Iz česa narediti spoj za nože. Dimenzije nadvišanja noža

domov

Greznica

V tem članku vam bom povedal, kako in iz česa narediti dober poševni nož (podboj) z lastnimi rokami. Takšen nož se uporablja za rezljanje lesa, za delo z usnjem ali drugimi tankimi listnimi materiali.

Znano je, da kakovost noža določa kakovost njegovega rezila. In kakovost rezila oziroma jekla, iz katerega je izdelano. Toda kje lahko domači mojster dobi jeklo visokega razreda, trdo, dobro ohranjeno ostrenje ?! In odgovor je preprost - samo pogledati morate okoli sebe.

Prva možnost Podboj za nož iz gradbenega žebljičnega moznika . Preprosto veličastno jeklo, ki ima trdoto in duktilnost (seveda, ker so zabiti v beton in se ne zlomijo hkrati).

Moznik zabijemo na konec obdelovanca pod ročajem (popoln je kos ročaja lopate, dolg približno 12-25 cm).

Na smirkovem ali brusilnem brusilniku brusite klobuk ob straneh in pod kotom 30-45 stopinj, da naredite rezilo. S pomočjo noža, pile brusnega papirja smo izrezali ročaj pod roko.

Ker je rezilo precej ozko, ga je bolje uporabiti kot rezbarski nož, čeprav obstaja tudi drugačna uporaba takšnega rezila.

Ali možnost za bolj fino delo s peresom, ki ga lahko držite kot pisalno pero

Druga možnost Podboj za nož iz platna iz kovinske žage. Natančneje, njegov fragment, ki ga je v kateri koli delavnici ogromno.

Pomanjkljivosti nožev iz rezila za nožno žago vključujejo krhkost v prečni smeri (utrjeno rezilo se zlahka zlomi pri nepravilni obremenitvi), poleg tega pa je postopek izdelave noža bolj naporen. Vendar se izkaže, da je rezilo širše in zato bolj funkcionalno kot nož za moznike.

Platno ostrimo pod kotom 60 stopinj. Posnetek lahko brusite tako z dveh strani kot z ene. Mimogrede, podboj za nože z enostranskim ostrenjem je zelo primeren za.

Ročaj je mogoče izdelati v dveh različicah - preprosto in hitro, pa tudi lepo, udobno, a zapleteno. Enostavno in hitro - samo ovijte debelejšo plast električnega traku okoli ročaja - ni zelo lepo, a poceni in veselo. In ne moti lomljenja.

Druga možnost je lesen ročaj. Izdelana iz dveh polovic. Vzeti morate bodisi dve skobljani deski, ki se dobro prilegata drug drugemu, ali eno previdno razdeliti (vendar le enakomerno). V enem od obdelovancev se z dletom ali samo z nožem izreže utor za rezilo, namažejo z lepilom, zložijo skupaj in pritrdijo (s sponkami, lahko ga tesno ovijete z vrvjo).

V primeru, prikazanem na fotografiji, saj plošče se med seboj niso popolnoma prilegale in lepilna povezava ni bila zelo močna, zakovičil sem jih s tremi zakovicami iz aluminijaste žice - tretje se na sliki ne vidi - ni skozi in gre skozi luknjo v platno.

Ena najpomembnejših tem za vsakega rezbarja je, kje dobiti dobro orodje za obdelavo lesa? Kakovostne, dobro nabrušene freze za les lahko pomagajo tudi neizkušenemu mojstru. Rezi so gladki, čisti, delo s takim orodjem pa veliko lažje! Po preizkušanju različnih možnosti izvornega materiala za izdelavo orodij za obdelavo lesa, od skalpelov do britev, sem se odločil za rezkarje za kovine.

So precej krhki in hkrati močni. Ogljikovo jeklo vam omogoča, da rob rezila ostane oster dlje časa, ne otopli niti na trdem lesu.

Torej, najprej odrežemo rezalnik na kovinski rezalnik glede na predhodno uporabljeno risbo bodočega rezalnika:

V našem primeru je to majhen rezalnik, ki je glavno orodje rezalnika:

Prisotnost takšne obilice isker med rezanjem kaže, da je jeklo dobro, ogljikovo, kar pomeni, da je primerno za rezbarjenje:

Izkazalo se je tako prazno:

Zaželeno je, da je del, ki bo v ročaju, večji od rezila. To je za moč.

Rezilo noža brusimo, nenehno ga potapljamo v hladno vodo, da se ne pregreje:

Zdaj morate narediti ročaj za nož. Da bi to naredili, vzamemo letvice iz trpežnega lesa. Na enem delu narišemo obris noža, na drugem kot prekrivko:

V drevesu izrežemo vdolbino v obliki noža, tako da se utopi, oba dela premažemo s PVA lepilom:

Nož prilepimo v primež. Za lepljenje traja 12 ur:

Po lepljenju ročaj obrusimo, nož na brusilniku pripeljemo do želene ostrine.

