Centralizatorji. Zunanji centralizator za cevi: vrste, značilnosti Notranji centralizatorji za cevi

Idealna kakovost zvara je še posebej pomembna pri polaganju cevi. V ta namen so bili razviti centralizatorji za varjenje cevi. Samo profesionalni varilci, ki sodelujejo pri montaži cevovodov in lokalnih cevovodov, lahko resnično cenijo pomen takšne posebne opreme. Konec koncev je "na oko" izjemno težko natančno kombinirati robove cevi.

Preprosto je uganiti, da poleg glavne naloge mehanske naprave za natančno centriranje koncev cevi in ​​oblikovanje tesnih spojev rešujejo še en problem. Ta oprema, ki ohranja natančno prileganje robov med seboj ne le pred, ampak tudi med varjenjem, lahko znatno pospeši ta proces.

Namen in funkcionalne značilnosti centralizatorjev

Kakovostna montaža cevovoda se ne začne s kakovostnim varjenjem. Ne glede na to, kako dobro je ta operacija izvedena, je težko upati na pozitiven rezultat brez predhodne prilagoditve poravnave dveh delov cevi, ki ju je treba povezati.

Posebej pomembna je natančnost spajanja cilindričnih glavnih cevi, namenjenih za transport zemeljskega plina, črpanje naftnih derivatov, kemikalij in drugih snovi, nevarnih za zdravje ljudi. V tem primeru razpoložljivost naprav za brezhibno varjenje ni prijeten dodatek k udobju delavcev, ampak nujna potreba.

Natančno sovpadanje kovinskih konstrukcij vzdolž skupne osi zagotavlja krmilno-pritrdilna naprava v obliki centralizatorja.

Varjeni spoji cevi: a - vrtljivi, b - nevrtljivi, c - vodoravni.

Razpon delovnih velikosti cevi, ki jih oskrbuje ta oprema, je zelo obsežen. Zlasti centralizatorji za, odvisno od njihove zasnove in dimenzij, so sposobni obdelati izdelke v premerih od 25 mm do 6000 mm.

Vsak centralizator za varjenje opravlja še eno pomembno funkcijo. Zahvaljujoč togemu oprijemu cevastega telesa ta naprava preprečuje zelo neželeno tresenje in nihanje obdelovanca. Če ta pogoj zanemarimo med varjenjem, potem lahko ob najmanjši obremenitvi v prihodnosti nastali šiv poči. Verjetno ni vredno opisati posledic nastanka subtilnih mikrorazpok na sklepih in njihove ranljivosti že pri prvih obremenitvah.

Trenutno so vsi najbolj priljubljeni centralizatorji razdeljeni na zunanje (zunanje) in notranje. Njihova imena v celoti ustrezajo kraju namestitve določene opreme: zunanji mehanizmi so nameščeni na zunanji strani cevi, notranji pa opravljajo svoje funkcije, medtem ko so v cevnih votlinah.

Nazaj na kazalo

Posebnosti zunanjih centralizatorjev

Zunanji centralizator je nekakšna velika spona, ki z ovijanjem okrog valjaste strukture drži konca dveh cevi v fiksnem koaksialnem položaju. V primerjavi z notranjim centralizatorjem je zunanja različica enostavnejša za namestitev in priročno upravljanje.

Druga pomembna značilnost te vrste centralizatorjev je njihova zmožnost tehničnega ravnanja robov cevi, ki so iz nekega razloga pridobili obliko nepravilne elipse. Brez odprave takšne napake je skoraj nemogoče zagotoviti visokokakovosten in maksimalno trpežen varilni šiv.

Zunanje centrirne naprave so glede na debelino stene cevi in ​​njihove skupne premere razdeljene v več skupin.

Tehnično je najenostavnejša kategorija takšnih centralizatorjev kategorija povezovalnih naprav. Navzven spominjajo na polieder, opremljen z notranjim sistemom obročastih povezav. Glede na vrsto varjenega predmeta so ti členi lahko enake ali različne dolžine, njihovo število pa je odvisno od premera cevi.

Ta vrsta centralizatorjev se uporablja za delo s cevmi s premerom 50-1500 mm. Takšna naprava je pritrjena na telo cevi s pomočjo posebnih sponk.

Hidrofificirani centralizatorji zunanjih povezav so napredna različica standardnih povezovalnih naprav. Od "baze" se razlikujejo po tem, da se na cev ne zategnejo z rokami, ampak s pomočjo ročnega dvigala. Zaradi tega centralizator stisne kovinski valj z velikim naporom, kar pozitivno vpliva na kakovost dela. Popolnoma povezuje cevi med seboj v območju premerov od 72 cm do 162 cm.

