Profilna palica v skledi. Profiliran les s skodelicami: ročno ali tovarniško? Prednosti in slabosti posode

Pred začetkom gradnje je težka izbira: kateri sklop žarkov je boljši? Veliko vlogo igra, kaj želite videti v končnem rezultatu. Zato je vredno razmisliti, kaj sta ti dve metodi, in se odločiti, na kaj se osredotočiti.

Kotiček "v skledo"

Vogali v skledo so običajno štrline iz glavnega obrisa brunarice za 30-50 cm, v vsakem hlodu je izdelana vzdolžna vdolbina, v vogalih je večja, v obliki čez ležeči hlod. Oblikujeta križ in sta med seboj povezana v zaklepni vozel. Če obstaja izbira med dvema metodama, je vredno potegniti analogijo in govoriti o prednostih in slabostih vsake od njiju.

Prednosti kota "v skledi":

· Ta metoda je pogosto izbrana iz estetskih razlogov, izgleda privlačno, reliefno, v ruskih tradicijah.

· Zahvaljujoč labirintni ključavnici v skledi, takšna brunarica dobro zadržuje toploto v notranjosti in ne pušča mraza zunaj.

· Stroški postavitve bara na ta način bodo zaradi preproste tehnologije nižji od "toplega kota". Toda količina lesa je potrebna večja, zato se bo količina materialov povečala.

Slabosti kota "v skledo":

Dovolj velika poraba materialov. Police v vogalih trajajo približno 30-50 cm za vsak hlod, kar znatno poveča stroške gradnje.

Vsak les ima ostanke vlage in po sušenju lahko nastanejo razpoke na spojih (v vogalih), če je bila vdolbina nepravilno izračunana ali so delali neprofesionalci.

· Pri "skledi" ni več možnosti ogrevanja hiše od zunaj, kot pri drugih brunaricah.

Brunarica v "toplem kotu"

Povezava žarka v "topel kotiček" velja za najbolj toplotno izolativno in gosto od vseh možnosti brunarice. Da bi dosegli čim bolj gosto spajanje, se na eni od spojenih palic naredi utor, na drugi pa konica ustrezne oblike. Kot rezultat te namestitve dobimo skoraj hermetično povezavo.

Prednosti "toplega kotička":

Namestitev v tem primeru bo izvedena brez dodatnih pritrdilnih elementov. Tako boste zagotovili, da ni kovinskih delov, ki tvorijo hladne mostove.

· S pravilnim delom mojstrov je spajanje konic in utorov zelo tesno in zanesljivo.

· Zaradi tesnega spoja je izključena možnost hladnega prepiha z ulice, zato bo v takšni hiši toplo in udobno.

· Hladna hiša s "toplim kotom" je ravna z vseh strani, tako da v prihodnosti obstaja možnost, da hišo po potrebi obložite od zunaj.

Slabosti "toplega kota":

· To tehnologijo je težje namestiti kot "skledo", zato bodo stroški dela višji, saj je kvalifikacija strokovnjakov višja.

· Če se obrnete na nekvalificiranega mojstra, obstaja velika verjetnost razpok na lesu zaradi nepravilne izdelave konice. Tehnologija postavitve "toplega kotička" ni enostavna za izvedbo.

"Skleda" ali "topli kotiček"?

Ko smo se odločili za vse prednosti in slabosti obeh tehnologij, izbira ni lažja v smislu cene. Če je za leseno hišo v "skledi" potrebno več lesa, kar bo v končni ceni veliko dražje, potem so za "topel kotiček" potrebni strokovnjaki, katerih delo je cenjeno nad drugimi. Se pravi v "skledi":

· Dražji materiali;

· Cenejše montažne storitve.

Za "topel kotiček":

· Cenejši materiali;

· Draga namestitev.

Tukaj je izbira bolj verjetna le v videzu in v tem, kaj razvijalec želi videti kot rezultat. "Kelih" izgleda reliefno, v skladu s staro rusko tradicijo, in marsikomu je doma ta upodobitev všeč. "Topel kotiček" ima gladke stene, po želji pa jih je mogoče izolirati od zunaj ali obložiti z vinilom, kovinsko oblogo, fasadnimi ploščami itd.

