Rezkalna miza za ročni usmerjevalnik naredi sam - risba, navodila. Kako narediti mizo za usmerjevalnik z lastnimi rokami z oblikovalskimi risbami Risbe gramofona naredite sami

Vsak mojster vam bo povedal, da je kakovost končnega izdelka odvisna ne le od zvestobe roke, temveč tudi od natančnosti orodja.

Dvigalo je namenjeno dvigovanju in spuščanju delovnega rezalnika.

Ročni usmerjevalnik je v tem pogledu še posebej ranljiv. Da bi zagotovili jasno usmerjeno pritrditev delovnega elementa glede na obdelovanec, so bile razvite različne različice stacionarnih naprav s premičnimi rezalniki. Toda tovarniške rezkalne mize niso poceni. Zato mnogi zasebni obrtniki raje izdelajo dvigalo za usmerjevalnik z lastnimi rokami.

Zakaj usmerjevalnik potrebuje dvigalo?

Naprava za dvigovanje in spuščanje delovne rezalne glave (rezkalnik) na lesnoobdelovalnem stroju ni kakšen lep izbirni pripomoček, ampak nujno potreben element. Poleg tega je na rezkalni mizi glavni element. Od natančnosti njegovih nastavitev in stopnje stabilnosti je odvisna na primer proizvodnja dekorativnih zaključkov pohištvenih plošč, ki so danes tako priljubljene, ali različnih tehnoloških utorov in oči na lesenih izdelkih.

Pri uporabi ročnega rezkarja brez ustrezne stacionarne naprave se delavčeve roke hitro utrudijo. In to je povsem razumljivo, saj teža ne najtežje od teh naprav doseže 5 kg. Toda še bolj resna je druga težava, povezana z ročnim delovanjem te enote. Ne glede na to, kako trdna je roka izvajalca, se ne more primerjati z natančnostjo rezkarja, nameščenega na posebni mizi.

Prisotnost široke palete proizvedenih predmetov, vrst dekorativnih zaključkov in tehnoloških obdelav lesnih izdelkov je privedla do potrebe po zagotavljanju mobilnosti rezalnega elementa. Tako je bila obrnjenemu rezkarju dodana ideja o posebnem dvigalu, ki lahko hitro dvigne ali spusti rezkalno glavo in jo drži nad površino mize na določeni ravni.

Poleg tega, zahvaljujoč navedeni napravi, ročnega mlina ni treba vsakič odstraniti in nato znova namestiti na mizo. Verjetno ni treba govoriti, koliko to pospeši in poenostavi proizvodni proces.

Nazaj na kazalo

Dvigalo za usmerjevalnik: načelo delovanja in tehnične zahteve

Dvigalo za rezkalnik je priročno za uporabo, saj se premikanje delovnega rezalnega dela izvaja brez neposrednega stika osebe z električnim orodjem. Za postavitev naprave v gibanje se uporablja bodisi ročica, vzvod ali druga metoda. Ta tehnologija omogoča ne le gladko in natančno nastavitev dimenzij rezanih utorov in drugih reliefnih vdolbinic na lesenih obdelovanjih, temveč tudi hitro in brez težav menjavo rezalnikov.

Slika 1. Od spodaj je na mizo rezkalne mize pritrjena podporna podlaga, ki je škatla iz vezanega lesa ali iverne plošče.

Shematično, brez podrobnosti zasnove dvigala, je načelo njegovega delovanja naslednje. Na spodnji ravnini mize je v ustrezni velikosti nameščena nosilna plošča iz kovine ali tekstolita, na katero sta pritrjena dva vzporedna stojala. Po njih se premični voziček prosto premika gor in dol. Na voziček je pritrjen ročni rezkalnik. Translacijsko gibanje na voziček in na celotno dvigalo se prenaša iz potisne naprave.

Pri izdelavi te naprave je treba upoštevati zahteve za rezkalna dvigala.

Najprej mora biti celotna zasnova takšne naprave dovolj toga, kar je izjemno potrebno ne le za natančnost obdelave materialov, odsotnost napak pri izračunih, ampak tudi za varnost upravljavca.

Dvižni sistem mora biti zasnovan tako, da zagotavlja hitro odstranitev in namestitev električnega orodja za rezkanje ter zamenjavo rezkalnih glav. Prav tako je vredno oblikovati mehanizem z relativno majhnim dvižnim hodom (običajno je premikanje usmerjevalnika znotraj 50 mm dovolj za izvedbo večine rezkalnih operacij). Nazadnje, pri izdelavi vpenjala je treba zagotoviti, da je rezkar med delovanjem togo pritrjen v vnaprej določenem položaju.

Nazaj na kazalo

Materiali in orodja za izdelavo dvigala

• ročni rezkalnik (brez ročajev);
• električni vrtalnik;
• standardna avtomobilska dvigalka (za konstrukcijo dvigala na podlagi dvigala);
• kvadratne lesene palice;
• kovinska plošča (tekstolit);
• vezane plošče in iverne plošče;
• aluminijasti profil;
• komplet kovinskih vodil;
• navojni čep;
• komplet ploščatih in križnih izvijačev;
• ključi;
• klešče;
• vrtalnik;
• epoksidno lepilo;
• Matice, vijaki, podložke;
• merilni trak (ravnalo, kvadrat).

Nazaj na kazalo

Dvigalo za usmerjevalnik naredi sam: primeri izdelkov

Domači mojstri, ki se redno ukvarjajo z rezkanjem lesenih površin, so razvili veliko rezkalnih dvigal različnih velikosti, tež in lastnosti delovanja. Vse pa je skoraj nemogoče opisati, zato se bomo osredotočili na dva primera, ki temeljita na najpogosteje uporabljenih principih delovanja.

Prva možnost je dvigalo za rezkanje z avtomobilsko dvigalko. Njegovo delovanje temelji na dejstvu, da mlinar dvigne ali spusti konico rezkalnika z rezalno glavo z zategovanjem ovratnika (črpanje z ročico) na dvigalki.

Shematično je postopek izdelave dvigala za ročni usmerjevalnik z lastnimi rokami (slika 1) naslednji. Od spodaj je na mizo rezkalne mize pritrjena dodatna podporna podlaga, ki je nekakšna škatla, pri izdelavi katere se uporabljajo drobci 15 mm vezanega lesa ali iverne plošče.

Slika 2. Naprava za dvigalo usmerjevalnika

Dva dolga fragmenta, vzporedna drug z drugim, sta s konci pritrjena na spodnjo površino mize s kovinskimi vogali in vijaki. Od spodaj je med njimi togo pritrjena vodoravna podlaga, na katero bo nato privita podporna peta dvigala. Dimenzije navedene škatle so določene tako, da se posledično v njej po višini prilegata ročni rezkalnik in vnaprej izbrana avtomobilska dvigalka.

Nato je ročni mlin s svojo delovno (sprednjo) stranjo skozi poseben kovinski podplat s pomočjo vijakov pritrjen na notranjo površino mize. To pritrditev je izvedeno tako, da se lahko usmerjevalnik prosto premika gor in dol.