Za odpravo nezaželene eliptičnosti cevi se uporablja posodobljena različica povezovalnih hidroficiranih centralizatorjev. Vključuje uporabo električne ali pnevmatske vtičnice v tej napravi. Skupina verižnih centralizatorjev združuje naprave, katerih delovanje temelji na uporabi verige, zategnjene okoli cevi, ki jih je treba variti. Prednost te vrste je njena vsestranskost. Verižni centralizatorji lahko delajo s cevmi različnih premerov od 90 mm do 1000 mm.

Ekscentrični centralizatorji se uporabljajo za varjenje cevi velikega preseka. Temeljijo na dveh jeklenih lokih. Za razliko od centralizatorjev povezav, pri katerih so členi pritrjeni s posebnimi kavlji, so loki v ekscentričnih napravah, ko so nastavljeni na dano cev, potegnjeni skupaj z dodatnim nastavitvenim skakalcem. Treba je opozoriti, da se isti centralizator z ekscentrikom lahko uporablja za delo s cevmi več premerov. Zaradi tega dejavnika je ta naprava bolj priročna, a tudi dražja.

Nazaj na kazalo

Značilnosti naprave in uporaba notranjih centralizatorjev

Ta vrsta centrirnih naprav je tehnično bolj zapletena v primerjavi z zunanjimi centralizatorji, montažnimi dodatki. Ti centralizatorji delujejo na stene cevi iz notranjosti cilindra, ki ga je treba variti.

V bistvu je delovanje te opreme naslednje. Določena sila se prenaša na sponke - delovna telesa notranjega centralizatorja, ki se nahajajo v dveh vrstah vzdolž celotnega zunanjega premera naprave - s pomočjo hidravličnega sistema se prenaša določena sila. Z določeno silo stiskanja stiskalniki počijo konce cevi od znotraj.

Tako so cevi do konca varjenja varno pritrjene v določenem položaju soosno med seboj. Zaradi velike hidravlične sile, ki deluje na stiskalnice, se navedena oprema dobro spopada z že omenjeno tehnološko nalogo: popravi elipsoidni odsek cevi v smeri pravilne cilindrične konfiguracije.

Ko je tak centralizator nameščen v notranjosti cevovoda, je pritrjen na rob enega odseka cevi, drugi del pa je potisnjen na vpenjalo. V trenutku pritrditve obeh odsekov med koncema cevi ostane določena tehnološka vrzel, ki je potrebna za varjenje.

Notranji centralizator se premika v votlini cevovoda s pomočjo posebne mehanske palice. Za vleko mehanizma, ki ima običajno precej veliko težo, se uporablja različna posebna oprema (vključno s traktorji).

Gibanje poteka vzdolž celotne dolžine cevovoda, zato je ta pomožna oprema običajno zasnovana za dolg postopek polaganja cevi. V tem primeru se varjenje izvaja praktično brez večjih prekinitev.

Notranji centralizatorji se dobro obnašajo pri znatnih temperaturnih razlikah. Uspešno delujejo v temperaturnem območju od -40 do +45°C.

Vlogo kakovostnih materialov pri polaganju cevovoda je težko preceniti. Učinkovitost celotnega sistema je neposredno odvisna od kakovosti zvara. Za zagotavljanje kakovostnega varjenja cevnega šiva se uporabljajo posebne naprave - centralizatorji. Ta članek bo obravnaval, kaj so centralizatorji za varjenje cevi in ​​značilnosti njihove uporabe.

Prednosti centralizatorjev lahko v celoti cenijo le profesionalni varilci, ki morajo na delovnem mestu polagati različne cevovode. Dejstvo je, da natančno varjenje cevi zahteva mirno roko in neverjetno koncentracijo – tega pa ni vedno mogoče doseči.

Da bi se znebili te težave, se uporabljajo centralizatorji, ki ne zagotavljajo le natančne povezave cevi, ampak tudi močno poenostavijo to nalogo, kar vam omogoča, da se izognete velikemu številu nepotrebnih in ne zelo učinkovitih dejanj.

Namen in razporeditev centralizatorjev

Montaža cevovoda je zapleten proces, ki vključuje več stopenj. Varjenje je le eden od teh korakov, nič več. Pred varjenjem je potrebna kakovostna nastavitev poravnave povezanih delov cevi, od katere je odvisna kakovost prihodnje zasnove.

Za vse sisteme je potrebna visoka natančnost priklopa, vendar ta parameter postane še posebej pomemben pri urejanju cevovodov, po katerih se bodo prevažale nevarne snovi - zemeljski plin, naftni derivati, kemikalije in druge surovine.

S takšnimi začetnimi podatki razpoložljivost naprav za kakovostno varjenje ni možnost, ampak nuja. Za poravnavo posameznih konstrukcijskih elementov glede na os se uporablja centralizator - posebna krmilna in pritrdilna naprava.

Centralizatorji lahko delujejo z različnimi velikostmi cevi. S pravilno izbiro modelov naprav glede na dimenzije cevovoda je mogoče variti elemente s premerom od 25 do 6000 mm. Pravzaprav, če je potrebno, ne bo posebnega problema najti napravo za obdelavo katere koli cevi, ne glede na velikost.

