Kaj je surovina za proizvodnjo volne. Izdelava visokokakovostnih izdelkov iz naravne volne

Dobrodošli na naši topli in prijetni spletni strani! Pri nas se mrzlih noči in deževnih večerov ni strah in vam ni več treba razmišljati, kje kupiti volneno odejo ali merino otroška oblačila. Predstavljamo vam katalog izdelkov iz visokokakovostnih materialov, ki ustrezajo splošno priznanim standardom.

PRODAMO SAMO KAR IZDELAMO! ALTRO je bilo ustanovljeno leta 2007. ALTRO ima lastno proizvodnjo volne, zaradi česar so naši izdelki edinstveni. Vedno smo v procesu: razmišljamo, opažamo, razpravljamo, ustvarjamo in ponujamo. Z izbiro najboljših surovin v Evropi vztrajamo pri lastni proizvodnji. Prisotnost proizvodnje v Rusiji nam omogoča, da se mobilno odzovemo na vse potrebe strank.V letu 2014 smo zagnali lastno proizvodnjo embalaže za naše izdelke.

LJUDJE IN TEHNOLOGIJA. Izdelki iz naravne volne so izdelani po visokih tehnologijah Evrope, ob upoštevanju vseh svetovnih zahtev okoljskih združenj. Izbor tkanin in komponent izvajajo usposobljeni strokovnjaki v tekstilni industriji.

VEMO, KAKŠNA MORA BITI VOLNA,v korist vašega zdravja. Zato za nasproizvodnja volnenih izdelkovNe gre samo za končni izdelek. Zaposleni v podjetju ALTRO nadzorujejo vsako fazo – od izbire surovin do pakiranja izdelkov in njihovega prenosa v vaše roke. Končni izdelki ALTRO so varni za uporabo in ohranjanjezdravilne lastnosti volne. To je mogoče zaradi sodelovanja z zanesljivimi dobavitelji, ki uporabljajo sodobne tehnologije za predelavo surovin in proizvodnjo volnenega blaga.

POŠKODOVANA NI ENA ŽIVALI. Volna, ki se uporablja za proizvodnjo izdelkov ALTRO, je pridobljena iz živih in zdravih živali, vzgojenih v posebnih drevesnicah s strogim nadzorom prehrane. Prednost imajo surovine iz Avstralije, Nove Zelandije, kjer so najboljši pašniki in ugodne vremenske razmere. Vsi izdelki ALTRO so podvrženi nadzoru kakovosti in zagotavljajo varnost za vaše zdravje. Posteljnina, dodatki in oblačila iz volne so izdelani iz 100% naravnega volnenega blaga z 12% živalskega voska (lanolina).

NAŠ POGLED NA KAKOVOST. Kakovost je os, okoli katere se vrtijo vse dejavnosti ALTRO. Upoštevamo vse nianse in se trudimo, da bi naši izdelki iz volne ustrezali najzahtevnejši stranki. Svoje delo opravljamo dobro in smo zelo ponosni na kakovost naših izdelkov. Z veseljem dolgoročno sodelujemo. Tukaj lahko kupite volno v razsutem stanju po razumnih cenah. Podrobnejše informacije vam bodo posredovali upravitelji s pomočjo kontaktnih podatkov, navedenih na spletnem mestu. Ovčja volna je izdelek, ki je edinstven po svojih lastnostih. Kupiti volneno odejo pomeni v hišo vnesti naravno toplino, ki jo daruje narava sama. Naj raje sintetična merino oblačila – izberite udobje, ki bo trajalo dolgo. ALTRO - IZDELKI Z BE-BE-BE-NESKONČNO TOPLOTO ZA VAS;)

IZDELAVAMO PRAKTIČNE MODELE. Izdaja praktičnih modelov zahteva razvoj lastnih tehnologij () in razpoložljivost potrebne opreme. Pri ustvarjanju izdelkov nas skrbijo morebitni pogoji njihove uporabe, zato upoštevamo vse – življenjski slog, poti gibanja, navade in želje kupcev.

VSE, KAR DELAMO - DELAMO ZA VAS!Kako hkrati izkoristiti svoje zdravje in vam ne povzročati težav pri skrbiodeja iz kamele volne? Proizvajalciizdelki morajo poskrbeti za to! ALTRO ima možnost vplivati ​​na kakovost in sestavo volnene tkanine, nadzorovati izvajanje njenih metod obdelave in uporabljati lastne tehnologije ().

Vse, kar počnemo, počnemo z ljubeznijo do vas. In verjamemo v to, kar počnemo. Verjamemo in dokazujemo, da izdelki ALTRO združujejo kakovost, koristi za zdravje in privlačen dizajn. Radi delamo, se trudimo in se razvijamo. Zato nas partnerji cenijo, kupci pa imajo radi naše izdelke!

ALTRO. Proizvodnja in veleprodaja izdelkov iz 100% naravne ovčje volne (avstralski merino), kamelje volne, kašmirja, alpake lame. Med izdelki, ki jih lahko najdete: , , , , , , ,

