Gradbeno betoniranje. Tehnologija betoniranja različnih konstrukcij

doma

Greznica

Betonska tla so trpežen in zanesljiv element, ki je nepogrešljiv pri gradnji večnadstropnih zgradb in objektov. Montaža monolitnega stropa ne zahteva dvižnih mehanizmov, kar prihrani pri opremi in dodatnih stroških dela. Uporaba medetažnih predelnih sten v konstrukciji skrajša čas za delo in vam omogoča gradnjo konstrukcij z lastnimi rokami. Izdelava betonskih tal je enostaven postopek, vendar je za izdelavo visokokakovostnega materiala s svojimi glavnimi prednostmi potrebno upoštevati zaporedje dela in izračunati glavne parametre gradbenega elementa.

Namen

Betonska tla so eden glavnih gradbenih elementov pri gradnji stavb. Zasnovani so za povezovanje:

klet s sobami;
prvo nadstropje z drugim;
strehe s hišo.

Uporabljajo se tudi za horizontalne estrihe zgradb in objektov.

Zahteve za pokrivanje

Za betonska tla so postavljene naslednje zahteve:

prisotnost potrebne moči;
ne sme vsebovati deformacij in mora imeti togost in dolgo življenjsko dobo;
pomembna lastnost betonskega poda je njegova največja požarna odpornost, vodoodpornost in nezmožnost prodiranja zraka;
betonska konstrukcija med etažami mora imeti zvočno in toplotno izolacijo.

Vrste

Shema medetažnega prekrivanja betona.

Obstajajo naslednje vrste betonskih tal:

podstrešje;
klet;
medetažna.

Dogaja se tudi betonska tla:

votla, ki se pogosto uporablja v gradbeništvu, kjer je za hiše iz betona, blokov in opeke potrebno prekrivanje tal;
rebrasti, ki se uporabljajo pri izdelavi strehe industrijskih zgradb, kjer ni ogrevanja prostorov;
monolitna, ki je armiranobetonski element in je značilna povečana trdnost, se uporablja pri gradnji stavb in objektov z velikim številom nadstropij.

Materiali in orodja za izdelavo

Pri delu z betonskimi tlemi z lastnimi rokami pripravite naslednja orodja in materiale:

betonska črpalka;
zmogljivost;
vedra;
vtičnica;
raven stavbe;
vezan les z lastnostjo odpornosti na vlago;
deske;
jeklene armature;
žica;
betonska malta ali komponente za njeno pripravo z lastnimi rokami: pesek, voda, cement in različni dodatki za povečanje trdnosti malte.

Kako izračunati parametre?

Shema monolitnih ojačanih tal.

Pri delu z betonskimi tlemi je pomemben nakup visokokakovostnih materialov. Pri pripravi gradbene mešanice, ki bo uporabljena za polnjenje konstrukcije, se uporabljajo betoni razreda 250 in 400, ki vključujejo težka polnila. Za izdelavo predelnih sten z lastnimi rokami je pomembno, da temeljito izračunate glavne parametre materiala. Izračun temelji na primerjavi dveh glavnih lastnosti:

trdnost ojačitvene konstrukcije;

Izračuni plošč temeljijo na naslednjih kazalnikih:

intenzivnost stalnih obremenitev;
napori v odsekih z veliko obremenitvijo;
togost osi.

Izračun monolitnih tal je sestavljen iz določitve njihovih posameznih komponent. Najprej morate narediti opaž iz vezanega lesa velike debeline, nato pa ga namestiti iz jeklenih palic, povezanih z žico. Izračun particij izvajajo posebni računalniški programi in oblikovalci.

Opredelitev trdnosti je pridobljena iz dejavnikov, kot so: obremenitev in moč.

Če želite izvedeti največji upogib plošče, uporabite naslednje podatke:

konstrukcijska odpornost armature in betona;
armature razreda A400 C.

Opredelitev parametrov vključuje naslednje izračune:

delovno ojačitveno območje;
zahtevani uporni moment;
največji moment v prerezu žarkov.

Formule in konstante so v zbirki gradbenih predpisov in predpisov.

Opažna naprava za prekrivanje

Tehnologija gradnje opažev vključuje namestitev vezanega lesa na vodoravne nosilce. Če želite izbrati pravo količino materialov, morate poznati površino in prostornino načrtovanega tla. Debelina konstrukcije je odvisna od možnih obremenitev in dimenzij razpona. Tako je opaž izdelan povečane trdnosti brez deformacij, tako da lahko dolgo časa nosi težo armiranega betona.

Pri izbiri plošč za opaž bodite pozorni na njihovo moč in debelino. Pred montažo konstrukcije se z gradbenim laserskim nivojem izmeri višina razpona in dno tal. V procesu vgradnje domačih regalov se po dolžini prilagodijo višini konstrukcije, na kateri bo zgrajena prva plast nosilca.

Pomembno je upoštevati razdaljo, ki mora biti večja od enega kubičnega metra. Stojala postavite na tla z ravno površino in visoko trdnostjo. Po tem se prečni nosilec položi v korakih približno pol metra, nato pa se namesti opaž. Po namestitvi opažev se z nivojem stavbe preveri vodoravnost zgornjega dela konstrukcije.

Če uporabljate plošče namesto plošče iz vezanega lesa, jih položite drug na drugega brez vrzeli, na vrh pa položite material, odporen proti vlagi. Na vseh robovih opažev so nameščene deske, ki so pritrjene na vogalih konstrukcije, tako da se ne deformirajo od raztopine.

Pri sami namestitvi opažev je pomembno zapomniti nekaj pravil:

izključite nastanek lukenj, razpok, skozi katere lahko malta izteče iz betona med postopkom vlivanja;
preverite trdnost dvigal, nameščenih pod opažem;
za gradnjo opažev se uporablja vezan les, odporen na vlago;
opaž mora biti čim močnejši, saj je od tega odvisna kakovost konstrukcije, ki se gradi;
opaž je treba namestiti tako po območju kot po obodu prostora, kar bo zaščitilo pred uhajanjem betonske mešanice.

Okrepitev

Pregradne stene med nadstropji potrebujejo ojačitev, ki jo lahko začnemo izvajati po vgradnji opažev. Ojačitev konstrukcij se izvaja z ojačitvijo v eni ali dveh plasteh na opaž. Vgrajena je armaturna mreža dimenzij dvajset krat dvajset centimetrov, prva vrsta pa je položena na zaščitni sloj, ki zagotavlja enakomerno porazdelitev betonske mešanice pod armaturo.

Po potrebi povežite ojačitvene elemente, opraviti je treba najmanj sedemdeset centimetrov prekrivanja. Za ohranitev razmerja je treba na prvo vrsto armaturne mreže namestiti drugo plast z enakim korakom (dvajset centimetrov), pri čemer je treba zagotoviti le pravokotno. Na presečišču armaturnih palic so pritrjeni z jekleno žico in posebnim kavljem, namenjenim povezovanju armature. Pri izdelavi dvoslojnega okvirja, ki temelji na segmentih armaturnih palic, se za prvi sloj izvede podobno zaporedje, drugi pa se položi, pri čemer se vzdržuje razdalja med sloji najmanj treh centimetrov.

