Organizacija proizvodnje neposredno stisnjenega jabolčnega soka je uspešen in donosen posel. Poslovni načrt - proizvodnja sokov: izračun stroškov, potrebna oprema in zahteve SES za proizvodnjo sadnih in zelenjavnih sokov

Buča velja za "kraljico vrta". To je zelo zdrava zelenjava, ki vsebuje veliko koristnih snovi in ​​vitaminov za telo. Bogat je z železom, karotenom, vitamini C, B, PP, D, E, pa tudi vitaminom T, ki je odgovoren za pospeševanje presnovnih procesov v telesu.

Buča je zelo uporabna pri boleznih jeter in ledvic, saj ima holeretični, diuretični, odvajalni učinek.

Uporabne lastnosti so bile prenesene in bučni sok.

Uporablja se lahko pri edemih, povezanih z boleznijo ledvic in srca, kot diuretik. Poleg tega ima blag sedativni in antipiretični učinek.

Naše podjetje se ukvarja s proizvodnjo naravnega bučnega soka, katerega kakovost ustreza vsem državnim standardom. Pri pripravi bučnega soka se uporabljajo izključno naravni izdelki, brez dodanih konzervansov in aditivov, ki bi lahko škodovali zdravju. Za izboljšanje okusa bučnega soka mu lahko dodate druge sokove ali med, kar podvoji njegove koristne lastnosti. V našem asortimanu lahko najdete jabolčno-bučni in bučno-korenčkov sok. Poleg proizvodnje se samostojno ukvarjamo s prodajo naših izdelkov, tako da lahko naravni bučni sok kupite, lahko bi rekli - direktno s tekočega traku.

Omeniti velja, da ima bučni sok čistilno lastnost tako za prebavni sistem kot za celotno telo. Priporoča se pri slabokrvnosti, presnovnih motnjah, boleznih srca in ožilja, boleznih kože, mehurja, zaprtju.

Bučni sok velja tudi za dietetični izdelek. Priporočljivo je za debelost, diabetike, za otroško prehrano in za tiste, ki želijo shujšati.

Posebej uporaben je sveže iztisnjen bučni sok s pulpo. Uporablja se lahko tako kot pitje kot tudi kot zdravilo za zunanjo uporabo. Uporablja se za odpravo aken, opeklin, ekcemov in aken.

Pri moških naj bi bučni sok uporabljali pri vnetju prostate.

Ženske ga lahko jemljejo tudi pri vnetju priveskov. Poleg tega bučni sok izboljša strukturo las in nohtov.

bučni sok lahko uporabite vsak dan za 1-2 kozarca na dan pred obroki 30 minut. Pri nespečnosti se uporablja po kozarcu ponoči, lahko z dodatkom medu. Pri kamnih v mehurju in ledvicah pol ali četrt kozarca soka trikrat na dan. Zdravljenje je priporočljivo deset dni.

Pojdi na ceno

kandirano sadje imenovan proizvod iz sadja, namočenega v koncentriranem sladkornem sirupu in posušenega do vsebnosti 80% trdnih snovi.

Površina kandiranega sadja ima bel mat film.

Za proizvodnjo kandiranega sadja se uporabljajo različne vrste koščičastega in pečkatega sadja ter orehi, mandarine, pomaranče, limone, lubenice in melone.

Priprava sadja za izdelavo kandiranega sadja je podobna pripravi pri pripravi marmelade. Da bi ohranili neokrnjenost plodov, jih blanširamo v raztopini galuna, ki ščiti surovino pred vrenjem. Izjema so citrusi in melone, ki jih blanširamo v vodi.

Za enakomerno impregnacijo sadja s sirupom se vrenje izvaja na več načinov, s postopnim povečevanjem koncentracije sirupa. Pri zadnjih treh ali štirih kuhanjih sirupu dodamo melaso. Kandiran češnjev sirup včasih niansirajo z 1% raztopino sintetičnega barvila eritrozina, ki daje sadežu rožnato ali rdečo barvo.

Skupno število vrtanj sadja za proizvodnjo kandiranega sadja je od 6 do 8, vsako traja 4-6 minut. Stanje med kuhanjem traja od 3 do 4 dni.

Zmanjšanje proizvodnega cikla za proizvodnjo kandiranega sadja je mogoče doseči z uporabo vakuumskih strojev za kuhanje.

Po vrenju pustimo, da sirup odteče in sadeže nekoliko osušimo. Da se na površino sadežev nanese bel mat film, jih potopijo v prenasičen sladkorni sirup ("cirkulacijski" sirup).

Zaradi visoke koncentracije sirupa že najmanjše znižanje njegove temperature povzroči kristalizacijo sladkorja. Ko hladno sadje potopimo v vroč sirup, se površina sadežev prekrije s tanko kristalno plastjo. Večja kot je temperaturna razlika med sirupom in sadjem, bolj enakomeren je film.

Kandirano sadje lahko dokončamo tudi na naslednji način. Po kuhanju sadje hranimo v sladkornem sirupu 10-12 ur pri 35-40 °C. Nato sirup odcedimo in sadje sušimo 4-8 ur pri 45-55 °C. vlaga sirupa, ki pokriva sadje, izhlapi in sladkor kristalizira na površini sadja.

glazirano sadje so narejeni podobno kot kandirano sadje. Od kandiranega sadja se razlikujejo po sijoči sijoči površini, za katero se zadnje kuhanje sadja izvaja v zelo koncentriranem sirupu. Kuhanje se konča, ko se na površini sadja pojavijo kristali sladkorja. Po tem pustimo, da sirup odteče, plodove pa posušimo pri 60 ° C. Sladkorni film na suhem sadju daje sijoč videz.

Sadje v sladkorju so kandirano sadje, pridobljeno z manj kuhanjem. Kuhanje poteka, dokler vsebnost trdnih snovi v izdelku ne doseže 75-80%. Kuhano sadje mora biti prozorno.

Plodove ločimo od sirupa, potresemo s sladkorjem in posušimo pri nizki temperaturi do vsebnosti suhe snovi 84-88%. Izdelki so izdelani v obliki kompleta, sestavljenega iz petih različnih sadežev.

