doma
Dokumentacija
Polimerni beton, material za izdelavo arhitekturne dekoracije.

Polimerni beton, material za izdelavo arhitekturne dekoracije.

Betonske konstrukcije veljajo za trajne in zanesljive, zato nobena kapitalna gradnja ne more brez njih. Toda taka površina je, čeprav v manjši meri, še vedno podvržena uničujočim učinkom zunanjih dejavnikov.

Zato so se ameriški razvijalci lotili proizvodnje materiala na osnovi betonske mešanice, vendar z izboljšano zmogljivostjo. Kot rezultat je bil pridobljen polimerni beton, ki ga odlikujejo vzdržljivost, povečana odpornost na vlažno okolje, zmrzal in kemične spojine.

Sestava in lastnosti polimernega betona

Polimer beton je nova vrsta betonske mešanice na osnovi priljubljenih smol:

fenol-formaldehid;

epoksi;

Urea-formaldehid;

Furanova.

Prav oni nadomeščajo silikat ali cement, ki se uporabljajo v običajnih raztopinah. Od celotne količine je le ena desetina namenjena polimerom, vendar je to povsem dovolj za ustvarjanje močne povezave vseh komponent. Ostalih devet delov lahko predstavlja drugačen material:

mineralna moka;

Drobljen kamen, gramoz;

Kremenčevi ostružki;

žagovina;

grafitni prah;

Ekspandirani perlit itd.

Poleg tega sestava vključuje trdilce, pigmente, ki mešanici dajejo barvo in mehčala. Njihov delež v skupni masi je najmanjši, vendar je dovolj, da delovni raztopini da gostoto, oprijem in lep odtenek.

Odpornost na temperaturne spremembe;

Ne reagira s kemikalijami;

Preberite tudi: Monolitni polikarbonat: značilnosti, obseg, prednosti in slabosti

Hiter proces strjevanja;

Oblikuje ravno in gladko površino;

Prezentativni videz, možnost uporabe mešanic različnih odtenkov in barv.

V različnih regijah še ni tako enostavno kupiti polimernega betona, cena na kubični meter pa se bistveno razlikuje od običajnega betona. Ti dejavniki se štejejo za pomanjkljivosti.

Vrste polimernega betona

Komponente, ki se uporabljajo za izdelavo, določajo vrsto polimer betona. V proizvodnem procesu so pomembni naslednji dejavniki:

Frakcija polnila;

vrsta mineralov;

mehčalci.

Nastali izdelek mora ustrezati specifikacijam zmogljivosti.

Težki polimerni beton je izdelan iz mineralov z veliko frakcijo 2-4 cm, je zelo odporen na obremenitve. Zato se pri gradbenih delih pogosteje uporablja za izdelavo podlage, stebrov, stopnic in drugih konstrukcijskih elementov z nosilno funkcionalnostjo.

V gradbeništvu se pogosteje uporablja strukturni polimer beton. Frakcija polnila ne presega 2 cm Mešanica ima visoko gostoto 1,5-3 t/m3. Ta vrsta se imenuje tudi liti kamen zaradi podobnosti z naravno kamnino (granit, marmor).

Strukturna in toplotnoizolacijska mešanica ima nižjo gostoto 0,5-1,5 t / m3, čeprav se za proizvodnjo uporablja frakcija najmanj 2 cm Material je primeren za vlivanje sten in temeljev.

Toplotnoizolacijski tip vsebuje polnilo z deležem največ 1 cm Gostota materiala je nizka - 0,3-0,5 t / m3, vendar je to povsem dovolj za ustvarjanje trajnih predelnih sten, ograj, okenskih polic in pultov. Glavni namen litega kamna je toplotnoizolacijska plast, zato se pogosteje uporablja za gradnjo predelnih sten, talnih oblog za ogrevalni sistem.

Polimerni beton je kompozitni material, ki vsebuje ohlapno inertno polnilo in polimerno vezivo. Pri proizvodnji polimer betona se uporabljajo različna polnila. Najpogostejša polnila, ki se uporabljajo pri proizvodnji tega materiala, so kremen, apnenec, peščenjak, dolomit v obliki gramoza, peska ali prahu. Uporabljajo se tudi zdrobljen skrilavec, smukec, sljuda. Furanske, poliestrske, epoksidne, fenol-formaldehidne smole se običajno uporabljajo kot vezivo v polimernem betonu. Za razliko od cementnega betona ima polimerni beton večjo natezno trdnost, manjšo krhkost in boljšo deformabilnost. Ima tudi lastnosti, kot so vodoodpornost, odpornost proti zmrzovanju, odpornost proti obrabi, odpornost na agresivne snovi. Poleg tega je polimerni beton lažji od cementnega betona, lahko se uporablja za izdelavo izdelkov katere koli oblike. Povprečna življenjska doba polimerbetonskih izdelkov je 30 let.

