Stroj za dekorativno kovanje. Kako narediti ročni stroj za hladno kovanje z lastnimi rokami - navodila

Nakovala, peči, močni kovači v usnjenih predpasnikih - vse je v znamenju vročega kovanja in klasičnega kovaštva. Obstajajo strokovnjaki, draga oprema, ločeni prostori - ni poceni poklic. Govorimo o povsem drugem postopku - hladnem kovanju.

Če pogledate, ta tehnologija ni kovanje. Bolj pravilno bi bilo, da bi ga imenovali upogibanje kovinskih palic, včasih se imenuje "fleksibilno". Ker pa se je izraz »umetniško hladno kovanje« že uveljavil v številnih vrstah kovinarjev, bomo uporabili splošno sprejete izraze.

Vse umetniško kovanje je sestavljeno iz neprekinjenih ovinkov, valov, kodrov - vsi so različnih velikosti, v različnih kombinacijah. Ne upogibajte kovine z rokami, tudi če je najmehkejša. Zato je edina glavna metoda hladnega kovanja obdelava kovin s strojnim orodjem. Vsak kovinski element ima svoje orodje.

Primeri umetniškega kovanja.

Prvi korak je, da jih dobite, vendar najprej obravnavajte vrste strojev za hladno kovanje. Kompleksnost takšne opreme je nizka, stroški - tudi.

Če se boste sami ukvarjali s kovaštvom, vam bo nekaj ročnih naprav povsem dovolj. Tempo dela na ročni opremi je počasen, vendar so stroški izdelave in uporabe veliko nižji. Električni pogoni bodo potrebni le v primerih komercialnega kovanja po naročilu, potem bo igra vredna sveče.

Posebno - to je cel kup možnosti, so ročni ali z elektromotorji, domačimi ali kupljenimi. Za utelešenje vseh možnih in nepredstavljivih umetniških idej v kovini bo dovolj 5-7 vrst. Vsaj polovico jih je mogoče narediti neodvisno.

Glavna stvar je vedeti, da je hladno kovanje kovine na rami za vsakogar, ki ima željo in vztrajnost. Preden se odločite za začetek hladnega kovanja, morate razumeti nekatere nianse te tehnologije in vrste posebne opreme.

Klasifikacija strojev

Vrste strojev za hladno kovanje.

Stroji za hladno kovanje so razdeljeni na štiri glavne vrste:

• spirale z ravno površino in ozkimi jedri, najpogosteje se ti stroji uporabljajo za ročno hladno kovanje.
• Torzijske vrste naprav zasnovan za izdelavo zvitih volumetričnih spiral.
• Vrste upogibanja– za spirale s širokim jedrom.
• Inercialno žigosanje- za okrasne ovratnike in obdelavo koncev vseh elementov.

Pred podrobnim opisom vsake vrste, pojdimo skozi tehnologije hladnega kovanja, le tri so:

• Hood: gre za valjanje in raztezanje kovinskega obdelovanca, postopek je podoben valjanju testa z valjarjem. Pri kovanju delujejo stiskalni valji na ta način. Ta tehnologija se uporablja za pripravo tac, ovratnikov, vrhov.
• Torzija: zasuka del vzdolž osi, za podrobnosti glejte spodaj.
• upogibanje: krivine kovine po vzorcih v različnih smereh.

Zvijače ali polžki?

Opis kovaških strojev.

Oba sta eno in isto. Najbolj priljubljen stroj za hladno kovanje med splošno skupnostjo kovačev. Pravzaprav: na prvi pogled se zdi stroj preveč primitiven.

Toda v njem je preprostost združena na pol z genialnostjo:

• enostavno ga je narediti sam;
• je poceni;
• je izjemno enostaven za uporabo;
• z njim lahko izdelate cele nize čudovitih kovinskih čipk.

Po principu delovanja so twisterji neke vrste upogibni stroji, o njih glej spodaj, z nekaj izboljšavami lahko začetniki zlahka delajo na njih. Z eno besedo, polž ali twister je neverjeten stroj po vseh možnih merilih: enostavnost izdelave, široke umetniške možnosti, poceni in enostavna uporaba, takih preprosto ni.

Twisterje najdemo v dveh inženirskih različicah:

Ta polž ima slabosti, kam brez njega. Vse je v zvezi z zložljivim lemežem: pomemben je tudi pravi material, iz katerega mora biti izdelan, pa tudi zahtevnost izdelave spojev členov lemeža. Ti spoji morajo biti izjemno natančni - tvorijo kodre. Zasnova in material spojev morata upoštevati večkratne ponovitve zavojev z resno delovno obremenitvijo. Druga in zadnja šibka točka je ekscentrično vpenjanje dela.

Glede na pogostost uporabe polža in njegove slabosti bi bilo najbolj smiselno, da bi ga kupili, in ne izdelali sami. Če govorimo o prvem nastopu v hladnem kovanju in je izbira stroja narejena za absolutnega začetnika, potem bo druga inženirska različica polža najboljša možnost.

• Prvak v priljubljenosti in pozitivnih trenutkih v delu! Ročajna spirala s fiksno šablono in obvodnim valjem. V svojem jedru je upogibalka cevi. Takoj je treba opozoriti, da je ta možnost glede produktivnosti dela slabša od twisterja z ovratnikom in plugom. Drugič, noben pult ni primeren za to, tukaj boste potrebovali pravi jekleni okvir s pritrdilnimi elementi na nosilni površini. Doma ne morete postaviti okvirja: v delavnici lahko delate samo na vzvodnem polžu.

Stroj za dajanje reliefne površine.

Druga značilnost vzvodnega polža je počasen tempo dela. Nakodrate lahko 3-4 kodre, malo manj kot pri polžasti ovratnici. Vendar pa prednosti polža z vzvodom odtehtajo vse njegove pomanjkljivosti:

• Vsi elementi stroja so lahko izdelani iz navadnega jekla.
• Namesto tlačnega valja, ki ni iz navadnega jekla, se lahko uporabi ležaj.
• Material postelje in drugih delov vam omogoča, da računate na dolgotrajno uporabo stroja.
• Večja raznolikost kodrov - njihovo obliko lahko spremenite z zavoji v obe smeri (v prvi različici polža to ni mogoče).
• Bolj priročno je delati s konci delov, ki jih je mogoče pritrditi.

Na vzvodu twister lahko delate s kovinskimi trakovi, položenimi ravno. To velja za veliko prednost stroja, saj na drugih napravah ni mogoče delati z ravnimi trakovi.

V tem pododdelku prvenstva lahko naredite majhen povzetek prvenstva v obliki nasvetov za začetnike: pri debitantskih umetninah v hladnem kovanju je bolje začeti z vzvodom - polžem s fiksno šablono in obvodnim valjem.

Torzija iz besede torzo , torzijski stroji

Curl tehnologija.

Zvijanje po trupu, in to veliko pove. Torzijski stroj za hladno kovanje je zasnovan za spiralno vzdolžno zvijanje palic. Če ugotovite, jih lahko zasukate brez stroja: en konec le stisnite v primež, pod drugim koncem postavite kos lesa, palico zasukajte v vodilni cevi. Vse je preprosto, vendar danes govorimo o umetniškem kovanju, zato je kakovost zvijanja, ob upoštevanju najmanjših odtenkov, zahteva številka ena. Zato je bolje zvijati palice, tudi vzdolž, tudi čez, s pomočjo strojev.

Za razliko od twisterjev je torzijsko opremo mogoče izdelati neodvisno, velika večina torzijskih palic med ljudmi je doma izdelana. Ti stroji potrebujejo tudi močan okvir z enako močnimi pritrditvami na podporni površini. Palice v pravilnih torzijskih palicah se držijo v kartušah s kvadratnim prerezom, ki so pritrjene s sponami.

Vse bi bilo osnovno, če med mojstri hladnega kovanja umetniške figure, kot so košare, luči ali stožci - kodraste odebelitve več zvitih palic - ne bi veljale za poseben šik. Vsi se imenujejo skrivnostno - filamenti. Za njihovo izdelavo morate v torzijsko palico vstaviti manjši snop palic, najpogosteje 4-5 kosov.

S stožci in svetilkami se boste morali ukvarjati - veje iz palic je treba ročno razprostirati v širino, kar je zelo težko in zahteva dostojno spretnost. Za visokokakovostne filamente, ki so ponos kovačev, so na torzijske palice pritrjene posebne glave z vijačnimi vreteni. Težavni elementi, a za utelešenje umetniških idej in estetike kovin - nikjer brez filamentov.

Upogibne matrice.

Pozor! Torzijske palice so edina kovaška oprema za hladno kovanje, pri kateri je električni pogon upravičen in primeren za kakršno koli količino dela. Res je, to je boleče dolgočasno in mučno delo z ročnim pogonom vretena. Vendar to ni glavni razlog. Nemogoče je doseči enakomerno zvijanje z roko, za to potrebujete zelo enakomerno vrtenje.

Inercijski stroji za žigosanje

Tovrstna oprema spominja na stiskalnice ali tlačne valje, ki jih mladi mojstri včasih zanemarjajo. Toda zaman: brez oblikovanih ovratnikov za povezovanje delov in okrašenih konic palic delo nikoli ne bo imelo estetskega videza. Te stiskalnice delujejo kot vztrajnik, v katerem udarec udari kocko. Dekorativni detajli so majhni, natančnost njihove izdelave mora biti zelo visoka, zato vam sploh ni treba poskušati narediti te vrste stroja z lastnimi rokami.

Vse bi bilo v redu, vendar so samo inercialne stiskalnice drag užitek. Tukaj pa lahko najdete rešitev, recimo ji "integrirana kovaška rešitev". Vse vrste konic je zelo enostavno izdelati z vročim kovanjem. Če želite to narediti, ni potrebno biti izkušen mojster. Obiščite delavnico vročega kovanja ali pa si priskrbite elegantno kovaško kovačnico - preprosto in poceni jo lahko izdelate iz improviziranih materialov. Za tako majhno delo ne potrebujete lastne ločene kovačnice, ni vam treba storiti ničesar - samo segrejte kovino.

Zavoji ali zavoji

V praksi se pogosto imenujejo "gnuti". Toda med kovači je gnutik najbolj priljubljen stroj za hladno kovanje, ki izdeluje kovinske valove in cikcake. Ta oprema je namizna in precej preprosta v svoji zasnovi. Vendar je bolje, da ga kupite, kot da to storite sami. Dejstvo je, da ta vrsta kovanja zahteva zelo visoko natančnost pri obdelavi delov. Obstaja upogib za hladno kovanje precej poceni, zlasti za cevi, manjše od 12 - 16 mm.

Druga stvar je upogibanje, ki je veliko preprostejše od upogibanja: to je upogib palice pod pravim kotom. Gube so izdelane s pomočjo šablon. Najprej se nariše risba za predlogo, nato pa se na jekleno ploščo privari koder. Kovanje je vlečenje izdelka skozi vse zavoje kodra.

Še vedno je mogoče izdelati ročne stroje za hladno kovanje z lastnimi rokami. Edini del takega stroja, ki ga boste morali kupiti, so valji. Izdelani morajo biti samo iz posebnega jekla: orodnega ali krom-nikljevega. Sama oprema za hladno kovanje je lahko izdelana iz nosilcev in lokov z omejevalniki, ki bodo določali konturo vala. Valovi se lahko nato izkažejo za najbolj raznolike, kar je potrebno.

Naredi sam stroj

Stroj za krivljenje palic.

Domače orodje za hladno kovanje je zelo resnična stvar, vendar bo njegova izdelava zahtevala veliko časa in truda. Zato mora biti odločitev uravnotežena, priprava, vključno z risbami, pa mora biti resna in popolna. Najbolj primerno mesto je lahko garažna lopa ali hozblok. Zasnova stroja je odvisna samo od enega dejavnika: kaj boste počeli, katere izdelke boste izdelovali?

