Tehnologija barvanja kovin. Prašno barvanje kovinskih izdelkov po novi tehnologiji Pri barvanju kovinskih delov in izdelkov

Ekologija znanja. Domačija: Včasih se zdi, da se lahko nove kovinske konstrukcije v letu ali dveh ali celo manj prekrijejo s plastjo rje. Za barvanje takšnih površin obstajajo barve in laki, ki omogočajo barvanje brez odstranjevanja zarjavele kovinske plasti.

Eden od glavnih pogojev za kakovostno barvanje, vključno s protikorozijskim barvanjem, je temeljita priprava površine za premaz. Toda kovinske površine, prekrite s plastjo rje, ni vedno mogoče očistiti in pripraviti. Obstajajo posebne barve in laki, ki omogočajo barvanje brez odstranitve zarjavele kovinske plasti.

Rjavost kovin

Kovinske konstrukcije so izpostavljene rji, ti procesi pa potekajo postopoma, kemične reakcije se pretakajo ena v drugo. Predpogoji in pogoji za začetek procesa rjavenja: kovina vsebuje določene primesi (ogljik in žveplo), na površini sta dostopna kisik in voda. Ogljik in žveplo, ki sta del jekel kot aditiva, delujeta kot ojačevalca korozije - nastala plast rje se uniči, nova plast kovine je izpostavljena in proces se nadaljuje.

Če je okolje kislo in/ali so prisotne soli, se procesi rjavenja še pospešijo. Kislost povečajo snovi, ki jih vsebuje atmosferska voda - žveplova in ogljikova kislina. Voda povzroča korozijo nezaščitenih kovinskih površin ne glede na agregatno stanje – v obliki pare, tekoče faze ali ledu.

Ko kovine rjavijo, sloj rje, ki se pojavi, ne ščiti površine, kot pri pasivizaciji (ustvarjanje zaščitnega filma na kovinah) in ne more preprečiti kasnejše korozije. Rja ima ohlapno in higroskopsko strukturo, v trenutku nabira vlago iz zraka in jo zadržuje. Posledično, če se je začelo rjavenje, potem rast zarjavelih plasti pospeši oksidativne procese iz dveh razlogov: pogojna debelina kovine se zmanjša in trajanje stika z vlago in zračnim kisikom se poveča.

V običajnih primerih nima smisla barvati kovin čez plast rje. Vlaga in zrak se nabirata v porah ohlapne strukture, kar zadostuje za nadaljevanje procesov uničenja kovin pod slojem barve. Poleg tega se rja po gostoti ne more primerjati z jeklom, je šibka in ohlapna plast, posledično pa se pod barvno plastjo oblikuje napetostno območje - ekspanzija razjedene kovine. Zaradi tega je barvna plast prekrita s skoznjimi razpokami craquelure, barva pa se hitro uniči in odleti s površine, tudi če je barvni premaz lokalno poškodovan.

Pod kakšnimi pogoji je mogoče barvati kovine brez odstranjevanja

Priprava kovinskega elementa za barvanje je sestavljena iz luščenja, brušenja, dvakratnega temeljnega premaza in nanosa zaščitnega sloja barve za končno obdelavo. Toda kovinskih površin ni vedno mogoče očistiti iz različnih razlogov - tesnost, nedostopnost elementa itd. V nekaterih primerih je mogoče in veliko lažje uporabiti posebne premaze. Toda prisotnost teh posebnih premazov seveda ne pomeni, da lahko storite brez kakršne koli priprave za barvanje. Temu ni tako iz več razlogov.

Prvič, ohlapna zarjavela površinska plast je nabrala vlago, zrak in morda snovi, ki lahko aktivirajo korozijo tudi brez dostopa kisika in vode. V tem primeru se bodo pod plastjo katere koli barve nadaljevale oksidacijske reakcije in ni znano, kako bo to vplivalo na barvno plast - pogoji delovanja premazov bodo preveč ekstremni.

Drugič, površina pobarvanega elementa ima lahko različne kakovostne lastnosti. Če je rja oblikovana v enakomernem sloju majhne debeline, kot je prah v prahu, potem se bo barva lahko oprijela na osnovno kovino, prodrla skozi rjasto plast, in prišlo bo do oprijema.

V tem primeru bo barvana plast obstojna in rjavenje se bo zelo upočasnilo ali pa popolnoma prenehalo. Če pa je zarjavela plast nabreknjena, se rja začne luščiti, potem bo vsaka barva, tudi posebna, padla za takšno površino. Luščenje barvne plasti je zagotovljeno tudi, če je na kovini oljna plast (na primer, valjani profil ni bil razmaščen). Če so na površini ostanki oljnih nečistoč, je obnašanje barvnega premaza težko predvideti.