Kijevska suha marmelada vsebuje 83-86% suhe snovi in ​​75-80% sladkorja. Pri proizvodnji tega izdelka se plodovi kuhajo v sirupu do vsebnosti 75-80% suhe snovi. Nato plodove ločimo od sirupa, potresemo s sladkorjem in sušimo 10-14 ur pri 35-40 ° C. Lubenice in melone sušimo pri sobni temperaturi. Kandirano sadje damo v škatle iz vezanega lesa, obložene s pergamentnim papirjem ali kartonske škatle, tako da tvorimo nabor različnega sadja.

Če najdete napako, označite del besedila in kliknite Ctrl+Enter.

V stiku z

Sošolci

Tabela 7 - Recept in stopnja porabe surovin za proizvodnjo kandiranega sadja

Obstaja več načinov kuhanja marmelade – to je enkratno, večkratno kuhanje marmelade.

Pri enkratnem kuhanju se sadje nasiči s sirupom zaradi difuzije sirupa v sadje med kuhanjem do kuhanja, kar določa koncentracija trdnih snovi. Vodite v enem koraku, z rahlim vrenjem, ne več kot 40 minut.

Pri večkratnem kuhanju se kratko kuhanje izmenjuje z dolgo izpostavljenostjo. Trajanje posameznih obdobij vrenja (kuhanja) v dvostenskih kotlih je 5-15 minut; število obdobij vrenja 2-5 ciklov, odvisno od vrste sadja ali jagodičja; Čas med kuhanjem je 5-6 ur.

Ampak po mojem mnenju je najboljši način za kuhanje marmelade v vakuumskih strojih. Ta metoda je bila razvita na VNIIKOP in se pogosto uporablja v industriji. Omogoča vam, da skrajšate čas cikla, povečate produktivnost dela, izboljšate kakovost končnega izdelka in zmanjšate potrebo po proizvodnem prostoru.

Takšno kuhanje se izvaja z zajemanjem in vračanjem aromatičnih snovi, sadja in jagodičja, pri čemer se v ta namen uporablja posebna naprava, ki jo je zasnoval VNIIKHOP. Inštalacija je sestavljena iz površinskega kondenzatorja, vmesnega zbiralnika, destilacijske kocke, opremljene z opazovalnim steklom in navito grelno površino, ter cevnega sistema, ki povezuje vse enote inštalacije med seboj in z vakuumskim aparatom.

Zajetje aromatičnih snovi je v tem, da se sokovi hlapi, ki nastanejo v prvih 15 minutah kuhanja, nasičeni s sadnimi aromatičnimi snovmi, pošljejo v površinski kondenzator, od koder po kondenzaciji odtečejo skozi vmesno posodo v glavno zbirko. . Plini, ki ne kondenzirajo, se odstranijo iz repnega dela kondenzatorja, tekoči mehurčki, ki jih potegnejo, pa zadržijo vizir, nameščen pred izstopno cevjo. Tako ta način kuhanja prispeva tudi k izboljšanju okusa in arome.

Kuhanje marmelade v vakuumski napravi je progresivna metoda. Z razmeroma kratkim ciklom je proizvodnja visokokakovostnih izdelkov na varjenje do 1 tone namesto več deset kilogramov pri varjenju z drugimi metodami.

Uporaba vakuumskih naprav vam omogoča prenos kuhanja marmelade na industrijske tračnice in izpodriva druge metode.

Pred tem pa morajo jagode skozi postopek priprave surovin za konzerviranje.

Kontrola kakovosti surovin (sortiranje, pregled). Nabrano sadje ali jagode se uporabijo za predelavo ali konzerviranje, medtem ko so pripravljalni postopki pomembni za pridobitev visokokakovostnih proizvodov. Plodovi so razvrščeni na velike, srednje in majhne; izbrane poškodovane, nezrele, prezrele in tudi kontaminirane primerke. Nato odstranimo lupino, semena, očistimo, narežemo, zdrobimo, zdrgnemo, stisnemo, skuhamo in konzerviramo.

Sadje, ki ni primerno za eno vrsto predelave, na primer za marmelado ali kompote, se uporablja za pripravo pireja ali marmelade; in grdo obliko ter z drugimi zunanjimi fizičnimi napakami - za proizvodnjo sokov. Nekatere surovine so razvrščene po barvah.

Praznovanje. Med predelavo se surovine razvrstijo na velike in majhne.

Če sadeže blanširamo, poparimo ali skuhamo, se lahko majhni razkuhajo, veliki pa bodo v sredini še surovi. Umerjeno na oko ročno, z uporabo šablon, mrež.

Pranje. Odstraniti je treba vso kontaminacijo s površine surovine (zemljo, pesek, prah, iztrebke žuželk ali ptic, oprijete dele rastlin itd.). Skupaj z onesnaženjem se odstrani do 90-95 % mikroorganizmov, kar lahko dodatno poslabša kakovost izdelka.

Surovine se običajno operejo po pregledu kakovosti in kalibraciji. Ne omejujte se na eno pranje. Če so sadje ali jagode temeljito oprane, potem je med naknadnim čiščenjem, zlasti ročno, njihova površina nekoliko onesnažena; zato je treba po čiščenju surovine ponovno sprati z izpiranjem ali pod prho.

Pranje se izvaja v sodih, kadeh, kadeh, bazenih ali v posebnih napravah. Primerno je pranje s potopitvijo surovin v posebne mreže v vodo. Za odstranitev ostankov vode s površine surovine, ki še vedno vsebuje sledi raztopljenih in suspendiranih nečistoč iz surovine, je potrebno sadje ali jagode sprati v čisti vodi ali po možnosti pod prho.

Čiščenje in rezanje. Lupina mnogih sadežev je trša od pulpe, veliko slabšega okusa in ni tako hranljiva. Tudi s temeljitim izpiranjem z vodo mikroorganizmi niso popolnoma odstranjeni s površine surovine. Pri predelavi jabolk, hrušk, kutin v kompote, marmelado in marmelado poleg lupine odstranimo še semensko komoro in jo hkrati narežemo na rezine.

Pri izdelavi kompotov iz polovic jabolk ali hrušk se uporablja posebna koničasta okrogla žlica, ki hitro in enakomerno izreže sredico sadeža.

Blanširanje, vrenje. Blanširanje - žganje (poparjanje) surovin z vročo vodo, vrelo vodo ali paro. Hkrati se uničijo encimi, ki v svežih surovinah prispevajo k oksidaciji taninov, zato jabolka, hruške in nekatere sorte sliv potemnijo na zraku. Poleg tega med blanširanjem beljakovinske snovi koagulirajo, iz tkiv pa se do neke mere odstrani tudi zrak (jabolka včasih vsebujejo do 10-15% prostornine).

