Strešna mastika vam omogoča opremljanje streh brez valjanih materialov, s čimer se zmanjša čas dela brez izgube kakovosti. Glavna prednost premaza iz mastike pred valjanim premazom je odsotnost šivov.

Kje se uporabljajo mastike?

• gradnja nove strehe iz mastike;
• popravila strehe: izravnavanje betonskega ali cementnega estriha, odprava lukenj z globino največ 5 mm na valjani strehi;
• hidroizolacija pri gradnji bazenov in fontan, polaganje ploščic;
• protikorozijska zaščita kovinskih konstrukcij;
• lepljenje valjastih materialov za strešne kritine;
• hidroizolacija na spojih kritine s parapeti, dimnik, prezračevanje, odtočni lijaki.

Mastiki so uporabni za vse vrste streh: skrilavec, strešnik, kovinski poševni, valjani, armiranobetonski in drugi.

Vrste mastik

Mastiko dobimo z mešanjem adstringentnih organskih snovi z mineralnimi polnili in tehnološkimi dodatki. Po sušenju mastik tvori elastičen vodoodporen film.

Glede na način uporabe mastike obstajata dve vrsti:

• hladno - ne potrebujete posebne priprave pri temperaturah nad + 5 ° C, samo premešajte;
  če je temperatura nižja, se mastik segreje na 60-70 ° C;
• vroče - predhodno segreto na želeno temperaturo.

Obe vrsti imata dobro odpornost na vlago in lepilne lastnosti. Nekateri mastiki preprečujejo nastanek plesni in gliv. Pogosteje se uporabljajo hladne snovi, vroče pa se uporabljajo predvsem za lepljenje valjčnih materialov na osnovi bitumna.

Vrste mastik se razlikujejo po vrsti veziva:

• bitumenski;
• katran;
• guma-bitumen;
• bitumen-polimer.

Zelo priljubljeni so bitumensko-polimerni in bitumensko-lateksni mastiki.

Bitumen-polimer ima visoko trdnost in fleksibilnost, preprečuje razvoj plesni in plesni.

Sestava je nepogrešljiva za tesnjenje šivov med trakovi valjanega materiala in spojev strešne kritine s pravokotno potekajočimi cevmi. Ko se sestava strdi, se oblikuje film brez spojev in šivov, ki ohranja tesnost tudi, ko je streha deformirana. Enostavno se nanaša kot barva.

Bitumen-lateks mastika je dvokomponentna sestava, pridobljena z mešanjem bitumenske in lateksne emulzije pred nanosom.

Prednosti te vrste:

• material ima fino razpršeno strukturo, zato se v enotni plasti razprostira po površini, prodira na vsa težko dostopna mesta;
• lateks daje sestavi zavidljivo elastičnost - lahko se raztegne 5-krat;
• risanje na površini katere koli oblike, tudi brez predhodne priprave;
• visoka oprijemljivost in toplotna odpornost premaza;
• lahko dodate pigment za spreminjanje barve strehe.

Pomanjkljivosti vključujejo sposobnost razpokanja in zloma, ko se deformira pri nizkih temperaturah, zato je bolje, da ga na mrazu ne izpostavljate mehanskim obremenitvam.

Pomembno! Odpornost proti vročini in zmrzali, trdnost in elastičnost mastike daje polnilo.

V bitumenskih mastikah je to azbest ali njegovi derivati, drobna opeka, kremen ali apnen prah. Polnilo je tudi ojačitveni material v sestavi mastike, ki zagotavlja njegovo trdnost med deformacijo.

Bitumenska strešna mastika se uporablja za lepljenje strešnega materiala ali pergamina, katran - za delo s strešnim papirjem.

Po dogovoru so mastike razdeljene na več vrst:

• lepila za strešne kritine in hidroizolacije;
• uporablja se za namestitev strešne kritine iz mastike;
• hidroizolacija-asfalt - uporablja se za parno zaporo;
• za zaščito folijske izolacijske plasti pred korozijo

Glede na ohlajeno stanje razlikujemo materiale:

• utrjevanje;
• ostane mehka.

Glede na način redčenja so strešni mastiki razdeljeni na tri vrste:

• pomešano z vodo;
• z organskimi topili;
• s topili, ki vsebujejo tekoče organske snovi.

Glede na konsistenco so materiali:

• enokomponentni;
• dvokomponentni.

Enokomponentna mastika je že pripravljena sestava na osnovi topila, katerega izhlapevanje hlapnih snovi sproži mehanizem strjevanja. Posoda, v kateri se prodajajo takšni sestavki, mora biti nepredušna, da se prepreči prezgodnje strjevanje mastike.

Pomembno! Rok uporabnosti takšnih snovi po odprtju ni daljši od 3 mesece.

To ne velja za poliuretanske mastike, ki se strdijo ob stiku z vodno paro v zraku. Utrjene poliuretanske spojine ohranijo prvotno velikost. Mastika je shranjena eno leto po odprtju ob ustreznem tesnjenju zaprte posode.

Dvokomponentni mastiki so sestavljeni iz dveh snovi, ki se pred uporabo pomešata. Vsako komponento posebej lahko shranite do enega leta.

Vsi materiali gradbene vrednosti morajo izpolnjevati standarde kakovosti:

1. Brez velikih delcev polnila.
2. Masa mora biti homogena.
3. Vsebnost škodljivih snovi je urejena.
4. Biti mora enostaven za uporabo in enostaven za nanašanje na površino.
5. Toplotna odpornost - ne nižja od + 70 ° C.
6. Bitumen-lateks strešna mastika je vodoodporna in odporna na mikroorganizme.
7. Material zvitka, zlepljen s sestavo, mora trdno držati.
8. Življenjska doba uporabljenega materiala ni krajša od deklarirane.
9. Kakovostna mastika, čeprav gosta, je lažja od vode. Težna številka prodane posode z materialom ne sme presegati vrednosti prostornine, sicer gre za ponaredek.

Bitumenski mastik za hidroizolacijo strehe naredite sami

Relativno dober material za hidroizolacijo je mogoče izdelati samostojno, kar bo tudi prihranilo denar.

