Ustanovitev podjetja za predelavo volne. Iz česa in kako je izdelan ta embalažni material

Volna - najstarejša naravna izolacija - še vedno v marsičem ostaja neprekosljiv material z edinstvenim naborom lastnosti, ki so uporabne za človeka.

Ovca Jan Eufinger

Med tistimi, ki so prepričani o božanskem izvoru človeka, obstaja mnenje, da je homo sapiensa prvotno zamislil in utelešil stvarnik gol. Vendar pa so po mnenju znanstvenikov daljni predniki sodobnega človeka še vedno imeli dlake na telesu. Ko začnemo pogovor o volni in njenem pomenu, se je vredno spomniti, da je v primitivnih časih obilno rasla na človeku, bila njegova naravna oblačila in šele veliko pozneje postala prva umetna.

Na dolgi evolucijski poti so naši predniki skoraj izgubili svoj volneni plašč, ampak so se ga naučili izposojati od živali. Ker še niso vedeli ničesar o prenosu toplote, so kopali živalske kože in se vanje zavijali, da so se ogrevali. Na začetku 19. stoletja je veliki francoski matematik in fizik Jean Baptiste Joseph Fourier v svojem delu "Analitična teorija toplote" končno pojasnil, kaj je toplotna prevodnost, in hvaležno človeštvo se je začelo ovijati v topla oblačila z uporabo znanstvene pristop. Od takrat sta znanost in tehnologija močno napredovali, volna pa je kot eden glavnih izolacijskih materialov ostala.

Kakšna je skrivnost volne? Zakaj se tako dobro ogreje? V nadaljevanju smo podrobno preučili mehanizem zadrževanja toplote z oblačili. Spomnimo se, da so ogrevalne lastnosti izolacije neposredno odvisne od tega, kako učinkovito zadržuje zrak blizu površine telesa. Zračna reža preprečuje odtok toplote, saj ima zrak zelo nizko toplotno prevodnost. Vsaka izolacija, pa naj bo to naravni puh, vata, sintetična vlakna ali volna, "veže" zrak v svojo prostorsko strukturo in preprečuje mešanje z zrakom okolja.

Iz česa je volna? Kako ji uspe zadržati zrak?

Kaj je volna

Volna je dlaka na telesu živali, ki jo sestavljata dve glavni vrsti dlake - ščitnik in puh.Njihova glavna razlika je v debelini in namenu: ščitnik - dolg, debel, grob - to je vidna plast volne, puh. - tanka stisnjena vlakna. Varovalne dlake tvorijo prostorsko strukturo dlake, določajo stopnjo njene valovitosti in opravljajo zaščitne in toplotno varčne funkcije. In glavna naloga puhaste dlake, imenovane tudi podlanka, je zadrževati toploto na koži. Velika zaščitna dlaka ima lahko posamezno mišico, ki jo ta las dvigne. Lasje, ki so se pokončali, so zasluga prav teh mišic. Dvignjena dlaka ne daje le grozečega videza, ampak tudi začasno poveča celotno debelino dlake in s tem njeno sposobnost zadrževanja toplote.

Lasje v sloju volne so gosto razporejene, pogosto so stisnjene in prepletene. Takšna prostorska struktura dlake ustvarja številne zaprte zračne žepe, ki ohranjajo zrak v bližini telesa in preprečujejo, da bi žival zmrznila ali, nasprotno, umrla zaradi vročine. Poleg tega so lahko zračne votline znotraj samih las. Na primer, dlaka polarnega medveda ali kamele je votla, torej z zračnim kanalom v notranjosti. Prisotnost zraka v notranjosti las znatno poveča njegove toplotnoizolacijske lastnosti.

Seveda nihče ni videl kamel, ki se sprehajajo po arktičnih prostranstvih s polarnimi medvedi, in nihče ni videl umoka v Kara-Kumu. Toda zračna reža, ki jo ustvari njihova volna, ščiti oba: medveda pred mrazom in kamele pred vročino, zahvaljujoč enaki zelo nizki toplotni prevodnosti zraka.

Uporaba volne

Naši primitivni predniki so vedeli, da volna dobro zadržuje toploto, vendar je še niso mogli zbrati in predelati. Celoten preprost tehnološki postopek izdelave oblačil v starih časih je bil odstranjevanje kože z živali, ki je bila ubita v lovu. Pravzaprav so te kože skupaj z volno, ki jih pokriva, postale oblačila za lovce in njihove brate.

Sčasoma je udomačevanje živali in razvoj govedoreje privedlo do tega, da se je človek naučil uporabljati ne samo kože za izdelavo toplih oblačil, temveč tudi volno, zbrano od živali - predvsem ovc, koz in kamel. Postrižena ali počesana je služila kot surovina za prejo - dolge niti, sestavljene iz prepletenih las. Fleecy niti dobro zadržujejo zrak v svojih tkanjih, zato pleteni volneni izdelki ohranjajo toploto nič slabše kot živalske kože. Za izdelavo volnene niti so uporabljali kolovrata in vretena, s temi preprostimi napravami pa se je začela celotna sodobna lahka industrija.

Vrste volne

Ovčja volna

Od vseh vrst volne, ki jih ljudje uporabljajo, je najpogostejša ovca. Uporablja se za proizvodnjo volnene preje za pletenje pletenin ali niti za izdelavo volnenih tkanin. Ovčja volna je elastična in gosta zaradi zvitosti volnenih vlaken. Spiralna oblika volne ščiti pred onesnaženjem in padavinami. Lahko se raztegne in poravna, vendar se bo sčasoma vrnila v prvotno stanje. Stiskanje volne je zelo dragocena kakovost, zahvaljujoč kateri so izdelki iz volne obsežni, puhasti, trpežni, nosljivi in ​​se skoraj ne gubajo. Velja za najbolj kakovostno ovčjo volnomerino. Finost merino volne omogoča, da se uporablja tudi pri proizvodnji termo spodnjega perila.

Dlaka iz ovčje volne je pokrita z drobnimi luskami, zato se dobro oprimejo drug drugega. Tehnologija proizvodnje klobučevine temelji na tej lastnosti - gostem netkanem materialu, ki se uporablja za izdelavo oblačil ali čevljev, kot so čevlji iz klobučevine. Filc je odličen primer, kako lahko material z nizko toplotno prevodnostjo ščiti pred mrazom in vročino. Omenili smo že zimske polstene škornje, a isti filc se uporablja na primer za izdelavo klobukov - panama, klobukov in budenovk, ki ščitijo glave ljubiteljev parnih sob in savn pred pregrevanjem. Da, in nomadski prebivalci puščave - beduini - še vedno uporabljajo volnena oblačila kot zanesljivo zaščito pred vročim afriškim soncem.

