Vlastnosti suchých stavebných zmesí na sadrovom spojive. Sadrová omietka: dokonale hladké steny vlastnými rukami

10.02.2009

Sadrové suché zmesi

Jedným z najdôležitejších problémov priemyslu stavebných hmôt je rozvoj domácej výroby efektívnych stavebných materiálov založených na harmonických a vyvážených činnostiach vo vzťahu k životnému prostrediu, šetrení materiálových a palivových a energetických zdrojov a maximalizácii využívania miestnych a technogénnych surovín. materiálov.

Z tohto hľadiska sú perspektívne stavebné materiály a výrobky na báze sadrových spojív (GB). Sadrové spojivá a materiály na nich založené majú množstvo cenných vlastností. Výroba sadrových spojív je netoxická, vyznačuje sa nízkou mernou spotrebou paliva a energie (cca 4-5x menej v porovnaní s výrobou cementu). Sadrové materiály majú dobré tepelné a zvukové izolačné vlastnosti, požiarnu a požiarnu bezpečnosť, relatívne nízku hustotu, dekoratívny efekt.

Okrem toho použitie sadrových materiálov na dekoráciu interiéru poskytuje priaznivú vnútornú klímu vďaka schopnosti materiálu "dýchať", ľahko absorbovať a uvoľňovať vlhkosť. Výskum vývoja vodotesných sadrových spojív rozšíril oblasti ich možného použitia. Boli vyvinuté spojivá novej generácie na báze sadrových spojív, vyznačujúce sa zníženou potrebou vody a vysokými úžitkovými vlastnosťami.

Napriek nepochybným výhodám sadrových materiálov a výrobkov v porovnaní s materiálmi na báze iných spojív je rozsah ich použitia v Rusku v súčasnosti výrazne nižší ako výrobky na báze cementu.

Sortiment sadrových spojív vyrábaných v krajine pre stavebné práce je obmedzený na stavebnú sadru vyrobenú v súlade s GOST 1 25-79 s rozsahom pevnosti 3 až 7 MPa.

Anhydritové spojivo, ktoré je veľmi perspektívne pre nízku cenu surovín a nízke investície do spracovania, zatiaľ nenašlo dostatočné rozšírenie. Takéto spojivo má rovnaké pozitívne vlastnosti ako ostatné sadrové spojivá a dokonca ho predčí vo výslednej pevnosti. Môže sa použiť na rovnaké účely ako sadrové spojivo, vrátane výroby suchých stavebných zmesí.

Stavebné zmesi vyrobené na báze sadry alebo anhydritových spojív sa nazývajú suché sadrové zmesi (SGS).

Charakteristickým znakom mált na báze sadrových suchých zmesí v porovnaní s cementovými maltami podobného účelu je zvýšená výdatnosť na jednotku hmotnosti suchej zmesi. Použitie sadrových suchých zmesí na konečnú úpravu poskytuje zníženie nákladov na pracovnú silu o viac ako 2-krát a spotreba zmesi je takmer 2-krát nižšia ako pri cementovej zmesi pre rovnakú oblasť spracovania.

SGS sú homogénne sypké materiály optimálneho zloženia, pozostávajúce zo starostlivo dávkovaných a zmiešaných suchých zložiek - sadrových spojív, frakcionovaného kameniva (plniva), pigmentov a modifikujúcich prísad na rôzne účely.

V súlade s existujúcou klasifikáciou možno GHS rozdeliť do nasledujúcich hlavných typov:

    omietky (vrátane dekoratívnych a ochranných);

    tmel;

    montáž;

    lepidlá;

    škárovanie;

    podlaha (vyrovnanie podlahy).

Zmesi na báze sadrových spojív, ktoré nie sú odolné voči vode, sa používajú na dekoráciu interiérov budov a konštrukcií so suchými a normálnymi vnútornými podmienkami a GHS na báze vodotesných sadrových spojív na dokončovacie práce v miestnostiach s normálnymi, vlhkými a vlhkými podmienkami, ako aj pri dokončenie fasád budov v súlade s platnými regulačnými dokumentmi SNiP 3.04.01-87, SNiP 2.03.13 - 88, SNiP P -3 - 79*.

Sadrové zmesi

Omietkové zmesi sú maltové zmesi sadrových neodolných sadrových spojív B- alebo a-modifikácií, anhydritu alebo ich zmesí, hrubozrnného kameniva s frakciou najviac 2,5 mm a špeciálnych chemických prísad na rôzne účely. Takéto zmesi sú určené na hrubé vyrovnávanie povrchov jednovrstvovým omietaním stien a stropov s rôznymi typmi povrchov (betón, murivo, pórobetón, iné drsné a vlnité povrchy).

Medzi najznámejšie druhy sadrových zmesí patria: ROTHBAND, GOLDBAND, GIPSPUTS HP 100, MASHI-NENPUTS MP 75, ACOUSTICPUTS, TEPLON, SILIN, FARVEST-Gypsum, GYPSUM biela, GYPSUM sivá, CONSOLIT 500 atď.

Sadrové omietkové zmesi a roztoky z nich by mali byť charakterizované týmito ukazovateľmi:

      objemová hmotnosť zmesi, kg/m3 -700...1100;

      pomer vody a tuhej látky (množstvo zámesovej vody potrebné na získanie danej pohyblivosti roztoku) -0,5 ... 0,b;

      čas spracovania roztoku, min. -50...100;

      hustota zatvrdnutej malty, kg/m3 -800...1100;

      pevnosť v tlaku, MPa - 2,5 ... 7,0;

      pevnosť v ťahu za ohybu, MPa - 1,5 - 3,0;

      pevnosť priľnavosti k základni (ošetrovaný povrch), MPa - 0,4 ... 0,7;

      doba skladovania, mesiace - 3...6

Ukazovatele týchto vlastností závisia od rozsahu roztoku a jeho zloženia.

Tmelové sadrové zmesi

Tmelové zmesi sú disperzné zmesi sadrových spojív neodolných voči vode B- alebo a-modifikácií, anhydritových alebo vodonepriepustných sadrových spojív (sadrovo-cementovo-pucolánové alebo kompozitné sadrové spojivá), jemných a jemne disperzných plnív a cielených chemických prísad.

Takéto zmesi sú určené na jemné a dokončovacie vyrovnanie povrchov stien a stropov; na konečnú prípravu betónových a omietnutých povrchov na maľovanie alebo tapetovanie; na obkladové a reštaurátorské práce. Používajú sa na utesnenie pozdĺžnych a priečnych škár medzi GKL a GVL pri vnútorných dokončovacích prácach, ako aj švíkov pri montáži sadrokartónových dosiek s perom a drážkou. Majú dobrú priľnavosť k rôznym materiálom a prakticky sa nezmršťujú. Výhodou sadrových tmelov je ich rýchle tvrdnutie, čo umožňuje ďalšie dokončovacie práce po niekoľkých hodinách tvrdnutia.

Medzi najznámejšie typy sadrových tmelových zmesí patria: UNIFLOT; FUGENFULLER; FUGENFULLER Hydro; FUGENFULLER GW; FUGENFIT; DOKONČENIE; UNIS GSH; GSH Slide; UNICE Bleek; R-16 MONOLIT; R-1 7 MONOLIT; GLIMS-sadra; PETRO-MIX SHG; ShGL; ShGS; SHGU; KREPS GKL a ďalšie.

Zmesi sadrového tmelu sa vyznačujú nasledujúcimi vlastnosťami:

      hustota vytvrdeného roztoku, kg/m3 - 1100...1800;

      pevnosť v tlaku, MPa - 4...1 0;

      pevnosť v ťahu v ohybe, MPa - 2,5 ... 5;

      doba skladovania, mesiace - 3...6

Suché sadrové zmesi (montáž)

Montážne zmesi sú maltové zmesi nevodotesných sadrových spojív p- a a- modifikácií alebo vodotesných sadrových spojív (sadrovo-cementovo-pucolánové alebo kompozitné sadrové spojivá) so špeciálne vybraným komplexom chemických prísad.

Takéto zmesi sa používajú pri inštalácii vnútorných priečok zo sadrových dosiek s perom a drážkou; pri obkladaní vnútorných povrchov sadrokartónovými a sadrovláknitými doskami, ako aj pri usporiadaní podlahových podkladov zo sadrovláknitých dosiek.