Za izdelavo mastike z lastnimi rokami boste potrebovali:

• kosi bitumna;
• nekaj opek in kovinska kad;
• gorljiv material za požar.

Iz opeke je sestavljena improvizirana navpična pečica, v središču katere se prižge ogenj. Na vrh se postavi kovinska kad, vanjo se dajo koščki bitumna, ki so bili predhodno narezani na majhne koščke. Bitumen se bo stopil v tekočo maso, iz katere bo med vrenjem izhlapela odvečna tekočina. Med kuhanjem je treba maso mešati z leseno palico, ujeti koščke smeti. Če pena preneha izhajati, je odvečna tekočina izhlapela in bitumen je pripravljen.

Posodo z maso odstranimo z ognja in lahko pripravimo mastiko. Polni čas kuhanja - 3 ure.

Pomembno! Pri kuhanju je treba material redno snemati s pene.

Z zmanjšanjem intenzivnosti penjenja se bitumnu postopoma dodaja mehčalec, sestava se meša. Za povečanje gostote mastike se ji doda cement. Temperatura kuhanja ni višja od 190 ° C. Če se pojavijo mehurčki rumenih ali zelenih odtenkov, je treba posodo odstraniti z ognja.

Tekoči bitumen se vlije v drugo kovinsko posodo, temeljito pomešano s tekočim topilom na osnovi bencina ali kerozina v enakih razmerjih v naslednjem vrstnem redu:

1. Posoda s topilom je že pripravljena.
2. Bitumen v majhnih porcijah vlijemo v topilo z zajemalko, maso intenzivno mešamo do homogenosti. Tako se pripravi mastika ali temeljni premaz.

Za shranjevanje sestavek vlijemo v plastično posodo brez polnila.

Postopek priprave bitumenskega mastika si lahko ogledate na videoposnetku:

Hladna uporaba strešne mastike

Glavne prednosti:

• pripravljena mešanica, ki jo je treba le premešati;
• ne zahteva posebne opreme in veščin za uporabo;
• raven škodljivih hlapov v zraku je veliko nižja kot pri vročih mastikih.

Montaža in popravilo strehe:

• Površina je očiščena prahu, umazanije, nabiranja ledu, razpoke in luknje so zatesnjene s popravilnimi spojinami;
• obdelana z bitumenskim temeljnim premazom;
• sestavek nanesemo v tankem sloju s trdim čopičem, valjčkom, čopičem, lopatico ali v razsutem stanju, izravnamo s pravilom;
• vodoravna streha zahteva več plasti materiala, na poševni strehi ostane manj vode, zato je mogoče zmanjšati število slojev;
• na spojih prevleke s prezračevalnimi cevmi, dimniki, odtoki in na mestih največjega kopičenja vode je priporočljivo okrepiti hidroizolacijo z ojačitvijo iz steklenih vlaken ali steklenih vlaken;
• za zapolnitev oteklin na mehki strehi se razrežejo navzkrižno, votlina se očisti, posuši in napolni z mastiko, po kateri se robovi reza povežejo in tudi namažejo s sestavo;
• zadnja plast je posuta z gramozom ali grobim peskom za zaščito pred pregrevanjem;
• mastika služi kot zanesljiv lepilni material za prekrivanje strehe s strešnim materialom, tako hladnim kot vročim.

Tehnične značilnosti hladnih sestavkov nekaterih proizvajalcev

bitumast

Material je namenjen tesnjenju razpok in šivov v strešni kritini, tesnjenju spojev, lepljenju valjanega materiala, parne zapore strešnih sistemov. Vsebuje herbicid, ki preprečuje pojav rastlin, mahov in lišajev na strehi. Brez toluena in drugih strupenih snovi.

Značilnosti:

1. sušenje sloja - do 24 ur;
2. nehlapne snovi - 55%;
3. temperatura mehčanja suhega ostanka - 90 ° C;
4. oprijem:
   • z betonom - 0,2 MPa;
   • s kovino - 0,2 MPa;
5. vnos vode v teh. 24 ur - 0,4 %;
6. ne daje razpok na vogalu s polmerom ukrivljenosti 5 mm pri temperaturah do -5 ° C;
7. vodoodporen v tehniki. 72 ur pri tlaku 0,001 MPa;
8. poraba - 0,5 l / m 2;
9. debelina sloja - 0,5 mm.

Mastika na vodni osnovi TechnoNIKOL 33

Bitumenski izdelek na vodni osnovi, modificiran z lateksom in polimernimi dodatki, brez organskih topil.

Namen:

• namestitev streh iz mastike;
• hidroizolacijske konstrukcije, zakopane v tleh ali v stiku z vlago;
• notranja hidroizolacija.

Specifikacije:

1. oprijem z betonom - 0,6 MPa;
2. pogojna trdnost - 0,7 MPa;
3. relativni razteg ob prelomu - 900%;
4. absorpcija vode v teh. 24 ur - 0,4 %;
5. masni delež veziva z emulgatorjem - 53-65 %;
6. največja vzdržljiva temperatura v teh. 5 h - 140°C;
7. ne daje razpok pri upogibanju na vogalih s polmerom zaokroževanja 5 mm pri -25 ° C;
8. vodoodporen v tehniki. 24 ur pod tlakom 0,1 MPa;
9. čas strjevanja - 24-72 ur;
10. največja moč - po 3-7 dneh.

Toplo uporabljena strešna mastika

Glavna prednost vročih mastikov je njihovo hitro strjevanje. Valjani materiali, zlepljeni s takšno sestavo, se varno držijo v nekaj minutah.

Vročo mastiko segrejemo na 160-180°C, nanesemo z lopatico, čopičem ali v razsutem stanju, izravnamo s pravilom.

Značilnosti vročih mastik nekaterih proizvajalcev

TechnoNIKOL št. 41 (Eureka)

Bitumensko-polimerna mastika za popravilo, gradnjo in hidroizolacijo streh. Dobavljeno v trdni obliki.

