Výroba prezentačnej lavice. Prezentácia - Vysvetlivka ku kreatívnemu projektu „Piknikový stôl

"Rezanie kovov" - Poloha tela zámočníka. Strojová úprava. Úprava tvrdených dielov. Zarovnanie zubov. Ručné nožnice. Narovnávanie za studena a za tepla. Štvorcová hlava kladiva. Typy rezania. Ohýbanie kovov. Pílový kotúč. Technika úpravy. Pri rezaní nedovoľte, aby sa čepeľ zahriala. Správne taniere. Hodnoty uhla zubov.

"Rezanie kovu" - Nie vždy je možné dokončiť rezanie. Vysoko kvalitná práca. Rezanie kovov. Dláto a kladivo. Pred rezaním je obrobok upevnený vo zveráku mierne vľavo od pravého okraja. Pohyb píly vpred funguje. Rezanie kovu pílkou. Na začiatok by ste mali upraviť napätie plátna.

"Chasing" - Odrody prenasledovaných diel. Prenasledovanie. Razenie fólie. Umelecké razenie mincí. Plech. Chaserove nástroje. Výroba fotorámčeka z fólie. Materiály pre prenasledované práce. Chasing (razenie na fóliu). Novgorodskí prenasledovatelia. Dokončovacia operácia. Doplnkové materiály. Spojte kartónový rám a rám fólie.

"Filmový kov" - Schéma pohybu pilníka. Druhy pílenia. Kontrola vzhľadu. Pravidlá manuálneho podávania. Súbor. Nástroj na ovládanie. Záverečná inštruktáž. študent témy. Cieľové kolá. Príjem podania široká rovina. Rezanie rovných plôch. Formovanie zručností. Techniky pilovania.

"Elektrotechnika v škole" - Elektrické drôty. Praktická práca. Typy svietidiel. Navíjanie drôtu elektromagnetu. Elektrina. Elektrické meracie prístroje. vykurovacie telesá. Sonda. Bezpečnostné predpisy. Utesnené vykurovacie teleso. Elektrické náradie. Tepelné relé. Tematické plánovanie.

„Technológia v škole“ – Musíme sa naučiť chápať prácu ako kreativitu. Technologické moduly. Varenie. Sendvičová fantázia. Veda o materiáloch. Profesionálne sebaurčenie. Modelovanie, navrhovanie a výroba odevov. Strojárstvo. Vyšívanie. materiálovú technológiu. Všetko, čo je v peci - meče na stole.

Spolu v téme 32 prezentácií

Štátna rozpočtová špeciálna (nápravná) výchovná inštitúcia pre študentov, žiakov so zdravotným znevýhodnením všeobecnovzdelávacia internátna VIII pohľad na dedinu Leningradskaja Krasnodarské územie

Náčrt lekcie

Lavicová výroba

6. trieda

pripravil Bogush A.V.

špecializovaný učiteľ práce.

čl. Leningradská

Predmet: Lavicová výroba.

vzdelávacie- upevňovať teoretické vedomosti a zručnosti pri označovaní a pílení dreva; naučiť sa plánovať si prácu.

Korekcia-rozvíjanie- podporovať rozvoj priestorovej predstavivosti pri zvažovaní grafických obrázkov; rozvíjať iniciatívu a samostatnosť, schopnosť vyvodzovať závery, zabezpečiť sebakontrolu.

vzdelávacie - vzdelávať žiakov v zručnostiach samostatnej práce; pestovať pracovitosť, úctu k nástroju, zmysel pre zodpovednosť za vykonanú prácu

Organizačná a prípravná časť.

Vzájomný pozdrav.

Skontrolujte pripravenosť na lekciu.

Prezentácia témy a cieľov lekcie.

Dnes v lekcii musíte urobiť lavicu. Lavica je predmet alebo na sedenie, zvyčajne vo forme dosiek alebo dosiek na alebo.

Táto položka bude vo vašej domácnosti zaujímať špeciálne miesto. Pri vyzúvaní topánok môžete sedieť na lavičke. Vaša mačka si na nej často oddýchne, môžete ju vziať na ryby, turistiku, k rieke. A kto hrá na gitaru, ten sa bez nej jednoducho nezaobíde - poslúži ako podnožka. Preto sa bez dlhého rozmýšľania pustite do práce.

Teoretická časť.

Opakovanie preberanej látky.

1. Zoberte materiál.

2. Označte obrobok.

3. Vystrihnite nohy s prídavkom na spracovanie.

4. Ošetrite obrobok šmirgľovou handričkou.

Zoberte materiál. Vystrihnite kryt s prídavkom na spracovanie pomocou pílky. Vyčistite veko brúsnym papierom.

Plán na výrobu pozdĺžnej tyče.

Zoberte materiál. Označte obrobok pomocou pravítka a štvorca. Pílou na železo pílte pozdĺžnu tyč s prídavkom na spracovanie. Očistite pozdĺžny pás brúsnym papierom.

Prieskum na tému "Bezpečnostné pravidlá pri pílení."

Aké sú požiadavky na nástroj? (Píla musí byť prevádzkyschopná a ostro nabrúsená). Kde by mala byť ľavá ruka? (Preč od pílového listu.) – Ako umiestniť nástroj po dokončení rezu? (Zuby preč od teba). - Ako odstrániť piliny z pracoviska? (natieranie štetcom).

Praktická práca.

Zaškolenie.

pomocou technologických máp označte prírezy častí lavice; rezať drevené polotovary v súlade s označením; spracovať detaily brúsnym papierom; zostavte lavicu pomocou skrutiek; vykonať záverečné čistenie produktu.

aktuálny pokyn. Samostatné plnenie úloh žiakmi. Oprava priebehu praktickej práce.

Zhrnutie.

Upratovanie dielne obsluhou.

Príloha 1. "Technologická mapa na výrobu lavíc" Príloha 2. "Technologická mapa na výrobu lavíc"

Príloha 3. "Technologická mapa na výrobu lavíc"

Literatúra:

E.K. Gulyants. Naučte deti remeselne. M. "Osvietenie" 1984

E.V. Rihvk. Vyrábame z dreva. M. "Osvietenie" 1988

Prozorovský N.I. Technológia dokončovania stolárstva.

B.A. Stolárstvo Žuravlev. Učebnica pre žiakov 5. – 6. ročníka pomocnej školy. M. "Osvietenie" 1985

Bukhtiyarov V.P. Zariadenia na konečnú úpravu drevených výrobkov. M., 1971.

Úvod

Kapitola 1. Dizajn produktu.

1.1. Charakteristika dizajnu nábytku na rôzne účely

1.2. Požiadavky na konštrukciu stolárskych výrobkov.

1.3. Postup pri výrobe stolárstva

1.4. Technické vlastnosti projektu.

Kapitola 2. Ekonomické zdôvodnenie projektu

2.1. Marketingový plán

2.2. Organizačný plán a riziká

2.3. Finančný plán

Kapitola 3. Technologická mapa výroby výrobku (Príloha č. 1).

ÚVOD

Objekty a súbory hmotného prostredia vytvorené človekom sú jednou z najstarších oblastí umeleckej tvorivosti. Už na úsvite civilizácie, súčasne so zdokonaľovaním prvých pracovných nástrojov, domácich potrieb, kolektívnych symbolických akcií, sa formovali aj rané formy umeleckého chápania okolitého, premeneného sveta. V dejinách ľudstva sa rozvíjala rôznorodá technika umeleckého spracovania výrobkov, osvojovali sa nové materiály, rozšíril sa okruh činnosti úžitkového umelca, jeho úlohy sa skomplikovali.