Medzi najznámejšie typy sadrových montážnych zmesí patria: PERLFIX, ("KNAUF"), GIPSOKONTAKT ("Bolars"), inštalácia VOLMA (JSC GIPS, Volgograd) atď.

Hlavné fyzikálne a technické vlastnosti niektorých typov sadrových montážnych zmesí sú nasledovné:

      objemová hmotnosť, kg / m 3 - 800 ... 950;

      pomer vody a tuhej látky - 0,4...0,6;

      čas spracovania roztoku, min. - 60...120;

      hustota zatvrdnutej malty, kg/m3 - 1300...1350;

      pevnosť v tlaku, MPa - 4...7,5;

      pevnosť v ťahu za ohybu, MPa - 1,5...5;

      priľnavosť, MPa - 0,3 ... 0,7;

      doba skladovania, mesiace - 6

Suché sadrové podlahové zmesi (vyrovnávanie)

Suché zmesi na pokládku podláh sú maltové zmesi z nevodeodolných sadrových spojív modifikovaných, anhydritových, esterových sadrových alebo vodotesných sadrových spojív (sadrovo-cementovo-pucolánové alebo kompozitné sadrové spojivá) a špeciálna sada chemických prísad na zvýšenie plasticity malta pri znížení obsahu vody.

Medzi najznámejšie typy sadrových zmesí určených na montáž podlahových podkladov patria zmesi ATLAS SAM 200, samonivelačná kompozícia Alfa-Pol C, Rýchlotvrdnúca podlaha („Prospectors“), podlahová zmes SV-210 (Bolars), atď.

Ako samonivelačné kompozície sú známe suché zmesi pre samonivelačné podlahy: Flissestrich FE 80, Flissestrich FE 50, Flissestrich FE 25, ktoré vyrábajú podniky Knauf. Vytvrdené roztoky z týchto zmesí majú vysokú pevnosť a prakticky sa nezmršťujú.

Hlavné fyzikálne a technické vlastnosti niektorých typov sadrových vyrovnávacích zmesí na podlahy sú nasledovné:

      objemová hmotnosť, kg / m 3 - 600 ... 700;

      pomer vody a tuhej látky - 0,48...0,6;

      čas spracovania roztoku, min. - 60...120;

      hustota vytvrdeného roztoku, kg / m 3 - 1100 ... 1800;

      pevnosť v tlaku, MPa - 4...10;

      pevnosť v ťahu za ohybu, MPa-2,5,.,5;

      priľnavosť, MPa - 0,3 ... 0,5;

      doba skladovania, mesiace - 3...6

Suroviny

Na výrobu SGS sa používajú tieto základné materiály a prísady: sadrové spojivá triedy G4-G7 podľa GOST 125-79 (pre zmesi omietky a tmelu pri výrobe dokončovacích prác):

    trieda sadry s vysokou pevnosťou nie nižšia ako I 3 podľa GOST 125-79 (pre vysokopevnostné tmely a kompozície na inštalačné práce, ako aj v kompozíciách pre samonivelačné podlahové potery); vodotesné sadrové spojivá podľa TU 21 -0284757-1-90 (pre suché sadrové zmesi používané v miestnostiach s mokrými a mokrými prevádzkovými podmienkami, ako aj pre podlahové zmesi); anhydritové spojivá (z prírodných surovín a priemyselného odpadu) podľa TU21-0284747-1-90 (pre omietkové zmesi a stierkové zmesi na podlahy);

    hašené vápno podľa GOST 9179-77 (zvyšok na site 02 do 0,2 % hmotnosti). Vlhkosť do 0,5% hmotnosti (v omietkových kompozíciách a v kompozíciách samonivelačných zmesí na podlahy).

Kamenivo a plnivá majú veľký vplyv na vlastnosti GHS. Voľba zrnitosti kameniva je daná druhom sadrovej zmesi: používa sa kremeň a vápencový piesok s jemnosťou do 0,8 - 1,0 mm. Pri výbere kameniva sa osobitná pozornosť venuje granulometrickému zloženiu: pomer frakcií kameniva by mal byť približne rovnaký.

GHS používa nasledujúce agregáty a plnivá:

    expandovaný perlitový piesok podľa GOST 10832-91; zvyšok na site s veľkosťou ôk 1,25 mm - menej ako 10 % hmotnosti. Objemová hmotnosť - od 70 do 125 kg / m3; používané v kompozíciách tepelne izolačných alebo ľahkých omietkových zmesí;

    expandovaný vermikulitový piesok podľa súčasnej NTD;

    kremenné piesky podľa GOST 21 38-91, zvyšok na site č. 05 je menší ako 10 % hm. Vlhkosť menej ako 0,5 % hmotnosti; používa sa pri zložení omietkových zmesí a pri zložení vyrovnávacích zmesí na podlahy;

    minerálny prášok do asfaltových zmesí podľa GOST 16557-78, zvyšok na site č.0315 je menší ako 10 % hm. Vlhkosť nie je väčšia ako 0,5 % hmotnosti; používané v zložení omietkových a tmelových zmesí.

Chemické prísady do sadrových zmesí musia spĺňať požiadavky GOST 24211-91. Patria sem nasledujúce prísady:

    zadržiavanie vody na báze éterov celulózy (metylcelulóza značky MTs-100 (Rusko); etyloxyetylcelulóza, EOEC (Švédsko); sodná soľ karboxymetylcelulózy, (CMC), (Rusko).

Na báze esterov celulózy (metylhydroxyetylcelulóza, (MHEC), (Nemecko, USA); metylhydroxypropylcelulóza (MHPC), (Južná Kórea);

    prevzdušňovanie aniónové povrchovo aktívne látky (Rusko, Nemecko); olefínsulfonát (Nemecko);

    zahusťovanie na báze éteru škrobu (Rusko, Nemecko); na báze hektoritových ílov (Taliansko);

    plastifikovať naftalén-formaldehyd, napríklad C-3 (Rusko); melamín-formaldehyd (Nemecko); polykarboxylát (Nemecko);

    redisperzia polymérne prášky: na báze kopolymérov vinylacetátu (Nemecko, Švajčiarsko, USA, Francúzsko); na báze styrén-butadiénového latexu (Nemecko); na báze akrylátu (Nemecko);

    odpeňovače- prísady, ktorými sú uhľovodíky a polyglykoly na inertnom nosiči (amorfný oxid kremičitý).

Pri výrobe CGS má veľký význam správna voľba prísad, ktoré regulujú začiatok a koniec tuhnutia, najmä tých, ktoré sú určené na omietanie. V tomto prípade je potrebné vziať do úvahy nielen typ sadrového spojiva, ale aj pH prostredia pripravenej sadrovej malty.

Pre neutrálne prostredie sadrovej malty, kyselina citrónová, citrát sodný, polyfosfáty, proteínové hydrolyzáty, želatíny - CMC (sodná soľ karboxymetylcelulózy), lepidlá živočíšneho pôvodu, zmes lignosulfonátov môže byť účinnými spomaľovačmi tuhnutia. Malo by sa však pamätať napríklad na to, že retardán, ktorý je aktívnym spomaľovačom tuhnutia sadry, je veľmi vhodný pre tmelové kompozície. Zároveň pre omietkové kompozície nie je dostatočne účinný, pretože. dáva krátke obdobie medzi začiatkom a koncom tuhnutia, čo je pri výrobe omietky nežiaduce.

Pre sadrové malty s alkalickým prostredím je účinným spomaľovačom kyselina vínna, ako aj spomaľovač na báze kyseliny vínnej a plastretardu.

Pre mierne kyslé prostredie sa napríklad v omietkových maltách na báze sadrového spojiva z fosfosádry používa ako spomaľovač hydratované vápno a tripolyfosfát sodný.

Na dosiahnutie požadovaného oneskorenia tuhnutia sadrovej malty je vhodné použiť komplexnú prísadu. Typickým príkladom je pla-stretard – zmes kyseliny citrónovej s polyfosfátmi a želatínou.

Na zníženie praskania a zmršťovacích deformácií sa zavádzajú celulózové vlákna.

Tmely, škárovacie zmesi a sadrové lepidlá sa líšia od omietkových kompozícií, a to tak zložením zložiek, ako aj ich disperziou. Charakteristickým znakom týchto kompozícií je, že ako spojivo sa používa stavebná sadra s veľkosťou častíc menšou ako 0,1 mm, plnivom je vápenec, dolomitová múčka, krieda so zrnitosťou menšou ako 0,1 mm. V tomto ohľade sa počet prísad zadržiavajúcich vodu zvyšuje na 0,5-0,8%, zatiaľ čo v omietkových kompozíciách - 0,16-0,3%.

