Mini vakuumski sušilnik - domači sušilnik za les. Vakuumsko sušenje - Tehnologija vakuumskega sušenja

Vakuumsko sušenje je proces, ki je že dolgo sestavni del številnih vrst industrij. Ključna panoga, ki brez tega procesa trenutno ne more obstajati, je pohištvena industrija.

Navigacija:

Pravzaprav je to posebna obdelava lesa, ki igra pomembno vlogo v pohištveni industriji. Da bi bilo pohištvo najvišje kakovosti in dolgo časa ohranilo svojo obliko, mora les nujno prestati postopek vakuumskega sušenja, ki bo iz materiala odstranil vse nepotrebne snovi, odstranil vlago in naredil les bolj trpežen ter praktičen v smislu uporabe.

A v resnici to še zdaleč ni edina panoga, kjer ima vakuumsko sušenje tako veliko vlogo. Izpostaviti velja tudi proizvodnjo izdelkov, ki prav tako potrebuje podoben proces. V drugih panogah vakuumsko sušenje deluje povsem drugače, saj se na drugih področjih zahtevajo nekoliko drugačne naloge.

Sama struktura procesa je precej zapletena in za to obstaja ogromno razlogov.

Prvi je potreba po veliki količini opreme, da bi bil proces vakuumskega sušenja najvišje kakovosti.

Drugi je visoka raven zmogljivosti opreme, brez katere je preprosto nemogoče doseči visoke kazalnike kakovosti.

In tretja je površina, in sicer prisotnost posebej oblikovanega prostora, ki bo izpolnjeval vse kriterije glede vlažnosti in temperature, saj brez spoštovanja vseh teh standardov postopek vakuumskega sušenja ne bo več tako učinkovit.

Kar zadeva stroške takšne operacije, je to nekoliko dvomestno vprašanje. Cena vakuumskega sušenja je odvisna od tega, kakšen material bo takšna obdelava, kakšna vakuumska oprema bo uporabljena, območje, na katerem bo ta proces potekal, čas, ki bo porabljen za to operacijo itd. .

Vse te točke so več kot pomembne in jih je v vsakem primeru treba upoštevati, če je vaša ključna naloga pridobiti kakovostno obdelan material, ki ga lahko aktivno uporabite v nadaljnje namene.

Tehnologija vakuumskega sušenja

Prej smo že povedali, da je vakuumsko sušenje zelo zapleten proces, ki zahteva veliko truda. Zdaj bomo razmislili o tehnologiji vakuumskega sušenja in to bomo naredili na primeru lesa, saj je v tej industriji vakuumsko sušenje pridobilo največjo priljubljenost.

Pred izdelavo lesenega pohištva mora v vsakem primeru iti skozi proces sušenja, ki je njegov ključni del. V procesu vakuumskega sušenja les znatno izgubi svojo maso in se zmanjša.

Zdaj bomo razmislili o glavnih postopkih, vključenih v vakuumsko sušenje:

• Odstranjevanje vode iz lesa z izhlapevanjem
• Kroženje vode skozi les

Najprej se pojavi proces cirkulacije, ki, mimogrede, traja veliko dlje kot izhlapevanje. Hitrost vakuumskega sušenja lesa je neposredno odvisna od tega, kako bo potekal proces kroženja vode.

Toda v nobenem primeru ne smemo pozabiti, da postopek sušenja vključuje popolno sušenje lesa in v nekaterih primerih odstotek vode v njegovi sestavi doseže 30 odstotkov, pri čemer se točka nasičenosti vlaken znatno zmanjša.

Toda to ni tako strašljivo, saj v vsakem primeru pri vakuumskem sušenju velja pravilo, ki pravi, da je treba s površine lesa odstraniti popolnoma vso vodo. Po tem postopku bo vlaga v jedru drevesa prišla ven s pomočjo kroženja.

Postopek odstranjevanja vlage s površine lesa ima tudi določene nianse, ki jih ne smemo pozabiti. Glavna stvar je odstraniti popolnoma vso vlago, ki bo prišla iz izdelka s postopkom difuzije.

A to je bil le nazoren primer tehnologije sušenja, kjer je bil glavni material, ki smo ga imeli, les.

Zdaj bomo razmislili o drugih smereh vakuumskega sušenja:

• Vakuumsko sušenje tekoče viskoznih izdelkov
• Vakuumsko sušenje mleka
• Vakuumsko sušenje sira
• Vakuumsko sušenje praškov
• Vakuumsko sušenje mesa

To ni celoten seznam področij, kjer je vakuumsko sušenje sestavni del. Trenutno se je takšna tehnologija že uspela očitno uveljaviti v večini panog, ki brez tega procesa preprosto ne morejo v celoti delovati.

Tako je možno, da se bo proces vakuumskega sušenja kmalu začel uporabljati v vseh panogah, ki so tako ali tako povezane s proizvodnjo izdelkov.

Vakuumske sušilne komore

Vakuumska sušilna komora je naprava, brez katere je taka operacija preprosto nemogoča. Vloga vakuumskih komor pri tem je čim večja, stopnja zmogljivosti vakuumske sušilne komore pa je odvisna od tega, kako hitro bo potekal proces sušenja, kako visoka bo kakovost rezultata vakuumskega sušenja itd. .