O pripravi površine za barvanje

Vse kovinske konstrukcije zahtevajo vsaj minimalno pripravo površine za barvanje. Metode priprave so odvisne od stanja teh površin:

1. Če se rja kaže v obliki majhnih madežev ali enakomerne tanke plasti, je priprava sestavljena iz razmaščevanja in odstranjevanja prahu. Kovinske površine obrišite s krpami, ki jih obilno navlažite s topili. Dober učinek imajo razmaščevalci v aerosolnih embalažah, ki vključujejo inhibitorje korozije (inhibitorje), ki zmanjšajo kemično aktivnost pod barvnim premazom na nič.
2. V primerih, ko je površina močno zarjavela, jo očistimo ročno s strgalom. Rja, ki se lušči, se olušči in nato obdela s kovinskimi ščetkami. Brušenje do kovinskega sijaja ni potrebno, plast rje lahko ostane, če je gosta, močna in oprijeta kovinske površine ter po možnosti enakomerna.

Popolno sušenje kovinske površine za barvanje je predpogoj. Če je mogoče, se izdelki hranijo pod streho v pogojih, ki so blizu običajnim - vlažnost do 45% in temperatura 18 - 30⁰С. Za čim bolj kakovostno barvanje nepremičnih konstrukcij v atmosferskih razmerah se barvanje izvaja v toplem sončnem vremenu, vsaj tri dni pred barvanjem. Pomembno je, da vlaga čim bolj izhlapi iz plasti rje, kar bo bistveno zmanjšalo tveganje hitre poškodbe barvnih premazov.

Priprava

Barvo lahko nanesete brez predhodnega odstranjevanja zarjavelih plasti na več načinov, glavne tehnologije pa so možne le v tovarni. Težke jeklene konstrukcije so pred odpremo na gradbišče podvržene posebni zaščitni obdelavi. Za zasebno gradnjo sta možna dva načina:

1. Pasivacija površine s spojinami, ki vsebujejo fosforno kislino, nato pa premazovanje z dvokomponentnimi barvami. Te barve veljajo za drage, vendar je učinek njihove uporabe. Plast, s katero se nanese dvokomponentna sestava, je debelejša in tvori močan film. Takšen film onemogoča tudi minimalno izmenjavo plinov, kisik in vodna para ne prideta pod premaz. Poleg tega imajo dvokomponentne barve elastičnost pri visoki trdoti nanosa, nabrekanje rje pa je omejeno, njena plast je stisnjena in nadaljnje oksidacijske reakcije na površini pod barvno plastjo upočasnjene na nič.
2. Nanos univerzalnega temeljnega premaza, če je sestava primerna za premaz proti rji, in kasnejše barvanje z alkidnimi ali poliuretanskimi emajli. Ta metoda je razvrščena kot proračunska. Primer in emajl ščitita konstrukcijo približno dve do tri leta, nato pa je potrebno premaz obnoviti. Plasti emajla se ponovno razmastijo in očistijo, na vrh pa se nanese naslednji sloj. Sčasoma bo skupna debelina prevleke zadostovala za popolno izolacijo konstrukcije od atmosferskega okolja.

Zahteve za barvo in uporaba

• Za prekrivanje neobdelane površine se uporabljajo barvni materiali, ki imajo naslednje lastnosti:
• Debelina oblikovanega vremensko odpornega filma ni manjša od 150 mikronov
• Zaviranje korozije pod plastjo barve (sestava vsebuje inhibitorje korozije)
• Modifikacija nastale rje, delna pasivizacija

Različne barvne sestave dajejo različne debeline nanosa, na končno odpornost na zunanje vplive pa vplivata kakovost in stopnja kemične čistosti podlage. Vremensko obstojne barve so na osnovi organskih topil in vsebujejo različne dodatke in dodatke. Ti dodatki imajo lahko različne učinke. V idealnem primeru zaščitni premaz deluje tako, da se rja deaktivira hkrati z ničelnim izkoristkom vseh vnesenih snovi. Reaktanti morajo reagirati in vse nastale snovi bi morale biti idealno nevtralne spojine.

