Najbolj kul doma narejena rezkalna miza. Domača miza za usmerjevalnik

Ročni rezkalniki so zaradi svoje dostopne cene priljubljeni med domačimi mizarji. Vendar pa je delo na preprosti delovni mizi po načelu: fiksen obdelovanec, premično orodje, neprijetno in nevarno.

Industrija proizvaja mizarske mize, na katere lahko namestite skobeljnik, krožno žago ali rezkar.

Naprava je zanesljiva in priročna, vendar je njena cena primerljiva z električnim orodjem. Zato mnogi obrtniki izdelujejo takšne delovne mize z lastnimi rokami. Ker prisotnost orodja omogoča kakovostno izdelavo mize za usmerjevalnik, takšni domači izdelki izgledajo in delujejo nič slabše od tovarniških.

Splošni princip zasnove je naslednji: gladka delovna plošča je izdelana iz trdega materiala (da se ne obrabi tako hitro), na katero je pritrjena osnovna plošča rezkarja. Sam instrument je postavljen na glavo. Vodilo za obdelovanec, ki ga obdelujemo, je pritrjeno na delovno površino.

Namizna delovna miza

Najenostavnejša oblika, ki ne zahteva prostega prostora. Nesestavljenega ga lahko shranite doma in namestite na katero koli mizo, če morate opraviti delo. Prednost je kompaktnost. Slabosti: nizka stabilnost in omejitve glede velikosti obdelanih delov.

To je popolna delovna miza brez nog. Dimenzije vam omogočajo obdelavo katerega koli obdelovanca z visoko natančnostjo. Hkrati je mizo priročno shraniti v pokončnem položaju. Vendar je za vzpostavitev delovnega stanja potrebno mesto namestitve. Naprave ni mogoče namestiti na običajno mizo - rezkalo, obešeno od spodaj, bo motilo. Običajno je delovna miza začasno postavljena na drsno mizo ali pa se mizna plošča odstrani in plošča se namesti na okvir z nogami.

Za prihranek prostora je primerna še ena možnost: delovna miza je z ene strani pritrjena na steno, pod njo so organizirani zložljivi nosilci.

Ločena tabela usmerjevalnika

Zasnova lahko združuje več funkcij: delovno mizo, komodo za shranjevanje orodij in materialov ter dejansko rezkalno mizo.

Prednosti so očitne: vsestranskost, stabilnost, varnost pri delu. Obstaja samo ena pomanjkljivost: potreben je stalno dodeljen prostor. Zato je ta možnost primerna samo za delavnico, na ložo ne morete postaviti delovne mize.

Kako narediti mizo za usmerjevalnik z lastnimi rokami?

Na primer, pomislite na polnopravno delovno mizo s predalnikom za postavitev opreme. Seveda morate pred začetkom dela skicirati risbo (glede na dimenzije vašega ročnega rezkalnika) in narediti seznam materialov:

• Deske ali leseni bloki za izdelavo okvirja.
• Iverne plošče ali plošče iz masivnega lesa za stranske stranice in predale.
• List trde plošče (vlaknene plošče) ali tanke vezane plošče za predelne stene.
• Dva lista vezanega lesa debeline 18-25 mm ali gotov kuhinjski pult.
• Vijaki, vijaki, potrditev, jekleni vogali za montažo.
• Merilno orodje: merilni trak, ravnilo, kot.
• PVA lepilo.

Orodje za obdelavo lesa: krožna žaga, vrtalnik, skobeljnik, ključi, izvijači.

Pripravljamo nosilno konstrukcijo postelje. Vse spoje pred privijanjem vijakov premažemo z lepilom.

Posteljo sestavimo na ravni podlagi. Preverimo geometrijo: vse mora biti vzporedno in pravokotno.

Namestimo predelne stene (delovale bodo kot ojačitve) in sestavimo škatlo za usmerjevalnik. Škatla je potrebna, da se sekanci in žagovina ne raztresejo po prostoru. V prihodnosti se mu lahko prilagodi vtičnica gradbenega sesalnika za odstranjevanje smeti.

Nastavite glavni element - delovno ravnino. Izdelamo ga lahko iz dveh listov vezanega lesa tako, da ju zlepimo skupaj. Da preprečimo tresljaje, mora biti debelina mize najmanj 5 cm.

Končano površino lahko uporabite za kuhinjo (na voljo v trgovinah s pohištvom). Glavna stvar je, da je zgornja plast močna in gladka.

Na mizno ploščo je nameščena jeklena plošča, poravnana s površino, za pritrditev osnovne plošče rezkarja. Prav tako je zaželeno, da v mizo vstavite profile za pritrditev vodil.

Priporočljivo je, da vse proste niše napolnite s škatlami, v katerih bodo shranjeni oprema in napeljave za pritrjevanje obdelovancev. Nekatere škatle nadomestijo stojala za rezkarje: v debelem dnu plošče so izvrtane luknje glede na premer stebla in rezila se med seboj ne dotikajo.

Za zagotovitev varnosti je priporočljivo namestiti varnostni pokrov v delovnem območju, kot pri industrijskih modelih.

Rezalnik, ki štrli iz mize, je resna nevarnost. Če roka zdrsne z obdelovanca, se lahko poškodujete. Drug način za zagotavljanje varnosti pri delu je nožno stikalo-pedal. Sestavlja se preprosto vezje: med napajalnim kablom električnega rezkarja in skupnim omrežnim kablom je nameščena vtičnica, ki jo izklopite s pedalom. Ko se približate delovni mizi, pritisnete na pedal - motor se vklopi. Po končanem delu ali v sili se noga odstrani s pedala in rezkalnik se ustavi.

Končana miza je videti estetsko prijetna in vam omogoča kompetentno organizacijo delovnega prostora, tudi v omejenem prostoru.

Dvigalo za ročni rezkalnik

Pri normalnem delovanju operater ročnega rezkalnega stroja s pomočjo ročajev orodja spusti gred z rezalnikom. Govorimo o uporabi naprave brez stroja. Ko je usmerjevalnik z glavo navzdol obešen na mizo, je v tako imenovanem načinu parkiranja. Za dvig stroja v delovni položaj je potreben mehanizem.

Če je več možnosti:

• Pritrdilni vijak. S pomočjo navojnega čepa se nastavi zahtevana globina vboda rezkarja. Po potrebi se lahko spremeni.

• Vzvodni mehanizem. Omogoča hitro spreminjanje višine orodja, tudi med delovanjem. Razširi možnosti stroja: v nekem smislu usmerjevalnik postane tridimenzionalen.

