Plinska kontrolna točka grp služi za. Plinske kontrolne točke (GRP) in instalacije (GRU)

Sestavo opreme za hidravlično lomljenje (GRU) določa projekt. ALI Plinska oprema hidravličnega lomljenja, hidravličnega lomljenja in enote za distribucijo plina je nameščena v naslednjem zaporedju : splošni zaporni ventili z ročnim krmiljenjem za popolno zaustavitev hidravličnega lomljenja (GRU ); plinski filter; merilnik pretoka (plinomer) - se lahko namesti po regulatorju tlaka; varnostni zaporni ventil (PZK) ; regulator tlaka plina RD; varnostni razbremenilni ventil (PSK) .

Hidravlično lomljenje (GRU) zagotavlja: čistilne sveče, PSK, PZK, zaporne ventile, plinski filter.

1. Regulator tlaka plina (RD)- služi za uravnavanje parametrov delovnega okolja s spreminjanjem pretoka.

2. Varnostni zaporni ventil (PZK) zaporni ventil zagotavljanjeprekinitev oskrbe s plinom v primeru njegove nesprejemljive spremembe na RD. ALI PZK bi moral zagotoviti avtomatsko in ročno zaustavitev oskrbe, ko se tlak plina spremeni na vrednosti, določene v projektni dokumentaciji (vklopljeno PB prej 2014 - zgornja meja delovanja zaklepanja ne sme presegati tlaka plina po vozni stezi za več kot 25 %. Zaporni ventil je nameščen pred regulatorjem tlaka, vendar preko impulznega voda krmili tako povečanje kot znižanje tlaka plina po RD.

3. Varnostni razbremenilni ventil (PSK) je varnostna aromatura, ki ščiti plinsko opremo pred nesprejemljivim zvišanjem tlaka plina v omrežju zunaj vozne steze.. ALI PZK mora zagotoviti izpust zemeljskega plina v ozračje, ko se tlak plina spremeni na vrednosti, določene v projektni dokumentaciji (vklopljeno PB prej 2014 PSK naj bi zagotavljal izpust plina v ozračje, ko je bil tlak po regulatorju presežen za več kot 15 %. PSK se vzpostavi po RD. ALI Pred UCS je nameščena odklopna naprava, ki mora biti zaprta v popolnoma odprtem stanju. .

4. Plinski filter (FG)- služi za čiščenje plina pred mehanskimi nečistočami, nameščen je pred vozno stezo in zapora. Filtrirni medij mora biti odporen na zemeljski plin. ALI Dovoljeni diferenčni tlak na filtru -- nastavljen s strani proizvajalca.

5. merilnik pretoka- služi za upoštevanje pretoka plina, lahko se namesti tako na vstopu kot izstopu iz hidravličnega lomljenja.

6. Krmilne in merilne naprave (KIP)- so nameščeni za nadzor in beleženje vstopnega in izstopnega tlaka plina, njegove temperature in padca tlaka na filtru. Instrumenti z električnim izhodnim signalom in električna oprema morajo biti protieksplozijski. Pri običajni izvedbi so nameščeni v zaklepni omarici zunaj postaje za hidravlično lomljenje ali v drugem prostoru.

7. št. 870 Od leta 2011 v plinokontrolnih točkah vseh vrst in napravah za nadzor plina ni dovoljeno načrtovati obvodnih plinovodov z zapornimi ventili, namenjenimi za transport zemeljskega plina, mimo glavnega plinovoda na mestu njegovega popravila in za vračanje pretoka plina. v omrežje na koncu odseka (bypass), tj. ALI projektiranje obvodnega voda brez regulatorja tlaka v enotah za hidravlično lomljenje in distribucijo plina ni dovoljeno, rezervni redukcijski vod pa je nameščen z regulatorjem tlaka plina.

Bypass - obvodni vod glavne redukcijske linije (vod za redukcijo tlaka plina). Na obvodu sta nameščena dva zaporna ventila (drugi je z gladko regulacijo), med njima pa je manometer in odzračevalni plinovod.