Trenutno se polimerni beton široko uporablja v številnih panogah. Iz njega so izdelane obrnjene plošče, temelji za industrijsko opremo, rezervoarji za vodo, drenažne konstrukcije, cestne robnike in ograje, posode in rezervoarji za kemično aktivne snovi, polimerbeton pa se uporablja tudi pri obnovi betonskih konstrukcij. Polimerni beton se pogosto uporablja pri gradnji različnih podzemnih naprav, njihova življenjska doba je približno 50 let. Polimerbetonski žlebovi imajo gladko površino, ki zagotavlja dobro pretočnost in samočiščenje. Prav tako je treba opozoriti, da je polimerni beton zelo okolju prijazen material, odličen je za ustvarjanje drenažnih sistemov v mestu ali zasebnem sektorju.

Betonski polimeri. Za pridobitev betonskih polimerov so navadni betoni impregnirani s tekočimi monomeri, kot sta stiren ali metil metakrilat. Za popolno impregnacijo težkega cementnega betona je potrebno 2-5% monomera - izbira impregnacije za beton, na primer v KIEVSKI LIKVARNI. Za osvoboditev por in kapilar betona pred vodo in zrakom se posuši in evakuira. Varčnejšo porabo monomerov dosežemo s površinsko impregnacijo konstrukcij. Odločilna tehnološka faza pri proizvodnji betonskih polimerov je polimerizacija monomera neposredno v pore betona. V ta namen po impregnaciji betona z monomeri z dodatki iniciatorjev polimerizacije izdelke segrejemo na 70-120°C ali jih obdelamo s sevanjem pri normalni temperaturi. Polimerna mreža, ki nastane v betonu, ima ojačitveni in ojačitveni učinek, povzroča stiskanje mineralnega dela materiala in izboljša oprijem cementnega kamna na agregat. Za betonske polimere je značilna višja tlačna in upogibna trdnost kot originalni betoni, plinoprepustnost, odpornost proti obrabi v agresivnih okoljih. Vsak odstotek polimera poveča trdnost betona za 10-20 MPa, to je približno enako kot pri navadnem betonu, povečanje porabe cementa za 100 kg. Impregnacija betona z monomeri, ki ji sledi polimerizacija, omogoča pridobivanje betonskih polimerov razredov Ml300-M2000 z natezno trdnostjo do 18 MPa, torej 3-10-krat večjo od začetnih vrednosti. Iz betonskih polimerov je učinkovito pridobiti visoko trdne, odporne na obrabo, kemično odporne in druge izdelke s posebnimi lastnostmi. Pozitivne izkušnje so se nabrale pri proizvodnji betonsko-polimernih nearmiranih ali rahlo armiranih tankostenskih tlačnih cevi. Impregniran beton je priporočljivo uporabljati za gradnjo objektov za zajem vode, črpališč, hladilnih stolpov in drugih objektov, kjer je potreben gost in še posebej gost beton.

V energetski konstrukciji so betonski polimeri obetavni za kavitacijsko odporne konstrukcije, tankostenske nosilne lupine povečane trdnosti in odpornosti proti razpokam, plošče za oblaganje kanalov, hitre tokove in druge hidravlične konstrukcije. V jedrski energetiki je pri gradnji skladišč radioaktivnih odpadkov priporočljiva uporaba betona, impregniranega s polimeri, ki ima povečano neprepustnost za sevanje. Dobre električne izolacijske lastnosti omogočajo uporabo betonsko-polimernih materialov pri gradnji daljnovodov.

Mavčna veziva, zračna veziva na osnovi hemihidrata kalcijevega sulfata ali brezvodnega kalcijevega sulfata (anhidritna veziva). Glede na pogoje toplotne obdelave, pa tudi hitrost vezanja in strjevanja, so mavčna veziva razdeljena na 2 ...

Materiali, namenjeni zaščiti konstrukcij in inženirskih konstrukcij pred delovanjem vode, se imenujejo hidroizolacija. Glede na uporabljeno vezivo so hidroizolacijski materiali razdeljeni na bitumen, katran in polimer. Način njihove uporabe ...

Kompleksni dodatki, pridobljeni s kombinacijo aktivnih mineralnih komponent in organskih modifikatorjev, se imenujejo organomineralni aditivi (OMD). Uporaba organomineralnih dodatkov v betonu je revolucionirala gradbeno industrijo. Beton, ki lahko vsebuje ...

(sicer liti kamen) je material, ki združuje moč in lepoto naravnega kamna z dostopno ceno (zahvaljujoč poceni mineralnim dodatkom) in enostavnostjo izdelave. Možnost uporabe skoraj vseh agregatov (pesek, granitni in marmorni sekanci, steklo in mnogi drugi) zagotavlja raznolikost. In prisotnost polimernega veziva jih naredi trpežne, izpostavljene vodi in pregrevanju.

Razmislimo o tipičnih tehnoloških postopkih za izdelavo polimernega betona, pa tudi o možnosti, da ga ustvarite sami.

Kaj bo potrebno?

Če želite dobiti izdelek, ki ga potrebujete:

  • Polnilo dovolj velike frakcije (pesek, drobljen kamen, grobo zdrobljeno steklo).
  • Finejši zmlet agregat, ki znižuje stroške materiala. Je prah iz grafita, kremena ali andezita.
  • Vezivo - potrebovalo bo približno 5 odstotkov. V tej vlogi se uporablja ena od polimernih smol. Na primer, poliester (nenasičen), sečnina-formaldehid, furan, epoksid.
  • Trdilci, mehčalci, posebni modifikatorji, barvila.
  • Lubrikant za sproščanje plesni in gel premaz na vrhu.