Plodovi postanejo bolj elastični in prožni, se ne zlomijo, tesno se prilegajo posodi in ne plavajo navzgor. Pod vplivom visoke temperature blanširanja preneha vitalna aktivnost mnogih mikroorganizmov.

Postopek blanširanja je naslednji. Sadje v celi obliki ali narezano na cedilo ali v posebne kovinske mreže potopimo 2-5 minut. v vrelo vodo. Uporaba mrež vam omogoča natančno vzdrževanje trajanja blanširanja. Da se temperatura vode po nalaganju surovin ne zniža pod 85-90 °, jo intenzivno segrevamo. Trajanje blanširanja je odvisno od vrste surovin, velikosti kosa in nadaljnjega namena predelave. Po blanširanju se surovina hitro ohladi: v istih mrežah se potopi v čisto hladno vodo ali ohladi pod prho.

Pri blanširanju v vodi del topnih snovi sadja preide v vodo. Zato je priporočljivo dosledno upoštevati čas blanširanja in po možnosti uporabiti blanširano vodo za predelavo svežih surovin ali za pripravo sirupa.

Postopek kuhanja je bolj zapleten. Pojavi se običajno prekuhavanje v vodi, vrenje, občasno kuhanje, vrenje gostih tekočin, toplotna obdelava poteka v celotni debelini ploda. Kuhanje se izvaja tako v čisti vodi kot z dodatkom soli, sladkorja, živilskih kislin, začimb. Kuhanje marmelade iz številnih vrst surovin poteka v več fazah z vmesnim hlajenjem, kar prispeva k boljši izmenjavi med sokom surovine in zunanjim sladkornim sirupom. Za kuhanje marmelade vzemite posebne ravne posode.

Priprava sirupa, nadeva in slanice.

Sirup pripravimo iz sladkorja, raztopljenega v vodi v zahtevanem razmerju: zavremo, odstranimo peno ali precedimo skozi več plasti gaze.

2.3 Tehnologija za proizvodnjo kandiranega sadja iz hrušk

Tehnološka shema za proizvodnjo kandiranega sadja iz hrušk je prikazana na sliki 1

Priprava surovin

priprava sirupa

(koncentracija sirupa 45 -50%)

(trajanje vrenja 1,5 ure, p = 68 - 75 kPa; ohlajanje traja

10 min pri p = 35 - 41 kPa)

Ločevanje sadja od sirupa

(na rešetkah premera 5 - 7 mm, stati 2 - 3 ure)

Sušenje

(t=50 - 70 °C 5 - 6 ur, ko vsebnost vlage v izdelku doseže 14-17%).

Posipanje s sladkorjem

(Sladkorni pesek v količini 13 - 15 % na maso sadja)

Priprava posode

Pakiranje

Shranjevanje

(t=0 - 20°С, vlažnost zraka ne več kot 75%)

Slika 1 - Tehnološka shema za proizvodnjo kandiranega sadja iz hrušk

Priprava surovin. Hruške, ki pridejo v predelavo, so razvrščene po kakovosti, stopnji zrelosti (za pripravo kandiranega sadja se izberejo nezreli in trdi plodovi hrušk), velikosti in barvi, pranju in čiščenju. Pranje poteka v tekočem pralnem stroju s tračnim transporterjem. Plodove porežemo (za lažjo difuzijo sladkorja) in odstranimo pecelj ter prizadeta mesta.

Predhodna toplotna obdelava sadja in jagodičja je pomembna za izdelavo kakovostne marmelade. Toplotna obdelava se izvaja z blanširanjem z živo paro, vročo vodo ali 0,1% raztopino citronske ali vinske kisline. Trajanje blanširanja je od 5 do 10 minut, temperatura obdelave je od 80 do 100 °C, odvisno od vrste sadja. Pri blanširanju se beljakovine citoplazemskih membran rastlinskih celic koagulirajo, njihova celovitost je porušena, kar olajša prodiranje sladkorja v tkiva pri kuhanju marmelade; inaktivacija encimov; odstranjevanje zraka.

Priprava sirupa. V digestor vlijemo vodo v količini, ki je potrebna za sirup z začetno določeno koncentracijo (45 ... 50%), segrejemo do vrenja, dodamo sladkor - pesek, ki smo ga predhodno presejali, ponovno zavremo in sladkor zavremo. popolnoma raztopljena. Polnjenje sadja s sirupom poveča difuzijo sladkorja v tkivu, olajša kuhanje. Koncentracija sirupa pri točenju za hruške je 45 - 50%.

Kuhanje. Za pripravo marmelade plodove skuhamo v močan sladkorni sirup. Pri kuhanju sadja potekata v njem dva medsebojno nasprotna procesa: vlaga zaradi osmotskega tlaka prehaja v sirup, sirup pa difundira v sadje zaradi razlike v koncentraciji sladkorja. Nujno je, da so difuzijski procesi (prodiranje sladkorja v plodove) intenzivni, osmotski procesi (izstop vlage iz celice) pa počasni. S povečanjem temperature in koncentracije sladkornega sirupa se stopnja difuzije poveča.

Kuhanje naj poteka tako, da se plodovi ne zmečkajo, ne plavajo v sirupu in ohranijo prostornino. Po kuhanju naj bo enako razmerje sadja in sirupa. Če se količina plodov zmanjša, se pridelek proizvoda zmanjša.

Metoda kuhanja marmelade v vakuumski napravi. Kuhanje v vakuumski napravi je veliko hitrejše, kot je navedeno zgoraj, kot v kotlih z izmeničnim kratkim segrevanjem in dolgim ​​​​hlajenjem. V vakuumskem aparatu se tudi izmenjujeta segrevanje in hlajenje, vendar proces hlajenja poteka zelo intenzivno in v kratkem času.

