Tehnologija za gradnjo večnadstropnih stavb. Tehnologija samostojne vgradnje pvc oken

Kako poteka namestitev plastičnih oken; na katere nianse je treba biti pozoren med meritvami in namestitvijo; pogoste napake, pa tudi načine za njihovo prepoznavanje - ta in druga aktualna vprašanja bomo obravnavali v tem članku.

Zakaj je toliko težav s plastičnimi okni?

Marsikdo meni, da so PVC okna dobra toliko, kolikor kakovostna so vgrajena. V mnogih pogledih je to res. Dejstvo je, da se proizvodnja plastičnih oken izvaja z avtomatiziranimi sistemi, izračuni in načrtovanje pa se izvajajo na računalnikih s pomočjo specializirane programske opreme. Zato je poroka med montažo prosojnih PVC struktur izjemno redka, razvpiti "človeški dejavnik" pa postane temelj. Treba je opozoriti, da je poleg kakovostne vgradnje zelo pomembno pravilno izbrati okenski sistem, ki je optimalno primeren za določene pogoje. Pa vendar nepravilno izmerjenega okna preprosto ni mogoče pravilno vgraditi.

Posledice slabe namestitve

Priprave na otvoritev

Pri vgradnji oken je vedno treba nekaj časa posvetiti pripravi in ​​obnovi odprtine. Ta problem je še posebej pomemben pri zamenjavi okenskih blokov v starih stavbah zaradi velikih poškodb dotrajanih konstrukcij. V dobrem smislu, za njegovo kakovostno rešitev potrebuje dva ali tri dni, kar je v stanovanjskih prostorih preprosto nemogoče. Na pomoč pridejo hitro utrjevalne spojine na osnovi cementa, poliuretanska pena v kombinaciji s ploščato izolacijo.

Po demontaži starega okna je treba odprtino osvoboditi premikajočih se, razpadajočih delcev, štrlečih elementov starih notranjih pobočij. Vse površine so očiščene prahu, umazanije, oljnih madežev. Rahla mesta je treba popraviti s kitanjem z vodoodpornim vezivom.

Velike praznine, ki nastanejo med zamenjavo okenskih blokov, na primer med vrstami obrnjene in nosilne opeke, so zatesnjene z gostimi grelci, vse skoznje luknje so penjene.

Poleg tega je treba odstraniti dotok raztopine, zapreti lupine in čipe na notranjih površinah četrtine, ki presegajo 10 mm v višino. Takšna pozornost do tega dela odprtine je posledica dejstva, da bo tukaj nameščen hermetični trak.

Montaža plastičnih oken

Postavitev in začasna pritrditev okenskih blokov

Okna se lahko vgradijo v vnaprej pripravljeno odprtino tako v montaži kot z odstranjenimi krili in dvojnimi stekli. V vsakem primeru mora imeti okenski blok namestitveni profil, namenjen montaži okenske police in oseke.

S pomočjo nivoja ali navpične črte so okna nastavljena v skladu s potrebnimi montažnimi razmiki v tolerancah - do 1,5 mm na meter, vendar ne več kot 3 mm za celotno dolžino izdelka. Razlika med diagonalami okna ne sme presegati 8 mm. Če odprtina nima četrtine, ki omejuje lokacijo okenskega bloka, je priporočljivo, da izdelek namestite na določeni razdalji od zunanjega roba - vsaj 1/3 debeline nosilne stene. Če je stena heterogena, z izolacijo - v območju izolacijske plasti.

S pomočjo plastičnih montažnih zagozd se okno fiksira v odprtino. Takšni zagozdi so nameščeni v parih v vogalih okenske enote, debelina se prilagodi tako, da jih medsebojno premikate z več prepletenimi zobmi. Montažni plastični blok ima zračno komoro, zato ni hladen most, kot domači leseni blok, poleg tega pa se ne deformira s spremembami temperature in vlažnosti. Priporočena širina klina je 100-120 mm. Vse montažne blazinice po pritrditvi okna s pritrdilnimi elementi se odstranijo, razen spodnjih podpornih klinov. Oni prenašajo obremenitev na nosilno podlago in ne na spodnji pritrdilni šiv.

Pozor! Če ima okno navpično osrednjo pregrado - impost, je treba podporne zagozde postaviti neposredno pod njo.

Montaža PVC oken

Glede na zasnovo in gostoto materialov sten se izberejo teža in dimenzije izdelka, moč vetrnih obremenitev, velikost montažnih rež, optimalna vrsta in število pritrdilnih elementov. Za pritrditev oken na odprtine se uporabljajo plastični ali kovinski sidrni mozniki, gradbeni vijaki ali montažne plošče.

Polimerni mozniki se uporabljajo za stene iz nizkotrdnih materialov - lahkega betona, votle opeke, lesa, pa tudi za preprečevanje kontaktne korozije v agresivnih okoljih. Plastični okvirni mozniki zagotavljajo dobro toplotno izolacijo spojenih elementov.

Okna so pritrjena s samoreznimi vijaki na lesene podlage - ugrezne okvirje, vgradne elemente, lesene okvirje.

Fleksibilne sidrne plošče se uporabljajo za večslojno stensko konstrukcijo, če je v območju okenskega bloka grelec in je treba pritrdilno točko premakniti zunaj njega.

Kovinski dilatacijski čepi zagotavljajo odlično odpornost na strižne obremenitve, ki se pojavljajo v trdih mineralnih podlagah, kot so beton, polna opeka, naravni kamen.

Dolžina pritrdilnih elementov je izbrana tako, da je raztezni element sidra potopljen v podlago za najmanj 40 mm. Premer moznikov ne sme biti manjši od 8 mm.

Pritrdilni elementi so nujno nameščeni v razponu 150-180 mm od notranjega kota okenskega bloka in 120-180 mm na obeh straneh imposta. Če ni impost povezave, potem mora biti en moznik nameščen vzdolž črte krila verande obeh kril. Razdalja med pritrdilnimi elementi ne sme biti večja od 700 mm pri belih oknih in 600 mm pri zatemnjenih steklih, zato je sidro skoraj vedno nameščeno na sredini stranskega profila okna.

Na vnaprej določenih mestih se v okenski okvir izvrtajo skoznje luknje, tako da se glave moznikov in zapornih vijakov zakopljejo v šiv okenskega profila in jih je mogoče zapreti z okrasnimi čepi ali kapicami. Odvisno od značilnosti materialov sten se sidrne luknje v njih izvrtajo ali vrtajo s kladivom v mešanem načinu - udarno vrtanje.

Pozor! Globina vrtanja lukenj v stene mora biti najmanj 10 mm večja od dolžine dela sidra, ki gre v podlago.

Fleksibilne sidrne plošče pritrdimo na okna pred vgradnjo v montažno odprtino. Da bi to naredili, jih zaskočite v utore zunaj plastičnega profila in jih privijte z vijaki s svedrom, katerih premer mora biti najmanj 5 mm in dolg najmanj 40 mm. Po pritrditvi okna v odprtino se plošče upognejo in pritrdijo na steno s pomočjo plastičnih dilatacijskih moznikov s premerom 6 mm.

Pozor! Vsaka plošča mora imeti dve pritrdilni točki.

Tehnologija zapolnjevanja vrzeli

V skladu z veljavnimi GOST-i je treba pri vgradnji plastičnih oken uporabiti troslojni sistem montažnih šivov. Ta zasnova je temeljila na precej preprosti ideji, ki so jo nekoč izvedli nemški strokovnjaki. Glavni sestavni del montažne reže je osrednji sloj v obliki montažne pene, ki opravlja zvočno in toplotno izolativno funkcijo in mora za pravilno delovanje v vsakem primeru ostati suh. Notranji sloj ščiti izolacijo pred prodiranjem vlage iz notranjosti prostora, z drugimi besedami, je parna zapora. V ta namen se uporabljajo samolepilni trakovi ali parotesne tesnilne mase. Zunanji sloj je predhodno stisnjen samorazširljivi tesnilni trak (PSUL), ki prepušča vlago iz penaste izolacije, vendar je od zunaj vodotesen.

Naprava kompleksnega šiva se začne z namestitvijo PSUL na četrtino odprtine, 3-5 milimetrov od njenega roba. Tako nastane čelna montažna reža, katere velikost je regulirana z delovno debelino tesnilnega traku, stisnjenega vsaj za 25% - v praksi je to približno 3 do 20 mm. V nekaterih primerih, na primer, če ima četrtina opeke spoj ali druge manjše nepravilnosti, se trak prilepi neposredno na okenski profil.

Pozor! Trenutni GOST 2007 v členu 5.1.9. omogoča zatesnitev zunanjega sloja z mavčnimi sestavki, medtem ko je že prejšnji standard to prepovedoval in dovoljeval uporabo samo profilnih detajlov: obrobe, lažne četrtine, oseke.