Ne pozabite, da je veliko elementov kovanja mogoče izvesti brez posebnih naprav. Na primer, z uporabo običajnega upogibnika cevi, ki je zelo primeren kot različica poenostavljenega stroja za hladno kovanje - z njim lahko naredite veliko stvari.

Razumeti morate tudi, da univerzalnega stroja za hladno kovanje, ki bi izdelal vsaj tri različne elemente, v naravi ni. Najpogosteje je polž izdelan z lastnimi rokami: priljubljen je, omogoča izdelavo različnih kodrov in na koncu je enostaven za izvedbo. Drugi najpogosteje uporabljen doma je domači krivilni stroj.

Izvedba je prav tako preprosta in poceni. Poizvedba "kako izdelati stroje za hladno kovanje" vam bo prinesla ogromno povezav do videov z nasveti "izkušenih". Večina jih je natančnih in iskrenih, v veliko pomoč pri končnih odločitvah.

Spajanje delov in barvanje

Zdaj je treba vse kodre zbrati v eno samo platno. Delo ni enostavno, a zelo koristno: na tej stopnji se začne uresničevati glavna umetniška ideja. In medtem je na tej stopnji mogoče vse zlahka pokvariti. To je enostavno: začnite povezovati dele z varjenjem, nato pa pojdite skozi brusilnik za čiščenje.

Govorili pa smo že o poklicni ambicioznosti mojstrov hladnega kovanja, ki jo lahko le pozdravimo. Posebne spone v obliki črke U, ki so vtisnjene na inercialnih strojih, bodo videti veliko bolj spektakularne. Ne bodite leni, ampak trdo delajte s sponami - to je ključ do uspešnega zaključka kovanja izdelka.

Torzija kovine na stroju.

Zdaj o slikanju. Hvala bogu, zdaj je nekaj za slikanje: zahvaljujoč sodobni gradbeni tehnologiji je v prodaji ogromno barv za vsak okus, denarnico in, kar je najpomembneje, namen. Barve za kovine - nešteto. Najpogosteje se uporabljajo posebne akrilne barve za kovino ali kovaški emajli.

Kovaški mojstri se zelo pogosto iz popolnoma neznanih razlogov raje odločijo za zaključni nanos barve s pigmentom kovaške patine – »starinsko«, pri tem pa izkazujejo neverjetno enotnost okusa. Če ste stranka kovanja, morate pravočasno ustaviti mojstra, da mu ponudite svojo različico barve in teksture premaza. Ampak resno, kdo je rekel, da mora biti kovanje temno in starinsko? Kaj pa belo? Barvno? Tam je ogromen prostor za najdrznejše umetniške odločitve.

Nadaljujte kot po maslu

Vrste štampiljk in končnih kodrov.

Dobro zgodbo je vedno lahko zaključiti – zaključki padajo sami od sebe, v okviru logike in prioritet.

V našem pregledu tehnologije hladnega kovanja je harmonija zaključkov očitna:

• Hladno kovanje je čudovita tehnologija, ki vam omogoča združevanje tistega, kar ni mogoče združiti v drugih postopkih:
• praktična uporaba v gospodarstvu;
• možnost umetniške ustvarjalnosti;
• invencija in uporaba lastnih inženirskih dognanj;
• enostavnost in resničnost izvedbe za začetnike;
• povečanje samospoštovanja kot obrtnika in kot najemnika hiše z elementi umetniškega kovanja.
• Naprave za hladno kovanje lahko samostojno in učinkovito, bolje je začeti s polžastimi in upogibnimi stroji.
• Primerneje je narediti ročno opremo z ročnim pogonom. Primer električne uporabe je preveč iznajdljiv. Edina vrsta stroja, ki jo je najbolje narediti takoj z električnim pogonom, je torzijska palica. Kakovost zvijanja palic bo v tem primeru veliko višja.
• Pri izdelavi kovanih izdelkov na hladen način "pomoč" vročega kovanja ne bo škodila. Nemogoče je samostojno izdelati stroj za konice in druge majhne dekorativne elemente, kupljeni pa stanejo veliko denarja. Naš nasvet je, da okrasno malenkost izdelate z vročim kovanjem. Majhna in čedna kovačnica v gospodinjstvu ne bo škodila. Da, in to bo prispevalo k poklicni rasti: začnite s hladnim kovanjem, pridite do pravega kovaštva ...
• Ne smete se osamiti v stereotipnem slikanju starinskih kovanih izdelkov. Sodobne barve in vseprisotni eklekticizem v oblikovanju omogočajo najbolj nepričakovane barvne in teksturne rešitve v kovinskem delu.

Eden od načinov za okrasitev območij je uporaba kovanih izdelkov. Ograje, klopi, gazebi, stopniščne ograje in druge podobne strukture izgledajo zelo dekorativno. Poleg tega v večini primerov ti izdelki niso kovani v tradicionalnem smislu. Najpogosteje se to ne naredi v kovačnici in ne s kladivom in nakovalom, temveč s pomočjo nekaterih naprav, ki vam omogočajo ustvarjanje najrazličnejših vzorcev in izdelkov iz kovinskih trakov in kvadratnih palic. Za izdelavo takšnih izdelkov bodo potrebni stroji za hladno kovanje. Nekatere od njih lahko naredite z lastnimi rokami, druge je lažje kupiti.

Ograje, stopniščne in balkonske ograje - lahko tudi sami Ograje za verande so okras, ne izključno uporabna oprema

Kakšne naprave se uporabljajo

Za hladno kovanje so značilni različni zvitki, zavoji, zvite palice itd. Skoraj vsaka vrsta je izdelana na ločeni napravi - določenem stroju. Pogon je lahko ročni ali morda električni. Za majhne količine "zase" se uporabljajo ročni stroji za hladno kovanje. Čeprav niso posebej produktivni, jih je veliko lažje izdelati. Če je treba proizvodnjo zagnati, se izdelajo podobne naprave, vendar z elektromotorji. V tem primeru skoraj ni potrebno fizično delati, vendar se kompleksnost izdelave naprave znatno poveča. V našem gradivu bomo govorili o ročnih strojih za hladno kovanje.

Katere naprave se uporabljajo:

Za začetnika je najbolj pomemben stroj za hladno kovanje polž. Samo z njegovo pomočjo lahko naredite veliko zanimivih stvari - od ograje in vrat do klopi in drugih podobnih izdelkov. Na drugem mestu po stopnji potrebe je torzijski stroj. Doda raznolikost detajlom. Vse ostalo lahko pridobite ali naredite, ko se izboljšate in pridobite spretnosti.

Domači "polžki"

Pravzaprav je to posodobljeno), vendar te izboljšave olajšajo izdelavo kodrov iz precej debelih palic (presek do 10-12 mm) in jih ponovijo z visoko stopnjo natančnosti.

Ti stroji za hladno kovanje imajo več oblik, vendar je najlažja možnost za izvedbo z okroglo mizo s sredinsko nogo. Na nogo je gibljivo pritrjena ročica z valji na ležajih na koncu. Olajšajo postopek upogibanja.

Površina mize je lahko izdelana iz jeklene pločevine debeline 10 mm ali več. Za nogo lahko uporabite katero koli okroglo cev z debelimi stenami. Pomembno je, da je konstrukcija stabilna, saj bodo uporabljene bočne sile, zato so potrebni stranski nosilci, oporniki in stabilna podlaga.

Vlečni stroj za hladno kovanje "Polž"

Ročico je lažje izdelati iz kvadratne cevi z debelo steno - vsaj 2-3 mm. Odsek cevi 25 * 40 mm ali tako. Vzvod lahko pritrdite na nogo na ležaju ali preprosto vzamete majhen kos debelostenske cevi večjega premera, ga položite na nogo in od spodaj privarite omejevalni trak, da se ročica ne pasti dol. Ležajna možnost omogoča lažje gibanje, z mazanjem pa deluje tudi druga možnost.

Pomembna je tudi oblika vzvoda. Ročica je dvojna, zgornji del je delovni, spodnji pa nosilni. Kjer koli so povezave, je zaželeno dodati ojačitev, saj so napori pomembni.

Na mizo je pritrjen trn ali šablona - oblika, vzdolž katere so upognjeni kodri. Izdelani so v različnih premerih - tako da lahko naredite kodre različnih premerov. Takšni trni so lahko montažni - za oblikovanje več krivin. Vsak tak vzorec mora imeti palice, ki so nameščene v luknje v mizi. Torej je ta predloga popravljena. Prav tako mora biti njegova oblika oblikovana tako, da je konec palice dobro pritrjen vanj.

Pogosto so trni izdelani iz kovinskega kroga ustreznega premera z brusilnikom, vendar obstajajo kovinske možnosti z jeklenimi ploščami, privarjenimi nanj, ustrezno ukrivljenimi.

Kako narediti podoben stroj za hladno kovanje - v naslednjem videu. Obstaja tudi dober opis, kako spraviti konce obdelovanca v spodobno stanje - običajni neobdelani robovi so videti zelo grobi. Obstaja posebna oprema za njihovo obdelavo, vendar, kot se je izkazalo, lahko obvladate brez nje.

Torzijski stroj

Kot že omenjeno, ti stroji za hladno kovanje omogočajo izdelavo vzdolžnih krivin na palici. To je razmeroma preprosta zasnova. Glavna naloga je pritrditi en konec palice nepremično, na drugega pritrditi vzvod, s katerim bo mogoče zasukati obdelovanec.

Kot osnova je primeren rez profilirane cevi z debelo steno (vsaj 3 mm). Zapah je mogoče zvariti iz istih palic, tako da ostane kvadratna vrzel želenega premera. Uporabite lahko kabelsko objemko ustrezne velikosti (najdete jo v trgovini z opremo). Vsak od teh postankov je privarjen na podlago.

Držalo za žične vrvi - odlično držalo za palice

Nato morate nekako zagotoviti zajem in torzijo drugega dela obdelovanca. To je mogoče storiti z uporabo dveh sklopov ležajev. V notranjost je vstavljena cev ustreznega premera, na eni strani je nanjo privarjen ročaj - oblika spominja na črko "T". Po drugi strani pa je v cevi izdelan držalo: izvrtane so štiri luknje, v njih so privarjene matice za 12 ali 14 vijakov. Rezultat je dober zapah - vijaki so zategnjeni po vstavitvi palice.

Še enostavnejši stroj za izdelavo torzijskih drogov s hladnim kovanjem je v naslednjem videu.

Video o domačih napeljavah in strojih za hladno kovanje

Osebi, ki ni ravnodušna do ponarejenih izdelkov, lahko samo zavidamo. Ima vse, kar potrebujete za izvedbo najbolj drznih oblikovalskih projektov. Naprave za izdelavo elementov za hladno kovanje lahko kupite že pripravljene ali ročno izdelane, vendar ste v enem ali drugem primeru lahko prepričani, da bo z njimi priročno in enostavno delati. Hkrati ni potrebna velika fizična moč, dovolj je le, da pritisnete potrebne gumbe in pravočasno zavrtite posebne ročice.

Edina stvar, ki si jo morate zapomniti, je, da izdelava hladno kovanih izdelkov zahteva stroga pravila in doslednost. Z drugimi besedami, hladno kovanje je postopni tehnološki proces, pri katerem se kovinski surovci deformirajo glede na želeni projekt. Da bi imeli boljšo predstavo o tem delu, morate ugotoviti, katere vrste kovanja so, kako se imenujejo priljubljeni kovani elementi in kako izgleda izdelava kovanih izdelkov z lastnimi rokami.

Pri izdelavi kovinskih izdelkov lahko ločimo 7 vrst hladnega kovanja. To so neke vrste faze ustvarjanja elementov, ki jih je treba izvesti pri delu s prazninami.