Metode proizvodnje

Proizvodni proces lahko poteka v serijski ali kontinuirani tehnologiji.

  • V prvem primeru je treba posode, ki se uporabljajo za izdelavo materiala, oprati po vsakem zaključenem ciklu. Toda polimerni beton je mogoče izdelati v najbolj običajnem vedru ali betonskem mešalniku.
  • Kontinuirana tehnologija se uporablja predvsem v velikih industrijah. Hkrati posebni stroji za brizganje, razpršilniki in avtomatski mešalniki delujejo skupaj in organizirajo eno samo verigo.

Naslednji video govori o izdelavi in ​​brizganju lahkega polimernega betona:

proces

Za izdelavo litega kamna boste potrebovali kalup, dobro prevlečen s posebnim ločilnim sredstvom (sicer ne bo mogoče odstraniti končnega izdelka). Oblika je lahko izdelana iz silikona, steklenih vlaken, kovine ali celo iverne plošče (proračunska možnost).

  1. Na pasto za sprostitev nanesemo plast gelcoata želene barve.
  2. V kalup položimo sestavljeno mešanico, ki jo sestavljajo zgoraj navedene sestavine, predhodno dobro premešane v betonskem mešalniku. V velikih industrijah, kjer so prostornine zelo trdne, zmes vlijemo v kalup z betonskim tlakovcem. Če so izdelki majhni in je tehnološki proces periodičen, se to naredi ročno.
  3. Zdaj je potrebno, da je položena mešanica izpostavljena vibracijam (vibracijsko zbijanje). Ta postopek traja približno dve minuti. V tovarni se za to uporablja resonančna vibracijska platforma, na majhnem proizvodnem mestu - vibracijska miza.

V proizvodnih pogojih v obratu za proizvodnjo polimer betona se po potrebi izvaja toplotna obdelava za hitrejše strjevanje delov. V drugih primerih čakajo na naravni zaključek tega procesa.

O strojih, kalupih in drugi opremi za proizvodnjo polimerbetonskih izdelkov bomo govorili v nadaljevanju.

Potrebna oprema

Značilnosti izbire in stroški

Tisti, ki sanjajo, da bi z organizacijo obsežne industrijske proizvodnje ciljali na neprekinjeno tehnologijo in solidne količine, bodo potrebovali posebno transportno opremo. Ki bo vključeval stroje za doziranje, mešanje, litje, dodelavo, pa tudi mehanizirano skladišče.

Vse to bo stalo urejeno vsoto nekaj milijonov dolarjev. Če se omejimo na opremo blagovne znamke na ključ, bodo stroški veliko manjši - od 30 do 50 tisoč dolarjev.

A kljub temu ni vedno mogoče najti denarja za nakup, še posebej v našem težkem času. Vendar pa se lahko spravite s še nižjimi stroški. Če kupite vse potrebne stroje in druge stvari posebej. In nekaj, kar si lahko naredite sami. Spodaj je več o tej možnosti.

Seznam opreme in naprav

Torej, tukaj je seznam opreme in naprav, brez katerih ne morete:

  • Vibracijska miza - pripravljena bo stala približno 27 tisoč rubljev. Če želite prihraniti denar, mizo zvarite sami z dvomilimetrskimi kovinskimi vogali (60s). Na mizo privarimo vibrator industrijskega tipa - končano.
  • Mešalnik, ki bo vse sestavine združil v homogeno zmes. Če kupite zmogljivo vakuumsko napravo evropske kakovosti, boste morali plačati približno 10 tisoč dolarjev. Lahko pa uporabite tudi domači mešalnik za beton ali gradbeni mešalnik. To bo veliko ceneje - stroški so odvisni od prostornine in moči. Še ceneje je, da sami izdelate mešalnik iz železnega soda in električnega pogona z menjalnikom.
  • Potrebovali boste tudi kompresorski sistem s pištolo. Brez tega gelcoata ne bo mogoče enakomerno nanesti. Pištola stane od 50 do 100 dolarjev. Lahko vzamete avtomobilske kompresorje - dva kosa iz ZIL bosta dovolj. Povezani so vzporedno in pritrjeni na kovinske ploščadi, nameščene na močnem okvirju.
  • Kalupi iz steklenih vlaken ali silikona še niso široko na voljo za prodajo. Za določene izdelke (na primer okenske police) jih je mogoče naročiti pri specializiranem podjetju. Ali pa izdelajte kalupe sami, začenši s cenejšim materialom - iverno ploščo z laminacijo.
  • Vsekakor bo potrebna izpušna napa - v fazi litja proizvodnjo odlikujejo škodljivi hlapi. V skladu s tem bomo kupili tudi individualno zaščito: rokavice, respiratorje.
  • Za zaključna dela boste potrebovali električna orodja: brusilni in polirni stroji. In tudi sveder, vbodna žaga, brusilnik, rezkalnik (če je potrebno).

O emisijah v ozračje pri proizvodnji polimer betona bomo govorili v nadaljevanju.

