Kako lepiti folijo na stene savne. Kako pravilno položiti folijsko izolacijo - skrivnosti namestitve, značilnosti

Glede na kategorijo kamnin se lahko nastavijo različni načini vrtanja, katerih parametri so: frekvenca vrtenja vrtalne verige, osna obremenitev in količina dovoda izpiralne tekočine na časovno enoto. Načini vrtanja so različni za Pobedit in Diamantno vrtanje. Krone so izdelane tudi v različnih izvedbah za različne kategorije kamnin.

Obremenitev krone je določena glede na število glavnih (volumetričnih) sekalcev, njihovo velikost in trdoto kamnine. Skupna obremenitev krone mora biti enaka

kjer je m število volumetričnih (glavnih) sekalcev; q -- priporočen pritisk na 1 rezilo, Z.

Kronska hitrost bi morala biti

n=60 V / s Dav

kjer je V obodna hitrost svedra 0,6-1,6 m/s, Dav je povprečni premer svedra, m

Zaloga vrtalne tekočine se določi na podlagi hitrosti Vn proti toku in premera vrtine; Vr \u003d 0,25-- 0,6 m / s. Višja kot je hitrost vrtanja, višji je Vr. Pri vrtanju v razpokane in abrazivne formacije je treba zmanjšati obodno hitrost in osno obremenitev.

Pranje med diamantnim vrtanjem mora zagotoviti dobro hlajenje diamantov, saj ob močnem segrevanju zgrafitirajo. Hitrost toka navzgor med vrtalno verigo in stenami vrtine mora biti v območju 0,4-0,8 m/s.

Pri polnjenju jedrnika z jedrom se vrtalno orodje dvigne na površino. Da bi to naredili, je nad krono nameščen lovilec jedra, ki lomi jedro od spodaj. Dvignjeno krono odvijemo in pregledamo. Jedro iz jedrnice skrbno in dosledno odstranjujemo, dokumentiramo in odlagamo v jedrne škatle.

Enoslojno diamantno krono je potrebno zamenjati v primeru: a) mehanske poškodbe krone; b) pojav krožnih utorov na koncu krone zaradi pomanjkanja popolnega prekrivanja delovnega konca z diamanti; c) močna izpostavljenost diamantov; d) obraba krone v premeru. Obrabljene diamantne nastavke pošljemo v tovarno, kjer matriko raztopimo v ustreznih kislinah in izberemo diamante, ki jih lahko ponovno uporabimo v nastavkih (rekuperacija diamantov).

Pri vrtanju z diamantnimi kronami se hitrost vrtenja pogosto vzame v območju 500-1500 vrt / min. Aksialna obremenitev je izbrana s hitrostjo 500--1200 N na 1 cm 2 delovnega konca svedra, odvisno od nasičenosti konca diamantnega svedra z diamanti in trdote kamnin.

Parametri režima diamantnega vrtanja glede na svedra različnih premerov in kamnine različnih trdnosti (po podatkih VITR). Učinkovitost diamantnega vrtanja s pravilno izbranim svedrom je odvisna od parametrov načina vrtanja: osne obremenitve svedra, frekvence njegovega vrtenja, količine in kakovosti vrtalne tekočine. Ta položaj, ki je običajen za rotacijsko vrtanje, pridobi poseben pomen pri diamantnem vrtanju zaradi občutljivosti diamantnega svedra na kršitev pravilnega razmerja med določenimi parametri režima.

Na proces diamantnega vrtanja vplivajo številni spremenljivi dejavniki, zato je treba vprašanje režimov vrtanja obravnavati ločeno za skupine kamnin s podobnimi fizikalnimi in mehanskimi lastnostmi. Na splošno je pri diamantnem vrtanju priporočljivo uporabljati visoko vrtilno hitrost in ko se poveča, je treba hkrati povečati osno obremenitev svedra. Normalna frekvenca je 750-1500 vrt/min, zmanjšana 400-750 vrt/min za diamantne krone s premerom 46 in 59 mm.

Vrednost osne obremenitve se določi ob upoštevanju naslednjih glavnih dejavnikov: a) s povečanjem trdote kamnine se morajo osne obremenitve povečati; b) v razpokanih, pa tudi v tankoplastnih kamninah z izmeničnimi trdimi in mehkejšimi vmesnimi sloji morajo biti osne obremenitve manjše kot v monolitnih homogenih kamninah; c) plastne kamnine, ki so nagnjene k ukrivljenosti vrtine, se vrtajo pri zmanjšanih osnih obremenitvah; d) pri kronah z manjšimi diamanti se aksialna obremenitev zmanjša; e) s povečanim dovodom izpiralne tekočine je sveder manj zamašen z odrezki in se zato lahko povečajo osne obremenitve. Eno od osnovnih pravil diamantnega vrtanja je, da mora biti aksialna obremenitev svedra vedno enakomerna in zadostna za volumetrično destrukcijo kamnine.

Obstajajo različne mehanske metode vrtanja in večino jih je mogoče uporabiti za podobne namene, vendar imajo vse brez izjeme svoje edinstvene lastnosti. Tako se jedrno vrtanje, katerega tehnologija je precej enostavna, lahko uporablja za navadno vrtanje v skalo, lahko pa se uporablja za jedro.

Slika 1. Shema jedrnega vrtanja.

Osnovna tehnologija

Takšno vrtanje se najpogosteje izvaja za identifikacijo in analizo podležečih kamnin (geološka raziskava). Podvozje za takšno opremo se lahko uporablja iz katerega koli standardnega tovornjaka, v posebnih primerih pa se uporabljajo masivnejši in dražji modeli.

Vsa dela se izvajajo pri visokih hitrostih, zato je delovno orodje močno obremenjeno. Za zmanjšanje obrabe se uporabljajo posebni površinsko aktivni vključki, zaradi katerih se zmanjšajo vibracije. Izpiranje soda se izvaja z vodo, včasih pa je treba uporabiti glinene raztopine, da zagotovite zaščito pred izlitjem in uničenjem.

Jedrno vrtanje se od ostalih razlikuje po načinu delovanja - diamantna (ali trdozlitina) krona se premika le po robu, tako da kamnina od znotraj ostane nedotaknjena, po polnjenju delovne gredi pa zemlja vstopi v polž in se odstrani. Ta možnost vam omogoča jasno analizo kamnin v njihovi zaporedni razporeditvi.