Kar zadeva cenovno politiko za takšne vakuumske instalacije, trenutno stanje v zvezi s tem še zdaleč ni najbolj preprosto. Večina teh inštalacij je v visokem cenovnem razredu in takšne inštalacije ne more kupiti vsak.

Skupno obstaja ogromno različnih vrst sušilnih komor, od katerih je vsaka zasnovana za uporabo v določeni industriji. Načelo delovanja vsake od komor se v mnogih pogledih razlikuje, zato je zelo problematično podrobno govoriti o principu delovanja sušilne komore.

Zdaj bomo razmislili o več vrstah sušilnih komor:

• Sušilna komora za sušenje živil
• Sušilna komora za les
• Vakuumska pečica
• Vakuumska komora za sušenje sadja

Načelo delovanja vsake od komor je popolnoma drugačno, razlog za to pa je posebnost različnih materialov pred izpostavljenostjo vakuumski komori. Zato je pred nakupom takšne opreme vredno natančno prebrati navodila za uporabo, da se kasneje ne bi znašli v neprijetnem položaju.

Vakuumsko sušenje z zamrzovanjem

Sušenje z zamrzovanjem je postopek, ki se pojavi s sublimacijo ledenih kristalov iz zamrznjenih izdelkov. Takšen postopek takoj zaobide tekoče stanje vlage in vam omogoča, da čim hitreje dehidrirate izdelke in to naredite z najvišjo kakovostjo.

S tem principom dehidracije je mogoče ohraniti vse lastnosti izdelkov, kar je velika prednost tega načina sušenja. Toda to še zdaleč ni vse, kar je mogoče ohraniti med vakuumskim sušenjem z zamrzovanjem, saj anatomska struktura, aktivnost vitaminov in celo kemična sestava izdelkov ostanejo v enakem stanju.

Postopek vakuumskega sušenja z zamrzovanjem je sestavljen iz treh glavnih korakov:

• Zamrzovanje izdelka, ki je ključni korak, brez katerega nadaljnji proces sušenja preprosto ni smiseln.
• Sublimacija ledu, brez pomoči toplote, saj je to edini način, da izdelek ostane v enakem stanju
• Končno sušenje v posebni ogrevani komori, ki daje izdelku tržen videz.

Iz vsega tega lahko sklepamo, da je vakuumsko sušenje z zamrzovanjem proces, ki je več kot učinkovit, po potrebi pa ga je mogoče uporabiti na skoraj vseh področjih.

Vakuumsko sušenje lesa

To vrsto sušenja smo že obravnavali kot primer same tehnologije. V tej tehnologiji je ogromno odtenkov, ki jih je treba upoštevati, da ne bi pozneje pokvarili drevesa, iz katerega bodo v prihodnosti izdelani določeni izdelki.

Postopek vakuumskega sušenja takšnega materiala se izvaja le v okolju, ki bo izpolnjevalo vse standarde vlažnosti, temperature in podobnih vidikov, ki igrajo vlogo pri končnem rezultatu.

Stroški takšnega postopka se trenutno razlikujejo v povprečnem cenovnem segmentu, odvisno od tega, kje točno boste vakuumsko sušili les. Če ta postopek izvaja starejša oprema, bo stalo precej poceni. Če govorimo o sodobnih sušilnih komorah, bo v tem primeru treba preplačati, da bi dobili najvišjo raven kakovosti.

Sveže posekanega lesa v proizvodnji in gradbeništvu ne uporabljamo, saj vsebuje veliko vlage. Takšno drevo se imenuje mokro. Za izboljšanje njegove mehanske in fizične zmogljivosti se uporablja sušilna komora za les. Pri tem se poveča biološka stabilnost, poveča indeks trdnosti in izboljšajo se druge lastnosti lesa.

Koncept vlage v lesu

Odstotno razmerje med težo vsebovane tekočine in maso popolnoma suhega lesa določene prostornine imenujemo absolutna vlažnost. Odstotek mase odstranjene vode (določen z dvema tehtanjem) do prvotne teže lesa se imenuje relativna vlažnost.

Stopnja primernosti za uporabo se določi ob upoštevanju indeksa relativne vlažnosti. Vrednost označuje pripravljenost materiala za lepljenje, krčenje, z vrednostjo več kot 30%, obstaja nevarnost razvoja glivične okužbe.

Glede na kazalnik je les razdeljen na kategorije:

• mokro - pri relativni vlažnosti več kot 23%;
• polsuha - v razponu od 18 do 23%;
• suho - z vrednostjo vlažnosti od 6 do 18%.

Sušenje lesa v naravnih pogojih

Pri tej metodi odstranjevanja vlage se sušilna komora za les ne uporablja, tekočina izhlapi pod vplivom atmosferskega zraka. Material posušite pod nadstreškom, ki se nahaja v prepihu. Sončni žarki neenakomerno segrevajo zunanjo in notranjo plast drevesa, kar vodi do pojava deformacij in razpok.