Postopek kuhanja v vakuumskem aparatu je sestavljen iz izmenjujočega kratkotrajnega vrenja pri atmosferskem tlaku ali rahlem vakuumu (preostali tlak 68-75 kPa) in hlajenja s povečanjem vakuuma na preostali tlak 35-41 kPa in prekinitvijo dovajanja pare. . S povečanjem redčenja tekočina zaradi samoizparevanja intenzivno vre v tkivih plodov in plodovi se pri danem vakuumu hitro ohladijo do vrelišča. Vodna para, ki nastane v celicah sadeža, nato kondenzira in ustvari vakuum v sadežu, kar prispeva k absorpciji sirupa in povečanju koncentracije trdnih snovi. Pri dogrevanju se nadaljuje odvzem vlage iz plodov, nato spet sledi vakuumsko hlajenje itd. To menjavanje pri hruškah ponovimo 4x. Čas zadrževanja med kuhanjem je 10 minut, trajanje posameznih vretij (vrenj) pa 15 minut.

Strani: ← prejšnji123456 naslednji →

Začeti proizvodno dejavnost v živilski industriji ni enostavno, saj je treba pri tem rešiti veliko kompleksnih nalog. Če pa k zadevi pristopite z vso odgovornostjo, ne da bi zamudili niti eno podrobnost, lahko ustanovite zelo donosno podjetje, ki bo povrnilo vse stroške v najkrajšem možnem času. Toda podjetnik začetnik bi se moral odločiti za izdajo izdelka, po katerem je veliko povpraševanje. Sem spada proizvodnja sokov in pijač, ki vsebujejo sok. In da sprva ne bi naredili velikih naložb, lahko kupite opremo za proizvodnjo sokov srednje zmogljivosti tako, da organizirate mini delavnico. Sokovi in ​​nektarji na osnovi sadja in zelenjave so med potrošniki vedno bolj povpraševani, še posebej poleti, ko je zunaj vroče. Spremenljivost tehnologije, surovin in asortimana bo podjetniku omogočila, da organizira podjetje v tej niši ob upoštevanju svojih finančnih zmožnosti in spretnosti.

Naše poslovno vrednotenje:

Začetne naložbe - od 3.500.000 rubljev.

Zasičenost trga je velika.

Zahtevnost ustanovitve podjetja je 8/10.

Proizvodnja naravnih sokov v Rusiji je zaradi povpraševanja po izdelkih zelo konkurenčna niša. Na trgu je veliko proizvajalcev, velikih in majhnih, ki svoje izdelke dobavljajo na police trgovin. Toda visoke konkurence se skoraj ne smemo bati, saj je mogoče tudi s prodajo sadnih in zelenjavnih sokov le na regionalnem trgu dobro zaslužiti. Poslovanje s proizvodnjo sadnih sokov je povsem realno tudi za podjetnike začetnike - glavna stvar je upoštevati pomembne nianse.

Registracija bodočega podjetja

Poslovni načrt mora nujno vsebovati informacije o organizacijski obliki, v kateri bo podjetnik registriral bodoče podjetje. Brez tega ne gre, saj govorimo o živilski industriji, ki zahteva obvezno certificiranje izdelkov in skladnost z vsemi normami in sanitarnimi standardi.

Nobena večja trgovina ne bo sprejela v prodajo sadnih sokov od podjetnika, ki nima dovoljenja nadzornih organov.

Po registraciji delavnice za proizvodnjo sokov je treba vzporedno z iskanjem prostorov in nakupom opreme predložiti paket dokumentov Rospotrebnadzorju, ki bo kasneje podjetniku izdal dovoljenje za opravljanje proizvodnih dejavnosti.

Iskanje proizvodnega obrata

Prostori, kjer bo v prihodnosti proizvodnja sokov iz koncentratov, se lahko nahajajo tudi izven mesta. In mnogi podjetniki to počnejo - najamejo delavnico v tistem delu mesta, ki je bližje dobaviteljem surovin, saj je v tem primeru mogoče znatno zmanjšati stroške nakupa vseh potrebnih komponent.

Kot kaže praksa, je 100-180 m 2 dovolj za namestitev rastline majhne prostornine.

Industrijska proizvodnja sokov ne bi smela imeti le delavnice z nameščeno opremo, temveč tudi 2 skladišča - za shranjevanje surovin in za skladiščenje proizvedenih izdelkov. Ne pozabite tudi na sanitarne prostore za osebje in pisarniške prostore.

Za pridobitev dovoljenja nadzornih organov za izvajanje dejavnosti je treba prostore skrbno pripraviti za delo - tukaj je treba zagotoviti elektriko, vodo, kanalizacijo, namestiti prezračevalne sisteme. In to bo podjetniku odvzelo pomemben del naložbe, če ne boste takoj najeli prostorov z dobrimi delovnimi pogoji.

Nakup surovin za proizvodnjo sokov

Tehnološki proces proizvodnje sokov vključuje uporabo različnih surovin - vse bo odvisno od sortimenta, ki ga podjetnik namerava izdati.

Vsak izdelek je izdelan na osnovi koncentrata soka. In glede na njegovo količino v končnem izdelku so vse pijače razdeljene na:

• naravni sokovi (100% koncentrat),
• nektarji (25-75% koncentrat),
• sokovi (do 10% koncentrata).

Proizvodnja zgoščenega soka je najdražja od vseh možnih smeri. Toda takšni izdelki bodo zaradi višje tržne vrednosti podjetniku prinesli več dobička. In zato očitno ni vredno oblikovati asortimana samo iz poceni pijač, ki vsebujejo sok. Najboljša možnost je razvoj linije sokov iz 8-15 okusov, kjer večino ponudbe predstavljajo nektarji.

Koncentrati sokov se v Rusiji ne proizvajajo. Ta surovina se uvaža iz Azije, Brazilije in Turčije. Za podjetnike začetnike bo težko vzpostaviti neposredne stike s tujimi dobavitelji, saj jim ni donosno dobavljati izdelkov v majhnih serijah. To pomeni, da boste morali sodelovati s posredniki.

Proizvodnja rekonstituiranega soka bo poleg koncentrata zahtevala številne druge komponente:

• voda,
• sladkor,
• prehranska dopolnila.

Prodaja sokov se lahko izvaja v različnih posodah - stekleni, plastični, kartonski. In bolje je zagotoviti dobavo embalaže Tetra Pak podjetju. Tako pakiran sok bo zdržal dlje in se bo bolje transportiral.

