Preprost domači varilni stroj z lastnimi rokami. Kako narediti svoj varilni stroj

Varilne opreme ni treba kupiti v trgovini. Lahko se izdela v domači delavnici. Dejansko je zasnova najpreprostejše naprave elementarna in je ni težko sestaviti z lastnimi rokami. Za to so potrebne le nekatere komponente in malo znanja elektrotehnike.

Kako narediti preproste in hkrati funkcionalne naprave za varjenje in kaj je za to potrebno - več o tem kasneje v našem članku.

Če želite sestaviti najpreprostejši varilni stroj, morate razumeti načelo njegovega delovanja.

Vsa varilna dela temeljijo na pretvorbi električnega toka iz omrežja. Pri domači rabi imamo na voljo elektriko z napetostjo 220 voltov in tokom 16-32 amperov.

Kot vemo, to ni dovolj za varjenje.

Varilni lok zahteva moč in jo zagotavlja moč toka, merjena v amperih (preprosto povedano, to je število elektronov, ki se dovajajo na elektrodo). Večja kot je polnjenje, bolj produktivna bo naprava.

Za povečanje moči se uporabljajo transformatorji, ki večkrat znižajo napetost, vendar povečajo moč pretoka elektronov, kar omogoča uporabo takšnega toka za tvorbo varilnega loka.

Transformator je glavni element, ki vam omogoča sestavljanje najpreprostejšega aparata, ki deluje na izmenični tok.

Osnova transformatorja je magnetno vezje (jedro iz transformatorskega jekla), na katerega so navita navitja: primarna, iz tanjše žice in velikega števila zavojev. in sekundarni, sestavljen iz debelega kabla z najmanjšim številom navitij.

Magnetna vezja za sestavljanje varilnih strojev se lahko uporabljajo na primer iz starih močnostnih transformatorjev.

Napajanje se zagotavlja iz gospodinjske vtičnice in se napaja v primarno navitje.

Navitja ne smejo biti v stiku med seboj. Tudi če ima transformator navitja eno na drugem, mora biti med njimi plast izolacije! Tok iz enega navitja v drugega se prenaša skozi jedro z magnetnim tokom.

Za popolno delovanje je zaželeno namestiti hlajenje za takšno napravo. Uporabite lahko računalniške ventilatorje. V nasprotnem primeru bo potrebno stalno spremljanje ogrevanja transformatorja in drugih elementov ter delati odmore za ohlajanje.

Delo se izvaja na naslednji način. Obdelovanec je vpet med elektrode in tok se vklopi. Po postavitvi točke se napajanje izklopi in del se premakne.

Takšno mikrovalovno varjenje z lastnimi rokami bo zagotovilo varjenje zelo tankih struktur. Moč lahko povečate tako, da povežete dva transformatorja. Toda hkrati je pomembno, da takšno montažo pravilno sestavite, sicer je kratek stik neizogiben.

DC varjenje

Domače transformatorske naprave delujejo na izmenični tok, tako da lahko kuhate različne vrste jekla. Toda nekatere kovine pri varjenju z električnim oblokom zahtevajo enosmerni tok, da dobijo visokokakovostno povezavo.

Če želite sestaviti takšno napravo, boste morali transformatorju dodati usmernik in dušilke za glajenje toka.

Usmerniki so sestavljeni iz diod, ki lahko prenesejo visoko moč (do 200 amperov). Praviloma so splošni in poleg tega zahtevajo montažo hladilnega sistema. Diode so nameščene vzporedno za povečanje toka.

Takšen usmerniški most vam bo omogočil poravnavo električnega loka in bolj kakovostne šive pri varjenju nerjavnega jekla ali aluminija.

Ali je vse potrebno

Danes lahko na internetu najdete veliko shem in modelov različne varilne opreme. Od najpreprostejšega masivnega transformatorskega aparata do najbolj zapletenih domačih razsmernikov. Kako smotrno jih je zbirati in uporabljati v domači delavnici?

Pred desetimi leti so bili razsmerniki praktično nedostopni množicam, vsa varilna dela pa so potekala z velikimi transformatorji, najpogosteje domačimi. Njihove funkcije omogočajo varjenje različnih konstrukcij z uporabo jeklenih delov. In mnogi izkušeni varilci s takšnimi napravami kuhajo neželezne kovine ali lito železo. Predvsem danes se je zelo izboljšalo stanje z elektrodami, ki jih je mogoče izbrati za skoraj vsak material.

Vendar pa transformatorji brez usmernika delujejo samo na izmenični tok in to otežuje delo z nerjavnim jeklom ali na primer aluminijem. Uporaba dodatnih usmernikov poveča dimenzije opreme in omejuje mobilnost. In če to ni težava za delavnico, potem je delo na visoki nadmorski višini že težko. Toda glavna težava domačega transformatorskega varjenja je natančnost nastavitve načinov. Tovarniško izdelani pretvorniki v tem primeru imajo veliko koristi.

Različne izvedbe točkovnega varjenja tudi precej olajšajo delo s tankostenskimi kovinami in izdelki, ki jih je mogoče hitro popraviti. Toda ustvarjanje res zmogljive naprave bo zahtevalo več komponent, ki pa niso vedno na voljo (poskusite zdaj poiskati dva enaka mikrovalovna transformatorja).

Sestavljanje inverterja v domači delavnici bo priporočljivo, če imate skoraj vse potrebne elemente: transformatorje, usmernike, tranzistorje in druge. Sicer bi se mučil z iskanjem in sestavljanjem naprave z dvomljivo močjo in nastavitvami, če danes stane od 50-100 dolarjev? In za majhne količine dela bo takšna naprava več kot dovolj?

Kaj lahko dodate temu gradivu? Delite svoje izkušnje pri sestavljanju domače varilne opreme, zlasti montažnih diagramov. Kaj menite: kako učinkovita je uporaba takšnih naprav v gospodinjstvu? Pustite svoje komentarje v bloku za razpravo za ta članek.

Ni skrivnost, da varilni stroj, ki ga naredi sam, za osebo, ki pozna elektrotehniko, ni tako težko narediti. To je smiselno predvsem, če je namenjeno uporabi v osebnem gospodinjstvu, kjer se uporablja le občasno. V tem primeru ga lahko nadomesti domači varilni stroj, katerega stroški so precej nižji od tovarniškega. Dele za njegovo zasnovo je mogoče prosto odstraniti iz različnih električnih gospodinjskih naprav, ki so pokvarile ali, če je potrebno, izdelate in sestavite sami. Sheme takšnih naprav so lahko različne. Odločilni dejavnik je običajno razpoložljivost delov in materialov.