Značilnosti:

1. temperatura mehčanja - 105 ° C;
2. vezna trdnost valjanega materiala z betonom in kovino - 0,15 MPa;
3. oprijem pri +20°C:
   • z betonom - 0,2 MPa;
   • s kovino - 0,25 MPa;
4. oprijem pri -20°C:
   • z betonom - 0,8 MPa;
   • s kovino - 1 MPa;
5. trdnost pomika lepljenja — 4 kN/m;
6. absorpcija vode v teh. 24 ur - 1%;
7. pogojna trdnost - 0,2 MPa;
8. relativni razteg ob prelomu - 1100%;

MBK-G

Mastika je namenjena lepljenju valjanega materiala, tesnjenju lukenj in razpok v strehi do globine 5 mm ter premazovanju hidroizolacije.

Krovstvo je zdaj postalo bolj zanimiv in napreden proces. To je posledica ne le uporabe sodobnih načinov gradnje, temveč tudi uporabe istih materialov, od katerih je eden od strešnih mastik. Z njegovim prihodom se je zmanjšala potreba po zvitkih materialih, ki se pogosto uporabljajo pri popravilu ali montaži ravnih streh. Ta neodvisen strešni material lahko zagotovi zanesljivo hidroizolacijo površine. V tem članku bomo govorili o glavnih vrstah strešnih mastikov, njihovih lastnostih, aplikacijah itd.

Kaj je mastika?

Strešna mastika je umetni material, ki je mešanica

organske snovi z adstringentnimi lastnostmi, mineralni dodatki in polnila različnih velikosti. Sestava lahko vključuje antiseptike in herbicide. Rezultat je homogena viskozna masa, ki jo je enostavno vliti na površino. Po strjevanju je mastika za streho podobna monolitnemu materialu, ki je po videzu zelo podoben gumi.

Sestava mastike je lahko drugačna. Glede na to se razlikujejo enokomponentne in dvokomponentne mastike:

1. Enokomponentni mastiki so izdelani na osnovi topil. Predstavljajo končni izdelek, ki je takoj pripravljen za uporabo. Utrdi se, ko izhlapi iz mešanice topila, ki jo vsebuje. Dobava teh mastikov se izvaja v zaprtih posodah, zaradi česar je zagotovljeno prezgodnje strjevanje materiala. Rok uporabnosti teh mastikov je omejen na tri mesece. Izjema je poliuretanski bitumenski strešni mastiks, katerega utrjevanje zahteva prisotnost vodne pare v zraku. Ker v poliuretanskem mastiku ni topila, pri polimerizaciji (strjevanju) ne pride do krčenja. Takšno mastiko lahko shranite v zaprti embalaži 12 mesecev.
2. Dvokomponentni mastiki sta dve nizko aktivni kemični sestavi, ki ju je mogoče ločeno hraniti več kot 12 mesecev. To vam omogoča predhodni nakup materiala, potrebnega za izdelavo strešnih del.

Dobava teh mastikov se izvaja v zaprtih posodah, zaradi česar je zagotovljeno prezgodnje strjevanje materiala. Rok uporabnosti teh mastikov je omejen na tri mesece. Izjema je poliuretanski bitumenski strešni mastiks, katerega utrjevanje zahteva prisotnost vodne pare v zraku. Ker v poliuretanskem mastiku ni topila, pri polimerizaciji (strjevanju) ne pride do krčenja. Takšno mastiko lahko shranite v zaprti embalaži 12 mesecev.

Čeprav je rok uporabnosti enokomponentnih mastikov veliko krajši od dvokomponentnih, so zdaj razvite formulacije, ki lahko vzdržujejo ustrezno kakovost za obdobje, ki traja vsaj 12 mesecev.

V primerjavi z valjčnimi materiali ima vroča bitumenska strešna mastika bistveno razliko - na površini strehe se ustvari določena membrana ali film. Lastnosti kritine iz mastike in valjane kritine so skoraj enake, vendar je prednost prvega odsotnost šivov.

Mastični premazi imajo naslednje lastnosti:

1. odpornost na agresivne okoljske komponente;
2. majhna teža;
3. elastičnost;
4. kazalniki visoke trdnosti;
5. odpornost proti koroziji;
6. odpornost na ultravijolično sevanje in oksidacijo.

Da se sestava mastike enakomerno porazdeli po površini, mora biti enakomerna. Iz tega razloga se strešna mastika uporablja predvsem na ravnih strehah.

Pri opravljanju del, ko temperatura zraka presega 25 stopinj, naklon strehe pa je več kot 12, je treba povečati viskoznost mastike. Da bi to naredili, se njegovi sestavi dodajo zgoščevalci, cement itd.

Razvrstitev strešnih mastikov

Pri razvrščanju mastik se upoštevajo naslednje značilnosti:

1. Način uporabe (hladno in vroče).
2. Namen (protikorozijski, strešno-izolacijski, lepilni, hidroizolacijski-asfaltni).
3. Metoda strjevanja (posušena in neposušena).
4. Vrsta veziva (bitumen-lateks strešna mastika, bitumen-polimer, polimer, klorosulfopolietilen, butilna guma).
5. Vrsta topila (vsebuje organska topila, vodo, tekoče organske snovi).
6. Sestava (enokomponentna in dvokomponentna).

Sodobne mastike odlikujejo lastnosti, kot so biostabilnost, vodoodpornost in visoka lepilna moč. Uspešno se lahko uporabljajo na novih strehah in starih strešnih kritinah. Z njihovo pomočjo lahko:

1. lepilni valjani in hidroizolacijski strešni materiali;
2. uredite zaščitno plast na strehi;
3. za namestitev strehe iz mastike;
4. uredite parno zaporo;
5. za izdelavo protikorozijske zaščite na strehi iz falgoizola.

GOST "Vroči bitumenski strešni mastiks" določa, katere zahteve morajo izpolnjevati mastiki za strešne kritine. Morajo:

1. odlikuje ga enostavnost delovanja med nanosom in uporabo;
2. imajo dober oprijem na vodoravne in navpične površine;
3. tvorijo elastično prevleko;
4. ne razpoka, ko se strdi;
5. biti vzdržljiv;
6. imajo odpornost proti pretoku in krčenju;
7. ne izgubijo prožnosti pri nizkih temperaturah;
8. podlegati vplivu orodij med delom pri vgradnji strehe iz mastike;
9. ne izgubijo kakovosti v pogojih visoke vlažnosti.