Slika 2. Svedri in rezila.

Pri delu morajo krona, adapter in komplet spodnjih palic jasno ustrezati poravnavi, pri delu s posebej trdimi kamninami pa boste morali uporabiti karbidno povrtalo (kalibracija cevi za povečanje zmogljivosti). Pred začetkom dela z naslednjim diamantnim svedrom je treba dno obdelati s svedrom (slika 1), kar bo imelo pozitivno vlogo pri vzdržljivosti orodja (uničenje preostalega jedra je minimalno).

Po opravljenem jedrnem vrtanju in preučevanju njegovih rezultatov se lahko začne s polžnim vrtanjem. Uporaba polža brez predhodnega ogleda je nesmiselna, ker. lahko porabite preveč denarja in ne dosežete nobenega rezultata.

Nazaj na kazalo

Dodatni vidiki

Takšna tehnologija v zasebnem življenju se najpogosteje uporablja pred začetkom vrtanja s svedrom za vodne vrtine, saj je ta možnost najbolj zanesljiva od obstoječih, vedno daje rezultat 100%. Majhen premer (do 160 mm) vam omogoča dovolj hitro delo. Tako se v šihtu lahko premaga od nekaj metrov do nekaj sto metrov, odvisno od pasme.

Pogosto se namesto pranja z vodo uporablja odzračevanje, ker. je veliko cenejši in učinkovitejši. Take metode ni mogoče uporabiti samo v enem primeru, in sicer če je voda prisotna v sami debelini.

Uporaba jedrne tehnologije omogoča delo s skoraj vsemi vrstami kamnin na globini do 1000 m, med celotnim procesom pa se vsak naslednji rez rezervoarja dovaja na površje.

Slika 3. Shema delovanja polžnega dvigala.

Po zaključku takšnih dejavnosti se vrtanje vodnih vrtin s svedrom izvede precej enostavno in hitro, saj. smernica že obstaja. Poleg tega bo velik plus natančno poznavanje vseh težkih trenutkov, za katere je mogoče uporabiti posebne krone, kar spet pospeši potek dela.

Včasih se uporablja polžno pnevmatsko vrtanje in takšne metode imajo največjo učinkovitost. Njihova omejitev je povezana samo s tekočino, saj. ta metoda spet uporablja stisnjen zrak za tehtanje kamnine, da se čim hitreje odstrani.

Med številnimi vrstami toplotnoizolacijskih materialov za ureditev kopeli potrošniki vedno bolj raje uporabljajo aluminijasto folijo. Ta preprost in cenovno ugoden premaz dobro zadržuje toploto v notranjosti objekta, preprečuje hitro ohlajanje objekta, s čimer zmanjša stroške energije in zagotavlja udobno bivanje v kopalnici.

Ob upoštevanju posebnosti delovanja in mikroklime kopališča se za uporabljeno folijo naložijo številne zahteve:

  • dobra odpornost na vlago, paro in vodo;
  • visoke ognjevzdržne lastnosti;
  • dobre protikorozijske lastnosti;
  • visoka odbojnost (znotraj 95-98%), dosežena s posebnim poliranjem zgornje plasti;
  • pomembna toplotna prevodnost.



Samolepilna izolacija s folijo

Odlične lastnosti parne zapore preprečujejo uhajanje vroče pare iz prostora, ki se ne nabira v premazu. Poleg tega ima aluminijasta folija naslednje prednosti:

  • popolna odsotnost deformacije in izgube prvotnih potrošniških lastnosti;
  • visoka plastičnost prevleke pri dolgotrajni izpostavljenosti visokim temperaturam;
  • brez sproščanja človeku škodljivih snovi in ​​hlapov;
  • odpornost na ultravijolično sevanje;
  • zaščita pred čezmernim kondenzatom, plesnijo in patogeni;
  • enostavnost namestitve;
  • vzdržljivost;
  • higiena;
  • odpornost na kemikalije;
  • zaščita sosednjih ali sosednjih prostorov, če se kopel nahaja znotraj hiše.

S skrbno namestitvijo se tudi tanki papirnati listi ne strgajo ali deformirajo. Vendar je treba zapomniti, da je treba tak material kupiti z majhno maržo 5-7%.

Aluminijasta folija lahko prenese temperature do 145 ° C, kar v kombinaciji z visoko odbojnostjo pomaga ohranjati toploto v parni sobi 2-2,5 ure dlje v primerjavi z drugimi grelniki, kar zagotavlja tako imenovani učinek termosa. To je vsestranska izolacija, primerna za stene, talne površine in stropove parnih sob, kopeli in savn in ne zahteva posebne obdelave prostorov s fungicidnimi snovmi.

Vrste folij in lastnosti premazov

Trg gradbenih materialov ponuja kupcem več vrst folij z različnimi lastnostmi in karakteristikami.

Vrsta premazaPrednostiVrsta aplikacijeVrsta aplikacije

Folgoizolon (folija nanesena na polietilensko peno v zvitkih ali polistirenske plošče)

Visoka trdnost, blažilne in zvočne izolacijske lastnosti, možnost polaganja materiala neposredno na površino brez dodatne toplotne izolacije.Primerno za stene iz brun, kot tudi za površine z letvenimi letvicami ali obložene z oblogo.Debelina materiala v listih je od 20 do 100 mm, dimenzije platna: dolžina -120 cm, širina - 600 mm. Debelina zvitka je od 20 do 110 mm, standardna dolžina je 25 ali 30 m, širina zvitka je 100 ali 120 cm, temperaturno območje je od 100 do 125 °C.
Okolju prijazen material.Folijski material se uporablja na kateri koli površini, vendar v kombinaciji s toplotnoizolacijskim premazom.Debelina listov je od 0,03 do 1 mm, temperaturno območje je 50-85 ° C.
Visoka stopnja parne in vlage izolacije.Primerno za uporabo na betonskih in opečnih stenah ter vseh vrstah lesenih površin.Debelina 8-10 mm, maksimalne prenesene temperature: od + 100 do +125 °C.
Dobre izolacijske lastnosti in enostavna namestitev.Enako kot pri zvitkih.Podobno prejšnjim.
Nizki stroški, ki jih spremljajo zlomi in deformacije materiala med namestitvijo.Samo na ognjevarnem toplotnoizolacijskem materialu z obvezno pritrditvijo s kovinskimi nosilci.Debelina pločevine je 0,01-0,5 mm, širina zvitka je 1500 mm, temperaturno območje je od -50 do +75 ° C.