Už od prvých krokov odhaľovalo úžitkové umenie svoju charakteristickú úzku spätosť s materiálnou a technickou kultúrou spoločnosti na jednej strane a fenomény špecificky umeleckej činnosti, predovšetkým výtvarného umenia, na strane druhej. V budúcnosti, v ére najvyššej prosperity, sa v nej zachováva a zintenzívňuje trend organickej zliatiny úžitkovej úžitkovosti a krásy výrobkov, duchovnej a štýlovej zhody s dielami architektúry, maliarstva, sochárstva, hudby, poézie. Vývoj v úzkej jednote so všetkými ostatnými druhmi umenia je jedným zo zákonov úžitkového umenia.

Stolárske spracovanie dreva je ručné, čiastočne mechanizované, ako aj plne mechanizované, vykonávané v závodoch so sériovou alebo hromadnou výrobou.

Nástroje na ručné a mechanizované spracovanie sa líšia rôznymi tvarmi a rôznym charakterom svojho pohybu.

Pri výrobe nábytku mechanizáciou sú také fázy ako rezanie, sušenie, príprava materiálu, opracovanie dielov, montáž polotovarov, zostáv a hotových výrobkov, ako aj konečná úprava. Pri ručnej výrobe nábytku všetky tieto operácie často vykonáva jeden pracovník. Dokončenie si vyžaduje oveľa viac energie a času ako mechanizovaná alebo čiastočne mechanizovaná výroba.

Píliarstvo v posledných rokoch organizovalo veľkovýrobu obalového reziva a kameninové spracovanie veľkorozmerného dreva. V odvetví výroby panelov na báze dreva sa výrazne zvýšili výrobné kapacity v dôsledku zintenzívnenia výroby a jej technického prevybavenia. Preglejkárske podniky postupne prechádzajú na výrobu efektívnych veľkoformátových preglejok. Nábytkársky priemysel už dlhé roky zaisťuje stabilný nárast objemu výroby nábytku, najmä vďaka technickému vybavovaniu podnikov, intenzifikácii výroby a zlepšovaniu jej organizácie.

V súčasnosti sa ročne vyrábajú desaťtisíce drevoobrábacích strojov viac ako 800 modelov, mechanizované a automatizované výrobné linky na obrábanie dreva, špecializované zariadenia na výrobu drevotrieskových dosiek, blízkostrojové a dopravné zariadenia, ako aj pomocné zariadenia na ostrenie a boli vytvorené nástroje na prípravu dreva.

Neustále zdokonaľovanie drevospracujúcej výroby a používanie in-line metód spracovania kladie zvýšené nároky nielen na zariadenia, stroje, ale aj na organizáciu ich údržby.

I. NÁVRH PRODUKTU

1.1. CHARAKTERISTIKA DIZAJNU NÁBYTKU NA RÔZNY ÚČEL

Akýkoľvek nábytok by mal byť pohodlný na používanie, odolný a vzhľadom a veľkosťou by mal zodpovedať jeho účelu; musí tiež spĺňať hygienické, hygienické a estetické požiadavky za cenu, ktorá je dostupná pre bežného spotrebiteľa.

Jednoduchosť použitia závisí od správneho výberu dizajnu a tvaru nábytku. Nábytok by mal byť ľahký a prispôsobený miestnosti, v ktorej sa používa. Na základe vedeckého výskumu a praktických údajov boli stanovené najvhodnejšie rozmery nábytku a jeho komponentov, takže všetky podniky vyrábajú nábytok v štandardných veľkostiach.

Tvar nábytku by mal poskytovať jednoduché používanie. Napríklad operadlo stoličky by malo mať sklon 10° - 14°, operadlo stoličky 10° - 15°. Sedadlá kresiel a lavíc by mali byť naklonené nadol o 1,5° – 2° smerom dozadu. Výška a hĺbka sedadla stoličky a stoličky, výška stola atď. musí presne zodpovedať veľkosti a tvaru ľudského tela. Zásuvky a kancelária stola by mali byť umiestnené tak, aby ich osoba, ktorá sedí za nimi, mohla pohodlne vytiahnuť. Pre pohodlie pri stoloch s dvoma podstavcami sa medzi skrinkami často nevyrába stredná zásuvka; pri stoloch s jedným podstavcom by mala byť skrinka umiestnená na ľavej strane osoby, ktorá sedí pri stole.

V písacích a kuchynských stoloch sú zásuvky vyrobené tak, aby neprekážali tomu, kto sedí za nimi.

Spálňový nábytok a nábytok určený do kultúrnych domov a klubov by mal vytvárať podmienky na oddych.

Pevnosť nábytku závisí od dizajnu, rozmerov dielov, spôsobov spájania dielov a zostáv. Záleží aj na kvalite materiálov a ich spracovaní.

Komponenty nie sú vystavené pôsobeniu síl v tlaku a ohybe, menej často v ťahu a šmyku.

Drevo je odolnejšie voči stlačeniu a ťahu pozdĺž vlákien a voči šmykovým silám - cez vlákna. Pri navrhovaní nábytku musíte diely spojiť tak, aby boli v najpriaznivejších podmienkach.

Pre získanie odolného nábytku je potrebné navrhnúť ho tak, aby sa smer vlákien a vrstiev v jednotlivých častiach zhodoval so smerom tlakových a ťahových síl a bol kolmý na ohyb. Ak toto pravidlo nedodržíte, produkt sa rýchlo zrúti, aj keď zväčšíte prierez kompozitných častí.

Bočná strana stoličky, stoličky, lavice a stola je vystavená ohybu, preto je tiež potrebné, aby smer ťahov v častiach bočnice bol kolmý na sily, ktoré na ňu pôsobia.

Prierez jednotlivých konštrukčných dielov nábytku sa nastavuje v závislosti od kvality materiálu, z ktorého majú byť vyrobené. Pri navrhovaní nábytku je preto potrebné zachovať stanovené rozmery, ktoré zabezpečia potrebnú pevnosť výrobku a zároveň ekonomické využitie dreva.

Počas používania jednotlivé konštrukčné časti nábytku v prípade vysychania a praskania dreva menia tvar a veľkosť. Preto musí byť nábytok navrhnutý tak, aby zmena veľkosti komponentov prebiehala voľne. Nedodržanie tohto pravidla môže mať za následok skrátenie doby používania nábytku, zníženie jeho umeleckej hodnoty, prípadne poškodenie jednotlivých častí a dokonca aj celej veci. Napríklad sedadlo taburetky s podnožou musí byť spojené tak, aby deformácia sedadla od zmien teploty a vlhkosti okolitého vzduchu prebiehala voľne, bez zmeny tvaru a pevnosti celého výrobku. Ak takéto sedadlo pevne spojíme, potom sa zdeformuje a rýchlo opotrebuje.

1.2. ŠTRUKTURÁLNE POŽIADAVKY
STOLÁRSKE VÝROBKY

Dizajn stolárskych výrobkov závisí od podmienok ich použitia a od materiálu, z ktorého musia byť vyrobené. Pri navrhovaní by sa mala zabezpečiť vyspelá technológia stolárskych výrobkov, možnosť mechanizácie práce a ekonomická spotreba materiálov. To sa dá dosiahnuť zjednotením komponentov a priblížením ich veľkostí k normalizovaným veľkostiam reziva. Tvar a rozmery navrhnutého výrobku musia zodpovedať špecifikáciám.

