Galvansko zdravljenje doma. Kemična prevleka in kromiranje doma

Bakrenje je postopek galvanizacije bakra na različne površine. Bakrena plast ima močno oprijemljivost na kovine, zgladi napake na prevlečeni površini, ima visoko električno prevodnost in je primerna za nadaljnjo obdelavo. Bakrenje se lahko uporablja kot samostojen postopek ali kot del bolj zapletenih (srebro, nikelj, krom). Poleg industrijske metode se doma izvaja bakrenje, kar omogoča reševanje številnih gospodinjskih težav. Poleg visokih tehničnih lastnosti ta premaz izgleda odlično, kar določa njegovo uporabo v različnih oblikovalskih rešitvah.

Tehnologija bakrenja

V industrijskih pogojih bakreno prevleko poteka v močnih galvaniziranih kopelih, opremljenih z avtomatizacijo in drugo posebno opremo. Vendar pa je ta postopek mogoče izvesti doma, kar odpravlja potrebo po zapleteni kemični opremi.

Zaporedje tehnoloških operacij je naslednje:

1. Oksidni film se odstrani s kovinske površine. Uporabljajo se brusni papir, krtača, polirne paste;

2. Predmet, ki ga je treba premazati, razmastimo z raztopino sode in temeljito speremo z vodo;

3. Dve bakreni plošči (anodi) sta potopljeni v stekleno posodo na bakreno žico, med njima je obešen del;

4. Anode so priključene na "plus" vira DC, pobakreni del pa na "minus";

5. Reostat, ki uravnava tok, in ampermeter sta zaporedno priključena na električni tokokrog. Kot vir enosmernega toka lahko uporabite avtomobilsko baterijo ali napajalnik;

6. Elektrolit se vlije v posodo tako, da popolnoma pokrije površino anod. To operacijo je treba izvajati še posebej previdno, pri čemer se izogibajte stiku z jedko tekočino na odprtih predelih telesa!

7. Gostota toka je nastavljena na 2A na dm2 obdelane površine, temperatura elektrolita: 20-26 stopinj, čas obdelave: 20-25 minut;

8. Pobakreni del se odstrani iz rezervoarja, postopek je končan. Debelina bakrene plasti se lahko poveča s povečanjem časa zadrževanja dela v kopeli za prevleko.

Sestava elektrolita ni zapletena: žveplova kislina - 40 g, bakrov sulfat - 190 g, voda - 980 g.

Nekaj ​​nasvetov za bakreno prevleko:

• bakrov sulfat je mogoče kupiti v vrtnarskih in vrtnarskih trgovinah, žveplovo kislino in destilirano vodo pa v prodajalnah avtomobilov;
• kot galvansko kopel je potrebno uporabiti posodo iz materiala, odpornega na agresivne medije. Lahko vzamete steklen kozarec ali majhen plastični kanister;
• da se plast nanesenega bakra ne izkaže za ohlapno, je treba površino, ki jo je treba pripraviti, polirati čim bolj previdno. Poleg tega delovni tok ne sme biti prevelik. Izguba časa bo kompenzirana s kakovostjo nastalega izdelka.

Primeri bakrenih oblog, ki jih naredite sami

Včasih je treba zamenjati okvarjene bakrene pohištvene armature, v prodaji pa so samo ponikljani izdelki. V tem primeru je enostavno sestaviti inštalacijo za odlaganje bakra. Potrebne naprave in materiali: napajanje 12 V / 3 A, žveplova kislina in bakrov sulfat.

Najprej morate odstraniti nikljano prevleko. Da bi to naredili, se del drži s pinceto, na katero se napaja "minus". Tkanina pritrjena na

pozitivna elektroda, namočena v 5% žveplovo kislino, se površina izdelka obriše.

Ko se nikljanje odstrani, nastanejo strupeni hlapi, iz katerih je treba zaščititi dihala. Priporočljivo je uporabljati posebna očala in respirator z oglenim filtrom. Očiščena površina je polirana.

Naslednji korak je sestavljanje najpreprostejše galvanske instalacije. Bakrena elektroda je nameščena v kozarec, priključena na "plus" PSU, in obdelovanec, priključen na "minus".

Vlijemo elektrolit, sestavljen iz bakrovega sulfata, vode in 5% žveplove kisline v razmerju 1/5/3, in uporabimo tok. Končni izdelki so polirani do prijetnega sijaja.

Obstaja veliko različnih uporab za domačo bakreno prevleko. Baker se lahko nanaša na aluminijasti jedilni pribor, ki mu daje drugo življenje, na ribiške žogice, svečnike in drugo. Posebej impresivna so dela, pri katerih se dekorativni premaz nanaša na nekovinske predmete: rastlinska stebla, liste, želod in celo posušene žuželke. Naravna tekstura surovine v kombinaciji z lepoto pocinkane prevleke ustvarja edinstven umetniški učinek.

Tehnologija izdelave takšnih izdelkov je nekoliko bolj zapletena, vendar doma precej izvedljiva. Material, ki ga premažemo, nima prevodnega sloja, zato se namesto njega uporablja poseben elektroprevodni lak, ki ga nanesemo na površino. Formulacija laka vključuje organska topila, tvorce filma in fino dispergiran grafitni prah, ki zagotavlja električno prevodnost.

Lak se nanese v tanki plasti na suho rastlino, se posuši in po eni uri je vse pripravljeno za bakreno prevleko. Po pocinkanju lahko dodatno izboljšate videz izdelka. Obstaja več načinov za dajanje pocinkanega bakra različnih barvnih odtenkov, vključno s patiniranjem, kemičnim obarvanjem in oksidacijo.