Vsa dela morajo biti izvedena v skladu z zahtevami in pravili, sicer ne bi smeli upati na lep kovan izdelek.

Najpomembnejša faza je kovanje kovinskih surovcev. To je največji, najbolj odgovoren, zapleten in resen proces, zato ga je treba obravnavati zelo previdno. Hladno kovanje je lahko več vrst:

• Osnutek - izvaja se pod visokim pritiskom. To je potrebno za povečanje obdelovanca na straneh z zmanjšanjem njegove višine.
• Šivanje - ta stopnja se izvede s segrevanjem kovinskega dela, ki mu sledi obdelava s kladivom. To je potrebno za zmanjšanje površine prečnega prereza s povečanjem dolžine kovinske palice.
• Vdelana programska oprema - ta stopnja vključuje izdelavo lukenj znotraj obdelovanca. Pri izvajanju takšnega dela lahko dobite luknje različnih premerov in dolžin. Je odprt in zaprt.

Osnutek in raztezanje naredi strukturo kovinskega obdelovanca bolj krhko, zato je treba nadaljnje delo izvajati zelo previdno, da preprečite zlom enega ali drugega dela konstrukcije.

Orodja za hladno kovanje

Izdelava kovanih izdelkov na hladen način vključuje uporabo več naprav ali strojev. Kot je navedeno zgoraj, jih je mogoče kupiti ali izdelati ročno, vendar najprej ugotovimo, katere dele je mogoče dobiti z različnimi stroji.

Za ročno izdelane izdelke boste morali izdelati posebne predloge, ki vam omogočajo ustvarjanje elementov različnih oblik in velikosti.

Kako delati s polžnim mehanizmom, si lahko ogledate na predlaganem videu:

• Univerzalni mehanizem - omogoča izvajanje več funkcij, rezanje, kovičenje in oblikovanje kovinskih izdelkov. Mimogrede, takšno napravo je mogoče enostavno sestaviti z lastnimi rokami, kar bo močno prihranilo vaš proračun.
• Gnutik - tak mehanizem vam omogoča, da ustvarite obločno deformacijo kovinskega dela. Toda tukaj je treba opraviti natančne izračune in meritve, da se ne bi zmotili s polmerom upogiba.
• Twister - mehanizem tega načrta vam omogoča upogibanje obdelovanca vzdolž vzdolžne osi končnega izdelka. Načelo delovanja takšnega mehanizma je upogibanje izdelka tako, da ga vpnete na eni in drugi strani. V tem primeru vam bo vrtljivi ročaj omogočil zasuk dela.
• Val - mehanizem takšnega načrta vam omogoča, da iz kovinskih surovcev dobite valovite dele. Na takem stroju je običajno izdelati rešetke "Boyarsky" ali "Wave".
• Stamp press - ime govori samo zase. Takšen mehanizem omogoča nanos štampiljk z različnimi izrezljanimi elementi na kovinske dele. Vsak mojster bi moral imeti v svojem arzenalu več takih žigov, potem bodo končni izdelki bolj raznoliki. Načelo njegovega delovanja je zelo preprosto, pod vplivom pritiska na kovinskih elementih ostanejo jasni odtisi iz predlog.
• Mehanski vozel - ta mehanizem vam omogoča, da kovinske palice upognete v krog. V tem primeru je lahko premer takih izdelkov drugačen. Zato je v arzenalu mojstrov takšna naprava nepogrešljiva.

Hladno kovanje naredi sam, navodila po korakih in strokovni nasveti

Nenavadno je, da je ponarejene izdelke mogoče izdelati tudi doma. Seveda ne bodo tako pretenciozni kot vroče obdelani elementi, a kot dekorativni dizajn jim ni para. Vse, kar potrebujete, je nekaj zgoraj opisanih orodij, materialov in, kar je najpomembneje, želja. Ostalo je skladnost s tehnologijo.

Postopek izdelave je sestavljen iz več faz:

Ko začnete z delom, znova preverite svoje izračune, že majhna napaka lahko pokvari videz končnega izdelka, da ne omenjamo dejstva, da morda ne bo ustrezal predvideni velikosti. Popravljanje in prilagajanje končnih delov je vedno težje, veliko lažje je vse preveriti večkrat.

Po izdelavi vseh podrobnosti lahko začnete sestavljati predvideno kompozicijo. Za pritrditev je bolje uporabiti varjenje, vendar z njim ne smete pretiravati, da ne poškodujete manjših elementov.

Končna faza bo obdelava končnega izdelka, ki vključuje brušenje in barvanje končne kompozicije.

Če ste se izdelave kovanih elementov lotili na hladen način, potem ste verjetno preučili cenovni trg in ocenili svoje finančne zmožnosti. Če ne, potem najprej bodite pozorni na stroške materiala, potrebno opremo in način obdelave končnega izdelka. V vsakem primeru pa je izdelek, ki ga naredi sam, vreden vseh stroškov. In jih lahko zmanjšate na opremi, če jo naredite sami.

Kovani izdelki v arhitekturi in notranjem oblikovanju so že dolgo zelo priljubljeni. Rešetke na oknih in za kamine, ograje ali balustri stopnic, kovani iz kovine, vedno izgledajo elegantno in privlačno. Ročno kovani kovinski izdelki so danes kljub sodobnim tehnologijam v obdelavi kovin bolj priljubljeni kot kdaj koli prej. Seveda kovanje kovin z lastnimi rokami ni lahka naloga in brez ustrezne priprave je težko narediti lep kovan izdelek. Toda tisti, ki želijo obvladati to starodavno obrt in so pripravljeni na težko fizično delo, se bodo morali seznaniti z vrstami in tehnologijo kovanja kovin, razumeti kovine za kovanje, razumeti postopek kovanja in znati ravnati s kovaškim orodjem.

Kovanje kovin

Kovanje kovine je postopek obdelave kovinskega obdelovanca, da mu damo določeno obliko in velikost. Pravzaprav obstajata dve vrsti kovanja - hladno in vroče. Pri ročnem kovanju kovine je treba razumeti obe vrsti kovanja, saj ima vsaka svoje prednosti in slabosti.

V procesu vročega kovanja se obdelovanec segreje na določeno temperaturo, pri kateri kovina izgubi trdnost in postane duktilna. Visoka duktilnost je glavna prednost vročega kovanja. Omogoča enostavno dajanje kovinskega obdelovanca določene oblike in velikosti. Prav tako vam vroče kovanje omogoča uporabo večine tehnologij samega kovanja, kar blagodejno vpliva na različne možnosti dela.

Toda segrevanje kovine ima svoje pomanjkljivosti. Najprej je to potreba po opremi posebne kovačnice in stroški goriva za to. To je lahko resnična težava za tiste, ki želijo vroče kovine kovati v mestnih okoljih. Poleg tega je delo z ognjem precej nevaren poklic in zahteva povečano požarno varnost. Drug dejavnik, ki lahko pomembno vpliva na izbiro vrste odkovka, je specifično poznavanje temperaturnih pogojev za kovanje kovin.

Za razliko od vročega kovanja hladno kovanje ne zahteva peči za segrevanje kovine. Celotno bistvo hladnega kovanja je dati obliko kovinskemu surovcu z upogibanjem, stiskanjem in varjenjem. Hladno kovanje je nekoliko enostavnejše za izvedbo in ne zahteva veliko prostora za postavitev delavnice. Celoten proces ustvarjanja končnega izdelka ne zahteva uporabe visokih temperatur, kar zelo pozitivno vpliva na splošno varnost.

Toda hladno kovanje ima eno pomembno pomanjkljivost. Vse delo je treba opraviti z določenimi polizdelki, ne da bi morali popraviti svojo napako. Seveda to ne velja za vsa dela hladnega kovanja, vendar je v večini primerov poškodovan surovec primeren le za staro železo ali priročnik za usposabljanje.

V vsakem primeru, ne glede na vrsto kovanja, se boste morali precej natančno seznaniti s številnimi pomembnimi točkami. Prvič, gre za kovine in temperaturne režime za njihovo taljenje in kovanje. Drugič, morate poznati in razumeti tehnologije kovanja kovin. Spodaj bomo preučili, katere tehnološke metode se uporabljajo za kovanje in kako se uporabljajo pri delu.

Kovanje kovine

Ročno kovanje kovine je precej zamudno in kompleksno opravilo, ki zahteva uporabo določenih kovin oziroma kovin z določenimi lastnostmi. Za ročno hladno ali vroče kovanje je najpomembnejša lastnost duktilnost kovine, saj je od nje odvisna preprostost in priročnost spreminjanja oblike obdelovanca. Vendar je treba omeniti, da sta duktilnost in trdnost kovine med seboj povezani. Ko se ena od teh lastnosti poveča, se druga zmanjša. Zato je tako pomembno razumeti značilnosti kovine in vedeti o sestavi obdelovanca.

Pomembno! Obstajajo tudi druge enako pomembne lastnosti kovin. Ker pa razmišljamo o kovanju okrasnih predmetov, kot so kaminske rešetke, balustri, ograje ipd., se ni treba osredotočati na odpornost proti obrabi, odpornost na rdeče itd., pa tudi na legirne elemente.

Za dekorativno kovanje se uporabljajo naslednje kovine: baker, medenina, duraluminij, jeklo, pa tudi druge zlitine bakra, magnezija, aluminija in niklja. Pravzaprav se pri ročnem kovanju uporablja mehka temprana kovina, ki jo je mogoče zlahka upogniti ali oblikovati. Da bi izbrali najlažjo temprano kovino, morate pogledati Grader jekla in zlitin. V njej najdete podroben opis vseh kovin in zlitin z njihovimi značilnostmi in sestavo.

Kljub dejstvu, da je najbolj voljna kovina baker in njegove zlitine, obrtniki raje uporabljajo železne kovine za hladno in vroče kovanje. Ta položaj je posledica visokih stroškov barvnih kovin. Navsezadnje je cena kovinskega kovanja v veliki meri odvisna od stroškov prvotnega surovca ​​in ne more si vsakdo privoščiti nakupa ograje ali balustrov iz bakra. Pri izbiri mehke železne kovine za kovanje se je treba osredotočiti na jekla z najmanjšo vsebnostjo ogljika približno 0,25%. In tudi z minimalno količino škodljivih nečistoč, kot so krom, molibden, žveplo in fosfor. Poleg tega se je treba izogibati konstrukcijskim in orodnim jeklom z visoko vsebnostjo ogljika od 0,2 % do 1,35 %. Takšna jekla so najmanj duktilna in jih je težko variti.

Pri izbiri ene ali druge kovine je potrebno uporabiti Grader jekla in zlitin. Če pa do njega ni dostopa, lahko s spodnjimi tabelami določite vsebnost ogljika v jeklu. Sam postopek določanja je precej preprost, samo prinesite obdelovanec na delujoč ostril in si oglejte snop isker, nato pa ga primerjajte z indikatorji v tabeli.

Danes, zahvaljujoč industrijski proizvodnji kovine, ni treba ustvarjati surovcev za kovanje z lastnimi rokami. Sodobne kovačnice za hladno kovanje uporabljajo že pripravljene tovarniške izdelke. Najpogosteje uporabljene velikosti surovcev so naslednje: 30x45 mm, 40x45 mm, 10x10 mm, 12x12 mm, palice s presekom 10 mm, 12 mm, 16 mm, 25 mm, 30 mm, 50 mm, pločevina z debelino od 3,5 do 6 mm, okrogle cevi 1/2", 3/4", 1", profilne cevi od 20x20 mm do 30x30 mm.