Zgornje prednosti pravijo, da je vroča bitumenska strešna mastika odličen gradbeni material za strehe z majhnim naklonom strehe.

Razvrstitev mastik glede na vrsto veziva in druge kazalnike

Kot je bilo že napisano, so mastike glede na vrsto veziva lahko bitumen, katran, bitumen-polimer in guma-bitumen.
Kot polnila za bitumensko mastiko lahko uporabite:

1. mineralna volna iz kratkih vlaken;
2. azbest ali azbestni prah;
3. prah iz opeke, apnenca, kremena itd.;
4. pepel, kombiniran ali tvorjen v procesu zgorevanja premoga v prahu iz mineralnih goriv.

Polnila so potrebna za izboljšanje lastnosti, ki jih mora imeti hladna mastika za strešne kritine, in sicer:

1. gostota in trdota;
2. zmanjšanje krhkosti pri negativnih temperaturah;
3. zmanjšanje specifične porabe veziv.

Uporaba vlaknatih polnil omogoča krepitev mastike, zaradi česar je bolj odporen na upogibanje.
Mastika za strešno kritino glede na način strjevanja delimo na utrjene in nestrjene.
Glede na vrsto razredčila jih lahko razdelimo na mastike:

1. bitumenska strešna kritina, ki vsebuje vodo;
2. ki vsebujejo organska topila;
3. ki vsebujejo organske tekočine.

Vsaka strešna mastika, ki je v zraku, se strdi v eni uri. V tem primeru se oblikuje elastična gladka površina, ki ima odlično odpornost na različne atmosferske vplive. Nastali material kaže odlično vodoodpornost, dobro lepilno moč in v nekaterih primerih biostabilnost.
Regulativni dokumenti nalagajo naslednje zahteve in norme za bitumenske mastike:

1. po svoji strukturi morajo biti mastiki homogeni, ne smejo vsebovati delcev polnil in impregnacije z vezivi;
2. mastike morajo biti priročne v postopku nanašanja in ne smejo sproščati škodljivih snovi v okolje v količini, ki presega dovoljene meje;
3. vroča bitumenska strešna mastika, tako kot hladna mastika, mora biti vodoodporna in imeti biostabilnost;
4. mastiki morajo imeti toplotno odpornost najmanj 70 stopinj;
5. mastike morajo biti dovolj močne za lepljenje valjanih materialov.

GOST postavlja visoke zahteve za strešne mastike glede življenjske dobe. Pri deklariranem temperaturnem režimu med delovanjem jih je treba razlikovati po stabilnih fizikalnih in mehanskih parametrih.

Nanos mastike na površine

Na površinah, ki jih je treba visokokakovostno izolirati, se strešna mastika nanese v več fazah:

1. Najprej je površina (kot temeljni premaz) prekrita z razredčeno bitumensko emulzijsko pasto;
2. Površina je prekrita z glavnimi plastmi emulzijske bitumenske mastike. Njihovo število je lahko različno in se razlikuje glede na to, kakšen kot naklona strehe;
3. Po sloju ojačitvenih mastikov se dodatno nanese še ena plast mastike. Zasnovan je za ojačitev izolacijske preproge na mestih, kjer se pogosto kopiči voda;
4. Na koncu se nanese zaščitni sloj, ki je lahko obloga, barvanje ali gramoz ali grob pesek.

Značilnosti in sestava bitumenskih mastikov

Bitumenska strešna mastika je material, v katerem se kot vezivo uporablja umetni bitumen. Pridobivajo se z rafiniranjem olja in njegovih smolnatih ostankov. Viskoznost naftnega bitumna, snovi, ki ima črno ali temno rjavo barvo, je odvisna od temperature segrevanja.
V gradbeništvu se uporablja več vrst naftnega bitumna, ki se razlikujejo po stopnji viskoznosti:

1. Za impregniranje valjanih strešnih materialov uporabite tekoče strešne materiale;
2. Za izdelavo materialov, kot so bitumenski mastiki, laki in valjčni materiali, se uporabljajo trdni in poltrdni naftni bitumeni.

Sestava bituminoznih mastikov vključuje polnilo, topilo in druge dodatke. Strešni mastik se od valjanih materialov razlikuje po tem, da lahko tvori premaz glede na vrsto filma ali membrane, ki bo imel enake lastnosti.
Na opombo! Nekatere vrste mastik (na primer bitumen-lateks) se lahko uporabljajo kot lepilo med polaganjem valjanega materiala nove stavbe ali med popravilom stare strehe, ne glede na njeno zasnovo.
Velika prednost bituminoznih mastikov je možnost, da jih pobarvamo v poljubno želeno ali želeno barvo. Barvila se dodajajo tako med tovarniško proizvodnjo kot med nanašanjem mastike na streho.

Proizvodnja katerega koli izdelka je urejena z državnimi standardi - GOST. Mastika za strešna in hidroizolacijska dela je standardizirana z GOST 30693 2000, ki opisuje osnovne zahteve in daje klasifikacijo. Dokument opredeljuje priporočila za prevzem, transport, skladiščenje in uporabo.

Hidroizolacija strehe

GOST je določil, da so sestavke mastike razvrščene po naslednjih merilih:

• Usoda.
• Osnovna vrsta.
• Vrsta topila ali razredčila.
• Narava ali hitrost strjevanja.
• Način uporabe.

Vrsta podlage določa vrsto sestave. GOST 30693 2000 poudarja naslednje:

• Bitumenski.
• Guma-bitumen.
• Bitumenska emulzija.
• Bitumen-polimer.
• Polimerni.

Polnilo se uporablja za povečanje odpornosti na temperaturo, njihovo trdoto, zmanjšanje specifične porabe veziva in zmanjšanje krhkosti materiala. GOST dovoljuje uporabo vlaken in praškov iz različnih materialov, vključno z azbestom, mineralno volno, apnencem različnih vrst, kremenom, smukecem, različnimi vrstami pepela in njihovimi kombinacijami.