Izbira pravega varilnega stroja

Vsi električni obločni varilni stroji so razdeljeni na inverterske in transformatorske. Takoj je treba opozoriti, da je vprašanje, kako sami narediti varilni stroj, v veliki meri odvisno od zmožnosti pridobivanja delov določenih gospodinjskih aparatov. Če so vsi deli kupljeni po tržnih cenah, se bodo posledično stroški približali ceni naprave z blagovno znamko in se ji zmanjšali po učinkovitosti. Zato morate imeti določeno znanje s področja elektrotehnike in vedeti, kje je kateri del nameščen in kje ga je mogoče brezplačno ali za majhno ceno odstraniti.

Število zavojev na primarnem navitju mora biti približno 240. Hkrati je narejenih več pip, ki omogočajo prilagajanje varilnega toka v korakih od 20 do 25 obratov. Sekundarni navit je navit z bakreno žico s prečnim prerezom od 30 do 35 mm v količini od 65 do 70 obratov. Če želite prilagoditi varilni tok na njem, morate narediti tudi pipe. Izolacija sekundarnega navitja mora biti še posebej zanesljiva in toplotno odporna, zato ji je treba posvetiti posebno pozornost. Vsaka od plasti mora biti položena z dodatno izolacijo iz bombažne tkanine.

Transformatorski varilni stroj lahko za delovanje uporablja izmenični ali enosmerni tok. Prvi od njih je po napravi najpreprostejši, vendar težji za uporabo. Za enosmerni tok ga je precej enostavno spremeniti z namestitvijo diodnega mostu. Takšna naprava je zanesljiva, vzdržljiva in nezahtevna pri uporabi, vendar ima veliko težo in je občutljiva na padce napetosti v omrežju. Če pade pod 200 V, postane zelo težko zagnati in vzdrževati električni lok.

Za razliko od transformatorskega inverterskega varilnega stroja ima zaradi uporabe sodobnih elektronskih delov relativno majhno težo. Na rami ga lahko nosi ena oseba. Takšna naprava ima napravo za stabilizacijo toka, ki močno olajša delo med varjenjem. Zmanjšanje napetosti zanj praktično ne povzroča motenj in lahko deluje iz gospodinjske električne vtičnice. Vendar pa je inverterska naprava zelo občutljiva na pregrevanje in zahteva veliko previdnost pri delovanju, sicer zlahka odpove.

Montaža transformatorskega varilnega stroja

Glavni del takšne naprave je transformator. Njegova glavna značilnost bi morala biti sposobnost stabilnega ohranjanja delovnega toka, ki temelji na takem indikatorju, kot je zunanja tokovno-napetostna značilnost napajalnika. Z drugimi besedami, varilni tok se ne sme bistveno razlikovati od toka, ki nastane zaradi kratkega stika.

Da bi to naredili, je treba tok omejiti na enega od načinov, kot je povečanje magnetnega uhajanja transformatorja, predstikalna upornost ali namestitev dušilke. Sam transformator je mogoče odstraniti iz zgorele visokofrekvenčne mikrovalovne pečice. Če do njega ni dostopa, lahko z lastnimi rokami izdelate varilni transformator.

Za izdelavo jedra morate kupiti transformatorske železne plošče. V idealnem primeru bi morala biti površina jedra od 40 do 55 cm², s takšnimi indikatorji se navitje ne bo po nepotrebnem pregrevalo. Primarna navitja za domače varilne transformatorje morajo biti sestavljena iz debele toplotno odporne bakrene žice s prečnim prerezom najmanj 5 mm in po možnosti več, zaprte v izolaciji iz steklenih vlaken ali bombaža. Za te namene ni priporočljiva plastična ali gumijasta izolacija, saj je manj odporna na pregrevanje in se lažje prebije, kar povzroči kratek stik v primarnem navitju.

Ne smemo pozabiti, da je treba sekundarno navitje varilnega transformatorja naviti na obeh straneh jedra. Lahko se poveže zaporedno ali protivzporedno. Ne smemo pozabiti, da je treba navijanje izvesti na obeh straneh v isti smeri. Po tem je transformator nameščen v kovinsko ohišje. Na njegovem koncu so izrezane luknje za hlajenje naprave in nameščen je izpušni ventilator, odstranjen iz napajalnika zastarelega ali pokvarjenega računalnika. Na nasprotni strani ohišja je izvrtanih več deset lukenj za kroženje zraka. Nato lahko povežete kable in držalo za elektrode.

Kako sestaviti domači inverterski varilni stroj?

Inverterski varilni stroj je mogoče v celoti sestaviti iz delov starih televizorjev. Za to ni potrebno le nekaj splošnega električnega znanja, ampak tudi nekaj znanja elektronike. Njena shema je precej zapletena. Pretvornik je impulzni enosmerni vir, za njegovo izdelavo pa je primernih več feritnih jeder, ki so na horizontalnih transformatorjih v starih televizorjih. Zložene so po troje, nanje pa je že navito navitje iz bakrene ali aluminijaste žice.

Ker je primarno navitje najbolj dovzetno za pregrevanje, je treba med zavoji pustiti majhne vrzeli, da se olajša proces hlajenja. Ne smemo pozabiti, da je treba aluminijasto žico vzeti z večjim prerezom kot baker, saj je njena toplotna prevodnost nižja. Za pritrditev navitij pretvornika se uporablja žični povoj iz bakrene žice širine 10 mm, ki je naložen na izolacijo iz steklenih vlaken.

Kondenzatorje je mogoče odstraniti tudi iz televizorja, vendar ne pozabite, da papirnatih kondenzatorjev ni priporočljivo jemati iz nizkofrekvenčnih vezij, saj pod takšnimi obremenitvami dolgo ne bodo mogli delovati. SCR-je je bolje vzeti precej nizke moči in jih povezati vzporedno kot vzeti enega zmogljivega, saj nanje pade velika toplotna obremenitev in jih je lažje ohladiti. SCR so nameščeni na kovinsko ploščo z debelino najmanj 3 mm, kar olajša odvajanje odvečne toplote. Diode za sestavljanje diodnega mostu lahko enostavno pokličete tudi iz več starih televizorjev. Tudi sam most je nameščen na ploščo hladilnega telesa.

Nekateri deli za invertersko napravo na televizorjih niso na voljo in jih je treba izdelati samostojno. Najprej je plin. Enostavno ga je izdelati brez okvirja iz bakrene žice s prečnim prerezom najmanj 4 mm, navite z 11 zavoji v intervalih najmanj 1 mm. Ker bo glavna toplotna obremenitev padla na plin, je treba namestiti dodaten sistem zračnega hlajenja. V tej zmožnosti je povsem mogoče uporabiti navaden gospodinjski ventilator, nameščen v ohišju varilnega stroja tako, da zračni tok zadene neposredno na dušilko.