Za pridobitev visokokakovostnega premaza med polaganjem je priporočljivo strogo upoštevati debelino izolacije folije.

stenski materialDebelina stene parne sobePriporočena plast izolacijske folije
Opeka, beton35-37 cm ali več8-10 mm
Opeka, beton25-35 cm10-12 mm
Lesen okvir10-15 cm6-8 mm
Lesen okvir15-20 cm4-6 mm
Lesen okvirnad 20 cm2-4 mm

Strokovnjaki opozarjajo, da aluminijaste folije ali folijske prevleke niso sposobne odbiti vse izgubljene toplote nazaj v prostore, zato se najbolje obnesejo v parnih sobah, izoliranih po principu "pita", medtem ko je treba kot dodatni toplotnoizolacijski material uporabiti bazaltno ali stekleno volno ter podobne mineralne toplotne izolatorje. To še posebej velja za kopeli in savne, zgrajene iz opeke ali betona in drugih okvirnih konstrukcij. Pri zadostni debelini zunanjih sten lesenih brunaric lahko zanemarimo dodatno toplotno izolacijo, vendar kot folijski material ne smemo dati prednost tankim ploščam kraft folije.

Namestitev premaza

Za najbolj učinkovito in kakovostno prevleko ter zagotavljanje udobnega bivanja v parni sobi pri polaganju materiala upoštevajte številne nasvete.

  1. Pri polaganju folijskih materialov v parnih sobah nekomercialnih kopeli in savn zadostuje uporaba valjane ali obrtne folije debeline najmanj 3 mm.
  2. Za velike parne sobe je primerna folija na osnovi mineralov ali bazalta.
  3. Pri umeščanju savne v hišo ali v kleti je pomembno upoštevati centralno ogrevanje in lokacijo njegovih virov, po možnosti pa ga uporabiti za dodatno ogrevanje zraka v parni sobi.
  4. Pred začetkom dela je potrebno poskrbeti za odstranitev kondenzata z majhnim umikom platna od stropa do sten, pa tudi od sten do tal. Za to je folijski material položen s prekrivanjem 15-20 cm in zlepljen s folijskim trakom.

Pomembno! Za ustvarjanje učinka "termosa" je treba med plastjo prevleke folije in zaključkom pustiti vrzel 13-18 mm, da se zagotovi prezračevanje in ohranja zdrava mikroklima.



Postopek namestitve folije poteka v več fazah, najprimernejši pri delu so zvitki ali listi širine 60 cm ali 1,2 m.

  1. Na stenah parne sobe morate narediti zaboj s palicami s prerezom 5x5 cm, razdalja med sosednjimi deskami pa je odvisna od širine materiala. Za zvitke 600 in 1200 mm je to 60 cm, za folijske materiale širine 1000 mm in 1500 mm - 50 cm, palice so pritrjene s samoreznimi vijaki ustrezne dolžine.




  2. Med deskami je položena plast mineralne izolacije, tako da ne sega čez nivo palic.


    Pritrditev izolacijskih plošč na strop. Na fotografiji - uporaba izolacije folije



  3. Na vrhu izolacijskega sloja je pritrjen folijski material z obvezno namestitvijo odsevne plasti v parno sobo. Spoji sosednjih platen ali listov se lahko zlepijo s kovinskim trakom, vendar je treba zapomniti, da se lahko pod vplivom visokih temperatur lepilo zmehča in plošče se razpršijo, kar poruši tesnost.

    Najbolje je, da folijo pritrdite s sponkami ali žeblji, ki jih pribijete neposredno na palice. Z veliko širino je folijski material pritrjen ne samo na robovih, ampak tudi na sredini.

  4. Položena folija je zašita s prevleko, pri čemer ostane en in pol centimetrski zračni žep, katerega glavna naloga je zmanjšati toplotno prevodne lastnosti plasti folije in povečati odboj vseh žarkov, ki zadenejo folijo, nazaj v parno sobo. Zračni žep vam bo omogočil, da ustvarite zaboj za podlogo. Izberite trakove debeline 10-20 mm in jih pritrdite s samoreznimi vijaki.




Včasih se lahko spremeni vrstni red materialov - na plast izolacije se napolni plast folije, nameščena med letve, sponke ali žeblje, ki je pritrjena na vrhu s tankimi letvicami, ki se nahajajo strogo na vrhu letve s samoreznimi vijaki zadostne dolžine.

V nekaterih primerih lahko lesen zaboj napolnimo čez plast izolacije, položimo folijo po celotnem območju sten, vklj. in na palicah. Potem ni priporočljivo pustiti zračnih žepov, obloga pa je pritrjena neposredno na zaboj. Toda, kot kaže praksa, nakup kombiniranih toplotnoizolacijskih materialov s plastjo folije ni le stroškovno učinkovitejši, ampak tudi močno poenostavi celoten postopek namestitve.












Video - Kako dokončati parno sobo v kopeli

Ureditev parnih sob z uporabo folijskih materialov vam omogoča, da prihranite 25-30% pri ogrevalnih surovinah za peči, pa tudi podaljšate življenjsko dobo stavbe s preprečevanjem razvoja gliv, plesni in mikroorganizmov, škodljivih za ljudi.

Video - Izolacija sten kopeli

Video - Namestitev izolacije in folije v parni sobi

Folija za kopel, katero je bolje izbrati in ali je sploh potrebna? To vprašanje se postavlja vsem lastnikom primestnih območij, ki se odločijo za lastno parno sobo. Strokovnjaki menijo, da je folija eden najpomembnejših materialov pri dekoraciji kopalnih prostorov, saj morajo hitro pridobiti potrebno temperaturo in dolgo časa ohranjati toploto.

V ta namen je na površini sten in stropa nameščena izolacija, ki bo blokirala izhodne poti za ustvarjeno toploto zunaj kopeli. Tradicionalna izolacijska "pita", ustvarjena na notranjih površinah te konstrukcije, skoraj vedno vključuje aluminijasto folijo, izdelano v različnih različicah.