Toda tako idealen rezultat je v resničnem življenju nemogoč, saj je rja povsod nekoliko drugačna - tako v kemični sestavi kot v fizikalnih lastnostih, odvisno od pogojev delovanja konstrukcije, ki jo barvamo, razreda jekla in okoljskih pogojev. Optimalni delež aditivov in aditivov razvijajo proizvajalci posebnih barv, natančni recepti pa so skrivnost. Kompleksni učinek daje uporaba snovi:

• Pasivirajoče spojine in snovi, ki modificirajo zgornje plasti rje
• Snovi, ki povečajo oprijem ne samo v kontaktnem območju sloja rje in barvnega premaza, temveč tudi po celotnem volumnu sloja, poškodovanega od rje, do globine.
• Vezava kisika, ki prodira pod barvno plast z dodajanjem aktivnih snovi
• Prodorna topila in temeljni premaz, ki zagotavljajo globoko prodiranje barvne sestave v porozno strukturo od rje poškodovanega sloja

Rezultati barvanja kovinskih konstrukcij so neposredno odvisni od kakovosti uporabljenih barvnih materialov. S proračunskim pentaftalnim emajlom je nemogoče zagotoviti dolgoletno zaščito.

Za zaščito kovine, ki je izpostavljena vremenskim vplivom, pred korozijo je treba uporabiti posebno vremensko odporno barvo. Ti podatki so na voljo pri označevanju kompozicij: črkovne in številčne kode vsebujejo vse informacije. Na primer, številka ena za vezajem pomeni, da je ta sestava odporna na vremenske vplive, pet - posebna.

Alkidni in poliuretanski emajli dajejo dober zaščitni učinek. Nanos posebnih emajlov regulira proizvajalec – glede dopustnosti barvanja z valjčki, čopiči ali razpršilci. Paketi PWM vsebujejo ustrezne informacije v obliki piktogramov in se lahko odločite za izbiro določene sestave za obdelavo elementov različnih velikosti in oblik.Če imate kakršna koli vprašanja o tej temi, jih postavite strokovnjakom in bralcem našega projekta.

Kakovostno barvanje kovinskih izdelkov vključuje številne operacije, ki so obvezne, saj je od njih odvisna kakovost kot celota.

Predobdelava izdelka

Izdelek za barvanje mora biti ustrezno pripravljen. Rja, umazanija, stara barva - vse to ne bi smelo biti! Biti mora popolnoma čist, šele potem je primeren za nadaljnjo uporabo.

Kemično razmaščevanje

Pravilno barvanje kovinskih izdelkov s praškasto suspenzijo je nemogoče brez razmaščevanja. Tudi če na površini ni umazanije ali korozije, je potrebno izvesti kemično razmaščevanje in doseči popolno čistočo.

Barvanje

Neposredno barvanje se začne z dejstvom, da se predmet postavi v specializirano komoro, kjer se prašek razprši.

Po tem se del z naneseno barvo premakne v drugo komoro, kjer se barva fiksira (polimerizira). Pod delovanjem električnega polja se prah spremeni v polimerni film, ki prodre celo v pore kovine in jo prekrije z enakomerno plastjo.

Kontrola kakovosti

Dobro barvanje kovinskih izdelkov je nemogoče brez skrbnega nadzora kakovosti. Del z barvo se ohladi in s pomočjo posebne naprave se preveri, kako enakomeren je sloj nanesen.

prašno barvanje cena

Osnovna cena

Barvanje aluminijastega profila

Barvanje pocinkane in pločevine

Barvanje ograje

Pleskarski pribor in strojna oprema

Cene za izdelavo lesene ograje

Stroški storitve vključujejo nakladanje in razkladanje, standardno pripravo površine (razmaščevanje), kot tudi pakiranje barvanih izdelkov. Poleg tega je cena prašnega laka odvisna od obsega, posebnosti dela, pa tudi od lastnosti samih kovinskih izdelkov. Upoštevajo se narava površine in površine, teža in velikost, potreba po dodatni obdelavi in ​​drugi dejavniki.

Zlasti ceno v eno ali drugo smer oblikujejo značilnosti, kot so:

1. ravne ali valovite površine;
2. ploščati ali obsežni izdelki;
3. dolžina oblikovanih izdelkov (cevi, profili itd.);
4. konfiguracija majhnih izdelkov (cena je odvisna od njegove kompleksnosti);
5. nujnost (nujno barvanje je možno na dan zdravljenja).

Na stroške vpliva tudi potreba po predobdelavi in ​​pripravi (čiščenje pred oksidi, vrtanje tehnoloških lukenj itd.). Doplačilo velja za nujna dela, barvanje kovin, starinsko, wood grain, lakiranje, kot tudi za dvobarvno barvanje (npr. avtomobilska platišča).

