Grelniki iz mineralne volne. Toplotnoizolacijski materiali (toplotnoizolacijske plošče, odeje, blazine) Glavne lastnosti in značilnosti ognjevzdržne kaolinske volne

Kaolinska volna je sestavljena iz mulit-silicijevih vlaken in spada v kategorijo toplotnoizolacijskih materialov. Je odporen proti ognju in se uporablja tudi za zapolnjevanje praznin v zidu in tesnjenje lukenj.

Opis

Material se običajno prodaja v obliki zvitkov. Izdelan je v procesu taljenja in aluminija, ko je izpostavljen visokim temperaturam v posebnih pečeh. Kaolinska volna se že vrsto let aktivno uporablja za toplotno izolacijo stavb in po svojih lastnostih prekaša številne druge materiale. Kljub sodobni raznolikosti drugih izdelkov s podobnimi lastnostmi postaja vse bolj priljubljen in je našel svojo uporabo na industrijskem področju. Deluje kot izolacija v toplotnih napravah, zgorevalnih komorah, toplotnih izmenjevalcih in turbinah. Največja razširjenost je v metalurgiji. Tudi kaolinska volna se uporablja pri izdelavi plošč in drugih oblikovanih elementov.

Material odlikuje visoka raven zvočne in toplotne izolacije, odpornost na vibracijske obremenitve in deformacije. Poleg tega ima vata druge lastnosti, ki niso značilne za številne materiale s podobnim namenom. Visoke temperature v oksidacijskih in nevtralnih okoljih ne vplivajo na izolacijsko sredstvo, medtem ko se raven odpornosti lahko poveča z uporabo. Kljub temu se v reducirajočih okoljih bistveno zmanjša glavna lastnost ohranjanja toplote.

Prednosti

Vata MKRR-130 je optimalno primerna za izdelavo zavornih ploščic, izolacijo lokov peči in stenskih konstrukcij. Njegova minimalna teža zmanjša čas in trud, ki je potreben za namestitev, ter zmanjša stroške goriva. Omeniti velja še druge pozitivne vidike:

• skrbno očiščena vlakna so zelo odporna na razvidrifikacijo;
• minimalna stopnja akumulacije toplote;
• odpornost na toplotni udar;
• ohranjanje prvotnih lastnosti pri večkratni uporabi;
• visoka stopnja zvočne izolacije;
• ne vplivajo kemično agresivne snovi, alkalije in kovinske taline;
• inerten na mineralna olja, hlape in vodo;
• električne izolacijske lastnosti ostanejo enake tudi pri izpostavljenosti visokim temperaturam.

Posebnosti

Kaolinska ognjevzdržna volna je izdelana iz aluminijevega oksida, ki temelji na kremenčevem pesku. V posebni rudno-termični peči se taljenje izvaja pri temperaturi znotraj 1800 stopinj. V talilnem območju so tri elektrode, v proizvodnem območju pa le dve. Za taljenje materiala se uporablja tehnika pihanja, ki temelji na udaru posebne pare pod pogojem tlaka približno 0,7 MPa. Izmetna šoba zagotavlja prehod celotnega procesa pihanja. Kot vezivo lahko deluje tekoče steklo, glina ali cement.

Kaolinska volna se prodaja v zvitkih dolžine do 10 metrov, debeline in širine 2 cm oziroma 60 cm. Je elastičen, kar zagotavlja tesno prileganje vsakemu dizajnu. Danes proizvajalci poskušajo material izboljšati z dodajanjem dodatnih komponent, kot je itrijev oksid. S tem se izboljša stabilnost vlaken in razširijo možnosti uporabe.

Ognjevarni materiali

Izdelane so na mineralni osnovi in ​​so odporne na visoke temperature, njihove lastnosti pa ostajajo na enaki ravni. V metalurški industriji so nepogrešljivi za izvajanje destilacijskih, izparilnih in drugih procesov, ustvarjanje visokotemperaturnih mehanizmov (motorjev, reaktorjev) in delov zanje. Po uporabi se ognjevzdržni materiali pošljejo v recikliranje.