Ta videoposnetek bo povedal tudi o drugi metodi izdelave polimernega betona:

Emisije v zrak iz takšne proizvodnje

Kot že omenjeno, je med litjem prisotno sproščanje škodljivih komponent.

  • Zlasti je to stiren, ki ga vsebujejo smole, ki se uporabljajo kot vezivo. Takoj, ko odpremo hermetično zaprto posodo s takšno smolo, začne strupeni plin izhlapevati.
  • Poleg tega je trdilec tudi izjemno nevaren (praviloma je to metil etil keton peroksid). Vendar pa ni hlapljiv in zahteva le zaščito rok z gumijastimi rokavicami.

Ta dejstva prisilijo proizvajalce polimernega betona, da skrbno opremijo prostor za litje, ga naredijo hermetično, namestijo močan izpušni plin nad mizo, ne pozabijo na lastno zaščito (respirator). In če se upoštevajo vsi ti ukrepi in se zrak, ki zapušča napo, očisti, potem ne bo nobenih emisij v ozračje (navsezadnje je prostor nepredušen).

Kako sami narediti elastični polimerni beton (z lastnimi rokami), preberite spodaj.

DIY ustvarjanje

In zdaj se bomo pogovarjali o tem, kako sami izdelati majhne izdelke iz modnega litega kamna, pri čemer porabite najmanj denarja. Na primer, lahko so cvetlični lonci, pulti, okenske police (še posebej priljubljene, saj so toplejši od marmorja ali granita).

Izbira in ureditev sobe

Najprej morate razmišljati o sobi - potrebujete 80 kvadratnih metrov skupne površine. Primerno hišo je priporočljivo poiskati nekje na obrobju. In 12 kvadratnih metrov bo treba takoj ograditi za prostor za litje in poskusiti boste morali čim bolj zapečatiti vse razpoke. Da stiren ne pušča.

V središču te sobe naredimo mizo na okvirju iz železnih vogalov, ki ga pokrijemo z vrhom iz iverne plošče. Njegovo površino izpostavimo glede na nivo - to je pomembno! Nad mizo namestimo napo - kovinsko škatlo z elektromotorjem.

Da bi bilo svetlo, na vrh montiramo fluorescenčne sijalke. V sosednji sobi smo postavili isto mizo - za zaključna in druga dela. Tu bomo postavili orodje in posode za sušenje krede in peska (kovinske nizke škatle).

Potrebne surovine

Zahtevane surovine:

  • Rečni kremenčev pesek (pakiran po 20 kilogramov). Dobro se mora posušiti.
  • Presejana kreda - jo tudi posušimo.
  • Poliestrska smola - kupi se v vedrih po 20 litrov.
  • Trdilec, gelcoat, sprostilna pasta.

Postopek izdelave

  1. Potrebovali boste čisto plastično vedro za mešanje, 450-vatni perforator in gradbeni mešalnik (nanj bomo pritrdili perforator z varjenjem perforacijskega svedra - dobimo mešalnik).
  2. Obliko izdelamo iz laminiranih lesenih plošč, zaradi česar je zložljiva. Ločilno pasto je priročno nanesti s čopičem, drgniti z najlonsko nogavico.
  3. Gelcoat razredčimo s smolo (dodamo še 10 odstotkov) in nanesemo s čopičem za flavto. To naredimo dvakrat. Pazimo, da se dlačice s čopiča ne sprimejo.
  4. Po mešanju smole s trdilcem v čistem vedru dodajte 15-odstotno kredo in nato po porcijah pesek. Masa mora postati viskozna. Če želite odstraniti zračne mehurčke, občasno tapkajte z vedrom po tleh.
  5. Ko je pripravljena, raztopino vlijemo v kalup. Zdaj zgladimo površino: dve osebi se z rokami primeta za obrazec (vsekakor opremljen z ročaji) in ga dvigneta, z njo udarita po mizi. Mešanico pustimo (40 minut) in zapustimo prostor za litje.
  6. Po strjevanju v "gumijasto" stanje - to je mogoče ugotoviti po zelo vroči površini in posebnem zvoku ob trkanju - izdelek vzamemo iz kalupa (razstavimo) in ga obrnemo s stranjo za vlivanje navzdol. Pustite, da se popolnoma strdi, nato pobrusite in polirajte.

Varnostni ukrepi: pri tehtanju smole, pa tudi pri delu z njo, z gelcoatom in z zmesjo, vlito v kalup, delamo le v respiratorju, pod kapuco. Trdilec dodajamo z brizgo, pri čemer nosimo gumijaste rokavice.

Naslednji video vam bo povedal, kako narediti polimerni beton z madeži z lastnimi rokami:

Poslovanje, katerega končni produkt so polimerbetonski izdelki, postaja danes vse bolj dobičkonosno. To je posledica dejstva, da se povpraševanje po takšnih izdelkih na sodobnem trgu povečuje zaradi povečanja števila potencialnih kupcev.

Toda skupaj z rastjo takšnega kazalnika, kot je povpraševanje, se povečuje tudi konkurenca zaradi povečanja števila proizvajalcev. Prav ta zdrava konkurenca sili vsakega proizvajalca, da izboljša kakovost svojih izdelkov. Vsi ti naravni procesi so temeljna načela poslovanja na tem področju.