V podstate všetky stolárske výrobky sú vyrobené z dreva, ktoré, ako viete, mení tvar a veľkosť pod vplyvom vlhkosti a teploty. V závislosti od podmienok, v ktorých sa tento produkt používa, sa tieto zmeny môžu vyskytnúť vo veľkej miere. Preto ich treba brať do úvahy pri projektovaní.

Zmena tvaru a veľkosti dreva vplyvom vlhkosti a teploty závisí od mnohých faktorov, ako je štruktúra dreva, smer vlákien atď. Povedzme napríklad, že lepená stolová doska s rozmermi 700x750 mm môže zmeniť šírku až na 15 mm. Ak sa zabráni voľnej výmene dreva, potom napätie v ňom vznikajúce môže dosiahnuť až 100 kg/cm2 a spôsobí úplné alebo čiastočné poškodenie výrobku. Preto je potrebné navrhovať výrobky tak, aby deformácia prebiehala voľne bez poškodenia konštrukcie. Aby mal celý výrobok požadovanú pevnosť, jeho súčasti by mali mať čo najväčšiu pevnosť a zmena ich tvaru a veľkosti by nemala byť výrazná. Pevnosť výrobku je nedostatočná, ak sa pri návrhu a realizácii nezohľadňuje smer vlákien dreva v jednotlivých komponentoch.

Nohy lavice sú vystavené pozdĺžnemu stláčaniu a ohýbaniu. Ak sú vlákna nasmerované pozdĺž osi nohy, bude to silné. Naopak, ak sú vlákna nasmerované pod určitým uhlom k osi stonky, potom to bude tým slabšie, čím väčší je tento uhol. Takáto noha sa ľahko zlomí pri páde lavice, ako aj pri pohybe zaťaženej lavice po podlahe.

Tvar a rozmery navrhnutého výrobku musia zodpovedať špecifikáciám.

Náklady na stolárske výrobky do značnej miery závisia od technológie výroby. Aby boli produkty čo najlacnejšie, je potrebné zmechanizovať výrobné procesy. Pri súčasnej úrovni technológie a technológie výroby je možné všetky komponenty rôznych stolárskych výrobkov opracovať s veľkou presnosťou.

Nábytok musí spĺňať aj špeciálne požiadavky: technické, ekonomické, estetické, hygienické.

Technické požiadavky. Je potrebné usilovať sa o čo najmenší počet komponentov výrobku a mechanizovaný spôsob ich výroby; rozsiahla unifikácia komponentov a možnosť ich výmeny.

ekonomické požiadavky. Je potrebné usilovať sa o zníženie náročnosti výroby stolárskych výrobkov a zníženie materiálových nákladov.

estetické požiadavky. Stolárstvo by sa malo vyznačovať proporcionalitou jednotlivých dielov, príjemným vzhľadom a krásnou povrchovou úpravou. Nábytok by mal byť v súlade so všetkým ostatným v miestnosti.

hygienické požiadavky. Nábytok počas používania by nemal nepriaznivo ovplyvňovať normálne fungovanie ľudského tela, mal by byť pohodlný a primeranej veľkosti. Nábytok by nemal mať miesta, v ktorých by sa mohol upchávať a usadzovať prach.

1.3. POSTUP PRI VÝROBE STOLÁRSKYCH VÝROBKOV

Stolárske výrobky sa napriek vonkajším rozdielom vyrábajú podľa jedného všeobecne akceptovaného plánu. Zvyčajne sa práca vykonáva v nasledujúcom poradí:

1) výpočet a príprava na prácu;
2) obstarávanie dielov;
3) hobľovanie polotovarov;
4) označovanie dielov;
5) spracovanie údajov;
6) predmontáž, montáž a kontrola rámu produktu;
7) čistenie;
8) konečná montáž;
9) dokončenie.

Výpočet a príprava na prácu. Bez ohľadu na to, či sa bude vyrábať jeden alebo viacero rovnakých výrobkov, či ich bude vykonávať jeden alebo viac pracovníkov, je potrebné si pred ich realizáciou dobre premyslieť nasledujúce otázky: z akého materiálu má byť výrobok vyrobený, koľko častí obsahuje, akú majú veľkosť a tvar, ako sú navzájom spojené, aké vybavenie a nástroje budú potrebné a ako ich nastaviť; ako urobiť vec; ako spracovať podrobnosti; v akom poradí ich zbierať jeden s druhým; ako dokončiť výrobok, ako a ako ho ozdobiť.

Iba dôkladným premyslením každého z týchto problémov môžete zabezpečiť produktívnu a úspešnú prácu.

K najjednoduchšiemu nábytku patria lavice a taburetky. Lavičky sú vyrábané prevažne z ihličnatého dreva do šírky jednej dosky (200–300 mm). Najbežnejším druhom je borovica lesná. Rastie od západných hraníc krajiny až po rieky Amur a Ussuri na východe, na severe zasahuje na Ďaleký sever; na juhu hraničí s pásom čiernej zeme, rastie na Kryme a na Kaukaze.

Borovica zo severných oblastí európskej časti má vyššie ukazovatele: jemnovrstvové, husté drevo s vysokým obsahom neskorej zóny, úzke beľové drevo.

Na území Sibíri je najlepším drevom borovica, ktorá rastie v západnej časti (Irkutská oblasť, Krasnojarské územie). Borovicové drevo sa používa v lodiach, automobiloch, mostoch, stavebníctve, poľnohospodárstve atď.

Borovicové drevo zaujíma hlavné miesto vo vývoze dreva (vyvážaného vo forme reziva).

Akékoľvek mäkké drevo je vhodné natrieť olejovou farbou alebo lakom. Olejové laky sú roztoky prírodných alebo syntetických živíc v sušiacich olejoch s prídavkom syntetických látok a riedidiel. Živice v zložení olejových lakov zvyšujú tvrdosť a lesk vytvorených lakových filmov a zlepšujú ich priľnavosť k hotovému povrchu (adisium).

Sušenie olejových lakov je iné ako u alkoholových lakov, trvá dlhšie: vyschnutie od prachu trvá 3 až 12 hodín a úplné vysušenie 1 až 3 dni.

Filmy olejových lakov sa líšia leskom, pevnosťou, odolnosťou voči vode a poveternostným vplyvom a tieto vlastnosti do značnej miery závisia od pomeru oleja a živice v laku.

Mastné laky obsahujú 2-5x viac olejov ako živice. Tvoria elastické filmy s vysokou odolnosťou voči vode a poveternostným vplyvom, preto sa používajú najmä na konečnú úpravu vonkajších výrobkov.

Skinny laky obsahujú 5 až 1,25 dielu oleja na 1 diel živice. Rýchlejšie schnú, vytvárajú filmy v porovnaní s mastnými olejmi, nie sú menej odolné voči poveternostným vplyvom a elastické, vyznačujú sa však dobrým leskom a vysokou tvrdosťou. Skinny laky sa používajú na konečnú úpravu výrobkov, ktoré sú v interiéri.