Če na mestu ni opremljena sušilna komora za les, je za sušenje primerna podstrešna soba, prezračevana lopa in opremljena lopa. Material je shranjen na kupu, prvi sloj je treba namestiti na stojala z višino najmanj 50 cm iz katerega koli trpežnega materiala. Vrstice lesa se premaknejo s posušenimi letvicami, vse naslednje deske in hlodi so nameščene nad prejšnjimi praznimi robovi, tako da se pojavijo navpične zračne luknje.

Žagane hlode in gotove deske so nameščene z notranjo stranjo navzgor, da se zmanjša velikost deformacije. Za isti namen se sklad lesa pritisne od zgoraj s težkim bremenom. Zaradi nastanka razpok na koncih obdelovanca med sušenjem materiala je dolžina obdelovanca izbrana 20-25 cm daljša od predvidenega dela.

Konci lesa so skrbno obdelani z barvo na oljni osnovi, sušilnim oljem ali vročim bitumnom, da preprečimo razpoke. Pred zlaganjem se debla hlodov očistijo iz lubja, da se zmanjša verjetnost razmnoževanja lesnih hroščev. Odstranjevanje vlage iz lesa na naraven način velja za ekonomično metodo.

Solarni sušilnik za les

Drugi način, katerega stroški se hitro povrnejo, so sušilne peči za les. Risbe za izdelavo so precej preproste, le razumeti morate načelo delovanja takšne naprave. Komora je sestavljena posoda iz vezanega lesa ali kovine, katere streha je izdelana iz prozornih materialov.

Izračun velikosti zastekljene površine strehe se izvede glede na skupno vodoravno površino krogle lesa, položenega za sušenje. Površina prozornega premaza mora biti ena desetina celotne površine plošč. Streha stavbe je poševna, višina naklona je odvisna od geografske lege območja. V severnih hladnih predelih, kjer sonce ne vzhaja visoko nad obzorjem, je naklon strehe strm. Južno sonce dobro ogreva nežno nagnjene površine.

Kako narediti sušilno komoro za les?

Okvir stavbe je izdelan iz kovine ali lesa, obdelanega z antiseptikom pod pritiskom. Obloga sten in tal komore je izdelana iz materialov, odpornih na vlago, ograje so izolirane z mineralno volno ali ploščami iz trde pene. Notranje površine sten so obdelane z vodoodbojnimi spojinami, nanje se nanese aluminij v prahu, nato pobarvano s črno.

Puhala svežega zraka ne smejo vsebovati rezil iz duktilnih taljivih materialov. Če se sušilna komora za les ne uporablja stalno, se prostor uporablja za sušenje zelišč, zelenjave, jagodičja ali sezonskega rastlinjaka. Po polaganju vseh lesenih desk za sušenje mora med skladom in steno na vseh straneh ostati razdalja približno 30-40 cm.

Sušenje lesa v umetno ustvarjenih pogojih

Ko se vlaga odstrani naravno, dobimo vrednosti relativne vlažnosti okoli 18%. Za izboljšanje vrednosti se uporablja sušenje lesa v sušilnih komorah, kjer se nadzoruje temperatura, hitrost prisilnega dovoda zraka in njegova vlažnost.

Osnovna oprema za sušilne stroje

Ne glede na vrsto prisilne sušilne komore za les, so standardne skupine opreme dodeljene za vse.

Transportna oprema je namenjena nakladanju in razkladanju hlodovine ali desk v sušilnico. Vključuje stroje in mehanske naprave za shranjevanje surovcev v skladovnici ali paketu, dviganje in spuščanje lesa.

Toplotna oprema komore služi dvigu temperature notranjega zraka v komori in je sestavljena iz številnih sistemov, ki določajo medsebojno povezano delo pri proizvodnji in prenosu toplote. Sem spadajo rezervoarji za izmenjavo toplote, grelniki, cevi za prehod pare ali tople vode, naprave za odstranjevanje kondenzata, zaporni ventili in krmilne naprave.

Gorivo je plin, tekoče gorivo. Za majhne količine dela je opremljena sušilna komora za les na drva. Toplotni nosilec je nasičena para, voda, plin, pridobljen z zgorevanjem peči, organska polnila sistema z visokim vreliščem. Široko se uporabljajo električni grelniki, kjer se trenutna energija pretvori v toplotno komponento.

Krožna oprema je zasnovana za organizirano gibanje zračnih mas v sušilni komori. Elementi sistema so ventilatorji, injektorji in skupne vgradnje teh elementov. Za povečanje učinkovitosti sušenja lesa se uporablja avtomatizacija sušilnih komor za les.

Zaščita sušilne komore

Za izolacijo lesa od okolja je nameščena komora, ki je sestavljena iz tal, stropa, sten in vmesnih predelnih sten. Zahteve za particijo:

• ne sme preskočiti pare;
• ograje morajo imeti nizko toplotno prevodnost;
• mora imeti dolgo življenjsko dobo.

Ograje so izdelane ločeno od različnih gradbenih materialov ali pa so montažne s kompletom standardnih kovinskih elementov.

