Rezalnik vej iz risb krožnih žag. DIY vrtni drobilnik: dva preprosta dizajna in njuna primerjava s končnimi izdelki

doma

Črpalke za vrtine

Rezalnik vejic je eno najpomembnejših vrtnarjevih orodij. Navsezadnje morajo vsi, ki skrbijo za ozemlje, redno sekati drevesa, kar povzroča odpadke. Takšne smeti je problematično zažgati v pečici, ne da bi jih prej zdrobili s sekiro, prav tako je nepraktično zakuriti ogromen ogenj na vrtu. Rešitev bi lahko bil električni vrtni drobilnik. Po zdrobljenju se veje spremenijo v trdno gorivo ali kompost.

Sekalnik lesa se trenutno imenuje različno: sekalnik lesa, sekalnik lesa, drobilnik, sekalnik lesa, sekalnik lesa, drobilnik vozlov, naprava za predelavo plastike, papirja in žagovine itd. Naprava je sestavljena iz naslednjih enot:

Kar zadeva domače sekljalnike, se razlikujejo le po zasnovi rezalnega mehanizma, preostali deli v njih pa imajo lahko različne velikosti. Če nameravate izdelati sekalnik lesa z lastnimi rokami, bodo risbe in diagrami prva stvar, ki jo potrebujete. Najdete jih na internetu. Tu so najbolj priljubljene rešitve:

Za izboljšanje delovanja brusilnika je pogosto nameščen vztrajnik, ki se prilega na prosti konec gredi. V diskovnih modelih ta del nadomesti težki kovinski krog z noži.

Sekalnik lesa je zelo priročno orodje. Vendar si vsi ne morejo privoščiti takšnega nakupa, zato večina vrtnarjev raje domače rešitve. Toda ali je mogoče ustvariti napravo brez ustreznih kovinskih in varilnih veščin in orodij? Žal ne. Tudi preprosti sekalnik lesa na osnovi krožnih žag je ustvarjen ob upoštevanju strogih navodil. Poleg tega se morate za izdelavo gredi in ohišij za ležaje obrniti na profesionalne obrtnike. Celoten postopek lahko razdelimo na naslednje korake:

Pri ustvarjanju se morate držati naslednjih pravil:

Če je prednostna naloga pridobivanje majhnih lesnih sekancev z minimalnimi sredstvi, dajte prednost modelom iz krožnih žag.
Če boste veje majhnega premera zmleli v večjo frakcijo, bo idealna rešitev rezalni mehanizem, kot je fug.
Če želite rezati veje v velikih količinah, opremite diskovne drobilnike.

Mimogrede, drobni sekanci in lesni sekanci se pogosto uporabljajo za izdelavo komposta in zastirke. Poleg tega se na njegovi podlagi ustvarijo briketi za gorivo, ki se nato uporabljajo za ogrevanje zasebnih hiš.

Če ste se odločili z izbiro sekalnikov, začnite s spravilom delov, materialov in opreme. Pred tem pa je treba opraviti nekaj ključnih nalog.

Izbira motorja in definicija jermenskega pogona

Indikator, kot je moč pogona, označuje debelino vej, ki jih lahko obdela doma narejena naprava:

Vendar število vrtljajev elektromotorja praktično ne igra vloge, saj zahtevano hitrost vrtenja rezalnih elementov zagotavlja pogon s klinastim jermenom.

Za drobilnik lesa se s svojimi dolžnostmi spopadal s pokom, naj gred noža deluje s hitrostjo največ 1500 vrt / min. Takšne kazalnike je mogoče doseči z izbiro ustreznega premera pogonskih in gnanih jermenic. Ni odločilna hitrost rezil, temveč posledično navor ali sila. . Prav tako nima smisla dajati posebna pozornost na razdaljo med jermenicami in dolžino jermena, z izjemo predolgih jermenov, ki bistveno zmanjšajo učinkovitost menjalnika.

Kot primer lahko izberemo naslednji izračun: vzamemo elektromotor pri 2800 vrt./min, ki bo nameščen na drobilniku. Idealna rešitev bi bila zmanjšanje števila vrtljajev na gredi za polovico, na 1400 vrt/min. V tem primeru so premeri jermenice bo dvakrat drugačen. Na primer, velikost pogonske jermenice je 100 milimetrov, premer gnane jermenice pa doseže 200 mm.

