všetky nerovnosti, drsnosť a praskliny. Ak takéto vybavenie nie je k dispozícii, hobľované dosky je možné zakúpiť hotové v obchode.

Ručná frézka je nástroj, s ktorým ľahko zrazíte hrany, vyfrézujete otvory a drážky na doske. S ním podšívka získa hotový vzhľad.

Ručne vyrobené panely nevyzerajú horšie ako tie, ktoré sa predávajú, a pocit hrdosti zo skutočnosti, že všetko bolo vykonané ručne, pridá len pozitívne emócie z opravy.

frézy

Frézy na výrobu obloženia sú prezentované v rôznych verziách:

  1. Na hlavnú prácu, počas ktorej sa získa hotový panel, sa používajú ložiskové frézy. Bezložiskové frézy budú potrebné, keď potrebujete vykonať nejakú individuálnu časť alebo ju spracovať. Pre bez ložiskových nožov si budete musieť zakúpiť ďalšie vybavenie.
  2. Priemer nožov musí mať určitý pomer k polomeru drážky na doske: 12,7-6,35 mm., 9,5-4,8 mm., 15,8-7,9 mm.
  3. Ak majú frézy na obloženie priemer 35 mm. a 50 mm so stopkou s priemerom 8 mm, potom je možné ich použiť so strojom vybaveným klieštinami alebo zariadením na ručnú prácu.

Video - popis fréz:

Stroj

Frézovanie sa používa hlavne na výrobu výrobkov z dreva, ale ak si dokúpite špeciálne nože, môžete opracovať aj plast a kov.

Tento nástroj je dobrý, pretože napriek svojej kompaktnej veľkosti sa dá použiť na vykonávanie mnohých úloh.

A na frézovanie malých otvorov pre kľučky dverí, pánty. Môže byť použitý na hrany dverí, okenné rámy, stoličky a iné drevené predmety.

Manuál je prezentovaný v troch hlavných typoch:

  • lamelárne;
  • hrana;
  • Horná.

Frézy na obloženie sú inštalované pod plášťom výkonného motora vybaveného rukoväťami. Stojany upevnené na základnej doske a základnej doske umožňujú pohyb motora hore a dole.

Jeho hmotnosť je kompenzovaná vratnými pružinami. Preto je nôž vo zdvihnutej polohe na ráme ešte predtým, ako sa obrobok odoberie z práce. Driek je pripevnený poistnou maticou ku klieštine.

Rýchlosť otáčania nožov môže dosiahnuť 30 000 otáčok za minútu. Rukoväte na boku umožňujú jednoduché ovládanie ručného stroja. Sada fréz obsahuje bočné odnímateľné pravítka na opracovanie hrán, na vytváranie drážok, ako aj špeciálne puzdro na prácu so šablónami a kopírkami.

Strojová výroba


Video - výrobná linka:

Výdavky

Telo frézy je možné zakúpiť za cenu 3300 až 4180 rubľov, sada nožov bude stáť od 1672 do 1716 rubľov.

Nebojte sa experimentovať, pretože to, čo získate vlastnými rukami, je oveľa drahšie a lepšie ako zakúpené za najlepšie ceny v obchode.

Ručne vyrobené panely nielen ozdobia dom, ale ho aj „nasýtia“ energiou človeka, ktorý chce svoj dom premeniť na útulný krb. Stačí si pripraviť potrebné materiály a nástroje - a nové podnikanie bude zvládnuté.

Ten, kto do svojho života vnesie niečo nové, ovláda iné remeslá, nebojí sa neúspechov – ľahko zaujme ľudí a naučí to, čo sám vie. Takto sa javia skutoční majstri svojho remesla.