Kakovost umetniškega dela, pridobljenega s temi tehnologijami, je na ravni pravega nakita.

Dragi bralci, komentirajte članek, postavljajte vprašanja, se naročite na nove publikacije - zanima nas vaše mnenje :)

Galvanizacija je elektrokemični postopek, pri katerem se oblika izdelka poustvari z nanosom kovine nanj. Metoda galvanizacije vključuje prevleko nekovinskih površin s kovino.

Uporaba tehnologije

Galvanizacija se pogosto nanaša na različne fine predmete (nakit, ordeni in medalje, kovanci, školjke, cvetlični lonci, skulpture, portreti itd.). Najpogostejša kovina, ki se uporablja pri galvanizaciji, je baker. Lahko pa se uporabijo tudi druge kovine, vključno z nikljem, kromom, jeklom, srebrom.

V skladu z vsemi tehnološkimi zahtevami je mogoče kopirani predmet ločiti od izvirnika le po pregradni plasti ali po odstranitvi originala. In vse delo je povsem mogoče opraviti sami doma.

Opomba! Premaz izdelka, ki ga želite kopirati, mora biti električno prevoden. Če je material brez te lastnosti, se nanj nanese bron ali grafit.

Ustvarjanje obrazca

Iz izdelka, ki ga bomo kopirali, vzamemo odtis. Če želite to narediti, potrebujete taljivo kovino, plastelin, mavec ali vosek. Če uporabljamo kovino, predmet, ki ga želite kopirati, obdelamo z milom in ga damo v kartonsko škatlo. Nato ga napolnite z nizko talilno zlitino.

Ko je ulivanje končano, vzamemo izdelek in nastalo obliko najprej razmastimo, nato pa pobakremo v elektrolitu. Da bi se izognili kovinskim usedlinam na tistih straneh, kjer ni odtisa, kovino stopimo v vreli vodi, da dobimo matrico. Kalup napolnite z mavcem. Izhod je kopija.

Za ustvarjanje matrike potrebujete naslednjo sestavo:

• vosek - 20 delov;
• parafin - 3 deli;
• grafit - 1 del.

Če je oblika ustvarjena iz dielektričnega materiala, se na njeno površino nanese električno prevodni premaz. Prevodni sloj se nanese bodisi z restavriranjem kovin ali mehansko, kar vključuje nanašanje luskastega grafita s čopičem.

Še pred začetkom mehanske površinske obdelave grafit zmeljemo v možnarju, presejemo skozi sito. Najboljši oprijem grafita opazimo pri plastelinu. Mavčne, lesene, steklene in plastične kalupe ter papier-mâché je najbolje obdelati z raztopino bencina in voska. Ko površina še ni suha, nanjo nanesemo grafitni prah in z usmerjenim zračnim tokom odpihnemo oprijemljivo snov.

Galvaniziran premaz je enostavno ločiti od matrice. Če je oblika kovinska, na površini ustvarimo oksidni ali sulfidni elektroprevodni film. Na primer, na srebru bo klorid, na svincu bo sulfid. Film bo pomagal enostavno ločiti obliko od premaza. V primeru bakra, srebra in svinca površino premažite z 1 % raztopino natrijevega sulfida, da ustvarite netopne sulfide.

Materiali in oprema

Ko je oblika pripravljena, jo damo v galvansko kopel, priključeno na električni tok (da preprečimo raztapljanje ločilnega filma). Najprej pokrijemo prevodno bakreno plast v pogojih nizke gostote toka.

Potrebujemo naslednjo sestavo:

• bakrov sulfat - 150-200 gramov;
• žveplova kislina - 7-15 gramov;
• etilni alkohol - 30-50 mililitrov;
• voda - 1 liter.

Delovna temperatura v kopeli z elektrolitom je 18-25 stopinj Celzija. Gostota toka - od 1 do 2 ampera na kvadratni decimeter. Alkohol bo potreben za izboljšanje omočljivosti premaza. Kot vir enosmernega toka lahko uporabite polnilnik za avtomobilske baterije. Potrebujemo tudi ampermeter z možnostjo merjenja jakosti toka od 0 do 3 ali 5 amperov. Običajno je ampermeter že na polnilnikih.

Nichrome žica bo služila kot reostat. Navijemo ga na poljubno keramično ploščo. Tuljava iz električnega grelnika se bo popolnoma prilegala.

Kot kopel je primerna katera koli plastična posoda s prostornino od 2 do 50 litrov, odvisno od vaših potreb. Kot anodo uporabljamo bakreno ploščo.

Opomba! Površina anode mora biti približno enaka površini obdelovancev.

Če želite ustvariti prevodno plast za izdelek, bronastemu prahu dodajte nekaj kapljic laka. Priporočljiva je uporaba brezbarvnega nitro laka. Lak je treba narediti bolj tekoč, zato ga razredčimo z acetonom do konsistence tekoče sestave barve in laka.

Postopek izdelave

Vzamemo približno 20-centimetrski segment napetega kabla in iz njega odstranimo žico. Na obeh straneh žice zaščitimo izolacijo, en njen konec upognemo pod kotom 90 stopinj in s instant lepilom prilepimo na plastični del. Poleg tega BF lepilo ne bo delovalo, saj se bo raztopilo.

Ko se predmeti posušijo, jih razmastimo z gospodinjskimi kemikalijami (na primer pralnim praškom). Nato izdelek sperite v tekoči vodi ali ga obdelajte z acetonom.