Vsi elementi elektronskega vezja so sestavljeni na tiskanem vezju iz steklenih vlaken z debelino najmanj 1,5 mm. Na samo ploščo je pritrjen hladilnik, ki olajša hlajenje celotnega sistema. Na sredini plošče je izrezana okrogla luknja za namestitev ventilatorja, saj naprava ne bo dolgo delovala brez prisilnega zračnega hlajenja. Glavna prednost varilnega pretvornika je zmožnost opravljanja mini varilnih del z varjenjem tankih kovinskih listov. Sam varilni šiv je bolj natančen kot pri transformatorskih napravah. To je ključnega pomena za takšno vrsto dela, kot je popravilo avtomobila "naredi sam".

Varilni aparat, ki ga naredi sam, vključuje dele, pridobljene brezplačno ali po ugodni ceni, vendar svoje delo opravlja precej dobro.

Slika 1. Shema mostičnega usmernika za varilni stroj.

Varilni stroji so enosmerni in izmenični.

S.A. enosmerni tok se uporabljajo za varjenje pri nizkih tokovih tanke pločevine (strešno jeklo, avtomobilska itd.). DC varilni lok je bolj stabilen, možno je varjenje z direktno in obratno polarnostjo. Pri enosmernem toku je mogoče kuhati z elektrodno žico brez prevleke in elektrodami, namenjenimi za varjenje, tako na enosmerni kot na izmenični tok. Za stabilno gorenje obloka pri nizkih tokovih je zaželeno imeti povečano napetost odprtega tokokroga Uxx varilnega navitja (do 70 - 75 V). Za popravljanje izmeničnega toka se uporabljajo najpreprostejši "mostni" usmerniki na močnih diodah s hladilnimi radiatorji (slika 1).

Za izravnavo valovanja napetosti je eden od sklepov S.A. A je povezan z držalom elektrode preko induktorja L1, ki je tuljava z 10 - 15 zavoji bakrenega vodila s prečnim prerezom S = 35 mm 2, navita na katero koli jedro, na primer iz. Za popravljanje in gladko regulacijo varilnega toka se uporabljajo bolj zapletena vezja z uporabo močnih krmiljenih tiristorjev. Eno od možnih vezij, ki temeljijo na tiristorjih tipa T161 (T160), je podano v članku A. Černova "In polnil bo in zvaril" (Model designer, 1994, št. 9). Prednost DC regulatorjev je njihova vsestranskost. Njihovo napetostno območje je 0,1-0,9 Uxx, kar omogoča njihovo uporabo ne le za gladko prilagajanje varilnega toka, temveč tudi za polnjenje baterij, napajanje električnih grelnih elementov in druge namene.

Slika 2. Shema padajoče zunanje karakteristike varilnega aparata.

riž. 1. Mostni usmernik za varilni stroj. Prikazana je povezava S.A. za varjenje tanke pločevine na "obrnjeni" polariteti - "+" na elektrodi, "-" na obdelovancu za varjenje U2: - izhodna izmenična napetost varilnega stroja

AC varilni stroji se uporabljajo za varjenje z elektrodami, katerih premer je več kot 1,6 - 2 mm, debelina varjenih izdelkov pa je večja od 1,5 mm. V tem primeru je varilni tok pomemben (desetine amperov) in lok gori precej enakomerno. Uporabljajo se elektrode, namenjene za varjenje samo na izmenični tok. Za normalno delovanje varilnega stroja je potrebno:

1. Zagotovite izhodno napetost za zanesljiv vžig obloka. Za amaterje S.A. Uxx \u003d 60 - 65 V. Višja izhodna napetost odprtega tokokroga ni priporočljiva, kar je predvsem posledica varnosti delovanja (industrijski varilni aparati Uxx - do 70 - 75 V).
2. Zagotovite varilno napetost Usv, potrebno za stabilno gorenje obloka. Odvisno od premera elektrode - Usv \u003d 18 - 24v.
3. Zagotovite nazivni varilni tok Iw = (30 - 40) de, kjer je Iw vrednost varilnega toka, A; 30 - 40 - koeficient, odvisen od vrste in premera elektrode; de - premer elektrode, mm.
4. Omejite tok kratkega stika Ikz, katerega vrednost ne sme presegati nazivnega varilnega toka za več kot 30 - 35%.

Stabilno gorenje obloka je možno, če ima varilni stroj padajočo zunanjo karakteristiko, ki določa razmerje med jakostjo toka in napetostjo v varilnem krogu (slika 2).

S.A. kaže, da je za grobo (stopenjsko) prekrivanje obsega varilnih tokov potrebno preklopiti tako primarna navitja kot sekundarna (kar je konstrukcijsko težje zaradi velikega toka, ki teče v njem). Poleg tega se mehanske naprave za premikanje navitij uporabljajo za gladko spreminjanje varilnega toka v izbranem območju. Ko se varilno navitje odstrani glede na omrežje, se magnetni tokovi puščanja povečajo, kar vodi do zmanjšanja varilnega toka.

Slika 3. Shema paličnega magnetnega vezja.

Pri načrtovanju amaterskega S.A. si ne bi smeli prizadevati za popolno pokritje obsega varilnih tokov. Na prvi stopnji je priporočljivo sestaviti varilni stroj za delo z elektrodami s premerom 2–4 mm, na drugi stopnji pa, če je potrebno delati pri nizkih varilnih tokovih, ga dopolniti z ločeno usmerniško napravo z gladka regulacija varilnega toka. Ljubiteljski varilni stroji morajo izpolnjevati številne zahteve, od katerih so glavne naslednje: relativna kompaktnost in majhna teža; zadostno trajanje delovanja (najmanj 5 - 7 elektrod de = 3 - 4 mm) iz omrežja 220v.

Težo in dimenzije naprave je mogoče zmanjšati z zmanjšanjem njene moči in podaljšanjem trajanja delovanja z uporabo jekla z visoko magnetno prepustnostjo in toplotno odporno izolacijo žic navitja. Te zahteve je enostavno izpolniti, če poznamo osnove projektiranja varilnih strojev in se držimo predlagane tehnologije za njihovo izdelavo.

riž. 2. Padajoča zunanja značilnost varilnega stroja: 1 - družina značilnosti za različna varilna območja; Iw2, Iwv, Iw4 - razponi varilnih tokov za elektrode s premerom 2, 3 oziroma 4 mm; Uxx - napetost brez obremenitve SA. Ikz - tok kratkega stika; Ucv - območje varilne napetosti (18 - 24 V).

riž. 3. Magnetno vezje paličnega tipa: a - plošče v obliki črke L; b - plošče v obliki črke U; c - plošče iz trakov transformatorskega jekla; S \u003d axb- površina prečnega prereza jedra (jedra), cm 2 s, d- dimenzije okna, cm.