Upoštevajte, da je uporaba oseke predpogoj za zanesljivo zaščito montažnega šiva pred atmosfersko vlago. Oseka mora segati 30-40 mm preko obloge zunanjih sten, pod njo lahko namestite obloge za dušenje hrupa.

Nadalje, po končni pritrditvi okna v odprtino s pomočjo sider ali fleksibilnih plošč, se montažni šiv napolni s plastjo pene. Penjenje se izvaja s popolnoma sestavljeno okensko enoto. Upoštevajte, da je treba med oknom z dvojno zasteklitvijo in profilom namestiti dilatacijska tesnila.

Kot smo že povedali, lahko sredinski sloj, odvisno od dimenzij in lastnosti oken, variira od 15 do 40 milimetrov. Penasto tesnilo je treba nanesti v neprekinjenem enakomernem sloju, brez nastajanja praznin, vrzeli, razpok. Zato se pri veliki širini okenskega profila ali če širina montažne reže znatno presega standardno, poliuretansko peno nanašamo postopoma, pri čemer upoštevamo tehnološke prekinitve za sušenje plasti. Priporočljivo je, da se pred začetkom polnjenja fuge izvede poskusno penjenje majhne površine, da se ugotovi stopnja ekspanzije poliuretanske tesnilne mase. Pena ne sme presegati zunanje ravnine okenskega profila.

Pozor! Odrezovanje odvečne pene naredi osrednji sloj preveč higroskopičen, zato se ta operacija izvaja le v skrajnih primerih in samo z notranje površine montažnega šiva.

Na vrhu posušene penaste izolacije se prilepi trak za parno zaporo s pristopom do odprtine ali se nanese mastika. Pomembna faza v konstrukciji notranjega sloja montažnega spoja se lahko šteje za obdelavo parnih elementov okenskega sistema, kot so obloga pobočja, okenska polica, pa tudi stičišča posameznih okenskih blokov med seboj in s stojalom. , rotacijski, dilatacijski profili, s silikonskimi ali akrilnimi tesnili.

Ob zaključku montaže oken je treba z okvirjev in kril odstraniti zaščitno folijo.

Glavne napake pri vgradnji plastičnih oken

Prva stvar, na katero morate biti pozorni, so odstopanja delov nameščene okenske enote od navpičnih in vodoravnih linij. Spomnimo se, da sodobni standardi dovoljujejo netočnosti vgradnje do 1,5 mm na linearni meter ali 3 mm za celoten izdelek. Navpičnico je morda najbolje preveriti s pomočjo navpične črte in merilnega traku, pritrjenega blizu okna, ki meri razdaljo od niti, raztegnjene pod težo stožca, do okenskega profila. Pri uporabi te metode dimenzije izdelka niso pomembne, saj imamo možnost opraviti meritve po celotni dolžini profila. Horizontalnost delov je mogoče preveriti z namestitvijo kontrolnih oznak na navpične okenske profile, vključno s stebri, z uporabo hidravlične ravni in naknadnimi meritvami razdalje od njih do robov izdelka. Upoštevajte, da le drage ravni regalov omogočajo bolj ali manj kvalitativno preučevanje odstopanj, vendar v večini primerov njihova dolžina očitno ni dovolj za razumevanje celotne slike.

Če so odstopanja samo navpična ali samo vodoravna, potem to pomeni, da je škatla poševna in nima pravih kotov. Dolžina diagonal se preverja z merilnim trakom - največja dovoljena razlika je lahko 8 mm.

Nato preverite okno glede deformacij okenskih profilov. V te namene se vrvica potegne vzdolž linij zunanjih robov okenskih profilov, od kota do kota - odstopanja se določijo vizualno. Zelo pogosta težava je ukrivljenost sredine stranskih profilov proti sredini okna. Do tega pride, če se vgradnja izvaja na fleksibilne sidrne plošče, ki ne prenesejo pritiska ekspandirajoče pene, ali če med steklom in profilom ni distančnikov. Iz istih razlogov pride do upogiba vodoravnih profilov.

Zelo pomembno je nadzorovati pravilnost izbire in tehnologije uporabe določene vrste pritrdilnih elementov. Zelo pogosto monterji nerazumno raje uporabljajo sidrne plošče za vse priložnosti, saj je z njihovo pomočjo veliko lažje izpostaviti izdelek, poleg tega jim ni treba odstraniti kril in odstraniti oken z dvojno zasteklitvijo. Za izpolnjevanje zahtev glede števila in lokacije pritrdilnih elementov je treba uporabiti najbolj resen pristop.

Odsotnost podpornih blokov pod namestitvenim profilom (najpogosteje pod navpičnim impostom) ali namesto tega uporaba lesenih klinov, izdelanih sami. Praviloma je ta napaka povezana z resnejšo - premajhno ali ničelno montažno razdaljo na dnu okna.

Kršitev tehnologije montažnih spojev je predvsem v premajhnih velikostih rež, prekinitve izolacijskih plasti ali njihovi odsotnosti. Najpogostejša napaka se lahko šteje za prelivanje penastega materiala, ki povzroči deformacijo profilov in potrebo po rezanju odvečne tesnilne mase.

Sorodna težava je prepihovanje spojev elementov okenskega sistema - okenske police, poševnih oblog, povezovalnih, dilatacijskih, rotacijskih profilov. To je banalno pomanjkanje tesnjenja njihovih spojev s samorazširljivimi trakovi ali akrilom, silikonom.

Pogosto monterji nepravilno montirajo povezane okenske enote, na primer na zastekljene balkone. Okna se ne nahajajo v isti ravnini - "knjiga". Preverjanje tega je zelo preprosto, potegnite vrvico pred sprednjo linijo okna, od kota do kota, in opravite meritve z merilnim trakom.

Prav tako ni neobičajno, da se sosednja okna postavijo v več kot eni vodoravni liniji ali brez povezave z geometrijo fasade. To je na primer zelo pomembno pri erkerju, panoramski zasteklitvi, kjer je mogoče eno zapleteno okensko polico uporabiti z več okenskimi bloki. In spet bo na pomoč priskočila vodna gladina, ki bo omogočila nastavitev medsebojno nameščenih vodoravnih oznak na zadostni razdalji.

Težave, ki nastanejo zaradi napak pri montaži PVC oken, in načine za njihovo reševanje bomo zagotovo obravnavali v naslednjih člankih.

Kako se izogniti slabi kakovosti vgradnje plastičnih oken?

  1. Uporabite storitve velikega podjetja, bolje je, če je proizvajalec okenskih sistemov in ne posrednik.
  2. Podrobno preučite tehnologijo vgradnje PVC oken. Ni čudno, da pravijo: "Zaveden - pomeni oborožen."
  3. Pripravite prostor za shranjevanje materialov. Čim bolj sprostite prostor v bližini okenskih odprtin, pohištvo in gospodinjske aparate pokrijte s polietilenom, izolirajte preostale prostore in ogradite delovno območje na ulici.
  4. Pogovorite se z merilcem o vseh tehnoloških niansah, bodite nenehno prisotni med namestitvijo - ne pozabite na veliko število skritih del.
  5. Pred in po namestitvi oken preverite celovitost profilov in oken z dvojno zasteklitvijo, delovanje okovja.
  6. Ne podpisujte akta o prevzemu novih oken, dokler ne preverite kakovosti njihove vgradnje.
  7. Če kasneje še vedno najdete težave - pihanje, drozganje, se obrnite na izvajalca z zahtevo po odpravi okvar. V veliki večini primerov vse težave hitro reši proizvajalec.

Plastična okna vedno pogosteje nameščajo lastniki podeželskih hiš, saj imajo veliko prednosti pred lesenimi izdelki. Poleg tega imajo razumno ceno. Toda preden namestite, se morate skrbno pripraviti na takšno delo. Če želite vse narediti sami, morate poznati značilnosti izvajanja vseh operacij.

Vsi plastični izdelki so opremljeni z deli za vgradnjo, tako da lahko ob ustrezni pripravi okno namestite brez zunanje pomoči. Vsa dejanja je treba izvesti zelo previdno, da ne poškodujete strukture. Da bi natančneje pritrdili okna v odprtino, je vredno delati s pomočnikom. V nekaterih primerih je pred delom potrebno okrepiti odprtino.

Materiali, potrebni za delo

Pred začetkom namestitve morate pripraviti naslednje materiale:

  • vstavljeni klini za pravilno lokacijo oken;
  • montažna pena;
  • tesnilo;
  • material za hidroparno zaporo, potreben za zaščito spojev pred vlago;
  • sidrni vijaki.

Za natančnejšo montažo plastičnega profila se pri montaži uporabljajo zagozde. Brez teh materialov je veliko težje slediti. Montažna pena je izolacijski material, ki zapolnjuje prostor med steno in okvirjem. Pri izbiri pene je treba upoštevati, da mora ustrezati temperaturi, pri kateri se bo delo izvajalo. Če kupite material, namenjen za uporabo poleti, lahko njegova uporaba pozimi povzroči nastanek slabe kakovosti izolacijske plasti.