Volna odlično absorbira zvok. V snemalnih studiih se pogosto uporabljajo volnene prevleke. Preproge iz naravne volne so že dolgo priljubljene zaradi raznolikega nabora lastnosti, ki vam omogočajo, da se ogrejete, ustvarite udobje in udobje v hiši. In iz nizke volne se pridobi gradbeni filc - material za toplotno in zvočno izolacijo prostorov.

Angorska koza Nico Smit

Kozja dlaka in puh

Kozja dlaka je dokaj enotna, vendar je njena dlaka veliko bolj gladka kot ovčja, zato se tudi ne čuti in prede. Najbolj znane in visokokakovostne vrste kozje volne so Orenburg, Kašmir in Angora. Imajo najtanjšo dlako: 16-18 mikronov pri orenburški kozi, 19-20 mikronov pri kašmirski kozi in 22-24 mikronov pri angorski kozi. Imenuje se mehka in svilnata preja iz angorske kozemoher.Zanimivo je, da se imenuje tudi dlaka angorskega zajcaangora, in to vnaša nekaj zmede. Kozji puh je tudi vrsta kozje dlake, ki jo lahko pridobimo tako s striženjem kot česanjem s posebnimi glavniki. Pri razčesavanju je puh bolj nežen, lahek in prijeten na dotik. Znameniti Orenburški puhasti šal je narejen iz kozjega puha. In kašmirske koze dajejo puh, iz katerega je narejen tanek, mehak in topel material -kašmir.

Kamelja volna

Kamelja dlaka se bistveno razlikuje od ovčje in kozje dlake. Tako kot pri polarnem medvedu tudi votla dlaka močno zmanjša toplotno prevodnost kamele dlake. Pri proizvodnji izdelkov iz kamelje volne se uporablja kamelji puh - podlanka. Izdelki iz kamelje volne so higroskopni, lahki, imajo nizko toplotno prevodnost in dobro dihajo.

Alpaka Oliver Nowak

Eksotična volna

Najdražja in najkakovostnejša volna je volna lame, alpake in vikunje. To so živali iz družine kamel, ki živijo v Južni Ameriki v Andih. Volna alpake je sedemkrat toplejša od ovčje, je lahka, mehka, svilnata in zelo trpežna. In vicuña volna se zbira ročno na težko dostopnih mestih visoko v gorah, pogosto v težkih podnebnih razmerah. Cena za kilogram vikunje volne lahko doseže tudi tisoč dolarjev.

Prednosti volne

Zaradi naravnega izvora in tisočletja evolucije je volna postala odlična naravna izolacija za številne toplokrvne živali, vendar jo tudi ljudje uspešno uporabljajo. Volna je človeku biološko prijazna, zato ga ne samo ogreje, ampak ima tudi terapevtski učinek. Volna vsebuje tudi lanolin, ki je po sestavi blizu človeškemu sebumu in blagodejno vpliva na njegovo kožo.

Za razliko od mnogih sintetičnih vlaken, ki spodbujajo rast bakterij, ki povzročajo potenje, vlakna volne nasprotno preprečujejo bakterijsko onesnaženje. Verjame se, na primer, da vlakna, ki imajo pozitiven električni naboj, privlačijo bakterije, ki so negativno nabite. Te bakterije se zadržujejo v poliestrskih vlaknih, njihova interakcija z znojem pa vodi do nastanka neprijetnih vonjav. Da bi zmanjšali ta učinek, proizvajalci sintetičnih materialov poliestrska ali polipropilenska vlakna obdelajo s srebrovimi solmi. Takšen problem pri volni ne nastane, bolje rečeno, rešila ga je narava sama - dala je volnenim vlaknom negativen naboj, zaradi česar volna odbija bakterije, jo ohranja čisto, preprečuje vonjave in celo "nabira" škodljive pozitivne naboje od človeka. kožo.

Angorska volna, puh kašmirja in orenburške koze ter merino volna poleg suhe toplote ustvarjajo udoben občutek mehkobe. Vendar pa je volna z vključki bolj grobih vlaken lahko praska in draži. Poleg tega so nekateri ljudje alergični na volno.

Lastnosti volne

Toplotna prevodnost

Med vsemi vlakni naravnega izvora las ima volna, sestavljena predvsem iz keratina, najnižjo toplotno prevodnost - 0,033 W / ( m K). Toda to malo pove o lastnostih varčevanja s toploto določenega volnenega oblačila, saj najboljše zaščite pred mrazom ne zagotavlja sam material, temveč zračna plast, ki jo drži v sebi. Kljub temu je volna zaradi nizke toplotne prevodnosti keratina, pa tudi sposobnosti volnenih vlaken, da ustvarijo ogromno mikroskopskih zračnih votlin, eden najboljših naravnih toplotnih izolatorjev.

Higroskopnost

Volna odlično absorbira vodo - do 30-35% lastne teže - in dobro diha. Zato volna ob relativno majhni količini vhodne vlage (znoja) del te vlage odstrani v obliki izhlapevanja, preostanek pa absorbira, ne da bi se zmočila in ohladila. Še več, ko se volna navlaži, se sprosti celo določena količina toplote. Vendar pa ima lahko visoka higroskopnost volne tudi negativen učinek. Če se plašč zmoči, postane težak in se zelo dolgo suši, kar je lahko težava na pohodu ali odpravi.

Mehanske lastnosti volne

Moč volne je v veliki meri odvisna od njene vrste, pasme živali, iz katere je pridobljena, in od mnogih drugih parametrov, ki jih opisujejo posebni strokovni izrazi. V praksi je koristno vedeti, da je volna prožna in elastična, in prav zaradi teh lastnosti so izdelki iz nje trpežni in odporni proti obrabi z dokaj nizko specifično težo. Oblačila iz fine volne so ena najlažjih, po teži so lahko na drugem mestu za izdelki iz najlona ali elastana.

Pogosto se od določenih izdelkov zahtevajo lastnosti, ki jih volna sama ne more zagotoviti, nato pa se lahko med proizvodnim procesom vlaknom volne dodajo druga vlakna umetnega ali naravnega izvora. Takšne tkanine se imenujejo mešane, vendar pogosto krepitev nekaterih prednosti mešanih materialov vodi v oslabitev drugih. Do danes so najbolj napredne tehnologije povezovanje različnih materialov po slojih. Tako, na primer, podjetje.