Priemysel vyrába olejové laky vo forme pripravenej na použitie. Len v malej miere sa dajú riediť terpentínom alebo riedším benzínom. Na prípravu olejových lakov sa používa lisovaný olej (leštený alebo oxidovaný) a prírodné alebo syntetické živice. Aby bol lakový film matný, do zloženia olejového laku sa pridá 2-3% vosku, parafínu alebo ceresínu.

Rozliatie olejových lakov v porovnaní s rozliatím liehových lakov je pomalšie, ale malo by sa skončiť do 10 minút; laky s dlhším rozlievaním sa považujú za nekvalitné.

Olejové laky sú balené v továrňach na farby a prepravované rovnakým spôsobom ako alkoholové laky. Pri skladovaní olejových lakov je potrebné vziať do úvahy ich horľavosť, najmä schopnosť samovznietenia handier, ktoré sú ňou impregnované.

Lavica pozostáva zo sedacej dosky z nôh a dosiek spájajúcich nohy. V závislosti od dĺžky lavice sa dodáva s dvomi alebo tromi pármi nôh s prierezom 50–60 mm. Nohy sú spojené so sedacou doskou skrytými pneumatikami na lepidlo alebo cez pneumatiky s klinovaním. Nohy sú prepojené doskami s prierezom 40x60 mm a cez pneumatiky na lepidlo. Často sú tam lavičky, ktorých nohy sú vyrobené z dosiek a nie z tyčí. V tomto prípade majú lavičky pevnejšiu konštrukciu a pozdĺžna tyč je nahradená podperami.

Lavicová výroba. Jedna verzia lavice je znázornená na obr. 1. Spôsoby pletenia sú viditeľné na výkrese.

Dyhovanie by sa nemalo robiť, pretože lavička môže byť potrebná v kúpeľni aj v prednej záhrade pod oknom, deti ju určite využijú na svoje hry.

Najťažšie bude pletenie v jednom hrote. Stolári a modelári kreslia celý budúci produkt, jeho komponenty a časti na veľké listy preglejky, pričom sa snažia na jeden list umiestniť všetky detaily vrátane rezov v rôznych smeroch. Na výkrese vyhotovenom v ľubovoľnej mierke nie sú rozmery uvedené, na výkrese v plnej veľkosti budú nadbytočné. Takže je ľahšie si predstaviť postupnosť výroby polotovarov, dielov, spôsobov pripojenia, montáže. Podľa výkresov sa vykonáva aj označenie polotovarov. Ak nie je vhodný list milimetrového papiera, použite list novín, farebná ceruzka bude jasne viditeľná. Pohodlie je aj v tom, že pravítka a čiary na novinových stranách, priečne aj pozdĺžne, sú vždy umiestnené s veľkou presnosťou v pravom uhle.

Hneď si všimneme, že pri tejto metóde spracovania výkresov sa úmyselne porušujú kánony geometrickej konštrukcie trojrozmerných postáv, štandardy kresliarskeho umenia. Je však známe, že v posledných rokoch architekti a dizajnéri vo veľkej miere používajú metódy objemového modelovania, keď sa najprv navrhuje obytná budova alebo továrenská budova v určitom meradle, zložená z drevených štvorcov, kociek, trojuholníkov a detailov iných konfigurácií a potom až keď sa nájde racionálne zrno, rozloženie sa prenesie na papier, nakreslí sa, detailne.

Pri výkrese v plnej veľkosti sa najskôr nakreslia najväčšie obrysy, v tomto prípade to bude pohľad zhora na sedadlo, pretože výška lavice a dĺžka nepresahujú rozmery poťahu. Potom sa nakreslí obrys ceruzkou inej farby, ako je viditeľný zo širokej strany, a nakoniec obrys zadku. Zostáva urobiť rezy, ukázať, ako spojiť časti do uzlov. Pri zložitých produktoch nebude zbytočné podrobne rozoberať uzly, najmä tie, ktoré sa v praxi ešte nestretli.

Dizajn lavice z 13 dielov je všeobecne známy: štyri nohy, štyri nohy, štyri zásuvky (horné, masívnejšie nohy) a sedadlo. V navrhovanej verzii lavice 11 dielov, o dva menej, ale stabilitu a pevnosť kompenzuje "rozprestreté" uloženie nôh. A tu je platba za úspory, za ústup stáročia overenej schémy stoličky, stoličky: v ôsmich uzloch sa nepoužívajú jednoduché priame čiary, ale skosené pod malým uhlom spojenia častí. Zložitejšie označenia, nie rovné, ale skosené hniezda, špecifické vlastnosti lisovania „nesprávnych“ rohových spojov v svorkách a vidliciach určených na stlačenie v pravom uhle - to všetko je odôvodnené konečným výsledkom práce. Nikto nepovie, že lavica je skrátená stolička, nízka stolička. Nie, toto je presne lavica, pohodlná opierka nôh pri práci v sede.

Pílenie a hobľovanie polotovarov sa nelíši od bežného. Všetky obrobky majú pravouhlý prierez, iba konce priečnych strán sú rezané pod uhlom 30–40°. A postupnosť operácií na pílenie hrotov, označovanie, drážkovanie výstupkov je trochu iná ako pri výrobe napríklad štvorca, svoriek. V dvoch pozdĺžnych častiach (prong a tsarga) sú hroty vyrobené rovné, označené štvorcom podľa značiek vytvorených prekrytím prírezov na výkrese v plnej veľkosti. Priechodné hroty na nohách sú označené podľa značiek na okrajoch obrobkov, značky sú spojené čiarami pomocou pravítka do štvorca.

Tri prolegy sú označené odlišne (jeden pozdĺžny a dva priečne). Prvý má rovné priechodné pravouhlé hroty, pri montáži a lepení sa zaklinujú kvôli pevnosti, všetky ostatné sú tiež zaklinované tak, aby tvorili hroty štvorcového prierezu, sú označené po okrajoch prekrývaním na výkrese, značky sa prenášajú na doska v pravom uhle. Označovanie hrotov v pozdĺžnom smere v hrúbke sa vykonáva len hrúbkomerom.

V priečnom smere sa hroty odpília, v pozdĺžnom sa odštipujú dlátom zo štyroch strán. Zároveň, aby sa neodrezal prebytok, je potrebné vziať do úvahy smer vlákien dreva. Hroty na kučeravé drevo sa najlepšie pília v pozdĺžnom smere, na čo sú obrobky upnuté vo zveráku vo zvislej polohe.

Očká sa tvoria až po zhotovení všetkých hrotov, overených podľa nákresu, očistených dlátom. Hniezda sú označené impozantnými polotovarmi s hotovými pneumatikami na polotovaroch, ktoré by mali mať oká. Najprv sa na jednu stranu umiestnia značky ceruzkou, potom sa pomocou štvorca a hrúbkomeru prenesú na oba okraje prolegov a dosiek, tsargov a nôh. Odporúča sa drážkovať hniezda umiestnené pod uhlom na oboch stranách obrobkov.

Keď sú vyrobené všetky pneumatiky a oká, je potrebné urobiť skúšobnú montáž dielov do celkov, najskôr v pároch nôh s prolegami a tsargami, potom s pozdĺžnymi tsargami a prolegami. Možné deformácie sa dajú ľahko odstrániť pri lisovaní svoriek. Ak sú spoje vytvorené viac-menej čisto, nedochádza k žiadnym výrazným deformáciám, môžete to urobiť bez lisovania: nahradí sa klinovaním cez hroty, jedinou výnimkou je pozdĺžna strana. Rohy sú oválne, rezané priamočiarou pílou podľa predbežného označenia pomocou šablóny vyrezanej z lepenky. Označenie oválov je možné vykonať aj pomocou kružidla, ale najjednoduchšie je to pozdĺž obrysu vhodného okrúhleho predmetu prekrytého na preglejke.

