doma
Greznica
Kako narediti domač smirk za lastno delavnico. Kako narediti mlinček z lastnimi rokami

Kako narediti domač smirk za lastno delavnico. Kako narediti mlinček z lastnimi rokami

Skoraj vsak človek se v življenju sooča z vprašanjem ostrenja nožev. Konec koncev, vsak nož, ne glede na njegovo kakovost, prej ali slej postane dolgočasen. Zato je treba rezilo skrbno skrbeti.

Danes v trgovinah lahko izberete kateri koli šilnik med ogromno izbiro.

Kaj so kamni za ostrenje?

Na splošno obstaja več glavnih vrst takšnih naprav. in sicer:

Olje, na površini katerega je olje, zlasti za varčevanje z materialom.

Voda, podobna prejšnji, vendar se tukaj uporablja voda.

Naravno, industrijsko predelano.

Umetna, izdelana iz nenaravnih materialov.

Guma, izjemno redka. Popolnoma neprijeten za uporabo.

Nianse pri vprašanju ostrenja

V ostrenju vsakega noža so trenutki.

Na primer, japonski samoostrilni tip zahteva posebno pozornost precej izkušenega strokovnjaka, saj je japonska vrsta jekla precej krhka. Za njihovo ostrenje proizvajalci priporočajo uporabo različnih vodnih kamnov, obdarjenih z različnimi velikostmi zrn.

Gospodarice za ostrenje uporabljajo šilce, kupljene v trgovini. Pri uporabi več nožev njihova ostrina traja dlje.

A to je zelo pomembno, čeprav zahteva veliko časa in truda.

Kako pravilno nabrusiti nože?

Za to je treba ustvariti posebne pogoje. Zahvaljujoč njim bo nož ostal zelo dolgo časa.

Zato je pomembno, da izberete pravi kot, pod katerim boste brusili svoje nože. Po osnovnem pravilu pri tej zadevi je manjši kot, pod katerim je nož oster, močnejši bo rezalni rob.

Pomembno je, da ne pozabite, da je naslednje ostrenje odvisno od največje ostrine. Bolj oster kot je nož, hitreje ga bo treba nabostiti. Hkrati pa ga bo veliko težje ponovno narediti “delovnega”.

Zakaj brusiti nože?

Namen ostrenja je obnoviti ostrino rezila. Če želite to narediti, poskrbite za pravilen kot ostrenja. To pomeni, da je treba obnoviti predhodno nastavljen kot, ki s tehnološkega vidika ustreza standardom.

Če želite preveriti, kako dobro je ostrenje opravljeno, odrežite material, ki je rezan z rezilom tega posebnega noža. Če je material razrezan elementarno, boste naredili vse popolnoma pravilno.

Možne težave med postopkom ostrenja

Da bi pravilno izbrali pravi kot, je pomembno imeti nekaj izkušenj, brez katerih se je s tem vprašanjem precej težko spopasti. In še bolj, če za to ni posebne opreme.

Konec koncev, če med postopkom ostrenja držite nož z rokami, je zaradi tega precej težko doseči njegovo idealno "ostrino".

Kako nabrusiti nože doma?

Včasih se zgodi, da je treba nož hitro nabrusiti. Tu lahko pride prav leseni blok, nožna žaga, brusni papir, keramična plošča, dleto itd.

In obstajajo celo takšni, ki se lahko izostrijo na podlagi cementa s peskom. Vendar ta metoda sploh ni priporočljiva. Konec koncev obstaja veliko drugih in bolj preverjenih!

Najboljše od vsega je izdelati domačo napravo. Ni le priročen, ampak tudi neločljiv od tovarne.

Kako nabrusiti skobeljni nož

Izkušeni profesionalni mojster, ki ima ne le znanje, ampak tudi veščine v tej zadevi, lahko obvlada nože takšnega načrta. Dejansko je postopek precej zapleten.

Hkrati je v preprosti trgovini opremo za ostrenje takšnega noža precej težko najti. Vedeti morate, da vam bo tu pomagalo sodobno orodje, pri katerem lahko nastavite nizke hitrosti z vodnim hlajenjem.

Treba je uporabiti nov kamen, na katerem je ravna površina. Najboljša bo ravno vodna vrsta kamna.

Poleg tega se lahko brez določenih izkušenj in veščin pri brušenju skobeljnih nožev obrnete tudi na servis, kjer imate verjetno opremo, kot je šilnik.

Vsaka gospodinja sanja o ostrih nožih. Brez takšnih rezalnih orodij v kuhinji je težko. Vsakemu ne uspe pravilnega ostrenja: zdi se, da so se trudili, a nož še vedno slabo reže ali hitro postane dolgočasen. Pogosto je razlog za to nepravilno izvedeno ostrenje. Iz te situacije se lahko izognete z uporabo stroja za ostrenje nožev.

Sprememba ostrenja

Trgovine prodajajo veliko različnih naprav in strojev, od najpreprostejših do avtomatskih strojev. Vendar pa mnogi od njih bodisi ne prinašajo ostrenja do končnega cilja ali pa so predragi. Vse stroje lahko razdelimo v tri kategorije:

  • supertrdo;
  • trdo;
  • mehko.

Za ostrenje je treba orodje ročno poganjati po abrazivu, da dosežete želeni učinek. Mnogi ljudje uporabljajo to metodo, vendar vsem ne uspe. Razlog je v tem, da morate za pravilno ostrenje strogo upoštevati kot ostrenja. Odvisno je od trdote in prostornine materiala, ki ga režemo.

Za spodnja orodja V stopinjah je treba ohraniti naslednje kote:

  • britvice - 8-12;
  • rezila za rezanje filetov - 10-15;
  • kuhinjski noži - 15-20;
  • lovsko orodje - 20-25;
  • težki noži (na primer mačeta) - 30-50.