Na žalost ima volna eno specifično pomanjkljivost - ne le ljudem je všeč, ampak tudi molji. Če ne upoštevate pravil za shranjevanje volnenih izdelkov, jih lahko molj naredi popolnoma neuporabne ali, bolj preprosto, poje ali vsaj lepo ugrizne.

Sodobne tehnologije predelave volne

Kljub temu, da je volna najstarejša izolacija, ki jo uporablja človek, se je način proizvodnje volnenih izdelkov malo spremenil - izboljšala se je le tehnologija.

Kot prej se postopek začne s striženjem ali česanjem živali. Na naslednji stopnji se volna sortira, opere, stisne v bale in pošlje v tovarne. Tam se na posebnih strojih česa in razdeli na vlakna. Po česanju se volna pošlje v mešalno komoro, kjer močni zračni tokovi mešajo volnena vlakna različnih razredov, da ji dajo želene lastnosti. V isti komori se volna lahko meša tudi s sintetičnimi vlakni, kot je poliester.

Po mešalni komori volna vstopi v naslednji stroj, ki se imenuje stroj za mikanje. Ta stroj razpleta in ločuje vlakna v vzporedne pramene ter jih očisti tudi preostale umazanije. Volna izhaja iz mikalnega stroja v obliki tanke, enakomerne mreže, ki se v naslednji fazi razdeli na trakove, zvije in preoblikuje v tako imenovane rovinge, ki že spominjajo na volneno nit. Da bi nit dala potrebno trdnost, je roving zavozlan - raztegnjen in tesno zasukan.

Volnena preja se uporablja za pletenje pletenin, volnene pa izdelujejo iz sukanca na statvah. Pletene volnene tkanine in tkanine se nato uporabljajo za izdelavo različnih oblačil in gospodinjskih predmetov.

Visokokakovostni izdelki iz volne so označeni z oznako "Woolmark", ki je bila prej v lasti Mednarodnega sekretariata za volno. Zdaj je blagovna znamka v lasti avstralskega združenja proizvajalcev volne Australian Wool Innovation Limited, ki se ukvarja s promocijo in povečevanjem svetovnega povpraševanja po kakovostni volni. Prisotnost oznake “Woolmark” na izdelku pomeni, da tkanina vsebuje vsaj 93 % visokokakovostne naravne volne in je material proizveden v skladu z vsemi standardi za pridobivanje in predelavo surovin.

Vodilna država pri dobavi volne na svetovni trg je Avstralija. V padajočem vrstnem redu ji sledijo Nova Zelandija, Kitajska, ZDA, Argentina, Turčija, Iran, Združeno kraljestvo, Indija, Sudan in Južna Afrika.

Povzetek

Volna je najstarejša izolacija, ki jo uporablja človek. Zaradi naravnega živalskega izvora ga lahko imenujemo človeku prijazen material.

Zaradi nizke toplotne prevodnosti je volna eden najboljših izolatorjev, ki se uporabljajo v oblačilih.

Volneni izdelki dobro dihajo in lahko absorbirajo veliko vlage.

Volna blagodejno vpliva na človeško telo, ima antibakterijske lastnosti in lahko deluje zdravilno.

Najbolj mehki in na otip prijetni volneni izdelki so narejeni iz flisa merino ovčjega in kozjega puha.

Volna je prožna, elastična, ima nizko specifično težo. Ima zadostno trdnost in odpornost proti obrabi.

Biološki izvor volne lahko povzroči alergije. Groba dlaka je bodeča in lahko povzroči draženje kože.

• Glavni vir volne za lahko industrijo so ovce, koze in kamele.

V zadnjem času je še posebej aktualna tema lastnega poslovanja. Srednji razred, ki postopoma krepi svoj položaj v Rusiji, ni zadovoljen z delom v podjetjih - vse več ljudi raje odpre svoje in svoj nakopičeni kapital vlaga v proizvodnjo. A da bi se denar začel vrteti in prinesel pravi dobiček, morate čim bolj previdno izbrati sektor gospodarstva, v katerega boste vlagali.

Splošno mnenje je, da je najbolj poceni in največji dobiček področje trgovine. Pravzaprav ni. Zdaj je trgovina področje, kjer je delo najtežje – v zadnjih letih se je pojavilo preveč zgolj trgovskih, posredniških, zastopniških in podobnih organizacij, ki trdno zasedajo svoje tržne niše. Kaj ostane? Rudarstvo, proizvodnja in kmetijstvo. Prva od teh panog je gosto zasedena z velikimi korporacijami, ki preprosto ne bodo dovolile, da bi se pojavil konkurent. Bolje, da ne poskušaš.

Kmetijstvo je zdaj v upadu, čeprav ne izgublja naložbene privlačnosti: nasprotno, na primer proizvodnja predvsem živilskih izdelkov je bila in ostaja eno najbolj donosnih poslovnih področij. Druga stvar je, da agroindustrijski kompleks ni področje, kjer se kapital hitro obrača in raste. Kmetijstvo je strogo odmerjena, počasna in nenagljena proizvodnja. Toda industrijska proizvodnja, ki zdaj tudi preživlja težke čase, vam omogoča hitro vračilo in povečanje vloženih sredstev. Seveda to ne velja za vsa področja, ampak vsaj za večino. Glavna stvar je izbrati pravega.

Iz vsega naštetega lahko sklepamo povsem pričakovano, da bo najbolj učinkovita naložba naložba v takšno proizvodnjo, ki bi delovala na stičišču kmetijstva in industrije.

Takšen sklep bi bil pravilen in ta proizvodnja je predelava kmetijskih pridelkov. Seveda tudi tukaj, tako kot na drugih področjih, obstajajo tankosti: na primer mnoga kmetijska podjetja bodo raje, če je mogoče, svoje izdelke predelala sama. To je prava politika: eno glavnih pravil uspešnega poslovanja je, da je najboljša proizvodna možnost koncentrirati celotno proizvodno in tržno verigo znotraj enega podjetja (na primer mlečna kmetija, sirarna in veriga mlečnih trgovin). ). Vendar to zmorejo le veliki kmetijsko-industrijski kompleksi: manjši proizvajalci, vključno s kmeti, raje proizvajajo surovine in jih prodajajo predelovalnim organizacijam.

En primer uspešnega predelovalnega podjetja je obrat za predelavo ovčje in kozje volne – eno najuspešnejših in najcenejših področij predelovalne dejavnosti.