Po tem načelu lahko naredite nož z lastnimi rokami.

Mimogrede, odlična dleta za les so pridobljena iz kovinskih svedrov:

In polkrožna dleta iz udarcev:

Nož - podboj lahko naredite iz hitre žage:

Tukaj je še več rezalnikov za les, ki sem jih naredil z lastnimi rokami iz rezalnika za kovino:

Glavna orodja vsakega rezbarja so noži z lopato:

Potrebne so v različnih velikostih in z različnimi koti naklona.

Pri nožih za rezanje lesa se uporabljajo vse cone (rezilo, prst in peta). Glavne zahteve za nože: 1) dobro se morajo prilegati roki mojstra, 2) biti morajo izdelani iz dobrega ogljikovega jekla z dobrim ostrenjem. Podboj noža za rezbarjenje lesa je mogoče izdelati ročno ()

Poleg podbojev za figuralno rezbarjenje lesa se uporabljajo tudi pomožni noži:

Na voljo so v različnih velikostih in oblikah, nekateri od njih so potrebni za grobo rezanje, drugi za rezanje majhnih detajlov.

Za geometrijsko rezbarjenje, razno dleta. So polkrožne z različnimi stopnjami konveksnosti.

Tudi z ravnim krojem.

In trikotni odsek

Polkrožna dleta so včasih izdelana z rezalnim robom, poševnim pod kotom 45 stopinj.

Pogosto se uporabljajo rezkarji brusnice. To so ista polkrožna dleta z rezilom, upognjenim blizu rezalnega konca.

Tehnika rezbarjenja lesa
Naredimo ga sami
Rezilo
Vzvod
ostrenje

Noži za rezbarjenje lesa so obvezen pripomoček v arzenalu mojstra, ki izdeluje okrasne predmete iz naravnega lesa.

Takšna orodja so lahko različnih vrst in oblik, kar neposredno vpliva na posebnosti obdelave posameznih delov. Najbolj znan rezalnik, ki je zelo priljubljen med našimi obrtniki, je nož Bogorodsk.

Tehnika rezbarjenja lesa

Rezbarenje lesa je zapletena, a zelo zanimiva tehnika okraševanja izdelkov, poznana že od antičnih časov. Začetek dela je praviloma sestavljen iz ustvarjanja praznine ali, bolj preprosto, krova ali praznine. Nato se izvede groba površinska obdelava, med katero se izravna in odpravi vse vrste napak. Nato pride na vrsto umetniško delo, ki ga mojster izvaja s pomočjo rezalnikov za rezbarjenje lesa. Tehnično je tak postopek videti kot vzorec kosa lesa, ki vam omogoča, da obdelovancu daste relief in volumen. To fazo lahko imenujemo glavna, saj je od nje odvisno, kakšen bo končni videz izdelka. Končna obdelava dekorativnega predmeta je sestavljena iz mletja lesa in impregnacije z antiseptiki ter barvami in laki.

Za tovrstna ročna dela se lahko uporabljajo rezalne naprave z različnimi konfiguracijami rezil. Čistost ornamentov na lesu je odvisna od njihove kakovosti nič manj kot od spretnosti mizarja, zato je treba zagotoviti, da je rezilo dleta močno, ostro in brez zarez. Če lahko izkušeni mojstri na slepo določijo vrsto in kakovost mizarskih nožev, potem je izbira rezalnikov lesa za začetnike lahko zastrašujoča naloga. Za tiste, ki še niso popolnoma seznanjeni z značilnostmi izbire in izdelave sekalcev, predlagamo, da se podrobneje seznanite z njihovimi glavnimi sortami in načini uporabe. Lahko se tudi naučite, kako sami izdelati rezkarje za les, tako da jih nastavite na zahtevano velikost in obliko.

Vrste

Menijo, da se virtuozni mojstri lahko znajdejo z enim ali dvema rezalnikoma, vendar bo, kot kaže praksa, dober nabor posebnih tesarskih orodij, ki vključuje dleta z rezili različnih oblik, pomagal doseči najboljši rezultat in olajšati delo. Strokovnjaki v tej panogi priporočajo, da svoj arzenal dopolnite z naslednjimi položaji:

Poleg naprav za rezanje odprtih elementov obstajajo dodatni predmeti, brez katerih ne more noben mizar. Ta orodja vključujejo nožne žage, vbodne žage, svedre, žage za les, ki so lahko zasnovane za groba ali zaključna dela (sablja, lok).

Tisti obrtniki, ki delajo z velikimi strukturami, ne pridobijo le orodja za nožne žage, ampak v svoj arzenal vključijo tudi rezila za sekire ali, kot jih imenujejo tudi, kodraste tegle. Njihov princip delovanja je podoben kot pri manjših rezalnih orodjih, razlika je le v obsegu in čistosti postopka. Začetniki, ki šele začenjajo spoznavati obrt, ne razumejo različic instrumenta tako temeljito kot izkušeni mojstri, zato je glavna stvar tukaj slediti zlatemu pravilu - kakovost je nad vsem. Ker je nakup dobrih nožev lahko drag, si mnogi rezkarje izdelujejo sami, še posebej, ker je danes na internetu enostavno najti ustrezne video in foto vaje. Nato vam bomo povedali, kako iz improviziranih materialov narediti nože za curly carving z lastnimi rokami.