• Vijačni trapez. Mnogi mojstri uporabljajo navadno avtomobilsko dvigalko kot dvigalo. Rezalnik dvignete točno na zahtevano višino. Je udoben, fiksacija položaja pa precej natančna.

Obravnavana možnost vključuje vse nianse izdelave mize za usmerjevalnik. Tehniko lahko uporabite 100 % ali pa sprejmete samo potrebne tehnologije.

Za udobje pri delu z rezkarjem ga mojstri trajno namestijo, obdelovanec pa se premakne. Pri takem delu ne govorimo več o ročnem rezkalniku, temveč o tako imenovani "rezkalni mizi". V tem članku bomo poskušali razložiti, kako narediti rezkalni stroj za les z lastnimi rokami.

Kateri rezalnik izbrati

Obstaja veliko vrst rezalnikov. Preden ga izberete, morate razmisliti, za kakšne namene ga boste potrebovali. Bolj zapleteni obdelovanci bodo zahtevali zmogljivejši in iznajdljivejši rezkalnik. Strokovnjaki priporočajo izbiro rezkalnika z ročno nastavitvijo in samodejno stabilizacijo vretena.

Rezkarji s sistemoma za mehak zagon in hitro zaustavitev so zelo priročni. In če vam orodje omogoča zamenjavo ščetk motorja brez odpiranja ohišja, potem za to sploh ne bo cene. To je res pomemben plus.

Proizvajalci rezkalnih strojev v mnogih navodilih za uporabo odsvetujejo uporabo le-tega pri obrnjenem delu. Na splošno te omejitve niso upravičene in jih je mogoče prezreti.

Namig: izberite usmerjevalnik z močjo najmanj 2 kilovata, da samozavestno delate s katerim koli drevesom. Imeti mora tudi nadzor hitrosti, praviloma je na vseh modelih. Glede tega, ali se splača kupiti znamke, kot sta Bosch ali Makita, moje mnenje je, da če to počnete profesionalno in vsak dan, se splača, če pa zase, potem je poceni Kitajec dovolj.

Video DIY miza za rezkanje

Podnožje rezkalne mize

Pomemben del orodja je poseben okvir (postelja). To je okvir na nosilcih, na vrhu katerega je pult. Postelja je lahko izdelana iz katerega koli materiala: kovine, lesa, iverne plošče itd.

Glavna stvar je, da je togo in stabilno. Velikost tudi ni pomembna. Vse je odvisno od velikosti delov, s katerimi boste delali.

Za udobno delo upravljavca stroja je treba spodnji del postelje poglobiti.

Zaradi tega se operater med delom ne oklepa konstrukcije z nogami. Svetujemo vam, da naredite posteljo z nastavljivimi oporami, ki vam bodo omogočile delo na vseh neravnih tleh.

Rezkalni stroj za les, ki ga naredite sami, je znan po velikem izboru možnosti ustvarjanja. Ustvarite ga lahko popolnoma zase.

namizna plošča

Tukaj ni nič zapletenega. Ena možnost je navadna kuhinjska delovna plošča, prekrita s posebno plastiko. Na plastiki bo obdelovanec odlično drsel, deska pa bo dobro dušila tresljaje.

Montažna plošča za namizni rezkalnik

Plošča z visoko trdnostjo pri majhni debelini. Praviloma je izdelan iz kovine ali tekstolita (slednja možnost je lažja za uporabo).

Pravokotna plošča z luknjo v sredini. Po tem je usmerjevalnik pritrjen na montažno ploščo. Za pritrditev orodja s ploščo na mizo je treba na vogalih plošče izvrtati štiri luknje.

Najlažja miza za rezkanje naredi sam, risbe

Tako smo prišli do bistva tega članka. Torej, kako sestaviti rezkalni stroj za les z lastnimi rokami? Najprej je na končni okvir (okvir) začasno pritrjena mizna plošča. Nato se na pult položi montažna plošča in označi njen položaj. Nadalje se s pomočjo rezkarja na mizi izbere sedež za ploščo.

Popolnoma se mora prilegati zgornji ravnini pulta. Na koncu je treba luknjo rezkati glede na obliko podplata rezkarja in vse skupaj povezati. Seveda se boste morali poigrati z nekaterimi točkami, a glavna stvar je slediti vsem navodilom.

Zgornja objemka

Za udobnejše delo lahko mizo opremimo z zgornjo objemko. Primeren bo navaden kroglični ležaj.

To vam bo omogočilo tesno pritrditev obdelovanca. To vam bo omogočilo izboljšati kakovost in hitrost dela ter prihraniti živce in trud.

Varnost

Osredotočiti se moramo na najpomembnejše – varnost. Najprej je priporočljivo namestiti zaščitni zaslon za rezalnik. Drugič, opremite orodje z gumbom za zaustavitev v sili. Gumb naj bo na lahko dostopnem mestu, hkrati pa naj vas ne moti pri delu. Tretjič, delovno območje je mogoče dodatno osvetliti.

Vse te točke bodo le dodale udobje vašemu delu, saj ne morete prihraniti pri varnosti. Ustvarjajte za zdravje.

Pri obdelavi površine z ročnim rezkalnikom je pogosto potrebno hkrati držati izdelek. Za takšne situacije je zasnovana rezkalna miza.

Seveda lahko to napravo kupite v trgovinah s strojno opremo, vendar ni poceni, zato je bolje, da porabite malo časa in sami naredite usmerjevalno mizo.

Vrste rezkalnih miz

Količina dela, ki ga je treba opraviti, bo odvisna od različice tabele, ki jo potrebujete.

Rezkalne mize so več vrst:

1. Stacionarni
   Prostostoječe polno namizje.
2. Prenosni
   Dizajn namizja, ki se po potrebi namesti.
3. Agregat
   Možnost, ko je za delo z rezkalnikom izdelana razširitev površine mize žage (na sliki).

Strukturni elementi

V tem članku bomo obravnavali stacionarno rezkalno mizo. Ko ga naredite, se lahko samostojno spopadete z zasnovo katere koli druge vrste.

Najpomembnejši del mize je okvir. Sestavljen je iz okvirja (noge, okvir itd.) in mizne plošče (vključno s kovinsko ploščo in drugimi deli mize). Višina postelje je od 75 cm do 1 metra in se prilagodi individualno.

Kot postelja je povsem primerna stara nepotrebna miza, ki jo je enostavno pretvoriti v rezkalno mizo.

Namizna plošča je izdelana iz iverne plošče, iverne plošče, debele vezane plošče ali plastike. Optimalna debelina pločevine je 16 mm. Material za posteljo je treba izbrati ob upoštevanju dejstva, da se bodo leseni odrezki nenehno premikali po njegovi površini. Zato mora biti gladka. Pogosto je pult izdelan iz kovin, ki niso podvržene koroziji (na primer aluminij).