Izdelujemo izključno garniture iz profiliranega lesa z razrezom po projektu, popolnoma pripravljene za montažo. Celoten proizvodni cikel hišnega kompleta ne vključuje le profiliranja tramov, ampak, kar je najpomembneje, rezalne elemente in sklede v proizvodnji strogo v skladu s projektom.

Naša proizvodnja se nahaja v regiji Yaroslavl. Od leta 2001 deluje linija Makron (Finska), zasnovana za profiliranje lesa, štiristransko rezanje posod, rezanje odprtin z visoko natančnostjo. Proizvodna zmogljivost - do 400 m3 profiliranega lesa, razrezanega za projekt, na mesec. Proizvajamo profiliran les širine od 120 mm do 190 mm, profil - finski, rezanje sklede na štiri strani.

Stroški profiliranega lesa z rezanjem po projektu znašajo 12500 rubljev na 1 m3. Hišo iz profiliranega lesa lahko kupite tako, da se obrnete na naše podjetje. Projekti hiš iz profiliranega lesa so uvrščeni v naš katalog.

Parametri izdelanega profila.

Možna je izdelava v različnih profilih, prerezih, pa tudi iz materiala naročnika.

Opomba. Hišo lahko izdelamo v mešanem delu: zunanje stene so lesene širine 190 mm, notranje stene pa 140 mm. V skladu s tem je bila razvita tehnologija za rezanje skled pod palico različnih odsekov v eni steni. Vendar ne pozabite, da to ni primerno za vse projekte.

Celoten cikel proizvodnje profiliranega lesa za projekt

Hiše in kopeli iz profiliranega lesa

Vse je narejeno - ostane le še zbiranje

Brunarica iz profiliranega lesa - cena

Lahko naročite in kupite brunarico iz profiliranega lesa, izdelano po katerem koli projektu. Cena hišnega kompleta je odvisna od prereza lesa in izbranega projekta. Če želite razjasniti stroške, nas lahko kontaktirate na kateri koli način, ki vam ustreza.

Možna je izdelava kompleta hiš iz profiliranega lesa po vašem individualnem projektu.

Lažje je namestiti leseno hišo iz profiliranega žarka iz že pripravljenega kompleta z žaganimi skodelicami. Rezanje skodelic se izvaja v skladu s projektom hiše ali kopeli. V prodaji lahko najdete že pripravljene komplete ali naročite posode za žaganje pri strokovnjakih za vaš projekt. Skodelice lahko izrežete z lastnimi rokami, vendar bo njihov dizajn preprost. Za rezanje uporabite posebno orodje - "cup cutter". Boljši profilirani les s skodelicami proizvajalca, oblikovanje različnih vrst žag in značilnosti izdelave lastnih rok v enem članku.

Po obliki ločimo skodelice na tramu na enostavne, ki jih lahko izdelamo ročno, in kompleksne s posebnim labirintom. Kompleksne je mogoče izdelati z rezalnikom za skodelice, saj imajo ključavnico za varčevanje s toploto. Termična ključavnica omogoča čim bolj tesno povezavo, spoji lesa pa niso le estetsko prijetni, temveč tudi nedostopni za prodor vetra in mraza. Glede na obliko povezave profiliranega nosilca s skodelicami delimo povezave:

1. V "oblo".
2. V "skodelici".
3. "Lastovičji rep".

Prvi dve spojini z ostankom, tretja brez. Povezovanje vogalov hiše z ostalimi ima številne prednosti:

1. Koti so toplejši.
2. Estetika fasade.

Slabosti vključujejo:

1. Poraba materiala se poveča.
2. Težko je izvesti dodatno izolacijo kotnih spojev.

Palica z žaganimi skodelicami je primerna za povezavo z ostalim - "v oblo". Njegovi izgovori so, da upošteva naše bralce.