Naredimo ga sami

Takoj rezervirajmo, da visoka cena mizarja ne prisili vedno v drastične ukrepe. Pogosto dober izkušen mojster ne more sam izbrati takšnega orodja, ki bi ustrezalo njegovim zahtevam, kar postane tudi razlog za samostojno delo na rezalniku. Načeloma je ta problem rešen precej uspešno, glavna stvar je vedeti, iz česa narediti rezkarje in katero tehnologijo uporabiti v tem primeru.

Rezilo

V večini primerov je navadno platno za les ali kovino primerno kot surovina za samopridelovanje. Iz takega materiala lahko dobite odličen podbojni nož - samo ga odlomite ročno ali odrežite del rezila na stružnici in nato oblikujte rezalni rob. Vredne lastnosti, ki ustrezajo našemu izdelku, ima tudi žagin list za les, saj je zelo pomembno, iz kakšnega jekla je podbojni nož, tukaj pa imamo opravka z ogljikovo kovino, ki se enostavno brusi in ostane ostra tudi dolgo časa. pri delu s trdimi kamninami drevesa.

Če bo vaš bodoči domači rezalnik zasnovan za vzorčenje lesa, mora imeti polkrožno obliko rezila in v tem primeru je bolje, da ga naredite iz luknjača, ki ga najdete v skoraj vsaki domači delavnici. V zasebnih mizarskih delavnicah lahko najdete domače rezkarje za ležaje, ki so se tudi dobro izkazale pri delu.

Vzvod

Ko je rezalni del dleta pripravljen, lahko začnete izdelovati enako pomemben del orodja - ročaj. Tukaj potrebujemo leseno kocko in bolje je, če je trd les, iz katerega bomo morali izrezati držalo z luknjo na koncu. Upoštevajte, da mora oblika luknje ustrezati istemu parametru kovinskega stebla rezbarskega noža, izdelanega iz platna ali diska z lastnimi rokami.

V primeru, da se za izdelavo rezkarja za les uporablja dvodelni ročaj, je priporočljivo rezilo dodatno pritrditi s pritrdilnimi elementi, postopek lepljenja pa izvesti s primežem ali sponami.

ostrenje

Rezbar bo lahko dosegel vreden rezultat v umetniški obrti le, če bo izdelano orodje ostro. Pri rezljanju lesa noži radi postanejo topi, zato lahko pravilno nabrušen spoj deluje dolgo časa brez ponovne obdelave.

1. Vzemite taro ploščo (desko iz škatle) debeline 10-12 mm iz katerega koli lesa, vendar brez vozlov (slika 3).

2. Žagajte z vbodno žago ali žago za kovino dva enaka surovca dolžine 130 mm, širine 32 mm (slika 4, a).

3. Z brusnim papirjem (»kožo«), ovitim okoli majhnega lesenega bloka, obdelajte eno široko stran vsakega obdelovanca. Ta postopek imenujemo brušenje (slika 4. b).

4. Nato na polirani strani enega od obdelovancev označite utor (vdolbino) za rezilo noža (slika 4, b) in ga nato odrežite z ravnim dletom širine 10 mm (slika 5).

riž. 3

riž. 5
a-c - zaporedje postopkov

5. Rezilo (ki bo služilo kot staro ali zlomljeno rezilo iz nožne žage - sl. 6, a), katerega dolžina naj bo 65-70 mm, vstavite v utor, ki ga predhodno namažete s PVA lepilom in celotne površine, na kateri se nahaja (slika 6b).

6. Zdaj namažite polirano stran drugega obdelovanca z lepilom in ju previdno povežite (slika 7, a, b), nato pa ju postavite pod obremenitev ali vpnite s sponkami (slika 7, c).

7. Ko se lepilo posuši, in to traja 12 ur, z ostro nabrušenim nožem obdelajte ročaj, tako da se udobno prilega vaši roki. Oblika ročaja je lahko poljubna (slika 8). Po obdelavi z nožem ročaj obrusite z drobnozrnatim "brusnim papirjem".

riž. 9
a - pogled od spredaj; b - pogled z desne strani

Na sliki 9 je prikazana risba ročaja, ki je enostaven za izdelavo in uporabo. Praksa je pokazala, da lahko nož s takšnim ročajem rezbar uporablja tako z majhno roko kot z veliko.

Zdaj pa se pogovorimo o ostrenju. Vaš nož mora biti vedno oster, sicer ne boste imeli nobenega užitka pri rezbarjenju. Zato ostrenju posvetite posebno pozornost. Za to je najbolje povprašati strokovnjaka, vendar le, če doma nimate električnega vrtalnika.