Na sredini mizne plošče je montažna plošča. Mnogi ljudje mislijo, da lahko brez te podrobnosti, vendar to ni tako. Montažna plošča je nosilec za vso rezkalno opremo.

Debelina plošče ne sme biti večja od 8 mm. Material izdelave je odvisen od želje in možnosti. Lahko je kovina, tekstolit, trpežna vezana plošča ali drug listni material. Na sredini plošče je izrezana luknja, primerna po velikosti za podplat usmerjevalnika.

Pomembno: Modeli rezkalnikov se med seboj razlikujejo, zato pri izdelavi mize upoštevajte, da mora njena višina idealno ustrezati vaši višini, nosilec rezkalnika in velikost luknje pa morata ustrezati vašemu orodju.

Stacionarna rezkalna miza

Razmislite o možnosti izdelave rezkalne mize s kovinskim okvirjem in nizozemsko ploščo iz vezanega lesa.

Materiali in orodja

Za izdelavo mize za ročni rezkar z lastnimi rokami boste potrebovali materiale:

• kovinski vogal ali cev (za okvir)
• vodilo iz aluminija
• os za pritrditev rezkarja
• kit, temeljni premaz in barva za kovino
• samorezni vijaki
• vijaki za pohištvo 6 x 60 mm
• nastavitveni šestrobi vijaki z maticami - 4 kosi.
• vezan les finsko laminiran, odporen na vlago, debeline 18 mm (lahko vzamete tudi drug material)
• plošče ali ostanki vezanega lesa (za izdelavo vzporednega omejevalnika).

Potrebna so tudi naslednja orodja:

• varilni stroj (za kovinski okvir mize)
• vrtalnik in svedri
• izvijač
• vbodna žaga
• usmerjevalnik
• lopatica, čopiči, krpe.

Kako narediti in sestaviti transformatorsko mizo z lastnimi rokami:

Morda vas bo zanimal tudi članek o tem, kako to narediti sami.

In kako sami narediti mizo za šivalni stroj, se lahko naučite

Proizvodni koraki

Korak 1. Za začetek izdelamo okvir mize: držalo za mizo je varjeno iz 4 profilnih cevi 25 x 25 mm, na eni strani mize je potrebno privariti še eno cev, vzdolž katere se bo vzporedno premikalo. Na njih so pritrjene noge.

Na vsaki strani okvirja (vzdolž oboda, kjer bo pult) je možno privariti dolg vogal s cevjo, tako da pult sedi na teh vogalih v vdolbini.

Druga možnost, ki jo bomo uporabili, je namestitev dodatnih nosilcev za pult: na dolge stranice zvarimo še dve cevi, ki ne bosta služili le kot podpora za vezane plošče, temveč tudi kot omejevalnik za rezkalnik (razdalja med njima mora mora biti taka, da lahko varno izrežete luknjo za pritrditev naprave).

Da bi bilo delovno mesto bolj stabilno, med noge mize privarimo ojačitvene mostičke na razdalji približno 20 cm od tal.

2. korak Za barvanje morate vzeti oljno barvo (ni primerna za aluminij in pocinkanje!). Kovino očistimo pred umazanijo in razmastimo s katerim koli topilom (alkohol, kerozin itd.). Po potrebi lahko površino premažemo s posebnim kitom in jo premažemo.

Opomba: vsa dejanja je treba izvajati v respiratorju in prezračevanem prostoru.

Za primerji lahko uporabite isto barvo, ki bo dodatno obarvana, vendar razredčena s topilom. Dolgoročno in kvalitativno rezultat dobimo s predelavo specializirano sestavki za kovine.

Po nanosu zadnji stoji je treba počakati na polno izsuševanje in šele nato nadaljujte z nadaljnjimi dejanji.

3. korak Namizno ploščo odrežemo natančno pod kovinskim okvirjem, tako da se trdno prilega vogalom. Za večjo trdnost lahko izvrtate (s svedrom za kovino) luknje v kovinskih ceveh (ali vogalih) in pritrdite robove mizne plošče na okvir s pohištvenimi vijaki. Velikost končne mize je 84 x 59 cm, višina mize je 90 cm.

4. korak Na razdalji 20-25 cm od roba odrežemo aluminijasta tirnica po celotni dolžini mize.

5. korak Prerežite os za rezkar na pol. To bo pripomoglo k povečanju prostora med podplatom in pogonsko osjo na 11 mm (če uporabljate nerezane osi, bo ta razdalja le 6 mm).

6. korak Odstranimo podplat iz rezkarja in na sredini mizne plošče označimo 4 luknje za njegovo pritrditev, jih izvrtamo. Na sredini mizne plošče naredimo luknjo pod. Za vsako orodje bo velikost luknje drugačna! Levo in desno od izvrtine se izvrtajo luknje, v katere se vstavijo vijaki za pritrditev sponk rezkalnih osi (ne bodo več odstranljive).

korak 7 Na hrbtni strani je potrebno narediti velik utor pod rezkarjem podplat rezkar.

V samem utoru, nad in pod skoznjo luknjo, izrežite majhne utore (z rezkarjem), ki so po dolžini enaki osi. Na koncih utorov s Forstnerjevim svedrom naredite majhna vdolbine za nastavitvene vijake z šestkoten luknja.

8. korak Iz kosov cevi izrežemo dva segmenta, enaka širini velikega utora. V njih izvrtamo luknje za vijake, ki jih ni mogoče odstraniti. Dobili smo spone osi rezkarja. Matice so privite na vijake.

9. korakŠestrobe matice in vijaki so nameščeni na obeh straneh sekire in potrebno za nastavitev ravnine rezkar.

10. korak Naredimo vzporedni postanek. Da bi to naredili, je v majhnem kosu vezanega lesa izrezan utor za premikanje vzdolž posebej za to varjene cevi. Z električno vbodno žago se izrežejo trije trakovi iz vezanega lesa enake velikosti (dolžina traku = dolžina mize + širina vodilne cevi) in 4 ojačitve zanje.

V enem traku iz vezanega lesa je narejena polkrožna luknja za izhod žetonov, ki mora ustrezati reži v pultu. V drugem traku je na istem mestu narejena kvadratna luknja.

Tretji trak vezanega lesa je razžagan na pol. Na zadnjo stran traku je pritrjen s kvadratno luknjo s pomočjo vijakov (potem morate narediti dolge utore, da se premikajo) ali preprostih vodil. Polovice vezanega lesa se morajo premikati v različnih smereh. Na samem zgornjem robu tega traku je nameščeno vodilo iz aluminija.

korak 11 Prvi in ​​drugi trak pritrdimo skupaj s stranicami z izrezi. Pritrdimo ojačitve: dve - vzdolž robov nastale velike luknje na stičišču trakov vezanega lesa in eno naenkrat - na obeh straneh (na razdalji 7–10 cm od roba).

