Gradbene rešitve. Standardi kakovosti za malte

Maltne mešanice pripravljeno praviloma na centraliziranih maltnih obratih (vozliščih). Tehnološki postopek priprave obsega pripravo agregata (odstranjevanje vključkov večjih od 5 mm, frakcioniranje, odstranjevanje prašnih in glinenih primesi s pranjem, sušenjem, segrevanjem), doziranje agregata, veziva, vode in dodatkov, njihovo temeljito mešanje do dobimo homogeno mešanico.

V vsakem posameznem primeru se določi tak sklop operacij, ki zagotavlja mešanice z zahtevanimi tehnološkimi lastnostmi. Torej, če se uporablja pesek, ki izpolnjuje zahteve glede porazdelitve velikosti delcev in velikosti zrn, je mogoče izključiti operacije za njegovo frakcioniranje;

pri pripravi poletnih mešanic ni treba segrevati agregatov ipd.

Mešanje komponent mešanice poteka v mešalnikih malte gravitacijskega (prostega) ali prisilnega mešanja, ki delujejo ciklično ali neprekinjeno. Pri pripravi maltnih mešanic je treba upoštevati naslednje pogoje:

Doziranje komponent je treba opraviti glede na težo; z zmogljivostjo mešalnika največ 5 m3 / h je dovoljeno doziranje po prostornini;

Napaka doziranja komponent, ne glede na metodo, ne sme presegati:

1% - pri doziranju veziv, vode in aditivov; 2% - pri doziranju peska;

Temeljito mešanje komponent;

Skladnost mobilnosti mešanice z dano vrednostjo.

Zaporedje doziranja in nalaganja komponent v mešalnik je odvisno od namena raztopine.

Priprava poletnih raztopin izdelano v naslednjem zaporedju: najprej se v mešalnik dovaja dozirana voda, nato se naložijo agregat, vezivo in mehčalo (apneno ali glineno testo). Zelo pogosto so maltne mešanice pripravljene z organskimi (plastifikatorji, mikropenečimi, hidrofobnimi) dodatki in/ali elektroliti, namenjenimi pospeševanju strjevanja pri pozitivnih temperaturah zraka. Pred vnosom teh dodatkov se iz njih pripravijo delovne raztopine, ki se v zahtevanih količinah dozirajo v mešalnik. Delovne raztopine aditivov vlijemo v odmerjeno mešalno vodo, nato pa v zgornjem zaporedju naložimo preostale komponente. Vse sestavine mešamo, dokler ne dobimo homogene mase, vendar ne manj kot 1 minuto.

Maltne mešanice, namenjene za zidanje in ometanje pri negativnih temperaturah zraka, je treba pripraviti z dodatki proti zmrzovanju: pepeliko, natrijev nitrit, kalcijev nitrat skupaj s sečnino.. Delovno raztopino pepelike je treba maltnim mešanicam dodajati tik pred mešanjem z vodo le v premičnih ali na kraju samem mešalnicah. Hkrati segrevanje mešanic malte s pepeliko ni dovoljeno zaradi nevarnosti njihovega hitrega zgostitve. Iz istega razloga je treba mešanice s pepeliko porabiti čim prej. Pri uporabi natrijevega nitrita ali kalcijevega nitrata s sečnino se iz njih predhodno pripravijo delovne raztopine, ki se dozirajo v mešalnik.

Vodne raztopine soli lahko pripravimo vnaprej, če jih hranimo v tesno zaprti posodi. Da preprečite obarjanje kristalov soli, je treba vodne raztopine občasno premešati, da preverite skladnost z zahtevano gostoto.

Priprava vodnih raztopin kemičnih dodatkov je treba izvajati v kovinskih ali lesenih posodah, pa tudi v posebnih napravah - topilih soli. Da bi prihranili kapaciteto, je priporočljivo uporabljati vodne raztopine soli z gostoto (po hidrometru) 1,375 kg / l za raztopino pepelike in 1,29 kg / l za raztopino natrijevega nitrita, kar ustreza brezvodni soli. vsebnost 0,5 kg v enem litru raztopine. Raztopine kalcijevega nitrata in sečnine je priporočljivo pripraviti koncentrirano: kalcijev nitrat - z gostoto 1,34 kg / l (50% raztopina) in sečnino - z gostoto 1,085 kg / l (30% raztopina). Raztopine teh dodatkov vnesemo v pripravljene maltne mešanice v količinah, ki zagotavljajo ohranitev tekoče faze pri ustreznih negativnih temperaturah okolja. Vsebnost kalcijevega nitrata (NK) in sečnine (UA) v kompleksnem dodatku se vzame glede na povprečno dnevno temperaturo zraka v razmerju od 1: 1 do 3: 1.

Teh dodatkov ni dovoljeno uporabljati pri polaganju in montaži konstrukcij, ki se nahajajo v območju spremenljivega vodostaja ali pod vodo, če ni posebne zaščitne hidroizolacije. Poleg tega pepelike ni dovoljeno uporabljati v raztopinah z agregati, ki vsebujejo reaktivni silicijev dioksid (opal, kalcedon itd.), pri postavljanju strukturnih elementov iz silikatnih zidakov, ki so izpostavljeni vlagi (venci, podstavki itd.) in pri oblaganju sten iz silikatne opeke in bloki znamke 75 in manj.

pri priprava zimskih maltnih mešanic upoštevajte naslednje. Raztopine pripravljamo brez kemičnih dodatkov pri povprečni zunanji temperaturi pod 5°C in minimalni dnevni temperaturi pod 0°C naj bo v ogrevanem prostoru. Pesek, ki se uporablja za pripravo raztopine, ne sme vsebovati zamrznjenih grudic, večjih od 1 cm, kot tudi ledu. Pri segrevanju peska njegova temperatura ne sme preseči 60°C. Apneno in glineno testo ne sme biti zamrznjeno in mora imeti temperaturo pod 5 °C. V primeru uporabe ogrevane mešalne vode njena temperatura ne sme preseči 80 °C.