Orodje za kovanje kovin

Izvajanje kakršnega koli dela na kovanju kovine je nemogoče brez posebnega orodja. Kovaška oprema za vroče kovanje je precej raznolika in vključuje nakovalo, kovačnico, razna kladiva, klešče in drugo. Orodje za hladno kovanje je nekoliko enostavnejše in je sestavljeno iz več posebnih strojev. Seveda se pri hladnem in toplem kovanju uporabljajo sodobna orodja, kot so varilni stroj, brusilka in brusilka. Če poznate namen določenega orodja, lahko pravilno opravite katero koli delo.

orodje za vroče kovanje

• Rog. Brez njega pri vročem kovanju ne gre. Navsezadnje je v njem mogoče segreti obdelovanec do temperature 1400 ° C. Večinoma je kurišče peč, namenjena visokim temperaturam in s pihanjem.
• Nakovalo. To orodje je podpora, na kateri se izvaja kovanje. Samo nakovalo ima več vrst, med katerimi je najbolj priljubljeno dvorogo nakovalo, ki tehta 200 kg. Toda teža se lahko giblje od 150 do 350 kg.

• Shperaki. Pri izvajanju različnih umetniških in dekorativnih kovanja se uporabljajo shperaks. Imajo veliko različnih vrst in vsak mojster jih lahko izdela zase. Skupna značilnost katerega koli shperaka je, da so vstavljeni v kvadratno luknjo v nakovalu ali pritrjeni na leseno deblo. Spodnja fotografija prikazuje najpogostejše shperake.

• Sledgehammer in Ročna zavora. To je glavno orodje kovača. Kladivo tehta od 4 do 8 kg in se uporablja za zadajanje močnih udarcev. Glede na vrsto dela in debelino obdelovanca se izbere tudi teža šele kladiva. Ročna zavora tehta od 0,5 do 2 kg. Uporablja se za končno obliko izdelka.
• Klopi. Klešče za rogove so drugo najpomembnejše orodje. Brez njih je nemogoče držati vročega obdelovanca za obdelavo. Za določen profil in velikost obdelovanca obstaja več vrst klešč za skalo. Na spodnji fotografiji so pršice različnih oblik.

• Oblikovana kladiva. Pri izvajanju umetniškega kovanja je potrebno ustvariti upognjene surovce ali surovce določene oblike. Za to se uporabljajo oblikovana kladiva. Lahko so spodnji, na katerih se izvaja obdelava, in zgornji. Obstaja veliko možnosti za oblikovana kladiva in vsak mojster ima svoje. Spodnja fotografija prikazuje glavno pomožno orodje.

Poleg zgoraj opisanih se uporabljajo različni merilni instrumenti, na primer navadni ruleta,dvojno čeljust, kovaški trg, predloge in kalibri. Izbira kovaškega orodja je ogromna, zdi se, da je težko našteti vse, zato ima vsak mojster svoj nabor le potrebnih in pogosto uporabljenih orodij.

Orodje za hladno kovanje

• Gnutik(fotografija spodaj). To je osnovno orodje za hladno kovanje. Kot že ime pove, omogoča upogibanje kovinskega surovca ​​pod določenim kotom. Poleg tega vam bender omogoča ustvarjanje ločnih elementov določenega polmera.

• polž. Ime govori samo zase. S pomočjo polža lahko ustvarite različne spiralne okrasne elemente. Spirala je izdelana po določeni šabloni, ki jo po potrebi lahko zamenjamo z drugo, z manjšim ali večjim radijem.

• Bakla. Ta stroj je zasnovan za ustvarjanje dekorativnega elementa z istim imenom.

• Valovanje. Omogoča ustvarjanje valov podobnih elementov. Pri vlečenju palice skozi ta stroj je rezultat čudovit sinusni obdelovanec.

• twister. Po principu delovanja je ta stroj podoben svetilki, vendar za razliko od njega twister samo zasuka obdelovanec vzdolž osi.

• Prstan stroj. Kot pri vseh prejšnjih strojih ime govori samo zase.

Poleg zgoraj opisanih obstajajo tudi univerzalni stroji za kovičenje, rezanje, stiskanje in dodajanje volumna. Vse zgoraj opisane stroje je mogoče izdelati samostojno in kupiti v trgovini. Seveda bodo domače naprave za hladno kovanje po kakovosti nekoliko slabše od tovarniških, vendar je to izravnano z edinstvenostjo elementov, ustvarjenih z njihovo pomočjo. Za izdelavo strojev za hladno kovanje lahko risbe najdete tako v javni domeni kot tudi pri strokovnjakih.

Pomembno! Stroji za hladno kovanje so lahko ročni ali na elektromotorni pogon. Kljub prisotnosti prenosnih zobnikov je ročno hladno kovanje precej težavna in dolgotrajna naloga, zato je za pridobitev velikih količin kovanih elementov bolje opremiti stroj z električnim motorjem.

Ločeno je treba omeniti industrijske stroje za hladno kovanje. Cene takšnih strojev za hladno kovanje so približno 6.000 USD, vendar lahko en tak stroj izvede skoraj vse tehnološke operacije hladnega kovanja. Primer je stroj Master 2 podjetja MAN. Na videu, ki prikazuje hladno kovanje, si lahko ogledate zmogljivosti tega stroja.

Kovanje kovine naredi sam

Pri kovanju se uporabljajo različne tehnike in metode kovanja, s katerimi damo obdelovancu določeno obliko. Za izvedbo vsakega od njih se uporablja določena tehnologija in orodje za kovanje kovine. Tehnologija kovanja kovin z vročimi in hladnimi metodami se bistveno razlikuje. Kot smo že omenili, vroče kovanje zahteva segrevanje obdelovanca, da spremeni svojo obliko, hladno kovanje pa samo upogne obdelovanec. Na podlagi tega se razlikujejo glavne tehnološke metode, če veste, da lahko varno prevzamete kovanje kovine z lastnimi rokami.

Hladno kovanje kovine naredite sami

Hladno kovanje "naredi sam" je precej enostavno in ne zahteva veliko truda. Vse delo je razdeljeno na več stopenj: ustvarjanje skice ali risbe bodočega izdelka, nakup materialov in sam postopek kovanja kovine.

Risbo lahko ustvarite v posebnem računalniškem programu, kupite že pripravljeno ali narišete ročno. Načrte hladnega kovanja lahko najdete brezplačno. Če želite to narediti, je dovolj, da se obrnete na mojstre, ki se že več kot eno leto ukvarjajo s kovanjem, in prosite za eno ali dve risbi za usposabljanje. Pravzaprav risba služi več namenom. Prvič, da bi vedeli, katere elemente bo treba izdelati s hladnim kovanjem. Drugič, če imate v roki tak projekt, lahko izračunate število in vrsto kovinskih surovcev, kot so palice, oblikovane cevi itd. Tretjič, risba bo potrebna za sestavljanje vseh elementov v eno celoto.

Ločeno je treba upoštevati elemente hladnega kovanja, ki sestavljajo projekt. Danes lahko najdete precej različnih kovanih elementov, vendar jih je mogoče vse združiti v več klasičnih skupin.

• Tace. Ta element je konec kovinske palice, razvaljan v določeni obliki. V to skupino spadajo tako imenovani vrhovi. Kljub koničastemu koncu so Pikes izdelani po podobni tehnologiji.

• kodri. Ta skupina vključuje več skupnih elementov: voluta, červonka in polž. Voluta oz Bagel je palica, katere konci so upognjeni v eno smer. Červonka- palica, katere konci so upognjeni v različnih smereh. Ta element se včasih imenuje "dolar" zaradi podobnosti z znakom ameriške valute. Vejica oz polž- preprost koder, katerega en konec je upognjen, drugi pa raven.

• Prstani. Ta element je ustvarjen precej preprosto: palica okroglega ali kvadratnega preseka je navita na obdelovancu stroja, posledično dobimo vzmet, ki jo nato razrežemo na ločene obroče.

• Torzija. Ta element je zelo enostavno prepoznati po vijačnem zasuku vzdolž osi. Obstaja kar nekaj možnosti torzijskih palic, ena najpogostejših pa je element, kot je svetilka, pa tudi preprosta spiralna palica za rešetko ali ograjo.

Celoten proces izdelave elementov hladnega kovanja temelji na naslednjih splošno sprejetih tehnologijah kovanja - upogibanje, zvijanje, vlečenje.

Hood- to je tehnologija, ki je sestavljena iz povečanja dolžine obdelovanca z zmanjšanjem njegovega preseka. Pri hladnem kovanju se uporablja ena od možnosti vlečenja - valjanje. Z njegovo pomočjo se ustvarijo različne tace in vrhovi. Za izdelavo tačk se uporablja poseben stroj za valjanje. Konec obdelovanca se pripelje noter in nato se zažene mehanizem za valjanje, posledično se konec splošči z reliefom ali brez njega. Za izdelavo vrhov se uporablja stiskalni stroj. Postopek je enak, le da se konec zvije in stisne v določeno obliko.

upogibanje. Ta tehnologija kovanja je sestavljena iz upogibanja koncev ali drugega dela obdelovanca pod določenim kotom. Samo krivljenje se izvaja na skoraj vseh strojih za hladno kovanje. Postopek krivljenja lahko spremljamo med izdelavo obdelovanca na stroju Snail. Najprej je konec obdelovanca nameščen v posebno šablono in nato upognjen pod določenim kotom. Ta dela se izvajajo na stroju Snail.

Zvijanje. Ta tehnologija kovanja vključuje sukanje obdelovanca vzdolž njegove osi. Pri hladnem kovanju lahko ta proces opazujemo s pomočjo stroja Twister, na katerem nastajajo različni torzijski drogovi. Da bi to naredili, je en konec obdelovanca nameščen v primež, drugi konec pa se vrti vzdolž osi. Ločeno je treba poudariti element Svetilke. Za to se uporabljata dve ali več palic, ki sta najprej zasukani vzdolž osi, nato pa stisnjeni vzdolž osi, zaradi česar se palice na določenem mestu ločijo na straneh.

Sestavljanje vseh elementov v eno strukturo izvedemo z varjenjem na posebni montažni mizi. Danes je varilni aparat javno dostopen in je obvezen pripomoček sodobnih kovačev. Domače hladno kovanje je precej pogosto med začetniki obrtniki in zasebnimi podjetniki. Za delo ne potrebuje posebnih znanj, spretnosti in velikih prostorov.

DIY hladno kovanje: video lekcija

Vroče kovanje kovine naredite sami

V primerjavi s hladnim kovanjem je ročno vroče kovanje veliko težje in od mojstra zahteva izkušnje pri rokovanju z orodjem in dobro fizično pripravljenost. Delo poteka v več fazah: izdelava skice ali risbe, nakup materiala in kovanje.

Pravzaprav je razlika med toplim in hladnim kovanjem v tehnoloških postopkih obdelave kovin. Najprej gre za način obdelave. Drugič, skoraj vse kovinske surovce je mogoče uporabiti za vroče kovanje. Toda za udobje je običajno uporabljati že pripravljene kvadratne in okrogle palice. Tretjič, pri umetniškem vročem kovanju ni okvirjev za elemente končnega izdelka. Seveda se lahko držite ustvarjanja klasičnih elementov kovanja - kodrov, tačk, vrhov in drugih stvari, toda vroče kovanje vam omogoča, da uporabite ves potencial domišljije mojstra, kar odpira neomejene možnosti. Vsi izdelki iz vroče kovane kovine so izdelani z uporabo naslednjih tehnologij obdelave kovin: stiskanje, vlečenje, krivljenje, zvijanje, rezanje, graviranje vzorcev in reliefno polnjenje.

Osnutek uporablja se pri kovanju kovin za povečanje preseka celotnega obdelovanca ali njegovega dela. Pri kovanju se glede na potrebe izvede popolno ali lokalno segrevanje obdelovanca za stiskanje.