Poleg združevanja dveh delov cevi centralizator opravlja še eno funkcijo, katere vloga ni slabša od prejšnje. Za kakovostno varjenje materialov je potrebna toga pritrditev elementov, ki jih je treba spojiti. Centralizator za varjenje cevi naredi sam ima poseben oprijem, ki popolnoma odpravi različne tresljaje in tresljaje obdelovancev. To je izjemno pomembna točka – že najmanjši premik med obdelavo cevi lahko povzroči nastanek slabega zvara, ki se bo porušil tudi med testnim zagonom sistema, da o delovnih obremenitvah sploh ne govorimo.

Vsi centralizatorji so razdeljeni na dve vrsti:

1. Zunanji. Kot pove že ime, so takšne naprave nameščene z zunanje strani konstrukcij, ki jih je treba variti in varno pritrditi.
2. Notranji. Ta vrsta centralizatorjev ohranja priključene dele cevovoda nepremične od znotraj.

Značilnosti zunanjih centralizatorjev

Zunanji centralizator vizualno spominja na veliko objemko, ki na poseben način zajame obdelane cevi in ​​jih drži v vnaprej določenem položaju. Takšno napravo odlikuje enostavna namestitev in enostavnost delovanja od analogov, ki se sproščajo v notranjo votlino cevi.

Poleg tega lahko zunanje nameščeni centralizatorji naredijo več kot le pritrditev dveh koncev cevi. Obseg nalog teh naprav vključuje tudi ravnanje roba cevi, če je iz nekega razloga prevzel obliko elipse od popolnoma okrogle. To je zelo pomembna naloga - če ni rešena, ne morete niti razmišljati o dobri kakovosti zvara.

Zunanji centralizatorji za varjenje cevi imajo več vrst, odvisno od debeline stene elementov, ki jih je treba variti, in njihovih premerov:

1. Povezano. To je ena najpreprostejših vrst centralizatorjev. Pri zunanjem pregledu so te naprave videti kot polieder, znotraj katerega so obroči-povezave. Dolžina povezav se razlikuje glede na velikost predmetov, ki se obdelujejo, število pa je določeno s premerom cevi. Takšne naprave se uporabljajo za povezovanje cevi s premerom od 50 do 1500 mm - odličen centralizator za cevi majhnega premera.
2. Hidroficirane povezave. Takšne naprave so izboljšana različica prejšnjih. Glavna razlika je v načinu pritrditve, ki se ne izvaja ročno, ampak s pomočjo dvigala. Posledično je vpenjalna sila večja, kar neposredno izboljša kakovost dela. Ti centralizatorji so primerni za obdelavo cevi s premerom od 720 mm do 1620 mm.
3. Spremenjena povezava hidroficirana. Še bolj izpopolnjena različica centralizatorja. Glavna uporaba teh naprav je poravnava robov cevi, ki imajo obliko nepravilne elipse. Zunanji cevni centralizator lahko upravljate s pnevmatskim ali električnim priključkom. Dovoljeni premer cevi, varjenih s takšno napravo, se lahko giblje od 90 do 1000 mm.
4. Ekscentrično. Ta kategorija naprav je zasnovana za povezovanje cevi z velikim prerezom. Glavni delovni element ekscentričnih centralizatorjev sta dva kovinska loka. Če se v povezovalnih napravah za pritrditev uporabljajo kavlji, se loki v ekscentričnih napravah vlečejo skupaj s posebnim nastavitvenim skakalcem, zaradi česar so bolj vsestranski (čeprav dražji).

Značilnosti notranjih centralizatorjev za varjenje cevi

Te naprave se razlikujejo po zapletenosti zasnove v primerjavi z zunanjimi centralizatorji. Notranji centralizatorji za varjenje cevi so nameščeni v notranji votlini delov cevovoda, ki jih je treba variti.

Načelo delovanja takšne opreme ni tako preprosto kot v primeru zunanjih naprav. Glavni delovni element so sponke - deli, ki so nameščeni v dveh vrstah na zunanji strani naprave. S pomočjo vgrajene hidravlike se na sponke deluje sila, zaradi katere se izvede distančnik in pritrditev robov cevi, ki jih je treba variti.

Takšen vpliv vam omogoča, da obdelane dele cevovoda držite na isti osi do trenutka, ko je varjenje šiva končano. Poleg tega pritisk na cevi od znotraj rešuje že omenjeno težavo - ravnanje ukrivljenih robov nameščenih delov.

Za namestitev centralizatorja cevi na notranjo površino cevovoda je en del pritrjen na rob cevi, naslednji odsek pa potisnjen na drugega. Pritrditev obeh delov cevi, ki jih je treba variti, se izvede tako, da med njima ostane reža, potrebna za povezavo.