Pri naročanju jermenic za prenos klinastega jermena v stružnici, upoštevajte: bolje je dati prednost jermenicam za 3 ali 4 tokove, tako da lahko po tem spremenite hitrost na delovni gredi s premikanjem jermena. V tem primeru bo mogoče prilagoditi sekljalnik za različne delovne pogoje, na primer za predelavo koruznih stebel, sončnic ali trave.

Priprava materialov

Za sestavljanje okvirja sekalnika se uporabljajo naslednje vrste valjane kovine:

Elektrarna je pritrjena na jekleno pločevino debeline 10 milimetrov (dimenzije so določene glede na razdaljo med montažnimi luknjami). Kot napenjalnik jermena se uporabljajo naslednje možnosti:

Luknje v plošči za pritrditev motorja so podolgovate, kar vam omogoča, da ga potisnete nazaj in pritrdite s sorniki.
Plošča je z enim koncem nameščena na tečaju, zaradi česar se jermen potegne navzgor zaradi teže elektromotorja. Na drugi strani je pritrjen z maticami.

Za ustvarjanje preprostega dizajna drobilnik, morate kupiti 20-25 žaginih listov s karbidno konico in podobno število distančnih podložk s premerom 20 milimetrov. Posledično nastane delovni del širine približno 80 milimetrov, ki ga je mogoče povečati z dodajanjem žag.

Debelina zob krožne žage je večja od jeklene osnove, zato je prepovedano pritrditi orodja blizu drug drugemu. Za kompenzacijo širine zob je običajno uporabiti podložke, ki so nameščene med žagami.

Gred, ki jo poganja jermen, se obrača na stružnici iz jeklene palice. Pred izdelavo dela pa je treba izdelati 2 ležaja, pod katerih velikostjo sedeža bo gred obdelana.

Poleg tega je treba opremiti ohišja ležajev z montažnimi prirobnicami. Pogosto jih kupijo že pripravljene na sekundarnem trgu ali v specializiranih trgovinah.

Dobra alternativa so lahko ležaji zadnje osi s premerom 25 mm - iz klasičnega Zhigulija. V tem primeru bo vlogo gredi opravljal končni čep z maticami.

Za pritrditev krožnih žag na gred se razrežejo navoji.

Značilnosti izdelave okvirja

Ne glede na izbrano vrsto opreme za drobljenje mora biti opremljena s ključnim elementom – ležiščem, kamor bosta kmalu nameščena pogon in mehanizem za drobljenje. Običajno je napravo kuhati iz vogalov ali cevi po naslednjem navodilu po korakih.

Ne pozabite razmišljati o tem, kam boste namestili električni motor. Za domače drobilce je morda najboljša rešitev namestitev motorja v poravnavo okvirja, tako da ne štrli preko svojih dimenzij. Podobno pravilo velja za druge vrste drobilnikov.

Sestava sekljalnika

Za sestavljanje sekalnika lesa iz paketa krožnih žag sledite navodilom:

Ležajne kletke namažite neposredno pred montažo. Liste žage namestite tako, da se profili zob ne ujemajo.

Za pritrditev kontra noža je bolje uporabiti vijake in ne variti, jih navijati skozi luknje ovalne oblike.

Če želite narediti sekljalnik vej z lastnimi rokami, morate preučiti vse njihove sorte. Glede na prostornino obdelanega materiala je treba izbrati zasnovo potrebne moči. Naredite pravo izbiro pri oblikovanju nožev.

Med montažo so nekatere komponente izdelane ročno. Standardizirani deli se kupujejo ali uporabljajo pri izrabljenih enotah. Dobra možnost je uporaba naprav, ki so delale svoj čas. Sem spadajo pralni stroj, brusilnik ali pohodni traktor.

Načelo delovanja enote

Shematski diagram katerega koli sekalnika vej je sestavljen iz vozlišč:

motor;
1 ali 2 delovni gredi;
noži;
sprejemni bunker;
okvirji;
zaščitni pokrov.

Vrtni drobilnik je nameščen na kolesih. To ustvarja udobje gibanja znotraj koče.

Med delovanjem motorja se navor prenaša na gred preko verige ali jermena. Noži, ki se nahajajo na njih, zmeljejo veje, ki se napajajo skozi sprejemno škatlo. Nastane zdrobljen les, ki ga položimo v kompostno jamo. Načelo delovanja je podobno delu mlinčka za meso.