Razvoj tehnologije proizvodnje sokov

Za izdelavo recepture in proizvodne sheme lahko kupite že pripravljeno specifikacijo ali k sodelovanju povabite izkušenega tehnologa. In druga možnost je včasih bolj donosna s finančnega vidika, saj je dokončana dokumentacija precej draga. Strokovnjak bo ob upoštevanju razpoložljive opreme in načrtovanega asortimana izbral določene sestavine in shemo proizvodnje.

Tehnološka shema proizvodnje jabolčnega soka

Kljub dejstvu, da se proizvodna shema lahko razlikuje glede na določeno vrsto izdelka, lahko tehnologijo proizvodnje sokov na splošno opišemo na naslednji način:

• Segrevanje koncentrata soka do vrenja.
• Hlajenje koncentrata na sobno temperaturo.
• Dodatek koncentratu prečiščene vode.
• Dodajanje različnih sestavin v sok (vitamini, arome, konzervansi).
• Polnjenje končnih izdelkov.

In proizvodnja neposredno stisnjenega soka se začne s prejemom začetne komponente - koncentrata. Takšna shema se redko uporablja v domačih podjetjih, saj ni vedno stroškovno učinkovita zaradi visokih stroškov postopka in nastalega izdelka. Če pa je takšna oprema na voljo, je mogoče v stenah delavnice organizirati proizvodnjo ne samo naravnih sokov, temveč tudi sadnih pirejev. S prodajo sokov in kašic bo podjetnik lahko ustvaril večji dobiček in vstopil na nove trge.

Tehnična oprema bodoče delavnice

Linija za proizvodnjo sokov

Linija za proizvodnjo sokov je lahko različnih zmogljivosti, konfiguracije in stopnje avtomatizacije. In da bi na koncu dobili kakovosten izdelek, je pomembno, da posebno pozornost posvetimo izbiri tehnološke opreme, pri čemer upoštevamo načrtovano paleto izdelkov in razpoložljiva finančna sredstva.

Za proizvodnjo jabolčnega soka se uporabljajo naslednja imena strojev in naprav:

• sistem za čiščenje vode,
• posode za mešanje komponent in shranjevanje končnega izdelka,
• pasterizator,
• homogenizator,
• stroj za polnjenje sokov v kartonske posode,
• oprema za pranje.

Linija za proizvodnjo direktno stisnjenih sokov se praktično ne razlikuje od drugih tehnoloških kompleksov - tukaj je dodan le stroj za pridobivanje naravnega soka iz celega sadja in zelenjave. In takšna oprema stane veliko - od 500.000 rubljev.

Evropske proizvodne linije slovijo po svoji kakovosti - lahko delajo neprekinjeno dolgo časa brez napak.

Na stroške celotne proizvodne linije bo vplivala predvsem njena zmogljivost. Toda tudi v primeru strojev z nizko ali srednjo močjo (0,5-1 t / h) bo cena opreme za proizvodnjo sokov precej visoka - od 2.500.000 rubljev. In tukaj lahko prihranite samo en način - nakup podprte linije. Toda k takšnim transakcijam je treba pristopiti zelo previdno, saj obstaja veliko tveganje za nakup nekakovostne namestitve, ki bo kmalu propadla.

Problemi prodaje končnih izdelkov

Ni težko odpreti mini proizvodnje sokov, veliko težje je podjetniku iskati veleprodajne kupce končnih izdelkov. In to je zapleteno zaradi visoke stopnje konkurence. Najverjetneje bo začetnik poslovnež moral svoje izdelke ponuditi zasebnim trgovinam, stojnicam in veleprodajnim skladiščem hrane. Toda prvič ne morete niti razmišljati o velikih verigah supermarketov - raje sodelujejo s tistimi proizvajalci, ki so se izkazali na trgu. Poleg tega majhna proizvodnja paradižnikovega soka morda ne bo "potegnila" cene, ki jo zvezne verige zahtevajo za mesto na policah svojih trgovin.

Če želite premagati visoko konkurenco, morate ne le narediti svoj izdelek odlične kakovosti, temveč ga tudi razlikovati od drugih podobnih izdelkov. In tukaj bo treba v marketing vložiti določena sredstva:

• promocije,
• oglaševanje (vsaj v lokalnih medijih),
• POS-materiali za poudarjanje na policah maloprodajnih mest.

Dobičkonosnost načrtovanega podjetja

Oprema za stiskanje soka in polnjenje v zabojnike se bo začela povrniti takoj, ko bodo vsi proizvedeni izdelki odposlani kupcem. In kot kaže praksa, lahko ta trenutek pride precej hitro. In to tudi ob upoštevanju dejstva, da so naložbe v poslovanje precejšnje:

• Registracija podjetja - od 50.000 rubljev.
• Razvoj receptov in razvoj tehnologije - od 100.000 rubljev.
• Nakup opreme in njen zagon - od 2.500.000 rubljev.
• Nakup surovin - od 500.000 rubljev.
• Priprava delavnice za delo - od 300.000 rubljev.

In še dražje bo uvajanje neposrednega vrtenja v delo delavnice. Zato strokovnjaki svetujejo, da to idejo zapustite, dokler delavnica ne doseže točke preloma.

Če bo oprema za polnjenje soka proizvedla najmanj 0,5 t / h končnih izdelkov, lahko na mesec prodate do 90 ton končnih izdelkov. Kar zadeva cene nektarjev, je vse odvisno od njegove specifične vrste in cenovne politike v regiji. Povprečno v Rusiji se sok prodaja po veleprodajni ceni 20-50 rubljev na liter. Izkazalo se je, da lahko s prodajo vseh prejetih izdelkov, tudi po najnižji ceni, mesečno prejmete dohodek v višini ≈2.000.000 rubljev. Za izračun čistega dobička boste morali vedeti znesek variabilnih stroškov, ki bodo vsak mesec porabljeni za proizvodnjo novih serij soka.

V nadaljevanju je opisano, kako odpreti obrat za proizvodnjo sokov, kako ga ustrezno opremiti in vzpostaviti stabilno prodajo.

Pri izbiri med registracijo samostojnega podjetnika in LLC je vredno dati prednost LLC. S tem bo podjetje pridobilo ime in vzpostavilo sodelovanje z dobavitelji in distributerji. Izberite OKVED 15.32 Proizvodnja sadnih in zelenjavnih sokov.

Registriramo blagovno znamko pri Rospatentu. Podjetje ne bo moglo začeti z delom brez dovoljenja Rospozhnadzorja in zaključka SES. Bodite prepričani, da izpolnjujete zahteve v skladu z GOST R 53137-2008.