Usmerjevalnik s svojim spodnjim (zadnjim) delom počiva na kovinski (ali tekstolitni) nosilni plošči nosilca, ki se po dveh stranskih kovinskih nosilcih premika gor in dol. Stojala-vodila so nameščena namesto predhodno odstranjenih ročajev usmerjevalnika. Za bolj zanesljivo stabilnost enote med delovanjem je priporočljivo namestiti potisne vzmeti na stojala.

Druga različica rezkalnega dvigala temelji na uporabi podpornega diska, aksialnega navojnega čepa in diska vztrajnika (slika 2).

Če želite ustvariti to zasnovo, morate najprej izrezati lesen krog, ki bo kasneje naslonjen na ročni rezkalnik od spodaj. Za njegovo izdelavo bo uporabljen obdelovanec debeline 18-20 mm. Na sredini diska se s pohištvenim svedrom Forstner s premerom 20 mm izvede pogrezenje (delno vrtanje) z globino 12 mm. Po tem se izvrta skoznja osrednja luknja, katere premer je 10 mm.

Ko je priprava krožnika končana, se v njeno osrednjo luknjo vstavi navojni čep enakega premera kot luknja in pritrjen s parom matic in podložk. Omeniti velja, da mora imeti čep dolžino, ki bo usmerjevalniku zagotovila prosti hod vsaj 50 mm.

Po tem je disk vztrajnika pritrjen na čep s prirobnico in navadno matico s podložko. Poleg tega mora biti nameščen tik nad sredino aksialnega čepa.

Od spodaj bo lasnica naslonjena na dno vezanega lesa, ki ga je treba namestiti med noge mize na višini 75-80 mm od tal. Prirobnična matica, vgrajena v vezan les, bo služila kot držalo za spodnji konec čepa. Glede na to matico se pozneje, ko se vztrajnik vrti v eno ali drugo smer, čep premakne navzgor ali navzdol, kar premika ročni mlin.

Z uporabo zgornjih, pa tudi drugih možnosti za dvigalo, lahko začnete skoraj serijsko proizvodnjo lesenih izdelkov, okrašenih z različnimi reliefnimi izrezi.

Vprašanje, kako sami narediti rezkalno mizo, se zastavljajo številni domači mojstri. To je razumljivo: oprema, na kateri je usmerjevalnik pritrjen negibno, obdelovanec pa se premika po posebej opremljenem namizju, je v mnogih primerih veliko bolj priročna za uporabo. Pogosto je pri delu z ročnim rezkarjem obdelovanec pritrjen na običajno mizo, vse manipulacije pa izvaja samo orodje, kar ne omogoča ohranjanja natančnosti obdelave.

Rezkalna miza znatno poveča produktivnost in učinkovitost dela z ročnim usmerjevalnikom. Pogosto je nedonosno kupiti serijski model takšne mize za vaš dom. Veliko bolj ekonomično je izdelati rezkalno mizo z lastnimi rokami. Ne bo vzelo veliko časa in bo zahtevalo zelo malo finančnih stroškov. Vsak domači mojster se lahko po želji spopade s takšno nalogo.

Z uporabo domače mize za ročni usmerjevalnik pri obdelavi lesnih izdelkov lahko dosežete rezultate, ki vam omogočajo, da dobite profesionalne rezkalne stroje. S pomočjo tako preproste naprave se kvalitativno izvede celoten seznam tehnoloških operacij: izrezovanje figuriranih lukenj in izdelava različnih rezov in utorov v obdelovancu, izdelava povezovalnih elementov, obdelava in profiliranje robov.

Tovarniško izdelano napravo za rezkalno mizo najdete v spodnjem videu. Trudili se bomo, da ne bo slabše, ampak na nek način še boljše in, kar je zelo pomembno, cenejše.

Domača rezkalna miza, s katero opremite svoj domači stroj, vam bo dala možnost obdelave ne le lesenih surovin, temveč tudi izdelkov, ki so izdelani iz iverne plošče, MDF, plastike itd. S pomočjo takšnega domačega rezkanja mizo, lahko naredite utore in reže, obdelujete elemente peresnih in utornih spojev, posnemate in ustvarjate dekorativne profile.

Domača miza za usmerjevalnik, katere izdelava ne zahteva velikih finančnih stroškov, vam bo omogočila, da svojo domačo delavnico opremite s pravim strojem za obdelavo lesa. Popraviti bo treba samo orodje - ročni mlin, za katerega lahko uporabite stojalo za vrtanje ali delovno mizo. Ni naključje, da se številna proizvodna podjetja ukvarjajo z izdelavo rezkalnih miz in dodatkov zanje, a za takšno napravo boste morali plačati dostojen znesek denarja. Domača miza za opremljanje rezkalnega stroja, če je izdelana v skladu z risbami, ki jih bomo analizirali v tem članku, v svoji funkcionalnosti nikakor ni slabša od modelov, proizvedenih v proizvodnih pogojih, vendar bo stala veliko manj.

Risbe rezkalne mize: možnost številka 1

Risbe rezkalne mize s podrobno analizo zasnove glavnih enot in njihovih dimenzij.

Risbe domače mize za ročni usmerjevalnik (kliknite za povečavo)

Detajlne mere Tabela v razdelku Dvoslojna mizna plošča Izrez v prvi plasti mize
Označevanje izreza drugega sloja mize Lepljenje obeh plasti Rezanje izreza po oznaki drugega sloja Risba vzporedne ograje
Zaporna končna plošča Cev za prah Varnostna zaščita iz pleksi stekla Objemka in blok za zaklepanje

Oblikovanje rezkalne mize

Če želite, lahko izdelate domačo rezkalno mizo iz navadne delovne mize, vendar je bolje narediti posebno zasnovo. To je razloženo z dejstvom, da stroj z rezalnikom med delovanjem ustvarja močne vibracije, zato mora biti okvir, ki se uporablja za pritrditev rezalnika, zelo stabilen in zanesljiv. Upoštevati je treba tudi, da je usmerjevalnik sam pritrjen na spodnji del mize za mizo usmerjevalnika, zato mora biti pod njim dovolj prostega prostora.

Pri pritrditvi naprave na mizo domače mize za ročni usmerjevalnik se uporablja montažna plošča, ki mora imeti visoko trdnost in togost, ali posebne spone za rezkalni stroj. Takšna plošča je lahko izdelana iz kovinske pločevine, tekstolita ali trpežne vezane plošče. Na podplatih večine modelov usmerjevalnikov so že navojne luknje, potrebne pa so za priključitev takšne naprave na namizno in montažno ploščo. Če takšnih lukenj ni, jih lahko izvrtate sami in vanje narežete niti ali pa uporabite posebne spone za rezkalni stroj.

Objemke za rezkalni stroj ali montažno ploščo morajo biti poravnane z mizo, za to so v slednji izbrane ustrezne dimenzije. V ploščo je treba izvrtati več lukenj, od katerih so nekatere potrebne za povezavo z mizo s samoreznimi vijaki, druge pa za pritrditev takšne plošče na podplat usmerjevalnika. Vijaki in samorezni vijaki, ki jih boste uporabili, morajo biti ugrezni.