Industrijske enote za nožno sekanje debelih vej se proizvajajo z visoko močjo. Na primestnem območju to ni potrebno. Zato se za domače potrebe ročno izdelujejo manjši rezalniki vej.

Sorte sekalnikov

Osnovna razporeditev vseh vrst drobilcev lesa je enaka. Razlikujejo se le po moči motorja in raznolikosti nožev.

V nekaterih izvedbah je nameščen bencinski motor, v drugih - električni. Prvi je močnejši, ukvarja se s rezanjem velikih vej. Neodvisno od napajanja. Ima večjo mobilnost. Električni je močnejši in oddaljenost dela je odvisna od dolžine kabla. Toda zaradi svoje lahkosti je mobilna.

Motorji se razlikujejo po moči:

1. Elektromotor do 1,5 kW. Lahko seka veje do premera 2 cm. Večina obdelave se izvaja na majhnih območjih.
2. 3 - 4 kW. Soočiti se z lesom do 4 cm Uporabljajo se v majhnem vrtu ali koči.
3. 6 kW ali več. Delo se izvaja na velikih kmetijah. Obdelajo se debla s premerom 10-15 cm.

Praviloma se na doma izdelano enoto vgradi motor 4 kW. Nima smisla dati več, ker bo poraba električne energije velika. Za opravljanje dela pri sekanju vej na njihovi poletni koči takšni stroški niso potrebni.

Hitrost motorja pravzaprav ni pomembna. Končna količina vrtenja gredi noža je 1500 vrt/min. Uravnava se s premeri jermenic.

Prenos navora se izvaja z verigo, jermenom ali neposredno z namestitvijo rezalnega orodja na gred motorja.

Odvisno od rezalnega orodja se drobilniki lesa delijo na:

1. Tip dvojne gredi. To je močna enota, ki lahko seka velike veje. Na gredi je nameščenih več nožev. Stopnja mletja lesa je odvisna od njihove količine.
2. Montaža z rezalno ploščo. Če je moč motorja od 3 kW, je nož pritrjen neposredno na njegovo gred. Pri enotah se prenosna povezava uporablja šibkeje.
3. S krožnimi žagami iz krožne žage. Nanaša se na najpreprostejše modele.

Izdelava okvirja

Ne glede na vrsto naprave ima okvir približno enak dizajn. Varjen je iz cevi in vogalov v skladu s priporočili:

1. Velikost višine je izbrana glede na višino osebe. Da bi bilo priročno postaviti veje v bunker.
2. Za stabilnost konstrukcije je njegova širina položena od 500 mm. Velikost dolžine ni pomembna, je brezplačna vrednost.
3. Za togost so med stebri varjene prečke.
4. Za lažje premikanje so kolesa nameščena na dnu.

Velikost okvirja je usklajena s parametri motorja. Nemogoče mu je govoriti o njenih dimenzijah.

Postopna montaža tipa z dvema gredi

Za izdelavo takšnega sklopa se ustvari risba. Pomaga pri gradnji konstrukcije.

Izbrani so potrebni materiali in orodja:

motor;
kovinske plošče debeline 10 mm - 2 kos .;
zobniki - 2 kos;
jermenica - 2 kos;
gred - 2 kos;
ležaji - 5 kosov;
noži;
kovina za telo;
kovinska cev;
ključi,
perforator;
varilnik.

Okvir je izdelan na običajen način. Če je načrtovana namestitev 4 nožev, se vzame kvadratna surovina in gredi se obdelajo z 2 strani, da vstopijo v ležaj. Za 3 nože potrebujete okroglo palico, v kateri so zanje narejeni rezi. V praznine so izvrtane luknje.

Nanje so pritrjeni noži. Pritrdilne točke so označene. Luknje so izvrtane in vstavljene vanje.

Nastane boben, ki je sestavljen iz 2 sten, 4 zatičev in zaščitnega ohišja. Za izdelavo sten se uporablja kovina debeline 10 mm. Imajo 2 luknji za ležaje.

Na gredi so nameščeni ležaji in pritrjeni so noži. Jermenica je pritrjena na gred s ključavnico. Utor za ključ se oblikuje z gorilnikom. Na okvir je nameščen celoten mehanizem: motor s škripcem in boben. Jermenice so med seboj povezane s jermenskim pogonom.

Sprejemnik je v izdelavi. Da bi to naredili, so 4 pločevine izrezane v obliki trapeza. Varjene so v obliki škatle. Montira se na vijake pred luknjo bobna.