Tudi med delom boste potrebovali samoraztezni tesnilni trak. Ta material je zlepljen okoli oboda okna od zunaj, po katerem se razširi. Tesnilna masa se uporablja za zapolnitev prostora med pobočji in okensko polico.

Kako določiti pravilen položaj plastičnega okna

Pred izvedbo namestitvenih del je pomembno pravilno določiti položaj okvirja glede na debelino stene. Plastično okno naj gre noter približno tretjino z ulične strani. To pravilo ni obvezno, vendar pri premikanju okna v katero koli smer glede na določeno razdaljo je treba upoštevati, da mora dolžina oseke in okenskih polic ustrezati projektu.

Pomembno je upoštevati velikost radiatorja in njegovo lego. Okenska polica naj ne prekriva več kot polovico širine. Če popolnoma zamašite radiator, lahko to negativno vpliva na temperaturo v prostoru pozimi, pa tudi na stanje okna. Če so nameščena nepravilno, se plastična okna običajno začnejo megliti.

Dolžina okenske police mora biti približno 15 cm daljša od okenske odprtine.Zahvaljujoč temu je možno obdelati robove okenske police med zaključkom pobočij. Okenski polici so priloženi stranski vložki, ki jih po vgradnji okna prav tako pritrdimo.

Metode pritrditve plastičnih oken

Izbira določenega načina pritrditve je odvisna od parametrov, kot sta velikost okenske odprtine in material sten. To je treba upoštevati tudi pri izbiri pritrdilnih elementov za plastično strukturo.

Pritrditev plastičnih oken je mogoče izvesti na več načinov:

  1. Z mozniki ali sidrnimi vijaki. Pritrjeni so v vnaprej ustvarjene luknje v steni.
  2. Nazobčane plošče, ki so zunaj okenskega profila. Nameščeni so na distančnik in pritrjeni s samoreznimi vijaki.

Prva opisana metoda velja za bolj zanesljivo. Zato so s pomočjo moznikov pritrjene plastične konstrukcije velikih dimenzij. Pritrdilni element, ki poteka skozi okenski blok, je bolj zanesljiv in odporen na udarce.

Če se odločite za namestitev majhnega plastičnega okna, ga lahko pritrdite s sidrnimi ploščami. Te pritrdilne elemente je mogoče skriti s pobočji in zaključnimi materiali. Toda pred začetkom dela je treba zanje pripraviti majhne vdolbine. Tako se boste izognili težavam s poravnavo ravnine.

Omeniti velja, da pri nameščanju plastičnih oken strokovnjaki združujejo te metode. V tem primeru se za pritrditev osnove profila in njegovih navpičnih delov uporabljajo sidrni vijaki. Zgornji del je pritrjen s ploščami.

Osnovna pravila za namestitev plastičnih oken

Če želite pravilno namestiti okna, morate upoštevati nekaj osnovnih pravil:

  1. Namestitev plastičnih oken z dvojno zasteklitvijo je treba izvesti s poliuretansko peno. Ta material vam omogoča, da strukturi dodate dodatno togost. Deluje tudi kot fiksir in toplotni izolator.
  2. Za zaščito prostora med oknom in steno je potrebno na zunanji strani pritrditi hidroizolacijski material, na notranji strani pa parno zaporo.
  3. Okna lahko namestite kadarkoli v letu. Mnogi strokovnjaki priporočajo, da se dela izvajajo pozimi, saj boste tako takoj videli, ali so bile storjene napake.
  4. Pred nakupom pene morate natančno preučiti značilnosti sestave. Ti materiali se razlikujejo na več načinov. Eden od njih je temperatura strjevanja. Navodila na steklenički kažejo najugodnejše pogoje za uporabo pene. Če jih ne upoštevate, se lahko material med delovanjem zgradbe začne razpadati.
  5. Pri penjenju rež med plastičnimi okni in stenami je potrebno zapolniti majhne dele. To vam omogoča, da porabite manj pene.
  6. Če se odprtina kruši, je potrebno površino očistiti starih materialov in jo utrditi.

Ob upoštevanju opisanih pravil lahko okna namestite z lastnimi rokami, ne da bi naredili napake, ki jih naredijo ljudje, ki nimajo izkušenj s takim delom. Tehnologija vgradnje plastičnih oken v opečno hišo je precej preprosta, vendar je pomembno, da natančno sledite vsakemu koraku, da ne naredite napake.

Kako potekajo priprave na otvoritev

Preden začnete z vgradnjo oken, je potrebno odprtino temeljito očistiti pred umazanijo in prahom. Pomembno je, da odstranite vse ostanke barve in gradbenega materiala. Pred montažo je pomembno tudi primerjati dimenzije odprtine in plastičnega okvirja. Če je reža večja od 4 cm, je treba uporabiti ne samo peno. To je posledica dejstva, da pri uporabi ne bo mogoče ustvariti enakomernega in kakovostnega šiva. Poleg tega bo izginilo veliko pene.

Pred montažo je potrebno krila odstraniti iz okvirja. Če želite to narediti, samo izvlecite zatič iz zank. Če je treba okno z dvojno zasteklitvijo odstraniti iz okvirja, se odstranijo zasteklitvene letve, ki držijo steklo. Te korake je treba izvesti zelo previdno, da ne opraskate stekla.

Ko ste odstranili krila in okna z dvojno zasteklitvijo, jih položite na mehko podlogo in naslonite na steno, da bodo v stabilnem položaju. Oken z dvojno zasteklitvijo ne polagamo ravno, saj lahko pride do prask na stekleni površini.

Po tem se zaščitna folija odstrani in oznake se nanesejo na mesta, kjer bodo nameščeni pritrdilni elementi. Razdalja med njimi mora biti približno 40 cm, pomembno je upoštevati, da morajo biti vdolbine od vogalov večje od 15 cm.

Postopek namestitve

Po izvedbi opisanih dejanj je treba v okensko odprtino v opečni steni vstaviti distančnike, da ustvarimo potrebno režo. Poravnavo okvirja je treba opraviti z gradbenim nivojem. Pomembno je tudi nadzorovati stranske razdalje.

V odprtinah opečnih hiš je potrebno označiti mesta vgradnje sider. Po tem se v stenah ustvarijo luknje. Če se pritrjuje s sidrnimi ploščami, jih je treba upogniti tako, da dobro ležijo na steni.

Naslednji korak je namestitev okvirja. Pred tem je pomembno preveriti vodoravno in navpično strukturo konstrukcije. Kako bo dokončno oblikovan? Po tem se vijaki končno zategnejo, dokler pokrov ne štrli nad površino za največ 1 mm.

Po vseh opisanih delih se izvede montaža kril in oken z dvojno zasteklitvijo ter preveri funkcionalnost celotne konstrukcije. Če ste izdelke namestili z lastnimi rokami prvič, morate skrbno pregledati odprtino in se prepričati, da med delom ni prišlo do napak.

Namestitev naklona

Pred namestitvijo zunanjih pobočij je potrebno izmeriti širino in dolžino odprtine. Rezanje plastičnih pobočij se izvaja s krožno žago.

Pomembno! Pobočja je treba pritrditi samo na čiste in izravnane površine.

Na prvi stopnji je fiksiran zgornji vodoravni del. Utopiti ga je treba čim globlje in prostor napolniti z montažno peno. Vredno zapomniti. Da se ga ne sme preveč izpuščati, saj lahko material, ko se strdi, spremeni obliko plastičnih izdelkov.

Po tem poteka namestitev navpičnih pobočij. Med temi deli je pomembno preveriti navpičnost elementov. Na enak način se izvede namestitev spodnjega pobočja. Pomembno je zagotoviti, da so vsi elementi pravilno zasidrani in da med njimi ni vrzeli. Vogali med plastičnimi pobočji so zaprti s posebnim detajlom.

Namestitev notranjih pobočij je treba izvesti šele po skrbni pripravi površine. Če se odprtina zdrobi, jo je bolje očistiti do glavne stene in šele po tem opraviti nadaljnje delo. Po tem se odprtina izravna in napolni z izolacijo. Po potrebi okrepite okensko odprtino.

Gradnja večnadstropne stanovanjske stavbe je danes glavna možnost za rešitev stanovanjskega problema za mnoge razvijalce. Prednost tehnologije je naselitev ne ene, ampak več družin v hiši, tudi če se gradnja izvaja na majhnem zemljišču. Priljubljenih je več vrst konstrukcij: plošča, opeka, monolitna, monolitna opeka. Izbira vrste gradnje se izvaja glede na značilnosti tal, seizmološke razmere, podnebne značilnosti, razpoložljivost materialov, sredstev in zmožnosti. Gradnja zemljišč z večnadstropnimi stavbami je odgovorno delo, ki ne dopušča sprenevedanja in zmot ter zahteva dosledno upoštevanje vseh nians.