Najpogosteje imajo izdelki te vrste pravokotno obliko in majhno težo, zato so optimalno primerni za različne obloge. Trenutno upada proizvodnja enostavnih ognjevzdržnih materialov, saj se vse več pozornosti namenja proizvodnji posebnih malt in betonov, odpornih na visoke temperature.

metode izdelave

Materiali imajo keramično osnovo, izdelani so iz ognjevzdržnih boridov, nitridov, oksidov in imajo visoko stopnjo kemične inertnosti in trdnosti. Pogosto se uporablja tudi ogljikova spojina. Ognjevzdržni materiali ohranijo svoje lastnosti, ko so izpostavljeni temperaturam od 1600 stopinj in se uporabljajo na številnih področjih, kjer je treba izvesti kakršno koli dejanje pod določenimi pogoji. Glede na način oblikovanja so izdelki razdeljeni na več vrst:

• vroče stiskanje;
• ulito, stopljeno;
• plastična tvorba;
• lita na osnovi tekoče pene zdrsa;
• žagan iz obdelanih blokov ali kamnin.

Podjetje "keramika" zaloge toplotnoizolacijski materiali za izdelavo novih in popravilo starih električnih peči.

Za naročanje toplotnoizolacijskih materialov za izdelavo novih in popravilo starih električnih peči ter za pojasnitev cen se obrnite na naše vodje. Njihove telefonske številke najdete v razdelku Stiki.

Toplotnoizolacijske plošče

Toplotnoizolacijske ognjevzdržne plošče- močan in tehnološki izolacijski material. Plošče so razrezane z nožno žago, enostavno razrezane, izrezane potrebne oblike, lepljene z anorganskim lepilom ali pritrjene s kovinskim pritrdilnim elementom.

Ognjevarne toplotnoizolacijske plošče kemično odporen na alkalije in kisline, razen na močne alkalije, fosforne in fluorovodikove kisline, odporen na temperaturo v oksidacijski in nevtralni atmosferi. V reducirnem okolju se zmanjšajo toplotnoizolacijske lastnosti plošč.

Naše podjetje nudi storitev izbire toplotnoizolacijskih materialov glede na posamezne zahteve. Izdelamo toplotne izračune in izdamo priporočila o uporabi določenega materiala. Za pritrditev toplotnoizolacijskih plošč je naše podjetje pripravljeno priporočiti različne možnosti pritrdilnih elementov in lepila.

Termalne odeje in podloge

Izjemne toplotne lastnosti v kombinaciji z visoko mehansko trdnostjo, fleksibilnostjo, elastičnostjo ga naredijo nepogrešljiv material v panogah, povezanih z visokimi temperaturami, toplotno obdelavo, toplotno izolacijo, pa tudi v proizvodnji peči in kotlov različnih vrst. Termalne odeje so visokotehnološki izdelki, pripravljeni za uporabo.

Dodatne funkcije so:

• odlična toplotna stabilnost in odpornost na toplotni udar;
• odlična kemična stabilnost;
• visoka natezna trdnost;
• nizka toplotna prevodnost;
• možnost skladiščenja pri nizkih temperaturah;
• visoka sposobnost toplotne refleksije;
• odlična odpornost proti koroziji;
• odlična toplotna stabilnost;
• izdelavnost in enostavnost namestitve.

Keramične odeje se dobavljajo v zvitkih debeline od 10 do 50 mm. Širina in dolžina zvitkov sta lahko različni. Glede na zahteve Stranka optimalna varianta je izbrana glede na velikost in temperaturo nanosa. Za pritrditev teh materialov v pečice in druge objekte je naše podjetje pripravljeno priporočiti različne pritrdilne elemente.

Temelji odeje iz keramičnih vlaken so narejeni modularni bloki. Naše podjetje te bloke dobavlja za vse zgoraj navedene temperature. Modularni bloki dobavljeni s pritrdilnimi elementi za montažo blokov na površino toplotnih enot.

Če želite razjasniti cene in oddati naročilo, se morate obrniti na naše vodje. Njihove telefonske številke najdete v razdelku Stiki.