Podrobnosti so trdno pritrjene na žico. Zdaj jih lahko enega za drugim potopimo v vnaprej pripravljeno bronasto barvo ali nanesemo s čopičem. Celotna površina mora biti enakomerno pobarvana. Priporočljivo je, da uporabite izolirano žico iz kabla, sicer bo baker padel na golo žico, kar bo povzročilo dodatno porabo anode.

Po eni uri sušenja površine se posušeni konci žic zvijejo skupaj. Deli se ne smejo dotikati drug drugega. Nato izdelke pritrdimo na pozitivni kontakt in jih potopimo v kopel. Nekaj ​​sekund po potopu se bo začel postopek bakrenja, ki je opazen s prostim očesom.

Debelina bakrene prevleke se lahko razlikuje glede na okoliščine, pri majhnih predmetih pa bo približno 0,05 milimetra. Deli so v kopeli 15 ur. Tok se prilagodi s premikanjem kontakta vzdolž nikromskega reostata znotraj 0,8-1,0 Amperov. Po bakrenju povečamo tok na 2 ampera. Ko poteče čas osvetlitve delov, predmete operemo v tekoči vodi, jih posušimo in odrežemo žico. Žico očistimo in jo pripravimo za naslednji postopek.

Naslednji korak je poliranje. Za to je uporaben motor, opremljen s kovinsko okroglo krtačo. To delo zahteva nekaj spretnosti. Posledično bi morali dobiti površino, ki izgleda kot počrnjen bron z ločenimi sijočimi deli. Če ni bilo mogoče takoj doseči želenega rezultata, ponovno nanesemo žveplovo mazilo, izdelek segrejemo nad ognjem in ga poliramo.

Za tiste, ki dvomite v učinkovitost zgoraj opisanega postopka, predlagamo, da naredite test.Če želite to narediti, potrebujete posodo za elektrolit, kamor morate spustiti malo bakra. Pobarvajte en del iz brizgalne pištole v 2-3 plasteh v bronasto barvo. Nato se morate povezati z baterijo brez uporabe reostata. Primeren je tudi adapter iz predvajalnika.

Druge kovine

Poleg bakra se lahko na nekovinsko površino nanašajo tudi druge kovine, vključno z zlatom ali srebrom. Galvanizacija srebra se lahko izvede na enega od dveh načinov: kemično ali elektrokemično. Kemično srebrenje poteka tako, da izdelek potopimo v kuhano raztopino s srebrom. Elektrokemični postopek daje bolj zanesljiv rezultat, saj je premaz zaradi izpostavljenosti električnemu toku bolj trpežen. Srebrna galvanizacija se pogosto uporablja pri izdelavi nakita.

Torej je galvanizacija doma povsem možna. Postopek je precej naporen in zahteva določene veščine, vendar je končni rezultat vreden tega.

Naloga številka ena - iz česa narediti anode? Na forumih ljudje delijo svoje izkušnje. Izdelujejo vse (žebelj, žlico, jedro baterije itd., kdor je v čem). Nekdo hvali bakrene plošče, nekdo - nerjaveče jeklo, nekdo pa se zadovolji le s folijo iz pločevinke piva. Osebno bom izdeloval grafitne anode. Predvidevam vprašanje "kje ga bomo dobili? Pravijo, da ne delamo v tovarni grafita ...". Nekateri ljudje predlagajo, da raztrgate baterijo in iz nje izvlečete palice. Prvič, zdaj vse baterije nimajo grafitnih palic, drugič, če obstajajo, so majhne, ​​in tretjič, baterije stanejo. Nekdo je predlagal uporabo grafitnih ščetk iz elektromotorjev. Spet ni izhoda, saj stanejo in jih boste morali iskati. Našel sem naslednjo rešitev - grafitni vložki "izpod rog" trolejbusa.

Izgledajo takole:

Po eni strani - ravno, na drugi je zareza za kabel. Osebno me ta zareza ne zanima, če te moti, potem jo lahko zbrusiš. Kot vidite, sem vzel 4 vložke. Odšel sem z besedo "hvala". Mislim, da ti jih bo vsak voznik trolejbusa dal za čokoladico. V skrajnih primerih se občasno obračajo na končnih postajah trolejbusov. Spotoma so mi pripovedovali zgodbo, da so ti vložki starih in novih vrst. Iz nekega razloga imajo "trolejbusi" radi stare. Ne vem ... mogoče so "grafiti" ... zame to ostaja skrivnost. Ja, in ni pomembno.
Nadalje sem od prijatelja v garaži našel 2 elektrodi (uporabljajo se za varjenje).

Izgledajo takole:

V bistvu lahko uporabite karkoli. Tukaj so na moji roki. Razmlatila sem jih in očistila z brusnim papirjem. Nato sem z nožno žago za kovino odrezal 3 enake kose.

Pod rezervoarjem za elektrolit sem uporabil 5-litrski jajčevec iz avtomobilskega olja. Odrezala sem vrh in s škarjami naredila zareze na robovih, da se žebljički ne bi kotalili.

Izkazalo se je takole:

Na sredini sem naredil eno režo, ostale pa so enako oddaljene v vsako smer. Morda ne izgleda zelo estetsko, vendar je praktičen in popolnoma brezplačen.

Ker so blazinice še kar ozke (približno 2,5 - 3 centimetre ... je preleno za natančno merjenje), se odločim za lepljenje. Naloga je pravzaprav preprosta. Zapomniti si morate le, da tok teče skozi mesto našega lepljenja. Vzamemo in z nožem naostrimo rob bloka v prah.