Dejstvo je, da s pomočjo električnega vrtalnika ne morete samo vrtati lukenj, ampak tudi žagati, brusiti, ostriti, rezkati, vrtalnik je univerzalen. Zanj se prodaja posebna objemka, ki omogoča pritrditev na mizo.Spominja na objemko. Svedri in druga rezalna orodja so pritrjena v vpenjalni glavi. Brusilno kolo se kupi v trgovini skupaj s trnom. Ta krog je oster. Ko ga vstavite v kartušo in pritrdite, vklopite sveder in začnite brusiti nož.

Najprej morate odbrusiti kot rezila, tako da je 6 ° glede na rezalno ravnino (slika 10). Kako to storiti, je prikazano na sl. 11. Nato nabrusimo rezalno površino, ki naj bo široka 2-3 mm (slika 12). Ostrenje se izvaja na obeh straneh, dokler se na rezilu ne pojavi bodica.

Zdaj na drobnozrnato palico zmeljemo. Palico obvezno navlažite z vodo. To se naredi tako, da se zrna palice pod pritiskom noža spremenijo v nekakšno brusno pasto, ki bo odstranila najtanjšo plast kovine.

Za brušenje je treba rezilo položiti na palico z rezalno površino (slika 13), pritisniti in premikati nož naprej in nazaj, dokler rob ne izgine. Obe rezalni površini rezila sta podvrženi brušenju.

Nož po takšni obdelavi postane oster, vendar potrebujemo, da je podboj noža kot britev, to pomeni, da se mora dobesedno obriti. Le tak mora biti rezbarski nož. Za to pa morate tudi polirati rezalne površine, da postanejo izjemno gladke in čiste. To dosežemo z obdelavo na filcanem kolutu namazanem s polirno pasto GOI. Pasta je trdna zelena ploščica. Izumili so ga za poliranje optičnih stekel na Državnem optičnem inštitutu (skrajšano GOI), po katerem je dobil ime.

Poliranje ponovno izvedemo s svedrom, v katerega pritrdimo trn s krogom iz klobučevine (vsi navedeni trni in pritrdilni elementi so priloženi nekaterim svedrom, zato kupite sveder, ki ima celoten komplet).

Opozarjam vas na dejstvo, da je treba nož med poliranjem (slika 14, b) držati drugače kot pri ostrenju (slika 14, a). Če kršite pravilno tehniko, lahko poškodujete krog in zlomite nož,

Zdaj je podboj za nože pripravljen za delo. Dobro skrbite za svoj instrument. Naredite prevleko iz pene in z njo zaščitite rezilo (slika 15). Po vsakih 2-3 urah neprekinjenega dela polirajte rezalne površine - in nož bo vedno oster. Rezanje s takim orodjem se bo za vas spremenilo v užitek.

Vsak strokovnjak dobro ve, kako pomembno je imeti pri roki dobro in zanesljivo orodje. Na žalost se zgodi, da ga v pravem trenutku ni. Tu se začne iskanje končnega orodja ali številnih drugih možnosti.

Tako se je zgodilo tudi meni. Nekoč v brezskrbnem otroštvu sem se poskušal učiti. Za te namene sem celo kupil komplet rezalnikov (proizvajalec - "Zaporozhye Tool Plant poimenovan po Voikov"). Velik del je bil do sedaj izgubljen, ohranila pa so se polkrožna dleta. Na žalost moji poskusi obvladanja rezbarjenja v tistih dneh niso bili uspešni - ni bilo nikogar, ki bi pokazal osnovne tehnike dela z orodjem. Posledično - veliko brazgotin na levi roki in odbita - skoraj dobesedno - želja po izboljšanju v tej smeri.

Letošnjo jesen sem imela željo nadoknaditi. Na srečo je bil čas - moral sem svoj improvizirani model ustaviti v garaži in potrpežljivo počakati na pomlad. Zdaj pa sem se odločil, da začnem z izdelavo pravega orodja, predvsem nožev za rezljanje lesa. Ena od spodbud je bila njihova odsotnost v lokalnih trgovinah.

Moji noži (podboji in rezkarji) so morali izpolnjevati naslednje zahteve:
visokokakovostno jeklo, iz katerega bodo izdelani;
ergonomski (udobni) ročaji;
relativna enostavnost izdelave;
zanesljivost.

Poleg tega sem nameraval za nože vzeti tiste materiale, ki so bili na voljo.

Materiali in orodja za izdelavo nožev

Kot začetni material za izdelavo rezil sem uporabil kose. Včasih sem iz njih delal kuhinjske nože - dobro se nabrusijo.

Za ročaje sem uporabila obrezke hrastovih desk, ki so ostale od drugih del. Hrast je trpežen, lep in tehnološko napreden material.

Za delo sem potreboval električni brusilnik, tračni brusilnik (zrnatost brusnega papirja - 40), navadno žago za kovino, brusni papir (zrnatost 80 in za končno obdelavo - 240, 800 in 1000), respirator (maska iz gaze) - za zaščito dihal.

