Kako nastaviti dimenzije deske na tračni žagi. Metode razreza hlodov na tračni žagi

Vsak gradbeni projekt je nepopoln brez uporabe lesa. Če imate polena, jih lahko sami razrežete na deske. Tako lahko prihranite denar, hlod pa bo šel na delo.

Najprej morate pripraviti hlod za rezanje. Če želite to narediti, boste morali odstraniti lubje. Najpreprostejše in najučinkovitejše orodje za ta namen je spenjalnik. Ker se strgalo, ko odstranjuje lubje, ne dotika drevesa.

Za odstranitev lubja lahko uporabite lopato ali električno vbodno žago. Ko uporabljate lopato, morate odstraniti lubje "s sebe".

Obstajajo trije načini za rezanje hloda. Ne bomo upoštevali enega od njih, in sicer žaganje poševno. Ker se ta metoda uporablja za specializirane projekte in razvoj.

Razmislimo o dveh metodah, ki nam ustrezata: razrez hlodovine po dolžini in poprečno

• Prečno rezanje se uporablja za izdelavo delov v obliki diskov ali valjev.

• In vzdolžna metoda se uporablja za raztapljanje hlodov deske, palice, letvice. V ta namen se v proizvodnji uporabljajo številne naprave. Pogledali si bomo, kako lahko doma, sami, razrežete hlod.

Za rezanje lahko uporabite:

• Krožna
• Mlinček z nastavki

Torej, lubje smo že odstranili iz hloda, zato nadaljujemo z naslednjimi koraki:

• Hlod pritrdimo na vodila ali posteljo
• Ploščo na eni strani odžagamo, da dobimo gladko površino.
• Poleno obrnite na posteljo z ravno stranjo in odstranite drugo ploščo
• Nato razrežemo hlod na deske

Kako razrezati hlod na gladke deske in tramove

Precej težko je rezati les naravnost vzdolž hloda. Navsezadnje je treba ohraniti enako debelino po celotni dolžini. Za to obstaja posebna oprema, ki je pritrjena na hlod.

Mnogi ljudje naredijo lastno žago za rezanje hlodov doma.

Kako narediti domačo žago z lastnimi rokami

Oglejmo si dve najbolj uporabljeni možnosti izdelave žage.

Prva možnost

• Okvir varimo iz kanalet in profilnih cevi
• Na voziček z navpičnim podajanjem pritrdimo žago z električnim ali bencinskim pogonom
• Na navpično stojalo pritrdite ravnilo, da bo rezanje na deske čim bolj natančno
• Kot vodilo za voziček uporabite polirano cev ali palico; potrebni so za navpično premikanje vozička.
• V ležaj vgradimo vijak, da pri premikanju premika voziček

Pri tej možnosti je žaga tista, ki se požene na posebej pritrjen okvir, hlod pa ostane na mestu. V tem primeru se bo verižna žaga hitreje spopadla z nalogo. Če nameravate uporabiti sabljasto žago, bo postopek trajal dlje, ker deluje v eno smer.

Druga možnost

• Okvir zvarimo iz kovinskih plošč in kotnikov
• Motor pritrdimo na dno okvirja
• Na vrhu namestimo gred s škripci
• Na gred pritrdimo eno ali več krožnih žag
• Na mizo pritrdimo vodilo iz kvadrata (kovine).
• Poleno podajajte tako, da ga premaknete naprej in pritisnete ob vodila

Ne glede na gradnjo, ki jo načrtujete, boste zagotovo potrebovali lesene materiale. In vse delo bo stalo veliko manj, če sami pripravite les. Zato si bomo v tem članku ogledali, kako sami razrezati hlod na deske.

Metode žaganja

Za rezanje hloda na deske lahko uporabite eno od treh obstoječih metod:

• vzdolž;
• Čez;
• Diagonalno - ker se ta metoda uporablja zelo redko (v specializiranih razvojih in projektih), se bomo osredotočili na prvi dve metodi.

Križni rez

Izvaja se za pridobivanje delov v obliki valjev in diskov.