Spodnja tabela povzema značilnosti odej iz keramičnih vlaken:

Danes je na ruskem trgu zastopanih ogromno. Vendar pa niso vsi enaki in lahko prenesejo težke podnebne razmere ter zanesljivo zaščitijo zgradbe in komunikacije pred toplotnimi izgubami. Statistični podatki študij ruskega gradbenega kompleksa so pokazali, da so glavna vrsta grelnikov, ki se uporabljajo v Rusiji, izdelki iz mineralne volne, ki vključujejo mineralno, kaolinsko, kremenovo, grafitno volno. Vsi imajo povečano temperaturno odpornost, njihov tržni delež je nekaj več kot 65%, preostalih 35% so različne vrste pene, ki so bistveno slabše od mineralne volne.

mineralna volna

Mineralna volna je toplotnoizolacijski material, sestavljen iz najfinejših steklenih vlaken, pridobljenih s pršenjem tekoče taline polnjenja iz metalurških žlindre, kamnin ali drugih silikatnih materialov. Odvisno od izhodnih surovin se mineralna volna deli na: kamena volna, ki je narejena iz mineralnih kamnin (sedimentne kamnine: gline, apnenci, dolomiti, laporji in prevrteni: graniti, siniti, pegmatiti, plovci) in žlindra volna izdelani iz metalurške žlindre - plavžne, kupolne in ognjiške žlindre ter žlindre barvne metalurgije.

Toplotnoizolacijske lastnosti mineralne volne določajo zračne pore, zaprte med vlakni. Mineralna volna proizvedeno s pihanjem in centrifugalno metodo. Metode vpihovanja temeljijo na uporabi kinetične energije pare, stisnjenega zraka ali plina, ki izstopi iz šobe in na svoji poti naleti na curek silikatne taline, zaradi česar se ta razbije na kapljice, ki se najprej potegnejo v cilinder, ki se nato zoži in tvori dve hruškasti telesi povezani nit. Hruškasta telesa se zmanjšajo in spremenijo v vlakna. Centrifugalna metoda temelji na uporabi centrifugalne sile vrtljivega diska, na katerega pade tok silikatne taline.
Obstaja tudi najbolj "fancy" način pridobivanja mineralne volne - centrifugalno pihanje spunbond. Zagotavlja popolno odsotnost nevlaknenih vključkov (tako imenovanih "kraljev"), pa tudi majhen premer vlaken bombažne volne. Lastnosti mineralne volne: s povečanjem vsebnosti silicijevega dioksida v mineralni volni se povečata njena temperatura mehčanja in temperaturna odpornost. Aluminijev oksid poveča kemično in biološko odpornost volne, železov oksid zmanjša temperaturno odpornost, poveča jedkost volne. Koeficient toplotne prevodnosti je odvisen od povprečne debeline vlaken, nasipne gostote in poroznosti. Optimalna je poroznost 90%. Debelina vlaken je lahko od 2 do 40 mikronov.

steklena volna

steklena volna je toplotnoizolacijski material, sestavljen iz naključno razporejenih fleksibilnih steklenih vlaken, pridobljenih z vlečenjem iz staljenega stekla. Surovina za prejem steklena volna služi kot odpadek stekla ali steklarske industrije.

Proizvedeno steklena volna na dva načina - pihanje in metoda neprekinjenega raztezanja (spunbond-blowing). Tehnološki postopek pridobivanja steklenih vlaken z metodo pihanja je podoben metodi pihanja za proizvodnjo mineralne volne. Steklena vlakna imajo debelino od 4 do 30 mikronov, dolžina vlaken 120-200 mm. Metoda neprekinjenega vlečenja izgleda takole. Steklena polnila se naloži v kopalno peč (t=1500C), se pod vplivom temperature tali po površini in v tanki plasti steče v cono homogenizacije, kjer postane bolj homogena.
Talina izteka skozi posebno ploščo, ki ima luknje (matrice) s premerom 0,1 mm. Iz tekočega toka taline se s pomočjo hitro vrtečega se bobna vleče nit. Metoda neprekinjenega vlečenja daje vlakno brez "blod", enakomerno debelino in visoko kakovost. Trdnost steklenih vlaken je odvisna od njegove debeline. Debelejša ko je vlakna, bolj je krhka. Krhkost vlakna povzroči, da se ob vibriranju hitro zlomi. To pomeni, da mora biti optimalna debelina vlaken 15 mikronov ali manj.