Vsi deli so bili zlepljeni z lepilom za les Titebond II.

Izdelava rezila

Iz kosov žaginega lista, dolgih približno 8 cm, sem strugel kovinske surovce rezil želene oblike. Pri obrobah je pustil stebla dolžine približno 4,5-5 cm, njihove dimenzije pa zagotavljajo zadostno trdnost za pritrditev rezila na ročaj. Za bolj zanesljivo pritrditev (da se ne bi zrahljal in padel iz ročaja) sem na straneh stebla naredil polkrožne izreze.

Prečni prerez rezila noža ima običajno klinasto zoženje (približno pod kotom 10-15 °) od zadnjice do rezalnega roba. To je tako imenovani veliki posnetek ali spust rezila. Sam rezalni rob je oblikovan z majhnim posnetjem (pristopom) - strmejšim zoženjem (pod kotom 25-30 °) v neposredni bližini rezila.

Na nožih naredim velik poševni rob, preden prilepim steblo v ročaj. Pri oblikovanju posnetja obdelovanec brusim z dveh strani pod pravim kotom. Hkrati poskušam kovino brusiti simetrično.

Najpomembnejša stvar pri tem delu je, da se ne mudi. Pri intenzivnem struženju se kovina segreje in popušča. To pomeni, da kovina postane mehkejša in izgubi sposobnost vzdrževanja ostrenja. Poleg tega občasno ohladim obdelovanec, ki ga obračam, v vodi in tako preprečim pregrevanje. Da bi to naredil, sem zraven postavil posodo s hladno vodo in občasno spustil obdelovanec vanjo. Končno oblikovanje rezila, ostrenje in poliranje se izvede na končnem nožu.

Izdelava ročaja za nož

Za ročaj so se pojavili hrastovi bloki s prerezom 12x22 mm in dolžino nekaj več kot 12 cm, palice so bile izbrane tako, da so bile površine, ki jih je treba lepiti, enakomerne. Za poenostavitev dela sem izbral vtičnico za steblo v eni od polovic bodočega ročaja.

Zaporedje operacij je naslednje. Steblo je bilo obdelano z brusnim papirjem vzdolž robov (podrti robovi). Po tem, ko steblo nanese na vnaprej pripravljeno palico, ga obkroži s svinčnikom ali peresom. Nato je z dleti izbral gnezdo do globine, ki je enaka debelini obdelovanca, občasno sestavil celotno konstrukcijo "na suho", da bi preveril, kako se bloki prilegajo. Če je globina gnezda nezadostna, se ročaj ne drži skupaj ali se slabo drži, ročaj pa se lahko med delovanjem zlomi. Hkrati, če je gnezdo pregloboko, bo rezilo hodilo od ene strani do druge, kar je tudi polno neželenih posledic - pokanje ročaja ali deformacija stebla. Zato je treba čim bolj natančno izbrati vtičnico za steblo. To vem iz lastnih izkušenj - večkrat sem moral že izdelane ročaje kuhinjskih nožev razklati in zamenjati z novimi le zato, ker stebla niso držala tesno!

Ko je med "suhim" kontrolnim sestavljanjem vseh delov dosežen zahtevani rezultat (tesno prileganje stebla in odsotnost vrzeli med polovicama ročaja), lahko začnete z lepljenjem. Lepilo smo nanesli na površino palice in v gnezdo pod steblom - pri ročni izbiri gnezda se ne moremo izogniti netočnostim v globini, zato je bolje, da morebitne votline zapolnimo z lepilom, ki se po sušenju strdi in drži steblo. Na nasprotni del bodočega ročaja sem nanesel tudi plast lepila, vendar že tanjšo.

Nato je združil dele (potrebno je čim bolj natančno povezati konce palic, ki se nahajajo bližje rezilu) in jih zategniti s sponkami. Poskušal sem ga potegniti čim močneje, vendar, kot pravijo, brez fanatizma, da ne bi razdelil palic. Iztisnjeno odvečno lepilo sem odstranila z vlažno krpo in obdelovanec pustila cca 12 ur, da se je lepilo popolnoma posušilo.

Po tem sem preveril prileganje stebla v ročaj: z eno roko sem držal ročaj, z drugo pa sem poskušal zrahljati rezilo. Če so se hkrati slišali subtilni, tihi škripajoči zvoki, potem takšen ročaj ni dober in ga je treba obnoviti. S kakovostno opravljenim delom ne bi smelo biti nobenih tujih zvokov.

Prileganje ročaju

Zase sem že dolgo določil najprimernejše oblike ročajev za rezalna orodja. Na primer, pri ročajih kuhinjskih nožev in rezbarskih nožev običajno rahlo upognem zadnjico, da podpiram palec. Obstajajo tudi skupne lastnosti ročajev vseh orodij, in sicer:
hrbtna stran ročaja je širša in bolj zaobljena kot tista, ki je bližje rezilu, zato so vsi obdelovanci za ročaje na začetku obdelave podobni prisekani podolgovati piramidi;
Ročaj ima vdolbino za kazalec.