Dobimo tole:

Potem vzamemo 2 sestavljeno epoksi lepilo. Pet minut je. Nisem ga imel pri roki, zato sem moral raztegniti užitek lepljenja: (V zamašek nalijte smolo, ji dodajte grafitni prah, vse premešajte. Nato tja vlijte trdilec (prihaja z lepilom) in vse še enkrat premešajte .

Tukaj je slika, ki izide:

Izkazalo se je 2 anodi:

Robovi so veliki, eden rdeč, drugi črn. To pa ne zato, ker bom zagnal enega za drugim plus, ampak drugi minus, ampak zato, ker sem imel pri roki le 2 od teh (plus bo šel za oba). V sredini je majhen krokodil, na katerega bom oprijel kovanec. Ali naredite te krokodile ali ne, je odvisno od vas. Nekdo je uporabil ženske sponke za lase in se oprijel roba kovanca. Zajebal sem kar je bilo pri roki. Nadalje je vse po vaši presoji. Delajte, kot želite, dokler tok teče.

V lepljenih matricah naredim vzdolžno vdolbino na vrhu in na enak način (epoksi plus grafitni prah zlepim zatiče iz elektrod).

Čakamo na sušenje (na srečo delo ni zaprašeno).

Ko je vse posušeno, predlagam, da preverimo, kako tok še vedno teče skozi našo zasnovo. Za to vzamem multimeter, ga dam na ohme in nanesem sonde na različne strani lepljenja. Vidim, da tok mine.

Pravzaprav je vse pripravljeno.
Ostaja še, da naš dizajn povežemo z virom enosmernega toka. Žice z velikimi krokodili pritrdim na plus, z majhnim pa na minus. Kje dobiti vir energije? Uporabil sem blok iz železniške proge. Napajalnike lahko najdete iz druge opreme. Pozornost je treba nameniti jakosti toka. Bloki pol ampera bodo zagotovo delovali, toda kako? Bolje je iskati nekaj na 1,5-2 ampera.

Zbiramo naš izdelek. V kopel nalijem vodo in dodam sodo, kupljeno v prvi trgovini, ki je naletela.

Nekje pišejo, da morate uporabiti 5% raztopino kavstične sode (kavstične sode). No, doma nimam kavstične sode, zato uporabljamo kar imamo. Par žlic navadne sode na liter vode in že je v vrečki;) Vse premešamo. Velike krokodile pritrdimo na palice na grafitnih anodah, na majhnega krokodila pa obesimo predmet.

Mimogrede, tukaj je tema:

Odličen testni subjekt. Kovanec je popolnoma mrtev. Izkopan je bil na plaži. Slika sploh ni vidna. Vidni so žepi globoke korozije, poleg tega imamo na vrhu oprijet pesek in druge trdne onesnaževalce. Kašmar, ne kovanec ;)

Vklopimo našo namestitev v vtičnico in damo približno 5 voltov napetosti.

Slika - občudovali boste, vse žvrgoli, vse deluje ... z eno besedo lepota.

No, zdaj pa o rezultatu. Seveda je bilo treba pred čiščenjem z elektrolizo kovanec oprati, poskušati odstraniti oprijete trdne delce itd. Kovanca ne potapljajte dlje časa v kopel. Občasno odstranite in očistite. Kombinirajte mehanske, kemične in elektrokemične metode čiščenja. Tega nisem naredil namerno. Naloga je bila pokazati, kaj bi elektroliza naredila s kovancem.

Pravzaprav se je zgodilo tole:

Ni težko očistil. Nima smisla. Kot lahko vidite, so se luknje in druge pomanjkljivosti odprle, sam kovanec pa je bil očiščen. Če metode ne zlorabljate, ne hitite in če je sam predmet čiščenja dobro ohranjen, vam bo pomagala elektroliza.

Upam, da vam bo moj članek koristen. O tem lahko razpravljate in postavljate vprašanja o čiščenju na ta način, delate racionalizacije ipd., na forumu v temi "Galvanska kopel naredi sam".

Galvanizacija je gospodinjstvu prijazen postopek, ki se uporablja za prevleko ene kovine z elementi druge kovine.

Galvanizacija je prehod električnega toka skozi raztopino, imenovano elektrolit. To naredimo tako, da dva terminala, imenovana elektrodi, potopimo v elektrolit in ju povežemo v vezje z baterijo ali drugim virom energije. Elektrode in elektrolit sta izbrana elementa. Ko električna energija teče skozi tokokrog, se elektrolit začne cepiti, nekateri kovinski atomi iz njegove sestave pa se v tanki plasti odložijo na površino ene od elektrod. Na ta način je mogoče obdelati vse vrste kovin, vključno z zlatom, srebrom, kositrom, cinkom, bakrom, kadmijem, kromom, nikljem, platino in svincem.

Italijanski izumitelj Luigi V. Brugnatelli je leta 1805 izumil umetnost galvanizacije. Povezal je žico med voltaiko (baterijo) in raztopino zlata.

Žica, povezana s kovinskim predmetom, je ozemljila vezje, in ko je tok tekel, se je zlato pritrdilo na površino kovinskega predmeta, da je naredilo gladko, sijočo prevleko.

Galvanizacija je postala pomemben komercialni proces v 1840-ih, ko je John Wright (Anglija) odkril, da je zlato ali srebro mogoče raztopiti v kalijevem cianidu za uporabo pri galvanizaciji. Eno prvih podjetij, ki je uporabilo nov postopek, je bilo angleško podjetje Elkington & Mason, ki je začelo podjetje s srebrom in izdelovalo okvirje za očala, perje in druge majhne kovinske predmete, ki jih je bilo mogoče uporabiti v velikih količinah.