Osebje in objekti, potrebni za vodenje dejavnosti predelave volne

Predelava volne ima eno nesporno prednost: kljub dejstvu, da je kmetijska dejavnost, za razliko od večine drugih kmetijskih proizvodov ne sodi med živilske proizvode. Zato ni posebnih zahtev za proizvodne prostore ali kadre: prvi morajo izpolnjevati le veljavne gradbene predpise in predpise, za slednje pa lahko rečemo, da poleg majhnega števila (povprečen obrat za predelavo volne za 2 -3 linije zahteva vzdrževanje le 5-6 ljudi, če štejemo tehnologa), je tudi to, da delavcem za delo ni treba imeti zdravstvenih knjižic in kvalifikacijskih dovoljenj. Tako bodo stroški tako prostorov kot dela (ki se bodo z izjemo tehnologa ali inženirja šteli za nekvalificirane) minimalni.

Idealna lokacija obrata za predelavo volne bodo regijska središča regij z razvito volneno živinorejo - regijski centri ne zadovoljujejo vedno potreb trženja, saj bo volna do njih dosegla le verigo posrednikov, ki povečujejo njeno vrednost. Poleg tega, če je okrožno središče precej majhno in ne spada pod opredelitev naselja mestnega tipa, je možno prejemati dodatne ugodnosti subvencij od države, ki je v zadnjem času veliko pozornosti posvečala razvoju vasi. (to so lahko na primer posojila pod posebnimi pogoji, davčne ugodnosti, popusti pri nakupu opreme na lizing itd.).

Tehnologije in oprema, potrebna za predelavo volne

Sestava opreme za predelavo volne v obratu, ki ga odpiramo, je neposredno odvisna od stopnje obdelave vhodne volne. Dejstvo je, da ima proizvodnja volne več odtenkov, ki vam omogočajo, da začnete lastno podjetje, pri čemer imate pri roki popolnoma drugačne količine denarja. Seveda je volna, predelana v prejo ali nit, dražja, a tudi preprosto očiščena najde svojega kupca.

Pri izbiri možnosti predelave volne je treba upoštevati tudi vprašanja, kot so možni obseg dobavljenih surovin, stanje na trgu volne v regiji, možnost prodaje izven regije ali celo v tujino in številne druge strani. dejavniki.

Torej, razmislimo o možnostih za odpiranje in razvoj proizvodnje volne s posebnimi finančnimi primeri.

Najcenejša proizvodnja glede na kapitalske naložbe je proizvodnja prečiščene ali, preprosto rečeno, oprane volne. Seveda ne smete misliti, da je pranje volne tako preprost postopek. To ni res. Zmotili pa se bodo tisti, ki menijo, da za izdelke, obdelane na tako primitiven, na prvi pogled, ni kupcev.

Dejstvo je, da je pranje volne zelo naporen proces. Volna, ki vstopa v tovarno, je sprejeta in razvrščena po standardih za volnene surovine. Na enak način je razdeljen na sorte, ki se predelajo in nato prodajajo ločeno drug od drugega.

Najprej volna vstopi v poseben stroj za nakladanje - aparat, ki dovaja volno po porcijah, v skladu z močjo (produktivnostjo) opreme.

Po prvem - ločevalnem repincu (imenovanem tudi odstranjevanje iglic) - stroju, in drugem - stroju za trganje zapletov in čiščenje volne iz naplavin, volna prehaja skozi vrsto rezervoarjev za vodo (imenujemo jih tudi potopne kopeli) in ožemalniki (v tem primeru pralnih ciklov, to je rezervoarjev, pet).

Po zadnjem ožemanju vstopi (z enakim nakladalnim strojem kot na začetku, samo za čiste surovine) v sušilnik, nato pa se pakira in pošlje v prodajo.

Stroški linije so zelo odvisni od moči. Na primer, linija za pranje in sušenje volne z zmogljivostjo 10-20 kg/h stane približno 15.000 $ (približno 470.000 rubljev po trenutnem menjalnem tečaju), linija z zmogljivostjo 400 kg/h pa 2.000.000 juanov oz. 9,9 milijona rubljev.

Poleg tega boste potrebovali parni kotel ustrezne zmogljivosti - sušilniku ne bo dovajal samo toplote, temveč tudi ogreval vodo za potopne kopeli. Parni kotel srednje moči (z zmogljivostjo 2 toni in tlakom 10 atmosfer) stane približno 400.000 juanov (1,9 milijona rubljev). Poleg tega je treba opozoriti, da se voda, ki ostane po pranju volne, ne sme odvajati v kanalizacijo - kanalizacijsko omrežje se lahko zamaši z volno.

Za čiščenje vode (vključno z njeno sekundarno uporabo - navsezadnje je dnevni izpust vode, onesnažene z organskimi snovmi, 100-120 ton) obstajajo posebne naprave za filtracijo v vrednosti 500.000 juanov (2,5 milijona rubljev). Pakiranje volne poteka na stroju za stiskanje volne, ki tvori brikete dimenzij 800 x 400 x 600 mm in teže 70-80 kg. Stane 30.000 juanov ali 150.000 rubljev.

Načeloma je seznam opreme za predelavo volne za prvo različico tovarne izčrpan - očitno v tem ni nič zapletenega. Treba je opozoriti, da je stisnjena volna bolj dragocena od volne v razsutem stanju, zato lahko stiskalni stroj štejemo za prvo izboljšavo – korak k popolni proizvodni verigi.

Druga, tehnološko veliko bolj zapletena možnost je izdelava volnenih niti iz pridobljene prečiščene volne. Kot lahko ugibate, zahteva precejšnje kapitalske naložbe in znatno razširitev obeh proizvodnih zmogljivosti ter povečanje vzdrževalnega osebja (če bi bilo za pranje volne dovolj le 7-8 delavcev, je v primeru potrebnih 20-25 delavcev). proizvodnje niti). Stroj za proizvodnjo preje bo stal 2.500.000 juanov (12,4 milijona rubljev), za proizvodnjo niti pa bodo potrebne linije, ki stanejo od 3.670.000 juanov do 6.250.000 juanov (18,2-31 milijonov rubljev) - odvisno od zmogljivosti (4 oz. 8 ton na izmeno).