Sodobni proizvajalci polimerbetonskih izdelkov v proizvodnem procesu uporabljajo visokokakovostne materiale, ki so obdarjeni z neprekosljivo trdnostjo, visoko odpornostjo proti obrabi in zmožnostjo okrevanja.

Po preučevanju področja uporabe takega materiala, kot je polimerni beton, lahko proizvajalec vsa svoja prizadevanja usmeri v zadovoljitev potreb kupcev na enem določenem področju ali več. Vse to je mogoče zaradi dejstva, da lahko ta material ob pravilni uporabi tehnologije ulivanja in razpoložljivosti potrebnih predlog prevzame kakršno koli obliko in poljubno velikost.

Torej, če vas zanima dobičkonosen posel, povezan s proizvodnjo različnih izdelkov iz polimernega betona, potem se seznanimo z vsemi potrebnimi informacijami o tem vprašanju.

Obseg polimernega betona

Uporaba tega edinstvenega materiala je morda potrebna na najrazličnejših področjih človeškega življenja.

Da bi pravilno določili širino uporabe in raven povpraševanja po takšnih izdelkih, je treba vsako področje obravnavati posebej:

  • Gradnja. Seveda polimerni beton na tem področju zaseda vredno mesto. Prvič, okenska podjetja, ki potrebujejo okenske police in plošče iz polimer betona, lahko postanejo prodajni trg, saj so takšni izdelki estetsko ugodni in imajo dostojno obratovalno obdobje.
    Poleg oken se ta material lahko uporablja kot obloga, za zaključne korake. Iz njega so izdelani balustri in ograje za okrasitev stopnic.
    Poleg tega je danes precej priljubljena fasadna dekoracija iz polimerbetona, dekoracija parapetov, vhodnih odprtin itd.;

Nasvet. Denar lahko zaslužite tudi z izdelavo skulptur in fontan.
Kljub dejstvu, da je povpraševanje po takšnih izdelkih majhno, bo dobiček od njih oprijemljiv.

  • Pogrebne storitve.

Najbolj zahtevani izdelki te vrste so spomeniki in nagrobniki. Glavna stvar je, da mora proizvodnja imeti kalupe in ulitke za ustvarjanje takšnih obrednih elementov. Pri delu s tem področjem lahko na seznam ponujenih izdelkov vključite izdelavo križev, skulptur in celo ograj;

Nasvet. Sodelovanje s pogrebnimi agencijami, v primeru, da imajo povpraševanje, in ne boste ostali v senci.

  • Trg pohištva. Odnos s priljubljenimi in iskanimi proizvajalci pohištva je lahko donosno poslovno partnerstvo za obe strani.

V sodobnem svetu postaja vse bolj priljubljeno pohištvo z elementi v obliki kamna, ki vas, monterje in proizvajalce, nikoli ne bo pustilo brez kruha.

Izdelava vodoravnih površin za pohištvene izdelke, pogosto pulti delujejo kot takšni elementi, to je področje poslovanja, ki bo vedno dobičkonosno;

  • Dekorativni elementi. Izdelki iz polimerbetona so lahko majhni elementi: kalupi, cvetlični lonci za gojenje rastlin, kipi in figurice, elegantni okrasni kelihi in dizajnerska stojala.

Takšni izdelki so lahko povpraševani med precej širokim krogom kupcev;

  • Proizvodnja. Kljub temu, da ima plastični beton precej visoko dekorativno zmogljivost, je obdarjen tudi z zavidljivo močjo, zato lahko v proizvodnih delavnicah pogosto naletite na tak element, kot je polimerbetonska postelja.

Glede na ta seznam ste lahko prepričani, da je polimer beton našel uporabo na skoraj vseh področjih človeškega življenja, kar pomeni, da je proizvodnja polimerbetonskih izdelkov donosen posel.

Opomba!
Pri proizvodnji plastičnega betona se uporabljajo strupene komponente, zato iz tega materiala ne bi smeli izdelovati posode ali drugih gospodinjskih predmetov.

Tehnologija proizvodnje plastičnih betonskih izdelkov

Nemogoče se je ukvarjati s proizvodnjo določenega materiala brez ustreznih prostorov za ta proces. Splošne dimenzije in druge kvalitete prostorov so odvisne od tega, kaj bo glavna usmeritev vašega poslovanja in kakšne so potrebe ciljne publike.

  1. Ta stavba se mora nahajati v industrijskem območju, saj je proizvodnja polimer betona neposredno povezana z uporabo strupenih materialov in onesnaževanjem zraka;

Nasvet. V vašem interesu je poiskati obstoječo stavbo v industrijskem območju, saj bodo stroški preureditve stavbe precej nižji od stroškov gradnje nove.

  1. Površina izbrane sobe mora biti najmanj 120 m2. V nasprotnem primeru je lahko gibanje po delavnici ali celo delovanje bistveno ovirano;
  2. Prostor mora biti opremljen s kakovostnim in delujočim prezračevalnim sistemom ter industrijskimi napami. To je potrebno, da raven koncentracije škodljivih hlapov v zraku med proizvodnim procesom ne presega uveljavljenih norm.