Iz tanke vezane plošče smo izrezali majhen kvadrat (ki bi se prilegal med ojačitve, ki se nahajajo na sredini), bližje sredini naredimo luknjo, ki je enaka premeru cevi sesalnika. Vezane plošče so pritrjene na ojačitve in tvorijo trikotno škatlo.

12. korak Vzporedni prislon za rezkalno mizo je pritrjen s sponami. To se naredi tako, da je rezkalno mizo enostavno odstraniti in preurediti. Če je popolnoma zasnovan za usmerjevalnik, lahko popraviti prenehajte uporabljati nosilce z utori za njegovo premikanje.

13. korak Za udobje privarimo 6 mm kovinsko ploščo na običajni vijak. Objemke so izdelane iz lesa, z dvema utoroma za takšne vijake. Potrebno je imeti dve taki sponi.

14. korak Namestimo usmerjevalnik: naše polprerezane osi navijemo v stranske luknje usmerjevalnika, nanje namestimo matice in pritrdimo usmerjevalnik s cevnimi objemkami.

15. korak Obrnemo mizo. S šestrobim ključem zavrtite vijak in dvignite rezkalnik (1 obrat = 1 mm).

Lahko se namesti z dvigalko, tako da vam ni treba ves čas uporabljati vijakov. Za vklop usmerjevalnika na eno od nog pritrdimo vtičnico s stikalom, ki bo delovala kot gumb za vklop / izklop.

Opomba: za udobje lahko zagotovite majhen trak za stiskanje žice iz usmerjevalnika med delovanjem.

Varnost na delovnem mestu

Pri delu z električnim orodjem upoštevajte naslednja varnostna pravila:

• Med delom z rezkalnikom bodite pozorni, ne obračajte se stran od njega in ne premikajte obdelovancev v bližino orodja z rokami.
• Vedno uporabljajte omejitve, zaščitna očala in rokavice.
• Otroci naj se ne približujejo delujočemu stroju.
• V primeru okvare usmerjevalnik takoj izključite iz električnega omrežja in ga odnesite v delavnico.

Za več informacij o tem, kako narediti tabelo za ročni usmerjevalnik, glejte video:

1. Naprava
2. Primer zasnove FS
3. postelja
4. namizna plošča
5. Delovna plošča
6. Prstani
7. Frazier
8. Nastavek za usmerjevalnik
9. vodilo
10. Potisne palice
11. Šoba
12. Vzdolžni premični omejevalnik
13. Dodatni zapahi
14. Rotacijski FS

Lastnik zasebne hiše mora opraviti veliko popravil, izboljšati svoje življenjske pogoje. Rezkalna miza bo odlična rešitev za izdelavo različnih delov in napeljav iz lesa, saj zagotavlja natančnost in kakovost obdelave obdelovancev.

Miza je glavna osnova stroja. Delovno telo opreme je rezalnik, del z več rezalnimi rezili. Z njegovo pomočjo so v lesenih obdelovancih izdelane različne vrste utorov, kanalov, oken (navpičnih vdolbin), poševnikov ovalnega profila in še veliko več. Rezkanje - obdelava obdelovancev z večrezilom. Rezalnik poleg rotacijskega gibanja izvaja translacijske gibe. Okvir z delovno ploščo za obdelavo lesenih izdelkov se imenuje rezkalna miza (FS).

Naprava

Pravilna namestitev usmerjevalnika v mizo je odvisna od brezhibne zasnove postelje. Na postelji je delovna površina stroja. Na ploščo je od spodaj pritrjen rezkar, ki se premika vzdolž navpične osi. Obdelovanec je pritrjen v prečni smeri s posebno napravo - vzporednim omejevalnikom za rezkalno mizo.

Načelo delovanja FS lahko primerjamo z delovanjem krožne žage. Lesni material se za obdelavo potisne na vrteče se telo rezila, nameščeno v mirujočem položaju.

Primer zasnove FS

Za izdelavo FS boste potrebovali naslednje materiale:

• ali ;
• majhni kosi iverne plošče ali vezanega lesa;
• različna strojna oprema;
• kovinski kotiček;
• Jeklena plošča;
• aluminijasti profil;
• dvigalo (dvigalo);
• kočija;
• plastične objemke.

Na risbi so prikazane dimenzije delov, ki jih je mogoče prilagoditi v posameznem primeru posamezne izvedbe FS. Ta doma narejena miza za ročni usmerjevalnik je primer najbolj primitivne zasnove FS. Domači modeli FS so lahko izdelani iz drugih materialov. Vse je odvisno od sposobnosti in usposobljenosti tistega, ki se takega dela loti.

Samostojna izdelava FS

Upoštevajte strukturne značilnosti delov FS:

postelja

Nosilni del stroja je lahko izdelan iz lesenega trama ali varjen iz kovinskega profila. Zahtevana risba okvirja je prikazana spodaj.

Pod FS lahko uporabite navadno delovno mizo. Vedeti pa morate, da se bodo med delovanjem napajalne enote pojavile močne vibracije. Če delovna miza ni dovolj stabilna, je treba izdelati posebno nosilno konstrukcijo. Glavna obremenitev se prenese z delovne ploščadi navzdol na oporo stroja. Zato mora imeti postelja veliko težo.

namizna plošča

Delovno območje mize je mizna plošča. Bolje je izdelati iz tekstolita debeline 20-30 mm. Zakaj izbrati tekstolit? To je posledica dejstva, da je celoten proces obdelave surovcev povezan z drsnimi deli na delovni površini mize. Tekstolit se od drugih materialov razlikuje po visoki stopnji odpornosti proti obrabi in nizkem koeficientu trenja. Namizna plošča iz takega materiala ne bo poškodovala trdne površine obdelovanca in bo trajala več let.

Namesto tekstolita se lahko kot delovna ploščad za mizo uporabi jeklena plošča debeline 6 mm ali več.

Delovna plošča

Plošča za rezkar je izdelana iz tekstolita ali kovinske pločevine. V plošči je narejena luknja, v katero so vstavljeni kovinski obroči. Obroči različnih premerov so vstavljeni drug v drugega. Vložki obročev so poravnani s površino mize.

Prstani

Čemu so prstani? Zagotavljajo tesen vstop rezalnika v telo obdelovanca. Različne velikosti obročev ustrezajo različnim premerom rezalnih elementov.