Vsi dokumenti bodo stali približno 2500 dolarjev.

soba

Skupna površina mora biti vsaj 200 kvadratnih metrov. Od tega je 150 namenjenih delavnici, preostalo območje je namenjeno skladiščem in upravnim prostorom.

Obrat mora izpolnjevati zahteve:

1. Prezračevanje, oskrba z vodo, kanalizacija, ogrevanje;
2. Električno omrežje 380 V;
3. Višina stropa od treh metrov;
4. Skladnost s pravili požarnega režima: prisotnost alarmov, gasilnih aparatov, načrt evakuacije.

Najem prostorov stane približno 1500 dolarjev na mesec, popravila in priprava na delo - 1000-1200 dolarjev.

Tehnologija proizvodnje soka

Glede na vrsto (naravna, nektarna, rekonstituirana, sokovna pijača) se razlikuje tudi tehnološki postopek.

Faze proizvodnje naravnega soka

• Pregled in izbira surovin;
• Pranje, dodatni pregled;
• Mletje surovin;
• Pridobivanje soka pod pritiskom;
• Potem pride napenjanje;
• posvetlitev;
• Priprava (pakiranje).

Zelenjavnim sokovom dodajajo arome, različna zelišča, sol in sladkor, začimbe, včasih tudi kis. Za vsakega obstajajo majhne nianse.

Na primer, korenje najprej dobro očistimo, narežemo in poparimo na vroči pari, sesekljamo, pomešamo s sladkornim sirupom in pošljemo v predelavo na homogenizator.

Paradižnikovo maso je treba najprej segreti, da odstranimo zrak. Sadni napitek je nekoliko lažje narediti.

Najpogostejši način za proizvodnjo soka je iz koncentrata.. Rezultat je izdelek, ki je skoraj enak sveže iztisnjenemu. Rekonstituirani sok se proizvaja tako:

1. Koncentrirani proizvod se segreva 30-40 sekund na 100-110 stopinj, nato pa se v tej obliki hrani 3-4 sekunde;
2. V 35-40 sekundah se sok ohladi na 23-30 stopinj, doda se čista voda (kolikor je izhlapela), minerali, vitamini.

Oprema za proizvodnjo sokov

Upoštevajte opremo za proizvodnjo natančno rekonstituiranega soka kot najbolj donosno. Za organizacijo delavnice boste potrebovali:

• Čistilni filtri za vodo;
• Homogenizator;
• Posebni rezervoarji za mešanje surovin in dodatkov;
• črpalke;
• Toplotni izmenjevalnik;
• Posode za sterilno shranjevanje izdelka;
• Pasterizator;
• Pralni stroji;
• Polnilni stroj;
• Stroj za pakiranje.

Nova proizvodna linija stane okoli 40.000-80.000 $. Rabljenih je mogoče kupiti za 25-40 tisočakov.

Najboljši proizvajalci opreme

1. KREUZMAYR GmbH;
2. Bertuzzi;
3. AGRO-T Nemčija.

Kakovostne stroje za polnjenje in pakiranje lahko kupite pri AURORA PACK ENGINEERING, AVIS LLC, AKMALKO ENGINEERING.

Surovine za proizvodnjo sokov

Za izdelavo potrebujete koncentrat, vodo, sladkor, dodatne sestavine, kot so vitamini.

Koncentrat je pogosto uvožen iz tujine. Pri nakupu surovin izhajamo iz dejstva, da je koncentrat razredčen v razmerju 1 proti 10.

Paket

Najbolj se splača prodajati izdelke v TetraPak embalaži. V njem so pijače shranjene dlje, vitamini pa se ne razgradijo pod vplivom sončne svetlobe. Steklene posode so videti bolj trdne, vendar ne pozabite, da se bo teža izdelka povečala.

Druga možnost je PET, Doy Pack, Tetra Rex. Glede na izbrano vrsto embalaže se izbere tekoča linija.

Prodaja

Zagonsko podjetje bi se moralo ustaviti pri izdaji 8-10 okusov. Na primer jabolčni, paradižnikov, pomarančni, češnjev, ananasov sok in še nekaj zelenjavnih sokov.

Izdelke lahko ponudite trgovinam in kioskom v soseščini, kavarnam in restavracijam, veleprodajnim skladiščem.

Če želite priti na police velikih verig in supermarketov, morate položiti okroglo vsoto: vstopni prag je običajno od 20 tisoč dolarjev (to je enkratna pristojbina, da svoj izdelek postavite na polico).

Stroški in dobiček

Dokumentacija, najem sobe za 2 meseca vnaprej in njeno popravilo bodo zahtevali naložbo v višini 5000 $.

Pridobitev (rabljena), njena prilagoditev - 40-60 tisoč dolarjev Za začetek morate kupiti sod (približno 250 kg) koncentrata vsakega okusa, ki bo proizveden v vašem obratu.

Za 10 okusov bo to približno 10.000-11.000 $. Tukaj dodajte stroške oblikovanja embalaže in oglaševanja - 1000-2000 $, plače za osebje 10 ljudi (4 delavci, tehnolog, računovodja, vodja, mehanik, vodja nabave in prodaje, čistilec) - 4500-5000 $.

Skupne kapitalske naložbe - 65-80 tisoč dolarjev. Mesečni stroški - približno 10.000 $

Za dober dobiček je pomemben pogoj delo v dveh izmenah. Oprema povprečne produktivnosti lahko proizvede 1000-4000 KM. soka na izmeno. Če se osredotočimo na povprečje, dobimo 5000 litrov na dan.

Ob 100-odstotni prodaji blaga mesečni dohodek doseže 20-25 tisoč dolarjev in čisti dobiček - 7-12 tisoč. Takih kazalnikov seveda ne bo mogoče doseči takoj, šele po mesecih.

Lahko proizvajate sok in s pridobivanjem rednih veleprodajnih kupcev postopoma povečujete obseg proizvodnje in širite asortiman. Sčasoma se je vredno pogajati o dobavah supermarketom, da se trdno uveljavite v tej poslovni niši.

• (185)
• (102)

Če ste utrujeni vsak dan hoditi v dolgočasno službo in poslušati pritožbe nesposobnih šefov, to pomeni, da je čas, da nekaj spremenite v svojem življenju. Spremembe bodo možne, če ne bo samo želje, ampak tudi določene količine denarja.