Vzdolžni rez

Uporablja se ta vrsta raztapljanja hlodov v deske, letve, tramove. Žage, tovarne pohištva in nabavne tovarne uporabljajo veliko različnih naprav. Ogledali si bomo, kako doma razrezati hlode na deske.

Za rezanje doma lahko uporabite žago, kotni brusilnik s posebnimi nastavki ali krožno žago.

Priprava na rezanje

prej, , morate z njega odstraniti lupino. To lahko storite z nabrušeno lopato, strgalom ali električnim ravninom.

Pri uporabi lopate se gibi izvajajo sami.

Menijo, da so najboljši rezultati doseženi, če se lubje odstrani s strgalom - to ne vpliva na drevo.

Kako razrezati hlod na deske

Opcije kako pravilno razrezati hlod na deske, obstajajo različni. Vse je odvisno od vaših potreb. Sama tehnologija žaganja je naslednja:

1. Lubje se odstrani (vendar je to mogoče storiti doma pozneje);
2. Dnevnik je pritrjen na okvir ali vodila;
3. Enega odžagamo, da dobimo gladko površino;
4. Nato postavite ravno površino na okvir (mizo), pritrdite in odžagajte drugo ploščo;
5. Celoten hlod razprostrejo na deske.

Prečni razrez hlodovine

To ni težko niti za delo doma. Položite hlod na konje za žage ali ga pritrdite na vodila. In lahko odžagate kose želene velikosti.

Vzdolžno žaganje hlodovine

Težavnost takega reza je v tem, da mora biti celotna dolžina hloda enaka. Za te namene je najbolje uporabiti posebno opremo, ki je pritrjena na hlod.

Žaganje hlodov v deske doma

Veliko ljudi si naredi lastno žago za žaganje hlodovine. Razmislimo o dveh glavnih možnostih za njihovo izdelavo.

1. Iz kovinskih plošč in kotnikov zvarite okvir in pritrdite motor na njegov spodnji del. Na vrh postavite gred z jermenicami. Nato na gred pritrdite enega ali več listov krožne žage. Na mizo pritrdite vodilo iz kovinskega kotnika ali lesa. Medtem ko pritiskate na vodila, podajajte hlod in ga premaknite naprej. Če uporabljate eno žago, morate na površino mize pritrditi ravnilo ali nanesti oznake.
2. Zvarite okvir iz profilne cevi in ​​kanalov. ali ga električno pritrdite na navpični podajalnik. Da bo razrez hlodov v deske čim bolj natančen, na navpično stojalo pritrdite ravnilo. Za vodenje vozička uporabite palico ali brušeno cev. Potrebni so za navpično premikanje vozička. Namestite vijak v ležaj, ki bo premikal voziček, ko se premika. Prav tako ne pozabite pripraviti sponk za hlode.

Pri uporabi druge možnosti za delo se žaga poganja na posebej pritrjenem okvirju. Sam hlod ostane na mestu. Če namesto motorne žage uporabljate sabljasto žago, bo postopek nekoliko daljši, saj deluje le v eno smer.

Kako razžagati hlod na deske s krožno žago?

Za vzdolžni razrez hloda na deske si lahko pomagamo tudi s krožno žago. Vendar morate upoštevati dejstvo, da se hlod lahko vrti z ene strani na drugo ali skoči.

Da bi se izognili s tem povezanim nevšečnostim, vam svetujemo, da pritrdite plavut, ki bo bodočo desko ločil od hloda in preprečil nihanje hloda med žaganjem.

Tatyana Kuzmenko, članica uredniškega odbora, dopisnica spletne publikacije "AtmWood. Wood-Industrial Bulletin"

Kako koristne so bile informacije za vas?

Vse fotografije iz članka

Žagani hlodi so deske. Naloga kompetentnega in učinkovitega žaganja debel je izjemno pomembna pri samostojni ali industrijski sečnji, poleg tega vam bo poznavanje osnov pomagalo izbrati pravi les.

Ogledali si bomo glavne točke v zvezi s to temo in vam povedali, kako pravilno razrezati hlod na tračni žagi.

Žaganje hlodov

Glavna naloga

Pomembno! Shema rezanja je izbrana glede na kakovost surovine, namen plošče in zmogljivosti opreme.