Veľký význam v SSS, vrátane SGS, majú vodu zadržiavajúce prísady na báze éterov celulózy. Štúdie ukázali, že vďaka slabej intermolekulárnej interakcii s molekulami vody majú tieto polyméry vynikajúcu schopnosť zadržiavať vodu. Každá molekula polyméru pojme až 20 000 molekúl vody. Energia tejto interakcie je porovnateľná s energiou vyparovania a kapilárnej difúzie do substrátu, ktorý je prekážkou úniku vody. Táto energia je zase o niečo menšia ako difúzna energia vody počas hydratácie cementu, čo mu umožňuje túto vodu odoberať.

V skutočnosti je voda v roztoku nahradená homogénnym rôsolovitým roztokom metylcelulózy, v ktorom sú suspendované častice cementu a kameniva. Vysoká schopnosť zadržiavať vodu takéhoto systému prispieva k úplnej hydratácii cementu a umožňuje malte získať požadovanú pevnosť aj pri tenkovrstvovom nanášaní. Po opustení vody zostáva polymér vo forme najtenšieho filmu na povrchoch medzi cementovým kameňom a plnivom bez ovplyvnenia mechanických vlastností vytvrdnutej malty. Pridanie malého množstva (0,02 až 0,07 %) vo vode rozpustných éterov celulózy do zmesí cementu a piesku teda vedie k výraznému predĺženiu otvoreného času a umožňuje roztoku rovnomerne hydratovať v celom objeme a tiež poskytuje výrazné zvýšenie priľnavosť k podkladu a zlepšenie kvality povrchu. Podobne pôsobenie metylcelulózy v sadrových zmesiach.

Disperzné prášky, ktoré na rozdiel od vo vode rozpustných derivátov celulózy netvoria po zmiešaní s vodou roztoky, ale dvojfázové systémy pozostávajúce z polymérnych častíc (na báze kopolymérov vinylacetátu a etylénu, vinylchloridu, styrénakrylátu a pod.) dispergovaných vo vode. Pridanie týchto kompozícií k stavebnej chémii umožňuje aktívne ovplyvňovať vlastnosti konečného materiálu a poskytuje výsledky, ktoré sú nedosiahnuteľné iba s použitím tradičných minerálnych spojív. Prvé pokusy modifikovať cementové zmesi polymérmi spočívali v pridávaní vinylacetátovej disperzie, známej ako PVA lepidlo, do zámesovej vody. V sadrových maltách sa táto aplikácia ukázala ako veľmi účinná, zatiaľ čo v cementových maltách (kvôli zvýšenému zmršťovaniu pri použití PVA) sa od nich rýchlo upustilo. Ďalším krokom bolo použitie dvojzložkových kompozícií zložených z cementovo-pieskovej zmesi pripravenej vo výrobnom závode a polymérnej disperzie dodávanej v tekutej forme, ktoré sa miešajú na stavenisku. Stále sa používajú dvojzložkové roztoky, ale vodná disperzia pri zamrznutí stráca svoje vlastnosti, preto v chladnom období spôsobuje jej preprava a príprava pracovného roztoku určité ťažkosti. Začiatok výroby jednozložkových suchých stavebných zmesí sa datuje do roku 1953, kedy sa špecialistom firmy Wacker (Nemecko) podarilo získať suchý redispergovateľný prášok, ktorý po zmiešaní s vodou vytvorí dvojfázový systém, ktorý má vlastnosti pôvodnej polymérnej disperzie.

Disperzie sa od metylcelulózy líšia mechanizmom účinku. Voda sa pri spotrebe koncentruje v póroch cementového kameňa a tam sa koncentruje disperzia, ktorá vytvára „elastické mostíky“, ktoré fungujú v ťahu a ohybe neporovnateľne lepšie ako cement. Kombinácia minerálnych a polymérnych spojív umožňuje vyrábať produkty stavebnej chémie, ktoré majú nielen zvýšené pevnostné vlastnosti a zlepšenú priľnavosť (aj k takým „problematickým“ podkladom ako kov, drevo, plast, glazované dlaždice atď.), ale aj kontrolované reologické (tixotropia, plasticita) a špeciálne (hydrofóbnosť, tekutosť) charakteristiky. Napríklad vyrovnávacie malty na podlahy obsahujú kombináciu špeciálnych disperzných prísad s organickými a syntetickými zmäkčovadlami, ktorých prítomnosť určuje také špecifické vlastnosti týchto materiálov, akými sú schopnosť roztierania a hladkosť výsledného povrchu. Modifikátory disperzie, ktoré sú súčasťou adhéznych kompozícií na obkladačské práce, zlepšujú pracovné podmienky, predlžujú „životnosť“ uzavretého roztoku a zvyšujú tixotropiu (schopnosť v pokoji hustnúť a po zmiešaní skvapalniť). Pomáhajú zvyšovať priľnavosť ku zložitým podkladom.

Vývoj formulácií suchých zmesí je zložitý a zdĺhavý proces, ktorý si vyžaduje účasť kvalifikovaného personálu a povinnú dostupnosť moderného laboratória na výskum a testovanie vzoriek roztokov zo suchých zmesí, vybaveného moderným zariadením.

Štátny jednotný podnik "NIIMosstroy" vyvíja formuláciu sadrových suchých zmesí podľa objednávok podnikov, testuje všetky typy suchých stavebných zmesí, vrátane certifikačných. Za týmto účelom sú laboratóriá ústavu vybavené modernými prístrojmi a prístrojmi, vr. na testovanie spojív podľa európskych noriem. Okrem toho. Certifikačné centrum NIIMosstroy certifikuje produkty a systémy manažérstva kvality.

Hlavnými zložkami sadrových suchých zmesí sú: sadrové spojivá, plnivá, funkčné prísady.

Ako spojivo v sadrových zmesiach sa používa stavebná sadra na báze hemihydrátu síranu vápenatého. Menej často sa používajú v zmesi s anhydritom (najmä na omietanie), aby sa zabezpečila potrebná doba tuhnutia. V kompozíciách samonivelačných zmesí sa používa sadra a anhydrit s vysokou pevnosťou (odborníci hovoria „vysoká kvalita“). Použitie týchto typov sadrových spojív v podlahových kompozíciách sa vysvetľuje špeciálnymi požiadavkami na pevnosť takýchto roztokov.

Plnivo sa zavádza, aby sa znížili náklady na výrobok, ale čo je najdôležitejšie - aby sa zabránilo praskaniu počas prevádzky. Navyše jeho použitie zlepšuje spracovateľnosť pri aplikácii. Ako kamenivo v sadrových zmesiach sa používa kremenný piesok, ako aj vápencová múčka, dolomitová múčka, krieda a popol. Perlit sa používa v skladbách ľahkých omietok – napríklad v zmesiach ako HYPER PLAST (názov tejto zmesi pochádza zo spojenia slov sadra a PERLITE). V určitých typoch tmelových zmesí sa odporúča použitie sľudy. Rozptyl kameniva je určený druhom sadrovej zmesi: používa sa kremenný piesok a vápencový piesok s disperziou do 0,8-1,0 mm. Pri výbere kameniva sa osobitná pozornosť venuje granulometrickému zloženiu: pomer frakcií kameniva by mal byť približne rovnaký.

Hydratované vápno Ca(OH)2 sa pridáva do sadrových zmesí na zlepšenie plastických vlastností, zníženie zmršťovania a spomalenie tuhnutia.

Funkčné prísady spomaľujú rýchlosť tuhnutia sadrovej zmesi, zvyšujú jej zadržiavanie vody, pohyblivosť, plasticitu, priľnavosť a znižujú riziko praskania.

Spomaľovače tuhnutia sú dôležité funkčné prísady, ktoré zvyšujú životnosť sadrovej maltovej zmesi. Je známe, že sadrové spojivá rýchlo tuhnú a riešenie problému zvyšovania životnosti spočíva v správnom výbere špeciálnych prísad - spomaľovačov tuhnutia.

Celulózové vlákna sa zavádzajú do zloženia sadrových zmesí, aby sa znížilo praskanie a zmršťovanie.

Ide o najľahšie a ľahko spracovateľné formulácie. Ich jedinou nevýhodou je možnosť použitia len vo vnútri suchých miestností.