RUSKA DRŽAVNA AGRARNA UNIVERZA

Moskovska kmetijska akademija po imenu K.A. Timiryazev

Oddelek za mlečno in mesno govedorejo

TEČAJNO DELO

TEHNOLOGIJA ZA PROIZVODNJO OVČJE VOLNE

Izpolnil študent

Večerni zmenek

Ekonomska fakulteta

Kofanova K.I.

nadzornik

Tabakova L.P., kandidatka

biološke znanosti, izredni profesor

Moskva 2009
VSEBINA

UVOD

POGLAVJE I. Splošni podatki o volni ovac

1.3 Rast in odpadanje dlake

1.4 Struktura in sestava volnenih vlaken

1.5 Vrste volnenih vlaken

1.6 Skupine in vrste volne

1.7 Flis in njegovi elementi

1.8 Fizikalne in mehanske lastnosti volne

1.9 Tehnološke lastnosti volne

POGLAVJE II. STRIŽANJE IN NAPAKE VOLNE

2.1 Striženje

2.2 Pomanjkljivosti volne in njihovo preprečevanje

ZAKLJUČEK

BIBLIOGRAFIJA

UVOD

Domače ovce so vedno služile kot eden glavnih virov mesa in volne za ljudi.

Ovca je najstarejša domača žival. Njeno volno že več kot 10.000 let uporabljajo ljudje različnih držav za izdelavo oblačil. Volna je tako primerna za beduinske pelerine v peščenih puščavah kot za eskimska oblačila v hudem mrazu Grenlandije. Čudovite lastnosti volne najdejo svojo uporabo v našem življenju. Volna je primerna za vsakogar - od dojenčkov do plezalcev - če se uporablja v praktičnih izdelkih, zasnovanih posebej zanje.

Volna je vsestranski material za izdelavo oblačil, primeren za vsakogar, v vseh razmerah in kulturah. Na različnih koncih sveta znanstveniki poskušajo prenesti lastnosti volne na umetna vlakna, a neuspešno.

Volne ni mogoče kopirati.

POGLAVJE I. Splošni podatki o volni ovac

1.1 Stanje in dinamika proizvodnje volne v svetu

Volna je posebna in nepogrešljiva vrsta surovine za tekstilno industrijo. Zmogljivost valjanja, higroskopnost, elastičnost in prožnost so najbolj popolno združene le v volnenih vlaknih. Zato je proizvodnja volne, zlasti fine in polfine, velikega narodnega gospodarskega pomena.

V strukturi svetovne proizvodnje volne je delež fine volne 40-45%, polfine - 25-30%, polgrobe in grobe - 30-35%.

V Rusiji v celotnem obsegu proizvodnje volne fina volna predstavlja 81%, polfina - 13%, polgroba in groba - 6%.

Za zadnje desetletje je značilno opazno zmanjšanje (30 %) proizvodnje volne v svetu.

Tabela 1

Število proizvodnje ovac in volne po celinah na svetu (podatki FAO)

*V letih 1989-1991

Največje zmanjšanje proizvodnje volne je bilo v državah Severne in Južne Amerike (za 43 %), v Oceaniji - za 28,2 %. Hkrati so azijske države povečale proizvodnjo volne za 28 %.

Rusija in druge države CIS z razvito ovčerejo (Kazahstan, Ukrajina, Kirgizistan) so v zadnjih letih znatno zmanjšale ne le število ovac, striženje volne ovac, ampak tudi proizvodnjo volne.

tabela 2

Število proizvodnje ovac in volne v državah CIS

Po teh podatkih lahko sklepamo, da se rejci ovc naše države soočajo z velikimi in zapletenimi nalogami povečanja proizvodnje volne in izboljšanja njene kakovosti.

1.2 Naravna in umetna vlakna

Volna je živalska dlaka, iz katere se lahko s predenjem ali polstenjem proizvajajo preja, tkanine ter izdelki za polstenje in polstenje.

Ovce zagotavljajo večino volne. Poleg nje se v industriji uporabljajo tudi kozja dlaka, kamele, zajci in druge živali. Vendar pa je delež ovčje volne več kot 95 %.

Trenutno se naravna volna, ki jo predeluje industrija, uporablja v mešanici z umetnimi in sintetičnimi vlakni.

Umetna vlakna so pridobljena iz naravnih polimerov: celuloze in kazeina. Najbolj razširjeno je viskozno vlakno iz lesne kaše, ki se proizvaja v obliki dolgih niti in kratkih vlaken (6-10 cm), imenovanih rezalnik. Iz dolgih viskoznih vlaken se proizvaja umetna svila, iz kratkih vlaken - rezanih ali mešanih z naravno volno, kombiniranih tkanin.

Sintetična vlakna se pridobivajo kemično s predelavo premoga, nafte ali plina. Ta skupina vlaken vključuje kapron, nitron, lavsan itd. Trenutno se proizvaja več kot 20 vrst sintetičnih vlaken.

Izpostaviti je mogoče fizikalne in tehnološke lastnosti, ki jih pri drugih tekstilnih vlaknih ni ali pa so v primerjavi z volno manj izrazite:

Polsteti je mogoče samo volno;

Bolje absorbira in zadržuje vlago kot druga vlakna;

Ko je mokra, ko temperatura okolice pade, volna ustvarja toploto;

Ima nizko toplotno prevodnost;

lažji od vseh drugih vlaken enake prostornine;

Zanj so značilne optimalne elastične lastnosti;

· prepušča ultravijolične žarke, potrebne za zdravje;

Dobro je pobarvan in trdno drži barvila;

v nogavici je močnejši od drugih tekstilnih vlaken;

Ima visoko natezno trdnost

Slabo vnetljivo: v ognju volna tli in ne gori, pri čemer se sprošča specifičen vonj po zažganem rogu, perju;

· Je dober dušilec hrupa, vibracij in električne energije.

Glede na način pridobivanja volne je razdeljena v naslednje skupine:

1. Naravna volna - volna, vzeta živim ovcam s striženjem. Ima največji delež in vrednost.

2. Volna - taljenje - se zbira pri kravah, konjih, ko spomladi talijo. Uporablja se pri izdelavi polstenih čevljev, pomešanih z naravno ovčjo volno (običajno je 60% volne levke in 40% naravne ovčje volne).

3. Tovarniško volno pridobivajo iz kož v strojarnah. Ta volna je slabša od naravne in je cenjena veliko nižje. Kože padlih ali zaklanih živali se običajno uporabljajo v usnjarski industriji, zato se iz takšnih kož največkrat skrajša volna.

4. Škarje ovčje kože - volna, strižena iz ovčjih kož.

5. Stara restavrirana (regenerirana) volna je pridobljena kot posledica predelave (puljenja) starih ponošenih predmetov, tkanin iz starih ponošenih pletenin ipd. V tovarnah je to volno razvrščeno, izbrano po razredih itd. Volnene tkanine so narejene iz stare volne. Tkanine iz takšne volne so slabše kakovosti v primerjavi s tkaninami iz naravne volne: bolj se gubejo, so manj obstojne in jim ni mogoče dati želene svetle barve.