Naslednja stvar, na katero morate biti pozorni pri brušenju nožev, je zrnatost abrazivnega materiala. Za ostrenje zelo topih nožev se uporabljajo abrazivi z bolj grobim zrnom. To bo pomagalo hitreje odstraniti odvečno kovino. Pri izravnavanju površine se uporabljajo srednje smirkovi kamni, za brušenje pa je potrebna zelo drobna zrna. Ponavadi na brusnih kolesih in palicah je velikost abraziva navedena v številkah:

  • 300-350 - zelo velik, uporablja se za obrezovanje;
  • 400-500 - srednje, omogoča osnovno ostrenje;
  • 600-700 - majhen, nanj lahko poravnate rezilo;
  • 1000-1200 - zelo fino, z njegovo pomočjo je mogoče zmleti orodje.

Za ročno ostrenje noža položite palico ali brusno kolo na mizo ali delovno mizo in ga pritrdite. Rezalno orodje držite na abrazivu z rezilom stran od vas, nastavite ga na želeni kot. Sprva uporabljajo kotomer. Kasneje, ko se pojavi določena izkušnja, bo mogoče brez nje.

Začnejo brusiti rezilo, pri čemer strogo upoštevajo kot. Takšno delo zahteva pozornost in izkušnje, zato se morda ne bo izšlo takoj. Veliko bolj priročno ga bo izvesti, če naredite napravo za ostrenje nožev z lastnimi rokami. Izdelek, ki ga naredite sami, bo stal veliko manj.

Uporaba strojev

Najenostavnejša naprava, ki jo lahko naredite doma, je lesen kotiček. Vanj bo vgrajena palica. Podstavek je izdelan v obliki škatle, katere velikost je izbrana glede na abraziv. Druga stran vogala ima enako obliko in je nameščena v navpičnem položaju. Da bi bila naprava bolj stabilna, je osnova povezana s široko ploščo.

V napravo je navpično vstavljena palica. V tem položaju je kot 0°. Za ustvarjanje želenega naklona se spodnji rob abraziva začne odstranjevati iz navpičnice, kot se meri s kotomerjem. Da bi preprečili, da bi palica "vozila", je na dnu narejen poudarek (vijak lahko preprosto privijete). Za ostrenje se rezilo poganja vzdolž smirka v strogo navpični ravnini. S fino obdelavo in mletjem se palice menjajo. Ker se kamen ne melje enakomerno, jih je treba nenehno izravnati s tršimi palicami. Uporaba brusnega papirja odpravi te težave.

Če želite to narediti, morate vzeti brusni papir z velikim, srednjim in drobnim zrnom ter usnjeni pas. Palica je izrezana iz lesa glede na velikost abraziva in obdelana z brusnim papirjem. En blank je narejen iz usnjenega pasu. Vsaka stran palice je oštevilčena, številke pa so nameščene blizu zgornjega in spodnjega roba. Trak z velikim zrnom je prilepljen na ravnino pod številko 1, 2 - s srednjim zrnom, 3 - s finim, 4 - usnje iz pasu.

Trakovi so pritrjeni zamaknjeni od roba. Zahvaljujoč temu bodo številke vidne, palica pa bo vstopila v utore škatle. Rezilo se začne brusiti od 1 ali 2 in nato nadaljuje na naslednje robove. Ko se brusni papir obrabi, ga z nožem odrežemo in prilepimo novega. V primerjavi s palicami je papir veliko cenejši.

Takšno napravo je mogoče spremeniti. Navpični drog je pritrjen na osnovo skozi tečaj, tako da se lahko nagne nazaj, kar poveča kot ostrenja. Na strani, kjer je stojalo nagnjeno, je poudarek, na primer, dve plošči, pritrjeni skupaj skozi vzdolžne reže z krilnim vijakom ali matico. V tem primeru bo spodnji rob palice pritrjen.

Priročne oblike

Čeprav imajo zgoraj opisani modeli številne prednosti, imajo eno pomembno pomanjkljivost - nenehno morate spremljati navpičnico rezila, kar je utrujajoče. Veliko lažje je delati z električnim kuhinjskim orodjem.

Emery, tako imenovana naprava za ostrenje nožev, močno olajša nalogo. Rezilo se pripelje v krog tako, da je usmerjeno proti njegovemu vrtenju. Toda tudi v tem primeru je treba spremljati kot ostrenja.

Za lažje delo lahko naredite leseno stojalo. Sestavljen je iz dveh delov: osnove in dejanskega vogala. Podpora pomaga dvigniti nož na želeno višino, nanj je nameščen še en obdelovanec z nagnjeno ploščadjo, ona bo dala potreben naklon rezilu. Izdelate lahko več takšnih vogalov, zasnovani bodo za različne načine ostrenja. Za pritrditev vodila lahko uporabite žeblje brez kapic. Zabijejo se v podlago, pustijo 10-15 mm, prekrijejo z barvo, na vrhu se nanese vogal. Naslikana mesta se vrtajo s svedrom enakega premera kot nohti.

Naprava deluje dobro, če ni ohišja, ki bi pokrivalo smirkov kamen, vendar to ni povsem varno. V primeru uporabe zaščite lahko uporabite drugo stojalo za ostrenje. Na strani električnega brusilnika je nameščen lesen blok z navpičnim rezom pod nožem. Višina je izbrana tako, da kot ostrenega rezila ustreza zahtevanemu pogoju. Nož se vstavi v izrez in drsi po njem.

Tak električni šilnik ima pomembno pomanjkljivost - težko je nastaviti kot ostrenja. Da bi se ga znebili, mora biti zasnova zapletena. Da bi to naredili, je nameščeno trinožno držalo z možnostjo prilagajanja kota. Pritrjen je neposredno na brusni papir, lahko pa se uporablja tudi kot samostojna naprava. Za izdelavo takšne naprave so potrebne spretnosti in posebni stroji, kar še zdaleč ni primerno za vsakogar.

Druga pomanjkljivost je, da se pri uporabi električnega stroja za ostrenje nožev kamen zmelje. Med delom ga bo treba nenehno popravljati, da bo rezilo ostro. Poleg tega se pri tej metodi smirkovo uporablja neracionalno, treba ga je spremeniti in zavreči pomemben del abraziva.

Domače napeljave

Nekateri lastniki uporabljajo ročni brusilnik nožev z nastavljivim kotom ostrenja. Bistvo takšne naprave je, da je eden od elementov (nož ali abraziv) v mirujočem stanju, drugi pa je povraten. Razlikujemo lahko dve skupini takšnih strojev:

  • s fiksnim abrazivom;
  • s fiksnim rezilom.