Prva vrsta komor ima daljšo življenjsko dobo, vendar ima daljši čas zagona, kar ni vedno upravičeno. Montažni kovinski okvirji so hitro montirani, opremljeni so s krmilnimi in termičnimi napravami, vendar je jeklo izpostavljeno uničujočemu delovanju mokrih in toplotnih pogojev.

Načelo delovanja vakuumskega sušenja

Po zlaganju lesa v sklad se vrata komore hermetično zaprejo in začne se postopek sušenja. S pomočjo avtomatskih naprav se del zraka odstrani iz komore, dokler se v notranjosti ne ustvari tlak 8-10 barov. Zahvaljujoč temu znanstvenemu pristopu se vlaga, ki se sprošča iz lesa, hitreje premika od središča do zunanjih ohišij komore, kar zagotavlja enakomerno in kakovostno sušenje. Tako delujejo vakuumske peči za les.

Izdelava sušilne komore sama

Zasebni razvijalci sušijo les na dvorišču, za to je opremljena sušilna komora za les. Njegova naprava bo zahtevala veliko sobo, vir toplote in napravo za distribucijo zraka med sušilnimi paketi lesenih surovin.

Seveda lahko kupite rabljene sušilne komore za les, vendar stopnje obrabe ni vedno mogoče pravilno določiti, veliko bolj donosno je urediti prostor za sušenje lesa sami. To je priložnost za odlične rezultate po nizki ceni.

Faze gradnje

Potrebovali boste material za okvir, običajno so to kovinska stojala iz vogala ali kanala, lesena palica se uporablja po skrbni obdelavi z antiseptikom. Kot stensko oblogo se uporabljajo kovinske pločevine, vezane plošče, odporne na vlago, in profilirano jeklo. Toplotna izolacija se izvaja z mineralno vlago odporno volno, polistirensko peno.

Pred začetkom gradnje se določi lokacija enega ali več sušilnikov, ki služijo kot načrt za betonsko podlago. Podstavek je izdelan za stabilnost konstrukcije in enakomerno porazdelitev obremenitve na tleh. Če za komoro vzamete že pripravljen železniški zabojnik, se pod vogali avtomobila naredijo štirje stebrični temelji.

Kovinski okvir je sestavljen z varjenjem ali privijanjem. Med napravo preverjajo navpičnost in vodoravnost z nivojem stavbe, pri čemer poskušajo strogo upoštevati geometrijske dimenzije. Po pritrditvi okvirja v vgradni položaj začnejo oblagati zunanje stene, hkrati pa vstavljajo vrata in prezračevalna okna.

Toplotna izolacijska plast tal, sten in stropa mora biti najmanj 12-15 cm, podlaga je izolirana pred vlago z valjanim materialom. Po tem se kamera preveri tesnost. Za polaganje prvega sloja so nameščeni stacionarni nosilci iz kovine ali lesa. Vgrajen je vir toplote, običajno močan grelnik ventilatorja, nameščen tako, da je smer toplega zraka vzporedna z ležečimi deskami.

Sušenje lesa je predpogoj za pridobivanje visokokakovostnih surovin. Gradnja hiše ali izdelava polnila za odprtine iz mokrega lesa je polna popačenj in kršitve celovitosti. Če želite delati z lesom brez težav, morate resno jemati odstranjevanje odvečne vlage iz materiala.

Kakovostno posušen les je že od nekdaj zagotovilo kakovosti, trajnosti in zanesljivosti katere koli konstrukcije, v kateri ima les pomemben delež. Toda pridobivanje v naravnih razmerah je težko in hkrati, da se ne pokvari. Čas sušenja v normalnih atmosferskih pogojih je lahko od 6 do 12 mesecev, odvisno od temperature in vlažnosti okolja. Med naravno toplotno obdelavo material doživi neželene deformacije, upogibanje in razpoke.

Za izboljšanje kakovosti sušenja lesa je bilo izumljenih veliko možnosti opreme, pogosto poskušajo narediti vakuumsko sušilno komoro za les z lastnimi rokami - ker. ta tehnologija velja za eno najučinkovitejših. Toda težava je v tem, da je takšno enoto precej težko narediti sami. Kljub temu pa obstajajo mojstri, ki jih izdelujejo iz starih teles rezervoarjev ali odebeljene jeklene pločevine. V bistvu so to mini kamere z nakladalno prostornino 5-10 kubičnih metrov.

Kaj je vakuumsko sušenje lesa z lastnimi rokami?

Vakuumski sušilnik lesa, ki ga naredite sami, je povsem mogoč, če imate kovček iz rakete, rezervoarja ali katerega koli drugega podobnega izdelka, iz katerega lahko naredite lupino za opremo.

Glavni strukturni elementi:

• okvir
• Vakuumska črpalka
• grelni elementi (grelniki, plošče, generator pare, mikrovalovni radiatorji itd.)
• voziček za nakladanje lesa
• avtomatizacijo

Potrebovali boste črpalko za črpanje zraka in ustvarjanje vakuuma. Les se lahko ogreva s katero koli znano metodo, ki je lahko kontaktna metoda, zrak-plin in vodna para.

