Kako izbrati prave elektrode za invertersko varjenje. Elektrode za varjenje neželeznih kovin

Mnogi se zanimajo za vprašanje, katere elektrode kuhati 2 mm kovine. Podroben odgovor bo podan v tem članku.

Kovina z debelino 2 mm (ali manj) je tanka. Za spajanje materiala te debeline niso potrebni veliki stroški. Najpogosteje se ta tanka kovina uporablja za delo s profilnimi cevmi.

• Glavna težava je, da pri močnem segrevanju pregori in v njem nastanejo luknje. S tanko kovino morate delati po načelu: "Hitreje, bolje."
• Trenutna moč mora biti majhna, to pomeni, da mora biti tudi lok kratek. Kratek lok se zlahka ugasne tudi z majhnim razmikom, zato je pri varjenju priporočljivo uporabljati naprave z dobrimi indikatorji tokovne napetosti.
• Ko so izpostavljeni visokim temperaturam na kovinskih ploščah, lahko spremenijo svojo obliko: upogibajo se v valovih. Od tega minusa se je zelo težko posloviti. Edini izhod je preprečiti pregrevanje ali odstraniti toploto.

Tanka kovina je praviloma ročno varjena. Kovino debeline 1 mm-1,5 mm priporočamo varjenje z 2 mm elektrodami. Izbira elektrod za varjenje kovin je treba izvesti, vključno z upoštevanjem vrste kovinskega izdelka. izvajamo neprekinjeno po celotni dolžini zvara. Povprečni varilni tok je približno 40-60 A.

Glavni cilj pri spajanju tanke kovine je preprečiti pregorevanje.

Vrste povezave tanke kovine pri ročnem obločnem varjenju.

• Z neprekinjenim varilnim oblokom. V tem primeru mora biti elektroda usmerjena s povprečno hitrostjo. Če elektrodo zapeljete prehitro, potem ne bo zavrel celoten šiv, ampak le njegov zgornji del. Če poganjate elektrodo počasi, lahko prežgete kovino.
• S prenehanjem loka. Ta metoda je najbolj priljubljena za.

Metoda prirobnice vključuje upogibanje robov pločevine pod zahtevanim kotom in pritrditev s prečnimi šivi vsakih 5-10 cm Nato morate položiti neprekinjen šiv od zgoraj navzdol.

Vendar pa ni vedno mogoče zvariti neprekinjenega šiva, ne da bi prežgali material. V tem primeru lahko poskusite za nekaj trenutkov odtrgati lok in spustite elektrodo nazaj na isto mesto, tako da jo premaknete za nekaj milimetrov. To se naredi tako, da ima kovina čas, da se ohladi med prelomom loka. Najpomembnejše pravilo pri izvajanju takšnih dejanj je, da se kovina ne ohladi preveč.

Čelno varjenje tankega železa je težko izvesti. Bolje je, da se prekriva.

Pri sočelnem varjenju je mogoče med pločevine namestiti žico. V tem primeru je treba lok voditi vzdolž njega. Prevzame vso toplotno obremenitev, medtem ko se plošče same ne pregrejejo.

Namesto žice lahko med pločevine položimo bakrene plošče. Baker ima dobro toplotno prevodnost, približno 7-krat večjo od jekla. Plošče so nameščene pod mestom varjenja in "vzame" toploto zase in preprečuje pregrevanje kovine.

Pocinkana povezava

Pocinkano, torej navadno jeklo, najpogosteje v pločevinah, samo prevlečeno s cinkom. Debelina prevleke elektrode s cinkom je lahko različna. Če ga želite zvariti, je treba z robov odstraniti ves cink. To je mogoče storiti na naslednje načine:

• Odstranite mehansko z brusilnikom, brusilnikom, brusnim papirjem ali žično krtačo
• Izgoreti z varjenjem. Res je, pri tem izhlapi cink, katerega hlapi so strupeni. Zato je treba takšno delo opraviti na ulici ali v prostoru, kjer je pravilno delujoča napa.