Kakšne so prednosti in slabosti toplega kotička

Povezava vogalov hiše iz profiliranega lesa z ostalimi se imenuje "topel kotiček". Nastala je zaradi povezave ključavnice, ki zanesljivo ščiti vogale pred zmrzovanjem. Cupping ni vedno najučinkovitejši. Ker se profilirani material naravne vlage skrči in izsuši, se med palicami pojavi praznina, ki je ni mogoče dodatno tesniti. Težavam se lahko izognemo z uporabo profiliranega materiala komornega sušenja ali lepljenega. Preden izberete žaganje v ročno ali tovarniško skodelico, je pomembno poznati številne značilnosti:

1. Sklede, žagane na strojih, imajo lahko samo določene velikosti, saj nastavitve niso neomejene.
2. Ročni način žaganja ne more biti popoln, saj med delom vedno pride do napake.
3. Izkušen mojster lahko naredi sklede nič slabše od vseh tovarniških.
4. Pri žaganju v tovarnah morate še vedno prilagoditi vogalne spoje, saj se lahko les izsuši ali, nasprotno, pridobi vlago.
5. Tovarniški razrez se izvaja z robom 1-1,5 cm, med ročnim rezanjem lahko les tesno prilagodite in zložite (v interferenčnem prileganju).

Glavna razlika med mehanskim in ročnim žaganjem je zapletenost toplotne ključavnice. To je skoraj nemogoče narediti ročno. Toda tudi tovarniški ni vedno kakovosten in idealen. Pitje skodelic je odvisno od kakovosti stroja in rezalnika skodelic. Rezalnik skodelic lahko uporabljate tudi na gradbišču, saj obstajajo masivni stacionarni in majhni mobilni stroji. Oblika skodelice, globina in kot reza so odvisni od izbire stroja in šobe. Rezanje vogalov je potrebno za lažje polaganje vogalov.

Kako deluje rezalnik skodelic

Za žaganje sklede po stacionarni metodi se uporabljajo močni električni rezkalniki: Interskom FM-62 / 220E, AEG 2050, Makita 3612C, Felisatti RF62 / 2200VE in drugi. Plošče z rezili za žaganje so nameščene v zasnovi stroja. Rob frez je oster in se vrti, ko je pijan. Pri vrtenju rezkarji prejmejo veliko obremenitev, da bi jo zmanjšali, imajo plošče naklon. Plošče je mogoče odstraniti in vstaviti na svoje mesto ter jih pritrditi s posebnim vijakom. Noži za žaganje sklede so nameščeni na posebnem okvirju, ki je premičen in prilagaja dolžino in širino sklede.

Dviganje in spuščanje rezkarja omogoča vrtanje zahtevane globine. Kompleksnost ključavnice je odvisna od modela stroja in nameščenega rezalnika. Premični rezkalni stroj se namesti neposredno na profiliran les na mestu, kjer je bila skleda pijana in pritrjena s teselati. Med delovanjem se okvir premika čez žarek, kar omogoča delo z žarkom katerega koli odseka. V tem primeru dobimo utor v zahtevanih dimenzijah po dani shemi. Glavna stvar je ne le pravilno namestiti skodelico žage, ampak tudi izračunati mesto izpiranja. Več o tem, kako delujejo na rezalniku za skodelice, si lahko ogledate v videu:

Kje je na gredi sprana skleda

Kotni spoji v različnih delih žarka se izvajajo drugače. Treba je izračunati mesto skodelice, tako da material ne postane krhek in ne poči pri polaganju sten hiše v vogalih. Pranje se lahko izračuna po standardni formuli: H \u003d (B + c): 4 (H je debelina utora profiliranega materiala, B je višina izbranega žarka, c je višina obstoječega utora ali konico na profilu.Na primer, vzemite profilirani žarek s preprosto zaklepno povezavo 10 mm, odsek 200x200 mm Vstavite vrednosti v formulo: (200 + 10): 4 = 52,5 mm To bo velikost globina rane.

1. Označi se sredina rane in vzdolž robov se zareže do globine 10 - 20 mm.
2. Rezalnik spustimo na žagane utore in začnemo delati na predhodno izračunani globini.

Sodeč po ocenah strank že pripravljene tovarniške skodelice med montažo ne ustrezajo vedno velikosti in jih je treba še dokončati. Za poenostavitev dela lahko kupite ročni rezalnik skodelic. Cena pisalnega stroja se začne pri 35.000 rubljev, vendar z nakupom palice brez skodelic lahko prihranite. Uporabljajo ročni rezalnik skodelic neposredno med montažo hiše ali kopeli iz profiliranega žarka. Pijačo lahko izmerimo na licu mesta in prilagodimo želeni obliki.