Je známe, že sadra je rýchlo tuhnúca a hydrofilná (vodu absorbujúca) zlúčenina. Do zmesi na báze sadry sa zavádzajú rovnaké polyméry, aby sa znížila absorpcia vody a zvýšila priľnavosť (adhézna pevnosť), ako aj inhibítory - látky, ktoré spomaľujú reakciu tvrdnutia sadry. Najjednoduchším príkladom inhibítora je potravinová alebo technická kyselina citrónová. Ak po zmiešaní s vodou na 1 kg sadry pridáte 10-20 gramov kyseliny citrónovej, potom sadrová hmota spomalí tvrdnutie na 30-40 minút.

Sadrové zmesi sa delia na:

Sadrové tmely

Pozostávajú zo sadrového spojiva (ďalej ho budeme nazývať sadra, aj keď sa pri výrobe používa zmes alfa sadry a anhydridu), kremenného alebo vápencového plniva, celulózového zahusťovadla a redispergovateľného polyméru. Sadrové tmely je možné nanášať vo vrstvách od 1 mm do 1 cm.

Pozor! Sadra je síran vápenatý - CaSO4. Pri lakovaní povrchu vyrovnaného takouto zmesou je potrebné použiť farby odolné voči kyselinám. A preto dodržiavajte bezpečnostné opatrenia: sadra, dokonca aj v malej rane, spôsobuje veľmi nepríjemné pocity.

Sadrové omietky

Suché zmesi, ktoré si získali najvyššie uznanie od profesionálnych staviteľov. Sú ľahké, ľahko sa používajú, nezmršťujú sa (na rozdiel od vápenno-pieskovo-cementových tmelov), rýchlo na povrchu tvrdnú a majú dosť vysoký výkon - od 30 minút do 1 hodiny.

Môžete si vyrobiť najjednoduchšiu sadrovú omietku vo svojej kuchyni: vezmite 10 kg sadry, 1 kg haseného vápna, 50 gramov kyseliny citrónovej, všetko zmiešajte s vodou a miešajte, kým nezískate hustú kyslú smotanu.

S hotovou zmesou môžete zatvoriť stroboskopy, vyrovnať stenu alebo strop. Priemyselne pripravované omietky síce obsahujú aj frakcionovaný piesok, celulózové zahusťovadlo a redispergovateľný polymér. V niektorých kompozíciách sa na dodanie objemu a ľahkosti omietky pridáva expandovaný perlit alebo vermikulit - ľahké, beztiažové piesky. Priemerná spotreba takejto omietky je 7 kg / m2 pri nánosovej vrstve 1 cm.

Montážne lepidlá na báze sadry

Ak chceme na stenu nalepiť sadrokartónovú dosku, minerálnu izoláciu, penovú dosku, najlepšie je pre nás montážne lepidlo na báze sadry. Zloženie je podobné zloženiu lepidla na dlaždice, s výnimkou hlavnej zložky: namiesto cementu sadra.

Sadrové podlahové zmesi

Samonivelačné (samonivelačné) kompozície na nalievanie podláh v rôznych vrstvách. Zloženie a princíp účinku sú popísané v prvej časti článku (pozri aj článok Vyrovnanie podlahy).

Tmely na báze polymérneho spojiva

Od vyššie uvedených typov suchých zmesí sa líšia tým, že neobsahujú ani cement, ani sadru. Ide o plnivá, takmer 100% zložené z kameniva – jemného vápenca alebo mramorovej múčky, celulózového zahusťovadla a redispergovateľného polyméru.

Tmely tohto typu sú veľmi pohodlné pri aplikácii a následnom spracovaní (brúsení), vhodné na následné maľovanie alebo tapetovanie. V zriedenej forme majú pracovnú kapacitu až 24 hodín. Tieto tmely však nie sú určené na vyrovnávanie povrchov na kladenie dlaždíc. Tmely na báze polymérneho spojiva sa používajú iba vo vnútri suchých miestností ako konečná vrstva na vyrovnanie povrchu a nepoužívajú sa bez ďalšieho náteru.

Ak potrebujete vyrovnať povrch stien v miestnosti alebo aktualizovať fasádu domu, omietanie stien je jedným z najlacnejších a najobľúbenejších spôsobov. Samozrejme, na začiatku sa musíte najprv oboznámiť s typmi omietky (najmä v prípade, že nemáte dostatok skúseností s opravnými prácami), pretože výber nesprávnej zmesi môže zničiť konečný výsledok. V tomto článku vám povieme, ako pripraviť omietkovú zmes na báze cementu a suchú sadrovú omietku, ako aj to, ktorý typ je vhodný na steny.

Nástenná omietka

Porovnávacie charakteristiky omietkových zmesí

Porovnajme cementovo-pieskovú, vápennú a sadrovú maltu na omietanie stien podľa ich vlastností.


Sadrová omietka

Najpopulárnejšie sú teraz suché zmesi na omietky na báze sadry. Ich hlavnou výhodou je veľmi jednoduchý proces aplikácie. Takáto omietka sa predáva hotová, nemusíte nič miešať, stačí ju zriediť vodou v požadovaných pomeroch.

Najobľúbenejšia omietková zmes je od Knauf-Rotband, Volma Sloy, Forman 10, Founding Gipswell, Prospectors. Kvalitatívne sa od seba líšia len málo, no niektoré druhy nie je možné použiť do vlhkých priestorov.

"Knauf Rotband"

Samostatne stojí za to hovoriť o univerzálnych zmesiach na omietanie stien od spoločnosti Knauf - Rotband. Cena za vrece s hmotnosťou 30 kg je 360 ​​- 390 rubľov, čo je drahšie ako všetky podobné možnosti. V predaji je aj balenie 5, 10 a 25 kg.

Táto zmes sa vyrába už pol storočia v Nemecku av Rusku sa objavila pred 20 rokmi. Stal sa tak populárnym, že názov „Rotband“ niektorí používajú na označenie akýchkoľvek suchých sadrových zmesí.

Existujú aj iné sadrové omietky Knauf-Goldband a HP START, ktoré však nie sú žiadané pre ich vysokú hustotu.

"Rotband" má nasledujúce vlastnosti:

  • Spotreba 8,5 kg/m2. m s vrstvou 1 cm Jedno štandardné vrecko stačí na vyrovnanie 3,5 m2.
  • Maximálna hrúbka vrstvy je 5 cm (na strope iba 1,5 cm a ak je výškový rozdiel väčší, potom sa vyrovnanie vykonáva pomocou podhľadov).
  • Minimálna hrúbka vrstvy je 0,5 cm (1 cm pri pokládke dlažby).
  • Priemerná doba schnutia je 7 dní v závislosti od vlhkosti a hrúbky.
  • Vhodné na omietanie stien a stropov z betónu, tehál, povrchov z penového polystyrénu.
  • Táto zmes nie je vhodná na utesnenie škár medzi sadrokartónovými doskami. Na tento účel sa používa tmel na báze sadry - Knauf Uniflot. Prečítajte si viac o tmelení sadrokartónu v našom článku.
  • Odporúča sa používať v miestnostiach s normálnou vlhkosťou vzduchu, možno ho použiť v kuchyni alebo v kúpeľni.
  • Farba - od bielej po sivú alebo dokonca ružovú. Závisí to od množstva prírodných nečistôt a neovplyvňuje vlastnosti materiálu.
  • Čas použiteľnosti - 6 mesiacov.

Po úplnom vyschnutí prvej vrstvy maximálnej hrúbky môžete na steny naniesť hrubšiu vrstvu. Nanášanie viac ako jednej vrstvy omietky na strop je neprijateľné.

Medzi hlavné výhody zmesi "Rotband" patria nasledujúce.

  • Získanie hladkého povrchu.
  • Neprítomnosť trhlín aj na hrubej vrstve omietky (v súlade s technológiou).
  • Spotreba zmesi je dvakrát nižšia ako spotreba cementovo-pieskových typov.
  • Možnosť nanesenia vrstvy až 5 cm jedným ťahom bez postriekania povrchu.
  • Roztok nestráca všetku vlhkosť ani na pórovitých podkladoch alebo pri zvýšených teplotách, čo zabezpečuje rovnomerné vysychanie bez delaminácie a bez praskania.
  • Kompozícia neobsahuje škodlivé látky, je úplne bezpečná.
  • Vďaka pridaniu polymérnych prísad do kompozície poskytuje zmes zvýšenú priľnavosť, čo umožňuje jej použitie aj na strope.
  • Zloženie zmesi zahŕňa špeciálne prísady na predĺženie pracovného času sadrovou maltou.