Gradnja monolitnih stebrov, tramov in stropov

Najbolj masivne konstrukcije, postavljene iz monolitnega armiranega betona, so stebri s presekom 0,4 × 0,4 m - 0,6 × 0,8 m, tramovi in plošče z razponom 6 - 18 m. Glede na zahtevano nosilnost so lahko šibki in težki. okrepljena. Konstrukcije z gosto armaturo betoniramo z mešanico s stožčastim ugrezom 6 ... 8 cm in velikostjo agregata do 20 mm, s šibko armaturo - z mešanico z ugrezom stožca 4 - 6 cm in velikostjo agregata do 40 mm
Avtorstvo tega članka pripada blogu -,. Uporaba člankov virov je dovoljena le, če nastavite aktivno povratno povezavo na avtorjev blog.

Tehnološke sheme za betoniranje stebrov do višine 5 m (a) in več (b), z debelo armaturo nosilcev (c), opažna shema z odstranljivim ščitom (d): 1-opaž, 2-objemka, 3- kad, 4 - vibrator s gibljivo gredjo 5-sprejemni lijak, 6-vezni deblo, 7-zgibni vibrator, 9-žepov, 10-odstranljiv ščit

Stebre do 5 m visoke betoniramo neprekinjeno do celotne višine. Betonsko mešanico naložimo od zgoraj z žlico ali gibljivim deblom manipulatorja betonskega cevovoda in stisnemo z globokimi vibratorji. Če je višina stebrov večja od 5 m, se mešanica dovaja skozi lijake vzdolž debla in stisne z nameščenimi ali globokimi vibratorji. Pri uporabi globokih vibratorjev v opažu se betonska mešanica stisne in napaja. Včasih se za dobavo betonske mešanice opaž stebrov izvede z odstranljivimi ploščami, ki se namestijo po betoniranju prvega sloja.

Nosilci in plošče, monolitno povezane s stebri, se betonirajo ne prej kot 1 ... 2 uri po zaključku betoniranja stebrov. Takšen prelom je potreben za obarjanje betona, položenega v stebre. Premično betonsko mešanico s stožčastim ugrezom 6–8 cm položimo v gosto armirane tramove, nosilce višine več kot 0,8 m betoniramo ločeno od plošč z vodoravnim delovnim spojem v višini dna plošče. Talne plošče se betonirajo v smeri, ki je vzporedna z glavnimi ali stranskimi nosilci. V tem primeru se beton dovaja proti betoniranju. Pri betoniranju plošč z ojačanim okvirjem se na vrh položijo lahki prenosni ščiti, ki služijo kot delovno mesto in preprečujejo deformacijo armature.

Kritična faza pri gradnji stavb je postavitev tal. Prekrivanja so razporejena od spodaj navzgor ali od zgoraj navzdol. V prvem primeru so postavljeni z zamudo od betoniranja sten za 2 ... 3 nadstropja; takoj po betoniranju sten do višine tal, po betoniranju sten do celotne višine objekta. Ko so stene postavljene v 2 ... 3 nadstropjih, beton pridobi trdnost, zaradi česar je mogoče zgraditi strop. Zdaj se bodoča hiša ne boji ničesar, obrtniki, ki izvajajo kakovostna popravila plastičnih oken, lahko celo splezajo na vogale - vsi konstrukcijski detajli so zanesljivi in ne bodo ogrozili zrušitve.

Za vgradnjo tal se uporablja zložljiv opaž iz majhnih desk. Opažne plošče so nameščene na drsnih prečkah, ki se nahajajo na teleskopskih nosilcih. Regali se naslanjajo na strop spodnjega poda. Po namestitvi ščitov se strop armira in nato betonira. Za zagotovitev monolitnega vmesnika med tlemi in steno se pri betoniranju v stenah pustijo vodoravni utori (vdolbine), v katere se vpelje talna armatura. Ko talni beton pridobi trdnost za odstranjevanje, se opaž razstavi: najprej se razrahljajo teleskopske nosilce, nato se eno za drugim odstranijo prečke in opažne plošče odtrgajo. Podobno se tla betonirajo takoj po postavitvi sten do višine tal.

Če je strop betoniran po postavitvi sten na celotno višino stavbe, se pogosto uporablja zložljivi opaž skupaj s podpornimi elementi v obliki teleskopskih nosilcev, prečk, nosilcev.

a - na teleskopskih odrih, 6 - zložljivo in nastavljivo skupaj s teleskopskimi nosilci, c - z uporabo tramov in nosilcev, d - na visečih odrih; 1 - prečke, 2 - talne plošče, 3 - shtraba za stičišče stropa in stene, 4 - teleskopska stojala, 5 - strop spodnjega poda, 6 - kovinske cevi, 7 - nosilci, 8 - tramovi, 9 - opaž na visečih odrih

Opaž je sestavljen iz niza enotnih elementov: plošč različnih velikosti: ravnih, kotnih, ukrivljenih. Komplet ravnih in kotnih plošč vam omogoča sestavljanje opažnih blokov za betoniranje talnih celic z dimenzijami 4,2 ... 7,2 m v dolžino in 2,7 ... 7,2 m v širino. Opažne plošče so nameščene na prečke s teleskopskimi nosilci in dvigalkami. Opaž, odvisno od širine plošče, ima lahko dva, tri ali štiri teleskopske opore s poševno ali navpično oporo na vogalih stičišča plošče s steno.

Opaž tal je podprt na postavljene stene s pomočjo nosilcev. Da bi to naredili, so pri betoniranju v stene položene kovinske cevi, skozi katerih luknje so pritrjeni vijaki za pritrditev nosilcev. Na nosilce so položene prečke s teleskopskimi oporniki, vzdolž njih pa tramovi, na katere so nameščene opažne plošče. Preverite položaj opažev z vijaki na teleskopskih nosilcih. Za odstranjevanje se vijaki teleskopskih regalov spustijo navzdol, nosilci s ščiti se odtrgajo od betona. Nato se opaž razstavi in namesti na novo mesto.