Frazier

Ker je usmerjevalnik pritrjen na spodnji del mizne plošče, zasnova FS ustvari prosti prostor pod njim. Namestitev in vzdrževanje elektrarne ne bi smela biti težavna zaradi utesnjenih pogojev na dnu stroja.

Univerzalni pogonski agregat, ki poganja rezkar, imenujemo rezkar. To je mogoče storiti s katerim koli primernim električnim motorjem. Toda to je v moči osebe z bogatimi izkušnjami na tem področju dejavnosti. Najboljša možnost bi bila nakup že pripravljenega ročnega mlina.

Ročni rezkar je večnamenska enota. Električna orodja opravljajo različne naloge. Uporablja se predvsem za obdelavo lesenih surovcev.

Vendar pa je zelo težko držati orodje v rokah in hkrati poskušati popraviti leseni del. To ne bo prineslo želenega rezultata. Da bi izdelava delov potekala z visoko natančnostjo, je rezkalnik pritrjen na posebno mizo.

Podplat rezkarja ima luknje z navojem. Luknje se uporabljajo za pritrditev orodja z vijaki na ploščo, vgrajeno v mizno ploščo FS.

Nastavek za usmerjevalnik

Namizne plošče in plošče na rezkalnih mizah morajo biti nameščene strogo v isti vodoravni ravnini. Pritrdilni vijaki na plošči so priviti v ugrezne luknje. Nič ne sme štrleti ali se pogrezati v delovno površino FS.

Če v ohišju usmerjevalnika ni pritrdilnih lukenj, se izrežejo neodvisno. Za pritrditev plošče v pult je vzorec materiala izdelan od spodaj. Če je delovna ploščad izdelana iz jeklene pločevine, je kovinska plošča opremljena s posebnimi pritrdilnimi elementi.

Dvigalo

Na profesionalnih strojih je nameščena posebna naprava za navpično premikanje usmerjevalnika - dvigalo.

Z nekaj spretnosti lahko prilagodite dvigalko ali drug dvižni mehanizem vzvoda kot dvigalo. Najboljša možnost bi bila nakup že pripravljenega dvigala v distribucijskem omrežju. Glavna stvar pri zasnovi dvižnega mehanizma je zagotoviti zanesljivo pritrditev enote na določeni višini. Konična razporeditev rezalnih elementov rezalnika omogoča na določeni višini štrline nad delovno površino FS prilagoditev globine in širine dela v telesu obdelovanca.

vodilo

Vodilo je izdelano iz duralumin profila. Kot vodilo lahko uporabite tračnice iz duraluminija, ki se uporabljajo v pohištvu za premikanje drsnih vrat omar. Izbira se izvede pod tirnico z ročnim rezkarjem. Vodilni tir mora biti postavljen vzporedno z nasprotno narivno steno.

Potisne palice

Na koncih mizne plošče na obeh straneh so nameščene tračnice iz duraluminija, po katerih se premika okvirna konstrukcija s potisnimi drogovi. Vzporedno s progo na koncu je pritrjeno ravnilo. Ravnilo je mogoče izdelati iz traku navadne rulete.

Omejevalne palice delujejo kot bočna opora obdelovancev. Nahajajo se na obeh straneh rezkalne glave. Za zaščito oči operaterja pred ostružki je reža med palicami prekrita s prozorno plastiko.

Šoba

Na zunanji strani potisnih drogov nad rezkalno glavo je nameščena sesalna šoba. Med delovanjem stroja je priključen na sesalnik. Zahvaljujoč temu se lesni prah in sekanci učinkovito odstranijo iz delovnega območja.

Vzdolžni premični omejevalnik

Spodnji del mobilnega omejevalnika se vstavi v vodilo. Stojalo se prosto premika po FS. S svojo navpično steno se vpenjalo naslanja na dno obdelovanca. S pritiskom na omejevalnik upravljavec stroja med rezkanjem premika del vzdolž mize.

Dodatni zapahi

Pritrdilni elementi so iz plastike. Zaščitijo obdelovanec pred nehotenim premikanjem dela v navpični in vodoravni ravnini. Objemke so nameščene na posebnem stojalu.

Rotacijski FS

Vrtljiva miza za rezkalni stroj je precej zapletena tehnična naprava. Rotacijski FS vam omogoča nastavitev kota naklona obdelovanca. To je posledica sposobnosti gibanja delovne površine mize v različnih smereh. Na strojih, opremljenih s CNC, je možno izdelovati dele okrogle in spiralne konfiguracije.

FS z ročnim krmiljenjem izvajajo različna zaokroževanja, omogočajo obdelavo ukrivljenih površin delov. Najpogostejši premer FS je od 300 do 600 mm. Vrtljivi mehanizem premika delovno površino mize tako v vodoravni ravnini kot v prečno-vzdolžni in navpično-vodoravni ravnini.

Horizontalno-vertikalna vrtljiva plošča zagotavlja obdelavo visokokakovostnih obdelovancev. Vertikalno-horizontalna delovna ploščad omogoča krožno obdelavo delov in oblikovanje vijačnih kanalov na površini izdelkov.

Vrtljive mize se uporabljajo za obdelavo jeklenih delov in obdelovancev iz drugih kovin.

Samo visokokvalificirani strokovnjaki lahko izdelajo rotacijski stroj z lastnimi rokami. Koristno je imeti stroj te zasnove pri izvajanju podjetniških dejavnosti. Za enkratno delo je ekonomsko nerentabilno imeti rotacijski FS v gospodinjstvu.

Spodaj je video, ki prikazuje preprost diagram strukture FS. Sestavljanje takšne opreme je povsem dostopno osebi z izkušnjami v mizarstvu.

Varnostna skladnost

Rezkalna miza je opremljena z električnim orodjem. Med delovanjem stroja je treba upoštevati naslednje varnostne ukrepe:

1. Če je okvir FS izdelan iz kovine, je potrebno urediti ozemljitev nosilca pulta.
2. Pomembno je, da stroj namestite v dobro prezračevan in osvetljen prostor.
3. V primeru izdelave FS iz lesenih delov je samo telo rezkarja ozemljeno.

Iz tega članka se lahko naučite, kako narediti rezkalni stroj za les z lastnimi rokami doma za izvajanje osnovnih operacij z obdelovanci. V besedilu je predstavljena tehnologija po korakih za ustvarjanje orodja: analiza konstrukcijskih značilnosti naprave in vseh komponent, potrebnih za njeno namestitev, risbe z dimenzijami in podrobnimi opisi, ki vam bodo pomagali ustvariti vsakega od teh elementov in postaviti jih skupaj.