Moramo pa ugotoviti, da to gradivo, ki ga nekateri uporabniki pozdravljajo, drugi popolnoma zanikajo, med temi "tabori" pa vlada nepomirljiv spor. Zato je vredno ugotoviti, ali je ta toplotnoizolacijski material potreben ali pa lahko brez njega. Hkrati poglejmo, kako naj poteka namestitev, da bo izolacijska plast, ki se ustvarja, pravilno delovala.

Za to se običajno uporablja tanka plast aluminijaste folije, katere debelina je v povprečju od 30 do 300 mikronov. Lahko se nanese na kraft papir, neposredno na izolacijski material ali pa gre ločeno od njih in se uporablja v kombinaciji z drugimi toplotnimi izolatorji.

Nasprotniki uporabe folije trdijo, da je neuporabna, saj ima aluminij visoko toplotno prevodnost in zato ne more zadržati toplote v prostoru - prosto bo šel ven. Po njihovem mnenju se izkaže, da je nakup in montaža folijskega materiala izguba denarja in truda. Treba je opozoriti, da je to do neke mere povsem pošteno, saj bo folija "delovala" le, če bo njena namestitev izvedena v skladu z vsemi pravili.

  • Visoka toplotna prevodnost aluminijaste folije se bo izkazala negativno, če jo pritrdimo neposredno na hladno steno, zgrajeno iz materialov, kot so opeka, beton ali penobeton, brez dodatnega izolacijskega sloja med njimi.

  • Drugič, poleg visoke toplotne prevodnosti materiala zaradi svoje strukture, ki ne more zadržati segretega zraka v kopalnih prostorih, obstajajo tudi drugi načini za sproščanje toplote - to je konvencionalno in infrardeče sevanje. Topla peč tako oddaja ustvarjeno toploto prostorom predvsem v obliki infrardečih žarkov, ki ob vpijanju segrejejo površine.

Ko toplotni žarki zadenejo plast aluminijaste folije, jih ta ne absorbira, ampak se od nje odbije nazaj v prostor. Tako se toplotna energija ne troši za ogrevanje sten, ampak se koristno uporablja v notranjosti. Iz tega torej sledi, da folija ne zadržuje toplote zaradi svoje debeline ali strukture materiala, temveč zaradi ustvarjanja odbojne površine. Poleg tega je treba opozoriti, da lahko odbije do 97% toplote, ki jo ustvari peč.

  • Tretjič, folija je odlična parna ovira za izolacijo, položeno na stenske površine. Ustvari zrakotesen, neprepusten premaz, ki preprečuje uhajanje segrete pare skozi stene in strop. To ne prispeva le k ohranjanju toplote v prostoru - parna zapora ne dopušča, da bi bila izolacija nasičena z vlago in zaradi tega izgubila svoje toplotnoizolacijske lastnosti.

Zato, obložen z izolacijskim materialom in dopolnjen s plastjo folije, se hitro segreje in dlje zadržuje toploto. Logičen zaključek je, da bo v takšni sobi bolj udobno izvajati kopalne postopke, kljub dejstvu, da bodo stroški goriva ali energije veliko nižji.

Merila za izbiro kopalniške folije

Pri izbiri je najprej treba upoštevati nekatere dejavnike, ki vplivajo na učinkovitost materiala, enostavnost vgradnje platna in dolgo življenjsko dobo. Ta merila vključujejo naslednje:

  • Folijo s podlago je veliko lažje pritrditi na zaboj, saj je verjetnost poškodb le-te veliko manjša. Zato je pridobitev takšnega materiala veliko bolj praktična.

Kot substrat za ta toplotni izolator se lahko uporabijo materiali, kot so mineralna volna, polietilenska pena ali kraft papir. Poleg tega je komercialno na voljo folija, ojačana s steklenimi vlakni, katere debelina je nekoliko večja od debeline materiala brez podlage.

  • Za pogoje kopeli je zelo pomembno, da je stenska dekoracija odporna na povišane temperature. Ta indikator ne sme biti nižji od + 100 stopinj. Material za kopel mora biti odporen na nenadne temperaturne spremembe in rolo folija, tudi brez podlage ali z njo, v celoti izpolnjuje ta kriterij.
  • Visokokakovosten folijski material se mora odlikovati z visoko odbojnostjo najmanj 95 ÷ 97%, saj bo ohranjanje toplote v kopalnicah neposredno odvisno od tega parametra.
  • Če je , je treba oceniti tudi visoko toplotno odpornost.
  • Paroprepustnost sloja folije ne sme preseči 0,01 g/m² v 24 urah.
  • Trdnostne lastnosti materiala so pomembne z vidika enostavnosti vgradnje.
  • Zelo pomembno merilo je okolju prijaznost materiala folije. Pri segrevanju na visoke temperature ne sme oddajati strupenih snovi.
  • Seveda bi morali oceniti vzdržljivost folijskega materiala - kakšna jamstva mu daje proizvajalec in kako se na to odzivajo potrošniki.

Različne vrste folijskih materialov za toplotno izolacijo kopeli

Torej obstaja veliko vrst folij in folijskih materialov, ki se razlikujejo po svojih lastnostih. Spodnja tabela prikazuje najbolj priljubljene:

IlustracijaIme in glavne značilnosti materiala
Rolo folija brez podlage je tanek material, ki ni posebej odporen na trganje.
Proizvaja se v debelinah od 0,007 do 0,2 mm, v zvitkih po 5, 10 ali 20 metrov in širinah od 1000 do 1500 mm.
Folija brez podlage se uporablja za montažo na stene kopalniških prostorov preko predhodno položene izolacije. Tkanine materiala so pritrjene s prekrivanjem, njihovi spoji pa so nujno zlepljeni z metaliziranim lepilnim trakom, ki tvori zaprto odsevno površino.
Meja delovne temperature za folijo doseže +650 °C. Sposobnost odboja toplotnega sevanja je do 97%, zato lahko folija zagotovi hitro segrevanje parne sobe in dolgo časa ohranja udobno temperaturo v njej.
Material je odporen proti koroziji in pri segrevanju ne oddaja strupenih snovi.
Kraft folija se proizvaja na papirni osnovi, pa tudi v troslojni različici, sestavljeni iz folije, kraft papirja in polietilena - ta material se imenuje Izolar.
Kraft folija ima dobre trdnostne lastnosti in se lahko uporablja za pritrjevanje na dobro zamašene lesene stene brez dodatne uporabe izolacije.
Kraft folija je okolju prijazen material, saj pri segrevanju ne oddaja strupenih hlapov.
Debelina tega izolatorja se giblje od 0,03 do 1,0 mm.
Delovna temperatura - do 100 stopinj.
S pravilno montažo in lepljenjem spojev z metaliziranim lepilnim trakom material ustvari zatesnjeno, dobro odbijajočo toplotno plast - odbojnost doseže 95%.
Material je bolj udoben za vgradnjo v primerjavi s folijo brez podlage, saj se manj mečka in je odporen na trganje.
Folar je parna ovira, sestavljena iz ene ali dveh plasti aluminijaste folije, med katero je položena mreža iz steklenih vlaken z celicami 4 × 4 mm, ki je element ojačitve tkanine.
Zahvaljujoč takemu utrjevanju izolator iz folije ohrani svoje lastnosti tudi v temperaturnem območju od -60 do 300 stopinj.
Folar je okolju prijazen material, ki ne vsebuje rakotvornih snovi in ​​alergenov, vzdrži visoke obremenitve, vključno z mehanskimi.
Ta material se proizvaja v treh vrstah:
- "A" - listi z enostranskim foliranjem in delovno temperaturo od -40 do +150 stopinj;
- "B" - platna z dvostranskim foliranjem in delovno temperaturo od -40 do +300 stopinj;
- "C" - plošče z enostransko prevlečeno folijo in lepilno podlago za pritrditev na ravne površine sten, stropov in tal. Delovna temperatura od -40 do +80 stopinj.
Standardni parametri zvitka - dolžina 50 m, širina 1000 mm.
"Folgoizolon" je penast polietilen s prevleko iz folije.
Proizvaja se in prodaja v obliki zvitkov ali listov, odvisno od njegove debeline.
Ta izolacija ima visoko trdnost, blaženje in zvočno izolacijo. Ker imajo lahko takšna platna (plošče) dovolj veliko debelino, so pogosto pritrjena na površino brez dodatnih toplotnoizolacijskih materialov, ob upoštevanju določenih pogojev med ureditvijo prostorov.
"Folgoizolon" se uporablja za izolacijo površin brun, kot glavni toplotni izolator, ali betonskih in opečnih sten, kot dodaten sloj k glavni izolaciji, nameščen med letve zaboja pod oblogo iz lesene plošče.
Listi materiala imajo naslednje parametre:
- debelina - 20÷110 mm;
- dolžina 1200 mm,
- širina - 600 mm.
Zvitki:
- debelina - 2÷10 mm;
- dolžina - 25÷30 m,
- širina - 1000 ÷1200 mm.
Temperaturno območje delovanja je do + 100÷125 stopinj.
Material se ne deformira, zlahka se reže in pritrdi na leseni zaboj s sponkami in spenjalnikom ter na kovinski profil z dvostranskim lepilnim trakom.
Folirana mineralna volna se proizvaja v zvitkih in ploščah debeline od 5 do 100 mm.
Material ima lahko različne dolžine in širine - ti parametri se lahko razlikujejo od proizvajalca do proizvajalca.
Odbojnost materiala doseže 97%, delovna temperatura je od -60 do 300 stopinj.
Obstaja veliko vrst folijske mineralne volne in eden najbolj priljubljenih na ruskem trgu iz te linije materialov je ISOVER Sauna bazaltni toplotni izolator za kopeli, ki ima vse lastnosti, potrebne za tako specifične pogoje delovanja.

Video: folijske plošče iz mineralne volne "ROCKWOOL Sauna Butts"

Kako pravilno izvesti izolacijo?

Preden preidete na izolacijske ukrepe, morate ugotoviti, kako jih pravilno izvesti in kaj je treba predvideti v tem primeru.

Da bi aluminijasta plast pravilno sodelovala pri vzdrževanju potrebne mikroklime, kot je predvidel proizvajalec, je treba upoštevati naslednje točke:

  • Obvezna ureditev prezračevanja kopalnice. V nasprotnem primeru bodo vse izolacijske plasti nasičene z vlago in izgubile svoje toplotnoizolacijske lastnosti, folija pa bo preprosto postala neuporabna.
  • Skladnost s parametri debeline izolacije glede na debelino in material, iz katerega so izdelane stene.
  • Pravilno pritrjevanje slojev izolacijskega in folijskega materiala ter tesnjenje spojev med ploščami.
  • Oblikovanje prezračevalnih rež med plastmi izolacije in končno obdelavo.

Ne smemo pozabiti, da je neizpolnjevanje enega od navedenih pogojev preobremenjeno z dejstvom, da bodo vsi napori, vloženi med vgradnjo materialov, izgubljeni, kot tudi parna zapora in toplotna odbojnost folijske izolacije - zmanjšana na nič.

Prezračevanje kopalnice

Pravilno organiziran prezračevalni sistem parne sobe je eden glavnih pogojev, ki so potrebni za pravilno delovanje toplotne izolacije. Prezračevanje je načrtovano vnaprej, pred začetkom izolacijskih del. Obstajajo štiri glavne sheme za lokacijo prezračevalnih odprtin v prostorih z visoko vlažnostjo in s tem porazdelitev zračnih tokov z obveznim pogojem za vzdrževanje optimalnega temperaturnega režima.

  • Prva možnost, prikazana na diagramu pod črko "a", je naravni prezračevalni sistem. Za njo so luknje razporejene na nasprotnih stenah sobe:

- v spodnjem delu stene, ob štedilniku, se naredi dovodna luknja;

- na nasprotni steni, v zgornjem delu - izpušno okno. Priporočljivo je, da izpušno okno postavite za predelno steno, tako da v parni sobi ni neposrednega prepiha.

Obe okni morata nujno imeti vrata, ki uravnavajo dotok in odtok zraka.

To možnost lahko imenujemo najpreprostejša v dogovoru, vendar ni dovolj učinkovita. Pretok zraka, ki vstopa v dovodno odprtino, se takoj segreje, mimo peči, nato pa se takoj dvigne do stropa in gre v pokrov. Zaradi tega ne pride do ustreznega prezračevanja prostora, saj se zračne mase premikajo po eni poti in ne pokrivajo oddaljenih vogalov parne sobe. Zato je izpušno okno najbolje postaviti za pregrado.

Takšno prezračevanje bo treba po sprejetju postopkov okrepiti zaradi odprtih vrat.