Ureditev proizvodnih površin

Tehnologija proizvodnje polimer betona in izdelkov iz njega predvideva, da je treba glavno proizvodno delavnico razdeliti na dve coni:

  1. Območje pihanja. Na tem območju se bo polimer beton vlil v kalupe in izvedlo laminiranje končnih izdelkov;
  2. Območje za mletje in žaganje komponent polimer betona.

Opomba!
Postopek žaganja se lahko izvede z uporabo metode, kot je rezanje armiranega betona z diamantnimi kolesi, in če je treba v izdelku izvrtati luknjo, se lahko uporabi diamantno vrtanje v beton.

Poleg glavne proizvodne delavnice, razdeljene na dve coni, bodo potrebni naslednji prostori:

  • Za udobje in hitrost proizvodnega procesa je treba dodeliti prostor, v katerem bo steklena podloga shranjena in rezana. Tako se lahko prihranite tudi pred nenačrtovanimi stroški, povezanimi s propadanjem tega materiala;
  • Prostor za shranjevanje kemikalij. Biti mora prostoren, takšne snovi je treba hraniti na dvonadstropnih regalih. To bo odpravilo pojav kemičnih reakcij v primeru poškodbe ali poškodbe posode s kemikalijami;

Opomba!
Neupoštevanje te zahteve lahko povzroči izredne razmere zaradi tvorbe kompleksnih strupenih hlapnih spojin, ki povzročajo zastrupitev, kemične opekline ali celo smrt osebja.

  • Prostor za počitek, v katerem se delavci lahko preoblečejo, shranijo svoje stvari, obedujejo brez strahu pred škodljivimi snovmi v zraku;
  • Ločeno je treba opremiti prostor za kajenje;
  • Skladišče za skladiščenje gotovih polimerbetonskih izdelkov. Potrebno je, da končni izdelek ne moti delavcev v delavnici in se ne poškoduje zaradi malomarnosti.

Na fotografiji - skladišče končnih izdelkov za fasadno dekoracijo

Orodja in oprema

Poslovanje za proizvodnjo plastičnih betonskih izdelkov ne temelji le na kompetentni porazdelitvi prostora. Za izdelavo nečesa zagotovo potrebujete ustrezno orodje, ki ustreza vsem varnostnim standardom.

Vsa potrebna orodja in oprema za proizvodnjo polimer betona so predstavljena na naslednjem seznamu:

  • Zračni kompresor v kompletu s pnevmatsko pištolo. Ta naprava se uporablja v procesu pihanja kalupov z gelcoatom. Tlak takšnega kompresorja mora biti najmanj 4 atmosfere, kar bo omogočilo visokokakovostno in kar je najpomembneje, enotno obdelavo obrazcev;

  • Mešalnik. Poleg različnih kemikalij priprava plastičnega betona vključuje uporabo inertne komponente, ki je pogosto pesek. Mešalnik je potreben za temeljito mešanje vseh sestavin mešanice, ki zagotavlja njihovo enakomerno porazdelitev po masi;

  • Vibrirajoča miza. V kompletu z mešalnikom bo tovrstna oprema zagotovila najkakovostnejše mešanje raztopine;
  • Električno orodje:

    • Krožna žaga;
    • stroj za poliranje;
    • Orbitalni brusilnik;
    • Fraserjev priročnik;
    • Električni vrtalnik;
    • Električna vbodna žaga;
  • Inventar:
    • vedra;
    • Sušilniki itd.

Opomba!
Visoka stopnja škodljivosti tovrstne proizvodnje vključuje nakup zaščitnih oblek, očal in respiratorjev, da lahko osebje med delom zaščiti kožo in sluznice ter dihala pred izpostavljenostjo agresivnim okoljem.

Sestava polimer betona ali glavnih komponent

Tehnologija proizvodnje polimerbetonskih izdelkov vključuje izdelavo rešitve iz naslednjih komponent:

  • Smolni poliester. Ta sestavina je vezivo za preostale sestavine raztopine. Takšna smola je strupena snov in se dobavlja v sodih po 220 kg materiala;

  • Gelcoat je neke vrste barvilo za material. Je tudi kemična snov in zahteva nekaj previdnosti. Gelcoat se kupuje v vedrih po 20 litrov;

Nasvet. Bolj ekonomično je kupiti to komponento sestave samo v črno-beli barvi, za pridobitev zahtevanega odtenka raztopine pa dodajte ločeno kupljena barvila.

  • Pospeševalec in trdilec - snovi, ki pospešujejo kemične reakcije, so katalizatorji procesa. Pospeševalnik je kobaltov oktoat, trdilec pa metiletilen keton peroksid. Te snovi se proizvajajo v pakiranjih po 5 kg;
  • Sestavki za ločevanje prispevajo k najhitrejšemu in priročnemu ločevanju končnega izdelka iz kalupa;
  • Steklena podloga je material, ki služi kot osnova za izdelavo kalupov iz steklenih vlaken. Ta podloga se prodaja z različno finostjo spleta. Stekleni kalupi so izdelani iz treh plasti steklene blazine, kar pomeni, da je potrebno kupiti tri vrste materiala različnih debelin.

Nasvet. Za proizvodnjo je steklena blazina v zvitkih boljša izbira kot material, ki se prodaja v obliki kosov.