Hood je povečanje dolžine obdelovanca z zmanjšanjem njegovega preseka. To lahko storite z udarci s kladivom ali ročno zavoro ali z valjanjem kovine med gredi na stroju. Za razliko od hladnega kovanja ustvarjanje vrhov z risbo zahteva natančne in natančne udarce.

upogibanje. Ta operacija se izvede, da obdelovanec dobi upognjeno obliko. Hkrati je treba upoštevati, da lahko upogibanje debelih obdelovancev povzroči njihovo izkrivljanje, zato je za pridobitev prvotne oblike potrebno izvesti osnutek. Za upogibanje obdelovanca se uporabljajo različne ostroge, nakovala, oblikovana kladiva in vodniki.

Zvijanje. Ta tehnologija kovanja vključuje sukanje obdelovanca vzdolž njegove osi. Tako kot pri hladnem kovanju je obdelovanec vpet v primež in se vrti. Toda za razliko od hladnega kovanja je možno lokalno segrevati obdelovanec, kar omogoča enostavno lokalno zvijanje.

Tehnologije kovanja kot npr rezanje, zarezni vzorec in reliefno oblazinjenje uporablja se pri umetniškem kovanju z dleti. Robovi vročih surovcev, odvisno od projekta, so rezani in zasukani s kleščami. Medtem ko je obdelovanec vroč, se na njegovo površino napolni drugačen vzorec.

Pri vročem kovanju kovine je pomembno poznati temperaturne režime ogrevanja. To bo pripomoglo k boljši obdelavi kovine. Kovanje železnih kovin se izvaja pri 800 - 1250 °C. Seveda ne bo mogoče izmeriti vročega obdelovanca s termometrom, za določitev temperature pa se boste morali osredotočiti na njegovo barvo. Spodnja tabela prikazuje temperature in barvo železovega surovca.

Kovanje v vročih kovinah: video lekcija

Kovanje kovin z lastnimi rokami je precej razburljiv posel, ki zahteva nenehne izboljšave. To velja predvsem za ustvarjanje različnih umetniških in dekorativnih elementov. Tisti, ki so šele začeli kovati, bodo morali trdo delati, da bo njihovo delo imelo idealno obliko in visoko kakovost.

Oglejmo si vrste naprav in oblike, ki jih je mogoče dobiti z njihovo pomočjo. Za vas smo pripravili risbe in tematske videe. Upoštevali bomo tudi zaporedje izdelave stroja za hladno kovanje z lastnimi rokami.

Če šele odpirate hladno kovaško delavnico in se želite izogniti visokim stroškom, potem vam bo lastna izdelava strojev in napeljave pomagala ustvariti lastno majhno podjetje brez pretiranih stroškov.

Osnovne naprave in stroji

Stroji za hladno kovanje so namenjeni predvsem za krivljenje v loku ali kotu, pa tudi za zvijanje. Lahko so na ročni ali električni pogon.

Glavne vrste strojev in naprav za hladno kovanje:

• "Gnutik"
• "Twister"
• "polž"
• "globus"
• "val"
• "Bakla"

Naprava "Gnutik"

Kupljeni ali samostojni "Gnutik" je univerzalna naprava, ki vam omogoča, da dobite lok ali kot iz palice. Je podstavek z drsnikom, na katerega je pritrjen omejevalnik s kotom (90° ali drug po potrebi) in dva cilindrična fiksna omejevalnika. S premikanjem drsnika in kotnega omejevalnika se palica upogne pod kotom. Za pridobitev loka je predviden tretji valj, ki se vrti na strani, ki je nasprotna kotu.

Pritrditev je lahko izdelana na vodoravni ali navpični ploščadi.

Aksonometrija naprave "Gnutik" - navpična razporeditev

Za spreminjanje dimenzij je tukaj risba spodnje palice tega "Gnutika".

Spodnja vrstica

Ta naprava je univerzalna. S pomočjo šob na njem ne morete samo kriviti, ampak tudi rezati in luknjati luknje. Toda to bo naslednji korak.

Pridobivanje loka na "Gnutiku"

Pridobivanje kota na "Gnutiku"

Izgleda kot domači "Gnutik":

Naprava "Twister"

"Twister" - orodje za zvijanje palic, večinoma kvadratnega prereza, vzdolž vzdolžne osi. Ta preprosta naprava je lahko ročna in električna. Načelo delovanja: oba konca palice sta fiksirana, nato se ena pritrdilna točka začne obračati in zvijati kovino v želeno obliko.

Videz kupljenega priročnika "Twister"

Oglejte si fotografijo domačega "Twisterja" z električnim pogonom, sestavljenega z uporabo rabljene električne opreme:

Za izdelavo "Lampionov" in "Stožcev" obstaja poseben stroj, za začetek pa lahko uporabite tudi "Twister", kot je prikazano v videu (angleško, vendar je vse zelo jasno).

Video 1. Kako narediti prazno za "Flashlight" na "Twister"

Naprava "Polž"

Orodje Snail je zasnovano za ustvarjanje vrtincev (ali spiral) in "valut" (delov v obliki črke S). Obstajajo različni modeli.

Ena od možnosti oblikovanja: 1 - polž lemež; 2 - osnova stroja; 3 - tlačni valj; 4 - vzvod za krmiljenje tlačnega valja; 5 - pritrditev osnove; 6 - prst za pritrditev lemežev; 7 - utor za tlačni valj; 8 - os krmilne ročice; 9 - vzmet za stiskanje valja; 10 - objemka za obdelovanec; 11 - vodilni delež polža; 12 - glavna os; 13 - ročice

Rezultat bi moral biti nekaj takega:

Druga lahka zasnova za upogibanje valjanih izdelkov s prerezom do 12 mm:

1 - segment kohleje; 2 - ekscentrični; 3 - ročaj; 4 - osnova; 5 - vodilni drsniki; 6 - os; 7 - drsnik; 8 - matica osi; 9 - os pritrditve valja; 10 - valj; 11 - pogonska os; 12 - ekscentrično vodilo; 13 - osrednji segment polža; 14 - ekscentrična jagnjetina; 15 - glavna noga; 16 - povezovalni zatič segmentov kohleje; 17 - korekcijski vijak; 18 - povezovalno uho segmentov polža

Pogosto je naprava "Polž" izdelana na nosilcu, še posebej, če morate upogniti debele valjane izdelke.

Več uporabnih video posnetkov o domačih strojih "Polži".

Možnost z masivno podlago na nosilcu:

Video 2. Izdelava baze

Video 3. Izdelava polža

Video 4. Delovanje stroja

Možnost pritrditve mize:

Video 5. 1. del

Video 5. 2. del

O teh strukturah bomo podrobneje razpravljali spodaj.

Naprava "globus"

Takšna naprava izgleda kot šolski kotomer in je zasnovana za izdelavo lokov z velikim upogibnim polmerom iz traku, kvadrata, kroga ali šesterokotnika. Najprej je en konec obdelovanca fiksiran z zavojem, nato pa je upognjen po celotni dolžini glede na predlogo. Načelo delovanja je nekoliko podobno delovanju stroja za konzerviranje.

Videz naprave

Video 6. Delo na "globusu"

S čisto mišično močjo je mogoče izdelati lok velikega premera na predlogi, ki je privijačena ali privarjena na delovno mizo. Na njem je dobro upogniti trak, tankostensko cev itd.

Naprava "Wave"

Izdelke v obliki valov lahko dobite iz obdelovanca okroglega, kvadratnega, šesterokotnega preseka ali cevi z uporabo vpenjala "Wave". Deformacija obdelovanca se pojavi med navpičnimi valji z drsenjem.

Wave napeljava in nastali izdelki

Video 7. Naprava v akciji

Naprava "svetilka"

Na tem stroju so izdelani elementi "Luče" ali "Stožci", ki so lahko sestavljeni iz 4, 6, 8 ali več palic. Po principu delovanja je stroj podoben Twisterju, vendar so tu obdelovanci upognjeni okoli vodilne gredi, kar tvori bolj pravilno in natančno konfiguracijo izdelka.

Naprava "svetilka"

Video 8. Delo naprave za izdelavo "Flashlight"

Naprava za hladno kovanje elementa "Sponka".

Element za hladno kovanje "Sponka" je namenjen za pritrjevanje drugih strukturnih elementov med seboj.

Napravo za upogibanje "Sponke" lahko izdelate po priloženih risbah.

Naprave za izvajanje "vrane noge"

"Houndstooth" - sploščenje z nanosom lepih zarez na koncih surovcev za večjo eleganco dizajna ali zmanjšanje debeline za različne povezave.

Konci elementov so okrašeni z "gosjo nogo"

To operacijo lahko izvedete z uporabo obdelovalnega stroja z matrico ali vpenjalom in težkim kovaškim kladivom na nakovalu. Obe možnosti ponujamo v obliki video posnetkov.

Video 9. Stroj za izdelavo "gosje noge"

Video 10. Naprave za kovanje "vrane noge"

Video 11. Podroben postopek izdelave žiga

Spodaj je kotalni stroj za izvedbo iste operacije.

Stroj za valjanje "gosje tačke" (razdalja med valji je nastavljiva). Materiali za kotalni stroj: zobniki in gredi - rabljeni rezervni deli za kombajne

Princip delovanja

Izdelava "Polžev" s pogonom

Električni "polž" olajša izdelavo kodrov in "valut". To je še posebej dragoceno, ko delo ni "za dušo", ampak za izdelavo velikega števila istovrstnih izdelkov v toku, ko delamo po naročilu.

Spodaj so opisani koraki za sestavljanje stroja za upogibanje palice z največjim presekom 10x10 mm. Motor 0,5 kW/1000 vrt/min deluje na meji svojih zmogljivosti. Opravi 6 vrtljajev gredi na minuto. Segmenti polža so obdelani iz okroglega surovca ​​St.45 brez toplotne obdelave, višine 25 mm in debeline 20 mm. Polž je nameščen na gredi na ležajih zadnjega kolesa motocikla - 7204. Podporni valj je togo pritrjen v utoru. Jermenice so nameščene med motorjem in menjalnikom.

Spodaj so risbe segmentov polža.

Polž element 1

polž element 2

Polž element 3

Osrednji element polža

Za bolj masivno palico (od 12 mm) mora biti moč motorja večja od kilovata. Spodnje fotografije prikazujejo stroj z motorjem z močjo 2,2 kW, 1000 vrtljaji na minuto, ki daje izhodno moč gredi približno 10 vrtljajev na minuto. To je stroj za profesionalno uporabo. Uporabljen je bil rabljen reduktor, matrica je bila izrezana iz obdelovanca debeline 30 mm - najbolj zamuden postopek.

Za hladno kovanje boste potrebovali tudi nakovalo in kladivo. Kovačnica ni potrebna, potrebna je le za vroče kovanje.

Nasvet! Preden začnete z delom, narišite skico prihodnjega dizajna v polni velikosti. To bo pomagalo prilagoditi elemente in se med montažo ne bo zmedlo.

Oprema "Polž" za hladno kovanje je nepogrešljivo ročno orodje za vsakega obrtnika, ki se ukvarja z izdelavo kovanih izdelkov brez segrevanja kovine. "Polž" je zasnovan za upogibanje kovinske palice med hladnim kovanjem kovine. Izdelava "polža" za hladno kovanje z lastnimi rokami ni tako težka.

S pomočjo domačih strojev za hladno kovanje lahko izdelate veliko odprtih kovinskih izdelkov. Kovane ograje, ograje, vrata, vrata, ograje, klopi presenečajo z zanimivimi obrisi, zaobljenimi gladkimi linijami. Gre za ukrivljene oblike kovanih izdelkov, ki so izdelani s pomočjo "polža" - stroja za hladno kovanje kovin.

Izdelava orodja “polž” poteka v več fazah.