Preverjanje delovanja zapirala in PSK se izvaja v skladu z navodili proizvajalca.

TR PZK in PSK morata zagotoviti avtomatsko in ročno zaustavitev ali izpust zemeljskega plina v ozračje, ko se tlak plina spremeni na vrednosti, ki presegajo meje, določene v projektni dokumentaciji za PZK in PSK. .

8. Snemljive povezave z napravo za širjenje prirobnic in prevodnim skakalcem - za vgradnjo rotacijskih ali listnih čepov.

9. Zaporni ventili - služijo za izklop in preklop delovanja opreme.

10. Odzračevalni plinovodi - služijo za izpodrivanje mešanice plina in zraka v ozračje med začetkom in zaustavitvijo hidravličnega lomljenja (GRU).

11. Razbremenilni plinovod - plinovod, namenjen odvajanju zemeljskega plina iz varnostnih razbremenilnih ventilov;

12. Impulzne cevi za opremo za hidravlično lomljenje.

Nastavitve za opremo za hidravlično lomljenje (GRU) so določene s projektom in določene med zagonom.

V državah Evropske unije namesto PSK v shemah hidravličnega lomljenja (GRU) vgradijo regulator-monitor . Za to sta dva razloga (slika 42):

– izboljšanje pogojev varstva okolja, kot Učinek tople grede pri emisijah metana je 20 do 25-krat večji od učinka ogljikovega dioksida.

– visoki stroški zemeljskega plina.

PRGP je dovoljeno postaviti pod nivo tal ob upoštevanju naslednjih pogojev v celotnem obdobju delovanja (slika 35.) v skladu z GOST R 56019-2014 :

Poln montažni in lokacija v posoda v obliki omare glasnost ne več kot 5 m 3;

- polnjenje prostega prostora posode z negorljivim, lahko odstranljivim materialom , razen za obdobje vzdrževanja (ne več kot 1-krat na leto);

riž. 35. Podzemna redukcijska točka (PRGP)

Povprečna življenjska doba materialov in delov morajo zagotoviti njihovo varnost do zamenjave med načrtovanimi popravili.

Po prvi in ​​pred zadnjimi odklopnimi napravami na redukcijskem vodu, z uporabo brez prirobnice (varjen) ventilov, je priporočljivo namestiti dodatne prirobnične povezave v skladu z GOST 12815 s da se zagotovi možnost vgradnje vtičev za izklop redukcijskega voda za čas konzerviranja in popravila tehničnih naprav .

Tehnične naprave in plinovodi PRG mora biti zaščiten pred korozijo.

Notranji plinovodi PRG mora biti izolirani od dovodnih in izstopnih plinovodov s pomočjo električno izolacijskih priključkov če na podzemnih plinovodih uporabljena katodna polarizacija . Izolirani plinovodi v tem primeru morajo biti povezani z nastavljivimi skakalci.

Tehnične naprave in plinovodi PRG morajo biti prizemljeno .

V skladu z GOST R 56019-2014 je priporočljivo:Projektni izhodni tlak plina PRG Upoštevati je treba izgube tlaka v distribucijskem omrežju in omrežjih za porabo plina, spremembe tlaka plina v distribucijskem omrežju plina zaradi neenakomerne porabe plina, kot tudi omejitve regulacije plinskih gorilnikov plinske opreme odjemalcev.

Nastavitve krmilnika PRG za potrošnike glede na pogoj zagotavljanja nazivnega tlaka pred opremo, ki uporablja plin, določeno v operativnem proizvajalčevo dokumentacijo .

Spodnje meje delovnega tlaka in načini zaščite pred nizkim pritiskom določeno s projektom , če v skladu z obratovalno dokumentacijo proizvajalca je potrebno za obratovanje inštalacij, ki uporabljajo plin.