Dolga leta se je galvanizacija uporabljala predvsem za izdelavo dragih predmetov iz poceni materialov.

V 19. stoletju so na primer v nacionalnih cerkvah uporabljali na tisoče verskih ikon, prekritih z zlatom ali srebrom. Vendar pa so v kasnejših letih podjetja uporabljala galvanizacijo za ustvarjanje predmetov, ki jih ni bilo mogoče zlahka podvojiti niti z dragimi materiali. Klasičen primer je avtomobilski odbijač.

Značilnosti procesa

Galvanizacija, tudi doma, je zelo podobna elektrolizi (pri kateri se električna energija uporablja za ločevanje kemične raztopine), ki je obraten proces, pri katerem baterije proizvajajo električne tokove.

Za galvanizacijo doma je treba uporabiti pravilne elektrode in raztopino elektrolita, pri čemer vnaprej določimo kemično reakcijo oziroma reakcije, ki se bodo pojavile ob začetku električnega toka. Atomi, ki se vežejo na izdelek, prihajajo iz elektrolita. Če torej obstaja postopek prevleke za bakreno prevleko, potrebujete bakrov elektrolit, za pozlačenje pa elektrolit na osnovi zlata.

Mojster med galvanizacijo mora zagotoviti, da je izdelek, ki ga nameravate uporabiti, popolnoma čist. V nasprotnem primeru, ko atomi iz elektrolita pridejo do njega, ne tvorijo dobre vezi in elementi se lahko preprosto oborijo. Čiščenje se praviloma izvaja s potopitvijo elektrode v močno kislo ali alkalno raztopino ali s (kratkim) priklopom zaščitnega kroga v nasprotni smeri. Če je elektroda res čista, se atomi iz prevleke združijo v zelo močno kristalno strukturo.

Domača galvanizacija vključuje prehajanje električnega toka skozi elektrolit. To naredimo tako, da dva terminala, imenovana elektrodi, potopimo v elektrolit in ju povežemo v vezje z baterijo ali drugim virom energije. Elektrode in elektrolit so izdelani iz skrbno izbranih elementov ali spojin. Ko električna energija teče skozi vezje, se elektrolit razdeli in nekateri atomi materiala, ki jih vsebuje, se odložijo v tanki plasti na vrhu ene od elektrod. Tako je domača elektroformacija realizirana Na ta način je mogoče prekriti vse vrste kovin, vključno z zlatom, srebrom, kositrom, cinkom, bakrom, kadmijem, kromom, nikljem, platino in svincem.

Za enakomerno prevleko mora mojster najprej očistiti površino vašega kovinskega predmeta in pripraviti potrebno opremo. Umazanija in olja na površini lahko preprečijo, da bi donorski element prekril površino. Začnite z razmaščevanjem z detergentom (milo za posodo) in nato kovino zdrgnite z abrazivnim kislinskim čistilom, da ostane površina zelo čista.

Materiali za tehnologijo

Potrebna oprema, če se galvanoplastika izvaja doma

1. Kovinski predmet, ki ga je treba premazati (mora biti jeklo).
2. Napajanje (3v-6v).
3. Cinkov sulfat / cinkov hidroksid / cinkov klorid.
4. Voda.
5. Kozarec (namesto steklenega ali plastičnega predmeta).
6. Cink (najdete ga v Zn-C baterijah).
7. Brusni papir (120).
8. Galvansko kopel ali podobno posodo naredite sami.
9. Papirnat robček.
10. Žice.
11. Za galvanizacijo zadostuje čisto delovno mesto.
12. Zahteva enosmerni napajalnik z regulacijo napetosti, gospodinjska vtičnica ni primerna.

Kaj potrebujete za pripravo elektrolita doma? Različni izdelki zahtevajo različne sestave raztopine. Za raztopino se uporablja voda s kislinami in drugimi pomembnimi vključki soli in kovin. Galvanizacija z lastnimi rokami vam omogoča obdelavo številnih delov in orodij za dekor ali povečanje odpornosti proti obrabi. Temperatura elektrolita ima pri različnih operacijah različno vlogo. Na primer, pri kromiranju, višja kot je temperatura, bolj izrazit je premaz.

Predhodni ukrepi

Kako pripraviti izdelek iz jekla ali drugega materiala, preden se postopek začne doma?

Številni zaščitni premazi vključujejo posebne priprave za pripravo površine za galvanizacijo med nanosom naredi sam.

Materiali, ki jih čistilne kemikalije ne morejo odstraniti

Obstaja nekaj materialov, ki jih kemična sredstva ne morejo odstraniti ali pa to naredijo z velikimi težavami za postopek galvanizacije. Tukaj je seznam najpogostejših teh materialov:

• varilna žlindra in drugi ostanki varilnega toka;
• brizganje in brizganje;
• neravnine (lahko vključujejo preveč grobe robove zaradi plamenskega rezanja);
• mlinski premazi, kot so laki ali laki, prisotni na nekaterih vrstah cevi;
• epoksi, vinil in asfalt;
• pesek in druge nečistoče za ulitke;
• oljne barve in markerji;
• markerji za svinčnik;
• zelo težke ali debele usedline voska ali maščobe.

Te materiale je treba odstraniti s površine pred dostavo v cinkarno ali v primeru domače uporabe.