Kaj vpliva na izbiro prašnega lakiranja

Za barvo na osnovi polimernega prahu je značilno več parametrov:

• kemična sestava (na termoreaktivni in termoplastični osnovi);
• vrsta oblikovalca filma (epoksi, poliestrske, polivinilkloridne, polietilenske barve);
• imenovanje.

Vsi trije parametri določajo, kje in katera barva je primerna za doseganje najboljšega rezultata. Na primer:

• Epoksi barve - zagotavljajo odličen oprijem na kovinsko površino.Odlikuje jih visoka mehanska trdnost in odpornost na agresivna okolja. So dober dielektrik. Vendar je UV odpornost nižja kot pri drugih sortah. Priporočljivi so za notranjo uporabo. Poleg dekorativnega učinka kovinskim izdelkom zagotavljajo zanesljivo protikorozijsko in kemično zaščito.
• Poliestrske barve - imajo visoko odpornost na abrazijo, padavine in, za razliko od epoksi, na sončno svetlobo. Vendar so za razliko od njih manj odporni na alkalije in imajo nižje dielektrične vrednosti. Pogosto se uporablja za barvanje izdelkov, ki so na prostem pod vplivom padavin. Imajo visoko dekorativnost (sijaj).
• Epoksi-poliester - združujejo številne prednosti, značilne za epoksidne in poliestrske barve: odpornost na vlago, raztopine soli, razredčene kisline in alkalije. Primarna uporaba - za izdelke, ki se uporabljajo v zaprtih prostorih.

Področja uporabe

Ta metoda barvanja se uporablja samo za materiale, ki so odporni na temperaturo, pri kateri poteka polimerizacija. Levji delež tovrstnih izdelkov je ravno kovinskih (iz jekel, zlitin, aluminija, litega železa itd.) in njihov seznam je skoraj neskončen. Praškasti premazi se zaradi svojih lastnosti in barvnih rezultatov pogosto uporabljajo na različnih področjih.

• Gradbeni in zaključni materiali - vrata, okenski profili, senčila, ograje, vrata, strešni materiali itd.
• Gospodinjski aparati - plinski štedilniki, pomivalni stroji, sušilni stroji, hladilniki, grelniki vode, pralni stroji itd.
• Kovinsko pohištvo, sanitarna keramika, kuhinjske mize in stoli, pisarniški in skladiščni regali, pisarniške predelne stene.
• Elektro oprema - elektro omarice, transformatorji, motorna navitja in ohišja, razvodne doze, konektorji itd.
• Transportna in posebna oprema - avtomobili (kolesa itd.), motorna kolesa, bagri, viličarji itd.
• Športna oprema in drugo.

Podjetje "Deline" v Moskvi ponuja storitve barvanja vseh zgoraj navedenih in drugih izdelkov z uporabo napredne avstrijske tehnologije Henkel. Ne zagotavljamo samo odlične kakovosti rezultata, ampak dajemo podaljšano garancijo na delo.

Kovinske konstrukcije se pogosto uporabljajo na številnih področjih človeške dejavnosti. Kovinski izdelki so poceni, praktični, enostavni za namestitev in transport. Kovinske konstrukcije pa potrebujejo stalno nego, saj se močno odzivajo na vplive okolja.

Barvanje kovin ni le eden od načinov zaščite izdelka pred korozijo, ampak tudi odlična priložnost za izboljšanje videza strukture.

Barvanje kovinskih izdelkov je potrebno, da jim damo dodatne zaščitne in dekorativne lastnosti. Barvanje se pogosto uporablja kot zaščitna metoda zaradi svoje preprostosti in relativne poceni. Poleg tega je za razliko od drugih zaščitnih premazov možno izbrati barvo barve.

Kako je barvana kovina?

Nanos protikorozijskega premaza je možen za popolnoma vse kovinske površine. Za to se uporabljajo različne barve, vendar je najboljša metoda barvanje kovine s prašno barvo. Glavne prednosti takega premaza lahko imenujemo visoka trdnost, vzdržljivost in ekonomičnost.

Prašno lakiranje je mogoče nanesti na večino obstoječih kovinskih izdelkov.

Dimenzije in vrsta konstrukcije niso pomembni: barva se enako uspešno uporablja tako za zunanja kot notranja dela.

Celoten postopek brizganja polimerne praškaste barve je varen in popolnoma v skladu z visokimi okoljskimi standardi.