Ak vnútorný pohľad na váš domov zanecháva veľa želaní, chcete vykonať opravy, ale len lepenie tapiet je už nudné a vôbec nie zaujímavé. Potom bude obloženie stien šindľom vynikajúcim riešením vášho problému. Urob si svojpomocne obloženie stien dekoračnými doskami bude pre teba ideálnym kreatívnym riešením a použitie obloženia skráti čas zháňania materiálov na obklad. Materiály na opravu si môžete vybrať sami, podšívku si môžete buď kúpiť ako hotovú, spracovanú dosku, alebo ju spracovať sami, na to však budete potrebovať aspoň minimálne zručnosti v tejto oblasti, ako aj špeciálne škárovačka s ktorou si takéto dosky vyrobíte .

Na čo slúžia frézy?

Na opláštenie stien vám nebudú stačiť len špeciálne dosky, okrem nich si budete musieť kúpiť ručný router, ako aj trysky - frézy. Fréza je špeciálna tryska pre nástroj ľubovoľného tvaru, na ktorom sú nanesené zuby, ktoré pri otáčaní mechanicky pôsobia na predmet. Pomocou týchto klinčekov môžete krájať rôzne predmety, spracovávať ich, brúsiť a pod.

Na modernom trhu existuje obrovský výber rôznych trysiek, z ktorých hlavné sú:

  • terminál;
  • lemovanie;
  • cylindrický;
  • disk.

Terminál

Stopkové frézy na drevo sú v mnohých prípadoch jednodielnej konštrukcie, kompozitné typy sú zriedkavé. Takéto dýzy fungujú hlavne na princípe zaťaženia, ktoré na drevo vytvára bočná hrana. Okrem vytvárania spojov na doskách je možné stopkové frézy použiť na čelné frézovanie, ako aj vytváranie zložitých vzorov na dreve.

obruba

Tento typ frézy je medzi remeselníkmi najobľúbenejší, tieto trysky sú navrhnuté tak, aby tvorili okraj dosky. Vďaka zvláštnostiam ich štruktúry môžu frézy na hrany vytvárať hrany rôznych zložitostí bez toho, aby sa dostali hlboko do dreva.

Valcový

Tento typ je rozdelený do niekoľkých typov:

  • kužeľovité - používa sa na vytváranie rezbárskych prác na dreve;
  • špirála - potrebná na výrobu okraja dosky;
  • drážkované - určené na vytváranie drážok rôznych tvarov a typov.

Disk

Sú najvhodnejšie na vytváranie a spracovanie obkladových dosiek (obloženie).

Kotúčové rezačky sa používajú na rôzne účely:

  • na spracovanie obloženia;
  • na spracovanie panelov;
  • na spracovanie a brúsenie kameňa;
  • na kov;
  • špecializované trysky pre rôzne drevené výrobky.

Frézy na ručnú prácu s šindľom sú zase rozdelené do 3 typov:

  • bez ložiska;
  • ložisko;
  • obruba.

Pri výrobe samotnej dosky budete potrebovať ložiskové alebo okrajové frézy, pre detailné spracovanie sú vhodné bezložiskové trysky, na ktoré si budete musieť zakúpiť špecializované vybavenie.

Podšívka je špeciálna doska, ktorá má na jednej strane drážku a na druhej strane pero a drážku. Preto budete potrebovať dva typy fréz, funkcia každého z nich bude navrhnutá špeciálne na spracovanie dosky na jednej strane. Rozdiel medzi frézami môže byť priemer stopky, ktorej veľkosť určuje výkon potrebný na ich použitie.

Každá kotúčová rezačka má štandardný dizajn, pozostáva z:

  • základom dýzy je os, na ktorej je upevnená celá hlavná časť;
  • k osi sú zhora pripevnené dva disky, na ktorých sú umiestnené rezacie nože;
  • Disky obsahujú ložiská.

Rezné zuby trysky je možné nabrúsiť 3-4 krát pre opätovné použitie.