Orodje za žaganje

Sečnja se izvaja s posebnim orodjem. Za normalno delo po današnjih standardih potrebujete poseben stroj za rezanje hlodov z lastnimi rokami, ki se imenuje žaga.

Obstajata dve vrsti žag: disk in trak. Krožne žage uporabljajo krožne žage in veljajo za manj učinkovite, saj imajo večjo debelino reza (od 6 do 9 mm), manjšo natančnost in globino.

Tračna žaga je opremljena z drugačnim sistemom: žaga je tračna, nameščena na vrtljivih valjih. Debelina reza je približno 1,5 – 3 mm, kar je precej ekonomično glede odpadkov na odrezke.

Sodobne modele odlikuje visoka natančnost in produktivnost, so avtomatizirani in imajo nagibni mehanizem za dvigovanje in obračanje hlodovine pri krožni žagi ali žaganju lesa.

Z motorno žago lahko hlod prerežete samo na pol, če pa uporabite poseben okvir, lahko hlod razrežete na deske kar v gozdu.

Pomembno! Tračna žaga velja za najbolj učinkovito in stroškovno učinkovito.

Zaključek

Žaganje hlodovine velja za eno najtežjih in najpomembnejših opravil pri sečnji in proizvodnji lesa. Kakovost izdelka in dohodek podjetja sta odvisna od izbrane sheme, dobro zasnovanega delovnega naloga in priprave orodja.

Video v tem članku vam bo povedal o vrstah žag in načinih rezanja lesa.

Žaganje lesa- temeljni proces pri predelavi lesa. Najprej se moramo spomniti nekaj izrazov, ki se uporabljajo v lesnopredelovalni industriji in so opredeljeni v GOST 18288-87 izrazi in definicije žag:

Les. Materiali, ki imajo eno ali več ravnih stranic. Glede na razmerje med dolžino in širino ter številom vzporednih stranic ločimo les, tramove, deske, obapole in pragove.

• Bruschi- debelina manjša od 100 mm, širina ne presega dvojne debeline. V to kategorijo spadajo tudi letvice, le da so njihove linearne dimenzije veliko manjše.
• les- debelina več kot 100 mm, širina ne presega dvojne debeline.
• Deske- širina presega dve debelini, so lahko obrezane (vse štiri stranice so obrezane) ali neobrobljene (stranice niso obrezane).
• Zaspanci- to je žarek s strogo določenimi dimenzijami, ki se uporablja pri gradnji železnic, vendar se zdaj redko uporablja.
• Zaostajanje- bolj pogosto ime je "croaker", zunanja stran biča ima samo eno ravno površino. Najpogosteje se uporablja za nadaljnjo predelavo v lesne sekance.

Metode žaganja lesa

To je zelo pomemben dejavnik, saj sta skupni izkoristek lesa in njegova kakovost v veliki meri odvisna od izbrane metode. Glede na smer rezanja do letnih obročev obstajata dva načina:

• Radialno. Najkakovostnejši les ima odlično strukturo in visoko stopnjo fizične trdnosti. Žaga se premika pravokotno na letne obroče.
• Tangencialno. Daje bistveno večji izkoristek lesa, vendar je njegova kakovost nekoliko slabša. Žaga se premika vzporedno z letnimi obroči ali v tangencialni smeri.

Izbira določenega načina razreza je odvisna od končne uporabe lesa in stanja hloda. Na internetu lahko najdete "čudne članke" o krožnem žaganju itd. Pravzaprav je velika večina hlodov med žaganjem v enem položaju; posledično ima del lesa tangencialni rez (približno 2/3 celotnega), preostali del lesa pa radialni rez. Zgornji in spodnji del hloda se žaga tangencialno, le njegova sredina je žagana radialno.

Na željo naročnika ali ob upoštevanju lastne proizvodnje, lahko steber prežagamo s strani, nato obrnemo za 90° in ponovno žagamo. Posledično so nekatere deske neobrobljene, tangencialno rezane, ostale deske pa bodo obrobljene z radialnim rezom. Naj še enkrat ponovimo, da se metode rezanja izberejo v vsakem posameznem primeru posebej, ob upoštevanju zgoraj navedenih dejavnikov. Trenutno obstajajo tri vrste žag, vsaka ima svoje prednosti in slabosti. Pogovorimo se o njih podrobneje.