Pustite trenutno službo in začnite svoje podjetje. Kljub navidezni zasičenosti trgov je dejansko še dovolj niš za širitev lastne komercialne dejavnosti.

sladek posel

Odlična priložnost za akumulacijo kapitala je proizvodnja sadnih sokov. S pravim pristopom, analitičnim umom in veliko sreče lahko v tem poslu dobro zaslužite. Naravne sokove lahko pridobivamo tako iz sveže nabranega sadja kot iz suhega sadja. Na splošno obstaja veliko različnih klasifikacij vrst in tipov teh izdelkov.

Torej, sokovi so:

• sadje, pridobljeno kot rezultat neposredne ekstrakcije;
• sokovi iz svežih tropin (običajno ne vsebujejo barvil in konzervansov);
• sadje z visoko vsebnostjo koncentrata;
• rekonstituirani sokovi (proizvedeni so iz zgoščenega nektarja z dodatkom pitne vode).

Naravne sokove strokovnjaki delijo tudi na neprebistrene in prebistrene. Treba je opozoriti, da je to le majhen del tovrstnih izdelkov. Najbolj kakovostni in elitni veljajo za vintage sokove. Proizvajajo se samo iz posebnih izbranih vrst surovin. Proizvajalci naravnih sokov si praviloma prizadevajo izdelati bister izdelek. Čeprav je po hranilni vrednosti slabši od nektarjev s kašo, vsebuje veliko več vitamina C in ga potrošniki bolj ljubijo.

Samo v okviru zakona

Če se odločite za proizvodnjo sokov, potem lahko sanitarna in epidemiološka služba postane vaš pogost gost. Zahteve SES so niz pravil, katerih izvajanje je obvezno za vsakega podjetnika, ki se ukvarja z gostinstvom.

Ko gre za sanitarno-epidemiološko službo, imajo mnogi poslovneži iz neznanega razloga frazo, kot je: "Ne vedo več, nad čim se pritožiti." Pravzaprav so vse zahteve te storitve v skladu z zakonodajo Ruske federacije. Ta pravila so zelo stroga, a jih je treba upoštevati, da preprečimo množično zastrupitev potrošnikov. Predstavljamo vam nekaj izmed njih.

Tako na primer SES nujno preveri, kako so pokvarljivi izdelki shranjeni v podjetju. Predpisi zahtevajo hranjenje surovin v ustrezni specializirani opremi, da jim zagotovimo optimalno temperaturo. Obstajajo tudi jasni časovni okviri za shranjevanje zelenjave in sadja. Vso primarno predelavo surovin je treba izvajati v specializiranih delavnicah podjetja v skladu z vsemi sanitarnimi in epidemiološkimi standardi. V primeru kršitve teh pravil se podjetnik sooča z upravno odgovornostjo.

Ne pozabite na svoje tekmece

Pred začetkom lastnega podjetja vam svetujemo, da se seznanite s trgom. Vedeti morate, koliko podjetij trenutno obstaja, kateri izdelek dobavljajo, na kaj se osredotočajo v svojih tržnih politikah. S poznavanjem tekmecev, razumevanjem njihovih prednosti in slabosti boste lažje vstopili na trg in se borili za njegov delež.

Poslovni načrt (proizvodnja sokov mora biti načrtovana pri njegovi sestavi) mora upoštevati ne le ugodne pogoje za razvoj podjetja, ampak tudi višjo silo. Na primer, kaj storiti, če se pojavijo nova podjetja, kje dobiti surovine v primeru propada glavnih dobaviteljev itd. Če vnaprej razmislite o vseh vrstah tveganj, bo vaše podjetje zanesljivo zaščiteno. Ne prezrite podrobne študije poslovnega načrta. Bodite strateg in potem boste zagotovo lahko dobro zaslužili v tem poslu.

Sveži sadni sokovi

Recimo, da ste pomislili na vse. Imate finančna sredstva ali pa ste pridobili podporo vplivnih sponzorjev. Zdaj je čas, da se poglobimo v to, kako poteka tehnologija proizvodnje zelenjavnih sokov, pa tudi sadnih in jagodičja. Sestavljen je iz več operacij: sklenitev pogodb za dobavo surovin, njihov pregled, dostava, pranje, ponovni pregled, postopek drobljenja, pridobivanje soka, njegovo filtriranje in točenje v posode.

Pri prvem pregledu surovin morajo vaši strokovnjaki sortirati plodove. Vsi morajo biti približno enake velikosti. Poleg tega ne sme biti tujih nečistoč - vejic, listov, stebel in drugih stvari. Pregled je treba opraviti v času, ko je surovina na tekočem traku. V tej fazi proizvodnje je praviloma zaposlenih več ljudi. V primeru nepazljivosti enega zaposlenega morajo drugi popraviti njegovo napako.

Temeljito sperite

Nadalje vse najbolj izbrano sadje pade v posebne pralne bobne, kjer se temeljito opere. Jagode se predelujejo nekoliko drugače. Za njih je zagotovljena drhteča obdelava. Konec koncev, kot veste, so ribez in maline nežne jagode, zato jih je treba zelo previdno oprati, da ne poškodujete tanke lupine in ohranite vse hranilne snovi.

Zato oprema za proizvodnjo sokov nujno vključuje posebne mrežne košare. Za kratek čas jih potopimo v vodo. Po tem se krhke surovine dodatno sperejo pod rahlim tušem. Tehnologi priznavajo, da je nemogoče takoj odstraniti delce zemlje in peska iz sadja in jagodičja, zato je treba takoj po prvem pranju surovine poslati v drugi krog.

Brušenje

Ko je surovina skrbno izbrana in oprana, jo je treba zmleti. To se naredi za pridobivanje soka. V tem primeru se pogosto zgodi, da nekatere surovine po drobljenju zelo slabo oddajajo tekočino. V tem primeru se pošlje v dodatno obdelavo, po kateri je mogoče doseči tehnološki maksimum.