Panelna konstrukcija

Tehnologija se je hitro razvijala konec prejšnjega stoletja zaradi učinkovitosti vseh faz dela. Prisotnost že pripravljenih elementov vam omogoča postavitev hiš brez posebnih zamud, postopek je podoben montaži oblikovalca, elementi so izdelani na tovarniški način.

Pogoji za uporabo panelne konstrukcije imajo svoje značilnosti:

  1. Zahteva po izvajanju množičnega razvoja na omejenem območju;
  2. Prodaja dokončanih stanovanj po ceni, ki pokriva stroške dela;
  3. Prisotnost močne baze uporabljenih virov in opreme.

Nasvet! Gradnja panelne stolpnice je nemogoča brez uporabe dvižnih mehanizmov in zagotavljanja energetskih virov.

Področje uporabe tehnologije se razteza ne le za gradnjo večnadstropnih zgradb za javno naselje, temveč tudi za zasebno stanovanjsko gradnjo, kjer je potrebna gradnja stavbe 2-4 nadstropij. Tehnologija vključuje uporabo dveh vrst stanovanjskih zgradb: okvirja, brez okvirja.

Skeleti imajo tudi dve možnosti gradnje: polni okvir ali notranji. Prvi so prostorski okvir, pri oblikovanju katerega sodelujejo nosilci zunanjega tipa in rebraste plošče, okvir pa tvorijo prečni in vzdolžni elementi. Druga možnost je zasnova brez podpornih plošč stebrov. Nosilci so notranji stebri, ki prevzamejo celotno obremenitev. Optimalni razpon v tem primeru je 500-600 cm.Vzdolžni del okvirja predstavljajo stebri, katerih korak ni večji od 300 cm.Dovoljena višina tal je 280 cm, elementi prečke in stebra so kombinirani in povezani z zvari. Steber je pokrit z jeklenimi konzolami I-nosilca. Višina okvirnih konstrukcij se izračuna glede na namen stavbe.

Glavne faze gradnje

Faze izdelave plošče:

  1. Temeljno delo. Izbira podlage je odvisna od števila nadstropij stavbe, vrste tal in drugih odtenkov. Pri delu z lahkimi ploščami (SIP) so zaželeni lahki temelji, pri delu s težkimi armiranobetonskimi ploščami pa je izbran močan in globok temelj.
  2. Hidroizolacija temeljev, obdelava lesenih in kovinskih delov z zaščitnimi sredstvi, vgradnja spodnjega nosilca.
  3. Ureditev kleti, polaganje tal v prvem nadstropju.
  4. Ureditev okvirja ali namestitev prvega nadstropja s postavitvijo panelnih elementov, pritrjevanje delov z varjenjem.
  5. Montaža medetažnih stropov po obodu tal.
  6. Izolacija in hidroizolacija stavb.

Pomembno! Gradnja vseh naslednjih nadstropij se izvaja na enak način kot namestitev prvega. Če se domneva, da so prostori velike površine, je konstrukcija ojačana z visoko trdnim žarkom.

  1. Polaganje strehe. Delo se izvaja ob upoštevanju teže plošče.
  2. Montaža oken, vrat, strešnih kritin.
  3. Zaključna dela.

Ta tehnologija ima svoje prednosti in slabosti, prednosti panelne večnadstropne stavbe so naslednje:

  • Povečana hitrost montaže stavbe;
  • Možnost zmanjšanja velikosti gradbišča zaradi dela "iz koles", to je, da se material pripelje od proizvajalca in takoj montira na gradbišču, ne da bi gradbišče zatrpalo;
  • Najmanjši nabor instrumentov in opreme za montažo montažnih konstrukcij.

Slabosti panelne gradnje stanovanj:

  • nizka toplotna učinkovitost v primerjavi z drugimi materiali;
  • Nezadostna zvočna izolacija;
  • Najmanjša odstopanja v tehnologiji spajanja spojev bodo povzročila nastanek razpok;
  • Zmanjšana potresna odpornost panelnih visokih stavb;
  • Odvisnost postavitve od izdelanih panelnih elementov (to velja samo za hiše velikih plošč).

Gradnja zidanih hiš

Tehnologija gradnje opeke je postala znana že zdavnaj, že pred našo dobo so ljudje zgradili stanovanja iz žganih kosov gline in jim dali skoraj pravo velikost. Tehnologija je preprosta, zanesljiva, ne zahteva posebne opreme, razen dvigal, vendar je težko izvedljiva in precej naporna. Hkrati je opečna gradnja nemogoča brez izkušenj, znanja in zaposlitve visoko kvalificiranih delavcev. Minimalne zidarske napake bodo povzročile nepopravljivo izgubo videza, zato je treba opečno gradnjo večnadstropne stavbe izvajati pod stalnim nadzorom ali le z rokami strokovnjakov.

Danes se uporabljata 2 vrsti opeke:

  1. Keramični delni izdelek ima trdnost, toplotno odpornost, potresno odpornost, odpornost na vlago. Hkrati je opeka enostavna za izdelavo.
  2. Silikat je narejen iz mešanice apna in peska, ima nižjo ceno in njegove lastnosti so skromnejše: ne prenaša vlage, visokih temperatur.

Nasvet! Proizvajalci ponujajo dobro alternativo: votlo (z režami, porozno) opeko. Zaradi praznin v masi ima izdelek večjo toplotno kapaciteto in boljšo toplotno izolativnost.

Faze gradnje zidane hiše:

  1. Fundacija. Potreben je močan, vzdržljiv in dobro zakopan temelj, saj je opeka masivna.
  2. Hidroizolacija temeljev.
  3. Prva vrsta zidanja na "suhi" osnovi, nato se izvedejo naslednje vrste zidakov, izbira možnosti za vgradnjo opeke pa se izvede glede na značilnosti projekta, višino hiše in preferenco stranka;
  4. Ojačitveni zidarski elementi ali "snop" morajo biti prisotni v vsaki 2-4 vrstici;
  5. Polaganje medetažnih stropov se izvaja na ploščasti način;
  6. Vsako naslednje nadstropje je postavljeno, tako kot prvo, ne smemo pozabiti na lepljenje in ojačitev stenskih plošč.
  7. Izolacija in hidroizolacija stavb;
  8. Streha je vgrajena grobo, večinoma ravna. Polaganje zaključne strehe se izvede šele po krčenju konstrukcije.
  9. Montaža oken, vrat.
  10. Končna zaključna dela.

Opečna konstrukcija večnadstropne stavbe ima veliko odtenkov: od izbire vrste zidakov do variabilnosti snopa. Kljub težavam pa številne prednosti končnega rezultata odkupijo vse tehnološke nevšečnosti:

  1. Najvišja toplotna zmogljivost;
  2. Najboljši indikatorji zvočne izolacije;
  3. Ohranjanje udobne mikroklime v hiši;
  4. Spremenljivost formatov stavb;
  5. Nezahtevnost fasadnih zaključkov zaradi dobrega estetskega videza golih zidakov.

Obstaja več pomanjkljivosti:

  1. Obvezna uporaba kvalificirane delovne sile;
  2. Visoka raven cen gradbenih del;
  3. Počasna gradnja hiše;
  4. Potreben čas krčenja;
  5. Omejeno število nadstropij stavb;
  6. Obvezna prisotnost velikega skladišča materiala na gradbišču.

Monolitna konstrukcija

Ena najnovejših tehnologij je monolitna gradnja stanovanjske stavbe. Vrsta razvoja temelji na vlivanju stavbe z betonsko mešanico neposredno na gradbišču. Stroški dela so visoki, visoki so tudi stroški dela, zato se najpogosteje uporablja monolitno-panelna gradnja, kjer se gradnja izvaja z že pripravljenimi montažnimi armiranobetonskimi ploščami. Glede na monolitno tehnologijo je treba pojasniti, da se vsi postopki izvajajo le v letnih časih s toplimi temperaturami, v primeru padavin pa se delo ustavi. Podroben načrt dela, ki se izvaja, je izjemno potreben, saj vsako odstopanje od postopka, zamuda ali napačna izbira blagovne znamke cementa grozi s kršitvijo tehnologije, zaradi česar bo razvijalec prejel nestabilno hišo, ki zahteva stalne zaključne obdelave .

Faze gradnje:

  1. Priprava mesta, ureditev globokega temelja;
  2. Namestitev armaturne kletke;
  3. namestitev opažev;
  4. Vlivanje betonske mešanice;
  5. Ogrevanje betona za boljše strjevanje v primeru znižanja temperature okolja;
  6. Demontaža opažev;
  7. Ureditev medetažnih stropov;
  8. Montaža strehe;
  9. Zunanja zaključna obdelava.

Pomembno! Betonske sestave odlikuje visoka stopnja izolacije, energetska intenzivnost, zato konstrukcija ne bo zahtevala dodatnih del pri polaganju hidro, toplotne in zvočne izolacije. Stenskih plošč ni treba dodatno poravnati, to pomeni, da se vse delo zmanjša na končno obdelavo.