Prva skupina vključuje strojni voziček. Abraziv je nameščen na ravno ravnino. Kot takšno površino lahko uporabite obdelan kamen ali debelo steklo. Za izdelavo držala je izrezana deska debeline 2-3 cm, njena dolžina mora biti približno 1,5-krat večja od abrazivnega materiala, širina ne igra odločilne vloge. Za boljši videz in gladko površino je obdelan s skobeljnikom in brusnim papirjem. Ob dolgih robovih so pribita in zlepljena omejevala, ki so potrebna za dajanje trdnosti.

Nato morate narediti zagozde. Če želite to narediti, ponovno vzamemo obdelano ploščo in izrežemo pravokotnik. Njegova debelina mora biti enaka višini abrazivnega materiala, dolžina pa mora približno ustrezati širini držala. Za izračun širine naprave morate od dolžine držala odšteti dolžino abraziva in širino dveh postankov.

Ko je sestavljen, dobimo naslednjo sliko: abraziv in klin naj se prilegata na držalo med obema zaporama. Po tem se pravokotnik razreže diagonalno, vendar ne od vogala do vogala, ampak z majhno zamikom, da naredimo trikotnike z obrezanimi oglišči.

Ko sta klin in abraziv nameščena v držalo, se osnove trikotnikov rahlo udarijo s kladivom. Ti deli naj se plazijo drug na drugem, njihova skupna širina se poveča in abraziv je vpet. Da se držalo ne premika po steklu, je njegovo dno prilepljeno s tanko gumo.

Voziček bo omogočil premikanje noža pod stalnim kotom. Kolesa so lahko karkoli, lahko uporabite ležaje, le da so enakomerna. Na vozičku je pritrjeno vodilo z držalom rezila. Tudi tukaj Obstajata dva načina za nastavitev kota ostrenja:

  • spreminjanje višine abraziva;
  • z obračanjem vodila z rezilom (v tem primeru mora voziček imeti 4 kolesa).

V drugi možnosti lahko uporabite rotacijski mehanizem.

Drugi modeli

Strojna orodja, pri katerih je strojno orodje stacionarno, so pridobila veliko popularnost. Kuhinjski ali drug nož je pritrjen na nagnjeno ploščad. Zanesljivo pritrditev se doseže z uporabo magneta, pogosto pa se uporabljajo tudi različne sponke (vzmetne ali navojne).

Palica je pritrjena na ploščad na nasprotni strani noža. Dovoljena je uporaba jeklene palice s premerom 8 mm. Naklon ploščadi je izbran tako, da približno ustreza želenemu kotu orodja, ki se ostri. Na palico je pritrjen zapah, ki se po potrebi lahko premika in s tem natančneje nastavi kot. V njej se prosto giblje vodilo - ista kovinska palica kot palica. Za boljše drsenje se v zapah vstavi plastični ali najlonski tulec.

Na drugem koncu vodila (v bližini orodja, ki ga ostrite) sta nameščena dva nosilca, ki ju zategnemo z matico ali jagnjetino. V njih se vstavi palica in pritrjena z jagnjetino ali orehom.

Stroj deluje na naslednji način: rezilo je nameščeno v sponke na nagnjeni ploščadi, palica se potegne skupaj z nosilci na vodilu in z zapahom nastavi želeni kot. Kot merimo s kotomerjem, nameščenim na rezilo. S palico začnejo izvajati translacijske gibe, obdelujejo celotno površino. Med brušenjem se abraziv premika samo v eni smeri – od pete do rezila.

Drugi stroj uporablja trapez. Dolge stranice so izdelane iz jeklenih palic, ki so med seboj povezane z lesenimi bloki. Ena palica skozi ležaj je nameščena v rotacijskem mehanizmu, druga pa je vodilo, po katerem se palica prosto premika. Držalo za nož je nameščeno pod vozičkom na ravni površini. Če prva palica trapeza ovira pri ostrenju orodja, se stojalo lahko dvigne višje.

Tanek papir, na primer časopis, bo pomagal določiti kakovost ostrenja. Iz njega je treba poskušati s hitrimi in gladkimi gibi izrezati trakove. Če to uspe, je rezilo pravilno nabrušeno.

Pogosto se pojavi situacija, ko je treba izostriti orodje ali izostriti nože. Za izvajanje teh del je najbolj primeren brusilni stroj - imenujemo ga tudi šilnik ali smirka. To je najpreprostejše električno orodje, ki je sestavljeno iz elektromotor in brusno kolo. Distribucijska mreža prodaja številne možnosti, ki se med seboj razlikujejo po ceni in proizvajalcu, vendar so zasnovane tako, da opravljajo eno funkcijo - ostrenje rezalnih orodij. Ne hitite z nakupom tovarniško izdelanega električnega brusilnika: vsak domači mojster ga lahko izdela z lastnimi rokami, če ima potrebne nadomestne dele.

Za izdelavo smirka morate najprej izbrati ustrezen elektromotor. Najpogosteje je to motor iz starega pralnega stroja, na primer Malyutka - za ta namen je najbolj primeren. Tak motor izpolnjuje določene zahteve: njegova moč je v območju 100-200 W, hitrost pa ne presega 1500 vrt / min. Če je hitrost višja, obstaja nevarnost uničenja abrazivnega kolesa.

Za poliranje delov so potrebne visoke vrtilne frekvence motorja, za ostrenje pa niso primerne.

Za pripravo domačega smirka lahko uporabite katero koli še en elektromotor. Izpolnjevati mora določene parametre.

  1. Vrtenje gredi mora biti minimalno. Najbolj primerni so motorji z največ 1000 vrt./min.
  2. Moč motorja mora biti med 100 W in 1 kW. Najpogosteje uporabljeni motorji so 400 vatov.
  3. Zaželeno je, da je imel tace za pritrditev.
  4. Najbolj primeren je enofazni ali asinhroni motor, ki je zasnovan za priključitev na 220-voltno omrežje.