Vlakneni materiali igrajo vlogo ojačitvenih snovi in ​​povečujejo upogibno trdnost. Glede na način uporabe GOST 30693 2000 deli sestavke na vroče in hladne. Prve segrejemo (na osnovi bitumna do +160 in na osnovi katrana do +130 stopinj), slednje pa nanesemo takoj (ko je temperatura nad +5, sicer se segrejejo na +60 stopinj), saj vsebujejo topilo.

Glede na namen mastike GOST deli na:

• Lepilo. Za ustvarjanje zgrajene strehe.
• Krovstvo. Za ustvarjanje strehe iz mastike.
• Hidroizolacija. Uporablja se za pridobivanje slojev hidroizolacije.
• Parna zapora. Uporablja se za ustvarjanje parne zapore.

Glede na hitrost strjevanja GOST 30693 2000 deli sestavke na utrjene in ne. Prvi ima veliko komponent.

GOST dovoljuje tudi uporabo različnih vrst redčil. To so voda, topila (običajno organska) ali tekoče organske snovi, kot je kurilno olje. Glede na temperaturo izhlapevanja se topila razlikujejo po lahkih (150 stopinj), srednjih (do 200 stopinj) in težkih (do 270 stopinj).

Bitumenska mastika

Zahteve

GOST opredeljuje osnovne zahteve za lastnosti sestavkov:

• Enotnost. Za nekatere je prisotnost vključkov dovoljena, vendar v mejah, ki jih določa GOST.
• Enostavnost uporabe. Na voljo v obliki, pripravljeni za uporabo, in večkomponentne formulacije v kompletih.
• Opravite test fleksibilnosti. Preverite tako, da pri določenih temperaturah upognete palico s polmerom 5 mm.
• Brez prekomernega sproščanja škodljivih snovi.
• Toplotna odpornost ni nižja od +70 stopinj.
• Vodoodporen. Strešne konstrukcije tri dni ne prepuščajo vode pod tlakom 0,01 atm. Hidroizolacijske mešanice vzdržijo vodni tlak 0,3 atm 10 minut.
• Barvne formulacije prestanejo test obstojnosti barve 2 uri.
• Močno lepljenje zvitkih materialov.

V skladu z GOST se aplikacija izvaja v naslednjem vrstnem redu:

• Površino premažite z razredčeno bitumensko emulzijo.
• Nanesite mastiko v več plasteh.
• Po tem nanesite ojačitveno plast na mestih možnega kopičenja vode.
• Nato nanesite zaščitni sloj. To je zvarni material, pesek, sita, gramoz ali barva.

GOST določa debelino plasti za vsako vrsto sestave in premaza. Razlikuje se od 1 do 3 mm.

GOST nalaga zahteve za surovine - proizvaja se v industrijskem obsegu. Oznaka vsebuje podatke o podjetju, ime, številko serije, datum proizvodnje, težo in kratka navodila.

Za hidroizolacijske spojine so navedene skupine vnetljivosti in gorljivosti, za strešne kritine pa še skupina za širjenje plamena.

Uporaba mastike na osnovi bitumna

Kar zadeva sprejem, se izvaja v serijah. Pred začetkom namočite blago za določeno obdobje. Testi so razdeljeni na sprejemne in periodične. Seznam zahtev je širok, vendar razumljiv. Redno izvajanje vsakih šest mesecev. Če en indikator v skupini ne uspe, se dodelijo ponovni testi. Po teh testih vsako odstopanje vodi do zavrnitve celotne serije.

Bitumenska sestava

Pogosto se uporabljajo bitumenske sestave. So poceni in premazi iz njih imajo dobre lastnosti. Osnova po GOST je bitumen črnega olja.

S povečanjem temperature takšnih sestavkov se njihova viskoznost spremeni, zato GOST razlikuje med trdno, poltrdno in tekočo. Prvi dve vrsti se uporabljata pri gradnji in gradnji streh, zadnja pa se uporablja za impregniranje strešnega materiala.

Viskoznost materiala se določi z iglo. Njegova globina penetracije v mm je določena v GOST. Manjši kot je, višja je viskoznost. Elastičnost se meri z raztezanjem do zloma. GOST označuje dolžino vzorca materiala v cm v času lomljenja.

V oznaki (na primer MBK-G-65) številke pomenijo toplotno odpornost. Večji kot je naklon strehe in bolj vroče je podnebje, višja je številka.

V hladno mastiko dodamo sončno olje. Prodre v podlago zvarjenega materiala in raztopi bitumen. Takšna mešanica zahteva manjši sloj in površine ni treba očistiti pred razlitjem.

Gumijasta bitumenska mastika

Sestava gumijastega bitumna

Ta mastika se uporablja izključno hladno. Sestava vključuje bitumen, gumijasto drobtino, mehčalec in antiseptik.

Dodatki iz lateksa in polimera povečajo elastičnost, oprijem in temperaturno območje.

Bitumenska sestava z lateksom ali tekočo gumo ima nadpovprečno oprijemljivost na beton, omet, GVL in GKL. Neškodljiv in brez vonja. Uporablja se za zunanja in notranja dela, kot tudi za grundiranje podlage. Ima oznako EBL-X-75 (primer). Mešajte, kot je navedeno v GOST, pri temperaturi, ki ni višja od +40 stopinj.

Ima visoke vodoodbojne lastnosti. Ko je popolnoma potopljena v vodo, absorpcija vode ne presega 5%, sestava lahko prenese vodni tlak nad 1 MPa. Toplotna odpornost doseže +100 stopinj. Emulzija je biostabilna.

Bitumensko-polimerna mastika

Proizvedeno iz termoplastičnih in termoreaktivnih polimerov. Sestavi sta dodana glina in apno za ustvarjanje emulzij.

Komercialno so na voljo bitumensko-polimerne spojine, ki se nanašajo toplo in hladno. Slednji so po konsistenci bolj tekoči - vsebujejo topila. Zasnovan za zunanja in notranja dela, ki se izvajajo pod pogojem dobrega prezračevanja. Brez vonja, okolju prijazen.