Prednosti monolitne konstrukcije:

  • Brezplačna postavitev;
  • Individualna konfiguracija zgradb;
  • Gladkost vseh stenskih in stropnih plošč, zaradi česar je zaključna faza zmanjšana na minimum;
  • Povečana potresna odpornost stavb.

Slabosti monolitne konstrukcije:

  • Uporaba visokokvalificirane delovne sile;
  • Visoki stroški gradnje stavbe;
  • Majhna uporaba tehnologije.

Pomembno! Treba je opozoriti, da je tehnologija monolitne gradnje na današnjem trgu malo povpraševana, vendar številne prednosti omogočajo uporabo vrste stanovanjske gradnje na najrazličnejših tleh. In če uporabljate panelno-monolitno različico, zgradbe izpolnjujejo najvišje zahteve in zahteve lastnikov, razlikujejo se po moči, praktičnosti, dolgi življenjski dobi in odlični toplotni in energetski učinkovitosti.

Monolitno-opečna konstrukcija

Okvirno-monolitna gradbena tehnologija je postala zelo razširjena. Kot najsodobnejša možnost je vrsta zgradbe zanesljiva, omogoča vam, da v enem objektu združite vse kazalnike toplotno in zvočno izolirane opečne stene s spremenljivostjo rešitev načrtovanja stavbe z uporabo monolitnih armiranobetonskih tal. Cenovna lestvica stavb je med poceni velikopanelno tehnologijo in dragimi opečnimi hišami.

Faze gradnje so podobne drugim tehnologijam:

  1. Ureditev močnega temelja;
  2. Montaža okvirja hiše z vlivanjem betona, nato se opaž odstrani in postopek se ponavlja, dokler zgradba ne doseže želene višine;
  3. Montaža medetažnih stropov;
  4. Gradnja naslednjih nadstropij;
  5. Ureditev vlečne strehe in po krčenju konstrukcije namestitev zaključne strehe;
  6. Zaključna dela.

Prednosti monolitno-opečne konstrukcije:

  • Najsodobnejša tehnologija, ki vam omogoča hitro gradnjo zgradb različnih višin, oblik, formatov;
  • Brezplačna postavitev;
  • Visoke stopnje toplotne zmogljivosti in zvočne izolacije: takšna visoka stavba združuje vse edinstvene lastnosti opeke in betona;
  • Minimalne zahteve za izravnavo sten in stropov, kar pomeni lažja zaključna dela.

Pomanjkljivost večstanovanjske monolitno-opečne hiše bo imela eno - obvezno upoštevanje razvojne tehnologije in posledično uporabo dela visokokvalificiranih delavcev.

Monolitne prezračevalne fasade

Strogo gledano, to ni gradbena tehnologija, temveč vrsta zaključnih del. Za sisteme so značilni naslednji kazalniki:

  1. Prisotnost zračne reže med površino stene in zaključkom;
  2. Možnost uporabe različnih vrst obložnih plošč;
  3. Dajanje estetike fasadi in zmanjšanje nevarnosti kondenzacije v hiši;
  4. Občutno zmanjšanje stroškov ogrevanja zaradi povečanja toplotne moči celotne stavbe.

Ta tehnologija se uporablja za številne večnadstropne zgradbe za različne namene. Hkrati se materiali, ki se uporabljajo za vgradnjo prezračevalnih fasad, proizvajajo v najrazličnejših oblikah: aluminij, vinilne plošče ali panelni elementi iz kompozitnih materialov so trpežni in močni.

Pri izbiri ustrezne tehnologije za gradnjo večnadstropnih stavb je treba upoštevati ne le vse ekonomske vidike, temveč tudi prisotnost močne baze posebne opreme, virov in profesionalnih gradbenikov. Težko je obvladati hišo samo v 2-3 nadstropjih, bolje je, da to zadevo zaupate strokovnjakom.

Vsak bralec spletnega mesta ve, da ne glede na material, iz katerega so izdelana okna, pomagajo ohranjati toploto v hiši in poudarjajo individualnost vsakega doma. Zato je treba procesu namestitve posvetiti posebno pozornost. Navsezadnje tudi najdražja in energijsko učinkovita okna izgubijo vse prednosti, če so nameščena nepravilno. V tem članku vam naši strokovnjaki povedo, kako pravilno namestiti okna v leseno, okvirno in kamnito hišo.

Lesene, kamnite in okvirne hiše ter podeželske hiše imajo številne oblikovne značilnosti. Ker vplivajo na tehnologijo namestitve oken, se jih mora zavedati vsak razvijalec.

Iz našega članka se boste naučili:

  • Kako se pripraviti na namestitev okenske konstrukcije;
  • Katere faze dela so pred postopkom namestitve;
  • Katere lastnosti morate upoštevati, da namestite okna v lesene, okvirne in kamnite hiše;
  • Kako namestiti leseno okno z lastnimi rokami - kako drugačna je njegova namestitev od namestitve plastičnega okna;
  • Kako poteka zaščita montažnih spojev;
  • Kako nadzorovati postopek namestitve.

Predhodna priprava

Kljub navidezni preprostosti je namestitev oken doma proces, ki zahteva resen in odgovoren pristop. Navsezadnje kakovost namestitve neposredno vpliva na raven udobja v hiši. Tu se postopek začne:

Anton Karjavkin Vodja tehničnega centra podjetja REHAU, Moskva.

Najprej se morate skrbno pripraviti: preberite navodila in obstoječe standarde namestitve, pridobite pravo orodje.

Komplet profesionalnega monterja ima približno sto različnih "orodij". Ni nujno, da imate vse, a brez osnovnega kompleta prosojne konstrukcije ne bo mogoče namestiti. Vsebuje: luknjač, ​​izvijač, pištolo za peno, dleto, kladivo in izvijače.

Pri izbiri orodja je treba upoštevati tudi, da namestitev oken vključuje širok spekter dodatnega dela.

Tej vključujejo:

  • Ometanje pobočij v kamnitih zgradbah;
  • Naprava za šivanje in toplotno izolacijo;
  • Montaža okenske police in dodatne opreme.

Glavna stvar, ki si jo morate zapomniti, je, da je tehnologija namestitve neposredno odvisna od materiala sten stavbe.

Anatolij Gavriš Vodja oblikovalskega biroja podjetja "Fabrika Okon"

Vrsta hiše pomembno vpliva na postopek vgradnje oken. V hišah, kjer je znatno krčenje (najpogosteje v lesenih), se uporablja plavajoča škatla s kompenzacijskimi režami. V drugih vrstah hiš ima namestitev oken enake sheme.

Namestitev lesenih oken v okvirno hišo naredite sami.

Lesena okna vgradimo z lastnimi rokami

Razvijalci menijo, da obstaja velika razlika med vgradnjo PVC in lesenega okna, vendar se strokovnjaki s tem ne strinjajo.

Anatolij Gavriš:

Razlike med vgradnjo plastičnega in lesenega okna praktično ni. Majhna razlika je le v različnih elementih pritrdilnih elementov.

Namestitev lesenega okna z lastnimi rokami je treba izvesti bolj previdno. In v vsakem primeru je potreben individualni pristop.

Aleksander KorpačevVodja inštalacijskega oddelka podjetja "Business-M"

Tudi okna v isti hiši imajo lahko svoje značilnosti. Zato je pri delu potrebno upoštevati priporočila GOST, in sicer:

  • Montaža okenskih šivov - s paroprepustnimi samorazširljivimi trakovi;
  • Specifikacije, GOST R 52749-2007;
  • Montažni šivi vozlov in priključki okenskih blokov na stenske odprtine;
  • Splošne specifikacije, GOST 30971-2002;
  • Okenski bloki - iz polivinilkloridnih (PVC) profilov. GOST 30674-99.

Na splošno je namestitev sestavljena iz naslednjih korakov:

  • Priprava otvoritve;
  • priprava oken;
  • namestitev;
  • Zaključna dela;
  • Končna obdelava.

Anatolij Gavriš

Rad bi razblinil iluzije o enostavnosti namestitve plastike in. Za samostojno izvedbo zagotovo potrebujete določene veščine in posebno opremo, saj je pravilna montaža odločilnega pomena za to, kako dobro in kako dolgo bodo nove okenske konstrukcije zdržale.

Podrobno se namestitev plastičnih in lesenih oken izvede na naslednji način:

1. Okenske odprtine očistimo prahu in umazanije.

2. Okna so nameščena v odprtino in zagozdena z majhnimi plastičnimi ali lesenimi vogali strogo glede na nivo.

Vogali so potrebni za oblikovanje razdalje (rezerve) med okvirjem in odprtino. Vzdolž oboda - med oknom in odprtino je priporočljivo postaviti tehnološko režo za penjenje širine 20 mm. V spodnjem delu okna - pod okensko polico, je priporočljivo položiti rob 35 mm.