  • Drugi diagram (b) predstavlja prezračevalni sistem, pri katerem sta dovodna in odvodna odprtina na isti steni, peč pa je nameščena blizu nasprotne. Takšno prezračevanje je običajno urejeno, če ima kopel eno zunanjo steno, v kateri so nameščena prezračevalna okna. V tej različici je prezračevalni sistem okrepljen z ventilatorjem, nameščenim v spodnjem dovodu zraka, zato se imenuje prisilni. Ventilator naredi pretok zraka v prostor intenzivnejši, zato so njegovi tokovi ločeni in pokrivajo večji del parne sobe.

Učinkovitejši način prezračevanja parne sobe: dovod se nahaja na dnu za pečjo, izpuh je na nasprotni steni, vendar ne na vrhu, ampak na dnu. V tem primeru mora biti izpušna odprtina opremljena z ventilatorjem. S to razporeditvijo prezračevalnih odprtin v parni sobi se hladen zrak segreje iz peči, se dvigne, tam ohladi in pade navzdol.

  • Tretja možnost (c) se izvaja med gradnjo kopeli, saj vključuje prehod zraka pod "čisto" tla. V tem primeru so prezračevalna okna nameščena na enak način kot v prvi možnosti, to je na nasprotnih stenah, vendar je ventilator nameščen v zgornjem izpušnem prezračevalnem oknu. Poleg tega so zračni tokovi ločeni zaradi lukenj v tleh in reže med nasprotno steno in "čisto" talno površino, saj ta oblika ustvarja dodatno vleko. Takšen sistem lahko imenujemo učinkovit, saj izhlapevanje nima časa, da bi se v velikih količinah usedlo na stene in strop.
  • Četrti sistem (d) bo deloval samo med kurjenjem peči. Pri urejanju je izdelan samo en dovod, ki se nahaja na steni nasproti peči. Pri tej varianti se vroč zrak iz peči dvigne, nato pa se ohladi, se spusti navzdol, se zmeša z vhodnim hladnim zrakom in se odvaja skozi vrata puhala.

Obstaja še en sistem, v katerem se odpadni zrak odvaja skozi puhalo. Postavljena je tako, da je pihalna luknja pod nivojem "čistih" tal, v zgornjem delu temelja pa je urejena vstopna luknja, ki se nahaja v prostoru med "črnimi" in "čistimi" tlemi. Tako zrak, ki vstopa skozi luknjo v temelju, zagotavlja prezračevanje ne le podzemnega prostora, temveč tudi reže med folijo in oblogo kopalnice.

Prezračevalna okna morajo imeti velikost, ki bo sorazmerna s površino parne sobe. Torej mora imeti okno za 1 m² prezračevane površine vsaj 24 cm².

Pravilno prezračevanje kopeli je ključ do njenega dolgoročnega delovanja!

Podrobnejše informacije o vseh odtenkih ureditve lahko dobite v posebni publikaciji našega portala.

Debelina sten in uporabljena izolacija

Učinek dela folijskega materiala bo odvisen tudi od tega, kako pravilno je izbrana debelina izolacije za stene kopeli. Če želite določiti ta parameter, lahko uporabite to tabelo:

stenski materialDebelina stene parne sobe, mmDebelina izolacije (priporočena), mm
Beton, opeka350÷370 in več80÷100
Beton, opeka250÷350100÷150
Lesen okvir100÷15060÷80
Lesen okvir150÷20040÷60
Lesen okvirVeč kot 20020÷40

Treba je razumeti, da je navedena debelina izolacije za kopel, to je za kratkotrajni postopek kopanja, in z obvezno uporabo odsevne plasti folije, usmerjene v notranjost prostora. Za prostore stalnega prebivališča ljudi bodo merila za izbiro debeline izolacije drugačna. In kalkulacij ni več.

Kako določiti debelino izolacije zunanjih sten stanovanjskega objekta?

Obstaja zelo dostopen in priročen algoritem za izračun toplotnih značilnosti stene. Z vsemi podrobnostmi je opisano v članku našega portala, posvečenem. Na voljo je tudi priročen kalkulator za samostojne izračune.

Izolacija sten kopeli s folijskimi materiali

Pravilno nameščene na stene in strop kopeli "izolacijske pogače" neposredno vplivajo na to, kako udobno bo vzdušje v prostorih. Poleg tega lahko kršitev tehnologije toplotne izolacije povzroči neuporabnost ne le same izolacije, temveč tudi sten stavbe.

Vrstni red namestitve izolacijskega sistema se lahko nekoliko razlikuje - odvisno od materiala, iz katerega so zgrajene stene kopeli.

Izolacija kopeli - lesena brunarica

Les ima nizko toplotno prevodnost in visoko sposobnost ohranjanja toplote v notranjosti brunarice, pod pogojem, da je tesnilo hlodov ali mest za spajanje lesa kakovostno. Zato za izolacijo kopeli iz tega materiala obstaja lastna tehnologija.

1 - Stena iz brun.

2 - Polietilenska folija.

3 - Letev iz palice.

4 - - lesena obloga ali žlebljena deska.

Delo na pritrdilnih materialih poteka v naslednjem vrstnem redu:

Ilustracija
Na stenske brune, izolirane s tesnilno maso, napnemo penasto polietilensko folijo ali celo folijo brez podlage in jo pritrdimo s spenjačem in sponkami.
Tkanine materiala so pritrjene z odsevnim premazom znotraj prostora s prekrivanjem 150 ÷ ​​​​200 mm.
Če je izbran grelec, ki ima dovolj veliko debelino - 10 ÷ 15 mm, potem so v tem primeru listi pritrjeni od konca do konca, brez vrzeli.
Pri pritrjevanju folijskega materiala je potrebno nenehno spremljati njegovo celovitost, saj lahko že majhna poškodba moti predvideni učinek izolacije in parne zapore.
Če je bil material po nesreči poškodovan, ga je treba takoj zapreti s posebnim folijskim trakom.
V naslednjem koraku se vsa platna vzdolž linije preklopov ali stikov zlepijo z enakim trakom, tako da se ustvari zrakotesen premaz po celotni površini stene.
Od zgoraj so na izolacijo folije pritrjene tirnice s prerezom 30 × 50 mm.
Namestite jih lahko navpično ali vodoravno, odvisno od tega, kako nameravate pritrditi obloge: v vsakem primeru pravokotno na notranjo oblogo.
Končna obdelava je pritrjena na urejen zaboj.
Med njim in površino folije mora vedno obstajati prezračevalna reža, ki jo v resnici določajo letve zaboja - 30 mm.