Da bo vklop naprave bolj priročen, lahko na mizo postavite navaden gumb, pa tudi gumb z gobami, s čimer bo vaša naprava še varnejša za uporabo. Če želite povečati udobje vašega domačega stroja, lahko z lastnimi rokami pritrdite dolgo kovinsko ravnilo na površino rezkalne mize, izdelane za ročni usmerjevalnik.

Preden začnete graditi koordinatno mizo za rezkanje, morate določiti kraj, kjer se bo nahajala, in se odločiti, katero vrsto opreme za rezkanje želite izdelati. Torej lahko z lastnimi rokami izdelate agregatni usmerjevalnik (miza bo nameščena ob strani žagalne opreme, služila bo kot njen podaljšek), kompakten namizni stroj in prostostoječa stacionarna oprema.

Odločite se za kompaktno namizno opremo za obdelavo lesa in drugih materialov, če do nje dostopate redko ali pogosto uporabljate zunaj svoje delavnice. Takšna instalacija, ki jo odlikuje majhna velikost, zavzame zelo malo prostora, po želji pa jo lahko obesimo na steno.

Če velikost vaše delavnice dopušča, je bolje, da osnovo stacionarnega rezkalnega stroja prilagodite usmerjevalniku, ki je veliko bolj priročen za delo kot na namizni opremi. Da bi bila takšna naprava bolj mobilna, jo je mogoče postaviti na kolesa, s katerimi lahko enostavno spremenite njeno lokacijo.

Preprosta domača miza za mletje. Obstajajo vprašanja o splošni moči, vendar poceni in veselo.

Najpreprostejšo rezkalno mizo ali mizo za vrtalni stroj je mogoče izdelati zelo hitro. Za izdelavo takšne zasnove, ki se zlahka nahaja na običajnem namizju, boste potrebovali list iverne plošče, na kateri so pritrjeni vodilni elementi. Kot takšno vodilo, ki ga lahko uporabimo kot vzporedno omejevalo za rezkalno mizo, je primerna navadna deska majhne debeline, ki je na mizno ploščo pritrjena s sorniki. Če je potrebno, je mogoče vzporedno pritrditi drugo takšno ploščo, ki bo služila kot omejevalni upor.

Za vstavljanje usmerjevalnika v mizo v listu iverne plošče bo potrebno narediti luknjo za njegovo postavitev, ki bo pritrjena na mizo s pomočjo dveh sponk. Po tem se lahko izdelava rezkalne mize šteje za končano. Da bi bila uporaba te zasnove bolj priročna, lahko na mizo namestite preproste spone za rezkalni stroj.

Izdelava postelje in pulta

Postelja domačega rezkalnega stroja mora imeti visoko stabilnost in zanesljivost, saj bodo na njej padle glavne obremenitve. Strukturno je okvir z nosilci, na katere je pritrjena mizna plošča. Kot material za izdelavo okvirja okvirja se lahko uporabljajo kovinski profili, iverne plošče, MDF, les, povezan z varjenjem. Priporočljivo je, da najprej pripravite risbe takšne naprave. Na njih je treba označiti vse konstrukcijske elemente in njihove dimenzije, odvisno od dimenzij delov, ki jih nameravamo obdelati na takšni rezkalni opremi.

Spodnji del ležišča s strani njegovega sprednjega dela je treba poglobiti za 100–200 mm, tako da nič ne ovira stopal upravljavca rezkalnega stroja. Če boste zanje na domačem stroju obdelali obloge vrat in fasadne konce, potem so dimenzije postelje lahko naslednje: 900x500x1500 (višina, globina, širina).

Ena od pomembnih značilnosti ležišča za domači rezkalni stroj je njegova višina, od katere je odvisno udobje dela na takšni opremi. Glede na ergonomske zahteve je najprimernejša višina opreme, za katero ljudje delajo stoje, 850–900 mm. Zaželeno je, da so spodnji deli ležišč nastavljivi. To bo omogočilo ne le kompenzacijo neravnih tal, temveč tudi, če je potrebno, spremembo višine rezkalne mize. Za izdelavo gramofona z lastnimi rokami je dovolj, da na njegove noge pritrdite posebna kolesa.

Sestavljanje približno takšne mize je obravnavano v možnosti št

Rezkalno mizo, ki se odlikuje po nizki ceni, visoki zanesljivosti, lahko naredite iz pulta stare kuhinjske mize. Takšni pulti so običajno izdelani iz iverne plošče debeline 26 ali 36 mm, prekrite s plastiko, odporno proti obrabi. Njihova površina zagotavlja dobro drsenje obdelovanca, podlaga iz iverne plošče pa odlično duši tresljaje, ki nastanejo med delovanjem opreme. Če naredite namizje za stroj z lastnimi rokami, so za te namene primerne plošče MDF in iverne plošče (LDSP) debeline 16 mm ali več.

Risbe rezkalne mize: možnost številka 2

Podrobne risbe rezkalne mize z dodatnimi predali, ki so lahko izdelane iz lesa in vezanega lesa (ali MDF). Seznam delov z dimenzijami in priporočenim materialom izdelave je predstavljen v tabeli.

Preglednica delov mize in njihovih dimenzij Okvir Zgornji kot okvirja Spodnji kot okvirja
Drsno vodilo za predale
Velik predal Majhen predal Majhen predal predal Stranske plošče mize

Kako narediti montažno ploščo

Ker ima mizna plošča domačega rezkalnega stroja precej veliko debelino, mora imeti montažna plošča za pritrditev usmerjevalnika minimalno debelino. To bo povečalo doseg rezalnega orodja. Jasno je, da mora biti za takšno ploščo z minimalno debelino značilna visoka trdnost in togost.

Plošča je lahko izdelana iz kovine ali iz materiala, ki po svoji trdnosti ni slabši od nje - tekstolita. Debelina tekstilne pločevine mora biti v območju 4–8 mm. S pomočjo vnaprej pripravljenih risb je iz takšnega lista izrezan pravokoten del, v središču katerega je narejena luknja. Dimenzije slednjega ustrezajo premeru luknje v podplatu usmerjevalnika.

Povezavo plošče s podplatom rezkalnika in same mize, kot je navedeno zgoraj, zagotavljajo luknje, ki so v njej izdelane, in spojne navojne luknje v podplatu rezkalnika. Na njihovih štirih vogalih so izdelane luknje za pritrditev plošč na površino mize, ki se uporabljajo kot spone za rezkalni stroj.

Dimenzije in lokacija lukenj za povezavo plošče z usmerjevalnikom morajo v celoti ustrezati luknjam, ki se nahajajo na podplatu orodja. Da se ne bi zmotili pri izdelavi plošče, je treba najprej pripraviti njeno risbo, na kateri je treba navesti skupne dimenzije tega dela, premere in lokacijo vseh lukenj na njem. Po želji ga lahko pritrdite na površino mize s sponkami.

Videoposnetek s podrobno zgodbo o izdelavi rezkalne mize, katere funkcionalnost in priročnost sta zelo visoki, vendar je tudi zapletenost izdelave zelo resna. Za večino obrtnikov bo takšna miza nepotrebno zapletena, morda pa bo kdo dobil koristne ideje pri ustvarjanju lastne opreme.