Tehnologija je skupek tehnik in metod uporabe ovc za njihov razvoj in pridobivanje izdelkov iz njih.
Tehnologija proizvodnje ovčjih izdelkov je sklop ukrepov za organizacijo dela zaposlenih v ovčerejskih kmetijah, osebnih kmečkih kmetijah med delovnim dnevom za nego ovac, njihovo vzdrževanje in krmljenje. Pri določenih vrstah ovcerejskih izdelkov pa lahko poleg naštetega dodamo še naslednje.
Tehnologija proizvodnje volne je preučevanje značilnosti histološke strukture kože, kot "prsti" za nastanek in rast volne pri ovcah, ocena fizikalnih in tehnoloških lastnosti volne od striženja do naslednjega striženja. , striženje ovac in hkrati proučevanje kakovosti volne, organiziranje krmljenja in vzdrževanja različnih spolnih in starostnih skupin ovac ter kako ti vplivajo na njihovo produktivnost volne.
Tehnologija proizvodnje ovčjega in ovčjega mesa je organizacija razmnoževanja črede in vzreja velikega števila jagnjet, intenzivna reja mladih živali v prvem letu življenja, odstrel super popravljenih jagnjet, ko plevenje, organizacija njihovega intenzivnega pitanja in njihova prodaja za meso pri starosti 8-9 mesecev.
Tehnologija proizvodnje volne
Kot veste, so v osrednjih in severnih regijah Rusije regionalizirane in vzrejene tri pasme ovac - kavkaška fino runa, tsigai polfina runa in križanec Kuibyshev. Na zasebnih kmetijah kmetov vzrejajo lokalne ruske grobovolne ovce s heterogeno grobo in polgrobo volno. Kot smo že omenili, je bila preoblikovanje teh regij v cono vzreje drobnih in polfinih ovc velika napaka vodij kmetij in zootehniške službe regije. Zaradi nizke stopnje krmnosti ovac, njihovega dolgega hlevskega zadrževanja (do 6-7 mesecev na leto), zaradi spomladanskega in jesenskega blata na ovčerejskih farmah je 75-80 % proizvedene volne slabe kakovosti, plevelne. repinca, pomanjkljive in nižje stopnje. Zato je zaradi produktivnosti volne vzreja drobnih in polfinih ovc v teh regijah nepraktična. Za krznene plašče ovčje kože potrebujemo grobo in polgrobo volno, za polstene škornje in visokokakovostno meso pa grobo in polgrobo volno.
Od priznanih pasem ovac je treba v naslednjih 10 letih pustiti samo eno pasmo ovc Tsigai kot glavno pasmo za izboljšanje. V vodilnem razmnoževalcu te pasme v Rusiji, plemenski kmetiji "Algai" v regiji Saratov, se ovce pasme Tsigai odlikujejo po visoki produktivnosti. Iz te kobilarne se tako nadomestni ovni kot ovce uvažajo na različne kmetije v Rusiji. Živa teža ovnov za vzrejo doseže 105 kg, matic 55-60 kg, letnikov 38-40 kg.
Striženje volne v čistih vlaknih pri bičkih je 5,5-6,0 kg, pri ovcah 2,9-3,5 kg, pri ovcah 2,7-3,0 kg. Ovce rejne kmetije imajo visok pridelek čistih vlaken, ki znaša povprečno 59-60 % za čredo. Dlaka je dolga, ima velik nabor in dobro izražen lesk. Dolžina volne za ovne je 13-14 cm, za matice 10-11 cm in za ovce 12-15 cm Vodilna finost je kakovost 50 z nihanji v smeri kakovosti 56 in 48. Dlaka je dobro uravnotežena po dolžini in finosti ter ima dobro prožnost in elastičnost.
Količina volnene maščobe pri ovcah rejne kmetije je majhna in se giblje od 9,5 do 13,0 % teže čiste brezmastne volne, kar je značilnost ovc Tsigai.
Ovce Tsigai strižejo enkrat letno - spomladi, z nastopom stabilnega toplega vremena. To je približno druga polovica maja - začetek junija.
Striženje ovc se izvaja v posebej opremljenem prostoru - električni strižni točki. In če ga ni, potem ovce strižejo v hlevu, kjer so bile ovce pozimi. Košara je popolnoma osvobojena notranje opreme, očiščena gnoja, razkužena in nameščeno prisilno prezračevanje.
Prostor strižnega mesta je s prenosnimi ščitniki razdeljen na 3 dele: za rejo ovac pred striženjem, za striženje in oddelek za razvrščanje volne.
V odseku za striženje ovc iz talnih desk je na višini 0,8 m urejen pod za striženje, s površino 2,4 m2 za vsako strižnico (2x1,2 m). Če v ekipi strižnikov z enoto ESA-12 dela 12 ljudi, potem je dolžina talne obloge 24 m, širina 1,2 m. V tem delu so električne škarje s gibljivimi gredi za vsako strižnico obešene na isti višini , so pred njimi razporejene majhne police za orodje .
Na razdalji 4-5 m od delovnega mesta škarij je v istem delu miza za nastavitev strojev in ostrenje rezalnih parov.
Na razdalji 2,0-2,5 m od strižnikov so skozi ozek hodnik 3 metrskih prenosnih ščitnikov opremljene skupinske kletke za nestrižene ovce. Število ovac v eni kletki naj zadostuje za dva strižnika na delovni dan. Če kmetija uporablja striženje ovc na mizah s pritrjevanjem, potem pomožni delavci - krmilniki ovc - skozi majhna ozka (0,5 m široka) vrata vstopijo v to skupinsko kletko, ulovijo nestriženo ovco in jo postrežejo na delovno mesto strižnika. Ovco dvignejo na strižno mizo, jo položijo na bok in popravijo (noge so povezane). In strižnik začne striženje.
Na mnogih kmetijah se trenutno uporablja hitro striženje ovac. Je bolj progresivna, hkrati pa je višja produktivnost strižnikov. S hitrim načinom striženja so v odseku za striženje ovac opremljena tudi delovna mesta za strižnike iste površine. Samo strižne mize niso dvignjene na višino 0,8 m, talne deske pa so položene neposredno na tla. Pri hitri metodi striženja pomožni delavci-krmilci ovac niso potrebni. Strižnik sam vstopi v kletko z nestriženimi ovcami, ovco ujame, jo dvigne za sprednje noge in se skupaj z njo umakne na delovno mesto. Ovce položi na križnico, vzame električno strižnico in začne strižiti. Najprej odreže volno s trebuha ovce, z notranje strani nog, nato nadaljuje s striženjem volne iz soda in nazaj. Obstaja več načinov za hitro striženje ovac, vendar večina kmetij uporablja tako imenovane orenburške metode striženja ovac.
Seveda mora strižnik pri hitri metodi striženja ovac dobro poznati anatomske značilnosti ovc.
Med delovnim dnevom ena strižnica pri striženju ovac na mizah striže 40-50 glav, pri hitri metodi pa 90-100 glav.
Zraven strižnikov je miza za računovodjo volne, na kateri je tehtnica za tehtanje run. Dodatni delavci - nosilci runo - v košarah ali mehurju nosijo runo od strižnika do računovodske mize, ta vsako runo stehta in nasproti imena strižnika zapiše rez volne v računovodski dnevnik.
Nato flis vstopi v oddelek za razvrščanje volne. V tem delu je nameščena klasifikacijska miza, ob steni so zaboji za razvrščeno volno vsake vrste in razreda ter vodoravna stiskalnica za stiskanje volne v bale. Klasifikatorska miza je velikosti 1,5x2,5 m, visoka 0,8 m. Površina mize je raztegnjena s kovinsko verižno mrežo s celicami 2,5x2,5 cm. Nanjo je pribito ravnilo za merjenje dolžine volne. enega od vogalov mize.
Flis iz mize računovodje vstopi v klasifikacijsko tabelo in se nanjo položi s sponkami navzgor. Učitelj volne in njegov pomočnik očistita flis, iz njega odstranita grudasto volno, nižje stopnje, ugotovita stanje flisa (normalno ali repinsko, pokvarjeno) in glede na sponke z različnih mest, flis, odvisno od vrste. dolžina in finost vlaken, določa razred volne. Nosilci rune prenašajo razvrščeno volno v škatle in se, ko se nabira iz škatle, prenese v stiskalnice in stisne v bale, težke 70-80 kg.