Pri nas se je že uveljavilo mnenje, da je proizvodnja v Rusiji zamrla in nam zdaj nič ne uspeva. Kopljejo se le surovine. Ampak ni. Proizvodnja ne le deluje, ampak se tudi širi - gradijo se novi obrati. Kot primer nedavno odprte proizvodnje je to obrat za proizvodnjo in polnjenje naravnega rekonstituiranega soka LLC "Plant" Juice Empire "v mestu Volsk, regija Saratov, ki mi ga je uspelo obiskati prejšnji dan. Tovarno so začeli graditi leta 2014, pred kratkim so jo odprli in seveda še ni začela delovati s polno zmogljivostjo, proizvodnja sokov pa že poteka.

Poglejmo si od znotraj, kako poteka proces proizvodnje soka.
Sok se tukaj pridobiva z redčenjem ustreznega koncentrata. To pomeni, da se surovine najprej predelajo, pri čemer se iz soka neposredne ekstrakcije odstrani vodna komponenta. Tako se pridobi koncentrat, ki vam omogoča, da večkrat prihranite količino za udobje skladiščenja in transporta surovin v proizvodne obrate. In nato v obratu prineseni koncentrat razredčimo z vodo in v isti prostornini, v kateri je bil koncentrat prikrajšan. To počnejo v tovarni Volsk.
Toda voda za ta postopek ni preprosta. Ne redči se z vodo iz pipe. Tukaj je očiščeno in zelo kakovostno.
Tukaj so rezervoarji za vodo

Vse je podpisano

Za čiščenje so potrebni filtri. Pri nas jih je več vrst. Obstajajo ogljikovi filtri.

Obstajajo svetlobni filtri. Vsi filtri so predstavljeni v več izvodih.

Obstaja celo ultravijolični sterilizator. In vse to je "pod nadzorom" posebne postaje za čiščenje vode, ki je bila, mimogrede, sestavljena v Saratovu.

Vse je avtomatizirano.

Za proizvodnjo sokov je potrebna tudi para, za kar ima obrat lasten uparjalnik.

Podjetje uporablja najsodobnejše in inovativne tehnologije Tetra Pak. Takšne tehnologije podvržejo surovine nežni obdelavi, hkrati pa ohranjajo njen naravni okus in hranilno vrednost.

Tukaj je pravzaprav stroj za polnjenje sokov

Ker je celoten proces avtomatiziran, proizvodne zmogljivosti tovarne niso majhne. Sok se toči v 3 vrste embalaže: 0,2, 1,0 in 2,0 litra. V skladu s tem je to količina soka, proizvedenega na izmeno:
- polnilna linija 0,2 l: 1200 litrov na uro, 9600 litrov na izmeno (8 ur);
- polnilna linija 1,0 l: 8000 litrov na uro, 64000 litrov na izmeno (8 ur);
- polnilna linija 2,0 l: 10.000 litrov na uro, 80.000 litrov na izmeno (8 ur);

Vodstvo načrtuje povečanje obsega proizvodnje s širitvijo osebja in obrata v 2 izmenah. Medtem se je po zaslugi tovarne v mestu pojavilo 60 novih delovnih mest s povprečno plačo 25 tisoč rubljev. AMPAK obseg davčnih olajšav za vse vrste proračunov bo znašal 20 milijonov rubljev na leto.
Babin s praznim

Video procesa posnel Denis djhooligantk

Projekt je začel rojen v Volsku, zdaj pa moskovski poslovnež Oleg Polishchuk, generalni direktor Consul-Catering.

Za proizvodno lokacijo je bilo izbrano ozemlje nekdanjega avtotransportnega podjetja, stara poslovna stavba je bila preurejena v pisarniške prostore.

Delavci imajo svoje kombinezone z blagovno znamko.

Po pakiranju se končni izdelki skladiščijo v takšnem skladišču.

V tovarni je dovolj praznih delov. Poleg soka bo rastlina proizvajala tudi nektar.

Seveda ima obrat tudi svojo kompresornico.

Tukaj je sam kompresor.

Prižgati ga je treba ob 6. uri!

Pred redčenjem se celoten koncentrat testira v tovarniškem laboratoriju.

Izkazalo se je, da je regulator kislosti - citronska kislina dodana soku kot regulator kislosti in ne kot konzervans.

Glede na sorto in serijo sadja imajo lahko drugačen okus, razlikujejo se po sladkosti - bolj ali manj sladki. Količina citronske kisline, ki bo dodana, da bo okus soka dosegel standard, je odvisna od sladkosti.

Delo v laboratoriju je mukotrpno.

Seveda nismo mogli mimo degustacije. Za pokušino je bil poskrbljen koncentrat pomarančnega in jabolčnega soka.

Koncentrat je videti kot marmelada, okus pa je oster. Zelo sočno in zelo sladko.

Sam sok je bil tudi pokušen. Rezultat – sok je slasten, celo zelo okusen. Da, tukaj ste lahko sarkastični glede imena, vendar to ni glavna stvar v soku. Glavna stvar je okus in je zelo dober. Mimogrede, večina proizvedenega soka bo namenjena Ministrstvu za obrambo Ruske federacije. Toda obrat ima namen prodajati sok med običajnimi prebivalci regije Saratov in sosednjih regij. Ja, dogovori so že. z velikimi verigami trgovin Pyaterochka, Grozd, Semeyny in Auchan. Na njihovih policah lahko vidimo izdelke tovarne.

Slika za spomin. Bučka na levi je oranžni koncentrat, tista na desni pa jabolčni. Sami lahko ocenite njihov videz.

Koncentrat se v tovarno dostavlja v 200 litrskih sodih, ki jih fotografira Denis denisanikin . En tak sod da 6 ton soka.

Koncentrat je tako tuji - kitajski ...

in ruski - Kostroma, Krasnodar in Adyghe.

Podjetje ne načrtuje postavitve svojih vrtov. Po drugi strani pa se vzporedno s polnjenjem sokov izvaja še en projekt - gojenje paradižnikov in kumar v zaprtih tleh. Pod kompleksom rastlinjakov je bilo kupljenih 9 hektarjev zemljišč v bližini Volska, prvi rastlinjaki so bili naročeni konec lanskega leta.
Medtem pa šefi v tovarni skrbijo za svoje zaposlene. Obstaja celo soba za psihološko razbremenitev. Res je, po čudnem naključju se nahaja poleg direktorjeve sobe. Naključje!

Rastlina je mlada, vendar se že poskušajo spomniti svojega izvora.

Hvala Ministrstvu za tisk in informiranje za priložnost obiska obrata.
Original povzet iz miha_top v