Montaža rezkalne mize

Univerzalna miza za rezkanje ali začnite sestavljati tako, da pritrdite mizo na končno posteljo. Montažna plošča se nanese na mesto pulta, kamor naj bo nameščena v skladu z risbo, njen obris je narisan s svinčnikom. To je potrebno za izbiro vdolbine za ploščo vzdolž označene konture, za katero se uporablja ročni mlin z orodjem s premerom 6–10 mm. Velikost te vdolbine mora biti taka, da plošča leži v njej na isti ravni s površino pulta.

Z okroglim rezalnikom ne bo uspelo narediti vdolbine s pravimi koti, zato je treba na sami plošči tudi vogale zaokrožiti z datoteko. Po pritrditvi v mizo je potrebno narediti luknjo v montažni plošči z dimenzijami, ki ustrezajo premeru podplata rezkalnika. Izvaja se z ravnim rezalnikom, katerega debelina mora biti večja od debeline samega pulta.

Ko so zahteve po opremi nizke in ni želje, da bi se ukvarjali z domačimi izdelki, lahko kupite nekaj podobnega, kot je prikazano na spodnji fotografiji.

PROMA s ceno približno 6 tisoč rubljev je ena najcenejših tovarniških rezkalnih miz

Za izvedbo takšne operacije ne potrebujete risbe, saj ne zahteva visoke natančnosti. Na zadnji strani mize morate izbrati tudi določeno količino materiala, saj bo treba ohišje zbiralnika prahu in druge naprave postaviti na dno mize. Če želite hitro izvesti vse zgornje operacije, se lahko osredotočite na risbe ali fotografije, objavljene v tem članku.

Zadnji korak pri sestavljanju domače rezkalne mize je povezava vseh njenih strukturnih elementov. Najprej se z dna mize začne rezkalnik, njegov podplat je privit na montažno ploščo. Nato je sama plošča pritrjena na zgornjo površino pulta z vgreznimi vijaki, ki morajo biti popolnoma vstavljeni v pripravljene luknje. Šele po izvedbi teh operacij je mizna plošča varno pritrjena na okvir.

Risbe rezkalne mize: možnost številka 3

Kompaktna namizna miza za rezkanje in podrobna analiza njenega nastanka na spodnji fotografiji.

Model računalnika Videz Sklop Pogled od zadaj Pogled od spredaj
Rezalnik dvignjen, lopute razmaknjene Rezalnik spuščen, lopute premaknjene Ročni rezalnik Cev za odstranjevanje prahu in odrezkov iz sesalnika
Montaža rezkalnika in odstranjevanje odrezkov Nastavitev dviga rezila Dvig rezalnika se izvede z obračanjem vijaka Nastavitev dviga rezila
Nastavitev projekcije rezalnika Platforma iz pleksi stekla pred namestitvijo usmerjevalnika Steklo, natančno pritrjeno na delovno ploščo Usmerjevalnik, privit na podporno ploščad

Izdelava zgornje objemke

Če se sprašujete, kako narediti doma izdelan stroj varnejši pri delovanju in zagotoviti udobje obdelave dimenzijskih obdelovancev na njem, lahko takšno opremo opremite z zgornjo objemko. Za ustvarjanje te naprave, izdelane na osnovi valja, je treba pripraviti tudi risbe.

Kot valj za tlačno napravo se pogosto uporablja kroglični ležaj ustrezne velikosti. Takšen valj namestite na držalo, ki vam omogoča, da ga pritrdite na poljubni razdalji od mize. S pomočjo te preproste univerzalne naprave bo obdelovanec katere koli debeline med premikanjem po površini namizja varno pritrjen.

V spodnjem videu moški prikazuje svojo doma narejeno mizo za usmerjevalnik, ki jo je sestavil kar na balkonu lastne hiše.

Pogon za domači rezkalni stroj

Da bi se domači usmerjevalnik za les, ki ste ga izdelali, odlikoval z visoko zmogljivostjo in funkcionalnostjo, ga morate opremiti z dovolj močnim električnim pogonom. Če nameravate svoj stroj uporabljati za plitko obdelavo lesa, bo zadostoval električni motor z močjo 500 W. Vendar se pogonska oprema z nizko močjo pogosto izklopi, kar izniči vse prihranke zaradi nakupa šibkega motorja.

Najboljša izbira za takšne stroje so elektromotorji, katerih moč se začne od 1100 vatov. Takšen elektromotor z močjo od 1-2 kW vam bo omogočil, da svojo domačo napravo uporabite kot pravi rezkalni stroj za obdelavo lesnih izdelkov. Poleg tega lahko na takšnem stroju uporabite katero koli vrsto rezalnika. Za opremljanje strojnega pogona lahko uporabite elektromotorje, ki so nameščeni na stacionarni opremi (na primer na vrtalnih strojih), pa tudi na ročno orodje (vrtalniki, brusilniki, ročni mlini).

Pri obdelavi površine z ročnim usmerjevalnikom je pogosto potrebno istočasno držati izdelek. Za takšne situacije je zasnovana rezkalna miza.

Seveda lahko to napravo kupite v trgovinah s strojno opremo, vendar ni poceni, zato je bolje, da porabite nekaj časa in sami naredite mizo za usmerjevalnik.

Vrste rezkalnih miz

Količina dela, ki ga je treba opraviti, bo odvisna od različice tabele, ki jo potrebujete.

Rezkalne mize so več vrst:

1. Stacionarni
   Prosto stoječe polno namizje.
2. Prenosni
   Dizajn namizja, ki se po potrebi namesti.
3. Agregat
   Možnost, ko se naredi razširitev površine žagine mize za delo z rezkarjem (na sliki).

Strukturni elementi

V tem članku bomo obravnavali stacionarno rezkalno mizo. Ko ga naredite, se lahko samostojno spopadate z zasnovo katere koli druge vrste.

Najpomembnejši del mize je okvir. Sestavljen je iz okvirja (noge, okvir itd.) in mize (vključno s kovinsko ploščo in drugimi komponentami mize). Višina ležišča je od 75 cm do 1 metra in se prilagaja individualno.

Kot postelja je povsem primerna stara nepotrebna miza, ki jo je enostavno spremeniti v rezkalno mizo.

Namizna plošča je izdelana iz iverne plošče, iverne plošče, debele vezane plošče ali plastike. Optimalna debelina pločevine je 16 mm. Material za posteljo je treba izbrati ob upoštevanju dejstva, da se bodo lesene dele nenehno premikale po njeni površini. Zato mora biti gladka. Pogosto je pult izdelan iz kovin, ki niso podvržene koroziji (na primer aluminij).

Na sredini mizne plošče je montažna plošča. Mnogi ljudje mislijo, da lahko brez te podrobnosti, vendar ni tako. Montažna plošča je držalo za vso opremo za rezkanje.

Debelina plošče ne sme biti večja od 8 mm. Material izdelave je odvisen od želje in možnosti. Lahko je kovina, tekstolit, trpežna vezan les ali drug listni material. Na sredini plošče je izrezana luknja, primerna velikosti za podplat rezkalnika.