Na dosiahnutie optimálnej konzistencie sa suchá zmes zmieša s vodou v pomere približne 2:1, t.j. na 30 kg vrece treba použiť 15-17 litrov vody. Na dôkladné premiešanie použite trysku mixéra na perforátore.
Video ukazuje príklad omietacích prác pomocou Knauf Rotband:

Cementová omietková zmes

Cementovo-piesková zmes na omietku má nasledujúce zloženie:

  • 1 diel cementu m-400;
  • 3-5 dielov piesku (ak je cement m-500, potom ho môžete zvýšiť na 7 dielov piesku).

Zvyčajne sa pri varení všetky prvky pridávajú „okom“. Môžete použiť nasledujúce pokyny.

  • Príprava roztoku na omietanie stien začína preosievaním piesku. Vyžaduje si to sito s bunkami asi 4 mm, na suchý piesok možno použiť jemnejšie sito. Keď je piesok pripravený, pokračujte vo výrobe roztoku. Za týmto účelom nalejte 2,5 až 3 litre vody do 10-litrového vedra.
  • Aby bol roztok mäkký a plastický, môžete do vody pridať trochu čistiaceho prostriedku.

  • Do nádoby na maltu vložte tri diely cementu a dôkladne premiešajte mixérom.
  • Počas miešania roztoku pomocou mixéra pridávajte piesok, kým nie je nádoba plná. Roztok začnite miešať pri nízkej rýchlosti, aby tekutina nevystrekla.
  • V dôsledku toho by sa roztok mal ukázať ako viskózna konzistencia, takže po vytiahnutí mixéra zostane otvor 2 až 3 cm.


Jedna várka vystačí na približne 1,5 m2 omietky. m. steny. Spotreba zmesi v podstate závisí od hrúbky nanesenej vrstvy, takže ak sa chcete vyhnúť nadmernému čerpaniu materiálu, musíte si kúpiť najtenšie majáky od 3 mm.

Suchá zmes na báze cementu

Ak nemáte v pláne miešať roztok sami, môžete si kúpiť hotovú zmes v suchej forme, ktorá sa jednoducho zriedi vodou.

V predaji sú napríklad tieto typy:

  • "Vetonit TT";
  • "Volma Aquasloy";
  • "Magma";
  • Omietka a opravný tmel "CeresitCT 29";
  • Na fasády: Knauf Unterputz, Sokelputz, Grunband (s granulami expandovaného polystyrénu), IVSIL GROSS.

Cementovo-vápenné zmesi

Cementová malta v čistej forme sa nepoužíva tak často, pretože má zlú priľnavosť a zvýšené praskanie. Navyše nie každý má možnosť použiť drahé suché zmesi, takže vápenná maltová omietka je dobrou alternatívou. Ide o veľmi ekonomickú verziu zmesi, s ktorou je vhodné pracovať vďaka plasticite.

Táto možnosť je tiež vhodná na použitie v súkromných domoch kvôli baktericídnym vlastnostiam - ide o dodatočnú ochranu proti hubám. Vápenná malta sa vyberá hlavne na hrubú úpravu stien v miestnostiach s normálnou a nízkou vlhkosťou. Na rozdiel od cementovej malty sa zmes na báze vápna dobre hodí na omietky nad šindľami, pretože dobre priľne k povrchu dreva.

Nevýhody tejto zmesi zahŕňajú nízku pevnosť, na rozdiel od riešenia na báze portlandského cementu. Táto nevýhoda však nehrá zvláštnu úlohu, pevnosť v tlaku nie je pre omietku taká dôležitá ako dobrá úroveň priľnavosti a plasticity.

Zloženie vápennej malty na omietku:

  • 1 diel cementu;
  • ½ dielu haseného vápna;
  • 5 dielov piesku;
  • 300 ml tekutého mydla.

Zmes sa ukáže ako veľmi elastická a dobre drží na stene, po vysušení sa na povrchu neobjavia praskliny. Tekuté mydlo dodáva príjemnú vôňu a zvyšuje elasticitu.

Cementovo-vápenná malta na omietku sa môže pripraviť iným spôsobom:

  • 1 diel kyslej smotany vápna;
  • 2,5 dielu piesku;
  • 0,12-0,25 dielov cementu (v závislosti od množstva vápna).

Najlepšie je vziať nehasené vápno a uhasiť ho sami. 50 kg bude vyžadovať 13 vedier vody. Upozorňujeme, že vápno sa počas hasenia zvýši 2,5-3 krát, takže táto práca sa vykonáva v sude s príslušným objemom.

Táto kompozícia dobre priľne a drží na stene, vyrovná sa s pravidlom a dobre sa rozotrie. Omietanie stojí 250 m2. takáto zmes bude stáť asi 22 200 rubľov. (podľa materiálu):

  • 3 kocky piesku - 2 000 rubľov;
  • nehasené vápno 800 kg - 19 000 rubľov;
  • cement 150 kg - 1200 rubľov.

Ak porovnáme náklady s omietkou Rotband, potom by rovnaká oblasť trvala 3-4 tisíc rubľov viac.

Suchá zmes na vápenno-cementovej báze

Môžete si kúpiť hotovú suchú zmes na vápenno-cementovom základe.
Najpopulárnejšie typy sú:

  • "Knauf Sevener" (univerzálna zmes);
  • "NAJLEPŠÍ";
  • „Založenie STARTWELL“ a „FLYWELL“;

Fasádne omietkové zmesi

V súkromných domoch je okrem dekorácie interiéru potrebná aj dekorácia vonkajšej steny. Mnoho majiteľov nevedomky alebo kvôli hospodárnosti omietky fasád s rovnakou zmesou, ktorá bola použitá na dekoráciu interiéru. Dôrazne sa to neodporúča, pretože vonkajšie steny vyžadujú zmes, ktorá odolá vplyvom prostredia a nezrúti sa. Nižšie uvádzame zoznam dobrých omietkových zmesí pre fasády.

Minerálne omietkové zmesi

Minerálne zmesi sa vyrábajú na báze cementu, preto je na obale označenie - „Polymérovo-cementová zmes“. Vďaka takej zložke, ako je redispergovateľný prášok, majú tieto zmesi vysokú priľnavosť. Minerálne zmesi sa predávajú suché vo vreciach.

minerálna omietka
Technické údaje:

  • nízke náklady;
  • odolnosť voči ohňu;
  • odolnosť proti vlhkosti;
  • dobrá pevnosť;
  • vysoká paropriepustnosť;
  • dlhodobá prevádzka.

Omietkové zmesi na akrylátovej báze

Syntetické omietkové zmesi sa vyrábajú na báze akrylátovej disperzie. Predáva sa už v hotovej forme v tekutom stave a nevyžaduje ďalšiu prípravu.

Akrylová omietka
Technické údaje:

  • zvýšená odolnosť voči mechanickému namáhaniu;
  • odolnosť proti vlhkosti;
  • vysoká priľnavosť k rôznym povrchom.

silikátové omietkové zmesi

Základom silikátových zmesí je potašové tekuté sklo. Silikátové zmesi sa vyrábajú v tekutej forme, pripravené na použitie. Tento typ zmesi je ideálny na dokončenie stien izolovaných minerálnou vlnou.

silikátová omietka
Technické údaje:

  • vynikajúca elasticita;
  • dobrá odolnosť proti vode;
  • dobrá sila.

Silikónové omietkové zmesi

Ako môžete ľahko uhádnuť z názvu, zloženie tohto typu zmesi zahŕňa drahý materiál - silikón. Z tohto dôvodu sú silikónové zmesi veľmi drahé, ale cena je dobre kompenzovaná zásluhami tohto materiálu.

silikónová omietka
Technické údaje:

  • vynikajúca odolnosť proti vlhkosti;
  • dlhodobá prevádzka;
  • vynikajúca priľnavosť;
  • vysoká elasticita;
  • jednoduchá inštalácia.

Preskúmali sme hlavné typy omietok na steny, stropy a fasády. Odporúčame vám, aby ste si dôkladne preštudovali vlastnosti každého z nich a vybrali si najvhodnejšiu možnosť. Môžete si kúpiť hotovú zmes alebo si ju uvariť sami podľa vyššie uvedených pomerov.