Vopred je potrebné pripraviť drevené kliny takých veľkostí: dĺžka 20–25, šírka 8–10, hrúbka nie viac ako 3 mm. Sú vyrobené z kusu šikmého dreva, ktoré sa štiepi širokým dlátom alebo obyčajným nožom, konce sú nabrúsené. Kliny budú potrebovať viac ako tucet - podľa počtu hniezd.

Keď je všetko pripravené, môžete začať s montážou uzlov na lepenie. Poradie je rovnaké ako pri skúšobnej montáži, lepidlo by nemalo byť príliš husté a studené, pretože všetky práce s lisovaním zaberú minimálne 10 minút, počas ktorých sa studené a husté lepidlo zmení na želatínovú hmotu a nebude dobre absorbovaný do pórov dreva.

Lepidlo sa nanáša na hroty aj na oči. Hroty nôh zlepené v pároch sú okamžite zaklinované. Kliny namazané lepidlom sa najlepšie zatĺkajú nie pozdĺž okrajov hniezd, aj keď existujú medzery, ale do koncov hrotov, ktoré predtým urobili zárezy úzkym dlátom. Pri zatĺkaní klinov netreba vynakladať veľké úsilie, ich konce treba ihneď po nalepení zrezať dlátom len po stranách.

Potom sa zlepia páry nôh s prolegom, zaklinia sa hroty, natrú sa hroty pozdĺžnych tsargov lepidlom, výrezy v priečnych tsargoch, ako aj vrstvy všetkých troch tsargov, na ktoré sa prilepí poťah sedadla. . Ten by mal byť stlačený svorkami. Pod skrutky sa položí kus dreva alebo preglejky, alebo ešte lepšie, doska po celej dĺžke veka. Ak je jedna strana dosky konvexná, potom je táto strana umiestnená na sedadle, potom bude spona spoľahlivejšia.

Spravidla stačí jeden lepený spoj. Ak sa však ukáže, že okraje krytu nepriliehajú tesne ku koncom priečnych strán, možno ich spevniť štyrmi skrutkami, ktoré nie sú dlhšie ako 22 mm. Lepenú lavicu položte na nohy na 4–5 hodín, aby schla, najskôr sa okom skontroluje rovnobežnosť dielov. Existujúce odchýlky sa korigujú ľahkými údermi kladiva alebo jednoducho ručne.

Konečná úprava spočíva v orezaní vyčnievajúcich hrotov a klinov, očistení zaschnutého lepidla dlátom, zatmelení koncov, očistení všetkých plôch brúsnym papierom a natretí. Konce nožičiek po zarovnaní pomocou dvoch rovnobežných pravítok, ako to bolo urobené pri kontrole správnosti hobľovania, treba odpíliť pod primeraným uhlom tak, aby konce boli rovnobežné s rovinou krytu, podlahy. Na okrajoch sú vyrobené skosenia.

Záhradná lavička. Druhá možnosť. Lak na konečnú úpravu je nevhodný, je možná len olejomaľba. Polotovary by mali byť lepené nie kožou, ale kazeínovým lepidlom.

Ale pre dizajn záhradnej lavice je kreatívny rozsah neobmedzený. Sú vyrobené z dreva a prútia, z pňov a guľatiny, kovu a tehál, betónu a keramiky. Nechýbajú dokonca ani trávnaté lavičky. S operadlami aj bez nich, stacionárne aj mobilné, so sklopným operadlom a sklopným sedadlom v prípade dažďa, nízke, ako detské, a vysoké, s výsuvnou alebo polohovateľnou prídavnou lavicou pod nohami. Nepočítajte spôsoby dokončenia. Ponúkame ale jednu verziu prenosnej, veľmi ľahkej drevenej záhradnej lavice, a to len preto, aby sme ukázali možné spôsoby a techniky tesárskych spojov, ktoré budú neustále vystavené škodlivým vplyvom vlhkosti a slnka.

Na výrobu takejto lavice budete potrebovať až líce dlhé 1200 mm, široké 40 až 80 mm a hrubé až 20 mm; tyče na nohy s prierezom 50x50 a krátke dosky alebo tyče na zásuvky a prolegy s prierezom 60x20 mm. Dizajnu dominuje bodcové pletenie dielov pod určitým uhlom, keďže štyri nožičky nebudú vertikálne, ale skosené do strán. Táto poloha nôh zaisťuje dobrú stabilitu lavice na nerovnom teréne, v tráve. Označenie priechodných hrotov a zásuviek bude vyžadovať vysokú presnosť, takže je lepšie to urobiť podľa výkresu v plnej veľkosti.

Ako môžete vidieť na nákrese, všetky hroty sú dostatočne široké, aby poskytli silné spojenie. Všetky pneumatiky sú priechodné, čo umožňuje použitie klinovania, ktoré tiež zvýši pevnosť lavice vyrobenej z ľahkých materiálov. Môže ho nosiť a prekladať už predškolák. Keď je dobre, vkusne namaľovaný, môže zaujať svoje miesto pri slávnostnom stole na terase.

Materiál pre prírezy môže byť drevo akéhokoľvek druhu dreva, ale bez veľkých a priechodných uzlov. Pevnosť spojov zahŕňa spracovanie všetkých hlavných častí pomocou spojky, presné rezanie hrotov a výber objímok pre ne. Kliny sú najlepšie vyrobené z tvrdého dreva, mali by byť dostatočne široké, najmenej 20 mm, a nabrúsené dlátom pod uhlom maximálne 25 °.

Dosky na sedadlo sú vyrezané z troch strán, všetky ostatné prírezy zo štyroch. Označenie sa robí nanesením na výkres. Najprv sa kliešte zapilujú, potom sa po kontrole označia podľa nákresu a oči sa vydlabú. Pred lepením je potrebná skúšobná montáž.

Konečná montáž na lepidlo sa vykonáva pomocou uzlov. Najprv v pároch lavicových nôh. Po ich zalisovaní, zaschnutí 6-8 hodín, odstránení lepidla a klinov sa celá lavica „nasucho“ opäť zmontuje, skontroluje sa rohy a prípadne sa dodatočne upraví.

Na prácu na jahodových záhonoch je vhodná malá ľahká lavica, ktorá nie je umiestnená na strane hrebeňa, ale naprieč, nad ňou, nohy spočívajú na dvoch uličkách. Výška lavičky závisí od výšky hrebeňa, je približne 300 mm, dĺžka sedu sa rovná šírke hrebeňa. Nohy sú rozložené a zviazané na bodce alebo na polstromový spôsob sťahovacími šnúrkami. nie sú tam žiadne hroty. Stabilitu zabezpečujú dve dosky pribité na koncoch nôh rovnobežne s rozstupom riadkov.

Konečná úprava - olejomaľba na dva krát.

1.4. TECHNICKÉ VLASTNOSTI PROJEKTU

Dizajn produktu pozostáva z:

1) Noha.
2) Priečka.
3) Pozdĺžna doska.
4) Barové sedadlo.