Okvirne žage

To so bili prvi mehanizmi, ki so se začeli uporabljati za mehansko žaganje lesa. Danes so po našem mnenju nezasluženo šli iz mode. Oglejmo si objektivno njihove prednosti in slabosti.

Da bi bilo bolj jasno, se morate naučiti o načelih delovanja. Na okvirni žagi je več žag pritrjenih v navpičnem položaju (od deset ali več, vse je odvisno od velikosti okvirja), razdalja med žagami je nastavljena enkrat, žaganje poteka z navpičnim premikanjem vseh žag s hkratnim dovajanjem rezila.

prednosti.

• Celoten postopek je mogoče popolnoma mehanizirati
• Žaga je enostavna za postavitev in vzdrževanje
• Zmogljivost je na zelo sprejemljivi ravni
• Reže celotno dolžino lesa v enem prehodu
• Vse nastale neobrezane deske je mogoče robiti istočasno in tudi v enem prehodu
• Robna deska je visoke kakovosti
• Prihrani čas

Minusi

• Menijo, da te žage predelajo velike količine lesa v žagovino. Vendar to velja samo za starejše modele. Prej so bile žage izdelane iz nizkokakovostnega jekla, debelina vsake žage je bila do 3 mm, plus širjenje zob se je rez povečal na 5 mm. Danes se z zmanjšanjem debeline žage in kota zob bistveno zmanjša debelina reza. Spodaj bomo primerjali debelino reza s tračno žago, izvedeli boste, o čem njihovi proizvajalci molčijo.

Tračne žage

Veljajo za najnaprednejšo opremo, najbolj produktivno, količina žagovine je minimalna. O tem bomo razpravljali kasneje, najprej pa bomo na kratko opisali njihovo strukturo in načelo delovanja. Rezanje poteka z zaprtimi hitrimi žagami, debelina žag je majhna, širina reza je zmanjšana. Rezanje nastane zaradi premikanja ene žage naprej/nazaj vzdolž lista. Iskreno povedano, posebnih prednosti (za kupca) ne opazimo, so pa slabosti. Da ne bomo neutemeljeni, bomo govorili o zapletenosti postopka rezanja.

Žage zahtevajo zelo previden odnos. Nepravilno ostrenje zob, nepravilna napetost ali izbira hitrosti rezanja (vsi ti parametri so izbrani glede na vrsto lesa) vodijo do tega, da les dobi valovito površino. Višina valov lahko doseže nekaj centimetrov. In takšna valovitost celo ene plošče izniči vse "prednosti tankega rezanja". Val na lesu je vidna napaka pri obdelavi in ​​zmanjšuje kakovost lesa. Razvrstitev lesnih napak je podrobno opisana v istoimenskem članku.

Te žage imajo precej nizko produktivnost in zahtevajo veliko fizičnega dela. Na primer, če ima vaš hlod premer 100 cm, potem izračunajte, koliko prehodov naprej in nazaj morate narediti, da ga razrežete na deske debeline 2 cm, in okvirna žaga ga bo razrezala v enem prehodu. Poleg tega je treba vsako žagano desko ročno odstraniti iz žage in shraniti na ločenem mestu. V tem primeru morate po vsakem rezu ponovno nastaviti nivo žage. Zelo visoka stopnja nevarnosti med delovanjem. Tveganje poškodb pri delu na takšni žagi eksponentno narašča - to vključuje zlom žage pri visokih hitrostih in prisotnost kovinskih predmetov v telesu drevesa (in to se ne zgodi tako redko). Težave z odstranjevanjem žagovine. Razpršijo se po celotni dolžini žage, njihovo odstranjevanje je dolgo in težko.

Seveda proizvajalci tračnih žag o takšnih "tankostih" "sramežljivo" molčijo. Svetujemo vam, da pri izbiri žage upoštevate največje število dejavnikov: zahtevano količino lesa, razpoložljivost usposobljenega osebja, značilnosti lesa in zahteve za njihovo kakovost. Navsezadnje strokovni delavci na tračni žagi proizvajajo les razreda 1 v skladu z GOST.

prednosti.