Tako povezava tankih plošč kovinskih izdelkov od specialista zahteva določeno znanje in prakso. Prvič je zelo težko pravilno izvesti tak postopek. Za pravilno izbiro elektrod za varjenje se lahko vodite po zgornjih tabelah. Pomembno si je zapomniti, da je treba premer elektrode, odvisno od debeline kovine, ki jo je treba variti, izbrati pametno. Tako morate razumeti, iz katerih pogojev so izbrani in katere kazalnike je treba upoštevati, da boste visokokakovostno povezali tankostensko kovino. Spodnji videoposnetki natančno prikazujejo, kako variti kovinske plošče, katero elektrodo, tehniko in način varjenja izbrati.

Izbira varilne elektrode za varilca začetnika je lahko težava. Na primer, kakšen premer elektrode je potreben za določeno debelino kovine ali kakšen varilni tok je treba nastaviti, da dobimo močan šiv?
Poskusimo odgovoriti na ta vprašanja.
Najprej ugotovimo, kaj je elektroda in čemu služi prevleka.


Elektroda je kovinsko jedro s posebnim premazom, ki se imenuje prevleka. V procesu varjenja se jedro topi, prevleka pa med zgorevanjem ustvari plinsko zaščito šiva pred škodljivimi učinki kisika. Med varjenjem se oblikuje tudi zaščitna plast žlindre zvarnega bazena.

Pri izbiri elektrode bodite pozorni na sestavo jedra, ki mora biti podobna kovini, ki se vari. Tako obstajajo posebne elektrode za ogljikova, legirana, visoko legirana jekla, elektrode za delo z nerjavnim jeklom, toplotno odporna jekla, za delo z aluminijem ali lito železo.


Obstaja ogromno različnih kovin in njihovih zlitin, ne bomo govorili o vsaki, ampak se bomo osredotočili na tiste elektrode, ki so morda potrebne v vsakdanjem življenju. Konstrukcijsko jeklo majhne debeline se uporablja predvsem za domače potrebe. Tukaj bomo poskušali pobrati elektrode zanjo. Najprej pa nekaj besed o prevleki elektrod. Obstajajo 4 vrste premazov: bazični, rutilni, kislinski in celulozni. Vsak od njih se uporablja za reševanje lastnih težav.


Osnovni in celulozni premazi se uporabljajo izključno za varjenje z enosmernim tokom. Te elektrode se lahko uporabljajo pri vgradnji kritičnih struktur, kjer je potrebna največja trdnost nanesene kovine.

Rutilne elektrode so primerne za delovanje na enosmerni ali izmenični tok. Zanje je značilen enostaven vžig in malo brizganja kovin. Elektrode lahko delujejo z napravami z nizko napetostjo odprtega tokokroga.

Pri uporabi elektrod, prevlečenih s kislino, je mogoče doseči enostavno ločevanje žlindre, vendar takšnih elektrod ni priporočljivo uporabljati v zaprtem prostoru - so precej škodljive za zdravje varilca.
Druga točka - elektrode z rutilnimi in kislinskimi premazi se priporočajo za uporabo pri varjenju s stroji z napetostjo odprtega tokokroga 50 (+/- 5) voltov.


Najbolj razširjene so elektrode z osnovnimi in rutilnimi premazi. Za začetnika bo dovolj že spoznavanje.

Najpogostejše elektrode z osnovnim premazom so UONI 13/55. Te elektrode so zasnovane za ogljikova in nizko legirana jekla. Kot je navedeno v opisu teh elektrod, so priporočljive za varjenje kritičnih konstrukcij, šivi zvarjeni z UONI 13/55 so plastični in odporni na udarne obremenitve. Izdelke, ki jih vari UONI 13/55, lahko uporabljamo pri nizkih temperaturah.