Znotraj površine cevovoda se centralizator premika s pomočjo posebne palice. Glede na precejšnjo težo celotne konstrukcije je za premikanje potrebno uporabiti posebno opremo (na primer traktorje).

Končno notranji centralizator prehaja skozi vse dele priključenega cevovoda. Zaradi posebnosti te naprave je njegova uporaba upravičena le za dolgotrajno polaganje velikega cevovoda - v tem primeru je varjenje mogoče izvajati skoraj neprekinjeno.

Druge vrste centralizatorjev

Poleg že omenjenih centralizatorjev, ki so najpogostejši, obstaja še nekaj drugih naprav, ki imajo ožjo specializacijo:

• obokani centralizatorji;
• Centralizatorji-objemke;
• Vzmetni centralizatorji;
• Centralizatorji za polimerne cevi.

Naprave teh vrst niso tako priljubljene, vendar se uporabljajo tudi v gradbeništvu - na koncu se je za kakovostno povezavo delov cevovoda vredno potruditi, da v prihodnosti ne boste imeli težav, ki bi so nastale zaradi slabega zvara.

Zaključek

Pomožne naprave, kot so centralizatorji za varjenje cevi, so izjemno uporabne pri izvajanju obsežnih varilnih del. V boju za najboljši rezultat so vsa sredstva dobra, centralizatorji pa so eno od primernih sredstev, ki zagotavljajo zanesljivo povezavo delov cevovoda in kompenzirajo nekatere pomanjkljivosti izhodnih materialov.

Predpogoj za polaganje cevi je prisotnost visokokakovostnega zvara. Da bi dosegli ta rezultat, je treba uporabiti centralizatorje.

Učinkovitost naprav še posebej cenijo poklicni obrtniki, ki izvajajo glavne in lokalne cevovode, saj je z očesom precej težko ugotoviti, ali bo rob ene cevi sovpadal z drugim.

Centralizator za varjenje cevi je posebna naprava, katere glavna funkcija je zagotoviti, da sta oba robova potrebnih delov pravilno poravnana, vendar ne vzporedna, preden jih začnete variti.

Uporaba centralizatorja za varjenje cevi.

Zahvaljujoč temu postopku je velikost na mestu stabilna, kar omogoča mehanizacijo procesa. Poleg tega z uporabo centralizatorja ni razlike v notranjih premerih na šivu.

Zaradi tega pri črpanju skozi cevovod v pretoku delovnega medija ne pride do turbulence. Zmanjša se tudi koeficient upora. Rezultat je dovolj močno delovanje črpalke v glavnem cevovodu.

Vsaka zasnova centralizatorja za varjenje cevovoda mora imeti:

1. Zanesljiva pritrditev vseh varjenih delov med seboj.
2. Natančna povezava na stičišču.
3. Priročna namestitev in demontaža.
4. Dolgotrajno, brez vpliva zunanjih dejavnikov ali pogostosti delovanja.

Vrste centralizatorjev za varjenje

Obstaja več načinov za razvrščanje centralizatorjev za varjenje cevovoda. Njihova razvrstitev v vrste je sestavljena iz delitve glede na pritrditev in način pritrditve.

Centralizator za varjenje.

Pri prvi metodi je oprema razdeljena na notranjo in zunanjo:

1. Znotraj elementov, ki jih je treba variti, je pritrjen notranji centralizator, da pritrdi cev ali drug material v zahtevani položaj.
   Za velike premere se uporabljajo tudi notranji centralizatorji cevovoda. Imajo zapleteno strukturo in pomenijo prisotnost dodatne hidravlične črpalke, motorja in posebnih pritrdilnih sistemov.
2. Zunanji centralizator gre okoli šiva z zunanje strani cevi.
   Izgleda kot velika spona za univerzalni izdelek. Razlikuje se po preprostosti in priročnosti delovanja. Uporablja se za varjenje cevi z najmanjšim premerom.

Zunanjo opremo pa lahko razdelimo na podvrste, odvisno od načina pritrditve spojev in velikosti cevi v premeru:

• zasnova verige - na voljo je veriga, zahvaljujoč kateri je segment za varjenje pritrjen in pritrjen;
• povezava - je niz povezav, zaradi katerih se cev regulira in premika za udobnejši položaj;
• ekscentrična - sestavljena je iz para kovinskih lokov, ki jih vleče skupaj s skakalcem.

Dodatne vrste cevovodnih centralizatorjev vključujejo mobilno gospodinjsko napravo z majhnim premerom, pa tudi zunanjo opremo z vzmetnim ohišjem.

Kako izbrati enoto?

Izbira centralizatorja za varjenje cevovoda je ena najtežjih nalog za pravilno opremljanje vodovoda, kanalizacije ali drugih javnih služb. Ta zasnova omogoča gladko povezavo ene cevi z drugo pod pravilnim kotom naklona, ​​tako da bo šiv zanesljiv in trpežen.