Vakuumska komora, ki jo naredite sam, je v tehničnem delu precej zapletena, saj bo precej težko najti veliko podrobnosti za njeno izdelavo. In njihovo naročanje posebej je enako naročanju same kamere. Zato, preden začnete načrtovati vakuumske sušilne komore za les z lastnimi rokami, razmislite, ali je to smiselno ali je bolje, da ga naročite pri specializiranem podjetju.

Termo komora za les naredi sam - proizvodnja termo lesa

Tehnologija termičnih vakuumskih komor obstaja že od prejšnjega stoletja. Termo sušilnik ima veliko skupnega z vakuumsko pečjo za sušenje lesa.

Za izdelavo vakuumske komore za termični les morate upoštevati tehnične značilnosti:

• Obdelava lesa poteka pri visokih temperaturah
• Telo komore mora vzdržati visok pritisk

Ti dve točki je pomembno upoštevati za varnost osebja.

Pomembna naloga je izbira sredstva: olje ali para. Tudi tehnični načini. Pri nepravilnih načinih se toplotno sušenje odvija samo na površini lesa, medtem ko les morda ne bo pridobil želenih lastnosti:

• globoka sprememba barve
• požarna odpornost
• povečana odpornost proti gnitju

Izdelava domače komore iz termo lesa, tako kot sam termo les, je težka naloga. Kompetentnih strokovnjakov, ki so pripravljeni deliti svoje izkušnje, verjetno ne boste našli na forumih, v videoposnetkih ali kje v omrežju. Če imate kakršna koli vprašanja, se obrnite na proizvajalca.

Vakuumski sušilniki za les: naredite sami ali profesionalni?

Naše podjetje že nekaj let izdeluje visokokakovostne in visoko učinkovite vakuumske sušilne komore, zato smo pripravljeni ponuditi resnično zanesljivo in praktično možnost.

Če pa potrebujete majhen vakuumski sušilnik lesa za toplotno obdelavo majhnih delov in želite to narediti sami, potem je potrebna risba. Risbe na to temo so precej redke, od tistih, ki jih najdemo z majhno verjetnostjo fotoaparata, ki lahko deluje v proizvodnih pogojih.

Če boste kljub temu kupili že pripravljeno opremo, potem je najučinkovitejša možnost komore s kontaktno tehnologijo za ogrevanje lesa po celotni dolžini, stopnja zavrnitve je manjša od 1, čas sušenja pa do 6-8% vlage. vsebina 30 mm debele borove deske bo le približno 60 ur.

Poglej tudi:

Vsebina Značilnosti infrardečega sušenja z lastnimi rokami Obstaja veliko načinov za sušenje lesa za pridobitev potrebnih lastnosti. Ena izmed najbolj znanih med ljudmi je infrardeča metoda. Sestoji iz delovanja infrardečega sevanja na organsko snov, ki jo segreje in s tem izhlapi vlago iz strukture drevesa. V svojem bistvu je to preprost IR grelec, izdelan iz termo plošč ali termičnih filmov. Infrardeče sušenje […]

Vsebina Vakuumsko sušenje kot alternativa mikrovalovni komori, ki jo naredite sami. Danes obstaja veliko načinov za sušenje lesa, vsak ima prednosti in slabosti. Na primer, sušenje lesa v mikrovalovni pečici naredi sam. Tehnologija ni nova in precej produktivna. Mikrovalovne komore se uporabljajo za sušenje trdega lesa, lesa z velikim prerezom, furnirja, lesa, hlodov. V bistvu se po sušenju material […]

Vakuumski sušilnik je še en sodoben izum, ki omogoča hitro in učinkovito sušenje lesa. Toda obseg njegove uporabe ni tako širok kot pri infrardečem sušilniku. Oglejmo si podrobneje lastnosti obeh naprav.

Ena od lastnosti lesa je higroskopnost, sposobnost absorbiranja vlage. Sveže posekano drevo je nasičeno z vlago, surov les pa ni primeren za izdelavo pohištva in izdelavo gradbenih konstrukcij. Je zelo občutljiv na biološke poškodbe, upogibanje in razpoke.

Za nadaljnjo uporabo je treba sveže pridelan les posušiti. Naravno sušenje je dolgotrajen proces, zato so izumili opremo za pospešitev sušenja lesa.

Različni sušilniki se med seboj razlikujejo po principu delovanja in zmogljivosti. Optimalno opremo za določene pogoje delovanja lahko izberete tako, da jih primerjate. V tem članku se bomo osredotočili na infrardeče in vakuumske sušilnike, ugotovili, kako delujejo, koliko lesa in koliko časa lahko sušijo, koliko energije porabijo in kakšna je njihova tržna cena.

Načelo delovanja

IR sušilniki proizvajajo infrardeče žarke, ki s segrevanjem lesa posušijo na zahtevano raven vlage. Ti žarki so enake narave kot vidna svetloba. Prosto prehajajo po zraku. Molekule dušika in kisika ne absorbirajo infrardečega sevanja, zato je vsa energija usmerjena v ogrevanje lesa, ne zraka.