Disk sekljalnik

Pripravlja se risba za izdelavo diskovnega sekalnika.

Zasnova te naprave je enostavnejša.

Za njegovo izdelavo se uporabljajo materiali in orodja:

motor;
cevi;
pločevina debeline 5 mm;
ključi;
perforator.

Bolje je kupiti tovarniško izdelane nože, saj vsebujejo orodno jeklo, utrjeno na 66 enot Rockwell. Če jih želite izdelati sami, potrebujete vzmet, iz katere je obdelovanec razrezan na želeno dolžino. Najprej se v kurišču segreje, izravna, strdi in ohladi. Nato se ostrenje izvede pod kotom 35-45 stopinj. V ohišju so izvrtane luknje in noži so pripravljeni za namestitev.

Alternativno se kot podpora enoti uporablja cev. V zgornjem delu je oblikovana kocka, kjer so pritrjeni vsi detajli mehanizma, spodaj pa kolesa.

Vzamemo kovino in iz nje izrežemo disk s premerom 400 mm. V njej so izvrtane luknje za namestitev gredi, pa tudi luknje za pritrditev nožev. Nato je disk nameščen na gred in celoten sklop je pritrjen na motor.

Oblikovanje sprejemnega prostora se izvede na enak način kot pri aparatu z dvema gredma.

Iz kompleta krožnih žag

Ta vrsta konstrukcije je ena najpreprostejših. Opravlja se nakup krožnih žag s karbidnimi konicami v količini 20-25 kosov. To vrednost je mogoče povečati. Noži so nameščeni na gredi. Med njimi so podložke s premerom 20 mm. Dolžina rezalne površine je 80 mm.

Rezalno orodje je nemogoče namestiti tesno, ker je debelina zob večja od osnove. Podložke kompenzirajo to vrednost.

Pred namestitvijo nožev na gred se razreže navoj. Nato se matice vpnejo z 2 strani.

Okvir je oblikovan na standarden način. Ležaji so nameščeni na gredi in pritrjeni na prečne nosilce okvirja.

Motor je nameščen, veriga je napeta in nameščen je sprejemni koš.

Proizvodnja iz različnih naprav

Za izdelavo sekljalnika vej lahko uporabite gospodinjske aparate, ki so odslužili svoj čas. Rahla izpopolnitev bo omogočila njihovo uporabo za nov namen: za izdelavo drobilnika za žito ali sekljalnika vej.

Glavni element v teh napravah je motor. Če je v delujočem stanju, ga je treba le dopolniti z nekaterimi podrobnostmi.

Iz bolgarščine

Potek dela je sestavljen iz naslednjih korakov:

1. Izbrana je zmogljivost.
2. Na dnu je narejena luknja.
3. Skozi njo je speljana os mlinčka.
4. Od zgoraj je nameščen nož.
5. Orodje je varno pritrjeno.

Pri vrtenju se nož ne sme dotikati sten posode. Veje zaspijo v notranjosti in mlinček se vklopi z minimalno hitrostjo.

Iz pohodnega traktorja

Za izdelavo sekljalnika iz pohodnega traktorja boste potrebovali materiale in orodja:

pohodni traktor;
noži;
ležaj;
kanal;
listni material;
električni skobeljnik;
varilnik;
kladivo;
bolgarščina;
vrtalnik;
nastavljeni ključi.

Osnova je oblikovana iz kanala. Na njej je nameščena gred iz električnega skobeljnika, nož in škripec. Od pohodnega traktorja se navor preko jermenskega pogona dovaja na jermenico in gred.

Sprejemni bunker se oblikuje.

Vsi konstrukcijski elementi so nameščeni na pohodnem traktorju.

Izdelava sekljalnika vej z lastnimi rokami daje znatne prihranke. Tovarniški modeli so dragi. Doma so za to prilagojena improvizirana sredstva. Tudi če boste morali kupiti nekatere komponente ali jih dati v izdelavo, bo to še vedno veliko ceneje od kupljenega izdelka.

Ta moto so že sprejeli lastniki precej velikega števila zasebnih hiš in vrtov. Lahko se pridružite častnemu seznamu inovativnih vrtnarjev. Če želite to narediti, se morate samo odpočiti od dolgočasnih ur ročnega dela in se založiti z risbami, ki vam bodo omogočile, da ustvarite takšen vrtni drobilnik z lastnimi rokami. To vam bo po mnenju strokovnjakov vzelo najmanj stroškov in energije.