Algoritem za sestavljanje smirka iz motorja iz pralnega stroja Malyutka

Prvič, mi okvir prihodnjega mehanizma. Lahko je iz debele lesene plošče, lesene plošče, primerne plastike, najbolje pa se obnese debela kovinska plošča. Nanj je pritrjen elektromotor s pomočjo nosilcev, vogalov ali sponk. Povezava elektromotorja s kamnom poteka preko prirobnice.

Domača prirobnica

Izdelava prirobnic- ena izmed tehnično zapletenih operacij pri montaži domačega smirka. Običajno se izvaja s stružnico. Za to je potrebno izmeriti premer izhodne gredi in brusilnega kolesa, ki se bo uporabljalo v brusilnem stroju. Če pa pri roki ni stružnice, lahko brez nje. V spodnjem videoposnetku si lahko ogledate, kako sami izdelate smirkovo prirobnico iz improviziranega materiala:

Pritrditev s prirobnico na gredi se izvede z matico z vijakom in podložko. V tem primeru je treba upoštevati smer vrtenja gredi: navoj na matici mora biti v nasprotni smeri.

To se naredi iz varnostnih razlogov, tako da se matica med delovanjem ne odvije pod vplivom strojnih vibracij, kar je preobremenjeno z odletom abrazivnega kolesa in poškodbami.

Na koncu je treba še namestiti električni šilnik na stalno mesto in oskrbovati z električno energijo. Emery iz motorja iz Malyutke je pripravljen.

V primeru uporabe motorja, razstavljenega iz avtomatskega pralnega stroja, je mogoče na enak način izdelati brusilni stroj, razlika je le v priključitvi elektrike. Motor iz navadnega pralnega stroja ima štiri žice: dve sta priključeni na delovno navitje, druga dva pa na zagonsko. Za določitev delovnega navitja je dovolj, da izmerimo upor obeh. Upor začetnega navitja je 30 ohmov, delovnega navitja pa le 12 ohmov. Motorji sodobnih avtomobilov imajo šest kablov, od katerih sta dva izhodna merilnika vrtljajev z uporom 70 ohmov. Najti jih ne bo težko. Te žice morajo biti izolirane.

Žični diagram je naslednji: obe navitji sta povezani vzporedno in priključeni na omrežje, na prekinitev začetnega navitja pa je priključen gumb. Če želite to narediti, lahko vzamete zaganjalnik ali prilagodite gumb na zvoncu.

Kako prilagoditi vrtalnik in brusilnik za električni brusilnik

Smirke lahko izdelate ne samo iz ustreznega elektromotorja, ki je na voljo. Če želite to narediti, lahko prilagodite električno orodje - lahko je električni vrtalnik ali izvijač.

Slednji je za te namene slabše primeren: ima premajhno moč in kratko življenjsko dobo baterije.

Izdelava brusilnika iz svedra se začne z nakup šobe.

Vanj je pritrjen brusni kamen, nato pa vpet v kartušo. Ostaja ga še pritrditi na fiksno podlago s posebnim nosilcem, ki ga lahko kupite v trgovini, ki prodaja električno orodje. S pomočjo takšnega električnega brusilnika lahko pritrdite sekiro, naostrite kuhinjski nož ali napolnite sveder.

V nujnih primerih se lahko izdela šilo iz bolgarščine. Če želite to narediti, vam ni treba kupiti posebnih pritrdilnih elementov in trnov, potrebnih za pritrditev smirka. Potrebno ga je le pritrditi v vodoravnem položaju na masivno podlago, namestiti standardno rezalno ali brusilno ploščo in šilnik je pripravljen za delo.

Mini stroj za ostrenje

Če je mojster potreben električni šilnik se ukvarja z manekenstvom: pri delu je pogosto treba spodkopati majhne dele. Velik šilnik ni primeren za manjša dela, zato pogosto z lastnimi rokami izdelujejo mini smirkov. Algoritem sestavljanja je naslednji:

  • vzemite pogon iz trdega diska računalnika ali otroške igrače;
  • napenjalni tulec napere iz mopeda je spajkan na os motorja;
  • majhno brusilno kolo je privijačeno z vijakom in podložko na gred;
  • priključite napajalnik;
  • pritrdite napravo na okvir in smirka je pripravljena.

Pogosto se za te namene uporabljajo električni motorji iz okvarjenega šivalnega stroja. Prednost tega stroja je, da ima motor krmilnik hitrosti, kar razširja zmogljivosti naprave. Lahko se uspešno uporablja in kot polirni stroj.

Varnostni ukrepi pri delu z doma narejeno napravo

Ko sami izdelujete električno orodje, morate strogo upoštevati varnostne ukrepe. Če so industrijske enote opremljene z zaščitno opremo, jih boste morali v domačih napravah izdelati sami. Zavedati se morate, da je delovanje brusilnika iz motorja pralnega stroja brez zaščitni pokrov prepovedano. Lahko je izdelan iz pločevine debeline 2,5 mm.

Delovni krog med ostrenjem doživlja močne vibracije. Da bi preprečili uničenje smirka med delovanjem, so pri vgradnji kamna pod kovinske podložke nameščena kartonska tesnila. Prav tako se morate prepričati, da disk ni počen.

Med delovanjem morate stati ob strani kroga, tako da, če se zlomi, drobci ne priletijo v operaterja.

Eno izmed pomembnih orodij med vso pomožno opremo je brusilnik. Zasnova mlinčka je zelo preprosta in za njegovo izdelavo so potrebni preprosti materiali. Večina družin, ki živijo v svojem domu, ima mlinček z lastnimi rokami.

Noži za ostrenje krožnih nožev.

Naše podjetje že nekaj let uspešno prodaja in daje v pogon brusilne stroje za ostrenje krožnih nožev, ki se uporabljajo pri rezanju papirja v industriji celuloze in papirja, embalažni industriji, tiskarstvu.

Paleta izdelkov našega podjetja vključuje tako majhne kot visoko zmogljive CNC stroje, ki se uporabljajo pri proizvodnji krožnih nožev. Ta oprema omogoča visokokakovostno ostrenje vseh vrst krožnih nožev iz katerega koli materiala (vključno iz trde zlitine) z zunanjim premerom od 30 do 500 mm. Različne možnosti stroja vam omogočajo, da čim bolj olajšate delo brusilnika in dosežete visoko produktivnost.