Torej, izbira vrste jedra. Za izdelavo varilnih strojev se uporabljajo predvsem paličasta magnetna jedra, saj so tehnološko naprednejša. Jedro je izbrano iz plošč iz elektro jekla katere koli konfiguracije z debelino 0,35-0,55 mm, zategnjenih s čepi, izoliranimi od jedra (slika 3). Pri izbiri jedra je treba upoštevati dimenzije "okna", ki ustrezajo navitjem varilnega stroja, in površino prečnega prereza jedra (jedra) S =axb, cm 2 . Kot kaže praksa, ne bi smeli izbrati najmanjših vrednosti S = 25 - 35 cm, saj varilni stroj ne bo imel zahtevane rezerve moči in bo težko pridobiti visokokakovostno varjenje. Da, in pregrevanje varilnega stroja po kratkem delovanju je tudi neizogibno.

Slika 4. Shema magnetnega vezja toroidnega tipa.

Prerez jedra mora biti S = 45 - 55 cm 2. Varilni aparat bo nekoliko težji, a vas ne bo pustil na cedilu! Vse bolj so razširjeni amaterski varilni stroji na jedrih toroidnega tipa, ki imajo višje električne lastnosti, približno 4-5 krat višje od lastnosti palice, električne izgube pa so majhne. Stroški dela za njihovo izdelavo so večji in so povezani predvsem z namestitvijo navitij na torus in kompleksnostjo samega navitja.

Vendar pa s pravilnim pristopom dajejo dobre rezultate. Jedra so izdelana iz tračnega transformatorskega železa, zvitega v zvitek v obliki torusa. Primer je jedro iz avtotransformatorja "Latr" za 9 A. Za povečanje notranjega premera torusa ("okna") se del jeklenega traku odvije od znotraj in navije na zunanjo stran jedra. Toda, kot kaže praksa, ena "Latra" ni dovolj za izdelavo visokokakovostnega S.A. (majhen odsek S). Tudi po delu z 1 - 2 elektrodama s premerom 3 mm se pregreje. Možno je uporabiti dve podobni jedri po shemi, opisani v članku B. Sokolova "Welding Kid" (Sam, 1993, št. 1), ali pa izdelati eno jedro s previjanjem dveh (slika 4).

riž. 4. Magnetno vezje toroidnega tipa: 1.2 - jedro avtotransformatorja pred in po previjanju; 3 design S.A. temelji na dveh toroidnih jedrih; W1 1 W1 2 - omrežna navitja, povezana vzporedno; W 2 - varilno navitje; S =axb- površina prečnega prereza jedra, cm 2, s, d- notranji in zunanji premer torusa, cm; 4 - električni tokokrog S.A. temelji na dveh združenih toroidnih jedrih.

Posebno pozornost si zasluži amaterski S.A., izdelan na osnovi statorjev asinhronih trifaznih elektromotorjev velike moči (več kot 10 kW). Izbira jedra je določena s površino prečnega prereza statorja S. Vtisnjene statorske plošče ne ustrezajo v celoti parametrom električnega transformatorskega jekla, zato ni priporočljivo zmanjšati preseka S na manj kot 40 - 45 cm.

Slika 5. Shema pritrditve vodnikov SA navitij.

Stator se osvobodi ohišja, statorska navitja se odstranijo iz notranjih utorov, utorni skakalci so izrezani z dletom, notranja površina je zaščitena s pilo ali abrazivnim kolesom, ostri robovi jedra so zaokroženi in tesno zavit, s prekrivanjem bombažnega izolirnega traku. Jedro je pripravljeno za navijanje navitij.

Izbira navijanja. Za primarna (omrežna) navitja je bolje uporabiti posebno bakreno žico za navijanje iz bombaža. izolacija iz steklenih vlaken. Zadovoljivo toplotno odpornost imajo tudi žice v gumijasti ali gumijasto-tkaninski izolaciji. Neprimerne za delovanje pri povišanih temperaturah (in to je že vključeno v zasnovo amaterskega S.A.) žice v polivinilkloridni (PVC) izolaciji zaradi možnega taljenja, puščanja iz navitij in njihovega kratkega stika. Zato je treba PVC izolacijo z žic bodisi odstraniti in oviti okoli žic po celotni dolžini tuljave. z izolirnim trakom, ali pa ne odstranimo, ampak žico ovijemo čez izolacijo. Možna je tudi druga preizkušena metoda navijanja. Toda več o tem spodaj.

Pri izbiri odseka žic za navijanje ob upoštevanju posebnosti dela S.A. (periodično) dovoljujejo gostoto toka 5 A / mm 2. Pri varilnem toku 130 - 160 A (elektroda de \u003d 4 mm) bo moč sekundarnega navitja P 2 \u003d Iw x 160x24 \u003d 3,5 - 4 kW, moč primarnega navitja ob upoštevanju izgube, bodo približno 5-5,5 kW, zato lahko največji tok primarnega navitja doseže 25 A. Zato mora biti presek žice primarnega navitja S 1 najmanj 5 - 6 mm. V praksi je zaželeno uporabiti žico s prečnim prerezom 6 - 7 mm 2. Bodisi je pravokotno vodilo ali bakrena žica za navijanje s premerom (brez izolacije) 2,6 - 3 mm. (Izračun po dobro znani formuli S \u003d piR 2, kjer je S površina kroga, mm 2 pi \u003d 3,1428; R je polmer kroga, mm.) Če je križ odsek ene žice je nezadosten, možno je navijanje v dvoje. Pri uporabi aluminijaste žice je treba njen presek povečati za 1,6-1,7-krat. Ali je mogoče zmanjšati prerez žice omrežnega navitja? Ja lahko. Toda hkrati je S.A. bo izgubil zahtevano rezervo moči, se bo hitreje segreval, priporočeni prerez jedra S = 45 - 55 cm pa bo v tem primeru nerazumno velik. Število zavojev primarnega navitja W 1 se določi iz naslednjega razmerja: W 1 \u003d [(30 - 50): S] x U 1, kjer je 30-50 konstanten koeficient; S- presek jedra, cm 2, W 1 = 240 zavojev s pipami od 165, 190 in 215 zavojev, t.j. vsakih 25 obratov.

Slika 6. Shema metod navijanja za SA navitja na jedro paličnega tipa.

Več pip omrežnega navijanja, kot kaže praksa, ni praktično. In zato. Z zmanjšanjem števila zavojev primarnega navitja se povečata tako moč SA kot Uxx, kar vodi do povečanja napetosti obloka in poslabšanja kakovosti varjenja. Zato je samo s spreminjanjem števila zavojev primarnega navitja nemogoče doseči prekrivanje obsega varilnih tokov brez poslabšanja kakovosti varjenja. Za to je potrebno predvideti preklopne zavoje sekundarnega (varilnega) navitja W 2.