Prednosti

Trajnost, stroškovna učinkovitost in prijaznost do okolja prašnih premazov izrinjajo tradicionalne barve iz kovinskopredelovalne industrije, zlasti v avtomobilski industriji. Na ta način lahko barvate ne samo karoserijo, ampak tudi motor in druge dele. Zaščita velikih konstrukcij je dosežena tudi z nanosom sloja barve.

Na splošno nam je vsem vseeno, kakšna je barva stebra daljnovoda, pomembna pa je njegova življenjska doba in najlažji način za zaščito stebra pred korozijo je barvanje. Barvanje kovinskih izdelkov z dekorativnim in zaščitnim namenom je pomembno v arhitekturi, kjer se uporabljajo številne kovinske konstrukcije. To so ograje in vrata, rešetke na oknih, ograje in ograje, kovinska vrata in ograje.

Dodatna prednost je možnost barvanja kovinskih izdelkov kompleksnih konfiguracij.

Ne stojijo ob strani in pohištvo, predvsem pisarniško in industrijsko. Kovinske mize, delovne mize, regali, omare in sefi so pobarvani.

Vrste barv za kovine

Širok izbor vam omogoča, da izberete pravo barvo, ki je optimalna za vsako površino in njen namen. Zlasti za barvanje kovin v mestu Moskva so predstavljene naslednje možnosti barvnih mešanic:

1. Barve, nanesene z zračnim čopičem. Omogoča barvanje težko dostopnih mest izdelka.
2. Barve za zaščito neželeznih kovin.
3. Barve za hiter nanos na kovino, ki ne zahtevajo predhodnega odstranjevanja rje.
4. Polimeri za prašno barvanje.

Po eni strani gre barvanje kovinskih izdelkov po poti poenostavitve postopka, po drugi strani pa je v kalejdoskopu asortimana vse težje izbrati pravega.

Oljna barva je primernejša za notranje površine, na zunanji strani hitro izgubi barvo in razpoka, poleg tega pa ne prenese temperatur nad 80 stopinj.

Alkidne barve se uporabljajo za cinkanje, dobro se prilegajo, vendar so tudi občutljive na visoke temperature in gorljive.

Mnogi zdaj raje uporabljajo akrilne barve - so trpežne in ne zbledijo, ščitijo pred korozijo. Vzdržijo temperature do 120 stopinj - lahko pokrivajo grelne baterije. Te barve so okolju prijazne in ne gorijo.

Izbira barve za kovino je treba najprej opraviti glede na namen izdelka, pripravljenega za barvanje.

Barva, ki je bila nanesena na konstrukcijo, ne da bi kršila norme tehnološkega procesa, zagotavlja kakovostno zaščitno plast in opravlja tudi estetsko funkcijo.

Prašno barvanje kovinskih izdelkov

S tehnologijo praškastega lakiranja lahko barvamo keramiko, steklo, toplotno odporno plastiko, les, vendar je najpogostejši material kovina. Kovina je lahko karkoli: jeklo, lito železo, nerjavno jeklo, aluminij in njegove zlitine, pocinkano jeklo, neželezne kovine itd.

Barvamo vse: kovice, ograje, nadstreške, vrata, samorezne vijake, objemke za pritrjevanje fasad, ohišja inštrumentov, svetilke, terminale, zabojnike, zabojnike, radiatorje, regale, nosilce, podboje, oseke, parapete, fasadne kasete in še mnogo več .

Kako naročiti barvanje kovine v Moskvi?

Če želite izvedeti več o možnostih nanašanja protikorozijskega premaza na kovino, se obrnite na naše svetovalce na katero koli od navedenih telefonskih številk.

Izbrali bomo način barvanja, ki bo najbolj ustrezal vašim zahtevam. Barvanje kovin v Moskvi izvajajo samo usposobljeni strokovnjaki v prostorih, opremljenih s sodobno tehnologijo.

Če vaš izdelek po dimenzijah in teži ustreza parametrom naše opreme, ga bomo pobarvali kvalitetno in v kratkem času.

Glavna težava katere koli kovine (tako črne kot neželezne) je korozija. Ta izraz se pogosto precej ozko razume le kot rjavenje, v resnici pa je korozija proces uničenja materiala pod vplivom zunanjega okolja. Skoraj nemogoče je ustvariti pogoje, v katerih bi kovinski izdelki ohranili "status quo" brez dodatne protikorozijske obdelave - železo in njegovi analogi so vedno nagnjeni k samouničenju. Očitno je, da korodirane kovine ni več mogoče šteti za kakovostno in zanesljivo: površina izgubi svojo trdnost, dekorativne lastnosti in sčasoma postane popolnoma neuporabna.