Naprednejše tehnologije proizvodnje steklenih vlaken omogočajo pridobitev povprečne debeline 6 mikronov (to pomeni, da vlakno praktično ne draži kože in sluznice dihalnih poti). Tehnološki postopek pridobivanja ISOVER steklene volne je sestavljen iz naslednjih korakov. Surovine (reciklirano steklo, pesek, soda, apnenec) se talijo v peči (t=1400C in več); po katerem staljena masa steče v tvorilec vlaken, ki je vrteča se centrifuga, kjer se steklo razbije na vlakna.

Med seboj so vlakna steklene volne vezana z vezivom (meša se s steklenimi vlakni v obliki aerosola v procesu tvorbe vlaken). S smolo impregnirani izdelki so podvrženi toplotni obdelavi (t=250C), ki daje končnemu izolacijskemu materialu zahtevano togost. Koeficient toplotne prevodnosti steklenih vlaken se razlikuje (0,029-0,040 W / mK), temperaturna odpornost + 450C, odpornost proti zmrzovanju (stokratno zmrzovanje in odmrzovanje) -25C. Steklena volna je odporna proti kislinam, po temperaturni odpornosti in toplotni prevodnosti pa se steklena volna razlikuje od mineralne volne, ki ima nižjo povprečno gostoto in nižjo temperaturno odpornost. Uporablja se za toplotno izolacijo gradbenih konstrukcij, pa tudi pri tehnični izolaciji (cevovodi, industrijska oprema), pa tudi hladilnikov in vozil.

Kaolinska volna

Kaolinska volna in izdelki na njeni osnovi so ognjevzdržni (visokotemperaturna izolacija, temperatura uporabe t= 1100-1250C). Surovine za njegovo proizvodnjo so tehnična glinica, ki vsebuje 99 % aluminijevega oksida, in čisti kremenov pesek. Talina se proizvaja v petelektrodni rudno-termični peči (tališče 1750°C). Delovni prostor peči je sestavljen iz talilne in delovne cone. Tališče je opremljeno s tremi grafitnimi elektrodami, proizvodno območje - z dvema. Curek taline se napihne s paro pri tlaku 0,6-0,8 MPa z uporabo izmetne šobe.

Kot veziva se uporabljajo tekoče steklo, aluminijev cement, ognjevzdržne gline in organosilicijeva veziva. Povprečna gostota kaolinske volne je 80 kg/m3. Je odporen na vibracije, inerten na vodo, vodno paro, olja in kisline, ima visoke električne izolacijske lastnosti, ki se s povišanjem temperature do 700-800C praktično ne spremenijo in se ne zmočijo s tekočimi kovinami. Kaolinska volna se proizvaja v zvitkih in v obliki izdelkov različnih oblik (plošče, školjke, segmenti itd.). Kaolinska volna izdelan je v obliki grudaste volne in različnih izdelkov. Področje uporabe - različne panoge.

Zdaj je težko najti hišo, ki bi brez grelnikov. Hkrati se vsa izolacija iz mineralne volne v nekaterih primerih dobro upira ognju, igra vlogo dobrega zvočnega izolatorja. Naši mojstri na ogrevanje podeželskih hiš za izolacijo sten, tal in stropov uporabljajte samo visokokakovostne materiale. Uporabljamo najboljše evropske izolacije iz mineralne volne ROCKWOOL, URSA, ISOVER.

Ki se pogosto uporablja tako v množični kot zasebni gradnji. Eden od grelnikov, proizvedenih iz mineralnih materialov, je kaolinska volna.