Ko je obdelovanec zlepljen, sem glede na zahtevane mere (v mojem primeru 12 cm) odžagal hrbtno stran s kovinsko ali zajeralno žago.

Po tem se obrnem na obračanje robov ročaja s tračnim brusilnikom. Delam z osebno zaščitno opremo - očali in respiratorjem, saj lahko hrastov prah povzroči alergije.

Ne bi smeli težiti k čim natančnejšemu brušenju ročaja orodja na trak z granulacijo 40. Bolje je, da pustite majhne dodatke za natančnejšo obdelavo s finim brusnim papirjem ročno. Pripravljene ročaje vedno premažem z nitrolakom (tako mi je bolj všeč).

Končna obdelava rezila

Vrnimo se k vprašanju oblikovanja vrhunskega roba. Kot ostrenja velikega posnetja 10-15 ° je primeren, morda za ravno britvico, vendar je za nož na lesu (tudi najmehkejši) še vedno majhen. Pri obdelavi lesenega obdelovanca s takšnim nožem se konica naguba ali odkruši. Zato je potreben majhen posnetek, katerega kot ostrenja je za moje nože približno 25-30 °.

Za oblikovanje majhnega posnetja uporabljam brusni papir (lahko pa tudi palice) različnih zrnatosti po principu od večjega k manjšemu. Najprej vzamem brusni papir z zrnatostjo 240, nato - 800, nato - 1000 in na koncu ga poliram na usnjenem pasu, pritrjenem na leseni blok.

Z dobrim ostrenjem je treba les rezati vzdolž in počez brez večjega napora. In površina reza mora biti gladka in sijoča - v tem primeru pravijo, da dobimo "masten" rez.

Kakovost ostrenja preverim na posebej za ta namen uporabljeni deski. Desko vzamem iz mehkega lesa, saj je na takšni deski težje doseči "masten" rez kot na surovcih iz trdega lesa.

Seveda se v procesu rezljanja nož topi in občasno je treba rezalni rob obnoviti. Jaz to naredim takole: list brusnega papirja položim na ravno leseno kocko in izvedem nekaj lahkih gibov, nato pa nož končam na pasu.

V skladu z opisano shemo sem jeseni naredil več nožev. So precej funkcionalni - zanesljivi in udobni. Za začetnika se mi zdi dobro! Pridobljene izkušnje nameravam uporabiti za razširitev zbirke svojega instrumenta. Upam, da bodo noži postali moji zvesti pomočniki pri obvladovanju lesorezbarstva.

DIY rezbarski noži za les: zaporedje robotov

1. Kot surovec za izdelavo rezil nožev sem uporabil list tračne žage.
2. Stebla za vsa rezila so približno enake oblike.

Za izdelavo navoja s trikotnimi zarezami potrebujete samo eno orodje - nož za spojke (slika 1). Tako se imenuje, ker ima poševno rezilo.

riž. 1 nož

Kako narediti skupni nož

1. Vzemite desko debeline 10-12 mm iz katerega koli lesa, vendar brez vozlov.

2. Žagajte z vbodno žago ali žago za kovino dva enaka surovca dolžine 130 mm, širine 32 mm.

3. Z brusnim papirjem ("kožo"), ovitim okoli majhnega, obdelajte eno široko stran vsakega obdelovanca.

4. Nato na polirani strani enega od surovcev označite utor za rezilo noža (slika 2)

riž. 2 Označevanje utora za rezilo noža

5. S ploščatim dletom širine 10 mm izrežite utor (slika 3).

Slika 3 Tehnika rezanja utorov

6. Vstavite rezilo (po možnosti staro ali zlomljeno rezilo iz nožne žage), katerega dolžina je 6,5-7 cm, vstavite v utor, predhodno namažite s PVA lepilom in celotno površino, na kateri se nahaja.

7. Zdaj polirano stran drugega obdelovanca namažite z lepilom in ju previdno povežite (sl. 4 a, b), nato ju položite pod obremenitev ali spnite s sponkami.

riž. 4 Spajanje delov noža

8. Ko se lepilo posuši, po približno 12 urah, z ostro nabrušenim nožem obdelajte ročaj, tako da se udobno prilega vaši roki. Oblika ročaja je lahko poljubna (slika 5). Po obdelavi z nožem ročaj obrusite z drobnozrnatim "brusnim papirjem".

riž. 5 Možne oblike ročaja skupnega noža

Na sl. 6 je risba ročaja, ki je preprost za izdelavo in uporabo. Praksa je pokazala, da lahko nož s takšnim ročajem rezbar uporablja tako z majhno roko kot z veliko.

riž. 6 Risba udobnega ročaja za nož

Nož mora biti vedno oster, sicer ne boste imeli nobenega užitka pri rezbarjenju. Zato ostrenju posvetite posebno pozornost.