Vsi postopki za notranjo izolacijo kopalnih prostorov se izvajajo šele po krčenju in sekundarnem tesnjenju, sicer lahko pride do deformacije zaključka in zloma izolacije.

Video: uporaba folije za izolacijo lesene kopeli

Izolacija opečnih ali betonskih sten kopeli

Izolacija hladnih sten iz opeke, betona in pene betonskih blokov se nekoliko razlikuje od podobnih operacij z lesenimi konstrukcijami in se izvaja na naslednji način:

IlustracijaKratek opis operacije, ki jo je treba izvesti
V prvem koraku so stene označene in na njih so pritrjene palice zaboja, debelina v odseku je enaka debelini izolacije, saj mora biti poravnana med lesom.
Poleg tega, če je načrtovana navpična namestitev obloge, potem je tudi žarek pritrjen navpično, saj bo za pritrditev kože po pritrditvi folije nameščena še ena vrsta nasprotnih palic, pravokotna na že nameščene.
Palice vodil okvirja so pritrjene na medsebojni razdalji, kar bo enako omogočilo čim tesnejše polaganje plošč izolacijskega materiala med njimi.
Če so na stenah vgrajena prezračevalna okna ali odprtine, je treba okoli njih obvezno pritrditi palice enakega preseka kot ostali elementi zaboja, saj bo okoli njih potrebno pritrditi tudi folijo.
Nadalje je med palicami presenetljivo nameščen izolacijski material.
Za kopel se najpogosteje uporablja modificirana hidrofobna bazaltna volna, na primer paroprepustna in vodoodporna izolacija Rockwool.
Naslednji korak je zapiranje izolacije z eno od vrst folijskega materiala - lahko je navadna folija brez podlage ali penasta folija iz polietilena.
Folijo pritrdimo na palice letve s pomočjo sponk in spenjalnika.
Če so folije pritrjene vodoravno, se namestitev začne od tal.
Če ima folija majhno debelino, se njen drugi trak položi na spodnji s prekrivanjem 150 ÷ ​​​​200 mm.
Pri debelini folijskega materiala 10 ÷ 15 mm so plošče nameščene od konca do konca, kot v primeru pritrditve na leseno steno.
Okrog prezračevalnih lukenj in oken je treba folijo prav tako dobro pritrditi tako, da jo pribijemo na že montirane palice.
Če je možno, je priporočljivo rob folije okoli lukenj ali oken zalepiti z lepilnim trakom.
Listi folije so med seboj pritrjeni na spojih z metaliziranim lepilnim trakom.
Če so površine sten in stropa izolirane, je priporočljivo, da del pločevine, približno 200 ÷ 300 mm, nameščen na stropu, spustite na steno, tako da je spoj med obema ravninama hermetično zaprt.
Na vrhu folije so pritrjene letvice debeline 20 ÷ 25 mm in širine 40 ÷ 50 mm, ki bodo pritrdile folijo in izolacijo, ustvarile režo med folijo in oblogo ter služile kot zaboj za nadaljnjo montažo obloge.
V naslednjem koraku je zaboj obložen z oblogo, vendar je treba zagotoviti, da je med oblogo in folijo nujno ohranjena razdalja najmanj 20 ÷ 25 mm.
Ta prostor je potreben za zagotovitev učinkovitega prezračevanja in izhlapevanja kondenzata, ki nastane po vsakem kopanju.

Na koncu bi rad še enkrat opozoril, da bo folija odlična ovira pred prodiranjem vlage v stenske konstrukcije in stropove, pomagala bo vzdrževati udobno temperaturo v parni sobi, vendar seveda ob upoštevanju vseh tehnoloških pravil za njeno uporabo pri izolaciji sten in stropa kopeli. Zato ni nobenega dvoma o njegovi nujnosti.

Notranja izolacija kopeli, savn in hamama ima lastnosti, ki so edinstvene za te objekte. Poleg varčevanja z energijo naj bi "klimatske" obloge zagotavljale:

  • hitro segrevanje prostora;
  • toplotna vztrajnost (počasno hlajenje po zaustavitvi peči peči);
  • visoka stopnja parne zapore.

Danes se folijska izolacija za kopel šteje za potreben in v nekaterih primerih zadosten element za zagotovitev zgornjih pogojev. Da bi razumeli, zakaj je ta material splošno sprejet standard, je treba upoštevati fiziko procesov izmenjave toplote v parni sobi.

Med delovanjem pečice se do 80% toplote prenese z infrardečim sevanjem; do 20% - zaradi toplotne prevodnosti zraka, površin in predmetov v parni sobi; do 7% - zaradi konvekcije (mešanje zračnih plasti). Zato je vloga infrardečega zaslona vse bolj povprašena. Izvaja se s kopalno folijo, ki jo industrija proizvaja v obliki enoslojnega materiala ali kot del dvo- ali troslojnega sendviča.

Kaj je odboj toplote?

Uporaba fleksibilnih oblog s sijajno aluminijasto plastjo vam omogoča hitrejše segrevanje parne sobe in daljše ohranjanje toplote. Folija za ogrevanje kadi deluje kot ogledalo, ki odbija intenzivno infrardeče sevanje obokov pečice nazaj v prostor. Skeptiki verjamejo, da je to mogoče le v enem primeru: če folije ne prekrijete s plaščem. Motijo ​​se. Plašč zmanjša odstotek odbitih toplotnih žarkov, vendar s segrevanjem zadnje strani folije obloga postane veliko manj toplotno prevoden material. Dizajn termovke se tako spremeni, vendar se celotni energijski učinek ohrani.

Prikaz principa odboja toplote od folijskega materiala na primeru izdelkov Alukraft

Kaj upočasni hlajenje kopeli? Navsezadnje folija ne vpliva na toplotno prevodnost sten, ki se nahajajo zunaj nje. V tem primeru delujejo drugi fizikalni zakoni. Toplotni reflektor prispeva k enakomernejšemu segrevanju zraka, površin in predmetov v prostoru. Prenos toplote poteka od bolj vročih teles do hladnejših. Z zmanjševanjem temperaturne razlike s tem zmanjšamo prehod toplote.

Zakaj se folija lepi na plast izolacije?