Treba je opozoriti, da ta oprema ni poceni. In to je predvsem posledica dejstva, da ti brusilni stroji spadajo v razred visoko precizne opreme s strogimi tolerancami. Pri izdelavi teh strojev za ostrenje se uporabljajo sodobni materiali in komponente ter sodobne tehnologije.
Glede na visoko ceno te opreme igra kompetentna izbira brusilnega stroja za posebne naloge pomembno vlogo. Nominalna kompetentna izbira stroja je naš prvi korak pri delu s stranko. Že v tej fazi lahko stranka bistveno prihrani svoj denar. Glavna merila za izbiro brusilnega stroja za ostrenje krožnih nožev so:

Vrsta krožnega noža (z enim ali dvema kotoma ostrenja, tulcem itd.)
Največji premer noža, ki ga je treba brusiti
Premer pristanka nabrušenega noža.
Material rezila
Zahteve strank glede kakovosti orodja ali obdelovanca, ki se bruši.

Na podlagi teh kriterijev bomo za vas strokovno izbrali najboljši stroj, tako po tehničnih zmogljivostih kot po ceni.

Stroji za ostrenje

Brusilni stroj Monolith TS 1-350

Moč: 0,35 kW;
Napetost: 220V;
Frekvenca: 50Hz;
Hitrost v prostem teku: 2950 vrt/min;
Mere kroga: 150x16 mm;
Premer izvrtine: 12,7 mm;
Garancija: 12 mesecev.

Stroj za delovodja Standart GM2S

Moč: 0,55 kW;
Napetost: 220V;
Število vrtljajev motorja v prostem teku: 6300 vrt/min;

Teža: 2,2 kg;
Garancija: 12 mesecev.

315 UAH
Brusilni monolit TMS 1-150

Moč: 0,15 kW;
Napetost: 220V;
Frekvenca: 50Hz;
Garancija: 12 mesecev.

Brusil verige Sadko SCS-180

Moč: 0,180 kW;
Napetost: 220V;
Število vrtljajev motorja v prostem teku: 6000 vrt/min;
Premer brusilnega kolesa: 100 mm;
Teža: 2,2 kg;
Garancija: 12 mesecev.

Zamenjava brusilnega kolesa.

Preden nadaljujete z zamenjavo brusilnega kolesa, močno priporočamo, da napajalni kabel stroja izključite iz vtičnice.

Prav tako ni priporočljivo delati z razpokanim brusom (potrebna je zamenjava). Sicer pa krog
med vrtenjem se lahko zlomi in razbije na koščke, kar lahko privede do nesreč.
priložnosti.

Za zamenjavo brusilnega kolesa potrebujete:

Odstranite zaščitni pokrov brusilnega kolesa.

Odvijte matico
Pomembno je vedeti, da ima desno vreteno desni navoj, levo pa levi navoj. Takšne tehnične lastnosti so uvedene posebej za preprečevanje popuščanja protimatice med vrtenjem vretena.

Odstranite zunanjo prirobnico in staro brusilno ploščo.

Očistite prirobnice.

Namestite notranjo prirobnico.

Namestite novo brusilno ploščo.

Namestite zunanjo prirobnico na brusno kolo.

Varno privijte matico vretena.

Namestite zaščito za brusno kolo.

Za zamenjavo brusilnega kolesa, namenjenega za mokro uporabo:

Odstranite rezervoar za vodo.
Odvijte matico.
Odstranite zunanjo prirobnico in staro brusilno ploščo.
Čiste prirobnice
Namestite notranjo prirobnico.
Namestite novo brusilno ploščo.
Namestite zunanjo prirobnico
Varno privijte matico vretena.
Namestite rezervoar za vodo

Kako pravilno izostriti orodje?

Brušenje orodja je sestavljeno iz dveh operacij.

Naloga prve operacije je doseči enakomerno ravnino brušenja (imenuje se posnetek), ne da bi se le-ta povesila na samem robu in brez zgorevanja jekla. Med tem postopkom se kovina brusi na eni strani rezalnega dela orodja (kot dleto) ali na obeh straneh (kot nož), da se oblikuje oblika rezila, ki je potrebna za to orodje. Druga naloga prve operacije je postavitev posnetka pod določenim kotom glede na drugo ravnino (čelo ali posnetek) z vbodom rezila, ki je potreben za to posebno orodje. Ta kot, imenovan kot ostrenja, je drugačen: 7-8 ° za nož, 15-25 ° za dleta, 37-42 ° za skobeljnike in 50-53 ° za posebno skobeljnico - brusilnik.

Kot ostrenja orodja je strogo odvisen od kota nagiba rezalnega roba (ravnine) rezila glede na površino lesa, ki ga določa kompleksna formula. Če se pri orodjih, kot so nož, dleta, sekire, lahko v procesu dela prilagodimo kotu naklona rezalnega roba, kar pomeni, da se lahko kot ostrenja z rezilom spreminja glede na potrebe (rezanje ročno oz. z udarjanjem s kladivom, kladivom), potem je treba pri drugih orodjih, kot so skobeljniki, ta kot ostrenja vzdrževati strožje.

Naloga druge operacije - urejanja - je, da ne pokvarimo kota ostrenja in dosežemo oster ubod rezila, ki je povezan z odstranitvijo nepravilnosti, majhnih zarez, zarez, pri čemer sta obe površini rezila polirani do konca. sijaj.
Prva operacija se praviloma izvaja na mehanskem brusilniku - vrtljivem abrazivnem kolesu. Dokončajte ga ročno na veliki ploščati palici. Rezilo na brusilniku je nevarno brusiti na ostrino, saj je v tem primeru težko nadzorovati pregrevanje jekla pri visokih vrtljajih koles, ko se nenadoma na tankem robu rezila med obračanjem pojavi barvna barva - znak, da trdnost jekla je zlomljena in ostrenje je poškodovano. Takšno mesto bo treba popolnoma odrezati na istem brusilniku in ponovno izostriti.
Da bi zmanjšali naknadno ročno delo na palici, poskušajo čim bolj odstraniti kovino na brusilniku vzdolž celotnega posnetja, razen njegovega roba, kar je enostavno narediti na cilindričnem brusilniku: omogoča odstranitev presežka kovina iz celotne njegove sredine z zarezo na posnetku.