3. Zasnova je fiksna.

Pritrditev se izvede z uporabo moznikov ali posebnih montažnih plošč. Če je okno pritrjeno s samoreznimi vijaki, se pred tem v odprtino označijo in izvrtajo luknje za sidro. Število pritrdilnih točk je odvisno od velikosti okna in se v povprečju giblje od 40 do 70 cm, od vogalov okvirja pa je treba položiti zamik 12-15 cm.

4. Izvede se penjenje šivov med okensko konstrukcijo in odprtino.

Za varčevanje s peno, če reža presega 40 mm, jo ​​lahko napolnite z izolacijo - polistirensko peno itd.

5. Pena je zaprta s paro in hidroizolacijskimi trakovi.

Parna zapora je prilepljena po celotnem obodu okenske konstrukcije od znotraj (s strani prostora), hidroizolacijski film pa od zunaj, s strani ulice. Po penjenju se s traku odstrani zaščitni trak in zapre penjen šiv.

6. Na svoje mesto od zunaj so nameščeni dodatni elementi - obrobe in plošče (če namestitev poteka v lesenih hišah).

7. Okovje se prilagaja.

Značilnosti vgradnje oken v leseno, okvirno in kamnito hišo

Anton Karjavkin

Namestitev oken v stavbe iz zaobljenega lesa je najtežja. To je posledica spreminjanja zasnove lesenih hiš od proizvajalca do proizvajalca.

Če razvijalci pri vgradnji oken v leseno hišo uporabljajo različne vrste lesa, je skoraj nemogoče napovedati obnašanje materiala - vsakič, ko morate vse preučiti iz nič. Deformacija hlodov v takšnih zgradbah je lahko precej velika: od 8 do 15 cm, hiša se skrči, tako da niti eno okno v takih razmerah ne more delovati dlje časa.

Pravilna okna v leseni hiši.

Za zaščito konstrukcij pred morebitnimi deformacijami, ki jih povzročajo krčenje sten, po stari tesarski metodi lahko naredimo naslednje:

Anton Karjavkin

Najbolj odgovorni graditelji se lotijo ​​izrezovanja odprtin v lesenih stenah šele leto ali celo dve po izgradnji hiše. V tem času je mogoče slediti vsem deformacijam ob upoštevanju značilnosti materiala in podnebnih značilnosti regije.

Ko je odprtina izrezana, se vanjo vstavi groba škatla, imenovana tudi "jama" ali "ohišje", v katero se nato položi okenska konstrukcija.

Aleksander Korpačev

V vseh lesenih hišah je pri vgradnji oken potrebno uporabiti ohišje ali pletenice - leseno škatlo, ki izravnava obremenitev okvirja.

Med zgornjim delom okenske odprtine in škatlo se običajno pusti tehnološki rob od 30 do 70 mm. Po namestitvi je zaloga napolnjena z izolacijo in zaprta s ploščami na obeh straneh.

Anton Karjavkin

Škatla je izdelana iz lesenih blokov debeline 50-80 mm.

Kljub dejstvu, da škatla precej učinkovito zaznava deformacijo hlodov, montažni spoji v tej vrsti zgradbe še vedno ostanejo premični. Tukaj je pomembno izbrati pravo montažno peno - ne sme se zrušiti, ko se stene krčijo. Takšna pravilna pena se sicer najde na trgu, a je relativno draga. Zato ga strokovnjaki pogosto zamenjajo z drugimi materiali, predvsem rastlinskega izvora (predivo). Seveda morajo imeti trakovi in ​​premazni materiali, potrebni za zaščito montažnih spojev, tudi visok razred odpornosti proti deformacijam.

Lepljen laminiran les se krči veliko manj kot masivna bruna. Zaradi tega se lepljen laminiran les deformira manj kot navaden hlod.

Toda namestitev oken v leseno hišo z lastnimi rokami je še vedno težavna.

Kako postaviti okno v okvirno hišo

V okvirno hišo je mogoče namestiti tudi lesena okna, vendar se najpogosteje uporabljajo plastična okna. Kontrolo vgradnje morebitnih oken na vseh stopnjah je treba preverjati z libelo ali navpično linijo, vodoravno in navpično odstopanje pa ne sme presegati 1,5 mm na meter.

Anton Karjavkin

Postopek vgradnje oken v okvirno hišo je veliko enostavnejši kot v leseni. Še vedno se boste morali soočiti z deformacijami okenske odprtine, vendar niso več tako pomembne.

Kot pritrdilne elemente je bolje uporabiti sidrne plošče. Montaža na gradbene vijake ni priporočljiva: pritrdijo škatlo, deformacija drevesa pa lahko poškoduje okna.

Kako namestiti okno v okvirno hišo

Pomembno je vedeti, da je treba plastično okno pri vgradnji v okvir iz sobe zaviti v okensko odprtino. To je potrebno za povezavo kroga parne zapore okna s krogom parne zapore prostora.

Opeka različnih vrst, beton, gazirani betonski bloki so standardni gradbeni materiali. Tehnika v kamnitih hišah se je razvijala že leta. Pritrditev se izvede z mozniki in konstrukcijskimi vijaki, dovoljena je tudi uporaba sidrnih plošč.

Anton Karjavkin

V nekaterih primerih lahko na tehnologijo namestitve vplivajo oblikovalske odločitve, ki zahtevajo upoštevanje linearnih dimenzij konstrukcij in obremenitve vetra v regiji.

Zaščita montažnih spojev in stopnje kontrole inštalacijskih del

Fiksni opaž iz ekspandiranega polistirena, namenjen za hitro postavitev monolitnih zgradb različnih višin, tako neposredno nosilnih konstrukcij kot za zapolnjevanje odprtin v zunanjih stenah v okvirnih zgradbah. Ta toplotno varčna tehnologija z vidika toplotne zaščite, zvočne izolacije, udobja, enostavnosti, hitrosti in cene gradnje, trdnosti in trajnosti zgradb spada med visoke tehnologije na področju gradbeništva.

"Topla hiša" je ena najnovejših tehnologij monolitne stanovanjske gradnje z uporabo blokov neodstranljive polistirenske pene, ki vam omogoča gradnjo koč, večnadstropnih zgradb in hladilnikov.

Surovina za izdelavo fiksnih opažev je polistiren. Polistiren je popolnoma neškodljiv, okolju prijazen material. Postavitev sten s tehnologijo "Topla hiša" je sestavljena iz treh stopenj: namestitev stenskega fragmenta iz fiksnih opažnih blokov na obstoječo podlago; polaganje ojačitve; polnjenje notranje votline polistirenskih blokov z betonom.

Posebna zasnova ključavnic vam omogoča hitro in natančno povezovanje blokov , podobno kot kocke v priljubljeni otroški igrici "LEGO" in preprečuje iztekanje betona.

Zagotavlja togo okvirno močnostno strukturo monolitnih sten z majhno težo zanesljive protipotresne lastnosti objektov, zgrajena s tehnologijo "Topla hiša".

gradbeni sistem "topla hiša" zagotavlja enostavnost polaganje in montaža kanalizacije, vodovoda in električne napeljave .

§ Geometrijske dimenzije stenskega bloka 1000x250x250mm (100 mm - polistirenska pena: po 50 mm na zunanji in notranji strani, 150 mm - beton).

Za oblikovanje predelne stene v končnem bloku je potreben čep dimenzij 16x5x25 cm. Dovoljena odstopanja blokov po dolžini ne presegajo 3 mm, po širini in višini 1,2 mm.

Slika 1 Stenski blok in končni pokrov (a)

§ Teža sten brez zunanje in notranje dekoracije je 280-300 kg / m 2.

§ Teža bloka je 0,75 kg pri gostoti 26 kg/m 3 .

§ Koeficient toplotne prevodnosti - 0,036 W / (m o * C).

§ Zvočna izolacija - 49 dB.

§ II stopnja požarne odpornosti.

Vsebuje dodatke za zaviranje gorenja znamke PPS.

§ Poraba betona -125 -140 l / m 2.

Betonska mešanica mora ustrezati GOST 26633-91. Beton je težak in drobnozrnat. Za stene mora biti razred trdnosti betona najmanj B-12,5

§ Poraba armature(odvisno od projekta) – 3 - 8 kg/m 2 .

Jekla, ki ustrezajo GOST 5781-82 Ø 6-10 razreda A-1 in Ø 6-10. 8-10 A-III.

TEHNOLOGIJA PROIZVODNJE DEL

1. Osnovni komplet orodij

Pri postavljanju sten sistema "topla hiša" zgradb in objektov do višine 2 nadstropij bodo potrebna naslednja osnovna orodja:

goniometer;

raven;

Posoda za mešanje betona;

Lopate in vedra;

Kositrni lijak (pladenj);

Žaga za kovino.

2. Gradnja sten

Gradnja po sistemu "Topla hiša" je zelo preprosta. Po preprostih elementarnih principih se posamezni elementi zložijo in povežejo v ključavnice ter nato zalijejo z betonom. Za to niso potrebna posebna znanja, zgradbo brez zaključnih del je mogoče postaviti v 2 tednih s sodelovanjem 4 delavcev. Tako ob dobri organizaciji cikel gradnje na ključ ne bo daljši od ene gradbene sezone.