Ta način sušenja ne vključuje uporabe hladilne tekočine, kar odpravlja potrebo po spremljanju njegove učinkovitosti in opremljanju opreme s kompleksno avtomatizacijo.

Infrardeča toplota nežno deluje na les, ne da bi povzročila močne notranje napetosti in upogibanje.

Vakuumski sušilniki Trg ponuja dve glavni vrsti: s cikličnim in kontaktnim segrevanjem materiala. Načelo delovanja prvega temelji na konvektivnem segrevanju lesa in vakuumskem odstranjevanju odvečne vlage. Delovna temperatura običajno ne presega 65°C, vendar tlak 0,09 MPa povzroči, da vlaga vre že pri 45,5°C. Vakuum omogoča sušenje lesa brez izpostavljenosti visokim temperaturam, tako da drevo ne poči. Med sušenjem, ko temperatura doseže 65°C, se kotel samodejno izklopi. Površina lesa se začne ohlajati, vlaga iz notranjosti pa teče na bolj suha območja. V celotnem obdobju sušenja se izklop in ponovni zagon večkrat zgodi, medtem ko se vlaga enakomerno črpa.

V kontaktno ogrevanih sušilnikih se toplota prenaša na material s pomočjo termoset plošč, ki so zložene. Plošče se ogrevajo z vodo ali elektriko.

Videz

infrardeči sušilnik- to je niz tankih termoaktivnih kaset, ki so v določenem zaporedju zložene v kup lesa in priključene na vir napajanja. Skladovnik, pripravljen za sušenje, je prekrit z materialom z odsevno plastjo, tako da kondenzat odteka izven sklada. Postopek sušenja nadzira temperaturni regulator, ki je odgovoren za vzdrževanje nastavljene temperature. Oprema je kompaktna in enostavna za uporabo, po potrebi jo je mogoče enostavno prevažati iz kraja v kraj v prtljažniku avtomobila


vakuumski sušilnik je zaprta komora iz nerjavečega jekla, izdelana v obliki valja ali paralelepipeda. Komora prve vrste je tesno zaprta z vrati, druga je prekrita z gumijasto membrano v kovinskem okvirju.

V sušilnikih s kontaktnim ogrevanjem so plošče položene znotraj komore v plasteh, izmenično z grelnimi ploščami. Ko se vroča voda uporablja kot sredstvo za ogrevanje, njeno kroženje v ploščah zagotavlja vodna črpalka. Vodo segreva kotel, vakuum pa ustvarja vakuumska črpalka za tekočino.

V cilindričnih komorah velike prostornine se material nalaga vzdolž tirnice, ki je nameščena znotraj in zunaj.

Velikost in teža

Udobje infrardeči sušilniki so njihova majhna velikost in teža. Ena termoaktivna kaseta ima velikost 1230x650x1,5 mm, torej je tanka plošča majhnega območja. Teža kasete je 5,7 kg. Standardni set za sušenje 1 m³ lesa vključuje 12 kaset s skupno težo 69 kg. Z zabojom, nadzorno ploščo in kabli teža opreme ne presega 130 kg. Njegov transport ne zahteva uporabe posebne opreme.


vakuum stiskalni sušilni stroj ima tudi pri majhni prostornini obremenitve bistveno večjo velikost in težo. Tako ima enota v obliki paralelepipeda z nakladalno prostornino 4 m³ dimenzije 4800x1700x2005 mm in tehta 2300 kg brez aluminijastih plošč. Velikost grelne plošče je 4000×1400 mm. Za prevoz takšne opreme je potreben železniški ali cestni zabojnik.

Avtonomija dela

IR sušilnik deluje popolnoma brez povezave. S pravilno namestitvijo in priključitvijo opreme vam ne bo treba izvajati dodatnega nadzora parametrov delovanja. Nastavite morate le način sušenja, ki temelji na kakovosti izhodnega materiala, v prihodnosti pa bo termostat spremljal vzdrževanje nastavljene temperature.

Postopek sušenja v vakuumska komora je tudi avtomatiziran, vendar se v tem primeru uporablja bolj zapletena avtomatizacija, saj je treba spremljati parametre hladilne tekočine (če obstaja) in tlak. Pri nekaterih vrstah sušilnikov se postopek lahko izvede ročno. V večini modelov je zagotovljena indikacija stanja alarma, ki se aktivira, ko je temperatura presežena, stopnja vakuuma se zmanjša, spremenijo se parametri hladilne tekočine itd.

Čas sušenja

Čas sušenja je odvisen od uporabljenega lesa in njegove začetne stopnje vlage. Postopek sušenja borove plošče do vsebnosti vlage 8% z uporabo infrardeči oprema lahko traja od 3 do 7 dni. Čim tanjše so plošče, tem hitreje se posušijo.

V različnih vrstah vakuumski sušilnikiČasovni kazalniki so nekoliko drugačni, vendar v povprečju čas sušenja borove deske z začetno vsebnostjo vlage 50 % do končne vlažnosti 8 % traja 16-18 ur.