V naslednjem videoposnetku si lahko ogledate, kako je mojster z lastnimi rokami izdelal domačega "polža", pa tudi, kako in katere surovke je mogoče izdelati na takšni opremi za hladno kovanje.

Ta video predstavlja še eno zanimivo vrsto domačega "polža", na katerem je priročno upogniti odkovke v kodre in volute. Po mnenju mojstra je "na tem stroju vse bolj priročno in lažje."

Naslednji video vsebuje risbo in opis naprave "polž" ter potrebne materiale za izdelavo okvirja in vzorcev za izdelavo kovanih kodrov.

Ali je mogoče narediti hladno kovanje z lastnimi rokami? Stroj je dejansko mogoče izdelati neodvisno, referenčne informacije in risbe izdelkov najdete na internetu. Hladno kovanje vam omogoča, da ustvarite res zelo lepe izdelke, z njimi okrasite svoj dom, jih podarite prijateljem ali jih prodate. Poleg tega je to zelo ekonomična obdelava kovin, pri kateri so izdelki celo močnejši kot pri vročem kovanju.

Umetniško kovanje kovine je razdeljeno na 2 vrsti: hladno in vroče. Hladno kovanje se odlikuje po tem, da obdelovanca ne segrevamo, temveč mu obliko dajejo mehanske sile. Obseg njegove uporabe je zelo širok. Najpogosteje so na ta način izdelane ograje, stopnice, ograje, ograje, vrata, vrtne ute, rešetke za kamine, okrasna stojala za rože, barski stoli, tabureji in mize.

Vzorci hladnega kovanja izgledajo odlično in celo drago. Hkrati pa se jih lahko vsak nauči izdelati in vam ne bo treba porabiti veliko denarja. Pravzaprav je hladno kovanje obdelava delov z upogibanjem ali žigosanjem. Če želite to narediti, uporabite različne ročne stroje. Spodaj bomo upoštevali načela njihovega dela.

Hladno kovanje vam omogoča izdelavo kompleksnih, zanesljivih in elegantnih izdelkov.

Razlike od drugih metod obdelave kovin

Vroče kovanje vključuje segrevanje kovine na zelo visoko temperaturo. Ko se material segreje, mojster iz njega dejansko "izkleše" izdelek. V hladni izvedbi se material ne segreva, ampak mehansko obdeluje. Ne moremo reči, da so nekatere možnosti lažje, nekatere pa težje. Vroče kovanje zahteva več opreme, zlasti peč in nakovalo. To poveča stroške ustanovitve vašega podjetja. Začetniku je težko delati s takšno opremo, v tem primeru je potreben mentor, izkušen kovač. Potrebni so varnostni ukrepi.

Hladne različice se je povsem mogoče naučiti sami. Lažje je organizirati hladno kovanje. Izdelki bodo manj elegantni, a trpežni in zanesljivi. Hladno kovana ograja ne bo le okrasila mesta, temveč tudi močno ograjo. Hkrati ga je mogoče hitro izdelati ročno.

Prednosti in slabosti

Iz zgoraj navedenega sledi, da je hladno kovanje dobra in poceni možnost za izdelavo gospodinjskih predmetov in dekorja. Ta metoda ima res veliko prednosti:

• večino opreme je mogoče izdelati ročno;
• kovine ni treba segrevati;
• varčevanje z viri (na primer, ni treba porabiti električne energije ali goriva za ogrevanje peči);
• stroški izdelkov so nižji, lahko se prodajajo po visoki trgovski marži;
• kovina brez segrevanja ohranja moč, izdelkov ni mogoče zlomiti, njihova življenjska doba je višja kot pri vroče izdelanih;
• vsi izdelki so posebni, niso serijski;
• vzdržljiv premaz delov.

Vendar obstajajo tudi slabosti:

• mehanska obdelava kovine zahteva veliko fizičnega napora - več kot vroče;
• možna bo izdelava le omejenih serij izdelkov, ki se bodo med seboj razlikovali;
• zelo težko je popraviti poroko takšnih izdelkov (možno je tudi samo mehansko);
• kovino je treba pred kovanjem temeljito očistiti;
• izdelava močnih strojev za začetnika ni tako enostavna, kot se zdi na prvi pogled.

Osnovne tehnologije hladnega kovanja

Osnova hladnega kovanja so strojna orodja. Lahko jih kupite, ali pa jih naredite sami. Za polno delo, to je za izvedbo več priljubljenih vrst izdelkov, morate imeti 5-7 strojev. Kot surovci se uporabljajo kovinske palice, trakovi, kvadrati in krogi.

Ta metoda dela s kovino temelji na plastičnosti. To lastnost materialov se učijo v šoli, vendar večina ljudi pozablja, da so nekatere kovine zelo "upogljive". Baker, nekatere vrste jekla, bron so sposobni prenesti velike upogibne, natezne ali zlomne obremenitve. Upogibanje jim doda moč, saj na pregibu pride do dodatnega stiskanja.

Za to metodo obdelave kovin vprašanje "kaj je potreseno po kovini med kovanjem" ni pomembno. Dejstvo je, da je pri vroči različici vroča gredica posuta s fluksom (čist, suh rečni pesek). Ščiti bodoči izdelek pred pregorevanjem. Zato pri hladni metodi fluks absolutno ni potreben.

Nekatere stroje za hladno kovanje je mogoče izdelati ročno

3 glavne metode hladne obdelave kovin:

• upogibanje;
• stiskanje;
• lovljenje/žigosanje.

Kovanje kovin:

• železo;
• baker;
• jeklo (do 0,3% ogljika);
• aluminij;
• titan.

Najbolj voljna kovina za to metodo obdelave je baker.

Za dekorativne namene so končni izdelki včasih prevlečeni z bakrom ali zlatom. To poveča njihovo predstavljivost in vrednost. Fotografije izdelkov, izdelanih s hladnim kovanjem, kot tudi njihove skice si oglejte slike v članku.

Oprema za hladno kovanje

Kovaško opremo za hladno kovanje lahko kupite ali izdelate neodvisno. Najverjetneje bo treba kombinirati. Za polno delo je potrebna naslednja oprema in naprave:

1. Varilnik. Potreben za povezovanje delov izdelka. Bolje je, da se odločite za modele, ki delujejo iz enosmernega in izmeničnega toka. Cena je od 4000 rubljev.
2. Kotni brusilnik / brusilka. Za rezanje obdelovancev in brušenje šivov. Stroj mora biti močan in hiter. Od 2 tisoč rubljev.
3. Čistilni mlin. Potreben za čiščenje zvarov v kotih in drugih težko dostopnih mestih izdelka. Od 2000 rubljev.
4. Električni vrtalnik ali perforator z reverzom. Za vrtanje obdelovancev. Od 4.500 rubljev.

Vendar pa boste poleg te opreme ali bolje rečeno nabora orodij, katerih nakup lahko stane 20 tisoč rubljev, potrebovali celo vrsto naprav. Njihov namen je upogibanje, zvijanje, stiskanje kovine glede na obliko izdelka. Skupaj je 6 takih naprav - vsako bomo podrobneje preučili in poskušali razumeti, ali jih je mogoče izdelati neodvisno.

Doma izdelani stroji so glede moči slabši od tovarniških, vendar lahko veliko prihranijo. To bo dovolj za domačega ali začetniškega mojstra. Za začetek ni treba kupiti celotnega nabora opreme: drago je. Treba se je odločiti za paleto izdelkov, razumeti, kakšne vrste strojev so potrebne zanje. Šele nato lahko začnete nakupovati in izdelovati svoje.Prav tako morate vnaprej vedeti, da nekaterih naprav ne boste mogli izdelati sami (potrebujejo posebne pogoje obdelave).

Gnutik

Gnutik je naprava, s katero se obdelovanec krivi (od tod tudi njegovo ime). Omogoča vam, da kovino ročno upognete v skoraj kateri koli kot ali val. Je masivna podlaga z utorom, na katerega je pritrjen premični omejevalnik (premika se vzdolž polžastega gonila pod različnimi koti). Za pritrditev obdelovanca se uporabljata 2 fiksni sponi.

Gnutik standardnih velikosti lahko valja kvadrate 12x12 mm in debeline do 3 mm. Kupite ga lahko za 10 tisoč rubljev. Druga možnost je, da naredite svojega. Risba stroja je prikazana spodaj. Težava je v tem, da je za krivino potrebno rezkati jeklo visoke trdnosti in vanj izvrtati luknje. Doma to ni mogoče, zato se za naročilo posameznih delov obrnite na specializirano delavnico.

Risba stroja "Polž"

Valovanje

Val je stroj, ki ustvarja ponavljajoče se zavite vzorce. Elemente kovanja, izdelane na "valu", pogosto najdemo v okenskih palicah. Zasnova te opreme je precej preprosta: 2 jeklena diska, nameščena na trdo površino (na primer na namizje) in vrtljivi mehanizem. Poveljnik, ki vrti mehanizem, prehaja kovinske trakove skozi diske in jih upogne v valovito obliko.

Risbe in dimenzije "Wave" so predstavljene spodaj. Očitno so lahko dimenzije različne. Nekateri mojstri uporabljajo stroje, v katerih lahko spremenite položaj diskov. Omogočajo ustvarjanje valov ali kodrov različnih radijev. Končni stroj lahko kupite za 9.000 rubljev.

Stroj "Volna" za valovito zvijanje kovine

globus

Nadaljujmo z upoštevanjem orodij, ki jih hladno kovanje zahteva doma. Kako narediti volumetrične vzorce? S pomočjo posebnega stroja "Globe".

»Globus« ali »volumen« je stroj, ki obdelovanec upogne v loku in njegove konce pod nastavljenim kotom. Gre za ločno podlago in valje, s pomočjo katerih se premika ročni pogon. Prostornina izdelka se regulira s preureditvijo posebnega vzvoda. Obstajajo drsni bloki, ki povečajo raznolikost velikosti izdelkov. Mojster vstavi kovinski trak v stroj in ga z vzvodom upogne na želeno velikost. Vogali so oblikovani na posebnih oblikah vzdolž robov "globusa". Z ustrezno spretnostjo lahko obdelate eno palico v samo minuti.

V povprečju stane 8.000 rubljev. Ali lahko naredite svojega? To je ročni stroj, ki ga je povsem mogoče narediti sami po risbah.

Stroj "Globus" krivi kovinske palice v loku

Bakla

Za upognjene izdelke, kot so košare s kompleksnimi kodri, potrebujete svetilko. Ne potrebuje ga vsak mojster, mnogi precej uspešno delajo brez njega. To je upogibni stroj, ki je velik krog z več luknjami, v katere je vstavljena šablona za kodre. Krog je fiksiran vodoravno. Nanj je pritrjen vzvod, ki se vrti po celotnem premeru površine. Kovinski surovec je postavljen na krog in ovit okoli šablone.

Stroj "svetilka"

twister

Med hladnim kovanjem je težko brez twisterja. Ta stroj ustvari dobro znane kovinske spirale, ko pravokotno palico ovijemo okoli svoje osi. To kovaško orodje je stacionarni stroj z vrtljivo glavo in drsnikom. Načelo delovanja je precej preprosto. Mojster vstavi palico v twister, jo fiksira in začne vrteti. Kovina je zavita v spiralo. Takšne podrobnosti se pogosto uporabljajo za ograje, stopnice, rešetke in okrasne predmete.

Stane približno 8 tisoč rubljev. Fotografije in risbe so predstavljene spodaj.