Seveda lahko greste v specializiran supermarket in kupite drago in veliko opremo, ki bo v nekaj minutah zmlela potrebno število vej. Vendar morate priznati, da bo veliko bolj prijetno narediti vrtni drobilnik z lastnimi rokami, tako da najdete pravi članek na internetu in ga nato več let uporabljate za predvideni namen. Pravzaprav, odvisno od tega, lahko pri vas posadite cel vrt sadnega drevja, za katerega boste morali skrbeti.

Vrtni drobilnik ne sme biti nizke moči in opremljen z majhnim številom nožev, sicer tvegate, da boste zaradi svojega novega inventarja imeli nizko zmogljivost. Bolje je sestaviti napravo, ki vam bo omogočila obdelavo vej s premerom 4 cm, medtem ko izbrani tehnični kazalci 2 cm ne bodo zadostovali za takšno delo. Za takšno opremo je treba izbrati močan motor (nekateri strokovnjaki svetujejo bencin, ki je bolj ekonomičen, drugi - električni). Večina domačih obrtnikov je motor prevzela iz pohodnega traktorja MB-1.

Poleg tega boste morali za kakovosten inventar kupiti cel komplet krožnih žag s karbidnimi konicami - od šest do deset (približno 25 kosov). Kot rezultat boste dosegli želeno širino rezalnega roba 8 cm.

Upoštevajte le, da morajo biti krožne žage izdelane iz dobre kovine, sicer tvegate, da boste sami vse uničili.

Torej ste pripravljeni na delo. Zdaj morate zvariti okvir iz jeklenih cevi za namestitev vašega motorja, priključiti motor na sekljalnik s pomočjo jermena (najdete ga tudi v avtomobilski trgovini), namestiti rezalne plošče ločeno na jekleno gred (premer 20 mm) in med njimi položite tanke plastične podložke. Strokovnjaki svetujejo, da motor namestite na okvir, tako da se lahko premika glede na žagin list in prilagodi napetost pogonskega jermena. Okvir sekalnika je nameščen na drogu traktorja in pritrjen s sorniki.

Tudi trdovraten profil v obliki palice bo močno olajšal delo. Z lahkoto ga ročno namestite na okvir vrtnega električnega drobilnika, ki ga sestavljate. Veliko bolj prijetno bo delati z lesom, če boste zgoraj in spodaj namestili poseben predal za sprejem zdrobljenega izdelka. Na dnu bo preprečil morebitno raztros zdrobljenih odpadkov. Vaša naprava lahko zdaj "vsrka" ne le les, ampak tudi travo, vršičke in grče, po potrebi pa tudi zelenjavo in jo seseklja na najmanjše koščke.

To je v bistvu to – vaša naprava je popolnoma pripravljena za uporabo. Izkazalo se je, da vrtnega drobilnika vej sploh ni težko narediti z lastnimi rokami. Ne pozabite le na varnostne ukrepe - nihče tega ni preklical. Pa tudi dejstvo, da je treba tudi uporabljeni material vsaj odstraniti z mesta in ga po možnosti odstraniti.

Posebnost hortikulturnega dela je v mnogih primerih povezana z izkoriščanjem zelene mase – vej, rastlinskih stebel, trave in listov. Enostavno uničenje odpadkov je neracionalno, saj ga je mogoče uporabiti za izdelavo kakovostnega gnojila ali za ogrevanje peči. Za polaganje takšnih odpadkov v kompostne jame je potrebno maso spraviti v čim bolj kompaktno stanje, tako da proces zorenja humusa poteka hitreje in bolje. Ročno mletje vej sadnega drevja, stebel in listov rastlin je dolg in naporen postopek. Vsak vrtnar, ki se je kdaj srečal s to težavo, je razmišljal o možnostih mehanizacije procesa.

Obstajajo naprave, ki so specializirane za to nalogo, ki se imenujejo drobilniki (sekli, drobilniki). So precej učinkoviti, omogočajo vam, da hitro in enostavno spremenite goro vej ali travnih stebel v zdrobljeno homogeno maso, ki je kompaktno shranjena v kompostnih jamah. Edina težava so visoki stroški takšnih naprav. Glede na to, da se potreba po njih pojavi nekajkrat skozi vse leto, ni priporočljivo nositi večjih stroškov. Izhod je očiten - sekljalnik vej morate narediti z lastnimi rokami. Ta rešitev vprašanja bo zahtevala nekaj denarja in dela, vendar bo posledično drobilnik stal veliko manj in vam bo omogočil opravljanje točno tistih operacij, ki jih lastnik najbolj potrebuje.