Pomembno: Modeli usmerjevalnikov se med seboj razlikujejo, zato morate pri izdelavi mize upoštevati, da naj se njegova višina idealno prilega vaši višini, nosilec in velikost luknje pa naj ustreza vašemu orodju.

Stacionarna rezkalna miza

Razmislite o možnosti izdelave rezkalne mize s kovinskim okvirjem in ploščo iz nizozemske vezane plošče.

Materiali in orodja

Za izdelavo mize za ročni rezkalnik z lastnimi rokami boste potrebovali materiale:

• kovinski kotiček ali cev (za okvir)
• aluminijasto vodilo
• os za pritrditev usmerjevalnika
• kit, temeljni premaz in barva za kovino
• samorezni vijaki
• pohištveni vijaki 6 x 60 mm
• nastavitveni šestrobni vijaki z maticami - 4 kos.
• vezan les finski vlago odporen laminiran, debeline 18 mm (lahko vzamete tudi drug material)
• plošče ali ostanki vezanega lesa (za izdelavo vzporednega omejevalnika).

Potrebna so tudi naslednja orodja:

• varilni stroj (za kovinski okvir mize)
• vrtanje in vrtanje
• izvijač
• sestavljanka
• usmerjevalnik
• lopatica, krtače, krpe.

Kako narediti in sestaviti mizo za preoblikovanje z lastnimi rokami:

Morda vas bo zanimal tudi članek o tem, kako to narediti sami.

In kako sami narediti mizo za šivalni stroj, se lahko naučite

Koraki izdelave

Korak 1. Za začetek izdelamo okvir mize: držalo za mizo je varjeno iz 4 profilnih cevi 25 x 25 mm, na eni strani mize je treba privariti še eno cev, vzdolž katere se bo premikal vzporedni omejevalnik. Nanje so pritrjene noge.

Na vsaki strani okvirja (vzdolž oboda, kjer bo pult) je mogoče zvariti vzdolž vogala, dolgega s cevjo, tako da pult sedi na teh vogalih v vdolbini.

Druga možnost, ki jo bomo uporabili, je namestitev dodatnih podpor za pult: na dolgih straneh privarimo še dve cevi, ki bosta služili ne le kot podpora za vezane plošče, ampak tudi kot omejevalnik za usmerjevalnik (razdalja med njima naj bo bodite takšni, da lahko varno izrežete luknjo za pritrditev naprave).

Da bi bilo delovno mesto bolj stabilno, med noge mize, na razdalji približno 20 cm od tal, privarimo ojačitvene skakalce.

2. korak Za barvanje morate vzeti oljno barvo (ni primerno za aluminij in pocinkanje!). Kovino očistimo iz umazanije in jo razmastimo s katerim koli topilom (alkohol, kerozin itd.). Po potrebi lahko površino premažemo s posebnim kitom in jo premažemo.

Opomba: vsa dejanja je treba izvajati v respiratorju in prezračevanem prostoru.

Za temeljni premazi lahko uporabite isto barvo, ki bo dodatno obarvana, vendar razredčena s topilom. Dolgoročno in kvalitativno rezultat dobimo z obdelavo specializirano kompozicije za kovine.

Po nanosu zadnji stoje je treba počakati na polno izsušitev in šele nato nadaljujte z nadaljnjimi dejanji.

3. korak Namizno ploščo smo izrezali natančno pod kovinski okvir, tako da se trdno prilega vogalom. Za večjo trdnost lahko izvrtate (s svedrom za kovino) luknje v kovinske cevi (ali vogale) in s pohištvenimi vijaki pritrdite robove mize na okvir. Velikost končne mize je 84 x 59 cm, višina mize je 90 cm.

4. korak Na razdalji 20-25 cm od roba odrežemo aluminijasta tirnica po celotni dolžini mize.

5. korak Prerežite os rezkarja na polovico. To bo pomagalo povečati prostor med podplatom in osjo na 11 mm (če uporabljate neobrezane osi, bo ta razdalja le 6 mm).

6. korak Podplat odstranimo iz usmerjevalnika in na sredini mizne plošče označimo 4 luknje za njegovo pritrditev, jih izvrtamo. Na sredini mize naredimo luknjo pod. Za vsako orodje bo velikost luknje drugačna! Levo in desno od luknje so izvrtane luknje, v katere so vstavljeni vijaki za pritrditev sponk rezkalnih osi (ne bodo več odstranjeni).

7. korak Na hrbtni strani je potrebno narediti velik utor pod usmerjevalnikom podplat rezkalnik.

V samem utoru, nad in pod skoznjo luknjo, izrežite majhne utore (z rezkarjem), enake dolžini osi. Na koncih utorov s Forstnerjevim svedrom naredite majhna vdolbine za nastavitvene vijake s šesterokotni luknja.

8. korak Iz kosov cevi izrežemo dva segmenta, enaka širini velikega utora. V njih izvrtamo luknje za vijake, ki jih ni mogoče odstraniti. Dobili smo objemke osi rezkarja. Matice so privite na vijake.

9. korak Na obeh straneh so nameščene šestrobne matice in vijaki osi in potrebno za to prilagoditev ravnine rezkalnik.

10. korak Naredimo vzporedni postanek. Da bi to naredili, se v majhnem kosu vezanega lesa izreže utor za premikanje vzdolž cevi, posebej za to varjene. Z električno vbodno žago se izrežejo trije enaki veliki vezani trakovi (dolžina traku = dolžina mize + širina vodilne cevi) in 4 ojačila zanje.

V enem traku iz vezanega lesa je narejena polkrožna luknja za izstop sekancev, ki mora ustrezati reži v pultu. V drugem traku se na istem mestu naredi kvadratna luknja.

Tretji trak vezanega lesa je razžagan na pol. Na zadnji del traku je pritrjen s kvadratno luknjo s pomočjo vijakov (potem morate narediti dolge utore, da se lahko premikajo) ali preprostih vodil. Polovice vezanega lesa se morajo premikati v različnih smereh. Aluminijasto vodilo je nameščeno na samem zgornjem robu tega traku.

11. korak Prvi in ​​drugi trak skupaj s stranicami pritrdimo z izrezi. Pritrdimo ojačevalce: dva - vzdolž robov nastale velike luknje na stičišču vezanih trakov in enega naenkrat - na obeh straneh (na razdalji 7–10 cm od roba).

Iz tanke vezane plošče izrežemo majhen kvadrat (ki bi se prilegal med ojačevalce, ki se nahajajo na sredini), bližje sredini naredimo luknjo, ki je enaka premeru cevi sesalnika. Vezane plošče so pritrjene na ojačila, ki tvorijo trikotno škatlo.

12. korak Vzporedni omejevalnik za rezkalno mizo je pritrjen s sponkami. To se naredi tako, da je rezkalno mizo enostavno odstraniti in preurediti. Če je popolnoma zasnovan za usmerjevalnik, lahko popraviti prenehajte uporabljati nosilce z utori za njegovo premikanje.