  • Pesek. Ta komponenta mora imeti največjo enotnost in odsotnost tujih vključkov.

končno

Pravzaprav je odprtje podjetja za proizvodnjo plastičnih betonskih izdelkov postopek, ki ne zahteva velikih naložb. V prvem paru lahko izdelate izdelke te vrste z lastnimi rokami v majhnih količinah.

In še več o tem, kako se proizvaja polimerni beton in katere izdelke je mogoče izdelati iz tega materiala, lahko izveste z ogledom videoposnetka v tem članku.

Polimerni beton (imenovan tudi ulit ali umetni kamen, polimerni cement, betonski polimer in plastični beton) je alternativna vrsta betonske mešanice, ki namesto standardnega veziva uporablja polimer (sintetično smolo). Zahvaljujoč tej komponenti in cenejšim mineralnim agregatom je sestava zelo odporna na vlago in zmrzal, vendar je cena litega kamna nižja. Poglejmo si podrobneje: polimerni beton - kaj je to in ali je res vredno uporabiti ta material v gradbeništvu kot zamenjavo za običajni beton?

Da bi odgovorili na to vprašanje, bomo najprej ugotovili, katere komponente vključuje plastični beton.

Sestava polimernega betona

Levji delež sestave polimernega cementa zaseda agregat in se dodaja naenkrat dveh vrst:

  • Mlet - smukec, grafitni prah, andezitna moka, mleti bazalt, sljuda in druge surovine.
  • Groba - gramoz, drobljen kamen, kremenčev pesek.

Pomembno! Pri izdelavi litega kamna ni mogoče uporabiti kovinskega prahu, cementnega apna in krede.

Smola se uporablja kot "pritrdilna" komponenta:

  • furan-epoksid (mora izpolnjevati zahteve TU 59-02-039.13-78);
  • furfural aceton (FAM), ki izpolnjuje standarde TU 6-05-1618-73;
  • sečnina-formaldehid (v skladu s standardi GOST 14231-78);

Poliestrska smola se pogosto uporablja za držanje jedra skupaj, saj je cenejša od drugih. Dovoljena je tudi uporaba monomera metil metakrilata (metil ester), ki ustreza standardom GOST 16505.

Poleg tega sestava litega kamna vsebuje trdilce, plastifikacijske dodatke in barvne komponente. Izpolnjevati morajo tudi zahteve za kemične dodatke (GOST 24211).

Glede na eno ali drugo količino in vrsto komponent je mogoče dobiti polimer beton različne kakovosti.

Sorte polimernega betona

Glede na to, katero polnilo (ali bolje rečeno, njegovo frakcijo) ste dodali raztopini za ulivanje kamna, lahko dobite material tako za ustvarjanje lahkih dekorativnih elementov kot za gradnjo bolj masivnih struktur.

Na podlagi tega ločimo naslednje razrede polimernega betona:

  1. Super težka. Gostota takega betona je od 2,5 do 4 t/m 3 . Kot polnilo za super težke gradbene materiale se uporabljajo komponente z velikostjo najmanj 2-4 cm.Ta vrsta betona se uporablja za gradnjo konstrukcij, ki so pod velikim pritiskom (nosilne konstrukcije, temelji).
  2. Težka (gostota od 1,8 do 2,5 t / m 3). Ta strukturni plastični beton je primeren za izdelavo dekorativnih kamnov, ki posnemajo marmor in druge drage kamne. Skupna velikost težkega polimernega betona ne sme presegati 2 cm.
  3. Svetloba. Ker je gostota takšnega materiala 0,5-1,8 t/m 3 , ga običajno imenujemo beton strukturnega in toplotnoizolacijskega razreda. Ta vrsta betonskega polimera ima visoke stopnje varčevanja s toploto. Agregat za njegovo pripravo se uporablja enaka frakcija kot pri težkem polimernem betonu, spreminja se le njegova količina.
  4. Ultralahka. Gostota takšne sestave je od 0,3 do 0,5 t / m 3, zato se uporablja za toplotnoizolacijska dela in pri gradnji notranjih predelnih sten. Kot polnilo najpogosteje delujejo različni ostružki, perliti, pluta in polistiren z deležem največ 1 cm.

Zdravo! Najpogosteje se polimerbeton uporablja za izdelavo: kuhinjskih pultov, umivalnikov, okenskih polic, stebrov, stopnic, spomenikov, kaminov, fontan, tal, vaz in še veliko več.

Obstaja tudi najlažji umetni kamen, s polnilom, ki ni večje od 0,15 mm. Tak material je našel uporabo pri izdelavi dekorativnih elementov.

Lastnosti polimer betona

Če primerjamo betonski polimer z navadnim betonom, je treba omeniti dejstvo, da sestava z dodatkom smol v mnogih svojih značilnostih obide običajne mešanice. Polimerni beton ima naslednje lastnosti:

  • gostota - 300-3000 kg / m 3;
  • odpornost na stiskanje - od 50 do 110 MPa;
  • odpornost na upogibanje - od 3 do 11 MPa;
  • odrgnina v območju 0,02-0,03 g/cm 2;
  • temperaturna meja - od 60 do 140 0 C;
  • elastičnost - od 10.000 do 40.000 MPa;
  • koeficient toplotne prevodnosti - 0,05-0,85 W / m K;
  • prostornina absorpcije vlage - 0,05-0,5%;

Trdnostne lastnosti polimernega betona so 3-6 krat višje od lastnosti navadnega betona. Enako velja za natezno trdnost, ki je pri betonskem polimeru skoraj 10-krat večja.