Najprej je treba odbrusiti kot rezila, tako da je 60 ° glede na rezalno ravnino (slika 7). Prikazano je, kako to storiti. Nato je treba brusiti rezalno površino, ki mora biti široka 2-3 mm. Ostrenje se izvaja na obeh straneh, dokler se na rezilu ne pojavi bodica.

riž. 7 Kako oblikovati rezilo

Za brušenje je treba rezilo postaviti na palico z rezalno površino, pritisniti in premikati nož naprej in nazaj, dokler ne izgine rob. Obe rezalni površini rezila sta podvrženi brušenju.

Nož po takšni obdelavi postane oster, vendar moramo podboj noža postati kot britev, to je, da se mora dobesedno obriti. Le tak mora biti rezbarski nož. Za to pa morate tudi polirati rezalne površine, da postanejo izjemno gladke in čiste. To dosežemo z obdelavo na filcanem kolutu namazanem s polirno pasto GOI.

Poliranje se izvaja s svedrom, v katerem je pritrjen trn s klobučevino. Nož med poliranjem (slika 9, b) je treba držati drugače kot pri ostrenju (slika 9, a). Če kršite pravilno tehniko, lahko poškodujete krog in zlomite nož.

riž. 8 Kako držati nož med a - brušenjem, b - poliranjem

Zdaj je podboj za nože pripravljen za delo. Iz stiroporja naredite ohišje in z njim zaščitite rezilo. Po vsakih 2-3 urah neprekinjenega dela polirajte rezalne površine - in nož bo vedno oster. Rezanje s takim orodjem se bo za vas spremenilo v užitek.

Vse fotografije iz članka

Izkušeni obrtniki lahko uporabljajo tudi najpreprostejše zložljive nože z lesenim ročajem za izdelavo različnih okrasnih obrti. Vendar pa mora začetnik v rezbarstvu uporabiti specializirano orodje, ki vam bo omogočilo izvajanje vseh osnovnih operacij brez dodatnega napora.

V našem članku vam bomo povedali, katere nože je mogoče uporabiti za obdelavo lesa, pa tudi priporočila za samostojno izdelavo in ostrenje takšnih orodij.

Opis in vrste orodij

Noži za rezbarjenje lesa so različnih oblik. Od navadnih nožev se praviloma razlikujejo po skrajšanem rezilu. Ta konstrukcijska značilnost je razložena precej preprosto: pri navoju konica doživi precej močno obremenitev, zato krajši kot je kovinski del, manjša je nevarnost, da se zlomi pod pritiskom.

Glede na vrsto konstrukcije ločimo več vrst rezalnih nožev.

Pogled	Posebnosti
Rezalnik	Vsestranski nož, ki se uporablja tako za osnovno oblikovanje kot za majhne detajle. Zasnova običajno vključuje podolgovato rezilo z ravnim ali ukrivljenim rezalnim robom. Vrste rezalnikov so: Nož Bogorodsk je preprost model z gladkim rezalnim robom in ukrivljeno zadnjico. Omogoča izvajanje različnih operacij, od osnutka do najbolj občutljivih. Evropski rezbarski nož- pravzaprav kopija bogorodskega rezalnika, vendar z zmanjšanim rezilom in podolgovatim ročajem v obliki solze. Nož z zamenljivimi rezili. Sodoben izdelek, ki ima najpogosteje vpenjalno zasnovo. Rezila so pritrjena v vpenjalnem mehanizmu in jih je mogoče po potrebi hitro zamenjati.
nestrpnost	Strukturno nož - podboj za rezbarjenje po lesu ponavlja vzorec rezalnika, vendar je zanj značilen večji poševni kot rezila. Zaradi tega se lahko podvrže podboj, ki se aktivno uporablja pri rezbarjenju na ravnih površinah. Hkrati tehnika nekaterih mojstrov vključuje uporabo podboja kot glavnega noža zaradi dovolj dolgega rezalnega roba.
Pomožno orodje	Pri rezbarjenju poleg nožev mojstri uporabljajo tudi druga rezalna orodja, kot so: Dleta (ravna in ukrivljena) Brusnice. Rezalniki žlic. Klepiki itd. Pravzaprav vsi niso noži, ampak imajo rezilo.

Poleg tega so v klasifikacijo včasih vključena tudi druga orodja, ki se uporabljajo pri mehanski obdelavi lesa.

Tej vključujejo:

Rezkalni noži za les - so bodisi celi rezalniki ali odstranljivi deli rezkalnikov.
Skobeljni noži za lesnoobdelovalne stroje - uporabljajo se pri obdelavi podolgovatih delov.
Skobeljni noži - se uporabljajo, kot že ime pove, v skobeljnih strojih.

Vendar se te in druge vrste rezbarskih delov uporabljajo le kot pomožni, zato se ne bomo podrobneje ukvarjali z njihovim opisom.