Plinske kontrolne točke in plinske regulacijske inštalacije
Namen in koncept.


riž. 4.1. Shematski diagram plinske kontrolne točke (namestitev):
1 - varnostni razbremenilni ventil (izpustna naprava); 2 - ventili na obvodni liniji; 3 - manometri; 4 - impulzni vod PZK; 5 - odzračevalni plinovod; 6 - obvodna linija; 7- merilnik pretoka plina; 8 - ventil na vstopu; 9 - filter; 10 - varnostni zaporni ventil (PZK); 11 - regulator tlaka plina; 12 - ventil na izhodu

Plinske kontrolne točke (GRP) in plinske kontrolne enote (GRU) so zasnovane tako, da znižajo vstopni tlak plina na vnaprej določen izstopni (delovni) tlak in ga vzdržujejo konstantno, ne glede na spremembe vstopnega tlaka in porabe plina. Nihanja tlaka plina na izstopu iz hidravličnega lomljenja (GRU) so dovoljena znotraj 10 % delovnega tlaka. Pri hidravličnem lomljenju (GRU) se plin očisti tudi pred mehanskimi nečistočami, nadzor nad vstopnim in izstopnim tlakom ter temperaturo plina, zaščita delovnega tlaka pred povečanjem ali znižanjem, obračun pretoka plina.
Glede na tlak plina na vstopu se razlikujejo hidravlično lomljenje (GRU) srednjega (več kot 0,005 do 0,3 MPa) in visokega (več kot 0,3 do 1,2 MPa) tlaka. Plinske kontrolne točke so lahko nameščene v ločenih zgradbah, vgrajene v enonadstropne industrijske zgradbe, nameščene v omarah na zunanjih ognjevarnih stenah na ločenih nosilcih (omare hidravlične razdelilne enote).
Plinoregulacijske enote se nahajajo v uplinjenih zgradbah neposredno v prostorih kotlovnic ali delavnic, kjer so nameščene plinske enote, ali v sosednjih prostorih, ki imajo najmanj tri menjave zraka na uro in so priključeni na prvo odprto odprtino. Oskrba s plinom iz GRU potrošnikom v drugih ločenih zgradbah ni dovoljena. Glavne tehnološke sheme hidravličnega lomljenja in distribucije plina so podobne (slika 4.1), nadaljnji razmislek pa se izvaja samo za hidravlično lomljenje.
Pri hidravličnem lomljenju lahko ločimo tri linije: glavno, obvodno 6 (obvod) in delovno. Na glavni liniji je plinska oprema nameščena v naslednjem zaporedju: zaporna naprava na vstopu (ventil 8) \ odzračevalni plinovod 5; filter 9 za čiščenje plina pred morebitnimi mehanskimi nečistočami; varnostni zaporni ventil (PZK) 10, ki samodejno izklopi oskrbo s plinom, ko tlak plina v delovnem vodu naraste ali pade nad določenimi mejami; regulator tlaka plina 11, ki zmanjša tlak plina na delovnem vodu in ga samodejno vzdržuje na dani ravni, ne glede na porabo plina s strani potrošnikov; zaporna naprava (ventil 12) na izhodu glavnega voda.
Obvodni vod ima odzračevalni plinovod 5, dve zaporni napravi (ventil 2), od katerih se ena uporablja za ročni nadzor tlaka plina v delovnem vodu med popravili na odklopljenem glavnem vodu.
Na delovnem tlačnem vodu (delovnem vodu) je nameščen varnostni razbremenilni ventil 1 (PSK), ki služi za odvajanje plina skozi izpustno svečo v ozračje, ko se tlak plina v delovnem vodu dvigne nad nastavljeno mejo.
V hidravličnem lomljenju so nameščene naslednje kontrolno-merne naprave: termometri za merjenje temperature plina in v prostoru za hidravlično lomljenje; merilnik pretoka plina 7 (števec plina, merilnik pretoka plina); manometri 3 za merjenje vstopnega tlaka plina, tlaka v delovnem vodu, tlaka na vstopu in izstopu iz plinskega filtra.

Točke za distribucijo plina zasnovan tako, da samodejno zniža tlak plina in ga nadalje vzdržuje na dani ravni, ne glede na nihanja pretoka znotraj nazivnih vrednosti. Razmislite o značilnostih hidravličnega lomljenja.