Je tekoča viskozna masa, ki se strdi s tvorbo homogene monolitne prevleke.

Značilnosti bitumno-polimerne sestave združujejo najboljše lastnosti bitumna in polimerov.

Bitumensko-polimerna mastika

Glavne prednosti vključujejo naslednje:

• Ob pravilnem nanosu dobimo brezšivno membrano.
• Najvišja stopnja oprijema.
• Pod delovanjem vodne pare ne pride do otekanja.
• Enostavnost delovanja. Nanesite s čopičem ali valjčkom.
• Avtomatizirana aplikacija je dovoljena.
• Dolga življenjska doba.

Na videoposnetku si lahko ogledate popravilo strehe:

Polimerna mastika

Izdelan je na osnovi poliizobutena, polivinil acetata, poliuretana in drugih polimerov. Redko se uporabljajo nerazredčene. Priporočljivo je mešati z bitumnom.

Ta sestava tvori tanek, a vodoodporen film. Za boljši oprijem na podlago je priporočljivo predhodno premazati s temeljnim premazom. Za to se uporablja bitumen, razredčen s kerozinom. Prevleka ima povečano odpornost na ultravijolične in atmosferske padavine, pa tudi sposobnost raztezanja in obnavljanja prvotne oblike.

Nastala membrana ne zbira vlage in je odporna na mehansko obrabo. Življenjska doba takšnega premaza je najmanj 25 let.

V stiku z

DRŽAVNI STANDARD ZVEZE SSR

BITUMEN-GUMI IZOLACIONI MASTIK

TEHNIČNI POGOJI

GOST 15836-79

ZALOŽBA STANDARDI

Moskva

DRŽAVNI STANDARD ZVEZE SSR

Odlok Državnega komiteja ZSSR za gradnjo z dne 29. decembra 1978 št. 266 je določen rok za uvedbo

od 01.07.79

1. Ta standard se uporablja za bitumensko-gumijasto mastiko, ki je večkomponentna masa, sestavljena iz naftnega bitumna (ali mešanice bitumnov), polnila in mehčalca in je namenjena za izolacijo podzemnih jeklenih cevovodov in drugih konstrukcij za zaščito pred tlemi. korozija.

Obseg bitumensko-gumijaste mastike je določen v dodatku k temu standardu.

Mastiko je treba nanesti v skladu z gradbenimi predpisi in predpisi.

1. TEHNIČNE ZAHTEVE

1.1. Mastika mora biti izdelana v skladu z zahtevami tega standarda po tehnoloških predpisih, odobrenih na predpisan način.

1.2. Mastika, odvisno od temperature mehčanja, je razdeljena na znamke: MBR-65, MBR-75, MBR-90 in MBR-100.

1.3. Za izdelavo mastike je treba uporabiti:

Kot organsko vezivo - oljno izolacijski bitumen po GOST 9812-74 ali bitumen za naftne gradbene proizvode GOST 6617-76 ;

Kot polnilo - gumijasta drobtina, pridobljena iz amortiziranih avtomobilskih pnevmatik po specifikacijah, odobrenih na predpisan način;

Kot mehčalec in antiseptik - zeleno olje.

1.4. Mastika mora biti homogena, brez tujih vključkov in brez delcev polnila, ki niso prekriti z bitumnom.

1.5. Mastika mora izpolnjevati zahteve, navedene v tabeli.

Ime indikatorja	Norma za žige
1. Temperatura mehčanja po metodi "Ring and ball", ° C, nič manj
2. Globina penetracije igle pri 25 ° C, 0,1 mm, ne manj
3. Raztegljivost pri 25 ° C, cm, ne manj kot
4. Nasičenost z vodo 24 ur, %, ne več

2. PRAVILA SPREJEMA

2.1. Velikost šarže je določena v številu izmene, vendar ne več kot 150 ton. Šarža mora biti sestavljena iz mastike samo ene znamke, pripravljene po isti recepturi, tehnologiji in iz istih komponent.

2.2. Kontrolo prevzema izvaja proizvajalec glede na naslednje kazalnike: temperatura mehčanja, globina prodiranja igle in raztegljivost.

2.3. Proizvajalec je dolžan preveriti nasičenost mastike z vodo vsaj enkrat na četrtletje, pa tudi ob vsaki spremembi surovine, uporabljene za pripravo mastike.

2.4. Potrošnik ima pravico izvesti naključno kontrolno preverjanje skladnosti mastike z zahtevami tega standarda, pri čemer upošteva naslednji postopek vzorčenja in uporabi preskusne metode.

Iz vsake vreče (soda) se vzame povprečen vzorec mastike v količini najmanj 1 kg. Vzorec se vzame na treh mestih soda (vreče) - zgornjem, spodnjem in srednjem (približno 0,3 kg vsak). Vsi izbrani vzorci so stopljeni, temeljito premešani.

2.6. Če so rezultati testa mastike nezadovoljivi za vsaj enega od kazalnikov, se za ta indikator izvede drugi preskus dvojnega števila vzorcev. Rezultati ponovljenih testov se štejejo za končne.

3. PRESKUSNE METODE

3.1.Opredelitev homogenosti

Homogenost mastike se določi z vizualnim pregledom kosa mastike v čipu ali plasti mastike, ki se nanese na trak papirja (kartona) velikosti 50 × 150 mm, tako da ga potopimo v staljeno maso, katere temperatura je 160-180 °C.

Mastika se šteje za homogeno, če so delci gumenih drobtin v njej enakomerno razporejeni brez strdkov in grozdov.

3.2. Določanje točke zmehčanja mastike

3.2.1. Metoda vzorčenja in priprava na testiranje

Vzorčenje se izvaja v skladu s t.

Pred testiranjem se vzorec mastike stopi in po potrebi dehidrira z rahlim segrevanjem - brez pregrevanja na temperaturo 120-180 ° C z mešanjem s stekleno palico.

3.2.2.

Aparat za določanje temperature zmehčanja bitumna LTE po GOST 11506-73.

Živosrebrni termometer tipa TN-3 in TN-7 po GOST 400-80.