Stroj Twister zavije pravokotne kovinske palice v spiralo

polž

Drug pomemben stroj v delavnici hladnega kovanja je "polž". Njegov namen je ustvarjanje obročev, spiral in kodrov. Je platforma, v katero se vstavljajo matrice. Konec palice je vstavljen v matrico. Z rotacijsko silo (običajno mehanski pogon ali fizična sila) se ovije okoli matrice in zavzame njeno obliko. Običajno so v stroje vgrajene zamenljive šablone za pridobivanje izdelkov različnih oblik. Tako lahko dobite neskončno število simetričnih elementov.

Stroj za hladno kovanje Snail lahko kupite v povprečju za 17.000 rubljev.

Polž z lemežem

Obstaja več možnosti za stroj "Snail". Lemež je polžji vzorec. S to možnostjo je matrica pritrjena na masivni plošči debeline do 1 cm, obdelovanec pridobi želeno obliko z vrtenjem vrat, privarjenih na ploščad. Lemež je sestavljen iz več segmentov, ki so med seboj povezani s tečaji. Za pritrditev na ploščad so narejene posebne luknje.

Težava je v tem, da je nemogoče samostojno izdelati zložljive dele z zgibno pritrditvijo. Veliko bolj zanesljivo in lažje jih je naročiti v proizvodnji in samo ploščad pripraviti z lastnimi rokami.

Polž z vzvodom

Vrtenje v stroju "Polž" zagotavlja gred z ročico. Jašek se nahaja v sredini, med mizo in ploščadjo z matricami. To lahko storite sami, če imate na voljo debelo cev. Gred poganja vzvod, ki je nanj pritrjen z obročem.

Mehansko delovanje, ki ustvarja vrtenje gredi, vam omogoča upogibanje kovine vzdolž matrice. Za delo s strojem potrebujete spretnost, sprva morate delati precej počasi. Če ročico vrtite prehitro, se obdelovanec zlahka poškoduje. Izgublja obliko ali skoči iz stroja.

Stroj "Polž" ustvarja obroče, kodre in spirale

Štancanje, kovanje in krivljenje

Hladno kovanje ni ena, ampak celoten sklop metod obdelave kovin brez ogrevanja. Najpogostejši sta žigosanje in krivljenje.

Štancanje je metoda obdelave kovine, pri kateri obdelovanec se pod pritiskom oblikuje v končni izdelek. Običajno je žig pritrjen na stiskalnico ali podobno opremo, izdelek pa se stisne skozi njo. Po hladni obdelavi na stiskalnici se kovina ne spremeni v velikosti, je dejansko pripravljena za uporabo.

Upogibanje kovine poteka na različnih strojih, katerih seznam smo obravnavali zgoraj. Zaradi mehanske sile, vrtenja ali pritiska dobijo kovinski surovci različne oblike. Za upravljanje takšne opreme je potrebna fizična moč, vendar se teoretično vsakdo lahko spopade z njimi.

O povezovanju elementov in barvanju

Pogosto mojster ne naredi masivnega izdelka, ampak montažne elemente. Načinov povezovanja montažnih elementov je kar nekaj. Varjenje velja za najpogostejše in zanesljivo. Tako je na primer možno sestaviti kovinska vrata: najprej kovati posamezne dele, nato zvariti vse elemente.

Druga možnost so sponke. Tukaj so strukturni detajli povezani (vezani) skupaj s kovinskimi sponkami (konzolami). Precej zanesljiv, vendar se pogosteje uporablja pri vročem kovanju.

Da bi bil končni izdelek lepši, predstavljiv, zaščiten pred korozijo, je pobarvan. Za to so primerne barve za kladivo, kovaštvo ali ML. Krtača ne bo dovolj, saj imajo kovani izdelki veliko ukrivljenih, težko dostopnih in nevidnih delov. Vredno je kupiti zračno krtačo, brizgalno pištolo in vatirane palčke.

Priljubljena vrsta dekoracije - patiniranje Z drugimi besedami, umetno staranje. Izdelku daje posebno estetiko v retro stilu. V ta namen se na površino nanesejo posebna oksidacijska sredstva, ki dajejo kovini zelenkast premaz.

Zaključek

Hladno kovanje je vrsta obdelave kovin, ki je povpraševana in dostopna začetnikom. Je cenejša od vroče metode, saj ne vključuje segrevanja obdelovanca na več tisoč stopinj. Ogledali smo si, kako narediti stroj za hladno kovanje z lastnimi rokami: risbe, videoposnetki, slike in uporabna priporočila. Večino strojev je povsem realno delno ali v celoti izdelati z lastnimi rokami in prihraniti več deset tisoč rubljev. Hkrati so kovani kovinski izdelki tako priljubljeni, da iskanje kupcev zanje ne bo velik problem.

Kovaštvo je težko fizično delo, ki zahteva posebno opremo, v kombinaciji s specializiranim znanjem in izkušnjami mojstra. Vendar pa morate za izdelavo nekaterih umetniških elementov preprosto upogniti praznine pod pravim kotom. Deformacijo kovine lahko izvedemo mehansko brez segrevanja, za to pa se uporabljajo stroji za hladno kovanje. Katere lastnosti imajo takšne enote - bomo razpravljali v tem članku.

Metoda hladnega kovanja uporablja takšno lastnost kovine kot duktilnost, to je, da je pod mehanskimi vplivi mogoče spremeniti prvotno obliko obdelovanca v določenih mejah. Zato so za ta postopek primerne mehke kovine, na primer: mehko jeklo, baker, aluminij itd. Za uporabo kot surovci se lahko uporabijo:

• palice katerega koli preseka: okrogle ali kvadratne;
• kovinski trakovi različnih rezov;
• cevi;
• kotalni profil.

Izdelki, ki jih kovač izdela pri vročem kovanju kovine, so enkratni in unikatni na svoj način. Če morate ustvariti niz enakih elementov, ki se nato sestavijo v končno strukturo, bo edinstvenost samo motila. V ta namen se uporablja metoda hladnega kovanja: zagotavlja oblikovanje velikega števila enakih elementov.

Z vročo kovino se ukvarjajo strokovnjaki, ki imajo izkušnje z uporabo te tehnologije in so sposobni mojstrsko rokovati s kompleksnim orodjem. Pri hladnem kovanju ni potrebna najvišja spretnost - vse je veliko preprostejše. Ročni kovaški stroji vam omogočajo, da dobite dovolj izdelkov za dokončanje določenega projekta brez znatnega fizičnega napora.

Poleg tega se pri delu na posebnih strojih znatno zmanjša čas, porabljen za pripravo elementov, da ne omenjamo primerjave te metode s tehnologijo vročega kovanja: nekaj minut za izdelavo enega elementa je nesporna prednost.

Sorte in namen kovaških strojev

Stroj za kakršen koli namen se uporablja za olajšanje ročnega dela. Za hladno kovanje je mogoče uporabiti različno opremo, ki zmanjša fizični napor mojstra in vam omogoča izvajanje naslednjih osnovnih operacij:

• upogibanje profila pod želenim kotom ali polmerom;
• izdelava spiral ali kodrov;
• vzdolžno zvijanje obdelovancev.

Raznolikost pridobljenih podrobnosti vam omogoča, da jih sestavite v kombinacijah in zapletenih oblikah, ustvarite lično umetniško platno za ograje in gazebose, simetrično dekoracijo za parkovne klopi, pa tudi druge predmete za različne namene.

Opomba! Stroji za dekoracijo pomagajo ustvariti elemente enake oblike in velikosti v kratkem času, zmanjšajo stroške vsakega od njih in skrajšajo trajanje proizvodnega procesa.

Stroji za hladno kovanje so lahko specializirani (izvajajo samo eno operacijo) in univerzalni. Obstajajo takšne vrste posebnih strojev:

• krivilci (krivilni stroji) - omogočajo upogibanje obdelovanca pod kotom ali danim polmerom (val);
• polži - zvijte praznine v spirale in kodre;
• torzijske palice - pomagajo pri vzdolžnem zvijanju obdelovanca ali več takih delov hkrati;
• stroji za žigosanje - z njihovo pomočjo izdelujejo okrasne spone, oblikovane konice, val z majhnim korakom.

Univerzalni stroji vključujejo posebne komponente opreme v različnih kombinacijah.

Naprave za hladno kovanje so gnane mehansko (ročni stroji) ali s pomočjo električnega pogona. Električno gnano opremo odlikuje hitrost in enostavnost obdelave obdelovancev. Za stroj za hladno kovanje, ki je lahko precej drag, je značilna visoka produktivnost. Kadar ni potrebe po produktivnosti in hitrosti, bo ročni stroj povsem dovolj za dokončanje dela, sploh če je kovaštvo hobi.

Ali je mogoče narediti stroj za hladno kovanje z lastnimi rokami

Ročni stroj za hladno kovanje lahko kupite v specializirani trgovini z orodjem ali naročite preko spleta. Vprašanje je cena in plačilna sposobnost kupca. Druga možnost je, da ga sestavite sami. Načelo delovanja se ne bo v ničemer razlikovalo od blaga, kupljenega v distribucijski mreži, opravljene funkcije pa so popolnoma enake tovarniškim. Dodatne prednosti - dobiček v ceni, zaupanje, da dizajn ne bo propadel po prvi uporabi.

Pomembno! Vse opreme ne morete izdelati sami, nekateri deli zahtevajo industrijsko proizvodnjo ali izdelavo po meri.

Za začetek se je vredno seznaniti s konstrukcijskimi značilnostmi vsake vrste stroja, da bi ocenili možnost samomontaže.

Torzijska palica mora zasukati kovinske palice, zato njena zasnova predvideva prisotnost dveh elementov, ki držita obdelovanec. Eden od njih služi kot objemka, drugi pa vsebuje vrtljivo vreteno, ki bo pravzaprav zasukalo palico na želeno frekvenco vijačnega vala. Napravo je precej preprosto sestaviti sam, nekateri obrtniki pa se navadno znajdejo s primežem in preprostimi ročnimi vrati.

Zasnova upogibnega stroja je prav tako preprosta, vendar vsebuje več obveznih elementov, katerih montaža je nemogoča brez specializiranega orodja. Osnova je masivna kovinska plošča z utorom na sredini, v katerega je vstavljen premični omejevalnik, ki ga premika polžasto gonilo. Druga dva cilindrična omejevalnika sta pritrjena in pritrjena na podlago z obeh strani simetrično glede na utor. Namestitev omejevalnikov lahko povzroči težave, saj se luknje za pritrdilne elemente izvrtajo samo na specializiranem stroju, takšen obdelovanec iz jekla visoke trdnosti ne bo podlegel udarcem svedra.

Polžasti stroj za kovanje kovin ima lahko dve različici: z ovratnikom ali vzvodom. Prva možnost vam omogoča spreminjanje oblike ovinka med delovanjem, vendar ima številne ranljivosti v zasnovi in ​​je zelo zahtevna glede trdnosti materialov izdelave. Druga vrsta je bolj stabilna, vendar manj produktivna. Mojstri menijo, da je polž najpreprostejši stroj, katerega samomontaža ne bo povzročala težav.

Hladno kovanje naredi sam: stroji, risbe, videi

Precej preprosto je izdelati priročno in funkcionalno opremo za hladno kovanje, ki jo vodijo osnovna načela njenega delovanja in namena. Vse risbe, videi in fotografije struktur vedno puščajo prostor za avtorjevo ustvarjalnost in popolnost končnega izdelka. Spodaj se osredotočimo na glavne točke, ki so pomembne za sestavljanje strojev.

Načrt stroja za hladno kovanje, pripravljalna dela

Prvi in ​​glavni pogoj za sestavljanje stroja za hladno kovanje z lastnimi rokami so risbe. Potrebovali boste več takih grafičnih dokumentov:

• risba osnove bodočega stroja za namestitev opreme;

• montažni diagram ali več diagramov za vsako vpenjalno napravo, ki se izvaja;
• risbe zamenljivih delov, če so predvideni v načrtu.