Betoniranje tal po postavitvi sten stavbe na celotno višino se izvaja od zgoraj navzdol z visečimi odri na togih obešalnikih (d). Na notranjih straneh sten so nameščeni kavlji ali nosilci, na katere so vzdolž sten položeni leseni ali kovinski nosilci. Opaž je podprt na nosilcih na visečih odrih. Po uskladitvi projektne pozicije se opaž armira in betonira. Pri demontaži opažev se najprej odstranijo nosilni nosilci, nato pa nosilci, opaž se odtrga od betona in spusti za vgradnjo podlage. Betonska mešanica se dovaja skozi luknje v stenah (okenske ali vratne odprtine), pa tudi skozi tehnološke odprtine, ki so ostale v talnih ploščah (na primer jaški dvigal). V nekaterih primerih se uporabljajo montažna armiranobetonska tla, ki so predhodno shranjena v obliki paketa na nivoju prvega nadstropja in se po postavitvi sten vgradijo od zgornjega nadstropja do dna.

a - od spodaj navzgor; b - od zgoraj navzdol; c - ciklično; 1 - stolpni žerjav; 2 - kad; 3 - stropni opaž; 4 - drsni opaž; 5 - črpalka za beton

Intenziviranje gradbenih procesov obravnavanih vrst konstrukcij je določeno z optimalnim naborom mehanizacijskih orodij in ustreznim izborom tehnoloških lastnosti betonskih mešanic. Uporaba kemičnih dodatkov omogoča: povečanje obdelovalnosti in s tem zmanjšanje stroškov dela za distribucijo in stiskanje mešanic; uporabljajte transport za črpanje betona skupaj z manipulatorji; skrajšajo cikel strjevanja, zlasti v zgodnjih fazah strjevanja, kar zagotavlja ritmično delovanje kompleksa za gradnjo konstrukcij. Uporaba vakuumske tehnologije pri gradnji talnih oblog prispeva k povečanju fizikalnih in mehanskih lastnosti betona ter pospešenemu razvoju trdnosti.

Moj blog najdete po naslednjih stavkih
.
.
.
.
.
.

Tehnološke metode za polaganje betonske mešanice so predpisane glede na vrste konstrukcij in zahteve zanje, sestavo uporabljene betonske mešanice, oblikovne značilnosti opažev in načine dobave mešanice na mesta polaganja. Ob upoštevanju teh dejavnikov je praksa razvila učinkovite metode za polaganje betonske mešanice, ki so spodaj opisane za različne vrste najbolj masivnih konstrukcij.

Pri betoniranju se vodi dnevnik dela betona, v katerem so navedeni datumi začetka in konca betoniranja, razredi betona, sestave betonske mešanice in njena mobilnost, obseg opravljenega dela in datumi odstranjevanja konstrukcij.

Za naprave za pripravo betona pod tlemi se uporablja betonska mešanica z ugrezom stožca 0 ... 2 cm. Betoniranje tal in spodnjih slojev se izvaja v trakovih širine 3 ... 4 m skozi enega vzdolž svetilnih desk (sl. 14.3). Betonska zmes se vstavi v vmesne trakove, potem ko se beton v sosednjih trakovih strdi. Pred betoniranjem vmesnih pasov se svetilniške table odstranijo; vzdolž teh robov se oblikujejo delovni šivi.

riž. 14.3. Polaganje betonske mešanice za pripravo tal: a) zlomiti se
na črtastih kartah; b) sheme polaganja; 1 - zemljevid-trak; 2 - prečna deska;

Betonska mešanica se na mesto betoniranja razklada neposredno iz avtobetona (ali pa jo strežejo betonske črpalke). Plasti mešanice se položijo 1...2 cm nad projektno višino, predhodno izravnajo, izvedemo zbijanje, s čimer dosežemo spuščanje betonske mešanice na nivo svetilnikov ali predhodno betoniranih sosednjih trakov. Vibrotirnice se držijo v enem položaju, dokler se z obema koncema ne pogreznejo na deske svetilnika. Na nastavljenem betonu z trdnostjo 1,2 ... 1,5 MPa potekajo z lopatico, betonsko površino zlikamo, da povečamo trdnost (suh cement se vtre v površino).

V temeljih in nizih Glede na prostornino, globino, višino in druge značilnosti se betonska mešanica polaga po naslednjih tehnoloških shemah: z razkladanjem mešanice iz transportne naprave neposredno v opaž, s premičnega mostu ali nadvoza z uporabo vibracijskih podajalnikov in vibracijski žlebovi, betonski tlakovci, betonske črpalke, žlice.

Pri polaganju v nizko armirane temelje in nize se uporabljajo toge betonske mešanice s stožčastim ugrezom 1 ... 3 cm, v gosto armiranih - z ugrezom stožca 4 ... 6 cm.

V stopničastih temeljih s skupno višino do 3 m in površino spodnje stopnice do 6 m 2 se mešanica dovaja skozi zgornji rob opažev, kar zagotavlja ukrepe proti premikanju sidrnih vijakov in vgrajenih deli. Pri vibrokompaktiranju se notranji vibratorji potopijo v mešanico skozi odprte robove spodnje stopnice in prerazporedijo vzdolž oboda stopnice proti središču temelja. Podobno se izvede vibrokompaktiranje betona drugega in tretjega koraka, nato pa jih zgladimo. Betonsko mešanico lahko vstavite v stebre takoj po končanem zbijanju stopnic. Zmes se dovaja v pilon skozi vrh opažev. Zatesnijo ga z notranjimi vibratorji in jih spustijo od zgoraj (slika 14.4).

riž. 14.4. Shema polaganja betonske mešanice v stopničaste temelje:
a) betoniranje 1. stopnje; b) betoniranje 2. stopnje; v) betoniranje 3. stopnje;
1 - temeljni opaž; 2 - kad z betonsko mešanico; 3 - delovno nadstropje

z ograjo; 4 - vibrator; 5 - povezovalni prtljažnik

Ko je višina stopničastih temeljev večja od 3 m in je površina spodnjega koraka večja od 6 m 2, se prvi deli betonske mešanice dovajajo v spodnjo stopnico po obodu. Nato mešanica vstopi skozi sprejemni lijak in povezovalne debla. Vibrokompaktiranje mešanice se izvaja, kot v prejšnjem primeru, z notranjimi vibratorji.

Pri visokih stebrih je treba betonsko mešanico z gibljivostjo 4 ... 6 cm dovajati počasi in celo z nekaj prekinitvami (1 ... 1,5 ure), da preprečimo, da bi beton, položen v stopnicah, iztisnil skozi njihovo zgornjo odprtino. obrazi.

V masivnih temeljih, ki zaznavajo dinamične obremenitve (na primer pod opremo za valjanje, kovanje in stiskanje), se betonska mešanica polaga neprekinjeno. Prostornina temeljev doseže 2,5...3,0 tisoč m 3 . Betonska mešanica se vanje dovaja iz nadvozov s transporterji, betonskimi črpalkami ali kombiniranimi metodami s hitrostjo do 300 ... 350 m 3 na izmeno. Mešanica se dovaja na težko dostopna mesta niza in se s pomočjo vibracijskih žlebov porazdeli po območju temeljev.

Betonsko mešanico položimo v masivne temelje z debelo armaturo v vodoravnih plasteh debeline 0,3 ... 0,4 m, ki jo stisnemo z ročnimi notranjimi vibratorji.