Ni tako priljubljen pri gradbenikih kot drugi minerali. To je preprosto razloženo: v običajni stanovanjski gradnji preprosto niso potrebni materiali, ki bi lahko vzdržali temperature nad 1000 stopinj. Takšni materiali se uporabljajo predvsem v tistih panogah, kjer se uporabljajo visokotemperaturni procesi.

Proizvodne in kakovostne lastnosti

Za izdelavo izolacije se uporabljajo:

• tehnična glinica z vsebnostjo aluminijevega oksida 99 %;
• čisti kremenov pesek;
• vezivo (zanj se uporabljajo naslednji materiali: ognjevzdržna glina, tekoče steklo, organosilicijeva veziva, aluminijev cement).

Za pridobitev taline peska in glinice se uporabljajo rudno-termične peči. Postopek poteka pri temperaturi približno 1750 stopinj. S pomočjo injekcijske šobe in pare, ki se dovaja pri tlaku 0,7–0,8 MPa, se talina napihne in tvori končni izdelek. Gostota izolacije je lahko od 80 do 130 kg / cu. m.

Kaolinska izolacija je na voljo v različnih vrstah:

• grudast bombaž;
• zvitki;
• plošče;
• školjke;
• segmentih.

Pogosto se kaolinska izolacija imenuje mulit-silicijeva vlakna, kar se odraža v označevanju izdelkov, izdelanih iz njega. Konvencionalna vlakna se imenujejo MKRR, vlakna z dodatkom kroma pa MKRS.

Dodatek kroma omogoča ustvarjanje materiala s še večjo temperaturno odpornostjo.

Fizikalno-kemijske lastnosti vlaken

Prednosti kaolinske volne in področja njene uporabe

Na podlagi zgornjih značilnosti je razvidno, da je kaolinska izolacija visoko zmogljiv toplotnoizolacijski material, ki se uporablja tudi za namene toplotne kompenzacije.

Glavne lastnosti mulit-silicijevega vlakna so naslednje:

• nizka gostota in s tem majhna teža omogočata uporabo bombažne volne v različnih pogojih, tudi na višini;
• nizka toplotna prevodnost omogoča uporabo tega materiala povsod, kjer je potrebno zagotoviti zanesljivo toplotno izolacijo opreme ali konstrukcij;
• odpornost na visoke temperature;
• nizka toplotna zmogljivost;
• visoka kemična odpornost - material je praktično inerten na vodo, kisline, olja, alkalije in vodno paro;

• odpornost na toplotne udarce;
• elastičnost - zagotavlja maksimalno tesno prileganje materiala na izolirane površine;
• odpornost na deformacije in vibracije omogoča uporabo izolacije, kjer se lahko drugi materiali uničijo ali izgubijo svoje lastnosti;
• odlično;
• dovolj visoke električne izolacijske lastnosti, ki se skoraj ne spremenijo, ko se temperatura dvigne na 800 stopinj.

Vse te lastnosti kaolinske izolacije omogočajo, da se uporablja za naslednje namene:

• tesnjenje oken, vrat, polkna;
• ognjevzdržna obloga in njeno popravilo;
• izolacija plinovodov, generatorjev toplote, dimnikov;
• ustvarjanje ognjevarnih premazov;
• polnjenje votlin ognjevzdržne zidane;
• gradnja zgradb, sodišč, kotlovnic;
• izolacija rezervoarjev, v katerih so shranjeni utekočinjeni plini;
• kot polnjenje toplotnoizolacijskih plasti vozičkov peči;
• filtracija visokotemperaturnih plinov v agresivnem okolju;
• v pečeh za katalizo in reforming;
• toplotna izolacija plinskih turbin;
• kot izolacija kabelskih kanalov, ki se nahajajo v gorljivih in predelnih stenah stavb.

Kot lahko vidite, je na določenih območjih priljubljenost tega grelnika zelo široka.
Ne tako dolgo nazaj sta se cirkonijev in itrijev oksid začela uporabljati kot surovine za proizvodnjo bombažne volne, kar je omogočilo pridobitev materiala, ki lahko prenese delovne temperature do 2700 stopinj. Zaenkrat so to prototipi, vendar je potencial za njihovo uporabo zelo velik.