Technológia výroby dielov:

1) Na výrobu nôh sú potrebné štyri tyče s rozmermi dĺžka 160 mm, výška 410 mm, hrúbka 45 mm.
2) Priečna tyč je vyrobená z obrobku s rozmermi dĺžka 320 mm, výška 40 mm, hrúbka 35 mm.
3) Pozdĺžna tyč je vyrobená z obrobku s rozmermi dĺžka 1400 mm, výška 80 mm, hrúbka 20 mm.
4) Tyč sedadla je vyrobená z prírezu s rozmermi dĺžka 1800 mm, výška 45 mm, hrúbka 80 mm.

Postupnosť výrobných dielov je podrobne popísaná vyššie.

Použitým materiálom je borovica, ktorej fyzikálne a technologické vlastnosti sú zobrazené vyššie.

Výpočet spotrebovaného množstva materiálov.

SPOLU: 0,0342 m 3

II. EKONOMICKÉ ZDÔVODNENIE PROJEKTU

2.1. Marketingový plán

Distribúcia produktu v počiatočnej fáze sa bude vykonávať prostredníctvom vlastného skladového salónu, na ktorý bude vyčlenených 50 metrov štvorcových. plocha prenajatých priestorov. V budúcnosti sa plánuje organizovanie salónov-obchodov v rôznych mestských častiach av iných veľkých mestách.

Firma uplatňuje cenový prístup: ceny závisia od cien konkurentov. Priemerné ceny borovicového nábytku na mieru v Rusku sa pohybujú od 6000 rubľov. do 15 000 r. na 1 bežný meter. Plánuje sa vstúpiť na trh s cenou 6 000 rubľov. na 1 bežný meter. Cena sa však môže zvýšiť v závislosti od zložitosti výroby produktov a dostupnosti príslušenstva. Veríme, že takáto cena umožňuje našim výrobkom konkurencieschopnosť a zodpovedá imidžu spoločnosti ako výrobcu kvalitných a spoľahlivých produktov.

Bude existovať systém zliav:

• pri objednávke viac ako 20 000 rubľov. - 5% zľava,
• veľkí veľkoobchodní partneri (objednávky od 100 000 rubľov) - až 15%.

2.2 Organizačný plán a riziká

Ak chcete vytvoriť stabilnú prácu, musíte prijať nasledujúcich zamestnancov:

Na stimuláciu produktivity práce je vhodné okrem sadzieb uplatňovať aj úrokový systém.

2.3.Finančný plán

1. Pri plánovaní objemu produkcie na rok 2004 je potrebné vziať do úvahy nasledovné:

• potenciálnu trhovú kapacitu (podľa novín „Business“, výrobné firmy s výrobnou kapacitou cca 50 lineárnych metrov za mesiac (to je presne kapacita, ktorú bude mať naša dielňa) za mesiac (50x12 = 600 lineárnych metrov za rok) nemajú čas na uspokojenie dopytu);
• kapacita trhu sa zvýši o 20 % v roku 2004 a 25 % v roku 2005 v dôsledku zníženia dopytu po dovoze;
• naša výroba pri plnom zaťažení dokáže vyprodukovať produkty, približne dvakrát toľko.

2. Výpočet nákladovej ceny (v rubľoch) 1 jednotka. nábytok (lavica).

Pri výpočte nákladov používame nasledujúci vzorec:

S=S (balenie) / N + S (trans.), kde

S je cena;
S (pack) - podmienene fixné náklady;
N je plánovaná ročná produkcia;
S (per) - variabilné náklady.

Polofixné náklady v rubľoch. (za rok)

Variabilné náklady (vypočítané na jednotku produkcie)

Kalkulácia nákladov na rok 2004

S1 \u003d 35567, 40/360 + 156,38 \u003d 239,47 rubľov.

2005

S2 \u003d 35567,40 / 432 + 156,38 \u003d 228,56 rubľov.

2006

S3 \u003d 35567,40 / 540 + 156,38 \u003d 222,10 rubľov.

Výpočet bodu zlomu:

T 2004 = R post. / C-R per. = 35567,40 / 200,00 - 156,38 = 231,30 jednotiek

To. zvratnosť nášho podniku bude zabezpečená implementáciou 231,3 bežných metrov. v roku 2004.

graf bodov zlomu

Na zabezpečenie bežnej prevádzky počas prvého roka je potrebné prilákať investície vo výške 50 209 rubľov. Predpokladajme, že bankový úver bude prijatý s podmienkou splatenia na konci prvého roka 20 %, na konci druhého roka 25 % a na konci tretieho roka 55 % a 15 % ročne (pri zohľadnení účtovať výnos z úveru).

Výpočet výšky pôžičky:

Výpočet zisku/straty

2004

2005

2006

Výpočet koeficientov finančného ohodnotenia za rok 2004:

Ziskovosť produktu \u003d Zisk z predaja / Cena nákladov \u003d 24937,80 / 50209,2 \u003d 0,50

Miera návratnosti = Čistý zisk / Investícia = 12184,52 / 50209,2 = 0,24

Doba návratnosti:

2004: 20638,58/30326,63=0,68 roka=8 mesiacov.

To. doba návratnosti projektu je 2 roky 8 mesiacov.

Bibliografický popis: Galashkin N. E., Romensky A. D. Kreatívny projekt „Making a bench“ // Mladý vedec. - 2016. - č. 6. — S. 125-128..05.2019).



Postupnosť kreatívneho projektu.

1. Stanovenie úlohy a cieľa;
2. Relevantnosť projektu;
3. Teoretické informácie;
4. Výber a popis projektu;
5. požiadavky na produkty;
6. Vybavenie, nástroje a materiály;
7. Odhad produktu;
8. špecifikácia;
9. Výrobná technológia;
10. Bezpečnostné opatrenia;
11. Ekologické opodstatnenie.
12. Sebavedomie;
13. Slovníček pojmov;
14. Zoznam odkazov a iných zdrojov;
15. Vedúci prehľad.
16. Zistenia.

1. Vyhlásenie úloh a cieľov projektu.

Úlohy:

‒ Rozvoj samostatnosti a schopnosti riešiť tvorivé problémy.

- Pestujte v sebe usilovnosť.

- Správne používanie nástrojov a zariadení.

Ciele: Naučte sa používať elektrické náradie a rôzne zariadenia.

2. Relevantnosť.

Práca s drevom je veľmi zaujímavá, aj keď prácna činnosť, ktorej sa ako každej tvorivej činnosti treba venovať naplno. Potrebuje, samozrejme, venovať veľa voľného času, potrebuje sa naladiť na dobrú náladu a vnímať svoju prácu ako užitočnú a rafinovanú prácu, ktorá sa mu bude doma hodiť.

3. Teoretické informácie

Produkt, ktorý som sa rozhodol vyrobiť, by mal byť krásny, elegantný a odolný. Lavičku som radšej vyrobil z dreva, alebo skôr z borovicového dreva. Borovica je mäkké drevo, lacné, dostatočne pevné a má krásnu textúru

4. Voľba aPopis projektu.

Po prvé, môj projekt by mal byť krásny, lacný, estetický, funkčný, malý, užitočný doma.

5. Požiadavky na produkt.

1. Výrobok musí byť starostlivo vyrobený.
2. Výrobok musí zodpovedať špecifikácii.
3. Výrobok musí byť krásny.
4. Výrobok musí byť odolný.