Zaporedje krmljenja jat za striženje je naslednje: na začetku strižejo matice, ovne pridelovalce, valuhe, nato mlade živali zadnjega leta rojstva. Jagnjeta tekočega leta, rojena januar-februar, se strižejo pri 6-7 mesecih. starosti, in rojeni konec julija - v začetku avgusta z dolžino dlake 4-5 cm.
Ovce z grobo in polgrobo volno na zasebnih kmečkih kmetijah strižejo dvakrat letno - spomladi v začetku maja in jeseni v drugi polovici septembra. Med spomladansko striženjem vsaka odrasla ovca dobi 2,0-2,5 kg volne, med jesensko striženjem pa 1,0-1,5 kg. Vso volno kmetje sami uporabljajo za polstenje in pletenje nogavic. Nekaj ​​volne se prodaja na trgu.
Tehnologija proizvodnje ovčjega mesa
Trenutno se je povečala vloga ovčereje kot vira proizvodnje mesa. Jagnjetina predstavlja 4-5 % celotne proizvodnje vseh vrst mesa.
Za meso se praviloma prodajajo izločene ovce in popravljene mlade živali po predhodni pitanje.
Spomladi, v začetku maja, rejci ocenjujejo ovce, pri čemer izločijo stare, majhne ovce s pomanjkljivo produktivnostjo volne. Za izločene ovce s posebnimi kleščami za razvrščanje odrežemo konec ušesa, ki jih po striženju prestavijo v skupino za pitanje in pitajo 3-4 mesece.
Zelo pomembno je pravilno določiti, koliko ovac bo med letom prodanih za meso. To se določi s pripravo optimalnih struktur in prometa čred za vsako leto.
Za optimalno se lahko šteje naslednja struktura in promet črede (tabela). Zaradi lažje analize in boljšega razumevanja se promet črede izračuna na 1000 ovac na začetku leta, vklj. 500 matic in 100 ovc, starejših od 1 leta. Število ovac in struktura črede sta stabilna, t.j. enako na začetku in koncu leta. Načrtovana proizvodnja jagnjet je 100 jagnjet na 100 matic in ovc, starejših od 1 leta, na voljo 1. januarja.
Z uporabo standardov strukture črede, načrta za pridobivanje jagnjet, odstotka izločanja ovac je mogoče sestaviti promet črede za katero koli ovčje farmo za 2, 3, 4 tisoč glav itd.
Kmetije kupujejo samo bitke, matična živina se goji na račun lastne reprodukcije. Mlade živali, ki so registrirane 1. januarja, se med letom premestijo v starejše skupine.
Odstrel odrasle živine (ovnov in matic) se izvaja ob upoštevanju trajanja njihove uporabe na kmetiji; ovni - proizvajalci se uporabljajo na eni kmetiji največ tri leta, čeprav ohranjajo svoje aktivne spolne funkcije in proizvajajo kakovostno seme do 6-7 let.
Na kmetijah v regiji ni vzrejne evidence, ni evidence rezultatov osemenitve matic. Če torej uporabljate ovne za osemenjevanje matic 4-5 let, potem bodo osemenili svoje hčere, vnukinje. Gre za parjenje v sorodstvu, katerega negativne posledice so dobro znane.
Ovčerejcev po dveh ali treh letih uporabe ne izločijo, ampak jih uredijo za medkmetijsko izmenjavo.
Mladost se izloči na naslednji način: analizirajo, koliko jajčec in valuškov je treba pustiti ob koncu leta, in izločijo vse preveč popravljene mlade živali.
Med jagnjeti tekočega leta je predvidena stopnja pogina v območju 67 % od nastajajočih.
Odseljene odrasle ovce po striženju prestavimo v skupino za pitanje in jih pitajo tri mesece - julij, avgust, september.
Jagnjeta tekočega leta na tepe od matic v 4 mesecih. starost (začetek maja) se tudi razvrščajo po zmanjšanem ključu, določa se živa teža. Vsa nerazvita, majhna jagnjet z redko, kratko in neenakomerno dlako izločimo, konec ušesa odrežemo s kleščami in prenesemo v skupino za pitanje. Jagnjeta so pitana 4 mesece - junij, julij, avgust, september. Konec julija - v začetku avgusta jagnjeta strižejo in od njih dobijo 1,0-1,5 kg svetle volne. Jagnjeta so torej pitana 2 meseca pred striženjem in dva meseca po striženju. Pri odraslih ovcah za 3 mesece pitanja in pri jagnjetih za 2 meseca pitanja mora volna zrasti do standardne dolžine (2,5-3,0 cm), da lahko med zakolom od njih dobijo polnopravne krznene ovčje kože.
Tehnologija pitanja ovc na mehaniziranem krmišču
V Rusiji obstaja veliko projektnih ocen za krmišča za ovce. V regiji Rostov je kompleks za pitanje za 40 tisoč glav ovac za pitanje naenkrat. Je medkmetijska, sprejema izločene ovce za pitanje z drugih kmetij v regiji. V njej so dobro premišljena vprašanja tehnologije pitanja, medkmetijska finančna vprašanja itd.
Obstajajo kompleksi za pitanje za 10, 7, 5, 3 tisoč glav.
V osrednjih regijah Rusije so ovčje farme majhne
1,5-2,0-3,0 tisoč glav. Izstreljene živine je malo. Zato so majhna krmišča zasnovana za 1000-1200 glav.
Krmišče se nahaja v bližini hlevov in obsega površino 60x60 metrov. Na sredini je s prenosnimi 3 m ščitniki razdeljen na 2 dela.
Samo krmišče, široko 12 m, se nahaja na sredini krmišča, 6 m na vsaki strani ločilnega ščita.
Krmni del je pokrit z 2-kapno streho iz skrilavca. Celotna površina (12x60 m) je tlakovana z betonom ali asfaltom.
Na zadnji ploščadi na obeh polovicah po celotni dolžini sta dve vrsti napajalnikov - otroška soba. Na obeh straneh krmišča ob obodu so pod streho lope opremljene lope, pod katerimi se živali skrivajo pred vročino in slabim vremenom. Višina nadstreškov je 2,5, širina 7 m. Izdelani so iz tankih desk, zaprtih s treh strani. Iz območja krmljenja so odprti.
Ovce pitajo s pokošeno zeleno maso in koncentrati. Odrasle ovce dnevno zaužijejo 5-6 kg zelene mase in 0,4-0,5 kg mešanice koncentratov. Jagnjetom damo 3-4 kg zelene mase in 0,4-0,5 kg koncentratov.
Zeleno maso razdelimo dvakrat na dan - zjutraj in zvečer, koncentriramo pa v času kosila. Vsak dan se na željo delovodja kmetije upravljavci strojev zgodaj zjutraj ob 5-6 uri odpravijo na polje, kjer že čakajo na traktorju Belarus s podajalnikom KTU-10.
Pokošeno zeleno maso v napajalniku KTU-10 pripeljemo na krmišče in razporedimo po hranilnikih – drevesnici ene polovice krmnega prostora, pridejo do konca, se obrnejo in napolnijo naslednji dve vrsti napajalnikov – drevesnica. Ovce so v tem času pri bazi in pod lopami. Krmna ploščad je od njih zaprta z odpiranjem ščitov.
Enako naredijo zvečer ob 18-19 uri, ko razdelijo drugo polovico zelene mase. V času kosila ob 12-13 uri v istih hranilnikih - vrtec razdeli celotno dacha koncentratov.
Pitane živali imajo brezplačen dostop do vode in mineralnih dodatkov. Ovce na krmišču so nameščene na naslednji način: v eni polovici so odrasle živali, v drugi pa jagnjet.
Vsako polovico pa delijo na dva dela enaki prenosni ščitniki, kar omogoča pitanje matic in ovc v ločenih skupinah od ovnov. Z visoko stopnjo krmljenja odraslih pitanih ovac prejmejo 140-150 g, od jagnjet pa 170-180 g povprečnega dnevnega prirasta žive teže. Do konca pitanja imajo povprečno in nadpovprečno zamaščenost. Povprečna živa teža odraslih ovc doseže 50 kg ali več, pri jagnjetih pa 40-45 kg. Oktobra jih prodajajo za meso prek mesnopredelovalne tovarne ali preko tržnice.