Protikorozijska barva: kateri izdelek izbrati?

Na železnih kovinah je korozija videti kot rja, ki je očem znana, na barvnih kovinah pa se lahko kaže kot belo-zelen nanos. Ne samo, da to oslabi kovino, korozija pokvari videz izdelka. Specializirana barva se uspešno spopada z obema težavama. Eden od glavnih pogojev za uspeh podjetja je zagotoviti dober oprijem na podlago, zato je treba površino, ki jo je treba obdelati, pripraviti za barvanje.

Barve in laki za železne kovine so na trgu bolj zastopani, saj je povpraševanje po njih večje. Poleg tega je obdelava barvnih kovin dražja, temeljni premazi zanje pa praviloma spadajo v zgornji cenovni segment.

Usposabljanje

Predmet, ki ga bomo barvali, je treba najprej očistiti. Nekateri materiali so lahko na embalaži označeni, da se nanašajo neposredno na korozijo, vendar se nanašajo na trdno oprijeto rjo, ne na luskaste plasti. Ne glede na barvo, ki jo izberete, je treba površino temeljito očistiti s trdo krtačo ali celo brusnim papirjem, da odstranite staro barvo in luščečo se rjo. Nato površino temeljito operemo s posebnimi čistilnimi sredstvi in ​​posušimo.

Koraki postopka

Obstaja več pristopov k barvanju kovinskih površin. Tradicionalni način je tridelni, ko je celoten proces razdeljen na tri stopnje:

Če želite prihraniti čas, lahko uporabite specializirane izdelke, ki združujejo več funkcij. Na primer izdelki "2 v 1" - primer je univerzalni antikorozijski premaz za emajl.

Površino očistimo na običajen način, nato pa lahko opustimo vmesno grundiranje, saj ta material združuje tako protikorozijsko kot dekorativno funkcijo. Izdelek je na voljo v 6 že pripravljenih barvah, hitro se suši (čas sušenja vmesnega sloja ne presega 1 ure), nima močnega vonja in ima visoko vremensko odpornost. Primer za emajl je popoln tako za notranjo kot zunanjo uporabo. Izdelek ohranja privlačen videz površine in ga ni treba obnavljati do 5 let.

Končno je najbolj vsestransko in pogosto orodje od vseh možnih material 3 v 1. V liniji izdelkov TEX je ta izdelek predstavljen s protikorozijskim emajlom 3 v 1 "Rzhavostop".

Uporaba tega materiala ne zahteva predhodne priprave površine, emajl se lahko nanaša neposredno na ostanke tesno oprijete rje. "Rzhavostop" deluje enako dobro na zarjavelih površinah in čisti kovini. Korak temeljnega premaza lahko tudi preskočite, saj emajl vsebuje protikorozijske pigmente. Izdelki so izdelani v 13 barvah, vključno s tistimi s kovinskim učinkom: na trgu so predstavljeni zlati, srebrni in bronasti "Rzhavostop".

Orodja in pogoji barvanja

Najboljši dekorativni učinek je dosežen pri nanašanju z brizganjem - material leži bolj enakomerno. Ker pa vsak dom nima te opreme, je mogoče uporabiti tradicionalna orodja. Za velike ravne površine je primeren sintetični valj s kratkim dlakom, majhne in kompleksne površine (mreže, ograje) pa je bolje barvati s čopičem.

Pred začetkom dela preberite navodila, ki so priložena izdelku, in se pozanimajte, pri kakšni vlažnosti in temperaturi je najbolje barvati. Bolj kot natančno upoštevate priporočila, dlje bo trajal premaz in bolje bo kovina zaščitena. Barvanje je treba izvajati pri temperaturi, ki ni nižja od +5 ° C, in zračni vlažnosti, ki ne presega 80%. Povečanje vlažnosti in znižanje temperature povečata čas sušenja materiala.

Razlike v sestavi in ​​tehnologiji uporabe ločijo to vrsto premaza v "poseben razred" glede na druge barve in lake. Trenutno je prašno barvanje kovinskih izdelkov postalo zelo razširjeno v industriji, od gradnje letal do proizvodnje gospodinjskih izdelkov in dodatkov.