V tem primeru je povezava s toplim kotom bolj hermetična. Če je proizvodnja profiliranega lesa majhna, bo nakup takšnega ročnega orodja bolj donosen. Poleg tega lahko delo opravite enako kakovostno kot na močnem rezkalnem stroju. Odvisno od vrste friza, ki ga izberete, lahko skodelico izrežete na različne načine. Število rezalnikov je odvisno od znamke rezalnika in njegove moči. Več kot je perje v konfiguraciji in večja kot je moč opreme, višja je cena rezalnika skodelic.

Vrste rezil in kotnih spojev, ki jih izdelujejo

Iz izbrane oblike rezkarja dobimo drugačno kotno povezavo profiliranega žarka:

1. Štiristrana skleda. Povezava je narejena na profiliranem tramu z eno zaobljeno stranjo - blok hišo ali s celo. Spominja na štirismerno povezavo v kotu polaganje hlodov z ostalimi. Za povezavo se uporablja cilindrični čelni rezkar. Stranske dele sklede dobimo po šabloni, ki jo na material pritrdimo z vezalkami. Rezi so zgoraj in spodaj ravni. Nosilci se natančno prilegajo drug v drugega.
2. Posoda v obliki črke T. Ta kot se imenuje "lastovičji rep". Rezalnik ima posebno obliko s stranskim izrezom. Stroji, na katerih so vključeni takšni rezalniki: Brussivit, Euroblock, Craze, Bluk. Posoda je izdelana v dveh korakih, podrobnosti so vidne na sliki.

Cena za pijačo

Cena za žaganje sklede v profilirani bursi je odvisna od kompleksnosti zasnove, preseka in vrste lesa, kompleksnosti zasnove hiše. Profilirani žarek s skodelicami lahko kupite kot že pripravljen komplet v katerem koli velikem gradbenem podjetju, ki proizvaja material. V velikih mestih se cena malo razlikuje, izračunali smo povprečje in ga predstavili v obliki tabele:

Ne smete pričakovati, da lahko pri naročanju sklede pri gradbenem podjetju dobite brezhiben material. Človeški dejavnik ni bil preklican. Edina stvar, za katero je vredno preplačati, je kompleksna oblika sklede za toplejši kotni spoj.

Vprašanje - "Sestavljanje grede v skledo ali v topel kotiček - kaj je bolje?" - se ne pojavlja samo med kupci pri analizi projektov lesenih hiš. Med poklicnimi gradbeniki potekajo tudi razprave o optimalni shemi za rezanje spojev tramov za hišo iz hlodov, medtem ko o tem ni soglasja.

Praksa kaže, da sta po energetski učinkovitosti tako kotiček v skledi kot topli kotiček približno enaka. Njihova zasnova zmanjšuje nevarnost pihanja, saj se zmanjšajo toplotne izgube objekta na stikih sten. Toda hkrati imajo te vrste povezav razlike v oblikovanju, kar pomeni v kompleksnosti namestitve. Zato lahko med obema tehnologijama izbirate šele po analizi vseh njunih prednosti in slabosti.

Tehnologija sestavljanja žarka v skledo

Pri nameščanju hiše iz hlodov v skledo robovi palic (ali hlodov, če se uporabljajo cilindrični surovci) štrlijo navzven na obeh straneh. Sama povezava izgleda takole:

• Od roba dela se naredi vdolbina 30-50 cm.
• Na izbrani razdalji se oblikujejo simetrične vdolbine (skodelice), katerih dimenzije omogočajo tesno spajanje dveh prečnih nosilcev.
• Včasih so vdolbine narejene z zamikom, ki tvorijo labirintsko ključavnico - v tem primeru se poveča tesnost sklepa in zmanjša njegova gibljivost.

Prednosti in slabosti posode

Glavne prednosti hiš iz bara v skledi so privlačen videz in dobre toplotne lastnosti. Štrleči konci palic izgledajo organsko, medtem ko stična točka delov ni prepihana in tudi ne sprošča toplote. Še en plus je preprosta tehnologija: oblikovanje vdolbin za ključavnice ne traja veliko časa in ne zahteva visoke kvalifikacije mojstrov. Tako delo poteka hitreje.