Glavne komponente sekalnika

Zasnova mlinčka je sestavljena iz več elementov:

Mehanizem za drobljenje;
Bunker;
Pogonska enota;
Okvir z ohišjem (ohišje).

Nekateri vzorci sekalnika imajo dodatna vozlišča:

Mehanizem za promocijo materiala;
Sito za primarno sortiranje zdrobljene mase;
Sprejemni lijak za zdrobljene odpadke.

Glavna konstrukcijska elementa sta brusilni mehanizem in pogon. Oni opravljajo nalogo, preostala vozlišča pa služijo povečanju učinkovitosti ali opravljanju dodatnih funkcij. Naloga, ki jo opravlja pogon, je preprosta in monotona - zagotavlja vrtenje delovne gredi. Funkcije, ki jih izvaja mlinček, so nekoliko bolj zapletene in so odvisne od njegove zasnove. Oglejmo si jih podrobneje:

mehanizem za rezanje

Ta sklop proizvaja uničenje zelene mase s pomočjo rezalnega orodja, nameščenega na vrteči se gredi. Obstaja več tovarniških možnosti za oblikovanje brusilnih mehanizmov:

Disk z nožem. Spominja me, kako deluje rezalnik zelenjave v predelovalcu hrane. Noži so nameščeni na ravno ploščo v smeri od središča do robov diska, dovajanje zdrobljenega materiala poteka pod kotom približno 30 ° na površino. Zasnovan za obdelavo relativno tankih vej in stebel s premerom do 2 cm.
Enota disk-nož lahko seka travo in veje do debeline 2 cm
Oblikovanje rezkanja. Rezalno telo je gred noža iz električnega skobeljnika, niza rezkalnikov ali krožnih žag, nameščenih na skupni gredi in ločenih s podložkami. Obstaja še ena vrsta konstrukcije te vrste, sestavljena iz dveh enakih nožnih gredi, ki se vrtita sinhrono. Gredi so nastavljene tako, da se noži srečajo na eni točki na sprednji površini vrtenja, kar pripomore k potiskanju materiala v stroj. Zasnova je sposobna obdelati material s premerom do 8 cm, vendar ni priporočljivo delati z vlažnimi vejami ali drevesnimi debli, saj so sekanci iz njih elastični in hitro zamašijo prehode drobilnika.
Zasnova rezkanja omogoča obdelavo vej debeline do 8 cm, vendar mora biti uporabljeni material suh
Zasnova rezkalno-turbinskega noža. Je nekakšna nožna gred, vendar ima stožčasto obliko. Noži so nameščeni na dva obroča, ki se nahajata vzdolž robov rezalne površine, kar olajša izdelavo delovnega telesa in zmanjša porabo kovine. Enota je sposobna delati s suhim ali mokrim materialom, različnih velikosti ali trdote - odvisno od velikosti rezalnega telesa.
Zasnova rezkanja in turbine vam omogoča, da se spopadete z vejami skoraj katerega koli premera.

Za samoproizvodnjo je najbolj priročno:

Dvovaljne konstrukcije, sestavljene iz delovnih valjev tipa fug s po 4 noži.
Dizajn diska.
Paket krožnih žag (po možnosti iz rezalnikov lesa, nameščenih na enak način - na skupni gredi).

Izbira ene ali druge možnosti je narejena na podlagi lastnih zmožnosti in preferenc. Poleg tega imajo pomembno vlogo oprema, strojna orodja, ki omogočajo izdelavo in sestavljanje določene različice rezalnega telesa. Če nimate lastnih strojev, je potrebno potrebne dele naročiti pri strugarju, kar bo stalo določeno vsoto denarja, vendar bo rezultat precej profesionalno opravljen.