1.3 Rast in odpadanje dlake

Rast las je določena s številom in velikostjo celic, ki jih na enoto časa proizvede lasni mešiček. Pri ovcah vlakna volne rastejo s hitrostjo 0,35 mm na dan. Dolžina volne pri drobnorunih ovcah se poveča za 0,5 - 0,7 cm na mesec, medtem ko pri polfine, pol grobo in grobo volne volna raste hitreje - 1 - 3 cm na mesec.

Z ustvarjanjem optimalnih pogojev za krmljenje živali je mogoče znatno zmanjšati negativni učinek sezonskih dejavnikov na rast in kakovost volne.

Rast volne pri nekaterih ovcah poteka, čeprav z različno intenzivnostjo v različnih obdobjih leta, vendar neprekinjeno, pri drugih pa se v določenih letnih časih ustavi. Periodičnost rasti volne je značilna za ovce, ki imajo v volnenem pokrovu puh in ost, ki se spomladi odlijejo. Bistvo taljenja (sprememba volne) je v tem, da se običajno spomladi proces celične delitve čebulice ustavi, zaradi česar dlaka, ko prosto leži v nožnici, izpade iz nje. Čez nekaj časa začne iz lasnega mešička rasti nov las. Ta sprememba volnenih vlaken se imenuje izpadanje. V večji meri je puh podvržen spremembam, v manjši meri - os.

Volnene tkanine imajo številne nesporne prednosti pred drugimi tekstilnimi materiali. Na primer, odlikuje jih visoka elastičnost, nizka mečkanje, dobro ohranjajo obliko in imajo dobre higienske lastnosti, kljub gostoti, visoke lastnosti toplotne zaščite in imajo dolgo življenjsko dobo. Volnene tkanine se uporabljajo za plašče, uniforme, poslovne obleke, bluze in tkanine. In čeprav lahka industrija pri nas preživlja težke čase, je lahko organizacija lastne tovarne za proizvodnjo volnenih tkanin in odej dobra naložba. In pomanjkanje visoke konkurence v tem segmentu je le prednost.

Paleta volnenih tkanin je zelo široka. Za njihovo proizvodnjo se uporabljajo različne vrste volne - fina, polfina, polgroba in groba ovčja, kozja in kamelja volna. Poleg tega se lahko uporabljajo reciklirana (torej obnovljena) volna, drsi in odpadki iz proizvodnje volne, kemična vlakna in niti ter bombažna preja. Najdražje česane tkanine za obleke in obleke so narejene iz volne drobne volne ovac. Avstralija velja za dobavitelja najboljše volne merino ovc. Ovce pasem Tsigei in Kuibyshev so znane po relativno trdi in prožni volni. Ta surovina se uporablja za izdelavo tkanin za plašče in obleke. Angorske in kašmirske koze proizvajajo mehko, sijočo volno z rahlim naborom, kozji puh, pomešan z merino volno, pa se uporablja za proizvodnjo finih sukna in pletenin. Iz kamelje volne so izdelane odeje, pletiva, posteljna pregrinjala in pletenine. Glede na vrsto uporabljene volne, strukturo preje, ki se uporablja pri tkanju, in način njene izdelave delimo volnene tkanine na česane (česane) in sukno (finovolne in grobe volne).

Česane (česane) tkanine so narejene iz česane preje, ki je sestavljena iz dolge tanke, polfine ali napol grobe volne. Tkanine iz čevlja imajo gladko površino in vzorec odprtega tkanja. Te tkanine so najlažje in najtanjše med volno. Paleta tkanin za česane obleke vključuje visokokakovostno bostonsko volno. Poleg tega je na voljo tkanina cheviot iz mešanice volne in različne vrste tkanin za triko.

Fino tkane tkanine so narejene iz puhaste strojne preje, ki je izdelana iz kratke tanke, polfine in polgrobe volne. Za takšne tkanine je značilna povečana mehkoba, dobro zadržujejo toploto. Izdelane so v navadnih, kombiniranih, dvostranskih, dvoslojnih in keper tkanjah. Večina fino tkanih tkanin je podvržena majhnemu zvitku, zaradi česar se na njihovi površini oblikuje majhen kup. Med lepo oblečene spadajo cheviots in hlačne nogavice. Njihova glavna razlika od česanih materialov je v puhasti površini, ki rahlo skrije vzorec tkanja. Zavese so težke in goste tkanine iz enoinpol ali dvoslojne tkanine z močnim grebenom in nabrano sprednjo površino. Fino volnene tkanine so enoslojne močno polstene tkanine. Tkanine iz grobega blaga so izdelane iz gostejše strojne preje, ki je sestavljena iz grobe kratke volne z osjo.

Tudi vrste tkanin se razlikujejo po svoji vlaknasti sestavi. Lahko so čista volna (z vsebnostjo volne od 90 do 100 %) in mešana volna (z vsebnostjo volne od 20 do 90 %). Tkanine iz mešanice volne so lahko tudi večkomponentne. To pomeni, da se lahko med njihovo proizvodnjo volni naenkrat doda več različnih vrst vlaken (na primer lavsan, viskoza, kapron itd.). Dodatna vlakna se mešajo z volno, nanjo privijačijo kot niti enega od sistemov ali dodajajo kombinirano. Kot eden od sistemov preje (osnova ali votek) se praviloma uporablja bombažna preja, preja v razsutem stanju ali teksturirana preja. V tem primeru so na sprednji površini tkanine prikazane najkakovostnejše niti ali preja.

Pri izdelavi večkomponentnih tkanin se lahko uporablja tako mešanje kot vijačenje. Za izdelavo volnenih tkanin se uporabljajo niti različnih struktur: enojna preja, melanžna preja, krep preja, oblikovana in teksturirana preja, preja, zvita v dveh ali treh dodatkih. V vseh primerih ima uporaba preje svoje značilnosti. Kot smo že omenili, so lahko v volneni tkanini prisotna tudi druga vlakna: bombažna preja, poliamidna vlakna (kapron), poliestrska vlakna itd. Njihova uporaba omogoča znižanje stroškov tkanine in spreminjanje njenih mehanskih lastnosti. Vse bolj razširjena so nitronska in viskozna vlakna. Toda doslej večina tovarn volnenih tkanin uporablja klasično mešanico 55 % poliestrskih vlaken in 45 % volne. Ta kombinacija je optimalna, saj poliester poveča vzdržljivost in trdnost tkanine.