• Relativno poceni
• Žaganje v vodoravni in navpični smeri
• Velika debelina biča, do 400 mm
• Nizek odstotek odpadkov
• Čista žaga

Minusi

• Slabo delovanje
• Povečana nevarnost
• Kompleksna postavitev
• Visoko usposobljeno osebje
• Obvezen "čas počitka" od 8 do 10 ur
• Čiščenje

Disk žage

Krožne žage se od tračnih in okvirnih (večžagnih) žag razlikujejo po kakovosti robov in vzporednosti čela. Les, proizveden na krožni žagi, upravičeno velja za najboljšega, vendar le z vidika potrošnika. Glavno dejstvo, zaradi katerega je les, proizveden na krožni žagi, nedostopen za uporabo, je njegova visoka cena. Visoka cena nam ne omogoča konkurenčnosti na trgu gradbenih materialov, kljub odlični kakovosti plošč in lesa, proizvedenih na ta način. Ta okoliščina je povezana s tremi dejstvi, ki vplivajo na povečanje stroškov lesa iz krožne žage:

Povzemite: Pri izbiri obrobljenega lesa morate upoštevati ne le način žaganja lesa, temveč tudi kvalifikacije osebja, ki servisira to opremo. Kakovosten les lahko kupite pri zaupanja vrednem dobavitelju tako, da si izdelke ogledate s fotografijami, ki so na voljo na spletni strani proizvajalca, ali obiščete skladišče končnih izdelkov. Podjetje Elka-Palka je pripravljeno ponuditi svoje storitve v skladu s ceniki, ki so objavljeni na naši spletni strani. Prodajamo samo visokokakovostne izdelke lastne proizvodnje ali kupljene od preverjenih dobaviteljev. Obvezen nadzor kakovosti.

Za pridobivanje lesa se hlodi razrežejo, to je razdelijo vzdolž osi na dele z žagami za vzdolžno žaganje (okvirne, okrogle in tračne). V tem primeru se žaganje izvaja z eno žago ali s skupino žag.

V drugem primeru sta v delo vključeni vsaj dve žagi, včasih se njihovo število poveča na 16 ... 20. Ta metoda se imenuje skupinsko žaganje. Skupinsko žaganje je značilno za okvirje žag, redkeje za krožne žage.

Če se pri žaganju naredi samo en rez in se loči samo en del hloda, se takšno žaganje imenuje individualno žaganje. Pri tej metodi se uporabljajo tračne ali krožne žage.

Individualno žaganje omogoča boljši izkoristek lesa ob upoštevanju lastnosti različnih delov hloda.

Skupinsko žaganje se uporablja za surovine majhnih in srednjih premerov, homogene strukture in nizke vrednosti (iglavci in mehki trdi les).

Rezi v hlodu se lahko nahajajo bodisi vzporedno z lesnimi vlakni, kar ustreza smeri generatrise hloda (vzdolž poteka), bodisi najpogosteje pod določenim kotom na smer vlaken in vzporedno z osjo lesa. hlod (tipično za skupinsko žaganje).

Glede na letne plasti so rezi lahko radialno usmerjeni, tangencialni na letne plasti ali zasedajo vmesni položaj.

Žaganje s strogo določeno smerjo rezov se imenuje usmerjeno. Usmerjeni žagan les dobi različne dodatne lastnosti (radialno žagan les – izboljšana kakovost). Smer rezov je lahko pomemben dodaten dejavnik, ki izboljša kakovost lesa. Največji izkoristek usmerjenega žaganega lesa je mogoče doseči z individualno metodo razreza.

Izbira in upravičenost enega ali drugega načina žaganja okroglega lesa je odvisna od ekonomskih kazalcev. Najpomembnejši med njimi je donos končnega izdelka.

Donos žaganih izdelkov se razume kot razmerje med količino prejetih izdelkov in količino porabljenih surovin:

kjer je koeficient izkoristka končnih izdelkov;

Odstotek donosa lesa;

Količina proizvodov, pridobljenih iz surovin;

Količina surovin, porabljenih za proizvodnjo določenega izdelka.