Sekundarni navit W 2 mora vsebovati 65 - 70 obratov bakreno izoliranega vodila s prečnim prerezom najmanj 25 mm (bolje s prečnim prerezom 35 mm). Precej primerna sta fleksibilna napeta žica (na primer varilna) in trifazni napajalni kabel. Glavna stvar je, da prerez električnega navitja ne sme biti manjši od zahtevanega, izolacija pa mora biti toplotno odporna in zanesljiva. Če odsek žice ni zadosten, je možno navijanje v dve ali celo tri žice. Pri uporabi aluminijaste žice je treba njen presek povečati za 1,6-1,7-krat.

riž. 5. Pritrditev vodnikov SA navitij: 1 - SA telo; 2 - podložke; 3 - priključni vijak; 4 - matica; 5 - bakrena konica z žico.

Težavnost pridobivanja stikal za velike tokove in praksa kaže, da je najlažje spenjati varilne navitje skozi bakrene ušesce pod priključnimi vijaki s premerom 8 - 10 mm (slika 5). Bakreni nastavki so izdelani iz bakrenih cevi ustreznega premera 25 - 30 mm dolge in so pritrjene na žice s stiskanjem in po možnosti s spajkanjem. Posebej se osredotočimo na vrstni red navijanja navitij. Splošna pravila:

1. Navijanje mora biti izvedeno na izoliranem jedru in vedno v isti smeri (na primer v smeri urinega kazalca).
2. Vsaka plast navitja je izolirana s plastjo bombaža. izolacija (steklena vlakna, električni karton, pavs papir), po možnosti impregnirana z bakelitnim lakom.
3. Zaključki navitij so pločevinasti, označeni in pritrjeni. pletenico, na zaključke omrežnega navitja dodatno nataknite na h.b. kambrični.
4. V primeru dvoma o kakovosti izolacije se lahko navijanje izvede z bombažno vrvico, tako rekoč, v dveh žicah (avtor je za ribolov uporabil bombažno nit). Po navijanju enega sloja navijanje z bombažem nit je pritrjena z lepilom, lakom itd. in po sušenju se navije naslednja vrstica.

Slika 7. Shema metod navijanja za SA navitja na jedro toroidnega tipa.

Razmislite o razporeditvi navitij na paličnem magnetnem vezju. Omrežno navitje je mogoče pozicionirati na dva glavna načina. Prva metoda vam omogoča, da dobite bolj "trdi" način varjenja. Omrežno navitje je v tem primeru sestavljeno iz dveh enakih navitij W 1 W 2, ki se nahajata na različnih straneh jedra, povezanih zaporedno in imata enak presek žice. Za prilagoditev izhodnega toka so na vsakem od navitij izdelane pipe, ki so zaprte v parih (slika 6a, c).

Druga metoda vključuje navijanje primarnega (omrežnega) navitja na eno od stranic jedra (slika 6 c, d). V tem primeru ima SA strmo padajočo lastnost, vari "mehko", dolžina loka manj vpliva na velikost varilnega toka in posledično na kakovost varjenja. Po navijanju primarnega navitja CA je treba preveriti prisotnost kratkostičnih zavojev in pravilnost izbranega števila zavojev. Varilni transformator je priključen na omrežje preko varovalke (4 - 6A) in po možnosti AC ampermetra. Če varovalka pregori ali se zelo segreje, je to jasen znak kratkega spoja tuljave. Zato bo treba primarno navitje ponovno naviti, pri čemer bodite posebno pozorni na kakovost izolacije.

riž. 6. Načini navijanja SA navitij na paličasto jedro: a - omrežno navijanje na obeh straneh jedra; b - sekundarno (varilno) navitje, ki mu ustreza, povezano protivzporedno; c - omrežno navijanje na eni strani jedra; g - sekundarno navitje, ki mu ustreza, povezano zaporedno.

Če varilni stroj zelo brenči in poraba toka presega 2 - 3 A, potem to pomeni, da je število primarnih navitij podcenjeno in je treba naviti določeno število obratov. Servisiran SA ne porabi več kot 1 - 1,5 A toka v prostem teku, se ne segreje in ne brenči zelo veliko. Sekundarni navit CA je vedno navit na dveh straneh jedra. Pri prvi metodi navijanja je sekundarno navitje sestavljeno tudi iz dveh enakih polovic, ki sta povezani nasprotno vzporedno, da se poveča stabilnost loka (slika 6), presek žice pa lahko vzamemo nekoliko manjši - 15 - 20 mm 2 .

Slika 8. Shema povezave merilnega instrumenta.

Pri drugi metodi navitja je glavno varilno navitje W 2 1 navito na stran jedra brez navitij in predstavlja 60 - 65% celotnega števila zavojev sekundarnega navitja. Služi predvsem za vžig loka, med varjenjem pa zaradi močnega povečanja magnetnega toka uhajanja napetost na njem pade za 80 - 90%. Dodatno varilno navitje W 2 2 je navito preko primarnega. Kot moč vzdržuje varilno napetost v zahtevanih mejah in posledično varilni tok. Napetost na njem pade v načinu varjenja za 20 - 25% glede na napetost odprtega tokokroga. Po izdelavi SA ga je potrebno nastaviti in preveriti kakovost varjenja z elektrodami različnih premerov. Postopek nastavitve je naslednji. Za merjenje varilnega toka in napetosti je potrebno kupiti dva električna merilna instrumenta - AC ampermeter za 180-200 A in AC voltmeter za 70-80V.

riž. 7. Načini navijanja SA navitij na jedro toroidnega tipa: 1.2 - enakomerno in sekcijsko navitje navitij, oziroma: a - omrežje b - moč.

Shema njihove povezave je prikazana na sl. 8. Pri varjenju z različnimi elektrodami se vzameta vrednosti varilnega toka - Iw in varilne napetosti Uw, ki morata biti v zahtevanih mejah. Če je varilni tok majhen, kar se najpogosteje zgodi (elektroda se drži, lok je nestabilen), potem se v tem primeru bodisi s preklopom primarnega in sekundarnega navitja določijo zahtevane vrednosti ali število število zavojev sekundarnega navitja se prerazporedi (ne da bi jih povečali) v smeri povečanja števila zavojev, navitih preko omrežnega navitja. Po varjenju lahko naredite prelom ali žagate robove varjenih izdelkov in kakovost varjenja bo takoj postala jasna: globina penetracije in debelina nanesene kovinske plasti. Na podlagi rezultatov meritev je koristno narediti tabelo.

Slika 9. Shema merilnikov varilne napetosti in toka ter zasnova tokovnega transformatorja.