Izdelava nožev

Izdelava rezila

Pri izbiri rezbarskega noža bi morali dati prednost preprostim in zanesljivim modelom iz visokokakovostnega jekla. Vendar pa je cena takšnih izdelkov precej visoka, saj začetniki pogosto kupujejo cenejše modele in so zato neizogibno razočarani nad kakovostjo nožev.

Izhod v takšni situaciji je lahko izdelava noža z lastnimi rokami. Ta naloga je rešena precej preprosto, tako da lahko tudi začetnik v vodovodu hitro pridobi svoje orodje.

Najprej moramo najti pravi material. To ni težko, saj potrebujemo dokaj majhen kos dobrega jekla.

Kot izrezek za prihodnji nož lahko uporabite:

Trak dobrega jekla je dolg približno 8 - 12 cm, širok do 2,5 cm in debel 1,5 - 2,2 mm. Blagovna znamka ne igra posebne vloge, če je material dovolj močan in se dobro ostri - P6 / P6M5 in P9 in celo R3AM3F2 bodo zadostovali.

List električne žage iz kaljene kovine. Bolje je izbrati enake dimenzije kot v prejšnjem primeru - tako bomo prihranili energijo pri grobem obdelavi.

Opomba! Kljub dejstvu, da bo nož v primerjavi z žago bistveno manj obremenjen, se ne splača jemati zarjavelih rezil ali delov z razpokami (čeprav plitvimi).

Del (primerno je uporabiti delček razcepljene plošče z enim ali več zobmi).

Sam postopek izgleda takole:

Najprej izdelamo risbo spojnega noža za rezbarjenje lesa, pri čemer določimo obliko stebla, dolžino rezila in poševnino rezalnega dela.

Opomba! Za rezkarje je poševnina od 15 do 45 0, za podboje - do 60 -70 0.

Nato izrežemo obdelovanec na želeno velikost, rezilo naredimo dolgo od 30 do 90 mm in pustimo steblo, ki zadostuje za pritrditev v ročaj.
Rezilo oblikujemo tako, da sprednji rob obdelovanca odrežemo pod želenim kotom.
Izvajamo grobo ostrenje, izdelujemo rezalni rob.
V steblo lahko izvrtamo več lukenj, ki jih bomo uporabili za pritrditev v ročaj.

Po tem rezalni del ovijemo z električnim trakom, da se pri nadaljnjih operacijah ne odrežemo, in nadaljujemo z izdelavo ročaja.

Izdelava ročaja

Ročaj noža izdelamo iz lipovega, brezovega ali podobnega lesa.

Glavna stvar je, da material dobro absorbira vlago - potem nož ne bo zdrsnil iz roke, ki je potna od napora.

Vzamemo zagozdo s premerom približno 40 mm in dolžino 200-250 mm.
Iz obdelovanca smo izrezali ročaj oblike, ki jo potrebujemo, in stanjšali zadnji rob dela.

Opomba! Lahko se omejimo na grobo obdelavo, saj bomo potem še vedno "dodelali" površino drevesa.

Previdno razdelite obdelovanec vzdolž vlaken.
Na eno od oblikovanih ravnin nanesemo steblo noža, nato pa ga obkrožimo po konturi.

V obdelovancu izberemo vdolbino, ki ustreza obliki in debelini repne plošče. Hkrati poskrbimo, da steblo, položeno vanj, ne štrli nad ravnino.
Obdelovanec odstranimo z lesene deske, nato pa na vse površine nanesemo mizarsko lepilo.
Namestite rezilo na svoje mesto, trdno pritisnite oba dela ročaja in nato vse dele pritrdite s sponami.

Ko se lepilo posuši, izvedemo zaključno obdelavo:

Po potrebi v vnaprej izvrtane luknje zabijemo zakovice, s katerimi dokončno pritrdimo steblo v drevo ročaja.
Na sprednjo stran ročaja namestimo kovinski obroč.
Les previdno brusimo in odstranimo vse nepravilnosti. Posebno pozornost posvečamo stiku polovic.

Pravilno ostrenje

Za začetek moramo le še nabrusiti nož.

Navodila za ostrenje so naslednja:

Na abrazivno palico z velikim zrnom (predhodno navlažimo z vodo) pod kotom od 15 do 24 0 namestimo rezilo. Z gibi iz sebe oblikujemo rezilo, dokler se ostrina ne začne čutiti pod prstom.
Preidemo na srednje abrazivno palico in ponovimo operacije, tako da na rezalnem robu pustimo nabrušen kovinski rob.

Na majhni (diamantni) palici, obilno navlaženi z vodo, končno odstranimo bruh in oblikujemo rezilo.

Urejanje na pasu

Zaključek

Če je potrebno, lahko nože za rezanje lesa izdelate neodvisno - pri tem ni posebnih težav niti za začetnika. Toda rezultat bo, da imate orodje, ki popolnoma ustreza vsem vašim zahtevam.

Več o značilnostih takšnih naprav, pa tudi o tehniki njihove izdelave, ostrenja in uporabe, lahko izveste v videoposnetku v tem članku.