Rezkalni stroji za les imajo lahko različne namene. Nekatere naprave so zasnovane za izvajanje samo ene operacije, druge so večnamenske. Nakup profesionalnega orodja je drago zadovoljstvo, zato se mnogi obrtniki zatečejo k izdelavi lesnoobdelovalnega stroja z lastnimi rokami. Najpogosteje se tak usmerjevalnik uporablja v majhnih pohištvenih delavnicah.

Rezkarji se običajno uporabljajo za obdelavo lesa vzdolž ravne ali ukrivljene konture. Rezalna glava, ki izvaja rotacijske gibe, deluje kot delovni element v zasnovi. V večini primerov se ta del nahaja navpično. Obstaja veliko vrst rezkarjev, od katerih ima vsaka svoje oblikovne značilnosti.

Najbolj priljubljene vrste naprav:

• standardno enojno vreteno (vreteno je nameščeno navpično);
• izvedbe z enim vretenom, kjer se vreteno ali domača rezkalna miza nagiba;
• Kopirni rezkalni stroji z vretenom, ki ima zgornjo postavitev;
• kopirne strukture z vretenom, ki ima vodoravno postavitev (orodje je zasnovano za obdelavo propelerjev iz lesa).

Opomba! Pri vseh naštetih izvedbah, razen pri zadnji, je podajanje materiala ročno.

Naprava rezkalnega stroja: enovretenske izvedbe

Zasnova enovretenskega stroja vključuje vodoravno mizo s parom vtičnic na pero in utor, namenjenih za pritrditev vodilnih ravnil. Nameščen je na okvir iz litega železa. Pod mizo so sani, ki se premikajo po vodilih. Imajo vreteno na potisnem ležaju in par ležajev. Na vrhu tega elementa je še eno vreteno - vtič. Namenjen je montaži rezalnih delov.

Drsnik z vretenom lahko po potrebi dvignete. Za to se uporablja stožčasti zobnik z ročnim kolesom ali vijakom. Jermenski pogon omogoča pogon vretena. Poleg tega se lahko za to uporabi protipogon, motor ali gred motorja.

Če želite narediti tak lesni rezkar z lastnimi rokami, morate upoštevati nekatere nianse. V nekaterih primerih ne morete brez dodatne ojačitve vretena. Takšna potreba se pojavi, če je treba obdelati obdelovance velike višine ali na delu delujejo resne obremenitve. Če želite to narediti, morate namestiti in pritrditi zgornji omejevalnik na mizo stroja. Ta element je pritrjen na nosilec. Za nadzor gibanja obdelovanca med postopkom rezkanja je zaželeno uporabiti vodilni obroč ali ravnilo.

Stroji, pri katerih se vreteno ali miza nagibajo, vam omogočajo, da z lastnimi rokami opravite širšo paleto lesenih del. Poleg standardnih operacij vam takšni modeli omogočajo višjo kakovost obdelave, s čimer dobite čisto in enakomerno površino. Ta rezultat je mogoče doseči z rezanjem lesa pod kotom z uporabo rezil z zelo majhnim premerom. Instrument z nagibnim vretenom je veliko varnejši in priročnejši.

Naprava domačega kopirnega stroja za les z zgornjim vretenom

Te naprave se uporabljajo za kopiranje. Ne zahteva visoke moči. Takšni modeli omogočajo rezkanje in vrtanje za ustvarjanje odprtih izdelkov.

Kopirni stroj lahko nadomesti tri orodja hkrati:

1. Frazier.
2. Vrtalni stroj.
3. Sestavljanka.

Obdelava lesa poteka s pomočjo rezalnih strojev. Vreteno razvije veliko število vrtljajev, tako da je obdelana površina zelo čista.

Domači stroj za obdelavo lesa se lahko uporablja za različne namene:

• kalibracija šefa;
• izdelava odprtih okvirjev;
• izdelava sten reber itd.

Kot osnova za to zasnovo je uporabljena postelja iz litega železa. Njegov zgornji del je ukrivljen v obliki srpa. To območje se uporablja za montažo elektromotorja.

Opomba! Postelja opravlja funkcijo povezave, na kateri so nameščeni vsi elementi domačega rezkalnega stroja za les. Čim močnejša in zanesljivejša je njegova zasnova, tem bolje.

Motor je nameščen na vodilih. Zaradi sistema vzvodov se lahko po teh elementih premika gor in dol. Ta del se požene s pritiskom na pedal, ki je opremljen s posebnim zamaškom. Gred rotorja motorja je povezana z vretenom, kjer je pritrjena vpenjalna glava z orodjem. Ta kartuša je lahko samocentrirana ali ameriška.

V spodnjem delu okvirja je na premičnem nosilcu nameščena miza. Ta oblika se lahko premika vzdolž vodil navpično s pomočjo ročnega kolesa. Obstajajo tudi druge možnosti za izdelavo domačega rezkalnega stroja za les z lastnimi rokami, risba te zasnove vključuje navpično premikanje mize tudi v procesu dela s pritiskom na pedal. V takih modelih elektromotor in vreteno ostaneta mirujoča.

Kako narediti stružnico za les z lastnimi rokami: risbe in tehnologija

Orodje najlažje izdelate sami doma, če izdelate stružnico ali rezkalni stroj iz vrtalnika ali elektromotorja, vzetega iz drugega orodja. Ta postopek ni tako zapleten, zato se lahko vsak mojster spopade z njegovim izvajanjem. To bo zahtevalo električni motor, katerega moč ne presega 500 W, in improvizirane materiale. Kot pogon se lahko uporablja tudi vrtalnik. Za izdelavo stružnice je seveda potrebno nekaj spretnosti.

Za izdelavo stroja so potrebni naslednji elementi:

• kovinski okvir;
• električni motor;
• domači mojster;
• nazaj babica.

Ne boli, če dobite risbo, ki vam bo pomagala pri krmarjenju po velikosti in pravilni izdelavi vseh strukturnih elementov za njegovo kasnejšo montažo.

Kako narediti domač vrtalni stroj z lastnimi rokami z motorjem

Najprej morate pripraviti gred elektromotorja. Da bi to naredili, je na njej nameščena prednja plošča, primeren pa je tudi navojni jekleni center. Namestitev drugega središča se izvede v zadnji cevi. Za izdelavo postelje boste potrebovali par vogalov dimenzij 5x3 cm, njihova dolžina je 15 cm, motor pa je na posteljo pritrjen z vijačno povezavo.

Opomba! Osrednji del repa mora nujno sovpadati s sredino gredi motorja.