Pripravljene maltne mešanice je treba na gradbišča dostaviti s posebnimi maltnimi nosilci ali za to prilagojenimi tovornjaki. Dostavljene mešanice je treba raztovoriti v sprejemne lijake ali v zabojnike, v katerih se mešanica malte dovaja na delovno mesto. Prepovedano je razkladati maltne mešanice na tla.

Suhe mešanice malte je treba skladiščiti v skladiščih na kraju samem v pakirani obliki v pokritih prostorih, pri čemer je izključena njihova vlaga. Shranjevanje suhih mešanic v poškodovani embalaži ni dovoljeno. Maltne mešanice iz suhih formulacij pripravimo na enak način kot običajne mešanice z vodo ali raztopinami dodatkov v količini, navedeni v spremnem dokumentu. V nekaterih primerih je treba po navodilih proizvajalca suhe mešanice po mešanju z vodo nekaj časa pustiti stati (običajno ne več kot 15 minut), nato pa jih ponovno premešati. Potreba po ponovnem mešanju je posledica prisotnosti polimernih dodatkov v suhih sestavkih, ki zahtevajo dodaten čas za raztapljanje v vodi.

Lastnosti koloidnih sistemov Koloidni delci so tako majhni, da je sistem videti homogen. Vendar so dovolj velike, da dobro razpršijo svetlobo. 1: Koloidni sistemi so običajno videti megleni, neprozorni. 2: Tyndallov učinek - sipanje svetlobe, zaradi katerega je ob prehodu skozi koloidni sistem viden usmerjen svetlobni žarek s strani.

Rafiniranje nafte o C 12 -C 16 (reaktivna letala) o o C 5 -C 11 Avtomobilizem o Letalstvo o C 8 -C o C 12 -C 20 (dizelsko gorivo) Vazelin Parafin Mazalna olja Asfalt (>500 o) 500 o) "> 500 o)"> 500 o)" title="(!LANG: Destilacija olja 180-270 o C 12 -C 16 (reaktivna letala) 320-350 o 40-180 o C 5 -C 11 Avtomobilizem 100-120 o Letalstvo 70-100 o 150-250 o C 8 -C 14 270-360 o C 12 -C 20 (dizelsko gorivo) Vazelin Parafin Mazalna olja Asfalt (> 500 o)"> title="Destilacija olja 180-270 o C 12 -C 16 (reaktivna letala) 320-350 o 40-180 o C 5 -C 11 Avtomobili 100-120 o Letalstvo 70-100 o 150-250 o C 8 -C 14 270- 360 o C 12 -C 20 (dizelsko gorivo) vazelin parafin maziva olja asfalt (>500 o)"> !}

Metode prekristalizacije: - z in brez izhlapevanja topila - s kristalizacijo pri nizki ali visoki T Načini kontaminacije sedimenta - adsorpcija matične lužnice na majhne kristale - okluzija (zajetje matične lužnice v votlini z velikimi kristali) - ko- obarjanje izomorfnih nečistoč

Izomorfizem Izomorfizem je lastnost snovi s podobno kemijsko sestavo, da kristalizirajo v enakih oblikah. Mešani kristal KCr(SO 4) 2 12H 2 O KAl(SO 4) 2 12H 2 O

GOST 28013-98

Skupina G13

MEDDRŽAVNI STANDARD

GRADBENE REŠITVE

Splošne specifikacije

Splošne specifikacije

ISS 91.100.10
OKSTU 5870

Datum uvedbe 1999-07-01

Predgovor

Predgovor

1 RAZVIL Državni osrednji raziskovalni in oblikovalski inštitut za kompleksne probleme gradbenih konstrukcij in konstrukcij po imenu V. A. Kucherenko (TsNIISK po imenu V. A. Kucherenko), Raziskovalni, oblikovalski in tehnološki inštitut za beton in armirani beton ( NIIZhB), s sodelovanjem CJSC "Pilotni obrat suhih mešanic" in JSC "Roskonitstroy" Ruske federacije

PREDSTAVIL Gosstroy Rusije

2 SPREJELA Meddržavna znanstvena in tehnična komisija za standardizacijo, tehnične predpise in certificiranje v gradbeništvu (ISTCS) 12. novembra 1998

glasoval za sprejem

3 NAMESTO GOST 28013-89

4 UVEDEN od 1. julija 1999 kot državni standard Ruske federacije z Odlokom Gosstroja Rusije z dne 29. novembra 1998 N 30

5. IZDACIJA (julij 2018), s spremembo št. 1 (IUS 11-2002)


Informacije o spremembah tega standarda so objavljene v letnem informacijskem indeksu "Nacionalni standardi", besedilo sprememb in dopolnitev pa v mesečnem informacijskem indeksu "Nacionalni standardi". V primeru revizije (zamenjave) ali preklica tega standarda bo ustrezno obvestilo objavljeno v mesečnem informacijskem indeksu "Nacionalni standardi". Ustrezne informacije, obvestila in besedila so objavljeni tudi v javnem informacijskem sistemu - na uradni spletni strani Zvezne agencije za tehnično regulacijo in meroslovje na internetu (www.gost.ru)

1 področje uporabe

Ta standard velja za malte na osnovi mineralnih veziv, ki se uporabljajo za zidanje in vgradnjo gradbenih konstrukcij med gradnjo stavb in objektov, pritrjevanjem oblog, ometov.

Standard ne velja za posebne malte (toplotno odporne, kemično odporne, ognjevarne, toplotno in hidroizolacijske, fugirne, dekorativne, napenjalne itd.).

Zahteve, določene v 4.3–4.13, 4.14.2–4.14.14, oddelki 5–7, dodatki C in D tega standarda, so obvezne.