Vrsta in moč motorja

Za vrtenje delovne gredi se uporabljajo električni ali bencinski (dizelski) motorji. Izbira pogona je odvisna od njegove prisotnosti, stopnje moči, zmogljivosti mesta. Za delovanje elektromotorja morate imeti povezavo z omrežjem (in če je motor trifazni, potem postane situacija nekoliko bolj zapletena), medtem ko lahko bencinski motorji delujejo bolj avtonomno. Obstaja še ena prednost bencinskih motorjev - omogočajo vam prilagajanje hitrosti vrtenja delovne gredi s spreminjanjem dovoda goriva, medtem ko električne naprave delujejo v načinu ene hitrosti. Poleg tega je moč bencinskih naprav običajno veliko večja, čeprav obstajajo tudi elektromotorji z veliko močjo. Za ustvarjanje univerzalnega stroja, ki je sposoben delati z materialom različnih velikosti in moči, je priporočljivo uporabiti motor, ki lahko razvije moč približno 4 kW. Ta vrednost je določena empirično in omogoča obdelavo skoraj vseh vrst materiala doma.

Kako narediti vrtni drobilnik lesa

Postopek ustvarjanja drobilnika poteka v fazah in je sestavljen iz naslednjih korakov:

Izbira vrste delovnega telesa, izdelava delovne risbe.
Naročite dele pri strokovnjakih. Če je mogoče izvesti strojno delo, se ta postavka samodejno prekliče.
Zbiranje potrebnih materialov in orodij.
Izdelava delov, montaža in testiranje naprave.

Ustvarjanje delovne risbe je potrebno za podrobnejšo predstavo o dimenzijah, načinih povezovanja in drugih parametrih vozlišč in konstrukcijskih elementov. Poleg tega bo treba nekatere dele naročiti pri strugarju, kar bo v vsakem primeru zahtevalo dobro izvedeno risbo.

Prvi korak je izbira vrste rezalnega telesa. Določajo ga zmožnosti lastnika, narava prihajajočih dejanj, sestava in parametri materiala, obseg in trajanje dela. Upoštevati je treba kompleksnost zamenjave, prilagajanja in ostrenja rezalnega orodja, njegovo vzdržljivost, sposobnost mletja različnih vrst zelene mase. Poleg tega je treba biti sposoben naročiti ali samostojno izdelati eno ali drugo vrsto delovne enote. Zasnova z dvema gredma nožev velja za najučinkovitejšo. Toda za njegovo izdelavo boste potrebovali dve popolnoma enaki gredi, ki sta med seboj povezani z zobniškim sklopom, ki zagotavlja sinhrono vrtenje.

Vozel je težko ne le izdelati, ampak tudi postaviti nože.

Občasno jih je treba izostriti, namestiti na gred, kar je precej težka naloga.

Enostavnejša možnost oblikovanja je ploščat disk.

Glavna prednost te možnosti je možnost opustitve izdelave pogonske gredi z namestitvijo diska neposredno na gred motorja. Disk ne zahteva veliko prostora za sajenje, zato je potrebna le izdelava diska in zaščitnega ohišja z vodilnim zaslonom za organizacijo sproščanja sekancev.

Rezalni element, ki je komplet krožnih žag ali ploščatih rezalnikov lesa, je precej enostavno izdelati iz pogonske gredi za krožno žago.

Preprosto lahko predelate obstoječo krožno žago z gredjo 32 mm, ki je primerna za montažo srednje velikih žaginih listov. Alternativno lahko uporabite ploščate rezalnike za les, katerih premer pristajanja je prav tako 32 mm. V tem primeru morate namestiti le zaščitni pokrov in vodilno napravo za kompakten izmet odrezkov.

Samostojna izdelava sekljalnika je dogodek, ki zahteva določena orodja in materiale. Boste potrebovali:

Pločevina za izdelavo ohišja, bunkerjev, zaščitnih zaslonov.
Jekleni kotnik ali kanal za ustvarjanje okvirja drobilnika.
Pritrdilni elementi - vijaki z maticami, potrebni za povezovanje zaščitnih elementov, namestitev delovnega telesa itd.
Varilni stroj z elektrodami.
Električni vrtalnik s kompletom svedrov.
Bolgarščina, nožna žaga za kovino.
Ravnilo, merilni trak, črtalo za označevanje.
Kerner, kladivo.
Komplet ključev, izvijač, klešče.
Pločevinka barve, čopič.

Zgornji seznam ni izčrpen, odvisno od namena oblikovalca so lahko koristni tudi drugi materiali ali orodja.