Obstajajo različni sprejeti standardi za abrazivno peskanje, ročno čiščenje in čiščenje z električnim orodjem, ki so učinkoviti pri odstranjevanju teh materialov. Abrazivno peskanje je običajno potrebno pri ulitkih, da se odstrani pesek in druge nečistoče iz postopka litja. Druga možnost je, da se za zmanjšanje potrebe po peskanju ali čiščenju električnega orodja uporabijo različni izdelki, ki so združljivi s postopkom galvanizacije. Z uporabo neprevlečenih elektrod se izognemo problemu odlaganja fluksa med varjenjem, ki škoduje delovanju. Na voljo so markerji, ki se zlahka raztopijo v kopelih, ki se uporabljajo v postopku galvanizacije.

Galvanizacija doma z muriično kislino

Za postavitev sistema za galvanizacijo doma boste potrebovali vodo, klorovodikovo kislino, 6-voltno baterijo za svetilko, nekaj žičnih sponk, kos bakra, kovinski obdelovanec in posodo za shranjevanje komponent, ki se uporabljajo med galvanizacija v tekočem okolju. 6-voltna baterija ima dva kontakta, ki olajšata povezavo s sistemom. Sprejemljivo je uporabljati manj močan vir energije.

1. Krokodili pritrdijo kos bakra (kot vir elementarnih ionov, ki se uporabljajo za premaz) in glavni obdelovanec. Jeklo in nikelj sta dva elementa, ki ju je mogoče zlahka prekriti z bakrom.
2. Po čiščenju površine materiala z različnimi detergenti je potrebno ustvariti galvansko raztopino.
3. 5 delov vode zmešamo z 1 delom klorovodikove kisline. Ne dodajajte vode neposredno v kislino! Takšna dejanja povzročijo burno reakcijo z možnimi eksplozijami.
4. Vedno vzdržujte razmerje 5:1. Na primer, če potrebujete več kot 5 skodelic, izmerite 10 skodelic vode in dodajte 2 skodelici kisline. Za mešanje uporabite plastična orodja, saj kislina uniči kovino. Zgornji del posode se bo začel segrevati, ko kislina reagira z vodo.
5. Priključite aligatorsko sponko na priključke za napajanje. Baterija bo zagotovila tok, potreben za postopek galvanizacije. Pritrdite eno sponko na eno aligatorsko sponko in drugo sponko na drugi drog baterije.
6. Priključite baker na pozitivni terminal akumulatorja. S pomočjo aligatorja, ki je pritrjen na pozitivni terminal vira, pritrdite drugi konec s kosom bakrene kovine. V drugih primerih galvanizacija ne bo delovala.
7. V vezje priključite del, ki bo priključen na negativni pol baterije. Pritrdite sponko, če je mogoče, na mestu, kjer ni potrebe po pocinkanju. Če ni prostega prostora za pritrditev sponke, boste morali med postopkom spremeniti položaj aligatorja, tako da izdelek ne bo imel sledi uporabe sponk in je premaz enakomeren po celotnem območju.
8. Če postopek ne deluje, se prepričajte, da imate nameščene pravilne terminale.
9. Oba elementa potopite v pripravljeno kopel z razredčeno klorovodikovo kislino. Bakrenega kosa ni treba v celoti potopiti v raztopino, je pa kos, ki se obdeluje, popolnoma potopljen v delovno okolje.
10. Za enakomerno plast je priporočljivo občasno mešati raztopino v posodi.
11. Oba dela morata biti na razdalji drug od drugega, da se izognete mestom, kjer se baker prehitro kopiči.
12. Z uporabo te metode je težko dobiti debelo plast bakra, lahko pa dobite tanko plast. Ko ste zadovoljni z videzom materiala, predmet izvlečete in posušite.

Prevleka lahko traja od nekaj minut do nekaj ur. Po oblikovanju želene plasti je treba material posušiti.

Galvanizacija z raztopino elektrolita kovinskih ionov doma

Za galvanizacijo doma s to metodo boste potrebovali kos bakra, kovino, ki jo je treba premazati, kis, vodikov peroksid, spone, 6-voltno baterijo za svetilko, plastično posodo.

Uporabite dovolj veliko posodo, da prelijete material, ki ga poskušate vliti.

1. Zmešajte in segrejte enake dele kisa in vodikovega peroksida. Če želite pripraviti štiri skodelice raztopine, dve skodelici vodikovega peroksida dodajte dve skodelici kisa. Kombinacija kisa in vodikovega peroksida tvori perocetno kislino, s katero je treba ravnati previdno.
2. V sestavi je treba raztopiti bakrov ingot. Tekočina bo postala modra, kar pomeni, da raztopina vsebuje bakrove ione, ki jih je mogoče uporabiti za galvanizacijo materiala.
3. Namakajte baker, dokler raztopina ne postane modra. Bolje je, da ima raztopina šibko koncentracijo, raztopina ne sme biti pretemna.
4. Pritrdite sponke na baterijo. Baterija zagotavlja tok, potreben za transport kovin od darovalca do prejemnika. Priključite eno aligatorsko sponko na pozitivni pol baterije, drugo sponko pa na negativni pol.
5. Očistite kovino doma za galvanizacijo. Pred uporabo metode galvanizacije se morate prepričati, da je kovina čista, da lahko novi atomi tvorijo trdno vez s prejemno kovino.
6. Povežite pozitivno sponko na bakreni del.
7. Priključite negativni aligator na kovinsko prevleko. Poskusite pritrditi aligatorja na neopazno mesto. Če kovino pritrdite na pozitivni pol, galvanizacija ne bo delovala.
8. Elemente potopite v bakreno tekočino. Ko sta obe kovini povezani, ju potopite v prej pripravljeno raztopino modrega bakra. Ker so priključeni na baterijo, tok teče skozi tokokrog. Postopek traja do zadovoljive stopnje pokritosti.