13. korak Za udobje privarimo 6 mm kovinsko ploščo na navaden vijak. Objemke so lesene, z dvema utoroma za takšne vijake. Potrebno je imeti dve takšni objemki.

14. korak Namestimo usmerjevalnik: naše napol izrezane osi navijemo v stranske luknje usmerjevalnika, nanje pritrdimo matice in usmerjevalnik pritrdimo s cevnimi objemkami.

15. korak Obrnemo mizo. S pomočjo imbus ključa zavrtite vijak in dvignite usmerjevalnik navzgor (1 obrat = 1 mm).

Lahko se namesti z dvigalko, tako da vam ni treba ves čas uporabljati vijakov. Za vklop usmerjevalnika na eno od nog pritrdimo vtičnico s stikalom, ki bo delovala kot gumb za vklop / izklop.

Opomba: za udobje lahko zagotovite majhen trak za stiskanje žice iz usmerjevalnika med delovanjem.

Varnost na delovnem mestu

Pri delu z električnim orodjem ne pozabite na naslednja varnostna pravila:

• Pri delu z usmerjevalnikom bodite previdni, ne obračajte se stran od njega in ne premikajte obdelovancev v bližini orodja z rokami.
• Vedno uporabljajte zadrževalne naprave, zaščitna očala in rokavice.
• Otroke hranite stran od delujočega stroja.
• V primeru okvare usmerjevalnik nemudoma izključite iz električnega omrežja in ga odpeljite v delavnico.

Za več informacij o tem, kako narediti tabelo za ročni usmerjevalnik, glejte video:

Profesionalni mizarji ravnajo s svojo mizo za usmerjanje z velikim spoštovanjem. In ne po naključju. Konec koncev je priročna in pravilno urejena delovna miza zagotovilo visoke produktivnosti in povečanja učinkovitosti delovnega toka. V prodaji lahko najdete modele miz za vsak okus, vendar so pogosto njihovi stroški tako visoki, da si ne more vsak mojster privoščiti takšnega nakupa.

Vsak pa si lahko sam izdela primerno mizo za mletje in jo prilagodi svojim osebnim potrebam in navadam. In ni treba kupovati dragih izdelkov blagovnih znamk ali njihovih kitajskih kolegov. Če ste malo delali, ne boste le znatno prihranili, ampak kar je najpomembneje - na koncu boste dobili svojo mizo, pri kateri boste lahko hitro in veliko bolje izdelali točno tisto pohištvo, ki ga potrebujete.

Proizvajalec ne more predvideti potreb vsakega potencialnega kupca in v svoje izdelke vnaša osnovne lastnosti. Mnogi od njih morda preprosto nikoli ne bodo potrebni za vas, nekateri, ki jih potrebujete, pa morda niso v zasnovi mize.

Za samostojno izdelavo rezkalne mize ni potrebno nič nadnaravnega in predragega. Vse, kar potrebujete, je elektromotor, vodilna konstrukcija in sama miza, stabilna postelja, na kateri bo pritrjena oprema in dodatki. In seveda lastna risba rezkalne mize.

Kaj je rezkalni stroj in kakšen je njegov namen

Načelo dela z ročnim rezkalnim orodjem je, da se rezkalnik premika po površini varno pritrjenega obdelovanca, ki ga je treba obdelati na določen način. Težava je v tem, da to pogosto ni zelo priročno. Zato se zatečejo k trikom: popravijo sam rezkar in premaknejo del. Nastala zasnova se imenuje "miza za rezkanje".

S pomočjo rezkalnih miz lahko enostavno naredite figurirane luknje, izrežete utore, varno povežete dele, na primer stene predalov itd., Izvedete profiliranje robov in številne druge operacije, ki so na voljo le v specializiranih mizarskih delavnicah, ki imajo rezkalne stroje.

Z uporabo rezkalnih miz za ročni usmerjevalnik dobite priložnost za obdelavo ne le lesenih izdelkov, temveč tudi iverne plošče, plastike, MDF, izdelate spoje na konicah in peresih, naredite utore in utore, posnemite in okrasite profile.

Poleg tega se rezkalne mize lahko uporabljajo kot stroji za obdelavo lesa. Če želite to narediti, je orodje pritrjeno na stojalo za vrtanje ali na delovno mizo - in stroj je pripravljen. Zato so mnoga podjetja začela izdelovati rezkalne mize v široki paleti z veliko dodatnega pribora zanje. Vendar pa dobro izdelana miza za usmerjevalnik nikakor ni slabša od blagovnih znamk, včasih pa jih celo prekaša.

Kako so urejene rezkalne mize?

Za delo z ročnim usmerjevalnikom na mizi lahko uporabite običajno delovno mizo ali sestavite posebno mizo. Ta miza ima močno konstrukcijo z dobro stabilnostjo. To je potrebno zaradi močnih tresljajev, ki jih povzroča delujoči usmerjevalnik. Ker je orodje pritrjeno od spodaj, pod mizo ne sme biti ničesar, kar bi oviralo delo. Samo rezkalnik za rezkalno mizo in po potrebi naprava za dviganje, ki zagotavlja natančno in gladko nastavitev dviga rezalnika.

Usmerjevalnik je pritrjen na mizo z montažno ploščo. Material za to mora biti kakovosten in trpežen. Najbolje je uporabiti tekstolit, kovino ali vezane plošče. Običajno so na pritrdilnih elementih plastične blazinice na podplatu usmerjevalnika navojne povezave, s katerimi lahko usmerjevalnik pritrdite na mizo mize usmerjevalnika. Na površini bodoče mize izberite utor za montažno ploščo, tako da je podplat usmerjevalnika poravnan. Ploščo morate pritrditi s samoreznimi vijaki z ugreznimi glavami, tako da ne ovirajo premikanja obdelovancev, ki jih je treba obdelati v prihodnosti.

Sam usmerjevalnik je tudi pritrjen na mizo z vgreznimi vijaki, ki ga pritrdijo na montažno ploščo. Če v podplatu orodja ni takšnih lukenj, jih morate izvrtati sami. Alternativno lahko uporabite vpenjalne naprave, če ni želje po vrtanju podplata usmerjevalnika.

Na rezkalno mizo ne pozabite namestiti gumba za vklop in izklop usmerjevalnika. Prav tako je zelo zaželeno, da mizo opremite z gumbom za glive v sili zaradi varnosti osebe, ki dela za njo. Da bi bilo pritrditev obdelovancev zanesljivo, so urejene vpenjalne naprave. Priročno je uporabljati vrtljivo mizo za rezkanje. Za merjenje je navadno v površino mize vgrajeno ravnilo.

Vrste rezkalnih miz

Ko začnete izdelovati rezkalno mizo, se morate najprej odločiti za mesto zanjo v vaši delavnici. Odvisno od tega, katere funkcije nameravate uporabiti. To je lahko stranski podaljšek žaginega stroja, to je agregatna miza.

Če nameravate le občasno delati na mizi usmerjevalnika in jo uporabljati zunaj delavnice, izdelajte prenosno mizo. Vedno ga je mogoče odstraniti ali obesiti na steno, kar prihrani prostor.