Na naslednji stopnji izdelave domačega stroja z lastnimi rokami se sestavi vzglavje. Ta element je sestavljen iz para vodoravnih in para navpičnih kotov. Nanj je pritrjena cev, namenjena vretenu. Vanj morate vstaviti vijak, katerega premer je 1,2 cm, pred tem pa je njegova glava naostrena pod pravim kotom. Tako je naveden osrednji del vretena. Po tem je vzglavje nameščeno na okvir. Na zgornjem nosilcu, ki je povezan z vodoravnimi vogali, je potrebno pritrditi cev z varjenjem.

Za izdelavo ročnika morate vzeti jekleno palico s posnetjem. Ta element mora imeti tudi luknjo, ki bo uporabljena za pritrditev referenčnega ravnila. Cev je treba navpično zvariti z zaklepnim vijakom na dolgi kot. Nato se vanj vstavi palica ročnika.

Rotor motorja, na katerega je pritrjena čelna plošča, bo uporabljen kot vreteno vzglavja. Potrebno je narediti več lukenj. V osrednji del bodo vstavljene vilice. Luknje ob robovih so zasnovane za pritrditev dela z vijaki.

Kako narediti stružnico za les iz svedra z lastnimi rokami

Navodila za uporabo. Dodatki. Priporočila za izbiro modelov in pregled najboljših modelov.

Zasnova rezkarja je sestavljena iz naslednjih elementov:

• pulti;
• postelje;
• vreteno
• vzporedna zaustavitev;
• krmne sani;
• sesalnik.

Koristen nasvet! Priporočena moč motorja za stroj je 2 kW ali več. Orodje z manjšo zmogljivostjo ne bo moglo obdelati surovcev iz trdega lesa.

Izbira materialov za izdelavo lesnoobdelovalnega stroja z lastnimi rokami

Da bi postelja lahko vzdržala visoke dinamične obremenitve, je zaželeno uporabiti kovino kot material za njeno izdelavo. Najbolj primerna možnost je cev s kvadratnim ali pravokotnim delom. Dovoljena je uporaba masivnega kovinskega kota.

Izbira takšnih materialov vam omogoča, da ustvarite dizajn brez uporabe varilnega stroja. Vsi elementi so povezani z vijaki. Zasnova je zložljiva, kar olajša prenos in prevoz. Poleg tega lahko z uporabo ustrezne risbe rezkalne mize ustvarite nastavljive noge z lastnimi rokami. Premični nosilci vam omogočajo vodoravno nastavitev stroja.

Za izdelavo pultov so primerni naslednji materiali:

• večplastne vezane plošče;
• skobljana deska;
• MDF, OSB ali iverne plošče.

Plošča mora imeti gladko površino. Vse nepravilnosti bodo vplivale na kakovost dela. Poleg tega je treba izključiti vse dejavnike, ki lahko povzročijo praske med obdelavo obdelovancev.

Pri izdelavi mize za usmerjevalnik z lastnimi rokami lahko ravno površino dosežete na več načinov:

• dodelava s plastiko;
• skrbno prilagajanje in brušenje skobljanih plošč;
• kovinska končna obdelava.

Za izdelavo usmerjevalnika z lastnimi rokami lahko uporabite asinhronski ali kolektorski motor. Prva možnost je precej nezahtevna pri delovanju in ne nalaga omejitev glede velikosti uporabljenih rezalnikov. Med pomanjkljivostmi je visoka raven hrupa. Komutatorski motor je bolj dostopen, vendar se njegove ščetke hitreje obrabijo.

Kako narediti sam rezkalnike

Domači rezalniki lesa lahko učinkovito obdelujejo les, vendar ob stiku s trdimi materiali rezalni elementi hitro postanejo dolgočasni. Zato je obseg uporabe takšnih delov bistveno omejen.

Če želite narediti rezalnik lesa z lastnimi rokami, morate vzeti valjasto surovino in odrezati polovico njenega premera na območju, kjer bo območje rezanja. Po tem je potrebno zgladiti nastali prehod. Iz odrezanega dela obdelovanca morate odstraniti še 1/4 premera in izvesti podobno operacijo. Nato morate obdelanemu delu rezalnika dati pravokotno obliko. Če želite to narediti, odrežite njegov spodnji del. Debelina nastale delovne površine mora biti 2-5 mm.

Koristen nasvet! Za rezanje kovinskega obdelovanca za rezalnik lahko uporabite vrtalnik ali brusilnik in prilagodite to orodje za opravljanje te naloge. Rezilo je mogoče izdelati z.

1. Zaželeno je, da se rezalni del izostri pod kotom 7-10 °. Ostrejši rob bo veliko slabše rezal in hitro izgubil ostrino.
2. Z uporabo kotnega brusilnika, opremljenega s kovinskimi diski, lahko rezalnemu delu rezalnika daste potrebno konfiguracijo. Za te namene so primerne tudi igle z diamantno prevleko.
3. Če ima rezalnik zapleteno konfiguracijo, ga lahko sploščite ali upognete.

Kako narediti rezkalni stroj z lastnimi rokami

Najenostavnejši rezkalni stroj je mogoče izdelati na enak način kot prej opisano orodje za struženje. Obstaja več načinov za oblikovanje vodilnega središča oblikovanja.

V prvem primeru je na gredi nameščena jeklena cev s tankimi stenami. Ta metoda velja za najpreprostejšo, vendar ni brez pomanjkljivosti. Upravljavec ne bo mogel obdelovati obdelovancev, katerih premer je manjši od notranjega dela cevi. Poleg tega takšne konstrukcije po potrebi ni mogoče hitro razstaviti.

V drugem primeru bo obdelovanec pritrjen na prednjo ploščo. Če želite to narediti, lahko uporabite vijake, za katere morate najprej narediti luknje. Ta metoda ima tudi slabosti. Premer obdelanih obdelovancev je omejen z velikostjo čelne plošče. Za poenostavitev tega postopka lahko naredite posebno kartušo, čeprav se v tem primeru ne bo mogoče izogniti nekaterim omejitvam.

Hrbtno sredino, ki se bo uporabljalo za držanje dolgih obdelovancev, je treba namestiti na zadnji del. Elektromotor je nameščen na okvirju. Na splošno so si najpreprostejše konstrukcije orodij za struženje in rezkanje v marsičem podobne. Če želite dobiti bolj funkcionalno napravo, lahko CNC rezkalni stroj naredite z lastnimi rokami, vendar bo to zahtevalo dodatno tehnično znanje.

Tehnologija izdelave mize za usmerjevalnik z risbami naredi sam

Obstaja več možnosti oblikovanja, ki jih je mogoče uporabiti za namestitev namiznega CNC usmerjevalnika. Mize so lahko fiksne ali prenosne. Poleg tega obstaja tudi agregatna sorta. Ta oblika vam omogoča razširitev površine mize za uporabo usmerjevalnika.