Velike temelje in nize betoniramo po metodi neprekinjenega betoniranja ali razdelimo s horizontalnimi šivi na nivoje, z navpičnimi pa na bloke. Nizovi so razdeljeni na betonske bloke s površino 50 ... 60 m 2 in višino 1,2 ... 2,0 m, polaganje betona je prednostno izvedeno v vzorcu šahovnice. Za normalno in kakovostno zbijanje se betonska mešanica polaga le v plasteh 0,3 ... 0,4 m in brez prekinitev betoniranja. Na mestih, predvidenih s projektom, so dovoljeni samo šivi. Betoniranje blokov v vsakem sloju se izvaja neprekinjeno, v plasteh enake debeline in z enako smerjo polaganja mešanice v vsaki plasti; med polaganjem se betonska mešanica nujno in hkrati stisne.

Pri izdelavi temeljev se uporablja tudi metoda brezoblično betoniranja. Leži v tem, da so v gradbenih pogojih armaturno-opažni bloki izdelani z monolitnim fiksnim opažem. Končni blok se z žerjavom vgradi v projektni položaj in nato napolni z betonsko mešanico.

Metoda je učinkovita pri gradnji masivnih konstrukcij, ki se nahajajo pod nivojem tal: podstebri, temelji za opremo, stene podzemnih konstrukcij.

Postopek za postavitev konstrukcij z metodo brezoblično betoniranja je naslednji. Ojačitveni blok z vgrajenimi deli in pritrdilnimi elementi zaščitnega sloja, pritrjenega nanj, se dostavi na posebno stojalo, ki se nahaja v neposredni bližini mesta namestitve. Stojalo je ploščad, položena z armiranobetonskimi ploščami, na kateri je urejena kopalna kad iz kanalov z višino in dimenzijami v tlorisu, nekoliko večji od stranske stene bloka. Ojačitveni blok se z žerjavom vgradi v kopel in se s pomočjo vibratorjev, pritrjenih na blok, potopi v beton, dokler se sponke zaščitnega bloka ne dotaknejo površine stojala. Ko beton pridobi potrebno trdnost, se blok odstrani iz kopeli in potopi v betonsko plast z naslednjo površino. Končni blok je nameščen v projektnem položaju, tla se zasipajo in betonirajo.

Ta metoda v primerjavi s tradicionalno metodo betoniranja omogoča zmanjšanje stroškov dela za skoraj polovico.

Pri betoniranju velikih masivov, da bi prihranili cement in zmanjšali stroške gradnje, se betonski mešanici dodajo "rozine" - kamni in balvani, večji od 150 mm, vendar ne več kot 1/3 najmanjše velikosti konstrukcije, in dobimo tako imenovani kamniti beton. Kamen se položi enakomerno po površini, vendar ne bližje 300 mm od opažev. Skupno število kamnov in balvanov ne sme presegati 40% prostornine betonskega bloka.

Pri betoniranju stebrov spodnjo luknjo v opažni škatli, mesto, kjer steber meji na temelj, se pred polaganjem betonske mešanice očisti gradbenih odpadkov, nato pa se nanese sloj cementne malte v sestavi 1: 2 ... 1: 3 oz. V opaž je nameščen drobnozrnati beton debeline 10 ... 20 cm.Ta tamponska plast odpravlja lupine in puščanje na dnu stebra.

V stebrih do 5 m višine s stranicami prereza do 0,8 m, brez sekajočih sponk, se betonska mešanica polaga takoj do celotne višine na dno sosednjih nosilcev, tramov. Zmes previdno napolnimo od zgoraj in stisnemo z notranjimi vibratorji. Ko je višina stebrov večja od 5 m, se mešanica dovaja skozi lijake vzdolž debla. V visokih in gosto ojačanih stebrih s sekajočimi sponkami se mešanica polaga v nivoje do 2 m, naklada skozi okna v opažu ali posebne žepe. Včasih se za dobavo betonske mešanice opaž stebrov izvede z odstranljivimi ploščami, ki se namestijo po betoniranju spodnjega sloja (slika 14.5).

Betoniranje okvirjev, tramov in plošč je treba začeti 1-2 uri po betoniranju stebrov in začetnem usedanju betona v njih.

Betoniranje tramov (nosilcev) in plošč v rebrastih stropih se običajno izvaja hkrati. Nosilci z višino več kot 80 cm se lahko betonirajo ne glede na plošče, ki so ob njih. Betonska mešanica se dovaja v tla po betonskih cevovodih ali v vedrih, ki so razobremenjene po teži.

Grede z višino več kot 80 cm betoniramo v plasteh 30 ... 40 cm, pri čemer se vsak sloj posebej stisne z notranjimi vibratorji. Debelo ojačani nosilci in nosilci se stiskajo z vibratorji s posebnimi šobami. Zadnji sloj betonske mešanice se ne pripelje na spodnjo ravnino plošče za 3 ... 5 cm.

riž. 14.5. Polaganje betonske mešanice v stebrih: a) stebri do 5 m višine;

b) enaka, visoka več kot 5 m; v) enako, z gosto ojačitvijo; G) opažna shema
z odstranljivim ščitom; 1 - opaž; 2 - objemka; 3 - kad; 4 – vibrator s gibljivo gredjo;
5 - sprejemni lijak; 6 - deblo povezave; 7 - nameščen vibrator;
8, 9 - žepi; 10 - odstranljiv ščit

Talne plošče betoniramo takoj na celotno širino z zbijanjem s površinskimi vibratorji debeline do 0,25 m in notranjimi na večji globini.

Značilnosti polaganja betonske mešanice med gradnjo stene in predelne stene odvisno od njihove debeline in višine, pa tudi od vrste uporabljenega opažev (slika 14.6).

riž. 14.6. Polaganje betonske mešanice v stene in predelne stene:
a) v stene debeline 0,5 m in visoke 3 m; b) v tankih stenah in predelnih stenah z dovajanjem betonske mešanice po kadi; v) enako, z betonsko črpalko; 1 - predhodno betoniran del stene; 2 - povezovalno deblo z lijakom; 3 – vibrator s gibljivo gredjo; 4 - cev
betonska črpalka; 5 - delilni opaž; 6 - opaž; 7 - zunanji opažni ščit; 8 - ojačitvena kletka; 9 - vedro z betonom; 10 - vodilni ščit;
11 - odri za delavce

Pri postavljanju sten v zložljivi opaž je mešanica položena v odsekih z višino največ 3 m. V stenah z debelino več kot 0,5 m, s šibko ojačitvijo, je betonska mešanica z mobilnostjo 4 ... ... 10 m in se na meji parcel vgradi pregradni opaž. Betonska mešanica se dovaja neposredno v opaž na več točkah po dolžini odseka z žlicami, vibracijskimi žlebovi, betonskimi črpalkami. Z višino stene več kot 3 m se uporabljajo povezovalna debla, medtem ko je mešanica položena v vodoravnih plasteh debeline 0,3 ... 0,4 m z obveznimi vibracijami.