2 Normativne reference

Normativni dokumenti, uporabljeni v tem standardu, so podani v Dodatku A.

3 Razvrstitev

3.1 Malte so razvrščene glede na:

- glavni namen;

- uporabljeno vezivo;

- srednje gostote.

3.1.1 Glede na glavni namen so rešitve razdeljene na:

- zidarstvo (tudi za inštalacijska dela);

- oblaganje;

- ometanje.

3.1.2 Raztopine delimo glede na uporabljeno vezivo na:

- enostavna (na istovrstnem vezivu);

- kompleksna (na mešanih vezivih).

3.1.3 Glede na povprečno gostoto so raztopine razdeljene na:

- težka;

- pljuča.

3.2 Referenčna oznaka malte pri naročanju mora biti sestavljena iz skrajšane oznake, ki označuje stopnjo pripravljenosti (za suhe mešanice malte), namen, vrsto uporabljenega veziva, stopnje trdnosti in mobilnosti, povprečno gostoto (za lahke malte) in oznako tega standarda.

Primer simbola za težko malto, pripravljeno za uporabo, zidarska, na apneno-mavčnem vezivu, trdnostni razred M100, mobilnost - P2:

Malta za zidanje, apneno-mavčna, M100, P2, GOST 28013-98 .

Za mešanico suhe malte, lahkega, mavčnega, cementnega veziva, razreda trdnosti M50 in mobilnosti - P3, srednje gostote D900:

Mešanica suhe malte omet, cement, M50, P3, D900, GOST 28013-98 .

4 Splošne tehnične zahteve

4.1 Malte so pripravljene v skladu z zahtevami tega standarda v skladu s tehnološkimi predpisi, ki jih je odobril proizvajalec.

4.2 Lastnosti malt zajemajo lastnosti maltnih mešanic in strjene malte.

4.2.1 Osnovne lastnosti maltnih mešanic:

- mobilnost;

- zmogljivost zadrževanja vode;

- stratifikacija;

- temperatura nanosa;

- povprečna gostota;

- vlažnost (za suhe maltne mešanice).

4.2.2 Glavne lastnosti strjene malte:

- tlačna trdnost;

- odpornost proti zmrzovanju;

- povprečna gostota.

Po potrebi se lahko nastavijo dodatni indikatorji v skladu z GOST 4.233.

4.3 Glede na mobilnost so maltne mešanice razdeljene v skladu s tabelo 1.


Tabela 1

4.4 Kapaciteta zadrževanja vode maltnih mešanic mora biti najmanj 90%, raztopin, ki vsebujejo glino - najmanj 93%.

4.5 Delminacija sveže pripravljenih mešanic ne sme presegati 10 %.

4.6 Mešanica malte ne sme vsebovati letečega pepela več kot 20 % teže cementa.

4.7 Temperatura maltnih mešanic v času uporabe mora biti:

a) zidarske malte za zunanja dela - v skladu z navodili v tabeli 2;

b) obložne malte za oblaganje z glaziranimi ploščicami pri najmanjši zunanji temperaturi, °C, najmanj:

c) mavčne malte pri najmanjši zunanji temperaturi, °C, najmanj:

tabela 2

4.8 Vsebnost vlage v mešanicah suhe malte ne sme presegati 0,1 mas.%.

4.9 Pri projektirani starosti je treba zagotoviti normalizirane kazalnike kakovosti strjene malte.

Za projektno starost malte, če v projektni dokumentaciji ni drugače določeno, je treba upoštevati 28 dni za malte na vseh vrstah veziv, razen na mavčnih in mavčnih.

Projektna starost malt na mavčnem in mavčnem vezivu je 7 dni.

(Spremenjena izdaja, Rev. N 1).

4.10 Tlačna trdnost malt pri projektirani starosti je označena z razredi: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.

Za vse vrste raztopin je dodeljena in kontrolirana ocena tlačne trdnosti.

4.11 Odpornost raztopin proti zmrzali je označena z razredi.

Za rešitve so določene naslednje stopnje odpornosti proti zmrzovanju: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.

Za raztopine stopenj tlačne trdnosti M4 in M10, pa tudi za raztopine, pripravljene brez uporabe hidravličnih veziv, stopnje odpornosti proti zmrzovanju niso dodeljene in niso kontrolirane.

4.12 Povprečna gostota, , strjenih raztopin pri projektirani starosti mora biti, kg/m:

Normalizirano vrednost povprečne gostote raztopin določi potrošnik v skladu z delovnim projektom.

4.13 Odstopanje povprečne gostote raztopine v smeri povečanja je dovoljeno največ 10% gostote, določene s projektom.

4.14 Zahteve za materiale za pripravo malt

4.14.1 Materiali, ki se uporabljajo za pripravo malt, morajo ustrezati zahtevam standardov oziroma specifikacij za te materiale ter zahtevam tega standarda.

4.14.2 Kot veziva je treba uporabiti naslednje:

- mavčna veziva po GOST 125;

- gradbeno apno po GOST 9179;

- portlandski cement in portlandski žlindrni cement po GOST 10178;

- pucolanski in sulfatno odporni cementi po GOST 22266;

- cementi za malte po GOST 25328;

- glina po prilogi B;

- drugo, vključno z mešanimi vezivi, v skladu z regulativnimi dokumenti za določeno vrsto veziv.

4.14.3 Vezivne materiale za pripravo raztopin je treba izbrati glede na njihov namen, vrsto konstrukcij in pogojev njihovega delovanja.

4.14.4 Poraba cementa na 1 m peska v maltah na osnovi cementa in vezivih, ki vsebujejo cement, mora biti najmanj 100 kg, pri maltah za zidanje pa, odvisno od vrste konstrukcij in njihovih delovnih pogojev, ne manjša od navedene v dodatku D.