V zasebni gradnji je treba uporabiti kaolinsko izolacijo tam, kjer obstaja možnost visokih temperatur.

Ni ga smiselno uporabljati kot navadno toplotno izolacijo, saj bo v primerjavi z navadno mineralno volno zelo draga.

OOO TD PromStroyKomplekt dobavlja MKRR kaolinsko volno v Moskvo, Izhevsk, Nižni Novgorod, Jekaterinburg in druge regije države. Za izračun cene serije tega materiala z dostavo pustite spletno aplikacijo ali se obrnite na naše zaposlene na telefonske številke, navedene v razdelku »Stiki«.

Proizvodnja vate MKRR

Surovine za izdelavo kaolinske volne so oksidi kroma, silicija in aluminija. Njihova povezava se izvaja v posebnih pečeh. Maso, pridobljeno med taljenjem in pihanjem, pretvorimo v lahko, tanko in plastično vlakno, iz katerega se nato izdelajo preproge in druge oblike. Po svojih operativnih značilnostih mora nastali izdelek izpolnjevati zahteve GOST 23619-79.

Izračun stroškov

Naši menedžerji vam bodo odgovorili v 2 minutah in vam pomagali donosno kupiti ta material

Glavne lastnosti in značilnosti ognjevzdržne kaolinske volne

Domači proizvajalci proizvajajo naslednje vrste materiala:

• MKRR-130;
• MKRV-200;
• ICRR-150.

Zanje so značilni naslednji fizikalni in kemični parametri (po GOST 23619-79):

• gostota približno 130 kg na m 3;
• majhna specifična teža;
• toplotna prevodnost nad 0,15 W/mK;
• temperatura uporabe ne višja od 1150 °C.

Mulit-kremena volna MKRRH-150 (krom) in MKRR-130 sta inertna na paro, vodo, taline in olja neželeznih kovin, odporna na kisle in alkalne medije. Zanj je značilna nizka toplotna zmogljivost in visoka odpornost na temperaturne spremembe.

Valjani mulit-silicijev dioksid je enostaven za pakiranje in transport z različnimi načini transporta. Zaradi majhne teže je enostaven za namestitev. Bombažna volna MKRV ima visoko trdnost in odpornost na trganje.

Skrbno bomo dostavili "ognjevzdržno mulitno-kremenitno volno"
v svoje mesto

Izračun stroškov

TAKO DOBRO, KOT:

Področja uporabe bombažne volne MKRR, MKRV, MKRKh-150

Glavni obseg uporabe valjanega materiala iz mulita-kremena razredov MKRR-130, MKRRH-150 in MKRV-20 je ustvarjanje izolacije za različne ogrevane predmete. Najpogostejša uporaba preprog je zaščita industrijske opreme pred visokimi temperaturami, ki nastanejo med proizvodnimi procesi, pa tudi za zmanjšanje nevarnosti požarov in povečanje učinkovitosti peči.

Poleg tega preproge MKRR-130 uporabljajo:

• izvajati dela na toplotni izolaciji streh peči in drugih tehnoloških objektov, ki delujejo pri visokih in ultravisokih temperaturah;
• za oblaganje žlebov in cevovodov, ki se uporabljajo za transport taline;
• za toplotno izolacijo toplotnih generatorjev, plinovodov in dimnikov;
• za zapolnjevanje fug in dilatacijskih rež v konstrukcijah, ki delujejo v visokotemperaturnih pogojih;
• za tesnjenje gorilnikov, loput, vrat.

Kaolinska ognjevzdržna volna MKRR-130 je odlična surovina za izdelavo plošč, blokov, školjk in vložkov različnih oblik. Potreben je za proizvajalce nosilcev katalizatorja, avtomobilskih zavornih ploščic, visokotemperaturnih filtrov in drugih komponent in delov, ki se uporabljajo pri izdelavi strojev in opreme za različne industrije.

Naše podjetje ponuja kaolinsko volno MKRR-130 in druge ognjevzdržne materiale. S cenami (v rubljih / m 3) se lahko seznanite v ceniku na spletni strani.