Premične betonske mešanice (6-10 cm) so nameščene v tanke in gosto armirane konstrukcije sten in predelnih sten. Pri debelini stene do 0,15 m se betoniranje izvaja v nivojih do višine 1,5 m. Po eni strani je opaž postavljen na celotno višino, s strani betoniranja pa do višine nivoja. To izboljša kakovost in zagotavlja udobje dela. Po polaganju betonske mešanice v prvi nivo se zgradi opaž naslednjega itd. Ko betonsko mešanico dovaja betonska črpalka, se lahko opaž takoj nastavi na polno višino z obveznim pogojem, da je konec betonskega voda zakopljemo v betonsko mešanico, ki se polaga (tako imenovano "tlačno betoniranje").

V obokih in obokih z razponom manj kot 20 m je betonska mešanica položena hkrati na obeh straneh - od pet do gradu in z razponom več kot 20 m - v ločenih odsekih, simetrično nameščenih glede na sredino. Med odseki se pustijo ločilni trakovi širine 0,8 ... 1,2 m. Zmes se dovaja neprekinjeno na vsakem odseku. Začnite polagati mešanico z območij, ki mejijo na nosilce. Nato, da se izognemo upogibanju opažev na vrhu loka (oboka), se mešanica namesti v območje prepletanja. Po tem se betonska mešanica enakomerno dovaja v običajne dele z obeh strani konstrukcije. Mešanica se položi v ločilne trakove 6-8 dni po tem, ko pride do krčenja betona glavnih odsekov. Za trakove se uporablja trda betonska mešanica s stožcem 1 ... 3 cm.

Na strmih odsekih lokov ali obokov, da preprečimo zdrs betonske mešanice med tresljaji, se betoniranje izvede v dvostranskem opažu, katerega zunanji ščiti se med postopkom zgradijo.

Betonska mešanica se polaga v drsni opaž po plasteh po celotnem obodu, višina prvega sloja pa je polovica višine opažev oziroma približno 50...60 cm Po kratkem premoru, med katerim se beton strdi. in pridobi začetno trdnost, se opaž dvigne za 1...2 g. Prepričani so: ali je struktura položenega betona pravilno oblikovana, po kateri nadaljujejo s polaganjem betonske mešanice, zdaj pa debelina položenih plasti ne bi smela biti presega 20 ... 30 cm Nivo betonske mešanice v opažu je treba vedno vzdrževati 25 ... 30 cm pod vrhom opažev. Intenzivnost polaganja je skladna s hitrostjo dvigovanja opažev, pri kateri beton, ki se sprosti iz opažev, postane trd na otip, sledi opažev pa se zlahka zgladijo. Prelomi pri betoniranju ne smejo biti daljši od 2...3 ur.

Betoniranje okvirnih konstrukcij poteka tudi brez prekinitve. Oboke in loke betoniramo brez prekinitve hkrati s pete na obeh straneh. Krčne fuge med posameznimi odseki zatesnimo s togo mešanico po 5-7 dneh.

Pred začetkom betoniranja je treba temeljito preveriti (s sestavo akta) geometrijske dimenzije, stabilnost in trdnost opažev.

Tehnologija litja betoniranja možno pri uporabi betona visoke mobilnosti (stopnja P5), z uporabo dodatkov - superplastifikatorjev (SP). Vnos superplastifikatorjev v betonsko mešanico dramatično poveča njeno mobilnost, kar pa omogoča, da se z vlivanjem vstavi v opaž. V tem primeru mešanica pod delovanjem gravitacijskih sil popolnoma zapolni celoten opaž. Metoda omogoča zmanjšanje porabe cementa in izboljšanje kakovosti betoniranih konstrukcij.

Pri pripravi mešanic iz litega betona je treba upoštevati naslednja pravila za uvedbo skupnega podjetja v betonsko mešanico:

Za betonske mešanice, nameščene v opaž za največ 20 ... 30 minut po njegovi pripravi, SP vnesemo z mešalno vodo;

Za betonske mešanice, nameščene v konstrukcijo v 90 ... 120 minutah po njeni pripravi, se SP vnese neposredno pred polaganjem v opaž.

Ker so mešanice litega betona, modificirane s superplastifikatorji, označene z nizko viskoznostjo in so nagnjene k delaminaciji, učinek redčenja delovanja skupnega podjetja pa traja od 30 do 60 minut, je treba vanje vnesti stabilizirajoče dodatke in po potrebi zaviralce. dodatki.

Tehnološke sheme prevoz mešanice litega betona se sprejemajo v skladu s proizvodnimi pogoji, pa tudi z načini vnosa dodatkov superplastifikatorja. Domače in tuje izkušnje kažejo, da je za tovrstne prevoze v veliki večini primerov treba uporabiti avtomešalnik. Pri dostavi na dolge razdalje je dovoljena uporaba kombinirane metode, ko se togo mešanica prevaža iz betonarne do predmeta v tovornjakih. Na objektu se mešanica ob hkratnem vnosu izračunane količine vode in skupnega podjetja raztovori v boben betonskega mešalnika, kjer se pripravi betonska mešanica.

Krma in distribucija vlivanje betonske mešanice v opažno votlino konstrukcije, ki jo je treba betonirati, je mogoče izvesti na naslednje načine:

Dvižni mehanizmi s pomočjo posod (vedrov);

Gravitacijska metoda z uporabo vozil, pladnjev in žlebov;

Tračni transporterji;

Sredstva za cevovodni transport.

Pri dobavi in distribuciji mešanice litega betona z dvižnimi mehanizmi ali gravitacijsko metodo je treba povečati delež peska v mešanici agregatov za 4 ... 5% pri drobnem pesku in do 10% pri grobem. Pri distribuciji betonske mešanice s cevovodnim transportom je treba skrbno izbrati granulometrijo agregatov. V betonu s porabo cementa več kot 270 kg / m 3 je treba kot stabilizator uvesti mikropolnilo - prašno frakcijo z velikostjo zrn manj kot 1 mm v količini 24 ...

Mešanice litega betona s skupnimi podjetji omogočajo široko uvedbo metod betoniranja monolitnih konstrukcij brez vibracij.

Odvisno od vrste betonske konstrukcije styling brez vibracij se lahko proizvede na tri načine: v razsutem stanju (gravitacijski), po metodi "žerjavna žlica" in pod pritiskom. V nekaterih primerih se lahko uporabi kombinirana metoda (obremenitev-tlak).

bistvo v razsutem stanju Metoda je v tem, da se ulita betonska zmes, vgrajena v konstrukcijo, pod delovanjem gravitacijskih sil in zaradi svoje velike gibljivosti razlije znotraj betonirane konstrukcije, popolnoma zapolni njen volumen in se pod lastno težo stisne. Ta metoda odpravlja operacije porazdelitve mešanice v konstrukciji in zahteva le kratkotrajno vibracijsko obdelavo položenega betona v vogalih, spojih in mestih, ki so močno nasičena z armaturo.

Pri gravitacijski Na ta način se konstrukcija, ki jo je treba betonirati, zapolni z ulivanjem betona neposredno iz vozil. Ta metoda se najučinkoviteje uporablja pri betoniranju konstrukcij, razvitih v načrtu, z relativno majhno debelino (temeljne plošče, stropi itd.). Zaradi uporabe vlivne metode betoniranja se delovna intenzivnost zmanjša za 30...35%, stroški energije pa za 10...15%.