Kako narediti drobilnik:

Okvir je sestavljen iz vogala ali kanala.
Na postelji je nameščeno rezalno telo.
Pritrjena je platforma za montažo elektromotorja z napenjalcem. Če nameravate uporabiti bencinski motor, je montaža odvisna od njegove zasnove.
Jermenice so nameščene, pogonski jermen je napet.
Zaščitni pokrov je sestavljen in pritrjen na okvir.
Priporočljivo je, da vodilne naprave za izmet zdrobljenega materiala ne pritrdite takoj, temveč preverite delovanje inštalacije. Včasih se izkaže, da čipi odletijo predaleč, kar je neprijetno za lastnika in močno onesnažuje spletno stran. Empirično je reflektor nameščen v optimalnem položaju, po katerem je končno pritrjen.
Sestavljena in preizkušena pri delu je naprava pobarvana, da daje natančnost in eleganten videz.

Pogosto se izkaže, da se je v delovne risbe prikradla napaka, kar poslabša delovanje namestitve. Običajno je težava oblika karoserije, ki prispeva k zagozditvi sekancev na ozkih mestih ali nepravilni obliki reflektorja. Posledica tega je prevelik odmet ali razpršenost ali obratno, kopičenje zdrobljenega materiala na izhodu zaradi ovir, ki jih povzroča napačna konfiguracija reflektorja. Priporočljivo je, da ga ne sestavite v celoti takoj, ampak najprej poskusite namestitev in odpravite ugotovljene pomanjkljivosti.

Video: kako narediti drobilnik

Drobilnik za veje iz improviziranih sredstev

Nekateri obrtniki kot osnovo uporabljajo že pripravljene naprave, za katere je treba izdelati le dodatne elemente ali dele. Namesto močnih stacionarnih motorjev lahko uporabite električni vrtalnik ali brusilnik. Razmislite o najpogostejših možnostih za izdelavo drobilnikov:

Iz pralnega stroja

"Podložka" tipa aktivator je odličen "polizdelek" za izdelavo domačega drobilnika. Potrebno bo razstaviti aktivator, namestiti nož na gred motorja, ki je nekoliko manjši od premera notranjega dela rezervoarja. Načelo delovanja noža je podobno kot pri mlinčku za kavo - vodoravno nameščena plošča z ostrimi robovi. Na spodnji strani rezervoarja je narejena luknja, na katero je pritrjeno izstopno ohišje. Med delovanjem mlinčka bodo vanj vstopili sekanci. Zasnova je precej preprosta in zanesljiva, večkrat preizkušena v praksi.

Motor pralnega stroja ima nizko moč, redko presega 500 vatov, zato je s pomočjo takšne opreme mogoče mleti samo slamo ali travo.

Iz bolgarščine

Za izdelavo drobilnika iz mlinčka boste potrebovali kovinsko posodo, v osrednjem delu dna katere je narejena luknja za namestitev noža. Os brusilnika je speljana skozi to luknjo, nanjo je nameščen nož. Samo orodje je pritrjeno v mirujočem stanju, tako da se nož prosto vrti, ne da bi se dotaknil sten posode. Hitrost vrtenja orodja je precej visoka, zato je priporočljivo, da jo nastavite na minimum, da ne bi na izhodu dobili "zmrznjene" zelene mase.

Iz vrtalnika

Za uporabo vrtalnika kot brusilnika boste potrebovali stojalo (ponavadi je priporočljivo uporabiti navaden stol z 12 mm luknjo na sredini sedeža). Na vrhu je nameščeno vedro s podobno luknjo na dnu, za nepremičnost je pritrjeno na stol s samoreznimi vijaki. Nož, katerega velikost je nekoliko manjša od premera dna vedra, je nameščen na osi, vstavljeni v pušo z ležajem. Tulec je od spodaj pritrjen na tabure. Na os je pritrjen in zagnan vrtalnik s samozaporno vpenjalno glavo. Naprava je primerna za predelavo zelene mase v majhnih količinah.

Domač drobilnik vej ali travnih stebel vam omogoča, da pospešite postopek rezanja materiala pred polaganjem v kompostno jamo ali pečico, mulčenjem zemlje in med drugim delom. Stroški izdelave drobilnika so veliko nižji od stroškov nakupa končnega izdelka, številne možnosti oblikovanja iz improviziranih materialov in elementov pa vam omogočajo, da izberete najboljšo možnost za dano posestvo. Glede na epizodno naravo uporabe takšnega drobilnika je izdelava namestitve, ki jo naredi sam, donosen in nezapleten podvig, učinkovitost drobilnika pa je odvisna le od temeljitosti dela.

Razdelki