Prašno barvanje kovinskih izdelkov: tehnologija postopka in glavne faze

Tehnološki proces prašnega lakiranja je razdeljen na naslednje faze:

• priprava lakirane površine;
• nanos barve v prahu;
• tvorba tekočega filma pri visoki temperaturi;
• kemično strjevanje materiala, ki tvori film (pri uporabi termoreaktivnih barv);
• končna tvorba prevleke.

Priprava površine

Pri pripravi površine za barvanje je treba upoštevati, da je treba zagotoviti ne le omočljivost s tekočo fazo oblikovalca filma, temveč tudi enakomerno porazdelitev praškastih materialov med brizganjem. Pozornost je namenjena odstranjevanju vseh vrst površinskih kontaminantov in zagotavljanju površine s potrebno hrapavostjo. Poleg mehanskih metod priprave površine lahko uporabimo tudi kemične metode, kot sta jedkanje ali fosfatiranje.

Uporaba praškastih materialov

Prašno lakiranje kovine se izvaja:

• elektrostatično pršenje;
• potopitev v suspendirano plast naelektrenega prahu;
• metoda s plinskim plamenom.

Največjo uporabo je zaradi svoje enostavnosti in vsestranskosti dobil nanos barve. elektrostatično pršenje. Za ravne površine se lahko uporabljajo posebni valji z magnetnimi čopiči glede na tehnologije, ki se uporabljajo v tehnologiji kopiranja. Kopanje v "vrtinčeno posteljo" uporablja se na avtomatskih linijah pri tekoči proizvodnji istovrstnih izdelkov. plamenska metoda zaradi prevelike neenakosti sloja in lastnosti nastalega premaza ni bil razširjen. Obstoječe plazemsko brizganje odlikujeta uporaba nizkotemperaturne plazme za segrevanje delcev in uporaba inertnega plina; omejeno na uporabo toplotno odpornih praškov pri nanašanju tankih premazov na toplotno odporne materiale.

Zadrževanje in enakomernost porazdelitve praškastih materialov na površini kovinskih izdelkov sta zagotovljena zaradi elektrostatičnih sil interakcije nabitih delcev barve in "električno nevtralne" površine. Pred brizganjem so delci barve v pištoli električno nabiti:

• v polju koronarnega naboja, ki ga ustvari elektroda;
• zaradi trenja na površini opreme.

Naboj delcev je običajno negativen, vrednost naboja mora ustrezati optimalnemu območju, ki omogoča, da se delci zadržijo na površini, dokler ne nastane tekoči film in ne krši tehnologije nanašanja. Regulira se z lastnostmi elektrode ali hitrostjo gibanja delcev med trenjem ob površino opreme, s površino in materialom površine.

Z elektrostatičnim brizganjem se enako kakovostno oblikujejo premazi na vodoravnih in navpičnih površinah. Ničelni naboj kovinskega izdelka zagotavlja ozemljitev.

Tvorba tekočega filma

Do tvorbe filma pride, ko se praškasti materiali segrejejo v viskozno tekoče stanje, in zgodi se naslednje:

• deformacija in viskozno tečenje materiala;
• odstranjevanje zraka;
• vlaženje površine substrata s tekočim materialom.

Pri proizvodnji cevi in ​​kovinskih profilov se prah nanese v "fluidizirani postelji" na predhodno segrete surovce, proces tvorbe tekočega filma se pojavi zaradi akumulirane toplote ali dodatnega segrevanja.

V primeru uporabe termoreaktivnih barv pri izpostavljenosti visokim temperaturam pride do kemičnega utrjevanja tekočega filma dodatno zaradi polimerizacije ali polikondenzacije filmotvorcev. To podaljša čas zadrževanja pri visoki temperaturi, poveča stroške in zmanjša produktivnost. Obstajajo sestavki na osnovi termoreaktivnih smol, katerih pospešeno utrjevanje filmov poteka pod ultravijoličnim obsevanjem.

Oblikovanje končnega premaza

Končna tvorba filma se pojavi, ko se izdelek ohladi. Pogoji se lahko razlikujejo tako v hitrosti hlajenja kot v mediju. Trdnostne lastnosti prevleke in adhezijska sila, odvisno od pogojev nastajanja, se lahko razlikujejo za več deset odstotkov. Hkrati se za različne vrste polimerov izvaja pospešeno in zakasnjeno hlajenje. Hlajenje prevleke v plastifikacijskih polimernih okoljih lahko zmanjša notranje napetosti prevleke na nič.

Za razliko od duroplastičnih barv, termoplastične barve omogočajo enostavno popravilo napak na premazu s ponovnim sintranjem.