Metoda "pipa za kad" Uporablja se za betoniranje skoraj vseh gradbenih konstrukcij in ne zahteva posebne opreme. Njegove pomanjkljivosti vključujejo potrebo po ponovnem nalaganju mešanice litega betona iz vozil v vedra.

Pri pritisk Pri metodi betoniranja se betonska mešanica vlije v konstrukcijo s pomočjo betonskih črpalk. Razprševanje in zbijanje mešanice litega betona se ne zgodi le zaradi gravitacijskih sil, temveč tudi zaradi hidrodinamične glave, ki jo razvija betonska črpalka. Ta metoda je najučinkovitejša pri betoniranju gosto armiranih monolitnih konstrukcij, zapletenih strukturnih oblik, omogoča skoraj 100-odstotno mehanizacijo betonskega dela. Metoda ne zahteva vibracijske obdelave položenega betona in skrajša trajanje za več kot 2-krat, pa tudi za 4-5-kratno delovno intenzivnost betonskih konstrukcij.

Kombinirano(polnilno-tlačna) metoda se najučinkoviteje uporablja pri betoniranju sten. Hkrati se polaganje betonske mešanice izvaja v plasteh, katerih višina je odvisna od prostornine betonskega bloka, hitrosti betoniranja in časa prekrivanja plasti.

Trenutno se liti betoni s skupnim podjetjem uporabljajo v 80 državah sveta. V nekaterih od njih obseg proizvodnje takšnih betonov znaša približno 70 % celotne količine betona in armiranega betona. Uporaba mešanic litega betona za gradnjo stavb z monolitnimi konstrukcijami omogoča celovito zmanjšanje materialnih in delovnih virov, zmanjšanje števila delavcev, zaposlenih pri betonskih delih, za skoraj 3-krat, popolno ali delno opustitev uporabe. vibracij na kompaktne betonske mešanice, da bi dosegli znatne prihranke pri cementu in zmanjšali stroške energije.

Uporaba mešanic litega betona zmanjša stroške dela za 30 ... 90%. Hkrati se poveča promet opažnih oblik, poveča se produktivnost opreme za polaganje betona in izboljša kakovost betona.

Izlivanje monolitne talne plošče ni najlažja, ampak resnično univerzalna in časovno preizkušena metoda. V tem članku bomo govorili o glavnih strukturnih značilnostih in fazah talne vgradnje, pa tudi o vrstah opažev, vključno s fiksnimi opaži.

Tipologija in obseg zgradbe

Glavni obseg monolitnih tal so zgradbe z nosilnimi stenami iz opeke, blokovnih ali betonskih plošč, pa tudi kupolaste hiše. Zahteve za trdnost prekrivanja so lahko posledica:

nestandardni gradbeni načrt;
potreba po občutnem povečanju nosilnosti tal;
povečane zahteve za hidro in hrupno izolacijo;
potreba po zagotavljanju brezplačnega načrtovanja;
zmanjšanje stroškov notranje opreme.

Polnjenje se praviloma izvede po zaključku gradnje sten prvega nadstropja. Vendar pa obstajajo možnosti za vlivanje monolitnih stropov že v stavbah s streho, če to zahtevajo vremenske ali druge razmere. V tem primeru so na zidu spodnjega nadstropja nameščeni I-tramovi in vzdolž oboda nosilnih sten se vlije krona do višine stropa. Prav tako se za krepitev mehanskih vezi izdela vgrajena ojačitev z notranje strani krone za 40-50 cm. Njen skupni prerez ne sme biti manjši od 0,4% preseka vzdolžnega prereza krone.

Projektni izračuni nosilne konstrukcije

Pri izbiri dolžine razpona jo je treba povezati z debelino plošče v razmerju 30:1. Vendar pa pri neodvisni zasnovi praktično ni smisla narediti prekrivanja, debelejšega od 400 mm, saj se nosilnost konstrukcije povečuje skupaj z lastno težo in statičnimi napetostmi. Zato dovoljena obremenitev samoizdelanih stropov redko presega 1500-2000 kg / m 2.

Situacijo lahko popravimo tako, da v nosilno konstrukcijo vključimo jeklene tramove I-snopov, položenih na betonsko izravnano zidano površino nosilnih sten. Drug način za povečanje dolžine razpona ob ohranjanju relativne svobode postavitve je podpora stropa na stebrih. Z debelino monolitne konstrukcije do 400 mm in razponom v štirih smereh od stebrov do 12 metrov je površina prečnega prereza nosilca 1-1,35 m 2, pod pogojem, da je prečni prerez vgrajena armatura v stebru je najmanj 1,4 %.

Izračun ojačitve monolitne plošče

Na splošno je debelina plošče določena s količino armaturnega jekla, ki je vanjo vgrajena. Gostota armature je odvisna od največje dovoljene obremenitve in odpornosti proti razpokam. Če se izognemo posebnim primerom, lahko navedemo splošen primer zasnove, ki dokazuje popolno skladnost z zakonskimi zahtevami z dovolj visoko mejo varnosti.

V zasebni gradnji je armirani beton ojačan z armaturo s periodičnim profilom razreda A400, alias A-III.

Premer palic v debelih ploščah:

do 150 mm - ne manj kot 10-12 mm;
od 150 do 250 mm - ne manj kot 12-14 mm;
od 250 do 400 mm - najmanj 14-16 mm.

Ojačitev je položena v dveh očesih z velikostjo mrežnega očesa 120-160 mm, debelina betonske zaščitne plasti od robov plošče je najmanj 80-120 mm in najmanj 40 mm zgoraj in spodaj. Smer polaganja štirih vrstic armature, začenši od spodaj: vzdolž, čez, čez, vzdolž. Za ligacijo se uporablja pocinkana žica z debelino najmanj 2 mm.

Montaža opažev različnih vrst

Opaž mora vzdržati obremenitev 500-1100 kg/m 2, vključno z dinamičnim vplivom padajočega betona. Za izdelavo opažne ravnine lahko uporabite:

Plastične plošče opažev za večkratno uporabo.
Vezane plošče, odporne na vlago, debeline 17-23 mm.
OSB debeline 20-26 mm.

Robovi plošč naj se tesno prilegajo stenam, ni dovoljeno uporabljati opažev z režami na spojih, večjih od 2 mm, razen če je predvideno prekrivanje površine s hidroizolacijskim filmom.

Včasih je smiselno opaž narediti trajno, pri čemer za to uporabite profilirane pločevine, ki jih usmerite z ozko polico navzdol. Postavljeni so vzdolž plošče, tako da valovi med prelivanjem tvorijo številne ojačitve. Izračun debeline se izvede od spodnjega roba, s čimer je prihranek betonske mešanice 20-25%. V tem primeru višina grebena ne sme presegati tretjine celotne debeline plošče. Če opažev ni načrtovano odstraniti, se vanj privijejo samorezni vijaki z gumijasto podložko in privežejo s tanko žico na ojačitev.