Na podlagi podatkov v tabeli so izbrani optimalni načini varjenja za elektrode različnih premerov, pri čemer je treba upoštevati, da se pri varjenju z elektrodami, na primer s premerom 3 mm, lahko režejo elektrode s premerom 2 mm, Ker. rezalni tok je 30-25% večji od varilnega toka. Težave pri nakupu zgoraj priporočenih merilnih instrumentov so avtorja prisilile, da se je zatekel k izdelavi merilnega vezja (slika 9) na podlagi najpogostejšega 1-10 mA DC miliampermetra. Sestavljen je iz merilnikov napetosti in toka, sestavljenih v premostitvenem vezju.

riž. 9. Shematski diagram merilnikov varilne napetosti in toka ter zasnova tokovnega transformatorja.

Merilnik napetosti je priključen na izhodno (varilno) navitje S.A. Nastavitev se izvede s katerim koli testerjem, ki nadzoruje izhodno napetost varjenja. S pomočjo spremenljivega upora R.3 se kazalec naprave nastavi na končno delitev skale pri največji vrednosti Uxx.Lestvica napetostnega merilnika je precej linearna. Za večjo natančnost lahko odstranite dve ali tri kontrolne točke in kalibrirate merilno napravo za merjenje napetosti.

Težje je postaviti merilnik toka, ker je priključen na samoizdelan tokovni transformator. Slednje je jedro toroidnega tipa z dvema navitjema. Dimenzije jedra (zunanji premer 35-40 mm) niso bistvenega pomena, glavna stvar je, da se navitja prilegajo. Material jedra - transformatorsko jeklo, permaloj ali ferit. Sekundarni navit je sestavljen iz 600 - 700 obratov izolirane bakrene žice PEL, PEV, po možnosti PELSHO s premerom 0,2 - 0,25 mm in je priključen na merilnik toka. Primarno navitje je napajalna žica, ki poteka znotraj obroča in je povezana s priključnim vijakom (slika 9). Nastavitev trenutnega števca je naslednja. Na moč (varjenje) navitja S.A. priključite kalibrirano upornost iz debele nikromove žice za 1 - 2 sekundi (se zelo segreje) in izmerite napetost na izhodu S.A. Z določitvijo toka, ki teče v varilnem navitju. Na primer, pri priključitvi Rn = 0,2 ohm Uout = 30v.

Označite točko na lestvici instrumenta. Za umerjanje tokovnega merilnika so dovolj tri do štiri meritve z različnim RH. Po kalibraciji se instrumenti namestijo na ohišje C.A ob upoštevanju splošno sprejetih priporočil. Pri varjenju v različnih pogojih (močno ali nizkotokovno omrežje, dolg ali kratek napajalni kabel, njegov prerez itd.) S.A. nastavimo s preklopom navitij. na optimalni način varjenja, nato pa lahko stikalo nastavite v nevtralni položaj. Nekaj ​​besed o kontaktnem točkovnem varjenju. Za načrtovanje S.A. Ta vrsta ima številne posebne zahteve:

1. Moč, ki se oddaja med varjenjem, mora biti največja, vendar ne več kot 5-5,5 kW. V tem primeru tok, porabljen iz omrežja, ne bo presegel 25 A.
2. Način varjenja mora biti "trden", zato je navijanje navitij S.A. je treba izvesti v skladu s prvo možnostjo.
3. Tokovi, ki tečejo v varilnem navitju, dosežejo vrednosti 1500-2000 A in več. Zato varilna napetost ne sme biti večja od 2-2,5 V, napetost odprtega tokokroga pa 6-10 V.
4. Prerez žic primarnega navitja je najmanj 6-7 mm, presek sekundarnega navitja pa najmanj 200 mm. Takšen presek žic se doseže z navijanjem 4-6 navitij in njihovo naknadno vzporedno povezavo.
5. Ni priporočljivo narediti dodatnih pip iz primarnega in sekundarnega navitja.
6. Število zavojev primarnega navitja lahko vzamemo kot najmanjše, izračunano zaradi kratkega trajanja dela S.A.
7. Ni priporočljivo jemati jedra (jedra) manjšega od 45-50 cm.
8. Varilne konice in podmorski kabli do njih morajo biti bakreni in prehajati ustrezne tokove (premer konice 12-14 mm).

Posebni amaterski razred S.A. predstavljajo naprave, izdelane na osnovi industrijske razsvetljave in drugih transformatorjev (2-3 faze) za izhodno napetost 36V in moč najmanj 2,5-3 kW. Toda preden se lotite spremembe, je treba izmeriti prerez jedra, ki mora biti najmanj 25 cm, ter premer primarnega in sekundarnega navitja. Takoj vam bo jasno, kaj lahko pričakujete od predelave tega transformatorja.

In končno, nekaj tehnoloških nasvetov.

Priključitev varilnega stroja na omrežje je treba izvesti z žico s prečnim prerezom 6-7 mm prek avtomatskega stroja za tok 25-50 A, na primer AP-50. Premer elektrode, odvisno od debeline kovine za varjenje, lahko izberemo na podlagi naslednjega razmerja: da= (1-1,5)L, kjer je L debelina kovine, ki jo varimo, mm.

Dolžina loka je izbrana glede na premer elektrode in je v povprečju 0,5-1,1 d3. Priporočljivo je varjenje s kratkim lokom 2-3 mm, katerega napetost je 18-24 V. Povečanje dolžine loka vodi do kršitve stabilnosti njegovega zgorevanja, povečanja izgub odpadkov in brizganje in zmanjšanje globine prodiranja osnovne kovine. Daljši kot je lok, višja je varilna napetost. Hitrost varjenja izbere varilec glede na razred in debelino kovine.

Pri varjenju v neposredni polarnosti je plus (anoda) priključen na obdelovanec, minus (katoda) pa na elektrodo. Če je potrebno, da na delih nastane manj toplote, na primer pri varjenju tankolistnih konstrukcij, se uporablja varjenje z obratno polarnostjo (slika 1). V tem primeru je minus (katoda) pritrjen na obdelovanec, ki ga je treba variti, plus (anoda) pa je pritrjen na elektrodo. To ne zagotavlja le manjšega segrevanja zvarjenega dela, temveč tudi pospešuje proces taljenja kovine elektrode zaradi višje temperature anodne cone in večjega dovoda toplote.

Varilne žice so priključene na SA preko bakrenih nastavkov pod priključnimi vijaki na zunanji strani telesa varilnega aparata. Slabe kontaktne povezave zmanjšajo močnostne karakteristike SA, poslabšajo kakovost varjenja in lahko povzročijo njihovo pregrevanje in celo vžig žic. Pri majhni dolžini varilne žice (4-6 m) mora biti njihov prerez najmanj 25 mm. Pri opravljanju varilnih del je treba pri delu z električnimi napravami upoštevati pravila požarne in električne varnosti.