Praškasto barvanje se pogosto uporablja v gradbeništvu pri proizvodnji profilov iz jekla in aluminija, izdelavi vrat, vrat in drugih kovinskih konstrukcij. V avtomobilski industriji se uporablja pri izdelavi kolesnih platišč in drugih delov.

Kljub zahtevnosti niansiranja nekateri proizvajalci ponujajo praškaste barve do 250 barv po RAL tabelah.

Postopek priprave kovinskih delov za barvanje

Pri barvanju kovinskih izdelkov s prašno barvo, tako na industrijskih linijah kot z lastnimi rokami doma, morate upoštevati ta priporočila:

1. Uporabljajte praškaste materiale preverjenih proizvajalcev.
2. Brez ustrezne ozemljitve kovinskega izdelka je elektrostatični mehanizem za držanje in porazdelitev praškastih materialov na površini moten. Zato je treba spremljati stanje kavljev za obešanje, ki zagotavljajo ozemljitev delov. Treba je zagotoviti tehnološko delovanje čistilnih kavljev in nadzor zemeljskega tokokroga.
3. Pršenje praškastih materialov je treba izvajati z minimalno potrebno količino zraka. Prekomerni dovod zraka povzroči:

• prekomerna poraba barve;
• povečana obraba opreme;
• kršitev tehnologije elektrifikacije delcev prahu;
• sprememba granulometrične sestave barve;
• slaba vidljivost v pršilni komori.

1. Visokokakovosten premaz dobimo z uporabo zraka zahtevanih pogojev. V tem primeru je treba paziti ne le na odsotnost prahu, temveč tudi na vsebnost vlage in olja v zraku. Pred dovajanjem zračne mešanice v opremo je treba uporabiti ustrezne filtre. V kakovostnem zraku:

• velikost trdnih delcev ne presega 0,3 mikrona;
• rosišče ne presega 4 °C (tj. pri 20 °C vlažnost ne presega 35%);
• vsebnost olja ni večja od 0,1 ppm.

1. Pri ponovni uporabi praškastih materialov se upoštevajo spremembe izhodiščne sestave, predvsem granulometrične. Količina dovoljenih dodatkov regeneriranih materialov originalnim praškom ne sme biti presežena. Praškasto mešanico pred uporabo temeljito homogenizirajte.
2. Ne mešajte barve različnih barv in vrst. Pri menjavi na drugo barvo je potrebno temeljito očistiti vso opremo. Priporočljivo je imeti ločene dovodne lijake in cevi za vsako uporabljeno barvo.
3. Brez priprave površine ne boste dobili kakovostnega premaza. V tem primeru je treba upoštevati namen in pogoje delovanja izdelka. Okvir kolesa mora biti pripravljen nekoliko drugače kot elementi pisarniške mize. Brezskrbna priprava vodi do:

• površinske napake prevleke;
• luščenje barve;
• prezgodnje uničenje prevleke v agresivnem okolju.

1. Stroški začetnega prahu ne določajo dejanske ekonomičnosti premaza. Upoštevati je treba:

• poraba materiala na enoto površine;
• vzdržljivost premaza;
• odpornost na škodljive razmere;
• videz.

1. Upoštevajte pogoje shranjevanja praškastih materialov. Povišana temperatura lahko zmanjša tako procesne lastnosti prahu kot tudi operativne lastnosti prevleke. Uporabljene posode morajo biti vodotesne zaradi visoke higroskopnosti materialov. Običajno priporočena temperatura v skladišču ne sme presegati 25 ... 28 ° C, vlažnost ne sme presegati 50%.
2. Strogo upoštevajte priporočeno tehnologijo "sintranja" prahu. Upoštevati je treba, da je temperatura zraka v delovnem območju peči posredna značilnost tehničnega procesa. Delovanje naprave mora zagotoviti enakomerno segrevanje kovine izdelka na optimalne temperature. Odvisno od vrste materiala in teže izdelka se lahko optimalna temperatura zraka in čas zadrževanja razlikujeta in sta navedena v navodilih.
3. Pravočasno upoštevajte tehnične predpise, da ohranite delovanje opreme mesta. Preventivno vzdrževanje, vključno z rednim čiščenjem, pregledom, popravilom in menjavo komponent, je osnova za brezhibno delovanje in kakovostne izdelke. Uporabljajte rezervne dele originalnih proizvajalcev. Oprema TESLA se je dobro izkazala.

Varnost

Glavne vrste nevarnosti pri prašnem lakiranju izdelkov so.