Musí spĺňať veľmi odlišné požiadavky, niekedy takmer opačné: napríklad vysokú paropriepustnosť a necitlivosť voči vode. Nemenej kontroverzná je túžba získať materiál s nízkou spotrebou a veľmi vysokou krycou schopnosťou. Túto podmienku však môžu spĺňať aj sadrové omietky.

- typický sedimentárny minerál na báze síranu vápenatého. Z hľadiska povrchovej úpravy je materiál na jeho podklade atraktívny tým, že vytvára povrch dokonalej bielej farby. Nie je potrebný žiadny ďalší tmel alebo maľovanie napríklad pod svetlou tapetou. To však nie sú všetky charakteristické znaky materiálu.

Zásadný rozdiel medzi dekoratívnymi a vyrovnávacími omietkami je v rýchlosti tuhnutia, presnejšie v čase, kým vrstva zostane plastická. Pri vyrovnávacej omietke je žiaduce skrátiť toto obdobie na minimum, ale pre dekoratívnu verziu je opak pravdou: pokiaľ si vrstva zachová plasticitu, môže byť spracovaná špeciálnymi nástrojmi, aby sa dosiahol dekoratívny efekt.

Sadra je celkom vhodná na oba účely, ale iba v prítomnosti polymérnych prísad, ktoré regulujú dobu plasticity a dobu tuhnutia. V tomto prípade môže byť plnivo odlišné, ale iba s jemnou textúrou.

Výhody

Materiálové výhody:

  • Sadrová omietka je veľmi plastická, dokonca aj tá obvyklá na vyrovnávanie stien môže byť vyhladená do lesklého lesku. Modulácia na báze sadry je najlepším materiálom na vytváranie nielen zložitých reliéfov, ale aj reliéfnych obrazov.
  • Sadrová omietka sa môže nanášať ručne aj strojovo: modifikátory pridané do zmesi regulujú pohyblivosť roztoku vo veľmi širokom rozsahu.
  • Vynikajúca biela farba je ideálnym základom pre akýkoľvek druh dekorácie: maľovanie, tvarovanie.
  • Sadrová omietka pre domácich majstrov môže obsahovať mnoho ďalších komponentov, ktoré výrazne menia vlastnosti. Prísada vám teda umožňuje nanášať maltu na betónové steny s rovnakou ľahkosťou ako bežné vápenné zmesi. A pridanie perlitu výrazne zvyšuje tepelnoizolačné vlastnosti omietky: takáto kompozícia sa odporúča na konečnú úpravu betónových stien, pretože jeho tepelná vodivosť je nepríjemne vysoká a steny sú na dotyk chladné.
  • Paropriepustnosť umožňuje klasifikovať povrchové úpravy na báze sadry ako najekologickejšie a najbezpečnejšie nátery.
  • Zvýšená hygroskopickosť môže byť nielen nevýhodou: napríklad pri naliatí zhora vodná škvrna za predpokladu, že bola čistá, zmizne sama za 2-3 dni. Materiál nielen absorbuje, ale aj uvoľňuje vlhkosť, keď je jej prebytok.
  • Spotreba roztoku je 1,5-krát nižšia ako spotreba najhospodárnejšieho.

nevýhody

Nevýhody sadrovej omietky:

  • Zjavnou dôležitou nevýhodou je jeho vysoká hygroskopickosť. Materiál absorbuje vlhkosť, a preto sa nepoužíva ani na vonkajšie práce, ani na zdobenie miestností s vysokou vlhkosťou - napríklad do kúpeľní a kuchýň.
  • Na webovej stránke Rotband sú však informácie o typoch sadrových omietok, ktoré znesú vlhkosť, ale bez priameho kontaktu s vodou. To znamená, že pre kúpeľňu táto možnosť stále nie je dobrá.
  • Z rovnakého dôvodu nie sú umývateľné dekoratívne omietky na báze sadry. Maximálne - suché čistenie a použitie sotva vlhkej handričky, keď sa objaví silné znečistenie.
  • Sádrový povrch sa nelíši v mechanickej pevnosti: na kontrolu jeho integrity by ste nemali používať ostré nástroje.
  • Doba tvrdnutia sadrovej omietky je príliš krátka - 50 minút v nádobe pred vytvrdnutím. Vzhľadom na to, že počas tejto doby je potrebné nielen naniesť vrstvu, ale aj vytvoriť dekoratívny povrch, je potrebné pripraviť roztok v malých častiach, čo trochu komplikuje prácu.

Rozsah použitia

Oblasť použitia HS je určená jeho vlastnosťami a zložením.

  • Obytné priestory - kvôli vysokej paropriepustnosti a šetrnosti k životnému prostrediu sa práve táto úprava odporúča do škôlky. Na druhej strane sa neumýva, takže rozhodnutie o tejto otázke závisí od majiteľa bytu. V obývačke alebo spálni sa materiál používa bez obmedzení.
  • Dokonca aj "najodolnejšia" možnosť netoleruje priamy kontakt s vodou. A ak sa určité odrody dajú použiť do kuchyne, potom nie do kúpeľne.
  • Sadrové vyrovnávacie hmoty sú výborným základom pre iné povrchové úpravy. A stále sú v dopyte, keď je potrebné vytvoriť skutočne snehovo biely povrch steny alebo stropu. Hrúbka vrstvy sa môže pohybovať od 5 do 50 mm, s výstužou - do 70 mm. Materiál tuhne za 80–150 minút a úplne vyschne za 5–7 dní.
  • GSH sa aplikuje na murovanú stenu a dokonca aj na kovový povrch, ak je chránený antikoróznym prostriedkom. Pri dokončovaní povrchov s vysokou pórovitosťou - sadrovým vláknom by ste mali použiť špeciálny základný náter. GSh sa neaplikuje na drevené povrchy: priľnavosť je nízka.
  • Modelovacie omietky na báze sadry sa používajú len na dekoráciu obytných priestorov. Obrázky a ornamenty sa vytvárajú bežným spôsobom pre tento druh omietky - pečiatkou, valčekom s reliéfnym povrchom alebo pohybom hladidla.

Roztok a jeho príprava

Napriek jednoduchému zloženiu sa odporúča pracovať s hotovou sadrovou zmesou, pretože polymérne prísady pridané za výrobných podmienok výrazne zlepšujú vlastnosti povrchovej úpravy. Doma sa takéto rovnomerné rozloženie látky nedá dosiahnuť.

Zloženie a štruktúra

Zvyčajné zloženie zmesi:

  • sadra;
  • plnivo jemnej frakcie - so zrnom do 1,5 mm;
  • dodatočné prísady.

Toto obmedzenie - jemná frakcia, znižuje počet dekoratívnych možností. V skutočnosti sa získavajú iba modelovacie omietky na báze sadry. Oveľa populárnejšie sú vyrovnávacie hmoty.

Roztok, ako už bolo uvedené, sa pripravuje v malých častiach. Po 50 minútach zmes úplne stuhne. 25-30 minút - obdobie dostatočnej plasticity materiálu.

A teraz budeme analyzovať zloženie, proporcie a receptúru sadrovej omietky.

Z tohto videa sa dozviete o technológii nanášania sadrovej omietky na majáky:

Recepty

S pilinami

Existuje pomerne veľa receptov na prípravu zmesi - máme na mysli typy vyrovnávania:

  • 1 objemová frakcia zmesi Rotband alebo Ecogypsum;
  • 1 podiel drvených pilín;
  • 3-4 akcie.

Suché zložky sa zmiešajú a potom sa po malých častiach pridávajú do vody.

Kompozícia má dobré zvukové a tepelné izolačné vlastnosti.

Sadra-krieda

Sadrová omietka je vhodnejšia na konečnú úpravu, pripravuje sa takto:

  • drvená krieda - 3 kg;
  • sadra - 1 kg;
  • 5% roztok lepidla na drevo.

Sadra a krieda sa zmiešajú a potom sa do nádoby s prísadami pridá lepidlo na drevo, kým sa nezíska pastovitá hmota. Pretože roztok rýchlo tuhne - nie sú tu žiadne modifikátory, mal by byť pripravený zo suchej zmesi postupne.

Vápno-sadrová

Ešte obľúbenejšie sú vápenno-sadrové omietky na dekoráciu interiéru: pomalšie tuhnú a lepšie znášajú mechanické namáhanie.