Slabosti teh elektrod so zahtevnost glede čistosti robov obdelovancev. Če robovi obdelovancev pred varjenjem niso obdelani in nanje pride olje, voda ali rja, je verjetnost varilnih por velika.

UONI 13/55 - zasnovan za varjenje samo z enosmernim tokom na obratni polariteti - o čemer bomo govorili malo kasneje.

Najpogostejši predstavnik rutilnih elektrod lahko imenujemo elektrode znamke MP-3. Zasnovani so za delo z ogljikovimi in nizko legiranimi jekli.


Prednosti teh elektrod vključujejo možnost varjenja na enosmerni in izmenični tok, nizko brizganje kovin, stabilnost obloka v vseh prostorskih legah.

Poleg dveh najpogostejših znamk elektrod za delo s konstrukcijskim jeklom lahko začetnikom priporočamo elektrode ruske proizvodnje OZS-12 in ANO-4. In za varjenje nerjavnega jekla, elektrode tujih proizvajalcev OK 63.34, OK 61.30 ali domače elektrode TsL-11. Podobne elektrode bo morda potreboval tudi domači mojster.

Večina pretvornikov za ročno obločno varjenje deluje z enosmernim tokom. Pri enosmernem toku sta dve možnosti za povezavo polarnosti: enosmerna in povratna.


Neposredna polarnost - možnost povezave, pri kateri je masa povezana s hitrim odklopom "+" pretvornika, držalo pa je priključeno na "-". Obrnjena polarnost - ozemljitev je priključena na "-"; "+" na držalo elektrode.

Pri varjenju na pozitivnem kontaktu nastane več toplote, kar pomeni, da je masivne dele bolje variti na obrnjeni polarnosti, na ravno tanko kovino (do 2 mm) ali visoko legirano jeklo, da se izognemo pregrevanju.

Izberemo premer elektrode, pri čemer se osredotočimo na debelino kovine surovcev. Za varjenje kovin debeline do 1,5 mm se varjenje z elektrodami uporablja izjemno redko, za takšne debeline pa je bolje uporabiti polavtomatsko ali argonsko obločno varjenje.

Približno razmerje med debelino obdelovancev in premerom elektrod lahko ugotovite iz tabele:

Naslednja pomembna točka je, kakšen tok je treba nastaviti za elektrodo določenega premera. Te informacije lahko najdete na embalaži elektrod ali v spodnji tabeli:

Za varilca začetnika bo koristno vedeti, da je varilni tok mogoče izbrati s hitrostjo 20-30A na milimeter premera elektrode. tiste. za elektrodo s premerom 3 mm mora biti tok v območju 80-110A, odvisno od prostorskega položaja, debeline kovine in števila prehodov.

Natančnih in nedvoumnih nastavitev toka ni - vsak varilec vidi postopek na svoj način in glede na svoje občutke nastavi potrebne trenutne parametre.

Višje kot varilec nastavi trenutne parametre, bolj tekoča in manj "nadzorovana" je kopel. Naloga varilca je, da postavi stroj tako, da je delo udobno, varilni bazen pa zadostuje za prodiranje in nadzor robov bazena.

Pojdi v imenik.

Vsi varilci začetniki ne vedo, da obstaja več kot 200 vrst elektrod za varjenje, od tega se pri ročnem varjenju uporablja približno sto vrst. Ni jim treba vedeti vsega, vendar je potrebno nekaj najbolj priljubljenih in pogosto uporabljenih informacij. Zato pojdimo na izbiro elektrod za ročno obločno varjenje.

Elektroda je žica, ki je na vrhu prevlečena s posebno spojino, imenovano premaz. Med postopkom varjenja se žica (jedro) topi pod delovanjem električnega toka velike moči in zapolni prostor med zvarjenimi kovinskimi izdelki. Prevleka se tudi topi, kar pri zgorevanju sprošča plin. Slednji obdaja območje varjenja in preprečuje prodiranje kisika v notranjost.