Torej, kot surovina za proizvodnjo volnenih tkanin se praviloma uporablja volna prve in druge dolžine (volna merino flisa, fini križanec, polfina, kozja dlaka itd.). Ker je glavna lastnost te surovine finost, je ravno to osnova delitve volne na "razrede" in ocene njene kakovosti. Prav te kazalnike je treba upoštevati pri izbiri dobaviteljev.

Večina tovarn kupuje surovine neposredno od domačih živinorejskih podjetij, pa tudi od tujih proizvajalcev. Najlonska vlakna se kupujejo v ruskih kemičnih tovarnah. Poleg volne in različnih vlaken se pri izdelavi volnene tkanine uporabljajo tudi pomožni materiali. Sem spadajo antistatična sredstva, maziva, anilinska barvila, detergenti za pranje tkanin, ocetna in žveplova kislina, natrijev klorid itd. Kakovost surovin, ki se obdelujejo, mora ustrezati vsem zahtevam standardov. Ocenjuje se po več kazalcih: zamašenost in zaprašenost, finost, dolžina, vsebnost maščobe, obremenitev pri lomljenju itd.

Ob prevzemu je treba surovine nujno nadzorovati, kar omogoča preprečevanje vstopa v proizvodnjo materialov, ki ne izpolnjujejo zahtev regulativne in tehnične dokumentacije. Ta nadzor je večstopenjski in je sestavljen iz prehoda več oddelkov in inšpekcij hkrati. Prvič, surovine sprejema in ocenjuje glede kakovosti neposredno oddelek za surovine podjetja. Nato jih preverijo barvna skupina, laboratorij za nadzor kemične proizvodnje in oddelek za tehnični nadzor. Hkrati s prevzemom izdelkov se preverja njihova embalaža, pakiranje in označevanje. Rezultati pregledov se dokumentirajo, surovine, ki so prestale kontrolo, pa se pošljejo naprej.

V tovarni, ki proizvaja volnene izdelke, obstajajo trije glavni proizvodni sektorji. V predilnici izdelujejo različne vrste preje (vrste so odvisne od artikla blaga). V tkalski industriji se surove tkanine izdelujejo iz končne preje. In tkanine dobijo svoj končni videz in lastnosti na končnih proizvodnih mestih. Vsaka proizvodnja pa izvaja številne operacije. Tako se v predilni industriji izvajajo striženje, sortiranje, barvanje, mešanje, mikanje, predenje. Ko se volneno vlakno raztrga, je volna očiščena prahu, delno očiščena mineralnih in rastlinskih nečistoč ter zrahljana. Za to se uporabljajo enote za raztrganje. Pri sortiranju se sortiranje odstrani iz serije volnenih vlaken - osnovne volne, blagovne znamke, odlagališča, polipropilenskih niti.

Razvrščanje poteka ročno s pomočjo sortirnikov. Volnena vlakna, ki imajo naravno sivkasto barvo, so na strojih za barvanje obarvana v določenih barvah. Nato se na mešalnih strojih pomešajo z vlakni druge vrste, razreda, barve in stanja. Ta korak se imenuje mešanje. Pri tem se njegova vlakna enakomerno porazdelijo po masi mešanice. Med mikanjem se iz mešanice pridobi homogen vlaknast material brez nečistoč, iz katerega se nato izdela roving. Za to se uporabljajo enote za mikanje s tremi glavniki (v srednje velikih podjetjih je nameščenih približno 15-20 takšnih strojev). Roving se pridobi kot posledica predenja na obročno predilnih strojih. Potrebovali bodo tudi približno 20-25.

V tkalski industriji se izvajajo tkanje, zvijanje, previjanje, upogibanje, emulgiranje, prebijanje in vezanje osnov, parjenje, samo tkanje, čiščenje in tkanje končne tkanine. Pri navoju navojev se dva ali več niti združita skupaj, da povečajo njihovo dolžino, jih očistijo napak in povečajo paket. Za to se uporabljajo tkalski stroji. Za povečanje trdnosti in ustvarjanje gladke površine preje se zvija na strojih za zvijanje. Za dajanje preje posebnih zunanjih učinkov se uporablja ločena oprema. Da bi povečali dolžino niti na embalaži in jo očistili iz ostankov, vozlov, šibkih točk, se preja navije s storžev na vretene s pomočjo strojev za navijanje. Upogibanje je navijanje določenega števila osnovnih niti na embalažo v skladu z zahtevami, določenimi za ta člen. Najpogosteje se uporablja metoda upogibanja pasu, pri kateri se niti v ločenih delih navijejo na upogibni boben uvijalnega traku. Emulgiranje baz lahko znatno izboljša fizikalne in mehanske lastnosti preje, tako da nanjo nanese elastični film, hkrati pa poveča vsebnost vlage v vlaknu. Za to se uporablja posebna oprema - tako imenovani upogibni stroji, ki prepletajo osnove iz upogibnega bobna na žarek. Na koncu so niti osnove prejetih žarkov med seboj povezane. Ta operacija se imenuje rezanje in vezava. Izvaja se lahko ročno in na tkalskem stroju z vozli.

Med parjenjem se votka preja obdela z vročo paro, zaradi česar se njena kakovost poveča, verjetnost zloma pa se opazno zmanjša. Za soparjenje se uporabljajo parne komore. Lahko jih kupite ali izdelate sami. Predzadnja operacija, ki se izvaja v tkalski industriji, je neposredno tkanje na posebnih strojih. Število takšnih strojev v tovarni lahko preseže sto enot. To vam omogoča, da dosežete visoko zmogljivost. Na zadnji stopnji, ki se imenuje čiščenje in kartanje, nastalo sivo tkanino očistimo iz vozlov, pregledamo za napake, ki se nato popravijo ali odstranijo s plošče.

Po tkanju se nastala hrapavost pošlje v dodelavo. Na tem mestu se izvaja več operacij hkrati: valjanje, kontrolni pregled tkanine, pranje, varjenje, karbonizacija, prebijanje, nevtralizacija, trganje igle, sušenje, striženje, obdelava s paro, sušenje, sortiranje, merjenje, tehtanje, označevanje, pakiranje . Najprej je siva tkanina podvržena sečnji - krčenju po dolžini in širini na polnih. Zaradi te operacije mora biti material v skladu s parametri, določenimi z normami tehnoloških standardov. Po tem se blago pošlje na kontrolni pregled, kjer se izmeri njegova velikost in ugotovijo napake. Pri pranju tkanine na pralnih strojih se z njene površine odstranijo maščobne komponente, ki ostanejo na njej med prehodom prejšnjih stopenj. Varjenje je operacija, ki vam omogoča, da odstranite notranje napetosti v tkanini, ki so nastale na prejšnjih prehodih v proizvodnji tkanin. Za to se uporabljajo prehodne naprave. Ker v volneni tkanini še vedno ostane majhen odstotek rastlinskih nečistoč, se tekstil v zaključni fazi karbonizira, zaradi česar se vse nečistoče izgorejo s šibko raztopino žveplove kisline. Zažgane rastlinske nečistoče je treba odstraniti iz tkanine. Ostanki se izbijajo (izbijajo) na stroju za pasove. Ostanki žveplove kisline se odstranijo iz tkiva z nevtralizacijo na prehodnem aparatu. Ko se igla nabira na strojih za iglanje, se konci volnenih vlaken odstranijo na površino blaga, kar ji daje lep videz in prijetno teksturo. Ker prejšnje vrste obdelav vključujejo uporabo vlage, se material posuši, da se odstrani iz tkanine.