Zloženie je:

  • do 1 dielu sadry sa za miešania pridá voda, kým sa nezíska sadrové cesto;
  • 3 diely vápna sa rozpustia vo vode;
  • potom sa roztoky dôkladne premiešajú.

Z hotovej zmesi

  • Suchá zmes sadrovej omietky sa naleje do nádoby s vodou v množstve 0,5 - 0,7 litra na 1 kg zmesi a mieša sa do hladka. Miešať môžete ručne aj pomocou mixéra na vŕtačke.
  • Roztok by mal stáť 3-5 minút, potom sa znova premieša a použije sa.

Nie je možné znova zriediť kompozíciu vodou.Ďalej sa uvažuje o technológii nanášania sadrovej omietky.

Aplikačná technológia

Ako teda správne omietnuť steny sadrovou omietkou? Roztok sa má aplikovať do 30 minút. Na to sa používa stierka alebo sokol - štvorcová plošina na rukoväti. Ten sa často používa pri práci so stropom.

  1. Výsledný roztok sa môže aplikovať vo vrstve 10 až 50 mm, na strop - 30 mm. Ak je potrebná hrubšia vrstva, potom druhú vrstvu naneste až po 24 hodinách.
  2. Zarovnajte vrstvu s pravidlom.
  3. Po 45–60 minútach sa vrstva GSH vyhladí kovovou špachtľou alebo sa spracuje ozdobným nástrojom.
  4. Ak je povrch pripravený na tapetu alebo farbu, potom po 20 minútach, keď už vrstva nie je pretlačená prstom, sa náter navlhčí vodou a keď je matný, pretrie sa špongiou. Pohyby sú kruhové. Potom sa stena vyhladí špachtľou. O deň neskôr sa tento postup opakuje. Takže získajte hladký povrch, ktorý nepotrebuje tmel.
  5. Prvý deň sa treba vyhnúť prievanu. Povlak úplne vyschne do 5-7 dní, potom môžete pokračovať v ďalšej úprave.

O spotrebe sadrovej omietky na 1 m2 si prečítajte nižšie.

Video nižšie vám povie o aplikácii sadrovej omietky bez majákov:

Spotreba GS

Sadrová omietka je jedným z najhospodárnejších náterov - to znamená vyrovnávacia omietka. Pri vytváraní vrstvy 10 mm je spotreba 10 kg na 1 m2. m.

Pre porovnanie, vápenná vyrovnávacia omietka potrebuje minimálne 14-15 kg.

Požiadavky na kvalitu materiálov

Kvalitu suchých stavebných zmesí na báze sadrového spojiva upravuje GOST 31376-2008. Zmesi, hotové malty a vlastná vrstva omietky podliehajú overeniu.

Suché prípravky musia spĺňať tieto požiadavky:

  • zrná s priemerom 5 mm nie sú súčasťou zmesi. Granuly s priemerom 1,25 mm nemôžu byť väčšie ako 1,0 % hmotnosti, s priemerom 0,2 mm - nie viac ako 12 % a s priemerom 0,125 mm - nie viac ako 15 %;
  • vlhkosť zmesi - nie viac ako 0,3% hmotnosti;
  • aktivita prírodných rádionuklidov musí spĺňať požiadavky GOST 30108.

Zmesi pripravené na použitie musia spĺňať tieto podmienky:

  • čas tuhnutia ručnou metódou - 45 minút;
  • čas tuhnutia v strojovej výrobe - 90 minút;
  • schopnosť zadržiavať vodu je najmenej 90%;
  • pohyblivosť zmesi musí zodpovedať GOST 31376: priemer rozptylu je 165 mm s chybou 5 mm. Tento indikátor je možné zmeniť na žiadosť zákazníka.

Hotový náter musí spĺňať nasledujúce požiadavky:

  • konečná pevnosť v ohybe - nie menej ako 1 MPa;
  • pevnosť v tlaku - nie menej ako 2 MPa;
  • priľnavosť - nie menej ako 0,3 MPa.

V prípade potreby sa zistí aj priemerná hustota vrstvy omietky.

Populárne značky a ceny

Početné spoločnosti vyrábajúce materiály na dekoráciu budov neignorovali sadrové zmesi.

  • Najznámejšie na našom trhu sú sadrové omietky „Rotband“ od firmy Knauf (Knauf). Práve tieto kompozície je možné použiť v relatívne vlhkých miestnostiach. Dá sa použiť na ručné aj strojové nanášanie. Hmotnosť balíka je 30 kg, cena sadrovej omietky je od 290 do 355 rubľov.
  • Nemenej populárny je výrobca sadrovej omietky "Volma". Je to vyrovnávacia omietka s výbornou priľnavosťou na akýkoľvek typ povrchu okrem dreva. Hmotnosť balíka - 30 kg. Cena - od 270 do 355 rubľov.
  • Konkurujú suchým sadrovým zmesám z Osnovitu. Vyrábajú sa biele aj sivé sadrové omietky. Hmotnosť balíka - 30 kg, cena - od 260 rubľov.
  • Pod obchodnou značkou "Prospectors" sa vyrábajú rôzne stavebné materiály, vrátane sadrových omietok, určených na vyrovnávanie a dokončovanie betónových, tehlových a iných povrchov. Cena balíka - od 270 do 305 rubľov.
  • Sadrová omietka od Vetonitu je určená na ručné aj strojné nanášanie, cena balenia s hmotnosťou 20 kg je od 394 rubľov.

Sadrová omietka v prevažnej väčšine prípadov patrí do kategórie vyrovnávacích zmesí. Je ideálny do obytných miestností s nízkou vlhkosťou a stabilnou mikroklímou.

Toto video vám povie o použití sadrovej omietky Rotband od spoločnosti Knauf:

Suché sadrové zmesi sú pomerne populárnym typom dokončovacích materiálov a sú široko zastúpené na stavebnom trhu. Obľúbenosť sa vysvetľuje ideálnym pomerom ceny a kvality, jednoduchosťou prípravy a použitia, ako aj širokou dostupnosťou formulácií.



Zvláštnosti

Suché sadrové zmesi sú prezentované vo forme homogénnych sypkých materiálov, pozostávajúcich zo sadrového spojiva, frakcionovaného plniva, modifikačných prísad a pigmentov. Úlohou spojivovej zložky je stavebná sadra, ktorej základom je hemihydrát síranu vápenatého.

Anhydrit sa pridáva do vysoko kvalitnej sadry na výrobu obzvlášť pevných zmesí. Tieto dve zložky sú zodpovedné za pracovné vlastnosti kompozície, poskytujú rýchle tuhnutie a vysokú pevnosť materiálu. Značka sadry používanej na výrobu suchých zmesí je regulovaná GOST 125 79, čo umožňuje meniť rozsah pevnosti komponentu od 3 do 7 MPa.




Ako frakcionované kamenivo sa používa vápenec a dolomitová múčka, popol, krieda alebo kremenný piesok. Tieto zložky výrazne znižujú náklady na kompozíciu a pomáhajú predchádzať praskaniu vytvrdenej zmesi počas jej prevádzky. Pri výrobe ľahkých omietkových kompozícií sa často používa perlit a do tmelových výrobkov sa pridáva sľuda. Veľkosť častíc disperzných zložiek závisí od typu zmesi a pohybuje sa od 0,1 do 1,0 mm.

Modifikačné prísady sa zavádzajú do zloženia materiálu na zlepšenie jeho výkonu a jednoduchosti použitia. Prídavok hydratovaného vápna Ca (OH) 2, ako aj použitie celulózových vlákien teda výrazne zvyšuje plastické vlastnosti a pohyblivosť zmesí, poskytuje dobrú priľnavosť a tiež výrazne znižuje deformácie zmrašťovaním a riziko vzniku trhlín.

Dôležitú úlohu zohrávajú aj spomaľovače nastavenia. Ich použitie výrazne zvyšuje životnosť zmesi, podporuje pohodlnú aplikáciu a umožňuje korigovať vytvorenú vrstvu.

Ak napriek prítomnosti prísad sadrová malta tuhne príliš rýchlo, je potrebné pridať 10 až 20 gramov kyseliny citrónovej na 1 kg suchej zmesi. Tým sa spomalí tuhnutie kompozície o 30 minút.