Risba varjenja z uporabo centralizatorja.

V tem izboru sta dve glavni značilnosti:

1. Treba je določiti presek cevi.
   Pomembno je, da izberete pravo velikost za cevi z velikim premerom, saj mora biti enake velikosti kot druga cev, ki jo želite variti. Za delo z majhnim premerom boste potrebovali odprto opremo, za veliko pa je bolje izbrati zaprto enoto. Slednja metoda je težja za upravljanje, vendar varno pritrdi elemente.
2. Pri izbiri med verižno, členo ali ekscentrično opremo vas morajo voditi finance in načrtovani obseg delovanja.
   Prva možnost je precej poceni, večnamenska, vendar ni zanesljiva. Druga je zlata sredina obravnavanih enot. Najdražje in najkakovostnejše so ekscentrične naprave. Njihova posebnost je v tem, da so navzven lahki, kar vam omogoča, da se hitro in bolje spopadete z nalogo.

Izid

Na podlagi navedenega lahko sklepamo, da uporaba notranjih centralizatorjev za varjenje cevi naredi proces organiziran in kakovosten, kar je pomembno za tako področje dejavnosti, kot je gradbeništvo.

Zahvaljujoč pravilni izbiri tega izdelka in uporabi vseh priporočil bo rezultat trajen in zanesljiv, kar bo sčasoma povečalo učinkovito delovanje cevovoda.

Kaj je centralizator

Vsak varilec ve, da je zanesljivo pritrditev elementov, ki jih je treba variti, ključ do dobrega rezultata. Če cevi, pripravljene za varjenje, niso centrirane in varno pritrjene, lahko med delovanjem vibrirajo in nihajo. Zaradi tega bo šiv izšel obsežen, šibek in nezanesljiv. Ob najmanjši obremenitvi lahko pušča ali celo poči.

Takšna malomarnost je nesprejemljiva tudi pri namestitvi gospodinjskih cevovodov majhnega premera z majhnim pritiskom in brez zunanje obremenitve. Kar zadeva industrijske, predvsem podzemne, avtoceste, je takšna neodgovornost v prihodnosti lahko zelo draga.

Njihova naloga je varno pritrditi spoj cevovoda, da zagotovijo visokokakovosten zvar.

Povezovanje in poravnava kovinskih delov s centralizatorjem

Centralizatorji so sestavljeni iz telesa naprave (napenjalni mehanizem), stojala ali kavelj in posameznih elementov za montažo, katerih spreminjanje števila omogoča povezovanje linij različnih, vključno z majhnimi, premeri.

Ta oprema je pritrjena okoli spoja dveh cevi, pripravljenih za varjenje in tesno pritegnjena z napenjalnim mehanizmom.

V drugih primerih se uporablja zunanji. To je posledica dejstva, da je notranji vodnik dražji in ga je veliko težje namestiti.

Ugotavljamo tudi, da je centralizator za varjenje cevi PPU velikega premera precej obsežna in težka naprava. Zato njegova uporaba zahteva uporabo dodatne opreme.

Prednosti in slabosti

Kot vsaka naprava imajo tudi cevni centralizatorji svoje prednosti in slabosti.

Omenimo prednosti:

• široka funkcionalnost. Vodil ni treba kupiti posebej za vsak premer;
• sposobnost dela s kovinskimi in PPU cevmi;
• kakovostno in zanesljivo pritrditev povezanih elementov;
• prisotnost dveh modifikacij - notranje in zunanje, kar vam omogoča pritrditev segmentov v kakršnih koli pogojih in delovnih prostorih;
• zagotavljanje visokokakovostnih zvarov, ki so ključ do zanesljivosti cevovoda.

Centralizator za čelno varjenje cevi iz poliuretanske pene

Slabosti te opreme so povezane predvsem z njeno prostornostjo.

• precej visoka cena. Vendar ugotavljamo, da če nenehno varite cevovode, se bodo centralizatorji v kratkem času plačali sami;
• kompleksnost oblikovanja. Delo s to opremo zahteva določeno znanje in veščine;
• obsežna in velika teža (ko gre za varjenje jeklenih cevi in ​​poliuretanske pene velikega premera);
• pri povezovanju segmentov velikega premera je potrebna uporaba posebne opreme.

Čeprav imajo centralizatorji cevi številne pomanjkljivosti, ni nič bolj zanesljivega za varjenje cevovodov, zlasti za industrijske namene. Ta naprava se bo z obrestmi povrnila zaradi namestitve zanesljivih cevovodov, ki bodo trajali več let.

Vrste centralizatorjev

Obstajata dva načina za razdelitev centralizatorjev cevi na podvrste. Razdeljeni so glede na območje pritrditve in način pritrditve.

Glede na območje pritrditve je lahko vodilni mehanizem za PPU ali kovinske cevi notranji in zunanji.