Drugi namen premaza je zaščita samega zvara. Med postopkom taljenja del prevleke postane tekoč in prekrije zvar. Ta tanek film ga ščiti pred negativnimi učinki kisika. Zakaj je ta zaščita potrebna?

• V procesu taljenja kovine bo kisik nekaj energije vzel nase, zato električni tok morda ne bo zadostoval za samo varjenje.
• Pri stiku s kisikom pri nizki vlažnosti se na kovinah pojavi oksid, kar zmanjša njegove kakovostne lastnosti.

Vrste premazov

Trenutno se uporabljajo štiri vrste premazov.

1. Glavni je označen z "B".
2. Kislo - "A".
3. Celuloza - "C".
4. Rutil - "P".

Obstajajo mešane vrste, na primer AR - kislinsko-rutilni, RB - rutil-bazični, RJ - rutil v mešanici z železovim prahom in RC - rutil-celuloza.

Najpogosteje se varilne elektrode z glavno ali uporabljajo za ročno varjenje z inverterjem. Prva kategorija vključuje elektrode znamke UONI. Običajno se uporabljajo v primerih, ko morate dobiti visokokakovosten zvar. To pomeni, da mora šiv izpolnjevati visoko trdnost, udarno trdnost in visoko duktilnost. Hkrati šivi iz varjene elektrode UONI zagotavljajo, da v zvarjenem materialu ne bodo nastale kristalne razpoke, poleg tega pa elektrode te vrste niso podvržene staranju. Zato strokovnjaki priporočajo njihovo uporabo za varjenje kritičnih struktur, ki bodo delovale v težkih pogojih.

SSSI ima tudi slabe strani. Vlaga na elektrodah, rja na koncu žice, oljni ali maščobni madeži na premazu, rja na kovinskih izdelkih, ki se spajajo - vse to je zagotovilo za videz lupin znotraj zvara, ki zmanjšujejo njegovo kakovost. Poleg tega lahko s temi elektrodami delate samo na enosmerni tok z obrnjeno polarnostjo.

Varilni material, prevlečen z rutilom, se uporablja predvsem za spajanje delov iz mehkega jekla. Njihov vidni zastopnik je blagovna znamka MR. Tu so pozitivne lastnosti te kategorije.

• Delujejo lahko tako na enosmerni kot na izmenični tok.
• Škropljenje kovin je minimalno.
• S pomočjo tovrstnih elektrod je mogoče dobiti visokokakovostne zvare, izdelane v katerem koli položaju obdelovancev.
• Žlindra po varjenju zlahka zapusti.
• S pomočjo MP lahko kuhate zarjavele izdelke in celo močno umazane.
• Enostaven vžig tudi z nizko tokovno-napetostno karakteristiko pretvornika.

Ko se začetnik sooči z vprašanjem, kako izbrati pravo elektrodo za varjenje, potem je najboljša možnost zanj blagovna znamka MP.

Rutilni premazi vključujejo razrede ANO. Uporabljajo se za povezovanje izdelkov iz ogljikovega jekla, na primer za. Vse ostale lastnosti so popolnoma enake kot pri MP.

Zakaj izkušeni varilci ne marajo uporabe elektrod, prevlečenih z rutilom? Najprej jim pravijo iskrice. Drugič, je mehko in hitro varjenje, za dobro segrevanje kovine pa je potrebno počasno varjenje. Zato imajo profesionalci do njih negativen odnos, za začetnike pa je to ravno prav.

Druge možnosti izbire

Še nekaj parametrov, ki določajo izbiro elektrod za varjenje. Eden najpomembnejših kazalcev je in s tem tudi vrsta toka.

Če se za varjenje uporablja pretvornik, je treba razumeti, da proizvaja enosmerni tok. Zato lahko priključitev elektrode za varjenje izvedemo po dveh shemah.