Za uspešno gradnjo stavb sistema "Topla hiša" je potrebno skrbno pripraviti posteljo, ki je vrh temelja ali monolitnega poda (če se bloki uporabljajo kot polnjenje odprtin zunanjega dela). stene tal v okvirni zgradbi). Previdno ga je treba izravnati na eno oznako, koti sten morajo strogo ustrezati projektiranim, površina postelje mora biti gladka, da se izognete vrzeli in luknjam v vodoravni hidroizolaciji.

V mnogih primerih je treba uporabiti elemente krajše dolžine. Rezalne točke so označene s plitkimi nevarnostmi na straneh, razporejenimi vsakih 5 cm, po rezanju pa je konec bloka zaprt s čepom. Notranja votlina blokov je napolnjena z betonom skozi pločevinast lijak (pladenj).

V stavbah s kletmi so zunanje stene iz votlih blokov nameščene na vnaprej izdelanem armiranobetonskem temelju.

Stene iz votlih blokov iz polistirenske pene, napolnjene z betonom, morajo biti ojačane z jeklenimi palicami.

Dvojne navpične armaturne palice s premerom 8-10 mm. nahajajo se v vogalih sten, pa tudi na obeh straneh okenskih in vratnih odprtin. V vzdolžno zunanjo steno, ki se ne stika z nosilnimi prečnimi stenami, je potrebno vgraditi dodatno armaturo s poševnimi palicami v razmaku 6 m.Vertikalne armaturne palice morajo biti trdno povezane z armaturo temeljnega zidu ali talne armature. V njej (slika 2) so ušesa, upognjena iz palic, betonirana.

Nato se na zidu izvede hidroizolacija na vrhu. Ker je v stiku s polistirensko peno, zanj ni mogoče uporabiti bitumenske mase ali strešnega materiala. Lahko je izdelana iz dveh slojev asfaltne kritine ali polietilenske folije.

Zgornjo površino temeljnih blokov ali stropov je treba skrbno izravnati. Nepravilnosti se izravnajo s tanko plastjo cementne malte z uporabo ravni. Zelo pomembno je, da je prvi sloj votlih blokov zelo previdno izravnan. Votli bloki so povezani v ključavnico, tako da je kakršna koli korekcija njihovega vodoravnega naklona, ​​tudi majhnega, nemogoča. Pri tradicionalnih zidanih stenah je takšen popravek mogoče narediti s spreminjanjem debeline vodoravnega šiva. Stiropor bloke je seveda mogoče enostavno izvleči iz ključavnic. Vendar je to neugodno, saj bo to povzročilo toplotne izgube.

Slika 2 Spoj kletne stene s temeljem, prerez kletne stene

Na pripravljeno vodoravno plast je potrebno položiti prve votle elementarne bloke, nato pa z žico pritrditi navpične armaturne palice, kot je prikazano na sl. 2. Vežejo se na ušesa, betonirana v zid ali v temeljno ploščo.

Bloki se izmenično zlagajo v tri ali štiri sloje in njihove votline zapolnijo z betonom. Votline blokov v zgornji vrsti so zapolnjene do ½ ali 2/3 višine. To ustvarja nekakšno povezavo spodnjih plasti z naslednjimi. Pri vlivanju betonske mešanice je treba paziti, da se armaturne palice ne premikajo. Njihovo morebitno odstopanje preprečimo s tem, da morajo imeti na vsaki strani spone, debele vsaj 2,5 cm na notranjo steno bloka.

riž. 3. Konstrukcija vogala stene iz elementarnih votlih blokov

Znotraj blokov lahko beton stisnemo z bajonetom z vnaprej pripravljenimi lesenimi palicami s premerom 2-5 cm. Pomembno je, da je celoten prostor znotraj blokov zapolnjen z betonom.

Naslednji blok je položen na predhodno položene, pri čemer je treba upoštevati odmik najmanj 250 mm. Votel blok je vstavljen na mesto vezave tako, da so ključavnice, na katerih sta nameščena zgornji in spodnji skrajni blok, medsebojno povezane. Končni bloki v vogalih so zaprti s čepi. V zgornjih plasteh, v okenskih in vratnih odprtinah, je potrebno konce votlih blokov zapreti s čepi.

V vogalih sten te izvedbe mora biti vodoravna ojačitev (slika 3) v obliki ovalnih podolgovatih zank iz žice s premerom 6 mm. Dve takšni zanki sta nameščeni na navpične armaturne palice in vstavljeni v notranji prostor pravokotno ležečih elementarnih blokov. V ta namen je potrebno na stranski steni enega od votlih blokov izrezati luknjo (slika 3). Izrezani so na zgornji in spodnji strani bloka (slika 3 A). Na sl. Podane so dimenzije izrezov, ki zagotavljajo ustrezno postavitev armature vogalov sten, kot tudi prosto postavitev betonske mešanice znotraj votlih blokov.

riž. 4. Povezava dveh nosilnih sten iz votlih blokov iz polistirenske pene

Če je tudi notranja nosilna stena iz votlih penastih polistirenskih blokov, morata biti obe steni izdelani hkrati, kar bo omogočilo betonske spone iz jeklene žice premera 6 mm v obliki, prikazani na sliki 4. Ovalne zanke so nameščene na armaturno palico s premerom 10 mm. Drugi konec objemke gre znotraj votlega bloka notranje stene.

V vsako vrsto blokov so nameščene spone.

Objemke, ki povezujejo zunanje stene blokov iz polistirenske pene z notranjo steno iz opeke ali mavčnih blokov, imajo lahko drugo obliko (slika 5).

riž. 5 Povezava zunanje stene z notranjo predelno steno

V tem primeru so najprej postavljeni elementi zunanje stene z vgradnjo armaturnih izpustov (objemk) v korakih po 20-25 cm v višino. Nato se bloki napolnijo z betonom. Ko se beton zunanje stene strdi in pridobi 10-15% projektirane trdnosti, kar je 3-4 dni, se postavijo notranje nosilne stene. Z notranje strani bloka je polistirenska pena izrezana na širino stičišča notranje stene ali predelne stene, na celotno višino tal. V tem primeru je togost spoja dosežena z neposrednim prileganjem materiala notranje stene ali predelne stene na beton zunanje stene s pomočjo vnaprej nameščenih armaturnih izhodov.

Predelne stene so nameščene po izgradnji stavbe, zato je treba vnaprej določiti mesta in zabetonirati objemke, tako da štrlijo čez stene.

V sodobni gradnji se vedno pogosteje uporabljajo lahke predelne stene iz mavčnih plošč, katerih skrajni kovinski profili ali palice so pritrjene na stranske stene s 3 sidri.

Da bi se izognili vrtanju lukenj za njih, je možno betonirati navpični leseni blok s prerezom 6 * 6 cm znotraj blokov na predvidenem mestu na stičišču obeh sten in nanj pritrditi skrajne navpične stebre izdelane stene , tako kot pri odprtinah okenskih ali vratnih okvirjev, glej sl. riž..

3. Naprava oken in vrat

Izdelava okenskih in vratnih odprtin po sistemu "Topla hiša" temelji na rezanju votlih blokov v odprtine zahtevane velikosti z vgradnjo čepov.

V primeru betoniranja v plasteh je potrebno okensko ali vratno odprtino od zgoraj prekriti z votlimi bloki - prekladami, zloženimi brez polnjenja. Jumper bloki so pripravljeni vnaprej iz enega, dveh ali več blokov, spojenih na koncih.

Ojačitev mostička je izvedena s 4 armaturnimi palicami ø8 mm A-III, po dve, zgoraj in spodaj. Palice se vlečejo skupaj s sponami - armaturno žico, ø 3-4 mmВр-I, v korakih po 15 cm.

Dolžina skakalca se izračuna po formuli:

L pas \u003d L odprtina + 2 x L zast,

kjer L pas - dolžina skakalca,

L odprtina - dolžina vratne ali okenske odprtine,

L zast - dolžina najmanjšega sidranja skakalca, enaka 0,25 m.

riž. 6. Namestitev armaturnih palic v premične bloke

Pod preklado je od spodaj vstavljena nosilna deska, ki deluje kot opaž in preprečuje odtekanje betonske zmesi in zlom preklade pri betoniranju. Plošča je podprta v proemestoyami.

Po sistemu "topla hiša" je možno izvesti tudi obokano ali katero koli drugo obliko prekrivanja. V takšnih primerih se odprtine prekrijejo z elementarnimi bloki, nato pa se na njihovih straneh označi oblika prekrivanja in izbrana oblika se izreže z ročno žago s finimi zobmi.

Naslednji korak je namestitev kovinskega traku ali vlaknene plošče na dno izreza. Treba ga je podpreti z lesenimi nosilci, v notranjosti pa položiti ustrezno ojačitev.