1. Notranje naprave so nameščene znotraj povezanih segmentov za pritrditev cevi PPU ali iz katerega koli drugega materiala v pravilnem položaju. Ta oprema se praviloma uporablja na cevovodih velikega premera. Ima precej zapleteno zasnovo in predvideva prisotnost hidravličnih črpalk, motorja in zaklepnih mehanizmov.
2. Zunanji centralizator se od zunaj ovije okoli varjenega spoja. Gre za precej masiven posnetek univerzalnega dizajna. Je enostavnejša in bolj priročna za uporabo.

Notranji centralizator

Če notranji mehanizmi delujejo samo zaradi hidravličnih črpalk, potem lahko zunanje razdelimo na več kategorij glede na način pritrditve na spojih cevi PPU ali drugih izdelkov velikega in majhnega premera.

• veriga. Okoli spoja je s pomočjo posebnih napenjalnih verig pritrjena veriga, ki pritrdi segmente za varjenje;
• povezava. Ta naprava je sestavljena iz niza povezav, ki jih je mogoče premikati in prilagajati glede na premer cevi;
• ekscentrično. Takšni centralizatorji so sestavljeni iz dveh kovinskih lokov, ki ju vleče skupaj s skakalcem.

Poleg glavnih, najpogosteje uporabljenih vodnikov, obstaja še nekaj manj priljubljenih naprav:

• zunanje ohišje vzmeti centralizatorja. Praviloma se uporablja pri navpičnem vrtanju za povezavo cevi vodnjaka PPU. Takšna oprema ima obliko kovinske cevi, razrezane po obodu z izboklino na mestih reza. Prav ta izboklina daje opremi njen vzmetni učinek;
• mobilne gospodinjske naprave za priključitev cevi PPU majhnega premera.

Namestitev enote

Namestitev zunanjih centralizatorjev se nekoliko razlikuje od notranjih. Izvaja se bolj preprosto in hitreje.

Postopek varjenja kovinskih cevi z notranjim centralizatorjem

Kako namestiti notranjo enoto:

1. Očistimo fuge, ki jih je treba spojiti.
2. Enoto pritrdimo v enega od elementov.
3. Vzmetni centralizator pritrdimo blizu roba enega od segmentov.
4. Drugi element namestimo blizu prvega.
5. Zaženemo motor. Hidravlične črpalke stisnejo segmente in jih zaradi notranjega premera izravnajo.
6. Spoj zavarimo.

Postopek namestitve zunanje enote:

1. Pripravimo fuge.
2. Namestimo enoto.
3. Poravnajte segmente glede na nivo.
4. Zategnemo vijake centralizatorja.
5. Preverimo pravilnost povezave.
6. Napetost stisnemo do konca.
7. Začnimo z varjenjem.

Kako izbrati centralizator?

Izbira centralizatorja za varjenje cevi je morda ena od glavnih nalog pri ureditvi vodovodnega, kanalizacijskega ali toplotnega cevovoda.

Centralizator za varjenje polipropilenskih cevi

Prav ta oprema bo omogočila hermetično povezavo cevi in ​​vzdrževanje pravilnega kota naklona, ​​kar je ključ do zanesljivosti in trajnosti katerega koli cevovoda. Nianse so:

1. Odločite se, s katerim odsekom cevi se boste morali ukvarjati. Za delo z elementi majhnega premera (do 500 mm) je odprta enota zelo primerna. Za povezavo izdelkov od 500 mm je bolje uporabiti zaprto napravo. Težje ga je upravljati, vendar zagotavlja bolj varno prileganje.
2. Za izbiro med verižnimi, členki in ekscentričnimi modeli - odločite se za količino dela in debelino denarnice. Verižni modeli so najcenejši, najbolj funkcionalni, vendar najmanj zanesljivi. Povezovalne naprave so po vseh parametrih povprečne. Najdražji, a najbolj zanesljivi - ekscentrični centralizatorji. Vendar pa za domače cevovode odlaganje 150-200 dolarjev za pomožno opremo vsaj ni racionalno.

Notranji

Notranji centralizatorji omogočajo mehanizacijo postopka montaže cevovoda, medtem ko je spoj v celoti na voljo za varjenje, šiv se nanaša neprekinjeno, brez vgradnje lepil. Uporaba centralizatorjev močno olajša delo varilca, saj vam omogoča, da nanesete celoten šiv naenkrat in brez ustavljanja.

Glede na velikost cevi imajo centralizatorji lahko drugačno zasnovo:

• notranji hidravlični centralizatorji - uporabljajo se za centriranje posameznih cevi in ​​odsekov, naprava pa se premika od spoja do spoja s posebno palico;
• ročni z ekspanzijskimi zagozdi - samodejno centrira cevi, vključno s tistimi z različnimi premeri;
• škarje - odvisno od modela in zasnove lahko centrirajo cevi ne le enakih, temveč različnih premerov.