Tehnologija proizvodnje volne to je skupek metod, tehnik in metod za pridobivanje ovčjih izdelkov, zlasti visokokakovostne volne, in vključuje vprašanja o sestavi, vrstah in tehničnih lastnostih volne, smeri razvoja ovčjereje, reje, krmljenja, reje.

Volna- živalska dlaka, iz katere lahko s predenjem ali polstenjem pridobivamo različne izdelke, je to najkompleksnejša surovina od vseh tekstilnih vlaken. Volna se zgodi - naravna, stara (obnovljena), lasje. Volna je sestavljena iz naslednjih vrst vlaken: puh, ost, prehodna in odmrla dlaka. Kot nekakšna osa sta suha dlaka in pes. Glede na vrsto vlaken ločimo homogeno in heterogeno volno. Tehnične lastnosti volne vključujejo: finost, zvitost, dolžino, trdnost, raztegljivost, prožnost, elastičnost, barvo, lesk, vlago, vsebnost maščobe.

Volnena prevleka, ki je v celoti ostrižena z ovce in se zaradi prisotnosti maščobe ne razpade na pletenice ali sponke, se imenuje flis. Element rune je sponka (tankovolne pasme) ali pletenica (grobovolne pasme).

Glede na glavne proizvode je ovčereja razdeljena na več področij. : 1)vzreja drobne volne - proizvodnja fine volne, merino ovce. Dlaka je enaka, ne izstopata niti ost ne puh. Pri striženju jim odstranijo volno kot celo runo, Ged, dlake in šopke zlepimo z zaseko. Razlikovati 3 destinacije: volna, volna-mesna in mesno-volna (pasme: Sovjetski merino, Salskaya, Stavropol, Groznenskaya, Prekos). Ovce vzrejajo na Altaju, Stavropolu, Zaporožju. 2) polfinovolne ovcereje - dobro združuje produktivnost volne in mesa, vendar je volna bolj groba. Glede na naravo produktivnosti volne ločimo dolgodlake in kratkodlake ovce. Pri dolgodlakih ovcah volna zraste za 1,5 cm na mesec in doseže dolžino 16-20 cm. Pri kratkodlakih je dolžina 7-11 cm, volna ima dobro elastičnost, moč na trganje (pasme: Kuibyshev, North Caucasian, Gorky, Tsigai).

Glede na sestavo se volna deli na homogeno in heterogeno . Homogena sestoji iz ene vrste dlake - bodisi puhaste, bodisi prehodne dlake, pridobljene iz fine in polfine volne ovac. Homogena volna je razdeljena na fino in polfino. Najtanjša, enakomerna preja je pridobljena iz enotne volne. fina volna- iz puha, ki ni nižje od 60 kakovosti, s povprečno dolžino 6-9 cm. Volna je zvita, debela, bela, z visoko vsebnostjo maščobe (do 42%). Poltanek- sestavljen iz puha in prehodne dlake kakovosti 58-36, z naravno dolžino 8-20cm.

Heterogena volna . - mešanica različnih vrst vlaken - ost, puh, prehod. lasje. Pridobljeno iz grobih in pol grobih pasem. Delimo ga na grobo in polgrobo. groba volna- os, puh, prehod. lasje. Navzven se zelo razlikuje od homogene volne. Večbarvna, hrapava in suha na dotik. Uporablja se za izdelavo preprog, klobučevine, klobučevine. napol grobo- od križancev 1, 2 generacije pri križanju grobodlakih. ovce s fino volno. Mehkejše kot grobo. Proizvodnja pletenin, preprog.

Volna, pridobljena s striženjem, česanjem in linjanjem naz. naravno . Ostriženo iz kož pobitih ovac - mrtvo obrezano . Volna, odstranjena iz ovčjih kož v strojarnah - tovarni . Volna, pridobljena s predelavo starih volnenih izdelkov - obnovljeno . Umetna sintetična vlakna, dodana naravni volni, izboljšajo kakovost umetnih tkanin: kapron - poveča nosljivost izdelkov; lavsan - naredi tkanino odporno na gubanje.