6. Vybavenie, náradie amateriálov

V práci som potreboval:

Vybavenie:

- Pracovný stôl

Nástroje:

- elektrická skladačka;

- elektrická vŕtačka;

- skrutkovač;

- píla na drevo pre elektrickú priamočiaru pílu;

- pilník na drevo;

- námestie;

- ruleta;

- vŕtačka;

- ceruzka;

- brúsny papier;

- sklenená nádoba;

- rukavice.

Materiály:

- doska 18*200*1200;

- doska 18*200*800;

- univerzálne skrutky do dreva 4,5 * 20-10 kusov;

- univerzálne skrutky do dreva 5 * 40-10 kusov;

– montážne uhly 20*40*40–8 kusov;

‒ Lak -0,5 l., farba - dub.

7. Odhad produktu.

- doska 18 * 200 * 1200 - 162 rubľov;

- doska 18 * 200 * 800 - 109 rubľov;

- univerzálne skrutky do dreva 4,5 * 20–14 rubľov;

- univerzálne skrutky do dreva 5 * 40–9 rubľov;

- montážne uhly 20 * 40 * 40-40 rubľov;

- Lak -0,5 l., - 111 rubľov;

‒ kefa -40 rubľov;

- brúsny papier - 50 rubľov;

- vŕtačka a pilník - 60 rubľov;

- rukavice - 15 rubľov;

‒ elektrina - 45 rubľov.

Celkom: 655 rubľov.

8. Špecifikácia.

Špecifikácia je dokument, ktorý plne popisuje dizajnový prvok. V našom prípade je na obrázku 1 zobrazený podrobný pracovný návod, ktorý presne popisuje, ako treba niečo vyrobiť.

9. Technológia výroby

1. Značenie robím na drevo ceruzkou, štvorcom a metrom podľa veľkosti prírezov.
2. Režem drevo na pracovnom stole elektrickou priamočiarou pílou a získam polotovary: sedadlo, dve bočnice, prepojku.
3. Označím miesta na vŕtanie a spojím nohy prepojkou.
4. Pre väčšiu spoľahlivosť vyvŕtam do bočných stien lavice a do spojovacieho mostíka vodiace otvory pre samorezné skrutky vrtákom, ktorý má menší priemer ako priemery samorezných skrutiek.
5. Boky lavice spájam prepojkou pomocou samorezných skrutiek so skrutkovačom.
6. Boky lavice spájam s prepojkou s montážnymi rohmi pomocou samorezných skrutiek a skrutkovača.
7. Vyznačím miesta na montáž rohov na sedadle a nohách, sedadlo pripevním k nohám pomocou prepojky.
8. Hotový výrobok očistím brúsnym papierom.
9. Hotový lak zalakujem v dvoch vrstvách a nechám zaschnúť.

Ryža. 1 Špecifikácia "Lavička"

10. Bezpečnosť

Počas práce

1. Náradie používajte iba na určený účel, servisovateľné, dobre nastavené a naostrené.
2. Píla musí byť ostro nabrúsená, zuby sú rozvedené.
3. Hobľovacie nástroje musia byť ostré
4. Technologické operácie (pílenie, brúsenie, sekanie, vŕtanie, spájanie dielov) by sa malo vykonávať na pracovnom stole na určených miestach pomocou prípravkov, zarážok a podložných dosiek.
5. Nedovoľte, aby bol pracovný stôl preplnený odpadom, hoblinami.
6. Nenechajte sa rozptyľovať pri práci.
7. V prípade poškodenia náradia počas prevádzky ho ihneď vymeňte.

Po ukončení práce

1. Zvyšné materiály, nedokončené výrobky vyhoďte do odpadkového koša.
2. Skontrolujte stav nástrojov a vráťte ich na miesto.

11. Environmentálne odôvodnenie

Prírodný produkt z dreva je šetrný k životnému prostrediu. Nezaťažuje životné prostredie a je plne recyklovateľný. Malý ekologický problém môže vzniknúť použitím laku na nábytok. Vo všeobecnosti je môj produkt úplne bezpečný pre ľudí a životné prostredie.

12. Sebaúcta

Podľa môjho názoru sa projekt, ktorý som vypracoval, ukázal ako celkom úspešný. Jeho výroba mi nezabrala veľa času, ľahko sa používa, má malé rozmery, vylepšuje interiér miestnosti a jednou z najdôležitejších výhod je, že jeho výroba nezabrala veľa peňazí.

Zdá sa mi, že som si rozumne stanovil stručnú formuláciu problému, keďže som vychádzal z vlastných potrieb a možností. Špecifikácia, ktorú som zostavil, je veľmi jednoduchá na pochopenie.

Výrobný proces ako celok prebehol dobre. Aby som zhrnul moju prácu, som spokojný s procesom vývoja a výroby môjho projektu.

13. Slovník pojmov

Drevo je tkanivo rastlín pozostávajúce z buniek s lignifikovanými stenami. Široko používaný ako konštrukčný materiál.

Polotovar je predmet výroby, z ktorého je vyrobený dielec zmenou tvaru, veľkosti, drsnosti povrchu a vlastností materiálu.

Produkt - predmet alebo súbor predmetov, ktoré sa majú vyrobiť.

Hlavnými typmi produktov sú diely, montážne jednotky a súpravy.

Jumper - výstužná časť konštrukcie, potrebná pre pevnosť výrobku.

14. Kontrola nadriadeným

Nepochybnou výhodou projektu je jednoduchá výroba, nízka hmotnosť a stačí len trocha trpezlivosti. Ostatných bude dlho tešiť svojou krásou. Dôležitá je samotná myšlienka nenápadnosti projektu.

15. Závery:

‒ pri práci na projekte sa študent oboznámi s históriou výroby všetkých druhov rôznych druhov nábytku;

- naučiť sa robiť rôzne projekty nábytku;

- žiak sa naučí používať rôzne druhy nástrojov;

‒ ozdobte technologickú kanceláriu a akýkoľvek obytný priestor.

Literatúra:

1. Kovalenko, V. I. Predmety práce: spracovanie dreva a kovov / V. I. Kovalenko, V. V. Kulenenok. - M.: Osveta, 1990.
2. Richvik, E. V. We made woodwork: Kniha pre žiakov 5. – 8. ročníka stredných škôl - M .: Education, 1998.
3. Encyklopedický slovník mladého technika / komp. B. V. Zubkov, S. V. Chumakov.- M.: Pedagogika, 1980
4. Kovalenko V.I., Kulenenok V.V. Predmet práce: - M .: Vzdelávanie, 1990.
5. Pereplyotov A. N. Stolárstvo 10–11 tried:-M. Humanita. vyd. centrum VLADOS.

snímka 1

Mestská rozpočtová vzdelávacia inštitúcia "Komsomolská stredná škola č. 3" Vysvetlivka ku kreatívnemu projektu "Piknikový stôl"
Konštruktér: Kafarov I. žiak 11. ročníka Vedúci: učiteľ techniky Klimov V.P. 2014

snímka 2

snímka 3

Výber produktov Lavičky a lavičky na jar av lete sú veľmi obľúbeným produktom v krajine, keď ľudia tvrdo pracujú, sadia rastliny a obrábajú pôdu. Poskytujú možnosť relaxu, a preto sú neoddeliteľnou súčasťou prímestskej oblasti. Spoľahlivé a odolné výrobky vyrobené z prírodného dreva ozdobia každý záhradný pozemok a budú slúžiť mnoho rokov v prospech príbuzných a priateľov. Mojím projektom sa stala výroba záhradného stola. Stôl pre domácich majstrov sa vyrába veľmi jednoducho a bez veľkého úsilia, s veľkou túžbou a nenáročným nástrojom. Navyše, v praxi sa zdá, že stôl je postavený oveľa jednoduchšie ako pôvodne. Okrem toho sa stoly pre domácich majstrov pre letné chaty stávajú exkluzívnym a jasným príkladom našej usilovnosti a starostlivosti o blízkych.