1. Polarnost je ravna. Shema je naslednja: minus je povezan z varilno elektrodo, plus z zemljo.
2. Polariteta je obrnjena. Tukaj, nasprotno: minus na maso, plus na držalo.

Kakšna je posebnost vsake sheme povezave. Vse je odvisno od trdnosti varjenja kovin. Pri neposredni polarnosti so kovinski deli, ki jih je treba variti, izpostavljeni visoki toploti. Z obrnjeno polarnostjo temperatura ogrevanja ni tako visoka. Zato, ko morate zvariti dve kovinski plošči majhne debeline, je bolje uporabiti obratno polarnost, ki bo zagotovila zaščito pred pregorevanjem. Poleg tega se pri varjenju izdelkov iz visoko legiranih jekel uporablja obratna polarnost. Občutljivi so na visoke temperature.

Obstajajo še trije kazalniki, na katere morate biti pozorni.

Debelina varjenja

Premer elektrode mora biti povezan z debelino delov, ki jih je treba variti. To pomeni, da sta ta dva parametra med seboj povezana. Tukaj je nekaj razmerij.

Pomembno je, da izberete elektrodo glede na njen premer. Stvar je v tem, da večji kot je ta indikator, slabša je gostota šiva, ob upoštevanju razmerij v tabeli. Poleg tega napačna izbira vodi do nestabilnosti varilnega loka, poslabšanja penetracije in povečanja širine samega šiva.

Druga odvisnost premera varilne elektrode. V tem primeru iz moči toka.

Izkazalo se je, da so trije parametri: moč toka, debelina varjenih kovin in premeri elektrod med seboj povezani. Zato je treba pri odgovoru na vprašanje, katere elektrode izbrati, to razmerje upoštevati. Res je, ugotavljamo, da se trenutna moč v vsaki kategoriji lahko nekoliko razlikuje od tistih, predstavljenih v tabeli. MP elektrode s premerom 2 mm lahko varimo tudi pri toku 40 A. UONI pri 30 A. Zato pred izbiro elektrod obvezno preučite njihove značilnosti, ki jih proizvajalec navede na embalaži varilnega materiala. .

Vrste kovin, ki jih je treba variti

Izbira varilnega materiala za zahtevane kovine ni vedno enostavna, saj je na očeh mogoče določiti le jeklo ali neželezne kovine. Jasno je, da se poleg jeklenih konstrukcij, kjer se uporabljajo zgornje elektrode, v vseh drugih primerih uporabljajo posebni varilni izdelki: za lito železo, za nerjaveče jeklo itd.

Kar zadeva jeklene izdelke, so tu določene težave, odvisno od opredelitve vrste jekla. Če pa se s tem ukvarjate, bo lažje odgovoriti na vprašanje, kako izbrati prave elektrode.

• Za varjenje vrelih jekel lahko uporabite katero koli znamko s katerim koli premazom. Ta jekla vključujejo: nizkoogljična in rahlo deoksidirana.
• Za varjenje poltišnih jekel je bolje uporabiti elektrode z rutilnim ali osnovnim premazom.
• Za varilne konstrukcije iz mirnega jekla, ki so izpostavljene visokim dinamičnim obremenitvam in ki delujejo pri dovolj nizkih temperaturah pod ničlo, je bolje uporabiti razrede z osnovnim premazom.

Na kakovost zvara bo vplivala tudi stabilnost loka. Zato se mora izbrana elektroda ujemati z vrsto uporabljenega toka. Glavni prevlečeni varilni materiali zahtevajo samo enosmerni tok, druge vrste lahko uporabljajo tako enosmerni kot izmenični tok. Za elektrode z rutilno, celulozno in kislinsko prevleko, ki delujejo iz varilnih transformatorjev, torej na izmenični tok, lok gori stabilno. To pomeni, da je šiv visokokakovosten.