Tehnologije v ovčereji (vsebina)– organizacija in tehnologija v proizvodnji. V procesu proizvodnje ovca in delovno sredstvo (volna, mleko, jagnjeta) in proizvod dela (meso, ovčja koža itd.). Tehnologija proizvodnje ovčjih proizvodov je neposredno odvisna od naravnih in gospodarskih razmer ter od načinov organiziranja pridelave krme, zato Obstajata 2 tehnologiji: ekstenzivna in intenzivna . Z obsežno tehnologijo uporaba pašnega sistema za rejo ovac, mačk. razdeljena na celoletne sisteme paše in selitve. Z obsežno tehnologijo za rejo ovac uporabljamo pašni sistem, ki je razdeljen na celoletne pašne in sejalne sisteme. Okrogle testenine. sist. uporablja v prisotnosti pašnikov na kmetiji. Za celoletno rejo ovac z dodatkom v zimskem in jagnjenem obdobju. Paša ovc podnevi in ​​ponoči. Za dnevni počitek in prenočevanje se pašniku dodelijo majhne površine - tyrla (kot lope), nedaleč od kraja pitja. Potreba po pašni travi pri odraslih ovcah je 7-10 kg / dan. Pozimi je treba pravilno organizirati izmenjevanje paše posameznih odsekov (na začetku zime - oddaljena območja in bližnja v hladnem vremenu). Sistem za odstranjevanje ema - pašniki so zelo oddaljeni od kmetije. Glavni pogoj za uspešno prezimovanje je oblikovanje zalog krme za prenos (zrnate krme in krmne mešanice). Pred dostavo v mesnopredelovalno tovarno se ovce poleti hranijo. S to tehnologijo - samo ročno delo. Intenzivna tehnologija - racionalnejša raba zemlje, priprava krme za krmljenje, uporaba sistemov avtomatizacije in mehanizacije. Uporabite sistem hlevov, hlevov in pašnikov. stojni sistem ema se uporablja na območjih z razvito pridelavo krme. Ves čas so ovce v hlevih (kašarjih). Pozimi hranijo sočno, konc. krma, poleti - zelena krma. Na jugu Ukrajine in na severnem Kavkazu. Sistemi stojno-pašnik in pašnik-hlev - (kašar-osnovni sistemi) - zagotovljena je prisotnost kultiviranih pašnikov.. Ovčarji (kašarji) z intenzivno tehnologijo za kateri koli sistem vzreje so locirani s črkami G ali P, tako da je prostor ovčje ograde zaščiten pred veter. Tla so lončena/ifonična, na nesnemljivi posteljnini. Ovce dobro prenašajo mraz, zato t 0 + 5-3C, vlažnost manj kot 80%. Intenzivne tehnologije se uporabljajo tako v velikih ovčerejskih kompleksih kot na mehaniziranih lokacijah za vzrejo. in blagovnih kmetij. Proizvodnja izdelkov je odvisna od specializacije gospodarstva, od pasme ovac, razmnoževanja črede - priprave in vodenja rejskega podjetja, jagnjenja in reje jagnjet.

Tehnologija in organizacija striženja ovac. Striženje drobnih in polfinih ovc se izvaja 1-krat na leto, praviloma spomladi. Grobodlaki - 2-krat - spomladi in jeseni. Jesensko striženje se zaključi septembra, da lahko ovce zrastejo pred zimskim mrazom. Za striženje se uporabljajo električni strižniki. Točke striženja so: stacionarne in mobilne. 12-14 ur pred striženjem ovce ne dobijo hrane in vode. sre proizvodnja 1 strižnika-fine volne. ovce - 45-50 glav na dan.

Lesna volna je posebna vrsta ostružkov, pridobljenih z skobljanjem lesa.

Volna se od drugih vrst ostružkov razlikuje po veliki dolžini (20-50 cm) in majhni debelini (0,05-0,5 mm), širina le redko presega 6 mm.

Več informacij o lesni volni, njenih značilnostih in uporabi najdete v.

Želja po izpolnjevanju standardov, sprejetih v EU in ZDA, sili ruske oblasti, da uvedejo licenciranje za številne vrste dejavnosti, vendar te zahteve ne veljajo za lesno volno.

Dejansko se po GOST 5244-79, katerega besedilo lahko najdete, ta material nanaša na čipe, torej za njegovo proizvodnjo ni zahtevano kakršno koli dovoljenje oz licence.

Iz česa in kako je izdelan ta embalažni material

Glavni material za pridobitev tega izdelka je zdrav les mehkega in trdega lesa.

Vendar pa tam 3 predpogoji, kar vam bo omogočilo izločanje neprimernega materiala. mora biti:

  • gladka, brez zavojev in delitev;
  • brez vozlov;
  • vlažnost 15-20%.

Deblo drevesa razžagamo na zagozde dolžine 30–50 cm, pri čemer izberemo samo dele z enakomernimi vlakni, saj bo zvijanje ali cepljenje cevi povzročilo močan padec kakovosti končnega čipa.

Zaradi krivulj lesa nož ne bo mogel odstraniti tanke in enakomerne plasti, zato se bo dolžina končnega izdelka drastično zmanjšala. Poleg tega bosta obe površini čipa pokriti z zlomi in praskami, zaradi česar bo neprimeren za kakršno koli uporabo.

Vozel, ujet pod nožem, ne bo samo prekinil traku iz lesne volne, temveč bo tudi utrdil rezilo orodja, kar bo negativno vplivalo na kakovost končnega izdelka.

Zelo pomembno vlaga surovine. Če je v lesu preveč vode, bo površina sekancev pokrita z odrgninami in brazdami, kar bo zmanjšalo kakovost in s tem ceno končnega izdelka.

Če je začetni material presuh, bo lesna volna izgubila svoje lastnosti blaženja udarcev, postala bo trda in krhka.

Strojna orodja

Načelo delovanja katerega koli stroja za izdelavo lesne volne je enako. Gred močnega elektromotorja je preko ročičnega mehanizma povezana z vozičkom, na katerem sta nameščeni dve vrsti nožev:

  • cepljiv;
  • rezanje.

Ločilni noži najprej preidejo skozi les in razrežejo vlakna do globine 0,2–0,5 mm. Razdalja med noži določa širino bodoči čipi, torej, če naprava za prevoz omogoča in obstaja potreba, se regulira.

Na vsakem vozičku je samo en rezalni nož. Z obdelovanca odstrani plast lesa določene debeline, zato je prilagojen tudi spreminjanju debeline sekancev. poleg tega obe vrsti nožev občasno treba izostriti sicer delujejo manj učinkovito in proizvajajo nizko kakovostne čipe.

Kočije se premikajo od spodaj z noži navzgor, na njih pa položijo na dva dela razcepljeno podlogo brez lubja.

Poleg tega mora biti podložka določene dolžine, odvisno od nastavitev stroja, zato se najprej zagozdi ali kateri koli drug lesni odpadek brez lubja razreže na eno velikost, nato pa se stroj prilagodi temu.