Povezava žarka v skledo ima tudi slabosti:

• Prvič, zaradi izboklin se poveča poraba materiala, kar pomeni, da bo za njihov nakup potrebno več denarja.
• Drugič, stranske izbokline otežujejo (ali onemogočajo) zunanjo izolacijo hiše. Zato se morate omejiti na notranjo toplotno izolacijo, ki je manj učinkovita.
• Tretjič, tesnost kota, sesekljanega v skledo, je neposredno odvisna od natančnosti prileganja delov in vsebnosti vlage v lesu. Če je bil med gradnjo uporabljen vlažen les, lahko med postopkom krčenja na ključavnicah nastanejo vrzeli, skozi katere bodo prostori aktivno izgubljali toploto. Glavna težava je, da so vsi problematični spoji znotraj stene in jih je nemogoče zatesniti, ne da bi razstavili hišo iz hlodov.

Nadomestilo za vse te pomanjkljivosti lahko strokovno načrtovanje hiše s pravilnimi toplotnimi izračuni, pa tudi sodelovanje usposobljenih gradbenikov pri montaži hiše iz hlodov.

Tehnologija montaže brunarice v toplem kotu

Topel kotiček je tehnologija, ki je težje izvedljiva, a hkrati bolj zanesljiva. Pri sestavljanju žarka s to metodo ni štrlečih delov - konci delov so v isti ravnini s steno. Približno po isti shemi so položene brunarice (montaža žarka "v šapi").

Za oblikovanje ključavnice se na enem nosilcu (v obliki pravokotnika ali poltrapeza) izreže utor, na koncu drugega - simetrična konica. Pri sestavljanju žarka se konica vstavi v utor in se čim tesneje nastavi, kar popolnoma odpravi pihanje. Dodatno tesnjenje se izvede s polaganjem tesnilnega materiala. Za tesnjenje se uporablja juta ali laneno vlakno.

Poltrapezne ključavnice ("lastovičji rep") so bolj zanesljive - zmanjšajo vodoravno gibljivost tramov v brunarici. Zato so pri oblikovanju vogalov lesenih hiš skoraj popolnoma nadomestili pravokotne konfiguracije, ki jih je bilo lažje namestiti.

Prednosti in slabosti toplega kotička

Montaža lesa v toplem kotu danes velja za glavno možnost za postavitev lesenih brunaric. Razloga sta dva - visoka vsestranskost zasnove in dobra toplotna izolacija:

• Pri sestavljanju gradu (predvsem poltrapeznega lastovičjega repa) nastane labirintna spojka, ki se tudi v močnem vetru ne spiha. Konfiguracija spoja prispeva k zadrževanju tesnila, ki se ne premakne niti pri krčenju in premikanju palic.
• Zaklepne povezave varno pritrdijo dele in preprečujejo njihovo premikanje v vzdolžni ravnini. To omogoča tudi kompenzacijo deformacij, ko se les suši.
• Visoka trdnost spojev omogoča zavrnitev dodatnih mehanskih pritrdilnih elementov s kovinskimi deli. Tako se na vogalih stavbe ne oblikujejo cone z visoko toplotno prevodnostjo - "hladni mostovi".
• Tudi sama oblika brunarice je drugačna: odsotnost štrlečih koncev olajša nadaljnje delo na zunanji oblogi s toplotnoizolacijskimi materiali, ki ji sledi dekorativna obdelava.

Glavna pomanjkljivost sestavljanja toplega kota je visoka zapletenost namestitve. Izdelava ključavnic na pero in utor zahteva visoko natančnost in je dolgotrajna. Hkrati je pomembno strogo nadzorovati kakovost žarka, ki se uporablja za delo, sicer se lahko pojavijo razpoke na podstavkih konic (najožja mesta), kar močno zmanjša trdnost konstrukcije kot celote.

Katera možnost je boljša pri gradnji hiše iz brun?

Nemogoče je nedvoumno reči, katera tehnologija montaže - topel kotiček ali skleda - je boljša. S kvalificirano namestitvijo v smislu toplotne učinkovitosti bodo imeli približno pariteto: za obe možnosti je značilna nizka toplotna prevodnost in se ne čistita.

Zato mikroklima v hiši, če je odvisna od izbire načina montaže lesa, ni preveč odvisna.