Prav tako je vredno razmisliti o kemični pasivnosti sodobne betonske sestave, ki je določena po GOST 25246-82. Iz tega regulativnega dokumenta izhaja, da bo pri 200 0 C Celzija kemična odpornost polimernih komponent betona na dušikovo kislino najmanj 0,5 %, na klorovodikovo kislino, amoniak ali raztopino kalcija pa najmanj 0,8 %.

Na podlagi tega lahko sklepamo, da ima polimerbeton, ki vključuje smole, vse lastnosti, potrebne za gradnjo različnih objektov.

Prednosti in slabosti litega kamna

Polimerni cement se pogosto uporablja pri gradnji konstrukcij, ki jih zaradi svoje krhkosti ni mogoče izdelati iz navadnega betona. Zaradi polimerne sestave bodo strukture manj dovzetne za deformacije ali uničenje.

Poleg tega ima polimerni beton naslednje prednosti:

  • Zaradi visoke vodoodpornosti in odpornosti betonskega polimera na temperaturne ekstreme vodne kapljice skoraj takoj izhlapijo na površini končnega izdelka, zaradi česar ne nastanejo razpoke in druge napake.
  • Površina polimernega cementa ostane gladka skozi celotno življenjsko dobo, zato se polimerbetonski izdelki ne umažejo.
  • Raznolikost barv vam omogoča ustvarjanje izdelkov iz tega materiala, stiliziranih kot drage naravne kamnine (granit, marmor in drugi).
  • Material je mogoče reciklirati z možnostjo ponovne uporabe betonskega polimera.
  • Konstrukcije iz tega lahkega betona ne zahtevajo dodatne obdelave.

Če govorimo o pomanjkljivostih sodobnega materiala, potem je vredno poudariti naslednje pomanjkljivosti:

  • Gorljivost polimernega betona.
  • Visoki stroški nekaterih veziv (če pa kot polnilo uporabite mleto moko, se bodo stroški znatno zmanjšali).
  • V prodaji ni vedno mogoče najti vsega, kar je potrebno za proizvodnjo takšne sestave.

Ko govorimo o proizvodnji polimernega betona, je vredno razmisliti o možnih možnostih za izdelavo takšnega betona.

Metode za proizvodnjo litega kamna

Postopek izdelave betonskega polimera je lahko neprekinjen ali periodičen.

Kontinuirana proizvodnja

V tem primeru govorimo o obsežni proizvodnji, za katero bo treba kupiti ustrezno opremo:

  • Vibrirajoča miza.
  • Mešalnik.
  • Kompresorski sistem s pištolo.
  • Silikonske matrice.
  • Napa.
  • Stroji za brušenje in poliranje.

Za nakup vsega, kar potrebujete, boste morali porabiti približno 250.000 rubljev. Tudi če menite, da boste del opreme izdelali sami, boste morali kupiti najdražja orodja. Zato se ne bomo ustavili pri tej proizvodni metodi in razmislili o cenovno dostopnejši tehnologiji.

Izdelava polimernega cementa doma

Če veste, kaj je polimerni beton, postane očitno, zakaj se ta material najpogosteje uporablja za izdelavo pultov in dekorativnih elementov za primestno območje. Na srečo za njegovo "domačo" proizvodnjo ne potrebujete specializirane opreme.

Za izdelavo polimernega cementa z lastnimi rokami:

  1. Izperite in očistite agregat. Nato ga posušite, dokler vsebnost vlage v zdrobljenem kamnu ali gramoza ni 0,5-1%. Če se uporabi mokri agregat, se bo moč končnega izdelka zmanjšala.
  2. Pesek presejemo in iz njega odstranimo nečistoče.
  3. V betonski mešalnik najprej vlijemo drobljen kamen, nato zbrusimo in agregat ter sestavine mešamo 2 minuti.
  4. Dodamo vodo in vse še enkrat premešamo.
  5. Vezivo (smolo) zmehčamo s topilom ali preprosto s segrevanjem trdne mase.
  6. Smoli dodajte mehčalec, stabilizatorje in druge komponente. Mešajte jih ločeno od agregata 2 minuti.
  7. Dodajte trdilec.
  8. Vse sestavine mešajte vsaj 3 minute, dokler ne dobite kremaste zmesi.
  9. Nastalo zmes vlijemo v parafinsko mazano matriko ali pripravljen opaž. Poskusite takoj zapolniti volumen kompozicije, ki popolnoma zapolni obrazec. Polimerni beton se zelo hitro strdi, zato morate hitro ukrepati.
  10. Poravnajte površino in zmes stisnite na vibrirajoči mizi.
  11. Počakajte en dan in izvlecite končni izdelek iz matrice.

Na tem se proizvodnja polimer betona lahko šteje za končano.



Razdelki