4.14.6 Apneno vezivo se uporablja v obliki gašenega apna (puh), apnene paste, apnenega mleka.

Apneno mleko mora imeti gostoto najmanj 1200 kg/m3 in vsebovati najmanj 30 mas.% apna.

Apneno vezivo za omete in fasadne malte ne sme vsebovati neugasnjenih delcev apna.

Apnena pasta mora imeti temperaturo najmanj 5°C.

4.14.7 Kot nadomestno mesto je treba uporabiti naslednje:

- pesek za gradbena dela v skladu z GOST 8736;

- leteči pepel po GOST 25818;

- pesek iz pepela in žlindre po GOST 25592;

- porozni pesek po GOST 25820;

- pesek iz žlindre termoelektrarn po GOST 26644;

- pesek iz žlindre železne in neželezne metalurgije za beton po GOST 5578.

4.14.8 Največja velikost zrn agregata ne sme biti večja od:

4.14.9 Pri segrevanju agregatov njihova temperatura, odvisno od uporabljenega veziva, ne sme biti višja, ° C, pri uporabi:

4.14.11 Specifična efektivna aktivnost naravnih radionuklidov materialov, ki se uporabljajo za pripravo maltnih mešanic, ne sme presegati mejnih vrednosti glede na področje uporabe maltnih mešanic v skladu z GOST 30108.

4.14.12 Kemični dodatki morajo biti v skladu z zahtevami GOST 24211.

Dodatki se dodajajo v mešanice malte, pripravljene za uporabo, v obliki vodnih raztopin ali vodnih suspenzij, v mešanice suhe malte - v obliki vodotopnega prahu ali granul.

4.14.13 Voda za mešanje mešanic malte in pripravo dodatkov se uporablja v skladu z GOST 23732.

4.14.14 Surovine v razsutem stanju za maltne mešanice se dozirajo po masi, tekoče komponente pa po masi ali volumnu.

Dozirna napaka ne sme presegati ± 1 % za veziva, vodo in aditive, ± 2 % za agregate.

Pri napravah za mešanje malte s kapaciteto do 5 m/h je dovoljeno volumetrično doziranje vseh materialov z enakimi napakami.

4.15 Označevanje, pakiranje

4.15.1 Mešanice suhe malte so pakirane v vreče iz polietilenske folije po GOST 10354, ki tehtajo do 8 kg, ali papirnate vreče po GOST 2226, ki tehtajo do 50 kg.

4.15.2 Pakirane mešanice suhe malte morajo biti označene na vsaki embalaži. Oznaka mora biti jasno označena na embalaži z neizbrisnim črnilom.

4.15.3 Maltne mešanice morajo imeti dokument o kakovosti.

Proizvajalec mora suho mešanico malte opremiti z nalepko ali oznako na embalaži, malto, pripravljeno za uporabo, oddano v vozilo pa mora opremiti z dokumentom o kakovosti, ki mora vsebovati naslednje podatke:

- ime oziroma blagovno znamko in naslov proizvajalca;

- simbol malte po 3.2;

- razred materialov, uporabljenih za pripravo mešanice, glede na specifično učinkovito aktivnost naravnih radionuklidov in digitalno vrednost;

- znamka za tlačno trdnost;

- oznaka mobilnosti (P);

- količina vode, potrebna za pripravo mešanice malte, l / kg (za suhe mešanice malte);

- vrsto in količino dodanega aditiva (% mase veziva);

- rok uporabnosti (za mešanice suhe malte), meseci;

- masa (za mešanice suhe malte), kg;

- količina mešanice (za maltne mešanice, pripravljene za uporabo), m;

- datum priprave;

- temperatura uporabe, °C;

- oznaka tega standarda.

Po potrebi lahko oznaka in dokument o kakovosti vsebujeta dodatne podatke.

Dokument o kakovosti mora podpisati odgovorna oseba proizvajalca za tehnični nadzor.

5 Pravila sprejemanja

5.1 Mešanice malte mora prepustiti tehnični nadzor proizvajalca.

5.2 Maltne mešanice in raztopine se sprejemajo v serijah z izvajanjem prevzema in periodične kontrole.

Serija mešanice malte in raztopine se vzame kot količina mešanice ene nazivne sestave z enako kakovostjo njenih sestavnih materialov, pripravljena po eni sami tehnologiji.

Obseg serije se določi v dogovoru s potrošnikom - ne manj kot proizvodnja ene izmene, vendar ne več kot dnevna proizvodnja mešalnika malte.

5.3 Vse maltne mešanice in raztopine so predmet prevzemne kontrole po vseh standardiziranih indikatorjih kakovosti.

5.4 Pri prevzemu vsake šarže se iz mešanice malte odvzame vsaj pet točkovnih vzorcev.

5.4.1 Primarni vzorci se jemljejo na mestu priprave mešanice malte in / ali na mestu njenega nanašanja iz več serij ali mest posode, v katero se mešanica nalaga. Mesta vzorčenja rezervoarjev morajo biti na različnih globinah. Pri neprekinjenem dovajanju mešanice malte se točkovni vzorci jemljejo v neenakih časovnih intervalih 5-10 minut.

5.4.2 Po vzorčenju se točkovni vzorci združijo v splošni vzorec, katerega masa mora zadostovati za določitev vseh nadzorovanih kazalcev kakovosti maltnih mešanic in raztopin. Odvzeti vzorec se pred preskušanjem temeljito premeša (z izjemo mešanic, ki vsebujejo zračne aditive).

Maltne mešanice, ki vsebujejo zračne, penilne in plinotvorne dodatke, pred preskušanjem ne mešamo dodatno.