Obseg nalaganja

IR kasete se lahko uporablja za sušenje poljubne količine lesa.

Vakuumske komore na voljo z različnimi nakladalnimi prostorninami: od 4 do 20 m³.

Vir moči

infrardeče kasete so preko centrale priključene na 220 V omrežje, primerna je tudi napetost 380 V.

Vakuumske komore Potrebuje napajanje 380 V.

Poraba električne energije in električne energije

Največja moč infrardeči sušilnik- 3,3 kW/m³. V času sušenja 1 m³ lesa se porabi od 200 do 400 kWh električne energije.

Povprečna poraba energije vakuumske komore je 15-37 kW. Žal se na trgu pogosto najdejo kamere z resnično fantastičnimi stroški energije - od 50 kW / m³.

Cena

Cena je pomemben argument pri nakupu opreme.

Cene IR sušilniki FlexiHIT je zelo ugoden:

• komplet za sušenje 1 m³ trimetrske deske - 59.288 rubljev;
• komplet za sušenje 1 m³ štirimetrske deske - 69.329 rubljev;
• komplet za sušenje 1 m³ šestmetrske deske - 70.007 rubljev.

Cene vakuumske komore domače proizvodnje nihajo med 500 tisoč-1,5 milijona rubljev, uvožena oprema stane 3-4 krat več.

ugotovitve

IR sušilniki enostaven za uporabo, lahko se uporablja v proizvodnji in doma, primeren za sušenje poljubne količine lesa in ima razumno ceno.

v vakuumskih komorah les se hitro in enakomerno suši, se ne deformira in enakomerno izravnava, njegova barva ostane nespremenjena. Toda zaradi visokih stroškov in visoke porabe energije jih je priporočljivo uporabljati predvsem za sušenje dragih lesnih vrst.

Vakuumsko sušenje je obdelava različnih materialov, ki je v tem trenutku postala zelo priljubljena na mnogih področjih. Ta vrsta predelave se uporablja v živilski, industrijski in podobnih industrijah, ki potrebujejo opremo za izvajanje tovrstnih procesov.

Navigacija:

Če govorimo o industriji, kjer je vakuumsko sušenje postalo sestavni del, potem je to seveda pohištvena industrija, kjer brez takšnega postopka ne moremo ustvariti kakovostnega pohištva. Ta vrsta obdelave se uporablja v pohištveni industriji pri primarni obdelavi lesa. Po prehodu skozi proces vakuumskega sušenja drevo pridobi svoje značilne lastnosti. Prvič, postane bolje, drugič, bolj praktično, in kar je najpomembneje, pohištvo iz takšnega lesa izgleda preprosto neverjetno lepo. V drugih panogah ima vakuumsko sušenje povsem drugačen princip delovanja. Poleg pohištvene industrije je ta postopek zelo priljubljen tudi v živilski industriji, a je tam princip delovanja povsem drugačen. Vakuumsko sušenje je delovno intenziven proces, ki ima ogromno odtenkov, na katere nikoli ne smete pozabiti:

1. Prva točka je prisotnost velikega števila visokokakovostne opreme, ki je sestavni del takega procesa.
2. Druga točka je visoka zmogljivost opreme, brez katere bo zelo problematično doseči rezultate visoke učinkovitosti.
3. Tretja točka je kraj, kjer bo potekal proces vakuumskega sušenja. Da bi se vse zgodilo kakovostno, je treba imeti prostor, ki bo izpolnjeval standarde vlažnosti, zraka, svetlobe in podobnih meril, ki imajo pri tej zadevi veliko vlogo.

Stroški vakuumskega sušenja so precej sporno vprašanje in nanj je zelo problematično dati natančen odgovor. Cena takšnega postopka je neposredno odvisna od številnih dejavnikov, od materiala za obdelavo do vakuumske opreme, v kateri bo ta proces potekal. Enako pomemben vidik je tudi čas, za katerega morate izvesti postopek vakuumskega sušenja. Vse to igra določeno vlogo, zaradi česar je cena takšnega postopka lahko povsem drugačna. Vsi ti vidiki igrajo veliko vlogo, kar pomeni, da jih je treba v vsakem primeru upoštevati, če želimo dobiti konkreten odgovor, kakšen bo rezultat vakuumskega sušenja.

Tehnologija vakuumskega sušenja

Tehnologija vakuumskega sušenja se ponaša tudi z veliko zanimivostmi. Zdaj bomo poskušali analizirati princip vakuumskega sušenja, na primer obdelavo lesa, saj je to material, ki se najpogosteje suši v vakuumu.