snímka 4

ŠTUDOVANIE ZÁKAZNÍKOV DOPYTOV PRODUKT. Dotazník na štúdium dopytu spotrebiteľov po piknikovom stole. 1. Chceli by ste si kúpiť piknikový stôl? a) áno; b) nie 2. Aké kritériá považujete za najdôležitejšie pri kúpe piknikového stola? a) estetický vzhľad; b) originalita modelu; c) trvanlivosť používania a spoľahlivosť; d) jednoduchosť použitia; e) cenová dostupnosť. 3. Nákupom: a) potrebujete predmet; b) model sa naozaj páčil; c) rozhodol sa oživiť interiér; d) stôl dotvorí váš interiér, e) niečo iné. 4. Pri nákupe uprednostňujete: a) kúpu drahého, ale kvalitného tovaru; b) lacný - bez ohľadu na to, ako vyzerá, pokiaľ slúži dlho. 5. Máte piknikový stôl? a) áno; b) č
č. Priezvisko odporcu 1 2 3 4 5
1 Amirov R. A V A A B
2 Boldov S. A A A A B
3 Evdokimov O. A C A B B
4 Maštanov V. A C C A B
5 Šumilov D. B A A B B

snímka 5

ZÁVER! Po rozhovore s 5 ich spolužiakmi: štyria by si kúpili piknikový stôl a len jeden takýto nákup nepotrebuje. Dôležité kritériá sú: tri sú spoľahlivosť a originalita sú dve. Pri nákupe väčšina cíti potrebu tohto produktu. Pri kúpe by si traja kúpili drahú, ale kvalitnú vec a dvaja lacnejšiu a krajšiu vec. Nikto nemal piknikový stôl. Závažné argumenty boli: a) kvalita; b) krása a estetika; c) spoľahlivosť. Rozhodol som sa vyrobiť si ležadlo.

snímka 6

Piknikový stôl
Pre pohodlie relaxu
Dostupnosť vo výrobe
Náradie: Vŕtačka priamočiara píla Kladivo
Jedna položka
Povrchová úprava: Maľované a lakované
Cenová dostupnosť

Snímka 7

Výber materiálu Tento projekt vyžaduje materiál, ktorý je pevný a ľahko sa obrába. Usadil som sa na borovici.

Snímka 8

Environmentálne opodstatnenie produktu
Používané na rekreáciu
Vyrobené z ihličnatého dreva
Spracované lakom a farbou
Skrutkové spoje
V zloženom stave zaberá málo miesta

Snímka 9

Drevo: + Netoxické pri použití. + Neškodí životnému prostrediu a prírode. + Jednoduchá recyklácia.
PVA lepidlo: - Výroba lepidla poškodzuje životné prostredie. - Výpary sú pre človeka škodlivé. + Odparovanie je menšie ako pri iných lepidlách. + Po zaschnutí zdravotne nezávadný.
Lak: - Jedovatý pri aplikácii. + Pri aplikácii je toxicita nižšia ako u iných lakov.

Snímka 10

Rozvoj počiatočných myšlienok
Netransformujúce sa modely
Zaberá príliš veľa miesta
Nemá pracovné dosky

snímka 11

popis náčrtu
Jedná sa o kompaktný stolík na odpočinok, ktorý si môžete vziať so sebou na piknik alebo ho presadiť na letnej chate. V zloženom stave zaberá veľmi málo miesta. Na výrobu sa používa borovica. Spoje sa vykonávajú pomocou lepidla PVA a samorezných skrutiek. Hotový výrobok je pokrytý farbou a lakom.

snímka 12

snímka 13

Snímka 14

Smerovanie
Popis činnosti Grafické znázornenie Zariadenie stroje, nástroje, prípravky
1. Príprava materiálu a značenie Zvinovací meter, ceruzka, šablóna, štvorec.
2. Vypílenie všetkých detailov. Skladačka, píla na železo, pokosová škatuľa.
3. Zostavenie nôh. Lepidlo, vŕtačka, skrutkovač, svorka.

snímka 15

4. Montáž držiakov stolovej dosky. Lepidlo, vŕtačka, skrutkovač, svorka.
5. Zostavenie mechanizmu. Vŕtačka, 8 skrutiek, kľúče.
6. Pripevnenie lavičiek. Vŕtačka, skrutkovač, skrutky, lepidlo.
7. Lepenie pracovnej dosky. PVA lepidlo, svorky.
8. Inštalácia dosky stola. PVA lepidlo, samorezné skrutky, vŕtačka, skrutkovač.

snímka 16

9. Nastavenie a montáž zadného dorazu. PVA lepidlo, vŕtačka, skrutkovač, samorezné skrutky.
10. Inštalácia podrúčok. PVA lepidlo, vŕtačka, skrutkovač, samorezné skrutky.
11. Náter farbou a dvoma alebo tromi vrstvami laku. Strapec.

Snímka 17

Základné bezpečnostné opatrenia Pri pílení: Pred pílením musí byť obrobok správne umiestnený na pracovnom stole. Je potrebné pracovať s pílou alebo pílkou bez trhania a ohybov čepele. Neveďte pílový kotúč prstami. Na tieto účely použite drevené bloky. Nedržte ľavú ruku blízko pílového kotúča. Odstráňte hobliny z tesárskeho pracovného stola pomocou zametacej kefy. Pri hobľovaní: Pri práci je potrebné hobľovacie náradie očistiť od triesok drevenou čepeľou. Počas prevádzky je potrebné zabezpečiť, aby zadná plocha neklesla pod vyznačené čiary. Rukami nie je možné skontrolovať kvalitu opracovaného povrchu a ostrosť čepele. Počas prestávok v práci by mali byť hobľovacie nástroje položené na boku s čepeľou frézy smerom od vás. Pri vŕtaní: Pred vŕtaním otvorov pripevnite obrobok a nosnú dosku k stolárskemu pracovnému stolu. Vŕtačka musí byť upevnená bez skreslenia. Posuv vŕtačky počas prevádzky sa musí vykonávať hladko, bez trhania. Tlak na doraz vzpery (vrtáku) na začiatku a na konci vŕtania by mal byť malý, otáčanie rukou by malo byť malé. Triesky z povrchu výrobku sa nedajú odfúknuť, treba ich pozametať špeciálnou kefou. Pri dokončovaní dreva: Po práci by mal byť nástroj, ktorý čistí nerovnosti na povrchu výrobku, očistený od pilín. Môžete pracovať s rašplou s prekrytou rukoväťou. S farbivami by sa malo zaobchádzať opatrne, nemali by sa dostať na oblečenie, pokožku rúk, telo. Na konci práce si dôkladne umyte ruky mydlom a vodou. Piliny a brúsny prach z povrchu výrobku je potrebné odstrániť špeciálnou kefou.