5.4.3 Testiranje mešanice malte, pripravljene za uporabo, je treba začeti v času vzdrževanja normalizirane mobilnosti.

5.5 Mobilnost in povprečna gostota mešanice malte v vsaki šarži se kontrolira vsaj enkrat na izmeno pri proizvajalcu po raztovarjanju mešanice iz mešalnika.

Vsebnost vlage v suhih maltnih mešanicah se kontrolira v vsaki šarži.

Jakost raztopine se določi v vsaki seriji zmesi.

Normalizirani tehnološki kazalniki kakovosti mešanic malte, predvideni v pogodbi o dobavi (povprečna gostota, temperatura, stratifikacija, sposobnost zadrževanja vode), in odpornost proti zmrzovanju malte se nadzorujejo pravočasno, kot je dogovorjeno s potrošnikom, vendar ob vsaj enkrat na 6 mesecev, pa tudi ob upoštevanju kakovosti začetnih materialov, sestave raztopine in tehnologije njene priprave.

5.6 Radiacijsko-higienska ocena materialov, ki se uporabljajo za pripravo maltnih mešanic, se izvaja v skladu z dokumenti o kakovosti, ki jih izdajo podjetja - dobavitelji teh materialov.

Če ni podatkov o vsebnosti naravnih radionuklidov, proizvajalec enkrat letno in ob vsaki zamenjavi dobavitelja določi specifično efektivno aktivnost naravnih radionuklidov materialov v skladu z GOST 30108.

5.7 Za uporabo pripravljene maltne mešanice se odmerijo in odvzamejo po volumnu. Količina mešanice malte je določena z močjo mešalnika malte ali s prostornino transportne oziroma merilne posode.

Suhe maltne mešanice se dozirajo in odvzamejo po teži.

5.8 Če se pri preverjanju kakovosti malte odkrije neskladje v vsaj eni od tehničnih zahtev standarda, se ta serija malte zavrne.

5.9 Potrošnik ima pravico opraviti kontrolni pregled količine in kakovosti mešanice malte v skladu z zahtevami tega standarda po metodah GOST 5802.

5.10 Proizvajalec je dolžan potrošnika na njegovo zahtevo obvestiti o rezultatih kontrolnih preskusov najpozneje v 3 dneh po njihovem zaključku in v primeru nepotrjenosti normaliziranega indikatorja takoj obvestiti potrošnika.

6 Metode nadzora

6.1 Vzorci malte se odvzamejo v skladu z zahtevami 5.4, 5.4.1 in 5.4.2.

6.2 Materiali za pripravo maltnih mešanic se testirajo v skladu z zahtevami standardov in specifikacij za te materiale.

6.3 Kakovost kemičnih dodatkov je določena glede na učinkovitost njihovega delovanja na lastnosti malt v skladu z GOST 30459.

6.4 Koncentracija delovne raztopine aditivov se določi s hidrometrom po GOST 18481 v skladu z zahtevami standardov in specifikacij za aditive določenih vrst.

6.5 Specifična efektivna aktivnost naravnih radionuklidov v materialih za pripravo maltnih mešanic je določena v skladu z GOST 30108.

6.6 Mobilnost, povprečna gostota, sposobnost zadrževanja vode in stratifikacija maltnih mešanic se določijo v skladu z GOST 5802.

6.7 Količina zraka, vključenega v maltne mešanice, se določi v skladu z GOST 10181.

6.8 Temperaturo sveže pripravljenih maltnih mešanic merimo s termometrom, ki ga potopimo v mešanico do globine najmanj 5 cm.

6.9 Tlačna trdnost, odpornost proti zmrzovanju in povprečna gostota utrjenih raztopin se določijo v skladu z GOST 5802.

6.10 Vsebnost vlage v mešanicah suhe malte se določi v skladu z GOST 8735.

7 Transport in skladiščenje

7.1 Prevoz

7.1.1 Mešanice malte, pripravljene za uporabo, je treba potrošniku dostaviti v vozilih, posebej zasnovanih za njihov prevoz.

S soglasjem potrošnika je dovoljen prevoz mešanic v bunkerjih (vedrih).

7.1.2 Metode, ki se uporabljajo za transport mešanic malte, morajo izključevati izgubo adstrigentnega testa, vdor atmosferskih padavin in nečistoč v mešanico.

7.1.3 Pakirane suhe maltne mešanice se prevažajo po cesti, železnici in drugih načinih prevoza v skladu s pravili za prevoz in pritrditev blaga, ki veljajo za to vrsto prevoza.

7.2 Shranjevanje

7.2.1 Maltne mešanice, dostavljene na gradbišče, pripravljene za uporabo, je treba pretovoriti v mešalnike ali druge posode, če so ohranjene predpisane lastnosti mešanic.

7.2.2 Pakirane suhe mešanice malte skladiščimo v pokritih suhih prostorih.

Vreče s suho mešanico je treba hraniti pri temperaturi, ki ni nižja od 5 ° C, v pogojih, ki zagotavljajo varnost embalaže in zaščito pred vlago.

7.2.3 Rok uporabnosti mešanice suhe malte je 6 mesecev od datuma priprave.

Ob koncu roka uporabnosti je treba mešanico preveriti glede skladnosti z zahtevami tega standarda. V primeru skladnosti se mešanica lahko uporablja za predvideni namen.