Značilnosti galvanizacije z različnimi kovinami doma

Možnost nanašanja tanke plasti na kovinski predmet doma ima lahko dekorativno funkcijo ali zagotavlja korozijsko odpornost delov in obnavlja zmogljivost.
Nikljanje je postopek nanašanja niklja na kovinski del. Dekorativni svetel nikelj se uporablja v številnih aplikacijah. Zagotavlja visoko stopnjo sijaja, zaščite proti koroziji in odpornosti proti obrabi. V avtomobilski industriji lahko svetel nikelj najdemo na odbijačih, platiščih, izpušnih ceveh in oblogah. Uporablja se tudi za svetlo delo na kolesih in motorjih.

Kromirana plast doma je lahko dekorativna, zagotavlja odpornost proti koroziji, olajša postopke čiščenja ali poveča trdoto površine. Včasih se lahko za estetske namene uporabi cenejši simulant kroma. Galvanizacija kromiranja doma se lahko izvede tudi doma.

Bakrenje se izvaja za izdelavo zaščitne plasti ali za povečanje električne prevodnosti materiala. Za ustvarjanje takšne plasti se uporabljajo strupeni cianidi, ki so smrtno nevarni. Takšna operacija se ne izvaja doma. Sprva so jekleni izdelki ponikljani in šele nato prekriti z bakrom.

Pocinkanje velja za najpreprostejši način galvanizacije izdelkov. Elektrolit je sestavljen iz cinkovega sulfata (200 g), amonijevega sulfata (50 g), natrijeve ocetne kisline (15 g) na 1 liter vode. V takšni raztopini se bo cink raztopil in nato uspešno prekril obdelovanec.

Medeninasta prevleka se uporablja za dekorativne namene za okovje. Za delovanje mora elektrolit vsebovati bakrove in cinkove soli, pomešane v raztopini cianida. Tudi galvanizacija z medenino doma ni dobrodošla.

Srebro in pozlačenje sta našla uporabo v industriji kot prevodnik in dekorativni sloj. Izdelek je predhodno premazan z nikljem in nato prevlečen s srebrom ali zlatom. Za operacijo mora elektrolit vsebovati srebrov klorid, železov kalijev cianid in sodo. Takšno tekočino je treba segreti na 20 stopinj, kjer se lahko grafitni material uporabi kot anoda.

Z galvanizacijo doma lahko ustvarite natančne kopije kovinskih delov, plošč ali vezij. Prav tako bo uporaba tehnologije izboljšala delovne lastnosti obdelovanca. Za te namene se uporabljajo zlato, srebro, nikelj, krom ali podobne kovine.

Previdnostni ukrepi pri delu z nevarnimi kemikalijami

Pri delu doma je treba nositi ustrezno zaščitno opremo. Pri galvanizaciji kovin ima oseba opravka s kislinami in drugimi kemikalijami, pred katerimi je treba zaščititi. Potrebna so zaščitna očala, rokavice in laboratorijski plašči. Oblačila so dobrodošla, ki jih ni škoda poškodovati med postopkom galvanizacije kovine.

Metoda pocinkanja je ena najpogostejših za ustvarjanje zanesljive zaščite kovine pred korozijo. Je preprosta in poceni. Zato se ta način obdelave lahko izvaja doma, za kar je potrebno le izpolnjevati določene pogoje.

Galvanizacija kot običajna metoda protikorozijske zaščite kovin

Pri ustvarjanju visokokakovostnih in trajnih kovinskih premazov se najpogosteje uporablja tehnologija pocinkanja. To je posledica nizkih stroškov potrošnega materiala in odličnih rezultatov. Samo cinkanje poteka po najpreprostejši tehnologiji. Za njegovo izvedbo niso potrebni dodatni stroški in veliko truda, kar omogoča izvedbo takšne obdelave doma.

Cinkova prevleka nastane kot posledica dejstva, da cink oksidira s kisikom v zraku. Nato se na površini obdelane kovine oblikuje močan zaščitni film, ki jo ščiti pred negativnimi vplivi zunanjega okolja.

Cink je bolj reaktivna kovina kot železo ali jeklo. Zato predvsem sodeluje s kisikom in vodo ter preprečuje korozijo. Tudi če je na površini kovinskih izdelkov prisoten vsaj del premaza, ga ščiti pred uničenjem.

Galvanizacija doma

Tehnološki postopek cinkanja vključuje nanos kovinskih kationov na anodo. Podobna kemična reakcija poteka v kopeli z elektrolitom, ko je izpostavljena električnemu toku.

Kje najti elektrolit

Kot elektrolit lahko uporabimo katero koli raztopino cinkovih soli. Najbolj priljubljena in lahko dostopna sta cinkov klorid in klorovodikova kislina. Z jedkanjem cinka v žveplovi kislini lahko dobimo tudi elektrolit s potrebnimi lastnostmi. To reakcijo je treba izvesti zelo previdno. Spremlja ga sproščanje velike količine toplotne energije in eksplozivnega vodika.

Jedkanje cinka v žveplovi kislini s sproščanjem vodika in proizvodnjo cinkovih soli

Kako dobiti cink

Za cinkanje doma je potrebno pripraviti cink, ki ga lahko pridobimo na naslednje načine:

• uporaba običajnih solnih baterij;
• varovalke iz časov Sovjetske zveze;
• kateri koli deli s pocinkano prevleko;
• čista kovina, ki jo najdete v ustreznih trgovinah, ki prodajajo kemične reagente.