Če je v delavnici dovolj prostora, bo najbolj priročna stacionarna miza za rezkalni stroj. Lahko se opremi s kolesi in po potrebi premika.

Tako prenosno kot stacionarno mizo je mogoče začasno odstraniti, hkrati pa ju imeti stalno pripravljeni za določene operacije. Za to so vnaprej konfigurirani.

Enostavna zasnova mize

Po želji lahko napravo preproste zasnove naredite z majhno višino, nato pa jo pritrdite na navadno mizo. Če želite to narediti, vzemite list iverne plošče in preprosto desko, ki ju je treba pritrditi na list kot vodilo. Plošča mora biti majhne debeline in pritrjena s sorniki.

Po tem morate narediti luknjo za rezalnik. V preprosti različici je to mogoče dokončati - nastala zasnova vam bo omogočila izvajanje preprostih operacij rezkanja. Če pa želite izdelati mizo usmerjevalnika za bolj temeljito delo, boste morali porabiti malo več časa in truda.

Izdelava postelj

Za kateri koli rezkalni stroj je ležišče njegov okvir, na katerega je od zgoraj pritrjena mizna plošča. Podstavek je lahko izdelan iz katerega koli materiala, glavna stvar je, da je močna in stabilna. Velikost ležišča se izbere posamično, glede na dimenzije delov, ki jih nameravamo obdelati na stroju.

Pri izdelavi stroja je zaželeno, da se njegov spodnji del izdela tako, da oseba, ki stoji pred njim, ne počiva z nogami na okvirju. Da bi to naredili, se najnižji del postelje poglobi (kot običajno pohištvo) za približno 10-20 centimetrov.

Če nameravate obdelati obloge vrat, potem bo primerno narediti mizo višine 85-90 cm, globine 50-55 cm in širine 150 cm.

Za udobje se pri delu stoje, višina mize vzame približno 85-90 cm.V tem primeru je zaželeno, da v zasnovi mize uporabite nastavljive podpore, ki vam omogočajo izravnavo rezkalnih miz za ročni usmerjevalnik v prisotnosti neravnih tal ali po potrebi spremenite višino.

Namizna plošča za domačo mizo

Ker obdelovanci dobro drsijo po plastiki, bi bilo dobro uporabiti kuhinjsko ploščo iz iverne plošče debeline 26-26 cm kot mizo za rezkalno mizo, njena globina 60 cm pa bo priročna tudi med delovanjem, iverna plošča material sam bo popolnoma ublažil vibracije, ki jih povzroča usmerjevalnik med delovanjem.

V skrajnem primeru lahko pri izdelavi miz rezkalnih strojev uporabite iverne ali MDF plošče z debelino 1,6 cm ali več.

Montažna plošča

Ker ima kuhinjska delovna plošča precej veliko debelino, da bi ohranili amplitudo previsa rezalnika, je treba usmerjevalnik pritrditi na mizo s pomočjo montažne plošče. S svojo majhno debelino je zelo trpežna in varno drži orodje, ne da bi pri tem izgubila delovni hod rezalnika.

S pomočjo montažne plošče iz tekstolita (fiberglasa) izrežite pravokoten surovec debeline 5-8 mm in s stranicami od 15 do 30 cm V sredini plošče izrežite luknjo, ki ustreza luknji v podplatu rezkalnega orodja. Plošča je pritrjena na površino mize, na njej pa je že nameščen rezkalnik.

Sestavimo mizo za rezkalnik

Ko je postelja narejena, je nanjo začasno pritrjena pult. Na predhodno pripravljeno mesto je nameščena montažna plošča in njen obris je narisan s svinčnikom. Nato z ročnim rezkarjem z rezalnikom s premerom 5-9 mm v mizi izberite sedež zanj. Plošča mora ležati v njej poravnano in brez popačenj.

Vogali sedeža morajo biti zaokroženi s pilo. Enako operacijo je treba izvesti z montažno ploščo - obdelajte njene vogale z enakim polmerom kot pri sedežu.

Po tem je treba izvesti rezkanje mize vzdolž obrisov podplata usmerjevalnika. To ne zahteva posebne natančnosti, verjetno pa boste morali še vedno izbrati dodaten material s spodnjega dela pulta za zbiralnik prahu in nekatere druge dodatne naprave.

Ostaja še povezati vse podrobnosti skupaj. Ko zaženete usmerjevalnik od spodaj, ga pritrdimo na montažno ploščo, nato pa ploščo pritrdimo na mizo. Pult že v celoti pritrdimo na posteljo.

Postavitev zgornje objemke

Kot dodaten varnostni ukrep in za udobje je rezkalna miza opremljena z zgornjo objemko - napravo, ki temelji na valjih, izdelana po risbah. Pri delu z oblogami vrat to še posebej velja, pa tudi pri oblačenju celotnih delov. Zasnova zgornje objemke je preprosta.

Kroglični ležaj ustrezne velikosti bo opravil delo valja. Ležaj mora biti togo pritrjen na določeni razdalji od mize, tako da zagotavlja zanesljivo vpenjanje obdelovanca od zgoraj.

Pogon rezkalnega stroja

Če se odločite za preprost stroj, bodite pozorni na električni motor zanj. Moč je glavni dejavnik izbire. Če je vzorčenje drevesa načrtovano za plitvo, vam bo zadostovala moč 500 W. Da se stroj ne bo nenehno ustavljal in upravičil vaša pričakovanja, izberite motor z močjo 1100 W ali več. Takšen pogon bo omogočil ne le varno obdelavo katerega koli lesa, temveč tudi uporabo različnih rezalnikov.

Domačo rezkalno mizo lahko izboljšujete v nedogled, odvisno od vaših zahtev in želja. Toda hkrati je najpomembnejše, da ne pozabite na varnost in poskrbite, da boste svoj stroj opremili s sredstvi, ki to zagotavljajo.

Rezkalna miza vam omogoča znatno povečanje učinkovitosti in produktivnosti dela. Za prodajo je na voljo veliko modelov za najrazličnejše ročne usmerjevalnike. Vendar pa je cena končnih izdelkov zelo visoka. Veliko bolj donosno in bolj zanimivo je sestaviti mizo z lastnimi rokami. Za to niso potrebni dragi materiali in težka orodja.

Splošne informacije o zasnovi rezkalne mize

Rezkalno mizo lahko namestite na delovno mizo ali posebej sestavljeno ločeno mizo. Izdelek mora imeti togo strukturo in dobro stabilnost, ker. med delovanjem se bodo ustvarile zelo opazne vibracije. Bodite prepričani, da upoštevate dejstvo, da bo namestitev usmerjevalnika izvedena z dna pulta in popolnoma nič ne bi smelo ovirati. Tam niso nameščeni nobeni dodatni elementi.

Zasnova domače mize predvideva prisotnost montažne plošče, zaradi katere bo usmerjevalnik pritrjen neposredno na mizo. Za izdelavo plošče uporabite trpežen visokokakovosten material: vezane plošče, tekstolit, pločevina itd.