Po vklopu vozička se začnejo premikati naprej in nazaj, kot velik skobeljnik. Ko je obdelovanec nameščen na stroj, ga z lastno težo pritisne na nosilec in ustavi preprečujejo popačenje v katero koli smer.

Pripravili smo povezave do spletnih strani podjetij, ki proizvajajo ali prodajajo stroje za pakiranje čipov, vendar vsa ne navajajo cene svojih izdelkov. Zato se morate za pojasnitev stroškov obrniti na vodjo podjetja.

Skladiščenje in transport

Po stroju končni material vstopi v transporter, ki ga dostavi tisku. V svojem prvotnem stanju je lesna volna zaradi prevelike prostornine neprimerna niti za shranjevanje niti za transport.

Načelo delovanja stiskalnice je dobava presežne količine materiala, zaradi česar vsi čipi ne morejo takoj preiti skozi kalibrirano okno.

Posledično se lesna volna stisne in stisne, nato pa jo narežemo na bale, ki se priročno vlečejo do mesta skladiščenja in nalagajo na transport.

Končni čips shranjujte v prezračevanem prostoru, zaprtem pred neposredno sončno svetlobo, redno preverjajte vlažnost in po potrebi navlažite izdelke. To je še posebej pomembno pri dolgotrajnem skladiščenju, na primer, dokler se ne nabere določena minimalna količina.

Konec koncev, suha volna izgubi svojo elastičnost, kar vodi do zmanjšanja njenih stroškov in zmanjšanja povpraševanja po nizkokakovostnem izdelku. Zelo pomembno je pravilno prezračevanje, ker bo stagnacija zraka povzročila gnilobo in plesen, tak izdelek pa je zelo težko prodati.

Na mestih, kjer se shranjuje končni izdelek, je treba skrbno spremljati temperaturo stisnjenega čipsa. Konec koncev, zvišanje temperature kaže na začetek procesa hidrolize, to je razgradnjo celuloze na glukozo in ogljikov dioksid s sproščanjem velike količine toplote.

Nenadzorovano zvišanje temperature lahko privede do samovžiga lesne volne. Če ima čas, da se vname, bo zelo težko ugasniti goreče skladišče s takšnimi žetoni.

Torej skladiščne lokacije končni izdelki opremiti temperaturni senzorji in škropilniki priključen na vodovod ali požarni bazen. Pakirano lesno volno je treba prevažati z avtomobilom z zaprto ali šotorsko karoserijo.

Stroški končnega izdelka

Ceno lesne volne določa povpraševanje, zato je pomembna ne le proizvodnja, temveč tudi proizvodnja najti tiste potrošniki ki res potrebujejo ta izdelek. Glavni porabniki lesne volne so:

  • transportna podjetja;
  • podjetja, ki proizvajajo lomljive izdelke;
  • menažerje in kmetije, kjer gojijo različne živali;
  • podjetja, ki proizvajajo cementno vezane iverne plošče (DSP).

Za iskanje potencialnih strank izvajati oglaševalske kampanje v različnih formatih.

Poleg tega naj potencialni kupec najde kontaktne številke in elektronski naslov, na katerega se lahko obrne na vas.

Ne pozabite oglaševati na družbenih omrežjih. in na raznih forumih, predvsem specializiranih.

Poleg tega je smiselno osebno obiskati vse možne kupce in jim ponuditi vzorec izdelka ter izraziti želeno ceno.

Če niste našli kupca ali nihče od potencialnih kupcev ni dal želene cene, potem lahko poskusite izdelati DSP iz lesne volne, ki jih je lažje shraniti in prodati. Zato je treba pred namestitvijo in zagonom opreme določiti:

  • stroški proizvodnje in skladiščenja končnega izdelka;
  • produktivnost na izmeno, dan ali mesec, odvisno od načina delovanja stroja;
  • potencialnih kupcev in njihovih potreb tako v značilnostih končnega izdelka kot v njegovi količini.

Določanje stroškov proizvodnje in skladiščenja izdelka je potrebno upoštevajte stroške lesa in stroški priprave. Navsezadnje ne morete posekati drevesa in ga takoj postaviti v stroj. Postopek priprave izgleda takole:

  • deblo je treba očistiti iz lubja;
  • narežite na zagozde zahtevane dolžine, pri čemer za to izberete ravne površine;
  • končne zagozde narežite na polena, primerne velikosti za obdelavo na stroju;
  • prinesite končne podložke na stroj.

Vse te operacije je treba izvesti bodisi ročno, za katerega morate plačati storitve delavca, ali z avtomatsko linijo.

Vendar pa boste morali tudi v drugem primeru plačati plačo operaterju, pa tudi plačati storitve strokovnjaka za popravilo in nastavitev opreme.

Poleg stroškov morate dodati še stroške:

  • najem prostorov-skladišča;
  • elektrika;
  • plače nakladalcev in skladiščnih delavcev;
  • nakup lesa;
  • amortizacijo opreme, in če začnete podjetje iz nič, potem za njegov nakup.

Po izračunu stroškov za proizvodnjo in skladiščenje lesne volne, začnite meriti učinkovitost stroja, ob upoštevanju časa, potrebnega za počitek osebja in vzdrževanje opreme.

Če imate pri roki vsaj predhodne izračune stroškov in produktivnosti, se boste lahko s potencialnimi kupci pogovarjali o stroških končnega izdelka, pa tudi o pogojih njegove dostave.

Konec koncev, če je kupec pripravljen vzeti lesno volno, pakirano v vreče, boste morali porabiti denar za polnilni stroj. Poleg tega bodo nekateri kupci pripravljeni prevzeti vaš izdelek le, če bo dostavljen na kraj nadaljnje predelave. Vse to je treba upoštevati, da bi določi pravo ceno za vaše izdelke.

Pri dostavi lesne volne, tudi na krajšo razdaljo, obstajajo stroški prevoza, nakladanja in razkladanja, ki vplivajo na končno ceno in tudi morebitni drugi dejavniki.

Zato cena niha na lesni volni od 50 do 800 rubljev na kilogram, saj je njen strošek odvisen od številnih operacij, ki jih mora plačati proizvajalec, posrednik ali prodajalec, ki svoje stroške prelaga na ramena končnega kupca. Poleg tega na stroške lesne volne vplivajo različne pristojbine in davki, katerih seznam in znesek se v različnih regijah razlikujeta.

Kako narediti darilne ostružke z lastnimi rokami?