Priprava na postopek

Za izdelavo visokokakovostne kovinske prevleke je treba izvesti več pripravljalnih operacij:

• priprava kopeli za oblaganje. Njegovo vlogo lahko igra katera koli steklena ali plastična posoda;
• namestite nosilce za anodo in katodo;
• elektrolit ne sme vsebovati neraztopljenih kristalov soli, za katerega se dodatno uvaja destilirana voda;
• vlogo anode opravlja cinkova plošča. Večja kot je njegova površina, boljši se bo premaz izkazal;
• plus iz vira napajanja je priključen na anodo. Po želji je lahko več kot en od teh elementov;
• minus je priključen na katodo. Na njegovo površino se bodo odlagali delci cinka;
• katoda mora biti brez rje in kakršne koli kontaminacije. Pred obdelavo ga dodatno potopimo v kislo raztopino;
• katoda mora biti na enaki razdalji od anode, da dobimo enakomeren premaz na vseh straneh;
• kot vir energije lahko uporabite katero koli baterijo ali napajalnik z enosmernim izhodom;
• večji kot sta tok in napetost, hitrejša bo reakcija in bolj ohlapna bo zaščitna folija;
• pri uporabi avtomobilske baterije je v vezje vključena žarnica z žarilno nitko do 20 W za zmanjšanje toka.

Naprava za pocinkanje doma

Tehnologija za ustvarjanje cinkovega filma

Za ustvarjanje visokokakovostnega zaščitnega premaza na kovinski površini je po pripravljalnih operacijah vir toka priključen na omrežje, katoda pa se potopi v galvansko kopel. Ta postopek naj poteka brez močnega vrenja. Če to opazite, lahko sumite na prevelik tok v sistemu. Za zmanjšanje je na električni tokokrog priključenih več dodatnih porabnikov.

Postopoma se bo na površini katode oblikovala kovinska prevleka. Dlje kot traja ta postopek, večja bo debelina zaščitne plasti na kovini.

Priljubljene metode

Obstaja veliko učinkovitih kemičnih metod cinkanja, od katerih ima vsaka svoje prednosti in slabosti. Vsekakor bo ustvarjena prevleka služila dolgo časa, če ni izpostavljena mehanskim obremenitvam in je debelina zaščitne plasti pravilno izbrana ob upoštevanju značilnosti delovanja izdelkov.

vroča metoda

Ta metoda cinkanja je ena najučinkovitejših. Po takšni obdelavi je mogoče ustvariti zanesljiv premaz, ki dolgo ostane na površini kovinskih izdelkov. Pomanjkljivost vroče metode je njena škodljivost za okolje.

Za izvedbo te obdelave se morate držati naslednje tehnologije:

• priprava. Kovinska površina se razmasti, izvede se luženje;
• po zaključku pripravljalnih postopkov se del opere in posuši;
• kovinski izdelki se spustijo v posodo z raztopino cinka.

Ta način pocinkanja ni primeren za obdelavo velikih delov in zahteva nekaj priprave, iskanje primernih posod.

hladna metoda

Ta metoda obdelave vključuje barvanje kovinskih izdelkov s posebnimi mešanicami. Vsebujejo cink, ki omogoča tvorbo zanesljivega premaza na površini v najkrajšem možnem času. Takšno barvo nanesite na običajen način - z valjčkom, čopičem, brizgalno pištolo. Ta metoda obdelave je idealna za dele, ki jih z običajnim vročim pocinkanjem ni mogoče prekriti z zaščitno plastjo.

Pocinkano pocinkanje

Shema galvanskega pocinkanja

Takšno pocinkanje doma se izvaja z uporabo elektrokemičnih učinkov na kovino. Ko se izvaja, se na kovinski površini oblikuje tanek zaščitni film, ki učinkovito ščiti kovino pred zunanjimi negativnimi vplivi.

Za predelavo se izdelek postavi v posebno posodo, kjer se nahaja cinkova plošča. Po tem je dobavljena električna energija. Prav to prenaša delce cinka s plošč na površino obdelovancev.

Glavna pomanjkljivost te metode je njena visoka cena. Tudi v procesu obdelave kovin ostanejo nevarni strupi, ki zahtevajo posebno odstranjevanje.

Toplotno difuzijsko cinkanje

Pri izvajanju toplotno difuzijskega cinkanja se ustvari okolje, za katerega je značilna prisotnost visokotemperaturnih indikatorjev. Približno pri +2600°C se cink razcepi na majhne delce, ki se usedejo na površino kovinskih izdelkov. Glavna prednost te metode pocinkanja je, da ima za posledico posebno debel zaščitni sloj.

Postopek nanašanja zaščitnega premaza na kovinske izdelke se izvaja v posebni komori zaprtega tipa. Najprej se na površino dela nanese cinkov prah, nato pa se segreje. Ta tehnologija se uporablja izključno v industrijskih okoljih. Zelo težko, drago in nevarno ga je uporabljati doma.

Prednost toplotno difuzijskega pocinkanja je njegova varnost za okolje. Ustvarjen premaz ima znatno debelino, kar zagotavlja odlične zaščitne lastnosti.

Odlaganje cinka se izvaja z intenzivnim pretokom plina. Po izvedbi takšne obdelave je treba površino pobarvati. Kljub posebnostim te tehnologije zagotavlja visoko kakovost in dolgo življenjsko dobo obdelanih delov.