Da preprečimo pregrevanje jekla, orodje občasno potopimo v vodo, sam šilnik pa tudi nasičimo z vodo. Izginotje vodnih kapljic na konici rezila ali njihovo vrenje je znak, da je čas, da ga spustite v vodo.

Priporočljivo je, da brusilnik začetnik naostri orodje na brusilniku tako, da se krog ne vrti proti rezilu, ampak obratno ali pod kakšnim kotom nanj (v različne smeri). Tako je manj nevarnosti, če se naredi napačen premik, da se šilnik zaleti v rezilo in pokvari vse delo. Vendar pa je v celotni literaturi priporočljivo, da se katero koli orodje na brusilniku brusi le, ko se vrti proti rezilu. Toda to pravilo je primerno samo za strokovnjaka ali obrtnika z bogatimi izkušnjami z ostrenjem. Nedvomno, ko se površina kroga premika proti rezilu, je njegovo ostrenje boljše: manj je drobljenja kovinskih delcev na samem robu rezila - zdi se, da se med vrtenjem pritisnejo in se ne snamejo z njega, ko se gibanje brusilnika se pojavi iz rezila. Tudi pri tem ne nastanejo tako veliki brusi, kot pri ostrenju "na rob", kjer je več možnosti za upogibanje roba, kar daje brus. Poleg tega se ob strogem upoštevanju pravil za ostrenje orodja proti rezilu, če je natančno pritrjeno (s pomočjo posebnega omejevalnika ali z usposobljenimi rokami), dobi jasno opredeljen rob rezila.

To so pozitivni vidiki ostrenja z metodo proti rezilu. Ima pa tudi negativne strani, katerih teža je pomembnejša, zlasti za začetnike. Glavna pomanjkljivost je, da ostrenja ne moremo pripeljati do ostrega vboda rezila, saj je nevarnost opeklin prevelika. Rezilo orodja je mogoče doseči želeno ostrino le na vodnem mlinčku, katerega hitrost vrtenja je zelo majhna (z večanjem hitrosti voda poplavlja roke). Na vseh drugih mehanskih brusih se ostrenje izvaja brez vode. A tudi po vodnem brusilniku je rezilo ostro le zaradi dobrega kota ostrenja in dobro opredeljenih robov. Pravzaprav je zarezana z zarezami iz abrazivnih zrn in je kot pila z zelo majhnimi zobci. Takšno rezilo bo rezalo les, vendar bo oznaka reza neenakomerna, ne sijoča. Rezilo bo treba temeljito urediti - popolno odstranitev žela in oblikovanje novega.

Da bi dokončali ostrenje orodja na trdi palici, je bolje, da palico vpnete v primež ali pritrdite na delovno mizo. Potem lahko delo opravite s sponko, z dvema rokama. Palico je treba najprej in nato občasno s čopičem sprati z milom in vodo, saj je soljena in zamašena s finim kovinskim in abrazivnim prahom, dobro namočite z vodo. Med delom je bolj priročno obrisati površino palice z mokro krpo. Pod takšnimi pogoji površina palice dobro zmelje kovino.

Pri brušenju orodja je treba še posebej poskrbeti, da je posnetek v stiku s površino palice s celotno ravnino, da ne bi pokvarili kota ostrenja. Orodje lahko peljete vzdolž palice v katero koli smer, a ko se rezilo izostri in se na njem pojavi zabodlja - tanek svetleč trak upognjene kovine na konici rezila - morate biti med brušenjem bolj previdni pri smeri gibanja. Da bi se izognili nevarnosti, da bi rezilo orodja zarezalo v abraziv, je bolje, da popolnoma ustavite njegovo premikanje proti in vzdolž rezila. Zaželeno je, da izvajate premike pod kotom 45 ° tako v eno smer kot v drugo smer glede na rob rezila, v smeri stran od njega. Tako zmanjšamo silo, ki upogne želo rezila v zabodlo. Ta način ostrenja potrjuje praksa izkušenih obrtnikov. Znano je, da brivci režejo ravne britvice na podoben način.

Drugi postopek brušenja - obrezovanje - se izvede najprej na drobnozrnati palici ali posebni polnilni plošči, nato na brusilnem kamnu ali na gladkem mestu polnilne plošče, ki je obrabljena med brušenjem, včasih na brusilnem kamnu ali polnilni plošči, oblečeni z usnjem, z uporabo posebne paste.
Polnilno ploščo prilepimo s finim brusnim papirjem (po možnosti z brusnim papirjem na tkanini). Njeni robovi so prilepljeni na eno od ozkih strani deske. Ena stran polnilne plošče mora biti predhodno zaobljena in z različno ukrivljenostjo ob robu. Na njej bomo naredili montažo konkavne ploskve polkrožnih dlet.

Pri urejanju na brusilnem kamnu lahko najprej naredite krožne gibe z orodjem (na primer dleto), pri čemer poudarite napore pri odmiku od rezila, na polnilni plošči pa morate takoj paziti na premike proti rezilu: mehko tkanina ali papir kože od pritiska je vsaj rahlo, vendar se upogne in rezilo "napade" smirkovo površino pod velikim kotom, kar bo vodilo do zrušitve posnetka, t.j. spremeniti kot ostrenja. Prav tako se zaradi zgoraj opisanih razlogov lahko rezilo poškoduje zaradi zarezovanja neravnin na površini za ostrenje. Na primer, pri brušenju noža na toaletni deski proti rezilu se zgodi celo, da odreže del zlepljene kože.