Plinski gorilnik ali električni štedilnik z regulatorjem ogrevanja.

Stekleno steklo s premerom najmanj 90 mm in višino najmanj 115 mm.

Pinceta.

Glicerin po GOST 6823-77.

Smukec po GOST 19729-74.

3.2.3. Priprava na test

Staljeno in dehidrirano mastiko z nekaj presežka vlijemo v 2 medeninasta obroča naprave, nameščena na polirano kovinsko ali stekleno ploščo, namazano s smukcem z glicerinom (1: 3). Za mastiko s pričakovano točko zmehčanja nad 100 ° C se uporabljajo stopničasti obroči, ki se rahlo segrejejo.

Po hlajenju mastike na zraku 30 minut pri temperaturi (20± 2) ° C, presežek se odreže s segretim ostrim nožem, poravnano z robovi obročev.

3.2.4. Izvajanje testa

Obroči z mastiko so vstavljeni v luknje na vzmetišču naprave. V srednjo luknjo suspenzije se vstavi termometer, tako da je spodnja točka rezervoarja živega srebra na isti ravni s spodnjo površino mastike v obročkih.

Pripravljeno napravo damo v stekleno čašo, napolnjeno z vodo, katere temperatura je (15± 0,5) °C in v njej hranite 15 minut. Če je točka zmehčanja mastike nad 80 °C, se namesto vode v kozarec vlije glicerin, katerega temperatura je (35 ± 0,5) °C. Po 15 minutah suspenzijo odstranimo iz stekla in v sredino vsakega obroča na površino mastike s pinceto položimo jekleno kroglo, po kateri se suspenzija spusti nazaj v kozarec.

Steklo je nameščeno na grelni napravi tako, da je ravnina obročev strogo vodoravna.

Temperatura vode ali glicerina v kozarcu se mora po prvih 3 minutah segrevanja dvigniti s hitrostjo (5± 0,5) °C v 1 min.

Za vsak obroč in kroglo se zabeleži temperatura, pri kateri se mastik, ki ga iztisne kroglica, dotakne spodnjega diska naprave.

3.2.5. Obdelava rezultatov

Temperatura zmehčanja mastike se vzame kot aritmetična sredina dveh vzporednih določitev.

Razlike med dvema vzporednima določitvama ne smejo presegati 1 °C.

3.3. Določanje globine penetracije igle

3.3.1. Metoda vzorčenja

Vzorčenje se izvaja v skladu s t.

3.3.2. Oprema in dodatki

Penetrometer z iglo (ročni ali avtomatski) po GOST 1440-78.

Štoparica po TU 25-1819.0021-90 ali TU 25-1894.003-90 pri uporabi ročnega penetrometra.

Kovinska palica kalibrirana s premerom 10 mm, višino 50 mm.

Steklena ali kovinska posoda z ravnim dnom s prostornino najmanj 1 litra in višino najmanj 50 mm.

Cilindrična kovinska skodelica z ravnim dnom, notranji premer (55± 2) mm, višina (35 ± 2) mm.

Voda za kopel.

Kovinska skodelica za taljenje mastike.

3.3.3. Priprava na test

Stopljeno in dehidrirano mastiko vlijemo v kovinsko skodelico, tako da njena površina ni več kot 5 mm pod zgornjim robom skodelice. Nato se s hitrim premikanjem goreče vžigalice po površini mastike odstranijo zračni mehurčki.

Skodelico z mastiko ohladimo na zraku 1 uro pri temperaturi (20± 2) ° C, nato 1 uro - v vodni kopeli, katere temperatura (25± 0,5) °C.

3.3.4. Izvajanje testa

Skodelico z mastiko odstranimo iz kopeli in postavimo v kristalizator, napolnjen z vodo, katere temperatura je (25± 0,5) °C. Višina vodne plasti nad površino mastike mora biti najmanj 10 mm. Kristalizator je nameščen na instrumentni mizi, konica igle pa se pripelje na površino mastike, tako da se je igla le rahlo dotakne.

Cremalier se pripelje na zgornjo ploščad palice, ki nosi iglo, in puščica se nastavi na nič ali se označi njen položaj, nakar se istočasno vklopi štoparica in pritisne gumb naprave, ki omogoča prosto gibanje igle. vnesite testni vzorec za 5 s, nato pa gumb spustite.

Po tem se stojalo z iglo ponovno pripelje na zgornjo ploščad palice in zabeleži odčitavanje naprave.

Določanje se ponovi vsaj trikrat na različnih točkah na površini vzorca mastike, ki so od robov skodelice in drug od drugega oddaljene najmanj 10 mm. Po vsakem potopitvi se konica igle obriše z oprijetega mastika.

3.3.5. Obdelava rezultatov

Za globino penetracije igle, izraženo v desetinkah milimetra (ali številkah, ki ustrezajo stopinjam merilne lestvice instrumenta), se vzame aritmetična sredina rezultatov treh vzporednih določitev.

Neskladja med rezultati treh vzporednih določanj ne smejo presegati: z vrednostjo penetracije igle od 30 do 60-2; ko je vrednost penetracije igle manjša od 30-1.

3.4. Določanje raztegljivosti mastike

3.4.1. Metoda vzorčenja

Vzorčenje se izvaja v skladu s t.

3.4.2. Oprema, dodatki in reagenti

Duktilometer z medeninastimi oblikami - "osmice" po GOST 11505-75.

Živosrebrni stekleni termometer v skladu z GOST 27544-87, območje izmerjenih temperatur je 0-50 °C, delitev lestvice je 0,5 °C.

Nož z ravnim rezilom za rezanje mastike.

Plošča je polirana kovina ali toplotno odporno steklo.

Smukec po GOST 19729-74.

Glicerin po GOST 6823-77 ali GOST 6259-75.

Kovinska skodelica za taljenje mastike.

3.4.3. Priprava na test

Polirana kovinska ali steklena plošča in notranje stranske stene vložkov G8 so premazane z mešanico smukca in glicerina (1:3). Nato zberite obrazce na krožnik.