Če potrebujete malo darilnega ostružka, ga lahko naredite sami. To bo zahtevalo ravna deska debeline 50 mm iz katerega koli lesa, kot tudi:

  • kovinsko ravnilo;
  • preprost svinčnik;
  • oster čevelj ali poševni nož za rezbarjenje lesa;
  • oster skobeljnik;
  • mizarska delovna miza.

Plošča je vpeta v primež delovne mize, tako da je njena stran vzporedna z delovno mizo, nato se z ravnilom in svinčnikom označijo - vzporedni trakovi se narišejo s korakom med njimi 4–6 mm.

Les se prereže skozi končne trakove do globine 1-2 mm (odvisno od spretnosti in ostrine noža), nato pa se skobeljnik nastavi tako, da debelina odstranjenih sekancev ustreza pričakovani debelini lesa. volna.

Ko ste vse pripravili, začnite načrtujte desko z gladkimi, enakomernimi gibi, premikanje skobeljnika z rokami natančno po njem. Zahvaljujoč režam ne bo iz skobeljnika prišel ne en širok, ampak veliko ozkih žetonov. Poleg tega bo dolžina teh sekancev enaka dolžini skobeljnega hoda.

Hkrati je zelo pomembno, da gladko začnete in končate gibanje, brez sunkov in stranskih odstopanj. Bolj gladko in dlje se skobeljnik premika ter ostrejše kot je njegovo rezilo, bolj kakovostna bo lesna volna.

Po odstranitvi odrezane plasti lesa se ponovno nanese oznaka in ponovno razreže, nato pa nadaljujejo s skobljanjem s skobeljnikom.

Povezani videoposnetki

Postopek izdelave in priprave lesne volne za skladiščenje in transport je prikazan v videu, ki ga je posnel eden od proizvajalcev posameznih strojev:

Zaključek

Posel z lesno volno je lahko precej donosen, kot je tisti, o katerem smo govorili prej. Če želite to narediti, morate pravilno organizirati celoten proces in najti trg z velikim povpraševanjem po tem izdelku. Konec koncev je ta vrsta ostružkov še vedno v povpraševanju v gradbeništvu in transportnem sektorju.

Z branjem tega članka ste se naučili:

  • kako se les spremeni v volno;
  • Kako je organiziran ta proces?
  • kaj je potrebno za dobiček.

V stiku z

RUSKA DRŽAVNA AGRARNA UNIVERZA

Moskovska kmetijska akademija po imenu K.A. Timiryazev

Oddelek za mlečno in mesno govedorejo

TEČAJNO DELO

TEHNOLOGIJA ZA PROIZVODNJO OVČJE VOLNE

Izpolnil študent

Večerni zmenek

Ekonomska fakulteta

Kofanova K.I.

nadzornik

Tabakova L.P., kandidatka

biološke znanosti, izredni profesor

Moskva 2009
VSEBINA

UVOD

POGLAVJE I. Splošni podatki o volni ovac

1.3 Rast in odpadanje dlake

1.4 Struktura in sestava volnenih vlaken

1.5 Vrste volnenih vlaken

1.6 Skupine in vrste volne

1.7 Flis in njegovi elementi

1.8 Fizikalne in mehanske lastnosti volne

1.9 Tehnološke lastnosti volne

POGLAVJE II. STRIŽANJE IN NAPAKE VOLNE

2.1 Striženje

2.2 Pomanjkljivosti volne in njihovo preprečevanje

ZAKLJUČEK

BIBLIOGRAFIJA

UVOD

Domače ovce so vedno služile kot eden glavnih virov mesa in volne za ljudi.

Ovca je najstarejša domača žival. Njeno volno že več kot 10.000 let uporabljajo ljudje različnih držav za izdelavo oblačil. Volna je tako primerna za beduinske pelerine v peščenih puščavah kot za eskimska oblačila v hudem mrazu Grenlandije. Čudovite lastnosti volne najdejo svojo uporabo v našem življenju. Volna je primerna za vsakogar - od dojenčkov do plezalcev - če se uporablja v praktičnih izdelkih, zasnovanih posebej zanje.

Volna je vsestranski material za izdelavo oblačil, primeren za vsakogar, v vseh razmerah in kulturah. Na različnih koncih sveta znanstveniki poskušajo prenesti lastnosti volne na umetna vlakna, a neuspešno.

Volne ni mogoče kopirati.

POGLAVJE I. Splošni podatki o volni ovac

1.1 Stanje in dinamika proizvodnje volne v svetu

Volna je posebna in nepogrešljiva vrsta surovine za tekstilno industrijo. Zmogljivost valjanja, higroskopnost, elastičnost in prožnost so najbolj popolno združene le v volnenih vlaknih. Zato je proizvodnja volne, zlasti fine in polfine, velikega narodnega gospodarskega pomena.

V strukturi svetovne proizvodnje volne je delež fine volne 40-45%, polfine - 25-30%, polgrobe in grobe - 30-35%.

V Rusiji v celotnem obsegu proizvodnje volne fina volna predstavlja 81%, polfina - 13%, polgroba in groba - 6%.

Za zadnje desetletje je značilno opazno zmanjšanje (30 %) proizvodnje volne v svetu.

Tabela 1

Število proizvodnje ovac in volne po celinah na svetu (podatki FAO)

Celina, država Število ovac, tisoč glav 2001 v % do 1989-1991 Delež ovac na svetovni ravni, % (2001) Proizvodnja oprane volne, tisoč ton 2001 v % do 1989-1991 Delež proizvodnje volne na svetovni ravni, % (2001) Prejeto oprano volno na ovco, kg (2001)
1989-1991 2001 1989-1991 2001
Azija 348 675 406 584 116,6 39,5 261 334 128,0 24,5 0,82
Amerika 123 360 90 639 73,5 8,6 192 110 57,3 8,1 1,21
Afrika 204 701 250 147 122,2 23,7 112 108 96,4 7,9 0,43
Evrope 158 250 144 812 91,5 13,7 179 150 83,8 11,0 1,04
Oceanija 222 914 164 001 73,6 15,5 921 661 71,8 48,5 4,03
ZSSR 137 404 - - - 278 - - - 2,02*
Na svetu 1 195 304 1 056 183 88,4 100 1943 13-63 70,1 100 1,29

*V letih 1989-1991

Največje zmanjšanje proizvodnje volne je bilo v državah Severne in Južne Amerike (za 43 %), v Oceaniji - za 28,2 %. Hkrati so azijske države povečale proizvodnjo volne za 28 %.