Glede na smer varjenja, potem v spodnjem položaju in dobro kuhane elektrode s celulozno prevleko. Ker te elektrode proizvajajo precej viskozno žlindro in poleg tega se kovina žice prenese na šiv v majhnih kapljicah, kar vam omogoča, da enakomerno zapolnite spoj med kovinskimi deli. V zvezi s tem je varilni šiv najslabše oblikovan pri elektrodah z osnovnim premazom.

Ko gre za varjenje debelostenskih izdelkov, tehnologija določa večplastnost uporabljenega šiva. Zato tak parameter, kot je dobra ločljivost žlindre, postane glavni pri izbiri elektrod. V zvezi s tem elektrode z glavno prevleko spet izgubijo. Tu še dodajamo, da varilni izdelki te vrste zahtevajo določeno čistost kovin, ki se varijo.

Zaključek o temi

V vseh pogledih ni enostavno izbrati varilni material. Upoštevati boste morali številne nianse, zato je priporočljivo upoštevati zgornje tabele, pa tudi informacije, ki kažejo na namen samih elektrod.

Na primer, pri debelini dela 10 mm je bolje uporabiti palico s premerom 5 mm. Podjetje Resanta samo proizvaja elektrode, imajo premer od 2,5 do 5 mm. Vendar imajo eno pomanjkljivost - zmanjšano plastičnost.

Kako rezati kovino z varilnim pretvornikom

Mnogi obrtniki začetniki se sprašujejo: "Katere varilne elektrode so najboljše za inverter pri rezanju?" Toda v tem vprašanju je že napaka.

Da bi razumeli, katere elektrode izbrati za rezanje kovine z inverterjem, upoštevajte pomembno lastnost: zdaj obstajajo posebne elektrode za rezanje in za to ni več treba uporabljati standardnih varilnih palic.

Da, v preteklosti so obrtniki uporabljali varilne palice za rezanje, vendar so to počeli le zaradi pomanjkanja boljše možnosti. Specializirane rezalne elektrode zagotavljajo stabilen lok in zlahka oksidirajo tekočo kovino ter jo odstranijo iz območja rezanja. Delo poteka hitreje in bolje. Premer takšnih elektrod se giblje od 3 mm do 6 mm.

Namesto sklepa

Katere elektrode so torej najboljše za varjenje? Če na kratko povzamemo vse zgoraj navedeno, smo izpostavili nekaj točk, na katere morate biti pozorni, da boste razumeli, katere elektrode izbrati za invertersko varjenje:

• Če imate posebno odgovorno delo (na primer izdelujete izdelek po naročilu), potem je priporočljivo uporabljati komponente zaupanja vrednih tujih proizvajalcev. Izberite tudi z osnovnim premazom. Če pa ste samo amater in to ni delo za vas, potem uporabite proračunske komponente domačih proizvajalcev.
[Skupaj glasov: 1 povprečje: 2/5]

V varilni dejavnosti je sposobnost izbire pravih elektrod glede na vrsto spojev in kakovost jekla zelo pomembna strokovna spretnost. V tem članku vam bomo povedali o glavnih sortah MMA varilnih elektrod in razložili, kako jih uporabljati za predvideni namen.

Kako delujejo in v čem se razlikujejo

Elektroda je preprosta kovinska palica, ki se topi v vžganem električnem loku in napolni šiv med dvema deloma, hkrati pa segreva njuna robova. Prevleka elektrode, ko zgori, ionizira medij in vzdržuje neprekinjeno obločenje. Poleg tega sestava med zgorevanjem sprošča pline, ki izpodrivajo kisik iz zvarnega bazena in tvorijo žlindro, ki priplava na površino staljene kovine in jo prekrije ter jo ščiti pred korozijo, razpokami in drugimi negativnimi učinki v času hlajenja.

Razumevanje bistva delovanja elektrod je zelo pomembno za razlago tako velikega števila njihovih sort. Razlikujejo se ne le po lastnostih trdnosti šiva, temveč tudi po njegovem položaju in vrsti uporabljenega varilnega toka.