Fréza

Jedná sa o stroj s vymeniteľnými tryskami. Fréza sa používa najmä na spracovanie drevených výrobkov, no dokúpením doplnkového vybavenia zvládne aj plast a kov. Takýto stroj má pre svoju funkčnosť pomerne malú veľkosť, dá sa použiť takmer na všetky účely, od výroby rôznych dielov až po spracovanie nábytku a domácich potrieb.

Frézovacie nástroje sú rôznych typov:

  • horný;
  • lemovanie;
  • lamelové.

Použitie takéhoto zariadenia je veľmi pohodlné a funkčné.

Vlastnoručne vyrobená podšívka

Pokyny krok za krokom na vykonanie práce.

  1. Najprv musíte pripraviť alebo zakúpiť rovnomerné dosky veľkosti, ktorú potrebujete. Je lepšie zvoliť dĺžku nie viac ako dva metre, aby sa s materiálom pracovalo pohodlnejšie. Šírka musí byť zvolená a vypočítaná nezávisle (zvyčajne sa robí 8-10 cm). Pri rezaní dosiek netreba zvyšky materiálu vyhadzovať, dajú sa z nich vyrobiť spojovacie koľajnice.
  2. Potom musíte dosku kvalitatívne spracovať a pripraviť ju na prácu.
  3. Po úplnom spracovaní dosky môžete pristúpiť k rezaniu pera a drážky. Počas tejto práce musí byť všetko vykonané jasne a merane, pretože pravdepodobnosť, že v tejto fáze urobíte niečo zlé, je dosť vysoká. Doska musí byť dobre a pevne pripevnená, stôl, na ktorom bude práca prebiehať, musí byť v stabilnej polohe. Hĺbka drážky a šírka pera sa musia neustále upravovať, pretože aj pri minimálnom posunutí sa doska poškodí.
  4. V niektorých prípadoch si nebude možné vystačiť s ručnou rezačkou, keďže pri výrobe napríklad kalibrovanej dosky bude potrebné sofistikovanejšie vybavenie - hrúbkomer.

Počas celej doby práce sa musia dodržiavať všetky bezpečnostné opatrenia, je potrebné používať ochranné okuliare a rukavice, pretože vo všetkých fázach spracovania môže dôjsť k rôznym druhom poranení.

Výber fréz na drevo

Pri výbere fréz je potrebné vziať do úvahy všetky ich vlastnosti, po prvé, je žiaduce, aby boli frézy vyrobené s vysokou kvalitou, vo väčšine prípadov je značka zárukou kvality, preto je najlepšie kupovať nástroje, ktoré už boli vyrobené. testované časom, medzi takéto značky patria nástroje Shtil. Po druhé, je potrebné sa riadiť silou materiálu, z ktorého je fréza vyrobená, musí byť vybraná na základe toho, s akým materiálom bude tento nástroj musieť pracovať. A do tretice je potrebné zvoliť správny typ a typ náradia, ktorý vyhovuje vášmu typu práce, napríklad, ako už bolo spomenuté vyššie, na prácu s obložením je vhodnejšia kotúčová rezačka.

Záver

Ak to zhrnieme, môžeme povedať, že človek, ktorý je zvyknutý robiť prácu vlastnými rukami, by mal mať sadu všetkých typov fréz na prácu s rôznymi materiálmi a rôznymi detailmi.

V našom prípade možno poznamenať, že pri vykonávaní obkladových prác sú vhodné všetky typy rezačiek, ale na prácu s šindľom je vhodnejšie použiť kotúčové rezačky, ktoré sa dodávajú v rôznych typoch, každý z týchto typov je potrebný v rôznych fázach spracovania. práca.

Po všetkej práci získate nielen krásny interiérový pohľad na váš domov a búrku pozitívnych emócií, ale aj značné úspory, pretože pri kúpe hotových obkladových dosiek budete musieť minúť takmer dvakrát toľko ako pri nákupe sada všetkých potrebných nástrojov a vlastná výroba obloženia.

Ako si vybrať frézy na podšívku, pozrite si nasledujúce video.