Výhody a nevýhody

Vysoký dopyt spotrebiteľov po suchých sadrových zmesiach je spôsobený množstvom pozitívnych vlastností týchto kompozícií:

  • Charakteristickým znakom sadrových zmesí je vysoký výťažok hotového roztoku na jednotku hmotnosti suchého produktu. To umožňuje znížiť spotrebu materiálu viac ako dvojnásobne v porovnaní napríklad s cementovými maltami. Takže na omietanie jedného štvorcového metra povrchu je potrebných iba 9 kg sadrovej omietky, zatiaľ čo spotreba cementu na dokončenie tej istej plochy bude asi 18 kg.
  • Vysoká plasticita mált robí proces menej komplikovaným a časovo náročným v porovnaní napríklad s cementovými kompozíciami.
  • Rovnomernosť a hladkosť vytvorenej vrstvy vám umožňuje okamžite začať nanášať dekoratívny náter.
  • Žiadne zmršťovanie.
  • Vynikajúce lepiace vlastnosti umožňujú omietanie bez použitia výstužnej siete. Výnimkou sú steny nových budov, v ktorých je možný pohyb v dôsledku zmršťovania novej budovy.



  • Vysoké zvukové a tepelné izolačné vlastnosti suchých zmesí zaručujú spoľahlivú ochranu priestorov pred chladom a vonkajším hlukom.
  • Malá hmotnosť stien pokrytých sadrou výrazne znižuje zaťaženie nosných konštrukcií budovy.
  • Vysoká rýchlosť primárneho tuhnutia a úplné vyschnutie možno pripísať výhodám aj nevýhodám sadrových zmesí. Posúdenie tejto kvality závisí od toho, ako profesionálne sú omietacie alebo tmeliace práce vykonané, ako aj od toho, ako rýchlo je potrebné inštaláciu dokončiť.
  • Suché zmesi sú environmentálne bezpečné a nehorľavé, čo umožňuje ich použitie v obytných priestoroch a verejných budovách bez obmedzení.
  • Sadrové materiály sú dobre vetrané a dosť hygroskopické. To im dáva možnosť uvoľniť nahromadenú vlhkosť a znižuje riziko vzniku plesní a plesní na stenách.



Nevýhody suchých zmesí sadry zahŕňajú nemožnosť ich použitia pri vonkajších prácach., ako aj v miestnostiach s vlhkosťou vzduchu nad 60 %. K nevýhodám možno pripísať aj rýchle tuhnutie kompozície. Aby ste predišli predčasnému vytvrdnutiu, zrieďte zmes po malých dávkach a použite spomaľovače tuhnutia, napríklad zmes kyseliny citrónovej s polyfosfátmi a želatínou. Ďalšou nevýhodou je nízka pevnosť sadrovej vrstvy, ktorá sa môže ľahko poškriabať alebo odštiepiť. Cena sadrových zmesí je zvyčajne o 15-20% vyššia ako náklady na cementovo-pieskové kompozície.



Druhy

Suché sadrové zmesi sú dostupné v niekoľkých verziách, líšia sa od seba zložením, účelom, miestom aplikácie a cenou.

Na modernom trhu je obrovský výber omietok, tmelov, montážnych, injektážnych zmesí, ako aj samonivelačných zmesí a lepidiel.

  • Omietkové zmesi sú veľmi bežným typom suchého zloženia a používajú sa pri výzdobe interiérov. Omietka na báze sadry sa veľmi ľahko používa: vytvorená vrstva nie je náchylná na skĺznutie a praskanie, proces inštalácie je veľmi jednoduchý a zvládne to každý. Priemerná produktivita za deň môže dosiahnuť 40 metrov štvorcových povrchu, čo je veľmi dobrý ukazovateľ a poskytuje výrazné skrátenie času opravy. Medzi mínusmi omietky je nízka odolnosť proti vlhkosti, ktorá neumožňuje vykonávať prácu na ulici. Nevýhody možno pridať k nízkym mrazuvzdorným vlastnostiam materiálu, ako aj k rýchlemu tuhnutiu hotového roztoku.
  • Montážne zmesi sa používajú pri stavbe vnútorných priečok, pri opláštení GKL alebo sadrovláknitými doskami, ako aj pri položení základov pri pokládke podlahy z GVL. Materiál tiež netoleruje vysokú vlhkosť a neodporúča sa používať pri vonkajších prácach.



  • Tmelové zmesi predstavujú disperzné kompozície, ktoré nie sú odolné voči vode a sú určené na konečnú úpravu a vyrovnanie podkladov, na prípravu omietnutých alebo betónových stien na maľovanie, na obklady a sanáciu predmetov pre domácnosť, na odstránenie tupých spojov pri dokončovaní listami GKL a GVL. Tento ľahký dokončovací tmel má vynikajúcu priľnavosť, nezmršťuje sa a rýchlo schne.
  • Lepidlo na báze sadry je nevyhnutné, ak sa počas inštalácie používajú sadrokartónové dosky, dosky s perom a drážkou a GVL. Materiál má nízku vodotesnosť, takže jeho rozsah je obmedzený aj na suché a teplé miestnosti. Aby sa zabezpečila vysoká priľnavosť a zvýšila pevnosť spoja, 12 hodín pred nanesením lepidla musí byť povrch dôkladne očistený od prachu a natretý základným náterom. Iba v tomto prípade sa môžete spoľahnúť na spoľahlivosť pripojenia a jeho trvanlivosť.



  • Samonivelačné hmoty sa používajú ako samonivelačné podlahy a vyznačujú sa vysokou pevnosťou a hladkým povrchom. Materiál sa ľahko pripravuje a inštaluje, nezmršťuje sa a rýchlo schne.
  • Injektážne zmesi sú reprezentované jemne dispergovanými kompozíciami a sú navrhnuté tak, aby eliminovali menšie chyby v pracovných základoch. Materiál má dobrú priľnavosť, vysokú ťažnosť a nízke náklady.



Pôsobnosť

Suché sadrové zmesi sú široko používané v stavebníctve a opravách. S ich pomocou sú podlahy a steny vyrovnané, dlaždice sú lepené, praskliny, triesky a iné chyby základne sú odstránené. Omietkové kompozície môžu omietnuť takmer akýkoľvek povrch: murivo a hlinené steny, betónové základy a pórobetón, plynový a keramzitový betón a staré omietnuté steny. Okrem opravárenských a stavebných prác môžu sadrové kompozície vykonávať aj dekoratívnu funkciu.

Aktívne sa používajú pri výrobe umelého kameňa, na dizajn fliaš a plechoviek, na zdobenie miestností, na vytváranie štukových líšt a basreliéfov. Zmesi sú nevyhnutné pri stavbe vnútorných priečok, na stavbu ktorých sa používajú kovové profily a sadrokartónové dosky.

Pomocou montážnych a škárovacích zmesí je možné úplne skryť medzery medzi plechmi a dosiahnuť dokonale rovný a jednotný povrch.




Výrobcovia

Sadrové suché zmesi sa vyrábajú v mnohých krajinách sveta.

Najznámejšími a najznámejšími výrobcami sú nemecký koncern Knauf a ruské spoločnosti "Volma" a "Prospectors". Výrobky Knauf tvoria asi tretinu celkového objemu suchých zmesí na domácom trhu. Spoločnosť je známa ruskému spotrebiteľovi od roku 1993 a vyrába celý rad sadrových zmesí vrátane omietok, škár, murovacích zmesí a lepidiel. Každý rok sa objem predaja spoločnosti zvyšuje o 35%, čo svedčí o vysokej kvalite a dopyte po nemeckých výrobkoch. Výrobné zariadenia spoločnosti sa nachádzajú vo viac ako 250 krajinách sveta, výroba zmesí sa vykonáva na high-tech zariadeniach s prísnou kontrolou kvality kompozícií.



Spoločnosť Volma zaujíma čestné druhé miesto na stavebnom trhu po Knauf a zaoberá sa výrobou tmelov, omietok, vyrovnávacích hmôt, lepidiel na obklady, montážnych a samonivelačných zmesí. Spoločnosť pôsobí v 5 závodoch a vlastní tri sadrové lomy. „Prospektorov“ dobre pozná aj ruský kupec. Spoločnosť má štyri pobočky, 15 výrobných liniek a je považovaná za najväčšieho výrobcu suchých zmesí u nás. Nemenej populárne sú produkty spoločností Gypsopolymer a Perel. Podniky vyrábajú celý rad sadrových zmesí, ktoré sú vysokej kvality a nízkej ceny.