Razrez hlodov v les se izvaja z nizom rezov. Lahko ga enostavno predstavimo s projekcijo hloda na ravnino, pravokotno na vzdolžno os hloda. Za hlod vzamemo pravilno geometrijsko telo, ki se vrti okoli osi.

Glavne metode rezanja lesa v žagane izdelke (slika 5):

pregib;

les (les-camber);

segmentni;

sektor;

krožno.

Žaganje s pregibno metodo se izvaja z rezi, vzporednimi z ravninami, dobimo neobrezane plošče, srednje pa radialno žagamo; skrajni stranski so tangencialni, ostali so mešani, plošče in tehnološki sekanci. Z vrtalno žago izdelujemo neobrezane deske razmeroma kratke dolžine, surovce za izdelavo obrobljenih desk iz tankih hlodov, saj druge metode močno zmanjšajo širino desk.

Značilno je, da bo pri rezanju neobrezanih desk, ki zasedajo isto mesto v vzorcu razreza, praktična širina deske drugačna (tako imenovani »raztres«) zaradi nepravilne oblike hlodov, nenatančnosti pri rezanju desk. in izbor hlodov v dobavi.

riž. 5. Metode rezanja hlodov: 1 - pregib; 2 - les-kamber; 3 - segmentni; 4 - sektor; 5 - krožno

Zaradi tega je težko izpolniti naročila za les določene širine.

Žaganje po metodi lesa se izvede na naslednji način: najprej se iz hloda izrežejo dvorobi tram in stranske deske. Nato dobljeni les razrežemo na deske, vse sredinske deske pa čisto obrobimo enake širine, enake debelini lesa. Naknadna obdelava neobrezanih desk se izvaja po analogiji z lomljenimi deskami.

Ker je število obrobljenih desk iz enega hloda 65...70% prostornine vseh desk, se naročila za les določene širine zlahka izpolnijo.

Metoda lomljenja žarkov vam omogoča izdelavo izdelkov z visoko stopnjo dokončanosti (40% lesa je obrobljenih) in višjo kakovost izkoristka lesa v primerjavi z metodo lomljenja.

Segmentna metoda je sestavljena iz rezanja trama ali več desk iz srednjega dela hloda, na straneh pa dobimo dve plošči, ki imata v prerezu videz segmenta. Kasneje lahko segmente žagamo na različne načine, da proizvedemo pretežno radialni ali tangencialni les.

Segmentna metoda izdelave radialnega lesa se pogosto uporablja za izdelavo resonančnega lesa s premerom bruna 30 cm.

Žaganje po segmentni metodi se lahko izvaja s skupinskimi in individualnimi metodami. Pri žaganju vsakega segmenta posebej se doseže dobra kakovost reza, saj je osnovna površina v obliki ravnine.

Pri sektorski metodi se greben razreže na štiri ali več delov, od katerih ima vsak v prečnem prerezu obliko sektorja. S skupinsko metodo so izrezani štirje sektorji, z individualno metodo - več.

Sektorske in segmentne metode so zelo delovno intenzivne in zanje je značilna velika količina lesnih odpadkov, zato se uporabljajo mešane metode rezanja.

Za krožni način razreza je značilno vrtenje hloda okoli svoje vzdolžne osi, ki se lahko izvede po vsakem rezu naslednje deske. Vsak naslednji rez je lahko usmerjen vzporedno, pravokotno ali pod kotom, najpogosteje pravokotno. Očitno je krožna metoda možna le pri individualni metodi žaganja.

Vse metode imajo temeljne razlike. Vsaka metoda določa ustrezno tehnologijo in opremo ter je namenjena izdelavi lesa določene vrste, velikosti in namena.

Izbira pravilnega, najustreznejšega, tehnično in ekonomsko sprejemljivega načina žaganja je pomembna naloga v tehnologiji mehanske obdelave lesa.

Merilo učinkovitosti razreza hlodovine v žagane izdelke je volumetrični izkoristek.

Volumetrični izkoristek (O, %) – stopnja izrabe lesa brez upoštevanja velikosti in kakovosti lesnih izdelkov:

kjer je količina proizvedenega lesa, m3;

Količina porabljenih surovin, m3.