Prej smo že povedali, da mora les pred izdelavo pohištva nujno prestati vakuumsko sušenje, ki bo omogočilo, da se iz njega izvleče vso odvečno tekočino in se les znatno zmanjša. Glavni postopki vakuumskega sušenja:

• Odstranjevanje odvečne tekočine iz lesa z metodo izhlapevanja
• Kroženje vode skozi les

Prvič, kroženje poteka v sistemu, saj ta proces traja veliko dlje. Hitrost obdelave lesa z vakuumskim sušenjem je neposredno odvisna od hitrosti kroženja vode v lesu. Glavni del procesa vakuumskega sušenja je popolno sušenje lesa, to pa je narejeno tako, da les izgubi svoje dodatne dimenzije in ima samo svojo maso, ki bo kasneje uporabljena za izdelavo pohištva. Ni skrivnost, da v tej industriji velja pravilo, da mora biti pred ustvarjanjem lesenih izdelkov njegova površina popolnoma brez lesa. Ker bo le v tem primeru mogoče črpati vlago iz jedra drevesa, ki bo prišla ven s cirkulacijo. Vendar je treba omeniti, da se poleg vakuumskega sušenja lesa ta tehnologija aktivno uporablja tudi na drugih področjih, o katerih vam bomo zdaj povedali:

• Vakuumsko sušenje mesa
• Vakuumsko sušenje sira
• Vakuumsko sušenje praškov
• Vakuumsko sušenje tekoče viskoznih izdelkov
• Vakuumsko sušenje mleka

To je le del seznama področij, kjer se aktivno uporablja proces vakuumskega sušenja. Ta tehnologija je že uspela pridobiti ogromno popularnost, ki iz dneva v dan le raste. Ta tehnologija je resnično edinstvena, zato so jo začeli uporabljati v številnih podjetjih, ki zdaj preprosto ne morejo v celoti delovati brez tega procesa. In to pomeni, da obstaja možnost nadaljnjega širjenja vakuumskega sušenja. Morda bo kmalu ta proces uporabljen na vseh področjih brez izjeme, kar bo omogočilo povečanje produktivnosti številnih podjetij.

Vakuumske sušilne komore

Vakuumske sušilne komore so mehanizmi, ki so zasnovani za opravljanje velikega števila delovno intenzivnih nalog. O tem, kako uporaben je postopek vakuumskega sušenja, smo že govorili. Kar zadeva komore za vakuumsko sušenje, je to nekaj, brez česar takšnega postopka preprosto ni mogoče izvesti. Vakuumske sušilne komore v zvezi s tem preprosto igrajo ogromno vlogo in brez njih lahko popolnoma pozabite na nekatere kazalnike učinkovitosti.

Cenovni segment vakuumskih komor za sušenje je trenutno daleč od najnižjega. Po želji lahko najdete že podprte inštalacije, ki bodo cenovno precej povprečne. Najbolje pa je, da kupite nove enote, saj vam le ti lahko zagotovijo vsa možna jamstva kakovosti. Na sodobnem trgu lahko vidite ogromno vrst vakuumskih sušilnih komor, ki imajo lahko popolnoma različne namene. Vse te kamere imajo svoje funkcionalne lastnosti, saj se uporabljajo v določeni panogi. Zdaj bomo razmislili o glavnih vrstah sušilnih komor:

• Vakuumska pečica
• Vakuumska komora za sušenje sadja
• Sušilna komora za sušenje živil
• Sušilna komora za les

Načelo delovanja vsake kamere je individualno, saj je zasnovana za delo v določeni panogi. Vsekakor pa lahko rečemo, da je takšna oprema trenutno res zelo učinkovita.

Vakuumsko sušenje z zamrzovanjem

Liofiliziranje je postopek, ki temelji na stalni sublimaciji ledenih kristalov iz zamrznjenih izdelkov. S takšnim postopkom v kratkem času pride do kakovostne dehidracije izdelkov in to zelo dobro.

Pomembna točka je, da dehidracija nikakor ne vpliva na kemične lastnosti izdelkov, ki v prihodnosti ostanejo nespremenjeni. Poleg tega ostanejo v enaki obliki tudi vitaminska aktivnost, kemična sestava in anatomska struktura. Vakuumsko sušenje z zamrzovanjem je sestavljeno iz treh ključnih korakov:

• Primarno zamrzovanje izdelka
• Sublimacija ledu brez toplote znotraj sistema
• Končna dosuška v spec. ogrevana komora

Na podlagi tega lahko sklepamo, da je učinkovitost liofilizacije na visoki ravni in je ta proces res vreden vloženega denarja.

Vakuumsko sušenje lesa

V prejšnjih poglavjih smo za primer vzeli to vrsto sušenja. Posledično smo prišli do zaključka, da je ta vrsta obdelave zelo učinkovita, vendar ima tudi določeno število odtenkov, na katere morate biti tudi pozorni.

Postopek vakuumskega sušenja je lahko učinkovit le, če okolje, v katerem poteka, v celoti ustreza vsem standardom vlažnosti, temperature, svetlobe in podobnih vidikov. Stroški vakuumskega sušenja trenutno nihajo znotraj povprečnega cenovnega segmenta. Če želite, lahko najdete prostor, kjer vas bo tak postopek stal nekaj penijev, vendar v tem primeru ne boste prejeli nobenih garancij za kakovost. Najbolje je, da malo preplačate, a na koncu dobite visokokakovosten rezultat dela, ki ga lahko v prihodnosti uporabite pri izdelavi zanesljivega in lepega pohištva.