Razvrstitev

Hidravlično lomljenje je glede na način namestitve opreme razdeljeno na naslednje vrste:

  1. Omarice za distribucijo plina. V tem primeru je oprema nameščena v omare iz ognjevarnih materialov.
  2. Instalacije za nadzor plina. Oprema je nameščena na okvirju. Postavlja se v prostor, v katerem se uporablja sama inštalacija, oziroma v prostor, ki je z enotami povezan z odprto odprtino.
  3. Blokirajte distribucijske točke plina. V tem primeru se oprema nahaja v stavbi kontejnerskega tipa (ena ali več).
  4. Stacionarni distribucijske točke plina. Oprema je nameščena v posebej zasnovanih prostorih, konstrukcijah ali na odprtih območjih.

Temeljna razlika med hidravličnim lomljenjem slednjega tipa je v tem, da niso tipični montažni izdelki.

Zahteve za proizvodne prostore

Točke za distribucijo plina s tlakom do 0,6 MPa v komunalnih in industrijskih podjetjih, v kotlovnicah, ki stojijo ločeno, se nahajajo v stavbah v bližini dovoda plinovoda, v prostorih, kjer se nahaja oprema za uporabo plina. GRU je prepovedano namestiti pod stopnice.

Ureditev distribucijskih mest za plin v kletnih, polkletnih stavbah, v prizidkih k stavbam bolnišnic, šol, otroških zavodov, upravnih in stanovanjskih objektov ni dovoljeno.

Ločeno nameščene hidravlične distribucijske postaje morajo imeti eno nadstropje in kombinirano streho. Streha mora biti enostavno spuščena (teža 1 m prekrivanja ni večja od 120 kg).

V ločilne stropove in stene konstrukcij, na katere je pritrjen, ni dovoljeno vgraditi prezračevalnih in dimnih kanalov. Vsi prostori morajo biti opremljeni z umetno in naravno razsvetljavo, stalnim prezračevalnim sistemom (naravnim) s tremi izmenjavami zraka.

Električna razsvetljava in električna oprema sta izdelani iz eksplozivno varnih materialov. Vhodi napajalnih omrežij morajo biti kabelski.

Telefonski aparat se lahko postavi v upravno dvorano. Vendar ga je treba zaščititi pred eksplozijami.

ogrevanje

Pri vgradnji lokalnega sistema se ogrevalna inštalacija postavi v izoliran prostor z ločenim izhodom. Treba ga je ločiti od drugih prostorov. distribucijska točka plina slepe stene iz ognjevarnih in plinotesnih materialov. Temperatura hladilne tekočine ne sme biti višja od 130, ogrevalne opreme pa 95 stopinj.

Za hidravlično lomljenje je treba zagotoviti zaščito pred strelo. Tla so izdelana iz materialov, ki preprečujejo nastanek isker.

Dodatne zahteve

Na fasadi stavbe je na vidnem mestu nameščen opozorilni znak "Vnetljivo". Črke morajo biti visoke najmanj 300 mm.

Vrata od distribucijske točke plina se odpirajo navzven. Platno je obloženo s pocinkanim jeklom (debelina 0,8 mm).

oprema

Postavljen je ob upoštevanju namena hidravličnega lomljenja. Oprema distribucijske točke plina vključuje:

  • Regulator tlaka, ki samodejno zniža tlak in ga vzdržuje na dani ravni.
  • Izklop Z zmanjšanjem / povečanjem tlaka zaradi tega se dovod plina samodejno blokira.
  • Varnostna naprava za razbremenitev. Zagotavlja izpust odvečnega plina v ozračje, ki je potreben za vzdrževanje ravni tlaka. Naprava je priključena na izhodni plinovod ali za merilnikom pretoka (števec).
  • Filter za odstranjevanje mehanskih nečistoč.