Razlika med elektrodami glede na lokacijo šiva

Naj se na kratko spomnimo, kako se lahko spremeni orientacija zvarnega bazena v prostoru in kako to vpliva na tehniko varjenja. Najbolj priročen je spodnji položaj vodoravnega šiva, ki je lahko raven in kot. V tem primeru talina učinkovito zapolni šiv in posnetek, na vrhu pa se oblikuje enotna žlindra, ki se zlahka loči. Skoraj vse znamke elektrod, razen posebnih, je mogoče variti v spodnjem vodoravnem položaju.

Navpične šive je težje variti. Običajno se uporablja tehnika izvlečnega varjenja od spodaj navzgor. V skladu s tem mora prevleka elektrode omogočati hiter in kratkotrajen vžig loka ter učinkovito vodenje staljene kovine. Tudi navpične šive je mogoče variti brez trganja, vendar mora za to imeti premaz večjo debelino kot običajno, tako da se na mestu stika na elektrodi oblikuje polkrožna luknja.

Zgornja (stropna) lokacija vodoravnega šiva velja za najtežjo pri MMA varjenju. Takšne šive je praktično nemogoče variti brez ločitve, pogosteje so varjeni s točkovno metodo s prekrivanjem 3/4 prejšnjega zvara. Prevleka elektrod za stropne spoje prispeva k hitremu taljenju majhnih delov kovine in enakemu hitremu hlajenju. Tudi žlindra iz elektrod se obnaša drugače. Večinoma odleti na stran (elektroda drži pod kotom) in pokrije prejšnjo oprijemljivo točko. Elektrode za stropno varjenje so najbolj občutljive na tokovni način in polarnost.

Vrsta in polarnost varilnega toka

Kot veste, imajo pretvorniki na izhodu izmenični ali enosmerni tok, slednji ima neposredno in obratno polarnostno povezavo. Večina nalog varjenja elektrod se rešuje z obrnjeno polarnostjo, pri kateri je elektroda povezana s pozitivnim kontaktom "+", obdelovanec pa z negativnim "-". Posebnost obrnjene polarnosti je, da elektroni, ki se nenehno premikajo od negativnega do pozitivnega pola, segrevajo elektrodo in njeno prevleko, kovino dela pa segreva le posredno sevanje.

Z neposredno polarnostjo je tok elektrod usmerjen od elektrode do dela in ga neposredno segreje. Elektroda gori počasneje z dodajanjem majhnih porcij staljene kovine v kopel. Neuporabno je pričakovati, da bo takšno varjenje učinkovito zapolnilo spoj s široko režo, neposredna polarnost se uporablja za povezavo dobro nameščenih delov z enakomerno debelino zvara. Na primer, na ta način je dobro variti pločevine iz kovine, šiv je minimalno opazen. Zaradi višje temperature zvarnega bazena z ravno polarnostjo je optimalno variti masivne dele, ki zahtevajo maksimalno globino ogrevanja.

Za varjenje z izmeničnim tokom je običajno značilno močno škropljenje staljene kovine. Prevleka elektrod za varjenje z izmeničnim tokom ima dodatke za stabilizacijo loka in posebne legirne nečistoče, ki naredijo talino bolj viskozno. Kakovost zvara pri delu z elektrodami na izmenični tok velja za najvišjo za RDS.

Razlaga simbolov

Obstajata dve glavni specifikaciji, po katerih so elektrode označene: domači GOST 9466 in evropski standard ISO 2560. Vsaka od njih uporablja svojo konvencijo o poimenovanju.

GOST

Zgornja vrstica - T11-XXX-Y-ZN:

• T - vrsta elektrod, "E" za MMA varjenje;
• 11 - meja tečenja kovine v MPa;
• ХXX — znamka elektrod;
• Y je premer elektrode;
• Z - namen elektrode (U - nizko legirana in ogljikova do 60 kgf / mm, L - legirana nad 60 kgf / mm);
• N je debelina premaza.