Notranji bolj enakomerno porazdelite razliko v obojih med seboj po celotnem sklepu. Sposobni so popraviti manjše udrtine, odstopanja od valjasti in spraviti konce v pravilen krog.

Če se gradi velik glavni cevovod, se uporabljajo samohodni hidravlični centralizatorji. Z daljinskim upravljalnikom lahko potujejo na velike razdalje.

Notranji (distančni) centralizatorji zagotavljajo najbolj natančno sovpadanje robov cevi, saj se notranja površina cevi šteje za osnovo. Dovolj zmogljivi mehanizmi lahko izvajajo poravnavo robov in se uporabljajo kot ekspanderji. Povečajo stopnjo mehanizacije in produktivnosti montaže skoraj vseh odsekov cevovoda.

Čelna povezava elementov glavnih cevovodov, zlasti za cevi velikih premerov, je težka naloga. Nizka togost povezanih odsekov vnaprej določa težave z povešanjem cevi, najmanjša neusklajenost pa poslabša kakovost povezave, kar ima za posledico resne posledice. Zato je treba pred priključitvijo sosednje odseke cevovoda varno in pravilno pritrditi. To vlogo opravljajo centralizatorji za varjenje cevi.

Učinkovitost centralizatorjev in njihove vrste

Funkcija centralizatorja je zagotoviti potrebno sovpadanje (ne vzporednosti!) osi cevi pred začetkom njihovega varjenja. Zaradi tega so dimenzije varjene cone stabilne, zato je postopek mogoče mehanizirati. Poleg tega so z uporabo centralizatorjev izključene razlike v notranjem premeru na stičišču. Posledično središča možne turbulence toka delovnega medija izginejo, ko se črpa po cevovodu, zmanjša pa se tudi vrednost koeficienta upora. Posledično se zmanjša tudi specifična moč črpalne opreme glavnega cevovoda.

Za načrtovanje centralizatorjev so naložene naslednje zahteve:

1. Zanesljivost pritrditve varjenih delov med seboj.
2. Natančnost spajanja sklepov.
3. Enostavnost namestitve in demontaže.
4. Trajnost in ne glede na pogoje njihove uporabe.

Razvrstitev najpogostejših tipov centralizatorjev se lahko izvede glede na naslednje parametre:

• Za tehnološke namene. Centralizatorji se proizvajajo za notranje in zunanje premere cevi;
• Po zasnovi. Povezani odseki cevovodov so lahko ravni in se lahko nahajajo pod določenim kotom drug na drugega;
• Po številu pritrdilnih točk. Za cevi sorazmerno majhnih premerov je možna enostranska pritrditev, medtem ko je treba cevi s premerom več kot 400 ... 600 mm pritrditi na obeh straneh;

Uporaba centralizatorjev nekoliko poveča stroške varjenja, vendar je to edina pomanjkljivost obravnavanih naprav. Poleg tega lahko teža večine industrijskih modelov centralizatorjev doseže stotine kilogramov, zato njihova namestitev in delovanje zahtevata uporabo dvižnih naprav ali mehanizmov.

Zunanji centralizatorji za varjenje cevi

Takšne naprave (označene s črkami TsN, ki jim sledi navedba mejne vrednosti zunanjega premera v mm) so snemljiva večvezna struktura, ki se razlikuje po drugačnem načinu povezovanja zvarjenih koncev cevi. Najpogosteje se uporabljajo naslednje vrste zunanjih centralizatorjev:

• Centralizatorji tipa lestve zasnovan za povezovanje cevovodov z zunanjim premerom do 2000 mm. Sestavljeni so iz niza členov, ki so med seboj povezani s prstnimi tečaji. Povezave se potegnejo skupaj ročno, z uporabo vijačnega mehanizma ali z močnim hidravličnim pogonom kot običajna dvigalka. V slednjem primeru je mogoče doseči večjo zatezno silo, kar ima za posledico boljše centriranje.

• Centralizatorji ločnega tipa, ki sta dva terminala s tečajnimi deli, ki sta pri centriranju naložena drug na drugega, nato pa se potegneta skupaj ročno ali hidravlično. Odsotnost povezav poenostavlja zasnovo in jo naredi bolj tog in trpežnega. To je posledica dejstva, da se med delovanjem velikost vrzeli v členih centralizatorjev prejšnjega tipa praviloma poveča zaradi obrabe. Poleg tega je izključena okvara naprave zaradi zloma povezovalnih prstov. Število obokanih odsekov je izbrano glede na zunanji premer cevovoda. Obokani centralizatorji se uporabljajo za cevi s premerom do 900 mm.

• Verižni centralizatorji, katerega vpenjalni element je veriga. Takšne naprave odlikuje največja učinkovitost pri namestitvi, zaradi česar se uporabljajo ne le za polaganje novih, temveč tudi za popravilo obstoječih cevovodov. Zategovanje verige pa poteka ročno, kar je pomanjkljivost te izvedbe. Verižni centralizatorji so na voljo za zunanje premere cevi do 1400 mm.