Pred zapornim ventilom je nameščen obvod (obvodni plinovod) z 2 zaporedno razporejenima zapornima napravama. Med revizijo in popravilom opreme na redukcijskem vodu se dovaja plin preko obvoda. Za točke s tlakom nad 0,6 MPa in visoko (več kot 5 tisoč m / h) pretočnostjo je namesto obvodnega plinovoda nameščena dodatna krmilna linija.

Preverjanje indikatorjev

S posebnimi merilnimi orodji določite:

  • Tlak plina pred in za regulatorjem. Za to se uporabljajo samozapisujoči in kazalni manometri.
  • Padec tlaka na Te indikatorje preverjajo tehnični manometri ali diferenčni manometri.
  • temperatura plina. Za določitev se uporabljajo samosnemalni in kazalni termometri.

Prečiščevanje in odvajanje cevovodov

Uporabljajo se za odvajanje plina v ozračje in čiščenje opreme. Odzračevalni cevovodi so nameščeni na:

  • Dovodni plinovod za prvo priključno napravo.
  • Obvod med zaklepnimi mehanizmi.
  • Območje z opremo, ki je izklopljena za popravilo in pregled.

Cevovodi vodijo zunaj na mesta, kjer je zagotovljeno varno razpršitev plina (najmanj 1 m nad napuščem konstrukcije).

Zapiralne naprave naj zagotavljajo možnost izklopa plinovodne točke, merilnih instrumentov in opreme brez prekinitve dobave plina.

Regulatorji

Hidravlično lomljenje je lahko eno- ali dvostopenjski. V prvem se vstopni tlak do izstopa regulira z enim, v drugem pa z dvema serijsko nameščenima regulatorjema. Zmogljivost naprav mora biti približno enaka.

Enostopenjski modeli se praviloma uporabljajo, ko je razlika med vstopnim in izstopnim tlakom znotraj 0,6 MPa.

Mesta vzorčenja za regulatorje in varnostne zaporne ventile so opredeljena v podatkovnem listu opreme, vendar se lahko spremenijo.

Zagon distribucijskih točk plina

Izvaja se po pisnem naročilu, evidentiranem v izmenskem dnevniku. Pred začetkom se je treba seznaniti z vsebino del, ki so bila opravljena po zaustavitvi, ter razlogi za prenehanje hidravličnega lomljenja.

Izstrelitev poteka v dveh fazah:

  • Pregled opreme, instrumentov, armatur.
  • Neposreden zagon.

Inšpekcijski pregled

Med njo je treba navesti:

  • Servisnost kontrolno-mernih naprav.
  • Stabilnost kazalnikov tlaka (so v mejah norme). Določi se z odpiranjem ventila merilne naprave, ki prikazuje vrednost vstopnega tlaka.
  • Popolnost ventila na vhodu. Mora biti zaprta.
  • Servisnost in popolnost filtra.
  • Celoten komplet varnostnega zapornega ventila. Kladivo in vzvodi morajo biti izklopljeni, ventil na liniji do njega mora biti zaprt.
  • Pravilen regulator tlaka. Pilotni vijak mora biti obrnjen, ventil na liniji do njega mora biti v zaprtem položaju.

Med pregledom se morate tudi prepričati, da:

  • Na vhodnem delu tehnološke linije se ventil sestavi in ​​zapre.
  • Varnostni razbremenilni ventil je v dobrem stanju, sestavljen, ventil do njega pa je v odprtem položaju.
  • Oba ventila na obvodu sta sestavljena, zaprta, ventil med njima na odvodnem vodu je odprt.

Zagon hidravličnega lomljenja

Odpiranje se izvaja zaporedno:

  • Odzračevalni ventil za plinovod.
  • Žerjav na manometru.
  • Ventili na izstopu plina iz točke.
  • Ventil na impulznem vodu do naprave za regulacijo tlaka.

  • Vklopi vzvode varnostnega zapornega ventila.
  • Počasi odpre ventil na vhodu. Tlak plina mora biti na nič.
  • Zapre pipo za odzračevalni vod za vstopnim ventilom.
  • Počasi odvije vijak pilota regulacijske naprave, pripelje tlak do delovnega.
  • Preveri stabilnost regulatorja, odpre ventil na impulznem vodu do zapornega ventila in vklopi kladivo in nihalo.
  • Počasi zapre odzračevalni ventil.
  • Odpira pipe za delujoče naprave, preverja okvare, puščanje.