Montaža opažev se začne z namestitvijo regalov: to so lahko jekleni teleskopski nosilci s stojalom in uniformami ali les brez napak s prečnim prerezom najmanj 100 cm 2. Vsak drog mora biti povezan z dvema sosednjima poševnima opornikoma deske. Regali so nameščeni vzdolž linij tramov, med katerimi je razdalja, odvisno od debeline plošče 150-400 mm:

190-240 cm z debelino vezanega lesa do 20 mm;
210-260 cm z debelino vezanega lesa od 21 cm.

V tem primeru je razdalja med stebri enega nosilca, odvisno od razmika med njimi:

od 140 do 200 cm z razponom do 150 cm;
od 120 do 180 cm z razponom 160-210 cm;
od 100 do 140 cm z razponom 210-250 cm.

Glavni nosilci so praviloma izdelani iz lesa 100x100 mm. Na njih prečno s korakom 500-650 cm so položeni sekundarni tramovi, ki imajo 50% prerez glavnih. Če je opaž izdelan iz profilirane pločevine, je korak sekundarnih nosilcev enak 3,5 razdalje med valovi.

Vertikalni opaž se montira iz podpornih plošč, pritrjenih na zunanjo steno stavbe. Pogosto se po obodu položijo bloki iz gaziranega betona debeline 80-100 mm, da skrijejo talni pas.

Ojačitev in vezanje

Po vgradnji opažev se maže s protilepilno zmesjo in začne se polaganje armature. Na kronah in podpornih rebrih so palice vezane v kvadrat, pri čemer na vseh straneh ohranjajo minimalno dovoljeno zaščitno plast. Glavni niz prekrivanja je ojačan z mrežo. Spodnji sloj je položen na plastične "krekerje", ki nadzorujejo ohranitev spodnjega zaščitnega sloja. Mreža je privezana na presečišču vsake tretje palice.

Po vezavi spodnje mreže so na njej vsakih 100 cm nameščene vmesne sponke v šahovnici. Za krepitev opore na stenah so nameščene končne sponke. Ti elementi pomagajo vzdrževati projektno razdaljo med dvema ravninama armature.

Montirana zgornja mreža je povezana s spodnjimi povezovalnimi nosilci. Po zaključku namestitve mora biti ojačitvena konstrukcija kot en kos in zlahka prevzeti obremenitev ljudi, ki hodijo po njej.

Vlivanje betona

Monolitna tla se vlijejo z betonom razreda B20-B30, pripravljenim v tovarniških pogojih. Polnjenje monolitnih stropov je treba izvesti v eni stopnji, zato polnjenje prostora z majhnimi odmerki ni priporočljivo. Če je nemogoče opraviti celotno količino dela naenkrat, je treba dele plošče rezati z mrežo s celico 8-10 mm.

Dovod zmesi na strop se lahko izvede z betonsko črpalko ali vedrom za razsuti tovor, ki ga dvigne žerjav. Po dovajanju do vrha se zmes enakomerno porazdeli, sede z vibracijami in pusti, da se strdi.

Nadaljnja dejanja

Beton pridobi zadostno trdnost po 4 tednih, ves ta čas potrebuje občasno vlaženje in zaščito pred dežjem prva 2 dni. Po sušenju lahko opaž odstranimo in postavimo stene.

Okvirne konstrukcije so sestavljene iz stebrov, okvirjev, tramov in plošč (z stropi brez tramov - iz stebrov, kapitelov in plošč). Stebri se običajno betonirajo po stopnjah, nosilci in plošče pa - po betoniranju podpornih stebrov s premorom 1 ... 2 uri, da beton dobi potreben ugrez.

Če imajo nosilci in nosilci debelo armaturo, ki ne omogoča betoniranja stebrov od zgoraj, je dovoljeno betoniranje slednjih pred vgradnjo armature sosednjih nosilcev. SNiP omogoča betoniranje na stebrih z višino največ 5 m in s prečnimi dimenzijami najmanj 400X400 mm in ne več kot 800X800 mm, če imajo spone, ki pokrivajo armaturno kletko samo od zunaj. Stebre manjših dimenzij, pa tudi tiste s sponkami, ki delijo prostor znotraj stebra na več celic, je treba ob strani betonirati v odsekih, ki ne presegajo višine 1 .... 2 m.

Pri betoniranju stebrov od zgoraj je spodnja plast debeline približno 300 mm položena iz malte ali iz betonske mešanice z drobnim gramozom (sicer spodaj dobimo beton z lupinami). Pri spuščanju naslednjega dela zmesi se največji agregat stopi v prvo plast, kar povzroči nastanek zmesi normalne sestave. Na višini približno 0,7 m od dna stebra včasih pustimo v opažu revizijsko luknjo, skozi katero opazujemo polaganje in zmes dodatno bajonetiramo z železnimi vijaki. Revizijska luknja se zapre takoj, ko betonska mešanica doseže svojo raven.

Betonsko mešanico v stebrih stiskajo notranji vibratorji s togo ali gibko gredjo.

Vibratorji s gibljivo gredjo s konicami palic so primerni za stiskanje betonske mešanice v stebru tako s strani kot od zgoraj, tudi z gosto ojačitevjo. Poleg tega je mogoče vibratorje s togo palico spustiti v vrvico na vrvi.

V stebrih majhnega preseka ali tankih stenah precejšnje višine je bila betonska mešanica pogosto predhodno stisnjena z zunanjimi vibratorji. Vendar se ta metoda trenutno ne uporablja zaradi visoke delovne intenzivnosti, neenakomernega zbijanja in neurejenosti spojev in pritrdilnih elementov opažev. Pri betoniranju je za gosto polaganje mešanice koristno z lesenim kladivom "leopard" z lesenim kladivom "leopard" udariti po stenah opažev od zunaj na nivoju sloja betonske mešanice, ki se polaga (in nekoliko nižje). Vogali obrazcev so še posebej previdno tapkani.

Stebri se praviloma brez prekinitev betonirajo do celotne višine tal. Delovni šivi so razporejeni le na samem dnu stebrov na ravni vrha temelja ali stropa ali na vrhu stebra nekaj centimetrov pod nivojem stičišča talnih nosilcev. Pri stebrih, ki podpirajo brezgredne strope s kapiteli, je na dnu kapitela urejen delovni šiv, ki je betoniran hkrati s talno ploščo. Stebri industrijskih delavnic imajo lahko delovne šive v višini zgornjega dela žerjavnih nosilcev ali na nivoju dna konzol (izbočin), ki podpirajo žerjavne nosilce.

Tramovi in nosilci se betonirajo praviloma hkrati s talnimi ploščami. Časovna vrzel je kot izjema dovoljena le za zelo visoke nosilce in nosilce (višina 800 ... 1000 mm ali več). V teh primerih je delovni šiv razporejen v tramovih 30 ... 50 mm pod nivojem plošče.