Med oblačenjem je potrebno orodje občasno obračati z ene strani na drugo, dokler se oba roba rezila ne polirata do sijaja in bradavica popolnoma izgine. Ko je urejanje končano, naj bi gibi rok postajali vse bolj pogosti in lažji, pogosteje pa bi morali menjati tudi ostre robove.
Po ravnanju je potrebno narediti poskusni navoj, ki ga preizkusimo v tehnikah rezanja vzdolž in počez lesa, zlasti trdega lesa. Verjetno se bo rezilo orodja "sedlo" in ne bo dalo želenega rezultata. To ni vedno znak slabega jekla, ampak je najverjetneje posledica izgorevanja ogljika iz roba rezila med kaljenjem, kot smo razpravljali zgoraj.

Res je, to se zgodi tudi z orodjem, ki ni bilo toplotno obdelano. V vsakem primeru ga je treba ponovno popraviti in preveriti, dokler se rezalni rob ne poravna.
Dobro nabrušeno orodje traja dolgo in ne zahteva pogostega polnjenja. Popravi se šele po več urah dela. Za hitrejši rezultat je ob daljši uporabi orodja možno nekoliko povečati stik roba rezila, ki ga ostrite s palico pri polnjenju goriva, glede na to, da je bil pri začetnem ostrenju njegov kot ostrenja precej ostro.

V tem primeru se kot ostrenja rahlo poveča in nastane sekundarni posnetek. Seveda boste morali čez nekaj časa spet poravnati kot ostrenja rezila na palici ali celo na krogu ročnega vrtalnika. Praksa je pokazala, da za končno obdelavo orodja ni treba uporabiti polirne paste ali oljne barve "Chromium Oxide". V procesu dela se bodo na polnilni plošči pojavila bolj gladka (obdelana) in trša mesta, kar vam bo omogočilo uporabo iste kože na plošči za zaporedno ostrenje: od grobega do čistega.

Seveda ste že večkrat slišali o prednostih smirka v gospodinjstvu, tudi če niste ljubitelj DIY obrti. Konec koncev, v vsakem domu so noži, škarje in druga orodja za prebadanje in rezanje, ki jih je treba občasno izostriti. Toda cena smirka v večini maloprodajnih mest vam ne bo všeč! In zakaj ne bi razmišljali o tem, da bi sami izdelali to neverjetno uporabno orodje?

Namen smirka

Mnogi ljudje uporabljajo svedre za izdelavo lukenj v kovini s svedrom ali vrtalnikom. Po določenem času se vrtalnik začne zelo segrevati in je zaradi dejstva, da je postal dolgočasen, slabše vrtati. In vse to se zgodi precej hitro, če vrtalnik vrtate pri visokih hitrostih. Obstajajo primeri, ko se sveder na sredini zlomi, če je bil "ugrizen", ko je zapustil kovino, del pa ni bil hkrati pritrjen.

V skladu s tem je delo s topim orodjem ena muka. Dandanes se le malokdo spomni, kako so brusilci za orodje hodili od hiše do hiše z majhnimi prenosnimi brusili in brusili vse vrste orodja, tudi nože. Dandanes lahko seveda z odhodom v trgovino kupite povsem novo orodje s tovarniškim ostrenjem, vrtalnik pa lahko nabrusite tudi doma.

Za ostrenje svedrov uporabite kupljeni brusilni stroj, brusite pa lahko tudi z ročno izdelanim smirkom. Stroj za ostrenje je nujna in nepogrešljiva stvar v gospodinjstvu. Z njim se izostri skoraj vsako orodje, lahko pa ga uporabimo tudi za brušenje lesa.

Vsaka trgovina z orodjem prodaja električni brusilnik. Precej velik izbor le-teh. Kupite lahko tako zelo majhen brusni papir, da popravite topa rezalna orodja, kot dokaj močan brusilnik, s katerim lahko zbrusite veliko plast kovine iz katerega koli dela.

Najboljši nakup bi bil dvostranski električni šmirgl, na eni strani katerega je dodelava, na drugi pa groba brusilna plošča. Ti krogi morajo imeti zaščitne pokrove za preprečevanje poškodb – v primeru uničenja ali poškodbe kroga med delovanjem motorja. Zaželeno je tudi, da ima električni šilnik nastavljive delovne omejevalnike za nabrušeno orodje in varne ščitnike z zaščitnim steklom.

Precej priročni so električni smirkovi, pri katerih je nastavljiva hitrost vrtenja. Pri odstranjevanju velike plasti morate uporabiti povečano hitrost in bolje je, da "dodelavo" rezalnega roba opravite pri nizkih hitrostih. To bo seveda odpravilo gorenje kovine. Od časa do časa, ko ostrite orodje, ga je treba ohladiti v vodni kopeli.

DIY smirkovina

V rokah vsakega moškega je lahko motor iz gospodinjskih aparatov, v glavi pa se takoj začne gneti vprašanje, kako narediti smirko z lastnimi rokami iz improviziranih materialov. Za to se uporabljajo vse vrste elektromotorjev, na gredi katerih so nameščene šobe, posebej obdelane na stružnici, ki so zasnovane za vpenjanje brusnega kolesa.

Izbira motorja

V ta namen se običajno uporabljajo motorji iz starih pralnih strojev, kot so Volga, Riga, Sibirija, Vyatka itd. Na takšnih strojih so motorji precej zmogljivi in ​​vzvratni. Tudi pri takšnih pralnih strojih se uporabljajo stikala z zaganjalnikom.

Kljub temu, da se zdi precej preprosto, domačega smirka sploh ni enostavno sestaviti iz motorja iz sovjetskega pralnega stroja. Na primer, eno glavnih vprašanj je, kako postaviti brusni kamen na gred motorja. Navsezadnje tam ni vedno niti in premer luknje v kamnu morda ne sovpada s premerom gredi.

Zato je potreben poseben stružen del, ki bi nadomestil to nesorazmerje. Za izdelavo domačega smirka z lastnimi rokami morate poznati njegove prihodnje parametre. V večini primerov se za izdelavo smirka doma običajno uporabljajo asinhroni elektromotorji.

Pri smirku je največja hitrost približno 3000 vrt/min. Brusni kamen pri zelo visoki hitrosti se lahko preprosto zlomi. Doma je najbolje uporabiti motor z 1000 - 1500 vrt./min. Če naj bi uporabili elektromotor 3000 vrt/min, mora biti prisoten dokaj močan kamen in izdelana kakovostna prirobnica. Najpogosteje se visoke vrtilne frekvence motorja ne uporabljajo za ostrenje, temveč za poliranje izdelkov.