Okna in vrata v gotovih odprtinah je mogoče pritrditi tako z dolgimi razteznimi sidri kot tudi s pločevinastimi sidri.

Sistem "Topla hiša" omogoča izdelavo vdolbin na okenskih okvirjih, ki preprečujejo izpadanje okenskega okvirja.

Na sl. 7. Prikazan je okvir, izdelan po betoniranju z izrezom dela konca bloka z vstavljenimi čepi.

riž. 7 Pritrditev okenskega bloka z rezanjem.

Drug način za izdelavo velikega okvirja je, da pred betoniranjem znotraj blokov postavite leseno kocko ustreznega preseka, glejte sliko 8.

Po betoniranju se del sten iz polistirenske pene izreže in palica odstrani.

Slika 8 Lokacija lesenega nosilca, odstranjenega med namestitvijo okenske enote

V teh primerih je obvezna namestitev stabilizacijske palice premera 8 ali 10 mm v beton blizu okvirja.

V steno iz stiropornih blokov z betonskimi palicami lahko škatlo pritrdite na drevo samo z dolgimi kovinskimi vijaki, glejte sliko 8. Potem v betonske stene ni treba vrtati lukenj za sidra.

riž. 9Lokacija betoniranega lesenega žarka

Okenski okvir se s spodnjim delom naslanja na betonirane lesene kocke s presekom 6x6 cm (ali na okensko polico, pritrjeno s sidrnimi vijaki). Kasneje je dovolj, da nanje s kovinskimi vijaki privijemo okenski okvir.

Zgornja in spodnja obroba okenskega okvirja Prostor med obrobo in betonom je zapolnjen s poliuretansko peno.

4. Notranja in zunanja dekoracija

Zunanja dekoracija se izvaja na vse tradicionalne načine.

Pri oblaganju z opeko so predvideni izpusti armature ø 4-6 mmВр-I

(12-15 izpustov na m 2).

Najbolj racionalna zunanja obdelava je cementno-lepilna sestava na armaturni mreži (na primer "Petromix-KS"), ki se nanese v dveh slojih. Končna obdelava se zaključi z nanosom teksturiranega dekorativnega in zaščitnega sloja "Senardzhi" z dodatkom barve.

Notranja dekoracija se izvaja na tradicionalne načine:

Mavec na armaturni mreži;

Mavčne plošče ali ploščice na navadnem lepilnem mastiku.

1. Termotehnični izračun zunanje monolitne stene iz fiksnega opaža iz PPS (1 možnost)

Tabela 1. Značilnosti večslojnega ovoja stavbe

Ime

Debelina, m

Mavec na mrežico iz steklenih vlaken v 2 slojih

d 1 = 0,008

l 1 = 0,16

d 2 = 0,10

l 2 = 0,036

d 3 = 0,15

l 3 = 1,69

d 4 = 0,012

l 4 = 0,15

Slika 10 Zunanja stena (1 možnost)

1. Določite zahtevano odpornost ovoja stavbe R o tr temelji

GSOP (stopinja - dan ogrevalnega obdobja)

GSOP \u003d (t in - t cf) * z od. per. (1a) - [SNiP II -3-79 *] ;

t v \u003d 20 ° C - temperatura zraka v zaprtih prostorih za stanovanjske stavbe,

t cf = - 3,8 o C - povprečna temperatura zraka v ogrevalnem obdobju v mestu Atyrausm [SNiP 2.01.01-82]

z od. per. \u003d 182 - število dni ogrevalnega obdobja v Atyrau, c m [SNiP 2.01.01 - 82].

GSOP \u003d (20 + 3,8) * 182 \u003d 4331,6 o C * dan.

Iz tabele. 1b * SNiP II -3-79 * izpišite vrednosti GSOP in R o tr za stanovanjske stavbe.

R o tr

R o tr \u003d (4331,6-4000) (3,5-2,8) / (6000-4000) + 2,8 \u003d 2,92 m 2 * o C / W.

2. Dejanska toplotna upornost ovoja stavbe R približno:

R o \u003d 1 / a n + 1/ a v + S R jaz

S R jaz = S(djaz/ljaz

R o \u003d 1 / 8,7 + 1/23 + 0,008 / 0,16 + 0,10 / 0,036 + 0,15 / 1,69 + 0,012 / 0,15 \u003d 3,15 m 2 * o C / W.

Zaključek: Pogoj R približno ³ R o tr se v celoti spoštuje. Stena ima mejo odpornosti proti prenosu toplote 8 %.

2. Termotehnični izračun zunanje monolitne stene iz fiksnega opaža iz PPS (varianta 2).

Tabela 2. Značilnosti večslojnega ovoja stavbe

Ime

Debelina, m

Toplotna prevodnost materiala, W / (m.o s)

d 1 = 0,12

l 1 = 0,41

Fiksni opaž iz ekspandiranega polistirena (GOST 15588-70 *), gostota 26 kg / m 3

d 2 = 0,10

l 2 = 0,036

Armirani beton, gostota 2500 kg / m 3

d 3 = 0,15

l 3 = 1,69

Mavčna obloga (suh omet), gostota 800 kg/m 3

d 4 = 0,012

l 4 = 0,15

Slika 11 Zunanja stena (možnost 2)

1. Dejanska toplotna upornost ovoja stavbe R približno:

R o \u003d 1 / a n + 1/ a v + S R jaz, po formulah (4 - 5) - [SNiP II -3-79 *],

R o \u003d 1 / 8,7 + 1/23 + 0,12 / 0,41 + 0,10 / 0,036 + 0,15 / 1,69 + 0,012 / 0,15 \u003d 3,398 m 2 * o C / W.

Zaključek: Pogoj R približno ³ R o tr se v celoti spoštuje. Stena, izdelana s fiksnim opažem, ima 45-odstotno mejo odpornosti proti prenosu toplote.

3. Termotehnični izračun zunanje opečne stene.

Tabela 2. Značilnosti dvoslojnega ovoja stavbe.

Ime

Debelina, m

Toplotna prevodnost materiala, W / (m.o s)

Opečna keramična obloga na cementno-peščeni malti, gostota 1300 kg / m 3

d 1 = 0,12

l 1 = 0,41

Navadna glinena opeka na cementno-peščeni malti, gostota 1800 kg / m 3

d 2 = 0,38

l 1 = 0,56

1. Dejanska toplotna upornost ovoja stavbe R o:

R o \u003d 1 / a n + 1/ a v + S R jaz, po formulah (4 - 5) - [SNiP II -3-79 *],

a n \u003d 8,7 (W / m 2 * o C) - koeficient toplotne prevodnosti zunanje površine ograjene površine,

a c \u003d 23 (W / m 2 * o C) - koeficient toplotne prevodnosti notranje površine ograjene površine,

S R jaz = S(djaz/ljaz) je vsota toplotnih uporov večslojnega ovoja stavbe.

R o \u003d 1 / 8,7 + 1/23 + 0,12 / 0,41 + 0,38 / 0,56 \u003d 1,130 m 2 * o C / W.

Zaključek: Pogoj R približno ³ R o tr ni opaziti. Opečna stena ima 2,1-krat nižjo toplotno upornost, kot jo zahteva GSOP; in več kot 3-krat manjši v primerjavi s steno, izdelano s fiksnim opažem.

4. Primerjalna analiza ograjnih konstrukcij glede na toplotne lastnosti

Opravimo primerjalno analizo ograjnih konstrukcij iz različnih materialov z določitvijo debeline, z enako toplotno odpornostjo.

Tabela 3. Primerjava ograjenih konstrukcij.

Sestava in opis ovoja stavbe

Toplotna odpornost

m 2 * približno C / W

Debelina, m

Toplotna prevodnost materiala, W / (m.o s)

Zid iz fiksnega opaža iz PPS (1 možnost)

Zid iz navadne glinene opeke gostote 1800 kg/m 3

d 1

l 1 = 0,56

Stena iz ekspandirane gline, gostota 1400 kg / m 3

d 2

l 2 = 0,47

Določimo d 1 :

R o \u003d 1 / a n + 1/ a v + S R jaz ,

R o \u003d 1 / 8,7 + 1/23 + d 1 / 0,56 \u003d 3,15 m 2 * o C / W.

d 1 \u003d (3,15 - 1 / 8,7 - 1/23) * 0,56 \u003d 1,68 m.

Določimo d 2 :

R o \u003d 1 / 8,7 + 1/23 + d 1 / 0,09 \u003d 3,15 m 2 * približno C / W.

d 2 \u003d (3,15 - 1 / 8,7 - 1/23) * 0,47 \u003d 1,41 m.

Zaključek: Pri enaki toplotni prevodnosti pri steni, izdelani z nesnemljivim opažem iz PPS, je ograjoča konstrukcija iz ekspandirane gline 5,6-krat debelejša, stena iz glinenih zidakov pa 7,2-krat debelejša.