• Ekscentrični centralizatorji, ki po zasnovi nekoliko spominjajo na obokane, vendar se vpenjanje sponk izvede z uporabo ekscentrične sponke. To pospešuje proces centriranje, vendar zahteva visoko usposobljenost operaterja, ki izvaja zategovanje, saj se lahko ekscentrik, če fiksacija ni dovolj močna, spontano odklopi. Poleg tega se mehanizem hitro obrabi, sila vpenjanja pa se zmanjša. Glede na navedene značilnosti je uporaba ekscentričnih centralizatorjev omejena na cevovode sorazmerno majhnih premerov - 400 ... 500 mm.

• Centralizatorji s sponkami uporablja se za pritrditev cevi majhnih premerov. Uporabljajo se predvsem pri polaganju domačih cevovodov. Takšne naprave so kompaktne in so ročni vzvodni mehanizem (nekateri modeli imajo hidravlično objemko), ki vpenja dele cevi. Oblika sponk je določena z zunanjo konfiguracijo cevi: sponke so lahko pravokotne in z obločnimi elementi. V tem primeru je spodnja spona praviloma ravna.

Vse izvedbe zunanjih cevnih centralizatorjev se uporabljajo samo v povezavi z dodatno opremo. Sem spadajo nosilci, dvižne naprave (kljuke za žerjav), delovne ploščadi za centriranje itd.

Notranji centralizatorji za varjenje cevi

Zasnove takšnih naprav so bolj zapletene, saj morajo zagotoviti poravnavo notranjih premerov cevi. Notranji centralizatorji (označeni s TsV) morajo poleg zunanje pritrditve zagotavljati tudi notranje, zato se uporabljajo pri povezovanju cevi s prevleko iz poliuretanske pene (PPU).

Posebnost takšnih cevi, ki se pogosto uporabljajo v sistemih za ogrevanje vode in tople vode, je prisotnost zaščitne plasti izolacije iz poliuretanske pene, v katero je nameščen kabel, ki omogoča daljinsko spremljanje stanja cevovoda. Od zgoraj je izolacija PPU prekrita s toplotno odpornim nekovinskim plaščem, zato je varjenje jeklenih cevnih spojev v tem primeru možno le od znotraj.

Značilnost uporabe notranjih centralizatorjev je, da se lahko uporabljajo pri dolgotrajnem delovanju cevovoda. Praviloma vključujejo hidravlični pogon, ki zagotavlja ne samo centriranje, temveč tudi odpravlja upogibanje cevi pod lastno težo ali zaradi posedanja tal na mestu cevovoda. Krmilni sistem hidravličnega pogona notranjega centralizatorja temelji na uporabi enosmernih motorjev, saj vključuje regulacijo hitrosti premikanja hidravličnih sponk.

Za cevi z notranjim premerom do 300 mm je možna uporaba notranjih centralizatorjev z ročnim pogonom.

Notranji centralizatorji delujejo tako. Naprava se vstavi v enega od koncev cevi, drugi pa se pomika s pomočjo prijemala za obremenitev. Hidravlika ustvari potrebno vpenjalno silo, po kateri se izvede varjenje. Med postopkom varjenja se cev zelo segreje, zato je ventilator za hlajenje obvezen.

Specializirane izvedbe vključujejo centralizatorje za ozke cevi. Imajo vzmetno objemko in so vrsta zunanjih centralizatorjev, ki se uporabljajo pri vrtanju globokih vrtin pod vodo ali olje.

Izbira prave zasnove centralizatorja cevi

Začetna merila za izbor so:

1. Material cevi. Pri uporabi cevi PPU se je vsekakor treba osredotočiti na notranje centralizatorje.
2. Premer cevi. Za glavne cevovode z zunanjim premerom več kot 800 mm se daje prednost bolj togim konstrukcijam, na primer obokanim ali večveznim zunanjim centralizatorjem. Pri manjših premerih se ekscentrične različice teh naprav odlikujejo z dokaj stabilnim vpenjanjem.
3. Največji tlak črpanega delovnega medija. Pri tlakih nad 5 atm je priporočljiva uporaba centralizatorjev s hidravličnimi sponkami.
4. Specifikacije za omejevanje napak v zvarjenem spoju (zlasti eliptičnost). S povečanimi zahtevami za ta parameter se verižni centralizatorji obnašajo najbolj zanesljivo.
5. Vsestranskost. Tu so tudi verižni centralizatorji izven konkurence.

Pri nakupu centralizatorjev za varjenje cevi se morate najprej seznaniti tudi s profilom glavnih izdelkov proizvajalca. Če se osredotočimo na izvozno zmogljivost teh naprav, je treba opozoriti, da imajo najboljšo kakovost izdelki Vietz (Nemčija) in Clamp (ZDA).