PRILOGA A (informativna). Seznam regulativnih dokumentov

PRILOGA A
(referenca)

GOST 4.233-86 SPKP. Gradnja. Gradbene rešitve. Nomenklatura indikatorjev

GOST 125-79 Mavčna veziva. Specifikacije

GOST 2226-2013 Vrečke iz papirja in kombiniranih materialov. Splošne specifikacije

GOST 2642.5-2016 Ognjevzdržni materiali in ognjevarne surovine. Metode za določanje železovega oksida (III)

GOST 2642.11-97 Ognjevarni materiali in ognjevarne surovine. Metode za določanje kalijevih in natrijevih oksidov

GOST 3594.4-77 Gline za vlivanje. Metode za določanje vsebnosti žvepla

GOST 5578-94 Drobljen kamen in pesek iz žlindre železne in neželezne metalurgije za beton. Specifikacije

GOST 5802-86 Gradbene malte. Preskusne metode

GOST 8735-88 Pesek za gradbena dela. Preskusne metode

GOST 8736-2014 Pesek za gradbena dela. Specifikacije

GOST 9179-77 Gradbeno apno. Specifikacije

GOST 10178-85 Portlandski cement in portlandski cement iz žlindre. Specifikacije

GOST 10181-2014 Betonske mešanice. Preskusne metode

GOST 10354-82 Polietilenska folija. Specifikacije

GOST 18481-81 Hidrometri in stekleni valji. Specifikacije

GOST 21216-2014

GOST 21216-2014 Surovine iz gline. Preskusne metode

GOST 22266-2013 Cementi, odporni na sulfate. Specifikacije

GOST 23732-2011 Voda za beton in malto. Specifikacije

GOST 24211-2008 Dodatki za beton in malte. Splošne specifikacije

GOST 25328-82 Cement za malte. Specifikacije

GOST 25592-91 Mešanice pepela in žlindre za termoelektrarne za beton. Specifikacije

GOST 25818-2017 Elektrofiltrski pepel iz termoelektrarn za beton. Specifikacije

GOST 25820-2000 Lahki beton. Specifikacije

GOST 26633-2015 Težki in drobnozrnati betoni. Specifikacije

GOST 26644-85 Drobljen kamen in pesek iz žlindre termoelektrarn za beton. Specifikacije

GOST 30108-94 Gradbeni materiali in izdelki. Določanje specifične efektivne aktivnosti naravnih radionuklidov

GOST 30459-2008 Dodatki za beton. Metode za določanje učinkovitosti

SNiP II-3-79* Gradbena toplotna tehnika

PRILOGA B (priporočeno). Mobilnost mešanice malte na mestu nanosa, odvisno od namena raztopine

Tabela B.1

PRILOGA B (obvezna). Glina za malte. Tehnične zahteve

PRILOGA B
(obvezno)

Te tehnične zahteve veljajo za glino, namenjeno za pripravo malt.

B.1 Specifikacije gline

B.1.3 Vsebnost kemičnih sestavin iz mase suhe gline ne sme biti večja od %:

- sulfati in sulfidi v smislu - 1;

- sulfidno žveplo v smislu - 0,3;

- sljuda - 3;

- topne soli (povzročajo cvetenje in cvetenje):

količina železovih oksidov - 14;

vsota kalijevih in natrijevih oksidov je 7.

B.1.4 Glina ne sme vsebovati organskih nečistoč v količinah, ki dajejo temno barvo.

B.2 Preskusne metode za glino

B.2.1 Granulometrična sestava gline se določi po GOST 21216.2 in GOST 21216.12 B.2.4 Vsebnost sljude se določi s petrografsko metodo po

Pogoji delovanja ograjenih konstrukcij, pogoji vlažnosti prostorov po SNiP II-3-79*

Najmanjša poraba cementa v zidarski malti na 1 m suhega peska, kg

V suhih in normalnih sobnih pogojih

V vlažnih razmerah

V mokrih razmerah

Elektronsko besedilo dokumenta

pripravil Kodeks JSC in preveril glede na:
uradna objava
M.: Standardinform, 2018

Malta - umetnemu kamnu podoben material, ki je strjena mešanica veziva, drobnega agregata, aditivov in vode. Značilnost gradbenih maltnih mešanic je polaganje v tankih slojih brez intenzivnega mehanskega zbijanja in ne vsebuje velikih agregatov. Za pripravo raztopin se uporabljajo predvsem anorganska veziva (cementi, zračno apno in mavčna veziva). V skladu s STB 1307-2002 so malte razvrščene glede na namen, uporabljajo se kot vezivo, srednje gostote.

Po dogovoru: zidarske, montažne, omete, obloge, malte za estrihe, posebne (hidroizolacijske, kislinsko obstojne, toplotno obstojne, akustične, toplotnoizolacijske, fugirne, za katere glede na namen veljajo posebne zahteve).

Glede na uporabo so adstrigentne raztopine razdeljene na: enostavna (na vezivu ene vrste - cement, apno, mavec, polimer, bitumen in na osnovi topnega stekla) kompleksna (na mešanih vezivih - cementno-apneno, cementno-polimerno, cementno-mavčno, apneno-mavčno, bitumen- polimer).

Po povprečni gostoti: težka (več kot 1500 kg / m 3) in lahka (manj kot 1500 kg / m 3).

Maltne mešanice so razvrščene glede na stopnjo pripravljenosti: Maltna mešanica, pripravljena za uporabo(RSGP) - mešana mešanica veziva, potrebnih dodatkov, finih agregatov in vode, popolnoma zmešana z vodo. Predmešanica malte(RSPI) - mešano in delno pomešano z vodo do mobilnosti 1-3 cm, mešanica veziva, potrebnih dodatkov in drobnega agregata, dozashenny vodo pred uporabo. Suha mešanica malte (RCC) - mešana mešanica suhih sestavin: veziva, drobnega agregata in potrebnih dodatkov, ki se pred uporabo zmešajo z vodo ali vodno disperzijo polimerov.

Ključni kazalci kakovosti mešanica malte so mobilnost, sposobnost zadrževanja vode, luščenje, povprečna gostota. Da je mešanica malte priročna in enostavna za delo, mora biti plastična. Za plastičnost mešanice malte je običajno značilna njena mobilnost.