Staljeno in dehidrirano mastiko z rahlim presežkom vlijemo v tri medeninaste snemljive modele "osmica" v tankem curku od enega konca kalupa do drugega, dokler se ne napolni nad robovi.

Mastiko v obliki ohladimo 30 minut na zraku pri temperaturi (20± 2) ° C, nato se presežek mastike odreže z segretim ostrim nožem od sredine do robov, poravnanih z robovi kalupa, nato pa kalupe z mastiko, ne da bi jih odstranili s plošče, hranimo 1 uro v vodna kopel, katere temperatura je (25± 0,5) °C.

3.4.4. Izvajanje testa

Obrazce z mastiko vzamemo iz vode, odstranimo s plošče in pritrdimo v duktilometer, napolnjen z vodo, katere temperatura (25± 0,5) °C. Višina vodne plasti nad mastiko mora biti najmanj 25 mm. Nato se stranski deli kalupa odstranijo, kazalec se nastavi na "0", vklopi se motor duktilometra in opazimo raztezanje mastike.

Hitrost raztezanja naj bo 5 cm na 1 min.

3.4.5.Obdelava rezultatov

Za raztegljivost mastike se vzame dolžina mastične niti v centimetrih, označena s kazalcem v času njenega pretrganja.

Za vsak vzorec mastike se opravijo trije določitve. Vrednost razširljivosti se vzame kot aritmetična sredina rezultatov treh vzporednih določanj. Neskladja med rezultati ne smejo presegati 10 % aritmetične sredine primerjanih rezultatov.

3.5. Določanje nasičenosti mastike z vodo - po GOST 9812-74.

4. OZNAČEVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT IN SKLADIŠČENJE

4.1. Mastiko je treba pakirati v sode ali papirnate vrečke z notranjim premazom, ki preprečuje, da bi se mastika oprijela posode.

Po dogovoru s potrošnikom je dovoljeno pošiljanje mastike v neprevlečenih papirnatih vrečah.

4.2. Vsak paket mora biti označen ali neizbrisno odtisnjen z navedbo:

b) ime in naslov proizvajalca:

c) znamka mastike;

d) številka serije;

e) datum izdelave mastike;

f) simbol tega standarda.

4.3. Proizvajalec mora zagotoviti, da so bitumensko-gumijasti mastiki v skladu z zahtevami tega standarda, in vsako serijo mastike spremljati z dokumentom, ki mora navajati:

a) ime organizacije, katere sistem vključuje proizvajalca;

b) ime proizvajalca in njegov naslov;

c) znamka mastike;

d) številka serije;

e) velikost serije;

e) datum izdelave mastike;

g) rezultate testov;

h) poimenovanje tega standarda.

4.4. Mastiko je treba hraniti ločeno po blagovnih znamkah v prostorih ali pod krošnjami v pogojih, ki izključujejo njegovo segrevanje in vlago.

4.5. Pri nakladanju, razkladanju in transportu mastike je treba upoštevati varnostne ukrepe za zagotovitev varnosti mastike in embalaže.

Prevoz mastike je treba izvajati samo v posodah, hkrati pa je treba zaščititi pred izpostavljenostjo sončni svetlobi in padavinam.

4.6. Mastiko, proizvedeno v neposredni bližini gradbišč, ​​je mogoče dostaviti na mesto izolacijskih del v ogrevani obliki - v razdeljevalnikih asfalta.

5. VARNOSTNE ZAHTEVE

5.1. Bitumensko-gumijasti mastiki so gorljiva snov s plameniščem 240-300 °C.

5.2. Pri proizvodnji je treba uporabiti taljenje, vzorčenje mastik, kombinezonov in osebne zaščitne opreme v skladu z "Tipičnimi industrijskimi standardi za brezplačno izdajo kombinezonov, zaščitnih čevljev in zaščitnih naprav", ki jih je odobril Državni odbor ZSSR za delo in socialne zadeve. in Vsezvezni centralni svet sindikatov.

5.3. Ko se vžge majhna količina mastike, je treba požar pogasiti s peskom, klobučevino, posebnimi praški, penastim gasilnim aparatom, razvitim požarom - s penastim curkom ali vodo iz požarnih monitorjev.

Priloga 1

PRIPOROČILA
glede na pogoje za uporabo bitumensko-gumijastih mastikov

Vsebnost komponent v mastiki, mas.%.

1. Naftni gradbeni ali naftni bitumen za izolacijo naftovodov in plinovodov

BN-70/30 (BNI-IV)

BN-90/10 (BNI-V)

2. Gumijasta drobtina iz oblazinjenih pnevmatik

3. Zeleno olje - mehčalec

Opombe:

1. Za pripravo mastike MBR-75, če ni zelenega olja, lahko uporabite enega od naslednjih mehčalcev:

a) aksialno olje Z ali C po GOST 610-72;

b) transformatorsko olje po GOST 10121-76;

c) polidien po TU 38-103-280-75.

Vsak od teh mehčalcev je dodan v količini 7%, medtem ko se odstotek bitumna ustrezno zmanjša.

2. Mastika znamke MBR-100 (2) - antiseptik.

2. Sestava mastike je določena med njeno izdelavo, odvisno od lastnosti uporabljenega bitumna.

3. Zdrobljena guma (gumijasta drobtina), pridobljena pri predelavi odpadnih avtomobilskih pnevmatik, mora izpolnjevati zahteve tehničnih specifikacij, odobrenih na predpisan način, in izpolnjevati sestavo, navedeno v tabeli. .

tabela 2

2. Vlažnost, %, ne več
4. Velikost delcev velikosti gumijaste drobtine:
1 mm, %, ne manj
1,5 mm, %, ne več

4. Mastika se pripravi z neprekinjenim mešanjem komponent pri temperaturi 180-200 ° C (na terenu) ali pri temperaturi 200-230 ° C (v tovarni) 1,5-4 ure.

5. Polnilo dodamo staljenemu in delno dehidriranemu bitumnu v posušeni in razrahljani obliki.

6. Mehčalec vnesemo v mastiko pred koncem kuhanja, pri čemer celotno maso temeljito premešamo do gladkega.