Nato tkanina ponovno opravi kontrolni pregled, kjer se izmeri njena velikost in odkrijejo napake. Kup, ki je prinesen na površino tkanine, se obrezuje v procesu rezanja. In med obdelavo s paro na skrčljivem stroju tkanina pridobi določeno velikost. Parna obdelava se izvaja z vročo paro, zato se po izvedbi tkanina pusti starati, dokler se popolnoma ne ohladi. Končno se končna tkanina razvrsti pri valjanju s sodelovanjem inšpektorjev, ki jo ocenijo glede skladnosti z GOST 358-82, dolžino plošče pa izmeri avtomatska naprava za merjenje dolžine plošče. Končana tkanina je stehtana, zapakirana in označena v skladu z GOST R50195-92, 878-88. Preden tkanina vstopi v skladišče, je podvržena selektivnemu nadzoru fizikalnih in mehanskih parametrov vsebnosti volnenih vlaken, standardne površinske gostote, pretrgne obremenitve, števila niti na 10 cm, spremembe linearnih dimenzij po namakanju.

Torej je proizvodnja volnenih tkanin zapleten večstopenjski proces s stalnim nadzorom kakovosti izdelkov. Za organizacijo lastne tovarne boste potrebovali naslednjo opremo: stroj za odstranjevanje iglic, mešalno komoro, napravo za izbiro slojev, aparat s štirimi prameni, predilni stroj, stroj za navijanje in zvijanje, stroj za tkanje, aparat za barvanje, centrifuga, visokotemperaturni sušilnik, stroj za polstenje-pralni stroj, posipalnik vrvi, sušilno-stenter stroj, stroj za tafting, stroj za striženje, stroj za sukanje robov. Upoštevajte, da boste potrebovali več enot številnih strojev in naprav. Komplet nove opreme tujih (na primer italijanskih) in domačih proizvajalcev bo stal 1.100.000-1.200.000 evrov. Lahko kupite tudi rabljeno opremo. V tem primeru je povsem mogoče obdržati 500.000-550.000 evrov. Določite stroške prevoza (približno 5% vrednosti tovora), DDV 18%, carine (5-10%), stroške carine (0,5-1%). Poleg tega bodo potrebni prostori za organizacijo proizvodnje in ureditev skladišč. Te površine bo najverjetneje treba najeti.

Tehnološki stroški vključujejo nakup surovin (čista in surova volna), plače, obračun plač, amortizacijo, plačilo električne energije, plina. Osebje podjetja vključuje naslednje zaposlene: tehnično osebje, mehanike, vodje proizvodnje, vodje izmen skladišča, nadzornike trgovin, oblikovalce, delavce, pomožne delavce, čistilke, nakladalce, pisarniške delavce (računovodja, tajnica, vodja nabave, vodja prodaje itd. .). d.).

Z naložbami, ki znašajo več deset milijonov (organizacija povprečne proizvodnje bo stala 60-65 milijonov rubljev), je vračilna doba za tovarno volnenih tkanin približno sedem let.

Sysoeva Lilia
- portal poslovnih načrtov in smernic

Volna je živalska dlaka, ki se lahko uporablja za izdelavo preje, tkanin, polstenih ali polstenih izdelkov. Pretežni del volne, ki jo predeluje industrija, je ovčja volna. Majhna količina volne se pridobi iz koz, kamel, lam, jakov, konj, krav, jelenov, mošusnih volov, psov, zajcev. Delež ovčje volne v bruto proizvodnji vseh vrst volne je 96 %.
Volna, strižena od živali, česana ali zbrana med taljenjem živali, se imenuje naravna, vzeta iz kož mrtvih živali pa tovarniška. Naravna volna vključuje tudi volno, pridobljeno z puljenjem rabljenih volnenih izdelkov ali ostankov tkanin in preje na ustreznih strojih.
Od celotnega nabora 603 registriranih pasem ovc na svetu je glavni del drobnorunih, poldrobnih, polgrobovolnih in grobovunnih ovc do neke mere usmerjenih v proizvodnjo volne. Pri tem sodeluje le 52 pasem brezdlakih ovac.
V državah z razvito ovčerejo so dolgo časa največ pozornosti namenjali reji volnenih ovac, volneno-mesni in mesno-volneni produktivnosti ter proizvodnji volne. Vodilne v proizvodnji volne so bile in ostajajo v letu 2007 Avstralija (437 tisoč ton), Kitajska (395 tisoč ton), Nova Zelandija (217 tisoč ton), Iran (75 tisoč ton), Velika Britanija (62 tisoč ton), Rusija (52 tisoč ton), Urugvaj (50 tisoč ton), Sudan (46 tisoč ton), Turčija (46 tisoč ton), Indija (45,5 tisoč ton).
Kljub številnim prednostim naravne volne njena proizvodnja v mnogih državah in po svetu vztrajno upada. Za obdobje 1990-2007. proizvodnja volne v svetu se je zmanjšala za 39,2 %. Razlogi za to so bili: visoki stroški proizvodnje naravne volne, uspešen vstop na trg kemičnih vlaken, približevanje po svojih lastnostih vlaknom (volni) naravne volne, oranje in setev žit in industrijskih poljščin, ki jih uporabljajo ovčje pašnike. razvoj goveda v ekološki niši, ki jo tradicionalno zasedajo ovce.
Kljub temu ostaja ovčja volna glavna surovina za tekstilno industrijo, ki proizvaja izdelke iz volne, povpraševanje po kateri ostaja precej veliko ne le v državah s hladnim podnebjem.
Na stopnjo produktivnosti volne ovac, količino pridelave volne in njeno kakovost vplivajo številni dejavniki, o katerih bomo večinoma govorili v nadaljevanju.