Vendar obstajajo tudi drugi vidiki:

• Pri namestitvi sklede se stroški nakupa materiala povečajo zaradi oblikovanja štrlečega dela na vsakem žarku. Povišanje stroškov ni preveliko, vendar je pri obsežnem projektu lahko opazno.
• Hiša ali koča, sestavljena v toplem kotu, je materialno bolj ekonomična. Toda sama gradnja bo trajala dlje, v delo pa bo treba vključiti bolj usposobljeno ekipo gradbenikov (z ustrezno razliko v plačah).
• Razmisliti velja tudi, ali vam lastna toplotna izolacija brunarice zadostuje. Če debelina sten ni dovolj za ohranjanje toplote v hiši, morate izbrati topel kotiček. Tako lahko namestite zunanjo izolacijo - bodisi takoj v fazi gradnje ali kasneje, če se vam zdi, da je učinkovitost toplotne izolacije nezadostna.

Pri izbiri tehnike montaže brunarice med skledo in toplim kotom je treba upoštevati tudi videz objekta. Možnost s štrlečimi deli tramov je bližje klasični brunarici, medtem ko je zasnova z enakomernimi spoji ravnin videti bolj moderna. Toda v vsakem primeru bo končni rezultat - tako navzven, napadi kot v smislu zmogljivosti - odvisen od kakovosti zasnove in montaže konstrukcije.

Sestavljanje hiše v skledo je zelo priljubljeno pri naših rojakih. To je enostavno razložiti, dejstvo je, da takšne zgradbe odlikujejo prijaznost do okolja, dobre toplotne lastnosti in dolga življenjska doba. Toda, da bi bili obdarjeni s temi prednostmi, morate uporabiti storitve izkušenih strokovnjakov. Podjetje Dom iz Elya se že vrsto let ukvarja z montažo brunarice v skledo, v tem času pa so naši strokovnjaki dokončali gradnjo od profiliranega lesa do ideala.

Vrste povezav

Povezava lesa s to metodo se lahko razlikuje glede na obliko sklede. Obstajajo naslednje ključavnice:

• Enostransko. Ta način izdelave sklede velja za neučinkovito in najpreprostejšo kotno povezavo. Sama skleda ima podlago v obliki pravokotnika in je izvedena samo na eni strani.
• Dvostranski. Skleda je izdelana na mestih vogalnih spojev, njena globina je enaka četrtini žarka. Za izvedbo tega dela je potreben mojster z visoko stopnjo spretnosti. Vogali brunarice z dvostranskimi skledami imajo enako pomanjkljivost kot prejšnji pogled - prepihani so.
• Štirikotnik. To je najbolj popolna montaža hiše iz palice v skledo, saj je značilna zanemarljiva toplotna izguba skozi kotne spoje. Razlikuje se z rezanjem utora na vseh straneh, pogosto je ključavnica labirintnega tipa (odporna na veter), ki ima menjavo parametrov sklede.

Sestavljanje hiše v skledo vam omogoča ustvarjanje podeželskih hiš v kratkem času. Če uporabljate storitve Doma iz Eli, ste lahko prepričani o kakovosti opravljenega dela. Vse gradbene storitve so zagotovljene.

Kot material za brunarico se uporabljajo drevesa iglavcev, na primer smreka ali bor. Pri nakupu materiala je zelo pomembno, da izberete ravna, ravna in ne vlažna polena. Če je les preveč vlažen, se bo, ko se posuši, deformiral in pojavile se bodo razpoke, reže med krošnjami itd.

Pred začetkom dela hlode pripravimo - z njih odstranimo lubje, nato hlod razžagamo s štirih strani in nastali tram neposredno profiliramo. Za pritrditev elementov brunarice se uporabljajo leseni mozniki, pa tudi kovinski čepi in žeblji.

Če potrebujete hišo iz profiliranega lesa - podjetje "Hiša iz Eli" vas čaka

Sestavljanje hiše iz hlodov v skledo, ki so ga izdelali strokovnjaki, bo v vaše življenje prineslo udobje in udobje. Naši strokovnjaki uporabljajo samo sodobne gradbene tehnologije, s čimer dosegajo dolgo življenjsko dobo in privlačen videz objekta. Z uporabo naših storitev ne morete skrbeti za zmrzovanje sten in prepiha, saj jih preprosto ne bo.