Če je material, ki odbija toploto, nameščen brez neposrednega stika s toplotnim izolatorjem, potem za infrardečim zrcalom nastane zračna reža, ki se segreva s prenosom toplote skozi folijo. Ta plast bo prenašala toploto proti ulici. Zato, ne glede na to, kakšno kopel boste opremili - sesekljano, opečno ali z betonskimi stenami - ni smiselno uporabljati folije brez izolacije.

Kot analog lahko upoštevamo delovanje termosa: notranja površina steklene žarnice igra vlogo toplotnega ogledala, vakuum med njenimi stenami pa je toplotno izolacijska plast. Razlika pri razporeditvi kopeli je v tem, da je ogledalo namesto vakuuma v stiku z nalepljenim toplotnim izolatorjem.

Izolacija kopeli iz brunarice

Drugo vprašanje je, ali je potrebna dodatna plast izolacijskega materiala? V brunaricah zadošča uporaba tanke izolacije za banjo z aluminijasto folijo. sendvič iz folije. Kopeli iz brun ne potrebujejo nobene druge izolacije, razen vmesnih tesnil in tesnila šivov. Tehnologija infrardečega ogledala je ekonomsko upravičena v vsaki parni sobi, kamniti zidovi pa zahtevajo temeljito toplotno izolacijo z vato ali ploščami, katerih učinka ne morejo nadomestiti premazi na osnovi folije.

Dodatne funkcije materialov na osnovi folije

Folija kot trdna kovinska plast je zagotovljena ovira za pretok pare in zraka. Tako materiali te skupine poleg infrardečega ogledala zagotavljajo visokokakovostno konvekcijsko tesnjenje in parno zaporo parne sobe v kopeli.

Vrste izolatorjev iz aluminijaste folije

Poleg premislekov, povezanih s fiziko prenosa toplote in infrardečega odboja, je izbira vrste podlage povezana z enostavnostjo namestitve in mehansko trdnostjo dvoslojnega materiala. Folija se med namestitvijo zlahka strga, kar zahteva dodaten čas za izolacijo rež s posebnim trakom. V kombinaciji s podlago postane material veliko bolj zanesljiv, kar olajša pritrditev s spenjalnikom na lesene letve zaboja.

Izolacija folije za kopeli

Kot armirni in/ali termoizolacijski sloj se na folijo industrijsko lepi:

  • Mineralna volna. Material se proizvaja v zvitkih debeline 5 - 100 mm. Ni pa vsaka folirana vata primerna za ureditev kopeli. Da bi povečali hidrofobne lastnosti, so mineralna vlakna impregnirana s posebnimi spojinami, ki pri segrevanju materiala niso varne za zdravje ljudi. Uporabljati je treba le grelnike brez teh impregnacij z neposredno navedbo namena v naslovu. Na primer "ISOVER Sauna" ali "ROCKWOOL Sauna Butts".
  • Kraft papir. Glavna komercialna imena materiala so Kraft Foil, Foil Paper, Alucraft in Izolar. V Izolarju aluminijasti plasti in papirju dodajajo še tretji element - polietilensko folijo, ki poveča trdnost in služi kot hidroprotekcija papirne plasti. Debelina kraft papirjev je v območju 0,3 - 1,0 mm.
  • Penast polietilen (PPE). Najbolj priljubljen material v skupini folijske izolacije. Proizvedeno pod imeni "Folgoizol", "Folgoizolon" v zvitkih debeline 2 - 10 mm in ploščah (20 - 110 mm). Rolo folija izol se običajno uporablja za opremljanje kopeli in savn v brunaricah brez dodatne toplotne izolacije. Proizvaja se v velikih količinah in se odlikuje po dobrih namestitvenih in operativnih lastnostih v kombinaciji z razumno ceno.
  • Mreža iz steklenih vlaken. Kot infrardeči zaslon se včasih uporablja troslojni material "Folar", ki vsebuje ojačitveno plast mreže s celico 4 × 4 mm. Prvotni namen folare je parna zapora.

Spoje izoliramo s posebnim trakom

V ločeno skupino materialov je treba uvrstiti PIR plošče, ki so izdelane iz ekspandirane poliuretanske pene (PPU) povečane trdnosti in obojestransko obložene z aluminijasto folijo. Ta toplotni izolator je na voljo v debelinah od 30 do 250 mm. Za ogrevanje savn, kopeli in hamamov v objektih z opečnimi ali betonskimi stenami je smiselno uporabiti PIR plošče debeline 80 - 120 mm. V tem primeru plošče igrajo vlogo tako glavne izolacije kot plasti, namenjene za infrardeči odboj in parno zaporo. Kljub visoki ceni se ta material upravičuje na predmetih, namenjenih dolgotrajni uporabi.

Značilnosti montažne folijske izolacije

Če se delo izvaja v hiši iz hlodov, se praviloma uporablja folgoizol. Material lahko s spenjačem pritrdimo neposredno na brune (tramove) z aluminijasto stranjo znotraj prostora. Odvisno od debeline obloge se uporablja zadnjica ali prekrivanje. Spoji so zlepljeni s kovinskim trakom.

Zračna reža med folijo in oblogo

Za odvajanje kondenzata je predviden izpust folijskega materiala od stropa do stene in od stene do tal. Na vrhu folije so pritrjene letve debeline najmanj 3 cm, ki opravljajo dve funkciji: služijo kot zaboj za zaključno oblogo in tvorijo zračno režo med folijo in oblogo. Reža je pomembna za izključitev neposrednega prenosa toplote iz obloge skozi plast aluminija.

Ureditev kopeli v prostorih z opečnimi ali betonskimi stenami ima edino, a zelo pomembno razliko od dela v brunaricah: stik folijskega materiala z nosilno steno je strogo nesprejemljiv. Najprej je glavna izolacija izdelana s toplotnimi izolatorji, ki imajo zadostno debelino. Nato se montira folijski material. Obvezno je treba upoštevati razmik med ravnino folije in zaključno oblogo.

Druga pomembna opomba za vse vrste kopeli in savn, opremljenih po principu termos s folijo: v takih prostorih je treba zagotoviti kakovostno prezračevanje.

Ker je aluminij 100% parna zapora, prispeva k nastanku kondenzata. Samo intenzivna izmenjava zraka med savnanji lahko prispeva k naravnemu izhlapevanju nakopičene vlage.