Najpogosteje imajo obrtniki raje stacionarne strukture s kovinskim okvirjem. Nizozemska vezana plošča je primerna kot material za pult.

Opomba! Pri izdelavi mize za ročni usmerjevalnik z lastnimi rokami morate zagotovo upoštevati višino osebe, ki bo delala na njej.

Seznam potrebnih orodij in materialov vključuje:

• kovinski deli za okvir (cev ali vogal);
• vodila iz aluminija;
• os za pritrditev usmerjevalnika;
• kiti, kot tudi temeljne in barvne sestavke;
• samorezni vijaki;
• vijaki za pohištvo (60x6 mm);
• šestrobi nastavitveni vijaki z maticami (4 kosi);
• Finska laminirana vezana plošča z lastnostmi, odpornimi na vlago (debelina lista 1,8 cm);
• material za izdelavo vzporednega omejevalnika (vezan les ali plošče);
• vrtalnik in komplet svedrov;
• izvijač in električna sestavljanka;
• varilnik;
• pripomočki (čopiči, krpe, lopatica).

Če imate vse, kar potrebujete, lahko preprosto naredite zasnovo rezkalne mize z lastnimi rokami, video pregledi tehnologije, ki jih je veliko v omrežju, vam bodo pomagali vizualno seznaniti s tem procesom.

Tehnologija izdelave CNC strojev "naredi sam": risbe in montaža

CNC rezkalnik se od običajnega orodja razlikuje po prisotnosti programa, ki nadzoruje njegovo delovanje. V številnih videoposnetkih so domači stroji izdelani na podlagi žarka s pravokotnim prerezom, ki je pritrjen na tirnice. CNC rezkalnik ni izjema. Med namestitvijo nosilne konstrukcije je priporočljivo, da ne uporabljate varjenih spojev, bolje jih je pritrditi s sorniki.

Dejstvo je, da so zvari občutljivi na vibracije, zaradi česar se sčasoma okvir postopoma uniči. Zaradi spreminjanja geometrijskih dimenzij bo oprema izgubila natančnost in kakovost obdelave. Zaželeno je, da risba mize predvideva možnost navpičnega premikanja orodja. Za te namene je primeren vijačni pogon. Rotacijsko gibanje se bo prenašalo s pomočjo zobatega jermena.

Navpična os je najpomembnejši strukturni element. Za njegovo izdelavo lahko uporabite aluminijasto ploščo. Hkrati je zelo pomembno, da dimenzijski parametri osi ustrezajo dimenzijam bodočega stroja.

Koristen nasvet! Z uporabo mufelne peči je mogoče odliti navpično os iz aluminija ob upoštevanju dimenzij, navedenih na risbi.

Sestavljanje stroja se mora začeti z namestitvijo dveh koračnih elektromotorjev. Nameščeni so za navpično osjo neposredno na telo. En motor bo nadzoroval horizontalno gibanje rezkalne glave, drugi pa bo krmilil vertikalno gibanje. Nato morate nadaljevati z namestitvijo preostalih komponent strukture.

Rotacijsko gibanje se bo prenašalo na ključne elemente orodja s pomočjo jermenskih pogonov. Preden priključite programsko krmiljenje na končni usmerjevalnik, morate vsekakor preveriti njegovo delovanje in jih odpraviti, če obstajajo pomanjkljivosti. Mnogi obrtniki uporabljajo video preglede za sestavljanje stroja z lastnimi rokami, kjer je ta postopek podrobno obravnavan.

Oprema za izdelavo CNC rezkalnega stroja za les z lastnimi rokami

Za ustvarjanje CNC rezkalnega stroja doma je nujna uporaba koračnih motorjev. Omogočajo premikanje orodja v 3 ravninah. Za ustvarjanje domačega stroja so električni motorji, ki so prisotni v matričnem tiskalniku, idealni. Zagotoviti je treba, da imajo motorji zadostno moč. Poleg motorjev bodo potrebne jeklene palice.

Matrični tiskalnik ima le nekaj motorjev, za ustvarjanje usmerjevalnika pa so potrebni trije. Zato bo potrebnih več starih tiskalnih naprav. Zaželeno je, da imajo motorji 5 krmilnih žic. To poveča funkcionalnost orodja.

Pomembni so tudi drugi parametri motorja:

• stopnja vrtenja na korak;
• odpornost navijanja;
• nivo napetosti.

Za sestavljanje pogona boste potrebovali čep in matico. Velikost teh delov je izbrana glede na risbo. Za pritrditev gredi motorja in čepa lahko uporabite debel gumijast navit iz električnega kabla. Kot držalo je primeren najlonski tulec, vanj je treba vstaviti vijak. Kot pomožno orodje lahko uporabite vrtalnik in datoteko.

Instrument bo krmiljena s programsko opremo. Obvezen element stroja je priključek LPT, ki omogoča povezavo krmilnega sistema z usmerjevalnikom preko elektromotorjev. Kakovost komponent, ki se uporabljajo za sestavljanje stroja, določa njegovo življenjsko dobo in kakovost izvedenih tehnoloških operacij. Zato je treba k izbiri podrobnosti pristopiti temeljito. Ko so vse elektronske komponente stroja nameščene in povezane, ostane le še prenos gonilnikov in programske opreme.

Koliko bo stalo nakup CNC rezkalnega stroja: cene orodja

Če skoraj vsak obrtnik lahko obvlada izdelavo ročnega rezkalnika in stacionarne mize, potem se bo sestavljanje CNC stroja mnogim zdelo nemogoča naloga. Poleg tega doma izdelani modeli nimajo zmogljivosti, ki jih lahko ponudi tovarniško izdelano orodje.

Koristen nasvet! Če nameravate uporabiti usmerjevalnik za kompleksno obdelavo lesa, je bolje dati prednost tovarniškim modelom, ki so natančno kalibrirani in imajo veliko funkcij.

Cene zanje se razlikujejo glede na funkcionalnost, velikost mize, moč, proizvajalca in druge parametre.

Povprečne cene tovarniško izdelanih CNC rezkalnih strojev:

Ime stroja	Dolžina mize, mm	cena, rub.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
R.J.1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

Sestavljanje stroja s programsko opremo je precej zapleten proces, ki zahteva določene veščine in znanje. Tega dela ni mogoče opraviti brez ustrezne risbe in potrebnih podrobnosti. Elemente, kot so signalni kabli, koračni motorji in plošče mikroprocesorjev, je mogoče odstraniti iz stare opreme ali kupiti na spletu. Številne spletne trgovine ponujajo že pripravljene komplete za sestavljanje rezkalnikov za domače delavnice.

Izdelava rezkalnega stroja za les z lastnimi rokami: video navodila