Mobilnost mešanice malte (konsistenca)- njegovo sposobnost širjenja pod delovanjem lastne mase ali zunanjih sil, ki delujejo nanj. Zanj je značilna globina potopitve (cm) referenčnega stožca vanj. Mobilnost zmesi je odvisna od njene sestave, to je razmerja med vezivom in agregatom, vrste veziva in agregata ter razmerja med količino vode in veziva. Glede na mobilnost (cm) maltne mešanice delimo v naslednje razrede.

Zmogljivost malte za zadrževanje vode- sposobnost zadrževanja ali, nasprotno, oddajanja odvečne vode ob prisotnosti sesanja. Ta lastnost preprečuje, da bi mešanica malte pri polaganju na porozne podlage in med transportom izgubila veliko vode. Za povečanje mobilnosti in sposobnosti zadrževanja vode cementnih malt se v njihovo sestavo vnesejo dodatki - anorganski dispergirani (apno, glina, pepel) in organski mehčalci (milo nafta, saponificirana lesna smola).

Delaminacija maltno mešanico, ki označuje njeno povezanost pri dinamičnih vplivih, določimo s primerjavo vsebnosti agregata v spodnjem in zgornjem delu sveže oblikovanega vzorca velikosti 150x150x150 mm. Proces stratifikacije spremlja ločevanje mešanice malte na trdno in tekočo frakcijo: trdna frakcija - pesek in vezivo - gre navzdol, tekoča frakcija - voda - se zbira na vrhu. Da bi preprečili ločevanje mešanic malte, je treba pravilno izbrati njihovo sestavo. Če je razmerje med polnilom in vezivom v raztopini pravilno izbrano, potem vezivo zapolni vse praznine med zrni polnila in ovije vsak delček z enakomerno plastjo; takšna mešanica malte, ki ima sposobnost zadrževanja vode, se ne razsloji. Dodatki za plastifikacijo povečajo tudi sposobnost zadrževanja vode maltnih mešanic in zmanjšajo njihovo razslojevanje. Razslojenost sveže pripravljene mešanice malte ne sme presegati 10 %.

Gostota mešanica malte je označena z razmerjem med maso zgoščene mešanice malte in njenim volumnom in je izražena v g / cm3.

Glavni kazalniki kakovosti raztopine so tlačna trdnost, odpornost proti zmrzovanju, povprečna gostota.

Moč za rešitev je značilna blagovna znamka. Znamka malte je določena s tlačno trdnostjo standardnih vzorcev kock velikosti 7,07x7,07x7,07 cm, ki so izdelane iz mešanice delovne malte in testirane po 28 dneh strjevanja pri 25°C. Glede na tlačno trdnost za raztopine so določene stopnje 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 in 200.

Odpornost proti zmrzali Za raztopino je značilna sposobnost vzorcev, da prenesejo določeno število ciklov izmeničnega zamrzovanja in odmrzovanja v stanju, nasičenem z vodo, ne da bi se razgradili.

9. Azbestno-cementni izdelki: proizvodna tehnologija, lastnosti in uporaba. Azbestni cement se pridobiva s strjevanjem mešanice portlandskega cementa, azbesta (15-20% teže cementa) in vode. Azbest je skupno ime za skupino finih vlaknatih mineralov, ki nastanejo v zemeljski skorji, ko geotermalne vode delujejo na ultramafične magmatske kamnine. Značilnost azbesta je sposobnost njegovih mineralnih agregatov, da se ločijo (puh) v najtanjša (s premerom frakcij mikrona) mehka vlakna. Zahvaljujoč temu svetemu azbestu so imenovali "gorski lan". Azbest ima poleg visoke trdnosti edinstveno kombinacijo dragocenih lastnosti: – nizka toplotna prevodnost; - odpornost na povečano t (ogrevanje do 400 ... 500 ° C); - visok koeficient. trenje (na primer za jeklo - 0,8). Tkanine, karton, papir, vrvice so izdelani iz azbestnih vlaken, ki zaradi požarne odpornosti azbesta izp. za visoko temperaturno toplotno izolacijo. Iz mešanice azbesta z umetnimi smolami pridobivajo azbest – tehnične izdelke za avtomobilsko in elektroindustrijo. Izdelano iz azbestnega cementa. Naslednji vrste izdelkov: valovite strešne plošče, ravne obloge, tlačne in netlačne cevi, okenske police, profilne letve in votle plošče ter talne obloge. Azbestno-cementni izdelki se večinoma proizvajajo z vlivanjem tekoče viskozne mase na fino kovinsko mrežo, čemur sledi dehidracija in oblikovanje. Na ta način dobimo ravne in valovite plošče in cevi.

Lastnosti maltnih mešanic.

Izvedljivost - zmožnost mešanice malte, da se zlahka porazdeli po površini podlage v neprekinjeni tanki plasti, ki se dobro oprime. Malta, ki je enostavna za vgradnjo, zapolni vse vdolbine tudi pri polaganju na neravno površino in se tesno oprime zidakov. Trda, težko vgradljiva malta se le delno dotika podlage, kar zmanjša trdnost zidu za 1,5-2 krat. Obdelovalnost se ocenjuje po mobilnosti mešanice.

Mobilnostmaltna zmes je označena z globino potopitve referenčnega stožca z maso 300 g, višino 150 mm in kotom na vrhu 30°. Stožec je narejen iz kositra, v njem je vložen tovor (svinčeni strel). Na površini stožca so označene delitve v centimetrih. Rešitve naj bi imele glede na namen različno mobilnost.

riž. 1. Naprave za določanje mobilnosti mešanice malte v laboratoriju (a) in na delovnem mestu (b): 1 - stojalo; 2 - posoda za raztopino; 3 - stožec; 4 - cev; 5 - puščica; 6 - lestvica.

Eden od načinov za povečanje mobilnosti maltne mešanice je povečanje vsebnosti vode v njej, hkrati pa je za ohranitev kakovosti malte in vodozadrževalne sposobnosti mešanice poraba veziva povečala. Bolj racionalen način za povečanje mobilnosti je vnos plastifikacijskih dodatkov v raztopino.