Spodnja vrstica - E-AAA-B-C-D:

• E-AAA - tip in standardni indeks, ki določata trdnostne lastnosti šiva;
• B - vrsta premaza;
• C - položaj šiva;
• D - trenutne značilnosti.

• T - oznaka vrste elektrod, "E" - za MMA varjenje;
• XX je meja tečenja kovine v MPa;
• Y je indeks odpornosti proti zlomu v MPA;
• SS je vrsta elektrodnega premaza;
• 0 - indeks produktivnosti navarjanja, vrsta toka in polarnost;
• 1 - indeks položaja šiva.

Vrste premazov

Kisla prevleka (A) močno stopi varilni bazen, zato je kovina med strjevanjem nagnjena k razpokanju. Trenutno ga nadomesti rutilna kislina.

Glavni (B, B) premaz zagotavlja visoko viskoznost kovine v kopeli in enakomerno segrevanje dela. Takšne elektrode so zasnovane za varjenje obremenjenih konstrukcij, vendar jih je treba pred uporabo kalcinirati, da se prepreči nastanek por v kovini.

Celulozna (C, C) prevleka skoraj v celoti izgori v loku, skoraj brez tvorbe žlindre. Ta vrsta elektrod je ena redkih, ki lahko vari navpične šive od zgoraj navzdol.

Osnova rutilne (P, R) prevleke je titanov dioksid. Elektrode so optimalne za varjenje z režo: dobro vžgejo in držijo lok ter enakomerno odlagajo kovino. Rutilni premaz zagotavlja popoln nadzor nad postopkom varjenja in omogoča spreminjanje dolžine loka v širokem razponu.

Rutil-celulozni (RC, RC) premazi podedujejo pozitivne lastnosti obeh vrst. Prav te elektrode se uporabljajo za namestitev v utesnjenih razmerah, puščajo estetski obrazni šiv, ki ne zahteva nadaljnje obdelave.

Najbolj priljubljene blagovne znamke

Nižja kot je zapletenost šiva, bolj priročne so elektrode, nekatere se dobesedno kuhajo same. Mednje sodi predvsem znameniti E46 blagovne znamke MONOLITH, so tudi ANO-36, popularno imenovane "šolske" elektrode. Kuhanje z njimi je res preprosto: rutilno-celulozni premaz dobro drži lok tudi pri zelo nizkih tokovih, kovina se prenaša z majhnimi in srednjimi kapljicami in dobro napolni kopel. Vendar se s takšnimi elektrodami ne bi smeli približati kritičnim strukturam: zaradi povečane vsebnosti silicija šiv izgubi svojo plastičnost in udarno trdnost.

Sklope in povezave, ki delujejo na prostem, vključno s kovinskimi okvirnimi konstrukcijami s tečajno oblogo, je priporočljivo variti z elektrodami, katerih prevleka vsebuje legirne dodatke. Takšni šivi imajo veliko večjo mejo tečenja, zaradi nizkega vodikovega indeksa pa so v veliko manjši meri podvrženi koroziji. Primer takšne blagovne znamke je OK-48. Imajo osnovno prevleko in talijo kovino v viskozno-tekoče stanje, pri čemer nastavijo optimalno stopnjo segrevanja, primerno za varjenje v katerem koli položaju. Če je potreben preboj 12 mm ali več, je priporočljivo šiv predhodno zvariti z elektrodami z organskim premazom tipa ANO-7 in ANO-8.

Elektrode OK 61.35 se uporabljajo za varjenje konstrukcij z nihajnimi vrstami obremenitev in posod pod pritiskom. Imajo osnovno prevleko, kovina je med taljenjem zelo viskozna, šiv je praktično neobčutljiv na medkristalno korozijo.