Dnevnik beleži opravljeno delo.

  • I. Kolektivna analiza in zastavljanje ciljev vzgojno-izobraževalnega dela z vključevanjem staršev, učencev, razrednikov.
  • III. blok: 5. Posebnosti dela socialnega pedagoga s sirotami in otroki, ki so ostali brez starševskega varstva.
  • Hidravlično lomljenje in GRU sta opremljena s podobno tehnološko opremo. Hidravlično lomljenje in GRU se izvajata z dvema redukcijskima linijama. Če sta 2 redukcijski vrstici, se običajno uporablja ena vrstica. 2. proga se začne obratovati v primeru popravila glavne proge ali poleti.

    1-kroglični ventil KSh-50, 2-filterski tip FG, 3-kroglični ventil KSh-20, 4-dovodni manometer, 5-vodni manometer, 6- regulator tlaka plina z vgrajenim zapornim ventilom, 7- krogelni ventil KSh015, 8- števec plina, 9- regulator tlaka plina RGKG-1-1,2 z vgrajenim zapiralom; 10-plinski gorilnik, 11-ventil (varnostni izpust) PSK, 12-odtočna sveča.

    Diagram prikazuje zaporedje dejanj:

    1. Plin prehaja skozi filter (2), ki služi za čiščenje plina pred mehanskimi nečistočami, na filtru je nameščen diferenčni manometer (prikazuje stopnjo kontaminacije filtra)

    2. Merilnik plina prikazuje urno porabo plina.

    3. Plin po cevovodu vstopi v regulator tlaka, ki ima vgrajen varnostni zaporni ventil (PZK), regulator služi za znižanje tlaka plina na zahtevani z merjenjem tlaka navzdol z manometrom 5.

    4. V primeru nadtlaka do +15 % (meritev pridobljena z manometrom 5) iz Pslave v hidravličnem lomljenju je predvidena vgradnja PSK, ki spušča plin v ozračje. PSK je nameščen na plinovodu z izstopnim tlakom. PSK sprejme signal od manometra 5 s pomočjo impulznega tlaka Rimp.

    5. Gorilnik, ki se uporablja kot grelnik zraka za vzdrževanje temperature najmanj 5 stopinj pozimi, je v hidravličnem lomljenju nastavljen na visok ali srednji tlak. Ker gorilniki delujejo pri nizkem tlaku, regulator tlaka je nameščen pred napravo plinskega gorilnika.

    PZK nadzoruje zgornjo in spodnjo mejo tlaka plina, PSK pa samo zgornjo. In najprej se sproži PSK, zato je nastavljen na nižji tlak kot PZK. V tej shemi deluje ena glavna linija redukcije. Druga linija se sproži v primeru nesreče, popravil in poleti.

    Varnostni zaporni ventili. GRP in GRU sta poleg regulatorjev tlaka opremljena tudi s pomožnimi napravami in opremo: 1) PZK (varnostni zaporni ventil).

    2) PSK (varnostni razbremenilni ventil). 3) filter za čiščenje plina z dvema merilnikoma tlaka ali z enim diferencialnim manometrom. 4) ponastavi sveče. 5) instrumentacije in naprave za avtomatizacijo.



    Zaporni ventil je nameščen pred regulatorjem tlaka ali pa je vgrajen v sam regulator tlaka. PZK je zaporni ventil, opremljen z membransko glavo. PZK nadzoruje zgornjo in spodnjo mejo tlaka plina. PSK se ponastavi v primeru skokov tlaka za + -15%. PZK v primeru presežka tlaka na nastavljeno vrednost popolnoma izklopi oskrbo s plinom odjemalcem.

    Varnostne naprave za razbremenitev. PSK zagotavlja izpust odvečnega plina v ozračje. PSK je nameščen na izstopni cevi končnega tlačnega plinovoda, izstopni nastavek pa je priključen na ločeno svečo.