Rusija in druge države CIS z razvito ovčerejo (Kazahstan, Ukrajina, Kirgizistan) so v zadnjih letih znatno zmanjšale ne le število ovac, striženje volne ovac, ampak tudi proizvodnjo volne.

tabela 2

Število proizvodnje ovac in volne v državah CIS

Država Število ovac, tisoč glav 2001 v % do 1980 Proizvedena neoprana volna, tisoč ton 2001 v % do 1980 Ostrižena neoprana volna na ovco, kg
1980 2001 1980 2001 1980 2001
Rusija 63 218 14 000 22,1 233,2 38,0 16,3 3,69 2,71
Ukrajina 8 863 995 11,2 28,2 4,0 14,2 3,18 4,02
Belorusija 541 130 24,0 1,1 0,2 17,7 2,03 1,78
Kazahstan 33 955 8 939 26,3 105,0 23,0 21,9 3,09 2,57
Uzbekistan 7 685 8 100 105,4 28,6 16,0 55,9 3,72 1,98
Kirgizistan 9 654 4 160 43,1 33,0 12,0 36,4 3,42 2,88
Tadžikistan 2 369 1 363 57,5 5,5 2,0 36,4 2,32 1,47
Turkmenistan 4 226 6 000 142,0 15,8 21,0 132,7 3,74 3,50
Azerbajdžan 4 924 5 560 112,9 10,2 11,0 108,4 2,07 1,98
Armenija 2 281 497 21,8 5,0 1,0 20,0 2,19 2,01
Gruzija 1 973 545 27,6 5,7 1,3 22,8 2,89 2,38
Moldavija 1 211 866 71,5 2,6 2,0 76,6 2,15 2,31

Po teh podatkih je mogoče sklepati, da se rejci ovc naše države soočajo z velikimi in kompleksnimi nalogami za povečanje proizvodnje volne in izboljšanje njene kakovosti.

1.2 Naravna in kemična vlakna

Volna je živalska dlaka, iz katere se lahko s predenjem ali polstenjem proizvajajo preja, tkanine ter izdelki za polstenje in polstenje.

Ovce zagotavljajo večino volne. Poleg nje se v industriji uporabljajo tudi kozja dlaka, kamele, zajci in druge živali. Vendar pa je delež ovčje volne več kot 95 %.

Trenutno se naravna volna, ki jo obdeluje industrija, uporablja v mešanici z umetnimi in sintetičnimi vlakni.

Umetna vlakna so pridobljena iz naravnih polimerov: celuloze in kazeina. Najbolj razširjeno je viskozno vlakno iz lesne kaše, ki se proizvaja v obliki dolgih niti in kratkih vlaken (6-10 cm), imenovanih rezalnik. Iz dolgih viskoznih vlaken se proizvaja umetna svila, iz kratkih vlaken - rezanih ali mešanih z naravno volno, kombiniranih tkanin.

Sintetična vlakna se pridobivajo kemično s predelavo premoga, nafte ali plina. Ta skupina vlaken vključuje kapron, nitron, lavsan itd. Trenutno se proizvaja več kot 20 vrst sintetičnih vlaken.

Izpostaviti je mogoče fizikalne in tehnološke lastnosti, ki jih pri drugih tekstilnih vlaknih ni ali pa so v primerjavi z volno manj izrazite:

Polsteti je mogoče samo volno;

Bolje absorbira in zadržuje vlago kot druga vlakna;

Ko je mokra, ko temperatura okolice pade, volna ustvarja toploto;

Ima nizko toplotno prevodnost;

lažji od vseh drugih vlaken enake prostornine;

Zanj so značilne optimalne elastične lastnosti;

· prepušča ultravijolične žarke, potrebne za zdravje;

Dobro je pobarvan in trdno drži barvila;

v nogavici je močnejši od drugih tekstilnih vlaken;

Ima visoko natezno trdnost

Slabo vnetljivo: v ognju volna tli in ne gori, sprošča specifičen vonj po zažganem rogu in perju;

Je dober dušilec hrupa, vibracij in električni izolator.

Glede na način pridobivanja volne je razdeljena v naslednje skupine:

1. Naravna volna - volna, vzeta živim ovcam s striženjem. Ima največji delež in vrednost.

2. Volna - taljenje - se zbira pri kravah, konjih, ko spomladi talijo. Uporablja se pri izdelavi polstenih čevljev, pomešanih z naravno ovčjo volno (običajno je 60% volne levke in 40% naravne ovčje volne).

3. Tovarniško volno pridobivajo iz kož v strojarnah. Ta volna je slabša od naravne in je cenjena veliko nižje. Kože padlih ali zaklanih živali se običajno uporabljajo v usnjarski industriji, zato se iz takšnih kož največkrat skrajša volna.

4. Škarje ovčje kože - volna, strižena iz ovčjih kož.

5. Stara restavrirana (regenerirana) volna je pridobljena kot posledica predelave (puljenja) starih ponošenih predmetov, tkanin iz starih ponošenih pletenin ipd. V tovarnah je to volno razvrščeno, izbrano po razredih itd. Volnene tkanine so narejene iz stare volne. Tkanine iz takšne volne so slabše kakovosti v primerjavi s tkaninami iz naravne volne: bolj se gubejo, so manj obstojne in jim ni mogoče dati želene svetle barve.

1.3 Rast in odpadanje dlake

Rast las je določena s številom in velikostjo celic, ki jih na enoto časa proizvede lasni mešiček. Pri ovcah vlakna volne rastejo s hitrostjo 0,35 mm na dan. Dolžina volne pri drobnorunih ovcah se poveča za 0,5 - 0,7 cm na mesec, medtem ko pri polfine, pol grobo in grobo volne volna raste hitreje - 1 - 3 cm na mesec.

Z ustvarjanjem optimalnih pogojev za krmljenje živali je mogoče znatno zmanjšati negativni učinek sezonskih dejavnikov na rast in kakovost volne.

Rast volne pri nekaterih ovcah poteka, čeprav z različno intenzivnostjo v različnih obdobjih leta, vendar neprekinjeno, pri drugih pa se v določenih letnih časih ustavi. Periodičnost rasti volne je značilna za ovce, ki imajo v volnenem pokrovu puh in ost, ki se spomladi odlijejo. Bistvo taljenja (sprememba volne) je v tem, da se običajno spomladi proces celične delitve čebulice ustavi, zaradi česar dlaka, ko prosto leži v nožnici, izpade iz nje. Čez nekaj časa začne iz lasnega mešička rasti nov las. Ta sprememba volnenih vlaken se imenuje izpadanje. V večji meri je puh podvržen spremembam, v manjši meri - os.