Za izdelavo smirka z lastnimi rokami za te namene ni treba uporabljati močnih električnih motorjev. Čeprav izkušeni mojstri pravijo, da je za domači mlinček sprejemljiva moč 400 W, za domačo uporabo pa je dovolj motor z močjo približno 100 - 200 W iz sovjetskega pralnega stroja. Seveda je malo iznajdljiv, a je zelo dober.

Za izdelavo smirka z lastnimi rokami lahko uporabite trifazne in enofazne elektromotorje. Oba sta vključena v enofazno omrežje. Naprava je preko kondenzatorja priključena na enofazno omrežje.

Spodnja prirobnica

Če želite povezati motor in kamen, morate obrniti prirobnico. Za te namene je najbolje, da se strukarju obrnete na risbo smirka, dimenzije notranjega premera kamna in premer gredi motorja. Ostalo pa je stvar tehnologije in razpoložljivosti improviziranih materialov.

Prav tako boste morali zbrusiti samo prirobnico, ki je nameščena na gredi in tudi pritrjena s sornikom, matico in podložko z levim navojem. Upoštevati je treba tudi, da se na matico in prirobnico režejo navoji, odvisno od smeri vrtenja gredi našega motorja. Če pride do vrtenja v smeri urinega kazalca, mora biti nit levičar, če je nenadoma nasprotno, mora biti nit desničar. Med delovanjem namiznega smirka se bo brusna matica spontano zasukala. Če ta dejavnik zanemarimo, se bo matica odvila, zato lahko kamen odleti. In seveda je zelo nevarno.

Kaj je treba storiti, če ni mogoče izdelati točkovnih puš določenega premera? V tem primeru lahko pridejo prav kosi cevi ustreznega premera, reže med pušami in gredjo motorja pa je mogoče kompenzirati z navijanjem tkaninskega električnega traku med pušami. Poleg tega lahko puše postavite eno na drugo.

V tem primeru je najpomembnejše pri navijanju električnega traku ohraniti enakomernost, da se izognemo nastanku velikih utripov med vrtenjem. Tulec je izdelan iz cevi s premerom 32 milimetrov, ki je enak notranjemu premeru brusnega kolesa. Neposredno se nanj natakne smirkovo kolo, ki bi lahko sedelo z motnjami brez navijanja.

Tak sistem puš se precej tesno prilega gredi. Toda s pomočjo vijaka in podložk je potrebna pritrditev. Doma lahko v gredi režete navoj s pipo, medtem ko držite gred motorja v primežu. V tem primeru je treba pravilno določiti premer luknje za navoj.

Smer dela

Preden naredite smirko doma, morate ugotoviti smer njegovega dela. Pri ročno izdelanem smirku lahko spremenite smer vrtenja rotorja. Če je na primer motor iz pralnega stroja, potem je asinhroni, torej pri preklopu ustreznih navitij lahko spremenite smer vrtenja. Tudi v motorjih iz gospodinjskih aparatov stare proizvodnje so 3 - 4 izhodi. Na primer, s 4 zatiči spreminjanje smeri vrtenja ni težko.

Za te namene poiščemo začetno in delovno navijanje s pomočjo testerja. Raven upora delovnega navitja je praviloma 12 ohmov, začetno navitje pa blizu 30 ohmov. Delovno navitje je priključeno na 220 W omrežje, začetno navitje pa je z enim koncem varno povezano z enim izhodom tuljave, drugi konec pa se je treba na kratko dotakniti drugega izhoda navitja in nato takoj zavreči (običajno posebno). za to se uporabljajo releji). Če uporabljate kondenzatorski motor, bo preklopni tokokrog drugačen.

To pomeni, da se bo vaš smirk vrtel v eno smer, in če na primer na mestih spremenite zaključke začetnega navitja, se bo motor ustrezno vrtel v nasprotni smeri. Na splošno lahko načeloma storite brez začetne tuljave, v tem primeru morate po vklopu delovnega navitja v omrežju obrniti abrazivni kamen v določeni smeri in stroj bo nato deloval.

Namestitev smirka

Po izdelavi domačega smirka morate ugotoviti, kako ga pravilno namestiti na delovno mizo. To naredimo s pomočjo nosilca, ki ga prav tako odstranimo iz pralnega stroja in privijemo na delovno mizo. Motor pa sloni na kotu, ki ga podpira v vodoravni legi, ima pa tudi izrez, ki popolnoma ponovi obliko ohišja motorja. Za zmanjšanje tresljajev je na vogal nameščen rob iz gumijastega kosa cevi.

Da bi se izognili poškodbam zaradi žage in letečih drobcev abrazivnega kolesa pri delu na brusilniku, ki ga naredite sami, morate izdelati ohišje. Najbolje je, da ga naredite iz debelejše kovine - 2 - 2,5 milimetra. Lahko je kovinski trak, zvit v polovični obroč.

Pod delovno telo smirka morate neposredno priviti majhen kos pocinkane pločevine, ki bo med delovanjem zaščitil delovno mizo pred iskrami. Zaradi lastne varnosti je treba vsa dela izvajati s posebnimi očali ali drugo zaščito.

Kot naprave za šmirglo lahko uporabite pleksi steklo, debeline 5 milimetrov. Takšno steklo je pritrjeno na ohišje motorja s pomočjo tečajev, lahko ga nagnete za 180 stopinj. Prav tako je za uporabnost stroja treba izdelati ročnik za zaustavitev obdelovanca.

Seveda o prednostih električnega mlinčka ni mogoče dvomiti! Navsezadnje ne boste vsakič uporabili nove sekire ali svedra. Da, in nakup smirka za to je nekako drag. Ampak obstaja izhod, le nekaj časa morate porabiti in z lastnimi rokami zbrati smirkovo. Skrbno sledite našim navodilom, zagotovite potrebno zaščito za stroj in ne zanemarite varnostnih zahtev med delovanjem.



Razdelki