    Za zaščito plinovodov pred naraščajočim tlakom plina se del plina v majhnih količinah odvaja v ozračje in za razliko od zapornih ventilov varnostne naprave ne ustavijo oskrbe s plinom potrošniku.

    Plinski filtri. Za čiščenje plina pred mehanskimi nečistočami in preprečevanje zamašitve impulznih cevi, odprtin dušilke, pa tudi obrabe zapornih ventilov so v GRP, GRU nameščeni plinski filtri. Plinski filtri so nameščeni v smeri toka plina na visoki ali srednji strani do zapornega ventila in regulatorja tlaka.



    Da bi ugotovili stopnjo onesnaženosti filtra, so pred in po filtru na plinovod nameščeni manometri ali merilniki diferenčnega tlaka, ki so opremljeni s 3-smernimi ventili. Stopnjo kontaminacije filtra ocenjujemo po razliki tlaka.
    Filtri pri hidravličnem lomljenju so nameščeni bodisi mrežasti bodisi lasni. Najpogosteje uporabljeni filtri za lase. Plin prehaja skozi filtrirni blok, pri čemer se očisti mehanskih nečistoč, ki se bodisi usedejo na dno filtra bodisi vstopijo v prostor med filtrsko kaseto in njenim pokrovom. Cedila za katero je značilna povečana finost in intenzivnost čiščenja. Med delovanjem, ko se filter zamaši, se finost očesa poveča, kar zmanjša prepustnost. filtri za lase nasprotno, med delovanjem se zmanjša zaradi dejstva, da se delci filtrirnega materiala odnesejo s plinom. Te filtre je treba med rednim čiščenjem stresati.

    Instrumentacija in avtomatizacija. Pri hidravličnem lomljenju se za nadzor proizvodnega procesa in merjenje parametrov plina uporabljajo naslednji instrumenti:

    1) termometri za merjenje temperature plina. 2) kazalni, regulacijski, samozapisovalni manometri. 3) naprave za beleženje padcev tlaka na hitrih merilnikih pretoka.

    4) števci porabe plina. Instrumenti so nameščeni neposredno na merilnem mestu ali prikazani na posebni instrumentni plošči.


    Načini polaganja plinovodov (podzemno, nadzemno in talno polaganje). Kompenzatorji. Vrste in vgradnja zapornih in regulacijskih ventilov na podzemnih in nadzemnih plinovodih. Zaporni ventili, pipe, ventili, zbiralniki kondenzata.

    • znižanje tlaka plina na vnaprej določeno vrednost;
    • vzdrževati določen tlak ne glede na spremembe v pretoku in tlaku plina;
    • ustavite dovod plina, ko povečate ali znižate njegov tlak, ki presega določene meje;
    • očistite plin pred mehanskimi nečistočami.

    PIU se nahaja:

    • samostojni;
    • pritrjena na uplinjene industrijske zgradbe, kotlovnice in javne zgradbe, na industrijske prostore;
    • vgrajeni v enonadstropne uplinjene industrijske zgradbe in kotlovnice (razen prostorov v kletnih in kletnih etažah);
    • na premaze uplinjenih industrijskih zgradb I in II stopnje požarne odpornosti (neposredno ali na posebej urejeni podlagi nad premazom);
    • zunaj stavb na odprtih ograjenih površinah pod nadstreškom na ozemlju industrijskih podjetij.

    GRU se lahko namesti neposredno v plinske instalacije ali v sosednji prostor z odprto odprtino. V tem primeru vstopni tlak ne sme biti večji od 0,6 MPa.

    ShRP z vstopnim tlakom plina do 0,6 MPa se lahko vgradi na zunanje stene industrijskih zgradb, kotlovnic, javnih in stanovanjskih objektov za industrijske namene.