Varilna dela je treba izvajati v posebni maski z zaščitnim steklom razreda C5 (za tokove do 150-160 A) in rokavicah. Vse preklope SA je treba izvesti šele po izklopu varilnega stroja iz električnega omrežja.

Pri gradbenih, montažnih in popravilih se uporablja varilni stroj. Običajno je dizajn kupljen že pripravljen, lahko pa ga naredite sami. V tem primeru pride do znatnega prihranka denarja. Poleg tega lahko ta proces očara tiste, ki se radi ukvarjajo z izdelavo nečesa novega.

Priključki, elektrode in navitja

Če želite sestaviti varilni stroj z lastnimi rokami, se morate odločiti za shemo, na podlagi katere se bo delo izvajalo. Še pred začetkom glavnega dela je vredno razmisliti, kako bo enota napajana. Če je napetost višja, lahko uporaba naprave škoduje zdravju ljudi.

Običajno se za napajanje opreme uporablja enofazno omrežje 220 V. V tem primeru je treba uporabiti dodatno navitje (posebna predstikalna naprava), s pomočjo katerega se med varjenjem uravnava periodično spreminjajoči se električni tok.

Preden sestavite varilni pretvornik z lastnimi rokami, morate kupiti:

• Transformatorsko magnetno vezje.
• Oddaljene kondenzatorske naprave.
• Stikalo za način varjenja.
• Več vrst navitij (primarno, sekundarno, dodatno).
• Regulativne naprave, ki pomagajo vzpostaviti optimalen način varjenja.
• Posebni toplotni senzorji.
• Naprava, ki vas z zvoki obvesti o optimalnem načinu delovanja.

Zakaj uporabljati beton

Preden naredite inverterski varilni stroj z lastnimi rokami, morate izdelati ohišje. Izdelana je iz posebej pripravljenega betona, za katerega je značilna visoka stopnja plastičnosti. Ta material se lahko hitro strdi in pridobi želeno obliko.

Trup je izdelan iz drobnozrnatega peska in cementa v določenih razmerjih. Vzemite 75 odstotkov peska, 20 odstotkov cementa. Poleg teh komponent je potrebno dodati enako količino PVA lepila in steklene volne. Včasih se lepilo nadomesti z vodotopnim lateksnim materialom.

Začetni obrtniki verjamejo, da je enoto precej enostavno sestaviti z lastnimi rokami v primerjavi z ustvarjanjem njenega telesa. Z zaporednim delom se konstrukcija sestavi precej hitro.

Karoserija mora biti debela najmanj 1 cm Varilni aparat se očisti, sledi sušenje, po katerem se lotimo izdelave telesa. Po čakanju, da se beton strdi, se enota zunanjo obdela z organskim monomerom.

Za spopadanje s to nalogo strokovnjaki priporočajo uporabo stirena ali metil metakrilata. Pomagajo pri toplotni obdelavi površine naprave. V tem primeru je treba uporabiti temperaturo nad 70 stopinj Celzija.

Zaradi polimerizacije monomera se na površini telesa enote oblikuje vodoodporna plast. On je tisti, ki ščiti površino konstrukcije pred vplivi okolja.

Preprost dizajn

Za postavitev varilnega stroja lahko uporabite okvarjene gospodinjske aparate. Na primer, lahko uporabite okvarjeno mikrovalovno pečico. Skupaj z njim morate vzeti električno napeljavo, sponke, lesene dele in konice.

Ob vseh teh komponentah je mogoče v kratkem času, tudi z minimalnim znanjem s področja tehnologije, izdelati zasnovo aparata za točkovno varjenje.

Deli znotraj enote so pritrjeni s samoreznimi vijaki, podložkami ali nosilci ustreznih velikosti. Optimalno je uporabiti uporabni transformator pokvarjene mikrovalovne pečice, iz katerega je oprema izdelana ročno.

Postopek sestavljanja

Začnejo z delom tako, da odstranijo sekundarno navitje iz transformatorja. Ta operacija zahteva natančnost. Izvaja se s kotnim brusilnikom.

Nato se lamelarno jedro odstrani s površine sekundarnega navitja. Po izvedbi operacije na transformatorju je mogoče najti dele, odrezane na obeh straneh. Z njihovo pomočjo bo delo boljše. V idealnem primeru je treba zagotoviti, da je izolacijska plast na jedru brez napak.

Nato je pritrjen magnetni šant. Med normalnim delovanjem se izvaja delo varilnega stroja, ki ga naredi sam. Nato se transformator ponovno navije z debelo žico iz bakrenega materiala. Če je jedro poškodovano, ga je treba popraviti. Če je napaka minimalna, je mesto izolirano.

Na naslednji stopnji je potrebno transformator postaviti na leseni blok, pri čemer pritrdite zgornji in spodnji del delovne postaje z nosilci. Če so elektrode pritrjene kvalitativno, bo enota delovala bolje. Če so na kontaktih okvare, bo elemente težko variti.

Pritrditev elektrod na zgornjem in spodnjem delu palice se izvaja s samoreznimi vijaki. Nato so nanje priključene žice za navijanje. Bakrene sponke je treba pravilno pritrditi s kleščami, kar je običajno zelo težko za začetnike. Struktura je pripravljena. Nato je treba preveriti, ali je mogoče kaj zvariti z napravo, pri tem pa je pomembno upoštevati varnostne predpise.

Običajno ni težko sestaviti varilni stroj niti za tiste ljudi, ki imajo minimalno tehnično znanje. Če želite to narediti, lahko na vseh stopnjah uporabite navodila po korakih s fotografijami, ki jih je na internetu veliko.

Fotografija varilnega stroja DIY

Varilne stroje za dom, ki jih naredite sami, najpogosteje ustvarjajo obrtniki iz improviziranih materialov.

Če nimate možnosti ali želje po nakupu varilnega stroja, ga lahko sami sestavite s pomočjo že pripravljenih elementov.

Za pospešitev postopka montaže pa je mogoče uporabiti že pripravljene sklope in dele. Držalo za elektrode lahko izdelate tudi sami iz materialov, ki so na voljo v arzenalu domačega mojstra.

Najpreprostejši varilni stroj

V gospodinjstvu domačega mojstra je mogoče najti padajoči transformator S-B22, IV-10, IV-8, katerega moč je 1-2 kW. Znižuje napetost z 220 V na 36 V, služi za napajanje električnega orodja.

Varilne stroje, ki temeljijo na takšnih transformatorjih, je mogoče sestaviti tudi z okvarjenim navitjem.

Varilni stroj je izdelan na naslednji način:

Odstranite sekundarno navitje iz transformatorja.