Za tvorbo zaščitne plasti v tramovih in nosilcih je najbolje namestiti ojačitev na posebne obloge iz cementne malte. Včasih se v ta namen, če ni oblog, uporablja obrezovanje armaturnega jekla ("žabe"). Vendar je takšna zamenjava nezaželena, za zunanje in podzemne konstrukcije pa je nesprejemljiva, saj prispeva k prodiranju vlage in rjavenju armature.

Za tvorbo zaščitnega sloja v ploščah med betoniranjem armaturo rahlo stresemo s kovinskimi kavlji, pri čemer pazimo, da se pod armaturo oblikuje plast betona zahtevane debeline (običajno 10 mm). Ojačitvene mreže je bolje položiti na posebne obloge (iz plastike ali cementne malte, ne pa iz armiranega jekla).

Zelo pomembno je ohraniti oblikovno debelino plošče v naravi, za katero se uporabljajo tirnice svetilnika, rahlo pribite na opaž. Zgornji del tirnice se mora ujemati z oblikovno ravnijo vrha plošče. Lamele se odstranijo ob vlivanju betona, vdolbine pa se zatesnijo z betonsko mešanico hkrati z glajenjem površine plošče.

Ob prisotnosti zgornje armature, položene na nosilce iz armaturnega jekla, je treba betonsko mešanico stisniti iz nastavljivih klopi, da ne zdrobite zgornje armature in ohranite svojo konstrukcijsko lego.

Pri betoniranju tal so delovni šivi razporejeni v srednjem delu tramov in plošč. Pri betoniranju rebrastih plošč v smeri, ki je vzporedna s tramovi, je šiv razporejen znotraj srednje tretjine razpona nosilcev, pri betoniranju v pravokotni smeri na nosilce pa v dveh srednjih četrtinah razpona nosilcev in plošč. . Delovnih šivov je nemogoče urediti na nosilcih, saj se lahko kasneje na mestih šivov pojavijo razpoke. Delovni šivi tako v nosilcih kot v ploščah morajo biti navpični, zato jih je treba na predvidenih mestih preloma betoniranja namestiti: v plošče - letvice vzdolž debeline plošče in v nosilce - ščitnike z izrezi za prehod armature. Betoniranje tal je najbolje izvesti v smeri sekundarnih nosilcev. V tem primeru pri najbolj obremenjenih nosilcih ne bo prekrivanja šivov, v ploščah pa bodo šivi prečkali samo porazdelitveno (in ne delujočo) ojačitev. Lahko pa se betoniranje izvede tudi v smeri glavnih nosilcev ob upoštevanju zgornjih pravil.

Pri betoniranju stropov brez tramov so delovni šivi razporejeni tudi v srednjem delu razponov plošč.

Naprava dilatacijskih spojev se izvaja še posebej previdno. Pri vgradnji parnih stebrov je treba paziti, da med betoniranjem v škatlo vstavljena predelna stena ne podremo in poskrbimo, da imajo parni elementi enake dimenzije. Pri dilatacijah na konzolah in spojih z vložki je treba zagotoviti visoko trdnost konzol in možnost drsenja ene površine po drugi. Nosilno površino izravnamo strogo po nivoju in jo podrgnemo z jeklenim plovcem, pri čemer se izognemo tuberkulam in nepravilnostim, po katerem se položi kovinska podlaga.

Z betoniranjem obloge se lahko začne najkasneje dva do tri dni po betoniranju konzole, ko se beton strdi. Najprej morate natančno preveriti, kako so odri in opažni nosilci utrjeni, nato spodnjo podporno ploščo zdrgnite in potresite z grafitom, nanjo položite zgornjo podporno ploščo in trak med robovi plošč in opaž premažite z glino, poravnano z to.

Za ustvarjanje vrzeli v šivu je treba položiti deske, zavite v strešni papir (da bi olajšali njihovo odstranitev pri odstranjevanju).

Pri postavitvi objektov z dvigom se izvede paket armiranobetonskih talnih plošč (glede na število etaž objekta) spodaj, običajno v višini vrha temeljev objekta. Plošče imajo dimenzije, ki ustrezajo dimenzijam in konfiguraciji stavbe v načrtu.

Tehnologija betoniranja plošč ustreza zgoraj opisani. Značilnost dela je potreba po namestitvi posebnih ločilnih plasti med ploščami. V ta namen je treba uporabiti laketinol in apneno blato z dodatkom kazeinskega lepila ali kazeinsko-kredne paste.

»Paketinol razpršimo z airbrushom v dveh slojih skupne debeline do 1 mm z razmikom 2 uri, nato pa po 2 urah nanesemo plast apnenega blata s kazeinskim lepilom. Kazeino-kreda pasta se nanaša z valjčki.

Ločilna plast je urejena le v suhem vremenu ali pod zavetjem pred dežjem.

Če ni potrebna visoka odpornost proti obrabi, je za pripravo betona cementna tla urejena iz plasti cementne malte, pripravljene na grobem pesku. Za povečanje gostote betona se uporablja likanje njegove površine: mehansko - s pomočjo lopatice ali ročno - z jeklenimi lopaticami.

Likanje je sestavljeno iz vtiranja suhega, skrbno presejanega cementa v površino sveže strjenega betona z jeklenim orodjem, dokler se na njej ne pojavi enakomeren lesk. Cement se vlije v enakomerno, zelo tanko plast, po kateri se s silo drgne. Če je površina betona suha, jo pred posipanjem s cementom navlažimo z vodo do nasičenja.

Pri vgradnji monolitnih betonskih talnih oblog je mogoče bistveno povečati kakovost in ekonomski učinek z uporabo metode vakuumiranja betona, to je sesanja odvečne mešalne vode iz betonskega telesa s pomočjo vakuumske črpalke. Da bi to naredili, se na koncu vibrokompaktiranja betonske mešanice na betonsko površino položijo sesalne blazine (filtri), povezane z vakuumsko črpalko. Z redčenjem (ustvarjanje vakuuma) 60 ... 70 % se iz betona odstrani približno 20 % vode, ki jo vsebuje, kar zmanjša razmerje med vodo in cementom ter poveča trdnost, odpornost proti obrabi in druge lastnosti betona. beton. Hkrati pride do dodatnega zbijanja betonske mešanice, saj zaradi redčenja v sistemu mat-beton deluje obremenitev, ki je enaka razliki med atmosferskim tlakom in tlakom v betonu, ki doseže 70 ... 80 kN / m 2 na njem od zgoraj. Trajanje evakuacije je odvisno od mobilnosti betonske mešanice in je 1 ... 2 minuti na 10 mm debeline položenega betonskega sloja. Sesalne blazine je treba redno čistiti, vsaj enkrat na izmeno. Pri evakuaciji ni treba uporabljati trdih mešanic z majhnim ugrezom stožca; Uporabljajo se lahko plastične mešanice z gibljivostjo 8 ... Yu cm Standardni komplet strojev in opreme za ekipo vključuje vibracijski estrih, vakuumsko črpalko z rokavi, sesalne blazine, gladilni stroj ter pomožna orodja in naprave.

Razdelki