Pomembno! V fazi načrtovanja je vredno razmisliti, kako se bodo gibljivi deli in sklopi premikali v končnem izdelku. To je še posebej potrebno pri izdelavi zamenljivih delovnih orodij, na primer polžev ali žlic.

Za sestavljanje domačega stroja za hladno kovanje boste potrebovali naslednja orodja in materiale:

• srednje ogljikovo jekleno jeklo (stopnja ni nižja od 35);
• debelostenska cev s kvadratnim ali pravokotnim delom;
• stroj za rezanje kovin (po možnosti prenosni) ali brusilnik;
• orodje za ročno pritrjevanje;
• varjenje;
• rezkalnik;
• naprava za upogibanje;
• orodje za merjenje in označevanje.

Koristen nasvet! Da so izdelki, narejeni s hladnim kovanjem, dokaj kakovostni, morajo biti kakovostni tudi deli domačega stroja. Da bi to naredili, so vsi zvarjeni spoji, rezani konci in zaključne površine skrbno brušeni.

Kako sestaviti torzijski stroj za hladno kovanje z lastnimi rokami

Nekateri obrtniki naredijo preprosto zvijanje brez stroja, pri čemer en konec obdelovanca vpnejo s primežem, drugega pa vrtijo z navadnim ovratnikom. S to metodo se obdelovanec ne more samo zvijati, ampak tudi upogniti, zlasti v območju fiksnega konca. Da se to ne bi zgodilo, je vodilna konstrukcija izdelana v obliki ozkega žleba, na primer iz cevi z zgornjim vzdolžnim rezom (odsek v obliki črke U). Pri tem je vredno upoštevati:

• dolžina žleba - mora biti krajša od obdelovanca, ki se bo pri zvijanju zmanjšala;
• širina žleba - potrebno je, da je 1,5-krat širši od obdelovanca, saj se bo med deformacijo porazdelil.

Želeni rezultat lahko dosežete brez stroja - za to morate uporabiti fizično moč in porabiti veliko časa za delo. Komu ta možnost ne ustreza, je bolj smiselno, da se loti projekta univerzalne opreme.

Stroj za torzijsko kovanje je mogoče sestaviti z lastnimi rokami v dveh različicah: preprosti in univerzalni. Enostaven model bo izboljšana metoda dela s primežem, na univerzalnem pa je mogoče dodatno izvesti elemente, kot sta luč ali košara.

Glavno delovno silo, potrebno za deformacijo materiala, bo prevzela podpora, zato mora biti osnova bodočega stroja močna. V ta namen je primeren I-žarek ali par kanalov, zvarjenih skupaj. Stabilnost podlage bodo dodali tace iz podobnega profila, privarjene na celotno strukturo. Nato lahko začnete izdelovati druge komponente - zadnji del in vreteno.

V vsakem od vozlišč domačega stroja za hladno kovanje, ki ga naredite sami, morajo imeti kartuše, namenjene za vstavljanje surovcev vanje, močne vijačne spone (da jih varno pritrdite). Zaradi zmanjšanja dolžine obdelovanca pri sukanju je zadnji del vedno drsen. Dovoljeno je izdelati vzglavje iz primeža in jih pritrditi na podlago s sorniki standardne velikosti najmanj M16. Na isti osi z vpenjalno enoto je nameščena puša za premični del stroja, v kateri so predhodno izvrtane luknje za vpenjalne vijake.

Premični del vretena vrti ročaj, sestavljen iz 4 vzvodov, ki so dovolj dolgi, da dušijo silo, ki deluje na vrtenje. Za zaščito rok pred zdrsom lahko dodate gumijaste vložke.

Glavna razlika pri montaži univerzalnega domačega stroja za hladno kovanje je v zasnovi gibljivega dela. Zagotavljati mora vijačno dovajanje pri izdelavi luči in košar in ga pritrditi z običajnim zvijanjem kovine. Zato je premični del dobavljen s kompletom dveh vreten - gladkim in vijačnim. V tej različici drsna glava za pritrditev potrebuje blokirni vijak.

Koristen nasvet! Če je treba izdelati obdelovanec, ki ni zvit po celotni dolžini, ampak le na določenih območjih, se konstrukciji stroja dodajo omejevalniki. Izdelane so po tipu repa - z vijačnimi sponami in možnostjo drsenja.

Delo na torzijskem stroju je fizično naporno, težko je dobiti kakovostne izdelke v velikih količinah. Zato bi bila uvedba električnega pogona v konstrukcijo primerna rešitev.

Kako narediti stroj za hladno kovanje

Krivilni stroj je monumentalen, masiven, preprost zasnovo in montažo, vendar težko najti in namestiti dele. Njegov namen je upogniti obdelovanec pod različnimi koti, zato bo sila na vseh vozliščih enako velika, kar pomeni, da so zahteve za montažne dele visoke.

Za osnovo stroja je izbran debel jeklen okvir. Upoštevati je treba, da bo stroj nameščen na mizi. Običajno so pritrdilni elementi izdelani z vijačno povezavo, na primer kot primež. V središču okvirja je izdelano vodilo, ki bo premično. Poganja ga ekscentrični mehanizem, ki je nato pritrjen na osnovni okvir. Poleg tega so nameščeni trije postanki, ki ustvarjajo neke vrste "vilice" - to so delovni elementi konstrukcije. Odvisno od profila gube se spreminjajo: okrogli valji - za izdelavo vala, "kladivo" - za oblikovanje vogalov.

Delovni elementi so izdelani samo iz konstrukcijskega jekla. Njihova prednost je zanesljivost vse opreme. Za obdelavo in montažo takih izdelkov je potrebna samo profesionalna oprema. Zato, če obstajajo težave pri naročanju, nakupu ali izdelavi glavnih komponent, je priporočljivo kupiti stroj za hladno kovanje bendika v trgovini. Njegova cena je nizka, vendar je lahko dodatno uporabna za krivljenje cevi.

Polžasti stroj za hladno kovanje naredite sami: možnosti

Algoritem sestavljanja domačega stroja za hladno kovanje z lastnimi rokami je precej preprost in razumljiv. Samo pri ustvarjanju polža so možne tri možnosti za oblikovalsko idejo, pa še takrat so zelo približne. Vsak mojster vidi izvedbo kodra ali spirale, pa tudi zaporedje upogibanja obdelovanca na svoj način.

Kot vsak ustvarjalni proces se tudi izdelava polža za hladno kovanje z lastnimi rokami začne z osnovami - oblikovanjem ključnih komponent stroja. V tem primeru je to okvir, mizna plošča in glavna gred z vrtljivo ročico.

Ogrodje ali miza za polža mora biti iz kovine. Drevo je popolnoma neprimerno za to zasnovo: dolgotrajne in močne obremenitve ga bodo uničile v več aplikacijah. Kot uporabljen material bo primeren vogal, debelostenske cevi ali kanal. Za pult boste potrebovali tudi kovino - pločevino z debelino najmanj 4 mm: debelejši, bolj zanesljiv. Gred in vzvod sta glavna enota, ki prisilita kovinski obdelovanec, da se upogne v določenem vzorcu. Ročica je na eni strani povezana z valjem, ki upogne obdelovanec, na drugi strani pa z glavno gredjo.

Glede na vrsto izvedbe so polžni stroji v treh različicah:

• monolitna s fiksnim vzorcem upogiba;
• z odstranljivimi zavoji, ki vam omogočajo, da naredite kodre različnih vrst;
• z zložljivimi zasnovami kodrov in vrtljivo ploščo mize za doseganje zapletenih upogibnih profilov z veliko natančnostjo.

Naredi sam polžje risbe stroja za hladno kovanje

Mnogi mojstri, ki se prvič lotijo ​​izdelave obdelovalnih strojev, zanemarjajo fazo načrtovanja, izdelujejo predloge "na oko" in razvijajo in nadgrajujejo enote neposredno v procesu montaže. V pripravljalni fazi je treba narediti risbo polža za hladno kovanje z lastnimi rokami. Pomagal bo preprečiti nekatere subtilne nianse med montažo in tudi znatno skrajšati čas proizvodnega procesa.

Ni potrebno slediti risbam drugega mojstra. Razpoložljivost materialov za izdelavo ali pogoji montaže so lahko različni, prav tako je verjetno, da bo tudi vizija končne konstrukcije drugačna.

Ena od možnosti oblikovanja : 1 - polž lemež; 2 - osnova stroja; 3 - tlačni valj; 4 - vzvod za krmiljenje tlačnega valja; 5 - pritrditev osnove; 6 - prst za pritrditev lemežev; 7 - utor za tlačni valj; 8 - os krmilne ročice; 9 - vzmet za stiskanje valja; 10 - objemka za obdelovanec; 11 - vodilni delež polža; 12 - glavna os; 13 - ročice
Shema polžastega stroja za obdelavo izdelkov s hladnim kovanjem

Risba je še posebej pomembna za izdelavo vzorcev kodrov z lastnimi rokami. Video opreme za hladno kovanje vam bo pomagal pravilno izračunati in zgraditi proporcionalno spiralo. Ta stopnja je potrebna, da ima koder, narejen na domačem stroju, estetski videz.

Koristen nasvet! Šablone za kohleje so zgrajene po pravilih matematičnih spiral, pri čemer se upošteva število zavojev, njihova gostota, širina odprtine za opremo na stroju in začetni radij vhoda v zavoj.

Izdelava polža: kako narediti stroj z lastnimi rokami

Monolitni stroj je najpreprostejša oblika polža. Spiralni vzorec se nanaša neposredno na delovno površino. Nato se po risbi izreže več kosov debele kovine. Privarjeni so na pult ob upoštevanju prej uporabljenih oznak. Delo na tej vrsti polža napreduje počasi, vendar stroj omogoča upogibanje tako obdelovancev simetričnega premera kot kovinskih trakov, ki so položeni ravno, brez navpičnih deformacij.

Monolitni stroj ima lahko alternativno zasnovo, ko osnova ni fiksna, ampak vrtljiva. Za določeno vrtenje in za olajšanje fizičnega dela se uporablja polžasto orodje.

Kako izboljšati lasten stroj za hladno kovanje polža

Ni nujno, da domači polž vsebuje le preproste elemente. Takoj lahko sestavite izboljšan model. Na primer, kaj, če so potrebni kodri v različnih oblikah in z različnimi vzorci spiral? Nepraktično bi bilo sestaviti ločen stroj za vsak vzorec. Zato se namesto tesno privarjene enojne šablone na mizi ustvarijo številne odstranljive možnosti z različnimi vzorci. Na zasnovo so narejene prilagoditve, ki vam omogočajo, da spremenite predlogo, jo stabilno pritrdite, hkrati pa ohranite splošno zanesljivost stroja.

Stroj je priznan kot najbolj profesionalen model polža, kjer se mizna plošča vrti, šablona za kodre pa je izdelana iz več zložljivih segmentov. Treba je opozoriti, da so vsi deli izdelani z visoko natančnostjo. To je težko izvesti v domači delavnici, zato je proizvodnja vozlišča naročena v delavnicah ali v tovarni. Ukrivljenost šablone se spreminja s pomočjo nastavitvenih vijakov, na površini mize pa se naredi vrsta lukenj, ki bodo pritrdile segmente šablone v danem položaju. Na podoben način lahko upognete kakršen koli koder.

Izdelava stroja za hladno kovanje, katerega risba vam bo pomagala pri izpolnjevanju te naloge, je precej preprosta, če razumete načelo njegovega delovanja in konstrukcijske značilnosti. Hkrati je pomembno, da vse natančno izračunate in opravite meritve. Možno je, da bo nekdo lahko prišel do svojih novih možnosti ali izboljšal obstoječe modele.

Naredite sami domače stroje za hladno kovanje kovine z lastnimi rokami: video navodila