• sekundarna navitja se odstranijo iz tuljav, ne da bi poškodovali primarne;
• srednja primarna tuljava se ponovno navije z isto žico, pri čemer se po 30 zavojih ustvari pipe s skupno 8-10 kosi. (za udobje je bolje oštevilčiti vsakega od njih, ko so ustvarjeni);
• dve skrajni tuljavi sta napolnjeni z večžilnim kablom (tri 6-8 mm žice s tanko fazo, za vsako tuljavo porabimo 12-13 m);
• za priključek za VO kabel se uporablja bakrena cev s premerom 10-12 mm (ena stran stisne žice, druga je sploščena, izvrtana za pritrdilne elemente s premerom 10 mm);
• na zgornji plošči transformatorja so pritrdilni elementi M6 zamenjani z močnejšimi (M10), nanje so pritrjeni sponke VO;
• Plošča z 10 luknjami za programsko opremo je narejena iz tekstolita, v vsako luknjo so vstavljeni pritrdilni elementi M6.

Varilni stroji te zasnove se napajajo iz omrežja 380/220 V. V prvem primeru je programska oprema skrajne, nato pa so srednje tuljave povezane zaporedno. V drugi varianti so skrajna navitja povezana vzporedno, srednje navitje je povezano zaporedno v isto vezje. VO pipe so vstavljene v sponke tekstolitne plošče 1 - 10. Tok regulirajo sponke 1 - 10.

S tem SA (največ 15 "trojk" elektrod) ni priporočljivo izvajati velikih količin dela.

Za rezanje kovine je drugi konec kabla, ki vodi do držala, priključen na rezalni terminal (na strani srednje tuljave programske opreme). Značilnosti toka VO ustrezajo 60-120 A, v programski opremi je tok vedno 25 A. Pri delu z "dvema" elektrodama se transformator ne segreje nad + 70 ° C, zato čas delovanja ni omejen . Načini varjenja/rezanja se preklopijo, ko je stikalo izklopljeno.

Nazaj na kazalo

Stroj za varjenje iz avtomobilskih akumulatorjev

Da bi izumili dizelski generator za varilni stroj, je treba v določenem zaporedju povezati par baterij.

Varilni stroj resno obremeni gospodinjski oskrbo z električno energijo in zagotavlja 30 V napetost pri obremenitvi 3,5 kW. Namesto nakupa varilnega dizelskega generatorja so mojstri ustvarili izvirno vezje naprave, katerega osnova so 3-4 serijsko povezane baterije iz avtomobila. Zmogljivost vsakega od njih mora biti najmanj 55-190 A / h, za njihovo združevanje v skupno vezje je treba uporabiti zanesljive sponke.

Ta shema je nepogrešljiva na terenu, saj bodo pomagale tudi rabljene baterije, ki jih na objekt dostavijo sile osebnega vozila. Upoštevati je treba močno segrevanje ohišij AB po več urah delovanja, dnevno preverjati nivo in gostoto elektrolita med neprekinjeno uporabo. V vročini voda iz elektrolita intenzivno izhlapeva, zato je treba imeti pri roki kontrolne naprave (hidrometer), destilirano vodo in kislino.

Dovolj je, da varilne aparate te vrste nastavite na nočno polnjenje, tako da ustrezno napravo priključite v skupni krog, tako da se vse baterije napolnijo naenkrat. Pri varjenju z elektrodami s premerom 3 mm delovni tok ni večji od 90-120 A, kar ne presega polovice moči. Zaradi visoke toplotne kapacitete elektrolit ne zavre. Izhodna napetost je popolnoma odvisna od števila baterij, priključenih na vezje, je 42-54 V.

Nazaj na kazalo

Domač toroidni varilni stroj

Transformatorji v obliki črke U, v obliki črke W so bistveno slabši od toroidov glede na razmerje med težo in velikostjo. Toroidni varilni stroj je pol krat lažji od dvojnika v obliki črke W, vendar je glavna težava pri samoproizvodnji v pomanjkanju potrebnega železa. Obrtniki delijo priporočila za izdelavo transformatorja iz industrijskega SA, ki je izdelal svoj zahtevani vir. Podobna zamenjava bo transformator TCA 310 ali TC 270. Njegove plošče v obliki črke U so "prepolovljene" z dletom, ki je postavljen na nakovalo.

Varilni stroji te vrste so sestavljeni iz plošč 45 x 9 cm:

• lamelni zakovičen obroč s premerom 26 cm je napolnjen s ploščami od konca do konca (delo se opravi skupaj, partner pritrdi rekrutirano jedro in preprečuje, da bi se plošče zravnale);
• ko notranji premer konstrukcije doseže 12 cm, se komplet ustavi;
• iz električnega kartona so izrezane podrobnosti: trak širine 9 cm, obroči z notranjim premerom 11 cm, zunanji 27 cm;
• obroči se nanesejo na stranice konstrukcije, sestavljene na prvi stopnji, zavite s tkaninskim trakom;
• navitje I je položeno na električni trak - 170 zavojev (za 220 V) žice s premerom 2 mm znamke PEV-2;
• nanjo je položeno navitje II - 30 zavojev z žico s premerom 15-20 mm znamke PEV-3;
• navitje III - 30 obratov z žico znamke MGTF 0,35;
• izolacija drug od drugega s pletenico, se programska oprema preveri za tok XX: če je manjši od 1-2 A, se odvije več zavojev, če je tok XX večji od 2 A, se dodata dva obrata.

Ta varilni stroj ima originalno krmilno vezje v obliki faznega regulatorja. Napetost, odvzeta iz navitja III, se izravna z diodnim mostom. Kondenzator se napolni prek uporov do 6 V, nato pride do okvare skozi dinistor, sestavljen iz tiristorja, zener diode. Tiristorska dioda se odpre. Zadnji upor v vezju omejuje tok, z negativnim valom izmeničnega toka, odzivni tiristor in dioda sta odprta. Varilni stroji te zasnove so uglašeni z uporom.

Za izdelavo varilnega stroja so potrebni upori z močjo 10 W ali več.

Diagram uporablja:

• diode za tok 160-250 A, nameščene na radiatorje s površino 100 cm 2 ali več;
• kondenzator K50-6;
• upori z močjo od 10 W;
• tiristorji KU202 ali KU201.

Varilni stroj samozavestno kuha z elektrodami s premerom 4 mm, reže kovino. Nosilec zanj je mogoče izdelati samostojno iz vogala enake police dolžine 10 cm (police po 2 cm). V samem kotu je 1 cm od roba vogala izvrtana luknja s premerom 4,1 mm, skozi katero lahko z novo elektrodo iztisnemo zgorelo elektrodo. Spodnji del polic se zoži z roko varilca. V notranji kot je privarjena žica, od nje upognjena navpično navzgor. Od spodaj je na konstrukcijo nameščen kos gumijaste cevi. Med delovanjem se elektroda vstavi med robove vogala, pritisnjena nanje s kosom varjene žice.