Kapaciteta zadrževanja vode - je sposobnost mešanice malte, da zadrži vodo, ko se nanaša na porozno podlago ali med transportom. Če na primer na opeko nanesemo mešanico malte z nizko sposobnostjo zadrževanja vode, se ta hitro dehidrira zaradi sesanja vode v pore opeke. V tem primeru bo utrjena raztopina porozna in krhka. Takšna mešanica med prevozom se lahko lušči: pesek se bo usedel, voda pa bo na vrhu.

Kapaciteto zadrževanja vode povečamo z dodajanjem anorganskih dispergiranih mineralnih dodatkov in organskih mehčalcev v mešanico malte. Mešanica s takšnimi dodatki postopoma daje vodo porozni podlagi, medtem ko raztopina postane gostejša, se dobro oprime podlage in njena trdnost se poveča.

Delaminacija - zmožnost ločevanja mešanice malte na trdne in tekoče frakcije med transportom in črpanjem skozi cevi in ​​cevi. Mešanica se loči na vodo (tekoča faza), pesek in vezivo (trdna faza), zaradi česar lahko nastanejo čepi v ceveh in cevi, katerih odstranitev je povezana z velikimi izgubami dela in časa.

Če je sestava maltne mešanice pravilno izbrana in vodovezno razmerje pravilno nastavljeno, bo maltna mešanica gibljiva, obdelovalna, dobro zadržuje vodo in se ne bo razslojevala.

Lastnosti strjenih raztopin. Utrjene malte morajo imeti določeno gostoto, določeno trdnost, vodoodpornost in odpornost proti zmrzali, ki zagotavljajo njihovo brezhibno delovanje v celotnem obdobju delovanja konstrukcije.

Gostotarešitev je odvisna od vrste in znamke gostote polnila. Resnična gostota običajnih cementno-peščenih malt je 2600 ... 2700 kg / m 3. Glede na povprečno gostoto delimo malte na težke in lahke. Raztopine s povprečno gostoto 1500 kg / m in več so razvrščene kot težke; za njihovo pripravo se uporabljajo gosti agregati z nasipno gostoto najmanj 1500 kg/m 3; lahke raztopine pripravljamo na poroznih agregatih z nasipno težo manj kot 1200 kg/m 3 .

Močza malto je značilna blagovna znamka, ki je določena s tlačno trdnostjo standardnih vzorcev-kock velikosti 70,7 × 70,7 × 70,7 mm (za malte za zidanje in estrihe, malte za obloge in omet z dovoljeno debelino nanosa več kot 5 mm ), izdelano iz mešanice delovne malte in testirano pri starosti 28 dni. (prve 3 dni za raztopine na osnovi hidravličnih veziv - v običajni komori za utrjevanje, preostali čas - na zraku pri temperaturi (20 ± 5) ° C in relativni vlažnosti (65 ± 10)%). Za zidarske malte se uporabljajo oblike brez dna, nameščene na porozno podlago. Tlačna trdnost malt za samorazlivne estrihe, obloge in omete z dovoljeno debelino nanosa manj kot 5 mm se določi s preskušanjem vzorcev tramov 40x40x160 mm po GOST 310.4. Glede na tlačno trdnost(kgf / cm 2) za nameščene rešitve znamke: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 in 200. Malte z nizko trdnostjo 4, 10 in 25 so narejene iz lokalnih veziv in apna; raztopine višjih razredov - na cementno-apnenih in cementnih vezivih.

Trdnost malt je odvisna od znamke veziva in njegove količine. Vendar pa razmerje vezave vode v tem primeru ni pomembno, saj porozna podlaga, na katero se nanaša raztopina, izsesa vodo iz nje in količina vode v različnih raztopinah postane približno enaka.

Vsebnosti najpogosteje uporabljenih zidarskih in ometnih malt so bistveno nižje od vrst betona. To je posledica dejstva, da trdnost zidanih malt ne vpliva bistveno na trdnost zidakov iz kamnov pravilne oblike, mavčne malte pa praktično ne prenašajo nobene obremenitve. Za trdnost rešitev monolitnih nosilnih montažnih konstrukcij so predpisane višje zahteve.

Vodoodporen malta je pomembna za zunanje omete objektov, estrihe na balkonih, za posebne hidroizolacijske malte, omete itd. Strjena malta vsebuje pore, zato absolutno vodotesnih malt ni.

Za povečanje vodoodpornosti med pripravo se v mešanico malte dodajo dodatki - zamašitev(tekoče steklo, bitumenska emulzija, kalcijev nitrat) in hidrofobiranje(organosilicijeve tekočine GKZH-10, GKZH-11).

Odpornost proti zmrzali označuje vzdržljivost malte. Odvisno od števila ciklov izmeničnega zamrzovanja in odmrzovanja, ki jih kockasti vzorci z robom 70,7 mm lahko prenesejo v stanju, nasičenem z vodo, se glede na odpornost proti zmrzovanju razlikujejo naslednje stopnje raztopine: F 10, F 15, F 25, F 35, F 50, F 100, F 150, F 200 in F Z00. Odpornost raztopine proti zmrzali je v veliki meri odvisna od njene gostote in vodoodpornosti, vrste veziva, razmerja vezave vode, vnesenih dodatkov in pogojev strjevanja. Za povečanje odpornosti proti zmrzovanju raztopin se uporabljajo dodatki za vnos zraka: umiljena lesna smola (SDO) in lesna smola z zrakom (SNV).

Pri ometih in zaščitno-zaključnih slojih premazov je pomembna trdnost oprijema na podlago. Trdnost oprijema ometa in malte za oblaganje mora biti pri projektirani starosti najmanj 0,2 MPa za notranja dela in 0,5 MPa za zunanja dela.