Na vrhu mize je ustvarjen vzorec za ploščo. Plošča je pritrjena neposredno s samoreznimi vijaki s skrito glavo. Rezkar je pritrjen z vijaki z enako skrito glavo. Dodatno pritrditev plošče se lahko izvede s sponkami.

Za priročno vključitev rezkalnika je gumb pritrjen na mizo. Poleg tega je priporočljivo namestiti gumb za izklop v sili vrste gliv. Če morate delati z velikimi obdelovanci, opremite mizo z zgornjimi vpenjalnimi napravami. Za še večje udobje in natančnost je miza opremljena z ravnilom.

Za samostojno montažo rezkalne mize boste potrebovali naslednja orodja:

1. Električna vbodna žaga. Če ne, se lahko rešite z nožno žago.
2. Letalo. Po možnosti električni.
3. Dleto.
4. Brusilnik. V odsotnosti se lahko spravite s palico z brusnim papirjem, vendar bo obdelava z njihovo pomočjo zahtevala več časa in truda.
5. Izvijač ali vrtalnik s funkcijo izvijača.
6. Električni vrtalnik s kompletom svedrov.

Nazaj na kazalo

Začetna faza sestavljanja mize

Raziščite svojo delavnico in izberite mesto za namestitev vaše bodoče rezkalne mize. Določite najprimernejši dizajn izdelka. Tabele so:

1. Agregat. V svojem bistvu so stranski podaljšek standardne žagine mize.
2. Prenosni. Zelo priročna in ergonomska možnost namizja.
3. Stacionarni. Nameščeno ločeno in sestavljeno posebej za usmerjevalnik.

Če boste vašo mizo usmerjevalnika uporabljali redko ali če boste morali delati izven delavnice, se odločite za prenosno možnost. Če je prostora dovolj, naredite ločeno mizo. Za večje udobje je lahko opremljen s kolesi, ki vam bodo omogočila, da se po potrebi "premaknete" na drugo mesto.

Lahko sestavite majhno strukturo in jo namestite na navadno mizo. Lahko vzamete iverno ploščo ustrezne velikosti in nanjo namestite vodilo. Vodilo v tem primeru je deska sorazmerno majhne debeline, pritrjena s sorniki.

Vzemite 2 sponke. Naredite luknjo za rezalnik. To bo dokončalo glavno delo. Če pa je stroj vaše glavno delovno orodje, morate k procesu pristopiti bolj temeljito in ustvariti udobno in zanesljivo mizo, za katero bo udobno preživeti čas.

Nazaj na kazalo

Priprava postelje in delovne plošče

Postelja je stacionarni del katere koli rezkalne mize. V svojem bistvu je okvir na nosilcih z mizo na vrhu. Material okvirja pravzaprav ni pomemben. Primerno za les, kovino, iverne plošče, MDF. Glavna stvar je zagotoviti potrebno togost in največjo stabilnost. Tudi dimenzije okvirja niso kritične. Izberite jih glede na velikost materialov, ki jih morate najpogosteje obdelati.

Spodnji del postelje je treba poglobiti za 10-20 cm glede na sprednji previs mizne plošče. Dimenzije, kot že omenjeno, izberite glede na vaše potrebe. Na primer, za obdelavo koncev fasadnih in vratnih oblog lahko naredite okvir širine 150 cm, višine 90 cm, globine 50 cm.

Zelo pomembna lastnost v tem primeru je višina. Optimalna vrednost se šteje za 85-90 cm.Dobro je, če lahko okvir opremite z nastavljivimi nosilci. Omogočili vam bodo izravnavo neravnih talnih površin in spremembo višine rezkalne mize, če se pojavi potreba.

Za izdelavo domače mize lahko vzamete navadno kuhinjsko ploščo iz iverne plošče. Uporablja se plošča debeline 26 ali 36 mm s plastično prevleko, odporno proti obrabi. Zahvaljujoč plastiki bo obdelovanec dobro drsel po pultu, iverna plošča pa bo prevzela nalogo dušenja tresljajev. V skrajnih primerih lahko uporabite iverne plošče ali MDF z debelino najmanj 16 mm.

Nazaj na kazalo

Kaj morate vedeti o montažni plošči?

Montažna plošča je nujno pritrjena v bližini mesta pritrditve podplata usmerjevalnika. Najboljši je trpežen in hkrati tanek material. Najpogosteje uporabljena pločevina. Bolj priročna in nič manj trpežna možnost je tekstolit (steklena vlakna). Običajno je pravokotna plošča debeline 4-8 mm. V središču takšne plošče je treba pripraviti luknjo. Njegov premer mora biti enak premeru luknje v podplatu usmerjevalnika.

Podplat usmerjevalnika je praviloma opremljen s standardnimi navojnimi luknjami, potrebnimi za pritrditev plastične obloge. Zahvaljujoč tem luknjam je usmerjevalnik pritrjen na montažno ploščo. Če ni lukenj, jih naredite sami. Uporabite lahko drug način pritrditve usmerjevalnika, na primer s kovinskimi sponkami. Luknje za pritrditev plošče so ustvarjene bližje njenim vogalom.

Nazaj na kazalo

Navodila po korakih za sestavljanje mize

Najprej morate pritrditi pult na končno posteljo. Krožnik je postavljen na vnaprej izbrano mesto na pultu. Vzame se svinčnik in začrtajo njegove konture. Nato morate vzeti ročni usmerjevalnik z rezalnikom 6-10 mm in izbrati sedež za montažno ploščo v pultu. Ležati mora poravnano, t.j. naredite popolnoma ravno površino s pultom, kot da bi bila ena celota.

Sedež mora imeti rahlo zaobljene vogale. Lahko jih zaokrožite z datoteko. Po dodajanju montažne plošče vzemite rezalnik, katerega debelina je nekoliko večja od debeline mizne plošče, in naredite skoznje luknje v mizi točno v obliki podplata rezkarja. Ni se vam treba preveč truditi, popolna natančnost na tej stopnji ni potrebna. Z dna mize morate narediti dodatno izbiro ohišja zbiralnika prahu in drugih dodatkov, s katerimi nameravate opremiti svojo mizo usmerjevalnika.

Delo je skoraj končano, vse morate sestaviti v en sam izdelek. Usmerjevalnik zaženite od spodaj in ga privijte na ploščo. Ploščo pritrdite na mizo s samoreznimi vijaki. Samorezne vijake je treba utopiti, sicer bodo motili delovni proces. Na koncu privijte mizo na posteljo.

Da bi povečali udobje in varnost, lahko konstrukcijo opremite z zgornjim tlačnim valjčkom. Takšen dodatek bo še posebej uporaben pri obdelavi velikih obdelovancev, kot so obloge vrat. Zasnova objemke nima zapletenih elementov, zato jo lahko brez težav izdelate in namestite sami.

Kot valj lahko uporabite kroglični ležaj želene velikosti. Ležaj je nameščen v držalni napravi. Sama naprava mora biti togo pritrjena na zahtevani razdalji od površine vašega pulta. Tako boste zagotovili stalno tesno stiskanje obdelovanca na površino pulta v trenutku, ko izdelek preide pod valj. To bo izboljšalo natančnost in varnost opravljenega dela.