    Shematski diagram hidravličnega lomljenja je prikazan na spodnji sliki. Glede na tlak plina na vstopu jih delimo na hidravlično lomljenje in GRU srednjega tlaka (nad 0,005 do 0,3 MPa) ter hidravlično lomljenje in GRU visokega tlaka (nad 0,3 do 1,2 MPa). Ker so njihove glavne tehnološke sheme podobne, se bomo strinjali, da bomo v prihodnosti uporabljali izraz »lomljenje«.

    plinska kontrolna točka

    1 - varnostni razbremenilni ventil; 2 - pipa na razbremenilni ventil; 3 - ventil na obvodu; 4 - impulzna cev končnega tlaka; 5 - čistilna sveča; 6 - obvodna linija (obvoznica); 7- regulator tlaka; 8 - varnostni zaporni ventil; 9 - impulzne cevi pred in za filtrom; 10 - ventil na obvodu; 11- diferenčni manometer za merjenje padca tlaka na filtru; 12 - merilnik pretoka; 13 - registracija vstopnega manometra; 14-diafragma; 15 - kazalnik izhodnega manometra; 16 - registracija izhodnega manometra; 17 - vstopni ventil; 18 - filter; 19-izhodni ventil; 20 - odzračevalni cevovod z ventilom; 21 - manometer na obvodu

    Zgradba za hidravlično lomljenje mora biti nadzemna, enonadstropna, izdelana iz materialov I in II stopnje požarne odpornosti. Prostor za hidravlično lomljenje naj bo osvetljen z naravno (skozi okna) in umetno (električno) svetlobo. Ožičenje električne razsvetljave je izvedeno v eksplozijsko varni izvedbi. Iz varnostnih razlogov je dovoljena poševna osvetlitev, to je osvetlitev prostora z reflektorji, nameščenimi zunaj.

    Prezračevanje prostora za hidravlično lomljenje mora biti naravno in zagotavljati tri izmenjave zraka za 1 uro, svež zrak se dovaja skozi loputo, odvod pa skozi nastavljiv deflektor v stropu prostora.

    Prostor za hidravlično lomljenje lahko ogrevamo z vodnimi ali parnimi (nizek parni tlak) sistemi iz bližnje kotlovnice ali iz drugih kotlov, ki se nahajajo v prizidku. Ogrevanje mora v vseh pogojih zagotoviti, da temperatura v prostoru za hidravlično lomljenje ni nižja od 5 °C. Prostor za hidravlično lomljenje je opremljen s požarno opremo (škatla s peskom, gasilni aparati, klobučevina).

    Zaporne naprave so nameščene na vhodu plinovoda v distribucijsko enoto plina in na izstopnem plinovodu na razdalji najmanj 5 m in ne več kot 100 m.

    Sestava plinske opreme za hidravlično lomljenje vključuje:

    • instrumentna plošča, na kateri je nameščena instrumentacija;
    • obvodni plinovod (bypass), opremljen z dvema ventiloma, ki se ob izklopu glavnega voda uporabljata kot ročni dvostopenjski regulator tlaka plina;
    • plinska oprema glavnega voda.

    Na glavni liniji je plinska oprema nameščena v naslednjem zaporedju: dovodni ventil za izklop glavnega voda; filter za čiščenje plina iz različnih mehanskih nečistoč; varnostni ventil, ki samodejno izklopi oskrbo s plinom potrošnikom v primeru okvare regulatorja tlaka plina; regulator, ki znižuje tlak plina in ga samodejno vzdržuje na dani ravni, ne glede na porabo plina s strani potrošnikov; varnostni razbremenilni ventil, priključen na plinovod po izstopnem ventilu (uporablja se za spuščanje dela plina v ozračje, ko okvarjen regulator začne povečevati izstopni tlak).

    Tlak izstopnega plina nadzorujeta varnostni zaporni ventil (PZK) in varnostni razbremenilni ventil (PSV). PZK nadzoruje zgornjo in spodnjo mejo tlaka plina, PSK pa samo zgornjo. Poleg tega bi moral najprej delovati PSK in nato PZK, zato je PSK nastavljen na nižji tlak kot PZK. PSK je nastavljen na tlak, ki presega reguliran za 15 %, PZK pa za 25 %.